梁场取证资料

2023-04-23 版权声明 我要投稿

第1篇:梁场取证资料

梁场取证资料

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取证

一、概念

1、生产许可证是国家强制性许可,没有生产许可证不得生产,销售。

2、桥梁(预应力混凝土铁路简支梁)属于工业产品,中华人民共和 国国家质量检验检疫局公告 2008 年 11 号关于工业产品生产许可证无 证查处工作的公告就有,所以必须要取得生产许可证。

3、发放生产许可证主要依据就是,预应力混凝土铁路桥简支梁产品 生产许可证实施细则(简称细则) 、产品标准(行业标准、对我们就 是铁科技【2004】120 号,客运专线预应力混凝土预制梁暂行技

术条件)等国家标准,行业标准。

4、预应力混凝土铁路桥简支梁产品申证单元根据细则要求(表一) , 一共是 8 个单元, 我们产品就是后张法预应力混凝土铁路桥箱型简支 梁产品,24m 用 32m 替代,我们也就是一种单元。

5、生产许可证发放:实地核查由全国工业产品生产许可证办公室铁 路产品生产许可证审查部组织实施发证;检验由。。2 个站。 。

6、许可证发放分软件和硬件,也就是体系和产品,体系通过,产品 合格,缺一不给许可证。

7、实地核查及检验之前我们必须提交所要产品的许可证申请书,申 请书按照国家产品许可证提供的产品表格填写好,先报法人所在地 省、直列市技术监督局生产许可证办公室,技术监督局审批后(5 个 工作日) ,再报铁路产品审查部。审查部受理后安排时间来实地核查, 现在规定 30 个工作日。

表一 预应力混凝土铁路桥简支梁产品发证单元划分及替代原则 编 号 1 单元名称 规格型号 跨度 线数 高度 规格替代原 则

①同单元、同 线数、同高度: 跨度大梁类

后张法预应力混凝土铁 8m-40m 单线、 — 路桥箱型简支梁产品 双线 2 后张法预应力混凝土铁 8m-40m — 路桥 T 型简支梁产品

普高、 (24m 以上) 低 高

及小梁类 (20m 一下)分别以 大代小(如 32m 可 代 替 但不能替 普高、 24m, 低 3 先张法预应力混凝土铁 8m-40m 单线、 — 路桥箱型简支梁产品 双线 4 先张法预应力混凝土铁 8m-40m 路桥 T 型简支梁产品

代 20m,20m 可以代 16m) ; ②同单元、同 线数、同跨度: 同高度;高度 5 后张法预应力混凝土铁 8m-40m 单线、 — 路桥箱型简支梁产品 双线 普高、 低 高 6 后张法预应力混凝土铁 8m-40m — 路桥 T 型简支梁产品

以低代高(普 高包括高度 粱、中高粱) ; ③同单元、同

7 先张法预应力混凝土铁 8m-40m 单线、 — 路桥箱型简支梁产品 双线

跨度、同高度: 8 先张法预应力混凝土铁 8m-40m — 路桥 T 型简支梁产品

普高、 线数以双(线) 低 高

代单(线) 说明:①同单元、同跨度、同高度、不同片数(4 片、2 片式)T 粱可以互代; ②同单元、同跨度、同高度,有碴、无碴桥面粱可以互代; ③同单元、同跨度、同高度,允许开裂但限制裂缝宽度的部分预应力粱、 允许出现拉应力但不允许开裂的部分预应力粱互代。

8、申请书内容细则第三页,第四页。

9、实地核查,2-4 人。把把产品检验放到一起。

10、实地核查合格后按程序进行检验,第五页 4.3.2

二、取证前必须具备条件

1、具备 11 片(10 片也可以) 、11 片要成品而不是浇筑完;

2、取证核查组进场 11 片终张 28 天,因为静载试验一般终张完 28 天 后,没有 10 片怎么也得有 6-7 片,好给核查组抽样时提供选择余地。 所以取证前一定要安排好成品粱;

3、首片粱局级鉴定报告在核查组进场之前必须提供出来;由申请法 人上级单位组织局级鉴定(局级单位组织或总公司) ;

4、孔道摩阻试验(终张前设计院要提供张拉力)

5、申请书申报、申请报法人所在地省、直列市技术监督局接受申请, 申报申请书时内容里的二级营业执照 (负责人) 一定要抓紧时间办理, 否则无法申请。

三、实地核查准备

1、按照细则 7 章 29 条 53 款组装档案盒,逐条准备。

2、质检中心所要检验的项目(送检) 1) 、配合比(混凝土耐久性)(四个部位:粱体、封锚(自己做一个报 告) 、防水层、垫块)细则 51 页(预防减骨料反应(碱—硅酸反应快 速砂浆棒法膨胀率不大于 0.2%;水泥碱含量不大于 0.6%;混凝土拌 合物砂浆帮膨胀率≤0.10%) 、抗冻融循环(≥200 次) 、抗渗性(≥ P20) 、抗氯离子渗透(≤12000c 氯盐环境≤1000c) 、护筋性、抗裂

性)需要 56 天。耐腐蚀性(T 粱) ,有碱—碳酸盐绝对不能使用。 2) 、沙、石减活性 当骨料中存在潜在减活性时:要做: 拟制混凝土-骨料反应有效性 混凝土所有原材料中的碱含量、最后计算总碱含量。 氯离子含量 3) 、碱含量 4) 、预埋件:支座预埋钢板、套筒、防落粱预埋钢板、接触网预埋钢 板采用多元合金共渗或渗辛+封闭层处理;接触网支柱预埋螺栓基础 面一下 150mm 及外漏部分范围采用多元合金共渗+达可乐+封闭层; 防落粱当块及除接触网支柱预埋螺栓以外的其他螺栓采用渗辛; 所有 防腐处理均为 3 级保护, 渗层厚度≥50μm; 达可乐涂层厚度 6-8μm, 封闭层厚度 5-8μm。 送样需要监理签字质检中心 2008 年 3 号文规定。 5) 、防水涂料,要做全项检验(质检中心建筑检验站或金属化学检验 站)35 天

3、在核查组来之前局级投产鉴定,细则 4 页。制梁场,要上级单位 来做投产鉴定。首孔梁静载试验、3 榀外形外观。仪器准备。

4、实地核查要准备 10 孔成品梁、最好 11 孔。1)所以要紧密安排, 强度,弹模。 抽样:六孔外形、外观;一孔静载试验。要有梁场存梁位置平面图, 抽样原则。

5、现场考核准备:要有个路线图,钢筋加工厂、混凝土浇筑、搅拌

站、张拉、压浆、料库、试验室、计量室、设备(设备是所有设备) 、 安全设施、环保、上场人员特殊操作证等,必看。。 。。现场要求说一 下。一般是最后一天看现场。梁上长度测量。 。保护层,凿毛、封端、 张拉、试件制作。

6、实地核查我们要做好充分准备,在终张拉前要预制两片梁做完摩 阻试验,调整完张拉力,才可以终张,终张完一般 28 天才可做静载 试验。

7、如果同一种材料的检验项目有不同单位检验的,应有证据表明是 同一批。

四、计量、试验器具

1、计量 要有计量员证、计量室、试验室按要求,建好房屋,室内温 度、仪器摆放、标识等满足要求、21 页第一条(细则附件二 14 页) , 必须必备,此条是否决项。

2、计量仪器合法有效,最值得关注的,油压表的授权问题(0.4 级防 震,读数 0.5Mp) 。看 21 页 2.3.2.3。

3、计量器具,检测设备要有规定的状态标识,在管理制度中规定标 识要求。

4、特别说一下自制的检测专用器具,要在当地标定。有分中规、跨 度样板,水平样杆、L 尺、夹尺钳等。

5、要有计量管理制度,制度内容 21 页 3 项要求。制度规定后按制度 去做。管理应建立台帐,基本 5 个台帐,1)计量仪器管理台帐 2) 送检计划台帐 3)使用台帐 4)回收台帐 5)自校台帐

6、网络图、溯源图、计量卡片、还有计量管理办法(制度) 、制度中 要有对张拉压力表规定、在工艺细则及企业标准都要有,特别看一下 细则中 21 页 2.3.3.3

7、计量、试验仪器档案。说明书、图纸、调拨、维护、履历、保养 等记录。

8、万能试验机,30t。变压器,验收使用。

9、注意测厚仪,标准对比。

五、工装

1、台帐要建立。工装编号、工装进场日期、验收日期、使用日期、 负责人等。现场标识要与台帐相符。

2、所有工装必须在投入使用前进行验收、验收要有记录,模板验收 先分段后组装验收,包括底模验收,底模特别注意反拱。在此强调要 注意底模混凝土、钢筋、存梁区混凝土、钢筋及平时浇筑、尺寸检查 原始记录。

3、所有工装必须有图纸,图纸签字要完整。

4、工装有:台座、模板、绑扎胎具、定位网胎具、蒸养棚、张拉安 全防护罩、钢筋吊具。

5、建立工装管理制度。

6、预制梁完成后,要对梁体进行一系列观测,弹性反拱、30 天时上 拱、存梁区沉降等进行测量,观测。

7、预留压缩量及反拱值就不说了,已经预留了,但是必须要进行观 测,看看是否符合,必要时要调整,必须要有统计、分析、在工艺细

则上要说明。

8、施工图纸图纸,把设计的改变成施工说明。签字要齐全。

9、粱场规划设计图纸,能力评审,资料。

10、注意临建工程的试件,测量资料。

11、张拉预张内模不抽、资料上做好。预张、初张、终张。

六、设备

1、设备台帐

2、设备管理制度

3、设备进场验收,所有设备进场进行验收,安装记录,交接记录, 验收记录,设备合格证、说明书、装箱单、配件、工具、外形外观、 接收记录、签字。

4、特种设备要安全检查,地方技术监督部门验收,发放安全使用证。

5、设备档案、履历等。

6、细则 19 也 2.1 否决项。

7、设备要建立运转记录、标识、保养计划、建立卡片、管理号等。

8、注意调拨单,我们场大部分设备是从哈大及长吉掉过来的。注意 说明书、履历、图纸,现在就得有人去主次想准备了,此项很麻烦。

9、注意张拉千斤顶,限位板槽高要与钢绞线每次每批进场的直径匹 配。

七、物资管理

1、物资管理制度建立

2、进货台帐

3、物资追溯台帐,所有进入梁体的材料都要追。按照制梁号进行做。

4、原材料进场验收 规格、型号、数量、外观、质保单或合格证,以上验收完后,要有检 验制度,检验制度主要试验室来起草,填试验委托单报试验室,试验 室根据进场数量进行取样,性能试验,报验时批号要有,然后检验完 成反物资、合格使用,不合格退货或做其它处理,对不合格要在不合 格控制程序中规定怎么处理,这里特别注意水泥。

5、要执行先进先检验,先使用。

6、建立不合格台帐,出现不合格,就要处理,分析、就要有整改措 施,实施、验证、预防措施,形成一个闭合。

7、建立合格供方台帐 (1) 、合格供方评价,招标及采购、合同、评价要有记录,各部门进 行评价,评价内容信息要多,营业执照、资质、业绩、信誉、供货能 力、售后服务等。这里特别注意要对生产厂家进行评价。 (2) 、然后发布合格供方名录,不限一家。要多。 (3)采购必须在发布的合格供方里采购。 (4)对合格供方再评价,一般一季度进行一次,主要对验收结果、 试验数据进行分析,评价。

8、原材料和半成品标识,必须要料库,钢筋存放区、沙石料存放区 也要视为料库,都要进行标识,标识合格、不合格、待检、数量、规 格、型号、等,要动态标识,每天在变,也就是帐、卡、物相符。小 五金、

二、三项料,动态标识。进场、收料、发料、存放的料,加起

来等于所进场验收的料。特别提醒乙炔,料库料是要分开存放的,油 类易燃品、要隔离,氧气、乙炔要按距离存放、消防设施齐全。

9、物资部不是孤立的部门,和各部门是紧密联系的,从原材料的评 价、进场、验收,发放都是不可分开的。

10、 支座板验收必须是 100%检验, 因为支座板螺栓孔间距是否决项, 在制度上就规定要 100%检,记录也要是 100%,主要是螺栓孔间距、 平整度、尺寸、外观等,这里要有安质部进行检查,再就是钢绞线进 场要测直径,一定要让锚具厂家提供钢绞线与限位板槽深参数。

11、物资和试验接口问题及工程部,一定要接好,最容易出现问题, 不能出现纰漏。查试验和物资出现问题最多,一般查就是从原材料进 场开始,找突破口,一查到底,特别是时间接口,改动资料要有统一 人来负责。

12、现场钢筋车间要有钢筋大样图、1:1 检验。

八、工艺文件

1、工艺细则是否决项,一定要编制完好,在这再次强调工艺细则要 按章节号来,总则、依据、原材料、过程按工序写,最后到出场。

2、企业标准不再重复了、基本按暂行技术条件写,变成自己的东西, 在这说明的一点企业标准如果提高要注明哪项提高了,注意采用标准 要最新版本(有效版本) 。

3、作业指导书,按工序编写,钢筋、模板、混凝土、张拉、压浆及 封端、起移梁。

4、颁布,实施,批准,发放等做好。

5、说一下投产文件,营业执照、上级机关建场批文、技术论证、局 级投产鉴定证书、监理工程师委任书及开工报告。

九、人力资源

1、工程技术人员占全员 6%。场长、副场长、实习生不算。

2、场长、总工,在档案里有一个说明,毕业证、职称证、业绩。

3、培训,安全、质量统一培训全员所有人员参加,培训计划、讲义、 授课老师、出勤、试卷、分数、时间、地点等都要有记录。业务按照 工序进行培训,要求 100%培训,培训计划、讲义、授课老师、出勤、 试卷、分数、时间、地点等记录。

4、考核主要是面对面进行。

5、特殊工种,起重工、电焊工、电工、锅炉工、司机,还有要有水 质化验人员并有证书。

6、试验员证、客专培训,质检中心发的试验员证,否决项。要求 8 人, 试验员证内容有做锚具、 防水材料、 钢绞线项目的人员才能签字。

7、技术人员细则、暂行技术条件、客专高性能混凝土暂行技术条件 等。

8、毕业证、工程师、技术员证注意毕业和职称证的时间。

9、质量负责人要有上级法人任命。

10、所有人员有花名册台帐,可以分开管理人员及技术人员,施工人 员,按工种大流水排下来。

十、质量管理

1、质量计划,针对梁场编制一个质量计划

2、质量分解要到各部门

3、制定各种规章制度 (1) 、原材料检验制度 (2) 、工序检验制度 (3) 、产品检验制度 (4) 、计量管理制度 (5) 、工装管理制度 (6) 、设备管理制度 (7) 、物资管理制度 (8) 、技术文件管理制度 (9) 、信息反馈制度 (10) 、经济考核制度 (11) 、工艺管理制度 (12) 、出场检验制度 (13)各种操作规程

4、质量目标要分解部门、工序,考核要有记录。

5、通知单 (1)施工配合比通知单 (2)拆模通知单 (3) 、预、初、终张拉通知单 (4) 、成品合格入库通知单 (5)原材料进场委托通知单

(6)流程卡

6、记录

7、质量控制 27 页 5.3、5.

4、6.3 学习。 静载试验预留孔制粱时预留, 试验完毕应采用干硬性补偿收缩混凝土 将吊装孔封堵,粱体不得进行后期凿孔操作。 问题

1、原材料 1) 、混凝土耐久性,总是忘记封端,垫块 2) 、减骨料反应,当减硅酸反应在 0.1%-0.2%,不继续做拟制有效性 评价检验。 3) 、防水层 4) 、减水剂,发布的检验合格名单中 5)掺合料,单项 25%。双掺 35%(掺合料不得超过胶凝材料) 6) 、锚具强度,忘记喇叭口外观质量检验,

2、过程 1) 、混凝土坍落度、含气量不满足工艺 2) 、管道摩阻大 3) 、张拉 4) 、振捣 5)压浆

3、产品 1) 、色差 2) 、尺寸 3) 、地板,腹板厚度 4) 、封端收缩 5) 、泄水孔 6) 、支座板质量 7) 、桥面混凝土开裂(养护保温措施) 4 检验 1) 、做弹模时不熟练 2) 、试验仪器出现问题 3) 、静载试验预留孔 4) 、钢尺 规定

一、三项必备条件

1、许可证申报时,应附带混凝土(含粱体和桥面保护层混凝土)耐 久性检验报告、防水层材料检验报告的复印件。要求是必须由铁道部 质检中心铁建站或桥梁基础检验站出具的检验报告。 注 1)是指进场前;2)当防水层因设计或甲方原因(或非制粱场原 因)未铺设且不能现场测量和提供相应检验报告时,制粱场需提供由 甲方、监理和制粱场三方签字盖章的书面说明报告,可按该项不适用 处理;

2、必备设备中提供提梁机必须到位。确保能够将现场审查组所抽试 验粱吊装就位到静载试验台上。

注: 起移粱设备是必备设备, 但不限于提梁机, 当采用细则规定的 “龙 门吊/千斤顶,卷扬机、摆渡车及滑到等”能实现起移粱时,即可认 为符合要求。

3、必须在正常生产状态下进行生产许可证审查,审查组在实地核查 期间考核生产现场需要查看钢筋、模板、拌合、灌注、张拉、压浆, 桥面防水铺设等主要工序,同时要抽取适龄的混凝土强度、弹模试件 进行现场试验。所以要选好时机,安排好。

二、不具备必备条件时的核查、检验

1、若文件审查时发现产品检验关键项点(混凝土耐久性及防水层) 不具备条件,不进场审查;因此超过审查时限的,必须向省许可证办 公室办理延期手续。

2、为满足审查时限要求,对具有一下情况之一者,及判定此次生产 许可证审查不合格, 不再延期等待试验结果出来或条件具备后再做判 定。 1)若进场核查时发现上述产品检验的关键项点不符合要求的;既不 能当场提供全项的、有效的、合格的检验报告。 a)尚未做试验;b)正在做试验;c)试验项目不全;d)试验结果某 项不合格;e)检验机构不符合要求;f)检验结果结论合格,而实际 检验依据/项目/指标不满足行业标准或设计要求。 2)提梁机尚未安装及安检验收,不能吊移就位静载试验样品粱的。 3)粱场未在正常生产状态,不能安排主要工序生产的。 4)不能按细则提供适龄混凝土强度、弹模试件的。

三、提供虚假检验报告 提供虚假报告,一年内不再受理审证。

四、原材料检验 主要原材料,零配件委托检验时,应符合以下要求:

1、委托方:应为桥梁生产企业

2、检验单位:铁道部产品质量检验中心相应检验站。

3、样品来源:应在桥梁生产企业的批量中抽取。

4、抽样单:必须有抽样人、粱场总工及驻场监理签字

5、委托检验协议必须加盖桥梁生产企业公章。

五、试验室 粱场试验室必须在本粱场建立自己的试验室,不得与线下工程和用。

六、静载试验台 企业自备,结构自定,厂家自选。保证加载值准确,挠度不受试验台 影响,保证不造成桥面结构破坏。满足每种跨度,每 60 件使用一次, 满足人身安全。

七、静载试验频次 每种跨度的每批(60 件)粱均应做一次静载试验,静载试验粱跨度 不得“以大代小”不得在生产 n 倍后,在同一批做 n 倍静载试验。否 则判为出场检验不合格。

八、抽样基数及规格

1、抽样基数:对新建粱场,小批量试生产阶段基数过大,几十件箱 梁或上百件 T 粱才取证,若未提前申报,则违反细则要求将被查处,

若申报则加大了企业风险。

2、抽样规格:静载试验样品粱必须有代表性,型号必须满足 TB/T2092-2003 规定的最不利原则。 否则需适时办理许可证补充试验。

九、技术人员及设备 新建场不得从一获证,在生产制粱场抽调技术人员、试验设备、技术 标准,应付发证,一经发现按弄虚作假论处。

十、产品须 crcc 或检验合格 必须经 CRCC 认证(按新标准 TB/T3193-2008) 。 减水剂要有铁道部科技司发布的准用名录里。 伸缩缝 crcc 认证

十、实地核查结论判定 17 页

1、否决项:8 款 2.1 必备的生产设施;2.2.1 必备设备工装:2.3.1 必备测量设备:3.3.1 试验员持证上岗;4.3.1 生产工艺细则;5.4 特殊过程;6.3 出厂检验; 7.3 行业特殊要求;

2、非否决项:45 款

3、结论 合格 轻微不合格 严重不合格

否决项全部合格 非否决项轻微不合格 12 款、不能出现严重不合格。

客运专线预制箱型后张粱混凝土时间数量一览表

试件种类 取样位置 底板 腹板 顶板 顶板(备用) 合计 试件种类 施工试件 标准试件 脱模强度 R 脱模 (60%) / / 1 组(3 块) / 1组 封锚混凝土试件 / 5 组(σ未知法) 组 [4 粱体混凝土试件 施工试件 初张拉强度 R 初张 (80%) 1 组(3 块) 1 组(3 块) 1 组(3 块) 1 组(3 块) 4组 终张拉强度 R 终张 (1000%) 1 组(3 块) 1 组(3 块) 1 组(3 块) 1 组(3 块) 4组 / 5 组(σ未知法) 组 [4 标准试件 28d 强度 R28 5 组(σ未知法) 组] [4 5 组(σ未知法) 组] [4 5 组(σ未知法) 组] [4 / 15 组[12 组] 桥面保护层混凝土试件 粱体混凝土弹模试件 终张拉弹模 E 终张 终张拉弹模 E 终张 1 组(6 块) 1 组(6 块) 1 组(6 块) / 3 组(18 块) 备注 不再指导下道工序,故不再做施工试件 每次(日)开盘≤100m3;n 件粱均布取样 28d 弹模 E28 28d 弹模 E28 1 组(6 块) 1 组(6 块) 1 组(6 块) / 3 组(18 块)

1、 编制依据:本表按《客运专线预应力混凝土预知粱暂行技术条件》第 3.3.3.14 及 3.3.6.15 款要求编制。

2、 评定方法:按 TB10425-1994.本表所列 R28 为试生产期(一般为一个月)采用σ未知法,正式生产改用σ已知法(4 组)评定混凝土强度。

3、 三批取样:每批分别取自箱梁底板、腹板、顶板 3 个不同的位置。

4、 耐久性试件:粱体混凝土及桥面保护层混凝土确定配合比之后须送检 4 项(抗减骨料反应、抗冻容循环、抗(水)渗性、抗氯离子)耐久性试验,且粱体混凝土每 2 万 m3 做一次耐 久性试验,桥面保护层混凝土每 1500m3 做一次耐久性试验。本表为每件粱正常生产时的混凝土试件,未表示试生产前及规定批次的耐久性试验。另未含管道压浆粱体试件。

5、 试件尺寸:按《客运专线预应力混凝土预知粱暂行技术条件》要求,混凝土立方体强度试件尺寸:150×150×150;混凝土弹性模量试件尺寸:150×150×300mm。

6、 特别规定:施工试件强度按 TB-10425-1994 规定 4 组(或 5 组)评定法,为 95%保证率不变的前提下减少试件数量为一组,故需在设计强度等级为 C50 的设计强度标准值 50MPa 上再加上全路粱场最大标准偏差取σ=3.5 MPa.

7、 取样要求:一组脱模试件(3 块/组) 、初张拉试件(3 块/组) 、终张啦试件(3 块/组) 、粱体混凝土弹模试件(6 块/组) 、必须分别在同一盘(斗)中取样;标养试件 5 组/批(或 4 组/ 批)中的每组试件应在各部位(底板、腹板、顶板)总量均布取样。

8、 备用试件取样:表中初张拉强度、终张拉强度的备用试件取自该粱体混凝土最终浇注时(顶板)

9、 最小值判定方法:初张拉强度、终张拉强度分别以顶板、腹板、底板三组试件中强度最小值达标准为指导施工。

10、试件总量:按正常生产时 R28 采用σ已知法 4/组批,且按 150mm 试件统计:共计 35 组试件(其中:29 组立方体试件,6 组棱柱体试件)总计 0.537m 。 3 说

第2篇:梁场资料

二、现浇箱梁施工方案

现浇箱梁支架采用满堂式碗扣支架,搭设满堂支架时,封闭338省道交通,从3#台路基进行改道,确保满堂支架施工的安全。碗扣支架上搭设纵横方木,箱梁底模板及侧模板采用厚1.5cm的高强度竹胶板,箱室内模采用木模板。箱梁砼浇筑采用二次浇筑法,第一次浇筑至腹板与翼缘板连接处,第二次浇筑顶板,待箱梁砼强度达到100%时进行预应力张拉。 Ⅰ、地基处理

1、地基处理

1、338省道两侧排水沟回填处理

将排水沟内松散浮土和淤泥挖除干净,然后按照50cm一层分层回填山皮石,回填高度略低于省道路面高度,用压路机分层碾压至无沉降为止。然后填筑40cm厚6%灰土,分两层回填,压实度达到93%以上,回填土顶面与省道路面齐平,并做出2%—4%的横坡,以利于排水。

2、桥梁范围内路基地表处理 用平地机及推土机清除地表,并将地表整平。然后用铧犁翻松30cm厚表面土层,掺入10%生石灰粉,用旋耕犁拌和均匀,待含水量合适实,压路机碾压密实,压实度达到90%以上。然后再填筑30cm厚10%灰土,并做出2%—4%横坡,压实度达到93%以上,以高出地面不受雨水浸泡影响。

3、排水沟挖设

在10%灰土处理过的地基范围四周挖设50×50cm的排水沟,排水沟与路线右侧的省道两侧的自然排水沟连通,将雨水引进排水沟,防止雨水浸泡地基,避免碗扣支架产生不均匀沉降。 Ⅱ、支架搭设

K135+199.445分离立交桥现浇箱梁为单幅3跨整体施工,支撑方式采用满堂式碗扣支架。碗扣支架采用WDJ式支架,架杆外径4.8cm,壁厚0.35cm,内径4.1cm。支架顺桥向纵向间距0.9m,横隔板处纵向间距0.6m,横桥向横向间距梁底为0.9m,翼缘板底为1.2m,纵横水平杆竖向间距1.2m。考虑支架的整体稳定性,在纵横向布置斜向钢管剪力撑。

1、测量放样

测量人员用全站仪放样出箱梁在地基上的竖向投影线,并用白灰撒上标志线,现场技术员根据投影线定出单幅箱梁的中心线,同样用白灰线做上标记。根据中心线向两侧对称布设碗扣支架。

2、布设立杆垫块

根据立杆位置布设立杆垫板,垫板采用5cm木板,使立杆处于垫板中心,垫板放置平整、牢固,底部无悬空现象。

3、碗扣支架安装

根据立杆及横杆的设计组合,从底部向顶部依次安装立杆、横杆。安装时应保证立杆处于垫块中心,一般先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆,再逐层往上安装,同时安装所有横杆。立杆和横杆安装完毕后,安装斜撑杆,保证支架的稳定性。斜撑通过扣件与碗扣支架连接,安装时尽量布置在框架结点上。

4、顶托安装

为便于在支架上高空作业,安全省时,可在地面上大致调好顶托伸出量,再运至支架顶安装。根据梁底高程变化决定横桥向控制断面间距,顺桥向设左、中、右三个控制点,精确调出顶托标高。然后用明显的标记标明顶托伸出量,以便校验。最后再用拉线内插方法,依次调出每个顶托的标高,顶托伸出量一般控制在30cm以内为宜。

Ⅲ、纵横梁安装

顶托标高调整完毕后,在其上安放10×15cm的方木纵梁,在纵梁上间距30 cm安放10×10cm的方木横梁,横梁长度随桥梁宽度而定,比顶板一边各宽出至少50cm,以支撑外模支架及检查人员行走。安装纵横方木时,应注意横向方木的接头位置与纵向方木的接头错开,且在任何相邻两根横向方木接头不在同一平面上。

2、预压观测:观测位置设在每跨的L/2,L/4处及墩部处,每组分左、中、右三个点。在点位处固定观测杆,以便于沉降观测。

采用水准仪进行沉降观测,布设好观测杆后,加载前测定出其杆顶标高。沉降观测过程中,每一次观测均找测量监理工程师抽检,并将观测结果报监理工程师认可同意。第一次加载后,每2个小时观测一次,连续两次观测沉降量不超过3mm,且沉降量为零时,进行第二次加载,按此步骤,直至第三次加载完毕。第三次加载沉降稳定后,经监理工程师同意,可进行卸载。

3、卸载:人工配合吊车吊运砂袋均匀卸载,卸载的同时继续观测。卸载完成后记录好观测值以便计算支架及地基综合变形。根据观测记录,整理出预压沉降结果,调整碗扣支架顶托的标高来控制箱梁底板及悬臂的预拱高度。 Ⅴ、模板安装

1、底模板

底模板采用1.5cm厚高强度竹胶板,模板在安装之前进行全面的涂刷脱模剂。底板横坡按设计图纸规定的2%横坡,横向宽度要大于梁底宽度,梁底两侧模板要各超出梁底边线不小于5cm,以利于在底模上支立侧模。模板之间连接部位采用海绵胶条以防漏浆,模板之间的错台不超过1mm。模板拼接缝要纵横成线,避免出现错缝现象。

底模板铺设完毕后,进行平面放样 ,全面测量底板纵横向标高,纵横向间隔5m检测一点,根据测量结果将底模板调整到设计标高。底板标高调整完毕后,再次检测标高,若标高不符合要求进行二次调整。

2、侧模板和翼缘板模板

侧模板和翼缘板模板采用1.5cm厚高强度竹胶板,根据测量放样定出箱梁底板边缘线,在底模板上弹上墨线,然后安装侧模板。侧模板与底模板接缝处粘贴海绵胶条防止漏浆。在侧模板外侧背设纵横方木背肋,用钢管及扣件与支架连接,用以支撑固定侧模板。

翼缘板底模板安装与箱梁底板模板安装相同,外侧挡板安装与侧模板安装相同。挡板模板安装完毕后,全面检测标高和线型,确保翼缘板线型美观。

3、箱室模板

由于箱梁混凝土分两次浇筑,箱室模板分两次安装。第一次用钢模板做内模板,用方木做横撑,同时用定位筋进行定位固定,并拉通线校正钢模板的位置和整体线型。当第一次混凝土达到一定强度后拆除内模,再用方木搭设小排架,在排架上铺设2cm厚的木板,然后在木板上铺一层油毛毡,油毛毡接头相互搭接5cm,用一排铁钉钉牢,防止漏浆。在浇筑砼过程中派专人检查内模的位置变化情况。为方便内模的拆除,在每孔的设计位置布设人孔。 Ⅵ、钢筋加工安装

1、钢筋安装顺序 (1)安装绑扎箱梁底板下层钢筋网; (2)安装腹板钢筋骨架和钢筋; (3)安装横隔板钢筋骨架和钢筋;

(4)安装和绑扎箱梁底板上层钢筋网及侧角钢筋;

(5)第一次浇筑混凝土,待强度上拉以后,安装和绑扎顶板上下层钢筋网、侧角钢筋和护栏、伸缩缝等预埋件。

2、钢筋加工及安装

钢筋加工时,应按照设计要求尺寸进行下料、成型,钢筋安装时控制好间距、位置及数量。要求绑扎的要绑扎牢固,要求焊接的钢筋,可事先焊接的应提前成批次焊接,以提高工效。焊缝长度、饱满度等方面应满足规范要求。 钢筋加工及安装应注意以下事项:

(1)钢筋在场内必须按不同钢种、等级、规格、牌号及生产厂家分别挂牌堆放。钢筋存放采用下垫上盖的方式避免钢筋受潮生锈。 (2)钢筋在加工场内集中制作,运至现场安装。

(3)钢筋保护层采用提前预制与主梁等标号的砼垫块,砼保护层的厚度要符合设计要求。

(4)在钢筋安装过程中,及时对设计的预留孔道及预埋件进行设置,设置位置要正确、固定牢固。

(5)钢筋骨架焊接采用分层调焊法,即从骨架中心向两端对称、错开焊接,先焊骨架下部,后焊骨架上部。钢筋焊接要调整好电焊机的电流量,防止电流量过大或操作不当造成咬筋现象。钢筋焊接优先采用双面焊,当双面焊不具备施工条件时,采用单面焊接。钢筋焊接完毕后,将焊渣全部敲除掉。钢筋焊接完成后自检合格后,报请监理工程师检验合格后,方可进行下道工序施工。 (6)钢筋安装位置与预应力管道或锚件位置发生冲突时,应适当调整钢筋位置,确保预应力构件位置符合设计要求。焊接钢筋时应避免钢绞线和金属波纹管道被电焊烧伤,防止造成张拉断裂和管道被混凝土堵塞而无法进行压浆。 钢筋加工安装完毕,经自检合格报请监理工程师抽检合格后,方可进行下道工序施工。

Ⅶ、混凝土浇筑

混凝土采用2座混凝土拌和站拌和,分别为本合同段K137+600处混凝土拌合站,距离施工现场2.5公里,十二合同段K124+100处混凝土拌合站,距离施工现场11公里。混凝土运输采用5台罐车运送,本合同段采用2台罐车运送,十二合同段采用3台罐车运送。现场采用1台泵车浇注混凝土,再联系1台泵车以备用。

箱梁混凝土分两次浇筑,第一次浇筑底板和腹板,浇注至肋板顶部,第二次浇筑顶板和翼板,两次浇筑接缝按施工缝处理。混凝土浇筑从一端向另一端呈梯状分层连续浇筑,上层与下层前后浇筑距离保持2m左右,在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。混凝土浇筑应注意以下事项:

1、混凝土浇筑前,用人工及吹风机将模板内杂物清除干净,对支架、模板、钢筋和预埋件进行全面检查,同时对吊车、拌合站、罐车、发电机和振捣棒等机械设备进行检查,确保万无一失。

2、混凝土浇筑应对称纵向中心线,先中心,后两侧对称浇筑。混凝土分层厚度为30cm,浇注过程中,随时检查混凝土的坍落度。

3、混凝土振捣采用插入式振动棒,移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍,作用半径约为振动棒半径的8~9倍。

4、振动棒振捣时与侧模保持5~10cm的距离,避免振捣棒接触模板和预应力管道等。振捣上层混凝土时,振捣棒要插入下层混凝土10cm左右。对每一振动部位振捣至混凝土停止下沉,不再冒气泡,表面平坦、泛浆为止,避免漏振或过振,每一处振完后应徐徐提出振动棒。

5、在混凝土浇筑过程中安排专人跟踪检查支架和模板的情况,模板若出现漏浆现象,要用海绵条进行填塞。在浇筑混凝土前,在L/2,L/4截面位置的底模板下挂垂线,每截面分左边、左中、中线、右中、右边设五道垂线。垂线下系钢筋棍,在地面对应位置埋设钢筋棍,在两根钢筋棍交错位置划上标记线,以此来观测混凝土浇筑过程中底板沉降情况,若发生异常情况,立即停止浇筑混凝土,查明原因后再继续施工。

6、第一次浇筑混凝土,浇注至腹板顶部时,做好施工缝。混凝土高度略高出设计腹板顶部1cm左右,将顶面的水泥浆和松散砼凿除掉,露出坚硬的混凝土粗糙面,用水冲洗干净。

7、第二次浇筑箱梁顶板混凝土时,在L/2,L/4墩顶等断面处,从内侧向外侧间距5m布设钢筋棍,将钢筋棍焊在顶层钢筋上,使顶端标高为顶板标高,以此办法来控制顶板砼浇筑标高及横坡度。混凝土经振实整平后进行真空吸水。真空吸水时间(min)为板厚(cm)的1~1.5倍,为10~15min,以剩余水灰比来检验真空吸水效果。真空吸水机开机后真空度逐渐增加,当达到要求的真空度(500~600mm汞柱)开始正常出水后,真空度要保持均匀。结束吸水工作前,真空度逐渐减弱,防止在混凝土内部留下出水通路,影响混凝土的密实度。 真空吸水完毕后,用提浆棍滚压,使其表面出浆,便于抹面。提浆棍滚压后,紧跟着人工抹面,抹面时要架设木板,不得踩砼面,以免影响平整度。待抹面后约半小时左右,采用抹光机再次进行抹面整平,最后再人工进行收浆抹面。 混凝土收浆抹面后进行人工拉毛,采用钢丝刷横桥向拉毛,深度控制在1~2mm。要掌握好拉毛时间,早了带浆严重,影响平整度,晚了则拉毛深度不够,一般凭经验掌握,在砼表面用手指压时有轻微硬感时拉毛为宜。分两次进行抹面。第一次抹面对混凝土进行找平,在混凝土接近终凝、表面无泌水时,进行二次抹面收光。然后横桥向进行拉毛处理。

8、在浇筑箱梁顶板预留孔混凝土前,应清除箱内杂物,避免堵塞底板排水孔。主梁顶面预留孔四壁凿毛,填筑预留孔混凝土要振捣密实。

9、混凝土养生采用土工布覆盖洒水养生,保证混凝土表面始终处于湿润状态,养生时间不少于7天。用于控制张拉、落架的混凝土强度试块放置在箱梁室内,同条件进行养生。养生期内,桥面严禁堆放材料。 Ⅷ、预应力工程

预应力工程作为现浇箱梁的重中之重,从预留孔道的布设、锚垫板的安装、锚下砼的振捣以及张拉和压浆操作均不容忽视。一旦某一环节出现问题,就会造成质量问题。

预应力工程分孔道成型、下料编束、穿索、张拉和压浆五个步骤:

1、孔道成型

预应力管道成型采用金属波纹管,金属波纹管在使用前要逐根检查,不得使用有锈包裹及沾有油污,泥土或有撞击、压痕,裂口的波纹管。金属波纹管在安放时,根据管道座标值,安设计图纸要求设置定位筋,并用绑丝绑扎牢固,曲线部分采用U型定位环与定位筋绑扎,卡牢波纹管。在波纹管接头部位及其与锚垫板喇叭接头处,用宽胶带粘绕紧密,保证其密封,不漏浆。

锚头安装时,应使锚头入槽,不得随意放置。限位板安装过程中注意钢绞线与孔洞一一对应,防止错位,造成张拉过程中钢绞线断丝,限位板槽的深浅合适,防止过浅钢绞线刻痕厉害,过深造成夹片外露较长或错位。

2、下料编束

首先检查钢绞线质量是否符合设计要求,保证钢绞线表面无裂纹毛刺,机械损伤,氧化铁皮或油迹。钢绞线下料长度经计算确定,L=(两锚头间的设计长度)+2(锚具厚度+限位板厚度+千斤顶长度+预留长度)。钢绞线切割用砂轮机切割后编成束,编束时保持每根钢绞线之间平行,不缠绕,每隔1—1.5m绑扎一道铅丝,铅丝扣向里,绑好的钢绞线束编号挂牌堆放,离开地面,以保持干燥,并遮盖防止雨淋。

3、穿束

箱梁钢绞线采用钢套牵引法,穿束时钢绞线头缠胶带,防止钢绞线头被挂住。

4、张拉

① 张拉设备的选型:

张拉设备为2台350吨千斤顶和两台ZB4-500油泵,为了保证张拉工作安全可靠和准确性,所选用设备的额定张拉力要大于所张拉预应力筋的张拉力。预应力筋的张拉力计算如下: Ny=N×δk×Ag×1/1000

式中:Ny——预应力筋的张拉力; N——同时张拉的预应力筋的根数; δk——预应力筋的张拉控制应力; Ag——单根钢绞线的截面积。

本施工段预应力张拉需用最大张拉力为: Ny=15×1370×182×1/1000=374(t) 现场采用2台400吨千斤顶进行同步张拉,通过上式计算可知,能够满足现场生产的需要。

根据规范及张拉应力的要求,采用油压表的量程为0~100Mpa,精度为1.5级,其读数盘的直径要求大于150mm。 ② 设备的校验:

油压千斤顶的作用力一般用油压表来测定和控制,为了正确控制张拉力,因此需对油压表和千斤顶进行标定。首先在计量局对油压表进行检验,测试合格后,方可用于施工中。然后选用大吨位的砝码加载万能试验机进行加载试验,对千斤顶和油泵组成的系统进行标定,标定合格后方可用于施工中。 ③ 张拉施工人员安排:

组成张拉班,技术负责人2人,司泵2人,记录2人,千斤顶操作2人,各负其责,张拉前对张拉班进行技术培训,使明白设备性能、操作规程和安全要领等方面的知识。 ④ 预应力筋张拉

预应力筋按技术规范和设计图纸进行张拉,张拉程序为0→初应力→δk (持荷2min 锚固)。张拉时,边张拉边测量伸长值,采用应力、应变双控制,实际伸长值与理论伸长值相比误差控制在±6%以内,如发现伸长值异常则暂停张拉并通知监理工程师,张拉现场记录及时整理,并报监理工程师,并按监理工程师批示的措施进行处理。各批钢束张拉时为对称张拉。 张拉过程中统一指挥,两端张拉速度尽可一致。出现的响动或异常现象立即停止施工,进行检查,查明原因后再行张拉。 钢绞线理论伸长值△L计算 △

L=PpL/(ApEp) 式中:Pp——张拉力(N); L——预应力筋的长度(mm);

Ap——预应力筋的截面面积(mm2); Ep——预应力筋的弹性模量(N/ mm2)。

预应力筋张拉的实际伸长值△L,按照下式计算: △

L=△L1+△L2 △

L1——从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值; △L2——初应力以下的推算伸长值,可采用相邻级的伸长值。

由于千斤顶等设备未到位,无法计算L值,待设备就位后再计算△L值。

5、孔道压浆

压浆前为使孔道压浆流畅,并使浆液与孔壁结合良好,压浆前用高压水冲冼孔道,然后用无油脂压缩空气吹干。采用真空灌浆工艺及时灌浆,压浆时采用边拌和边压浆的方式连续进行,直至出口冒出新鲜水泥浆,其稠度与压注的浆注相同时即可停止。压浆施工完毕后,立即进行封锚混凝土施工。 Ⅸ、卸架

预应力工程施工完毕后,开始进行卸架,卸架时应按先跨中后两边的顺序均匀拆除,严禁野蛮施工,卸架后的支架应堆放整齐,以方便以后的施工。

三、质量保证措施

1、质量目标:严格执行交通部现行《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)及招标文件投标书中有关规定并满足设计要求,争创优质工程。

2、开工前,首先对测量放样数据作好纪录。

3、对于关键的预应力工程实行专人负责,专人管理。

4、施工前,施工技术负责人组织技术人员和施工管理人员仔细阅读设计文件,了解设计意图,明确施工技术重点、难点,进行技术交底。

5、施工过程中严格执行自检、互检、专职检的三检制度,且内部监理行使否决权。

6、实行工序交接制度,关键工序班组检查合格,经内部监理工程师检查,确认符合要求后,填写好检查记录,然后请监理工程师复核鉴定,才能进行下道工序施工。

四、进度保证措施

1、确保施工质量,只有质量有保证,施工进度才能有保证;

2、成立现浇箱梁生产项目领导责任区,由项目经理负责,加强对箱梁施工的宏观管理。

3、各负其责,责任到人,建立施工质量、进度奖罚制度;

4、钢筋、砂石料和水泥等原材料备料充足,避免出现等料误工情况的发生;

5、对拌合站、吊车及发电机等机械设备及时检查,保证机械设备始终处于良好工作状态;

6、加强对施工人员培训工作,使之能快速、熟练掌握操作要领,保证工序衔接紧密。

五、安全、文明施工保证措施

1、严格执行项目经理部安全保证体系的有关规定。

2、箱梁梁施工前,安保部对现场工作人员进行安全技术交底。

3、封闭338省道时,满堂支架两侧10m处堆放砂袋,并安排专人指挥交通。

4、钢绞线张拉时,两端设警戒标志,专人看护,闲杂人员不得靠近,确保张拉安全。

5、施工人员必须配戴安全帽和安全带,支架上方搭设栏杆和安全网。

6、机械操作必须遵守规程安全操作,不得违章作业。

7、施工现场要整齐规范,各种警示牌和施工铭牌树立齐全。

箱梁支架受力计算书

K135+199.445分离立交桥箱梁支架受力计算取右幅箱梁支架进行受力计算。

一、荷载计算

1、箱梁荷载:箱梁钢筋砼自重:G=777m3×26KN/m3=20202KN

偏安全考虑,取安全系数r=1.2,以全部重量作用于底板上计算单位面积压力:

F1=G×r÷S=20202KN×1.2÷(12.4m×72m)=27.153KN/m2

2、施工荷载:取F2=2.5KN/m2

3、振捣混凝土产生荷载:取F3=2.0KN/m2

4、箱梁芯模:取F4=1.5KN/m2

5、竹胶板:取F5=0.1KN/m2

6、方木:取F6=7.5KN/m3

二、底模强度计算

箱梁底模采用高强度竹胶板,板厚t=15mm,竹胶板方木背肋间距为300mm,所以验算模板强度采用宽b=300mm平面竹胶板。

1、模板力学性能

(1)弹性模量E=0.1×105MPa。

(2)截面惯性矩:I=bh3/12=30×1.53/12=8.44cm4 (3)截面抵抗矩:W= bh2/6=30×1.52/6=11.25cm3 (4)截面积:A=bh=30×1.5=45cm2

2、模板受力计算

(1)底模板均布荷载:F= F1+F2+F3+F4=27.153+2.5+2.0+1.5=33.153KN/m2 q=F×b=33.153×0.3=9.946KN/m (2)跨中最大弯矩:M=qL2/8=9.946×0.32/8=0.112 KNm (3)弯拉应力:σ=M/W=0.112×103/11.25×10-6=9.9MPa<[σ]=11MPa 竹胶板板弯拉应力满足要求。

(4)挠度:从竹胶板下方木背肋布置可知,竹胶板可看作为多跨等跨连续梁,按三等跨均布荷载作用连续梁进行计算,计算公式为:

f=0.677qL4/100EI =(0.677×9.946×0.34)/(100×0.1×108×8.44×10-8) =0.65mm

竹胶板挠度满足要求。

综上,竹胶板受力满足要求。

三、横梁强度计算

横梁为10×10cm方木,跨径为0.9m,中对中间距为0.4m。 截面抵抗矩:W=bh2/6=0.1×0.12/6=1.67×10-4m3 截面惯性矩:I= bh3/12=0.1×0.13/12=8.33×10-6m4 作用在横梁上的均布荷载为:

q=(F1+F2+F3+F4+F5)×0.4=(33.153+0.1)×0.4=13.3KN/m 跨中最大弯矩:M=qL2/8=13.3×0.92/8=1.35KNm 落叶松容许抗弯应力[σ]=14.5MPa,弹性模量E=11×103MPa

1、横梁弯拉应力:σ=M/W=1.35×103/1.67×10-4=8.08MPa<[σ]=14.5MPa 横梁弯拉应力满足要求。

2、横梁挠度:f=5qL4/384EI =(5×13.3×0.94)/(384×11×106×8.33×10-6)

=1.24mm

四、纵梁强度计算

纵梁为10×15cm方木,跨径为0.9m,间距为0.9m。 截面抵抗矩:W=bh2/6=0.1×0.152/6=3.75×10-4m3 截面惯性矩:I=bh3/12=0.1×0.153/12=2.81×10-5m4 0.9m长纵梁上承担3根横梁重量为:0.1×0.1×0.6×7.5×3=0.135KN 横梁施加在纵梁上的均布荷载为:0.135÷0.9=0.15KN/m 作用在纵梁上的均布荷载为:

q=(F1+F2+F3+F4+F5)×0.9+0.15=33.253×0.9+0.15=30.078KN/m 跨中最大弯矩:M=qL2/8=30.078×0.92/8=3.045KNm 落叶松容许抗弯应力[σ]=14.5MPa,弹性模量E=11×103MPa

1、纵梁弯拉应力:σ=M/W=3.045×103/3.75×10-4=8.12MPa<[σ]=14.5MPa 纵梁弯拉应力满足要求。

2、纵梁挠度:f=5qL4/384EI =(5×30.078×0.94)/(384×11×106×2.81×10-5)

=0.83mm

五、支架受力计算

第3篇:梁场认证前资料准备心得

客专专线桥梁部级鉴定资料整理心得体会

杨伟锋

(中国中铁一局集团桥梁工程有限公司

京石项目部)

【摘

要】随着高速铁路建设的步伐加快,制梁场的不断增加,梁场产品质量认证的要求也在不断提高,如何保证在桥梁部级鉴定前,有条不絮的把各类资料按桥梁认证细则的要求汇总理整出来,让认证工作更加顺利流畅,结合梁场认证实际,根据个人的经验,把桥梁认证资料的准备与整理工作整理出来和大家共同探讨。

【关键词】桥梁认证

资料整理

心得体会

一.概述

目前,客运专线和高速铁路的兴建,为高速铁路的发展带来了前所未有的生命力,针对客运专线和高速铁路箱梁预制产品认证,结合我们的实际,总结以前制梁场产品认证的经验,把在认证期间所需要的所有资料,按照一个统一的格式和要求整理编排出来,能大大提高认证的工作效率,为单位树造良好的形象。

二.申请和受理

在办理生产许可证时,应向企业注册所在地的省级质量技术监督局提交《全国工业产品生产许可证申请书》,根据我公司所在地位陕西渭南,应先向渭南市质量技术

监督局提交《全国工业产品生产许可证申请书》一份并交相关资料审查费,作为备案,然后向陕西省质量技术监督局提交《全国工业产品生产许可证申请书》三份并交相关资料审查费。其中申请书应含企业概况、人员、设备、工装、物资、试验仪器、公司营业执照、梁场营业执照、组织机构文件、法人授权书、企业生产图纸(概图)等,在提交时应携带梁场营业执照原件。

三.资料收集整理的原则

在进行资料理时,应有针对性的对资料进行整理,结合《预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则》,可分为:

1、质量管理职责;

2、生产资源提供;

3、人力资源要求;

4、技术文件管理;

5、过程质量管理;

6、产品质量检验;

7、安全防护及行业特殊要求七章29条53款。 结合这7个大项,再进行细化,又可分解为:

1、质量管理职责:

① 组织机构;

② 管理职责;

③ 质量管理;

④ 有效实施;

2、生产资源提供:

① 生产设施;

② 设备工装;

③ 测量设备;

3、人力资源要求:

① 企业领导;

② 技术人员;

③ 检验人员;

④ 生产工人;

人员培训;

4、技术文件管理:

① 产品及相前标准;

② 产品图纸;

③ 工艺文件;

④ 投产文件;

技术文件管理;

5、过程质量管理:

① 采购控制;

② 工艺管理; ③ 质量控制;

④ 特殊过程; ⑤

产品标识;

不合品;

6、产品质量检验:

① 检验管理;

② 过程检验; ③ 出厂检验;

7、过程质量管理:

① 安全文明生产;

② 劳动防护; ③ 行业特殊要求;

结合《预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则》,根据核查的内容,再有针对性的对资料进行分类、收集和整理,这样有条不絮的进行,以便工作起来事半功倍。

四.项目结论的判定

1、否决项目结论分为“合格”和“不合格”。

否决项目为:2.1必备生产设施;2.2.1必备设备工装;2.3.1必备测量设备; 3.3.1试验员持证上岗(其中2名客专梁场试验工程师、6名客专梁场试验员); 4.3.1生产工艺细则;5.4特殊过程(浇筑、终张拉);6.3出厂检验;7.3行业特殊要求;

2、非否决项目结论分为“合格”、“一般不合格”和“严重不合格”。

3、核查结论判定原则:否决项目全部合格,非否决项目一般不合格不超过12款,检查结论为合格。

五.资料的分类、收集和整理 资料的分类、收集和整理

在进行资料的分类、收集和整理时,应该了解所要收集资料的类别和内容,应有针对性的进行收集和整理,根据新运公司在几个梁场的认证经验,把认证需要准备的资料大致内容归纳了起来,并经过整理,可供参考以下内容进行资料的收集整理,以下为每一项需要资料的详细介绍。(注:每一部份的责任部门为推荐部门,仅供参考,需根据实际情况而定。) 1.质量管理职责

1-1 组织机构(责任部门:安质部)

⑴成立全面质量管理小组的通知(人员调整前后) ⑵关于明确质量负责人的通知(人员调整前后) ⑶质量保证体系

1-2管理职责(责任部门:安质部)

质量职责

1-3质量管理

1-3-1 质量手册、程序文件(责任部门:安质部) ⑴质量手册

⑵程序文件 1-3-2 管理制度(责任部门:安质部)

⑴全面质量管理制度

⑵质量信息反馈制度

⑶产品质量检验制度

⑷隐蔽工程及关键部位验收制度 ⑸文件控制程序

⑹成品及半成品保护制度 ⑺质量事故报告、调查及处理制度

⑻纠正及预防措施控制程序 ⑼内部质量审核程序

⑽质量培训制度

⑾产品质量“三检”制度

⑿工程质量定期、不定期检查制度 ⒀产品返工/返修程序

⒁不合格产品控制程序 ⒂质量检查、申报签认制度

⒃QC小组管理制度 1-3-3

质量控制措施(责任部门:安质部)

⑴质量计划

⑵创优规划

⑶质量事故应急预案

⑷混凝土灌注应急预案 1-4 有效实施(责任部门:安质部、计财部、综合部)

⑴经济岗位责任制;

⑵质量奖惩制度; ⑶质量记录管理程序;

⑷质量月检、旬检记录; ⑸质量会议记录、质量简报;

⑹QC小组活动记录; ⑺质量信息反馈单;

⑻整改通知单; ⑼质量事故台帐;

⑽罚款通知单;

⑾不合格品(工程)台帐表;

⑿纠正及预防措施记录;

⒀产品返工、返修记录表; 2.生产资源提供; 2-1 生产设施

2-1-1

机械设备台帐(责任部门:物设部)

⑴机械设备总台帐;

⑵特种设备台帐; ⑶定人定机台帐;

2-1-2(1)

动力机械资料(责任部门:物设部)

⑴柴油发电机资料;

⑵配电房资料; ⑶生活锅炉资料;

⑷蒸汽养护锅炉资料; 2-1-2(2)

动力机械履历薄 (责任部门:物设部)

⑴柴油发电机履历薄;

⑵配电房履历薄; ⑶生活锅炉履历薄;

⑷蒸汽养护锅炉履历薄; 2-1-3(1) 10t龙门吊资料(责任部门:物设部)

(2) 50t龙门吊资料(

1、2)(责任部门:物设部) (3) 轮胎式提梁机资料(责任部门:物设部) (4) 450t龙门吊资料(1)(责任部门:物设部) (5) 轮胎式运梁车资料(责任部门:物设部) (6) 900t架桥机资料(责任部门:物设部) (7) 张拉设备资料(责任部门:物设部) (8) 叉车资料(责任部门:物设部) (9) 起重设备履历薄(责任部门:物设部)

⑴10t龙门吊履历薄;

⑵50t龙门吊履历薄;

⑶轮胎式提梁机履历薄;

⑷450t龙门吊履历薄;

⑸轮胎式运梁车履历薄;

⑹900t架桥机履历薄;

⑺张拉设备履历薄;

⑻叉车履历薄;

2-1-4(1) 拌合站资料(责任部门:物设部)

(2) 捣固机具资料(责任部门:物设部) (3) 布料机资料(责任部门:物设部) (4) 混凝土机械履历薄(责任部门:物设部) 2-1-5(1) 钢筋机械资料(责任部门:物设部)

(2) 钢筋机械履历薄(责任部门:物设部) 2-1-6 电子汽车衡资料(责任部门:物设部) 2-1-7 其他设备履历薄(责任部门:物设部) 2-2

设备工装

2-2-1 (1)工装模型管理(责任部门:工程部)

⑴工艺装备明细表;

⑵钢模使用台帐; ⑶钢模管理台帐;

⑷工艺装备使用记录; ⑸工装设备验收标准;

⑹工艺装备维修记录; ⑺工装模型管理制度;

2-2-1(2) 台座资料(责任部门:工程部)

⑴制梁台座图纸

⑵存梁台座图纸

⑶静载试验台座图纸

⑷存梁台座配置依据及验算 ⑸制梁台座配置依据及验算

⑹静载试验台座设计检算 ⑺制梁台座、存梁台座沉降观测资料

⑻制梁台座、存梁台座验收记录(责任部门:工程部) 2-2-1(3)模型图纸资料(责任部门:工程部)

⑴箱梁模型图纸

⑵模型设计检算资料 2-2-1(4)模型检验记录(责任部门:工程部)

⑴模型验收记录

⑶模型合格证书 2-2-1(5)胎膜卡具图纸及验收记录(责任部门:工程部)

⑴主筋绑扎胎膜卡具图纸及验收记录

⑵侧模胎膜卡具图纸及验收记录 ⑶定位网加工胎膜图及检验记录

⑷蒸汽养护棚架图纸及验收记录 ⑸钢筋吊架图纸及验收记录

⑹内模吊架、支架图纸及验收记录 ⑺千斤顶效力架图纸及验收记录

⑻其他胎膜卡具图纸及验收记录 2-2-2 (1)设备管理制度(责任部门:物设部)

⑴关于成立设备管理领导小组的通知

⑵设备管理制度汇编

⑶起重设备管理条例

⑷机械设备安全技术操作规程 ⑸定人定机的通知

⑹施工现场用电管理办法 ⑺加强生活用水的规定

⑻机械设备管理实施细规 ⑼机械设备安全操作规程

2-2-2 (2)机械设备管理卡(责任部门:物设部) 2-2-2 (3)机械设备购置申请(责任部门:物设部) 2-2-2 (4)新机到达通知单(责任部门:物设部)

2-2-2 (5)固定调拨、移交、验收记录(责任部门:物设部) 2-2-2 (6)机械设备方案(责任部门:物设部)

⑴施工用水方案

⑵施工用电方案

⑶龙门吊组装、试验、验收方案

⑷搬运机组装、试验、验收方案 ⑸拌合站组装验收方案

⑹机械设备施工应急预案 ⑺静载试验架组装验收方案

⑻450t龙门吊组装、试验、验收方案

2-2-2 (7)机械设备进场设备验收(责任部门:物设部) 2-2-2 (8)机械设备安装验收记录(责任部门:物设部) 2-2-2 (9)机械设备合格证及许可证(责任部门:物设部) 2-2-2(10)机械设备维修管理(责任部门:物设部) ⑴维修计划

⑵季度维修计划 ⑶月维修计划

⑷新机维修保养计划 ⑸设备维修记录

⑹大项修竣工单 2-2-2 (11)

机械设备巡检记录表(责任部门:物设部) 2-2-2 (12)

机械设备检查及整改通知单(责任部门:物设部) 2-2-2 (13)

扣款、奖励通知单(责任部门:物设部) 2-2-2 (14)

红旗设备评比表(责任部门:物设部) 2-2-2 (15)

机电简报(责任部门:物设部) 2-2-3(1)计量管理制度(责任部门:试验室)

⑴ 关于成立计量管理领导小组的通知

⑵中华人民共和国计量法

⑶ 计量管理制度

⑷中铁一局集团桥梁工程有限公司测量设备管理办法

⑸工程试验专用仪器校验检验办法

2-2-3 (2)计量管理卡、网络图(责任部门:试验室)

⑴计量管理卡片

⑵计量管理网络图 2-2-3 (3)计量检测体系(责任部门:试验室)

⑴测量管理体系计量手册

⑵测量管理体系程序文件 2-2-3 (4)计量学习记录(责任部门:试验室) 2-3 测量设备

2-3-1 检测设备台帐(责任部门:试验室)

⑴检测仪器设备总台帐表

⑵检测仪器设备管理总台帐表 ⑶检测仪器设备校准总台帐表

⑷检测仪器设备分布台帐 ⑸仪器设备登记表

⑹测量设备自行校准台帐表 2-3-2

资质证书(责任部门:试验室)

⑴计量标准考核(复查)申请书

⑵计量标准考核证书 ⑶中铁一局集团桥梁工程有限公司工地试验室资质证书 ⑷中铁一局集团桥梁工程有限公司计量测试所计量标准考核证书 ⑸其他委外检测单位资质证书

2-3-3

试验室验收资料(责任部门:试验室) 试验室验收申请表(含上级单位批复意见) 2-3-4

自制测量设备资料(责任部门:试验室)

⑴自制检测设备明细表

⑵自制检测设备设计图 ⑶自制检测设备校验证书

2-3-5

试验设备资料及履历书(责任部门:试验室) 2-3-6

试验设备检定证书(责任部门:试验室) 2-3-7

测量设备安装验收记录(责任部门:试验室)

⑴设备安装记录

⑵设备验收记录 2-3-8

检测设备校准计划(责任部门:试验室) 2-3-9

自校设备记录及证书(责任部门:试验室)

⑴自行校验检测仪器统计台帐

⑵自校设备检测记录 ⑶自校设备检测证书

2-3-10

检测设备抽检记录(责任部门:试验室)

⑴检测设备抽检台帐

⑵检测设备抽检记录 2-3-11 检测设备维护保养计划(责任部门:试验室) 2-3-12 检测设备维护保养记录(责任部门:试验室) 2-3-13 检测设备后期管理及记录(责任部门:试验室)

⑴封存测量设备通知单

⑵封存测量设备申请报告 ⑶测量设备报废申请及资料

2-3-14

张拉千斤顶检定台帐表(责任部门:试验室)

⑴张拉千斤顶检定台帐及报告

⑵张拉压力表检定台帐及记录 3.人力资源要求

3-1 人员名册及证书(责任部门:综合部)

⑴职工花名册

⑵管理人员花名册

⑶技术人员花名册、证书

⑷特种作业人员花名册及证书 ⑷ 人员月动态表

3-2 职责管理(责任部门:安质部)

⑴岗位职责

⑵质量职责 ⑶安全职责

⑷经济责任制

3-3 教育培训制度(责任部门:综合部)

⑴培训管理制度

⑵培训计划 ⑶培训情况统计表

⑷培训班总结

3-4 (1) 培训记录(讲义、小结、签到表、分数统计表,责任部门:综合部) 3-4 (2) 培训记录(讲义、小结、签到表、分数统计表,责任部门:综合部) 3-5 (1) 试卷(责任部门:综合部) 3-5 (2) 试卷(责任部门:综合部) 3-5 (3) 试卷(责任部门:综合部) 3-6 (1) 学员笔记本(责任部门:综合部) 3-6 (2) 学员笔记本(责任部门:综合部) 3-6 (3) 学员笔记本(责任部门:综合部) 3-7 技术交底记录(责任部门:工程部) 3-8 上岗证(责任部门:综合部)

⑴上岗证发放台帐

⑵持证人员台帐 4.技术文件管理 4-1 产品及相关标准

4-1-1 (1) 产品标准(责任部门:试验室) 4-1-1 (2) 设计规范(责任部门:试验室) 4-1-1 (3) 施工规范(责任部门:试验室) 4-1-1 (4) 验收标准(责任部门:试验室) 4-1-1 (5) 主要原材料标准(责任部门:试验室) 4-1-1 (6) 产品试验方法(责任部门:试验室)

4-1-1 (7) 材料试验方法(责任部门:试验室)

4-1-2

产品企业标准 (工程部负责建盒、归档,具体责任部门见下) ⑴关于颁布五个企业标准的通知(责任部门:综合部) ⑵技术条件(工程部主控、安质、试验、材料协办) ⑶生产工艺细则(工程部主控、安质、试验、材料协办)

⑷工序检验标准及质量检验方法(安质部主控、技术、试验、材料协办) ⑸产品质量检查标准(安质部主控、技术、试验、材料协办) ⑹原材料验收标准(物设部主控、技术、试验、安质协办) 4-2 产品图纸

4-2-1

产品图纸资料(责任部门:工程部)

⑴图纸会审记录

⑵关于颁布施工图的通知 ⑶施工图修改说明

⑷设计、施工图纸清单 4-2-2

设计变更资料(责任部门:工程部)

⑴设计变更统计台帐

⑵关于图纸相关的通知、会议纪要、变更图纸 4-2-3

设计及施工图(责任部门:工程部)

*注:该项不单独建盒,需提供梁图、支座图、接触网位置、桥面系图及施工图。 4-3 工艺文件

4-3-1

工艺细则(责任部门:工程部)

⑴关于颁布工艺细则的通知

⑵工艺细则 4-3-2

工序作业指导书(责任部门:工程部)

⑴钢筋工程作业指导书

⑵模型工程作业指导书 ⑶混凝土工程作业指导书

⑷预应力工程作业指导书

⑸桥梁养护作业指导书

⑹管道压浆及封锚工程作业指导书 ⑺桥面系工程作业指导书 4-4 投产文件

4-4-1

建场批件(责任部门:综合部)

⑴合同、任务分劈表

⑵法人授权委托书 ⑶制梁场验收表

⑷监理工程师派驻委任书 4-4-2

建场技术论证(责任部门:工程部) 4-4-3

建场资质审查(责任部门:综合部)

⑴企业资质证书

⑵中铁一局集团桥梁工程有限公司企业法人营业执照

⑶经理任命文件

⑷XXX制梁场业营业执照 ⑸历年工业产品生产许可证

⑹质量体系认证证书 4-4-4

施工组织设计(责任部门:工程部) 4-4-5

开工报告(责任部门:工程部) 4-4-6

局级投产鉴定(责任部门:工程部) 4-5 技术文件管理(责任部门:工程部)

⑴技术文件管理制度

⑵桥梁搬运、储存、交付管理办法 ⑶上述管理办法的通知 5.过程质量管理 5-1 采购控制

5-1-1 物资管理制度(责任部门:物设部)

⑴物资管理办法

⑵桥配及锚具管理办法

⑶原材料、构配件进场检验及储存管理制度

⑷原材料验收标准(企标) ⑸定额发料管理办法

⑹定额发料节超处罚情况统计表

5-1-2

供方评价(责任部门:物设部)

⑴供方评价规定

⑵甲供、甲控、局供、自购材料统计表及相关通知文件

⑶供应厂商花名册

⑷合格供应商(厂)调查、分析、评价及再评价表

5-1-3

供方资料(责任部门:物设部) 5-1-4

物资采购计划(责任部门:物设部) 主要材料采购计划及批件

5-1-5

物资供货合同(责任部门:物设部) 5-1-6

主材使用记录(责任部门:物设部)

5-1-7 (1) 非预应力钢材试验委托单 报告单 质量保证书(责任部门:物设部) 5-1-7 (2) 预应力钢绞线试验委托单 报告单 质量保证书(责任部门:物设部) 5-1-7 (3) 水泥试验委托单 报告单 质量保证书(责任部门:物设部) 5-1-7 (4) 粉煤灰试验委托单 报告单 质量保证书(责任部门:物设部) 5-1-7 (5) 矿碴粉试验委托单 报告单 质量保证书(责任部门:物设部) 5-1-7 (6) 中粗砂试验委托单 报告单 质量保证书(责任部门:物设部) 5-1-7 (7) 碎石试验委托单 报告单 质量保证书(责任部门:物设部) 5-1-7 (8) 外加剂试验委托单 报告单 质量保证书(责任部门:物设部) 5-1-7 (9) 桥配件试验委托单 报告单 质量保证书(责任部门:物设部)

5-1-7 (10) 其它主材试验委托单 报告单 质量保证书(责任部门:物设部) 5-1-8 (1) 非预应力钢材验收记录(责任部门:物设部) 5-1-8 (2) 预应力钢绞线验收记录(责任部门:物设部) 5-1-8 (3) 水泥验收记录(责任部门:物设部) 5-1-8 (4) 粉煤灰验收记录(责任部门:物设部) 5-1-8 (5) 矿碴粉验收记录(责任部门:物设部) 5-1-8 (6) 中粗砂验收记录(责任部门:物设部) 5-1-8 (7) 碎石验收记录(责任部门:物设部) 5-1-8 (8) 外加剂验收记录(责任部门:物设部) 5-1-8 (9) 桥配件验收记录(责任部门:物设部) 5-1-8 (10) 其它主材验收记录(责任部门:物设部) 5-1-9 (1) 钢材使用通知单(责任部门:物设部) 5-1-9 (2) 地材使用通知单(责任部门:物设部) 5-1-9 (3) 桥配件使用通知单(责任部门:物设部) 5-1-9 (4) 其他主材使用通知单(责任部门:物设部) 5-1-10

材料月循环自点记录(责任部门:物设部) 5-2 工艺管理

5-2-1

施工工艺管理(工程部负责建盒、归档,具体责任部门见下) ⑴工艺管理制度及考核办法(责任部门:工程部) ⑵首孔箱梁预制工艺总结(责任部门:工程部) ⑶首孔梁施工组织方案(责任部门:工程部) ⑷机械设备应急预案(责任部门:物设部)

⑸混凝土灌注、停水、停电等应急预案(责任部门:物设部) 5-2-2

原辅材料、半成品、成品保护措施(责任部门:安质部) 5-3 质得控制(责任部门:工程部)

⑴重要工序或产品关键特性的质量控制点

⑵张拉通知单

⑶梁体混凝土耐久性指标

⑷管道摩阻、锚口摩阻试验报告

⑸弹性上拱、终张30天上拱度测试记录

⑹其它质量控制记录 5-4 特殊过程(责任部门:工程部)

⑴混凝土施工作业指导书及技术交底记录

⑵预应力工程作业指导书及技术交底记录

⑶管道摩阻损失测试报告 5-5 产品标示(责任部门:物设部)

产品标识管理办法

5-6 不合格品控制程序(责任部门:安质部)

⑴不合格品控制程序 ⑵原材料不合格品处理记录 ⑶成品半成品不合格处理记录 6.产品质量检验 6-1 检验管理

6-1-1

检验制度(责任部门:安质部)

⑴产品质量检验制度及检验人员准则

⑵工序技术标准及质量检验方法 ⑶产品质量检查细则

⑷原材料验收规则

⑸产品质量“三检”制度

⑹材料进场堆放及检验频次规定 ⑺安质部检验分工

⑻关于成立安质部的通知(含职责及权限)

6-1-2 (1)钢绞线试验报告(责任部门:试验室) 6-1-2 (2)锚具试验报告(责任部门:试验室) 6-1-2 (3)细骨料试验报告(责任部门:试验室) 6-1-2 (4)水泥试验报告(责任部门:试验室) 6-1-2 (5)粗骨料试验报告(责任部门:试验室) 6-1-2 (6)粉煤灰试验报告(责任部门:试验室) 6-1-2 (7)矿粉试验报告(责任部门:试验室) 6-1-2 (8)外加剂试验报告(责任部门:试验室) 6-1-2 (9)钢筋试验报告(责任部门:试验室) 6-1-2 (10 焊接钢筋试验报告(责任部门:试验室) 6-1-2 (11)混凝土强度试验报告(责任部门:试验室) 6-1-2 (12 千斤顶校验报告(责任部门:试验室) 6-1-2 (13 混凝土耐久性测试报告(责任部门:试验室) 6-1-2 (14)灌浆剂检测报告(责任部门:试验室) 6-1-2 (15)混凝土凝结时间测试报告(责任部门:试验室) 6-1-2 (16)混凝土砂浆配合比报告(责任部门:试验室) 6-1-2 (17)配合比设计计算及数据整理(责任部门:试验室)

6-1-2(18) 室内试拌曲线图、梁体强度弹模曲线图(责任部门:试验室) 6-1-3

静载试验报告(责任部门:工程部)

6-1-4

统计分析资料(工程部负责建盒、归档,具体责任部门见下) ⑴混凝土强度、弹模统计分析资料(责任部门:试验室) ⑵产品外观分析统计资料(责任部门:安质部) ⑶张拉伸长值分析统计资料(责任部门:安质部) ⑷梁体混凝土统计分析资料(责任部门:试验室) 6-2 过程检验(责任部门:安质部)

1.质量反馈制度 2.返工、返修规定 3.出厂成品检验制度 4.质量反馈实施记录

6-3 出厂检验(责任部门:安质部)

6-3 (1)GBD31.5Z-001箱梁出厂检验资料 6-3 (2)GBD31.5Z-002箱梁出厂检验资料 6-3 (3)GBD31.5Z-003箱梁出厂检验资料 6-3 (4)GBD31.5Z-004箱梁出厂检验资料 6-3 (5)GBD31.5Z-005箱梁出厂检验资料 6-3 (6)GBD31.5Z-006箱梁出厂检验资料 6-3 (7)GBD31.5Z-007箱梁出厂检验资料 6-3 (8)GBD31.5Z-008箱梁出厂检验资料 6-3 (9)GBD31.5Z-009箱梁出厂检验资料 6-3 (10)GBD31.5Z-010箱梁出厂检验资料 7.安全防护及行业特殊要求

7-1 安全文明生产 (安质部)

⑴安全管理制度

⑵安全管理组织机构 ⑶安全管理职责

⑷安全生产奖惩制度 ⑸安全管理办法

⑹安全检查制度 ⑺设备安全操作规程

⑻事故管理制度

⑼安全用电管理制度

⑽安标工地及文明施工管理 ⑾工序安全操作规程

⑿安全教育培训制度 ⒀危险源的识别及管理

⒁事故应急救援预案 7-2 劳动防护

7-2-1 安全检查及整改通知(责任部门:安质部) 7-2-2 安全学习记录本(责任部门:安质部) 7-2-3 安全奖惩记录(责任部门:安质部) 7-2-4 安全简报(责任部门:安质部) 7-2-5 安全技术交底记录(责任部门:安质部) 7-2-6 安全防护设备(责任部门:安质部) 7-2-7 安全教育(责任部门:安质部) 7-2-8 安全培训试卷(责任部门:安质部) 7-2-9 劳动保护用品管理制度

⑴劳动保护用品管理制度

⑵劳动防护用品相关资料及合格证 ⑶劳动防护用品管理台帐 7-3 行业特殊要求

7-3-1 施工现场职业健康管理制度

⑴施工现场职业健康管理制度

⑵环境保护措施 7-3-2 特种设备资料

⑴设备台帐(锅炉、起重设备)

⑵设备安装验收记录

按照上述内容对资料进行细化和分类,有针对性的收集和整理资料,按照七个大项的分类,把所有资料进行编号、排列,既整齐也规范,同时大大的提高了工作效率,也防止了在准备资料时,遗漏《预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则》中所要求的核查资料。

六.资料编排

我们按照《预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则》中的核查内容,把资料进行了细化分门别类,保证了资料的准确性和完整性。由于全部核查资料是由场内各个部门整理汇编的,所以为了使资料整洁有序,我们将所有的核查资料,按照我们自定的认证大纲,统一排列出来编号入盒。

根据本文(资料的分类、收集和整理)中所列出的核查内容纲要,以每大项中的小项作为一个资料单元,按照每个单元内的内容,将相应资料装入盒内,盒内编制好卷内目录,按照以上统一的序号给资料编号,打上脊背标签,这样就能使用我们的资料一目了然,整齐有序,在进行资料查找时也一目了然方便快捷地查找出来,大大节约了查找资料的时间(下面图

1、图2为认证时所整理好,摆放上架的资料)。

21

图1 整理排放好的资料

图2按顺序排列好的资料

七.结束语

在郑西铁路客运专线华县制梁场、哈大铁路客运专线瓦房店制梁场、京石铁路客运专线高碑店制梁场和涿州制梁场,都按照此种模式进行桥梁认证资料汇总,在内业资料方面,均获得了不错的效果,并且也得到了认证专家组的好评,为制梁场顺利通过认证打下了坚实的基础。

通过认真的总结,我个人认为在制梁场认证时,通过一种固定的模式过行资料收集整理,大大节约了资料准备的时间,同时也让大家有目的、有针对性的进行资料整理,获得了事半功倍的效果,同时也提高了桥梁产品认证,资料收集的准确性,为制梁场的产品认证工作带来方便。

22

参考文献:

1、《预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则》;

2、中铁二局哈大客专辽阳制梁场资料整理心得;

23

第4篇:特种作业培训需要交资料2018-取证

特种作业取证需交资料

1、身份证复印件1份

2、毕业证复印件1份(毕业证丢失的开具学校毕业证明要原件)

3、社区或县级以上医院体检合格报告1份

4、蓝底小2寸彩照4张

5、取证申请表一份(打印本人签字并按手印)

6、联系方式必须写明

第5篇:施工员 安全员 资料员培训取证 欢迎咨询

一、开考专业

施工员(工长)、质检员、材料员、资料员、全国通用安全员证、监理员、全国监理工程师、北京安全员、测量员

二、报考条件

高中、中专以上文化程度,相关专业在校大中专学生均可报名。

三、课程设置

施工员(工厂):土建、水暖、电气、市政四个专业

质检员:土建、水暖、电气、市政四个专业。

专业基础知识(建筑构造与识图、力学与结构的基本知识、其他相关知识)专业管理实务

材料员:专业基础知识(建筑材料、建筑识图与构造、施工机具与周转材料、建筑施工基础知识) 专业管理实务

安全员:专业基础知识(建筑材料与构造、建筑力学与结构、建筑工程施工技术) 专业管理实务

资料员:专业基础知识(建筑识图、建筑构造、建筑材料、施工与施工组织管理) 专业管理实务

监理员:专业基础知识(监理员专业相关基础知识、建设工程质量、投资、进度、安全控制、合同法) 专业管理实务

全国监理工程师:建设工程合同管理,建设工程质量、投资、进度控制,建设工程监理,理论与相关法规,建设工程监理案例分析

四:收费标准

施工员(工长)、质检员、材料员、资料员、北京安全员证、监理员:850元(保过取证费用)

全国通用安全员:850元

全国监理工程师:1500元

测量员:2400元

五:优惠政策:

1.目前在校就读的应届学生,可凭学生证及学校开具的在校证明可免费赠送教材一套优惠载止到2010年8月15号

2.同一单位在职人员11人以上集体报读,可减免1人费用。

关键词语:施工员培训、安全员培训、质检员培训、材料员培训、监理员培训、资料员培训、安全员A证、安全员B证、安全员C证、电工培训取证、焊工培训取证、北京测量员

联 系 人:张婷老师

联系电话:13522752292

QQ:898436202

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