生产车间安全文化建设
摘 要：企业安全文化是企业生产活动所创造的安全观念、安全行为、安全制度和安全物态的总和，企业安全文化是企业安全生产的软实力，先进的企业安全文化是企业安全发展的动力与灵魂【1】。本文以某露天煤矿采剥段为例，剖析车间、班组安全文化的养成过程和建设经验，归纳总结安全文化建设的成功典型做法，列举安全文化养成的要点。
关键字：生产车间;安全文化
一、文化积累和传承。
纵观采剥段三年来的生产安全统计，诸多人为原因造成的不安全事件、不安全行为都发生在青年人生产作业过程中，反观经验丰富的老师傅，很多人从上班至今没有出现过人为事故，由于采掘设备很多都使用超过10年，部件老化、连接松散、可靠性差，已完全不能够按照新设备的性能正常使用，但经验丰富的老师傅通过对设备的摸索，抓住了设备的缺点和问题，在生产过程中能够避开风险点，老师傅经验的保留与传承，是安全文化的形成与塑造的过程，他们把设备当成了自己的家，工作一个班就要对设备负责一个班，在注油、检查方面认真负责，而设备健康是避免设备不安全事件的重要因素。
二、青年职工培养
车间、班组作为一个集体，能够与时俱进、学习创新，关键在于青年人。青年人都有远大的报复和理想，思想活跃，对外面世界的关注积极性要超过对操作本领的提升， 他们会利用课余提升自我、学历提升，参加各类文娱活动，有些会把精力重心放置于其他类特长上面。最初工作自我加压较少，加上对手机的依赖、倒夜班等导致身体素质的下降，同时感情因素、家庭因素、校园到社会转变适应过程因素，会给青年人从融入企业到融入事业设置一定的障碍。
针对此，要通过设立良好的机制、形成良好传统，来促进青年人转型、成长。一是班长和老师傅对青年人的培养和教育，青年人成才，能够担当起更重要的责任，给予老師傅们一个相对轻松、自由的空间。从班长的角度讲，青年人的成才，是班组长工作开展顺利与否的一个重要方面，出于减轻工作负担、提高班组集体稳定安全性的方面，从正面或侧面教育引导青年职工的成才、成长。三是管理模式的与时俱进，从过去的管物、管人、管人的行为变为引导人的思想，由以命令、控制、惩罚为主，转至以引导、服务、激励为主，渐渐让青年职工认同企业，寻求自身的提高和发展，靠思想、信念和精神的力量自觉、自愿地发挥潜能，从而从被动接受管理，转变为主动参与管理。四是企业发展与自适应推动作用，伴随企业发展的认可度不断提升，收入水平达到甚至超出了预期。同时在成立家庭后生活压力初步体现、家人的期盼也逐渐突显，会促进他们人生观一定程度上的转变。五是自我职业规划的促进作用。青年人的自我意识较强，长期在一个集体中，自我价值的实现逐渐成为青年人关注的点，而评价价值高低的一个主要标准就是操作能力，业务水平的评价，这促进了青年人钻研业务、认真规划职业生涯。很多人的职业生涯真正有规划是在经历了一定时间的工作历练之后，晋升空间得到释放，都会给年轻人努力上进的动力和来源。
三、讲安全与讲艺术
安全文化多建立在一种和谐共处、沟通良好的团队中。和谐是关乎安全的重要因素。一个集体的氛围不和谐，到处都是冲突矛盾的声音，必然会影响操作者的专注和发挥。
司机一正一副的搭配方式，这种搭档组合可能一年两年，也会十年八年。一种成熟的搭档组合方式一定是在最初的不适宜、不协调基础上互相调整、磨合，最后组建的，这是一种自然作用的结果，是一种相对和谐稳定的常态。促使、维持这种常态，是安全文化建设的艺术。
每个集体成员都会从多血型、胆汁型到粘液型【2】一应俱全。采剥段同样有经验丰富、操作谨慎、处事不惊、遇事不慌的老师傅，有性格活跃、擅长组织、热情洋溢的准青年人，当然也不乏大胆冒险、缺乏耐心的员工，纵观近三年的不安全事件，人为事件发生概率超过半数，部分就是由于当事人冒险作业、盲目作业造成的。在发生不安全事件的职工安全教育方面，班组长多会讲求管理艺术、站在对方的角度换位思考，以启发式、引导式的形式，从安全的重要性、事故可能的后果、造成的影响，对个人、集体的伤害角度说清楚。不光讲了怎样做，也讲了为什么，还要讲到别人的好做法，有对比、有类比。
四、班组长选择培养的重要性
车间安全重在班组，而班组安全重点在班组长。首先素质至关重要。班长的素质和能力至关重要。班长一定要是一个业务上的“明白人”，对于基层班长层面，一定要聘用经验丰富、对业务的每一个细节熟悉掌握，甚至是专家一级的人才。班组长要懂设备、懂检修、懂操作、懂作业规程和标准、懂一定的安全知识。要有当面指出错误的正派作风，也要有细心讲解的耐心性格。要有正、侧面经历过事故、事件的亲身教训，还要有发现问题、预判事故的敏感神经。
其次能够开好班前会。安全教育，重在日常，以运行四班为例，采用了班前会与班中督促相结合、热心辅导与侧面教育相结合、关心业务与关心个人相结合、讲事故教训与换位思考相结合的安全教育模式。班前会讲安全是提升班组成员安全意识的重要环节。倒班的操作人员日常工作安排的非常紧凑，从到岗的一刻起就要不停的操作、生产，要做到24小时设备人员的无缝对接，在不到十分钟的简短会议中，班长对上一个班出现的问题进行简单的回顾，交代生产现场特殊作业、重点工作，最后开展一段普遍而又不失针对性的安全教育，几乎囊括了所有细节、所有方面。这样的班前会开了十年，这个班组一直是企业的安全标杆班组，多次被评为年度优秀安全班组。可见，耐心的安全提醒、安全教育，日积月累，定会如细雨般润物无声灌输到每一位职工，潜移默化的提高班组整体安全水平、强化安全基础、一定能够起到提高班组成员安全意识的作用。
五、灵活教育培训方式
对于生产操作班组，安全培训开展形式不应拘泥于讲课、考试的常规，要通过以赛促学、以考促学，以创新发动深入钻研的方式。以考促学指对于年龄偏大班组的培训，读书的任务难以落地，规程、手册、教材束之高阁、读不进去，而手机确成为潮流。要想让广大员工放下手机，拿起书本，难度偏大。可以通过安全知识竞赛、每日一题、班前会提问等形式，有效达到了自我学习目的。也可以通过举办技能竞赛，在备赛和选拔过程中普及安全技术知识。也可以以创新工作室为载体，通过技术骨干带头、普通员工参与的方式，在创新过程中钻研，不仅收获了创新成果，更促进了广大职工对设备的了解、对安全的认知。
六、结语
安全工作重于泰山，而安全文化建设则是安全工作的强大后盾。安全文化的创建过程同时也是一个企业文化的形成过程。只有以作风优良、团结上进、积极进取的企业文化作为铺垫，安全工作才会有高起点。通过分析采剥段车间班组安全建设的过程，我们可以看到，安全教育的日常开展、安全知识的日常灌输，一定是创建班组安全文化的必经之路，无捷径可走。同时对于班组长的选择至关重要，选人用人的正确性，决定了团队安全水平。
参考文献：
[1]中国安全生产协会.全国安全文化建设示范企业评价标准[Z]2019。
[2]中国安全生产科学研究院.安全生产管理[M].北京：应急管理出版社，2020。
作者：李志强
摘要：该文以生产管理信息系统为设计对象，以制造执行系统（MES）为核心理念，对生产管理信息化提出具体的实现方案，可以更好解决生产问题，避免计划赶不上变化，导致产量不能达到预期标准，能够实现车间的现场调度、生产过程控制、设备状态监控，并对生产过程中的一些非常规信息进行管控，提高车间生產的效率。提高了生产管理效率，降低了备件库存和运行成本，实现精益化管理，并建立起企业的自动化机器人生产知识库，可以为企业的相关决策提供科学依据。
关键词：生产管理信息系统;制造执行系统;生产车间
1 引言
随着现代科学技术的发展，产品的设计、生产和销售开始向全球化趋势发展，消费者对产品的需求向个性化、多元化发展，使工业企业之间的竞争更加激烈。为了提供整体市场竞争力，工业企业迫切需要提高生产效率和产品综合质量，降低企业生产运营成本，这就对工业企业的生产提出了更高的要求。自动化生产设备具有更强的系统特性，因此，要求更先进的生产管理信息系统进行生产管理。全面掌握企业范围内实时的生产设备的运行状况及其成本，提高自动化设备利用率和回报率，可以更好地进行车间生产。
2 相关技术概述
2.1MES
MES系统是用于管理制造企业中的车间的生产信息管理系统，MES系统的作用是充当管理决策层和过程控制层之间的桥梁。一方面，MES负责向自动化生产设备的PLC（可编辑逻辑控制器）模块发送指令，另一方面向企业资源计划（ERP）系统汇报生产情况进行财务核算。MES将现场生产情况反馈给管理决策层，管理和决策层可以通过MES系统了解计划和产能及生产设备维护保养周期。
2.2物联网
在1999年，麻省理工学院的自动识别中心基于计算机Internet预先定义了“物联网”，它使用RFID、无线数据通信和其他技术来构建一个网络，该网络涵盖世界各地的所有区域以自动识别物品，并实现信息的互联和共享。物联网将在未来成为互联网的组成部分，是一种动态的全球网络架构，具有基于特定标准和可互操作的通信协议的自配置功能。文中论述的生产管理信息系统底层就是应用到物联网的概念与各个自动化生产设备进行监控与通信。
3 系统设计
3.1系统总体框架设计
生产管理信息系统基于MES管理方法，全面覆盖自动化生产设备，如：焊接机器人操作，喷涂机器人等，淋雨机器人等，过程中的各种运行数据，并向用户实时显示直观的三维数据，有效监控工作，达到确保安全生产的目的，并提高生产效率。
生产管理信息系统总体构架由五层构成：设备层、采集层、数据层、业务层以及应用层。
设备层是对自动化生产设备进行排序，并显示设备状态与各种实时参数。
采集层通过采集服务器、网关等分布式数据，完善整体的通信设备。
数据层主要记录焊机的工作状态，其中就包括报警状态。
业务层主要有承上启下的作用。
应用层主要对各种数据信息进行查询、监控等操作，并实现网络互联，这样方便网络维护和监控，当某一节点出现问题时，会及时发现，网络节点的连接便于系统的监控和管理。
3.2系统数据库设计
在生产管理信息系统设计中，数据库设计占据重要地位，数据库必须保证数据的一致性、安全性等，根据本文中生产管理信息系统的实际应用情况，生产管理信息系统采用了SQLServer2005作为数据库服务器。
根据生产管理信息系统各模块之间的关系，在对生产管理信息系统进行数据库设计时，为了方便数据的跨表查询，本数据库还设计了相应的视图。
3.3系统功能结构设计
3.3.1监控模块设计
监控模块主要是针对设备状况、生产流程两个方面进行设计，设备状况监控是通过系统控制层的终端进行通信，对生产设备的运行状况进行实时监控，在监控设备出现问题时，还能自动报警功能。生产流程监控主要是对生产系统中的加工进度进行监控，能够确保生产系统能够顺利运行。
3.3.2数据统计模块设计
数据统计模块主要是对生产系统和生产质量进行设计，其中就包括焊机利用率、加权误期任务数等。根据指定的时间，对相关信息进行统计分析，如Pareto图分析等。在进行长期统计分析时，可以通过管理层统计系统查询统计结果。在进行短期统计分析时，将实时数据库中的数据作为统计源，进行在线分析，这样可以确定生产限额，保证在线生产质量。
3.3.3生产信息管理设计
生产信息管理模块一共有四个子模块，分别是订单管理、材料管理、生产管理、设备状态管理，通过实时数据库对各个子模块进行数据统计，并对车间的相关信息进行增加、查询、删除等各项操作，满足各个子模块在管理功能中的操作。
3.3.4作业调度管理设计
作业调度模块主要是对生产车间进行调度，应用启发式算法，对生产系统进行实时动态管控，进而自动对车间的生产进行调度;在一些特定的情况下，车间调度员根据自身情况，以及多年的工作经验，合理的安排生产调度，并通过制定调度规则，了解生产车间的各个工序，分析以后，再合理安排生产。
4 系统的构想与实现
下面是生产管理信息系统的开发环境。
1）技术平台：微软的.NET框架。
2）信息服务器：Internet Information Service 6.0。
3）开发语言：ASP.NET 4.0技术框架，实现语言完全采用C#语言。
4）数据库：SQL Server 2005。
5）服务器操作系统：采用Windows Server 2012服务器操作系统。
6）终端PC系统：采用Win7操作系统。
4.1系统登录实现
系统登录界面是为初始界面，在用户进入系统以后，要就通过登录界面实现登录，生产管理信息系统登录界面如图1所示。
4.2系统管理实现
4.2.1机构与系统管理实现
搭建合理的组织结构，可以提升管理效率和责任到人，更好的监控设备，根据编码分级进行管理的。图2为组织机构界面示意图。
不同的组织机构会影响该用户所能看到的设备等信息内容，系统中默认情况下某一用户可以看到其所属组织机构使用或拥有的设备或其所属组织机构下级的机构或部门的设备。
4.2.2生产管理系统与ERP等管理系统的通信流程
生产管理信息系统（MES）在整个生产过程中起到决定性作用，把生产机器人管理起来是MES的使命。下面论述一个成品从零到一生产的过程：
1）制定项目计划，根据项目计划分解出月度计划。
2）使用PLM系统（产品生命周期管理系统），做基础数据准备，包括项目架构搭建，物料号的创建，物料清单的搭建，工艺路线的搭建。并把这些数据通过接口传到ERP系统。
3）ERP系统（企业资源计划系统）接收完PLM系统数据确认无误后，就执行MRP（物料需求计划）运算。
4）运行MRP后，采购根据MRP运算结果进行创建采购订单。
5）生产调度根据实情况，把计划订单转成生产工单。
6）ERP会把新的生产订单下达到MES里面。把整个工单的任务交给MES去完成。
7）MES接到改任务后根据ERP生产订单的开始结束时间，进行三日计划排产。
8）MES把三日计划下发到WMS（仓库管理系统）进行备料与配送
9）物料配送到位后，MES向机器人发送指令。机器人记录开始生产时间，完工后机器人向MES发送完工指令。MES记录机器机器人工作的开始时间，结束时间，消耗物料的种类和数量，产生品的质量等数据。
10）统计分析，MES有各种丰富的生产报表。如产能报表，生产兑现率报表，计划兑现率报表，生产设备耗能报表，生产设定保小修报表等。
4.2.3 MES与生产设备的通信
生产管理信息系统（MES）最核心功能是监控生产机器，下达生产指令让机器完成生产任务，这就需要MES跟生产设备进行对话通信。现在生产设备一般都具有可编程的PLC控制模块，MES可通过接口对设备PLC模块下达指令，在完成某一项自动化生产的过程中，MES需要和PLC进行11次数据通信。
生产管理系统向生产设备发送生产指令，生产设备根据要求进行生產。生产完成后，把开始时间、结束时间、成品ID发送到生产管理系统。生产管理系统把这些重要的生产数据保存到数据库中，并定时向ERP汇报产量和库存。
5 结论
生产管理信息系统是利用信息化的手段对车间生产设备管理的全生命周期进行管理，从而达到提高管理效率、降低备件库存、实现精益化管理和建立企业维修知识库的目标。本文在MES系统架构设计的基础上，充分考虑到系统与ERP等各个管理系统关系、生产设备PLC的通信。通过本文中的系统设计及与外部系统的协同运作，一定会提高对车间生产设备的管控并降低了很多人为的操作错误，提高效率更便于管理，让车间生产达到预期要求。
参考文献：
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[3] 谢鑫，刘德荣，陈楠，等.高速车轴热加工生产线钢坯信息管理系统[J].工业加热，2019，48（1）：66-68.
【通联编辑：闻翔军】
作者：游健平
摘 要：现场管理是企业形象和发展的体现，是提高生产效率和经济效益的手段和途径。因此，做好现场管理工作是十分必要的。
關键词：安全生产;现场管理;生产各要素
印刷车间生产与现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要部分。
现场管理就是指用科学的标准和实践经验对生产现场各生产要素(包括人员、设备、原辅材料、环境、信息等)进行合理有效的计划、组织、协调、控制和管理，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
如何解决在实际操作当中遇到的问题，是一名管理者需要深思与探究的问题。
一、安全生产是公司生产经营的保障
印刷车间作为一线生产车间，安全生产是第一位的。保证人员安全、设备安全、产品质量安全、防火安全是我们每天都重点强调的事情。如何控制并做到防患于未然是我们的责任。
公司建立完善的安全生产制度，强调注意事项，将必要的警示牌张贴到醒目的位置;重视全体员工安全教育，牢固树立安全第一观念，针对不同岗位制定细致的安全操作规程，规范员工的日常操作，上机，就必须注意力集中，特别是新员工必须进行岗前培训;每年淡季进行1～2次现场消防培训。
二、6S现场的管理与控制
怎样创造一个整洁而安全的工作环境，更好地提高生产效率，做好6S现场管理内容是十分重要的。
1.整理。将生产现场的所有物品进行整理，包括纸张、油墨、擦机布和其他耗材等有必要的留下来，没必要的都清除掉。让空间井然有序，创造一个整洁的工作场所。
2.整顿。把必要的物品按规定位置摆放，使所用物品一目了然。印刷完的页子按照顺序从第一帖到最后一帖摆放整齐并在所放区域内做好标识，以便于下道工序人员拉取方便;印刷完的版材擦干净封胶后整齐地摆放在版箱里，以使二次加印能很好地重复使用。
3.清扫。要求员工每班次提前到岗20分钟，将生产现场的责任区清扫干净，不留死角。每班次随时保持现场干净整洁。
4.素养。让每位员工养成良好的工作习惯，认真规范做事，培养积极主动的团队协作精神。爱岗敬业，以身作则。作为印刷工人日复一日、年复一年地重复着乏味、机械式的工作，怎样能一直做下去，并做好?海尔总裁张瑞敏先生说过：“把每一件简单的事情做好就是不简单，把每一件平凡的工作干好就是不平凡。”只有从小事做起，才能积累经验，创造更大的财富。
5.高效合理有效安排各项生产任务，保障各工序衔接顺畅。生产计划安排的合理性直接影响到了生产的效率和效益。面对目前教材印刷周期短、任务重的特点，合理有效安排是最为关键的问题。
怎样把现有人员、设备合理调整并有效组合是最重要的。要想保质、保量、按时地完成各项生产任务要注意以下几点：与上下工序沟通好、衔接好，避免断档和堵塞;保障设备使用率，尽量缩短待机时间;做好不同产品的生产排序工作，针对同类型的产品结合设备进行产品生产排序，减少生产准备时间;针对大批量产品要做好计划，保证每班次按时完成规定的任务。
三、生产现场各生产要素资源的合理调配
(一)人员分配方面
一个好的领机决定着产品的质量、周期、产量、成本以及机器的使用寿命等，学过印刷专业的至少需要3年以上经验，没学过印刷专业的至少5年以上才能成为一个好领机。随着社会的不断发展，印刷技术人才也在不断地流失，面对人员流失问题，一方面，应该把一些有经验的好领机培养成多面手，比如在淡季的时候开一种机型，在教材生产旺季的时候开另一种机型，实行一人多岗制。轮转机专门印刷教科书的机台在淡季的时候留几个固定人员包括领机和一助，在旺季的时候补招一些临时工当助手。另一方面，人员管理是复杂的，会随着不同场合、环境、产品的种类、主观情绪等因素变化而变化。因此，车间管理工作应在公平、公正、公开的原则下进行，按公司规章制度落实管理，以制度管人。
生产现场人员应时刻清楚自己的岗位职责、作业指导书及相关的规章制度，按岗位责任分工协作，相互配合，充分发挥团队精神，与上下工序做好交接工作。
(二)设备管理方面
设备的运行状态直接关系到企业的生产效率。根据设备的使用情况，严格执行公司制定的设备管理制度和设备保养制度，严格遵守操作规程。按照设备说明书的要求做到设备管理“三步法”，即日保养、周维护、月检修。设备的日常保养和检修工作，大干期间每周日对设备进行小的维护，主要是对整个机器的各个部位逐步进行检修。生产淡季时，依据检修计划对机器进行全面的检修，彻底地清理、清洁、注油及一些易损件的更换，保证大干期间的设备使用率。每班次上班后第一时间检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑系统、油路是否畅通等，待检查无问题方可正式工作，严禁机器带病作业。让员工管好、用好、保养好自己所用设备。设备运行中，勤观察设备响声、温度、压力有无异常，发现问题及时处理并反馈信息。时刻保持设备的清洁，严禁泡、冒、漏。操作人员不得擅自离岗，离岗时要停机，严禁设备空车运转。所有设备的领机是第一责任人，非本机人员不得擅自操作。
(三)原辅材料的合理使用方面
做好原辅材料的合理使用工作，让各机台在保证产品质量的前提下合理地利用所需耗材。制订物料需求计划，保障生产计划顺利实施。要求机台按发料制领取，对生产所需要物料进行把关。在物料使用过程中跟踪控制，避免造成批量材料浪费。车间还对各机台订制了纸张交接本，辅助材料交接本等，使领机们做到心中有数，用多少领多少，真正做到物尽其用。
(四)质量管理方面也是现场管理中的一项重要内容。
质量是企业的生命线，怎样有效控制并预防，将事故消灭于萌芽状态。必须强化细节管理，确保各工序严格执行标准，按要求作业。
1.要求领机严格把关，上机前检查版面是否有划痕，是否有脏点，尺寸是否正确，网点是否饱和，避免上机后发现问题再下版，既浪费时间又影响质量。打出样子后必须校对毛样，校对无误后方可开机印刷。
2.通过过程控制对各机台进行巡检，并做好相应的质量记录，特别对一些新领机要及时提醒和帮助，尽可能地避免不合格产品的出现。
3.车间主任是质量第一责任人，每张工艺单都要逐一审核，包括用料、印数、机型、工艺要求，不能有一丝马虎;还要做到每张样张都要校对签字，每隔一小时逐个机台巡检一遍，看看有没有压橡皮缺字的，有没有墨色跑偏的，有没有套印不准确等容易出现的问题。
四、结束语
现场管理是一项细致并需长期不断坚持的工作，需要全员上下共同配合并执行。只有把现场管理好，才能达到安全、文明、高效的生产目的，才能为企业创造更好的经济效益。当下全国已进入学习时代，创建学习型社会，作为印刷人更应该不断加强自身的业务能力。只有精通自身的业务，才能更好地发挥印刷工匠精神，为印刷事业的发展多做贡献。
参考文献：
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作者：王俊杰
为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进企业的发展，现制定员工守则。
第一章：工作态度
一、 按企业的操作规程，准确及时地完成各项工作;
二、 必须按要求穿工作服，不得穿拖鞋进入车间;
三、 员工应遵守上下班时间规定，不得擅离职守或早退(如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行)，有事生病要书面请假;
四、 员工领取物料必须通过厂长批准，不得私自拿取物料;
五、 员工必须做到文明生产，积极完成任务，保证质量并服从安排;
六、 工作认真，说话和气，谦虚谨慎，举止稳重;
七、 不得私自携带车间内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，一经查实将予以辞退并扣发一个月工资;
八、 员工对工作的安排有不同意见但不能说服领导，应先服从和执行;
九、 员工对直接领导的的答复不满意时，可以越级向上一级领导反映;
十、 员工不得在任何场所接待亲友来访。未经部门负责人同意，不得使用客用电话;
十一、 员工禁止在车间串岗、闲聊、吃零食，吸烟要到指定地方或大门外;
十二、 所有员工不得泄露公司的商业秘密和技术秘密，不说任何
不利于公司和有损公司形象的话。
十三、 工作时间内保持安静，禁止大声喧哗，做到说话轻、走路
轻、操作轻。
第二章：安全守则
一、 任何岗位都要树立“安全第一”的思想，违反操作规程生产造
成后果者，责任自负，各自岗位操作人员有责任报告潜在的不安全因素，以便及时发现和排除;
二、 作业时间谢绝探访，禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或
滥动机器，由此造成的事故自行承担;
三、 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，
危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人物品放在操作台或流水线上。
四、 下班后要检查车间环境，将电源、门窗关闭，杜绝火灾等以外
事故的发生。
第三章：卫生守则
一、 环境卫生
1、厂区、厂房应保持清洁、整齐，废旧物料、生产生活垃圾应分别集中定点堆放，定期清理;
2、厂区公共场所道路应有清扫制度，定人管理;
3、厂区内外水道，必须保持通畅良好。
二、生产工艺卫生
1、生产区要求光线充足、通风良好，地面整洁，门窗完好;
2、生产区不得存放非生产用品和闲置不用的生产用品，生产工具、用具定点存放，设备、管道排列整齐，无跑，冒、滴、漏现象;
3、车间：配料间、灌装间、微生物检验室，更衣室装有紫外线灯杀菌、消毒。地面、工作台面每天工作前后清洗达到洁净。更衣室设有消毒液洗手，门窗装有纱门、纱窗;
4、车间卫生和厂部办公室卫生值日安排;实行分组轮制，具体由厂长安排并制定表格公布，员工须积极配合执行;
5、值日员工打扫场地并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究值日员工和厂长的责任;
6、生产场所严禁吸烟、用餐，不得带入生活用具和私人用物。
三、个人卫生
1、做好个人卫生工作，勤洗、勤换工作服帽，不得穿到厂外;
2、上岗应梳理好头发，穿好工作鞋，不准配戴金银首饰;
3、严格遵守厂区卫生，不随地吐痰、不乱丢瓜皮、杂物，养成良
好的卫生习惯。
厂长全面负责本管理制度的执行。
本制度从2011年8月1日开始执行。
为确保职工生产安全，确保工厂正常生产，特制定本《安全生产守则》。本守则是通用性的安全制度，是各个工种岗位安全生产的最基本要求，工厂全体员工除认真执行本工种岗位有关的安全操作规程和各项安全生产规章制度外都必须遵守本守则。
一、工厂各级负责人员都必须贯彻“安全第一”的原则，坚持在计划、布置、检查、进行生产的同时，要把安全生产放在首位予以高度重视，职工加强安全和自我保护意识，坚持“安全第
一、预防为主”的精神，做到工厂月查，工区周查，各岗位和工人日查。
二、凡有符合安全生产要求，遇有严重危及人生安全和生产设备安全的情况，必须及时向上级领导报告，征求处理意见进而及时处理。
三、新进厂员工必须进行三级安全教育后方可上岗，特殊工种员工须经过培训后持证上岗。
四、安全生产的几个不准：
1、不准穿凉鞋、高跟鞋、裙子、短裤上班，不准赤膊上班。
2、上班前不可酗酒，上班时不准嬉闹。
3、不准戴手套操作旋转机床。
4、不准堵塞车间划定的安全通道和厂区道路。
5、不准在设备开动时擦拭设备和离开岗位。
6、不得违章操作任何设备。
7、工作前必须穿戴好防护用品，认真检查设备和工作场地，排除故障和隐患，安全防护、安全附件、安全保险装置齐全、灵敏，可保持设备润滑良好和通风良好。
8、一切用电动设备与电动工具，绝缘必须良好，接地或接零可靠，非持证电工不得任意拆装和修理电气。
9、各种安全防护装置、信号、电气联锁装置，监测仪表需标记安全色标等不得任意拆除或非法占用，并经常检查和定期交验，必须保持其良好状态。
10、不得任意开动和使用他人管理的设备和工具，设备检查时应停电挂牌或派人监护，检修完毕要认真检查，确认无触电时方可合闸。
11、不得在悬挂物下走动及工作，多人操作时必须以一人为主，协调工作。夜班、加班，某些特殊工种作业时必须二人以上一起工作。
12、易燃、易爆等危险品仓库，气体等危险部位，必须设置明显警示标记，并严禁吸烟和明火作业。
13、搞好文明生产、材料、成品及半成品、废料等必须堆放整齐，且定点堆放，不超高，保持车间通道整洁和畅通无阻。
14、严格做好交接班，动力设备和关键设备应认真填写记录和交接班记录，工作完毕后，要切断水电气源，熄灭火源，清理场地。
15、发生事故及重大事故，要及时抢救伤员和公司财产并保护现场，迅速报告厂部。
附则《行车“十不准” 》
1、行车有故障不准吊;
2、吊绳、吊钩、吊耳未紧固，未挂牢，绝不准吊;
3、试吊发现吊绳受力不均不准吊;
4、吊物未脱上下四周围定物不准吊;
5、不准斜拉歪吊;
6、吊绳打结、扭绕、不准吊;
7、吊物上面站人或有其它易滑物不准吊;
8、还有未撤离的人员不准吊;
9、夜间照明不足、视线不清不准吊;
10、无人指挥、信号不明不准吊。
1， 车间内应有足够的照明装置，工作点必须使用低压照明灯。
2， 发动车辆前要做好检查，在确保没有问题的情况下，方可发动车辆。
3， 试车员、在外出试车时，要遵守交通规则，并在指定路线安全试车。车间内挪车，在上
下架子时，应谨慎驾驶，确保无碰撞。
4， 未经公司批准动车者，一经发现，将按规定给予处罚，私自动车造成的损失，由肇事者
自负。
5， 在操作设备和使用仪器工具时，应严格按照设备操作和使用要求，不得不懂装懂，并对
设备仪器按期保养维护。
6， 电气设备的维修均由专职电工负责管理，其他人员未经许可不得擅自拆卸
7， 升车前，应认真检查支撑托架的位置是否正确，车辆升起后，发动机部分不准有人作业 8， 禁止以千斤顶代替马蹬，不准在无轮胎及无马蹬的车下工作。
9， 车辆发动前，应将工具及其他物品移开，如风扇不转，严禁用手拨动，同时应检查变速
杆是否在空挡位置。
10， 厂区内严禁吸烟，并保证车间内有良好的通风设备。
11，
深圳显海科技有限公司
注塑部车间守则
为规范车间的管理制度,保障车间生产的正常运转,根据车间的实际情况制定以下守则:
一、车间重地,严禁烟火，进入车间严禁携带火种、严禁吸烟!维护好消防设施,保持走火通道畅通;与工作无关的闲杂人员不得进入生产车间。
二、员工进入车间,必须衣着整齐(穿工衣)，佩戴厂证于左胸前,严禁穿拖鞋。
三、准时出勤不迟到、不早退、不旷工，无故旷工一天扣除三天工资,当月旷工累计超过三天当自动离厂处理。员工每班须提前10分钟进入车间开班前会!
四、车间内不允许大声喧哗，嘻戏或追赶打闹;工作时间不允许谈聊与工作无关的话题，更不允许玩弄手机、接听电话、听 MP
3、吃零食、看书报或打瞌睡等影响工作的不良行为。
五、团队精神运作：绝对服从工作安排,不得有偏激情绪与上级领导争议,对工作安排有异议的可事后提出,不可越级上报,但可越级投诉。管理人员应具有公正、公平、公开的素质善待员工。
六、员工不得擅自离开工作岗位，离位者须经管理人员同意，并用厂牌换得离岗证方可离位，离位证不得私自转借他人使用!
七、遵守安全操作规程,安全作业,员工经培训合格方可上岗开机。开机前交接当班注意事项;检查安全装置是否齐全或正常。发现机器异常应及时报告领班处理,严禁违规作业。
八、时刻保持机器、工作台面整齐卫生;对货物轻拿轻放，跌落在地的水口、胶件、必须立即捡起;工具用完后请放回原位。
九、生产过程中应对产品实行自检,发现品质异常立即报告领班或技术员改善。
十、员工因事请假的须提前申请，并填写好请假条一式两份，交领班、主管审批签名，行政部确认盖章;请假条一份由部门留底，一份交行政部。杜绝电话请假或委托他人请假,违者当旷工处理!
十一、做好“6S”工作,按划分区域摆放货物;保持走火通道畅通;爱护消防设施;珍惜公司任何资源。
注塑部
2012年2月1日
为创造良好的工作环境，提高员工的工作效率，树立企业形象，特制定本守则：
一、爱岗敬业，互助友爱，司荣我荣，司耻我耻;
二、严格遵守厂规厂纪、认真执行公司考勤制度;
三、认真履行卫生责任制，保持整洁、干净的工作环境;
四、着装统一，严禁携带其它衣物及与生产无关用品进入工
作岗位;
五、 工作中认真、仔细、精力集中，杜绝产品报废，勤俭节
约，严禁浪费;
六、 工作时间禁止聊天、嬉戏、打闹、吃零食等影响工作的
行为;
七、 工厂范围内严禁干私活;
八、 爱护公物，不准私留与随意损坏生产工具;
九、 严格执行工资保密制度，不准互相商议、透露相关工资
事宜;
十、 严格遵守用餐时间，保持良好的用餐秩序及环境; 以上条例望大家遵守，如有违犯，轻者罚款，重者开除。
总务部
2013年7月18日
第1条员工必须遵守如下制度：
1) 按时上班、下班，不得迟到、早退;
2) 上、下班必须自己打卡，不得委托他人或代替他人打卡;
3) 因公外出、漏打、错打等特殊原因未能打卡，必须由本部门经理或主管签卡方能
有效;
4) 有事、有病必须向部门经理或主管请假，不得无故矿工;
5) 一次迟到或早退30分钟以上的，应办理请假手续，否则以矿工论处;
6) 未履行请假、补假、续假手续而擅不到岗者，均以矿工论处;
7) 上班时间一律不准穿拖鞋;
8) 对所属主管职权范围内命令不得故意违抗、讨价还价，服从所安排的工作;不得
在车间聚众滋事，怠工;不得威胁、恐吓管理人员;
9) 爱惜公司，保持车间清洁、整齐，不得有污损或浪费现象，工具、物料、半成品
要物归齐位，定点摆放;
10) 严禁在车间嬉笑、打闹、喧哗、吃零食、随地吐痰;
11) 车间内严禁吸烟，禁止把火种带入车间;
12) 非工作人员未经许可不得擅动机器设备，如因此造成产品报废或设备损坏按原价
赔偿，并予以开除处分。
第2条
1) 敬业乐业，勤奋工作，服从厂方合法合理的正常调度和工作安排;
2) 严格遵守厂方的各项规章制度、安全生产操作规程和岗位责任制;
3) 工作期间，忠于职守，不消极怠工，不干私活，不串岗，不吃零食，打闹嬉戏，
不大声说笑、喧哗等，尽职尽责做好本职工作;
4) 平时养成良好、健康的卫生习惯，不随地吐痰，不乱丢杂物，保持厂方环境卫生员工必须遵守如下工作守则和职业道德：
清洁;
5) 爱护公物，小心使用厂方机器设备、工具、物料，不得盗窃、贪污或故意损坏厂
方财物;
6) 提倡增收节支，开源节流，节约用水、用电、用气，严禁浪费公物和公物私用;
7) 搞好厂方内部人际关系，团结友爱，不得无理取闹、打架斗殴、造谣生事;
8) 关心厂方，维护厂方形象，敢于同有损形象和利益的行为作斗争;
9) 上班时间一到即刻开始工作，下班之后无特别事务不得逗留;
10) 上班时间原则上不准会客和打私人电话，因故而经部门经理或主管许可除外;
11) 遵守厂方的保密制度，不得泄露厂方的商业秘密。
奖励与惩罚制度
第1条 为增强员工的责任感，鼓励员工的积极性和创造性，提高劳动生产率和工作
效率，厂方对表现优秀、成绩突出的员工实行奖励制度。
奖励分为嘉奖、小功、大功。
一、有下列情况之一的，嘉奖一次，给予奖金50元。
(1)对于生产技术或管理制度，提出具体方案，经执行确有成效，能提高厂方经济效益，对厂方贡献较大的;
(2)节约物料，或对废料利用具有成效，能提高厂方经济效益，对厂方贡献较大的;
(3)遇到灾变，勇于负责，措施得当者;
二、有下列情况之一的，记小功一次，给予奖金100元。
(1)遇到有意外事故或灾变，自动维护员工安全、冒险执行任务，确有功绩者;
(2)对于自身事业有重大改善，为公司带来直接或间接显著利益者;
(3)如公司发生盗窃时间能提供线索，最后能破案的;
三、有下列情况之一的，记大功一次，给予奖金200元。
(1)遇有意外事件或灾变，奋不顾身，避免危险减少者;
(2)自动维护员工安全，冒险执行任务，确有攻击者;
(3)维护公司重大利益，避免公司重大损失;
(4)对产品改良有重大贡献或使成本显著降低者;
(5)确有其他大贡献者;
第2条员工品行端正，工作努力，忠于职守、遵规守纪，关心厂方，服从安排，足
为其他员工楷模者，给予通令表扬;、
第3条 为维护正常的生产秩序和工作秩序，严肃厂规厂纪，厂方对违规违纪、表现
较差的员工实行惩罚制度;
惩罚分为：警告、记过、罚款、辞退四种。
第4条 员工有下列情况之一，经查证属实，批评教育无效的，第一次口头警告，第
二次以后每次书面警告1次，并罚款20至50元;每警告2次记过1次;一个月内被记过3次以上或一年内被记过6次以上的，属于严重违反劳动纪律
或者厂方规章制度情形，予以辞退并且不得享有经济补偿金：
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9) 委托他人打卡或者代替他人打卡; 无正当理由经常迟到或早退(每次3分钟以上的)的; 擅离职守或串岗的 消极怠工，上班干私活的; 随地吐痰或乱丢垃圾，污染环境卫生的; 浪费厂方财物或者公物私用的; 未经批准，上班时间会客或打私人电话的; 非机械设备的操作者，随意操作机械设备的; 下班后不按规定关灯、关电、关水、关气、关窗、锁门的;
10) 未经许可擅带外人入厂参观的;
11) 携带危险物品入厂的;
12) 在禁烟区吸烟的;
13) 随意移动消防设备或乱放物品，阻塞消防通道的;
14) 违反厂方规定携带物品进出厂区的;
15) 工作时间，与别人闲聊、打闹嬉戏、大声喧哗的;
16) 工作时间打瞌睡的;
17) 对客户的态度恶劣的;
18) 有其他与上述情形情况相当的情形的。
第5条 员工有下列情况之一，经查证属实，批评教育无效的，每次记过1次，并罚
款50至100元;一个月内被记过3次以上或一年内被记过6以上的，属于严重违反劳动纪律或者厂方规章制度情形，予以辞退并且不得享有经济补偿金：
1) 一个月内连续或累计矿工3日以上的(含3日);
2) 无正当理由不服从厂方正常调动或上司工作安排的;
3) 无理取闹，打架斗殴，影响厂方生产秩序和员工生活秩序的;
4) 利用工作或职务便利，收受贿赂而使厂方利益受损的;
5) 上班时间打牌、下棋、玩网络游戏的;
6) 将厂方内部文件、帐本给厂方外的人员阅读的;
7) 在宿舍私接电源或使用电炉、煤油炉的;
8) 未经许可私自留宿外人的;
9) 有其他与上述情形情况相当的情形的。
第六条 员工有下列情况之一属于严重违反规章制度，经查证属实，予以辞退并且不
得享有经济补偿金，构成犯罪的，并报公安或相关司法、执法机关追究刑事责任：
1) 玩忽职守、贻误工作、违章作业、违章指挥，直接造成设备损坏、停工、停
产损失1000元以上或造成重伤以上的人身事故的;
2) 工作不负责任，本人经营看管的公共财物被骗、被盗，或由于本人过失生产
废品、浪费燃料、原材料，给厂方造成损失1000元以上的;
3) 寻衅闹事、打架斗殴、聚众赌博影响生产秩序、工作秩序和社会秩序的;
4) 盗窃、贪污、侵占或故意损坏厂方财物，造成厂方经济损失的;
5) 违反厂方保密制度，泄露厂方商业机密，造成厂方经济损失的;
6) 有其他与上述情形情况相当的情形的。
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