化工企业安全生产标准化关键问题与对策
摘 要：目前，随着社会的进步，经济的增长，化工企业要积极地开展安全生产标准化工作，保证整个化工企业各项生产工作的顺利进行，可是，从目前我国化工企业的基本现状来看，安全生产标准化方面存在很多的问题，这些对于化工企业的安全生产及日常管理而言是极为不利的。为此，接下来，文章从化工企业开展安全生产标准化问题入手进行分析，针对现有问题提出相关建议，望能够对推动化工企业的未来长期稳定发展起到良好的作用。
关键词：化工企业;安全生产标准化;问题;对策
引言
随着我国社会经济的不断发展，我国更加关注化工企业安全生产这一问题。为了将安全隐患消除在源头，实现化工企业生产的未雨绸缪，防患于未然等目标，我国相继出台了一系列关于化工企业安全生产标准化的规定。这些都对化工企业安全生产提出了标准化的规定，从根本上保证了化工企业安全生产的发展。本文着重地分析化工企业安全生产发展过程中的不足之处，并且提出相应的解决对策，为化工企业的安全化生产提供一定的参考意见。
1化工企业推行安全生产标准化的作用和意义
1.1是实现化工企业主体责任
化工企业要做到以人为本，其前提是尊重员工的生命，而保障员工的生产安全是企业的主体责任。此外，国家相关安全生产法律法规规定，企业要做到安全生产，并自觉承担生产过程中相应的责任。企业做到安全生产标准化，不仅负起了对员工的责任，也遵循了国家的法律法规。
1.2是化工企业降低了安全事故发生、规范安全生产工作的必要
化工企业推行安全生产标准化，可以降低安全事故发生的可能性，也在一定程度上减少了企业的损失。化工企业安全生产规范之后，企业的各个生产环节也能够做到同步规范，并能及时发现问题、解决问题。
1.3是政府对化工企业实施安全生产分类指导和分级监管的有效依据
实行安全生产标准化，是对化工企业进行一次安全生产建设考评，通过考评可以将企业划分为不同的安全等级，这样政府便能清楚地了解到化工企业安全生产的真实状况及所在地区的安全生产情况，为政府部门分类指导、分级监管提供了依据。
2化工企业安全生产标准化问题
2.1政策支持不足
由于安全生产标准化还没有成为国家的法律法规，一些企业认为其不是国家强制性的要求，因而在思想上对安全标准化管理不重视，没有认识到安全生产标准化的重要性和必要性，在开展工作的过程中，也只将其当作是上级管理部门安排的任务，思想消极，加上安全标准化是一项系统的工程，需要一定的人力、物力，故一些化工企业不愿开展安全生产标准化工作，或至安全生产标准化开展了但也仅限于做一套资料，流于形式，未能真正运行。
2.2相关标准修订不及时，技术支持不够
目前现行的危险化学品企业安全生产标准化评审标准为2011年6月《国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准的通知》(安监总管三〔2011〕93号)发布的《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》。该标准依据《企业安全生产标准化基本规范(AQ/T9006-2010)》和《危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范(AQ3013-2008)》制定，但2017年4月1日正式施行了新版《企业安全生产标准化基本规范》(GB/T33000-2016)。
依据《企业安全生产标准化基本规范》(GB/T33000-2016)，企业安全生产标准化管理体系的核心要素由原13个一级要素梳理为8个，即：目标职责、制度化管理、教育培训、现场管理、安全风险管控及隐患排查治理、应急管理、事故管理和持续改进。企业安全生产标准化现行评审标准至今尚未修订，满足不了企业安全生产标准化基本规范的要求，也为企业的安全生产标准化的运行和评审带来了疑问，其突出表现之一就是安全风险管控及隐患排查治理这一要素，现行评审标准中没有这一要素的评定标准，而是分散于风险管理、作业安全、自评与检查三要素中，且其评审标准与企业已经建立并运行的全风险管控及隐患排查治理有一定差距，不适用，造成了企业需要准备两套资料，严重阻碍了风险管控及隐患排查治理与企业安全生产标准化的融合。
2.3安全投入问题
推进安全生产标准化工作，是加强安全生产工作的一项带有基础性、长期性、前瞻性、战略性、根本性的工作;是提高企业安全素质的一项基本建设工程，是落实企业主体责任、建立安全生产长效机制的根本途径;是保护和促进企业持续健康快速发展的基本条件。
部分管理人员和员工思想认识不到位，把它当做一项摊派任务来对待，工作中存有抵触情绪，敷衍应付，检查来了就抓一抓，清一清，检查走了，该啥样还啥样，使标準化工作落实不到实处，变成了定期“大扫除”。
3化工企业实施安全生产标准化建议
3.1国家安全生产标准化相关政策的正确引导
化工企业安全生产标准化对于企业的日常生产及我国社会的安全现状产生着非常重大的影响，具有十分重要的现实性意义，所以，要不断地提升企业安全生产理念，正确认识安全生产的重要意义。当前，我国对化工企业安全生产标准化方面的要求有待进一步的完善，为此，国家政府部门要从本地区化工企业的当前发展状况出发，从经济政策、社会荣誉、监管措施等方面，制定有效的激励约束政策，充分调动基层政府及有关部门的积极性，推动企业大力创建安全生产标准化，如加大奖励力度，将安全生产标准化创建与企业社会形象挂钩，与企业经济挂钩，与企业信用挂钩，同时以示范企业、示范车间、示范班组甚至树立先进个人等方式，通过电视、报纸、微信、海报等多种媒体大力宣传，吸引更多的中小型民营企业能够严格按照安全生产标准化规定落实相关方面的工作。
3.2及时修改相关评审标准，提供技术支持
安全风险管控及隐患排查治理双重预防机制建设工作已经在全国范围内广泛展开，如山东省在2018年就要求年底前，化工企业建立安全风险管控及隐患排查治理双重预防体系建设并有效运行，而配套的安全生产标准化评审标准一直未修订，形成了两套标准、两套资料，造成人力、物料上的浪费，阻碍了二者的融合。相关职能部门应及时对危险化学品企业安全生产标准化评审标准进行修订。
3.3加大安全投入，及时修理和更新关键设备及安全设施
加大安全投入力度，保障安全生产标准的顺利执行。当前企业在安全生产等方面的欠账仍然很多，基础设施、设备亟待更新改造，存在的事故隐患需要整改治理，应急救援等保障体系还很不完善等，特别是化工设备及其安全设施是化工生产过程中的核心部件，企业一定要特别注重化工设备的检修和更新工作，尤其是那些易燃易爆，或者易于老化、损坏的设备，要保障其完好、有效。因此，当前的安全生产标准化工作必须更加注重实效，把有限的资金用在刀刃上，用在补还安全欠账上，用在更新高危设备，用在完善安全设施上。
结语
综上所述，对于化工企业来说，只有相关政府部门的激励性经济政策支持、准确及时的技术标准支持和宽松适度的监管措施，才能指导企业围绕落实企业领导层责任、全员参与、构建双重预防机制等安全管理核心要素，同时企业应坚决摒弃为了领取安全生产标准化达标证书而达标创建的陈旧观念，通过标准化实实在在的创建，保证有效的安全投入，实现企业安全健康管理系统化、岗位操作行为规范化、设备设施本质安全化、作业环境器具定置化，并持续改进，提升企业行为规范、管理规范，使企业朝着可持续发展的方向不断发展。
参考文献：
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作者：钟旭华 杜立功
摘要：化学工业一直是整个国民经济的重要组成支柱产业，化工行业的繁荣发展一直关系着人们的日常生活和整个国民经济的社会发展。各个化工企业在新环境下，都应该将安全生产与管理作为重点性的工作来抓，积极结合化工企业的生产管理现状，制定安全生产与管理制度、规范，提高化工生产的安全性。基于此，本文主要分析了化工企业安全生产标准化建设现状及对策。
关键词：化工企业;安全生产;标准化建设;现状;对策
引言
随着社会经济的进步，化工产业可以实现较高经济和社会效益，要求做好化工安全生产管理，逐步推进产业的发展，进而实现化工生产运行的良性循环。化工企业需要对安全生产知识进行更为有效的宣传并进一步完善化工安全生产标准化建设体系。
1化工企业安全生产标准化建设现状
1.1安全意识薄弱
化工企业生产中，有着较为严重的职工安全单薄的情况，特别是安全管理人员，认为生产设备进行正常运转就不会出现安全问题，造成较难发现存在的安全隐患的，造成了出现相关职工在生产设备操作中因为安全施工意识较为淡漠，没有根据要求和标准来操作，那么也会给企业生产带来威胁[1]。
1.2化工安全管理体系缺乏
化工企业的安全生产管理工作过程中，安全管理体系是否形成、是否完善，将会影响到企业的安全生产目标实现。对于当下的很多化工企业而言，其在生产推进的过程中，虽然部分企业认识到了安全生产与管理的重要性，但在长期的发展实践过程中却并未完全构建起完善可行的安全管理体系，安全管理体系的缺失是很多化工企业安全生产与管理面临的突出问题。
1.3企业生产工艺流程存在风险
由于化工生产工艺流程复杂，化工工艺流程设计合理性会影响到化工企业的安全生产目标实现。工艺流程安全风险具体表现为化学反应失控、仪器故障、化学泄露等方面，因此，任何的化工企业都应该重视工艺流程的科学设计，使得原料配比、实验顺序、参数控制等符合要求。但部分化工企业在生产的过程中，缺乏对工艺流程的设计，没有做好工艺流程各个环节的风险管理。
2化工企业安全生产标准化建设对策
2.1提升安全生产管理意识
为了严格落实安全生产管理工作，首先就要加强企业的员工安全生产与管理意识，让他们能够具有较强的安全生产意识，并且能够及时更新化工安全生产管理的理念，将其渗透在实际的管理工作中。在化工生产过程中，要将安全问题摆在首位，对于安全生产的重要性进行深刻的理解和认识。另外，企业还要开展定期培训，通过安全生产培训，让员工在了解安全生产重要性的基础上，自觉地规范操作，严格按照要求做好本职工作，减少安全漏洞的出现[2]。
2.2完善安全生产管理体系
第一，建章立制，明确责任。对于任何一个企业而言，要想实现快速发展，就需要建章立制，并结合企业和岗位特点来明确每一个部门和每一人的责任，以此来确保化工安全工作有章可循。第二，完善安全管理体系。化工企业要明确生产的安全目标，并将小目标划分至每一个主管部门，把责任精准落实到个人，这样不仅可以完善安全管理体系，而且还可以有效提升安全生产标准化管理效率。
2.3提升安全生产标准化执行力度
化工企业生产标准化建设过程中，需要制定科学合理、详细可行的安全生产标准化制度，执行力度是决定最终安全生产效果的重要依据。首先，企业领导者要提高对安全生产标准化的重视程度，真正认识到国家发布的关于安全生产法律法规的重要性，转变传统的唯效益论，真正树立以人为本的理念，切实加强企业的社会责任从而带动员工重视安全生产。其次，加强对企业安全生产规章制度的执行力度。落实好各个岗位人员的责任制，把安全生产标准化落实到每一个生产环节中的每一个人，通过建立有奖有罚的机制来提高安全生产质量[3]。
2.4重视提升化工设备管理能力
在化工安全生产过程中，重要工作环节就是设备的保养与维护，因此必须要加强这一项工作。尤其是对于一些涉及到高危化学品的设备来说，必须要严格按照具体的要求，制定维护和保养计划，并且将其落实到实际工作中。如果在进行设备的维修和保养时，发现存在安全问题，要向上级进行反馈，并及时进行安全隐患的处理和消除。有关管理部门也要对于设备设施的采购环节进行严格的检查，一旦发现不规范的采购行为，影响到企业的生产安全，必须要严加惩罚，并在日后杜绝这类问题的发生。
2.5做好安全生产投入
化工企业严严格根据我国相关标准，做好当前化工生产设备的更新换代工作。在加大安全投入过程中，可以实现推进企业转型的目的，降低化工生产中的问题，促使企业化工生产的优化，也会给企业的稳定发展提供保障。推进技术设备升级时，作为企业必须做好人才的引进，对目前的员工加强培训，提升员工的素质。在化工企业生产中安全投入不可或缺，然而相關隐患排查十分重要，诸多生产危险品的化工企业有着较多的设备，并且相关隐患问题较多，安全隐患没有第一时间被发现的话，在以后的运营管理中会造成严重的影响。
2.6合理编写紧急疏散预案
化工安全生产与管理过程中，因为很多安全事故的发生具有不确定性，针对这一情况，各化工企业在参与安全生产与管理工作中，应根据其事故类型和特点，编写应急疏散预案，通过完整可行的应急疏散预案确定，使得在各类事故发生的第一时间，企业能够快速启动应急疏散预案，组织相关人员的撤离和救援，减小事故损失。
2.7提高安全生产标准化管理信息化
随着科学技术发展，信息技术广泛运用到各个行业，化工企业安全生产标准化管理亦应跟上时代发展之步伐，提升其信息化水准，创建健全的信息化管理体系，实现全企业之间的信息共享与顺畅沟通，提升工作效率，降低管理成本，实现安全生产标准化相关资源及信息的共享，把优秀员工的安全工作经验转化为企业内部的优势，同时也节约了管理时间，避免了因安全管理员工流动影响正常工作。
2.8架桥安全事故防护
化工企业安全事故方法措施制定过程中，可以围绕以下几点入手，以此保证防护工作的全面性。第一，加强对存在生产危险与存放危险的原材料进行科学管理。化工企业生产的原料很多都具备较高的危险性，若是因为存放或者处理不当，则会引发无法估计的损失，不仅会影响生产人员的安全，同时也会对企业经济产生巨大影响。因此，应加强原材料的管理工作，严格把控各个环节管理，以此提高原材料的安全性。第二，完善现场施工方案，明确施工流程。施工方案的制定，可以消除安全生产中不可控因素，有效控制安全问题。第三，制定事故应急救援方案。日常工作中，加强对安全生产中可能会出现问题的分析，并根据此制定防护计划，使安全事故出现时可以得到有效控制，降低损失。
结束语
近些年，随着社会的发展，化工企业在不断加速发展的同时，也带来了环境污染问题。由于化工产业的特殊性，其所采用的生产原料具有易燃易爆、腐蚀性的特点，而且生产工艺和程序复杂，所以在生产过程中，必须要确保化工生产的安全性。
参考文献：
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作者：王涛 陈玲玲
摘要：本文主要针对化工企业安全生产标准化建设展开研究，首先分析了化工企业安全生产标准化建设步骤，然后对化工企业安全生产标准化建设中存在的不足之处进行阐述，最后总结了几点化工企业安全生产标准化建设的改善措施，主要包括健全安全管理体系、注重信息化技术的应用、加强员工安全培训教育、改进评审方式，旨在不断增强化工企业安全生产建设水平，将安全生产标准化建设的作用充分发挥出来。
关键词：化工企业;安全生产;标准化建设
对于化工企业来说，在化学原材料长期储存过程中，由于化学原材料性质的稳定性不够，一旦出现爆炸事故，将会对人们的生命财产安全造成严重威胁。所以企业应提高对运输环节和储存看管环节的高度重视，与工作人员的人身安全相结合，其中，加强安全生产标准化建设，可以确保化工企业生产效率的稳步提升。现阶段，化工企业对于安全建设问题的重视程度较高，但是在实际上，仍然存在着一些不足之处。所以应采取可行合理的优化措施，不断提高安全标准化建设水平，实现及时发现问题并解决问题，从而促进化工企业更好、更快地发展与进步。
一、化工企业安全生产标准化建设步骤
在企业开展安全生产标准化建设工作时，必须要对其建设流程予以高度明确，推动安全生产标准化建设的持续开展。其中，岗位达标、专业达标与企业达标为建设步骤的重要构成。首先，对于岗位达标来说，主要是指企业应积极制定岗位标准，准确考核和评价不同岗位的作业人员，为岗位作业人员的岗位适应能力提供一定的判断依据，在岗位考核中，员工知识、员工技能、员工素质等不容忽视，而且还要准确分析和评价员工作业环境【1】，在企业实现岗位达标后，可以为企业安全生产标准化建设创造有利条件。总之，岗位达标，在企业生产策略、生产方式、生产管理等方面发挥着重要的作用。其次，对于专业达标来说，要求企业应从国家或当地政府的现行标准出发，加强可行的安全管理标准及生产标准的构建，为生产设备、生产机械达标创造有利条件。如果企业专项生产技术与生产作业活动管理标准相契合，可以推动安全生产标准化建设目标的实现。
二、化工企业安全生产标准化建设中存在的不足之处
(一)缺少完善的管理体系
现阶段，诸多化工企业积极构建管理方案，但是其独立性特点显著，仅仅在不同的安全管理中适用，员工各自为政现象比较严重。同时，一些化工企业缺少对于管理体系完善的关注度，比较侧重于单独的管理方案，以此来确保管理计划的顺利完成。对于不完善的管理体系，极容易加剧管理工作的繁琐程度，且效率性水平较低，一些管理方案在执行方面，其重复执行现象也经常发生，从而不利于企业安全建设工作的顺利进行【2】。
(二)安全标准化工作形同虚设
目前，虽然诸多化工企业的安全建设意识有所提升，但是因为其生产任务比较繁重，在安全建设方面，其硬性规定严重缺失，仅仅对安全管理工作进行简单设置，尚未对相应的条款进行颁布，从而使整个安全标准化工作尚未得到准确落实。同时，安全管理部门，在诸多化工企业内部得到设置，但是仅仅侧重于日常工作，对于安全标准化工作任务的重视程度较为弱化，所以导致形同虚设问题的出现。
(三)企业管理认识水平较低
针对于化工企业管理的认知，主要体现在企业员工、企业管理者的安全管理意识方面。基于企业员工角度，由于安全教育的缺失，很难在安全管理工作中发表自己的意见与建议，从而很难保证企业良好的安全管理水平。同时，一些企业员工的安全意识比较薄弱化，动作的标准性水平较低【3】，稍有不慎，极容易导致安全隐患的出现。总之，由于企业欠缺良好的管理认识，使得安全事故的出现难以避免。
(四)安全生产评审方式比较落后
现阶段，表格对照，在安全生产评审方式中得到了广泛应用，标准对照、评审分数计算处理等的处理，主要依赖于评审专家的手工处理，这不仅使信息失误现象经常发生，而且也极容易为重复和遗漏现象埋下隐患。此外，在标准化评审环节中，作业现场评审的应用价值显著，在评审过程中，对于评审专家存在着一定的依赖性，而且专家知识和工作经验的不同，很难确保评审结果的准确无误，使得评审结果差异性越来越明显。
三、化工企业安全生产标准化建设的改善措施
(一)健全安全管理体系
对于化工企业来说，要想有效落实安全建设工作，应加强相关安全管理人员的配置，制定出科学合理的管理方案，为企业安全管理效率的提升奠定基础。而凭借合理的安全管理人员配置，可以给予安全管理体系的构建一定的保证，其中，企业管理者和安全管理人员应保持密切协作于交流，形成合力，从企业运营现状和生产现状出发，确保安全管理条例的可行性，确保安全管理工作真正落实于企业各个部门，从而为企业安全管理的开展助益。化工企业安全管理体系如图1所示：
(二)注重信息化技术的应用
在信息化时代出现以后，信息化在各个行业和各项工作中得到了广泛应用，所以在安全生产标准化建设中，应积极融入信息化技术，不断创新安全生产标准化管理模式，凸显出标准化管理要素的主体性地位【4】，基于对象管理和过程管理，为标准化管理信息系统的构建提供可行的依据，然后从企业实际情况出发，加强基础表格、人员信息等内容的制定，使得标准化管理信息系统框架越来越完善化。在系统投入实际的前期阶段，在该系统中，应积极导入企业的一些基础数据，为后续的管理奠定基础。总之，通过企业安全生产标准化管理信息系统，可以使标准化管理和运行成本得到有效控制和降低，给予整体工作效率一定的保证，而且还可以满足标准化资源和知识的共享性需求，实现员工管理经验、技术向企业内部资源的顺利转化，防止安全管理人员流动频繁，最大程度地规避工作延误，从而为企业标准化信息的统一管理创造有利条件，并促进工作落实情况统计分析工作的顺利进行。
除此之外，在安全生产标准化管理模式中，PDCA循环法也具有较高的应用价值，下一个周期往往会有效改进上一个周期的潜在问题，在每个周期内，计划、实施、检查、改进为重要的实施阶段【5】，而每个阶段的工作侧重点也有着明显的区别，所以应与标准化管理周期的不同阶段相互联系，对格式化文档中的项目的统一要求进行高度明确化。要想充分满足《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》，应基于年度单位，充分激发出专家评审热情，及时发布评审后的版本，使得标准化评审标準更为适用。表2为各阶段格式化文档具体要求：
(三)加强员工安全培训教育
在企业各项工作中，企业员工扮演着重要的角色，而且也是企业安全保障的核心角色。基于此，企业应对安全培训教育予以不定期开展，使员工对安全建设的重要性予以清晰认知，并提高自身在安全建设工作中的参与度，不断巩固人员的化工材料知识基础，实现材料安全问题的主动化规避，将安全事故的发生几率降至最低。同时在集中化培训形式中，应灵活运用座谈交流、经验介绍等形式，不断提高标准化知识培训水平。此外，企业安全生产标准化文化的建设也是至为关键的，为了将员工的安全生产标准化认知水平提升上来，不仅要借助标准化培训，也要定期组织观看标准化知识竞赛、警示教育片，加强安全宣传标语的制作，从而为企业标准化建设水平提供强有力的人力支持。
(四)改进评审方式
为了不断提高安全生产评审水平，现场和台账方面需要审核庞大的内容和信息，要想防止经验主义的出现，应严格遵循《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》【6】，并加强安全生产有关法律法规的构建，给予安全生產在线评审系统的构建一定的扶持，借助该评审系统，可以实现信息化在评审要求和流程中的全面渗透，促进评审项目管理、企业现场评估等工作的顺利进行，同时在数据库内，还可以实时化更新安全生产相关法律，为评审人员了解生产现场提供便捷，并准确评估和核对各评审要素，而且在现场评审技术的作用下，可以推动标准化评审工作水平的稳步提升。
四、结束语
综上所述，对于化工企业来说，安全生产标准化建设的开展势在必行，不仅可以保证企业自身的文化建设，而且也可以确保企业发展的稳定性。所以化工企业应引导员工树立高度的安全意识出发，将安全防护工作落实下去，而且企业也要将安全教育培训活动落实下去，同时也要加强信息化技术的应用，给予安全生产标准化建设强有力的技术性支持。
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作者：韩玲
鄂托克旗建元煤焦化有限责任公司
安全标准化工作实施方案
为深入贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》国发[2010 ]-23号、国家安全监管总局《关于进一步加强危险化学品企业安全生产标准化工作的通知》安监总管三[2011]-24号、《关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准的通知》安监总管三[2011]-93号、《关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审工作管理办法的通知》安监总管三[2011]-145号、《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》AQ3013-200
8、《冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则》解读AQ /T9006-2010等文件精神，推动和引导公司全面开展安全标准化工作，改善安全生产条件，规范和改进安全管理工作，不断提高安全生产管理水平，现根据我公司具体情况，特制订公司安全标准化工作实施方案。
一、指导思想
以科学发展观为纲领，坚持安全发展理念，全面贯彻“安全第
一、预防为主、综合治理”的方针，深入持久地开展公司安全标准化工作，进一步落实公司安全生产主体责任，强化生产工艺过程控制和全员、全过程的安全管理，不断提升安全生产条件，夯实安全管理基础，逐步建立自我约束、自我完善、持续改进的安全生产工作机制。
二、工作目标与主要内容 1 工作目标
本着“化整为零、分步实施、逐渐推进、整体提高”的原则，全面开展安全标准化工作，定于2013年10月底前，必须达到安全标准化三级管理标准。 2 主要内容
安全标准化工作是安全生产的一项长期性、综合性、基础性的工作，不能一蹴而就，必须按照PDCA原则，不断实施、检查、总结与提高;
2.1 明确安全标准化工作。按照工作目标与指导思想，制定符合公司特点的工作目标、措施和工作计划;
2.2 分解落实安全标准化工作责任。将安全标准化工作目标逐级分解，一级抓一级，切实将工作任务、工作责任落实到部门、车间和各个岗位;
2.3 建立公司安全标准化工作网络。组织成立公司安全标准化领导机构，指定专人负责此项工作。各部门、车间及班组都必须有专(兼)职人员负责，形成完善的组织机构与工作网络体系;
2.4 建立公司安全标准化工作监督管理机制。及时发现和处理实施标准化工作过程中遇到的各种问题，使安全标准化工作始终处于有效的监督控制状态;
2.5 完善公司安全标准化考核机制。将开展安全标准化工作纳入安全生产目标责任考核体系，根据计划进度，奖优罚劣，提高安全标准化工作的积极性。
三、工作步骤
公司安全标准化工作分以下四个阶段进行逐步推进与实施：
(一)准备阶段(2013年6月～7月)
进一步完善公司安全标准化实施方案，对考核评价的12个一级要素和53个二级要素进行分析，整理出评价要素大纲及公司应完善的安全生产管理制度和安全管理基础台帐，组织成立公司安全标准化领导小组与安全标准化工作网络体系，完成达标创建初步准备工作。
(二)宣传培训阶段(2013年7月～8月)
安全标准化工作重在全员参与，公司安环部将结合6月份的“百日安全环保活动”开展全员宣传培训工作，各部门、车间务必高度重视，组织开展好宣传动员工作，教育全体员工正确认识安全标准化工作的重要意义和作用，强化安全意识，使活动深入人心，得到切实有效的开展。负责安全标准化活动的专业人员，要熟悉安全生产法律法规和标准，熟悉相应的安全生产管理、安全技术知识及相关的生产工艺流程，具备开展安全标准化活动应达到的能力要求，为活动的开展打好基础。
安全标准化工作强调全员、全过程、全方位、全天候监督管理原则，因此，全员安全标准化培训，是安全标准化工作重点内容之一。公司安环部根据实际情况，将培训工作分三步实施：
1. 公司高层、中层管理人员每人人手一册《规范》，采取自学的方式; 2.各部门、车间专(兼)职标准化工作人员与各班组长采用集中、系统学习的工作方式;
3.各部门、车间员工通过专(兼)职标准化工作人员与各班组长采用班前会、班组安全活动的方式进行宣传与培训;
4.第2项规定的工作人员，是安全标准化工作的主要组成人员，对他们的培训，将根据计划进度，分期进行集中培训。
(三)全面实施阶段(2013年8月～9月)
公司、各部门、车间与班组按照《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》AQ3013-2008中的十项一级要素、53项二级要素规定的具体内容逐步实施;
(四)自评与评审阶段(2013年10月)
于2013年10月底，基本完成标准化创建工作，并开展自我评审工作，根据评审情况，落实整改、持续改进、不断提高;最后向鄂尔多斯市安全生产监督管理局申请达标安全标准化考评验收。
四、组织领导机构与职责范围
(1)、安全生产标准化领导小组成员名单如下： 组 长：陈 平 副组长：文尚军、
成 员：高福元、宋建斌、苏培英、韩永健、徐宪生、闫继平、张瑞军、杭青春、党建军、王伟荣、樊强、高文刚、陈怀雄、杨剑波、李文林
(2)安全生产标准化领导小组职责：
1) 创造良好内部环境，教育、激励职工参与安全生产标准化的建设与运行;
2) 负责制定安全生产标准化建设方案并确保方案的有效推进; 负责按《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》(AQ3013—2008)和《危险化学品企业安全标准化(三级)考核评分标准指导意见(试行)》策划建立、实施和保持安全生产标准化工作;
3) 领导和组织安全生产标准化建设与运行的考核、评估; 4) 有权对不执行安全生产标准化的部门和人员提出处理意见，对影响安全生产标准化正常运行的问题或活动做出处理，直至问题解决为止。
(3)、安全生产标准化建设办公室成员名单如下：
主 任：苏培英 副主任：杨剑波
成 员：吕娣、李博、慕生鸿、边冬冬、吕明、白茂军、卜广哲、魏文文、张强、兰霞、李梅、高敏、刘权、李镇 (4)安全生产标准化基层小组人员名单如下：
①洗煤车间
组长：郭继平 成员：郝胜龙、吕平、马润玺 ②焦化及化工车间
组长：韩永健 成员：许奋国、李永刚、冯俊祥、龚志忠、白茂军、
③辅助生产车间
组长：李润宽 成员：杨智勇、佘宏栓、贺江春 ④分析、化验室：
组长：闫继平 成员：李镇、王涛 ⑤仓储中心：
组长：杭青春 成员：高小平
五、实施措施
安全标准化的内涵就是公司在生产经营和全部管理过程中，要自觉贯彻执行安全生产法律、法规、规程、规章和标准，并将这些内容细化，依据这些法律、法规、规程、规章和标准制定本公司安全生产方面的规章、制度、规程、标准、办法，并在公司生产经营管理工作的全员、全过程、全方位、全天候地切实得到贯彻实施，使公司的安全生产工作得到不断加强并持续改进，使公司的本质安全水平不断得到提升，使公司的人、机、环处于和谐，并保持在最好的安全状态下运行，进而保证和促进公司在安全的前提下健康快速的发展。 1.不断完善各项管理制度，从管理创新入手，努力提高规范化管理水平;
2.采取有效措施，抓好技术创新工作，为安全标准化工作开路，为公司持续、稳定、高效发展提供有力保障;
3.从基础工作抓起，既抓硬件也抓软件，不断强化硬指标，努力改善软环境;
4.完善安全标准化创建工作的奖励和约束机制，激发广大员工的创建工作热情，全面提高公司安全标准化整体达标水平;
5.强化安全标准化工作的领导，不断完善安全标准化工作的组织机构，建立公司主要负责人亲自抓，分管安全的副总经理具体抓，专业人员现场抓的强有力的组织保障体系，实行“责权利”相统一，认真落实安全标准化责任制。
六、工作要求
开展安全标准化工作，领导重视是关键，公司主要负责人要亲自抓，建立机制、落实责任、周密计划、分级管理、全员参与、学标贯标、分析梳理、反复普查、落实整改、持续改进，确保工作目标的实现。
(一)加强领导，落实责任。公司主要负责人是安全生产的第一责任人，也是安全标准化工作的第一责任人，建立明确主管领导、落实具体部门和专人负责的工作机构。公司成立安全标准化建设领导机构与网络体系，负责统筹、协调和指导全公司安全标准化建设工作。各部门、车间指定专人负责本部门、车间安全标准化建设的实施工作;
(二)统一思想，全力推进。安全标准化建设已纳入鄂尔多斯市安全生产监督管理局，确定了我公司安全生产工作目标，要求各部门、车间必须高度重视，要充分认识开展安全标准化工作的重要性、紧迫性、艰巨性;
(三)突出重点，兼顾一般。各部门、车间要按照“化整为零、分步实施、逐渐推进、整体提高”的原则，确保达标工作有序推进;把安全标准化融入日常安全监管工作。通过安全标准化建设，增强员工安全素质、提高生产装置本质安全度，确保公司平稳生产、安全发展。
七、奖惩办法
公司《安全生产标准管理工作》要求各生产部门要高度重视，责任到人，按照安全标准化领导小组的要求，精心组织，紧密配合，安环部将加强指导和监督工作，及时解决工作中遇到的问题，确保安全生产标准化活动有序长效的发展，为公司安全生产标准化能早日达标而奋斗。为此特制定如下奖惩办法：
在安全标准化达标工作过程中，各部门和车间决不允许“糊弄、应付、推逶、拖延、敷衍了事” ;应严格按公司标准化达标办公室的要求积极组织、精心策划、认真落实，按时完成好这次任务。对完成好的部门和车间，公司将给予1000元的奖励，对工作突出的个人奖励500元。在规定时间内未按时完成达标任务的部门和车间，公司将给予2000-5000元的经济处罚。
鄂尔多斯建元煤焦化有限责任公司
2013年5月30日
****化工有限公司关于
安全标准化实施方案
为贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号)、《国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建设的指导意见》(安委〔2011〕4 号)和《国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建设的指导意见》(安委〔2011〕4号)和《关于认真做好危险化学品企业安全生产标准化达标创建和评审工作的通知》(鲁安监发﹝2011﹞150号)《山东省危险化学品从业单位安全标准化标准及考核评级办法》的通知鲁安监发〔2009〕126号的精神，根据《企业安全生产标准化基本规范(AQ/T9006-2010)》、《危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范(AQ3013-2008)》和国家安全监管总局制定了《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》(简称《评审标准》) 的要求，结合公司实际地加强和落实公司安全标准化的运行工作，认清开展安全标准化工作的必要性，进一步促进完善我公司安全标准化工作机制，特制定本方案。
一、指导思想
树立“以人为本，安全第一”的安全工作方针，强化我公
司全体员工的安全标准化意识，真正落实安全标准化工作，以此为契机使我公司的安全生产和经营管理工作上一个新台阶。实现我公司安全管理标准化、岗位操作标准化、日常管 1
理标准化和“零伤害、零损失、零事故”的工作目标。
二、工作目标
把落实公司“消除隐患、预防事故、改善环境、持续发展”做为重点工作，强化安全工作的正规化和标准化，杜绝各种违规、违章、违纪现象，建立健全我公司安全生产的监督机制，确保公司2013年“最大限度的不发生安全事故，不破坏环境，做清洁生产企业”安全生产目标的实现。
三、组织机构
为进一步落实好安全标准化工作，公司成立了安全标准化领导小组，负责开展好安全标准化工作。
安全标准化领导小组成员名单如下：
组长：
副组长：
成员：
四、时间安排
按照公司时间安排，开展安全标准化工作分为四个阶段：
第一阶段(2013年6月1日 —— 6月30日)：为动员部署阶段。传达和学习上级关于安全标准化管理工作的指示精神，安排和部署安全标准化工作的各项工作。
第二阶段(2013年7月1日 — 9月30日)：为检查整改阶段。 结合实际落实自查整改工作，严格按照公司要求组织实施各项安全工作标准，完善各项基础工作，提高公司的
安全管理工作质量。
第三阶段(2013年10月1日 —— 12月31日)：为自评考核阶段。认真落实自评考核工作，按照公司自评要求不断完善管理、生产、储运、卫生各个环节的安全生产规章制度及操作规程，不断的持续改进安全生产工作，促进安全工作管理规范化、标准化。
第四阶段(2014年1月1日 —— 2月28日)申请考核阶段，按照公司自评要求进一步完善管理、生产、储运、卫生各个环节的成果，保持安全工作管理规范化、标准化的态势，确保考核通过。
五、工作内容
1、抓好宣传工作，贯彻好国家有关安全生产方针、政策、法律、法规，做好安全生产教育、培训工作，使公司全员从思想上、意识上认识到安全标准化的重要性和必要性。
2、建立健全安全生产管理机构，充实专职管理人员。
3、进一步完善各项安全管理制度和基础资料工作，真实及时地记录各项安全生产活动。
4、不断完善安全技术操作规程，规范操作标准，改善劳动条件。
5、建立并落实全员安全生产责任制。
6、强化安全监督队伍，把安全工作目标层层落实，分班组、分个人进行制度化，作业化，标准化，做到道道工序有监控，各岗位有监督。
7、坚持安全生产“五同时”原则，规范工作程序，及时发现问题和隐患、及时采取有效控制措施，及时妥善解决。
8、认真落实公司安全生产例会制度，坚持召开公司各级、各项安全会议，坚持班前会上天天讲安全，认真执行各项安全检查监督工作。
9、强化现场作业安全管理，抓重点，抓典型，认真落实风险动态管理，层层把关，确保不发生各项事故。
10、落实应急演练工作，提高全体员工的应急应变能力。
六、工作要求
1、全体员工要在思想上高度重视，认真落实好安全标准化各项工作，真正在意识上有增强，在行动上有进步，在管理上有提高。
2、严格执行各项工作程序，把握重点工作，加强生产过程的监控，安全生产的监督，规范队伍管理。 大力搞好安全生产标准化宣传、学习工作，从制度到精神，落实到每一位员工行动中，从思想认识上真正有所提高。
师宗县富盛磷电有限公司
安全标准化工作实施方案
为深入贯彻落实国家安全监管总局《关于进一步加强危险化学品企业安全标准化工作的指导意见》安监总管„2009‟124号、曲安监局《关于进一步开展危险化学品从业单位安全标准化工作的通知》曲安监管„2010‟64号及其他有关文件精神，推动和引导公司全面开展安全标准化工作，改善安全生产条件，规范和改进安全管理工作，不断提高安全生产管理水平，现根据我公司具体情况，特制订公司安全标准化工作实施方案。
一、指导思想
以科学发展观为纲领，坚持安全发展理念，全面贯彻“安全第
一、预防为主、综合治理”的方针，深入持久地开展公司安全标准化工作，进一步落实公司安全生产主体责任，强化生产工艺过程控制和全员、全过程的安全管理，不断提升安全生产条件，夯实安全管理基础，逐步建立自我约束、自我完善、持续改进的安全生产工作机制。
二、工作目标与主要内容
1、工作目标
本着“化整为零、分步实施、逐渐推进、整体提高”的原则，全面开展安全标准化工作，定于2011年7月底前，争取达到安全标准化三级标准。
2、主要内容
安全标准化工作是安全生产的一项长期的、综合的、基础性工作，不能一蹴而就，必须按照PDCA原则，不断实施、检查、总结与提高;
2.1 明确安全标准化工作。按照工作目标与指导思想，制定符合公司特点的工作目标、措施和工作计划;
2.2 分解落实安全标准化工作责任。将安全标准化工作目标逐级分解，一级抓一级，切实将工作任务、工作责任落实到部门、车间和各个岗位;
2.3 建立公司安全标准化工作网络。组织成立公司安全标准化领导机构，指定专人负责此项工作。各部门、车间及班组都必须有专(兼)职人员负责，形成完善的组织机构与工作网络体系;
2.4 建立公司安全标准化工作监督管理机制。及时发现和处理实施标准化工作过程中遇到的各种问题，使安全标准化工作始终处于有效的监督控制状态;
2.5 完善公司安全标准化考核机制。将开展安全标准化工作纳入安全生产目标责任考核体系，根据计划进度，奖优罚劣，提高安全标准化工作的积极性。
三、工作步骤
公司安全标准化工作分以下四个阶段进行逐步推进与实施：
(一)准备阶段(2011年月～2月)
进一步完善公司安全标准化实施方案，对考核评价的10个一级要素和53个二级要素进行分析，整理出评价要素大纲及公司应完善的安全生产管理制度和安全管理基础台帐，组织成立公
司安全标准化领导小组与安全标准化工作网络体系，完成达标创建初步准备工作。
(二)宣传培训阶段(2011年3月)
安全标准化工作重在全员参与，公司安全环保科将结合 “百日安全环保活动”开展全员宣传培训工作，各部门、车间务必高度重视，组织开展好宣传动员工作，教育全体员工正确认识安全标准化工作的重要意义和作用，强化安全意识，使活动深入人心，得到切实有效的开展。负责安全标准化活动的专业人员，要熟悉安全生产法律法规和标准，熟悉相应的安全生产管理、安全技术知识及相关的生产工艺流程，具备开展安全标准化活动应达到的能力要求，为活动的开展打好基础。
安全标准化工作强调全员、全过程、全方位、全天候监督管理原则，因此，全员安全标准化培训，是安全标准化工作重点内容之一。公司安全环保科根据实际情况，将培训工作分三步实施：
1、公司高层、中层管理人员每人人手一册《规范》，采取自学的方式;
2、各部门、车间专(兼)职标准化工作人员与各班组长采用集中、系统学习的工作方式;
3、各部门、车间员工通过专(兼)职标准化工作人员与各班组长采用班前会、班组安全活动的方式进行宣传与培训;
(三)全面实施阶段(2010年4月～6月)
公司、各部门、车间与班组按照《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》AQ3013-2008中的十项一级要素、53项二级要
素规定的具体内容逐步实施;
(四)自评与评审阶段(2010年7月)
于2010年7月底，基本完成标准化创建工作，并开展自我评审工作，根据评审情况，落实整改、持续改进、不断提高;最后曲靖市安全生产监督管理局申请达标安全标准化考评验收。
四、组织领导机构与职责范围
另行发文通知
五、实施措施
安全标准化的内涵就是公司在生产经营和全部管理过程中，要自觉贯彻执行安全生产法律、法规、规程、规章和标准，并将这些内容细化，依据这些法律、法规、规程、规章和标准制定本公司安全生产方面的规章、制度、规程、标准、办法，并在公司生产经营管理工作的全员、全过程、全方位、全天候地切实得到贯彻实施，使公司的安全生产工作得到不断加强并持续改进，使公司的本质安全水平不断得到提升，使公司的人、机、环处于和谐，并保持在最好的安全状态下运行，进而保证和促进公司在安全的前提下健康快速的发展。
1、不断完善各项管理制度，从管理创新入手，努力提高规范化管理水平;
2、采取有效措施，抓好技术创新工作，为安全标准化工作开路，为公司持续、稳定、高效发展提供有力保障;
3、从基础工作抓起，既抓硬件也抓软件，不断强化硬指标，努力改善软环境;
4、完善安全标准化创建工作的奖励和约束机制，激发广大员工的创建工作热情，全面提高公司安全标准化整体达标水平;
5、强化安全标准化工作的领导，不断完善安全标准化工作的组织机构，建立公司主要负责人亲自抓，分管安全的副总经理具体抓，专业人员现场抓的强有力的组织保障体系，实行“责权利”相统一，认真落实安全标准化责任制。
六、工作要求
开展安全标准化工作，领导重视是关键，公司主要负责人要亲自抓，建立机制、落实责任、周密计划、分级管理、全员参与、学标贯标、分析梳理、反复普查、落实整改、持续改进，确保工作目标的实现。
(一)加强领导，落实责任。公司主要负责人是安全生产的第一责任人，也是安全标准化工作的第一责任人，建立明确主管领导、落实具体部门和专人负责的工作机构。公司成立安全标准化建设领导机构与网络体系，负责统筹、协调和指导全公司安全标准化建设工作。各部门、车间指定专人负责本部门、车间安全标准化建设的实施工作;
(二)统一思想，全力推进。安全标准化建设已纳入云南省、曲靖市安全生产监督管理局对公司安全生产工作目标要求，各部门、车间必须高度重视，要充分认识开展安全标准化工作的重要性、紧迫性、艰巨性;
(三)突出重点，兼顾一般。各部门、车间要按照“化整为零、分步实施、逐渐推进、整体提高”的原则，确保达标工作有
序推进;把安全标准化融入日常安全监管工作。通过安全标准化建设，增强员工安全素质、提高生产装置本质安全度，确保公司平稳生产、安全发展。
七、奖惩办法
参照公司《安全生产奖惩考核制度》实施。
师宗县富盛磷电有限公司
2011年2月1日
安全生产标准化三级企业
年度自评报告
企业名称：XXXXXXXXXXXXXXX公司 日 期：XXXX年XX月XX日
XXXXXXXXXXXXX公司 安全生产标准化年度自评报告
为全面提升我公司的安全生产水平，加强对安全生产基础工作的监督管理，促进自我约束，建立持续改进的安全生产长效机制，我公司在XXXX年XX月专门成立了以总经理为组长的“创建安全生产标准化活动领导组”，认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，严格执行安全生产管理制度，修订完善了安全生产责任制，构建了严密的安全生产管理网络，并在XXXX年XX月通过了国家“安全生产标准化三级企业”认证。
自动通过认证以来，公司坚持不懈的落实国家关于安全生产的法律、法规和规章制度以及公司相关的安全管理制度，在此过程中公司更加深刻理解和标准化建设工作的重要性，对公司的安全生产基础管理工作、设备设施的安全状况、作业环境与职业健康等工作更加认真扎实地，从而为公司实现了良好的安全环境，为公司的快速发展打下了坚实的基础，现将自评情况汇报如下：
一、公司概况
XXXXXXXXXXXX公司成立于XXXX年XX月XX日，投资方为XXXXXXXXXXXX公司，公司注册资本XXXXX万元人民币，生产经营XXXXXX产品。
公司已建成年产3万吨醇酯-
12、1万吨醇酯-16项目。醇酯-12是一种环境标志性建筑涂料的专用成膜助剂。醇酯-16是用于食品包装的塑料制品和高档PVC制品的增塑降粘剂。本项目实现了醇酯-
12、
醇酯-16的规模化生产，打破了少数国外大企业的生产技术壁垒，满足国内外市场的需求。该项目于2012年4月获得国家发改委关于《重点产业振兴和技术改造项目》的专项资金1920万元。
公司在选择投资项目过程中就坚持发展符合国家产业政策和园区定位、科技含量高、环境代价小、安全风险低和经济效益好的大项目。公司在项目建设过程中，着力将污染解决于生产工艺设计过程中，通过优化工艺实现节能减排。公司建厂初期，就投资1200万元建成雨水、生产污水和生活污水三大管网，做到清污分流;投资960万元，建成处理能力为300吨/天的污水生化处理装置、2000立方米事故池、固废堆场等环保设施;投资380万元建成废气收集处理、集中排放的废气处理装置;公司在生产过程中，坚持清洁文明生产，高度重视“三废”治理工作。
二、安全生产领导机构及人员设置情况
公司由总经理XXXX任组长，主管安全生产的副总经理XXXX、行政副总经理XXXX任副组长，各部门部长为成员的领导小组，具体负责公司安全生产标准化全员落实工作的监督管理，领导组成员根据工作需要，成立了三个业务组，
1、基础管理考评组：由总经理负责;
2、设备设施安全考评组：由生产副总经理负责;
3、作业环境与职业健康考评组：由行政副总经理负责。各业务组既有明确的分工，又有密切的合作，形成了一个相对独立的统一体。各班组都设有安全生产负责人、消防器材负责人，实行“一岗双责”，各班组长、维修人员都是安全生产管理员，形成了一整套的安全生产管理网络体系，有力地
保障了职工的人身安全、公司的财产安全，使公司的安全生产活动稳步发展。
三、安全生产管理制度及有关规定制定情况
公司完善了诸多方面的安全生产责任制和安全生产管理制度，制定和修订了相关生产岗位的安全生产操作规程。从总经理、副总经理到各部门经理、车间主任、班组长、岗位操作工，层层制定了安全生产职责，做到了人人有职责，岗岗有规程，同时还制定了《安全生产管理目标》《安全教育制度》《安全生产检查制度》《设备设施管理制度》《职工安全守则》《消防安全管理制度》以及“职业安全健康”所应有的多项规章制度。在建立健全各项规章制度的同时，组织公司员工认真学习且有效执行，狠抓制度的落实，力求形成一种长效安全机制。
四、安全生产教育培训情况
根据公司的“安全培训计划”，结合公司安全生产标准化建设活动的实际情况，每个季度对公司全体人员进行了安全标准化培训教育、生产岗位职工的安全培训教育。做到了人人手中一份学习资料，人人手中一份文件，公司组织统一授课，统一培训。对特种作业人员培训根据《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》由上级相关部门培训、考核、发证。对新入厂或新调动工作的员工，公司即时进行了三级安全教育。在分配到车间前由公司厂办组织学习安全生产的法律法规，讲解安全生产的重大意义。介绍公司概况及布局、设备的状况、危险场所、所用的安全技术、消防知识、劳动卫生防护企业基本
安全规章制度和劳动纪律，安全教育考试合格后分配到车间。车间级安全教育有车间安全员负责，介绍车间的概况、生产工艺流程、主要设备的特点、安全生产状况和规章制度、本车间的安全预防，消防能力的教育等。车间教育考试合格的员工分配到工段班组，由班组长负责，介绍本班组的安全生产情况，遵章守纪和岗位安全操作规程，岗位设备的危险点、安全操作技能，安全防护，劳动防护用品的使用，消防知识及应急措施等，安排专人带领进行实际操作。管理人员的安全教育由公司统一组织学习《安全生产法》《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律法规。公司的安全管理、检查监督、事故隐患排查等规定;每年不定期的学习，并在公司召开的会议上、生产调度会上、每年的安全活动月中都进行安全生产教育，使每位管理人员深刻的认识到“抓生产，首先抓安全”的重要性和必要性。安全教育培训、安全检查、安全会议有记录、有计划，提高了全员安全生产意识，保持历年来无重大安全事故发生，达到了安全生产的目标。
五、设备设施安全运转情况
(一)设施：公司建有一个生产车间作为生产场所，两个办公场所，还有相应的仓库，设施较为齐全。
(二)设备：公司现拥有大型储罐区2个，锅炉1套，制冷系统1套，醇酯-12和醇酯-16生产装置以及附属配套设施等。所有设备在每次安全标准化活动中都经过了逐一排查，且一一得到了整改和完善，使其运行更为安全可靠，有力地保障了生产的安全。
(三)公司健全了各项设备管理制度，责任落实到人，做到了设备的日常维修、保养有计划，加强设备使用全过程中的自查工作，消除隐患，保证了安全运转。
六、安全生产事故及应急管理情况
公司制定了《安全事故应急救援预案》，设有应急领导小组，且配备了经过专业培训的应急救援人员，以应对突发事故的发生，每年都进行一次演练，同时对生产现场的人、机、物、料做了合理安排，保障安全有序的工作环境，车间的安全通道宽敞，多处设有安全出口，标志明显，对突发事故的人员疏散，由部门经理、车间主任、各班组长负责，保证职工的安全。应急设施配备情况：公司在厂区、车间根据消防要求配置了相应的灭火器，制定了《消防安全管理制度》张贴、悬挂警示标语、标志，职责明确，确保应急器材的性能良好。每年由上级部门进行检查，不断改进，确保了安全生产，防止了重大事故的发生。
七、安全隐患检查、整改情况
公司制定了《安全生产检查制度》，公司每个月都进行安全检查活动，当发现安全隐患问题时，公司逐一按车间下发了《安全隐患整改通知书》，明确整改责任部门，限期整改。并对各车间的整改进展情况，在公司每周的安全例会上通报。对整改不达标的环节再次下达《安全隐患整改通知书》。安全员每月在车间及生产场所对机器设备设施、劳动环境、劳动防护、电力配电、消防设施等方面进行隐患自查，发现隐患立即整改，通过层层检查，层层筛查，确保了安全生产。
八、安全生产责任制奖惩考核情况
为切实加强安全生产工作的责任落实，公司严格按照“抓生产首先抓安全、谁主管谁负责”的原则，公司总经理、副总经理与各部门经理，各部门经理与各车间主任等层层签订《安全生产目标责任书》，真正把安全生产工作责任到人。工作中严格落实责任追究制，对于因失责而引发的安全生产事故，从严从重处理，年底由公司办公室对各单位的安全生产管理责任执行情况进行综合评价，给予表彰奖励和通报批评或处罚，由于制度严格，措施到位，责任落实，未发生安全责任事故。
九、安全生产操作规程制定情况
各工种、工序、各类设备都制定了安全操作规程，且下发到每个班组，便于班组学习有资料，执行有规程，奖惩有依据。同时要求所有班组做好安全生产记录，且每月进行一次点评和总结.
十、自评得分情况
公司在自查自改的基础上，充分根据《危险化学品从业单位安全质量标准化标准及考核评级办法》的要求和规定的程序进行。经过反复检查，反复整改，公司于XX月XX日形成自评得分结果：总得分87.21分。具体自评得分情况如下：
法律、法规和标准得分：93 机构和职责得分：83 风险管理得分：86 管理制度得分：91
培训教育得分：85 生产设施及工艺安全得分：85 作业安全得分：87 职业健康得分：85 危险化学品管理得分：95 事故与应急得分：90 检查与自评得分：90 各要素的考核得分乘以各自对应的权重系数，然后加和得到安全质量标准化评级得分，计算公式如下：
式中—安全质量标准化评级总分值;
—权重系数; i—各要素分值;
n—要素个数。
依据考核标准得分计算方法，我公司自评得分87.21分，符合安全生产标准化三级企业标准。
一、台帐和档案目录
1、安全生产会议及安全活动台帐。
2、安全生产教育培训台帐。
3、安全生产检查台帐。
4、安全生产隐患排查治理台帐。
5、安全生产事故管理台帐。
6、安全生产责任制考核与奖惩台帐
7、职业健康台帐。
8、劳动防护用品台帐。
9、应急预案台帐。
10、特种设备(含安全附件)、建筑物防雷和设备防静电检测台帐
11、主要分责任、管理人员和特种作业人员培训、取证台账
12、易制毒管理台账。
13、特种作业审批台帐。
14、风险评价台帐。
15、安全生产法律法规和标准档案。
16、安全生产责任制档案。
17、安全生产管理制度档案。
18、安全生产操作规程档案。
19、安全评价档案。 20、危险化学品档案。
21、承包商和供应商档案。
22、上级政府、部门文件档案。
23、公司文件档案。
二、台帐和档案的内容
1、安全生产会议及安全活动记录台帐
1)定期召开的安全生产工作会议。包括：会议通知、会议签到表、会议议程、会议记录、会议纪要等。
2)安全活动记录要填写活动名称、地点、时间和活动主题、内容等。 安全活动内容:学习安全文件、通报、安全规章制度;学习安全技术知识、职业健康知识;典型事故事故案例分析;组织各种安全知识竞赛;安全生产月活动等;
2、安全生产教育和培训台帐
1)全年安全生产教育培训计划; 2)公司级的教育培训记录 ; 3)日常安全教育培训记录 ;
安全教育培训记录包括：安全教育培训时间、地点、培训人、被培训人、教育培训内容。
3、安全生产检查台帐
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包括：日常安全生产检查记录、专项整治检查记录。具体记录公司安全生产检查情况(每月一次大检查，除此之外还要按照专业特点、根据季节变化、节假日前以及特殊作业的要求，开展各专项检查;安全生产检查记录包括：检查时间、检查内容、检查人、检查出的问题、整改措施、完成时间等)。
4、安全生产隐患排查治理台帐
包括：安全生产隐患排查记录及隐患整改记录情况。
5、安全生产事故管理台帐
包括：1)各类事故资料情况。具体记录所发生的各类事故，包括火灾、爆炸、泄漏、交通、人身和其他事故;2)按照“四不放过”原则，对事故原因及责任分析，应吸取的教训、采取的防范措施和责任人的处理意见等，人身事故要将当事人姓名、性别、年龄、工种、工龄及事故概况等记入台帐。)
6、
6、安全生产工作考核与奖惩台帐
包括：1)公司安全生产责任制考核细则;2)公司各级责任人安全责任制考核情况和奖惩情况记录;3)公司的表彰文件。
7、
7、职业健康安全台帐
包括：1)公司职业危害因素的分布情况;2)公司作业场所职业危害因素申报情况;3)公司作业场所职业危害因素检测报告;4)公司作业场所职业危害因素分析评价报告;5)公司接触职业危害因素人员名单及职业健康检查记录(记录定期对员工体检的医院名称、体检时间、姓名、性别等)。
8、劳动防护用品台帐
包括：1)公司劳动防护用品配备标准;2)公司特殊劳动防护用品配备清单和“三证一标志”的复印件。
9、事故预案台帐
包括：1)公司指定的生产安全事故应急预案;2)应急预案的评审记录;3)公司应急预案的发布文件;4)公司应急预案演练及评价记录。
10、特种设备(含安全附件)、建筑物防雷和设备防静电检测台账。
包括：1)检测清单;2)检测报告复印件。
11、主要负责人、安管人员和特种作业人员培训、取证台账。 包括：1)公司主要负责人、分管安全负责人和安全生产管理人员培训、考核、持证任职的记录和管理人员资格证的复印件;2)公司特种作业人员培训、考核、复审、持证上岗记录和特种作业人员操作证的复印件;
12、易制毒管理台帐。 包括：1)购买审批表和购买合同;2)入库、出库及库存数量清单;3)使用时间、投料数量清单。
13、特种作业审批台帐。
包括动火、进入受限空间、登高、抽查盲板等特种作业审批表。
13、
14、风险评价档案。
包括：1)危险源和重要危险源辨识清单;2)风险分析及风险控制。
15、安全生产法律法规和标准档案。
1)国家发布和新修订的安全生产法律、法规和规章汇编;2)国家和行业制定的安全生产标准汇编。3)发布符合性法律法规、标准及其他要求的通知;3)修订符合性法律法规、标准及其他要求的通知
16、安全生产责任制档案
每年年初公司与上一级人民政府签订的安全生产责任书及公司各级责任人层层签订的安全生产责任书。
17、 安全生产管理制度档案
公司制定、修订的各项安全生产管理制度汇编和发布、修订安全生产管理制度通知的文件。
18、安全操作规程档案
公司制定、修订的各个岗位工种的安全操作规程和发布、修订安全操作规程通知的文件。
19、安全评价档案
1) 公司危险化学品储存、使用项目，包括新、改、扩建设项目和技术改造项目的安全预评价、安全设施设计专篇、安全验收评价报告;2)公司每三年一次的安全现状评价报告。
20、危险化学品档案
包括：1)公司使用、储存的危险化学品的名称、年使用量、使用部门清单;2)使用、储存的危险化学品的安全技术说明书和安全标签;3)危险化学品目录。
21、承包商和供应商档案。
1)经营单位和运输单位的资质;2)购买和运输合同;3)危险化学品车辆道路运输证和驾驶员、押运员从业资格证。
22、上级政府、部门文件档案。
省、市、区人民政府关于安全生产的文件。
23、公司文件档案。
公司关于安全生产的文件。
三、台帐和档案的表格
第一篇 职责篇
第一章 DCC厂职能
DCC厂是工业园一线生产单位，负有DCC厂行政、生产、技术、设备使用管理的综合职能。具体的职能职责如下：
1、在工业园总经理及分管副总经理的领导下，在职能部门的指导、管理下，负责DCC联合装置的生产管理等工作，对工业园和分管领导负责。
2、根据工业园下达的年度生产任务目标和计划，制定DCC厂具体的季、月、旬生产加工计划，建立完善各种责任制度，落实保障措施，组织贯彻实施，全面完成工业园下达的生产任务。
3、负责组织领导DCC厂的质量管理。抓好各项工艺指标落实，严格控制工艺质量，掌握质量动态，对特殊情况下出现的质量波动，做到早发现并及时加以纠正，确保产品质量达到规定的合格标准要求。
4、负责生产装置设备的使用、维护、保养、检修等基础管理工作。在做好DCC厂的检修记录的同时，对外单位进行的设备维修、更换零部件等，做好维修验收，履行手续，负责相关资料存管。
5、负责DCC厂安全文明生产管理，执行安全生产各项规章制度和要求。完善安全教育措施、做好并完善各种安全预案，组织好日常安全检查，及时排除故障、隐患，并负责辖区内消防设施、器材的维护、卫生等工作;对DCC厂不能解决的安全问题，立即上报处理;对DCC厂的安全防火及事故负有安全责任。
6、负责严格执行企业制定颁布的各项规章制度，抓好DCC厂企业文化建设。对DCC厂内部操作人员根据生产及管理的需要，有岗位调配的权力，结合月度DCC厂考核，对遵章守纪、爱岗敬业、劳动积极、任务完成到位的员工，有权提出表扬并给予奖励;对违犯制度的员工，给予批评及适当的经济处罚。
7、负责装置日常生产管理。及时抓好班组和工种岗位之间的配置协调。全面了解掌握每天、每班的产量、质量、消耗、费用、工艺、设备运转情况及发生的各种问题，确保生产顺利进行。
8、负责生产统计及经济运行分析管理，各种数据统计、报表精确，报送及时。
9、负责DCC厂员工生产知识学习和技能提升的培训管理，不断提高员工的实际操作水平。
10、按规定要求参加工业园及职能部门组织的各种会议和活动。
11、负责按工业园规定要求及内部考核发放办法，做好员工岗效工资的考核发放，履行签收手续。
12、负责联合装置无泄漏、装置清洁文明的管理工作。
13、完成工业园及职能部门交办的临时性工作任务。
第二章 DCC厂管理人员职责
一、厂长职责 (一)、负责DCC厂的各项事务处理工作，包括生产管理具体工作的实施，负责落实生产调度的调度指令等。 (二)、负责组织、讨论、起草有关DCC厂的各项管理制度，并负责检查落实情况。 (三)、负责组织讨论对DCC厂各项管理工作进行分工，并负责督促与检查工作的落实情况。 (四)、经常布置、督促、检查副厂长、管理、技术人员的日常工作，使他们充分发挥其职能作用。 (五)、经常组织班长及职工进行讨论，不断补充、完善DCC厂的各种制度和规定。 (六)、当装置开、停车及事故状态下，DCC厂厂长负责组织、指挥尽快正确处理问题。 (七)、负责组织对新职工进行上岗前的教育考试工作。 (八)、负责对职工进行思想教育，正确引导职工认真工作，严格遵守各种制度。 (九)、DCC厂厂长应对上级主管部门负责，积极参与、配合好部室工作，团结一致搞好整个部室工作。
(十)、负责联合装置无泄漏、装置清洁文明工作的总体指挥、协调、监督、考核兑现工作。 (十一)、认真安排落实工业园交待的临时性工作。
二、DCC厂生产副厂长职责 (一)、在厂长的直接领导下，负责DCC厂内部的各项管理工作。 (二)、厂长不在时，依据厂长授权承担起厂长的职责。 (三)、副厂长负责协助厂长组织编制车间的各项管理制度，并进行检查、落实。 (四)、厂长布置的工作，副厂长要积极完成，并经常提出有利于DCC厂发展的建议，充分发挥其职能作用。 (五)、副厂长负责协助厂长做好职工思想教育工作，抓好文化建设，引导职工遵守厂规厂纪及各项管理规章制度。 (六)、在装置开、停车及事故状态下，副厂长负责协助厂长的指挥工作。 (七)、有权监督和指导DCC厂安全员、技术员的工作。 (八)、有义务监督厂长的各项工作，当发现厂长出现失误时，应及时提出，避免发生过失。
四、 DCC厂设备副厂长职责 (一)、负责组织DCC厂所属设备、设施的正确使用、维护、保养的管理工作。 (二)、负责组织落实工业园动力设备管理部门下达的有关设备、设施管理制度。 (三)、在动力设备管理部门指导下，负责组织建立健全动力设备管理部门的设备档案及台帐。 (四)、在动力设备管理部门人员的组织下，参加定期检查设备活动，认真记录，及时整改。及时按要求组织将检查、整改情况及设备运行状况统计上报动力设备管理部门。 (五)、负责组织维修后设备、设施的质量验收工作，并及时填写维修记录和质量验收记录。 (六)、负责组织对本车间人员设备方面常识性知识的培训工作，并按计划组织考核，作为车间培训的一部分内容。 (七)、协助厂长组织编制本车间的年度大检修计划，并参与组织实施。 (八)、负责组织每月的设备运行总结及时上报设备管理部门，真实反映设备的运行及使用情况。
三、工艺技术员(热工技术员)职责 (一)、在厂长及生产副厂长的领导下，负责DCC厂的工艺或热工管理工作。 (二)、负责建立各种工艺台帐，认真作好及生产大事记以及生产资料的记录、整理和汇总工作。 (三)、负责协助行政管理人员作好统计报表并上报本部门各期生产消耗，包括每旬，月及年消耗的指导工作。 (四)、负责DCC厂的本专业的日常维修、检修计划制订、上报、实施工作，对领用验货及材料使用进行技术上监督，避免出现质量问题和其它问题。 (五)、负责DCC厂内部检修技改出图并指导施工。 (六)、参与DCC厂管理制度的起草，并按厂长、生产副厂长的指令进行装置运行情况的考核。 (七)、负责DCC厂联合装置日常技术问题的处理，装置及单元设备的工艺标定、核算工作，为装置在最佳工况下运行，提供技术支持。 (八)、对发生的工艺事故有权提出处理意见，对违反工艺规程的行为有权制止并给予处罚，对工艺变更有权提出建议。 (九)、负责岗位运行记录，交接班记录的装订管理工作。
(十)、具体负责装置“三率”考核、无泄漏、清洁文明管理工作。 (十一)、有协助主管副厂长、厂长搞好安全平稳生产的义务，有协助主管副厂长、厂长搞好职工培训的义务，当正、副厂长均不在时，应依据厂长授权承担起厂长的职责。 (十二)、负责搞好装置的节能降耗工作。
四、设备技术员职责 (一)、负责DCC厂所属设备、设施的正确使用、维护、保养的管理工作。 (二)、负责落实工业园动力设备管理部门下达的有关设备、设施的各项管理规章制度。 (三)、在动力设备管理部门指导下，负责建立健全动力设备管理部门的设备档案、记录及台帐。 (四)、在动力设备管理部门人员的组织下，参加定期检查设备活动，认真记录，及时整改。及时按要求将检查，整改情况及设备运行状况统计上报动力设备管理部门。 (五)、负责维修后设备、设施的质量验收工作，并及时填写维修记录和质量验收记录。 (六)、负责对本车间人员设备方面常识性知识的培训工作，并按计划组织考核，作为车间培训的一部分内容。 (七)、编制本车间的年度大检修计划，并参与组织实施。 (八)、负责每月的设备运行总结及时上报设备管理部门，真实反映设备的运行及其使用情况。
五、DCC厂安全员(兼)职责 (一)、车间安全员在厂长的领导下，负责DCC厂的安全防火工作，协助厂长贯彻上级安全防火指示和规定，并检查监督执行，在业务上受工业园安全防火管理部门的领导，有权直接向主管安全防火部门汇报工作，并对班组安全员进行业务培训和指导。 (二)、负责或参与制定、修订DCC厂有关安全防火管理制度和安全防火规程，并检查落实情况。 (三)、负责编制DCC厂安全防火技术措施计划和隐患整改方案，并负责上报和落实。 (四)、协助DCC厂领导做好职工的安全教育和考核工作，负责新入厂员工的二级安全教育，督促检查班组的三级安全教育情况。 (五)、负责检查每周一次的班组安全活动记录，负责组织参加事故演习和消防演练。 (六)、参加DCC厂新建、扩建、改建工程的设计审查，竣工验收和设备改造，工艺条件变动方案的审查，使之符合安全防火要求，落实装置检修停工，开工的安全防火措施。 (七)、协助DCC厂领导审批用火手续，并采取可靠的安全防火措施，使动火作业安全顺利进行。 (八)、每天要深入现场检查，及时发现隐患，制止违章作业和违章指挥，查出的事故隐患及时组织力量整改。 (九)、负责管理本单位安全防火设施，要定期检查、维护和保养。 (十)、参加本单位的各类事故的调查处理，负责统计上报，协助厂长落实安全防火措施。 (十一)、按时参加安全管理部门组织的安全检查并将检查中发现的的问题及时处理，并且作好检查纪录。 (十二)、负责职工的劳保领用，并且负责督促、检查劳保用品的正确使用。
三、工资、统计、核算员职责 (一)、在厂长的领导下，负责DCC厂的日常行政事务工作。 (二)、负责起草并上报各种生产技术报表，如：天报、周报、月报、季报、年报等。 (三)、负责统计并上报本部门各期生产消耗，包括每旬，月及年消耗。 (四)、负责DCC厂的材料管理工作，领用验货及材料使用、出入库的管理。 (五)、参与DCC厂管理制度的起草，并负责DCC厂各项考核的记录及月底统计整理并且依此计算出当月职工工资，做好工资发放明细表，整理当月考核工作总结。 (六)、负责DCC厂的“后勤”管理工作，如：发放职工工资、上报考勤、车间财务记帐、办公用品的领取等。 (七)、负责按《DCC厂档案、资料管理规定》进行文件材料归档和档案、资料的保管、利用、鉴定、销毁、移交等工作。 (八)、按工业园财务中心的要求作好DCC厂月度预算、决算的工作，同时为DCC厂领导提供经济责任制考核需要的详实的相关基础数据和资料，为DCC厂预决算工作提供支持和提出建议，并于每月5日前提供上月的月度的经济核算分析，交厂长审定。 (九)、按工业园管理部门的要求作好工资、保险及其它业务的二级代办员工作，配合有关部门及时、准确提供相关的报表和资料。
第三章 DCC厂各岗位职责
一、班长职责 (一)、在管理层的领导下，负责本班的各项工作，主要负责全装置的物料平衡，热平衡，压力平衡，搞好平稳生产，掌握产品质量和设备运行状况，并及时向主管厂长、厂长汇报生产异常情况，组织人员处理。 (二)、合理安排休班，协调好各岗位人员，认真搞好安全生产，积极完成月度及年度任务。 (三)、认真组织搞好本班组区域内的无泄漏、清洁文明工作。 (四)、组织开好班前、班后会，组织好班组活动，服从DCC厂统一安排。 (五)、协助部室和DCC厂指挥开、停工，并负责指挥日常问题事故的处理。 (六)、按时巡检并挂牌，对装置进行全面检查。 (七)、认真落实DCC厂各项规定，带领全班组人员认真工作，对职工有奖、惩权力，但要公平、公正、公开，并将班组考核情况及时上报车间。 (八)、认真组织好每周一次班会和安全活动工作，力争达到切实有效。、 (九)、负责组织完成DCC厂安排的其它工作。
二、副班长职责 (一)、协助班长负责本班组的各项工作，配合班长全面掌握并控制全装置物料平衡，产品质量和设备运行状况及安全情况。 (二)、本岗位主操应尽的各项职责。 (三)、班长缺员时，同时兼任班长的职责。 (四)、负责控制、指挥班组的安全平稳生产以及主控室内工艺纪律和环境卫生。 (五)、兼任班组安全员的工作，负责对岗位人员进行安全监督和指导。 (六)、在班组缺员情况下，负责按班长安排负责顶替岗位工作。 (七)、负责配合班长组织完成DCC厂安排的其它工作。
三、反应岗位内操职责 (一)、组织本岗位人员，按操作规程要求，负责反应岗位开、停工，正常生产和事故处理。 (二)、提前20分钟到岗，进行预检查，发现问题，及时提出。 (三)、负责反应岗位及燃气锅炉的工艺操作，物料平衡，压力平衡，生焦、烧焦平衡和热平衡等工作，搞好反应岗位的安全平稳生产。 (四)、要将仪表和操作变化情况及时通知反应外操，协调好室内控制与室外操作间的关系。 (五)、如实认真填写相关的记录和台帐。 (六)、要与三机、分馏、稳定等其它密切相关的岗位搞好互助与协作。 (七)、负责完成DCC厂或班长安排的其它工作。
四、反应外操职责 (一)、在本岗位开、停工，正常生产、事故处理中，服从主操安排，做好流程改动及其它设备的操作。 (二)、提前20分钟到岗进行预检查，并负责本岗位每1小时一次的巡检和每2小时一次的挂牌，发现问题及时处理并汇报。 (三)、负责反应岗位及燃气锅炉的采样、加剂、卸剂、加各种助剂、排污、卫生、防冻、防凝以及室外阀门的调节等工作。 (四)、要将现场仪表、设备状况，流程变更情况及时通知主操。 (五)、主操因故离开或缺员时，外操应同时兼任主操。 (六)、负责本岗位伴热系统的操作和维护。 (七)、负责完成DCC厂或班长安排的其它工作。
五、分馏内操职责 (一)、组织本岗位人员，按照操作规程要求，负责搞好分馏开、停工，正常生产和事故处理工作。 (二)、提前20分钟到岗，进行预检查，发现问题，及时提出。 (三)、负责分馏岗的工艺操作，质量控制，物料平衡等工作，并控制好各塔、容器的液位、温度、压力 、界位，在保证产品质量的前提下，尽量提高轻质油收率。 (四)、要将仪表和操作变化情况及时通知分馏副操，协调好室内控制与室外操作间的关系。 (五)、如实认真填写相关的记录和台帐。 (六)、要与反应等其它密切相关的岗位搞好互助与协作。 (七)、负责完成DCC厂或班长安排的其它工作。
六、分馏外操职责 (一)、在本岗位开、停工，正常生产、事故处理中，服从主操安排，做好流程改动、启动、泵切换及其它设备的操作。 (二)、提前20分钟到岗进行预检查，并负责本岗位每1小时一次的巡检和每2小时一次的挂牌，发现问题及时处理或汇报。 (三)、负责本岗位的采样、卫生、油浆蒸汽发生器的排污和维护、防冻、防凝以及室外阀门的调节等工作。 (四)、要将现场仪表、设备状况，流程变更情况及时通知主操。 (五)、内操因故离开或缺员时，外操应同时兼任内操。 (六)、负责完成DCC厂或班长安排的其它工作。 (七)、负责本岗位伴热系统的操作和维护。
七、吸收稳定内操职责 (一)、组织本岗位人员，按照操作规程要求，负责搞好吸收、稳定岗位开、停工，正常生产和事故处理。 (二)、提前20分钟到岗，进行预检查，发现问题，及时提出。 (三)、负责吸收、稳定岗位的工艺操作，质量控制，物料平衡等工作，并控制好各塔、容器的液位、温度、压力、界位，在保证产品质量的前提下，尽量提高轻质油收率。 (四)、要将仪表和操作变化情况及时通知外操，协调好室内控制与室外操作间的关系。 (五)、如实认真填写相关的记录和台帐。 (六)、要与反应、分馏等其它密切相关的岗位搞好互助与协作。 (七)、负责完成DCC厂或班长安排的其它工作。
八、吸收稳定外操职责 (一)、在本岗位开、停工，正常生产、事故处理中，服从主操安排，做好流程改动、启动、泵切换及其它设备的操作。 (二)、提前20分钟到岗进行预检查，并负责本岗位每1小时一次的巡检和每2小时一次的挂牌，发现问题及时处理或汇报。 (三)、负责本岗位的采样、卫生、防冻、防凝以及室外阀门的调节等工作。 (四)、要将现场仪表、设备状况，流程变更情况及时通知主操。 (五)、内操因故离开或缺员时，外操应同时兼任内操。 (六)、负责完成DCC厂或班长安排的其它工作。 (七)、负责本岗位伴热系统的操作和维护。
九、主风机、烟机、增压机岗位职责 (一)、在DCC厂和班长的领导下，搞好主风机、烟机、增压机的操作。 (二)、岗位人员必须熟练掌握并负责本岗位所属设备的启动、停运、正常维护、保养、切换的方法，以及一般事故处理。 (三)、提前20分钟到岗进行预检查，负责本岗位的巡检和挂牌，发现问题及时处理或汇报。 (四)、岗位人员必须精心操作，加强与反应岗位的联系，及时调整参数，即要做到节能降耗，又要保证两器不超压。 (五)、严格遵守各项规章制度，按时巡检(本岗位负责范围包括主风机、 烟机、增压机及其冷却系统、润滑油系统等)。 (六)、维护好本岗位的各种机械设备，保持好本岗位设备及其区域卫生。 (七)、严格遵守岗位操作规程和生产工艺指标，保证各机组安全运行。 (八)、根据三大机组的运行情况如实作好运行记录，发现异常要及时向班长或主管技术人员或主管副厂长汇报。 (九)、除机组本身发生重大问题，必须紧急停车外，任何人不得随意停机。 (十)、加强与反应岗位的联系，搞好互助和协作。 (十一)、负责完成DCC厂或班长安排的其它工作。 (十二)、负责本岗位伴热系统的操作和维护。
十、汽轮机、气压机岗位职责 (一)、在DCC厂和班长的领导下，搞好汽轮机、气压机的操作。 (二)、岗位人员必须熟练掌握并负责本岗位所属设备的启动、停运、正常维护、保养、切换的方法，以及一般事故处理。 (三)、提前20分钟到岗进行预检查，负责本岗位的巡检和挂牌，发现问题及时处理或汇报。 (四)、岗位人员必须精心操作，加强与反应岗位的联系，及时调整参数。 (五)、严格遵守各项规章制度，按巡检制度和巡检路线按时巡检 。 (六)、维护好本岗位的各种机械设备，保持好本岗位设备及其区域卫生。 (七)、严格遵守岗位操作规程和生产工艺指标，保证各机组安全运行。 (八)、根据机组的运行情况如实作好运行记录，发现异常要及时向班长或车间汇报。 (九)、除机组本身发生重大问题，必须紧急停车外，任何人不得随意停机。 (十)、加强与反应和稳定岗位的联系，搞好互助和协作。 (十一)、负责完成DCC厂或班长安排的其它工作。 (十二)、负责本岗位伴热系统的操作和维护。
十一、气分内操职责 (一)、按照操作规程要求，负责搞好气分的开、停工，正常生产和事故处理。 (二)、提前20分钟到岗，进行预检查，发现问题，及时提出。 (三)、负责气分岗位的工艺操作，质量控制，物料平衡等工作，并控制好各塔、容器的液位、界位，在保证产品质量的前提下，尽量提高丙烯及液化气收率。 (四)、要将仪表和操作变化情况及时通知外操，协调好室内控制与室外操作间的关系。 (五)、如实认真填写相关的记录和台帐。 (六)、要与双脱、MTBE等其它密切相关的岗位搞好互助与协作。 (七)、负责完成DCC厂或班长安排的其它工作。
十二、气分外操职责 (一)、在本岗位开、停工，正常生产、事故处理中，服从主操安排，做好流程改动、启动、泵切换及其它设备的操作。 (二)、提前20分钟到岗进行预检查，并负责本岗位每1小时一次的巡检和每2小时一次的挂牌，发现问题及时处理或汇报。 (三)、负责气分岗位的采样、卫生、防冻、防凝以及室外阀门的调节等工作。 (四)、要将现场仪表、设备状况，流程变更情况及时通知主操。 (五)、内操因故离开或缺员时，外操应同时兼任内操。 (六)、负责完成DCC厂或班长安排的其它工作。 (七)、负责本岗位伴热系统的操作和维护。
十三、MTBE及换热站内操职责 (一)、按照操作规程要求，负责搞好MTBE及换热站的开、停工，正常生产和事故处理。 (二)、提前20分钟到岗，进行预检查，发现问题，及时提出。 (三)、负责MTBE及换热站岗位的工艺操作，质量控制，物料平衡等工作，并控制好各塔、容器的液位、界位，在保证产品质量的前提下，尽量提高未反碳四收率。 (四)、要将仪表和操作变化情况及时通知外操，协调好室内控制与室外操作间的关系。 (五)、如实认真填写相关的记录和台帐。 (六)、要与气分、罐区等其它密切相关的岗位搞好互助与协作。 (七)、负责完成DCC厂或班长安排的其它工作。
十四、MTBE及换热站外操职责 (一)、在本岗位开、停工，正常生产、事故处理中，服从主操安排，做好流程改动、启动、泵切换及其它设备的操作。 (二)、提前20分钟到岗进行预检查，并负责本岗位每1小时一次的巡检和每2小时一次的挂牌，发现问题及时处理或汇报。 (三)、负责MTBE及换热站岗位的采样、卫生、防冻、防凝以及室外阀门的调节等工作。 (四)、要将现场仪表、设备状况，流程变更情况及时通知主操。 (五)、内操因故离开或缺员时，外操应同时兼任内操。 (六)、负责完成DCC厂或班长安排的其它工作。 (七)、负责本岗位伴热系统的操作和维护。
十五、双脱及凝结水站内操职责 (一)、按照操作规程要求，负责搞好干气、液化气脱硫和液化气脱硫醇及汽油脱硫醇系统的开、停工，正常生产和事故处理。 (二)、提前20分钟到岗，进行预检查，发现问题，及时提出。 (三)、负责干气液化气脱硫、液化气脱硫醇和汽油脱硫醇及凝结水回收岗位的工艺操作，质量控制，物料平衡等工作，并控制好各塔、容器的液位、界位，在保证产品质量的前提下，尽量减少物料损失及各种助剂材料的消耗。 (四)、要将仪表和操作变化情况及时通知外操，协调好室内控制与室外操作间的关系。 (五)、如实认真填写相关的记录和台帐。 (六)、要与稳定、气分等其它密切相关的岗位搞好互助与协作。 (七)、负责完成DCC厂或班长安排的其它工作。
十六、双脱及凝结水站外操职责 (一)、在本岗位开、停工，正常生产、事故处理中，服从主操安排，做好流程改动、启动、泵切换及其它设备的操作。 (二)、提前20分钟到岗进行预检查，并负责本岗位每1小时一次的巡检和每2小时一次的挂牌，发现问题及时处理或汇报。 (三)、负责双脱及凝结水回收岗位的采样、卫生、防冻、防凝、各种助剂的切换与添加以及室外阀门的调节等工作。 (四)、要将现场仪表、设备状况，流程变更情况及时通知主操。 (五)、内操因故离开或缺员时，外操应同时兼任内操。 (六)、负责完成DCC厂或班长安排的其他工作。 (七)、负责本岗位伴热系统的操作和维护。
十七、外操岗位所关联转动设备运行维护职责本岗位按流程对应的转动设备由外操负责运行维护及日常操作。 (一)、认真查看记录和台帐，按交接班制度认真交接。 (二)、对转动设备做到“四懂”(性能、原理、结构，用途)“三会”(操作，维护，排除一般故障)“三清”(设备清洁，现场清洁，交接班室清洁)。 (三)、协助泵工认真执行《设备维护保养制度》和《设备润滑管理制度》，正确操作，确保机泵安全运转，发现问题及时处理并汇报。 (四)、协助泵工负责所属转动设备的维护、保养等工作。 (五)、负责本岗位转动设备的切换、运行、监控等工作(转动设备切换必须有泵工在场)。 (六)、严格执行操作规程，协助岗位内操认真作好岗位交接班记录，监督泵工认真记好机泵运行台账。 (七)、需要维修的转动设备应切断出入口阀，放空介质，接好消防蒸汽保护，向班长报告并认真交接班。设备维修完成，在启动时要特别注意出口阀、放空阀、排凝阀等是否关闭。 (八)、负责完成DCC厂或班长安排的其它工作。
十八、司炉工岗位 (一)、按《操作规程》负责锅炉及附属设备安全，经济平稳操作及各项工艺指标的完成。 (二)、提前20分钟进入工作岗位，对所辖设备进行全面检查，做好接班准备。 (三)、对生产工艺指标，设备运行状况及安全等方面做全面检查，并就检查出的问题向当班班长或操作员询问，要求做出解释并处理。如没有发现问题，接班后，则由接班操作员负责。 (四)、参加班前会，听取当班生产情况介绍和DCC厂有关人员要求，接受班长接班指令。 (五)、进入岗位后，清点工具用品，然后接班。 (六)、依《锅炉运行规程》保证锅炉安全、平稳地操作，及各项指标的完成。 (七)、司炉有权指导副司炉工作，不断提高副司炉的业务水平。 (八)、副司炉协助司炉对所属工艺管线、设备等进行定期检查和维护。 (九)、严格执行《安全操作规程》中有关安全、生产、事故、劳动保护和压力容器操作等规定。 (十)、调整操作必须注意各岗位之间的配合，尽量保证其它岗位无异常波动，并做到定时填写运行记录及报表。 (十一)、对生产、质量、设备出现隐患或事故，应采取以下措施。
1、一般隐患或事故必须以《操作规程》要求，采取有效措施，避免事故扩大。
2、发现有威胁生产的情况时，必须采取有效措施，并立刻向厂和调度汇报不得影响其它装置正常生产。
3、发生事故不得擅离现场。
4、处理事故时，副司炉协助司炉进行现场处理。 (十二)、交班时要对接班做如下交待
1、工艺指标完成情况;
2、设备运行情况;
3、安全生产情况，存在问题措施;
4、DCC厂有关领导指示。
十九、水汽分析岗位 (一)、按《汽水分析规程》和《安全操作规程》进行工作，完成生产任务和质量指标。 (二)、提前20分钟进入工作岗位，对所辖设备进行全面检查，做好接班准备。 (三)、发现设备有异常或有泄漏现象，应做好记录，并向当班人员询问或要求解释。 (四)、检查岗位卫生情况。 (五)、设备卫生是否达到标准，对设备卫生每班要擦一次，时刻保持清洁。 (六)、对卫生分担区，要执行厂里的标准。 (七)、检查药品是否齐全，是否满足生产。 (八)、化验台面是否干净整齐，记录和药品储备是否够用。 (九)、穿戴好劳动保护用品，在听到班长令后，方能接班。 (十)、按时取样，按时巡检，发现问题及时汇报班长。 (十一)、按要求控制好指标，若有超标严重不能处理时应及时报告班长和厂里有关人员及时采取措施。 (十二)、卫生要清扫，记录要齐全，字迹工整，不得涂改。 (十三)、要熟练掌握如下内容：
1、工艺管线流程;
2、药品性能用途;
3、熟悉设备原理;
4、能独立完成一般工艺计算。
二
十、泵工岗位： (一)、负责泵房内所有机泵和容器的使用与管理。 (二)、负责泵房内所属的润滑油系统、暖气、法兰、压力表、电流表、TRG表、流量计的管理。 (三)、负责本岗所属消防设施、防毒设施、器材、备品的使用与管理。 (四)、按时开关本岗位照明灯，按照标准搞好本岗位卫生，做到窗明几净，轴见光、沟见底、设备见本色，地面无油污、无污水、垃圾等，严防转动设备伤人。 (五)、严格按照规程协助岗位外操做好开、停、切换泵的准备工作，及时准确的开、停、切换各种泵。要注意：检查放空阀、排凝阀、出入口阀、冷却水、封油、热泵预热等情况。 (六)、操作人员必须做到严格遵守设备操作、使用及维护规程。做到启动前认真准备检查，起动中反复检查，运行中搞好调整，停车后妥善处理，操作中不准出现抽空、超温、超压、超负荷、无介质启动等现象。 (七)、要严格执行设备巡回检查制度，认真执行“五字操作法”(听、摸、擦、看、比)，检查润滑油的油位在看窗的1/2-2/3处，对频繁起动的泵的连轴器及其连接螺栓进行重点检查。主动消除脏、锈、乱、缺、漏等缺陷。在巡检过程中如果发现泵抽空、过热等情况，泵工应积极调节，同时与本岗内操或班长联系协同处理解决。要求泵工反应必须迅速果断。 (八)、严格执行润滑“五定”、和“三级过滤”制度。不合格润滑油应立即更换。维护好润滑器具，搞好润滑器具卫生。 (九)、操作人员发现机泵异常时，应立即检查原因，并向当班班长及厂相关人员汇报情况，在紧急情况下应按有关规程采取果断措施，不弄清原因，不排除故障，不得盲目开车。要认真积极做好记录，写明发现问题的时间、部位，处理问题的过程、结果。 (十)、认真做好各项记录，写好交接班日记。重点写清问题的起因、处理过程及结果，做到字迹工整，无涂改。 (十一)、认真学习安全知识、操作技术，上岗必须佩戴劳动保护用品。 (十二)、遵守厂规厂法，遵守劳动纪律、工艺纪律，按时完成分厂及班长下达的临时性工作指令。
第四章 各岗位职务培训标准
一、班长岗位 (一)、技术理论知识
1、熟练掌握本装置各系统的详细工艺流程及自控流程。
2、熟悉本装置各种生产方案,并能根据生产计划要求提出适宜的操作条件。
3、具有丰富的生产经验，了解与本装置有关装置的概况及系统工程的概况。
4、能进行一般的工艺计算，有一定的电器、仪表设备使用知识，并懂得仪表的保养知识和一般故障原因。
5、熟悉本装置的全部物料衡算工作。
6、熟悉本装置投产以来的运转情况，历次重大事故原因、过程及教训。
7、了解生产过程中的薄弱环节，对提高生产能力提出意见。
8、了解本装置主要设备的结构及主要工艺尺寸。
9、掌握炼厂生产的特点，火灾危险性和有关的安全规定。
10、了解三大机和特阀的工作原理和主要构造。
(二)、实际操作技能
1、能熟练掌握各岗位操作。
2、能组织本班进行本装置的正常生产活动和开、停工工作。
3、能指挥处理本装置任何事故并写出事故报告。
4、能参加检修过程中的设备一般鉴定工作。
5、组织全班搞好日常生产，操作指标控制在工艺指标范围内，高产，优质，低耗，安全完成生产计划。
6、组织安排全班在检修过程中的分担的工作。
7、能进行一般的工艺计算。
8、掌握本装置所属的水，电，汽，风的流程及各控制指标。
9、能处理各种火灾事故和急救方法。
10、熟练掌握三大机和特阀的操作及事故处理。
二、反应岗位 (一)、技术理论知识
1、掌握炼油及热工基本知识。
2、能画出本岗位的详细工艺流程及自控流程,并熟悉现场。
3、了解本装置生产的基本原理和特点。
4、了解原料,产品的主要技术指标,原料油性质及其对本岗位操作和产品分布的影响。
5、掌握计算机应用的基础知识。
6、掌握催化剂、助燃剂、钝化剂的基本性质、作用及使用方法。
7、掌握主要设备结构、作用以及机泵的使用知识。
8、掌握各参数的测量控制方案,各参数的操作方法。
9、识别一般工艺管线及管件尺寸。
10、了解本岗位检修的质量标准。
11、具有安全生产知识,了解火灾危险性发生的原因,抢救措施。
12、了解三大机组、润滑系统、特阀、燃气锅炉的工作原理和主要构造。 (二)、实际操作技能
1、能按工艺要求正确调整本岗位的各参数。
2、能分析操作,判断一般事故并及时制定出处理措施。
3、在DCC厂领导和技术人员、班长的指挥下,进行开、停工操作。
4、能做好本岗位生产设备的维护、保养和防冻、防凝工作。
5、能进行管线清扫,试压及设备常规维修工作。
6、能进行计算机操作。
7、能进行加、卸催化剂工作。
8、能进行一般的消防工作。
9、能独立顶岗操作,并熟练掌握本岗位的安全防火知识。
10、熟练掌握三大机组、特阀、燃气锅炉的操作及事故处理。
三、分馏吸收稳定岗位 (一)、技术理论知识
1、掌握炼油基本知识及本岗位带控制点的详细工艺流程的自控流程。
2、能绘出本岗位带控制点的详细工艺流程,并熟悉现场。
3、了解本岗位的基本原理与精馏的有关概念。
4、了解分馏塔热平衡,物料平衡,塔内各段热负荷的概念。
5、了解分馏塔的特点,有关换热的知识。
6、了解本岗位各参数的控制方法,产品质量控制方法及原料油的性质对本岗位操作条件和产品分布的影响。
7、熟悉本岗位主要设备的结构及各设备的作用。
8、了解有关环保知识及计算机应用初步知识。
9、识别一般工艺管线及管件的规格,尺寸。
10、了解本岗位各测量点,仪表的控制方案。
11、了解本岗位检修的质量标准。
12、能独立顶岗并掌握安全生产知识,火灾的危险性。 (二)、实际操作技能
1、能按工艺要求调整好各参数。
2、能分析操作,能正确判断一般事故,并及时排除。
3、能在DCC厂领导和技术人员、班长的指挥下,进行开、停工和不同生产方案的切换操作。
4、能控制好本岗位的物料平衡和热平衡。
5、能进行吹扫,试压及设备常规维修工作。
6、能进行本岗位生产设备的维护、保养、防冻、防凝工作。
7、能进行计算机操作。
8、能进行一般的消防工作。
四、三机岗位 (一)、技术理论知识
1、掌握炼油基本知识及本岗位带控制点的详细工艺流程和自控流程。
2、了解原料及各产品组成的性质，主要指标及其作用。
3、了解汽轮机、气压机及主风机、增压机、烟机的结构及工作原理。
4、了解汽轮机、气压机、主风机、增压机、烟机在生产过程中的作用，与分馏、反应岗位的联系。
5、了解汽轮机、气压机、主风机、增压机、烟机主要的操作指标，本岗位所用润滑油的型号与主要控制指标。
6、了解汽轮机、气压机、主风机、增压机、烟机常见事故及处理方法。
7、掌握本岗位仪表的控制方案。
8、能独立顶岗并掌握安全生产知识，火灾的危险性，了解有关的安全规定。 (二)、实际操作技能
1、能按工艺要求调整好各参数。
2、能正确判断处理汽轮机、气压机、主风机、增压机、烟机的一般事故。
3、能进行汽轮机、气压机、主风机、增压机、烟机的开、停车及切换操作。
4、能进行本岗位设备的维护、保养、防冻、防凝工作。
5、能进行一般的消防工作。
五、外操岗位所关联转动设备运行 (一)、技术理论知识
1、了解炼油基本知识及装置一般工艺流程、生产概况和主要操作条件。
2、熟悉本岗位操作规程，各泵出入口流程。
3、熟悉本岗位使用润滑油的种类及质量要求。
4、了解机泵的型号、结构及其各项的意义和工作原理。
5、了解各泵出入口流量、压力、功率的关系。
6、了解本岗位不正常的现象的原因及调整措施。
7、了解有关安全知识。 (二)、实际操作技能
1、掌握机泵的开、停和切换工作。
2、能正确判断机泵运转过程中的一般事故并及时处理。
3、能掌握本岗位设备的维护、保养、防冻、防凝工作。
4、能进行一般的消防工作。
六、双脱岗位 (一)、技术理论知识
1、掌握本岗位对应的石油化工基本知识及本岗位带控制点的详细工艺流程的自控流程。
2、能绘出双脱及凝结水回收岗位带控制点的详细工艺流程,并熟悉现场。
3、了解双脱及凝结水回收岗位的基本原理与精制的有关概念。
4、了解双脱及凝结水回收岗位各参数的控制方法,产品质量控制方法及原料的性质对本岗位操作条件的影响。
5、掌握计算机应用的基础知识。
6、掌握各种催化剂、助剂的基本性质、作用及使用方法。
7、熟悉双脱及凝结水回收岗位主要设备的结构及各设备的作用。
8、了解有关环保知识。
9、识别一般工艺管线及管件的规格、尺寸。
10、了解双脱及凝结水回收岗位各测量点,仪表的控制方案。
11、了解双脱及凝结水回收岗位检修的质量标准。
12、能独立顶岗并掌握安全生产知识,火灾的危险性。 (二)、实际操作技能
1、能按工艺要求调整好各参数。
2、能分析操作,能正确判断一般事故,并及时排除。
3、能在DCC厂领导和技术人员、班长的指挥下,进行开、停工。
4、能控制好双脱及凝结水回收岗位的物料平衡和热平衡及压力平衡。
5、能进行吹扫、试压及设备常规维修工作。
6、能掌握双脱及凝结水回收岗位生产设备的维护、保养、防冻、防凝工作。
7、能进行计算机操作。
8、能进行催化剂和各种助剂的装卸工作。
9、能进行一般的消防工作。
10、能独立顶岗操作,并熟练掌握本岗位的安全防火知识。
七、气分岗位 (一)、技术理论知识
1、掌握本本岗位对应的石油化工基本知识及本岗位带控制点的详细工艺流程的自控流程。
2、能绘出本岗位带控制点的详细工艺流程,并熟悉现场。
3、了解本岗位的基本原理与精馏的有关概念。
4、了解精馏塔热平衡,物料平衡,塔内各段热负荷的概念。
5、了解精馏塔的特点,有关换热的知识。
6、了解本岗位各参数的控制方法,产品质量控制方法及原料液化气的性质对本岗位操作条件和产品分布的影响。
7、熟悉本岗位主要设备的结构及各设备的作用。
8、了解有关环保知识及计算机应用初步知识。
9、识别一般工艺管线及管件的规格、尺寸。
10、了解本岗位各测量点,仪表的控制方案。
11、了解本岗位检修的质量标准。
12、能独立顶岗并掌握安全生产知识、火灾的危险性。 (二)、实际操作技能
1、能按工艺要求调整好各参数。
2、能分析操作,能正确判断一般事故,并及时排除。
3、能在DCC厂领导和技术人员、班长的指挥下,进行开、停工和不同生产方案的切换操作。
4、能控制好本岗位的物料平衡和热平衡。
5、能进行吹扫、试压及设备常规维修工作。
6、能掌握本岗位生产设备的维护、保养、防冻、防凝工作。
7、能进行计算机操作。
8、能进行一般的消防工作
9、能进行各种催化剂、填料的装卸工作。
八、MTBE岗位 (一)、技术理论知识
1、掌握本岗位石油化工基本知识及本岗位带控制点的详细工艺流程的自控流程。
2、能绘出本岗位带控制点的详细工艺流程,并熟悉现场。
3、了解本岗位的基本原理与催化蒸馏的有关概念。
4、了解催化蒸馏塔热平衡、物料平衡、塔内各段热负荷的概念。
5、了解精馏塔的特点,有关换热的知识。
6、了解本岗位各参数的控制方法,产品质量控制方法及原料液化气的性质对本岗位操作条件和产品分布的影响。
7、熟悉本岗位主要设备的结构及各设备的作用。
8、了解有关环保知识及计算机应用初步知识。
9、识别一般工艺管线及管件的规格、尺寸。 10.了解本岗位各测量点,仪表的控制方案。
11、了解本岗位检修的质量标准。
12、能独立顶岗并掌握安全生产知识、火灾的危险性。 (二)、实际操作技能
1、能按工艺要求调整好各参数。
2、能分析操作,能正确判断一般事故,并及时排除。
3、能在DCC厂领导和技术人员、班长的指挥下,进行开、停工和不同生产方案的切换操作。
4、能控制好本岗位的物料平衡和热平衡。
5、能进行吹扫、试压及设备常规维修工作。
6、本岗位生产设备的维护、保养、防冻、防凝工作。
7、能进行计算机操作。
8、能进行一般的消防工作
9、能进行催化剂的装卸工作。 第二篇：管理制度篇 第一章 DCC厂质量目标为确保公司质量目标的顺利完成，DCC厂根据职能，将其分解为本部门质量目标，内容如下：一. 馏出口合格率96%;二. 操作平稳率99%;三. 产次品率不大于0.5%。
第二章 DCC厂考核细则及相关规定
一. 考核说明:为严肃工艺纪律,规范员工行为,并使业绩与报酬紧密结合,特制定此考核细则,考核的宗旨是提高工作质量和效率,为企业多创造效益,考核原则是公平,公正,公开。
(一)、劳动纪律及相关管理规定
1、严格执行请假制度，必须由本人亲自填写请假条，并提前请假，否则视为事假处理，同时每次加扣20元(确因严重疾病或突发事情不能到现场请假的应事前向班长电话请假，班长按程序履行请示程序，事后请假的一律无效，班长有事的由副班长负责办理，不按以上规定擅自准假的每次扣50元)。
2、严禁岗位人员擅自替班、串班，和他人代替交接班，私自替班,换班一次,当事人按事假处理，替班人扣20元,知情班长扣50元。
3、管理人员7点15分和13：30分到岗(装置运行平稳、达标，管理理顺后，可按7点15分到岗执行，具体执行时间由厂长决定)，运行班以7点15分、15点15分、23点15分为准，过点为迟到，签到时迟到的5分钟以内的一次扣10元，5分钟-15分钟的一次扣20元，1小时以内的一次扣50元，1小时以上的视情节扣50-100元。
4、在岗期间，不准看杂志、小说、报纸、洗衣服、手套、鞋袜等做与岗位无关的事情，发现一次扣50-100元。
5、在岗期间，进入睡眠状态、打瞌睡均按睡岗处理，发现一次扣50元-100元。
6、在岗期间，因非工作需要或未经领导批准脱离本岗位，去做与本岗位无关的事，均按脱岗或串岗处理，串岗20分钟以内的扣20元，20分钟以上的扣50-200元，造成后果的按有关规定处理。。
7、对单位领导、管理人员、班长安排的工作或下达的命令不认真执行或不按要求去完成、消极怠工的，每次视情节扣20-200元，无理取闹情节严重的，停止工作，停止工作期间工资停发。
8、严禁酒后上岗，对酒后上岗被发现后责令离岗，并扣100元，不听劝阻无理取闹的，加倍处罚，情节严重者停止工作，停止工作期间工资停发。
9、严禁在岗期间出现吵闹、打架现象，一旦发生，不论双方谁有责任，均扣双方100元，情节严重的交工业园治安管理部门处理。
10、关于在岗期间向班长请假的要求 1)、在岗上请假必须由班长和值班人员签字，白天由单位行政正职签字，夜班由值班人员签字，并由班长考核。 2)、岗位人员未经班长及值班人员同意，擅自离开岗位，按脱岗处理。
11、卫生区检查,班组卫生区一次不合格者扣20分,个人卫生区一次不合格者扣5分。
12、每周的周四上午召开班长会，进行装置工况及卫生大检查。迟到一次扣20元，无故不参加的一次扣100元。
13、对讲机、电话只能用于工作方面的沟通及其它必要的联系,不能用于聊天或无事乱打,违反者一次扣20元。 14.发现事故隐患一次,奖励50-100元。
15、对工业园发展或DCC厂管理等方面提出合理化建议,一经采纳并取得效果的视效益情况给予适当的奖励。
16、完成要求技能较高或危险性较大的特殊性工作,奖励50-200元。
17、培养新人方面成绩显著者,奖励50-100元。
18、其它方面做出显著成绩的,给予相应的奖励。
19、考核记录不按要求记,按生产考核记录规定进行处罚。 20、违反其它工艺纪律者,视情节扣10-100元，造成严重后果的给予2-5倍的处罚。
21、班组每周一次安全活动,无故不组织者,扣班组20分。
22、交接班要严格按照交接班制度进行交接,违者视情节及后果扣班组10-20分。
23、各生产台帐,交接班记录严格按照质量记录控制程序进行记录,违者一次扣20元,造成后果者自负。
24、DCC厂规定期限上交材料,若未如期上交并无充分理由者,每人次扣20-100元。
25、要懂文明,讲礼貌,要求在上级领导或参观人员到来时,主动起立。要尊重年长者,并孝顺老人，违反者视情节轻重给予相应的处罚。
26、各班组在生产考核中有严重作弊行为,如原料流量计开付线;成品流量计故意走水,蒸汽;采样弄虚作假等,一经查实,将对责任班组扣200分。
27、对于严重违纪者,分厂有权令其下岗,并且对其进行惩罚和教育,必要时上交工业园处理。
28、以上各项规定如果班长违反,按所规定的2倍进行处罚,如果班组人员被车间及上级领导发现违纪,班长受连带责任,正,副班长分别为20%、5%。如果班长当时在场,对违纪现象视而不见,将按100%责任进行处罚，班长休班,副班长承担班长的连带责任。
(二)、职工考勤管理规定
1、事假必须提前填写工业园有关部门下发的统一格式的请假条，事假超过三天经DCC厂班子联合确认或到企管办办理，否则视为旷工。
2、病假必须持有经DCC厂班子联合认定有效的、市级以上医院的诊断书否则无效。
3、婚假、晚婚假休假期间工资照发。
4、探亲假休假前，必须写假条，由班长签字后，再经单位主管领导签字同意后，方可到企管办办理，如因工作需要不能休假者，单位给予保存，休假期间执行岗效工资标准系数的70%。
5、哺乳假每班两次，每次1小时(含往返路程)，但必须参加岗位交接班，否则按早退处理。
6、副班长在班长带领下，协助班长做好班组日常管理工作。班组缺员，由副班长优先顶岗，负责该岗的一切工作。
7、运行班组认同的串休，视情况安排，串休人员必须提前按请假程序向单位领导及班长请假。
9、凡是因考试而替班的，必须提前写明串班日期，替班人，还班日期(必须在当月)，经班长签字交到单位。
10、班长在日常工作中对违纪人员，不考核的，视情况罚50-100元。
(三)、安全管理有关规定
1、上岗必须按规定穿戴劳动保护用品，挂牌上岗，穿戴不全者，每次扣50元，机泵岗人员进入转动设备厂房内工作时必须戴工作帽，否则一次扣20元。
2、带烟上岗，发现一次扣100元，并上报工业园，装置区内及室内发现烟头或烟味，在哪班发现罚哪班，一个烟头扣班组30分，有烟味扣20分;
3、在禁烟区内抽烟的首次罚款200元，直接岗上待岗(继续履行和完成本岗位职责，执行待岗待遇)六个月，重犯的直接交工厂解除劳动合同。
4、违章指挥,违章作业一次,视情节扣10-50分;对违章操作，有一起非上报事故，视情节扣班组50—100分。
5、岗位上消防器材、灭火胶带必须按定置图摆放，保障消防器材、灭火胶带清洁无灰尘、污物，严格交接班，如有丢失或损坏按价赔偿。
6、各岗位放空阀不能随地放介质，转动设备泄漏及更换油，必须倒在指定桶里，否则发现一次，扣50元;装置区内禁止乱倒油品,违反一次扣当班班组20分。
7、冻凝线或伴热线，扣岗位责任者50元，不及时处理的，加倍处罚，若出现第二次，待岗3个月，外网伴热线、火炬线及凝缩油系统由DCC厂指派维修人员专门管理，对当值维修人员补助80元/月，在当月DCC厂岗效工资总额中兑现。
8、巡检未发现一般隐患(重大隐患)，由单位或下一个班组交接时发现，扣当班人员50元，奖励发现者50元。
9、按时巡检、串牌，不按时巡检或巡检不细,巡检不到位者扣20-50元, 发现一次未串牌，扣班长20元，外操50元。造成严重后果者按有关规定处理 (正点+/_20分钟内巡检算及时,特殊情况例外)。
10、提前串牌或串错牌，按未串牌处理，保证巡检牌完整，缺大牌罚外操50元，小牌罚20元。
11、装置内照明灯在天黑时未开或天亮时未及时关闭的，每次罚当班岗位副操30元。
12、针对发生的非常见事故或危险性较大的事故,能正确判断,果断及时处理的,奖励50-500元。
(四)、备品管理规定
1、各岗位的备品必须妥善保管和使用，防止丢失或损坏。备品包括：对讲机、桌椅、工具箱、备品柜、电话、空调、拖布、条帚、油桶、白瓷桶、油壶、油泵、撮子、消防器材、胶带、接油盒、门、玻璃、工具等。
2、岗位备品如有丢失，按原价赔偿，有意损坏者，加倍处罚。
3、各岗位门窗大风天要及时关好，防止损坏，如有损坏，每扇门视损坏程度按20-100元进行处罚，每块玻璃按10元进行处罚。
4、各岗位交接班要认真检查，发现问题及时报告，否则后果一切由接班者承担。
5、以上视情节，扣20—100元。
6、自行车一律放在车棚内或指定位置(设备厂房内、**室内、办公室内及各门口不准停放自行车)否则每台罚款5元，扣车主5分，若是外来人的，扣相关人员。
(五)、岗效工资分配原则及有关规定
1、相关规定 (1)考勤员严格按实际划考勤，未出勤的工资一律由DCC厂收回，按工厂及DCC厂的相关规定处理。(2)班组范围内考核的奖罚，均在班组岗效工资中分配，单位不在另补加。(3)单位考核班组的各项扣款，在班组岗效工资总额中扣除。(4)怀孕7个月以上的女职工，按待岗处理，正常出白班，岗效工资在白班考核，执行标准为岗效工资当月均值的70%。(5)正常休产假及哺乳假的职工，按原厂规厂法执行。(6)每月月底最后一天前，各班长将考核情况、签到表及考勤一并交到单位留查。
2、岗效工资发放原则(1)每月以班组绩效考核为依据，排在第三名的取平均值，第
一、第二名依次上浮10分/人和5分/人，第四名扣5分/人。(2)门诊病假超过3天(含3天)按事假处理;因病住院或经医保部门确定的慢性疾病人员，治疗和休息期间岗效工资的发放按厂规的规定执行。(3)旷工一天，取消当月岗效工资(未达到处分程度的，当月工资低于大庆市最低工资标准的应发部分按大庆市最低工资标准发放)。(4)因违纪受到工业园相关部门处罚的，影响到单位岗效工资的，影响部分由违纪者个人承担。(5)探亲假跨月的执行休假起始所在月份。(6)休丧假(直系供养亲属)、房假期间按日平均值的60%发放。(7)串休的不影响岗效工资的发放。(8)检修期间，职工的岗效工资的发放视情况由DCC厂例会研究确定。(9)“缺勤”者的岗效工资，由单位收回50%，返给班组50%。(10)各岗岗效工资分数按分配分数确定：(附件1)(11)白班奖金分配：单位正职、副职、专责工程师的岗效工资标准按工业园的相关规定执行。(12)有问题不按程序反映，无原则上访的，待岗3个月。(13)每月给予班长50分的机动分，作为班组管理使用，在充分征求副班长意见的基础上，重点奖励在班组工作中表现出色的人员，同时作为本制度的补充，对岗效工资系数和实际工作情况相对有差别人员给予适当的补贴，此机动分必须在当月100%的发放到职工手中，不得留存，每月15日前班长将上月加分情况以书面形式报DCC厂工资员。(14)借出人员岗效工资原则是借到哪里就享受哪里的岗效工资标准，高于DCC厂原所在岗位工资标准的，执行原岗位岗效工资标准。(15)职工待岗期间岗效工资标准为单位岗效工资标准的60%。(16)、从事工厂或DCC厂兼职工作的工会委员、团支部成员、资金管理人员、宣传干事等每月加5-10分(团支部书记加15分，享受专责工程师以上待遇人员，兼职不加分)，遇有大型活动视工作情况适当增补。(17)、因有薪事假造成缺员替岗的由休假人自行协调解决，经审批后可以替岗;其他原因造成兼岗的，每兼岗一个班次补助30元/人，所需费用班组承担40%，DCC厂承担60%。
(六)、职教考核制度
1、职工应按时参加单位组织的技术学习、政治学习等集体活动，不参加一次扣20元。
2、调岗人员1—2月进行岗位知识考试，理论和实际各占50分，80分为及格，95分以上为优秀，第一次考试不合格扣20元，第二次考试不合格扣50元，第二次考试不合格的按待岗处理。
3、带徒弟人员奖金加5分，同时承受徒弟罚款的一半。
4、兼职教师应根据工业园及单位的要求，按时保质保量完成职教工作。
5、兼职教师要认真备课耐心辅导，做好教学笔记和各类考试的出题，评卷工作出现一次应付现象扣20元。
6、考试时一旦发现有违纪现象立即取消考试资格，扣50元，并参加补考，监考人员如不加制止扣50元。
7、在工业园相关检查和各类活动中，表现突出的班组和个人单位予以表彰和奖励，表现较差将予以处罚。
(七)、车间三率考核及能源消耗奖惩制度为确保DCC联合装置安全、平稳、高效运行，保质保量完成工业园下达的各项任务及指标，提质降耗，制定如下奖惩制度。
1、由于水、电、汽风，原料等因素影响以及电仪表、化验等辅助单位影响，能够及时发现，并能及时处理，不予处罚和考核。
2、由于生产技术需要，单位指定调整不予处罚和考核。
4、公用工程波动或停供未及时发现、未及时联系，扣相应岗位20分，净化风、非净化风由分馏岗负责，中压蒸汽由副班长负责，伴热水由双脱岗负责，低压蒸汽由气分岗负责，瓦斯压力由反应岗负责。
5、三率考核及能源消耗由技术人员进行统计、计算、产品量、消耗量以每班为单位，消耗量以报量为准，产品量以流量计实际计量为准。
7、考核细则见附件2： 附件2：
一、DCC厂催化裂解装置三率考核为了更好的调动操作员的积极性，保证装置平稳运行，实现DCC装置效益最大化，增强自主管理意识，三率考核工作要努力做到：科学、规范、有序、超前、预防、动态管理、持续改进，为此特制定本考核细则：
(一)、反应岗位(每项扣副操10元)
1、催化剂罐未按要求检尺(每天白班加剂前)。
2、未按要求使用催化剂、助燃剂、钝化剂。
3、余热锅炉、外取热气包定期排污没进行。
4、四旋排灰未按要求进行(每天四点班傍晚)。
5、非净化风罐未按要求(每班切水一次)。
(二)、分馏岗位
1、稳定汽油干点不合格每个扣4元(主操70%，副操30%)
2、轻柴油凝固点，闪点不合格(同一样品算一个)每个扣2元 (主操70%，副操30%)。
3、油浆阻垢剂未按要求加入扣副操5元
4、循环热水提升池冒水一次扣10～40元 (主副操各50%)
5、封油罐未及时切水(每班一次)。扣副操5元。
(三)、稳定岗位
1、液化气C2、C5不合格扣2元(主操70%，副操30%)
2、稳定汽油10%点不合格扣3元(主操70%，副操30%)
3、火炬凝缩油罐(D-306)未按要求切水(每周
一、四白班上午)。 扣副操10元
(四)、工艺操作指标：
1、反再系统反应总藏量 35~45t 再生器总藏量 55~65t 烧焦罐藏量 25~30t 总进料量 ≮62t/h 原料雾化蒸汽量占总进料量 7~8wt%稀释蒸汽I 2~4 t /h 稀释蒸汽II 1.5 t /h 沉降器压力 0.10±0.01MPa 再生器压力 0.12±0.01MPa 提升管出口温度 520-535℃(以临时指标为准)烧焦罐温度 650-700℃ 再生器稀相温度 ≯720℃
2、分馏系统分馏塔顶压力 0.08±0.01MPa 分馏塔顶温度 98-108℃ 分馏塔低温度 325-355℃ 分馏塔人字挡板上温度 ≯360℃ 油浆循环量 ≮200t/h 分馏塔人字挡板下温度 ≯420℃ 原料预热温度 180-240℃ 分馏塔底液位 20-80%柴油汽提塔(C-202)液位 45-55%原料罐(D-203)液位 45-60%回炼油罐(D-204)液位 45-65%粗汽油干点 ≯205℃ 柴油闪点 ≮55℃ D-202油液位 30~50% D-201水液位 50~55% D-202水液位 50~55% D-206液位 50~80%
3、稳定系统吸收塔顶压力 1.0-1.15MPa 吸收塔顶温度 35-43℃ 脱吸塔顶压力 1.1-1.3 MPa 脱吸塔顶温度 55-70℃ 脱吸塔底温度 95-105℃ 稳定塔顶压力 1.0-1.2 MPa 稳定塔顶温度 55-60℃ 稳定塔底温度 155-168℃ 液态烃含C5 ≯1.0% 液态烃含C2 ≯0.5% D-301水液位 50~55% D-301油液位 45~55% D-302液位 45~55%稳定汽油10%点温度 ≮45℃ 汽油、液态烃外放量调节范围 ≯5t/h 干气外放量调节范围 ≯1t/h 备注：
1、以上各项操作超标未及时调节超过10分钟/次，扣主操5元，副操 2元，超过20分钟/次，扣主操10元，副操4元。
2、对于分馏和稳定岗，每月产品质量控制较好的前两名班组分厂将给予10～50元的奖励(主操70%，副操30%)。注：
1、由于操作不精心造成波动较大，或影响其他岗位波动，视情况严重程度扣5-50元。
2、在工作中发现盘根、法兰、放空阀等泄漏，并及时报告或处理的，根据情况给于5-50元奖励。
二、DCC厂化工装置三率考核细则(暂行) 为了规范化工装置操作，协调统一各班组运行状态，保证装置平稳运行，产品质量合格，装置收率最大化，从而实现DCC装置效益的最大化，为此特制定DCC厂化工装置三率考核细则(暂行)如下：
(一)、平稳率
1、双脱装置工艺指标：名 称 项 目 温 度 ℃ 压 力 MPa(g)
一、干气脱硫塔 干气进塔 38±2 干气出塔 38±2 贫液进塔量 16.5±5m3/h 塔底液位 50±20%
二、液化气脱硫塔 液化气进塔 40 液化气出塔 40 1.6 贫液进塔量 20±5m3/h 塔顶界位 50±20%
三、溶剂再生塔 贫液出塔 123.7±1 0.12±0.01 塔顶气相 112.6±1 0.07±0.01 塔顶回流罐 40±2 0.05±0.01
四、液化气脱硫醇塔 塔顶 40 0.45±0.05 抽提碱液量 15±5m3/h
五、碱液氧化塔 塔顶 50 0.40±0.05 氧化风量 20±5m3/h 二硫化物分离液位 40±5%
六、汽油脱硫醇反应器 反应器顶 40 0.40±0.05 氧化风量 15±5m3/h 油气分离罐 40 0.15 油气分离罐液位 60±10%
七、凝结水站 水灌液位 50±20%
2、气分装置工艺指标：名
称 项
目 单
位 数
值脱丙烷塔 塔顶压力 MPa(g) 1.50±0.1 塔底压力 MPa(g) 1.55±0.1 塔顶温度 ℃ 40±2 塔底温度 ℃ 102±2 回流温度 ℃ 38±1 回流罐液位 % 50±20 塔底液位 % 50±20 脱乙烷塔 塔顶压力 MPa(g) 2.30±0.1 塔底压力 MPa(g) 2.35±0.1 塔顶温度 ℃ 38.0±2 塔底温度 ℃ 62.0±1 回流温度 ℃ 30.0±1 塔底液位 % 50±20 丙烯塔
(一) 塔顶压力 MPa(g) 1.65±0.1 塔底压力 MPa(g) 1.70±0.1 塔顶温度 ℃ 42.5±1 塔底温度 ℃ 44.5±1 回流温度 ℃ 43.5±1 回流罐液位 % 50±20 塔底液位 % 50±20 丙烯塔
(二) 塔顶压力 MPa(g) 1.70±0.1 塔底压力 MPa(g) 1.75±0.1 塔顶温度 ℃ 44.5±1 塔底温度 ℃ 64.0±1 塔底液位 % 50±20 脱戊烷塔 塔顶压力 MPa(g) 0.5±0.05 塔底压力 MPa(g) 0.55±0.05 塔顶温度 ℃ 51.2±1 塔底温度 ℃ 96.8±1 回流温度 ℃ 47±1 回流罐液位 % 50±20 塔底液位 % 50±20 减温减压器 0.45 MPa蒸汽温度 ℃ 155±5 0.45 MPa蒸汽压力 MPa(g) 0.45±0.05
3、MTBE工艺指标：(1)预醚化反应器(08-R-001)项目 单位 数值入口温度 ℃ 30—40 出口温度 ℃ 60—70(正常65℃左右)操作压力 MPa(表) 0.7±0.05 (2)催化蒸馏塔(08-C-001A/B)项目 单位 数值 08-C-001A塔顶温度 ℃ 50±3 08-C-001A塔底温度 ℃ 60±3 08-C-001A塔顶压力 MPa(表) 0.5±0.05 08-C-001A塔底压力 MPa(表) 0.55±0.05 08-C-001A塔底液位 % 50±20 08-C-001B塔顶温度 ℃ 65±3 08-C-001B塔底温度 ℃ 120±3 灵敏板温度 ℃ 100～120 08-C-001B塔顶压力 MPa(表) 0.55±0.05 08-C-001B塔底压力 MPa(表) 0.60±0.05 08-C-001B塔底液位 % 50±20 (3)甲醇水洗塔(08-C-002)项目 单位 数值操作温度 ℃ 38±2 塔顶压力 MPa(表) 0.40±0.05 塔底压力 MPa(表) 0.55±0.05 塔顶界面 % 50±20 08-D-005液位 % 50±20 (4)甲醇回收塔(08-C-003)项目 单位 数值塔顶温度 ℃ 93.6±1 塔顶压力 MPa(表) 0.2±0.05 塔底温度 ℃ 139.4±3 塔底压力 MPa(表) 0.30±0.05 进料温度 ℃ 70±2 回流液温度 ℃ 40±2 回流罐液位 % 50±20 塔底液位 % 50±20 (4)采暖水系统 项目 单位 数值采暖水温度 ℃ 85±5 采暖水压力 MPa(表) 0.75±0.05 采暖水罐液位 50±10%注：以上各点参数以15分钟为基准时间，超标及时调节不足15分钟不记次，超标未及时调节超过15分钟按15分钟的整数倍计次，一次扣2元。
(二)、合格率
1、双脱装置产品规格(1)净化干气： H2S含量≤20mg/Nm3 (2)精制液化气：项目 规格总硫含量 ≤343mg/m3 硫醇硫含量 ≤10ppm 铜片腐蚀 不大于1级碱金属离子含量 ≤2ppm(m/m) 水含量 无游离水(3)精制汽油：项目 硫含量 硫醇含量 铜片腐蚀 (50℃,3h) 规格 ≤800ppm(m/m) 博士试验通过或硫醇含量≤10ppm(m/m) 不大于 1级
2、气分装置产品规格(1)精丙烯：主要质量指标应达到以下要求：项目 精丙烯纯度 硫含量 水含量规格 ≥ 99.6%(mol%) ≤1 ppm(m/m) ≤10 ppm(m/m) (2)丙烷:纯度≮ 95%(mol%)
3、MTBE装置产品规格(1)MTBE产品规格名称 重% MTBE ≥98(包括C5组分在内)叔丁醇 0.5～1.0 甲醇 <0.5 C4 <0.5 低聚物 余量 (2)副产品物料成分 质量组成异丁烯 ≤0.10% 甲醇 ≤50ppm MTBE ≤50ppm 混合碳四 余量水 ≤400ppm 注：以上各产品任意参数超标则视为该样品不合格，一次扣10元。
(三)、收率 装置收率限于目前的流量计配备及生产实际情况，暂时不予考核，各班组应加强装置平稳操作，减少跑、冒、漏、串的发生，同时加强安全阀及放空的管理，提高装置的收率。
(四)、相关管理规定
1、安全阀管理 1)各岗位操作员除每天正常的巡检外，逢周
一、四白班对本岗位所有安全阀进行全面检查。 2)发现安全阀内漏应立即关闭上下游阀门并报告分厂相关人员进行打压处理。 3)安全阀打压处理且安装完毕后当班操作员要将安全阀重新投入使用并检查其使用情况。注：违背以上任何一条扣除当班付操10元、主操和班长及付班长各5元。
2、切水、切胺、切碱及干气脱硫切油压油的管理 1)涉及到切水、切胺、切碱作业的各岗操作员逢单日进行。 2)切水、切胺、切碱作业时能排入相应系统的绝不能就地或往下水排放，同时每个塔罐水包不要完全切净，留10厘米左右高度，防止液化气窜出。 3)就地排放时必须佩戴好防护用具，有条件的话最好应有其他人进行监护。 4)干气分液罐切油逢单日进行，同时将罐内液相全部压入凝缩油罐，凝缩油罐液位高于50%时应由班长进行协调，将凝缩油压入DCC装置。注：违背以上任何一条扣除当班付操10元、主操和班长及付班长各5元。
3、三级过滤器的管理 1)三级过滤器冬季正常运行时，支路阀应小开一至二圈保证支路过量，防止支路冻死。 2)三级过滤器在泵正常运转时支路阀关闭的条件下应保证流量在36.5M3/H以上，否则视为不畅，当班应立即进行处理。 3)处理三级过滤器时应将里面的胺液装桶，不可随地排放。处理时最好用蒸汽吹扫，每隔十分钟左右放一次，不要一边通蒸汽一边排放，那样效果不好。注：违背以上任何一条扣除当班付操10元、主操和班长及付班长各5元。
4、汽油活化剂、防胶剂加入的管理 汽油活化剂、防胶剂按100PPm的量加入，在泵运转正常的条件下，汽油活化剂罐、防胶剂罐如无明显的下降，视为没有加入。注：违背以上操作扣除当班主操和付操各10元、班长及付班长各5元。
5、消防蒸汽的管理 1)消防蒸汽必须要保持畅通，冬季应在盲端、死角及末端处放空，放空尽量不要就地排放，距离地面近的最好用胶带引至下水。 2)塔顶及平台高处的就地排放蒸汽放空结冰凌的，每个白班付操都要砸掉，防止空中落下砸伤人，但砸冰时注意各方安全，最好有其他人监护。 3)放空的量大小一定要掌握好，以畅通且蒸汽量最小为最好。 注：违背以上任何一条扣除当班付操10元、主操和班长及付班长各5元。
6、无泄漏管理 1)装置无泄漏工作要求班组常抓不放，一般情况下，对于DN50及DN50以下的法兰的泄漏归当班处理。 2)DN50以上的法兰的泄漏归维修处理，需要动电气焊由技术人员联系处理。但是运行班组要及时向相关人员报告装置泄漏情况，白班泄漏归白班报告，四点及零点班交班给白班报告，分厂统一处理，不能既不处理也不报告让泄漏任其发展。 3)对于生产紧急状态下危及到装置安全、平稳运行时，维修无人时，运行班组必须快速及时进行处理。注：违背以上任何一条扣除当班付操10元、主操和班长及付班长各5元。
7、伴热线管理各岗位操作员要保证本岗位伴热线畅通，如发现不畅，应立即进行处理，直至通畅为止。如接班检查中被发现伴热线不通，当班人员不能下班，都要留下来进行处理，直至通畅为止，同时还要对当班班长、付班长、主操、付操各扣除20元，对于造成比较严重后果的，视具体情况另行处罚。
8、大帐和化验单的管理 1)生产运行大帐是装置运行相当重要的资料，需要操作员认真填写，保证页面清洁，不得随意涂改。 2)对于正在运行的设备和管线的操作参数及当班物料平衡要记录全。 3)已做的分析项目数据一定要据实记载，不得私自篡改。加样一定要写在记事栏内。 4)各岗位化验单要全，不全要向化验室要。在岗位的化验单，各岗位一定要按时间顺序保存好，不得遗失和损坏。注：
1、违背以上任何一条扣除当班主操10元、班长和付班长5元。
2、由于操作不精心造成波动较大，或影响其他岗位波动，视情况严重程度扣5-50元。
3、在工作中发现盘根、法兰、放空阀等泄漏，并及时报告或处理的，根据情况给于5-50元奖励。
三、锅炉岗位考核细则燃气锅炉：
(一)、超标每项扣5元
1、控制好汽包液位;
2、控制好主蒸汽压力;
3、控制好主蒸汽温度;
4、控制好燃气压力;
5、控制好烟气含氧量;
6、控制好风道加热器出口温度;
7、控制好炉前瓦斯流量阀前压力;
8、控制好排烟温度;
9、未按规定进行排污。
(二)、控制失败扣50元
1、锅炉水位联锁停炉;
2、燃气压力联锁停炉;
3、烟所含氧量(燃烧控制失败)联锁停炉;
4、汽包压力联锁停炉;
5、其它原因引起的停炉(包括爆管);
6、安全开启。
四、余热除氧系统：
(一)超标每项扣5元
1、控制好液位;
2、控制好压力;
3、控制好主蒸汽温度;
4、控制好主蒸汽压力;
5、未按规定进行排污;
6、控制好溶解氧。
(二)每项扣5元
1、安全阀开启;
2、减温减压器超温;
3、给水泵和风机加油不及时。
(三)每项扣50-200元(严重的按工厂事故规定进行相应处罚)
1、满水事故;
2、缺水事故;
3、过热器爆管;
4、蒸发器爆管;
5、省煤器爆管。
五、工艺指标：
(一)燃气锅炉额定出口蒸汽压力 3.40-3.82MPa 额定出口蒸汽温度 425±5℃ 汽包水位 36%-60% 排烟温度 130℃-70℃ 风道加热器出口温度 8-20℃ 炉前瓦斯流量阀前压力 0.10-0.145 MPa 烟气含氧量 ≮5.0v%
(二)余热除氧系统额定出口蒸汽压力 3.40-3.82MPa 额定出口蒸汽温度 425±5℃ 汽包水位 36%-60% 排烟温度 ≮200℃ 减温减压器温度 180℃-250℃ 减温减压器压力 0.8-1.1 MPa 除氧器液位 50%-70% 除氧器压力 0.2MPa 除氧器温度 133℃ 溶解氧 ≯15μg/L
六、水汽分析岗位考核细则每项超标扣5-10元
1、炉水PH值;
2、炉水PO43-;
3、炉水相对碱度;
4、蒸汽含Na+;
5、蒸汽含SiO2;
6、给水指标不化验;
7、化验台面不整洁(包括给水泵房的化验设施);
8、化验仪器设备脏、乱等;
9、不及时提交报告单;
10、分析记录不及时、不完整或字迹不工整。每项扣10-20元
1、不进行或不及时进行连续排污调节;
2、加药泵调节不及时;
3、取样器冷却水调节不好,取样温度超标;
4、加药箱未加药或加药量不够;
5、未按要求更换药品或取药;
6、备品交接不清或丢失(按价赔)。每项扣5-20元
1、加药泵加油不及时;
2、做假样或做样不认真;
3、化验仪器破损(指玻璃仪器);
4、贵重仪器损坏除扣分外按价赔偿。控制指标给 水 硬度 ≯2μmol/L 溶解氧 ≯15μg/L PH 8.5-9.2 炉 水 PH 9.0-11.0 PO43- 5-15mg/L 相对碱度(只对燃气锅炉) ﹤0.2 蒸汽 Na+ ≯15μg/kg SiO2 ≯20μg/kg 注：
1、由于操作不精心造成波动较大，或影响其他岗位波动，视情况严重程度扣5-50元。
2、在工作中发现盘根、法兰、放空阀等泄漏，并及时报告或处理的，根据情况给于5-50元奖励。 附件1 DCC厂岗效工资系数(试行)序号 岗位名称 岗效工资系数 备注 (分) 1 厂长、书记 按工业园规定执行 副总经济师 2 工艺副厂长 按机关岗效工资标准的1.9倍执行 3 设备副厂长 按工业园规定执行 高级专责工程师 4 技术员、安全员 220
5 工资、统计、核算员 185
6 办事员 165
7 班长 220
8 副班长 200
9 反应岗内操 195
10 反应岗外操 180
11 分馏岗内操 190
12 分馏岗外操 180
13 稳定岗内操 175
14 稳定岗外操 165
15 三机组岗内操 180
16 三机组岗外操 165
17 气压机内操 175
18 气压机外操 165
19 气分内操 180
20 气分外操 170
21 MTBE内操 180
22 MTBE外操 170
23 双脱岗内操 180
24 双脱岗外操 180
25 化验、给水岗 160
26 清洁岗 140
27 泵工 150
(八)、DCC厂档案、资料管理规定为加强DCC厂生产、技术、管理工作，为各项工作提供详实的基础资料和技术资料，建立DCC厂资料室，设兼职资料员负责文书档案、技术档案、声像档案、电子档案等相关资料的收发、保管、整理及日常管理工作。第一条 本规定所称的资料及档案，是指DCC厂在生产和管理活动中形成的对工厂和DCC厂等有保存价值的各种形式的文件及资料、上级下发的各种文件及技术资料。 第二条 DCC厂资料、档案管理工作接受厂长的的管理、监督和指导。 第三条 负责档案、资料管理工作的人员履行下列职责：
(一) 贯彻执行《档案法》等有关法律、法规和方针政策，制定DCC厂文件材料归档和档案保管、利用、鉴定、销毁、移交等有关规章制度;
(二) 统筹规划并负责DCC厂档案的收集、整理、保管、鉴定、统计和提供利用工作;
(三) 指导DCC厂相关人员的文件材料的形成、积累、整理和归档工作; 第四条 DCC厂档案工作人员应当忠于职守，遵纪守法，具有相应的档案专业知识和业务能力。 第五条 DCC厂资料员负责归档文件材料的收集和整理，并定期进行集中管理。任何人不得拒绝归档。 第六条 归档的文件材料应完整、准确、系统。文件书写和载体材料应能耐久保存。文件材料整理符合规范。归档的电子文件，应有相应的纸质文件材料一并归档保存。 第七条 根据有关规定，确定档案保管期限，划定档案密级。 第八条 DCC厂对保管期限已满的档案进行鉴定。对确无保存价值的档案登记造册，按有关规定经DCC厂厂长批准后进行监销。 第九条 DCC厂资料、档案管理工作力争与工厂信息化建设同步发展，不断提高档案管理水平。 第十条 DCC厂资料室应积极做好档案的提供利用工作，努力开发档案信息资源，为企业提供及时、有效的服务。 第十一条 DCC厂资料室必须为管理人员、技术人员提供真实、准确的档案。第十二条 DCC厂管理及技术人员因考察、学习、交流、处理相关工作等带回的技术资料及其他资料一律由资料室归档管理，最大限度的实现资源共享，凡拒绝归档或隐瞒不报的，一经发现，取消使用资料室资料的资格，同时在岗效工资考核兑现中给予50—100元的处罚，并记入本人岗位绩效考核中。第十三条 建立档案工作责任追究制度，对不按规定归档而造成文件材料损失的，或对档案进行涂改、抽换、伪造、盗窃、隐匿和擅自销毁而造成档案丢失或损坏的直接责任者，依法进行处理。 第十三条 本规定自2006年12月1日起实施。 第三章 生产工艺管理制度
一、巡回检查制度 (一)、巡检要认真、细心，要充分利用眼观、耳听、鼻闻、手摸等办法，要善于发现问题，严禁敷衍了事。 (二)、巡检要及时，要求各岗位至少每小时巡检一次，每两小时串一次巡检牌，各岗位非串牌时间巡检要错开，以确保运行班组至少有三位应急人员。 (三)、巡检之后要认真做好巡检记录，发现异常情况要及时汇报班长，能处理的要及时处理。 (四)、巡检路线为各自岗位所属区域，火炬外放线巡检由兼职维修人员负责，必须保证夏天每天去一次，冬季每天去一至二次，在联合装置开工或其它特殊情况出现时要加强火炬放空系统及外网管线的巡检。
二、DCC厂巡回检查及装置作业安全补充规定
1、当班人员巡回检查，按规定的路线进行检查，班长、双脱、钳工岗位作业工人进入双脱岗位巡回检查时，必须佩戴便携式硫化氢报警器和对讲机，非双脱岗位人员未经DCC厂允许，不准进入双脱装置。
2、巡回检查中发现隐患，涉及易燃易爆、有毒物质的作业，必须是二人作业，正确佩戴和使用防毒面具、使用铜制工具作业，现场有人监护，若大量泄漏易燃易爆和有毒气体，必须佩戴空气呼吸器，同时报警。
3、班长、双脱、钳工岗位工人进入双脱装置巡回检查发现泄漏时，不要冒然进入现场，必须佩戴好相应的防毒面具，及时与岗位工人联系，判明泄漏的介质，再进行处理。
4、钳工或岗位工人在双脱装置进行作业时(包括维修机泵等)，如必须排空作业时，必须经DCC厂负责人同意，制定好现场安全作业措施，必须二人以上作业，有人监护，设定警戒范围，正确佩戴和使用防护器具(防毒面具和铜制工具)，随时用便携式有毒气体报警器检测周围环境。
5、双脱及与双脱相关的岗位作业时，如改流程、切换机泵，必须是二人作业，佩戴防毒面具、对讲机和便携式有毒气体报警器。
6、双脱装置涉及脱水、排凝、放空作业和下水道(井)、地沟作业时，必须经DCC厂负责人批准，落实好安全措施，方可作业。
7、DCC联合装置涉及碱液、胺液、甲醇、油浆阻垢剂和钝化剂作业时，必须佩戴防护面具，穿戴好劳动保护，戴好防护手套。
8、DCC厂管理人员和技术人员，进入双脱装置检查或作业时，必须严格遵守以上规定，发现违纪者，给予100元的处罚。
9、以上规定，DCC厂发现有违纪者，给予作业者50-100元的处罚，给予当班班长50元的处罚。
三、交接班制度 (一)、交接班要严肃认真，在交接班室进行交接时要起立，做到交接到位，责任分明。 (二)、交接内容：(1)、安全生产及产品质量情况。(2)、工艺指标及控制情况。(3)、设备仪表运转情况及设备备用状态，仪表控制方式等。(4)、工具备品，消防器材及环境卫生。(5)、工厂要求及上级批示。(6)、泄漏点及处理情况。(7)、工艺、公用工程管线、伴热线畅通情况。 (三)、在交接班会前，两主操必须在操作台前进行交接，活化剂、阻垢剂、抗氧剂、钝化剂等消耗量必须在现场交接。 (四)、交接班时不得故意掩盖事实，隐瞒真相，蒙弊过关。 (五)、生产问题接班没发现或发现未提出者，由接班班组承担责任。 (六)、交接班要做到“十交五不接” 十交
1、 交任务和指标
2、交操作
3、交指标
4、交质量
5、交设备
6、交安全环境和卫生
7、交问题
8、交经验
9、交工具
10、交记录。五不接
1、设备润滑不好不接
2、工具不全不接
3、操作情况不正常不接
4、记录不全不接
5、卫生不好不接 (七)、正、副班长做好分工，做到“十查”，并且将查出的问题做好记录。
1、查纪律
2、查卫生
3、查安全隐患
4、查有无泄漏
5、查火炬大原因
6、查收率低原因
7、查消耗
8、查产品不合格原因
9、查设备运行及维护情况
10、查工具、物资 (八)、对DCC装置三机组和关键设备、工序进行重点交接。
三、生产考核记录规定
1、为更好地体现"公平,公开,公正,合理"的考核原则,并且便于各班组互相监督, DCC厂规定各班组对生产考核各项目进行记录。
2、记录内容包括:本班加工量,收率(扣除次品后的),馏出口不合格个数,以及操作波动超范围项目。
3、平稳率记录(波动超范围项目)只要超出所规定的范围,有一分钟记一分钟,要如实记录起、止时间以及波动原因,只填写超过规定范围的项目,按波动曲线来查,精确到"1小时"的画面。
4、各班组每次下班之前要把自己班组前一工作日操作考核情况做出统计,并按要求记录,不能无故拖延,发现拖延一次,扣班组20分。
5、各班必须如实记录, DCC厂进行不定期抽查,发现记录作弊一次,扣班组20分,无故漏记一天,扣班组50分。
6、各班组要妥善保管自己班组的考核记录本,不得丢失,损坏,用完后交至DCC厂并领取新本.
7、不论何种原因引起,只要不在所规定的范围内,都要如实记录,并记录原因。操作指标暂做如下规定,如有改动,则按改动后的执行。(指标见附件3)
8、为防考核作弊,各班组在填写考核记录时要工整,认真,不能私自涂改,如果必须涂改,必须找DCC厂有关人员确认后并于涂改处签字,否则每次扣50分。
9、为便于互相监督,各岗操作记录实行交接班,不得私自删改损坏其他记录,否则一经查出,扣责任者100元,如果发现其它班组有记录不实者,可上报到DCC厂。
10、记录要实事求是,DCC厂制订装置运行情况详细纪录，由岗位操作人员详细记录本岗位运行波动情况、操作调节方法、工艺指标下发、执行调整情况和设备切换、故障原因及处理情况等，为装置运行工况的分析和处理提供详实的纪录和依据。
11、以下情况要如实记录,但累计时可自行扣除 1)、凡DCC厂临时安排调整的。 2)、接班即超的可扣除30分钟,不足30分钟的按实际时间扣除。 3)、原料性质变化较大时,个别参数可暂不考核,但是要根据DCC厂的临时通知。 4)、改操作指标时,平稳率可扣除30分钟不考核,从开始调整算起,密切相关的产品质量若是不合格,可扣去1个定点样。 5)、被迫切料的不考核。注：每月月底班长要把本班组建议扣除的项目报至DCC厂，DCC厂进行确认，若有必要，则召集各班长讨论决定。
12、以下情况不扣除 1)、原料换罐造成影响不扣除,特别严重者视情况处理。 2)、仪表调校不扣除,但是明知仪表不准而又故意不调校的一经发现,严肃处理。 3)、原料带水的不扣除。
13、对于自己认为应扣除的加工量,收率,不合格个数要在旁边注明原因,如被迫切料等.
四、工艺流程跟踪管理制度
1、在装置生产中，操作人员要维护好工艺管线、设备，严禁私自改动工艺流程，投用或停用工艺设备。
2、操作人员要根据工艺管线，设备的操作要求，合理操作，严禁超温、超压、超线速使用。
3、装置，工艺流程要求明确，工艺设备建立起设备档案，对变更的设备，管线做到及时登记，存档，保证记录的准确，全面。
4、装置大检修前，必须建立好停工扫线记录表;盲板记录表。在停工时做到吹扫管线明确划分，各工艺管线都有专人负责。
5、检修时，对各工艺设备进行全面检查，做好检查记录，检修结束时联系有关部门，进行设备综合质量验收并签字。
6、建立开工吹扫、试压记录表，各管线，设备专人负责试压。
7、各工艺管线，设备按要求检测，对达不到要求的及时更换。工艺流程改动要由科技规划发展办设计，出图，验收。设备部施工，DCC厂使用，反馈改造后的效果。 第四章 设备管理制度
一、设备润滑管理制度按照设备对润滑的要求正确使用不同牌号的润滑油(脂)。润滑器具做到专油专用，标记清晰，设施齐全、完好;清洁卫生、摆放整齐、一尘不染。对于自产的润滑油必须有质检中心出据的合格分析报告，对外购的润滑油必须有合格证，对库存三个月以上者需逐桶分析合格后方可使用。操作人员要严格执行设备润滑制度，认真做好以下主要工作：
1、设备润滑做到“五定”和“三级过滤”。润滑“五定”：定点：固定加油孔加油。定质：保证润滑油质量合格方可加油。定量：1)加润滑油保证油杯液位1/2-2/3之间。
2)加润滑脂要用专用加油枪加注。定人：对各设备要有固定岗位人员加油。定时：缺油时及时补充，在油质变坏时要及时更换。润滑“三级过滤”：一级过滤：大油桶贮油桶。二级过滤：贮油桶到加油壶。三级过滤：加油壶到加油点。
2、对自动注油的润滑点，要经常检查滤网、油位、油压、油温和注油泵油量。发现不正常，应立即处理。
3、经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。
4、常用阀门丝杆和螺母，要定期注油润滑，不常用的阀门丝杆螺母处，要用油封死。二.设备维护保养制度设备质量目标：设备完好率98%以上，主要设备完好率100%;静密封点泄漏率0.3‰以下;动密封点泄漏率2%以下。
1、操作维护人员对所负责的设备要做到“四懂”，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途;“三会”，即会操作使用、会维护保养、会排除故障。
2、严格遵守操作程序，正确使用设备。做到启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。
3、必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度(特别是压力容器)，定时按巡回检查路线对设备进行仔细检查，用“十字操作法”(即清洁、润滑、防腐、调整、紧固)主动消除脏、松、缺、乱、漏、锈等问题，认真填写运行记录、缺陷记录及操作日记。
4、搞好设备润滑，严格执行设备定期切换、强制保养制度。对备用设备要定期盘车，做好防冻、清洁和防腐工作，做到可以随时可以启动。对闲置设备要定期维护保养。
5、现设备有不正常情况，应立即查明原因，及时处理和反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车。原因不清、故障不排除，不得离岗或盲目开车。
6、严格执行交接班制度，实行“七交”(交任务、交设备状况、交问题、交经验、交工具、交安全生产、交记录)、“六不接”(设备润滑不好不接、情况交代不清不接、记录不全不接、卫生不好不接、设备及附件有问题不接。)维修人员应按时巡检并主动了解设备运行状况，搞好设备的在线监测。
7、大力开展设备管理创优活动，全员设备管理维修活动，实行专机专责制或包机包修制，做到台台设备、条条管线、个个阀门都有专人负责。
三、设备检修制度设备检修必须严格执行检修规程，按程序、按标准、不漏项，缩短检修时间，做到优质、安全、文明、节约。
1、以日常巡检为基础，以设备的现场运行状况为依据，结合生产对检修工作的要求科学制定检修计划。
2、设备检修实行工作票制。要做好设备的吹扫和隔离措施，施工中严格执行各项安全规定和制度。
3、做到文明检修。“三条线”、“三不见天”、“三净“ 三条线：工具摆放一条线;零件摆放一条线;材料摆放一条线。三不见天：润滑油(脂)不见天;清洗过的机件不见天;精密的量器具不见天。三净：停工场地净;检修场地净;开工场地净。
4、装置设备检修要坚持“三不交工”即不符合质量标准不交工;没有检修记录不交工;卫生不好不交工。
5、认真、详实地做好设备的维修记录,从维修时间,故障原因等情况中，分析出间隔时间短，故障频数多，维修工作量大，对生产影响大的设备，结合公司对设备的分级管理，进行重点设备重点维护。
6、勤俭节约，修旧利废。对修复好的设备零部件要登记造册，妥善保管，并做好设备零部件修复使用记录。
7、检修验收应有齐全的交工资料，建立和完善设备档案。
四、设备环境卫生窗明几净，地面平坦清洁无杂物，轴见光、沟见底、设备见本色。 第二章 车间其它管理制度
一、质量分析会制度
1、质量分析的目的是对当月的产品质量及工作质量情况全面分析评价，总结经验，找出不足，对下一月的工作进行指导。
2、质量分析会要分析产品指标调整的原因，要分析产品质量存在的问题，并拿出解决的办法，要全面分析影响产品质量的综合因素以及找出最佳操作参数，还要对工作质量提出要求。
3、质量分析会是由DCC厂组织各班班长，在每月的20-30日之间定期召开，要做好记录。
4、在车间组织的会议结束后，各班长还要根据车间开会的内容组织召开本班组的质量分析会。
二、节能降耗制度节能降耗、降低生产成本是我们每位员工的职责和义务，我们必须严格遵守节能降耗制度。 (一)、节约用电
1、根据生产实际情况灵活切换大小机泵，风机，空冷等，尽量回收烟气提高烟机效率。
2、正确使用变频器，尽量降低电耗。
3、节约照明用电、空调、电风扇用电，办公场所必须做到人走灯灭，养成良好的节能习惯。
4、对能量回收系统精心操作，力争最大限度降低能耗。如：尽量回收烟气提高烟机效率、对余热锅炉定期吹灰提高产汽量等。 (二)、节约用汽
1、杜绝跑冒汽现象。
2、关小各蒸汽放空排凝。
3、充分利用外取热等余热产汽系统。 (三)、节约用水
1、杜绝跑、冒、滴、漏水现象。
2、在保证转动设备充分冷却的前提下，适当关小各冷却水。
3、做好水再利用工作，充分利用各排水作为现场用水。 (四)、节约用风
1、杜绝跑、冒、漏、串风现象。
2、在保证工艺要求的前提下，要节约用风，如：脱臭用风等。 (五)、其他
1、杜绝整个装置的跑、冒、滴、漏现象。
2、及时回收利用各碱液，催化剂，助剂等。对消耗物资加强管理，定期定量控制。
三、工资核算发放管理规定
1、工资发放是否公平合理直接关系到职工工作,学习的积极性,同时工资也是职工工作水平,工作业绩的体现,因此,对工资发放问题要认真对待,最大限度地做到公平,公正,合理。
2、工资核算以岗效工资考核与工作量为基础,充分体现多劳多得,少劳少得,不劳不得的管理思想。
3、工资核算与考核密切相关,使考核过程中的奖励,处罚措施在当月工资中有所体现,并且做到奖罚分明,前后一致,公平合理。
4、工资核算要及时,在每月工业园下发工资之前完成,无特殊情况,不使工资因核算不完而在DCC厂滞留。
5、工资核算在广泛征求职工意见的基础上进行,并且在核算时要由班长协助完成本班组某些资金的分配,使之更公平合理,更符合实际.
6、工资核算的公开性和透明度要高,核算之后要整理成表格形式进行公开,并且向主管部门上交一份,以接受上级的监督,对职工公开的项目也包括一些原始计算数据及计算过程,使大家充分明确整个过程的来龙去脉。
7、充分发扬民主,广泛征求意见,对于职工提出的合理化建议积极采纳,并给予奖励,对于职工提出的计算错误要及时改正,本月来不及的下月要补充改正。附件2：各岗位重点巡检内容
1、反应区(反应岗位) 1)、各单滑阀、双动滑阀、蝶阀的现场开度。 2)、各松动点，滑阀反吹点。 3)、各膨胀节、弹簧支座、吊架的热膨胀、位移情况。 4)、外取热、燃气锅炉、余热锅炉、各汽包液位、水位计、连续排污和定期排污是否畅通、现场压力。 5)、各调节阀是否与室内一致。 6)、各取样点是否畅通。 7)、设备的膨胀情况、再生器烟道、锅炉本体及设备过热情况。
2、分馏、吸收稳定区。 1)、各液位、温度、压力、界位，并检查与仪表指示是否相符。 2)、冷换设备及油浆蒸汽发生器汽包运行情况。 3)、 各调节阀开度是否与室内一致。 4)、火炬燃烧情况(有异常及时检查各安全阀等)。
3、三机岗位(烟机组及增压机、气压机) 1)、检查润滑油压力、温度和润滑油箱液位变化情况。 2)、按时检查机组轴承温度和润滑油箱液位变化情况。 3)、按时检查机组出入口温度、压力、流量的变化情况。 4)、按时检查压缩机氮气密封系统的压力和流量的变化情况。 5)、经常检查各过滤器的变化情况，检查润滑油质量的变化情况。 6)、经常检查各工艺管线阀门、法兰及各运行机组是否有泄漏情况。 7)、经常检查各温度表、压力表和各调节阀是否指示准确，发现问题及时汇报及时解决。 8)、经常检查各弹簧支座、吊架以及各膨胀节的工作情况，发现问题及时汇报。
4、外操岗位所关联转动设备运行维护部分 1)、出口压力情况。 2)、轴承箱润滑油情况 3)、冷却水系统工作情况。 4)、各热泵预热情况。
5、双脱及凝结水回收区(双脱岗位) 1)、检查各塔、容器的液位、界位、压力，并检查与仪表指示是否相符。 2)、各助剂注入量及其液位的变化情况。 3)、各工艺管线、法兰、阀门的泄漏点及安全阀状态。 4)、各机泵压力及运行状态。
6、气分(气分岗位) 1)、检查各塔、容器的液位、界位、压力，并检查与仪表指示是否相符。 2)、各工艺管线、法兰、阀门的泄漏点及安全阀状态。 3)、各机泵压力及运行状态
7、MTBE(MTBE岗位) 1)、检查各塔、容器的液位、界位、压力，并检查与仪表指示是否相符。 2)、各工艺管线、法兰、阀门的泄漏点及安全阀状态。 3)、各机泵压力及运行状态。 附2 各岗位区域划分界限反应岗位：两器系统各设备及其所属设备及其管线、阀门等，其中油气管线至C201底入口**兰处，原料油线至FIC1101A、FIC1101B处，油浆、回炼油至其回炼调节阀处，主风至F101处，富气放火炬系统，动力风至缓冲罐出口阀，余热锅炉系统，燃气锅炉系统及外取系统、钝化剂系统、终止剂系统。反应区均包括以上各边界阀或容器。分馏岗位：分馏区，吸收稳定区各设备及其所属管线阀门等。三机岗位：烟机、主风机、增压机、汽轮机、气压机及其冷却系统、缓冲罐、润滑油系统、放空系统、压油系统及其所属管线。外操岗位所关联转动设备运行维护部分：整个装置区岗位对应各机泵及其冷却系统，润滑系统，包括出入口(管线)短节及阀门。 附件3 各岗位巡检路线 1.班长岗位(单点挂牌)第一站主控室→第二站泵房→第三站MTBE→第四站燃气锅炉处途中检查各容器、塔等设备运行情况及各岗巡检情况。班长岗具体路线：燃气锅炉 双脱泵房 气压机 MTBE 2.反应岗位(双点挂牌)第一站主控室→反应区地面所属设备、机泵及管线阀门等有无异常→第二站余热锅炉汽和燃气锅炉包检查各水液位计、压力、排污等情况，锅炉本体及燃气燃烧情况，各取样口是否畅通，各调节开度是否与室内一致，再生烟道与余热锅炉有无异常情况→第三站双动滑阀检查现场开度、油温、油压等情况，三旋工作情况→第四站沉降器顶途中检查外取热汽包液位、压力、排污情况、管束的膨胀情况、各滑阀、蝶阀的现场开度及工作情况。各松动、反吹点是否畅通。各膨胀及弹簧底座吊的位移、膨胀情况、两器、提升管、油气线及外取热器壁的温度变化情况。到沉降器顶俯视其它岗位有无异常情况。反应岗具体路线：再生滑阀 沉降器汽提段上部 双动滑阀 外取热上部 3.分馏岗位(单点挂牌)分馏区第一站主控室→分馏区地面设备及其管线、阀门等运行是否正常→第二站蜡油馏出途中检查C20
1、C202各线运行情况，液位、压力。→第三站油浆蒸汽发生器处水液位计、压力、排污运行是否正常→第四站E203处检查D20
1、D202液位、压力、污水排放情况→返回操作室。途中检查气返线、分顶蝶阀各个点压力、阀门管线有无泄漏等情况，及各液位、温度情况。分馏岗具体路线：P207 分馏塔回炼油馏出 E207 E203/1-8
4、吸收、稳定岗位稳定区第一站主控室→稳定区地面及所属设备及其阀门管线等是否正常→到达第二站D301检查各设备有无异常，各容器液位、界位、压力、温度是否在规定范围内→第三站E303途中，E30
1、E304三通是否与室内一致，各管线阀门是否渗漏等情况→第四站D302顶→返回操作室途中检查各塔压力、液位、温度等有无异常，各管线阀门是否渗漏等，火炬燃烧情况。稳定岗具体路线：泵房 D301 D302 E305
5、三机岗位(双点挂牌)第一站三机值班室→到二层平台检查备用主风机或烟机组的运行情况。各注油点压力、温度、循环水压力温度等情况。烟机入口烟道膨胀节的变化，增压机出入口蝶阀的现场开度→第二站主风机油站检查主风机油站及备用主机油站和增压机的运行情况，主风机或备用主风机入口蝶阀现场开度情况→第三站气压机油站检查油站的运行情况及富气系统和压油系统的运行情况。→ 第四站干气密封处，检查汽轮机及气压机及氮气密封的运行情况。富气系统所属设备、管线、阀门等有无异常。三机岗具体路线：烟机值班室 主风机油站 干气密封处 气压机油站 6.外操岗位所关联转动设备运行部分(单点挂牌)第一站泵211处→第二站泵204处→第三站泵301处→ 第四站泵803处→返回第一站。检查各机泵出口压力、轴承箱油位、机泵振动、电机温度、电流、冷却水、备热油泵预热情况。
7、双脱岗位(单点挂牌)双脱及凝结水回收第一站副操室→06-P-202处, 检查胺液、碱液泵房各机泵压力及运行状态是否正常，检查气分框架三双脱所属各罐的液位、压力及运行情况是否正常→第二站06-P-304处，检查汽油脱硫醇泵房各机泵压力及运行状态是否正常→第三站06-D-304处，检查干气、液化气液脱硫和液化气、汽油脱硫醇系统塔区所属设备及其管线、阀门等运行是否正常，各塔罐液位、界位、碱洗情况等运行是否正常，各助剂液位、温度、注入量等是否在规定范围内→第四站107-X-001处，检查凝结水回收站所属各罐液位、温度及压力是否正常，各机泵压力及运行状态是否正常。双脱岗具体路线： 06-P-202 06-P-304 107-X-001 06-D-304
8、气分岗位(双点挂牌)第一站副操室→07-P-107处，检查气分主装置区地面处所属设备及其管线、阀门等运行情况是否正常，检查气分各塔及再沸器温度、压力等是否在规定范围内，检查液化气泵房各机泵压力及运行状态是否正常→第二站07-A-101处，检查气分框架三所属空冷、换热器、罐及管线、阀门等运行情况是否正常→第三站07-D-102处，检查框架二所属空冷、换热器、罐及管线、阀门等是否正常→第四站07-A-102处，检查框架一所属空冷、换热器、罐及管线、阀门等是否正常。气分岗具体路线： 07-P-107 07-A-101 07-A-102 07-D-102
9、MTBE岗位(单点挂牌) MTBE及采暖水站第一站副操室→08-P-004处，检查MTBE泵房各机泵压力及运行状态等是否正常→第二站08-D-006处，检查框架二地面及平台所属各塔、罐及再沸器温度、压力、液面等是否在规定范围内，检查管线、阀门等运行情况是否正常→第三站08-P-010处，检查采暖水站08-P-010泵压力及运行状态等是否正常，检查换热器、采暖水罐是否正常→第四站08-D-003 处，检查MTBE框架一地面及平台所属各塔、罐及再沸器温度、压力、液面等是否在规定范围内，检查管线、阀门等运行情况是否正常。 MTBE岗具体路线： 08-P-004 08-D-006 08-D-003 08-P-010
10、化工装置泵工(每小时一次挂牌)第一站副操室→06-P-102处→第二站06-P-201处→第三站07-P-101处→第四站07-P-106处→第五站06-P-305处→第六站08-P-002处→第七站08-P-010处→第八站107-X-002处，检查化工装置各泵房泵的压力及运行状态等是否正常。化工装置泵工岗具体路线： 06-P-102 06-P-201 07-P-101 107-X-002 07-P-106 08-P-010 08-P-002 06-P-305
11、锅炉岗位(单点挂牌)第一站外操室→给水泵房P-401检查给水泵的油位、冷却水及运行状况和管线、阀门是否正常，察看控制柜上的各种数据显示是否正常。→第二站D-403，察看除氧器的液位、温度、压力是否正常，检查管线、阀门等运行情况是否正常，检查有无泄漏。→第三站燃气锅炉房，检查锅炉压力、温度、水位、燃烧工况是否正常及各管线、阀门等运行情况是否正常，鼓风机运转是否正常，油位是否在规定范围内。→第四站余热锅炉，检查D-40
4、D-40
5、减温减压器、给水阀组的管线、阀门运行是否正常。锅炉岗巡检路线： P-401 D-403 余热锅炉 燃气锅炉 附件4：指标 DCC装置：
一、原料指标原料名称 项 目 单 位 指 标渣油 密度 g/cm3(20℃) 实测残碳 wt% ≯0.3 含水 wt% ≯0.1
二、产品质量指标产品名称 项 目 单 位 指 标干气液化气 稳定汽油 轻油 油浆总排污水 C3以上含量 C1+C2含量 C5含量干点蒸汽压干点闪点固体含量含油量 %(v) %(v) %(v) ℃ KPa ℃ ℃ g/l mg/l ≯1.5 ≯1.0 ≯1.0 193～205 ≯68 340～365 ≮55 ≯6 ≯200
三、动力指标项 目 单 位 指 标循环水压力循环冷水温度新鲜水压力 MPa ℃ MPa >0.35 <32 >0.3 净化风压力非净化风压力中压蒸汽压力低压蒸汽压力低压氮气压力瓦斯压力 MPa MPa MPa MPa MPa MPa >0.4 >0.35 ≮0.35 >0.9 0.6～0.8 0.45～0.65
四、主要工艺条件 1.反应—再生部分项 目 单 位 指 标沉降器顶压力(表)提升管出口温度反应器料位(LIC102) 原料油预热温度再生器顶压力(表)再生器密相温度再生器稀密相温差预混合烧焦管压降烧焦罐给风量再生器烟气氧含量再生器密相床总料位主风机入口流量主风机出口压力气压机转速 MPa ℃ % ℃ MPa ℃ ℃ MPa Nm3/min V% % Nm3/min MPa rpm 0.08～0.11 520～540 <20 180～220 0.11～0.14 650～720 ≯20 0.01～0.03 950～1050 2～5 54～70 ≮1000 ≯0.233 ≯8502 2.余热锅炉、油浆蒸汽发生器部分项 目 单 位 指 标 中压(余锅) 中压(油浆蒸汽发生器) 低压过热蒸汽温度过热蒸汽压力给水温度给水压力除氧水溶解氧蒸汽品质:含Na+量 SiO2含量炉水品质
H值 PO43- 出口烟气温度 ℃ MPa ℃ MPa μg/l μg/kg μg/kg mg/l ℃ 390±10 3.5±0.05 130～150 95～104 4.7～5.4 <15 ≤15 ≤20 9.0～11.0 5～15 190±10 380～450 4.0±0.1 130～1150 4.7～5.4 <15 ≤15 ≤20 9.0～11.0 5～15 250±10 1.25±0.05 190±10 3.分馏部分项 目 单 位 指 标分馏塔顶温度分馏塔底温度 C-201二中返塔温度 C-201一中返塔温度油浆循环量油浆出装置温度 ℃ ℃ ℃ ℃ t/h ℃ 100～110 330～350 160～250 110～160 ≮200 80～110 4.吸收稳定部分项 目 单 位 指 标吸收塔顶温度吸收塔顶压力脱吸塔顶温度脱吸塔顶压力 E-301返塔温度再吸收塔顶温度再吸收塔顶压力稳定塔顶温度稳定塔顶压力 ℃ MPa ℃ MPa ℃ ℃ MPa ℃ MPa ≯43 1.0～1.2 55～74 1.1～1.4 108～120 ≯43 1.0～1.2 55～60 1.05～1.27 双脱装置
1、工艺指标序号 项 目 温度 ℃ 压力 MPa(g) 备 注一 干气脱硫塔 干气进塔 40 1.1 干气出塔 43 1.05 H2S≤20mg/Nm3 贫液进塔 43 1.2 富液出塔 47 1.1 二 液化气脱硫塔 液化气进塔 40 1.9 液化气出塔 40 1.85 H2S≤10ppm 贫液进塔 43 2.0 贫液出塔 43 1.9 三 溶剂再生塔 富液进塔 85 0.15 贫液出塔 123.7 0.11 塔顶气相 112.7 0.07 塔顶回流罐 40 0.05 四 液化气脱硫醇塔 塔顶 40 1.7 五 碱液氧化塔 塔顶 40-45 0.5 六 汽油脱硫醇反应器 40 0.5-0.55 空速约1h-1(v) 七 汽油分气罐 40 0.15
2、产品规格(1)净化干气： H2S含量≤20mg/Nm3 (2) 精制液化气：项 目 规 格总硫含量 ≤343mg/m3 硫醇硫含量 ≤10ppm 铜片腐蚀 不大于1级碱金属离子含量 ≤2ppm(m/m) 水含量 无游离水(3)精制汽油：项目 硫含量 硫醇含量 铜片腐蚀(50℃,3h) 规格 ≤800ppm(m/m) 博士试验通过或硫醇含量≤10ppm(m/m) 不大于 1级
3、装置能耗按照《石油化工设计能量消耗计算方法》 (SH/T3110-2001)的规定进行全装置能耗计算,其计算结果列于下表。 序号 项目 消耗量 能耗指标 能耗 单位 数量 单位 数量 MJ/h 1 循环水 t/h 282 MJ/t 4.19 1181.58 2 除盐水 t/h 1 MJ/t 96.3 96.3 3 电 t/h 141.2 MJ/Kw.h 11.84 1671.81 4 1.0MPa蒸汽 t/h 5.76 MJ/t 3182 18328.32 5 凝结水 t/h -5.76 MJ/t 320.3 -1844.93 6 净化风 Nm3/h 60 MJ/N m3 1.59 95.4 7 非净化风 Nm3/h 273 MJ/N m3 1.17 319.41 8 污水 t/h 1 MJ/t 33.49 33.49 9 氮气 Nm3/h 30 MJ/N m3 6.28 188.4 合计 20069.78 单位能耗：291MJ/t进料气分装置：
1、气分工艺指标：名称 项目 单位 数值脱丙烷塔 塔顶压力 MPa(g) 1.9±0.1 塔底压力 MPa(g) 1.95±0.1 塔顶温度 ℃ 47.7±2 塔底温度 ℃ 106.9±2 进料温度 ℃ 70±2 回流温度 ℃ 45.0±1 回流比 3.5 脱乙烷塔 塔顶压力 MPa(g) 2.90±0.1 塔底压力 MPa(g) 2.95±0.1 塔顶温度 ℃ 50±2 塔底温度 ℃ 68.7±1 回流温度 ℃ 40±1 丙烯塔 塔顶压力 MPa(g) 1.9±0.1 塔底压力 MPa(g) 1.96±0.1 塔顶温度 ℃ 47.2±1 塔底温度 ℃ 58.5±1 回流温度 ℃ 46.2±1 回流比 18 脱戊烷塔 塔顶压力 MPa(g) 0.5±0.05 塔底压力 MPa(g) 0.55±0.05 塔顶温度 ℃ 51.2±1 塔底温度 ℃ 96.8±1 回流温度 ℃ 47±1 回流比 1.0
2、产品规格(1)精丙烯：主要质量指标应达到以下要求：项目 精丙烯纯度 硫含量 水含量规格 ≥ 99.6%(mol%) ≤1 ppm(m/m) ≤10 ppm(m/m) (2)丙烷:纯度≮ 95%(mol%)
3、公用工程消耗指标序号 项目 消耗量 能耗指标 能耗 单位 数量 单位 数量 1 循环水 t/h 145.6 MJ/t 4.19 610.064 2 软化水 t/h 37.8 MJ/t 10.47 395.766 3 电 kw 880.05 MJ/kw.h 11.84 10419.79 4 1.0Mpa蒸汽 t/h 31.31 MJ/t 3183 99659.73 5 凝结水 t/h -31.31 MJ/t 320.3 -10028.59 6 净化风 Nm3/h 140 MJ/Nm3 1.59 222.6 7 催化热水 15450 8 合计 116729.36 单位能耗：4174.87 MJ/t进料 MTBE装置：
1、工艺指标 1)预反应器08-R-001 项目 单位 数值新鲜进料醇烯比 摩尔比 1.05 入口温度 ℃ 35—40 出口温度 ℃ 60—70(正常65℃左右)操作压力 MPa(表) 0.9 外循环比 2.0(循环量/总进料量) 2)催化蒸馏塔 08-C-001A/B 项目 单位 数值新鲜进料总醇烯比 摩尔比 1.1:1 08-C-001A塔顶温度 ℃ 63.0 08-C-001A塔底温度 ℃ 75.0 08-C-001A塔顶压力 MPa(表) 0.70 08-C-001A塔底压力 MPa(表) 0.75 08-C-001A回流比 1.2 08-C-001B塔顶温度 ℃ 76.0 08-C-001B塔底温度 ℃ 138.0 08-C-001B塔顶压力 MPa(表) 0.72 08-C-001B塔底压力 MPa(表) 0.78 3)甲醇萃取塔 08-C-002 项目 单位 数值操作温度 ℃ 40 塔顶压力 MPa(表) 0.5 塔底压力 MPa(表) 0.7 4)甲醇回收塔 08-C-003 项目 单位 数值塔顶温度 ℃ 94 塔顶压力 MPa(表) 0.2 塔底温度 ℃ 139 塔底压力 MPa(表) 0.25 进料温度 ℃ 85 回流比 10.0 回流液温度 ℃ 60
2、产品规格 1)MTBE产品本装置MTBE产品每小时产量为5946.68 kg，年产量为47573.44吨，其规格如下：名称 重% MTBE ≥98(包括C5组分在内)叔丁醇 0.5～1.0 甲醇 <0.5 C4 <0.5 低聚物 余量 2)副产品未反应C4 馏分每小时产量为8102.64kg，年产量为64821.12吨，预期达到如下指标：物料成分 质量组成异丁烯 ≤0.10% 甲醇 ≤50ppm MTBE ≤50ppm 混合碳四 余量水 ≤400ppm
3、消耗定额：序号 名称 规格 单位 吨产品消耗定额 消耗量，吨 每小时 每年 1 碳四 异丁烯31.76% 吨 2.003 11.906 95250 2 甲醇 99.80% 吨 0.3644 2.1665 17332 3 树脂催化剂 5.2mmol「H+」/g kg 0.4305 20.48 4 除盐水 M+<1ppm kg 0.5837 0.0035 28 5 循环水 Δt=10℃ 吨 48.68 289.4 2315200 6 水蒸气 1.0Mpa(A) 吨 0.9251 5.5 44000 7 电 380/220V Kw.h 10.9622 65.17 521400 DCC联合装置关于无泄漏及装置清洁、文明工作的暂行规定(试行)根据工厂领导加强装置无泄漏及清洁、文明工作的指示，结合工厂加强现场管理及劳动纪律的各项工作的开展，确保新装置在开工后从较高起点起步，按现代化管理企业的水准实施管理，为装置“安、稳、长、满、优”运行提供良好的基础和保障，特制定本规定。无泄漏和清洁、文明工作是一个装置管理的基础，也是各项工作的起点和开端，为确保以上工作能顺利开展，DCC厂成立无泄漏和清洁文明工作组，全面负责此项工作的指挥、管理和协调，具体人员如下：组 长：崔新文常务副组长：姜光武副组长：于明春 李树成成 员：高占峰 刘国权 李占军 马春彦 张宏宇 卢贵生 金忠凯 王树胜 邓庆国 刘 伟 冉令军
一、责任到班组，领导和管理人员实施分区管理：本着垂直管理和一级对一级负责相结合的管理模式，工作组成员分别划分相应的管理区域和责任，作为岗位职责的补充，最大限度的从组织和管理上保障无泄漏及清洁、文明工作高起点、高标准、严要求、见实效，向现代化企业管理看齐，采取持续整改和提高的办法，力争短期内达到相应的管理水平和标准。
1、组长：崔新文全面负责无泄漏及清洁、文明工作领导、组织、协调、考核和奖惩的兑现。
2、常务副组长：姜光武具体负责无泄漏及清洁、文明、现场管理工作组织、监督、协调、考核以及考核奖惩的具体意见的提出;同时具体负责联合装置内所有厂房内部(包括机组相关联的工艺管线、工艺设备，详见工艺管线及运行管理分区)及设备本体的无泄漏及清洁、文明、现场管理工作。
3、副组长：于明春具体负责MTBE、气分、双脱区域及去化工罐区、气体罐区按工厂生产办划分管理的工艺管线、酸性气放火炬线的无泄漏及清洁、文明、现场管理工作(区域为：东至气压机厂房西侧即气分与DCC装置结合部分的装置内道路;西至MTBE与新循环水场间DCC联合装置环路;北至装置北侧围墙;南至气分、MTBE装置南侧路沿石以里;以上环路、装置内道路均含道路)。
4、副组长：李树成具体负责DCC装置、去油品罐区按工厂生产办划分管理的工艺管线、大放火炬线及凝缩油罐系统的无泄漏及清洁、文明、现场管理工作(区域为：东至燃气锅炉厂房东侧围墙以里;西至气分、双脱装置与DCC装置结合部分;北至装置北侧围墙;南至DCC南侧路沿石以里;以上环路、装置内道路均含道路)。
5、公用工程系统按以上分区及谁使用谁负责的原则，由主管副组长及对应的管理人员、班组负责，涉及交叉和责任不清的部分，由组长视情况安排具体负责人。
6、设备技术员卢贵生：具体负责催化裂化装置泵房、机组、燃起锅炉所属机泵、厂房及所属泵房无泄漏及清洁、文明、现场管理及考核工作，所属设备润滑管理。
7、设备技术员张宏宇：具体负责气分泵房、双脱泵房、MTBE泵房、凝结水站、采暖水泵房及所有非标设备以及所属泵房无泄漏及清洁、文明、现场管理及具体考核工作，协助管理所属区域的伴热系统，所属设备润滑管理。
8、工艺技术员高占峰：具体负责反再区、吸收稳定区与所属装置无泄漏及清洁、文明、现场管理及具体考核工作，协助管理所属区域的伴热系统。
9、工艺技术员李占军：负责分馏系统、DCC与气分、双脱界区以及所属工艺管线、外网工艺管线以及联合装置伴热线与所属装置无泄漏及清洁、文明、现场管理及具体考核工作。
10、工艺技术员刘国权：负责气分、双脱、MTBE、凝结水站、采暖水泵房以及所属工艺管线与所属装置无泄漏及清洁、文明、现场管理及具体考核工作，协助管理所属区域的伴热系统。
11、热工技术员马春彦：负责燃气锅炉、余热锅炉系统、中低压蒸汽主管线系统以及所属工艺管线与所属装置无泄漏及清洁、文明、现场管理及具体考核工作，协助管理所属区域的伴热系统及装置凝结水、采暖系统。
二、
三、厂房及公共场所的管理规定：
(一)、主控室：
1、主控室为DCC厂核心部位，必须严格、严细管理，严格要求;
2、主控室内严禁非生产人员或非生产管理人员进入，遇有工厂安排的领导视察、参观等活动人员必须按规定进入。
3、主控室内生产运行期间只有班长、副班长、装置内操、工厂相关及DCC厂管理、技术人员可以进入或操作，遇有内操岗位缺员时，必须经DCC厂批准后的替岗人员可按规定进入或操作。
4、在主控室内的班长、副班长、装置内操必须统一着装，挂牌上岗，在主控室内只允许穿拖鞋上岗，进入主控室后将换下的鞋整齐的摆放在鞋柜内，管理和技术人员必须穿鞋套进入主控室。鞋套和拖鞋由DCC厂统一配置。
5、在交接班前，运行班组必须将主控室卫生彻底打扫一遍，作到窗明几净，操作台、地面、消防器材、桌椅、各种线路、充电器、插排、其它备品等表面无灰尘、污迹。
6、主控室内备品按定置图摆放，不得随意挪动，严禁将工具、安全帽、手套、饭盒等带入主控室内，水杯、水壶等按规定放入备品柜，电话、对讲机、充电器等固定位置，不得随意移动。
7、主控室内严禁大声喧哗和打闹，严禁传播非正常渠道的信息，严禁表述不利于团结、有损于工厂、DCC厂形象的言论，对个人意见或对工厂及DCC厂管理的不同意见可通过正常组织渠道反映，擅自散布消息、私下串联或煽动的，一经发现停止工作，严肃处理。
8、交接班日记、操作台账、化验单按指定位置存放，操作员记录后放回原位置，化验单、操作台账等定期由技术人员收回，归挡(原则上一个月整理、归档一次)。
9、交接班会不在主控室内进行，在综合楼外操室进行。操作室内除操作椅和休息排椅外不得摆放其它坐位。
10、以上规定由班长具体负责组织实施和落实，DCC厂负责日常监督和考核。
11、对主控室内打扫卫生用的备品必须专用，使用后处理干净放在固定的备品柜内，不得挪做他用或随意摆放。
12、其它生活备品或物品严禁带入主控室，一律放在**室的**箱内或指定位置。严禁在主控室内食用各种小食品和看与工作无关的报刊、杂志、书籍。
13、主控室内管理由DCC厂不定期的进行检查和抽查，检查和抽查的情况列入当月岗效工资的发放考核中，违反以上对应条款每项给予2-50分的处罚。考核情况列入年度评比对班组的考核中(以上规定自12月10日起执行)
(二)、外操室：外操室是装置外操巡检、操作期间的临时停留场所，劳动班临时休息场所，也是各种防护品、劳保用品、备品工具的保管室，由当班外操负责保管、维护和清理，副班长负责具体的监督和管理。
1、进入外操室人员必须是在更换劳动保护服装和挂牌后，严禁外来人员进入。(检查人员除外)
2、外操室内物品必须按定置图确定的位置统
一、规范的摆放，所有物品、工具在使用后必须清理干净后放回指定位置，严禁乱摆乱放，不得挪做他用。
3、装置内严禁存放阀门扳手，阀门扳手一律存放在外操室的工具架内。
4、综合楼一楼的垃圾桶存放在外操室角落内，由当班人员负责维护和清理，每班至少清理一次，放入垃圾的同时必须将桶盖盖严，确保桶内、外部清洁见本色。
5、室内做到窗明几净，室内卫生每班至少清理一次，作到地面、窗台、墙壁、桌椅、事故柜、备品柜、工具架等及各角落清洁无杂物、灰尘、水痕和污迹。
6、室内设施、备品确保完好无损，发现有破损迹象的及时报告副班长或班长联系修理。未及时报告造成严重损坏的，被DCC厂发现的对当班进行严厉处罚。
7、在室内人员要文明、礼貌，姿势端正，遇有上级人员检查、参观等要起立以示尊敬，充分展现DCC厂职工的严谨、文明、谦虚、热情的待人风格和较好的综合素质。
8、严禁在外操室内食用各种小食品和看与工作无关的报刊、杂志、书籍。
8、严禁大声喧哗和吵闹，严禁传播非正常渠道的信息，严禁表述不利于团结、有损于工厂、DCC厂形象的言论，对个人意见或对工厂及DCC厂管理的不同意见可通过正常组织渠道反映，擅自散布消息、私下串联或煽动的，一经发现停止工作，严肃处理。(此条款对DCC厂内任何地点和场所均有效)
9、对室内卫生、备品及工具数量、设施完好情况、工具及备品摆放情况等进行详细交接，达不到标准的不接班。
10、外操室内管理由DCC厂不定期的进行检查和抽查，检查和抽查的情况列入当月岗效工资的发放考核中，违反以上对应条款每项给予2-50分的处罚。考核情况列入年度评比对班组的考核中。(以上规定自12月1日起执行)
(三)、**室：
1、**室为DCC厂职工**的场所，也是职工个人备品的存放场所，为确保物品安全，必须严格、严细管理，严格要求;
2、**室内严禁非当班人员、当天劳动班人员或未经允许人员进入，遇有工厂安排的领导视察、参观等活动人员必须按规定进入，女**室除例行检查或抽查外严禁男职工进入，其他人员进入**室必须经当班班长同意后(女**室还需经当班室长同意)方可进入。
3、**室内生产运行期间除交接班前后半小时内及劳动班上班前后半小时外，一律不得擅自出入或留人，上岗所需备品及生活用品一律在**时准备齐全放入指定位置或带回**室，**后必须将**室门关闭和锁紧。
4、在**室内**后将换下的鞋整齐的摆放在鞋柜内，所有个人用品一律放入**柜内，室内不得随意摆放个人备品。
5、在交接班前，运行班组必须将**室卫生彻底打扫一遍，作到窗明几净，地面、桌椅、**柜、其他设施等表面无灰尘、污迹。
6、**室内备品按定置图摆放，不得随意挪动，严禁将安全帽、手套等个人防护用品带入**室内。
7、**室内严禁大声喧哗和打闹，严禁传播非正常渠道的信息，严禁表述不利于团结、有损于工厂、DCC厂形象的言论，对个人意见或对工厂及DCC厂管理的不同意见可通过正常组织渠道反映，擅自散布消息、私下串联或煽动的，一经发现停止工作，严肃处理。
8、女**室由各班组班长确定一名室长，负责**室的管理和监督。
9、**室内除**用的坐椅外不得摆放其他坐位，不允许在**室内就餐等做其他与职工**无关的事情。
10、以上规定由班长具体负责组织实施和落实，DCC厂负责日常监督、检查和考核。
11、对**室内打扫卫生用的备品必须专用，使用后处理干净放在固定的备品柜内，不得挪做他用或随意摆放。
12、与工作无关其他生活备品或物品严禁带入**室，生活必须品一律放在**室的**箱内或指定位置。严禁在**室内食用各种小食品和看与工作无关的报刊、杂志、书籍。
13、**室内管理由DCC厂不定期的进行检查和抽查，检查和抽查的情况列入当月岗效工资的发放考核中，违反以上对应条款每项给予2-50分的处罚，对违反
3、
4、
7、
9、12条的从严处理。考核情况列入年度评比对班组的考核中(以上规定自12月1日起执行)
(四)、化验室：化验室是化验员进行化验分析工作、计算和填写分析数据和临时停留场所，也是各种化验仪器、设备、标准溶液的贮存场所，由当班化验员负责管理，包括各方面卫生和化验台上、柜中物品的保管，副班长负责具体的监督和管理。
1、进入化验室人员必须是化验员及相关管理人员，严禁外来人员进入。(检查人员除外)
2、化验室内物品必须按要求确定的位置统
一、规范的摆放，所有物品、工具在使用后必须清理干净后放回指定位置，严禁乱摆乱放，不得挪做他用。
3、在给水泵房化验完成后备品要摆放整齐，需要拿回化验室的应按指定位置存放。
4、化验室内地面要清洁无异物、无污迹;化验台面及仪器表面试剂架上无灰尘，摆放整齐合理美观;墙壁以白色为主，不允许私自乱贴乱画。室内卫生每班至少清理一次，标准应符合上面要求。
5、室内设施、仪器、备品确保完好无损。发生破损及时报告副班长或班长。未及时报告造成严重损坏的，被DCC厂发现的对当班化验员进行严厉处罚。
6、在室内化验员要文明、礼貌，姿势端正，遇有上级人员检查、参观等要起立以示尊敬(正在进行化验工作除外)，充分展现DCC厂职工的严谨、文明、谦虚、热情的待人风格和较好的综合素质。
7、严禁在化验室内食用各种小食品和看与工作无关的报刊、杂志、书籍，做与工作无关的其它事情。
8、严禁大声喧哗和吵闹，严禁传播非正常渠道的信息，严禁表述不利于团结、有损于工厂、DCC厂形象的言论，对个人意见或对工厂及DCC厂管理的不同意见可通过正常组织渠道反映，擅自散布消息、私下串联或煽动的，一经发现停止工作，严肃处理。(此条款对DCC厂内任何地点和场所均有效)
9、对室内卫生、仪器、药品、备品进行详细交接，达不到标准的不接班。
10、报告单要及时送到主控室，化验数据要真实有效，不准涂改和编造，一但发现严肃处理。(以上规定自12月1日起执行)
(五)、综合楼其它公共区域：综合楼集中了DCC厂行政办公、操作、休息、维修、仪表维护等多种场所，对公共区域的管理，是DCC厂管理的一个标志，维护公共区域的清洁和文明至关重要。
1、一楼走廊、门厅、楼梯间由当班人员负责管理和维护，卫生间由DCC厂清洁岗负责管理和维护。
2、一楼区域内卫生、备品、设施由班组进行交接班，应确保设施齐全好用，地面、设施内外、墙壁清洁，无灰尘和污迹，发现有设施故障或损坏的，当班人员应及时通知值班维修人员处理;二楼走廊、楼梯、卫生间、洗浴室、职工之家、小会议室、微机室、接待室由清洁岗负责维护和管理，档案室由档案员负责维护和管理，库房、配件室由保管员负责维护和管理。
3、综合楼外西侧至路沿石、南侧至路沿石、东侧至外库房区域为维修班和DCC 厂白班人员的卫生分担区。
4、综合楼其它公共区域物品必须按定置图确定的位置统
一、规范的摆放，所有物品、工具在使用后必须清理干净后放回指定位置，严禁乱摆乱放，不得挪做他用。
5、综合楼其它公共区域内严禁存放阀门扳手或工器具，阀门扳手或工器具一律按规定存放在指定位置。
6、综合楼其它公共区域内设施、备品确保完好无损，发现有破损迹象的及时报告副班长或班长联系修理。未及时报告造成严重损坏的，被DCC厂发现的对当班进行严厉处罚。
7、综合楼其它公共区域内人员要文明、礼貌，姿势端正，遇有上级人员检查、参观等要让路并站立以示尊敬，充分展现DCC厂职工的严谨、文明、谦虚、热情的待人风格和较好的综合素质。
8、严禁在综合楼其他公共区域内私接乱挂，严禁食用各种小食品和看与工作无关的报刊、杂志、书籍。
9、严禁大声喧哗和吵闹，严禁传播非正常渠道的信息，严禁表述不利于团结、有损于工厂、DCC厂形象的言论，对个人意见或对工厂及DCC厂管理的不同意见可通过正常组织渠道反映，擅自散布消息、私下串联或煽动的，一经发现停止工作，严肃处理。(此条款对DCC厂内任何地点和场所均有效)
10、综合楼内的公共设施(含采暖设施、上下水设施、卫生间设施)的维修、保养由维修班负责，确保出现问题不过夜。
11、小会议室、职工之家、接待室的使用必须经厂长同意后方可使用，未经允许职工不得擅自进入小会议室、职工之家。
12、小会议室、职工之家、接待室的钥匙由保管员负责保管和门锁的开启，遇有节假日或休息日由值班人员负责门锁的开启。
13、综合楼其他公共区域内管理由DCC厂不定期的进行检查和抽查，检查和抽查的情况列入当月岗效工资的发放考核中，违反以上对应条款的每项给予2-50分的处罚。考核情况列入年度评比对班组的考核中。(以上规定自12月1日起执行)
(六)、配件库、材料仓库及库房
一、保管员的工作内容与要求
1、保管员对入库的工具、配件及其维修、消耗物品,做到分区、分库、分类保管,物品的摆放合理、整洁、有序。
2、建立健全库房的入库、出库帐目管理,并及时认真填写入、出库记录,熟悉并掌握库房库存情况,将库存情况及时提供给厂领导及技术人员,确保生产用料。
3、严格按厂里的规定借出及发放工具、配件,对手续不全者,有权拒绝发放。
4、掌握每日库房物品的发放情况，随时核对料单、帐册和结存的实际数量,发现问题及时处理。每月定期对库房进行一次盘查，详细核对出库及库存情况，做到日清月结。
5、私人物品不得私自入库存放。未经厂领导允许不得将库房物品私自借与他人。
6、服从厂领导的管理，遵守厂里的各项规章制度，接受厂领导的检查与考核。
二、工具及量具的借出与归还
1、工具及量具的借出，由保管人员写清借出时间.名称、规格型、数量,由借出人确认无误后签字,不得代签或拒绝签字。
2、工具及量具在使用的过程中，应本着爱惜的原则，不得人为的故意破坏。
3、工具及量具在使用结束后，应及时归还。如有人为损坏或丢失按厂里的规章制度执行。
4、工具库房未经允许不得擅自进入，或者随意动用工具及量具的摆放位置。
三、配件库房的管理
1、配件的出库必须由设备技术员列出所需配件的名称、规格型号、数量、所用设备等内容后，由维修人员按规定填写配件领料单，经设备厂长签字后方可出库。
2、设备更换下来的废旧配件，维修人员应负责回收入库。
3、如遇有生产紧急情况，可先出库配件后补办出库手续。
四、办公用品及消耗品的管理
1、按厂里规定实行领料审批制度，由领料人如实填写内部领料单，经厂长审批同意后，方可到保管人员处领取所需办公用品。
2、厂内所需清洁用品，按规定在每月月初定人、定量发放，如遇有特殊情况可酌情予与补充发放。
3、厂里的公共用品，如脚塌三轮车、扫雪用具等，借用后应及时归还入库，不得随意摆放。
(七)、厂房：
一、机组厂房：
1、各班组两机岗位分担区划分明细自12月1日开始执行，每两个月按顺序和制度规定严格进行交接轮换。
2、对各班组在所辖机组分担区内，应对所有的室内卫生负责，实现窗明几净、沟见底、轴见光、设备见本色，水池、管线、地面、门、窗台等等任何部位不许有灰尘、污迹、杂物。检查发现不合格情况，每处给予10元以下处罚，造成事故时，视情节严重程度给予相应处罚。
3、润滑油系统、消防器材、灭火蒸汽胶带、打扫卫生工具等任何物品应按指定地点摆放整齐。检查发现不合格情况，每处给予10元以下处罚。
4、当班人员应对本班发生的工作量负责(比如：临时发生泄漏、设备维修等等因素所造成)，严格实现交接班制度。发现不合格情况，发生争执者，在完成工作量的前提下，同时给予20元以下处罚。
5、每天九点之前，白班人员应将机泵进行盘车，单号为红线，双号为蓝线。检查发现不盘车情况，每台泵给予5元处罚。
6、对机组所有画面各参数要严格按规程执行，出现异常数据不能及时发现处理的每点处罚5元罚款。对机组或操作造成事故者，视情节严重程度，按工业园制度处理。
7、对正常运行的机组出现问题时，不能及时处理或处理不当违规操作，而影响生产或造成事故，视情节严重程度，按工业园制度处理。
8、对开停机组，违规操作或对事故处理不及时，造成事故者，视情节严重程度，按工业园制度处理。
9、当班人员应将每天机组运行台账等基础资料填写完整规范，检查发现不合格情况，每班次给予15元以下处罚。
10、工厂所有管理人员、班长对以上工作实现无定期检查，发现问题及时沟通汇报处理，否则出现事故要负连带责任。
11、凡有空缺岗位人员，班长不应该以任何借口推托工作，应做到积极主动合理安排，将工作完成好。
12、对发现重大事故隐患，并能及时制止处理完好，工厂要给予适当的奖励。
二、泵房：
1、各班组泵房分担区划分明细自12月1日开始执行，每两个月按顺序和制度规定严格进行交接轮换。
2、对各班组在所辖泵房分担区内，应对所有的室内卫生负责，实现窗明几净、沟见底、轴见光、设备见本色，水池、管线、地面、门、窗台等等任何部位不许有灰尘、污迹、杂物。检查发现不合格情况，每处给予10元以下处罚，造成事故时，视情节严重程度给予相应处罚。
3、润滑油系统、消防器材、灭火蒸汽胶带、打扫卫生工具等任何物品应按指定地点摆放整齐。检查发现不合格情况，每处给予10元以下处罚。
4、当班人员应对本班发生的工作量负责(比如：临时发生泄漏、设备维修等等因素所造成)，严格实现交接班制度。发现不合格情况，发生争执者，在完成工作量的前提下，同时给予20元以下处罚。
5、润滑油三级过滤系统卫生、白瓷桶注油归当班负责，实现交接班制度，检查发现不合格情况，给予10元以下处罚。
6、每天九点之前，白班人员应将机泵进行盘车，单号为红线，双号为蓝线。检查发现不盘车情况，每台泵给予5元处罚。
7、当班人员除对卫生负责外，更重要的要监视好各机泵运行保护情况，认真严格按机组、机泵管理制度要求进行。造成事故时，视情节严重程度给予相应100元以下处罚。
8、机泵运行、开停泵时，必须按机泵操作规程进行，坚决绝对杜绝违规现象发生。(如：抽空、振动、断油、断水、超压、超温等等)发现一次，视情节严重程度给予相应50 元以下处罚，造成事故者，应按工厂制度处理。
9、、当班人员应将每天机泵运行台账等基础资料填写完整规范，检查发现不合格情况，每班次给予15元以下处罚。
10、工厂所有管理人员、班长对以上工作实现无定期检查，发现问题及时沟通汇报处理，否则出现事故要负连带责任。
11、凡有空缺岗位人员，班长不应该以任何借口推托工作，应做到积极主动合理安排，将工作完成好。
12、对发现重大事故隐患，并能及时制止处理完好，工厂要给予适当的奖励。
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