工厂仓库管理人员职责

第1篇：工厂仓库管理人员职责

工厂仓库管理人员职责：

仓库保管员按规定做好物资设备进出库的验收、记帐和发放工作，做到帐帐相符。

随时掌握库存状态，保证物资设备及时供应，充分发挥周转效率。

定期对库房进行清理，保持库房的整齐美观，使物资设备分类排列，存放整齐，数量准确。

熟悉相应物资设备的品种、规格、型号及性能，填写分明。

搞好库房的安全管理工作，检查库房的防火、防盗设施，及时堵塞漏洞。

完成处、科长交办的其它工作。

仓管的主要职责如下：

1、负责仓库整体日常工作的按排。

2、仓库的工作筹划与进度控制，合理调配人力资源，对仓库现场各个工作的监控。

3、与公司其他部门的沟通与协调。

4、参与公司宏观管理和策略制定。

5、现场管理的督导、5S管理推行情况、目视化管理执行情况。

6、审订和修改仓库的工作操作流程和管理制度。

7、对下属员工进行业务技能培训和考核，提高员工素质和工作效率。

8、与业务部及生产部门沟通确认例外事情。

9、与相关部门确定工作接口和业务交接标准。

10、接受并完成上级交代的其它工作任务。

11、签发仓库各级文件和单据。

其中讲到的5S管理为：

5S管理即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOU)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)。因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“5S”。

1S——整理

定义：区分要与不要物品，将不要物处理。

目的：腾出空间，提高生产效率。

2S——整顿

定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。

目的：排除寻找的浪费。

3S——清扫

定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。

目的：使不足、缺点显现出，是品质的基础。

4S——清洁

定义：将3S实施制度化、规范化，并维待成果。

目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。

5S——素养

定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。

目的：养成遵章守纪的好习惯。

仓库保管员按规定做好物资设备进出库的验收、记帐和发放工作，做到帐帐相符。随时掌握库存状态，保证物资设备及时供应，充分发挥周转效率。

一、仓库管理员工作职责如下：

1、服从领导,遵守各项规章制度;

2、负责仓库日常管理工作;

3、根据实际工作状况,积极提出经营和管理的合理化建议;

4、按仓库规定收发料;

5、物料进仓入库,仓位的筹划与正确的摆放;

6、仓库的安全工作和物料保管防护工作;

7、作业单据的正确开制、确认与交接;

8、每日物料明细账目的登记;

9、盘点工作的具体安排执行与监督;

10、完成领导交办其它的工作内容。

二、仓库管理员岗位要求如下：

1、熟悉仓库货品的进、出货管理流程，货品出、入库的电脑开单及录入记帐工作;

2、熟悉仓储进、销存帐务、统计等作业，熟练电脑文书处理及ERP系统操作;

3、工作认真负责、细心，勤快有条理，能吃苦，能承受加班;

4、熟悉仓库货品的进、出货管理流程;

5、熟练使用office办公软件;

6、良好的沟通、分析能力及团队合作精神。

一、仓库管理制度

1、仓库是货品保管重地，除仓库管理人员的因工作需要的有关人员外，任何人未经许可不准进入仓库。

2、因工作需要进入的人员，除仓管员外，任何人不可独自进入仓库，须有相关人员陪同。

3、任何进入仓库人员不得携带火种，嘻戏打闹，大声喧哗。

4、任何入进入仓库不得私自拿取仓库货品，必须服从仓管员的管理。

5、仓库内存放的易燃易爆货品必须采取相应措施，符合消防规定。

6、仓库内不得存放私人货品，如确实需要临时存放必须经上级同意方可。

7、对违反以上规定者将视情节轻重给予处罚。

8、此规定从即日起执行。

二、货品入仓制度

1、货品入仓制度是为了确保采购货品的质量，及时有效地掌握库存货品，所办理的完备的入仓手续。

2、货品入仓时需要登记;日期、名称、数量、品种规格、单价、供应商电话。

3、货品入仓时，仓管员须开箱检验所购货品的数量、名称、规格，并对查验的仓库货品进行签字确认。

4、仓库管理员应对入仓的货品进行分堆，编号、以便于核对数量，检查货品质量，是货品及时上架。并注意每次入仓后都要做好室内的卫生清洁工作。

三、货品领用制度

1、货品领用指除工具以外的备件、低值易耗品的领用。

2、货品领用实行按单领取，在领取时要凭报事单上的内容领用相关货品，并在领用登记表上做好登记。员工在无单领用时;虽经部门上级同意方可。

3、如领用的货品在使用过程中有剩余的情况，领用人应将多领货品退回仓库，仓管人应认真进行核对登记。

4、如在紧急情况下，可先进行领用，事后补办相关手续。

5、领用货品时;必须由负责人进行领用。

四、货品盘点制度

1、货品盘点制度是为了确保公司的货品与帐面相符，保证公司货品的使用正规化，是确保资产不流失的有效方法，并为采购提供重要依据。

2、为及时反映公司各部门货品的数量及使用状况，配合编制采购计划，节约使用资金，仓管员每月对使用的易耗品进行盘点一次，并将核实货品的库存情况向上级汇报。

3、仓管员在盘点过程中要制订常用易耗货品的最低储存量，数量不能把握的须与相关人员沟通，共同制订最低储存量，根据库存量向公司领导提出申购备品计划，避免物资积压所造成的浪费资金，更要避免物资短缺而影响正常工作的开展。

4、仓库员应做到仓库内的各种货品做到帐、货物、卡三相符，并防止货品过多，过少，损坏或受损等情况。

…………

第2篇：工厂仓库管理员的职责

一、仓库管理员岗位职责

1. 遵守公司各项规章制度，负责仓库进、出货、存货管理，执行物料管理规定。

2. 及时、完整、准确登记存货仓库账，序时登记，定期编制存货进出存报表。

3. 负责仓库存货保管，保证库内存货安全，禁止无关人员及危险物品随意进入仓库。

4. 负责存货日常管理，包括存货分类码放、整理、标识、及进出库调度。要求熟悉存货特性，分类管理，合理摆放，便于物流及安全。 5. 按会计岗位要求定期或不定期核对存货入库、出库、结存数量。要求账目清楚、标识清晰、账卡物核对相符。经常对账点数，定期盘点。 6. 严格执行存货收发流程及要求，正确、及时办理原料入库、生产领料、完工入库、销售出库、及其他类存货入库出库的开单、收发料和签字手续。

7. 廉洁自律，不得损害公司形象及利益，杜绝商业舞弊行为。

二、物料需求及采购计划

1、工厂总经理根据产能、销售目标、备货需要，会同财务中心根据资金状况，协商确定物料最高、最低、安全库存量等三个控制指标，报董事长签批后执行。

2、厂长负责制定生产计划(日、周、月)及确认生产配料单。

3、仓管员根据实际库存、库存控制指标、生产计划、生产配料单，编制《物料需求表》，报工厂总经理审批后，交采购员组织采购。

4、采购员根据仓管员提交的〈物料需求表〉，制定采购计划，报财务中心审批后，由采购员负责联系采购，保证物料供应。

三、原料验收入库

1、仓管员必须根据财务中心的采购指令、供应商送货单、以及工厂品检确认意见，正确办理验收入库，非采购指令的物料、以及验收不合格品不得入库。所有原料必须先办理入库，方可领用。大宗物料需有过磅单以确定实际重量。

2、原料入库时，仓管员必须如实填写原料入库单，原料一经入库，仓管员必须按照仓储空间、环境及存放要求，合理安排存放区位，并贴好物料标识及登记物料卡、仓存账。

3、因故需退货时，办理退库手续，写明原因，并用红字填单负数冲回。

4、入库单会计记账联交财务中心记账。

四、生产领料及耗料

仓管员必须根据工厂的生产指令(制造命令单或生产任务单)、按生产配料单计算标准用量，才可办理生产领料，定额发料。生产领料时，应由生产班组长持生产指令单向仓管员申领原料，填写领料单(或原料出库单)。非生产指令的物料，不得领用。原料领用时，仓管员必须如实填写领料单(或原料出库单)。车间领料一律向仓库申领。

物料一经生产领用出库，即归属于车间物料管理范围，由生产班组长负车间物料管理之责。生产班组长必须严格按生产要求，合理有效控制生产物料损耗。凡一次性进入储料罐的物料，应一次性填写领料单领出，生产耗用量按配料单用量标准*投产量计算，储料罐内余料按领料量减标准耗用量计算账盘，有计划地按期清理罐内余料，以确认实际用量及余量。

每批次产品生产完工时，生产班组长应填写生产完工报告，如实填写生产损耗及实际耗料、余料数量、工时以及生产相关情况，检讨分析生产耗料情况。

生产退料时，必须办理退料手续，写明原因，用红字填单负数冲回。领料单会计记账联交财务中心记账。

五、生产完工入库

1、生产班组长在产品完工后，应及时将成品缴库，仓管员点数并如实填写成品入库单。

2、成品一经入库，仓管员必须按照仓储空间、环境及存放要求，合理安排存放区位，并贴好物料标识及登记物料卡、仓存账。

3、退库返工时，必须办理退库手续，写明原因，用红字填单负数冲回。

4、入库单会计记账联交财务中心记账。

六、销售出库及送货

1、仓管员必须根据销售出货指令(出货通知)方可办理出库手续，非销售出货指令的出货要求不得执行出库。具体要求参照销售政策及流程制度办理。

2、仓管员根据出货通知的相关信息，如实填写销售出库单及送货单，送货单交工厂指定送货司机随货同行，客户签回后由司机交回仓管员。仓管员凭销售出库单及客户签名的送货单回单登记仓存账。

3、销售退回时，必须办理退回手续，缴库并写明原因，并用红字填单负数冲回。

4、出库单会计记账联及送货单回签联与回签结算联，交财务中心记账、与客户结算对账。

七、生产日报及仓存日报制度

1、当日生产完工，厂长应监督生产班组长完成生产日报表方可下班，《生产日报表》应于次日上午10时前报送财务中心及工厂总经理。

2、仓管员应在每日下班前轧账，并完成仓存日报表《存货进出存明细表》，仓存日报表应于次日上午10时前报送财务中心。

八、单据传递

仓库及生产单据会计记账联应于每日业务终了即刻交到财务中心会计岗位。存根联由制单部门及人员存档保管备查。

本规程由财务中心制定并负责修订与解释，自签发之日起执行。——————

一、材料验收入库

1. 对入库材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真验收核对。按照采购不同和有关标准严格验收，做到准确无误。

2. 入库材料验收应及时准确，不能拖拉，尽快验收完毕。如有问题及时提出验收记录，向主管采购人员反映，以便得到解决。 3. 材料验收合格后，应及时办理入库验收单，同时核对发票、运单、明细表、装箱单及产品合格证，核对无误后入库签字，并及时登帐。

二、材料出库

1. 材料出库应本着先进先出的原则，及时审核发料单上的内容是否符合要求，核对库存材料是否准确，做好材料储备工作。

2. 准确按发料单的品种、规格、数量进行备料、复查、以免发生差错，做到账实相符。

3. 按照材料保存期限，对于快要过期失效或变质的材料应在规定期限内发放，对能回收利用的材料尽可能利用，剩余材料及时回收利用，非正常手续不得出库。

三、材料保管保养

1. 根据库存材料的性能和特点进行合理储存和保管，做到保质、保量、保安全。

2. 合理码放。对不同的品种、规格、质量、等级的材料都分开，按先后顺序码放，以便先进先出。 3. 材料码放要整齐，怕潮湿物品要上盖下垫，注意防火、防潮、防湿，易燃材料要单独存放，所有材料要明码标识，搞好库区环境卫生，经常保持清洁。

4. 对于温、湿度要求高的材料，做好温度、湿度的调节控制工作，高温季节要防暑降温;梅雨季节要防潮、防霉;寒冷季节要防冻保温。

5. 要经常检查、随时掌握和发现材料的变质情况，并积极采取补救措施。

6. 对机械设备、配件定期进行涂油或密封处理，避免因油脂干脱造成性能受到影响。

四、定期盘库，达到三清

1. 定期盘库清点，达到数量清、质量清、帐表清。

2. 清理半成品、在产品和产成品，做到半成品的再利用。

五、机械的模具管理措施

1. 为了工厂工作的正常进行，模具一般情况下不做借出之用，以免影响正常工作。 2. 非一般情况下(特殊情况)如需模具借出，要有主管领导(董事长、经理)批示，方可借出使用。

六、成品、半成品的管理制度

1. 成品商品需有专职人员管理和发放，发放时需办理领用手续。

2. 半成品材料要妥善保管，以便再利用。

3. 对已经领出待用的原材料，也应由专人保管，以免发生丢失、混料及浪费现象

第3篇：小型饲料工厂仓库管理人员岗位职责

仓库管理人员岗位职责

责任人：仓库管理人员

一、成品库

1、洁身自好，以维护公司利益为己任，认真做好仓库货品保管工作。

2、热情对待客户，安排正常发货顺序，负责装卸组相关工作领导，监督成品发货装卸工作的速度和质量

3、妥善安排好成品库装货车辆的进出，调节和处理好装货车辆的秩序，确保作业人员的安全。

4、熟悉当日袋装各种成品饲料的堆放位置，根据前台处开具的货品出库单据核对清楚并指挥发货。并检查装车质量，督促有关人员做好防掉、防雨等措施

4、凭《货品出库单》指挥装卸工进行装车作业，保证点清复核正确，每日要根据手头的实际发货单据填写工作日记(含当日出货量和当日库存)。保证最低库存量，了解和掌握生产计划，确定进货品种、数量，确保生产正常进行。

4、负责做好盘点工作，发现问题及时查找原因。做好成品统计、盘点、核算工作、提高管理水平

5、负责监督检查处理成品入库和发货工作中发生的差错或事故，并搞好安全工作。

6、定期安排员工进行清洁卫生大扫除，保持仓库的环境清洁，做好成品库的定期除鼠清害活动。

7、负责检查成品库的消防设备，配合消防安全管理人员对成品库的安全维护检查。

8、坚守岗位，对于产品实行先进先出原则，做到库无积损。发现品种差错或件数不准，及时向车间主任提出，及时处理。

二、原料库

1、负责原料库的原料进出登记。

2、原料仓库要严格控制原料库存数量与品种，便于计划进货，同时安排好来货物堆放位置。

3、严格把好原料质量关，对不符合质量标准的各种原料，给予退货处理。

4、定期检查储存原料温度和品质变化情况，发现问题及时处理。

5、负责盘点，清理库存原料数量，发现问题，及时向领班报告处理。

6、定期安排员工进行清洁卫生大扫除，保持原料库的环境清洁，做好原料库的定期灭鼠清害活动。

7、对于原料的堆放要做到先进先出，防止出现堆积已久的原料未使用现象造成的浪费。

8、负责检查原料库的消防设备，配合消防安全管理人员对原料库的安全维护检查。

第4篇：工厂仓库管理制度

普尧产品尼日利亚有限公司文件

文件编号：GROUP-2014-005 -----------------★-------------

仓库管理制度

1.0总则

1.1目的

为了规范出入库手续，加强对库存物资的管理，保障库存物资的安全，特制定本管理制度。

1.2适用范围：本制度适用于集团公司在尼日利亚的工厂。 2.0仓管员工作职责

2.1保管好库存物料，做到数量准确，质量完好，安全有序; 2.2建立出入库及库存台账，保证账、物数量相符;

2.3熟练掌握各类配件及物资的名称及规格，收发迅速，服务周到;

2.4做好仓库的日常管理，保证物料摆放整齐有序、标识清楚，并做好仓库的清扫清洁工作;

2.5做好仓库的安全管理工作，做好防火、防盗、防爆、防潮等工作，严禁无关人员进入仓库;

2.6负责库存的盘点工作，并填报《库存盘点表》。 3.0入库管理

3.1仓管员要亲自同交货人交接物品，核对清点物资名称、数量、规格是否一致，并在物资交接单上(入库单)双方签字确认。

3.2原料、商品、辅料等进口物品的入库

国内来尼货柜的接收，仓库主管负责核对、入库，并将收货情况告知工厂采购员，由工厂采购员向国内对口采购部门反馈收货信息。

3.3当地采购物资及物品的入库

采购人员采购到位后，交由仓库主管进行入库，仓库主管严格依据入库数量开具《入库单》。《入库单》作为采购人员报销凭证之一。

3.4成品入库：

仓管员每天要将生产包装完的成品入库。入库时将每个产品的名称、重量、状态等一一列清楚，并由车间经理进行签字确认。月底将每日的入库数量进行汇总与生产量进行比较，避免中间出现错误。 4.0出库管理

4.1所有物资出库必须办理出库手续，填写不同的出库单，仓管员要做好出库记录，核查相关单据有无签字确认，不得违反程序办理出库。

4.2成品、商品出库

4.2.1销售部门的业务人员开具《装货WAYBILL》(一式两份)，《装货WAYBILL》经过财务经理确认。财务经理主要确认客户名称、装货数量、付款金额。仓库管理员持经过财务经理审核完毕的《装货WAYBILL》进行装车作业。在装车过程中保安全程在场，对装货的数量进行全程监督。装货完毕后，由中方销售经理开具发票，仓库管理员开具《放行WAYBILL》，该路单经过仓库主管确认，监督保安确认。一式四份，仓库自存一份，财务一份，保安部一份，客户一份。

4.2.2司机持经过中方仓库主管确认的《放行WAYBILL》出公司大门口。否则保安不予以放行。

4.3辅料、日常配件及工具出库：生产使用辅料、日常配件及工具等要填写《领料单》，由生产经理签字确认后由经办人到仓库领取，仓管员根据《领料单》所列明细办理出库手续。

4.4自用产品的出库

4.4.1供自我使用产品的出库。申请人填写《放行WAYBILL》，经过财务经理审核、分管副总或总经理批准。申请人持经过审核批准的《放行WAYBILL》到仓库领用产品。仓库库管开具《出库单》，该《出库单》经仓库主管签核。

4.4.2供自我生产产品的出库。

4.4.2.1生产领用人到仓库领用当天生产所需的产品。仓库库管开具《WAYBILL》，该《WAYBILL》经过库管、领用人、中方经理、仓库主管签核。《WAYBILL》仓库留存一份作为出库的依据，生产部留存一份。

4.4.2.2生产负责人根据每天的领用情况及消耗情况填写《领用产品登记表》，每月月初与仓库库管对上月领用的产品数量进行对账，防止仓库库管出现漏出库的情况。 5.0库存管理

5.1库存管理的对象主要包括原料、各种生产用辅料、产成品、半成品、进口商品、低值易耗品、工具等。

5.2仓管员要认真根据入库、出库、及库存余量记好库存流水账，并建立各类台账，定期进行盘点，保证帐实相符。

5.3产成品、半成品、原料、各种辅料、低值易耗品等的库存情况每日报日报表公司副总经理及财务经理。

5.4仓管员要每月底进行一次盘点，盘点由仓管负责人、仓管员、财务主管、生产经理一同进行，盘点后要制作《库存盘点表》上报总经理及国内财务管理部。

5.5对于盘点出现的盘盈及盘亏要说明情况，划分职责，进行奖惩。 6.0仓库管理

6.1对没有用完退回的辅料、工具等，仓管员要认真清点、记录，使帐物相符。 6.2仓库内的物品要分类存放，做到过目见数、检点方便，易燃、易爆物品要远离电器开关、远离火源。库房内严禁烟火。

6.3不按“出入库手续”规定出库、入库;不能及时对货物进行盘点;库品堆放混乱;防火安全措施不得当等引起的货物短缺、损失的，要追究相关人员的责任。

6.4仓管员调动工作，必须要办理交接手续，交接有关台账及办理中适宜，并做好物资盘点。交接清单一式三份，双方各执一份，一份交由财务部存档备案。 7.0仓库安全注意事项

7.1仓库内要做好防火工作。仓库内严禁烟火，仓库各显著位置要悬挂“严禁烟火”的标识，各类消防器材应配备齐全。

7.2仓库内铺设的配电线路，要远离货物堆放地，库房内严禁私拉线路，私用各种私人电器。

7.3做好防潮、防水、防盗工作，严禁各类闲杂人等随便入内。 7.4人员离开仓库时及时上锁，下班关门前仓库要断电、断气。 8.0附则

8.1本制度由行政部制定并组织实施。 8.2本制度自颁布之日起生效。

香港普尧集团股份有限公司

第5篇：工厂管理制度4(仓库管理细则)

工厂仓库管理制度细则

总则

1.仓库是企业的物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，服务周到，降低费用，加速资金周转。

2. 仓库设置要根据需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局; 要加强经济责任制，进行科学分工，行成物资分口管理的保证体系;业务要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。

3. 为了使公司的仓库管理规范化、保证物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司的一些具体情况，特定本规定。 A.物料验收入库

4. 外购物资到达后,由仓库仓管员根据送货单所开列的名称、规格型号、数量核对后收货，并填制 “来料通知单” 一式四份(经仓管员签字后的“进料验收单”,一联由仓库留底,一联交报关组,一联由业务部门交给财务部,一联交品质部)。物料验收合格后，仓管员凭送货单所开列的名称、规格型号、数量、计量验收就位。检验单各栏应填写清

楚，并随同送货单交财务部做帐。

5. 企业自身生产的产成品入库,须有质量管理部门出具的产品质量合格证,由车间物料员送交仓库的仓管员,物料员根据入库情况填制“入库单” 一式二份，双方相互核对无误后须在 “入库单” 上签名,签名后的入库单一联由仓库作为登记实物帐的依据，一联交生产车间作产量统计依据

6. 委托加工材料和产品加工后的入库手续比照外购物资入库手续进行办理，并在 „外发加工登记薄”上予以登记. 7. 所购一切物资材料，严格实行先入库，后领用的制度。因生产需要而直接进入生产车间的外购物资或以完工的委外加工材料,应同时办理入库手续和出库手续,以准确反映公司的物资量. 8. 车间余料退库应填制退料单一式三份,并备注栏内详细说明原因。如是月底的虚拟退料,则在办理退料手续的同时,办理下月的领料手续. 9.物资入库应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。

10。不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，仓管员应负失职的责任。

11. 物资入库，仓管员要亲自同交货人办理交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按物料交接本上本上的要求签字，应当认识签收是经济责任的转移。对于物资验收入库过程的有关数量规格品种等不相符的现象仓管员有权拒绝办理入库手续,并视其程度报告上

级主管。

12.验收中发现问题，要及时通知上级领导处理，送货单到而货未到或货已到而无送货单均应向部门主管反映查询，直至消除悬事挂帐。 B.物料发放

13.按”推陈储新、先进先出、按规定供应、节约用料”的原则发料。发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优材劣用以及差错等损失，仓管员应负经济责任. 14..领料单应填明物料编号、名称、规格、型号、领料数量或物料用途，部门主管和零料人签名，属计划内的物料应有材料计划;属限额供应的物料应符合限额供应制度;属规定审批的物料应有审批人签字同时,超领或生产损耗物料领料人未办手续,不得发料. 15.调拨物料时，应该由部门主管和经理同时签名后，仓管员方可发料。

16.对于专项申请用料，除计划采购员留作备用的数量外，均应由申请单位领用。常备用料，凡属可以分割另折的，本着节约的原则，都应另折供应，不准一次性发料。

17.发料必须与领料人和接料生产车间办理交接,当面点交清楚，防止差错出门。

18.发往外单位委外加工材料,应同样办理出库手续,但须在出库单上注明,并设置 “发外加工登记薄”进行登记。

19. 对于一切手续不全的提货、领料事项、仓管员有权拒绝发货，

并视其程度报告部门主管。

C.材料的储存及保管

1.物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，结合仓库条件,采用不同的方法分别存放,既要保证物资免受各种损害,又要保证物资的进出和盘存方便。凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的用货架存放，落地堆放以分类规格的次序排列编号。 2..物资堆放原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放。根据货物特点，必须做到过目见数、检点方便、成行成列、文明整齐。 3.仓管员对库存、代保管、待验物料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，仓管员应及时向上级领导报告，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续。未经允许一律不准擅自处理.仓管员不得采取 “发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法。

4.保管物料要根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，务使物资不发生保管责任损失。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。

5.保管物料，未经上级领导同意，一律不准擅自借出。总成物资,一律不准折件零发，特殊情况应经上级领导批准。

6.仓库设物资实物保管帐、实物登记卡和电脑系统帐。仓库实物帐按物资类别、品名、规格分类进行储存核算，只记数量，不记金额。

同时,在每一物资放点设置物资登记卡,根据入库单出库单等及时登记仓库实物帐及实物卡，保证帐，物，卡相符。记帐要字迹清楚，日清月结不积压、托收、月报及时。

7.每月必须对库存的物资进行一次盘点,财务人员抽查或监盘,由仓管员填制盘点表，并将实物盘点数与仓库实物帐核对,如有损耗或盘盈应在盘点表中相关栏目内填列,经财务部门核实,并报有关部门和领导批准,方可做调帐处理,以保证财务帐仓库实物帐实物登记卡和实物相符合. 8.仓库物资的计量工作应按通用的计量标准实行,对不同物资采用不同计量方法.确保物资的标准性. 9.做好仓库与供应、销售环节的衔接工作,在保证生产供应等合理储备的前提下，力求减少库存量，并对物资的利用、积压产品的处理等提出建议。

10.对于某些特殊物资,如易燃、易爆、巨毒等物资，应指定专人管理，并做明显标志。

11.建立和健全出入人员登记制度, 禁止非本仓库人员不得擅自入内，入库人员均须经过仓管员同意，并经过登记之后,方可在仓管员的陪同下进入仓库。进入仓库的人员一律不得携带易燃、易爆物品;不得在仓库内吸烟. 明火作业时需经保卫部批准。仓管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。

12.仓管员应严格执行安全工作规定,切实做好防火防盗工作,定期检查维修避雷和消防等器材和设备，保障仓库和物资财产安全.

13.未按规定办理物资入出库手续而造成物资短缺、规格或数量不合要求的和帐不符，仓管员应承担由此引起的经济损失，部门主管应负领导责任.。

14.做好仓库管理是加强物资管理的一项重要任务，为此每位仓管员必须根据储存物资的特点做好 “五无”-----无霉烂变质、无损坏和丢失、无毒害、无杂物尘积、无老鼠; 做好 “六防” ___防潮、防冻、防压、防腐、防火、防盗。

15.. 仓管员调动工作，一定要做好交接手续。移交中的未了事宜及有关凭证，要列出清单三份，写明情况。交接双方签字，部门主管见证，双方各执一份，存档一份，事后发生纠葛仍由原交移人负责。对失职造成的亏损，除跟价赔偿外,还要给纪律处分。

16..库存盈亏反映出保管员的工作质量，力求做到不出现差错。 17..所有发料凭证，仓管员应妥善保管，不可丢失。

第6篇：某食品工厂仓库管理制度流程

上海德馨饮料有限公司

仓库管理制度流程

一、原料、包材入库管理制度

1来料检验及收货 2检验报告

3来料入库仓储流程图

二、原料、包材领用管理制度

1原材料出库领用

2材料领用单据

3原材料出库领用流程图

三、库内管理及生产耗材的核算

1库内管理

2生产原、辅料损耗表

四、成品入库管理制度

1、成品入库管控

2、成品入库单

3、成品入库流程图

五、成品出库发货管理制度

1、成品出库管控

2、成品发货单

3、成品出库发货流程图

六、仓库盘点

一、原料、包材入库管理制度

目的：为规范原料和包材等入库作业管理，保证材料在正常生产过程中不影响产品的质量。

主要负责：仓库管理员(谢小田)、检验室(李志壮、倪晴雯) 职责：仓管员负责物料的收料、报检;

仓库管理员、质检员、化验员共同负责对原、辅材料的检验、不良品处置方式的确定

1、来料检验及收货

1.1原辅料送到公司后，由仓管员谢小田根据供方送货单，在当日便对数量、生产日期、保质期限、标识、外包装卫生情况及完好性等进行验收，在确保上述内容符合要求时接受入库，并填妥《物料卡》，做标识待检。

1.2仓库人员谢小田填写《检验申请单》并当日及时通知到检验室进行原辅料检验，按《检验状态控制程序》协助检验室做好标识。

1.3对检验室检验的合格原辅材料进行开“物料验收单”。验收不合格的原辅料，分开堆放、做好标识，并通知采购部，不合格的产品通知销售部。

1.4 随时注意原辅料的有效期，做到有效期在前的先发料，超过有效期的严禁使用于食品生产。

1.5仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕，

1.6仓库管理员谢小田应对已入库的原材料进行分区分类摆放，不得随意堆放，如有特殊情况需在当天内完成。

1.7仓库管理员谢小田对已入库的原材料如实登记入《工厂进货明细表》

2检验报告

1.1检验申请单

1.2检验报告单

3来料入库仓储流程图

二、原料、包材领用管理制度

目的：为规范原料和包材等出库领用作业管理，保证材料领用与生产使用保持

一致，在正常生产过程中材料供应不影响产品的生产。

主要负责：仓库管理员(谢小田)、车间组长(周芹)、谢继忠

职责：仓库管理员、车间组长须共同对生产领用材料信息的核对和登记，仓库管理员并对库存当日领用后进行日盘点，

1原材料出库领用

1.1生产前根据生产部提供《领料单》发放物料，生产急需来不及检验的，在《生产领料单》上备注“跟踪”;所生产的半成品、成品分开堆放，摆放紧急放行产品标识卡，待该批原辅料检验合格后方可撤销“紧急放行”标识。 1.2 包材材料的领用须在仓库管理者谢小田和车间组长周芹的指导下，根据当日生产计划的实际需求情况进行领料，在生产结束后对剩余的未投入生产的包材须周芹与谢小田进行核对好后，如数退还于仓库，退还过程中不得使包材遭到破损或大面积污染。

1.3物资要按照“先进先出”的原则发放。仓库管理员谢小田对剩余物资必须存放在剩余物资存放点，剩余物资未使用完之前，不能开封新物资。

1.4在当日生产结束后，由车间组长周芹负责统计和登记当日生产使用包材、成品数量，由谢继忠负责核计原料的投入量。(包材领用量=实际生产量+实际损耗量;原料领用量=投入数量*单位重量)

1.5在生产结束的次日，仓库管理员谢小田务必根据周芹的包材领料单和谢继忠的原料领料单，再次对仓库库存进行实际性盘点(日盘点：盘点前次生产领用原辅料与仓库库存是否能核对上)，保证领用量+库存量=来料入库量

1.6对当日的生产材料领用登记务必当日登记完毕，没特殊情况不可以拖延记录。 1.7仓库管理员谢小田对已领用出库的原辅材料如实登记入《工厂库存表》(每日上午须及时发送于财务和生产部)，而储备管理叶海涛对已领用出库的原辅材料应如实登记入《生产、包材损耗核算率表》(每周一上午10点前须及时送于财务和生产部)