化验室取样制度

2023-01-01 版权声明 我要投稿

在充满活力、日益开放的今天,制度的使用频率呈上升趋势。制度是各种行政法规、章程、制度和公约的总称。如何制定一般制度?下面是小编整理的《化验室取样制度》,仅供参考,大家一起来看看吧。

第1篇:化验室取样制度

有关见证取样送检制度的探讨

【摘要】通过对建筑工程见证取样送检制度的分析,探讨有关见证取样送检制度的意义,目前存在的问题以及采取的对策,以提高工程质量。

【关键词】见证取样;送检制度;意义;问题;对策

1. 见证取样和送检制度,是指在建设单位或工程监理单位人员的见证下,由施工单位的现场试验人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场取样,并送至具有法定资格的质量检测单位进行检测的活动。这主要包括用于承重结构的混凝土试块、用于承重墙体的砌筑砂浆试块、用于承重结构的钢筋及连接接头试件、用于承重墙的砖和混凝土小型砌块、用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥、用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂、用于地下、屋面、厕浴间使用的防水材料、国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料

(1)在施工工程中,见证人员应按照见证取样和送检计划,对施工现场的取样和送检进行见证。取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识和封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量,并由见证人员和取样人员签字。见证人员和取样人员对试样的代表性和真实性负责。

(2)为了确保工程质量,在质量检验时,实行见证取样和送检制度是非常有必要的。可以加大质量监督力度和密度,及时处理消除质量隐患;避免质量检验中的弄虚作假现象,确保试验数据真实反映实际质量状况,使检测工作做到及时、正确、客观、公正;可以提高质量检验监督人员的责任心和试验人员的素质,使工程监督队伍稳步健康发展;可以提高工程质量监督工作的透明度,消除腐败现象;通过实行见证取样,可以杜绝不合格材料流入施工现场,使现场施工质量管理处于受控状态。

(3)而如今,这项工作大部分均由监理和施工单位共同完成。实践证明,见证取样和送检工作是保证建设工程质量检测公证性、科学性、权威性的首要环节,对提高工程质量,实现质量目标起到了重要作用,同时为监理单位对工程质量的验收、评估提供了直接依据。但是,在实际操作过程中,来自业主、监理、施工单位及检测部门等方面的原因,导致这项工作的开展存在一定的困难和问题,也就是工作的真实性难以保证。近几年来,在见证取样送检制度执行过程中暴露出的问题主要包括见证人员执法不严或执法不到位、 见证人员综合素质不高 、见证人员配备与项目建设存在差距、检测机构对监理见证资格核验不细 、主管部门对见证取样重视不够等等。

2. 那么,要防止上述事件的发生,建筑工程质量检测见证取样送检制度需要规范化操作,将见证取样送检工作纳入到日常管理中去,明确施工现场见证人员的配置数量,加大见证人员培训考核的力度,规范检测机构的行为,建筑施工企业和见证单位应按规定程序进行进行见证取样和送检,使见证取样工作从施工单位、监理单位到检测机构,均处于受控状态

(1)首先,建设单位或该工程的监理单位应向施工单位、工程受监质监站和工程检测单位递交“见证单位和见证人员授权书”。授权书应写明本工程见证人单位及见证人姓名、证号。其次,施工企业取样人员在现场抽取和制作试样时,见证人必须在旁见证,且应对试样进行监护,并和委托送检的送检人员一起采取有效的封样措施或将试样送至检测单位。再者,检测单位在接受委托检验任务时,须有送检单位填写委托单,见证人应出示《见证人员证书》,并在检验委托单上签名。检测单位均须实施密码管理制度。检测单位应在检验报告上加盖“有见证取样送检”印章。发生试样不合格情况,应在24小时内上报收监质监站,并建立不合格项目台帐。最后,领取报告,第一种情况:检验结果合格,由施工单位领取报告,办理签收登记。第二种情况:检验结果不合格,试验单位通知见证人上报监督站。由见证人领取试验报告。

(2)针对目前建筑工程质量检测见证取样送检制度执行中存在的问题,无论是建设单位、施工单位、检测单位和监理单位,为进一步加强见证取样送检工作的监督管理,都应强制执行有关规定。

(3)对建设单位,在工程开工前应将选定的试验室报送质量监督部门备案,同时将建设单位、监理单位见证人员及施工单位取样人员在质量监督部门备案,并参与材料进场取样的见证工作。对甲供材料,及时向施工单位提供材料、设备合格证、备案证,并对应该检测的材料取样送检,并将检测报告提供给施工单位以便归档。

(4)对施工单位,采购的材料必须是有正规厂家生产的,有质量证明,有备案证等。材料进场后,应将材料质量合格证,备案证及材料报验单报送监理人员,监理人员应对进场材料进行外观检验及核对材料的合格证、备案证及材料的出厂日期、批号、数量等,符合要求后,按规定需要复试的材料,应由监理人员见证,由施工单位取样人员进行现场取样,将取好的试样做好标记,并共同送至试验室试验。

(5)对检测部门,应具有相应的资质,出具的报告具有法定效力。检测人员要具备良好的职业道德,为防止施工单位瞒过监理单位送样,应规定送样委托单上必须加盖监理单位公章和见证取样员签字,并与检测单位约定,没有监理单位公章或无见证人员签字,检测单位不得接收试样,当试样检测结果不符合要求时,应立即通知业主或见证员,不得先与施工单位联系。

参考文献

[1]对建筑工程质量见证取样送检工作的思考.

作者:杨成

第2篇:如何完善建筑工程质量检测中的见证取样制度

【摘要】 建筑业是经济发展的基础产业,建筑质量的优劣将直接关系到人民的生命财产安全。为了防止建筑工程质量检测过程中的违规操作,见证取样制度发挥了重要作用,但在实践操作中仍存在一些问题。因此,本文通过分析见证取样制度的概念与实施细则,针对制度执行中存在的问题提出几点改进措施,以期通过本文的阐述加强建筑工程质量的监督管理,同时,促进建设工程质量检测见证取样工作的健康发展。

【关键词】 见证取样制度 施工企业 监管部门 执行机制

1.见证取样制度的概念与实施细则

建设工程质量见证取样送检是指在建设单位或监理单位人员的见证下,由施工单位取样人员对工程中涉及结构安全和重要使用功能的试块、试件和材料在现场取样送至具备相应资质的检测单位,并且有见证员和取样员在场的情况下,检测单位的检测人员完成检测操作,得出检测结论。见证取样制度的具体实施细则可概括为以下几点:

1.1填写记录

见证人员必须持证上岗,对所见证的材料必须认真填写见证记录并对试件标识、保护,及时送检至试验室。见证人员填写记录时应注意相关设备的型号,一同在记录上注明。如张拉前校千斤顶,必须一同将配套送检的压力表标号写上;以防施工时,压力表与千斤顶不配套使用,张拉力与压力表读数之间的关系曲线有误。

1.2见证要求交底

1.2.1对施工单位交底。见证人员对见证送检的要求认真细致地转告给施工单位质量检测人员知道(如试件取样的数量、尺寸,单位代表数量,取样的仪器工具等),拟求配合。

1.2.2对有关试验单位交底。制度执行时间不长的情况下,大部分企业单位的试验室对65%内检的材料试验报告填写仍有不规范之处。见证人员应在评定承包单位试验室资质后,将有关填写试验报告应注明的事项告之有关试验室。如试验报告上应注明参照那个部门的技术规范标准,试验方法是什么,并且报告能注明合格的,应注明是否合格;同时报告上应有见证人的名字和证件编号。

1.2.3取样试件要求。有关试验单位对见证取样送检的,供仪器分析用的试样样块,使用前应根据分析仪器的要求,是否需要适当地予以磨平或抛光,应对施工单位取样人员交底。

1.3熟悉取样方法与取样仪器

1.3.1熟悉取样方法。见证取样人员必须熟悉工程中各项试验的取样方法。

1.3.2掌握取样仪器工具。见证取样时,见证人员对取样仪器是否符合要求应清楚明了。

1.3.3量测路面弯沉时,试验所用的标准车除后轴重10t外,轮胎气压检测必须不大于0.7Mpa。

2.当前见证取样制度中存在的问题

当前,在实际操作过程中,取样工作一直由施工企业单方面负責,见证人员不到现场,施工人员随意性大,甚至单独取样、“ 吃小灶”以次充好、以假充真现象屡见不鲜,从而扭曲了见证取样的真实目的,导致这项工作的开展存在一定的困难和问题,也就是工作的真实性难以保证。究其原因,主要有以下几个方面:

2.1随着基本建设任务的迅速开展,建筑施工队伍的不断壮大以及当前建筑市场体制的不完善,不少建筑施工企业不具备相应的资质,队伍素质低下,技术力量薄弱。小企业或个体挂靠大公司或搞“家族式”的管理,各种规章制度不完善、不健全;项目人员配备不足;在取样、送样上弄虚作假;导致检测单位的检测样品有假,从而发出的检测报告不能真实反映工程质量,从而使工程上使用的不合格材料不能及时发现,给建设工程质量留下永久隐患,最终导致“豆腐渣 工程拔地而起,从而损害国家和人民群众的切身利益。

2.2少数检测单位的工作人员缺乏应有的职业道德或者检测单位管理有漏洞,施工企业和监理企业相互勾结,按工作进度要求未送检样品而直接要求检测单位工作人员出具虚假检测报告,使检测手段失去了对工程质量的控制作用。

2.3部分监理企业及工作人员对见证取样工作缺乏足够的重视,见证人员数量不足或见证取样方面的知识浅薄,造成管理工作的“不作为,乱作为”,从而使这项工作失控。

2.4建设业主提供的材料较多,末按相关规定及要求送检直接用于工程,监理单位束手无策,干脆视而不见。

3.完善见证取样制度应采取的有效措施

针对当前建筑工程质量检测见证取样送检制度执行中存在的问题,为进一步加强见证取样送检工作的监督管理,当前,应主要做好以下几点工作:

3.1进一步加大联合执法的力度、将见证取样送检工作纳入到日常管理中去

尽管见证取样送检工作只是建设工程质量控制中一个环节,但其重要性不言而喻,如果代表性的检测样品不具有真实性,检测的再准确也是徒劳无效的,若其如此,工程质量何尝能够得以保证。因此,建议在监理单位资质年检和日常管理中,相关主管部门须将见证人员的配置、数量和承担的建设工程监理量结合起来;质量监督部门将施工现场的见证取样送检工作作为质量监督的一项重要内容加以落实。将见证人员的数量、见证记录的内容、见证取样的方法等列为监督的重点,对未加盖“见证取样送检”章的检测报告不得作为竣工验收的质量保证资料。

3.2进一步在制度上明确施工现场见证人员的配置数量,加大见证人员培训考核的力度

由于我国基本建设规模均在大幅度上升,为更好地执行这项制度,建设行政主管部门应通过加强制度建设,进一步明确并提高施工现场见证人员的配置数量,规定现场一线的质量管理人员均须持有见证取样上岗证,各地区承担见证人员培训和考核的机构要加大培训考核的力度,确保见证取祥送检制度的真正落实到位。

3.3进一步规范检测机构的行为,使其严格把关、认真履行见证取样核查的职责

对审核中发现的无证上岗、委托他人见证、借用他人证书、样品监护不力以及封样措施不可靠等现象,应该做好解释工作、敢于拒绝接样、并在必要时通报当地的建设工程质量监督站。对不符合有关规定的见证行为,检测机构在出具的检测报告上不得加盖“有见证取样送检”章。质量监督机构应严格按照《工程质量监督工作导则》的要求,加大查处监理单位对于见证取样制度的实施情况。同时,质量监督机构还应检查检测机构是否认真履行职责,认真审核样品的真实性和可靠性,一旦发现问题应严肃查处。

3.4建立见证取样送检工作台帐

建立工作台帐是加强见证取样送检管理的有效措施,通过工作台帐可对见证人员的工作进行日常管理。工作台帐又能反映施工全过程的质量检测情况,也便于质量监督的日常检查和质量事故的处理。工作台帐上应注明项目名称、见证人名称、见证材料和试块数量、使用部位、见证日期、见证人签字、检测结果、不合格材料处理情况等。

3.5实施见证取样网络化管理

为了控制施工单位瞒过监理单位送样,可要求在检测委托单上必须加盖监理单位公章和见证员章或签字,规定无监理单位公章就不收样;要求施工单位提供必须见证取样的材料清单,并明确在见证取样时必须要有质保书和注明本批材料的数量;试验报告出来后,须经监理主管审核并加盖公章后存档;以此使见证取样工作从施工单位、监理单位到检测机构,均处于受控状态。

结束语

从见证取样制度执行中暴露出的问题,我们认为有必要对现有的《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》进行修订,以适应新形式下建设工程质量管理的要求。作为建设工程质量检测部门,在具体的监督管理中也有法可依。同时,各省(市)建设行政主管部门,也可根据当地的建材市场行情以及用户反映突出的问题,对见证取样制定相应的实施细则,便于具体操作执行。

参考文献:

[1] 闫志萍:论建筑工程质量检测与见证取样.

[2] 常建强:浅谈监理工程师如何做好工程施工阶段的质量控制工作.

(作者单位:秦皇岛市北建科瑞工程检测有限公司)

作者:张丽丽

第3篇:化验室取样留样制度

化验室采样、留样及样品室管理制度

化验室采样

一、目的 为了保证分析数据、样品的准确性和具有可追溯性,便于抽查、复查,满足监督 管理要求、分清质量责任,特制定本管理制度。

二、采样管理要求

1、采样人员要严格按规定实施取样操作,保证所取的样品具有代表性和真实性。

2、采样前,根据物料的性质准备取样工具和采取相应的安全防护措施,尤其对 于有毒或危险品的采取,必须预先充分了解样品的理化性质,操作时必须进行自 我防护,保证人身安全;

3、采样时应从上、中、下(或里、中、外)部位取样,综合后做好取样记录, 贴好样品标签,标签内容包括:样品名称、来源、采样日期和时间、采样人等;

4、取样工作完毕后进行化样,并做好化验原始记录;

5、化验合格后,所采取的样品应立即进行分析或封存,以防氧化变质和污染; 如不合格应重新取样化验, 不合格产品应及时报告上级领导并按领导指示及公司 相关规定处理。

三、留样管理要求

1、 样品的保留由样品的分析检验岗位负责,在有效保存期内要根据保留样品的 特性妥善保管好样品。

2、保留样品的容器(包括口袋)要清洁,必要时密封以防变质,保留的样品要 做好标识,要按批次或先后顺序摆放整齐以便查找。

3、样品保留量要要根据样品全分析用量而定,不少于两次全分析量,一般液体 为 200mL;固体成品或原料保留 300 克。

4、 过程控制分析样品一律保留至下次取样,特殊情况保留 24 小时。

5、 外购原材料、样品保留三个月。

6、成品样品:保留六个月。

7、样品过保存期后,根据其质量变坏程度观察,并做出清理。如留样期满产品 质量已变质,应作报废处理。

四、留样间管理要求

1、留样间要通风、避光、防火、防爆、专用。

2、留样瓶、袋要封好口,标识清楚齐全。

3、样品要分类、分品种有序摆放。

4、保持留样间卫生清洁,样品室由化验员管理。

第4篇:化验室取样制样操作规程

一、 工具:

取样器、取样桶

二、 取样方法

1.矿山原料的取样方法:

(1)沿矿山开采面粉个取样

在矿体露出面上,按一定规格的方格网或菱形网,在其交点采集0.5kg的矿山样品,所取各块矿石尽量大小一致,然后混合成一个样品。(样品一般有10~15块组成)

(2)刻槽取样法 此方法是在矿体露出面上刻一沟槽,将刻下的矿石作为样品。刻槽的方向应垂直于矿层的走向,刻槽端面应保持不变。

(3)钻孔取样法 利用凿岩时从炮眼中收集的岩粉作为样品。这种取样方法的关键在于收集的岩粉要完整。 (4)捡块取样法 在采矿场上,按一定的规格画出方格网,在网的交叉或中心捡取重为0.5~2kg的矿石混合成一个样品。

2.进厂原、燃材料取样:再已进厂的原、燃材料堆的周围,从地面每隔0.5m左右用铁铲划一条横线,在每隔1~2m的地方从上到下划一竖线,间隔选取横竖线的交点作为取样点。在取样点处用铁铲在0.3~0.5m的深处挖取100~200g,混合后作为样品。若遇块状物料,取出用铁锤砸取一小块,混入样品中。(块状较大时,取样量以Q=kd2进行确定,Q为实验室的最小质量,k为经验系数,物料均匀时取0.1~0.3,不均匀时取0.4~0.6,很不均匀时取0.7~1.0,d为试验样品中最大颗粒。)

3.出磨生料、入窑生料、出磨煤粉和出磨水泥的取样: 采用人工定时或自动取样器取样。一般采用自动取样器取样。拿回样品后混合均匀。

4.熟料样品的取样: 每隔一小时取一小桶熟料样品,包括大、中、小、块料和粉料,然后混合均匀。

三、样品制备的基本程序: 试样的制备过程要经过破碎、过筛、混匀、和缩分四个阶段。

1.破碎: 试样的破碎过程有粗碎、中碎、细碎和粉碎。一般采用破碎机进行破碎。

2.过筛: 在试样加工过程中,为保证样品加工的细度,必须用自然通过检查筛的方法保证样品细度。

3.混匀: 分为铁铲混匀法和环锥混匀法。 (1)铁铲混匀法---用铁铲将试样堆成锥形,堆锥时试样必须从锥心倒下,以使试样从锥顶大致等量的流入各个方面。然后用铁铲从这一堆移向另一堆,如此反复3~5次,可将试样混匀。 (2)环锥混匀法---将试样堆成一个圆锥形,中心扒成一个大圆环,然后再将该园堆成锥,反复3次即可混匀。 (3)翻滚法---对角轮流翻滚,将其混匀。

(4)机械混匀法---用分样器或其他器具使试样混匀。 4.缩分: 分为四分法、正方形法和二分器缩分法。 (1)四分法---将混匀好的样品堆成圆锥形,然后用铲子或木板将锥体顶部压平,使其成为圆锥台,通过圆心分成四等份,去掉任一相对的两等份,剩下的两等份再混匀堆成圆锥形,如此反复进行,直至达到规定的样品数量为止。 (2)正方形法---将混匀好的样品铺成正方形或长方形的均匀薄层,然后用直尺划分成若干个正方形或长方形。用小铲将每一定间隔的正方形中的样品全部取出,然后放在一起混合均匀,如此反复,直至达到规定的样品数量。

注意事项:(1)破碎磨细试样前,每一件工具及设备应刷净。

(2)尽量防止小块和粉末飞散。

(3)筛余要全部过筛。

(4)要避免样品在制备过程中被玷污,要避免机械、器具污染,样品交叉污染。

四、样品的保管:制备好的样品要及时封存保管,贴上样品标签。标签药注明样品名称,检验项目,取样日期,取样人等项目。样品保存期除出厂水泥需要保存3个月外,其他样品一般应保存一周左右。

第5篇:见证取样制度及取样要求、数量及方法

见证取样送检制度

根据建设部建建[2000]211号文《关于印发(房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定)的通知》的要求,按江苏省建设厅《建设工程质量检测规程》DGJ32/J21-2009规定,执行见证取样送检制度。即在建设单位或监理单位人员见证下,由施工人员在现场取样,送至试验室进行试验。见证人员必须通过工程质量监督站的培训、考核合格,获得《见证人员证书》后持证上岗。

见证取样的范围:建设工程使用的原材料、半成品材料(构配件)及现场制作的混凝土、砂浆试块、钢筋焊接(连接)试件等应取样检测,取样应在见证人员旁站下进行,取样数量及方法应按相关技术标准、规范、规程的规定抽取。

见证取样送样程序:

每项工程的取样和送检见证人员,由该工程的建设单位书面授权,委派在本工程现场的建设或监理人员1~2名担任,并持有有效的《见证人员证书》。

建设单位应向工程质量监督站和工程质量检测单位递交《见证人员授权证书》。授权证书应写明本受监工程现场委托的见证单位和见证人员姓名、持证号。

施工企业每项工程的取样人员不少于2名,须持证上岗。施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作活动时,见证人员必须在旁见证。

见证人员应对试样进行监护,并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位。检测单位在接受委托检测任务时,须由送检单位填写委托单,见证人员应出示见证人员证书,并在测委托单上签名、盖章。检测单位均须实施密码管理制度。

1 建筑工程原材料、构配件检测取样要求、数量及方法

一.钢筋混凝土、砂浆用材料

1.1水泥

1.1.1检测参数:标准稠度用水量、凝结时间、安定性、细度、比表面积、胶砂强度、胶砂流动度。 1.1.2水泥的交货与验收:

(1)交货时水泥的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据,也可以生产者同编号水泥的检验报告为依据。

(2) 以抽取实物试样的检验结果为验收依据时,买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。取样方法按GB12573进行,取样数量为20kg,缩分为二等份。一份由卖方保存40d,一份由买方按本标准规定的项目和方法进行检验。 1.1.3取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)以同一生产厂家、同一品种、同一等级、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t、散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。

(2)取样方法按GB12573进行。取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品混合均匀,组成一组样品,密封。数量不少于12㎏。 1.2钢筋

1.2.1检测参数:屈服强度、抗拉强度、伸长率和断裂总伸长率、弯曲及反复弯曲、钢筋网片抗剪强度、钢筋重量偏差。

1.2.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、低碳钢热轧圆盘条:同一厂家、同一牌号、同一炉号、同一规格、同一进场时间,60t为一批,抽取一组试件。超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试验和一个弯曲试验试样。每组试件取样方法:任选五根钢筋分别截取重量偏差5根(其中拉伸2根),长度500-550㎜,试件切口应平滑且与长度方向垂直;弯曲2根,长度300-350㎜。

(2)冷轧带肋钢筋:同一牌号、外形、生产工艺和同一交货状态为一批,每批不大于60t。拉伸试验每批逐盘检验,在每盘中随机截取1根试件,弯曲和反复弯曲试验每批随机抽取两盘各随机截取1根试件。

(3)钢筋网片:应按批进行检查验收,每批应有同一型号、同一原材料来源、同一生产设备并在同一连续时段内制造的钢筋焊接网组成,重量不大于60t。每种规格任取网片一张,不少于1㎡。

(4)冷拔低碳钢丝、冷轧扭钢筋、冷拉钢筋按产品标准的要求取样。

2 (5)若某项试验不合格,可从同一批钢筋中再任意抽取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。 1.3钢筋焊接

1.3.1检测参数:抗拉强度、弯曲 1.3.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)闪光对焊:在同一台板内由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批,若一周内累计不足300个接头,按一批计。每组试件数量:拉伸3根长度500~550mm、弯曲3根长度400mm。试件接头处不得有横向裂纹;与电极接触处的钢筋表面不得有烧伤;接头处的弯折角不得大于4°;接头处的钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的10%,同时不得大于2mm;弯曲接头应打磨平整。

(2)电阻点焊:凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接制品,即为同一类型制品,每200件为一批。抗剪、拉伸试验试件各为3件。

(3)电弧焊:在现浇混凝土结构中,以300个同牌号钢筋、同型号接头作为一批。在房屋结构中,以不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型号接头作为一批,不足300个,按一批计。从成品接头中每批随机截取3个接头作为一组试件。双面焊试件长度不小于8d(直径)+焊缝长度+240㎜;单面焊试件长度不小于5d(直径)+焊缝长度+240㎜。焊接接头弯成S形,在同一轴线上。

(4)电渣压力焊:代表数量同电弧焊。从每批接头中随机截取3个接头作为一组试件。试件长度不小于8d(直径)+240㎜。

(5)预埋件钢筋T型接头:强度检验时,以300件同类型成品作为一批。一周内累计不足300件按一批计。从每批接头中随机截取3个接头作为一组试件。试件的钢筋长度应不小于200㎜,钢板长度和宽度应为60×60㎜。

(6)焊接试件分工艺试验和成品检验两种形式,委托时应注明。

(7)若某项试验不合格,可从同一批中再任意抽取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。 1.4钢筋机械连接 1.4.1检测参数:抗拉强度

1.4.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)钢筋机械连接的型式:带肋钢筋挤压连接、锥螺纹连接、直螺纹连接。

(2)同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头以500个为一批,不足500个,按一批计。

(3)从每批接头中随机截取3个接头和母材3根作为一组试件。试件长度600㎜。如有1个试件的抗拉强度不符合时,可再取6个试件进行复检。 1.5砂、石

3 1.5.1检测参数:筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量(石)、密度、含水率、压碎指标值、抗压强度(岩石)

1.5.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)砂:以400m或600t同产地、同规格且同一次进场的为一验收批,不足者,按一批计。在料堆上取均匀分布的8处,铲除表面,抽取大致相等的砂共8份,组成一组样品。样品数量不少于30㎏。若检验不合格,除筛分析外,可加倍取样,对不合格项进行复验。

(2)石:以400m或600t同产地、同规格且同一次进场的为一验收批,不足者,按一批计。在料堆上取均匀分布的16处,铲除表面,抽取大致相等的砂共16份,组成一组样品。样品数量不少于60㎏。若检验不合格,除筛分析外,可加倍取样,对不合格项进行复验。 1.6混凝土配合比设计

1.6.1检测参数:坍落度、维勃稠度、凝结时间、表观密度、含气量、配合比设计。 1.6.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)原材料检验取样方法参照水泥、砂、石。

(2)配合比设计每组原材料数量:C20(含C20)以上水泥、砂、石分别不少于50㎏、75㎏、160㎏;若需使用掺合料或外加剂,粉煤灰20㎏、矿粉30㎏、外加剂2㎏一同送样,并提供使用说明。抗渗、抗折、抗冻配合比设计,材料加倍(抗冻视其等级确定)。 1.7混凝土力学性能

1.7.1检测参数:抗压强度、劈裂强度、抗折强度。 1.7.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)施工单位应在混凝土浇筑地点在见证人员见证下,随机抽样;对商品混凝土取样时,须在建设(监理)单位、商品混凝土供应单位人员见证下进行。抗压强度试块每组3块(试块尺寸有三种,边长为100mm、150mm、200mm立方体);劈裂强度试块每组3块,试块尺寸为150mm立方体;抗折强度试块每组3块,试块尺寸为100mm*100mm*400mm(400~500)、150mm*150mm**600mm(或550)二种。

(2)每组试样所用的拌和物应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。每拌制100盘且超过100m3的同一配合比混凝土,取样不得少于一次;每个工作台班拌制的同一配合比混凝土不足100盘取样不得少于一次;当一次连续浇筑超过1000 m3的同一配合比混凝土,每200 m3取样不得少于一次;每一楼层同一配合比混凝土,取样不得少于一次。每次取样至少留置一组标准养护试块,同条件养护试块和拆模试块的留置组数应根据实际需要确定。

(3)试块制作完成终凝后,在见证人员见证下及时在试块表面刻上试块制件日期、部位、强度等级,文字应清晰、可辨。

4 331.8混凝土耐久性能

1.8.1检测参数:抗冻性能、抗渗性能。 1.8.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)抽样方法同混凝土力学性能。

(2)抗渗试件每组6块。连续浇筑混凝土500立方米以下时,应留2组试块,每增加250—500立方混凝土时,应增加2组试验块。

(3)抗冻试件每组6块(其中3块为抗冻试块,3块为比对试块)。试块组数应根据设计的抗冻等级确定。 1.9砂浆

1.9.1检测参数:配合比设计、立方体抗压强度。 1.9.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)配合比设计:取样方法参照水泥、砂。每组送样数量水泥、砂分别不少于30㎏、50㎏,若需使用掺合料(石灰膏)或外加剂,按预计掺量一同送样。并提供使用说明。

(2)抗压强度试件

a.砌筑砂浆:每一个台班、同一配合比、同一层砌体或250 m砌体取一组试件(试件每组3块); b.地面砂浆:按每一层地面1000㎡取一组,不足者,按一组计。试件每组3块; c.抹灰砂浆:同一验收批砂浆试块不应少于3组。试件每组3块。

(3)施工中取样时,应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口,同一盘的砂浆至少在三个不同部位抽取,所取数量应多余试验用料的1~2倍,并搅拌均匀。

(4)试块制作完成终凝后,在见证人员见证下及时在试块表面刻上试块制件日期、部位、强度等级,文字应清晰、可辨。 1.11混凝土掺加剂 1.11.1混凝土外加剂

1.11.1.1检测参数:减水率、泌水率、含气量、凝结时间、抗压强度比、收缩率比、固体含量、细度、密度、PH值、水泥净浆流动度。

1.11.1.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)混凝土外加剂:掺量大于1%(含1%)同品种的外加剂,每一编号为100t,掺量小于1%的外加剂每一编号50t为一批,不足者按一批计。每批试样数量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量。试样应充分混匀,分为二等分。一份按规定方法与项目进行试验,另一份要密封保存半年,以备有疑问时进行复验或仲裁。

(2)混凝土泵送剂:年产量不小于500t,每一批号为50t;年产500t以下,每一批号为30t,不足者

3按一批计。试样数量不少于0.5t水泥所需用的泵送剂量。

(3)混凝土膨胀剂:每60t为一批,不足者以一批计。试样数量不少于10㎏。抽样要有代表性,可连续取样,也可从20个以上的不同部位取等量样品。试样应充分混匀,分为二等分。一份按规定方法与项目进行试验,另一份要密封保存三个月,以备有疑问时进行复验或仲裁。

(4)砂浆、混凝土防水剂:年产量不小于500t,每一批号为50t;年产500t以下,每一批号为30t,不足者按一批计。同批产品必须是均匀的,每批试样数量不少于0.2t水泥所需用的防水剂量。试样应充分混匀,分为二等分。一份按规定方法与项目进行试验,另一份要密封保存一年,以备有疑问时进行复验或仲裁。

(5)混凝土防冻剂:每50t为一批,不足者以一批计。每批试样数量不少于0.15t水泥所需用的防冻剂量。试样应充分混匀,分为二等分。一份按规定方法与项目进行试验,另一份要密封保存半年,以备有疑问时进行复验或仲裁。

(6)混凝土速凝剂:每20t为一批,不足者以一批计。每批应从16个不同点取样,每个点取样250g,共取4000g,将试样充分混合均匀,分为二等分。一份按规定方法与项目进行试验,另一份要密封保存半年,以备有疑问时进行复验或仲裁。

(7)提供混凝土外加剂使用说明。 1.11.2粉煤灰

1.11.2.1检测参数:细度、需水量比、烧失量、含水率、活性指数。 1.11.2.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)以一昼夜连续供应的200t相同等级的粉煤灰作为一批,不足者以一批计。按以下方法取样: 散装灰,从运输工具,贮灰库或堆场中的不同部位取15份样,每份试样不小于1㎏,混合拌匀,按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样(称为平均试样)。

袋装灰:从每批中任抽10袋,从每袋中各抽取试样不少于1㎏,按四分法缩取平均试样。 (2)如做需水量比、活性指数参数,应同混凝土配合比设计的材料数量。

二、基础回填土

2.1简易土工

1.10.1检测参数:含水率、密度、击实试验、压实系数(度)。 1.10.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1) 击实试验:细粒土每组代表性土样25㎏及掺合料(石灰等),不论是原状土还是保持天然含水量的忧动土,在土样采取后,应密封送样,以防止土中水分散失;砂石级配最大干密度混合料80㎏;砂最大干密度试样20㎏。

(2)环刀法取样数量

6 a.柱基回填:抽查柱基总数的10%;但≦5个;

b.基槽和管沟回填:每层按长度20~50m取样1组,但≦1组; c.基坑和室内填土:每层按100~500㎡取样1组,但≦1组; d.场地平整填方:每层按400~900㎡取样1组,但≦1组;

e.取样部位应在每层压实后的下半部,取样应在见证人员见证下确定。 (3)灌砂法、灌水法取样数量较环刀法适当减少。

三、主体结构现场检测

3.1混凝土结构及构件

3.1.1检测参数:钢筋位置、保护层厚度。 3.1.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)梁、板构件数量2%且不少于5个,悬挑梁、板50%。

(2)检测部位:应有监理(建设)、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。 3.2混凝土强度

3.2.1检测参数:回弹法、钻芯法。 3.2.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)回弹法:

a.单个检测:适用于单个结构或构件的检测;

b.批量检测:适用于在相同的生产工艺条件下,混凝土强度等级相同,原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件。按批进行检测的构件,抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件。抽取构件时,应随机抽取并使所选构件具有代表性。

c.构件表面应干燥。可测试的构件龄期为14~1000天。 (2)钻芯法:

a. 钻芯部位应选在结构或构件受力较小的部位;混凝土强度质量具有代表性的部位;避开主筋、预埋件和管线位置。

b.单个构件检测时,每个构件的钻芯数量不应少于3个,对于较小构件可取2个。 c.桩基部位,需先破除桩头表面的浮浆。 d.检测部位:现场在见证人员见证下确定。 3.3后置埋件

3.3.1检测参数:锚固承载力

3.3.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)同规格、同型号、基本相同部位的锚栓(或植筋)组成一个检验批。

7 (2)抽取数量按每批锚栓(或植筋)总数的1%计算,且不少于3根,在见证人员见证下随机抽取。对于破坏性试验取样应满足JGJ145-2004中A.1.2条要求与建设、监理、设计单位协商。

(3)检测时应提供设计承载力。 3.4结构性能

3.4.1检测参数:挠度、抗裂度、裂缝宽度、承载力。 3.4.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)同一工艺、同类型不超过1000件且不超过3个月的产品为一批。 (2)构件应达到龄期后进行检验。 (3)现场应提供硬质地坪、荷重块。 3.5砂浆强度

3.5.1检测参数:筒压法、贯入法。 3.5.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)贯入法:面积不大于25㎡的砌体构件或构筑物为一个构件;按批抽检时,应取龄期相近的同楼层、同品种、同强度等级,砌筑砂浆不大于250m3砌体为一批,抽检数量不应小于总构件数的30%,且不应少于6个构件,基础砌体可按一个楼层计。检测范围内的饰面层、粉刷层、勾缝砂浆、浮浆以及表面损伤层等应清除干净,使待测灰缝砂浆暴露并经打磨平整后再进行检测。

(2)筒压法:试样应在砌体上凿取5~15mm的砂浆,每组试样不少于10㎏。 (3)检测取样部位现场在见证人员见证下确定. 3.6砌体抗压强度

3.6.1检测参数:原位轴压法

3.6.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)适用于推定240㎜厚普通砖砌体的抗压强度。试件不少于3个。

(2)测试部位宜选在墙体中部,距楼、地面1m左右的高度处,槽间砌体每侧的墙体宽度不应小于1.5m。

(3)在同一墙体上,测点不宜多于1个,且宜选在沿墙体长度的中间部位,多于一个时,其水平净距不得小于2.0m。

(4)测试部位不得选在挑梁下、应力集中部位以及墙梁的计算高度范围内。 (5)检测部位:现场在见证人员见证下确定。 3.7沉降观测

3.7.1检测参数:沉降、垂直偏差。 3.7.2取样频率、样品规格、数量及要求:

8 (1)编制检测方案实施。现场确定测点数量、位置,布点。 (2)委托单位应配合做好基准点、测点的保护工作。

四、钢结构工程检测

4.1钢结构工程用钢材

4.1.1检测参数:屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、断面收缩率、弯曲。 4.1.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)同一厂家、同一牌号、同一炉号、同一规格、同一进场时间,60t为一批,抽取一组试件。 (2) 钢板(钢带)取样:应从钢板的横向取样。在钢板宽度1/4处截取横向样坯2块,样坯尺寸不小于长500mm×宽60mm,然后按标准规定加工成哑铃状板条作拉伸试件(长度500mm)和弯曲试件(长度300mm,应至少保留一个表面)各1块,宽度为25~30mm。

(3)型钢取样:应从型钢的纵向取样。在型钢上沿纵向任意截取长度为500mm样坯2块,然后按标准规定加工成板条试件,宽度为25~30㎜。

(4)切取样坯时,应防止因受热、加工硬化及变形而影响力学及工艺性能。用烧割法和冷剪法取样的样坯要留足够的加工余量,最小不得少于20mm。所有试件应作出标记,以保证始终能识别取样位置及方向。表面不得有伤疤、缺陷、裂纹,两侧要求平直光滑。

(5)若某项试验不合格,可从同一批钢筋中再任意抽取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。

4.2球节点(含型钢焊接试验)

4.2.1检测参数:焊缝超声探伤、节点承载力。 4.2.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)焊接球焊缝超声探伤:同规格成品球焊缝以每300个为一批,不足仍按一批计。随机抽取每种规格试样数量3个为一组。

(2)杆件焊缝超声探伤:每种杆件抽5%且≦5件。

(3)焊接球和螺栓球节点承载力试验:同规格每600只为一批,不足仍按一批计。随机抽取每种规格试样数量3个为一组,并配置最大螺孔的螺栓2套,进行抗拉强度检验。

(4)钢管杆件与封板或锥头的焊缝拉力试验:同规格杆件300根为一批,不足仍按一批计。随机抽取每种规格试样数量3根为一组,试样长度500~600mm(含两端螺栓伸出部分)。

(5)型钢焊接试样:

a.应从焊接接头垂直于轴线方向截取,试样加工完成后,焊缝的轴线应位于试样平行长度的中间。对不直径管(外径不大于18㎜)试样可采用整管。取样所采用的机械加工方法或热加工方法不得对试样性能产生影响。

9 b.焊接试样拉伸2根、面弯2根、背弯2根,按标准规定加工成哑铃状板条作拉伸和弯曲板条试件,长度500㎜、宽度30㎜,焊口应磨平。所有试件表面不得有伤疤、缺陷、裂纹,两侧要求平直光滑。

4.3高强螺栓连接件

4.3.1检测参数:实物最小拉力、楔负载、扭矩系数、紧固轴力、抗滑移系数、硬度、螺母保证荷载。 4.3.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)高强螺栓实物最小拉力、螺母保证荷载、楔负载和扭矩系数、紧固轴力试验。

a.钢结构扭剪型螺栓与大六角螺栓:以同一性能等级、材料、炉号、规格、长度、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批,同批高强度螺栓连接副最大批量为3000套。试件应在施工现场待安装的螺栓中随机抽取。

b.钢网架螺栓球节点用高强度螺栓:以同一性能等级、材料、炉号、规格、长度、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批。最大批量:对于小于等于M36为5000件;大于M36为2000件。。

c.实物最小拉力:高强螺栓试件数量每组各8只; d.螺母保证荷载:螺母试件数量每组各8只 e.楔负载:高强螺栓试件数量每组各8只;

f.扭矩系数、紧固轴力:高强螺栓连接副试件数量每组各8套。 g.螺栓长度:M16﹥55㎜、M18﹥60㎜、M20﹥65㎜、M30﹥100㎜。 (2)抗滑移系数:

a.试件应与所代表的钢结构构件为同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同表面状态,并应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副,并以分部(子分部)工程每2000t为一制造批,不足者以一批计。

b.每组试件数量为3套。

c.选用两种及两种以上表面处理工艺时,每种处理工艺应单独检验。 d.拼接试件按GB50205的要求加工。

(3)螺栓、螺母、垫圈硬度试验试样:按批抽取,样本大小n=8。 4.4钢结构焊缝质量

4.4.1检测参数:焊缝超声波检测

4.4.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)检验比例:Ⅱ级焊缝为每条焊缝的20%;Ι级焊缝一条焊缝的100%。

(2)探伤比例的计数方法应按以下原则确定:对工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时,应对整条焊缝进行探伤;对现场安装焊缝,应

10 按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,探伤长度应不小于200mm,并应不少于1条焊缝。

(3)制备要求:探伤前必须对探头接触区域清除焊接飞溅、铁屑、油垢及其外部杂质,表面应平整光滑,表面粗糙不应超过6.3μm,必要时应进行打磨。 4.5防腐防火涂装

4.5.1检测参数:涂层厚度

4.5.2取样频率、样品规格、数量及要求:

按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。 4.6钢结构变形

4.6.1检测参数:钢结构变形

4.6.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)按编制的检测方案实施。 (2)委托单位配合做好检测工作。

五、建筑节能工程检测

5.1 EPS、XPS板材

5.1.1检测参数:厚度、表观密度、尺寸稳定性、导热系数(热阻)、吸水率、压缩强度(抗压强度)、抗拉强度。

5.1.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)XPS板材:同一类别、同一规格的产品300m3为一批,不足者按一批计。试件数量:尺寸偏差及外观每批随机抽取6块进行检验;压缩强度取3块样品;绝热样品取2块;其余每项性能测试取1块。样品应注明产品的压缩强度级别及型号,有无外表皮。

(2)EPS板材:同一规格的产品数量不超过2000m3一批。尺寸偏差及外观任取12块进行检查,从合格品中抽取样品1块进行其他性能的测试。 5.2硬质泡沫聚氨酯

5.2.1检测参数:密度、压缩性能、尺寸稳定性、导热系数。 5.2.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)同一配方、同一工艺条件生产的产品每批不超过500m3组成一批。。 (2)试件数量:每批2块。应注明产品的类型(Ι、Ⅱ)及级别(A、B)。 5.3水泥基复合保温砂浆、胶粉EPS颗粒保温浆料

5.3.1检测参数:表观密度(干)、压缩强度、吸水量、导热系数、抗拉强度。 5.3.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)保温砂浆:

11 a.粉状材料以同种产品、同一级别、同一规格,30t为一批,不足者亦为一批计。抽样应有代表性,从每批中任取10袋,每袋中分别取试样不少于500g,混合均匀。

b.液态类材料以同种产品、同一级别、同一规格10t为一批,不足者以一批计。取样方法按GB3186的规定进行。

(2)胶粉EPS颗粒保温浆料: a.单组份:25㎏;

b.双组份:胶粉5㎏,聚苯颗粒一袋。送样时 提供产品施工配合比。 (3)施工中应制作同条件养护试件,检测其干密度、压缩强度和导热系数。 a.干密度试件:300㎜×300㎜×30㎜,3块/组; b.压缩强度试件:100㎜×100㎜×100㎜,5块/组; c.导热系数试件:300㎜×300㎜×(10~40)㎜,2块/组。 5.4抗裂砂浆

5.4.1检测参数:常温常态拉伸粘结强度、浸水拉伸粘结强度、压折比、吸水率。 5.4.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)同种产品、同一级别、同一规格每批为30t,不足者以一批计。从每批任抽抽10袋,每袋中分别取试样500g,混合均匀。

(2)试样5㎏。送样时要求提供产品施工配合比。 5.5界面砂浆

5.5.1检测参数:原强度拉伸粘结强度、耐水拉伸粘结强度。 5.5.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)用同一类型的界面剂作为一批,每批数量P类为300吨,D类为30吨。不足上述数量按一批计。

(2)抽样方法:P类和D类的固体组分按袋装水泥的抽样方法;D类的液体组分按涂料的取样方法。试样4㎏。

(3)送样时要求提供产品施工配合比。 5.6抹面砂浆

5.6.1检测参数:常温常态拉伸粘结强度、浸水拉伸粘结强度。 5.6.2取样频率、样品规格、数量及要求:

同一配方、同一批原料、同一工艺制造,每批不大于30吨。若不足上述数量按一批计。随机抽取试样4㎏。送样时要求提供产品施工配合比。 5.7胶粘剂

12 5.7.1检测参数:原强度拉伸粘结强度、耐水拉伸粘结强度。 5.7.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)EPS、XPS板材用胶粘剂:同一配方、同一批原料、同一工艺制造,每批不大于30吨。随机抽样,试样不小于0.5㎏。

(2)陶瓷墙地砖胶粘剂:连续生产,同一配料工艺条件制得的产品为一批。C类100t为一批,其它类10t为一批。不足者以一批计。随机抽取试样20㎏,充分混匀。 5.8耐碱玻纤网格布

5.8.1检测参数:单位面积质量、断裂强力、耐碱强力保留率、断裂伸长率。 5.8.2取样频率、样品规格、数量及要求:

同一品种、规格、生产工艺,稳定连续生产的一定数量的单位产品为一批。随机取样,取样时去除布卷最外层至少1m,然后裁取2m试样。 5.9热镀锌电焊钢丝网

5.9.1检测参数:网孔尺寸、丝径、焊点抗拉力、镀锌层质量。 5.9.2取样频率、样品规格、数量及要求:

以相同原材料、相同工艺制成的热镀锌电焊网,按形状、品种、尺寸、等级分批验收。取样时,从成品上去除布卷最外层至少1m,然后裁取1.5m试样。 5.10热工性能现场检测 5.10.1检测参数:传热阻

5.10.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)同一居住小区,围护结构保温措施及建筑平面布局基本相同的建筑物作为一个样本随机抽样。抽样比例不低于样本比数的10%,至少一幢;不同结构体系建筑,不同保温措施的建筑物应分别抽样检测。公共建筑应逐幢抽样检测。

(2)抽样建筑应在顶层与标准层进行至少2处墙体、屋面的热阻检测。

(3)提供工程设计文件(包括热工计算书)、使用材料的证明书及相关检测报告(或热阻)和其它相关资料。 5.11围护结构实体

5.11.1检测参数:门窗现场检测(气密性)、锚固件抗拔、保温层构造、粘结强度(含面砖) 5.11.2取样频率、样品规格、数量及要求: 5.11.2.1门窗现场检测(气密性):

(1)每个单位工程的外窗至少抽查3樘。当每个单位工程外窗有2种以上品种、类型和开启方式时,每种品种、开启方式的外窗均应抽查不少于3樘。

13 (2)检测部位由监理(建设)、施工、门窗制作安装单位共同书面确定。 5.11.2.2锚固件抗拔:

(1)采用相同材料、工艺和施工做法的墙面,每500~1000㎡面积划分为一个检验批,不足500㎡作为一个检验批。每个检验批不少于3处。

(2)锚固形式:塑料锚栓。 5.11.2.3保温层构造:

(1)每个单位工程的外墙至少抽查3处,每处一个检查点;

(2)当一个单位工程有2种以上节能保温做法时,每种节能做法的外墙应抽查三处。 (3)应提供保温层的系统分类、构造厚度、采用的标准等资料。

(4)取样部位由监理(建设)与施工单位双方共同书面确定,不得在外墙施工前预先确定。 5.11.2.4粘结强度(含面砖):

(1)保温板与基层之间粘结强度现场拉拔试验:每个检验批抽查不少于3处。采用相同材料、工艺和施工做法的墙面,每500~1000㎡面积划分为一个检验批,不足500㎡按一个检验批计。检验批划分可根据与施工流程相一致且方便施工参与验收的原则,部位由监理(建设)与施工单位双方共同商定。

(2)饰面砖粘结强度检验:应以1000㎡同类墙体饰面砖为一个检验批, 不足500㎡按一个检验批计。不足500㎡按一个检验批计。不足1000㎡按一个1000㎡计,每批应取一组3个试样,每相邻的三个楼层应至少取一组试样,试样应随机抽取,取样间距不得小于500㎜。

六、室内环境检测

6.1室内空气有害物质

6.1.1检测参数:氡、游离甲醛、苯、氨、TVOC。 6.1.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)氡:房间总数的5%抽检(且不得少于3间),房间总数少于3间时,应全数检测。每间1~5个检测点。现场采样,采样前关闭门窗24小时。

(2)游离甲醛、苯、氨、TVOC:房间总数的5%抽检(但不得少于3间),房间总数少于3间时,应全数检测。每间1~5个检测点。现场采样,采样前关闭门窗1小时。 6.2人造板

6.2.1检测参数:甲醛释放量

6.2.2取样频率、样品规格、数量及要求:

同一地点、同一类别、同一规格的人造板及其制品中随机抽取3份(其中一份检测,另二份备用)。制成的试样尺寸:150㎜×50㎜。20块。试样应用不会释放和不含甲醛的包装材料密封。

14 6.3土壤氡

6.3.1检测参数:土壤氡

6.3.2取样频率、样品规格、数量及要求:

在工程地质勘察范围内以10m×10m为一个网格布点,各网事业即为检测点,被测地块布点数不少于16个。现场采样,检测时现场表土较干燥时方可检测,遇下雨,雨后24小时后采样。 6.4涂料(含腻子) 6.4.1检测参数:游离甲醛、VOC、苯及二甲苯。 6.4.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)以一次进货的桶数(n)按n/2抽取,从各桶中不同部位取等量样品,混合均匀后取1.5升装入容器中盖严。应注明产品型号和等级。

(2)腻子以同类产品每15t为一批,试样数量2㎏。 6.5胶粘剂

6.5.1检测参数:游离甲醛、苯、甲苯及二甲苯、TVOC。 6.5.2取样频率、样品规格、数量及要求:

在同一批产品中随机抽取3份样品,每份数量不小于0.5㎏(1.5升),样品应密封。 6.6建筑材料放射性核素镭钍钾 6.6.1检测参数:内外照射指数

6.6.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)材料进场后,在相同批次、相同种类的建筑材料中随机抽取样品两份,密封保存。每份不少于3kg,其中一份检测,另一份备用(用于复检)。

(2)石材、砂、石子按同一规格、同一产地;瓷砖、水泥、混凝土、预制构件、卫生陶瓷、石膏板按同一原材、配方、工艺为一批。

七、市政工程检测

7.1市政土工

7.1.1检测参数:含水率、密度、比重、颗粒分析、界限含水量、击实、无侧限抗压强度、密实度、有机质含量、易溶盐含量、混合料级配、承载比值、水泥(石灰)剂量、粗、巨粒土最大干密度。 7.1.2取样频率、样品规格、数量及要求: 7.1.2.1击实试验

(1)细粒土:每组代表性土样25㎏; (2)砂石级配最大干密度混合料80㎏; (3)砂最大干密度试样20㎏。

15 (4)取样要有代表性,宜采用四分法取样。样品必须密封防止水分损失。 7.1.2.2密度试验

(1)环刀法:适用于细粒土及无机结合稳定细粒土检测。路床层检测每1000m2一组,每组3点;石灰土类基层每1000m一点;沟槽回填土两井间每层一组,每组3点。

(2)灌砂法:每层每1000m不少于一点。 (3)灌水法:每层每1000m不少于一点。

7.1.2.3其它试验参数样品数量,按规定要求抽取,样品应密封。 7.2沥青

7.2.1检测参数:软化点、延度、针入度、溶解度、质量变化、闪点、破乳速度、粒子电荷、筛上残留物、黏度、与粗集料的粘附性、与粗、细集料拌合性、储存稳定性、蒸发残留物。 7.2.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)同一产地、品种、标号,每20吨为一验收批,不足者按一批计。

(2)在料堆上取样时,应在不少于5处均匀分布的部位取洁净等量试样2㎏,液体沥青1L。 7.3沥青混合料

7.3.1检测参数:沥青含量、马歇尔试验、矿料级配、密度、饱水率。 7.3.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)在拌和厂取样,每放一次料取一次样,连续几次,混合均匀,按四分法取样;

(2)在运料车上取样,应在装料或卸料一半从3个不同方向的不同高度取样,且宜从3辆不同车上取样,混合均匀;

(3)在施工现场取样,应在摊铺未碾压前于摊铺宽度的两侧1/2~1/3将摊铺层全部铲出,连续3车混合均匀;

(4)对热拌混合料取样,都必须用温度计测量温度,准确至1℃;

(5)从碾压成型的路面取样,应随机选取3个以上不同地点,取混合料全厚度。 (6)随机取样不少于20kg。 (7)仲裁试验时,应抽取2份, 7.4土工合成材料

7.4.1检测参数:单位面积质量、拉伸强度、伸长率、渗透系数、厚度、有效孔径、顶破强力。 7.4.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)土工格栅:同一牌号的原料、配方、规格、生产工艺,稳定连续生产的一定数量的产品为一批。每批数量不超过500卷。不足者则以五日产量为一批。同批产品随机抽取5卷,每卷截取1m长为样品。

222(2)土工网:同一牌号的原料、配方、规格、生产工艺,稳定连续生产的一定数量的产品为一批。每批数量不超过500卷。同批产品随机抽取2卷,每卷截取1m长为样品。

(3)土工织物:同一牌号的原料、配方、规格、生产工艺,稳定连续生产的一定数量的产品为一批。每批数量不超过500卷。同批产品随机抽取3卷,每卷截取1m长为样品。

(4)土工布:同一品种、规格、生产工艺, 400卷为一批,不足者则以一批计。同批产品随机抽取2~3%,但不少于2卷。

(5)土工膜:同一牌号的原料、配方、规格、生产工艺的产品为一批(或50t为一批)。每批数量不超过500卷。不足者则以五日产量为一批。同批产品随机抽取3卷。

(6)其他土工合成材料的批量和取样,按其产品标准抽取。 (6)土工合成材料取样时应避免污渍、折痕、孔洞或其它损伤部位。 7.5水泥土

7.5.1检测参数:配合比、抗压强度。 7.5.2取样频率、样品规格、数量及要求: 7.5.2.1配合比设计试验土样的取样要求:

(1)在需要加固处理的软弱土地基中,选取有代表性的土层,在取样钻孔中或试坑采集必要数量的试料土。试料数量30kg。

(2)如果地层复杂,处理范围内多层土时,应取最软弱的一层土进行室内配比试验。 (3)试坑采集的试料土,应采用塑料袋或其他密封方法包装,保持天然含水量;当试料土采集地点离实验室较远,运输过程中不能保持天然含水量时,试料土可采用风干土料。但两者均须采集部分原状土,以满足常规土工试验要求。

(4)试料土含水量必须在同一地层的不同部位,至少3处取样测定。 (5)试料土应注明取土部位。 7.5.2.2强度试验试件:

(1)抗压强度试件应在浇筑地点随机抽样。试样每组3块。试块尺寸为50㎜×50㎜×50㎜或70.7㎜×70.7㎜×70.7㎜。

(2)试块折模后,在见证人员见证下及时在试块表面刻上试块制件日期、部位、强度等级,文字应清晰、可辨。

(3)需要标准养护的试块,应及时送实验室养护,并在委托书上注明试验龄期。 7.6道路结构

7.6.1检测参数:弯沉值、压实度、平整度、抗滑值、构造深度、渗透系数、厚度、宽度、高程、混凝土强度。

17 7.6.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)弯沉值:每一双车道评定路段(不超过1km)检查80~100个点,多车道公路必须按车道数与双车道之比,相应增加测点。

(2)压实度:每200m每车道测2处;沥青砼和沥青碎石面层每200m测1处。 (3)平整度:3m直尺法---每200m测2处×10尺。 (4)抗滑值、构造深度、渗透系数:每200m测1处。

(5)路面厚度:随机取样决定挖坑检查的位置,如为旧路,该点有坑洞等显著缺陷或接缝时,可在其旁边检测。每200m每车道测1处;水泥混凝土面层每200m每车道测2处。

(6)宽度、高程:每200m测4断面。 (7)混凝土强度:

a.不同强度等级及不同配合比的混凝土应在浇筑地点或拌和地点分别随机制取试件。 b.浇筑一般体积的结构物(如基墩台等)时,每一单元结构物应制取2组。 c.连续浇筑大体积结构时,每80~200㎡或每一工作台班应制取2组。

d.上部结构,主要构件长16m以下应制取1组,16~30m制取2组,31~50m制取3组,50m以上不少于5组。小型构件每批或每工作班至少应制取2组。

e.每根钻孔桩至少应制取2组;桩长20m以上不少于3组;桩径大、浇筑时间很长时不少于4组。如换工作班时,每工作班应制取2组。

f.构筑物(小桥涵、挡土墙)每座、每处或每工作班制取不少于2组。当原材料和配合比相同、并由同一拌和站拌制时,可几座或几处合并制取2组。

g.应根据施工需要,另制取几组与结构物同条件养生的试件,作为折模、吊装、张拉预应力、承受荷载等施工阶段的强度依据。 7.7埋地排水管 7.7.1混凝土排水管

7.7.1.1检测参数:内水压、外压荷载。 7.7.1.2取样频率、样品规格、数量及要求:

由相同原料、相同工艺生产的同一种规格、同一种外压荷载级别管子组成一检验批,不同管径检测批量不同(见标准)。在同一检验批中,从外观质量和尺寸合格的管子中,随机抽取4根。 7.7.2塑料埋地排水管

7.7.2.1检测参数:环刚度、环柔性、冲击性能、烘箱试验、接缝的拉伸。 7.7.2.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹管材GB/T18477:相同原料、配方和工艺情况下

18 生产的相同规格管材为一批,每批数量不超过30t,如生产数量少,生产期6天尚不足30 t,则以产量6天为一批。每种规格从8条管中各切一段长1m试样。

(2)埋地排水用聚丙烯(PP)管材QB/T1929:相同原料、配方和工艺情况下生产的相同规格管材为一批,每批数量不超过50t,如生产数量少,生产期6天尚不足50 t,则以产量7天为一批。每种规格从8条管中各切一段长1m试样。 7.8混凝土路面砖

7.8.1检测参数:吸水率、抗冻性、抗压强度、抗折强度。 7.8.2取样频率、样品规格、数量及要求:

2万块为一批,不足者按一批计。随机抽取试样20块。龄期不少于28天。 7.9混凝土路缘石

7.9.1检测参数:吸水率、抗冻性、抗压强度、抗折强度。 7.9.2取样频率、样品规格、数量及要求:

2万块为一批,不足者按一批计。随机抽取试样3块。龄期不少于28天。 7.10路面石材

7.10.1检测参数:吸水率、抗冻性、抗压强度、抗折强度。 7.10.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)抗压强度:试件上、下端面应平行和磨平

a.建筑地基岩石试验----圆柱体,直径50㎜±2㎜,每组试件6个; b.桥梁用石料试验—--立方体,70×70×70㎜±2㎜,每组试件6个;

c.路面用石料试验—--立方体,50×50×50㎜±2㎜,每组试件6个。有显著层理的岩石,分别沿平行和垂直层理方向各取试件6个。

(2)抗折强度:试件表面平整、各边互相垂直 a.石质均匀者,50×50×250㎜,每组试件6个;

b.岩石有显著纹理,则须制备与纹理垂直及平行的试件各6个。 (3)吸水性:试件表面平整、各边互相垂直 a.立方体,50×50×50㎜±2㎜,每组试件3个; b.或圆柱体,直径50㎜±2㎜,每组试件3个;

c.岩石组织不均匀者,立方体50×50×50㎜±2㎜,每组试件不少于5个。

(4)抗冻性:试件表面平整、各边互相垂直。圆柱体,直径50㎜±2㎜,每组试件6个; 7.11检查井盖及雨水箅

7.11.1检测参数:承载力、残留变形。

19 7.11.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)铸铁检查井盖:同一规格、种类、原材料在相似条件下生产的为一批。每批100套,不足者以一批计。每批随机抽取2套。

(2)聚合物基复合材料检查井盖:每批抽取3套,每批300套,不足者以一批计。 (3)钢纤维混凝土检查井盖:每批抽取2套,每批500套,不足者以一批计。 (4)再生树脂复合材料检查井盖:每批抽取3套,每批100套,不足者以一批计。 (5)玻璃纤维增强塑料复合检查井盖:每批抽取2套,每批500套,不足者以一批计。 (6)再生树脂复合材料水箅:每批抽取3套,每批100套,不足者以一批计。 (7)钢纤维混凝土水箅:每批抽取2套,每批3000只,不足者以一批计。 (8)聚合物基复合材料水箅:每批抽取3套,每批300套,不足者以一批计。 7.12石灰

7.12.1检测参数:氧化钙、氧化镁、细度、未消化残渣含量。 7.12.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)生石灰:日产量<200t时每批≧100t,每批取25个以上点,每点2㎏以上,然后缩分至4㎏,密封送检。

(2)生石灰粉:日产量<200t时每批≧100t,每批随机抽10袋,样口总量≦3㎏,密封送检。 (3)消石灰粉:以100t为一批,不足仍按一批计,每批抽10袋,样品总量≦1㎏。 7.13道路粉煤灰

7.13.1检测参数:烧失量、SiO2.、Al2O

3、Fe2O3含量。 7.13.2取样频率、样品规格、数量及要求:

以一昼夜连续供应的200t相同等级的粉煤灰作为一批,不足者以一批计。随机抽取试样5㎏。所取样品应充分搅拌均匀,放入干净、干燥、不易受污染的容器中。 7.14粗集料

7.14.1检测参数:压碎值、洛杉矶磨耗损失、表观密度、吸水率、坚固性、针片状颗粒含量、<0.075m、颗粒含量、软石含量、级配。

7.14.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)以400m3或600t同产地、同规格且同一次进场的为一验收批,不足者,按一批计。 (2)在料堆上取样时,应先铲除堆脚等处无代表性的部分,再在料堆的顶部、中部和底部,各由均匀分布的几个不同部位,取得大致相等的若干份组成一组试样,试样应具有代表性。

(3)取样数量:粗集料80kg。 7.15细集料

20 7.15.1检测参数:表观相对密度、坚固性、含泥量、砂当量、亚甲蓝值、棱角性、级配。 7.15.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)以400m3或600t同产地、同规格且同一次进场的为一验收批,不足者,按一批计。 (2)在料堆上取样时,应先铲除堆脚等处无代表性的部分,再在料堆的顶部、中部和底部,各由均匀分布的几个不同部位,取得大致相等的若干份组成一组试样,试样应具有代表性。 3.取样数量:细集料30 kg。

八、建筑水电

8.1给排水系统

8.1.1检测参数:水压试验、灌水试验、通球试验。 8.1.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)水压试验:按50%抽样;

(2)灌水试验、通球试验:全数检测;

(3)提供施工图纸;给水管临时通水;排污管出墙处做窖井。 8.2绝缘接地电阻

8.2.1检测参数:接地电阻、绝缘电阻、防雷接地系统。 8.2.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)接地电阻:全数检测; (2)绝缘电阻:按50%抽样; (3)防雷接地系统:

(4)提供施工图纸;临时通电。 8.3排水管材(管件) 8.3.1检测参数:拉伸屈服强度、落锤冲击试验、维卡软化温度、纵向回缩率、烘箱试验、坠落试验。 8.3.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)PVC排水管材GB/T5836.1-2006:同一原料、配方和工艺情况下生产的相同规格管材为一批,每批数量不超过50t,如生产数量少,生产期7天尚不足50t,则以产量7天为一批。每种规格从8条管中各切一段长1m试样。

(2)PVC排水管件GB/T5836.2-2006:同一原料、配方和工艺情况下生产的相同规格管件为一批,当公称外径<75㎜时,每批数量不超过1万件,公称外径≥75㎜时,每批数量不超过5千件,生产期7天尚不足5千件,则以产量7天为一批。每种规格随机抽取9个试样。 8.4给水管材(管件)

8.4.1检测参数:静液压(强度)试验、纵向回缩率、简支梁冲击。

21 8.4.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)PPR给水管材GB/T18742.2-2002:同一原料、配方和工艺情况下生产的相同规格管材为一批,每批数量不超过50t,如生产数量少,生产期7天尚不足50t,则以产量7天为一批。每种规格从8条管中各切一段长1m试样。

(2)PPR给水管件GB/T18742.3-2002:同一原料、配方和工艺情况下生产的相同规格管件为一批,公称外径≤32㎜时,每批数量不超过1万件,公称外径>32㎜时,每批数量不超过5千件,生产期7天尚不足5千件,则以产量7天为一批。每种规格随机抽取8个试样。

(3)PVC给水管材GB/T10002.1-2006:同一原料、配方和工艺情况下生产的相同规格管材为一批,当公称外径≤63㎜时,每批数量不超过50t,当公称外径>63㎜时,每批数量不超过100t,如生产数量少,生产期7天尚不足50t,则以产量7天为一批。随机抽取管径≥50㎜以上,取3条管中各切1m(共3m);管径<50㎜以上,取12条管中各切1m(共12m)。

(4)PVC给水管件GB/T10002.2-2003:同一原料、配方和工艺情况下生产的相同规格管件为一批,当公称外径≤32㎜时,每批数量不超过2万件,当公称外径>32㎜时,每批数量不超过5千件,如生产数量少,生产期7天尚不足50t,则以产量7天为一批。随机抽取管径≥40㎜以上,9个;管径<320㎜以上,12个。

(5)PE给水管材GB/T13663-2000:连续生产的同一规格管材为一批,每批数量不超过100t,如生产数量少,生产期7天尚不足100t,则以产量7天为一批。每种规格从8条管中各切一段长1m试样。 8.5电线电缆

8.5.1检测参数:外径、绝缘厚度、绝缘层老化前后抗张强度(变化率)、绝缘层老化前后断裂伸长率(变化率)、导体电阻、绝缘电阻、电压试验。 8.5.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)电线:每种规格、每个批次取包装完整的一卷。

(2)电缆:每种规格、每个批次取3米长一根,如需要进电压试验应取5米长一根。 8.6开关

8.6.1检测参数:通断能力、正常操作、防潮、机械强度、电器强度、耐燃。 8.6.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)只标有一种额定电压和一种额定电流的开关,需要9个试样(含附加试样)。 (2)同品牌、同批次随机取样。样品数量3个/组,共3组。 8.7插座

8.7.1检测参数:分断容量、正常操作、拨出插座所需要的力、防潮、机械强度、电气强度、耐燃。

22 8.7.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)固定式插座:样品数量6个(含附加试样)。 (2)移动式插座:样品数量6个(含附加试样)。 (3)插头:样品数量9个(含附加试样)。

(4)同品牌、同批次随机取样,样品数量3个/组,共2组(插头3组)。

九、墙体、屋面材料

9.1砌块

9.1.1检测参数:尺寸偏差、外观质量、抗折 、空心率、抗冻、抗压、密度、轴心抗压。 9.1.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)烧结空心砖和空心砌块:以同一类别、同一规格、同一等级为一批。批量15万块,强度试验试件数量:每组10块。

(2)普通混凝土小型空心砌块:以同一种材料组成、同一工艺生产的相同外观质量和强度等级的为一批。批量1万块,强度试验试件数量:由外观质量合格的样品中随机抽取每组5块。

(3)轻集料混凝土小型空心砌块:以同一配制成的相同密度、强度和质量等级、同一生产工艺的为一批,批量1万块。强度试验试件数量:每组20块。

(4)粉煤灰混凝土小型空心砌块:以同一种粉煤灰、同一种集料与水泥、同一生产工艺制成的相同密度和强度等级为一批,批量1万块,不足者以1万块计。强度试验试件数量:每组20块。

(5)蒸压加气混凝土砌块:以同一品种同一规格同一等级为一批,批量1万块.随机抽取6块制品进行干密度检验(3组9块)、强度级别检验(3组9块)。试块的制作方法:沿每块制品膨胀方向中心部分,上、中、下顺序锯取一组边长为100㎜的立方体试件,上块上表面距离制品顶面30㎜,中块在制品中心,下块下表面距离制品底面30㎜,每组送检试样应标明砌块膨胀方向和部位。 9.2砖

9.2.1检测参数:尺寸偏差、外观质量、抗折强度、抗压强度、抗冻、密度、石灰爆裂、泛霜、吸水率、饱和系数。

9.2.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)以同一类别、同一规格、同一等级为一批(混凝土多孔砖为同一种材料组成、同一工艺生产的相同外观质量和强度等级的为一批)。

(2)批量:烧结普通砖≤15万块;烧结多孔砖≤5万块;混凝土多孔砖≤15万块;混凝土普通砖≤15万块;混凝土实心砖≤10万块;蒸压灰砂砖≤10万块。

(3)强度试验试件数量:每组10块。 9.3轻质混凝土板材

23 9.3.1检测参数:外观、尺寸、承载力、挠度、干体积密度。 9.3.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)同品种、同级别的板材为一验收批。

a.蒸压加气混凝土板:以3000块为一批,不足者则以一批计。 b.其他轻质混凝土板材:按GB/T2828.1规定的批量范围执行。 (2)外观、尺寸:样品50块; (2)承载力、挠度:样品1块。

(3)干体积密度(面密度):样品3块/组。 9.4屋面瓦

9.4.1检测参数:承载力(抗弯曲性能)、吸水率、抗渗性能、耐急冷急热性能。 9.4.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)烧结瓦:以同类别、同规格、同色号、同等级的每1~3.5万件为一批,不足者按一批计。随机抽取试件每组20块。

(2)混凝土瓦:检验的试样龄期不应小于28天。每批随机抽取试件,2000~5万,试件10块;50001~10万,试件12块;100001~15万,试件15块;大于15万,试件20块。

(3)复验:物理力学性能检验不合格试件的总数不超过一块时,允许进行复验。复验只针对不合格项目进行。复验只允许一次。复验样品应从同一批次中抽取,数量为该项目检验数量的双倍,并分为两组进行检验。

十、饰面材料

10.1饰面石材

10.1.1检测参数:压缩强度、弯曲强度、吸水率。 10.1.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)同一品种、类别、等级、规格、同一供货批的板材为一批,或按连续安装部位的板材为一批。天然大理石以100㎡为一批,天然花岗石以200㎡为一批。

(2)吸水率:试件表面平整、各边互相垂直,试样不允许有裂纹。立方体试件50×50×50㎜±0.5㎜,每组试件5个;如不能满足,可以在具有代表性的板材产品上制取50㎜×50㎜×板材厚度的试样,尺寸偏差±0.5㎜,每组试件5个。

(3)压缩强度:试件两个受力面应平行、光滑、垂直;试件不得有裂纹、缺棱掉角。立方体试件50×50×50㎜±0.5㎜,每组试件5个;或圆柱体,直径50㎜×50㎜尺寸偏差±0.5㎜,每组试件5个。

(4)干燥、水饱和弯曲强度:试件两个受力面应平行、光滑、垂直;试件不得有裂纹、缺棱和

24 缺角。试样上应标明层理方向。试样厚度(H)可按实际情况确定。当试样厚度H≤68㎜时宽度为100㎜;当试样厚度H>68㎜时,宽度为1.5H。试样长度为10×H+50㎜。每种试验的试样取5个为一组。如对干燥、水饱和条件下的垂直和平行层理的弯曲强度试验则应制备20个试样。 10.2陶瓷砖

10.2.1检测参数:吸水率、破坏强度、断裂模数。 10.2.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)同种产品、同一级别、同一规格实际交货量﹥5000㎡为一批,不足也以一批计。样品随机抽取,并应具有代表性。

(2)吸水率:

a.各种类型砖的试样10块/组;

b.若每块砖的表面积大于0.04㎡时,只需用5块整砖作试验;

c.如每块砖的质量小于50g,则需足够数量的砖使每种试样达到50~100g;

d.砖的边长大于200㎜且小于400㎜时,可切割成小块,但切割下的每一块应计入测量值内。多边形和其他矩形砖,其长和宽均按外接矩形计算。若砖的边长大于400㎜时,至少在3块整砖的中间部位切割最小边长为100㎜的5块试样。

(3)破坏强度和断裂模数:

a.试样应为整砖。但是对超大的砖(即边长大于300㎜的砖)和一些非矩形的砖,必须进行切割,切割成可能最大尺寸的矩形试样,以便安放在仪器上检验。其中心应与原来砖的中心一致。

b.试样数量:砖的尺寸K(㎜)≥48,试样为7块/组;砖的尺寸18≤/K<48,试样为10块/组。

10.3建筑涂料

10.3.1检测参数:在容器中状态、施工性能、干燥时间、涂膜外观、对比率、拉伸强度、断裂伸长率、耐水性、耐碱性、耐沾污性、耐洗刷性。 10.3.2取样频率、样品规格、数量及要求:

同一生产厂生产的相同包装的产品,以一次进货的桶数(n)按n/2抽取,从各桶中不同部位取等量样品,混合均匀后取1.5升(最少量应为2kg)装入容器中盖严。应注明产品型号和等级。

十一、防水材料

11.1防水卷材

11.1.1检测参数:浸涂(可溶物含量)、不透水、吸水性、耐热性、拉力(拉伸强度)、柔度(低温弯折、低温柔性)、延伸率、撕裂强度(直角形)、抗穿孔性、热老化保持率。 11.1.2取样频率、样品规格、数量及要求:

25 (1)SBS、APP防水卷材、改性沥青聚乙烯胎防水卷材、沥青复合胎柔性防水卷材:同类别、同规格10000m为一批,不足者按一批计。将取样卷材切除距外层卷头2500㎜后,顺纵向截取长度为1m的试件2块。注明产品型号。

(2)聚氯乙烯防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材:同类型10000m为一批,不足者按一批计。在卷材外层端部切除500㎜后,截取试件,长度为3m。

(3)高分子片材:以同一生产厂、同一规格等级,不超过5000 m为一验收批。在同批中任取尺寸和外观合格的卷材一卷,端头切除300㎜,纵向截取试样2m。

(4)其它品种防水卷材按其产品标准要求取样。 11.2止水带、膨胀橡胶

11.2.1检测参数:硬度、拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度、体积膨胀倍率、反复浸水试验。 11.2.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)止水带:以每月同标记的止水带产量为一批,卷材在距端部500㎜处沿纵向截取长度为1m的全幅卷材作物理性能试验。

(2)遇水膨胀橡胶:以每月同标记的2000kg膨胀橡胶产量为一批,每批抽取2根进行外观质量检验,并在每根产品的任意1m处随机取三点进行规格尺寸检验(腻子型除外),在上述检验合格的样品中随机抽取足够的试样进行拉伸强度、扯断伸长率、体积膨胀倍率试验。如有不合格项目,双倍复试该单项目。

(3)应填写产品型号如B、S、J、G型(膨胀橡胶如PZ、PN型)。 11.3防水涂料

11.3.1检测参数:拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度、低温弯折性、不透水性、固体含量、干燥时间(表干、实干)、加热伸缩率。

11.3.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)水乳型沥青防水涂料:同一类型、同一规格的产品5t为一批,不足者按一批计。随机取样数量2kg,混合均匀放入干燥密闭容器中密封好。

(2)溶剂型橡胶沥青防水涂料:同一类型、同一规格的产品20t为一批,不足者按一批计。随机取样数量2kg,混合均匀放入干燥密闭容器中密封好。

(3)PVC油膏:同一类型、同一规格的产品20t为一批,不足者按一批计。以一次进货的袋数(n)按n/2抽取,从各袋中不同部位取等量样品,混合均匀后取1 kg样品。

(4)聚氨脂防水涂料:同一类型、同一规格的产品15t为一批,不足者按一批计。(多组分产品按组分配套组批)试样数量为甲、乙组分总量3 kg。

(5)聚合物水泥防水涂料:同一类型的10t产品为一批,不足者按一批计。试样数量两组分7kg。

26

222(6)当允许复验时,在同批产品中再加倍抽样,对不合格项进行单项复验。 11.4油膏及接缝材料

11.4.1检测参数:密度、施工度、下垂度、耐热性、低温柔性、拉伸粘接性、挥发性、恢复率、渗出性。

11.4.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)聚氯乙烯建筑防水接缝材料:同一类型、同一规格的产品20t为一批,不足者按一批计。取3个试样,每个试样1 kg,其中2个试样备用。

(2)油膏:以同一标号的产品20t为一批,不足都也按一批计。每批随机抽取三件产品,离表皮大约50㎜处各取样1 kg,装于密封容器内,一份作试验用,另两份留作备查。

十二、门窗

12.1门窗检测

12.1.1检测参数:气密性能、水密性能、抗风压性能。 12.1.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)单位工程面积5000㎡以下为同一生产厂家、同一等级、同一型号的门、外窗为一个验收批。 (2)外窗取样:一个验收批次每种系列产品至少抽取一组3樘试件,试件应安装在镶嵌框上,不得附有任何多余的零配件或采用特殊的组装工艺或改善措施。

(3)委托时注明:a.设计要求:气密性、水密性、抗风压性级别;b.是工程检测还是定级检测;c.玻璃品种、窗的开启方式等。 12.2铝合金型材

12.2.1检测参数:壁厚、尺寸、氧化膜厚度、涂层厚度、硬度、抗拉强度、抗剪强度。 12.2.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)铝合金型材种类:基材、阳阳极氧化型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、隔热型材、穿条式。每批应由同一牌号、供应状态、规格的型号组成。

(2)每批应由同一合金、牌号、供应状态、规格的型号组成,批重不限。

(3)壁厚、尺寸、氧化膜厚度、涂层厚度、硬度试验:每批型材中任取两根,各取一个1000㎜长的试样,并注明类别、合金牌号、供应状态。

(4)建筑用隔热型材:每批应由同一牌号和状态铝合金型材与同一种隔热材料通过同一种复合工艺制作成的同一类别、规格和表面处理方式的隔热型材组成。

(5)隔热型材:每项试验应在每批取2根,每根于中部和两端各取5个试样,并做标识。共10个试样,做好标识,试样长度100㎜±1㎜。

(6)穿条式型材:随机在同批同规格隔热型材中抽取一根型材,分别从两端、中部取样10件,

27 取样长度为100㎜±1㎜。 12.3(PVC-U)塑料型材

12.3.1检测参数:维卡软化温度、简支梁冲击、主型材壁厚、主型材落锤冲击、主型材可焊接性。 12.3.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)同一原料、工艺、配方、规格为一批,每批数量不超过50t。如产量不足50t,则以70天的产量为一批。

(2)试样数量

a.维卡软化温度:试样3个,长度200±10㎜; b.主型材壁厚:试样3个,长度250±5㎜; c.主型材落锤冲击:试样10个,长度300±5㎜;

d.主型材可焊接性:试样5个,支撑面中心长度400±2㎜。

十三、钢管脚手架扣件

13.1脚手架扣件

13.1.1检测参数:抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度、对拉试验、抗压性能。 13.1.2取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)同一产地、同一品种、同一等级、同一规格为一批。

(2)在批量范围280~500内,随机抽取直角扣件16件,其它8件; (3)在批量为501~1200内,抽取直角扣件26件,其它13件; (4)在批量为1201~10000内,抽取直角扣件40件,其它20件。 13.2脚手架钢管

13.2.1检测参数:抗拉强度、断后伸长率、弯曲。 13.22取样频率、样品规格、数量及要求:

(1)以同一牌号、同一规格、同一镀锌层750根为一批。 (2)取样数量:600mm1根,800㎜1根。

28

第6篇:见证取样制度

每个地方的试验委托书格式都是不同的,但主要的内容基本一样。给你示范表格,你也弄不清那些数据填写的根据。所以你想学扎实了,就得看一下相关的规范、标准,上面对各种材料的取样数量、代表批量、取样方法等规定的很清楚。给你几种主要材料的取样规定做参考。

常用建筑材料见证取样检测项目的取样数量

序 /样品/参数名称 /所需数量 /代表批量 /备注 1 水泥 /12kg/ 200t /袋装

12kg /500t/ 散装

2 /热轧带肋钢筋 /500mm 2根+300mm 2根/ 60t

3 /热轧光圆钢筋 /500mm 2根+300mm 2根/ 60t

4 /冷轧带肋钢筋 /500mm 1根+300mm 2根/ 60t

5 /冷轧扭钢筋 /500mm 2根+300mm 1根 /10t

6 /圆盘条 /500mm 1根+300mm 2根 /60t

7 /机械连接 500mm 2根+300mm 2根/ 500个 /母

/500mm 3根/500个/ 连接件

8 /焊接/ 500mm 3根+300mm 3根/ 300个 /闪光对焊

/500mm 3根 /300个 /其他焊接

10 /型钢 /500mm 1根+300mm 1根 /60t /加工至20mm宽

11 /型钢焊接 500mm 2根+300mm 2根/ 300~600个/ 加工至20mm宽 12 /铝合金 /管状型材300mm /2根

13 /砂/石 /20kg/10kg /400m3/600t

14 /砼配合比 /每组送:砂:30kg/ 水泥:20kg/石:40kg / 做抗渗,数量翻番 15 /砂浆配合比 /砂:20kg/水泥:3kg/ 掺合料等

16 /砂浆抗压 /6块/组 /250m3 /棱长70.7mm立方体 17 /砼抗压 /3块/组 /100m3

200m3/ 连续浇捣1000m3以上 19 /粘土实心砖 /15块 /15万块

20 /加气块 /18块 /1万块

21 /蒸压灰砂砖 /10块 /10万块

22 /烧结多孔砖 /15块 /15万块

23 /轻集料空心砌块 /8块 /1万块

24 /粉煤灰砖/瓷砖 /15块/30片

/10万块/5000m2

25 /防水卷材/涂料 /2.0m2/3.0kg /1万m2/5~15t

26 /钢结构用扭剪型高强螺栓连接副 /8套/ 3000套 /①送10套; ②需提供同批合格证。

27 /高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数 /8套 /3000套

28 /高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数 /3组 /2000t /安装好,同时螺栓要送检。

五大建筑材料见证取样方法

一、水泥

1、水泥的进场检验:

(1)、水泥进场后首先检查水泥的出场合格证及出场检验报告,核对包装袋上的厂家、牌号、品种、强度等级、出场日期,出场编号。除此以外,水泥袋上还应注明产品名称、代号、净含量、生产许可证编号、执行标准号,包装年月日,水泥袋上字迹颜色, 硅酸盐和普通硅酸盐水泥为红色,矿渣水泥为绿色。 (2)取样批量和方法

a. 散装水泥:同厂同期同品种同强度的同一出场编号500t为一批。取样方法随机从不少于三个车罐中,用槽型管在适应位置插入水泥一定深度(不超过2m)。取样搅拌均匀后从中取出不少于12kg作为试样放入标准的干燥密封容器中,同时另取一份封样保存。

b. 袋装水泥:同一厂家、同期、同品种、同强度等级,以一次进场的同一出场编号的水泥200t为一批,先进行包装重量检查,每袋重量允许偏差1kg。

取样方法:随机从20袋中采取等量的水泥,经搅拌后取12kg两份,密封好,一份送检,一份封样保存。 二.钢筋

(1)对进厂的钢筋首先进行外观检查,核对钢筋的出厂检验报告(代表数量)、合格证、成捆筋的标牌、钢筋上的标识,同时对钢筋的直径、不圆度、肋高等进行检查,表面质量不得有裂痕、结疤、折叠、凸块和凹陷。外观检查合格后进行见证取样复试。 2.取样方法:

拉伸、弯曲试样,可在每批材料或每盘中任选两根钢筋距端头500mm处截取。拉伸试样直径R6.5-20mm,长度为300-400mm。弯曲试样长度为250mm,直径R25-32mm 的拉伸试样长度为350-450mm,弯曲试样长度为300mm。取样在监理见证下取2组,1组送样1组封样保存。

3、批量:

同一厂家、同一牌号、同一规格、同一炉罐号同一交货状态每60t为一验收批。

三、混凝土

1、砼的见证取样地点应在浇注地点随即取样,在监理见证下进行现场搅拌砼,取样应在第三盘至结束前30min之间取样。商品砼运至现场后进行交货检验,其砼试样应在交货地点同一车送的砼卸料量的1/4-3/4之间取样,试块按组数填写委托单,按要求留足试块组数(标养、同条件)。

2、组批规则:

1)现场搅拌同:同一强度等级,同一配合比,生产工艺相同的砼每一取样单位应符合下列规定:a、每拌制100盘,但不超过100m3,。B、按每工作台班。C、每一现浇楼层。

2、商品砼:

用于交货检验的混凝土按100m3 一个工作台班拌制的混凝土不足100m3按每工作台班。当连续供应混凝土量大于1000m3 时,按每200m3 计算。 3.根据具体需要留置同条件试块。

四、砂浆:

(一) 批量:

1.以每楼层或每250m 3砌体

2、基础砌体

3、每一层建筑或1000m2 地面工程 2.取样地点在盘口并在砂浆砌筑地点随机取样后在监理见证下封存,填写委托单,注明取样地点;在单线图上注明轴号、砌筑高度等。

五、砂

(一)采用标准

JGJ52-92普通混凝土用砂质量标准及检验方法

(二)组批规则:

应按同产地、同规格、同一进场时间分批验收。以400m3或600t为一验收批。不是上述数量者以一批论。

(三)抽样数量:

每一验收批取样22kg。2份,1份压样送检,1份封份保存。

(四)抽样方法:

在料堆取样时,取样部位均应分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后由各部位抽取大致相等的砂共8份,组成一组试样。

第7篇:见证取样制度

工程 见证取样制度

一、见证取样范围:

(1)见证取样和送检的项目: ① 用于承重结构的砼试块; ② 用于承重墙体的砌筑砂浆试块; ③ 用于承重结构的钢筋及连接接头试件; ④ 用于承重墙的砖和砼小型砌块; ⑤ 用于拌制砼和砂浆的水泥; ⑥ 用于承重结构的砼中使用的掺加剂; ⑦ 地下、屋面、淋浴、卫生间使用的防水材料。

(2)见证取样和送检的项数规定:不得少于试验总项数的30%,重要部位可以增加次数,送检试样在现场施工中随机抽取,不得另外进行。

二、见证取样送检的程序和要求:

(1)施工项目经理应在施工前根据单位工程设计图纸,工程规模和特点,与监理单位共同制定有见证取样送检的计划,并报质监站和检测单位。 (2)监理单位委派监理人员担任见证人。有见证取样和送检印章,填写有见证取样和送检见证备案书。

(3)施工单位与建设、监理单位共同确定承担有见证试验资格的试验室。

承担有见证试验的试验室,应选定有资质承担对外试验业务的实验室 1 或法定检测单位。承担该项目施工的本企业实验室不得承担有见证试验业务。承担施工任务的企业没有实验室,全部试验任务都委托具有对外试验业务的实验室时,可以同时委托有见证取样的试验业务。但每个单位工程只能选定一个承担有见证取样试验的实验室。

(4)监理单位、施工单位应将单位工程见证取样送检计划,有见证取样送检见证人备案书,委托见证时送见证取样的试验室,见证取样试验室的资质证书及委托书,送该单位工程质量监督站备案。监理单位的见证取样送检见证人备案书应送承担见证取样送检试验室备案。

(5)见证人应按照施工见证取样送检计划,对施工现场的取样和送检进行旁站见证,按照标准要求取样制作试块,并在试样或其包装上做出标识、标志。标识应标明工程名称、取样施工部位、样品名称、数量、取样日期,见证人制作见证记录,在试验单上取样人和见证人共同签字,试件共同送至承担见证取样的试验室。

(6)承担见证取样的试验室,在检查确认委托试验文件和试件上的见证标识后方可试验。有见证取样送检的试验报告应加盖“有见证取样试验专用章”。

(7)有见证取样送检的试验结果达不到规定质量标准,试验室应向承监工程的工程质量监督站报告。当试验不合格,按有关规定允许加倍取样复试,加倍取样送检时也应按规定实施。

(8)有见证取样送检的各种试验项目,当次数达不到要求时,其工程质量应由法定检测单位进行检测确定,检测费用由责任方承担。

三、见证人员的职责:

2 (1)取样现场见证。取样时见证员必须在现场进行见证;见证人应监督施工单位取样员按随机取样方法和试件制作方法进行取样; (2)见证人在现场取样后应对试样进行监护; (3)见证人应亲自封样加锁;

(4)见证人必要时应与施工试验员一起将试样送至检测单位; (5)见证员必须在检验委托单上签字,并出示“见证员证书”。 (6)见证人应建立见证取样档案:

① 见证取样送检计划,见证员应与项目经理在施工前根据单位工程设计图纸分析工程规模和特点,制定有见证取样送检计划,并应符合见证取样项数占试验项数的法定比例;

② 见证员应按计划按检测项目施工部位及时见证取样,分类建立检测项目台帐。

③ 见证取样数量与送检计划是否符合规定比例,不足时应及时与有关各方商定补充计划,并报告质监站和检测单位。

北京中联环建设工程管理有限公司

二0一 二 年 月

三森国际家居博览中心Ⅲ段办公酒店工程

见证取样制度

见 证 取 样 制 度

编制: 审批:

北京中联环建设工程有限公司

二0一二年 月

第8篇:见证取样监理制度

一、 工程概况

1.建设地点: 2.工程名称: 3.建设单位:

4.建设规模:总建筑面积 平方米,建筑占地面积 平方米

结构类型:框架剪力墙结构 5.工程造价:约1.8亿元 6.工程质量:确保钱江杯

7.安全文明要求:省文明标化工程,绿色环保工程

本工程,地下室为**层,地上**层。本工程地下室主要为自行车库,包括二个小餐厅、人防地下室及部分设备用房。

地下室为筏板基础。筏板厚度为0.30m,双排双向二级钢Φ12@150(人防区为Φ14@150)。筏板顶部标高为-4.250米(除注明外),±0.000标高相当于黄海高程64.300米,地下室外墙厚300,筏板和顶板采用砼为C30,框架柱及剪力墙采用砼C35。防水砼掺适量膨胀剂。

二、见证取样制度

工程项目总监对建筑工程项目相关见证取样及送样负全责。本工程由项目总监挑选确认责任心强,了解建筑物资性能,明确需要复试的材料种类及抽样标准,代表批量等的监理人员。专门负责该建筑工程的建筑物资复试前的见证取样和送样,并负责对施工过程的试验和检验及试件的成型制作进行见证取样和送样。监理见证取样及送样过程视为旁站监理过程,必须见证建筑材料和各种试件取样的真实性以保证整体建筑工程质量必须符合国家现行相关合格标准,消除隐性的工程质量缺陷。建筑物资进场见证抽取样品并送样。 凡是国家现行检验规范和地方规程要求复试的建筑材料必须经专业监理外观检验确认合格后,由专门负责监理人员与承包单位抽样人员一起进行抽取样品,监理人员见证抽取过程并与承包单位一起送样。

三、见证取样内容及要求

本工程应对下列建筑材料进行见证取样、送样复试。㈠结构工程建筑材料:钢材、砂、外加剂、施工用水、水泥、石、砌筑块材㈡ 装饰装修分部工程建筑材料水泥塑钢窗外墙陶瓷饰面砖(吸水率)砂、石室内用花岗岩(放射性)地面工程防水涂料㈢屋面工程建筑材料防水卷材 ㈣ 居住节能工程建筑材料(三步节能)屋面保温用挤塑聚苯板、挤塑聚苯板外墙保温挤塑聚苯板粘结材料加强网格布锚栓等外墙窗中空玻璃㈤ 暖卫工程建筑材料:给水管材卫生检验塑料管道㈥ 合同约定增加复试的建筑材料 上述建筑物资复试报告,承包单位应及时二次报验,专业监理要严格审查子项目试验结果和结论,确认后,将

一、二次报验资料及附件和保留的抽样单,复试报告印件一并整理登记并保存。并复核建筑材料实际进场数量、牌号与复试报告相一致。

本工程施工试验、检验试件成型及抽取的监理见证存样、送样项目:

1、钢材的焊接、试件的抽取(分不同焊接型式、规格、级别)

2、砼标养试件

3、砼同条件实体检测试件的成型、抽取及养护条件

4、砂浆试块的抽取和成型

5、钢材保护层厚度检测数量位置的确认

6、后置埋件的拉拔试验

7、外墙外保温的拉拔试验

8、水泥浆料保温、对保温性能试验、试件的抽取与成型。 以上各项目监理见证人员,必须与施工单位抽样员一同进行抽样,进行见证取样成型过程,并一同送样。

见证存样送样编制台帐和旁站日记㈠建筑材料台帐登记,由专业监理编制登记㈡各种试块、试件的监理见证取样、送样及复试结果应登记台帐管理,台帐格式为自编制,最少应包括序号、抽样部位、设计强度、成型日期、试验日期、龄期、试验结果等子项。台帐设置应从委托试验单签认时开始登记,在复试审核后登记完成,反复循环。㈢ 监理见证取样及送样过程视为监理旁站监理,见证监理人员应采用采通用旁站记录表格,记好旁站记录。

日记的记录最少以下内容:

1、抽样材料及试验品种、种类、生产厂家、取样部位、抽取组数、有无异常情况及送样或取样时间,精确到分。

2、抽取各种试件的,应最少记录试件的品种、种类、设计强度等级或级别规格、抽取地点或部位(部位应记录准确的所在轴线相对位置)成型时间,送样时间及有无异常情况,作为实体检测试件的养护情况也应进行记录。应记录监理见证人员抽取样品见证过程和送样过程,也同时作为对监理人员考核的依据。㈣ 复试和试验不合格的处置各种建筑物资经复试审查确认为不合格的应依据国家验收规范相关规定进行处置。

1、水泥:安全性不合格的,必须强制退场视为不合格。抗压强度不合格的应要求退场,工程允许也可协调一致,降等级使用。

2、钢材:复试结果不合格,可进行二次加倍取样再进行复试,合格后可用于工程,不合格的必须强制退场不准用于工程。凡是规范允许二次加倍取样再行复试的建筑材料,专业监理应要求承包单位必须进行一次复试不合格的二次报验,二次不合格后再行三次报验。抽取委托单,先后两次一并保存。

3、钢筋焊接试件:必须在已焊好的接头中,随机抽取。如一次送样复试不合格时,可按规范规程加倍抽取样品再行复试,如二次复试还不合格时,判定此批接头为不合格,全部废除。

4、砼、砂浆试块:如送实验室试验,其结果不合格的,必须进行实体检测,由委托的实验室进行。对于拆模用于强度参考的砼试块,应要求承包单位制作不少于两组试块,如一组试验不符合拆模强度要求时,推迟日期后,再进行一次送样试验,作为最终专业监理确认允许拆模的依据。

项目总监应对指定的监理见证人员的工作进行检查并对施工单位填报的委托抽样单所填各子项进行审查确认后,进行签字,并加盖项目部章。

****监理有限公司

二00六年十二月

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