煤矿机械化掘进专业《掘进机》教学实践
煤矿生产的主要环节是采煤和掘进。笔者所在的山东省龙口矿业集团高级技工学校，是为煤矿培养熟练操作技术工人的摇篮。学校根据煤矿生产的需要和人才需求，设置相应的专业，开设相应的课程，一切从实际出发，培养适应企业需求的、合格的技术工人。
一、现状分析
随着国家科技进步和形势的发展需要，煤矿生产要提高劳动生产率，减轻工人的劳动强度，提高安全操作性，及时引进先进的生产设备与生产工艺，实现机械化自动化生产作业，这已成为煤矿生产发展的必然趋势。因此，作为培养煤矿技术工人的技工学校，在教学上，应与时俱进，坚持科学的发展观，改革教学的模式、方式方法;组织教师加强学习，掌握新技术、新工艺;改革教学条件，尤其是实习教学条件，加大资金的投入;建立相应的学生实习车间，购置相应的设备，满足实习教学的需要。
在矿山巷道掘进方面，生产上需要懂技术、会施工的技术工人。目前，在矿山巷道掘进作业方式上，主要有传统的钻爆法(普掘)和掘进机法(综掘)两种。其中，在采用钻爆法时，所使用的机械设备是煤电钻和装载机，其单一工序实现了机械化;而采用巷道掘进机作业，能实现截割、装载、运输、转载煤岩和调动行走、喷雾降尘的联合机组功能，具有掘进效率高、推进速度快、劳动强度低、巷道质量高和有利安全生产等优点。因此，掘进机械化是我国煤矿未来的发展方向。龙矿集团在矿山巷道掘进方面，起初使用ELMA型掘进机，后改用AM-50型掘进机，现使用S-100、S-200型掘进机，满足了煤矿生产不断发展的需要。
二、研究论证
根据以上分析，笔者所在学校根据龙矿集团的生产发展需要，开设了普通掘进机械化(普掘)专业和综合掘进机械化(综掘)专业，以满足矿山用工的要求，培养懂原理、结构、性能、工艺，会操作、维修、维护、排除故障的中级技术工人。学校领导高瞻远瞩，果断决定在学校发展建设中，进一步加大对实习教学的投入，建设完善实习车间，筹措资金配置实习试验设备，为提高学生的实际动手操作能力奠定了物质基础。实习教学部根据学校的指示要求，在组织有关教师充分讨论、论证的基础上，研究制定出年度教研课题研究与开发计划。矿山专业教研室的全体教师根据学校及科室的指示要求，通过外出学习、下矿调研，进行课题讨论与研究，拟定出煤矿机械维修车间建设方案，研究制定出实习设备配置计划。然后，学校又组织有关专业教师进行反复调研与论证，科学地进行课程设置，在确立理论课开设科目、实习教学计划与课题、建立健全掘进教学大纲的基础上，针对如何建设矿山机械检修实习车间这一课题，开展了调研工作与分析论证。其中，涉及到的课题主要是：车间建成什么类型?应配备什么设备?建成后可以进行哪些专业、哪些课题的实习?同时能容纳多少学生进行实习?通过分析，笔者认为，车间建成后，最关键的问题是配套设备的来源与配备问题。考虑到掘进机设备价格昂贵(超百万)，笔者认为，仅为学生实习而购置新的设备是不切实际的。经谨慎考虑，请示学校领导，决定先由教学部进行下矿调研，提报需用设备计划;再由学校争取集团公司及两矿领导支持，调拨部分矿山废旧设备，用于实习教学;并通过设备整修与改造，变废为宝，以保证学校的实习教学需要。实习教学部根据学校领导的安排，组织有关人力，从局机关处室到矿长、区队长，四处奔波，进行多方联系，确定了废旧设备调拨明细;后组织人员，联系车辆搬运，终于将调拨的废旧设备如数调回技校。
三、车间建设与设备整修
如果将矿上的一堆废铁只是运回学校，不加以修复，还是一堆废铁，没有任何使用价值。为此，车间建设与设备整修，也是课题项目的又一大课题。
调拨搬运设备时，充分考虑了设备的可修性和配套性，以便将来能够用于实习教学。设备运回后，困难也就来了。ELMA型掘进机仅机体总重量足有10多吨，机械结构的每个部分都在2吨以上，仅靠人力无法完成组装与改造(一般机修车间只有25吨的行车)。学校新建的实训综合车间没有起吊设备(行车)，这又出现了新的课题。机械教研室组织教师进行讨论、研究，拟定方案，进行接到任务后的第一次攻关。利用学校现有的龙门架简单吊装设备，充分发挥人员优势，使用手拉倒链安装的方式在车间吊运设备。由于这样作业方式，辛苦、费时，设备配件起吊安装时又不容易对正，笔者又根据机械固定原理，采取了不同形式的固定方式。借此机会，也进一步培养和锻炼了学生的理论联系实际及动手操作能力。教研室教师利用晚上自习等时间，组织学生学习掘进机的基本结构、基本原理、用途及安全操作规程。在这一基础上，由教师任组长，组织2002级综采二班学生白手起家、自力更生、艰苦创业，发扬连续作战的作风，不分昼夜、节假日，边检修、边组装、边整改。没有配件联接螺栓时，一方面，我们动手制作;另一方面，就到矿上借用费旧的加以修配。经过近两个月的艰苦奋斗，克服了一个又一个的困难，完成了一个又一个的课题。学生心中都有一种说不出的高兴。在教师和学生的共同努力下，组装圆满完毕，顺利通过国家重点技工学校达标验收组验收，被学校评为教学成果，填补了建校以来没有机修车间的空白。一个矿山机修车间初具规模。也正因为这一项目，矿山专业被评为学校重点专业，为学校增加了一个强有力的硬件。
四、设备的运转与调试
车间建成，设备组装完毕，之后的工作是设备的运转与调试工作。由于采掘机械设备用电电压大多数是660伏或1140伏，而笔者学校没有660伏的电源，针对这种情况，实习教学部又开始了新的课题研究，即660电源配置。这一工作安排电工教师负责完成。电工组教师充分发挥了教师的专业优势，定课题立项目，自力更生、节约开资，从调拨的废旧设备中挑选出可用设备，进行整修，协同供电工区的技术人员一起维修安装变压器，进行设备调试，最后顺利配置了660伏电源，结束了学校建校以来没有660伏电源的历史。
在这次掘进机实习课题的开发研究中，各课题组得到了学校领导的关心和大力支持，也得到了电工教研室、机加教研室、钳焊教研室教师的密切配合。
ELMA型掘进机的整修调试安装成功，为在以后的教学中，满足井下电钳、掘进、掘进机司机等专业进行掘进机实习教学，奠定了有利的基础，也为安全培训学员进行掘进机操作学习创造了条件。
五、有待进一步探讨的课题
由于这台掘进机是在废旧设备的基础上整修起来的，ELMA型掘进机的试运转成功，给教师们带来了更多的思考空间。教师边上课，边指导学生实习，提高了学生的操作技能，巩固了学生的理论知识，提高了教师的业务水平，为学校专业和车间建设积累了宝贵的经验，为学校掘进专业及相关学科实习打下了坚实的基础，为学校达标建设做出了贡献，也锻炼了教师队伍。车间建设是一项复杂工程，需要上级领导和学校领导的支持，需要大量的资金支持。在目前教学资金短缺的情况下，通过调拨废旧设备，充分发挥技校技术力量优势，组织教师进行修复，不失为一种好的方法。另外，还可以联系矿上承揽部分设备大修，增加收入，锻炼学生的动手能力。领导搭台、教师唱戏，只要搭设一个宽松的平台，教师会发挥聪明和潜力，不遗余力地完成学校交给的各项工作。
(作者单位：龙口矿业集团高级技工学校)
作者：左新伟
摘要：我国的煤炭属于储量丰富的资源，但近年来，煤矿事故出现频繁，主要原因是煤矿的开采条件较差，矿工的安全得不到保障。怎样的开采条件才能既保证煤炭的开采率，又保证矿工的安全率，成为急需解决的问题。文章对煤矿巷道掘进相关技术的影响因素和应对措施进行了探讨。
关键词：煤炭巷道;快速掘进;煤炭资源;煤矿事故;开采率 文献标识码：A
随着安全高效采煤机的使用，巷道锚杆、锚喷和锚杆网等支护技术的推广应用，井下煤巷布置逐步从过去单纯追求煤巷工程量少转向多开煤巷、少开岩巷的发展方向。但从煤巷施工的整体水平看还存在许多问题，具体表现为人员工效低、窝工严重、设备能力得不到充分发挥、施工工艺不合理、劳动组织不科学等，最终导致平均月进度慢，严重影响矿井生产工作面的正常接替。煤巷掘进速度与支护技术已经成为煤矿实现安全高效化生产的技术瓶颈，是当前煤炭工业亟需研究解决的重大关键技术之一。
1 煤矿巷道掘进方式分类
1.1 综合机械化掘进
在煤矿巷道掘进施工过程中，综合机械化掘进方式较为复杂，通过悬臂式掘进机、输送机、供电和通风设备等共同完成这一工作，而在这些设备中，悬臂式掘进机是最重要的，它的质量和性能直接关系到巷道掘进工程的施工效率和质量。
1.2 掘锚一体化掘进
掘锚一体化掘进属于一种具有较高效率的掘进设备，是建立在锚杆支护技术基础上的，有效地将掘进施工与巷道支护联系在一起，不仅有利于巷道掘进施工时间的减少，而且可以推动整个施工技术的发展。
2 煤矿巷道掘进的影响因素
2.1 地质构造
在煤矿巷道的掘进中，影响其工作效率的关键因素就是煤矿所处的地质结构，有着直接性的作用。例如，工作面的煤岩硬度程度、褶曲构造和围岩节理及层里的发育问题等能够影响到掘进的施工，同时顶底板稳定性、瓦斯涌出量和涌水量等问题也会影响到煤矿巷道的掘进施工。一般来说，如果煤矿所处的地质环境和条件都较好，那么就可以保证掘进的施工速度。但是如果地质较复杂，那么掘进的速度和施工的质量就会受到严重的影响。
2.2 掘进设备装备水平
我国煤巷大部分采用掘进机作业，但与国外相比，国产掘进机质量性能较差，故障率高，造成掘进机的维修周期短，连续开机率低;锚杆支护采用人工操作气动式单锚杆机，影响了煤巷的掘进速度，导致采掘关系不协调。因此，提高掘进装备水平，实现掘进及支护自动化，是实现矿井高产高效的根本途径之一。
2.3 施工工艺因素
在煤矿巷道掘进施工技术方面，我国在国际上仍处于落后位置。巷道掘进过程中的支护技术是保证掘进正常进行以及施工人员人身安全的关键工作，而当前我国在开采煤矿过程中，巷道掘进中进行支护工作占据了整体巷道掘进时间的大部分。虽然我国广泛使用了锚喷、锚梁网等多种支护技术，但是就实际情况来看，掘进工作与支护工作的协调仍然不甚理想，降低了巷道掘进的工作效率。
2.4 施工组织管理
2.4.1 员工的素质。无论是综掘还是炮掘，员工都是施工过程中必不可少的一个重要因素，在施工的过程中对于掘进速度起着关键作用。员工的受教育程度、技术成熟度、生产积极性等都影响着掘进的速度。目前大多数队伍技术相对落后，职工组成相对复杂，掘进的施工经验不足，大部分职工缺少必要的专业知识，对现场实际操作不能按设计要求进行以及工作积极性不高，这些都制约着巷道掘进效率。
2.4.2 管理者的能力。管理者的管理水平同样影响着掘进速度的快慢。管理者的技术水平、组织能力、管理能力等都对掘进速度产生一定的影响，在施工过程中，作业规程编制不合理、生产指导性不强、现场管理不到位、监督力不够、业务素质低、生产工艺设计不合理等都会影响着施工的顺利进行。
2.4.3 安全管理。对于煤矿而言，安全管理尤为重要，每年发生的煤矿安全事故，多数是由于安全管理不到位，井下通风不够、员工施工过程中的随意性、员工未按照作业标准进行作业、管理人员监督力度不够造成的。
3 煤矿巷道掘进施工的相关应对措施
3.1 改善爆破技术
目前来说，在我国广泛应用的煤矿爆破技术是浅孔执行，浅孔执行涉及的施工面较小，并且工作效率也欠缺，因此需要从孔深和孔径方面来进行创新。经过一些科研机构的研究和创新发现，深孔爆破在一定程度上也可以施工，这样方便于在后期加强对巷道的成形，并且对扩炮孔的数量进行处理，必须要保证周边的位置均匀，以此来增强施工的效果，提高钻孔的利用率。
3.2 提高掘进装备水平
掘进装备水平是决定掘进速度的重要因素。传统掘进方式，岩巷掘进采用炮掘，煤巷和半煤大部分矿井虽然采用悬臂式掘进机作业，但是支护方式采用气动式锚杆钻机，人工打锚杆孔眼，人工安装锚杆，人工挂网，掘进装备水平低，工艺落后，影响掘进速度，不能实现高产高效。在地质条件允许的情况下，建议岩巷、煤巷、半煤岩巷采用综合机械化掘进，岩巷采用切割功率大、带有除尘系统的重型全断面硬岩掘进机，支护采用履带行走式自动锚杆机带有临时支护装置，且一次能打四根锚杆，采用双巷掘进，掘进和支护设备通过联巷交替运行作业。
3.3 加强管理工作，保证施工和施工人员的安全
无论何种施工，安全都是第一位的，所以在施工的过程中一定要加强管理工作，保证施工和施工人员的安全。在施工前先要对一些可能存在安全隐患的地方进行排查，并及时地解决这些安全隐患。在施工人员上岗前，要做好对他们的安全教育工作。在施工的过程中要加强管理，做到每天对施工现场进行检查，在检查的过程中发现安全问题要及时上报并解决。总之，在提高掘进速度的过程中一定要保证施工的安全性。
3.4 施工工艺的改进
通过进行工作面现场写实确定各个工序的作业动作和作业时间，绘制各个工序工艺流程图和作业循环图;采用平行交叉制度，积极推进各个工序的平行作业，例如顶部支护与帮部支护平行作业、割煤与物料搬运平行作业;永久支护与延长皮带平行作业;运用工业工程进行工序、程序、动作的改善，降低关键线路上关键工序的时间，消除作业过程中不必要的动作，减少浪费，加快掘进速度。
4 结语
煤矿巷道掘进的施工过程是很复杂的，而且影响这一过程的因素有很多，所以需要加强对煤矿巷道掘进施工技术的研究，并且提高管理部门的管理水平，强化施工人员的专业技能，在合理的施工组织下，利用先进的设备与技术实现巷道掘进工作的优化，以便于更好地对施工技术进行创新和改进，确保煤矿开采水平的提升。
参考文献
[1] 高云峰，江小军.浅谈我国煤矿巷道掘进装备技术
[J].煤炭工，2011，(10).
[2] 庞言民.煤矿巷道掘进施工组织实施探讨[J].时代报告(学术版)，2012，(7).
[3] 单忠刚.影响煤矿巷道锚杆支护初锚力的主要技术因素分析[J].中国矿业，2009，(11).
(责任编辑：蒋建华)
作者：常纪东
摘要：在煤矿开采阶段，巷道掘进和支护是其中重要的工作环节。在设备、环境和技术的影响下，在实际施工过程中可能会出现非常多的问题。本文通过对采矿工程巷道掘进和支护技术应用进行研究，分析其技术要点，希望对保障采矿工程的安全有所帮助。
关键词：煤矿;掘进;设备
引言：煤矿业属于高危作业中的一项重要产业，在施工过程中通常会危及有关工作人员的生命安全，为确保采煤与运输作业的安全进行，往往要在采煤前开挖大量巷道。但是，因复杂的自然环境及地理水文因素，使得巷道内隐藏着各种各样的安全隐患，有时甚至会发生崩塌现象。因而，煤矿掘进支护工作极其重要，在确保其安全性和技术性的同时，提升巷道内的畅通度与稳定度，对强化开采作业人员的人身安全具有不可替代的意义。
一、煤矿掘进支护的重要作用
當前，我国城乡人们的生活水平较之前有了很大的提升，煤炭是日常生活以及各行业 生产中的重要资源。煤炭可以用来提供冬季取暖或作为化工生产所需的原材，因而日益体现 出重要价值。与此同时，煤矿采掘客观上需要布置较复杂的巷道，因而需要配备全方位的安
全防控措施才能杜绝隐患。作为支撑性的产业之一，煤炭行业近些年来为宏观经济的进步提 供了重要保障，通过煤矿采掘可以获得显著的经济实效。但是与此同时，如果忽视了最根本 的安全防控，那么很容易导致大规模矿难，这种现象造成了生命威胁以及财产损失。由此可见，防控矿难的基本前提就在于设置必要的矿井安全防护，通过布置矿井支护的方式来杜绝矿井塌陷的隐患，从而保障安全。因此，对于煤矿掘进来讲，有必要依照因地制宜的思路来布置煤矿支护，避免突然发生井下采矿事故。
二、广泛应用的两种矿井支护技术
2.1 单体液压支柱技术
现阶段，在我国已经得到成熟应用的技术之一就是单体液压支柱 技术，其主要是广泛应用于传统井下支护工作中，并且积累的经验也 十分丰富，通过对这一支护技术的应用，能够良好地应对一些使用过 程中产生的问题。一般来说，在煤矿井下工作面临时支护方面的较多 运用单体液压支柱技术，其产生的临时加固作用十分可靠，特别是在 一些老旧且小型煤矿开采中，因过于陈旧且落后的支护设备使用往往 会频繁发生冒顶事故，使得井下人员伤亡数量较大，也给社会带来了 极大的负面效应，而这一问题在应用单体液压支柱的情况下能够得到 良好缓解。以液压方式为依据，内注式与外注式为单体液压支柱的两 种主要方式，具有简单结构且能够灵活安装、维护较为容易的方式为 外注式单体液压支柱，外柱式单体液压支柱的升柱需要以外部供液管 路系统为支撑，乳化液为其动力介质。运用机油作为介质的为内注式 单体液压支柱，其升柱过程需要手动来操作。
2.2 巷道锚杆支护技术
杆状的锚栓体就是锚杆，此种加固装置十分常用，一般会在巷道 围岩内进行放置。在锚杆支护技术应用过程中，首要环节就是要进行钻孔处理，此时钻孔主要是针对巷道围岩中，之后在锚杆孔内安置锚杆，就能够保障加固围岩的效果得以良好实现，以下几点为想到锚杆支护技术作用原理：第一，悬吊作用，基于锚杆的应用，在巷道上部坚硬岩层上悬吊油冒洛风险的围岩，确保悬吊作用得以良好实现，同时借助锚杆在坚硬岩石上传输重力作用，加固目的就能够达到[3];第二，减跨作用，将锚杆安设在巷道内，确保压力拱高度以及跨度得以有效减少;第三，组合梁作用，借助锚杆的应用、能够压紧各组合板梁，确保从整体上形成各层板梁结构体系，进而对挤压和拉应力共同分担，促使板梁抗弯强度不断提升。第四，围岩补墙加固作用，三向受力为巷道深处围岩内岩石的特征，而二向受力为巷道周边岩石具备的特征，这一现象极大程度减少了巷道抗压强度，所以在压力影响下、有很大可能就会产生变形破坏问题，而将锚杆安设在巷道内，能够确保部分围岩向三向受力状态方面进行恢复和转变，借此达到自身强度逐渐增强的目的。
三、煤矿支护设备
①锚杆钻机
锚杆钻为巷井支护设备，其功能是装配锚杆与打眼。 依据锚杆钻机的种类，其主要是由单体式与台车式锚杆机组 成的;依据锚杆钻机的驱动力特点，其主要是由角架台车式 和液压式单体锚杆机组成的。此外，以往的锚杆机主要采取 两级行星驱动的方法，主要包括行星齿轮与齿条等部件，它 的工作原理是电动机受到两级行星的作用而使得齿轮速度减 少，之后再让齿轮齿条转动，以此使得钻机正常工作。而集 尘设备主要包括流尘管、漏斗与支撑架等部件。支柱主要包 括齿座、齿条与顶尖等部件，处在地与顶板之间，为钻机的导轨。
②混凝土喷射机
依据混凝土喷射流程，主要包括湿式与干式等;依据混 凝土喷射机的架构特点，主要分成螺旋式、转体式与负压式 等。该设备的结构简单，可装载范围大，输送距离大，然而 有着操作频率大、易于堵塞和供料频率多等缺陷;其中螺旋 式混凝土喷射机，主要包括水平式与垂直式，两种喷射机均 由螺旋统一送料出料，有着喷射性能稳定和设备体积小的优 点，然而有着粉尘多与磨损速度快等缺陷
四、 总结
从当前煤矿企业矿井内通风安全管理工作的发展 需要与现实情况出发，针对其中存在的煤矿内部通风 系统设计不合理、不科学;管理人员的专业素质不 足;通风系统维护不到位，后期养护不合理等现实存在的缺陷与问题，并提出了不断完善煤矿通风系统; 不断提升煤矿通风安全管理人员的专业素质;加强后 期的管理与维护等具有科学性与可行性的改革意见与 发展策略，有利于不断提升煤矿通风安全管理水平， 为煤矿企业的创新发展与转型升级打下了坚实的实践基础，提供了宝贵的理论经验。
参考文献：
[1] 谢少华 . 关于煤矿开采与掘进支护应用技术的探讨 [J]. 城市建设 理论研究（电子版），2013（07）.
[2] 魏智浩 . 浅论煤矿掘进支护中遇到的问题及处理策略 [J]. 科海故事博览（科教创新），2013（05）.
[3] 牛伟杰 . 浅谈煤矿掘进支护当中的问题及应对策略 [J]. 科技与企业 ，2012（22）.
[4] 刘俊龙 . 大断面切眼掘进支护技术实践 [J]. 内蒙古煤炭经济，2010（01）.
作者：李强
单选题
2、巷道的中线和腰线代表着巷道的( C )。
A：断面积、断面高度、断面宽度;B：长度、棚距、弯曲度; C：方向、位置、坡度
4、在敲帮问顶处理顶板活矸危岩时必须使用( B )。 A：手镐; B：长撬棍; C：打眼钎子
5、掘进工作面揭煤前，距煤层( A )时应打探眼。 A：5m; B：10m; C：15m
6、更换巷道支护时，在拆除原有支护前， 应先加固临近支护，拆除原有支护后，必须及时找掉( A. )和架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施。 A. 顶帮活矸 B.顶扳活矸 C.腰好帮
7、在倾斜巷道中修护时，必须有防止矸石、物料(A. )和支架歪倒的安全措施。 A. 滚落 B. 倾斜 C 歪倒
8、掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面( A )内的支护，在爆破前必须加固。 A. 10m B.30 m C.20 m
9、爆破地点距老空( B. )m前，必须通过打探眼、探钻等有效措施，探明老空区的准确位置和范围、水、火、瓦斯等情况，必须根据探明的情况采取措施，进行处理。 A.10 B.15 C.20
10、石门揭穿或揭开突出煤层后，在石门附近( C )m范围内掘进煤巷时，必须加强支护。
A.15 B.20 C.30
11、突出煤层采煤工作面松动爆破时，工作面停止作业，起爆距离不小于( C )m。 A.100 B.150 C.200
12、封泥的装填结构是：紧靠药卷段填上( C )mm的炮泥，然后按作业规程的规定数量装填水炮泥，在水炮泥的外端再填塞炮泥。
13、采取保护接地的目的是为了( C)。
A.防止人为触电
B.防止电火花产生
C.防止人身触电和产生电火花
14、同一区段轨道上，不得行驶非机动车辆，如要行驶，必须经( B )同意。 A.当班干部
B.运输调度站
C.矿调度室
15、因瓦斯浓度超过规定而停电的电气设备，必须在瓦斯浓度降到(B )%以下时方可恢复送电。
A.0.
5B.
1C.1.5 1
6、采用放炮的方法处理拒爆时，必须在距原拒爆眼至少(C )m处另打一同拒爆眼平行的新炮眼，重新装药爆破。 A.0.1 B0.2 C.0.3
17、间距小于( C )m的平行巷道，其中一个巷道爆破时，两个工作面的人员都必须撤离至安全地点。
A.20 B25 C.30
18、爆破后，爆破地点附近( C )m的巷道内，都必须洒水降尘。 A.10 B.15 C.20
19、每次爆破前都必须对爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度进行检查，瓦斯浓度在( B )以下，且煤尘符合规定后，方可爆破。 A.0.5% B.1.0% C.1.5% 20、采掘工作面进风流中氧气所占的体积百分比不得低于(B)。
A 20.96% B 20% C 18%
21、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到(B)时，必须停止电钻打眼。 A 0.5% B 1.0% C.1.5%
22、人力推车一次可推(A)辆车。
A、1 B、2 C、3
23、采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过(B)。 A 0.75% B 0.5% C 1.5%
24、爆破前，(A)必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。 A、班长 B、放炮员 C、瓦斯检查员
25、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到( B )时，必须停止用电钻打眼;达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。 A.1.5% B.1.0% C.1.2%
26、瓦斯爆炸的浓度为( A ) A.5-16% B.5-20% C. 3-18%
27、.采掘工作面的温度不得超过( A )℃. A、26℃
B、28℃
C、30℃
28、工作面出现异常气味，如煤油味，汽油味，松节油或焦油味，表明风流上方存在( C ). A、瓦斯突出
B、顶板冒落 C、煤炭自燃
29、采煤工作面单体支柱初撑力的合格率必须达到( A )以上. A、70m
B、80m C、90m 30、炮眼深度小于( C )时，不得装药放炮. A、0.8m
B、0.7m C、0.6m
31、煤尘爆炸的下限浓度是( A )。
A.45mg/m3 B。45 g/m3 C。2000 mg/m3
32、煤矿许用装药的安全等级越大，其安全性( A )。 A.越高 B.越低 C.不变
33、过滤式自救器可作为井下发生瓦斯爆炸、煤尘爆炸和( A )事故时，灾区人员逃生的工具。
A.矿井火灾 B 煤与瓦斯突出 C 瓦斯喷出
34、为保证架棚质量要作到“三好”，即规格尺寸好、( C )、结构受力好。 A、结构好
B、稳定性好 C、支架材质好
35、瓦斯爆炸的引火温度为( A )℃。 A、650—750 B、>800
C、>1000
36、矿井火灾的三要素是指( A )。 A 、可燃物、引火源、充足的氧气; B、引火源、爆炸物、氮气; C、汽油、火源和空气。
37、用机车运送爆破材料时，其运行速度不得超过(A )m/s。 A.
2B.
3C.4 3
8、矿井相对瓦斯涌出量是指矿井 ( B )。
A.在正常生产情况下月平均产煤一吨的瓦斯涌出量。
B.在单位时内涌出瓦斯的立方米数。 C.连续涌出的瓦斯量。
39、厚度为1.3-3.5米的煤层称( B )。 A、薄煤层
B、中厚煤层
C、厚煤层 40、 皮带机头至少应配备( B )个灭火器。 A.1
B.2
C.3
41、井下出现骨折伤员，应如何处理(B)。
A、直接搬运到地面救治
B、先固定，后搬运到地面救治
C.在现场救治
42.“一通三防”指的是通风、防治瓦斯、( B )和防尘。 A、防水
B、防火
C、防顶板事故
43、采掘工作面落煤时的瓦斯涌出量，通常都 (A) 进行其它工序时的瓦斯涌出量。
A. 大于 B. 小于 C. 等于
44、掘进工作面内开掘的独头，其深度不得超过( B ) 。 A 2米 B 3米 C 6米
45、采煤工作面回采结束后，必须在 ( B )个月内进行永久封闭。 A 1 B 1.5 C 2
46、临时停工地点不得停风，否则必须做到 ( c ) 。
A、切断电源并向调度室汇报; B、揭示警标，禁止人员入内;C、切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。
47、掘进工作面松动爆破时，为了防止延期突出，爆破后至少等待( B )分钟，方可进入工作面。
A.15 B.20 C.25
48、《规程》对有煤与瓦斯突出危险采掘工作面瓦斯浓度检查次数的要求是 c 。 A.每班至少2次 B.每班至少3次
C.必须有专职瓦斯员经常检查
49、《安全生产法》中规定的从业人员的八项权利中 a “知情权”。
A 有 B没有
50、瓦斯传感器应垂直悬挂，距巷道侧壁不小于200mm，距顶板(顶梁)不得大于 Amm。
A. 300 B. 400 C. 450
51、矿井火灾的遇难人员中有90%以上是因 A 中毒而死亡。 A、CO B、CO2 C、CH4
52、任何人员不得携带( C )进入井下爆炸材料库房内。库内照明设备或线路发生路障时，在库房管理人员的监护下检修人员可使用带绝缘套的矿灯进入库内工作。
A. 铲子 B. 钳子 C.矿灯
53、《煤矿安全规程》规定采掘工作面应实行( B )通风。
A、串联 B、独立 C、扩散
54、井下一旦发生电气火灾，首先应( A ) A.切断电源灭火 B.迅速汇报 C.迅速撤离
55、使用中的防爆电气设备的防爆性能应( C)检查一次。 A、每天 B、每星期 C、每月
56、煤巷及半煤巷掘进工作面迎头风袋出风口至掘进迎头的距离不得小于( B )。 A 3米 B 5米 C 8米
57、《安全生产法》自(A)起施行。
A.2002年11月1日 B.2001年11月1日 C.2002年6月1日
58、井下发生瓦斯、煤尘爆炸后，现场人员必须迅速戴好自救器并沿(B)路线撤离危险区 A.回风
B.避灾
C、进风
59、立井中用罐笼升降人员最大速度，最大不得超过( B) A.10m/s B.12m/s C.14m/s 60、使用罐笼运送硝化甘油类炸药或雷管时，运行速度不得超过(B )。 A.0.5m/s B.1m/s C.2m/s 6
1、处理事故的“四不放过”原则是：事故原因没有查清不放过;( A );广大职工没有受到教育不放过;防范措施没有落实不放过。
A.事故责任者得不到处理不放过
B.生产没有恢复不放过
C.没有公布处理结果不放过
62、井下生产系统为(B)系统。 A.四大
B.五大;
C.六大
63、为了提高爆破效果和保证安全爆破，炮眼装药后必须填装 C 。 A：岩石小块;B：小木块;C：炮泥 6
4、巷道坡度大于 B 时严禁人力推车。 A.5‰ B.7‰ C.10‰
65、炮眼深度为0.6—1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的( A )。 A：1/2; B：1/3m; C：1/4m 6
6、掘进工当掘进巷道倾角大于等于( C )时或迎头断面≥8㎡时，必须采取防片帮措施。 A：30°
B：20°
C：15°
67、重视保护从业人员的( B )，是贯穿《安全生产法》的主线。 A：知情权
B：生命权
C：合法权
68、掘进巷道出现高冒时，必须用( C )材料接实。 A：可燃性
B：易燃性
C：不燃性
69、《规程》规定进风井口以下温度不得低于( B )。 A：0°
B：2°
C：5°
70、金属前探梁可选用不少于( A )m的型钢。 A：4 B：3
C：2 7
1、金属前探梁固定点每根不少于( B )处，固定方式要牢固可靠。 A：4 B：3
C：2 7
2、金属前探梁两端固定点处要余出不少于可选用不少于( B )mm。 A：50 B：100
C：150 7
3、架棚巷道金属前探梁的临时支护梁端距迎头煤岩壁不大于(C )mm。 A：100 B：150
C：200 7
4、采煤以后不在维护的空间叫( A)。 A：老空区
B：老窑
C：采空区 7
5、倾斜巷道的迎山角是巷道倾角的( B )。 A：1/8—1/10 B：1/6—1/8
C：1/5—1/6 7
6、锚喷巷道的喷层厚度不的小于设计值的(C)。 A：80% B：85%
C：90% 7
7、平行同方向推车时，巷道坡度小于或等于5‰时，两车间距不得小于( C)m。 A：5 B：8
C：10 7
8、煤巷风筒到掘进工作面迎头的距离应不大于( A)m。 A：5 B：8
C：10 7
9、岩巷风筒到掘进工作面迎头的距离应不大于( C)m。 A：5 B：8
C：10 80、行人的斜巷人行道宽度不得小于( C)m。 A：0.5 B：0.6
C：0.8 8
1、用卡子卡钢丝绳钩头时，卡子间距为( A)倍的钢丝绳直径。 A：5～6 B：6～7
C：7～8 8
2、斜巷小绞车保险绳应与主绳直径相同，用不少于( C)副卡子卡紧。 A：1
B：2
C：3 8
3、基建矿井以( B)永久装备结束为标志，实行“一井一制”管理。 A：主井
B：副井
C：风井
84、运行车辆的倾斜井巷，严格执行( C)的规定。 A：行车不行人，行人不行车
B：宁停三分钟，不超一秒钟
C：严禁攀爬车辆
85、当巷道跨度≤2.4m时，金属前探梁要布置( B)根。 A：1
B：2
C：3 8
6、当巷道跨度>2.4m时，金属前探梁要布置( B)根。 A：2
B：3
C：4 8
7、掘进巷道迎头防片帮网顶、帮处固定点均不少于(A)个。 A：6
B：8
C：9 8
8、采区轨道、运输上山及长度超过(C)m、倾角大于15°的上下山要安装视频监控装置。 A：100
B：150
C：200 8
9、掘进迎头出现片帮、掉顶时，必须用料与顶帮接实，严禁( A)。 A：三空
B：离层
C：冒顶
90、发生采掘顶板或运输类重伤事故时集团公司处罚规定，罚分管采掘或运输副职( B)元。 A：1500
B：2000
C：3000 9
1、发生采掘顶板或运输类伤亡1人事故时集团公司处罚规定，罚分管采掘或运输副职
( A)元。
A：8000 B：9000
C：10000 9
2、因安全隐患排查整改不力造成顶板类重伤、伤亡事故时集团公司处罚规定，分别罚24小时内经过事故点的矿(处)管技干部( B)元。 A：1000 1500 B：1500 2000
C：2500 3000 9
3、风动锚杆钻机以( B)为动力。 A：人力
B：压缩空气
C：油压 9
4、喷浆工的喷射顺序为( C)。 A：先拱后强，由下而上
B：先墙后拱，由上而下
C：先墙后拱，由下而上
95、爆破后形成的井巷断面周界小于设计尺寸的现象叫( B)。 A：超挖
B：欠挖
C：光面爆破 9
6、炮掘巷道贯通前，当掘进面距贯通巷道相距多少(A)m，必须停止一个工作面作业。 A：20
B：30
C：40 9
7、《作业规程》对放炮撤人直巷距离规定是不小于( C)m。 A：100
B：120
C：150 9
8、锚索外露长度应不小于(A)mm。 A：350
B：400
C：450 9
9、急倾斜煤层一般是指煤层倾角大于( C)的煤层。 A：25°
B：35°
C：45°
100、在倾角超过( C)以上的巷道打眼时，其后方要设挡板，防止人员下滑，发生事故。 A：15°
B：20°
C：25°
„„„„„„ ：„号„学„ „线„„„„„„业„专„
„„„„封„„„„„„„ ：„位„单„ „„密„„„„„„„
：„名„姓„班组长考试试卷A、3B、4C、5D、6
3、《规程》规定掘进机作业时，外喷雾装置的使用水压力不得小于()《 开拓、掘进专业 》 MPa。 A、 1.5B、 2.0C、 3.0
4、生产矿井采掘面空气温度不得超过()。A、26℃B、30℃C、34℃
5、采掘工作面二氧化碳浓度应每班至少检查()。A、1次B、2次C、3次
6、胶带输送机巷应设有消防水管，机头、尾和巷道每隔()应设置一
一、填空题(10个小题，每题2分，共20分)、 消防栓。A、20米B、30米C、50米
7、横轴式掘进机的钻进效率比纵轴式掘进机的钻进效率()。
1、一个采区内同一煤层的翼最多只能布置个回采工作面和A、高B、低C、一样 个掘进工作面同时作业。
8、掘进机在一般易片帮煤层中作业时，宜先割()，后刷帮，尽量
2、掘进工作面贯通前，综采机械化掘进巷道在相距前，炮掘巷道缩短两帮暴露时间。 在相距前，必须停止一个工作面作业。 A、上帮B、下帮C、中间
3、防突工作坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则。突出矿井
9、掘进机截割臂减速器注油后，油位不得()油位孔。 采掘工作做到、。 A、 低于减速器侧面B、 等于最高C、高于最高
4、突出煤层的采掘工作面应设置工作面或
10、掘进机截割头轴承损坏或伸缩部轴承损坏的最好处理方法是()。系统。 A、 更换损坏的轴承B、 更换整个截割头伸缩部
5、煤巷掘进工作面的突出危险性预测主要有C、更换截割头、、其他经试验证实有效的方法。
11、掘进机进行横向截割时，可用()支撑油缸将机器抬起，减轻机
6、煤矿安全生产方针是、、。 器的振动，保持其稳定性。
7、河南煤业化工集团的安全理念是、。 A、 前B、中C、后
8、下井人员应严格执行“三带”、、
12、掘进机行走部液压马达采用()式自动制动装置，可防止大坡度、“三严禁”、、 掘进时机体自动下滑。。 A、闸带 B、摩擦片C、卡盘
9、采掘工作面风流中瓦斯浓度规定：当瓦斯浓度达到时，必须停止用电钻打
13、掘进机解体后各种专用高强度()，必须用专用容器保管。 眼;放炮地点附近米以内风流中的瓦斯浓度达到1%时，严禁放炮。 A、螺栓B、垫圈C、销子
10、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度规定为瓦斯浓度超过
14、《规程》规定掘进机作业时，内喷雾装置的使用水压力不得小于()或二氧化碳浓度超过时，都必须停止工作，撤—人员，进行处理。
二、单选题(20个小题，每题1分，共20分) MPa。 A、 1.5B、 2.0C、3.0
1、特种作业人员的证书名称是特种作业()。
15、掘进机工作时空顶距不得超过()所规定的最大空顶距。
A、作业证B、操作证C、生产资格证D、A、作业规程B、安全生产法C、煤矿安全规程 操作资格证
16、煤尘爆炸力最强的煤尘浓度为()。
2、按伤害程度将伤亡事故分为()种。 A、200-300g/m
3B、300-350 g/m
3试卷 共2页，第1页 ：
„„„„„„ ：„号„学„ „线„„„„„„业„专„
„„„„封„„„„„„„ ：„位„单„ „„密„„„„„„„
：„名„姓„C、300-400 g/m3D、350-400 g/m3 ()
17、巷道掘进中，中线是指示巷道掘进方向的基准线。
17、煤尘爆炸的火源温度为()。 ()
18、采用全部垮落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度应为1.5A、650-750℃B、610-1050℃C、1000-1500℃ 倍采高。 18 掘进面运行局扇和备用局扇间必须安装()装置。 ()
19、软岩中使用锚杆支护时，必须全长锚固。 A、同时启动B、瓦斯—电闭锁C、自动倒台 ()20、当瓦斯浓度大于16%时，爆炸力更强。
19、 掘进工作面空气的测点，•应在距工作面迎头()米处的回风流中。
四、问答题：(共4个小题，每题5分，共20分)
1、井巷工程施工的主要工序? A、20B、15C、10D、520、、造成局部通风机循环风原因是()A、风筒破坏严重，漏风量大B掘进工作面瓦斯涌出量太大C、矿井总风压的供风量小于局部通风机的吸风量。 2.巷道冒顶的预兆有哪些?
三、判断题(请在描述正确的题前的括弧内打√， 描述错误的题前的括弧内打×，共20个小题，每 小题1分，共20分)()
1、巷道掘进掏槽眼的作用是为了增加第二个自由面，提高爆破效
3、掘进巷道在揭露老空前应注意什么? 果。()
2、巷道掘进、进风巷中全风压风易大于高部通风机吸入风量就会 产生循环风。()
3、巷道倾角越大，斜巷地压越大()
4、独头巷道检修，必须由里向外逐架进行 4.试述“三人连锁”放炮制度的具体内容。 ()
5、石门揭穿(开)突出煤层前，当预测为突出危险工作面时，必 须采取防治突出措施，方可用远距离爆破揭穿(开)煤层。()
6、采掘工作面及其作业地点风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止用电 钻打眼。()7安全生产“三并重”原则是指“管理、装备、 培训”。 ()8煤层厚度是指煤层顶底岩层之间的水平距离。
五、论述题(2个小题，每题10分，共20分) ()
9、对事故处理要坚持“四不放过”原则。
1、如何使用你所带的自救器? ()
10、岩巷掘进机主要适应于煤巷和半煤岩巷道的掘进。(
)
11、采掘工作面采用串联通风次数不得超过3次。()
12、在破碎岩石中钻眼时，应使用“一”字钎头()
13、巷道支护尽量做到支架与围岩共同承载(
)
14、采煤工作面所有安全出口与巷道连接处，20M内必须加强支护， 10M内必须架设单抬棚
2、在安全生产中如何做好自己的本职工作? ()
15、巷道架棚支护背板的作用是使矿压均匀地分布在顶梁上和柱腿 上。()16
、掏槽眼的作用是为了进一步扩大自由面、为周边眼打好基础
试卷 共2页，第2页
鹤煤公司安全培训考试题库
(开拓、掘进专业)
一、 填空题
1.矿井地质构造包括褶皱、断层、节理、(层间滑动)。
2.根据断层上下两盘岩体相对移动的方向，断层分为正断层、逆断层、(平推断层)。
3.断层的要素包括断层面、断盘断、层线、断层交面线、(断距)。 4.煤层顶板可分为伪顶、直接顶、(基本顶)。
5.按照煤层的厚度将煤层分为薄煤层、中厚煤层、(厚煤层)。 6.根据断层走向与煤层走向之间的关系，断层分为倾向断层、走向断层、(斜交断层)。
7.煤(岩)层的产状要素有走向、倾向、(倾角)。 8.断裂构造的形式分为断层、(节理)。
9.巷道顶板的变形与破坏形式主要有顶板规则冒落、顶板不规则冒落、(顶板弯曲下沉)。
10.根据冲击地压发生的地点和位置，冲击地压可分为煤体冲击、(围岩冲击)。
11.根据支护材料不同，棚式支护可分为木支架、金属支架、(装配式钢筋混凝土支架)。
12.支架、(砌碹 )支护方式是着重改善围岩运动状况。 13.锚杆“三径”的合理匹配是获得最大锚固力和最佳经济效果的关键，这“三径”是指 钻孔直径、药卷直径、(锚杆直径。)
14.棚子的梁腿结合处不宜出现(吊唇、后穷)等质量问题。 15.对将受施工影响的棚子进行加固的方法有挑棚、打点柱、设木垛、(加密支架)。
16.掘进工作面淋水的处理方法有预注浆封水、快硬砂浆堵水、截水槽截水、(截水棚截水)。
17.架棚支护常出现的质量问题是吊口(唇)、抚肩歪斜射箭、后空、后硬、棚腿叉角不合格、(迎山无力)。
18.被动支护方式主要有架棚支护、(砌碹)支护等。 19.锚杆支护可以起到加固拱、组合梁、(悬吊 )作用。
20.喷射混凝土和喷浆支护可以起到结构、充填、悬吊、(柔性支护)作用。
21.树脂锚固剂主要有超快型、快型、中型、(慢型)等类型。 22.冒顶范围的不同可将煤层顶板事故分为局部冒顶、(大型冒顶)。 23.按发生冒顶事故的力学原因进行分类，可将煤层顶板事故分为压垮型冒顶、漏垮型冒顶 、(推垮型冒顶)。
24.伪顶一般由炭质页岩、(泥质页岩)组成，厚度在0.5m以下。
25.老顶一般由砂岩、石灰岩、(砾岩)组成，不易垮落。 26.直接顶一般由页岩、粉砂岩、(砂质页岩)组成，厚度从几米到数十米。
27.漏顶如不及时处理，会使棚顶托空、(支架松动 )煤层顶板岩石继续冒落。
28.冒顶区的正常通风如一时不能恢复，则必须利用压风管、水管、
(打钻)向埋压或截堵的人员供给新鲜空气。
29.在掘进工作面10m内、地质破坏带附近10m内、巷道交叉点附近10m内、(已经冒顶处附近10m内)都是容易发生顶板事故的地点，巷道支护必须适当加强。
30.为保证采掘平衡，按照开采准备程度不同可将可采储量分为开拓煤量、准备煤量、(回采煤量)。
31.井田开拓要解决的问题有井筒及工业广场的选择、水平数目及位置的确定、大巷布置 、开采程序、(开拓延深)。
32.通常以井硐形式把井田开拓方式分为斜井、立井、(平硐)开拓。 33.《煤矿安全规程》第二十一条规定，巷道净断面必须满足(行人)、运输、通风、安全设施及设备安装、检修、施工的需要。 34.矿井生产系统包括运输、通风、排水、(供电)系统。 35.分层运输大巷可以布置在煤层中、(煤层底板中)。
36.区段宽度等于采煤工作面长度、区段运输平巷宽度、区段回风平巷宽度、(区段煤柱宽度)之和。
37.属于开拓巷道的有运输大巷、主石门、井底车场、(井硐)。 38.属于准备巷道的有采区上山、(采区绞车房)。 39.属于回采巷道的有运输平巷、回风平巷、(开切眼)。 40.阶段内的布置有分区式、分带式、(分段式、)。
41.采区内采区车场按地点分为上部车场、中部车场、(下部车场)。
43.《煤矿安全规程》第二十一条规定.巷道净断面必须满足行人、运输、(通风)、安全设施的需要。
44.《煤矿安全质量标准化标准》规定，掘进工作面的综合防尘措施有湿式钻限、采用水炮泥、喷雾洒水、(冲洗巷帮)。
45.运输大巷布置方式有分层运输大巷、集中运输大巷、(分组运输大巷)。
46.探放老窑水除了要遵循深放水原则外，还应遵循积极探放、先隔离后深放、先降压后探放、(先堵后探放)老窑水的具体原则。 47.《煤矿安全规程》第二百六十六条规定，采掘工作面或其他地点遇到有突水预兆时，必须停止作业、采取措施、立即报告矿调度室、(发出警报);撤出所有受水威胁地点的人员。
48.老窑积水有(分散)、孤立、隐蔽的特点，水体的空间分布几何形态非常复杂，往往很不确切。
49.《煤矿安全规程》第二百六十六条规定，采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、(空气变冷)、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业;采取措施。
50.《煤矿安全规程》第二百九十二条规定，在深水时，如果瓦斯或其他有害气体浓度超过本规程规定时，必须立即停上钻进、切断电源、撤出人员、(报告矿调度)，及时处理。
二、单选题
1.在煤层底板等高线图上，若等高线凸出方向是标高升高方向，则为(B)。
A.背斜
B.向斜
C.单斜
2.上盘相对下降，下盘相对上升的断层是(A)。 A.正断层
B.逆断层
C.平推断层 3.等高线间距大致相等，表明煤岩层的(B)。 A.走向稳定
B.倾角接近一致
C.单斜构造
4.(B)是断层的走向与煤(岩)层的走向平行或近于平行的断层。 A.倾向断层
B.走向断层
C.斜交断层
D.逆掩断层 5.断层面与断层的上盘(或下盘)煤层的交线称为(D)。 A.断层线
B.断盘
C.断距
D.断煤交线 6.当煤层水平掘进巷道遇断层后，一般的处理方法是(A)。 A.改变掘进坡度
B.停止掘进
C.改变掘进方向
D.不改变掘进坡度
7.巷道支承压力是由于(A)。
A.开掘巷道后自然形成的
B.支护引起的
C.岩体内固有的
8.局部充填法适用于顶板坚硬且不易垮落的(A)中。 A.薄煤层
B.厚煤层
C.中厚煤层 9.最佳的巷道支护是(A)。
A.允许连道围岩在一定范围内变形
B.不允许巷道围岩变形
C.允许巷道围岩有较大变形。
10.《煤矿安全规程》第四十一条规定，靠近掘进工作面(A)m内的支护在爆破前必须加固。
A.10 B.15 C.20 11.《煤矿安全规程》第九十二条规定，更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先(A)支护。
A.加固临近
B.拆除临近
C.架设永久 12.棚式支护属于(A)支护。 A.被动
B.主动
C.间接 13.采区巷道矿压显现最强烈的阶段是(B)。
A.巷道掘进阶段
B.采动影响阶段
C.无采掘影响阶段 14.《煤矿安全规程》第四十四条规定，打锚杆眼前，必须首先(C)。 A.确定眼距
B.摆正机位
C.敲帮问顶
15.《煤矿安全规程》第四十四条规定，(A)采用锚杆支护时，必须进行顶板离层监测。
A.煤巷
B.岩巷
C.硐室
16.倾斜巷道支架的迎山角用应符合以下规定：合格：偏差(A)，不得退山。优良：偏差：+0.5°，不得退山。 A.+1°
B.±1°
C.-1°
17.《煤矿安全规程》第九十二条规定，井筒大修时必须编制(B)。 A.作业标准
B.施工组织设计
C.作业程序
18.《煤矿井巷工程质量检验评定标准》规定，锚喷巷道锚杆外漏长度为(A)mm。
A.0 B.≤30
C.≤50 19.金属支架多用于(A)。
A.回采巷道
B.石门
C.永久巷道
20.巷道砌碹时，碹体与顶帮之间必须用不燃物充满填实，巷道冒顶空顶部分可用支护材料接顶，但在碹拱上部必须充填不燃物垫层，其厚度不得小于(C)m。
A.0.3 B.0.4 C.0.5 21.对于泥质类软岩，遇水后会出现泥化、崩解、膨胀、碎裂等现象，从而造成围岩产生(A)。
A.很大的塑性变形
B.破断
C.整体垮落
22.《煤矿安全规程》规定，维修倾斜井巷时，(A)上、下段同时作业。
A.严禁
B.允许
C.不得
23.树脂药卷直径和钻孔直径之差应为(B)mm。 A.3 B.5 C.7 24.架设梯形金属支架时，棚脚的岔脚一般应相当于棚腿长度的(B)。 A.1/3～1/4 B.1/4～1/5 C.1/5～1/6 25.拱形巷道拱的作用主要是承受(A)。 A.顶压
B.侧压
C.底压 26.随着煤层倾角增加，顶板下沉量将(A)。 A.逐渐变小
B.逐渐增大
C.不会改变
27.当断层处的顶板特别破碎，用锚杆锚固效果不佳时，可采用(B)。 A.架棚法
B.注浆法
C.打木柱 28.巷道交叉点(A)，通常认为顶板压力越大。
A.越多
B.越小
C.越少
29.煤层顶板悬露时间越长，煤层顶板压力(B)。 A.不变
B.越大
C.越小
30.在处理煤层顶板冒落事故中必须有(C)检查和监视顶板情况。 A.瓦检员
B.放炮员
C.专人
31.破碎顶板容易发生局部漏顶现象，如果得不到及时支护，易发生工作面(C)冒顶事故。
A.压垮型
B.推垮型
C.漏冒型
32.《煤矿安全规程》第八十二条规定，开采严重冲击地压煤层时，在采空区不得留有(C)。 A.浮煤
B.浮矸
C.煤柱 33.常用的破岩方法有(A)。
A.钻爆法和机械破岩法
B.钻爆法和水力破岩法
C.钻爆法和超声波破岩法
34.巷道掘进过程中，测量人员在巷道中标定腰线是为了控制巷道的(A)。
A.坡度
B.方向
C.高度
35.《煤矿安全规程》第七十一条规定，掘进机必须装有(C)和尾灯。 A.照明装置
B.按钮
C.前照明灯
36.《煤矿安全规程》第七十一条规定，掘进机停止工作和检修以及交班时，必须将掘进机(A)落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关。
A.切割头
B.转载桥
C.开关
37.《煤矿安全视程》第四十五条规定，在揭露老空时，只有(B)方可恢复工作。
A.将人员撤至安全地点
B.证明老空内无危险
C.进行瓦斯抽放后
38.《煤矿安全规程》第九十二条规定，井筒大修时必须编制(A)。 A.施工组织设计
B.作业标准
C.组织设计
39.《煤矿安全规程》第七十四条规定，耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的(C)。 A.前方
B.后方
C.上方
40《煤矿安全规程》第七十一条规定，掘进机作业时，应使用(C)喷雾装置。
A.前、后
B.左、右
C.内、外
41.《煤矿安全规程》第四十七条规定，由下向上掘进25°以上的倾斜巷道时，必须将溜煤(矸)道与(B)分开。 A.绕道
B.人行道
C.轨道
42.《煤矿安全规程》第七十五条规定，高瓦斯区域(C)掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。 A.半煤岩巷
B.岩巷
C.煤巷
43.《煤矿安全规程》第四十六条规定，开凿或延伸斜井、下山时，必须在掘进工作面的上方设置坚固的(B)。
A.防止跑车装置
B.跑车防护装置
C.防护栅栏
44.《煤矿安全规程》第四十六条规定，斜井(巷)施工期间兼作行人道时，必须每隔(A)m设置躲避硐并设红灯。 A.40 B.50 C.60 45.《煤矿安全规程》第九十九条规定，检查煤仓、溜煤(矸)眼和处理堵塞时，必须制定安全措施，(A)人员从下方进入。 A.严禁
B.不准
C.允许
46.在掘进工作面中，煤层占(C)以上称为煤巷。 A.1/2 B.2/3 C.4/5 47.凡影响煤矿生产、威胁矿井安全和使煤矿井下(C)被淹没的矿井水称为矿井水害。
A.局部
B.全部
C.局部或全部
48.在矿井生产过程中，渗入、淋入、流入、涌入和溃入井巷或采煤工作面的任何水源水，统称(A)。
A.矿井水
B.矿井突水
C.矿井水害
49.《煤矿安全规程》第二百六十六条规定，采掘工作面或其他地点发现有透水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告(A)，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。 A.矿调度室
B.矿长
C.生产科
50.《煤矿安全规程》第二百八十五条规定，探水眼的布置和超前距离应根据水头高低、煤(岩)层厚度和硬度以及安全措施等在(B)中具体规定。
A.采掘工程平面图
B.探放水设计
C.防治水计划
三、 判断错对题
(×)1.陷落柱对煤矿安全生产不会造成影响。 (×)2.底板等高线由里向外标高降低的为构造盆地。 (×)3.上盘相对上升，下盘相对下降的断层称为正断层。 (√)4.断层走向与岩层走向一致或近于一致的称为走向断层。 (√)5.煤层底板的稳定性对支架底座的结构影响很大。 (√)6.井下采掘工作破坏了原岩应力的平衡状态，会引起岩体内部应力重新分布。
(√)7.在岩体内开掘巷道后，巷道围岩的应力进行重新分布，其变形、移动和破坏可能是多次重复的。
(√)8.巷道维护须从提高围岩强度和控制围岩应力两方面采取措施。
(×)9.锚杆支护属于被动支护。
(×)10.围岩是巷道支架受力的施载物体，是巷道支护的对象，不具有承载功能。
(√)11.《煤矿安全规程》第四十四条规定软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固。
(√)12.巷道坡度越大，支架的迎山角应当越大。
(√)13.锚杆全长锚固时，锚固力在锚杆中部最大，孔口最小。 (√)14.锚杆支护是与围岩共同作用，达到巷道支护目的的。 (√)15.巷道支护时应尽量做到支架与围岩共同承载。
(√)16.影响巷道顶板管理的主要工序是破岩和支护两道工序。 (√)17.新掘巷道开口地点应选择在顶板稳定，支护完好的地点。 (√)18.巷道掘进过断层、裂隙构造带等破碎地带时，需采用超前支护的办法管理顶板。
(√)19.《煤矿安全质量标准化标准》规定，架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面正迎头10m内必须采取加固措施。 (√)20.煤层顶板暴露的面积越大，煤层顶板压力越大。 (√)21.巷道越宽，煤层顶板压力越大。
(√)22.换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支护。 (√)23.片帮煤增多，煤质变软，说明有冒顶危险。
(√)24.在坚硬和稳定的煤、岩层中，确定巷道不设支护时，必须制定安全措施。
(√)25.钻爆法掘进的岩石巷道，采用锚杆、锚喷等支护形式时，必须采用光面爆破。
(×)26.掘进头遇断层褶曲等地质构造破坏带或层理裂隙发育的岩层时，棚子与工作面应保持适当距离。
(√)27.交叉点锚喷支护时，使用加长或全长锚固式锚杆，是预防冒顶事故的措施。
(√)28.采用全锚支护的采区巷道交叉点处应缩小锚杆间距，并使用小孔径锚索补强。
(√)29.掘进巷道在揭露老空前，必须制定探查老空的安全措施。 (√)30.使用耙装机作业时必须照明。
(×)31.煤层大巷按中线掘进，则巷道拐弯多。
(√)32.巷道施工方法的选择与巷道所在的围岩性质有关。 (×)33.在破碎岩石中钻眼应选用一字形钎头。
(√)34.遇有软岩或破碎带的喷射混凝土支护规格，应将因掘进超挖所做的补充作业规程规定的扩大净断面尺寸作为设计规格尺寸来检验评定。
(√)35.设有井底车场和贯穿整个井田走向的阶段运输大巷所在的水平称为开采水平。
(√)36.平行作业时，砌碹地点扩帮挑顶或巷道复喷时，掘进人员应撤到安全地点。
(√)37.当上山倾角大于25°时，可用搪瓷溜槽运煤。 (√)38.掘进机掘进过断层时，应根据预见断层位置及性质，提前一定距离调整坡度。
(√)39.煤矿实际入井人数超过规定人数的属于煤矿安全生产重大隐患。
(√)40.《煤矿安全规程》规定，一个采区内同一煤层不得布置5个(含5个)以上掘进工作面同时作业。
(√)41.阶段大巷包括阶段运输大巷和回风大巷。
(√)42.煤矿在正常生产中突然发生的涌水现象称为矿井突水。 (√)43.井下出现水叫声，说明采掘工作面距积水区已很近，必须立即发出警报。
(√)44.煤矿井下受水害威胁的地区，必须坚持“预测预报，有疑
必探，先探后掘，先治后采”这一原则。
(√)45.探放老空水前，首先要分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压。
(√)46.透水预兆中，顶板“挂汗”多呈尖形水珠，有“承压欲滴”之势。
(×)47.采掘工作面需要打开隔离煤柱放水时，制定安全措施后，不必确定探水线进行探水。
(√)48.老空水含铁质变成红色，酸度大，水味发涩。 (√)49.断层水呈黄色，水无涩味而发甜。
(√)50.采掘工作面接近积水区时，在地下水压的作用下，顶底板弯曲变形，有时伴有潮湿、渗水现象。
四、简答题
1、断层对煤矿安全生产的影响表现在哪些方面?
答：A.断层破碎严重时，影响采区划分和工作面巷道布置
B.断层破碎严重时，影响掘进率造成无效进尺
C.会给支护工作和顶板管理带来困难，管理不善会造成顶板事故
D.容易引起断层透水事故
E.断层破碎带可能聚积瓦斯，当工作面通过时，容易发生瓦斯事。
2、煤与瓦斯突出的预兆有哪些?
答：(1)煤结构预兆：层理紊乱、强度降低、松软或不均质、暗淡无光泽、软分层厚度增大、倾角变陡、挤压褶曲、波状降起、煤体干燥、煤体断裂等。
(2)瓦斯涌出预兆：瓦斯涌出异常、忽大忽小、煤尘增大、气温异常、气味异常，打钻喷瓦斯、喷煤粉、哨声、蜂鸣声等。
(3)地压显现预兆：煤炮声、支架断裂、岩煤开裂掉碴、底鼓、岩煤自行剥落、煤壁颤动、钻孔变形、垮孔、顶钻、夹钻杆、钻机过负荷等。
3、顶板冒落的预兆有哪些? 答：(1)发出响声，岩层下沉断裂。 (2)掉渣。 (3)片帮煤增多
(4)顶板出现裂缝并张开，而且裂缝增多。
(5)顶板出现脱层。用“敲帮问顶”的方法检查顶板，如果发出的声音清脆，表明顶板完好;如果发出“空空”的响声，说明上下岩层之间已经脱离。 (6)漏顶。
(7)瓦斯涌出量增加。
(8)顶板的淋头水量有明显的增加。
4、什么叫敲帮问顶：
答：操作人员站在安全地点利用钢钎之类的工具，去敲击巷道周围已经暴露而未加管理的岩石，使其发出回音，来探明周围岩体内部是否松动、断裂和离层。
5、什么是锚喷支护?
答：巷道开挖后，对围岩的维护，采用锚杆喷浆或喷射混凝土加固围
岩，充分发挥围岩自承能力的支护形式为锚喷支护。
6、喷射混凝土的作用?
答：喷射混凝土支护的作用是充填裂隙填补凹穴加固岩层作用、封闭围岩作用、防止风化的作用、支撑危活石作用、岩石与喷层组成了拱的作用。
7、什么是最小抵抗线?
答：从装药重心到自由面的最短距离。
8、自由面如何解释?
答：被爆破的岩体与空气的接触界面。
9、斜坡道上运输基本制度是什么?
答：斜坡道上运输，必须坚持“开车不行人，行人不开车”，“开车亮红灯，停车红灯灭”制度。
10、什么是(叫)迎山角?
答：在有倾角的掘进工作面内架设支架时，柱腿与顶底板法线方向向上偏离一个角度，我们把这个角度叫支柱的迎山角。
11、为什么必须有迎山角?
答：因为迎山角的作用是使支架稳固地支撑顶板，以免顶板来压时支柱被推倒，所以必须有迎山角。
12、瓦斯爆炸的条件是什么? 答：瓦斯爆炸必须同时具备三个条件：瓦斯浓度在爆炸范围5-16%，引火火源温度为650-750℃且存在的时间大于瓦斯爆炸的感应期，空气中氧的浓度大于12%。
13、掘进打眼工打眼前要做到的“三紧”、“二不要”是什么? 答：袖口、领口、衣脚紧;不要戴手套，不要把毛巾露在衣领外。
14、矿井地质构造包括哪些内容? 答：褶皱、断层、节理、层间滑动。
15、掘进工作面的综合防尘措施有哪些?
答：湿式钻限、采用水炮泥、喷雾洒水、冲洗巷帮。
16、岩巷放炮站岗撤人距离是多少：
答：直巷100米，拐弯巷75米以外的安全地点。
17、什么是“四违”?
答：“四违”是指违章决策、违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
18、井下气候条件是什么?
答：井下气候条件是指井下空气的温度、湿度和风速等条件的综合状态。
19、什么是事故、事故隐患?
答：事故是指在生产过程中造成人员伤亡、伤害、职业病、财产损失或其它损失的意外事件。 20、煤矿三大规程是什么?
答：《煤矿安全规程》、《采掘技术作业规程》、《技术操作规程》。
掘进技术员比武试题
单位：
姓名：
一、填空题(每空1分，共30分)
1、准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可
。采煤工作面必须在采区构成完整的
、
系统后，方可回采。
2、1KN/m2=
Pa，1mmhg=
Kg/m2 ,1KN= 公斤力，1MPa =
Kg/cm2
3、综掘机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于 ，外喷雾装置的使用水压不得小于 。
4、光面爆破眼痕率，硬岩应保留 以上，中硬岩石应保留
以上，松软岩石或断层破碎带要达到爆破成型。
5、探放老空积水最小超前水平钻不得小于 m，止水套管长度不得小于 m。
6、巷道开门口前必须将开门口处前后各 范围内的各种管线保护好，并经跟班队长检查确无问题后方准开门口。
7、按发生冒顶事故的力学原因进行分类，可将煤层顶板事故分为
、
、
型冒顶
8、判断顶板是否离层的方法有：
、
和
。
9、岩石是一种或一种以上
的集合体，根据岩石的成因不同，可以将其分为
、
、 三大类。
10、矿井防治水十六字原则是：
、
、
、
11、规程规定，炮眼深度小于
米时，不得装药、放炮。炮眼深度为0.6—1米时炮眼的封泥量不得小于炮眼深度的
。
二、判断题(每题分，共10分)
1.巷道两侧边缘始终承受最大的支承应力。(
) 2.巷道围岩的稳定性越好，承受的支承应力越小。(
) 3.沉积煤尘是煤矿发生煤尘爆炸的最大隐患(
)。 4.粉尘颗粒越小，越容易被水润湿(
)。
5.不管哪种采煤方法，工作面相对瓦斯涌出量随产量增大而增加(
)。 6.在启封火区工作完毕后2天内，每班必须由矿山救护队检查通风工作，并测定水温、空气温度和空气成分。只有在确认火区完全熄灭、通风等情况良好后，方可进行生产工作。(
)
7.使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过150ms。(
)
8.升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起18个月进行第一次检验，以后每隔6个月检验一次。(
)
9.在倾斜井巷中使用有接头的钢丝绳时，其插接长度不得小于钢丝绳捻距的5倍。(
)
10.加压包扎止血法主要适用于动脉出血的止血。(
)
三、单选题(每题1分，共10分)
1.抢险救灾人员在灭火过程中，必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和( )的安全措施。
A.火风压 B.人员中毒 C.缺氧窒息
2.火区封闭后，应加强管理，对墙内的温度和空气成分，要定期进行测定和化验分析。封闭火区的防火墙必须每天检查一次，瓦斯急剧变化时，每班至少检查( )次。
A.1 B.2 C.3 3.采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过( )%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
A.0.5 B.0.75 C.1.0 4.一个掘进工作面的绝对瓦斯涌出量大于( )m3时，用通风方法解决瓦斯问题不合理的，必须建立抽放系统。
A.2 B.3 C.5 5.以下属于危险、有害因素辨识与分析工作内容的是( )。 A.确定危险因素的种类和存在的部位 B.划分评价单元，选择合理的评价方法
C.提出消除或减弱危险、有害因素的技术建议
6、矿井主要泵房应当至少有2个安全出口，一个出口用斜巷通到井筒，并高出泵房底板( )m以上;另一个出口通到井底车场。
A.5 B.2 C.7 7.断层的倾角表明了断层的( )。 A.倾向 B.走向 C.倾斜程度 8.《煤矿安全规程》第七十四条规定：耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的( 。
A.前方 B.后方 C.上方
9.为一个采区服务的巷道称为( )。 A.开拓巷道 B.准备巷道 C.回采巷道
10.倾斜井巷化碳角大于(
)时，在耙装机司机前方必须的护身柱或设挡板，并在耙装机前方境设固定装置。
A.10°
B.15°
C.20°
D.25°
四、多选题：(每题1分，共10分) 1.阶段内的布置有(
)
A.分区式 B.分带式 C.分段式 D.分阶式
2.《煤矿安全质量标准化标准》规定：掘进工作面的综合防尘措施有(
)。
A.湿式钻眼 B.采用水炮泥 C.喷雾洒水 D.冲洗巷帮 3.锚杆的排列方式通常使用(
)。 A.方形 B.矩形 C.五花形 D.三角形. 4. 掘进巷道贯通时，掘进的工作面每次爆破前，必须(
)。 A.派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度
B.瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯
C.只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，掘进的工作面方可爆破
D.每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警戒
5.爆破作业说明书中的炮眼布置图必须标明采煤工作面的高度和打眼范围或掘进工作面的巷道断面尺寸，以及炮眼的(
)及炮眼编号。
A.位置 B.个数 C.深度 D.角度. 6.矿井开拓或准备采区时，在设计中必须根据该处全风压供风量和瓦斯涌出量编制通风设计。(
)等应在作业规程中明确规定。
A.掘进巷道的通风方式 B.局部通风机的安装和使用 C.风筒的安装和使用 D.瓦斯涌出量
7.爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班(组)长必须首先巡视爆破地点，检查(
)、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。
A.通风 B.煤尘 C_瓦斯 D.-氧化碳
8.电器设备防护等级就是(
)的能力。 A.防外物 B.防水 C.防火 D.防撞击 9.现场人员停止心肺复苏的条件( )。
A.威胁人员安全的现场危险迫在眼前 B.出现微弱自主呼吸 C.呼吸和循环已有效恢复 D.由医师或其他人员接手并开始急救
10.处理井下火灾应遵循的原则是( )。
A.控制烟雾的蔓延，防止火灾扩大 B.防止引起瓦斯或煤尘爆炸
C.尽量采用综合灭火 D.保障救护人员安全
五简答题(每题6分，共30分)
1、煤巷锚杆监测中，需落实小班自检、区队日检、矿井抽检的具体内容?
2、“三人联锁放炮”制度的内容是什么?
3、采掘工作面装药前和爆破前出现什么情况，严禁装药、爆破?
4、如局部通风机因故停止运转，如何恢复通风?(根据停风区的不同瓦斯浓度或二氧化碳浓度分述不同的处理措施)
5、掘进工作面临时支护如何规定的?
六、论述题：(10分) 我矿今年3月份83回风上山揭穿82煤时，发生来压垮棚事故，请简要分析原因，并提出主要预防措施并从事故中吸取什么教训?
目录
一、综掘工作面施工工艺 ..................................................... 1
二、炮掘工作面施工工艺 ..................................................... 3
三、综掘机操作工艺 ............................................................ 5
四、综掘皮带机司机操作工艺 ............................................. 7
五、掘进电钳工操作标准 ..................................................... 7
六、掘进修理工操作标准 ..................................................... 8
七、掘进放炮员操作标准 ..................................................... 8
一、综掘工作面施工工艺
工艺流程：交接班→检查→割煤→敲帮问顶→修帮修顶→移前探梁→钻锚杆眼→注锚杆→挂金属网和钢带→紧固锚杆→清理回收工作面→打锚索
(一)准备工具
1、工具：扳手、钳子、螺丝刀、锤子等;
2、备品配件：截齿、销子、喷雾头等;
3、综掘机机所须润滑油等。
(二)进行交接班工作
1、认真执行井下交接班制度，本班必须了解上一班工作面安全生产情况和设备运转情况，根据实际情况采取相应措施进行处理。
2、进入工作面首先检查工作面通风情况，观察风筒是否鼓涨，鼓涨说明风量充足，风筒距离工作面不大于12米。
3、开工前必须检查工作面支护情况，观察巷道顶帮是否保持设计形状，顶帮有无下沉和凸出，前探梁支护是否合格。各种支护是否达到有关技术规定。
4、全面检查综掘机各部件完好情况，包括截齿、喷雾、照明、供电和油位等，有一项不完好不得开工。
5、根据激光线用卷尺检查巷道成形情况，检查巷道宽度、高度是否满足设计要求。
(三)作 业
1、工作面截割时一人站在掘进机非操作侧急停按扭后监护，其余人员不得站在掘进机前方和两侧。截割深度原则上应根据作业规程规定的锚杆排距确定，但也必须结合工作面煤层软硬情况及时调整;截割宽度和高度必须依照激光线而定。
2、综掘机截割头切割方法：顶板岩性好时，一般由巷道底部向顶部切割。顶板破碎时，应先从巷道顶部切割，并立即架好前探梁护好顶，再向下切割。煤层较软或破碎时可将截割进尺深度调整为400mm，截割后先敲帮问顶，安全情况下进行超前锚杆支护，然后继续掘进，掘进到作业规程规定深度后方可挂网。掘进半煤岩巷道应先割煤后割岩，即先软后硬的原则。
3、截割过程中，严格按照给定的中、腰线进行施工，掌握准确的截割范围，防止出现超挖欠挖现象。根据不同性质的煤岩，必须确定不同的截割方式以及合适的进刀深度。
4、工作面帮角必须截割到位，落煤通过截割头和掘进机扒爪扒入掘进机刮板机。
5、掘进机截割完后，应将截割头落地并停电闭锁。敲帮问顶后应用十字镐将帮顶修平修整，使巷道断面达到设计要求。
(四)安全注意事项
1、移前探梁，前探梁必须用背板背平接实。
2、作业前必须在前探梁支架的掩护下操作。用卷尺按照作业规程规定的锚杆间排距确定眼位，并用粉笔或油漆作好记号。钻眼尽量使钻杆垂直巷道轮廓线，钻眼深度要比锚杆长度浅80-100mm。钻眼时，打眼的顺序应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。
(五)支 护
1、安装锚固剂前应将眼孔内的积水、煤粉清理干净。
2、把1-2根树脂锚固剂送入眼内，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的煤电钻套住螺帽，开动煤电钻，使煤电钻带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂中进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去煤电钻。
3、搅拌旋转时间大约35秒后，卸下螺帽，挂好网，上好托板，拧上螺帽。12分钟之后，拧紧螺帽。
4、挂金属网和钢带。挂网要求班组成员相互配合从巷道一帮开始挂起，金属网间搭接80～100 mm，用细铁丝联网。
5、金属网挂上后要保持一定的张紧度。挂网的同时挂好钢带，钢带搭接必须达到80～100 mm，然后上铁托盘。铁托盘要扶正，锚杆紧固力达到100KN。
6、锚索滞后工作面不得大于20米。采用液压锚锁钻机施工锚索眼。每排安设两根锚索，间距为1.5米，排距为6米。煤层破碎、较软或巷道交汇口处和可在两组锚索中间增加一根锚索(五花型)，此根作为辅助锚索。
7、定孔位：空载实验正常后，将六方钻杆插入钻杆接头内，马达控制扳机缓慢压下，让钻杆慢速转动(或不进行此项操作而让钻杆先顶住顶板)
8、钻孔：孔位定好后，打开水阀开关，回转马达全速回转，根据岩石的硬度，调节推进机构控制手柄的转度大小，使推力和回转扭距达到最佳配合实现高效钻进。
9、接钻杆第一根钻杆结束后关闭水阀，钻杆在回转状态下，将推进机构控制手柄向相反的方向转动，支腿回落，钻杆从孔内拉出，将完成钻杆插入并与开始钻杆对接后继续钻进。
10、冲洗孔：钻孔达到规定深度后，在保持钻杆回转及供水不间断的情况下，使支腿缓慢回落，以冲掉孔内的残留岩粉。
11、供水：钻进过程中冲洗水压力应在(0.6~1.2)MPa之间，且水质无泥沙。
12、钻孔完成后取出钻杆，在钻杆接头内插入双六方套。将锁紧螺母拧入要安装的锚杆上插入双六方套内，将树脂药包套在钻杆上部，用锚杆机将锚杆及药包送入孔底，随即使锚杆机快速旋转数秒直到回转阻力增大后停转，保持一定推力直到药包固结后方能回落锚杆机。
13、卸下拧在锚杆钻杆上的螺母放入垫板，将螺母重新拧入，最后用锚杆机预紧。
14、回收工具和材料。
二、炮掘工作面施工工艺
工艺流程：交接班→检查→敲帮问顶→钻炮眼→做引药→检查气体→装药→封黄土→连线→检查气体→撤人→爆破→检查→洒水灭尘→修帮修顶→移前探梁→钻锚杆眼→注锚杆→挂金属网和钢带→紧固锚杆→清理回收工作面→打锚索
(一)准备工具
工具：扳手、煤电钻、十字镐、锤子等;
(二)进行交接班工作
1、认真执行井下交接班制度，本班必须了解上一班工作面安全生产情况和设备运转情况，根据实际情况采取相应措施进行处理。
2、进入工作面首先检查工作面通风情况，观察风筒是否鼓涨，鼓涨说明风量充足，风筒距离工作面不大于12米。
3、开工前检查工作面支护情况，观察巷道顶帮是否保持设计形状，顶帮有无下沉和凸出，前探梁只护是否合格。各种支护是否达到有关技术规定。
4、根据激光线用卷尺检查巷道成形情况，检查巷道宽度、高度是否满足设计，根据工作面巷道实际成形情况合理布臵炮眼。
5、钻眼前要用卷尺按照作业规程规定的炮眼位臵和间距确定眼位，并用粉笔或油漆作好记号。钻眼时，必须在前探梁支架的掩护下操作。打眼的顺序应先掏槽后辅助最后打周边眼和底眼。炮眼角度、深度必须与作业规程要求相符。
(三)爆 破
1、做引药、装药工作必须由专职爆破工完成。
2、封炮泥。炮眼封泥长度必须达到规程要求。
3、连线工作必须由专职爆破工完成。
4、爆破。爆破工作严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，必须作到一次打眼一次爆破。爆破撤人直线距离不得小于100米，曲线距离不得小于75米。
5、检查。爆破15分钟炮烟吹散后，洒水灭尘、检查工作面10米范围内顶帮支护情况，检查前探梁支护情况，发现问题及时处理。
(四)临时支护
1、敲帮问顶。爆破完后，由班组长负责组织对工作面全面进行敲帮问顶工作，清理活矸浮煤。
2、移前探梁，前探梁必须用背板背平接实。修帮。应用十字镐将帮顶修平修整，使巷道断面达到设计要求。
(五)支 护
1、钻眼。作业前必须在前探梁支架的掩护下操作。用卷尺按照作业规程规定的锚杆间排距确定眼位，并用粉笔或油漆作好记号。钻眼尽量使钻杆垂直巷道轮廓线，钻眼深度要比锚杆长度浅80-100mm。钻眼时，打眼的顺序应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。
2、安装锚杆。安装前应将眼孔内的积水、煤粉清理干净。然后把两根树脂锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的煤电钻套住螺帽，开动煤电钻，使煤电钻带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂中进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去煤电钻。搅拌旋转时间大约35秒后，卸下螺帽，挂好网，上好托板，拧上螺帽。12分钟之后，拧紧螺帽。
3、挂金属网和钢带。挂网要求班组成员相互配合从巷道一帮开始挂起，金属网间搭接80～100 mm，用细铁丝联网。金属网挂上后要保持一定的张紧度。挂网的同时挂好钢带，钢带搭接必须达到80～100 mm，然后上铁托盘。铁托盘要扶正，锚杆紧固力达到100KN。
4、锚索滞后工作面不得大于20米。采用液压锚锁钻机施工锚索眼。每排安设两根锚索，间距为1.5米，排距为6米。煤层破碎、较软或巷道交汇口处和可在两组锚索中间增加一根锚索(五花型)，此根作为辅助锚索。
5、定孔位：空载实验正常后，将六方钻杆插入钻杆接头内，马达控制扳机缓慢压下，让钻杆慢速转动(或不进行此项操作而让钻杆先顶住顶板)
6、钻孔：孔位定好后，打开水阀开关，回转马达全速回转，根据岩石的硬度，调节推进机构控制手柄的转度大小，使推力和回转扭距达到最佳配合实现高效钻进。接钻杆第一根钻杆结束后关闭水阀，钻杆在回转状态下，将推进机构控制手柄向相反的方向转动，支腿回落，钻杆从孔内拉出，将完成钻杆插入并与开始钻杆对接后继续钻进。
7、冲洗孔：钻孔达到规定深度后，在保持钻杆回转及供水不间断的情况下，使支腿缓慢回落，以冲掉孔内的残留岩粉。
8、供水：钻进过程中冲洗水压力应在(0.6~1.2)MPa之间，且水质无泥沙。
9、钻孔完成后取出钻杆，在钻杆接头内插入双六方套。将锁紧螺母拧入要安装的锚杆上插入双六方套内，将树脂药包套在钻杆上部，用锚杆机将锚杆及药包送入孔底，随即使锚杆机快速旋转数秒直到回转阻力增大后停转，保持一定推力直到药包固结后方能回落锚杆机。
10、卸下拧在锚杆钻杆上的螺母放入垫板，将螺母重新拧入，最后用锚杆机预紧。
11、回收工具和材料。
三、综掘机操作工艺
(一)进入操作现场：
1、应做好工长、班长、综掘机司机等各工种间的交接班工作。
2、对工作面全面检查，当空顶距超过作业规程的规定时应加超前支护梁、
3、检查综掘机、皮带周围是否有妨碍机器运行的障碍，若有应先处理后方可开机。
4、锚杆支护参数与作业规程的规定不相符时，立即进行修改、严禁掘进。
(二)开机前的准备工作
1、检查喷雾、冷却水源是否有水，检查进水水压是否大于1.0MPa。
2、检查配套设备(包括：综掘机、皮带、皮带保护等)是否完好，如不完好不准开车。
3、在开机前必须对周围气体进行检查，符合《规程》规定方可开机。
4、检查综掘机控制箱开关手把是否处于停止位臵，只有处于停止位臵时，才允许做以下的检查工作：
⑴检查各部油位是否符合规定，并及时增补或更换润滑油。 ⑵按日常维修内容进行检查维修。
⑶检查切割截齿是否齐全可靠、损坏2把以上必须更换增补后方可开机。
(三)掘进作业
1、将司机座后部控综掘机控制箱上的隔离开关打向正向运转位臵，此时前部两照明灯亮，说明综掘机主电路接通电源。
2、将操作箱上的急停按钮拔到正常位臵。
3、用专用工具将操作箱上的电源开关放到“通”的位臵。
4、将电气控制箱上的支护、运行开关打到“运行”的位臵。
5、打铃预警启动油泵电机，必须在打铃后30秒内启动。(否则必须重新再启动一次)
6、打开供水阀门，内、外喷雾供水。(其中外喷雾给油泵电机及切割电机降温)
7、检查掘进机周围安全情况，工作臂周围严禁有人，机器机身两侧无其他人员(除正副司机外)，确定安全无误后，方可启动截割电机。
8、操作阀组手把，开始进行正常掘进。
注意事项：按如下顺序开动机器：①开动皮带运输机—②开动转载机—③开动掘进机。
(四)停车作业
1、须正常停车时应先让截割头旋转几分钟，待截割头周围无浮煤时，再按顺序停车。
2、停止运行可以通过转动相应电机操作开关到停止位臵即停止电机运行。当急停时，通过按下操作箱上的急停按钮或者按下掘进机非司机侧急停按钮来实现。
3、当操作者需要离开司机座位时，必须将按下操作箱上的“急停”按钮，并用专用工具将电源开关打到“断”的位臵。
(五)掘进顺序：
1、为减少掘进机的负荷，提高掘进速度，一般先切割煤壁的下部，当巷道断面的煤岩较均匀时，采用左右循环向上切割的方法。
2、当掘进断面有煤又有岩时，应先破煤后破岩。
3、当掘进断面的岩石硬度不同时，应先破碎较软的岩石，当遇到非常硬的岩石时，不应勉强截割，对有部分露头硬岩时，应首先截割周围部分使其坠落。
4、为保证柱窝的质量，应先切割巷道外形，再挖柱窝，挖柱窝时，应将截割头伸出最长位臵向下掘，然后在此状态下将截割头向回收缩，以便把煤接近铲板，便于装运。
(六)离开操作现场：
1、全面检查综掘机、皮带、皮带保护等设备的完好情况、严禁出现问题不检查、不汇报、不处理，留给下一班一个不完好的设备。
2、做好工长、班长、综掘机司机等各工种间的交接班工作。
(七)使用注意事项：
1、司机必须专职，经培训合格后持证上岗，无关人员不得擅自开综掘机。
2、截割头必须在旋转情况下才可向煤(岩)钻进。
3、当截割头已钻在煤(岩)壁里时，不许启动截割电机，应先退出煤壁后，方可启动。
4、截割头工作时，必须开启喷雾降尘冷却系统。
5、机器前进或后退时，必须收到起后支撑，抬起前铲板。
6、对大块煤掉落煤岩须采用适当的方法，破碎后再进行装载，大块煤岩卡在龙门时，必须进行人工破碎严禁强拉。
7、机器在工作过程中，若遇到不正常的声响应立即停机检查原因，排除故障后方可开机。
8、液压系统和喷雾降水域系统的压力不准随意调高，若调整时需专职人员调节。
9、机器加油时须用洁净的容器，严禁不通过滤网向油箱注油，避免油质污染造成元件损坏。
10、油箱的油温超过70度时，必须停机冷却，待降温后方可开机。
11、当发现液压系统压力值严重波动，溢流阀经常开启，系统产生噪声和严重发热时，应立即停机检查。
12、当油缸行至终点时，应迅速放开操作手柄，防止因溢流阀长期溢流造成系统发热。
13、切割部在工作时若遇闷车现象，应立即停机，以防止长期过载。
14、若遇下列情况之一不得开机：
①巷道断水、喷雾冷却系统不能正常工作时;
②油箱内油位低于油标指示范围时;
③截齿损坏5把以上时;
④切割电机与减速箱之间及减速箱与工作臂之间等重要联接部位的紧固螺栓松动时;
⑤电气闭锁和防爆性能遭到破坏时。
四、综掘皮带机司机操作工艺
(一)进入操作现场：
1、做好皮带机司机的交接班工作。
2、搞好自己管辖范围内的文明卫生工作。
(二)皮带输送机开机前的准备工作
1、认真检查传动装臵各台电机的联轴器、张紧绞车、油包等各部位螺栓是否齐全、紧固。以及减速器的油量是否适当，有无渗漏油现象。
2、检查胶带速度保护、防跑偏保护、烟雾保护、温度保护、堆煤保护、撕带保护、中停装臵及信号装臵等保护装臵动作是否灵活可靠。
3、检查胶带清扫器的磨损情况和松紧情况。
4、检查各滚筒、托辊是否齐全、安装牢固。
5、检查皮带的张紧程度是否适当，各接头是否良好，胶带有无撕裂现象，胶带有无跑偏现象。
6、清理机头下和机尾滚筒处的浮煤(矸)。
7、胶带机头、机尾及胶带架后保持平整，稳固，挡煤板是否牢固良好。
8、检查通讯信号系统是否灵活畅通。
(三)胶带输送机的启动、运行、停止：
1、开机前，首先发出开机信号，使沿线人员离开转动部分，防止伤人。
2、开机前司机必须进行试运转，以便提醒皮带周围的非工作人员。
3、操作胶带机时集中精力，，司机要随时注意观察胶带机的运转情况，各部声响是否正常，转动是否平稳，胶带有无跑偏，发现问题应及时停机处理。
4、胶带机运行中要不断检查各台电动机、减速器以及各部温度变化情况，胶带有无异常情况，若有温升或异常应停机处理。
5、司机随时注意信号，听到停车信号后及时停车。
6、一般情况下，皮带停机前应将胶带上的煤运空，以免启动时电动机带负荷过重，应尽量避免短时间频繁启动。
7、检修皮带时必须先停电作业，并在皮带开关上挂“有人作业、禁止合闸”警告牌，需要启动时，机头、机尾、机架上不准有人作业。
8、皮带机运行中，在无结实过桥处不准任何人员翻越通过。
9、接带、延带、检修时，必须由专人统一指挥。
10、机头、机尾、滚洞如有煤(矸)需要清理时，按要求停机作业，并整好工作服，上半身不准伸入皮带内，以免发生伤记亡事故
11、司机停车后要及时切断电源。
(四)离开操作现场：
1、做好皮带机司机的交接班工作。
2、搞好自己管辖范围内的文明卫生工作。
五、掘进电钳工操作标准
1、进入工作现场时要佩带好所需的工具并穿戴好必要的绝缘护具。
2、严格执行停送电制度，停送电工作必须有专人负责联系，并挂上“有人工作禁止送电”的标志牌，上好闭锁螺栓或设专人看管，只有执行这项操作的人员才有权取牌送电。
3、对井下供电设备要做到“四专、四有、两齐、三全、二坚持”
4、严禁带电检修和搬迁电气设备(包括电缆)。
5、电气设备断电后，必须经验电、放电后方可工作，放电时现场瓦斯浓度严禁超限。故障检查完毕后，必须进行全面认真检查，确认无误后方可送电。
6、操作高、低压电气设备时，人员操作手柄和工作中必须接触的部件应有良好可靠的绝缘性。
7、对使用中的防爆设备的防爆性能每月进行一次检查，日常工作中，注意保护电气设备的防爆面，不得碰砸损伤，保持防爆面的光洁度，防爆面不得有漆或锈蚀，并经常保持防爆面上有适量防锈油脂。
8、对配电系统中的所有保护装臵都应保持灵敏可靠。
9、所有电气设备和电缆投入运行前，必须对其电阻进行测定，达不到标准不准投入使用。
10、电缆应摆放悬挂整齐，堆放的电缆应盘成“8”字形，并保持足够的半径，电缆吊挂点之间的距离不大于3米，严禁用铁丝吊挂。
11、各电气设备均应有检修记录和运行记录。
12、离开工作现场时要整理好自己的工具以免遗漏并检查是否有失爆的地方。
六、掘进修理工操作标准
1、进入工作现场时要带好自己的工具。
2、修理工在每班接班后，对机器进行全面的检查，直至确定无误后方可允许司机工作。
3、在发现皮带有跑偏现象时，应根据跑偏状态予以恰当、快捷地调整，调整中应注意自身的安全。
4、在胶带输送机启动前应对沿线托辊进行检查，若有脱落、锈蚀应先处理后才能允许皮带司机开机。
5、时刻注意倾听各运转设备的温度、声音，发现异常应立即停机处理。
6、工作完成后，修理工应对掘进机进行全面、细致的检查。
修理工检查完毕后应和司机一起做好试运转工作，并填写检修记录。
7、离开工作现场时进入工作现场时要带好自己的工具。
七、掘进放炮员操作标准
(一)工作前
1、依据当班次爆破计划所需的种类和数量到炸药库房领取炸药和雷管。
2、领出后，立即离库，并安全送至工作地点。炸药、雷管不得同一人押运。
3、到工作地点后，必须分别存放并上锁，钥匙由放炮员随身携带。
4、放炮员应及时准备好水炮泥及黄土。
(二)工作中
1、装配引药时打开药卷平头一端封底，把雷管轻轻插入药内，至少埋入2cm，再用雷管脚线扎紧，缠好脚线，并将脚线末端拧紧。
2、在未装药前，放炮员要将炮眼内煤岩、粉尘清理干净。
3、装药时，在向炮眼送药时，另一只手必须将雷管脚线轻轻拉住，并紧靠眼壁。
4、装药完毕，必须将雷管脚线悬于眼口或予以短路。
5、联线时，首先联接各炮眼间的线路，接头必须拧紧悬空，如果雷管脚线短互相接不上时，可用备用脚线接长。
6、炮眼间联线完毕后，必须将接线回路全面检查一遍，确认接线无误后，才能与放炮母线最后连接。
7、在放炮前要检查放炮器材的完好情况。
8、放炮前，班长、放炮员、瓦斯员、安全员对放炮地点再次检查，确认无问题后，方可放炮。
9、放炮前5秒钟，放炮员必须大喊三声“放炮了”或鸣笛三响，方能充电放炮。
10、炮响20分钟后，由放炮员、安监员、瓦检员、工长或班组长共同进行验炮工作。
(三)下班前
1、放炮完毕后，要及时整理现场放炮器材，使之恢复到放炮前的状态。
2、当班未能消耗的炸药、雷管，放炮员必须持矿火工品领用清退单去炸药库办理清退手续，方可下班。
1.为什么要采用湿式打眼?
答：干打眼会形成大量煤岩尘，吸入人体会造成尘肺病。在煤层中干钻眼还会为煤尘爆炸创造条件，危害生命和矿井安全。
2.为什么钻爆法掘进的岩石巷道要实行光面爆破?
答：光面爆破的巷道岩面上没有明显的炮震裂隙，巷道轮廓成形规整，能减少欠挖和超挖量，有利于巷道支护和质量。
3.为什么下山掘进钻完底眼要封堵眼口?
答：下山掘进时，所有炮眼都向下倾斜，钻完底眼后若不封堵眼口，容易滚进煤岩屑或灌入积水，影响炮眼使用。
4.为什么炮眼封泥应用水炮泥?
答：水炮泥是一种用塑料薄膜圆筒充水的炮眼充填材料，其作用有：一是降温;二是降尘;三是吸收炮烟中有毒气体。
5.为什么必须坚持使用掘进机安全闭锁装置?
答：安全闭锁起到对截割电机、油泵电机的控制作用，当人员误操作时，无法开机，可以保障人员和设备安全。
6.为什么司机离开操作台时必须关闭掘进机电源?
答：为防止他人触及控制开关造成事故，司机离开操作台时必须关闭掘进机电源。
7.为什么掘进机停止工作时切割头必须落地?
答：掘进机停止工作时若切割头不落地，会影响施工空间;且未落地的切割头若意外突然下落，易危及下方施工人员的人身安全。
8.为什么掘进机必须配备正、副两名司机?
答：掘进机由两人操作，一人为正司机，负责损伤一人为副司机，负责监护，这样能起到联责联保的作用。
9.为什么停止切割时要先停掘进机后停喷雾?
答：停止切割时若先停喷雾后停掘进机，则无法起到降尘的作用，会使大量粉尘吸入人体，影响工作人员身体健康。
10.为什么工作中停水掘进机不得进行切割?
答：工作中停水进行切割，掘进机将得不到及时的冷却降温，也无法起到降尘的任用因而不得停水后继续进行工作。 11.为什么掘进机在开机前应清理掘进工作面?
答：掘进机在开机前先清理掘进工作面是为防止大块矸石、金属物品等脏杂物进入掘进机系统，以致损坏设备。
12.为什么掘进机每天必须有固定的检修时间?
答：为了及时排查隐患，掘进机每天必须有固定的检修时间，以防止造成设备带“病”工作，给安全生产带来隐患。
13.为什么在高瓦斯区域煤巷掘进工作面严禁使用钢丝绳牵引耙斗装载机?
答：高瓦斯区域的煤巷工作面中瓦斯超限的几率大，若采用钢丝绳牵引耙斗装载机，摩擦和撞击极易产生火花，会引起瓦斯爆炸。
14.为什么锚杆安装角度必须合格?
答：锚杆安装角度不合格就不能有效锚固煤岩层理，而且锚杆易受剪切作用，从而降低了支护效果，减小了支护强度。
15.为什么使用锚固剂固定的锚杆，其孔壁要冲洗干净? 答：使用锚固剂固定锚杆时，冲洗干净孔壁能增强锚固剂与孔壁的黏结力，提高锚杆的锚固力。
16.为什么锚杆要及时安装?
答：及时安装锚杆可以有效地支护围岩，同时防止锚杆眼塌孔造成锚杆安装困难。
17.为什么进行锚杆拉拔试验后应及时重新拧紧?
答：进行锚杆拉拔试验后，锚杆被拉长，同时锚杆周围的煤岩体受到挤压，导致锚杆松动;所以必须及时重新拧紧。
18.为什么喷浆前喷浆机要空载试运转?
答：空载试运转是为了检查喷浆机运转是否正常，及时发现问题，并采取有效措施处理。
19.为什么掘进巷道在揭露老空前必须制定探查老空的安全措施?
答：老空区长期不通风、不排水，可能存有水、火、瓦斯等安全隐患;因此必须制定安全措施先探查清楚，应消除隐患后方能掘进。
20.为什么风筒吊挂要平直?
答：风筒吊挂不平直会增大局部阻力，影响通风效果。 21.为什么在断层破碎带掘进时需要缩小循环进度?
答：在断层破碎带掘进时缩小循环进度能够减小爆破对围岩的破坏，减小最大空顶距离，有利于顶板控制。
22.为什么喷射人员要佩戴防尘口罩?
答：喷浆时会产生大量的粉尘，吸入人体内易造成硅肺病，损害施工人员的伊朗因而须佩戴防尘口罩。
23.为什么喷射混 凝土前要检查风、水管是否畅通?
答：如果不提前检查，可能出现风、水管堵塞及漏风、漏水现象，影响正常喷浆;因此喷射前要检查畅通与否。
24.为什么冲击地压工作面应控制掘进速度?
答：过快的掘进速度容易造成应力叠加，会形成应力集中，从而诱发冲击地压，所以冲击地压工作面应控制掘进速度。
25.为什么清理煤仓时仓内要有通信、照明装置?
答：为便于仓内外人员联系，防止意外事故发生，清理煤仓时仓内要有通信、照明装置。
26.为什么进入溜煤眼施工前要先将溜煤眼上口闲杂物料清理干净?
答：进入溜煤眼施工前，如果上口的闲杂物料没有清理干净，可能会掉入溜煤眼，伤及施工人员。
27.为什么巷道支护支架与顶板之间的空隙必须塞紧背实? 答：支架与顶帮之间的空隙塞紧背实，打紧楔子，能保持支架的稳定性，使支架均匀受力并防止漏矸。
28.为什么维修有车辆运输的巷道要注意来往车辆?
答：为避免被行驶车辆碰撞，造成安全事故，维修有车辆运输的巷道要注意来往车辆。
29.为什么修复有架空线的巷道时首先要切断架空线的电源? 答：修复有架空线的巷道时，首先切断架空线电源的目的是防止造成触电事故。
30.为什么深部开采容易发生冲击地压?
答：深部开采时，采深越大，煤岩体内应力越高，积聚的弹性变形能也越大，发生冲击地压的可能性就越大。 31.为什么使用前探梁作临时支护时要接顶?
答：巷道开挖后，需及时支护顶板，防止顶板离层冒落，所以在使用前探梁作临时支护时，必须要接顶。
32.为什么动力电缆要能在掘进机后面自由拖拽?
答：如果动力电缆没有足够的余量，不能在掘进机后面自由拖拽，会造成拉断电缆或抽头，影响正常生产，留下事故隐患。
33.为什么岩石硬度超过掘进机切割能力时应停止使用掘进机? 答：岩石硬度超过掘进机切割能力时，继续使用会严重破坏截齿，破坏截割臂，在切割过程中产生大幅振动，容易损坏电控元件。
34.为什么风钻必须定期检修?
答：风水管路中易存有铁屑、灰尘等脏杂物，会造成风钻磨损，以致损坏风钻，降低工作效率;因而要定期检修。
35.为什么风筒拐弯处要设弯头?
答：风筒拐弯处的风流阻力急剧增加，若不使用弯头，拐弯内侧形成的褶皱会增加阻力，降低通风能力。
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