考勤异常处理通知函

第1篇：考勤异常处理通知函

考勤异常通知函

部门 员工 ：

你七月份考勤出现以下异常，我们将按公司规定做出如下处理。如有疑义，请在8月2日下班前反馈。

异常： 处理：

行政人事部

20

11、0

8、02

考勤异常通知函

部门 员工 ：

你七月份考勤出现以下异常，我们将按公司规定做出如下处理。如有疑义，请在8月2日下班前反馈。

异常： 处理：

行政人事部

20

11、0

8、02

考勤异常通知函

部门 员工 ：

你七月份考勤出现以下异常，我们将按公司规定做出如下处理。如有疑义，请在8月2日下班前反馈。

异常： 处理：

行政人事部

20

11、0

8、02

考勤异常通知函

部门 员工 ：

你七月份考勤出现以下异常，我们将按公司规定做出如下处理。如有疑义，请在8月2日下班前反馈。

异常： 处理：

行政人事部

20

11、0

8、02

第2篇：考勤异常处理与招聘异常处理会议报告

会议报告

会议时间：2012年10月8日

地点： 9楼906办公室

参 会 人：

记 录 人：

议题：议题一，考勤管理维护及改进

议题二，生产体系人员招募推进

会议概要：

一、根据现有生产体系人员考勤情况，考勤管理存在四方面问题及漏洞：1.上班不打卡;

2.代他人打卡;3.打卡时长与加班申请单上时长不一致;4.请假依旧打卡。在以往考勤稽查或者实际抽查中发现过类似情况，也采取过一些措施，但是至今没有取得实质性的进展。

二、 生产体系人员目前招募难点在焊接车间，还缺5个焊工。负一楼机加车间和喷涂车间生产能力相对有所上升，基本能满足生产需求，焊接车间日产量在15台左右，成为生产瓶颈。人员招聘需要加紧。

会议共识：

针对议题一，改进措施：

1. 从10月9日起，生产体系各部门每天5点前抄送当天加班申请表至人力资源部与行政部，人力资源部与行政部沟通，行政部8点前提交当天上夜班人员的考勤记录给人力资源部;人力资源部每周不定时2次抽查生产体系出勤情况，每次50人以上。

2. 行政部保安负责上夜班人员的出勤稽查，每周不定期抽查三次，每次50人以上，并将抽查情况书面告知人力资源部、生产体系等相关部门。

3. 行政部保安每天员工上下班及晚上加班上班五个时间点，定点执勤，监督员工打卡，严禁代打卡等行为。

4. 新的打卡机正式运行后，生产体系各文员每天必须对当天加班输入、核对前一天部门人员上下班异常，打卡异常第二天必须处理完毕，并将异常结果汇报人力资源部。

5. 重申《考勤管理制度》，对代打卡、未经批准擅自离岗、离岗不登记，不佩戴离岗证、睡觉、玩手机等行为严厉处分。对考勤现场稽查结果有问题的，严惩。 针对议题二：改进措施

1. 拓宽招聘渠道，增加招聘频率，扩大招聘范围，网罗人才。

2. 从现有打磨工中培养一批焊工学徒，作为人才储备。

第3篇：品质异常处理通知单管理规定

文件编号 版本版次 文件名称 品质异常处理通知单管理规定 页码页次 1 / 3 制定部门 1.0.目的： 规范制程品质异常处理流程，提高品质异常处理通知单的时效性，确保产线的正常运转，同时满足顾客的质量要求。 2.0.适用范围： 适用于本公司制程、出货品质异常的处理。

3.0.职责与权限：

NO. 部门 职责与权限 品管部负责品质异常分析及改善有效性确认。 1 负责品质异常的改善和预防措施的实施。 2 生产部 负责协助参与原因分析及相应的预防改善措施。 3 技术部 4 其它相关部门 协助进行安排异常改善通知的配合 。 4.0.术语与定义：

4.1 制程品质异常：

a、严重缺陷超过3%; b、使用不合格的原料或材料; c、同一缺陷连续发生; d、不遵守作业标准或不遵守工艺卫生要求; e、机械发生故障或磨损; f、其他情形影响到产品质量时; 4.2 出货品质异常： 出货发现严重缺陷超过1%; 5.0.运作流程： 无 6.0 作业程序： 6.1 制程品质异常：

6.1.1异常属现场作业人员发现，需立即找QC或工程师确认不良现象可否接收。如异常可接受则继续生产，不可接收依6.1.2执行。 6.1.2 IPQC依相关检验标准进行判定，确认不良成立时，应开具《品质异常处理通知单》并评估异常的严重性要求生产部门暂停生产。

6.1.3针对已生产产品依产品标识卡信息往前追溯，直至良品。 6.1.4 IPQC针对已追溯到的不良品标示“不合格”，并要求生产单位立即移至不良品区域，不良品如可以进行 文件编号

版本版次

文件名称 品质异常处理通知单管理规定 页码页次 2 / 3 制定部门 返工、返修达到合格要求，生产依需求的返工、返修方案对不良品进行返工、返修，返工返修后需交付IPQC进行检验，合格品进行流向下一站，不合格按照《不合格品控制程序》处理。

6.1.5生产后IPQC负责跟踪相关工序，确认临时应对措施是否有效。 6.1.6制程品质异常开立时机： 6.1.6.1制程异常属材料所致，需第一时间通知责任单位、IQC前往确认，双方判定标准一致，确认异常成立，则开立《品质异常处理通知单》要求责任单位改善。

6.1.6.2产品制造过程中如发现产品同种异常现象不良率超过3%时，IPQC应开出《品质异常处理通知单》待技术与品质协助分析出原因找出责任单位后由责任单位进行对策，品质部监控对策实施有效性.。 6.1.6.3品质再现(品质异常重复发生)时，开立《品质异常处理通知单》，评估重复发生事宜的情况通知生产单位停线整改。 6.1.7所有制程中《品质异常处理通知单》需生产部进行会签，技术部接到品质异常处理通知单后1小时内需针对异常现象提出临时对策。

6.1.8责任单位需于收到《品质异常处理通知单》48小时内，针对异常现象提出长期改善方案。 6.1.9 品质工程师针对责任单位回复内容进行确认，针对改善措施不合格部分予以退件，要求责任单位重新回复。改善措施合格，则报告予以归档，由IPQC跟踪后续品质状况，依6.1.10~6.1.11执行。

6.1.10 IPQC 针对责任单位改善后产品加严检验，连续追踪2 天(或3 批)无异常予以结案，转正常检验。 6.1.11 如责任单位改善措施回复后连续2 个月无生产，则强制结案，后续生产依正常检验执行。 6.2 入库品质异常： 6.2.1 FQC 依相关检验标准进行判定，确定不良成立时，针对不合格物料标示“不合格”，并要求生产单位立即移至不良品区域。 6.2.2 FQC 于半小时内开立《品质异常处理通知单》并附不良样品(功能不良请技术协助分析处理)，通知生产安排返工。 6.2.3 生产部接FQC《品质异常处理通知单》或《验货通报》及不良样品后，当天安排返工作业，FQC 负责跟踪返工及验证工作。 6.2.4 生产返工后的产品需重新送FQC 检验，重新检验合格予以合格入库，检验不合格依《不合格品控制程序》要求执行。 6.2.5 针对异常改善后产品，FQC 时行加严检验，连续追踪3 批无异常后予以结案，转正常检验。 6.2.6 如异常发生后连续2 个月无生产，则强制结案，后续生产依正常检验执行。 6.3 出货品质异常： 6.3.1 OQC 依相关检验标准进行判定，确定不良成立时，针对不合格品标示“不合格”，并要求仓库立即移至不良品区域。

文件编号

版本版次

文件名称 品质异常处理通知单管理规定 页码页次 3 / 3 制定部门 6.3.2 异常成立半小时内开立《品质异常处理通知单》并附不良样品(功能不良请技术协助分析处理)，通知生产部安排返工。 6.3.3 生产部收到《品质异常处理通知单》或《验货通报》后安排返工作业，OQC 负责跟踪返工及验证工作。 6.3.4 生产返工后的产品需重新送OQC 检验，重新检验合格予以合格出货，检验不合格依《不合格品控制程序》要求执行。 6.3.5 针对异常改善后再出货产品，OQC 应加严检验，连续追踪3 批无异常后予以结案，转正常检验。 6.3.6 如异常发生后连续2 个月无出货，则强制结案，后续出货依正常检验执行。

6.4 作业品质异常 6.4.1 符合4.1 中d、e、f 任一项，作业品质异常成立。 6.4.2 相关单位发现作业品质异常后，立即通知责任单位改善。 6.4.3 针对重复发生作业品质异常未达到有效改善时，可开立《品质异常处理通知单》，由品质统一编号后，交责任单位提出整改措施。 6.4.4 责任单位需于收到《品质异常处理通知单》48小时内给出整改措施，回复反馈到单位。 6.4.5 异常单回复后，由品质统一归档整理/追踪。 6.4.6 针对不良产品可分析出根本原因，在品质异常处理通知单上直接回复原因分析并转交给责任单位回复改善及预防措施;如不能分析出根本原因，将不良实物与品质异常处理通知单转交技术部人员协助分析原因。 6.5 客户投诉或抱怨 客诉品质异常依《客户投诉处理程序》。 7.0.相关文件：

NO. 文件名称 文件编号 1 2 3 8.0. 相关记录

NO. 记录名称 表单编号 保存期 记录保存部门 1 2 3