物料计划员转正总结

无论是在新的时间周期还是新的任务周期，工作计划都是必不可少的，那么该如何写好工作计划呢？以下是小编整理的关于《物料计划员转正总结》，仅供参考，大家一起来看看吧。

第一篇：物料计划员转正总结

生产计划和物料控制(PMC)培训总结

生产计划与物料控制培训工作总结(工作改进行动)

首先非常感谢公司给我这次学习的机会，通过这次培训，使我了解了生产计划与物料控制部门是一个企业的“心脏”，掌控营运资金、物流、信息等动脉，其制度和流程直接决定企业能否有效统筹资源，能否实现高效有序生产。

通过本次的培训，全面了解到生产计划与物料控制在一企业中的重要性以及一个生产调度员在整个企业的产、供、销的供应链中的核心主导作用。 在激烈的市场竞争中，市场需求和客户订单是企业运营必不可少的，然而怎样保质保量的满足客人要求，完善精益生产，获取产品最大利润，提高资金周转则与生产计划与物料管理控制有密切的关系。对于以库存驱动销售型的企业，应该注重产销排程，需求规划，外购管理和库存管制，要确保所需配套的原材料能同时且充分的供应生产活动。 下面结合我们企业的现状从生产计划和物料控制两个方面谈下存在的问题及改进点： (一) 生产计划(PC)

一个公司的生产计划员，是一个非常重要的环节。从合格角度来讲，必须结合客户要求以及综合公司各方面的运营角度来考虑订单交货的存在性。首先要具丰富的预测经验，与销售计划、物料计划等各部门之间的沟通协作，做好市场销售分析，及车间的生产能力预测，积极主动的去发现问题，解决问题。根据前一日的销售订单数据合理计划次日的生产计划，以标准的生产计划单的形式把订单分发到各个班组长，保证车间各个部门相互协调衔接按时完成工作量，使得生产出来的货物及时保质保量的运送到我们的客户手中，具体可从以下两个方面予以改进：

1.1生产计划的相关制度、流程及考核机制待完善。就目前的现状而言，我们工厂计划员还处在一个被动的的地位，生产计划的制定基本是凭借以往的历史数据和自己的经验、天气状况及节假日等信息进行制定，从源头上缺少市场提供的销售计划做参考;我们应该根据企业SAP ERP制定的流程对各部门进行充分的宣贯和讲解，改进目前生产计划制定流程，增加源头销售计划的制定，进而分解生产计划，使其更加的准确;其次完善生产计划岗位相应的制度和KPI指标，继而逐步提升生产计划预测的准确率;

1.2生产计划参与各部门沟通不及时、不主动。目前现状当中，由于生产计划的制定考虑了天气等因素，所以在执行过程中会发生调整的情况，那么由于部门之间沟通不及时，不主动，往往造成生产部门没有完全按照生产计划进行，主要表现在生产班存在私自调整生产计划的现象;未来业务中应该加强对生产部门与计划员的流程培训，保证流程的顺畅执行，不因沟通不畅导致生产计划准确率的降低;要求销售计划及时、准确的收集市场当日销售情况的相关数据，做到及时沟通反馈，为调整生产计划提供有效的依据;

(二)、物料控制(PMC)

2.1严格控制出入库单据，强化控制，杜绝发货错误。 2.2有效沟通，降低成本，做好合理物料需求计划。

2.3对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调，配合生产计划，做到良好的物料损耗控制，提高备料准确率，避免欠料，保证生产顺畅。

2.4导入新型计划和物料控制手段，全力于ERP系统中推进作业，确保数据系统性和完整性。

2.5加强欠料分析跟进、备料功能、呆料预防处理、退料以及换料的处理流程和监控机制。

2.6进存量的监控：需求预测变化和库存相应调整控制，远期采购批量与预测库存，需求预测制度。

2.7制订远期采购库存制度，采购安全库存量、最高库存、最低库存、库存周转率与销售计划、库存计划的定量计算。

2.8采购供应链的归类：建立每种物料的采购时间及报表的维护，把供应商分类管理，纳入到公司的考核，做到资源共享，预防采购计划异常的变化管理。

通过这次培训进一步认识了生产计划和物料控制岗位职能，接收了解决生产计划与物料控制各种难题的新思路;了解了生产计划准确率、备料准确率的重要性。 俗话说的好“工欲善其事，必先利其器”， 只有不断的提升自身的技能，破除部门之间的障碍墙，在今后的工作中历练前行、健康创新，为公司的规范管理，流程改造奉献自己的一份力量!

2011-8-19

第二篇：物料计划员年终总结

物料计划员主要是根据主生产计划制定物料需求计划，并对物料计划的执行情况进化监督和控制。以下是物料计划员年终总结，欢迎阅读。

物料计划员年终总结

1光阴似箭，日月如梭，不知不觉中，我已经站在20**年的新起点上了，又是一个新的开始。一年的时光就这样匆匆忙忙地一眨眼过去了，回顾这已经成为历史的一年来的工作的点点滴滴，有太多的感叹，想说的真是太多太多。由美国次贷危机引起的金融危机在年初的时候给了我们一些或多或少的担忧，但事实证明这似乎没有对我们的企业造成更坏的影响，反而是订单不断，创历史新高。

走过了20**，踏过了20**，我已经从一个初到仓库什么都不懂的毛丫头，逐步到轻车熟路，人生的路在前进，工作依旧。回顾2015年所经历的风风雨雨，现对我9年的工作做如下的总。

20**看似平凡之中却透着不平凡，我依然认认真真，勤勤恳恳，每天将自己该做的本职工作很好的完成。

物料部是一个事务繁杂的部门也是一个重在配合的部门。身在一个服务性的部门，我每天的工作重点就是将收货和发货的品种、数量能够及时录入erp。在出库方面，严格按照各车间领料单上所填写的实际领用数量出库;在入库方面，按照送货单上的品种、规格、实际接收数量，确保数据的及时性、准确地，以便于采购及时了解车间的领用和仓库的库存情况，方便采购及时采货、作相应的备货。对于已经录入erp的送货单和已经出库的领料单做好相应的标记并签字，避免重复出入库。虽然偶尔也又出错的地方，但是都能及时的调整过来。

另外，在各物管收货点验好的送货的品种、数量之后，按照实际收货的厂家、品种、数量写好原材料送检报告交进料检验人员检验材料。

包装材料虽说是辅助材料，但也占着举足轻重的位置，没它不行。我每天按照各车间所下达的计划核算所需的包装内盒和外箱的规格、数量，将计划报给采购及时订购。既要保证车间生产正常进行，又不能造成多余材料的浪费。收货时，按照送货单清点好规格和数量，入库并分类摆放整齐，配合好各车间下达的生产任务，保证包装材料及时发放到各车间，以便于产品及时打包入成品库。月底协助好采购进行各厂家的对账，做好实物验收，方便账。虽然偶而有突发情况发生，特别是后来将包装物仓库转移到了五楼之后，每次收货都要上下电梯没有一个半小时都不能。1年纸箱纸盒累计收货456919只，9年收货57525只，较之前增加了25.85%;1年泡沫累计收货32829只，9年累计收货387221只，较上年增加了17.98%。工作虽然增加了一些难度，但是任何时候困难总是难免的，我们需要做的就是尽量克服这些难度，让难度由大变小，由小化乌有，尽自己最大的力量去做。

物料计划员年终总结

2又一年过去了，时间总是在悄无声息中流逝。真的很感谢公司给我提供了一个磨练自己的机会，更感谢公司长久以来对我的信任和栽培!感恩的心，感谢爱生，让她伴我一生，让我作坚强的自己。感恩的心，感谢命运让我认识爱生，花开花落我一样会珍惜!新的一年已经开始了，现在的我将过去一年中工作的心得体会作一个汇报。

20xx年公司要求采购部每月降低费用将近8万，我会从以下几个方面着手：

一、货比三家，直接降低药品价格。

二、发货遵循少量多次的原则，充分利用供方信贷期。

三、发货方式尽量以送货的上门为主，协商提货费用由供方负担。

四、降低现金调货，寻找新的供货来源。

五、破损药品集中邮寄，降低换货费用。

六、向供应商争取培训费用或市场开发费。

七、引进同类新品种。

众所周知采购部是公司业务的龙头老大，是关系到公司整个销售利益的最重要环节，所以我很感谢公司和领导对我的信任，将我调到如此重要的岗位上，给我一个学习的机会，让我从原来对采购的一无所知到认识了更多的人和事，接触了更多新鲜的事物，学到一些新的知识，增长了更多见识!在刘董事长的直接关注和公司各位领导的关心支持下，通过一年多的采购工作，使我懂得了许多道理，也积累了一些过去从来没有的经验，同时也明白了采购和优秀采购之间的分别和差距。了解到一个采购所具备的最基本素质就是要在具备良好的职业道德基础上，要保持对企业的忠诚;不带个人偏见，在考虑全部因素的基础上，从提供最佳价值的供应商处采购;坚持以诚信作为工作和行为的基础;规避一切可能危害商业交易的供应商，以及其他与自己有生意来往的对象;不断努力提高自己在采购工作的作业流程上的知识;在交易中采用和坚持良好的商业准则等,相信这些我都已经做到了。

在这里我想说作为一个采购，并不像常规所想的那样仅仅是打个电话，签个合同，发个货那样简单，这只是其中之一，也是最基本的。在领导的提醒下，20**年我们及时调整好心态和观念，不但改变了过去的错误意识----采购与销售无多大联系，而且在采购的同时充分利用供应商的网络关系主动销售，20**年采购部销售额达到1900多万，毛利28万。凡是有关销售的一切事物，我们采购部都积极配合!，一切以销售为主，我们辅助。采购与销售是密不可分的!因为我们是一个整体，唱得是同一首歌，走得是同一条路，奔得是同一个目标!

在采购过程中我不仅要考虑到价格因素，更要最大限度的节约成本，做到货比三家;还要了解供应链各个环节的操作，明确采购在各个环节中的不同特点、作用及意义。只要能降低成本，不管是哪个环节，我们都会认真研究，商讨办法。真得很感谢董事长，在采购方法方面为我出谋划策。是她的严格要求，让我们不得不千方百计去降低成本，也是在她的英明领导下，我发货时遵循少量多次的原则,当然还要在不影响销售的前提下，尽可能充分利用供应商的信贷期，保证公司资金周转。在发货方式上面，尽量以送货上门的方式从而降低公司的额外提货费用。在付款方面，逐渐将一部分供应商的付款方式从原来的电汇转变成承兑汇票，间接性地降低成本。在这里我还要对公司所有业务人员说声：“谢谢“!感谢他们及时将市场价格信息传递给我，让我与供应商谈判时做到了心中有数，从而成功降低了库存成本。截止20**年12月底，共计降低成本、节约费用达69万元。别外，每月月底，因为销项税远远大于进项税，为了降低公司不必要的税收，我都积极主动向客户催要增值税票，包括所有通过银行托收的客户，经过协商，对方也将抵扣联寄予我公司，及时供财务认证!从而每月都能减免一些不必要的税收。

20xx年是个进步的一年，在公司各个部门的配合和采购部的多方努力下，我公司与供应商建立了非常良好的合作关系，尤其是合资企业，例如：北京费森尤斯，北京拜耳，赛诺菲，杭州默沙东，北京诺华，等等，有的已经直接向我公司发货，开始友好商业往来!

在引进新品种方面，我们从多个方面不断搜集信息，及时和纯销部与调拔部沟通，并快速备货。对于新进品种，采购部平均每十五天都会向业务人员提供新进品种目录表或在公司内部网上发布，以供他们学习之用。

关于退换货方面，近效或破损(包括终端医院换货)药品，积极主动与供方沟通，跟踪，以最快的速度及时调换。相比之下国产品种换货没合资品种那么坚难。如南阳医院咳喘宁19合失效，江苏先声已答应调换。对于部分合资企业，他们概不处理近效、失效或终端破损，在多方努力下，有的已协商解决。例如许瓦滋的异舒已(新乡一商业客户自身原因不慎破损)，诺华的善宁(安阳医院破损)，山地明针(库存破损)，雅培的思美泰，等等调换成功;特别是托毕西的东菱迪芙，蔡向阳、郭胜利共11支已失效，经过长时间的艰难协商，北京托毕西也已调换。我们的原则是不管是国产、进口或合资产品，尽量协商后让厂方调换。所以20**年总的来说公司报损的品种并不多，大部分都是厂家调换。

一年来，我更加明白了总成本优先原则，和灵活运用各种采购技巧的重要性。对与价格影响因素要有敏锐的感觉，并且能够及时的做好预警及防范措施，切忌“从一而终”。一个优秀的采购比须拥有较强的沟通协调能力和采购经验，我知道自己距离一个优秀的采购还有很远的差距，因为采购经验是靠长期不断积累经验和自我启发，达到熟练程度后才能掌握的一种技术，要做到这一点是非常困难的，不过，我会更加努力的学习，不断地积累丰富采购经验，跟上公司的发展的脚步!

最后，感谢公司所有领导和同事，我有今天的进步离不开大家的帮助和支持，是他们的协同和支持使我成功。总之，20**年我会以一颗感恩的心，不断学习，努力工作。我要用全部的激情和智慧创造差异，让事业充满生机和活力!我保证以发自内心的真诚和体察入微服务对待客户，追求完美，创造卓越!和大家一起齐心协力，从新的起点开始，迈向成功!

物料计划员年终总结

3自从今年年初进入厂里到现在我已经在厂里工作了十个月，十个月的工作不仅让我熟练的掌握了回路表的制作，物料在库管理，资料传送等各项工作，也让我熟悉了我们厂的经营状况以及发展潜力。蓦然回首这十个月的工作虽苦却甜，在平日的工作当中我认真的完成了自己的工作任务，另外在周末也尽量地加班。虽然忙了点，但是在工作当中体会到了那种充实的快乐。下面是我这大半年的工作总结以及对来年的工作计划与展望

一.珍惜机遇，认真工作，努力学习，工作与学习互相促进

自今年二月份被公司荣幸录用以后，为了珍惜这份宝贵的工作，我认真的工作，努力的学习，经过短暂的努力与学习，现在我已经能胜任自己的工作。当初进入公司时，由于对现在的这份工作还不是太熟悉，出于工作的需要以及为了报答公司对我的信任，在平时的工作当中我戒骄戒躁，认真地总结与学习，虚心地请教他人，虽然也遇到不少的小挫折，但最终都被克服，当工作了几个月以后我已经能熟练地掌握了职内工作的各项程序。虽然只是短短的十个月的工作但却让我学到了许多专业方面的知识，相信这将是我一辈子的财富;这十个月的工作更让我明白了学习的重要性，我们每个人都必须不断的增长与更新自己的知识，否则最终将不能胜任工作而被工作淘汰。

二.工作中存在的问题

三.对来年工作的计划与展望

零八年已尽尾声，零九年就要来临，展望来年的工作我满怀信心与期待，以下是我对来年工作的计划：

(一)再接再厉争取跟上一层楼。虽然工作已一年了，对工作或多或少的了解了点，但是在工作当中依然存在着问题，工作任务完成的还不够更优秀更完美，零九年必须在零八年的基础上更上一层楼，这就要求我必须更加认真努力地对待工作，我相信来年我一定会干的更好更出色。

(二)不断完善自己，与时俱进。要想成为一个优秀的工作者，就必须不断完善自己，爱岗敬业，遵守公司的规章制度，于此同时还必须关注公司的发展，为公司做力所能及的事，与公司同发展。

过去一年的工作有成就也有过失，道路是曲折的但前途是美好的，新的一年有新的气象，面对新的任务新的压力，我会以新的面貌、更加积极主动的态度去迎接新的挑战，在岗位上发挥更大的作用，取得更大的进步。

第三篇：物料采购计划

采购过程：物料采购计划——供货商评审——供货商确定——签订合同——准备验收标准——确定验收方法——验收——物料合格入库——不合格退货。

采购申请计划(公司各属单位上报的，并经主管领导批准)—由业务人员(或计划、采购人员)编写采购计划—采购计划会审(供应部门的领导、业务人员、采购人员、部门内审人员、财务人员和库管员等)—采购渠道的划分(部门要成立一个采购小组，成员可以由参加计划会审的人员参加，组长应当由不参与计划制定和采购的人员来承担。小组的任务主要决定采购的方式(如：定厂家、定品牌，还是社会采购)和方法(如：招标、询价等)—签订合同(合同签字不但要有采购人员还要有内审人员，并送达库房备案作为验收依据)—采购—到库验收(库管员根据计划和合同验收，完毕后由库管员填写验收通知单交内审员)—填写入库通知单(验收合格并经内审员审核通过)—结算(结算单必须经内审员签字才能生效)。根据企业的大小可以增建内容，总之要起到互相制约。有条件的企业可以进行计算控制，如采购计划、渠道划分、合同、到货通知单、入库通知单输入计算机，用计算机进行控制。当然，再好的制度和控制手段也可能由部门的一把手破坏，因此企业要认真选好部门一把手。

第四篇：物料计划员的工作职责

一、物料计划员岗位职责

1.根据主生产计划制定物料需求计划，并对物料计划的执行情况进化监督和控制 2.对缺料进行有效跟踪，确保生产计划按时完成 3.负责超计划用料的初审，并向上级提供相关分析报告

4.负责物料实际耗用情况的统计与分析，查找原因并制定解决办法 5.监控库存水平，保证一定的存货周转率 6.负责物料供应的批次安排以及仓库存量的控制 7.负责各种物料安排，统计分析资料及文件的存档管理 8.完成领导安排的其他工作 工厂物控主要职责是什么?

其实主要目的就是为了降低成本，提高生产效率.工厂物控部门的主要职责有

1、物料的分析计算及物料计划的制定

2、物料的请购

3、存量的控制

4、物料进度的控制

5、呆废料的预防、控制及处理

6、物料盘点的监管等 物控员的职责是： 1. 物料的分析与计算 2. 物料的请购 4. 存量控制

5. 有关部门之间事务的沟通协调

一、日常物料的计划与跟进

1、每天核实仓库常用物料，对于低于安全库存的需作出申购

2、接到外贸订单，核实现有材料不能满足订单需提前备货的

3、产品订单的申购(计算产品规格，核实仓库库存)

4、与采购跟进有关材料的到货情况

二、备料生产部生产指令的的制定及跟进

跟进备料生产部的生产进度及现场半成品库存情况

三、材料分析类

1、所有包装材料申购单的审核工作

2、物料月用量统计

3、月计划物料(主料)预测、分析、请购 物资计划员岗位职责：

1、按各部门提交的物资计划，及生产、消耗、库存情况编制采购计划,保证生产需要。

2、根据各部门提交的设备维修、改造需求计划，编制物资维修计划。满足技改要求。

3、根据安全生产需要编制劳保用品等消耗发放计划。确保职业健康安全。

4、根据物资需求计划，办理资金申请、审批手续。

5、掌握生产用煤、油、氧乙炔等主要物资的消耗情况。

6、经常与采购员、保管员、各部门领导沟通，做好计划编制的准备工作，保证物资供应。

7、计划员要经常与保管员核对，保持库存物资量，减少积压，提高物资利用率。

8、按时完成领导交办的其它工作。

第五篇：需求预测、物料计划

第一部分 工厂为什么需要实行控制管理?

一、制造企业赢利三要素 – 成本，品质，效率

二、制造企业为什么物料成本难于控制? 1. 物料购买过程存在的失控现象

2. 物料保存，领用发放过程存在的失控现象 3. 缺乏对材料成本的定量分析比较 4. 缺乏对呆滞物料物品的有效控制

三、制造企业为什么交期难于控制?

1. 订单缺乏有效的统筹计划，直接指挥生产 2. 客户订单信息不准确，合同变更多 3. 急单插单多，打乱生产秩序 4. 物料不能及时到位

5. 生产过程中欠料现象严重 6. 返工多

四、制造企业为什么品质难于控制?

1. 领导品质管理意识薄弱，存在观念错误 2. 没有独立的品管部门，缺乏专职品检岗位 3. 缺乏品质标准 4. 检验工作执行不力

五、为什么说单靠领导管理会导致管理失控? 1. 细节管不住 2. 细节没人管

3. 单靠人的责任心，自觉性难于保证工作效果

六、如何从管理失控到管理受控? 1. 建立能管住细节的控制体系 2. 控制体系的5大特点

² 从领导做管理 到全员做管理 ² 从纵向管理 到网状管理 ² 从职能管理 到流程管理 ² 从单重控制 到多重控制 ² 从上下级控制 到平行控制 3. 人的职业化培养

第二部分 制造企业的控制体系设计

一、制造企业的控制原理 2. 约束出效率

² 为什么说自由化是工厂效率的天敌? ² 高速公路为什么比普通街道效率高得多? ² 如何用规定进行管理? 3. 流程管事

² 为什么说工厂的事情是横向流动的? ² 传统管理模式如何影响横向流动的效率? ² 如何使流程管事? 4. 动作控制三要素

² 为什么说事前，事中，事后控制一个不能少? ² 标准，制约，责任分别有哪些内容? ² 动作控制三要素如何应用?

图解：工厂网络控制图如何实现工厂系统管理控制?

二、企业管理控制的实质

1. 企业的问题是如何产生的?

2. 为什么说不确定性是管理中的无形之手? 3. 企业面对不确定性的策略 4. 企业如何提升确定性?

三、组织结构设计

1. 如何划分作业部门和管理部门?

2. 为何要在平行部门间进行决策权，监控权，执行权的切割授权? 3. 为什么将PMC设置成生产运作管理的核心部门? 4. 为什么要设置专职的稽核部门? 5. 如何设计稽核部门的职责和权力? 6. 各部门职责定义参考模版

四、控制流程设计

1. 控制式流程的核心组成要素 ² 控制三阶段 事前，事中，事后 ² 控制三要素 标准，制约，责任 2. 控制式流程设计的基本要求 3. 流程的核心要素

4. 生产运作的关键流程设计与分析

² 客户订单处理流程失控点分析与控制设计 ² 生产计划作业流程失控点分析与控制设计 ² 采购作业流程失控点分析与控制设计 ² 进料作业流程失控点分析与控制设计 ² 领发料作业流程失控点分析与控制设计 ² 退补料作业流程失控点分析与控制设计 ² 来料检验作业流程失控点分析与控制设计 ² 制程检验作业流程失控点分析与控制设计 ² 成品检验作业流程失控点分析与控制设计 案例：某企业生产管控流程分析

案例：某企业的生产运作流程改造实例

五、三大控制系统建立

1. 交期保障系统控制解决方案 ² 交期管理失控问题点 ² 交期控制解决措施 ² 冷冻计划与滚动计划

2. 品质保障系统控制解决方案 ² 品质管理失控问题点 ² 品质保障解决措施

² 品质管理的专业平民化与平民专业化结合 3. 成本控制系统控制解决方案 ² 材料成本管理失控问题点 ² 材料成本保障解决措施

案例：如何对供应商与采购员进行廉洁管理 案例：如何让数据流动起来 第三部分 控制体系推行

一、企业高级领导如何推动控制体系的有效实施? 1. 成立推进领导小组

2. 如何发挥领导的带头作用

二、如何让流程制度易于执行? 1. 流程推行的7个关键步骤

三、稽核机制的有效运作 1. 为什么要建立稽核机制? 2. 中小企业稽核机制建立五步曲 3. 稽核成功四要素 4. 如何训练稽核人员 5. 如何进行案例分析

案例：某企业如何建立稽核机制及开展稽核操作的实例 案例：稽核案例模版及操作分析

四、如何让会议促进控制体系的推行 1. 企业应建立哪些常规会议机制? 2. 如何让会议的高效率?

3. 如何有效追踪会议决议的执行? 案例：如何开好品质例会 案例：如何开好生产协调会

五、控制体系推行技巧 1. 先形式，后内容

2. 低标准统一，螺旋式上升

3. 单位划小控制更好--分段控制法 4. 如何让数据流动起来

六、控制卡及稽核卡的设计与应用 1. 订单处理流程控制卡 2. 物料管理类控制卡 3. 生产计划管理类控制卡 4. 品质检验管理类控制卡 5. 数据管理控制卡

6. 过程与现场管理类控制卡 7. 设备管理控制卡

8. 管理人员职责管理类稽核卡 9. 会议执行稽核卡

10. 行政后勤管理类稽核卡 演练：控制卡设计练习 第四部分 人的职业化培养

一、如何培养人的职业心态和习性 1. 为什么企业需要培养人 2. 如何培养企业人 3. 如何制定企业人培养的标准 4. 企业开展教育式管理有哪些方式

二、如何激发员工责任心

1. 为什么说人是人际关系的产物

2. 为什么说人的边缘化是企业人际关系存在的核心问题? 3. 为什么说责任心来自于身份感?

4. 如何营造提升员工身份感的十二剧场? 案例：十二剧场的具体动作举例

第一室:销售计划/生产计划/物料计划协调接口管理

1.销售计划/生产计划角色和定位---订单总导演/总指挥 2.销售计划/生产计划/物料计划先进组织架构

◆东莞诺基亚公司销售计划/生产计划/物料计划组织架构

3.生产计划/物料控制五大职能----欠料分析跟进/备料功能/呆料预防--处理 4.生产计划与销售业务链接流程

◆准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则

◆中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析 ◆美的滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图 ◆控制扦单、急单、补单/加单五种措施--某公司

◆通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法 5.销售预测与主生产计划(MPS)与

月/周生产计划/物料计划(MRP)链接流程--ordermanagemen ◆销售预测/生产计划变化反馈和预测库存控制协调-- 销售预测微调制度化降低预测库存成本原理分析

◆销售计划流程――销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程 6.制造业生产计划控制三种模式――

预期滚动计划系统/推进式生产控制系统/拉动式生产控制系统 ◆世界五百强企业.施耐德电气Schneider新产品推进式生产控制系统

7.同一产品不同物流策略决定不同五大计划(销售/生产/物料/采购计/库存计划) ◆华为计划管理手册分析

第二室销售计划/生产计划控制流程---ordermanagement- (包括项目计划)

1.销售预测计划/主生产计划(MPS)与月/周生产计划控制流程七途径-- 讲师/学员点评某公司现场诊断

◆提升编制销售预测计划编制准确性六大步骤 ◆华润集团销售预测计划编制六大步骤实例分析

◆青岛海尔新产品项目计划总体方案控制流程实例分析-- ordermanagement ◆西门子月/周/项目计划时间节点协调流程分析

◆富士康SAP系统主生产计划流程案例---ordermanagement ◆大金空调计划控制流程ERP-ORACLE系统主界面实例分析 ◆青岛海尔月/周/日项目计划协调流程实例分析 ◆富士康集团(台湾)公司月度滚动产能负荷分析/ 三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析 2.透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法-- Productionplanchangemanagement ◆顺德美的日用集团扦单、急单、补单/加单/生产计划紧急控制流程实例分析 ◆飞利浦扦单/急单计划紧急控制流程案例分析- Productionplanchangemanagement ◆飞利浦生产查询界面/生产删改信息查询界面/产品工艺流程查询界面 /产品作业报表查询界面实例解析

3.生产计划控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉动计划 ◆准时化/均衡化生产方式(JIT)运用方法四大独特之处 ◆准时化生产方式---柔性化与同步化与均衡化

◆某法国著名企业(拉动)一周生产计划不能变控制流程实例分析 (现场超市双箱广告牌拉动)

◆某公司拉动式生产计划控制流程实物图片系列分析 ◆准时化生产方式双广告牌管理的基本原理解析

◆杭州博世(BOSCH)均衡化(拉动)一周生产计划板不能变 (生产广告牌)实例图片及说明分析

◆苏州某汽车配件公司三天均衡化生产计划板 (生产广告牌)图片及说明分析 ◆在线半成品KANBAN计算 ◆负荷瓶颈库存量设定方法

◆飞利浦负荷瓶颈库存量设定实例—离散型生产模式

第三室生产计划进度控制----deliverymanagement 1.缩短产品周期流程--leadtimereduction ◆西门子产品周期缩短流程价值流案例分享

◆某公司缩短产品周期电脑系统(用友)流程主界面实例分析 2.月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化 ◆中国某著名公司月度主排产计划制定十三依据 ◆中国某著名公司三天生产计划依据制定九依据 3.月/周生产计划排程表制定与执行重点演练-- 上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练 4.分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷-- ◆广州某公司2007/04月产能负荷分析会实录文件 5.生产进度监控三个阶段------事前/事中/事后 (1)如何统计分析生产数据

(2)通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度--- 东莞某集团公司

6.协调沟通处理生产异常问题---八条改善措施

(NCRgoodsmanagement)/跨部门生产进度控制七步骤 7.飞利浦各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析---- 生产能力效率表/综合效率分析----事后管理

第四室物流计划跟进与存量管制

◆物流计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评) ◆扦单、急单、补单/加单/生产计划紧急update物料计划流程解析 ◆上海西门子ERP—SAP/R3系统RUN-MRP流程主界面分析

◆北京某公司NormalOrder/CONSIGNMENT/VMI/JIT/BufferControl 四种采购工作流程

1.供货商交期管制十大之道--leadtimereduction ◆伟创力(Flextronics)在物料欠料分析表实例分析 ◆物料短缺八大原因和七种预防对策

2.物料管理相辅相成十四流程--warehousemanagement (1)物料管理精髓三个盲点和八大死穴--―

伟创力美资公司呆料预防/处理制度实例/工程更改流程分析 ◆美的/一汽马自达公司/精工集团(日资) 补料/损耗控制案例分析--降低内循环成本 3.最新先进物流管理(精益)流程模式 ◆物料管理---JIT三A政策六措施

◆深圳某著名台资企业(雷卫旭辅导)JIT供货推行十二步骤计划表实例解析 (1)内部物流配送管理流程解析--Internallogisticmanagement ◆格力空调JIT物料操作指导书解析--warehousemanagement ◆博世(BOSCH)现场利用电子标签发料实例分析 ◆在线补充物料(RIP)KANBAN计算 ◆物料补充时间间隔计算

◆在线物料标识及KANBAN卡设计

◆博世配送系统物料广告牌实物/图片实例分析 ◆华晨宝马现场超市广告牌请购图片实例分析

◆ABB/AREVA现场超市双箱广告牌请购图片实例分析 (2)外部供应物流配送管理流程解析

◆通用汽车JIT供应商物流评审标准解析(SQE)

◆供应商管理库存(VMI)-某著名企业VMI协议实录分析

◆华强三洋供应商驻厂代表配送/退料/换料广告牌实物图片实例分析/ 集货配送(Milk-Run)管理方法 ◆供应商JIT直送工位管理方法/ ◆使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)实例展示4存量管制-- inventorymanagement ◆需求预测、物料计划与库存控制原理/四大策略

◆青岛海尔公司需求预测变化和库存相应调整控制流程实例 ◆长虹采购订单模式实例分析---- 大陆标准/通用物料采购/海外leantime长物料采购 ◆安全存量VS最高存量VS.最低存量定义 ◆安全存量三种设定方法

◆ABC控制法--warehousemanagement ◆长周期采购批量、库存控制与销售预测的量变关系 ◆库存量降低五大方法 ◆库存周转率定量计算 ◆提高库存周转率的途径

◆深圳某实业有限公司物料周转速度/周转率/存料率实例 ◆透过现场诊断和运用六种存量管制模式设置恰当库存管理方法- (MTO/ROP/MOQ)降低外循环成本实例分析 尾声：当头棒喝—捅破窗纸

1.结合公司实际情况通过学员体会分享 2.讲师点评

3.实践/活用所学五步

第六篇：生产计划与物料管理PMC

课程背景：

生产计划管理是落实企业战略目标和经营计划的一个重要的子计划，它牵涉的面大，涉及企业方方面面的资源。生产计划编制的质量高低，直接关系到客户的满意程度和企业绩效的高低。长期以来，企业的生产计划由于没有专业的计划管理人员编制和管理，计划不成体系，而且漏洞百出。造成产品交货期严重延误，产品质量低下，生产成本居高不下，客户流失，企业效益下降。于是，科学地编制生产计划及生产计划管理就成了企业当务之急。

课程特色：

本课程以企业的经营计划为指导，传授如何将经营计划转换为生产计划，如何将生产计划转换为生产作业计划。本课程大量使用了数学模型和专业的管理工具，使生产计划的编制和管理建立在科学的基础之上。为了适应国际上最新的生产方式，本课程还对物料ABC管理及生产计划3P和MWD管理方法、准时化生产JIT系统作了介绍。本课程对制造业企业的生产系统的各级干部和管理人员，不愧是一门好的教材。

授课对象：生产副总、生产主管、生产计划专员

授课时间：2天

课程提纲：

一、生产计划系统的功能与作用

生产计划系统的5大功能

生产计划系统作用难以发挥的原因

发挥生产计划系统作用的10大原则

二、如何建立高效运作的生产计划系统

构成生产计划系统的3大子系统

生产计划组织体系的组织架构

生产计划组织体系的岗位职责

编制生产计划的考量点及内容

表单体系架构

生产运作体系

企业常见的2种生产方式

三、编制生产计划前的准备 生产排序的4大原则 实战演练：生产排序# 客户的ABC分析

实战演练：产品的ABC分析# 准备物料需求清单BOM

如何根据在制品确定生产数量 生产能力计算

产能负荷分析与管理方式 实战演练：产能负荷分析# 生产载荷运用技巧

负荷计划

产能负荷分析与管理方式 批量生产的期量标准

生产批量与交期的确定技巧一 生产批量与交期的确定技巧二 如何选定所需设备

如何确定所需设备数量 制定生产计划前的信息分解

四、生产计划编制流程 制造途程安排技巧

制造途程安排的优缺点 确定订单生产周期的秘诀 确定生产周期秘诀论证 生产计划之基准日程表

五、生产计划编制实战演练 编制生产计划程序演练 编制生产物料计划演练

生产制程分析演练

生产负荷分析演练

生产产能负荷分析演练 确定生产周期演练

资源需求分析演练

编制日程计划演练

六、生产管理与监控 预测式生产下的工作指派 预测式生产下的工作跟催 订单式生产下的工作指派 紧急订单的类别

紧急订单的7种处理方法 产品外包的4大原则 产品避免外包的6大规则 不应采取外包的5大情形 进度分析坐标图

日程分析坐标图

半成品流转和占用量控制方法 生产进度异常因应对策表 交期作业及管制重点 成本控制3大方法

15、3P生产管理模式 MWD三级计划管理模式 各种生产计划表格展示

七、生产物料管理分析与研究 存量管制的订货点技术 定量定货法模型

定量定货法参数的确定 定量定货法的优缺点 定期定货法的模型

订货点技术的优缺点

存量管制的ABC分析法

实战演练：生产物料ABC分析# ABC物料管理原则