东明wms系统实施方案

方案具有明确的格式和内容规范，要求其具有很强的实践性和可操作性，避免抽象和假大空的内容，那么具体如何制定方案呢？下面是小编为大家整理的《东明wms系统实施方案》，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

第1篇：东明wms系统实施方案

电商WMS仓库管理系统解决方案

电商WMS仓库管理系统由计算机控制的仓库管理系统的目的是独立实现仓储管理各种功能：收货、在正确的地点存货、存货管理、定单处理、分拣和配送控制。WMS将关注的焦点集中于对仓储执行的优化和有效管理，同时延伸到运输配送计划、和上下游供应商客户的信息交互，从而有效提高仓储企业、配送中心和生产企业的仓库的执行效率和生产率，降低成本，提高企业客户的满意度，从而提升企业的核心竞争力。现在南京嘉益仕就来告诉你：

WMS一般具有以下几个功能模块：

管理单独订单处理及库存控制、基本信息管理、货物流管理、信息报表、收货管理、拣选管理、盘点管理、移库管理、打印管理和后台服务系统。 WMS系统可通过后台服务程序实现同一客户不同订单的合并和订单分配，并对基于PTL(photographic technology laboratory 摄影技术试验所)、RF、纸箱标签方式的上架、拣选、补货、盘点、移库等操作进行统一调度和下达指令，并实时接收来自PTL、RF和终端PC的反馈数据。整个软件业务与企业仓库物流管理各环节吻合，实现了对库存商品管理实时有效的控制。

电商仓储管理水平的标准主要包括以下五个方面：

1、成本标准：总仓储配送成本是营销额的18%内。

2、发货错误率，十万分之五。

3、配送延误率: 通过T 3的反馈统计，配送延误率控制在万分之二单内。

4、库存准确率，十万分之五，也就是说在仓库中十万件货只有5件是账物不符的。

5、拣货效率，一分钟5件。即一件的拣货时间为12秒。

仓库商品分区管理仓库按照功能性分为五个区域：

第一、大量存储区：非悬挂类货品以整箱方式储存;

第二、分拣区：悬挂类货品和已拆零非悬挂类货品放置在陈列架上，及时补充非悬挂类货品在陈列架上数量;

第三、促销区域或畅销区域：将短期内销售数量大，因畅销或者参加促销活动货品致使短期内销售数量大的货品放置于该区域内，提高配货、分拣效率。

第四、退货区：即将准备退换的商品放置在专门的货架上，便于二次检验，合格品进入上述三个区域。残次品进入残品区;

第五、残品区：存放因残次导致无法销售的货品。润宝物流目前在成都设有两大仓储配送基地，成都公路港物流中心，成都双流航空港物流中心。总面积达30000平方米。建成了辐射成都周边及西南各地区的仓储配送干线。

第2篇：电商仓储WMS系统功能需求概述

根据目前B2B+B2C电商第三方仓配一体化服务行业的业务特点，结合咔淘全国各仓几年来实践经验，总结有关电商仓储对WMS系统的功能需求如下：

一、电商第三方仓储WMS系统需求特点：

◆第三方仓储是为多个货主提供仓配服务，在仓储、配送过程中同一种商品会存在多个货主的情况，需要在作业过程中加以区分。

◆需要根据不同客户的需求提供灵活、多样的物流服务，要求在仓储和配送过程中可以为不同性质的商品提供物流的解决方案。

◆第三方仓储依靠优质服务来赢取客户，获得最大的利益。所以要求在物流作业的时效性，准确性有着很高的要求。

◆第三方仓配采用多样复杂的计费方式，利润的来源不是在于提供仓储保管的服务，而是希望提高仓库物品周转率，以仓储作业(如：收货、上架、补货、拣货、包装、发运)为基准向客户收取服务费用。

◆第三方仓储的客户为了使效益和效率的最大化，必须实现物流信息的快速反馈，使销、产、供和物流信息动态同步。这就要求第三方的仓配能够及时给客户提供其所需的信息服务。

二、WMS系统主要针对如下业务进行设计

1、实现全局库存可视化：

◆支持总仓到分仓的管理模式;

◆支持多仓管理，异地仓库管理，虚拟仓库管理，及相互协同作业; ◆全国各分仓统一智能化管理，实现就近发货。

2.提高仓库日常管理的效能

◆精准的库存管理，有效降低库存;

◆针对电商“通过式”存储，实现出入库动态平衡; ◆优化仓内补货管理，及时补货，杜绝缺货或超卖。

3.规范和优化仓内标准化作业流程-SOP管理

◆提高仓内操作速度; ◆提高仓内作业准确度; ◆提高流程作业运作效率。

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商品，效率提升一个数量级。

⑷.波次补货：当一个库位上的商品数量少于预警数量时系统自动产生的不是补货单而是补货申请，系统根据设定的参数如:数量、时间或人工干预来处理补货任务。使补货的节奏更加合理，效率总体提高，成本降低。

3.实现精益化管理，主要包括：仓内作业流程标准-SOP的规范和优化、存储位的精确管理、精准的库存管理等。

4.系统可扩展性。 5.以提高客户体验为核心。

四、电商第三方仓配一体服务的日常作业特点

1.订单量大，频次高;

2.平均订单行数一般较少，拣货过程中有70%以上的时间是耗费在走路上; 3.单个SKU库存少，作业策略方面，大多采用存拣合一，只有少数量大的SKU分别分配存储和拣选空间，存在从存储到拣货的补货作业。

4.作业正确性要求高，在电商仓配一体化服务内部操作管理上，要确保拣货的准确性，那么在作业流程的规划和操作上，除拣货外，如何提高复核/打包效率，也是重点要考虑的。

5.作业实时性要求高，电商仓配作业要保证订单随到随操作，要求在短时间内完成订单的发货。因此如何提高订单的响应速度，也是重点考虑的。

6.订单波动性大，电商各种促销活动如双11双12等会产生高出正常订单几十倍的大量订单，包括唯品会、聚划算等活动，订单波动性非常大，电商仓配系统的规划以及流程设计上，也需重点考虑此类活动的订单快速操作，有条件可设计专门的出货流程。

7.退货量大，对于电商仓储物流而言，则要有很强的退货商品处理能力，将退货商品进行快速挑拣，保证退货可再销售商品的及时上架。

五、WMS系统基本功能描述

1.基本信息管理：

系统不仅支持对包括品名、规格、生产厂家、产品批号、生产日期、有效期和箱包装等商品基本信息进行设置，而且货位管理功能对所有货位进行编码并存储在系统的数据库中，使系统能有效的追踪商品所处位置，也便于操作人员根据货位号迅速定位到目标货位在仓库中的物理位置。

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无论是在确保仓库实时采集动态的数据方面，还是在提高仓库作业效率与投资回报率方面都具有很大的优势。

◆WMS能否第三方的ERP或OMS等系统实现无缝连接，是评价其功能的重要因素，连接是通过接口技术来实现的。

◆语音拣选技术应用是最新的无线拣选技术，特别是用语音拣选代替传统的纸质拣选单以及快递集包分拣操作等，实现实时、准确、交互、及时确认等功能，提升了拣选效率，大大降低了差错率。

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目前独一无二的。

3.性能：

◆通过灵活配置，系统可适应小、中、大规模仓配应用; ◆严格灵活的权限控制， ◆可按模块设置使用权限， ◆可自定义地对重要处理进行

LOG记录，可以追查处理的执行者、执行时间、执行对象等信息;

◆只要每个系统任务正常终了，整个系统流程可以被中止，然后再继续在中断点开始运行，能保证每个事务处理的数据的完整性和一致性。

其他关于WMS系统设计方面的意见建议，如系统功能模块配置、代码设计、数据库设计、逻辑设计、业务流程、数据流程及结构等等，可在以后系统开发实施的设计阶段，再共同沟通。

二、系统开发实施计划

结合目前圆通公司技术资源和已有的ERP平台资源，建议这次开发WMS系统的实施安排上，可考虑先开发WMS系统，测试成功后，再改进现有的ERP系统，主要增加完善其订单管理方面的功能，然后与WMS系统组合成一套完美的电商仓配一体管理系统，为圆通公司信息化建设锦上添花。

1.任务的分解和计划进度

⑴.系统分析和规划，计划3周完成

包括仓库业务流程、系统功能需求、数据分析与数据流程、数据字典编制、功能/功能模块分析等等。

⑵.系统设计，计划8周完成，其中：

◆系统总体结构设计 3◆数据结构与数据库设计

天

7天

5天 ◆逻辑结构及逻辑层间关系设计◆代码设计20天

15天 ◆输入/输出设计、模块功能与处理过程设计◆系统物理配置方案设计(包括硬件配置选型、应用软件的选型、实用性和可扩展性配置等等) 1天

◆网络系统方案设计

1天

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——摘要，结束语，系统分析报告整理 ——系统管理制度，系统切换 ——系统调试，系统测试 ——系统维护

——系统设计，系统实施报告整理 5.费用预算

WMS系统开发的全过程费用大体包括： ⑴.计算机若干台以及必要支持软件;

⑵.系统的开发费用(主要指研发人员工资、加班费、差旅费、误餐费、办公费等)及现场测试、部署等费用;

⑶.人员培训费用; ⑷.系统日常运行耗费。

以上仅是仓促的简要说明了些WMS的关键需求及必备功能，尚有许多实际应用中的感受和建议，可在日后具体开发过程中再详细交流。

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第3篇：电商仓库管理新选择-WMS系统波次拣货

网货客栈WMS系统探讨之“【波次】给我们带来了什么”

说到波次这个词，在仓库中工作的人尤其在发单量很大的仓库中工作人员一定会觉得平常的很。对于电商仓库从业人员来说，仓库拣货慢，繁锁，麻烦这些词是一直充斥在耳朵的词。网货客栈WMS系统上线后结合波次应用在多个领域，下面我就波次作下总结一下了。

波次应用的环节如下：

1、配货单打印、快递单打印

原始状态：导入仓库的订单(在销售系统里这么叫)及其相关的快递单(不同的快递公司格式五花八门，而真正能用自己格式快递单的公司在中国可以用手指数出来)需要我们仓库的订单人中一单一单的打印，虽然大多数的库存系统都支持订单的批量打印、及快递单打印但是能把两个单据能按波次打印并关联起来的并不多见。

WMS改进：应用波次改进这个环节，只所以两种单据不容易按波次打印根本原因在于不同的快递面单格式不同，SF和ZJS的肯定需要不同的模板打印，而且必须要针式的来打，为了打印快速最简单的方法就是一个快递公司按一个波次来做，这样省去了换纸之苦，并通过扫描枪自动关联两种单据，效率提升一个数量级。

2、调拨

原始状态：在单仓销售时多数调拨是由人工发起的，由于频率不高所以作波次调拨作用不大。但是如果是多仓销售时在用户不选择拆单时仓库调拨会比较频繁。这时如果还是一次请求一次调拨那显然是任何人都接受不了的。

波次调拨：原理与补货非常类似，仅在波次生成的策略上略有不同，可以类推不再赘述。

3、拣货

原始状态：拿订单拣货，纯摘果。拣货人员脑子里乱，跑的路径长，效率极低。

波次应用后：根据订单当中明细的商品品类、商品数量、库位顺序按波次拣货，简单的说就是把一条明细的多条明细做为第一排序条件，商品所属品类做为第二排序条件对订单进行按时间或数量的波次处理。从而优化了拣货人员的工作路径。一个拣货人员在一个波次中用最短的距离在最短的时间内拣完所有的商品。效率提升一个数量级。

4、退货

原始状态：退换货部门根据收到实物按订单为单位进行处理，未能给收货部门提供到货计划，货物处理简单粗暴，库内上架人员总在处理单件商品商品摆放分散不利于拣货，效率低下容易出错。

波次退货：在收到一定量的退货后按品类及正次品情况进行波次处理，根据波次做到货计划预约收货。收货人员从容应对，效率提高，商品摆放更加集中。

5、补货

原始状态：当一个库位上的商品数量少于预警数量时系统自动产生补货单，补货人员虽然能即时补货但由于频率太高以至于最终的效率算起来并不高。 波次补货：当一个库位上的商品数量少于预警数量时系统自动产生的不是补货单而是补货申请，系统根据设定的参数如：数量、时间或人工干预来处理补货任务。使补货的节奏更加合理，效率总体提高，成本降低。

总之：网货客栈仓库WMS系统中的波次广泛应用到仓储管理任务的每一个环节，把属性相同的商品集中处理可以快速提高效率。

第4篇：WMS上线计划表

方案一： wms系统探讨之“【波次】给我们带来了什么” 说到波次这个词，在仓库中工作的人尤其在发单量很大的仓库中工作人员一定会觉得平常的很。对于电商仓库从业人员来说，仓库拣货慢，繁锁，麻烦这些词是一直充斥在耳朵的词。wms系统上线后结合波次应用在多个领域，下面我就波次作下总结一下了。

波次应用的环节如下：

1、配货单打印、快递单打印 原始状态：导入仓库的订单(在销售系统里这么叫)及其相关的快递单(不同的快递公司格式五花八门，而真正能用自己格式快递单的公司在中国可以用手指数出来)需要我们仓库的订单人中一单一单的打印，虽然大多数的库存系统都支持订单的批量打印、及快递单打印但是能把两个单据能按波次打印并关联起来的并不多见。 wms改进：应用波次改进这个环节，只所以两种单据不容易按波次打印根本原因在于不同的快递面单格式不同，sf和zjs的肯定需要不同的模板打印，而且必须要针式的来打，为了打印快速最简单的方法就是一个快递公司按一个波次来做，这样省去了换纸之苦，并通过扫描枪自动关联两种单据，效率提升一个数量级。

2、调拨

原始状态：在单仓销售时多数调拨是由人工发起的，由于频率不高所以作波次调拨作用不大。但是如果是多仓销售时在用户不选择拆单时仓库调拨会比较频繁。这时如果还是一次请求一次调拨那显然是任何人都接受不了的。

波次调拨：原理与补货非常类似，仅在波次生成的策略上略有不同，可以类推不再赘述。

3、拣货

原始状态：拿订单拣货，纯摘果。拣货人员脑子里乱，跑的路径长，效率极低。 波次应用后：根据订单当中明细的商品品类、商品数量、库位顺序按波次拣货，简单的说就是把一条明细的多条明细做为第一排序条件，商品所属品类做为第二排序条件对订单进行按时间或数量的波次处理。从而优化了拣货人员的工作路径。一个拣货人员在一个波次中用最短的距离在最短的时间内拣完所有的商品。效率提升一个数量级。

4、退货

原始状态：退换货部门根据收到实物按订单为单位进行处理，未能给收货部门提供到货计划，货物处理简单粗暴，库内上架人员总在处理单件商品商品摆放分散不利于拣货，效率低下容易出错。

波次退货：在收到一定量的退货后按品类及正次品情况进行波次处理，根据波次做到货计划预约收货。收货人员从容应对，效率提高，商品摆放更加集中。

5、补货 原始状态：当一个库位上的商品数量少于预警数量时系统自动产生补货单，补货人员虽然能即时补货但由于频率太高以至于最终的效率算起来并不高。

波次补货：当一个库位上的商品数量少于预警数量时系统自动产生的不是补货单而是补货申请，系统根据设定的参数如：数量、时间或人工干预来处理补货任务。使补货的节奏更加合理，效率总体提高，成本降低。

总之：仓库wms系统中的波次广泛应用到仓储管理任务的每一个环节，把属性相同的商品集中处理可以快速提高效率。

方案二：

wms仓库管理系统在智能货位管理和物料出入库管理中的详细流程 配合该公司信息化建设的整体进度，实施仓储物资管理系统必须遵循整体规划、分步实施的原则，经过讨论我们认为条码物资管理系统可分为前后两期来分别完成，一期项目定义为总公司仓库进行试点，重点完成出入库管理、临时出入库管理、盘点管理、智能货位管理等，能够实现基础的数据采集和出入库管理，实现库房特殊业务的管理;二期项目将针对该公司各分公司仓库的物资管理系统进行条码化改造，最终实现全公司物资条码化追踪管理。一期项目必须考虑预留erp系统的接口，同时为二期条码化管理预留接口，为实现公司整体信息化建设奠定好基础。

1、智能货位管理：

在基础资料建立时，对每一个货位可存放的物资进行预先设定，同时对每一类物资可以放置的货位也作预先设定，即将物资与货位进行双向关联。

这样，在进行物资入库时，只需要扫描物资条码，系统就能自动查找可以存放该物资的货位，并且将这些货位中空闲的货位列表显示出来，用户可从中选择一个货位存放该物资。

同样，在物资出库时，只要导入出库物资资料，系统即可查找出哪些货位存放该物资，并能根据物资在库库龄分析，按库龄时间长短进行排序，让操作员能快速选中库龄时间最长的物资，完成出库操作手续。

传统的货位管理只能做到事后记帐，即物资存放在哪个货位在系统中记录，出库时按其存放位置去取货出库;精诚软件在该项目上提出的智能货位管理理念必将成为今后一段时间wms系统的一大热点。

2、物料出入库管理：

(1)物资入库 供应商送货后，由仓库检验员验收，并在系统中开具“实物验收移交清单”，实物验收清单由系统传递给库管人员和采购部，采购部根据订货合同和“实物验收移交清单”制作“采购到货单”，系统将由采购部制作的“采购到货单”传送给库管人员，系统只有在“采购到货单”和“实物验收移交清单”同时齐备时才允许进行正常入库操作。

对于“采购到货单”迟迟不能到位的情况，系统提供特殊业务处理功能，就是允许库房管理处进行临时入库操作，即只要有“实物验收移交清单”即可办理临时入库手续。

在完成入库手续前，仓库管理员先用扫描枪扫描要入库的物资条码(没有条码的要先给物资生成并打印条码)，采集完后，把扫描枪跟条码管理系统连接并导入条码信息，系统会提示存放货位;

选择物资明细和入库仓库，就可以“生成入库单”并把物资明细导入到“材料入库单”里，就可确认入库，保存相应入库单据。

(2)物资出库：物资出库包括三种情况：生产领料出库、销售出库和售后出库。

生产领料出库：

由生产车间在系统中开具“领退料单”，经生产部审批后，传送到库房管理处审核，审核完成后生成“材料出库单”，并根据库龄分析将最早入库的物资进行出库处理。 在完成审批手续后，仓库管理员先用扫描枪扫描要出库的物资条码，采集完后，把扫描枪跟条码管理系统连接并导入采集的条码，完成材料出库手续。

销售出库：

由销售部在系统中制作“销售发货单”，经销售部领导审批后，系统自动将单据传送至库房管理处，库房管理处领导审批后，系统自动根据库龄分析将最早入库的物资出库，提示库管人员物资存放货位，生成“销售出库单”。库管人员根据系统提示，找到相应出库物资，用条码扫描枪对出库物资进行条码采集，并将采集数据导入系统，完成物资销售出库手续。

售后出库：

售后出库由售后部在系统中制作“售后发货单”，经售后部审核后，传送到库房管理处，经库房管理处审核，办理售后出库。出库流程基本与生产领料出库一致。

方案三：

仓库物流管理系统的解决模式-wms条码仓储管理 精诚eas-wms系统集成了信息技术、无线射频技术、条码技术、电子标签技术、web技术及计算机应用技术等将仓库管理、无线扫描、电子显示、web应用有机的组成一个完整的仓储管理系统，从而提高作业效益，实现信息资源充分利用，加快网络化进程。其中的关键技术主要有无线射频技术(radiofrequency，简称rf)，电子标签，数据接口技术。

条形码wms仓库物流管理系统解决方案是北京精诚软件信息技术有限公司从仓储管理发展的趋势出发，结合多年对物流管理模式的研究和信息系统的开发经验，研发出来的综合仓储管理解决方案，该方案覆盖了基于不同行业特点的单一专业仓储管理或多级网络仓储管理的各个方面，同时配合制造企业的jit管

理、流通企业的分销、物流企业的多货主仓储服务等，并针对数据的交换以及信息的提供，与周边辅助系统进行完美结合的一整套仓库管理解决方案。

一、方案特点 对仓储运营过程中，支持执行层面中的货品的进货收料、检验、上架(放置)、拆解、拣取、包装、出货、动线活动等提供支持;同时涉及到的空间资源、加工管理、设备资源、edi等功能，为增值服务提供良好的功能; 精诚条形码wms仓库物流管理系统充分考虑到系统与企业其它系统间的数据整合，分别为不同职能管理系统设计数据交互方案和数据接口，提高仓储与供应链的协同能力;

在仓库管理运作各环节中，充分考虑到客户具体情况，解决方案在基础功能的基础上将rfid、条码、立库等技术进行充分结合，根据需要可充分实现相关技术在仓储管理中的应用和数据接口，实现仓储高速、高效地自动化运作; 1.基本结构

精诚条形码wms仓库物流管理系统采用b/s三层架构设计，表示层：用户与软件的交互接口，中间层：应用服务器和代理服务器，负责系统业务逻辑处理，数据层：即数据库。集中存放系统数据。可以是各种关系型数据库;

精诚条形码wms仓库物流管理系统基于典型的pda/rfid/wi无线网络等自动识别技术由以下几部分组成：数据库、信息系统、网路、数据载体，读/写单元和接口模块，接口模块以总线方式或串口通讯方式与plc、pc等控制单元相连。 2.系统功能

精诚eas-wms条码仓储系统是在仓库管理中引入条码技术，对仓库的到货检验、入库上架、分拣出库、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制库存。通过科学的编码，还可方便地进行物资的管理。 3.条码编码规则

编码规则需要根据企业具体情况而定。根据条码技术特点以及产品属性，应使用国际流行的物流单元标识码code128码，这种码制的特点是编码内容可长可短，完全根据需要来定。可按照如下规则编码：产品编号+生产日期+数量+流水号。 4.条码的生成、打印与粘贴

根据企业组织架构及生产需要，条形码可由各生产车间负责生成并打印。生产准备处通过系统下达生产任务，各车间根据生产任务中的产品属性(产品编码、数量、生产日期、包装形式等)及编码规则预先打印出条形码，条码的生成由系统按照既定的规则自动计算，通过专门的条码打印机进行打印而成。包装班组按照要求将不干胶的条码标签粘贴在包装的既定位置(麻袋或编织袋包装产品，条码可粘贴在合格证上，也可根据情况与合格证一同打印生成)

5.货位管理

采用数据收集器读取产品条形码，查询产品在货位的具体位置，(如x产品在a货区b航道c货位)，实现产品的全方位管理。

通过终端或数据收集器实时地查看货位货量的存储情况、空间大小及产品的最大容量，管理货仓的区域、容量、体积和装备限度。 6.产品质检

产成品包装完成并粘贴条码之后，运到仓库暂存区由质检部门进行检验，质检部门对检验不合格的产品扫描其包装条码，并在采集器上作出相应记录，检验完毕后把采集器与计算机进行连接，把数据上传到系统中;对合格产品生成质检单，由仓库保管人员执行生产入库操作，

7.产品入库

从系统中下载入库任务到采集器中，入库时扫描其中一件产品包装上的条码，在采集器上输入相应数量，扫描货位条码(如果入库任务中指定了货位，则采集器自动进行货位核对)，采集完毕后把数据上传到系统中，系统自动对数据进行处理，数据库中记录此次入库的品种、数量、入库人员、质检人员、货位、产品生产日期、班组等所有必要信息，系统并对相应货位的产品进行累加。 8.入库的安全控制：入库扫描条码后进行上传时，系统根据条码自动核查是否有质检单样即可保证入库的数据准确性、安全性，同时各部门也可及时的查询到入库数 9.物料配送

根据不同货位生成的配料清单包含非常详尽的配料信息，包括配料时间、配料工位、配料明细、配料数量等，相关保管人员在拣货时可以根据这些条码信息自动形成预警，对错误配料的明细和数量信息都可以进行预警提示，极大的提高仓库管理人员的工作效率。 10.产品出库

产品出库时仓库保管人员凭销售部门的提货单，根据先入先出(或后进先出)原则，从系统中找出相应产品数据下载到采集器中，制定出库任务，到指定的货位，先扫描货位条码(如果货位错误则采集器进行报警)，然后扫描其中一件产品的条码，如果满足出库任务条件则输入数量执行出库，并核对或记录下运输单位及车辆信息(以便以后产品跟踪及追溯使用)，否则采集器可报警提示。保管人员核对所采集数据，自动生成出库单，同时系统生成出门证，并打印出集团内部发票(此处可根据企业实际情况由相应部门进行打印)，运输车辆凭出库单、出门证、集团内部发票运输出厂。 11.仓库退货

根据实际退货情况，扫描退货物品条码，导入系统生成退货单，确认后生成退货明细和帐务的核算等。 12.仓库盘点

根据公司制度，在系统中根据要进行盘点的仓库、品种等条件制定盘点任务，把盘点信息下载到采集器中，仓库工作人员通过到指定区域扫描产品条码输入数量的方式进行盘点，采集完毕后把数据上传到系统中，生成盘点报表。

盘点时节省了大量人力，可在较短时间内完成仓库盘点，获得准确数据，并能及时的把数据传输到相关部门，利用系统进行各种数据分析，为生产、销售和决策提供可靠依据。 13.库存预警

另外仓库环节可以根据企业实际情况为仓库总量、每个品种设置上下警戒线，当库存数量接近或超出警戒线时，进行报警提示，及时地进行生产、销售等的调整，优化企业的生产和库存。

14.质量跟踪与追溯 此环节的数据准确性与之前的各种操作有密切关系。可根据各种属性如生产篇二：wms流程图

收货模块 篇三：铝业有限公司wms系统项目方案书 河南鑫泰铝业有限公司wms系统

项目方案书

版本：1.2 青岛科泰软件有限公司 2012 年7 月 10日

目录 1技术方案 ............................................................................................................................................... 4 1.1 microsoft .net框架平台技术架构 ............................................................................................ 4 1.2系统网络架构 ............................................................................................................................... 4 1.3流程图及系统结构层 ................................................................................................................... 5 1.4功能模块 ....................................................................................................................................... 7 1.4.1基础信息管理模块 ................................................................................................................ 8 1.4.2 申报管理模块 ....................................................................................................................... 9 1.4.3 采购管理 .............................................................................................................................. 9 1.4.4 入库管理 ............................................................................................................................ 10 1.4.5 退货管理 ............................................................................................................................ 11 1.4.6 退仓管理 ............................................................................................................................ 11 1.4.7 库存管理 ............................................................................................................................ 11 1.4.8库存盘点 ............................................................................................................................. 11 1.4.9 出库管理 ............................................................................................................................ 12 1.4.10 系统设置模块 ................................................................................................................... 12 1.5硬件平台 ..................................................................................................................................... 13 1.6软件平台 ..................................................................................................................................... 13 2实施 ..................................................................................................................................................... 13 2.1进度规划建议 ............................................................................................................................. 13 3项目报价 ............................................................................................................................................. 14 4售后服务 ............................................................................................................................................. 15 4.1培训 ............................................................................................................................................ 15 4.2系统维护 .................................................................................................................................... 16 1技术方案

1.1 microsoft .net框架平台技术架构 1.2系统网络架构 数据库采用sqlserver 2005。开发语言vs2010 c#.软件基于.net 4.0框架。 winform 结构、网络版。

软件中的查询仿excel的自动搜索功能，方便用户操作，减缓使用软件的工作量，追求软件的便捷使用。

本系统部署在鑫泰铝业内网数据库服务器上，系统网络架构图示如下： 1.3流程图及系统结构层

流程图：篇四：wms常见问题及处理办法 wms系统常见问题及处理方法(模版) 目录

1、怎样生成盘点表 ......................................................................................................... 1

2、序列号物料的发料 ..................................................................................................... 1

3、序列号物料的收货 ..................................................................................................... 2

4、wms对预留被删除的订单行的处理 .......................................................................... 3

5、查出重复预留行项号的订单号和外部订单号的语句 ............................................. 4

6、过帐失败订单查询语句 ............................................................................................. 4

7、收货上传sap失败的语句 ......................................................................................... 5

8、装wms系统的路径： ................................................................................................. 5

1、怎样生成盘点表

①请求盘点

新建→保存→记住盘点请求号

②公布循环盘点

输入盘点号→保存→行动：公布循环盘点(要十分钟左右)

③导出三一工作报表

三一工作报表→选择“盘点—盘点指导清单→输盘点号(其它不输)并确定→导出报告→excel ④第一次打开excel会很慢，打开后要点“编辑→格式→清除”，则下一次打开就快了。

2、序列号物料的发料

序列号物料发货前，必须先在出库订单中填写序列号：

出库订单→拣货明细→获取重量/取得数据→新建→填写序列号 查询序列号库存：

填入序列号，然后保存：

3、序列号物料的收货

查询序列号： 在收货时填入序列号：

路径：收货明细→取得数据与重量→新建→填入序列号

保存。

4、wms对预留被删除的订单行的处理

生产订单接口程序经过优化之后，现在更新速度已经很快，一般都可以在半分钟之内可以更新完毕!

对于现在经常出现的过账失败，一般都是因为sap将预留给删除。对于此种情况，我已在wms的“出货订单”的列表界面增加了两列“删除”， “关闭”用来提示用户该行预留的最新状态，如下图：

配送经理应该时刻来关注预留行是否已删除或者关闭。

当预留行删除或者关闭，应参照以下步骤来处理，以免影响整个生产订单无法过账： 1，如果wms订单状态是外部创建或者未开始，直接删除wms订单 2，如果wms订单时已分配或者部分分配，请先撤消分配(在撤消分配栏或出库订单的拣货明细中删除项目)，然后删除wms订单，(如果已打印拣配单，请重新打印新的拣配单) 3，如果wms订单已发放还未拣货，请撤消分配(同上)，并且在“执行--生产率--任务”里将拣货任务删除(有时任务在“撤消分配”时一并删除了，在任务栏里找不到了。如果已打印拣配单，请重新打印新的拣配单) 4，如果wms订单已拣选，请在拣货明细里“撤消拣货”，并删除拣货明细，同时将物料从pickto货位移动至原来的货位(因为撤消拣货之后，物料的库存是留在pickto货位的，如果已打印拣配单，请重新打印新的拣配单，或者在拣配单上划掉该行) 5，如果wms订单已发运，请直接联系项目组处理了(1，如果物料是需要的，则在sap将预留再次添加进来。2，如果物料是不需要的，将物料从线边库追回，然后在wms里做入库，并将该行订单做手工上传处理)

以上处理办法，如有不明白之处请及时与项目组联系!!!

强烈建议，在发运之前先确认是否都已过账成功，因为物料如果出库，就比较难处理!

5、查出重复预留行项号的订单号和外部订单号的语句

以下为在sql数据库中查询重复发货的预留行号的语句： select a.externorderkey 外部订单号,a.susrsyx75 预留行项号,o.orderkey 订单号,o.susrsyx26 上传标记 ,dateadd(hour,8,o.orderdate) 订单时

间 ,o.susrsyx30 上传时间 from wmwhse3.orders o inner join (select externorderkey, susrsyx75, count(orderkey) num from wmwhse3.orders where isnull(susrsyx75, )<> and type=02 and isnull(susrsyx60, )= group by externorderkey, susrsyx75 having count(orderkey)>1) a on o.externorderkey=a.externorderkey and o.susrsyx75=a.susrsyx75

6、过帐失败订单查询语句 use wmprd go select a.wavekey 波次号, a.externorderkey sap订单号, a.orderkey wms订单号, a.susrsyx26 回传标志, a.susrsyx27 回传信息, b.sku 物料代码, c.descr 物料描述, b.originalqty 订单数量, b.shippedqty 发运数量, b.openqty 未清数量, b.lottable03 库存地

from wmwhse3.orders a, wmwhse3.orderdetail b, wmwhse3.sku c where a.orderkey=b.orderkey and b.sku=c.sku and a.susrsyx26<>s and isnull(a.susrsyx26, )<>

7、收货上传sap失败的语句 select * from wmprd..sapout where rfcname=zsapwms53 and erpflag=e

8、装wms系统的路径：

配置生产机工作站：

新建记事本→填入telnet 10.0.3.76→保存→修改文件名为ss.bat 开始用户名0000 密码：0000 进入界面用户名admin 密码admin1 10.0.3.76 sanywmstest

9、寄售物料发货上传失败

如果有寄售信息记录，则有可能是：篇五：仓储管理系统wms商业计划书

仓储管理系统wms商业计划书

一、基本市场状况分析(什么样的企业需要wms)： 1.全球性经济危机迫使制造业必须提高核心竞争力，降低生产成本，寻找新的利润源;

中国企业正在经历着前所未有的变革，谁先变革，谁将更有号召力和生命力。大家都在寻找最适合自己公司增长的利润源。

第一利润源：降低物料成本(产品开发、提高良率、减少浪费) 第二利润源：降低人力成本(提高生产效率、高效的内部物流) 第三利润源：降低物流成本(内部物流、外部物流)

第四利润源：增加企业利润，提高供应链运作效率(供应链管理);

企业已经极尽全力地挖掘“第一利润源”、“第二利润源”、“第三利润源”。 受“第三利润源”理论的推动，许多物流经理面临着没完没了压缩物流成本的巨大压力。中国的大多数企业还处于直接压缩物流基础作业成本的阶段，并没有考虑从物流服务的创新与开展物流增值服务中寻求利润。

如今，世界已经进入了信息时代，一种新的利润增长源悄然形成，即通过提高供应链运作效率，实现企业利润的增加，称为企业的“第四利润源”。 第四利润源不仅着眼于供应链管理，更强调通过现代管理技术和方法，构建完整高效的供应链管理体系，充分利用和挖掘外部资源，提高供应链的运作效率，增强企业的核心竞争力。

物流供应链软件使“第四利润源”成为可能;

缺少信息化的物流可能成为“盲流”，信息化是企业制胜的法宝;形象地说，信息流是整个企业的血液，掌握企业的命脉，而物流供应链软件就是输送血液的“心脏起搏器”，使企业的心脏永不衰竭。

毋庸置疑，物流供应链软件使企业赢得“第四利润源”成为可能，因为物流供应链在本质上增强了企业的核心竞争力，才能进入“第一利润源”--“第二利润源”--“第三利润源”—“第四利润源”的良性循环，使企业在“大浪淘沙”

的浪潮中成功“淘金”。

在物流供应链软件中，最基础的功能模块是仓储管理wms、运输管理。 2.电子商务行业的兴起，运营商迫切需要解决物流瓶颈，建立高效的仓储配送中心; 当企业的物流业务成长到一定规模之后，随着订单数量的增加，客户需求不断个性化，执行效率就成为物流发展的瓶颈，单纯依靠人力资源的增加已不能提升出入库执行的速度，反而带来成本的大幅度上升与差错频频，解决之道当然是改造现有业务与流程，通过科学的分析、规划、设计，根据不同企业各自的物流特点设计出合理的仓储规模、布局及配送方案。虽然使用条码设备与高速分拣系统等现代物流设备将大大提高操作执行速度与准确率，然而高性能的仓储管理系统wms作为整个仓储配送运作管理的核心，整合人力、设备、空间等各种资源，按照最佳模式统一规划、分配每天发生的收货、上架、品检、订单拣选、补货、盘点等大量事务，使人力、设备、空间的配合最和谐、利用率达到最高。

所以对于一个高效率的现代化仓储配送中心，仓储配送管理系统不仅仅是一套软件系统，更是一种现代化物流管理理念的诠释，高性能的仓储管理系统、科学规划设计、现代物流设备的运用三者缺一不可。 仓储配送管理系统必须是建立在成熟的物流理念的基础上，它关注的核心理念是高效的任务执行和流程规划策略。软件的设计开发需要具有仓储管理、物流管理和供应链管理的丰富经验和知识的技术人员。通过提高作业效率与资源利用率来降低物流成本和增强客户服务水平，实现对一个大型仓库或配送中心的所有执行过程的有效管理，帮助企业打造物流管理的核心竞争力。

电子商务仓储解决方案实例：京东商城

缺钱的找钱，拿了钱的忙找地、找人才、建物流、仓储，中国b2c企业“仓储热” 从2009年年底蔓延开来。随着刘强东“亚洲一号”计划的公布，中国乃至整个亚洲电子商务行业的仓储之王也将呼之欲出。

日前，京东网上商城在上海兴建的国际化超大型仓储中心“亚洲一号”揭开面纱一角。

请顾客暂时不要来购物

今年初，京东商城通过媒体向消费者喊话：请暂时不要来京东购物了，先去别的地方买吧。

把顾客往门外推，这么奇怪的事，背后是物流瓶颈。京东董事局主席兼首席执行官刘强

东表示，去年下半年，很多来京东购物的消费者不开心了，而过去不满意率只有千分之几甚至万分之几。不开心的消费者，上海最多，原因是上海的订单增长太快，物流中心的处理能力已经跟不上了。缺货、送货不及时，消费体验肯定不佳。

刘强东坦言：物流，无论是过去还是将来都是京东最大的挑战。应对挑战的方式有二：一是减少广告宣传，给营业额增长速度踩刹车，一旦系统、流程、物流、配送各环节承受不了，结果可能就是灾难性的;另一方面是加大物流建设的投入。

目前大家电主要从四大仓储中心向全国配送，据去年核算，一件大家电从北京发到西安，平均每件的配送成本是400多元，家电的利润率并不高，400元一件很可能亏损。如果在西安租库房，平均每件仅48元，能省90%的成本。

聪明仓库，傻瓜操作

京东网上商城华东物流仓储中心位于嘉定区马陆镇，是租赁的，占地面积36000平方米，是京东商城在全国最大的物流中心，它承担了京东一半销售额的物流配送。

这个物流中心一共有3个库房，分别存放大件、中型件和小型件，其中一个库房的二楼专门放高价值的细小件如手机。

在收货区，几名工人正在整理供货商送来的货。为了每一件商品都做到可追溯，预防售后服务中发生调包等纠葛，京东不惜人力成本，人工扫描每一件电子电器商品的编码，这个号码是全球惟一的。如果没有，就手工贴上京东自己的编码。

收货区编码扫描大概是整个仓库最耗费人工的环节了，拣货、打包、出货各环节则非常节省人力。自动履带上一个个塑料周转箱缓缓运行，拣货员把取来的货放进箱子。拣货流程的终点是细小区的一个货架，据介绍这里叫做 “合流区”，即一个订单的所有商品最后在这里合流。货架上存放着一些商品，工人拿起手持无线pda设备，扫一下箱子上的条码，就知道哪些商品要放进哪个箱子，哪个箱子已经完成合流，可以送到打包区了。

这里所有的思考都交给电脑系统，京东自行开发的软件，会在顾客下订单后1分钟内，自动把拣货任务发送到一个拣货员的pda上。各种情况综合起来，软件算出最优方案，由此选择发送给哪个拣货员。全程条码管理，打包区一扫就知道有没有货不对板的问题。目前配货准确率是99.9%。

这是一个聪明的仓库，工人只需傻瓜操作，计算机会告诉你怎么做。打包区的墙上悬挂着电子屏，每个打包员的进度实时显示，谁完成了几件，谁最快谁最慢，柱状图一目了然。薪酬实行计件制，无需监督，管理也是傻瓜式的。

从开始拣货到包裹送上货架等待运往各配送站，整个过程40分钟。有了这个聪明仓库，京东在4月推出 “211限时达”服务，上海地区的消费者在上午11点前下单，当日即可收到货品，晚上11点前下单，次日上午收， b2c电子商务从没这么快过。 亚洲最大单体仓库明年见

这只是 “前身”，真正的 “亚洲一号”预计将于2011年投入使用。那将是一个单体面积达15万平方米的库房，是奥运会主体育场鸟巢的8倍。不仅体积庞大，也将成为全国乃至世界范围内b2c行业中自动化程度及生产效率最高的仓储中心之一。日订单正常处理能力为25000单，极限处理能力可达50000单。

“亚洲一号”设计高度27米，分5层，里面将一个员工都没有，全部自动化。京东正在与西门子合作，开发双插臂、双向、最高速的托盘自动化管理系统，中型体积的电子电器类货品将全部实现无人拣选，每件都存在一个格子里，自动进出。必须人工拣选的如日用百货，则实现物动人不动。

刘强东透露了一个 “商业机密”：京东有一套非常完备的信息系统，基本上可以预测到

将来15天之内每天的销量。“我现在就可以告诉你，明天上午9点钟到10点钟之内什么东西大致能卖出多少。因为我们发现，每个网友在京东购物，平均决策周期是3.6到5.2天，提前几天来点击、观摩、比较。软件通过对每个消费者访问路径的分析，就能预测购买行为。” 3.食品安全问题、产品质量可追溯性倍受关注，传统erp库存系统已经不能满足现有需求。

一套强大适用的软件系统对管理企业的仓库和配送执行非常重要。这种选择经常是在一个集成的erp中的模块和一套更灵活的高级仓储管理解决方案之间进行取舍。选择何种方案取决于对仓库执行的复杂性和仓库的规模以及长远的发展进行清晰理性的分析，或者说，这取决于各企业仓储配送规模的发展与需要达到的效率指标。 仓库管理系统(wms)，英文为warehouse management system，是对物料存放空间进行管理的软件，区别于库存管理。其功能主要有3方面，一为通过在系统中设定一定的仓库库位结构对物料具体空间位置的定位，二为通过在系统中设定一些策略对物料入库出库库内等作业流程进行指导。三为产品生产、运输过程的可追溯性提供数据。

仓储管理系统(wms)是一个实时的计算机软件系统，它能够按照运作的业务规则和运算法则(algorithms),对信息、资源、行为、存货和分销运作进行更完美地管理，使其最大化满足有效产出和精确性的要求。这里所称的仓储包括生产和供应领域中各种类型的储存仓库和配送中心。传统的仓储管理运作包括: 收货、上架、补货、拣货、包装、发货。 4.至卓飞高也迫切需要一套仓储软件来解决公司面临的物流难题; 主要包含在以下几个方面： 1)、第三方物流仓无法按要求出货(按周期先进先出) 2)、无法计算成品在第三方仓库的存放时间; 3)、库存系统无法计算仓库费用; 4)、按订单出货时，第三方仓库无法找到对应的成品; 5)、物流无法追踪;

二、主要思路(解决方案)：

仓储配送管理系统通过不同的功能模块支持企业仓储配送的执行并适应不断变化着的商务策略、电子商务、客户需求、现代化设备、订单的大小和结构环境，从而使仓库或配送中心管理策略长期处于领先地位。

企业要在市场竞争中占有优势，往往要了解客户需要什么样的产品，并且能为客户提供低成本、高质量、高性能的产品。其关键在于客户驱动的程度，通过提供优质产品与服务、准时交货，低成本和高质量来赢得客户的高满意度。为了减少库存，并提高订单的履约率，企业必须采用计算机管理，重视各种资源及空间的利用，达到优化库存、提高效率的目的。

第5篇：SAGE-仓储管理(WMS)

开启仓库管理的全新功效

您的仓库是配送活动的中心吗?

一个有效管理的仓库能够帮助您满足客户的需求，完成成本的控制，保证销售和采购活动能够平稳地运行ACCPAC仓库管理系统(WMS)是一种功能强大，特色丰富的解决方案，它使得库存中存货操作的过程能够实现自动化，从而使中小型的配送中心能够适应高复杂性，大容量环境的需要。 ACCPAC WMS为实行中心和仓库管理提供核心的功能，包括订单管理，收货，库存，存货补充，人力成本控制，无线射频支持和仓库任务管理。

通过无线射频(RF)和条形码技术，送货系统和其他仓库自动化设备，WMS系统能够与ACCPAC企业版或是其他ACCPAC电子商务的解决方案中的销售订单模块，存货控制模块和采购订单模块实现高度的集成。ACCPAC WMS保证了对仓库中人力资源的合理配置，订单可以被更准确的捡取，包装和发送，从而保证在每个仓库中接近100%的挑拣和发送的准确性。

通过使用RF设备自动的进行订单的处理，ACCPAC WMS允许对多个订单按照简单的步骤进行操作。另外，WMS显著地增加了仓库和库存操作的效率，通过降低废弃和呆滞库存，提供个使用者降低运输成本的途径。

WMS重组了仓库的操作，并且将其提升到一种新的高度，如，无纸化的货品跟踪，即时的订单处理，所有库存活动的准确计量和极其真实的库存控制，最终提升了生产力和客户服务水平，降低了错误和减少了成本。

ACCPAC WMS是深受客户青睐的软件，能够超越客户的预期，对行业的变化作出灵敏的反应。

总而言之，ACCPAC WMS是包括入库和废弃，拣选和包装，发货、装运和存货控制的一个敏捷集成的解决方案。