燃气锅炉供热节能技术分析
摘 要：随着工业的发展，燃气锅炉的应用已经十分广泛，能源是人类生存和发展的重要物质基础，其供需矛盾已成为亟待解决的问题。文章指出了燃气锅炉供热现存问题及原因，并简单的介绍了几种节能技术。
关键词：燃气锅炉;供热;节能技术
近十几年来，我国国民经济发展迅速，随着工业的发展，燃气锅炉的应用已经十分广泛。目前，我国正处于能源结构调整阶段。开发和利用天然气已成为能源使用和决策的重要课题。由此可见，燃气锅炉的推广使用和发展已经进入一个全新的发展阶段。
1燃气锅炉供热存在问题
1)燃气锅炉普遍存在冷凝水腐蚀锅炉、缩短炉龄的问题。
2)燃气锅炉供热单位面积耗气量偏高，且高、低差别很大。如单位面积耗气量低的为9 m3/m2~10 m3/m2，高的为14 m3/m2~15 m3/m2。
3)燃气锅炉供热的质量有所下降。
2燃气锅炉供热存在问题的原因
1)对燃气锅炉供热的特点不十分熟悉。调查中发现，设计人员和运行人员常常习惯按照燃煤锅炉的做法设计和运行燃气锅炉，未完全认清燃煤和燃气锅炉的不同点。下面列举几项二者的不同之处：①锅炉效率与负荷率的关系不同。燃煤锅炉低负荷时效率低，如当负荷率为40%时，效率为38%。燃气锅炉，当采用比例调节燃烧机，在调试好的情况下，在30%~100%的负荷下，锅炉效率接近额定效率;②锅炉升降温过程的快慢不同。以往非微机自控的燃煤锅炉，在定流量、质调节情况下，运行中习惯于控制回水温度。实际上，回水温度是滞后的。当供水温度升高4℃~5℃，回水温度可能才改变1℃~2℃。如按回水温度控制，往往达不到在保证供暖基础上最大限度节能的目的。如果说，燃煤不得不如此，而燃气锅炉完全是自动控制，只要采用气候补偿系统，很容易实现控制供水温度;③锅炉额定效率与锅炉容量的关系不同。对于燃煤锅炉，容量为0.7~46 MW(1~65t/h)，其额定效率为72%~82%，且锅炉容量越大，效率越高。
对于燃气锅炉，容量为0.7~29 MW(1~40t/h)，其额定效率为86%~92%，但锅炉效率随容量的变化，比燃煤锅炉要小得多。
2)在实施“煤改气”的四个环节(方案论证、设计、施工验收和运行)中皆存在问题：①设计时未采用燃气锅炉供热的节能技术。设计时未采用燃气锅炉供热的节能技术，必然会给后续的运行节能带来先天不足的缺憾;②运行人员不能有效实施燃气锅炉的自动控制。调查中发现，很多运行人员对燃气锅炉供热的规律还没有完全掌握，但为了节约用气，往往凭主观想法运行锅炉，其结果，燃气没有省下来，供热质量反而下降了;③施工验收过程中存在忽视调试的问题。无论是燃气工业锅炉还是模块式组合锅炉，为了有效地提高锅炉的平均运行效率，都必须做好调试工作。但甲方一般不熟悉此情况，往往忽视调试工作。此外，有些厂家的调试水平不高，也对运行节能不利。
3燃气锅炉供热节能的关键
众所周知，提高燃煤供热供暖系统的两个效率(即锅炉效率和管网输送效率)是落实节能的关键。燃气锅炉供热的节能，也应遵循此
原则。
1)提高燃气锅炉效率。这里所说的效率不是单台锅炉的额定效率，而是锅炉组(群)的季节效率。为了提高季节效率，要从两个方面努力。
要尽量减少供暖期内各锅炉的启、停次数和待机时间。因每次锅炉启、停都要经过吹扫，消耗燃气;而待机时间内，锅炉就相当一个大散热器，也要损失热量。
为提高锅炉组(群)的季节效率，设计的选型配置至关重要，选型时需要考虑以下两点：一是使锅炉的组合具有较好的变负荷调节能力;二是锅炉的最小出力尽量与最低负荷相匹配。同时还应注意：燃气锅炉不宜在满负荷工况下运行，因为此时排烟温度高，热损失大，反而多耗气;燃气锅炉出现的故障一般为非机械故障，抢修比燃煤锅炉简单些，可以考虑不设备用锅炉。
要提高每台锅炉的平均运行效率。为此，最好选配比例调节燃烧机，同时要求厂家的调试工作一定要规范、到位，并以测试报告为依据，只有这样才能保证在30%~100%负荷工况下，锅炉平均运行效率接近额定效率。
2)提高管网输送效率。影響管网输送效率的因素有三个，即保温、泄漏和水力失调造成的热损失(而国外基本上是保温损失)，其中因外管网水平失调和供暖系统垂直失调而造成的热损失十分可观。外管网的水平失调和室内供暖系统的垂直失调损失的热量所占比例很大，必须改进。如今“煤改气”，燃气的成本高，减少管网失调热损失显得十分重要。为减少管网热损失，应采用水力平衡系统和室温调控系统。
4燃气锅炉供热节能技术简析
1)气候补偿技术。气候补偿技术是在传统锅炉房供暖系统上应用一套气候补偿系统，该气候补偿系统主要由气候补偿器、电动调节阀、室外温度传感器、供水温度传感器等几部分组成。通过在气候补偿器中预设定锅炉供暖运行调节参数(曲线)，并根据室外温度传感器反馈回的室外温度(变化)，气候补偿器可计算出当前较为合理的供水温度，并依据该温度控制调节电动调节阀的开度(即调节供暖系统回水量与锅炉供水量的混合比例)，从而调节系统的总供水温度，使锅炉房供暖系统可以根据室外温度变化实现“按需供热”。
2)系统循环水泵变频技术。系统循环水泵变频(调速)技术是一项根据用户用热需求变化来改变(通常是降低频率)循环水泵电机频率，进而改变系统循环水量(通常是减少循环水量)，有效节省循环水泵输配电耗的节能(电)技术。该技术主要是通过控制系统压差、压力或供水温度等来实现循环水泵的变频运行。由流体力学理论可知，循环水泵的循环水量Q与水泵转速n的一次方成正比、循环水泵扬程H 与水泵转速n的平方成正比、循环水泵的轴功率Ps与水泵转速n的三次方成正比。因此，采用水泵变频技术，通过降低循环水泵转速可明显降低水泵功耗。虽然在水泵的实际运行中，水泵的轴功率Ps与转速n不一定成三次方的关系，但据相关实测研究可知，其节电效果也相当显著。
3)烟气冷凝回收技术。烟气冷凝回收技术是一项利用烟气冷凝回收装置回收燃气锅炉排烟余热的节能技术，应用烟气冷凝回收装置可将温度较高的锅炉排烟与温度较低的供暖系统回水进行热交换。一方面，低温的供暖系统回水可以降低高温烟气可回收烟气中的显热;另一方面，低温供暖系统回水将高温烟气中的水蒸气冷凝成水，回收水蒸气的相变潜热。相关研究资料表明，烟气冷凝回收装置可提高燃气锅炉实际运行效率达3%～8%。
4)室外供热管网水力平衡技术。室外供热管网水力平衡技术通过室外供热管网各支路上的水力平衡装置来调节整个管网的水力工况，是一项解决供热管网系统水力失调的节能技术。室外供热管网水力失调分为静态水力失调与动态水力失调。静态水力失调主要是因为设计、施工、管路的管材管件等因素会影响管网各支路的管道阻力系数，致使管网各支路之间的实际管道阻力系数比值与设计值不一致，反映到流量上则表现为管网各支路用户的实际流量与设计流量不一致，产生水力失调。水力失调直接导致热力失调，表现为实际流量值大于设计值的用户
室温偏高和实际流量值小于设计流量值的用户室温偏低。静态水力失调是供热系统自身存在的问题，可通过安装并调试静态水力平衡阀加以解决。动态水力失调主要是因为管网系统部分支路热用户通过调节系统阀门改变系统流量，即调节供热量以适应其用热需求的变化。该部分支路热用户流量变化直接影响到管网其他支路热用户的流量，产生水力失调。动态水力失调是供热系统在运行过程中产生的问题，可通过应用自力式压差控制阀与自力式流量控制阀加以解决。
参考文献
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作者：陈孟举
摘 要：目的 对燃气锅炉和燃煤锅炉的投资与运行经济效益做对比分析，论证燃气锅炉替代燃煤锅炉的经济性和可行性。方法 结合工程实践，对比燃气锅炉和燃煤锅炉的一次投资费用、投资回收年限和运行费用，评价将燃煤锅炉改造为燃气锅炉后的经济效益、环境效益和社会效益。结果 燃气锅炉一次投资费用、运行费用、年供热成本高于燃煤锅炉。燃气锅炉的出力、环境效益和社会效益比燃煤锅炉占有明显优势，综合效益高于燃煤锅炉。结论 燃气锅炉比燃煤锅炉综合效益更佳。在燃煤锅炉负荷不足，改造空间受限的条件下，采用燃气锅炉作为增容方案是切实可行的。
关键词：燃气锅炉 锅炉出力 热效率 减排 环保
随着我国社会经济的快速发展，雾霾问题也变得越来越严重，不仅雾霾天气出现的频率越来越高，而且在严重程度上也比以前有所增大，严重危害人们身体健康，因此治理雾霾天气造成的环境污染问题迫在眉睫。在北方，冬季供暖燃煤是造成雾霾的主要原因，一方面煤的燃烧必然会导致二氧化硫和其他烟尘、粉尘等大量污染物的排放，烧煤取暖势必会加剧雾霾天气的形成与恶化;另一方面，煤炭资源属于不可再生资源，多年对煤炭的过度开发使用，也导致当地生态环境破坏严重，资源面临枯竭。实施煤改清洁能源是治理雾霾的一个有效手段。为改善大中型城市的大气污染状况，我国调整了燃料政策，鼓励公共企业事业单位使用天然气，同时也促进了燃气锅炉的发展。在西气东输的政策影响下，全国天然气源形成网络，丰富的天然气资源给我国很多地区提供了“煤改气”的可能，燃气锅炉已在国内很多地区得到了较好的应用。在原有锅炉房面积受限，锅炉出力不足的情况下，很多企业选择将部分或全部锅炉改造为占地面积更小，热效率更高的燃气锅炉。这里我们以燃煤锅炉改造为燃气锅炉的实际工程项目为研究对象，对比燃气锅炉和燃煤锅炉的一次投资费用以及运行一个采暖期的总能耗和运行费用。分析在锅炉改造项目中选择将燃煤锅炉改为燃气锅炉的经济效益、环境效益和社会效益。
1 燃气锅炉与燃煤锅炉系统差别分析
燃气锅炉系统图如图1所示。
燃煤锅炉系统图如图2所示。
如图1、图2所示，燃气锅炉与燃煤锅炉系统设备主要差别有以下几个方面。
(1)燃气锅炉比燃煤锅炉增加了天然气调压站、除氧泵等设备。
(2)燃气锅炉比燃煤锅炉节省了炉排、空气预热器、省煤器、鼓引风机、除渣设备、脱硫除尘器、烟囱等大型设备设施，因而大大节省了锅炉用房面积，布置更为灵活，也相应节省了房产和用地投資费用。
(3)燃煤锅炉辅机中的麻石脱硫除尘器、除渣机、沉渣池、软化水处理、风机冷却等需要用到自来水，产生水费和相应的水处理费用，而燃气锅炉用水费用很少。
(4)燃煤锅炉的鼓引风机、给水泵、上煤皮带等用电量较大，而燃气锅炉配套设备用电量相对较小。
下面我们通过工程项目实例来分析对比燃气锅炉与燃煤锅炉的一次投资费用和运行费用。
2 项目概况
本文研究的项目改造前有4台35T和3台10T燃煤蒸汽锅炉，用于实供面积约231m2的居民冬季采暖。锅炉房平面布置图如图3所示。
原3台10T燃煤蒸汽锅炉位置在图中“预留厂房”内。
改造前存在问题如下。
2.1 环境污染
该集中供热系统的脱硫除尘设施因场地所限，排烟通道设置角度不佳，导致严重影响烟气脱硫效果，烟气排放不达标，屡次因环保不达标被处罚。
2.2 维护成本高
因排烟温度过高，袋式除尘器的布袋屡屡被烧坏，而必须更换除尘布袋，除尘布袋价格较高，从而提高了维修成本且供热效果差。
2.3 出力低，供热量不足
因供暖区域新增接网面积逐年增加，原有锅炉房锅炉容量小，加上该集中供热系统锅炉出力低等原因，导致该供热系统不足以满足全部用户供热需求，用户室温不达标，供热投诉率较高。
2.4 政策原因
按照市里拆小联大政策，需拆除10T以下小型燃煤锅炉。3台10T燃煤蒸汽锅炉被责令停用，近几年一直未运行。
3 燃气锅炉与燃煤锅炉成本与经济对比分析：
燃气锅炉与燃煤锅炉成本与经济对比分析主要包括一次投资费用和运行费用。一次投资费用包括锅炉设备费用、锅炉辅机费用、锅炉房房产及土地征用费用等。运行费用包括燃料费、水费、锅炉机组消耗电费、灰渣处理费、环保费、设备维修费和锅炉房管理人员及司炉工工资。
将新建20T燃气蒸汽锅炉与其他热源厂20T燃煤锅炉和的一次投资费用对比见表1。
企业年收益为5260.7万元，3台20t/h燃气蒸汽锅炉一次投资费用为893.93万元，3台20t/h燃煤蒸汽锅炉一次投资费用为858.2万元，在考虑锅炉用房费用、场地建设费用和烟囱建设费用的条件下燃气锅炉的一次投资费用略高于燃煤锅炉。两者投资回收期均少于1年。
燃气锅炉与燃煤锅炉运行费用对比见表2。
燃气锅炉运行费用为1239.97万元/a，平均单台619.99万元/a;燃煤锅炉运行费用为2785.75万元/a，平均单台锅炉928.58万元/a，随着使用年限推移运行费用会出逐年递增。
4 经济、环境、社会效益分析
4.1 经济效益
增加3台20t/h燃气锅炉后，原4台35T燃煤蒸汽锅炉比改造前节省耗煤量为6019.2t，节省燃煤费用为361.2万元。
4台35T燃煤蒸汽锅炉年供热热值为205488T，单台燃煤锅炉年平均供热值51372T;2台20T燃气蒸汽锅炉年供热热值为2220T，单台燃气锅炉年平均供热值1110T。3台20T燃煤蒸汽锅炉年供热热值为79259T;20T燃煤蒸汽锅炉单台年供热热值为26419.89T。
燃气蒸汽锅炉运行费用的计算公式如下：
燃气蒸汽锅炉年运行费用=锅炉小时燃气耗量值×锅炉吨位×用气小时数×用气天数×0.55×燃气售价
燃气蒸汽锅炉3台，其中两用一备，全年用气时间150d。天然气售价3.6元/Nm3， 锅炉小时燃气耗量值约1500m3/台。
改造后实际燃气耗量：该供热区域一个采暖期的燃气实际耗量为3359439Nm3，燃气单价为3.6元/Nm3，改造后燃料费约为1209.4万元。
代入公式得：
2×1500×20×用气小时数×150×3.6=1209.4万元
经计算可得：日平均用气小时数约0.37h，折合22.4分钟。
燃气蒸汽锅炉出力可达到20T/h。
4台35T燃煤蒸汽锅炉平均出力14.27T/h。
3台20T燃煤蒸汽锅炉平均出力17.2T/h。
将燃气锅炉与燃煤锅炉的一次投资、运行费用、供热量和供热费用进行对比，结果见表3。
年供热费用为一次投资金额均摊到10年使用期之后加上年运行费用。
经计算对比，燃气锅炉在实际每天运行约0.37h的年供热成本是满负荷运行状态下的供热成本的2倍。燃气锅炉供热成本高于燃煤锅炉的供热成本。
4.2 环境效益
参照GB 13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》中，大气污染物基准含氧量排放浓度折算方法，计算方法如式⑴。
式中，ρ为大气污染物基准氧含量排放浓度，mg/m3;ρ'为实测的大气污染物排放浓度，mg/m3;(O2)为实测含氧量，%;(O2)为基准氧含量，%(燃气锅炉为3.5%)。
折算后NOX实际排放浓度值为51.5mg/m3，远低于新建锅炉氮氧化物排放限值为200mg/m3的环保标准。由于燃气蒸汽锅炉所用燃气的硫含量及颗粒物含量几乎为零，故不存在SO2及颗粒物污染排放。
改造前该集中供热系统颗粒物排放浓度为29mg/m3，SO2排放浓度为122mg/m3，NOX排放浓度为198mg/m3。
燃气锅炉比燃煤锅炉产生的噪声低。天然气为清洁能源，燃气锅炉不会像燃煤锅炉生产运行时产生大量烟尘、二氧化硫及氮氧化物等大气污染主要气体，燃煤锅炉改为燃气锅炉对环境有很大改善。
4.3 社会效益
由燃煤锅炉改为燃气锅炉后，可大幅度提高锅炉出力和热效率，提高供热质量的同时也实现了节能减排。经过一个采暖期的入户室温调查，调查结果显示该锅炉房供热范围内用户室温由改造前的16℃～20℃，提高到了20℃～23℃，解决了该供暖区域常年用户室温达标率不够的情况。煤改气后年供热热值比较：改造前205488kJ，改造后207708kJ，热用户整个采暖期投诉率由改造前的11‰降为5‰。
5 结语
经过对比分析，燃气锅炉一次投资费用和运行费用都比燃煤锅炉高，但燃煤锅炉的运行为了达到环保标准，其系统必须加装脱硫、脱硝和除尘设备。这些环保设施的投资和运行费用都很高而且运行时往往还会产生对环境的二次污染。而燃气锅炉燃用的天然气是清洁能源，排放物对环境的污染较小，又具有运行效率高、锅炉出力高、运行更节能、所需占地小、能改善工作环境的优点，比燃煤锅炉综合效益更佳。在燃煤锅炉负荷不足，改造空间受限的条件下，采用燃气锅炉作为增容方案是切实可行的。燃气锅炉是燃煤锅炉的有效环保替代产品，在城市区域供热中应用潜力巨大。
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作者：鞠颂 李慧星
摘 要：燃气锅炉的DCS自动控制可以对整个生产的过程进行优化控制，实现全过程自动化，提升蒸汽质量和锅炉的燃烧效率。本文从燃气锅炉的DCS控制系统的构成与特点、主回路的控制原理等方面进行分析探讨，以促进燃气锅炉的可靠、安全和经济运行。
关键词：燃气锅炉 DCS 自动控制 系统
近年来，我国的经济发展带来了严重的环境污染问题，如在能源应用中产生的浮尘、尾气、煤烟等有害物质时刻损害着人们的健康，也给环境的治理带来了很大的困难。而钢铁企业在生产过程中产生的高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气如果不加以利用直接放散，既浪费能源，同时严重污染环境，因此如何能将这些煤气利用起来，变废为宝就显得十分重要，而本文将要提到的燃气锅炉就很好的解决了这一问题，通过一套完整的DCS控制系统，将煤气作为燃料，生产蒸汽，用于汽轮发电机发电。
1 燃气锅炉自动控制系统研究
此控制系统采用二级监控的形式，即分为上位机和下位机两种子系统，上位机主要的工作是接受下位机传输来的信息，对锅炉运行过程中的数据进行分析，检测存在的故障并进行参数的设置;而下位机接受上位机下传的指令，主要包含输入模块、执行模块、现场控制模块和人机交互模块，其主要的工作是现场控制，负责燃气锅炉运行总的参数调整，并将得到的信息传输到上位机。
1.1 DCS控制系统的构成
自动化控制系统主要分为两大部分：硬件系统和软件系统。硬件系统包含现场控制模块、中央监控计算机和现场数据收集模块，现场控制系统采用ABB AC800F，通过两对以太网通讯模块EI813实现控制器冗余以及同上位机的通讯。数据采集与控制信号输出分别采用模拟量输入输出模块AI810/AO810，数字量输入输出模块DI810/DO810实现。温度采集通过AI830/AI835实现。其他现场控制信号与反馈通过总线通讯模块FI830与现场总线模块图尔克系列组件走Profibus协议实现。而中央监控计算机采用DELL OP系列商务机，现场控制模块与中央监控计算机之间的通讯采用以太网通讯方式来实现，现场数据收集模块包括压力传感装置、温度传感装置、流量计、水位传感装置和火焰监视器等设备。编程语言主要采用功能块与梯形图相结合的方式，便于理解与后期维护。
1.2 自动控制系统的特点
(1)简洁的人机对话：此类对话方式不仅实用，而且快速简洁，通过复合窗口技术，可以对各控制回路的数据进行动态化的监视，并形成数据报表和实时的工艺流程图，可以简单明了的展示各工艺测点的历史记录。
(2)自动控制现场监控点：信息通过控制器传递到中央监控计算机之后，可以经过系统软件对数据进行还原，可以有效提升系统的数据通信的安全新与可靠性。
(3)控制单元的集中化安装：各个控制单元可以安装在被控设备周围，实现集中化的安装，可以节省费用，又能提高运行的速度。
(4)数据交换的简洁性：通过I/O接口和人机接口，对控制对象进行信息的收集、监控、记录和操作等，并且可以进行系统结构、回路的修改和局部故障的检修，具有很好的简洁性。
(5)模块化的操作：工程师可以将不同设备的控制模块设置到不同的控制单元上，方便对各种控制单元进行模块化的功能修改、维修、调试等，提高工作的可靠性和效率，也方便针对性的维修。
2 燃气锅炉的DCS自动控制的主要回路和方案分析
2.1 燃烧控制子系统
锅炉燃烧控制子系统的功能是根据主汽压力的变化来调整进入炉内的燃料量，通过调节燃气调节阀来达到目的，同时调节送风机的入口挡板的开度可以确保进气量的合理分配，主汽压力调节器的输出设定燃气流量值，并且由压力传感器反馈蒸汽压力检测值，与设定的值进行比较，燃气调节回路将反馈信号纳入到其中，如果蒸汽压力大，就减小燃气调节阀门的开度，反之，蒸汽压力小时，就增加燃气调节阀门的开度，使压力值保持在设定的范围内，其控制的流程如图1所示。
2.2 炉膛负压控制子系统
燃烧工作是否稳定可以通过炉膛的负压来体现，而且炉膛负压是锅炉运行监控中的重要参考指标，如果炉膛负压过小，甚至正压，炉膛可能会向外喷火，给设备和工作人员带来危害;如果炉膛负压过高，则漏风量快速上升，增加排烟损失，带来很大的损耗，因而控制正常的炉膛负压是保持燃气锅炉安全、高效、经济运行的基础。而炉膛负压的稳定可以通过控制系统来控制引风量，将负压信号反馈到PID调节程序中，同时负压调节器可以根据风机信号的反馈信息来影响输出端的调节器，控制风门挡板开度，保持负压趋于平稳。
2.3 锅炉汽包水位控制子系统
锅炉汽包水位的变化如果幅度过大，会导致汽包内满水或空水的情况，影响整体的生产安全，当汽包水位过低时，负载加大会加速水的汽化速度，导致汽包内空水的现象，容易发生爆炸或烧坏;当汽包水位过高时，会给水分离装置的正常工作带来隐患，导致蒸汽水分过多，加热器结垢严重烧坏设备，影响设备的安全性和经济性能。汽包水位控制有单冲量、双冲量和三冲量的控制模式，而单冲量、双冲量无法适应复杂的锅炉要求，一般选用三冲量的控制模式。汽包水位的影响因素主要有给水流量、蒸汽流量，当蒸汽流量增加或减少会造成汽包水位的波动，给水流量也会发生波动，以维持蒸汽流量和给水流量的平衡，确保锅炉的正常运转。以给水流量作为串级信号，蒸汽流量作为前馈信号，分别构成副调节回路和前馈调节回路，以锅炉汽包水位测量信号作为主调节回路，构成前馈-串级三冲量控制系统。
3 结语
燃气锅炉广泛应用于工业生产和能源行业，实现燃气锅炉的智能化和自动化控制可以有效提升其工作效率，减少污染。采用DCS自动控制可以进行全程的监控，不仅可以提高其自燃烧效率，而且保证锅炉稳定的运行状态，节省运行能耗，降低工作人员的劳动强度，提升企业的经济效益，相关研究值得深入以进一步拓展其应用范围。
参考文献
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作者：康文博
小区域燃气锅炉集中供热技术的利弊
发布日期：2014-03-12 查看次数: 3834 作者：本站
核心提示：长期以来，我国在能源的生产和消费中，煤的比例占70%以上。全世界只有4个国家(朝鲜、南非、波兰和中国)能达到如此比例。以煤炭为主的能源和热源造成了我国严重的大气污染。由
长期以来，我国在能源的生产和消费中，煤的比例占70%以上。全世界只有4个国家(朝鲜、南非、波兰和中国)能达到如此比例。以煤炭为主的能源和热源造成了我国严重的大气污染。由小型燃煤锅炉向集中区域性大中型燃煤锅炉集中供热的转变，在减少污染和节约能源方面起到了促进作用，是在20世纪80年代大力提倡的供暖方式，这种供暖方式在当时所起作用是不可低估的。能源结构的调整，逐步实现从煤向油、气等洁净燃料的转变。区域锅炉房集中供热在相当长的历史时期仍然是供热采暖的主流设备。因此，提高燃气效率、降低烟尘污染，实现洁净燃烧，是当前重要的研究课题。
燃气锅炉房区域供热是指一个或几个小区的多个建筑共用一个燃气锅炉房采暖，采用二次热网，设有中间换热站，外热网规模较大，采暖面积可达数百万平方米，烟气高空排放。这种供热方式与传统的燃煤锅炉房区域供热除燃料不同外，没有本质的区别。
燃气锅炉房区域供热的优点是可实现集中管理，方便维修和用户使用，对污染物可实现高空排放。对煤改气的项目，可直接利用原有的供热管网系统和锅炉房附属设备，节省初投资;缺点是：①锅炉热效率相对较低，外网和换热站热损失和热媒输送动力消耗大，污染物排放总量大。②系统调节不灵活，外网投资大，不能直接解决热计量问题。③在建设初期系统利用率低。④集中供热系统末端无计量和调节手段，统一按照供热面积收费。⑤水力失调严重，因水力失调造成部分用户采暖温度过高和部分用户受冻。温度过高用户一般采用开窗散热法调节室温，造成8%-15%的热损失。特别是不同使用性质的建筑混在一起，按同一水平供热，由于无调节手段，办公楼、学校等夜间和假期照常供热，宾馆有人无人照常供热，浪费能源。
由于外网的热损失大于分散燃气锅炉采暖，平均的采暖温度也高于家用燃气锅炉单户采暖，北京地区采暖的耗气指标为10-14m3/㎡.耗气量高的原因主要是外网和换热站的热损失大，不同使用性质的建筑混在一起供热造成的。在污染物落地浓度要求较严格，分散采暖排放污染物落地浓度超标时，可采用燃气锅炉房区域集中供热，但对烟囱高度有要求，需经过计算确定。在欧美地区很少采用燃气锅炉区域集中供热，一般都是热电或冷电联供。俄罗斯等国也逐步地把燃气过度集中供热，改为分散供热，以节约能源。
小区域燃气锅炉集中供热技术的利弊
在我国大中城市，提高能源利用率，逐步改燃煤为燃气等清洁燃料是势在必行的。国际上天然气已经继煤炭、石油之后，成为第三大商品能源。北京市近年来大规模调整能源结构，进行煤改气工程，正是这种大趋势的体现。
小区域燃气锅炉集中供热是一种分散式燃气采暖，分为模块化采暖和分散集中采暖，一个建筑单元、一个建筑使用一个燃气锅炉房采暖称为模块采暖(也称为单元式燃气采暖)。多个相邻且使用性质相同的建筑使用一个燃气锅炉房采暖称为分散式集中采暖，其特点是有一次热网直供。
优点：①建设灵活，燃气锅炉集中管理，方便维修。②每个系统供热面积小，便于调节和控制。对于使用性质相同的建筑，特别是学校、办公楼等公用建筑，使用这种采暖方式可以根据建筑的使用特点来调节控制采暖温度和采暖时间，特别是不需防冻或防冻时间短的地区，根据作息时间控制采暖时间非常有效。在节假日或无人的夜间可降低采暖温度或停止采暖，节约燃气和运行费用。小区域集中供暖外网规模小，无中间换热站，热损失或动力消耗小，易克服水力失调，能节约能源，综合采暖效率一般为80%-90%.这种供暖方式属于分散采暖，在欧美是一种广为流衍的采暖方式，烟气可集中排放。
缺点：占用单独的锅炉房，锅炉及锅炉房散热损失不能利用。对住宅楼不能直接实现分户计量，末端无调节装置，当室内过热时，用户开窗散热而不是关小暖气，有部分热量损失，一般为8%-15%，但低于区域燃气锅炉采暖，供热效率低于单户采暖，高于区域锅炉房采暖。这种采暖方式锅炉数量多，管理分散，NOX的排放总量高于家用燃气锅炉采暖。
由于有外网的热损失，平均的采暖温度也高于家用燃气锅炉单户采暖，目前一般不设末端控制装置，因此也会产生一定的热量损失。根据抽样调查显示，北京市分散采暖的耗气指标为9-12m3/㎡.建筑耗气指标的主要影响因素有室内温度、围护结构的保温性能和密封性、建筑的外墙面积大小、外网的热损失、采暖系统运行调节方式以及锅炉的热效率等。
这种采暖方式对公共建筑、商用建筑采暖和集中住宅区非常适合。在运行过程中，根据建筑的使用情况控制采暖温度和采暖时间，节约燃气，减少污染排放量，降低运行费用。
在燃气锅炉中，铸铁组合式模块锅炉小区域集中供热具有很强优势。模块低压燃气锅炉集中供热，有保护环境、持续有效供热、运行安全可靠、经济适用等优点。
(1)简洁轻便一一模块锅炉体积小(635mm×721mm×809mm)，质量为296kg/台(以美国凯热威GG399HEC型为例)，可安装在地下室或屋顶上，节省了占地面积。
(2)价格低廉一一模块锅炉设备安装费用(含锅炉房内模块锅炉、水泵、热交换器、阀门管道等全部费用和小区域室外管线费用)偏低，约为45元/㎡.通过有关专家详细测算，比城市热网集中供热减少约15元/㎡.
(3)保护环境——锅炉燃烧充分，燃烧率达到99.95%，经北京环保部门测定，一氧化碳排放量低于500×10-6(体积分数)，符合北京现行烟气排放标准。该锅炉采用预混式燃烧器进行大气式燃烧，运行时无震动，噪声极小。
(4)安全可靠——该炉设有气、水、电三路控制、全自动、连锁。每一模块都配有高温控制和防爆控制器、高质量安全阀，是消防、劳动部门认可的安全型锅炉。
(5)节约能源一一模块锅炉热效率超过90%，模块锅炉分段启动，根据供暖系统中热负荷的变化自动启闭每一台锅炉。运行中当一台锅炉达到满负荷时才启动下一台，调节方便，从而降低燃气消耗。小区域供热大约2万-3万㎡建筑设置一个锅炉房，减少室外供热管线，降低管网热损失。
(6)使用寿命一一该炉体采用耐高温特殊掺铝铸铁，热膨胀系数小，耐高温、抗酸碱、耐腐蚀，寿命可达50年。
(7)设备模块化、零配件标准化，所以安装维修简便，自动化程度高，可实现无人固定值守，派人巡视即可。
(8)运行费用——根据实际测算，北京地区供暖季22元/㎡，处于其他热源与设备的中档位
一、1吨冷水从10度加热到80度成本的理论计算
经核实新奥燃气的热值为6500(大卡/标立方米) 1吨冷水从10度加热到80度需要吸收的热量为：
Q吸=cm△t=cm(t2-t1)=1×1000×1000×(80-10)=70000000(卡)=70000(大卡)
锅炉的热效率按90%计算(实际锅炉热效率小于80%)，1吨冷水从10度加热到80度
需供给锅炉的燃气热量理论上应达到： 70000÷90%=77777.7(大卡)
不考虑锅炉其他热损失，最理想状态需要的燃气量为： 77777.7÷6500=11.96(标立方米) 注：6500为燃气热值
燃气价格按4.8(元/立方米)计算，一吨冷水从10度加热到80度需要成本 为： 11.96×4.8=57.4(元/吨水)
以上为最佳状况计算的理论成本，实际成本应大于理论成本，经验数据一般燃气锅炉烧80度热水成本为65(元/吨水)
二、外购热水成本
外购热水一般提供热水温度大多数都 在90度以上，承诺温度不低于80度，每吨热水价格为30元(不含税)。
三、外购热水和自烧热水的差价
自烧热水理论成本57.4(元/吨水)+自来水成本2.2(元/吨水)-购热水成本30(元/吨水)=29.6(元/吨水)
一般一个房间用热水量按100公斤热水计算，200个房间的用热水总量为20吨(不考虑管道热损失)，一天节约开支：
20×29.6=592元
四、一吨冷水从10度加热到80度电加热用电量计算
80度热水需要吸收的热量为70000(大卡)
热量单位换算：1卡=4.187焦耳
1焦耳=0.0002389大卡
功率单位换算：1千瓦=0.23大卡/秒=1000焦耳/秒
因此
1度电=1千瓦·时=3600000(焦耳)=3600000×0.0002389(大卡)=860大卡
1吨热水从10度加热到80度所耗电量： 70000÷860=81.39 (度)
如果商用电电费为1元/度，则用电烧一吨80度热水用电成本 为81.39元。
以上耗电量是不计热损失的理论计算成本，实际成本 应该大于理论成本。
该四吨蒸汽锅炉属于双锅筒纵置式燃煤蒸汽锅炉改造而成，与燃气锅炉相比除了结构方面的先天性不足(现在燃气锅炉都是三回程结构，燃烧效率高)以外，危险性也比较高。其中最大的问题为简易燃烧器的问题，与正常燃气烧器相比，简易燃烧器缺乏国家认可的安全鉴定(形式试验报告)，并且没有煤气检漏系统，自动点火系统，防爆系统，自动控制系统，导致煤气发生炉煤气进入锅炉若发生煤气泄漏做不到预警，对爆炸事故的产生缺乏预防功能。若想安全使用该锅炉，必须进行必要的内检和改造。
首先，根据国家特种设备安全生产的有关规定，燃烧器是必须要更换的，目前四吨锅炉最便宜的国产燃烧器价格在45000左右。其次锅炉的炉墙，保温材料也必须进行全面检修并且加装隔墙以防煤气泄漏，第三要对锅炉进行化学清洗，在将锅炉水垢消除以后，对锅炉管进行壁厚，腐蚀等方面的全面检查;第四需要在锅炉，引风机到烟筒的烟风道上以及烟筒上加装防爆板。以上所述更换内容及必要的检查检验费用大致将达到9万元左右，若需要更换锅炉管则每根锅炉管需要300元左右。
相对而言，安装一台新的燃气锅炉在燃料方面大致会节约30%左右。价格方面如下：
4吨燃气锅炉价格为18万元，燃烧器4.5万元，电控柜0.75万元，自动补水泵0.5万元运费吊装费检验费大约3.5万元，其他辅助设备尽量使用原有设备，补充材料阀门安装费用大致7.5万元，总价估计在34万元左右。若使用国内一线品牌，燃气锅炉价格在25万元左右，进口燃烧器在8万元左右，电控柜1万元，总价估计在45万元左右。
从安全及国家相关规定、燃料费用方面考虑建议更换锅炉及燃烧器。
**市燃气管理管理办公室针对城市燃气市场不断出现泄露和爆炸事件及潜伏的严重安全隐患，为强化安全管理，确保国家财产和人民群众的生命安全，本着全面检查、重点突出的原则，近期对全市18个经营液化石油气公司(站)、市区56个经营网点进行了联合检查，查处了存在问题的经营网点15家，违规操作3家
，没收转充石油液化器具2套，50公斤重钢瓶8个，小钢瓶32个予以收缴，下达限期整改通知10家。
通过清理整顿、检查，使**市燃气市场有了明显好转。
一、领导带头，从思想上充分认识到加强燃气安全监管工作的重要性和清理整顿燃气市场的必要性
这次清理、整顿检查燃气市场，市政府高度重视，市政府副秘书长陈忠轶亲自主持召开了由市建委、市技术监督局、市安全监督管理局、市消防队、市工商局、市交通局、市公安局、城管监察支队共八部门和单位领导参加的清理、整顿、检查专项会议。研究制定专项整治方案，成立了以8家为成员单位的**市清理整顿燃气市场领导小组。坚持“安全第
一、预防为主”的方针，增强责任感，落实监管职责，强化燃气安全管理的法律意识，遏制和杜绝各类燃气事故的发生。
二、确定清理整顿的重点
为搞好这次城镇燃气市场的清理整顿工作，明确了清理整顿检查工作的重点，对有下列行为的，依法进行查处。
1、燃气供应企业向无证经营企业和个人提供经营性气源的;
2、擅自设立的液化石油气经营网点的;
3、利用液化石油气槽车直接向液化石油气钢充装液化石油气和用液化石油气钢瓶转充液化石油气的;
4、改用不符合国家和省有关规定的专用运输车辆和无《危险品运输许可证》的车辆运送液化石油气的;
5、使用不合格钢瓶充装液化石油气的;
6、未取得《燃气经营许可证》擅自经营燃气的;
7、非燃气经营企业销售充有液化石油气钢瓶的;
8、已充气但无标识的液化石油气钢瓶进入市场的。
三、明确依法经营，规范燃气市场
为使燃气经营企业明确目标，依法经营，使燃气市场逐步走向规范化、法制化轨道，**市明确了燃气市场的具体规定。
1、设立的各燃气经营企业必须经当地建设行政主管部门初审，并取得省建设行政管理部门核发的《燃气企业经营许可证》，质量技术监督部门核发的《充装许可证》和当地公安消防部门出具的《消防建筑审核验收意见书》，工商行政管理部门颁发的《营业执照》，方可从事燃气经营活动。
2、对有垄断经营行为的，将依法进行严厉查处。
3、设置的液化石油气经营网点应本着布局合理、方便群众的原则，经建设行政主管部门批准，由取得《燃气企业经营许可证》的企业分设。
4、经营网点的从业人员应隶属于有资格的燃气经营企业，利害关系与相应企业挂钩。各燃气经营企业必须对经营网点的安全负责。
5、经批准设置的经营岗点，必须当天收罐，当天充装，当天送出。已充气的重钢瓶，不允许集中存放在经营网点内，夜间不允许存留已充气的钢瓶。
6、城市燃气以发展管道燃气为主，今后不再批准新的石油液化气站。
四、明确部门职责，建立长效管理机制
为使城镇燃气市场的管理工作有法可依，有章可循，建立长效管理机制，就各部门在燃气市场管理工作中的职责做出了明确规定。
1、市建设行政主管部门负责《吉林省燃气管理条例》的贯彻、落实和宣传工作;负责对经营网点的规划布局和行业管理的指导，以及对经营网点的审查。对违反《吉林省燃气管理条例》有关规定的依法予以查处。
2、市安全生产监督管理局会同市建设行政主管部门依据相关法律、法规负责全市行业的日常监督检查工作。
3、工商行政管理部门负责对本地取得经营燃气条件的企业核发《营业执照》及年检工作，对未取得《营业执照》而擅自经营的单位依法进行查处。
4、市质量技术监督局依据《特种设备安全监察条例》的规定做好气瓶的普查和气瓶充装使用的安全管理工作。负责对全市充装非自有产权气瓶、不合格气瓶以及不按规定粘贴充装标识的非法转充液化石油气行为，依法进行查处。
5、市交通局要严厉整治使用不符合国家、省有关规定的专用运输车辆和无《危险品运输许可证》的车辆，对违法行为依据相关法律、法规严肃查处。
6、公安部门要协助当地相关部门做好执法保护工作，对拒不接受依法查处，又不及时整改或扰乱整顿燃气市场秩序的行为，依据相关法律、法规坚决制止，情节严重的依法实行治安拘留。
7、公安消防支队负责对燃气经营企业消防安全的监督检查，对不符合消防安全的燃气企业，依法限期停业整改，情节严
燃气市场清理整顿工作总结[供热燃气] **市燃气管理管理办公室针对城市燃气市场不断出现泄露和爆炸事件及潜伏的严重安全隐患，为强化安全管理，确保国家财产和人民群众的生命安全，本着全面检查、重点突出的原则，近期对全市18个经营液化石油气公司(站)、市区56个经营网点进行了联合检查，查处了存在问题的经营网点15家，违规操作3家，没收转充石油液化器具2套，50公斤重钢瓶8个，小钢瓶32个予以收缴，下达限期整改通知10家。
通过清理整顿、检查，使**市燃气市场有了明显好转。
一、领导带头，从思想上充分认识到加强燃气安全监管工作的重要性和清理整顿燃气市场的必要性 这次清理、整顿检查燃气市场，市政府高度重视，市政府副秘书长陈忠轶亲自主持召开了由市建委、市技术监督局、市安全监督管理局、市消防队、市工商局、市交通局、市公安局、城管监察支队共八部门和单位领导参加的清理、整顿、检查专项会议。研究制定专项整治方案，成立了以8家为成员单位的**市清理整顿燃气市场领导小组。坚持“安全第
一、预防为主”的方针，增强责任感，落实监管职责，强化燃气安全管理的法律意识，遏制和杜绝各类燃气事故的发生。
二、确定清理整顿的重点 为搞好这次城镇燃气市场的清理整顿工作，明确了清理整顿检查工作的重点，对有下列行为的，依法进行查处。
1、燃气供应企业向无证经营企业和个人提供经营性气源的;
2、擅自设立的液化石油气经营网点的;
3、利用液化石油气槽车直接向液化石油气钢充装液化石油气和用液化石油气钢瓶转充液化石油气的;
4、改用不符合国家和省有关规定的专用运输车辆和无《危险品运输许可证》的车辆运送液化石油气的;
5、使用不合格钢瓶充装液化石油气的;
6、未取得《燃气经营许可证》擅自经营燃气的;
7、非燃气经营企业销售充有液化石油气钢瓶的;
8、已充气但无标识的液化石油气钢瓶进入市场的。
三、明确依法经营，规范燃气市场 为使燃气经营企业明确目标，依法经营，使燃气市场逐步走向规范化、法制化轨道，**市明确了燃气市场的具体规定。
1、设立的各燃气经营企业必须经当地建设行政主管部门初审，并取得省建设行政管理部门核发的《燃气企业经营许可证》，质量技术监督部门核发的《充装许可证》和当地公安消防部门出具的《消防建筑审核验收意见书》，工商行政管理部门颁发的《营业执照》，方可从事燃气经营活动。
2、对有垄断经营行为的，将依法进行严厉查处。
3、设置的液化石油气经营网点应本着布局合理、方便群众的原则，经建设行政主管部门批准，由取得《燃气企业经营许可证》的企业分设。
4、经营网点的从业人员应隶属于有资格的燃气经营企业，利害关系与相应企业挂钩。各燃气经营企业必须对经营网点的安全负责。
5、经批准设置的经营岗点，必须当天收罐，当天充装，当天送出。已充气的重钢瓶，不允许集中存放在经营网点内，夜间不允许存留已充气的钢瓶。
6、城市燃气以发展管道燃气为主，今后不再批准新的石油液化气站。
四、明确部门职责，建立长效管理机制 为使城镇燃气市场的管理工作有法可依，有章可循，建立长效管理机制，就各部门在燃气市场管理工作中的职责做出了明确规定。
1、市建设行政主管部门负责《吉林省燃气管理条例》的贯彻、落实和宣传工作;负责对经营网点的规划布局和行业管理的指导，以及对经营网点的审查。对违反《吉林省燃气管理条例》有关规定的依法予以查处。
2、市安全生产监督管理局会同市建设行政主管部门依据相关法律、法规负责全市行业的日常监督检查工作。
3、工商行政管理部门负责对本地取得经营燃气条件的企业核发《营业执照》及年检工作，对未取得《营业执照》而擅自经营的单位依法进行查处。
4、市质量技术监督局依据《特种设备安全监察条例》的规定做好气瓶的普查和气瓶充装使用的安全管理工作。负责对全市充装非自有产权气瓶、不合格气瓶以及不按规定粘贴充装标识的非法转充液化石油气行为，依法进行查处。
5、市交通局要严厉整治使用不符合国家、省有关规定的专用运输车辆和无《危险品运输许可证》的车辆，对违法行为依据相关法律、法规严肃查处。
6、公安部门要协助当地相关部门做好执法保护工作，对拒不接受依法查处，又不及时整改或扰乱整顿燃气市场秩序的行为，依据相关法律、法规坚决制止，情节严重的依法实行治安拘留。
7、公安消防支队负责对燃气经营企业消防安全的监督检查，对不符合消防安全的燃气企业，依法限期停业整改，情节严重的要予以查封。
8、市城管监察支队要严格按照《市容市貌管理条例》，对沿街和在市区内叫卖的收集液化石油气的行为，坚决予以制止，情节严重的，依据相关法律、法规予以处罚。
五、协调配合，依法管好城镇燃气市场
1、抓好培训，聘请专业人士讲解燃气安全管理知识，认真学习《吉林省燃气管理条例》，增强责任感，强化燃气安全管理的法律意识。
2、针对燃气安全管理问题，各相关部门与各燃气企业签订安全生产包保责任状，燃气企业与下设燃气销售服务站签订包保责任书。
3、建立“联查”、“互查”、“自查”有效机制。进行定期或不定期联合检查，各燃气站互相进行监督检查，各燃气站内部进行自查，实行长效多层次检查制约机制。
4、实行气瓶产权改革，全面实现气瓶充装单位拥有气瓶产权，并向用户提供包装气瓶，气瓶用户租赁使用，充装单位负责气瓶建档登记，并对气瓶安全使用和维护全面负责，从而彻底解决长期以来存在气瓶数量不清、安全状况不明、事故率高、检验率低、气瓶安全无人管理等问题。 在清理整顿检查燃气市场中，取得了一定成绩，但也暴露一定不足，有待今后工作中不断钻研探索，总结完善，在城镇燃气市场的管理中，真正做到“安全第一，预防为主”，使燃气行业的管理真正走向法制化、规范化的轨道。
2009-02-12 15:36:47| 分类： 危险源辨识 | 标签： |字号大中小 订阅
危险源辨识资料十六
根据工艺要求和可行性研究报告介绍，本工程锅炉采用Q=65t/h燃煤蒸汽锅炉3台，本锅炉系统属于危险单元，锅炉发生事故的主要危险因素有： 1. 锅炉炉管爆漏、受热面腐蚀
锅炉水冷壁、过热器和省煤器管道爆漏约占全部锅炉设备事故的40%-60%，甚至70%，引起锅炉炉管爆漏的原因较多，其中腐蚀、过热、焊接质量差是主要原因。
锅炉受热面的腐蚀主要是管外的腐蚀和水品质不合格引起的管内化学腐蚀。当腐蚀严重时，可导致腐蚀爆管事故发生。
过热器是锅炉承压受热面中工质温度和金属最高的部件，而汽侧换热效果又相对较差，所以过热现象多出现在这个受热面中。受热面过热后，管材金属温度超过允许使用的极限温度，发生内部组织变化，降低了许用应力，管子在内压力下产生塑性变形，使用寿命明显减少，最后导致超温爆破。因此，超温意味着降低安全系数或减少使用寿命，应严格控制蒸汽温度的上限。
锅炉主体是由焊接组装起来的，每个受热面的每一根管子都有多个焊口，一台大型锅炉整个受热面焊口数量多的达几万个。而受热面又是承受高压的设备，焊接缺陷主要有裂纹、未焊透、未熔合、咬边、夹渣、气孔等，这些缺陷存在于受热面金属基体中，使基体被割裂，产生应力集中现象。在介质内压作用下微裂纹的尖端、末焊透、未熔合、咬边、夹渣、气孔等缺陷处的高应力逐渐使基体开裂并发展成宏观裂纹，最终贯穿受热面管壁导致爆漏事故。因此，焊接质量的好坏对锅炉安全运行有着重大的影响。
2.锅炉灭火放炮
锅炉灭火放炮是指锅炉灭火后，炉膛中积存的可燃混合物瞬间爆燃，使炉内压力突然升高，超过了炉墙设计承受能力，而造成冷壁、刚性梁及炉顶、炉墙破坏的现象。锅炉灭火放炮严重影响安全经济运行，进而造成巨大经济损失。 3.压力容器爆炸
锅炉系统中承压容器很多，如疏水器，连排、定排扩容器，换热器等。这些容器发生事故不仅会造成经济和财产的巨大损失，甚至造成人员的伤亡。 4.锅炉运行中的超温、超压、满水、假水位。 5.易燃物(如雷管等)危险物品入炉。 6.锅炉严重缺水。
7.锅炉的安全附件不全或失灵。 8.司炉人员的违章操作。
9.对锅炉本体进行改造、焊接。
10.炉水处理不好，使炉管内结垢，造成炉管受热不均，产生爆管。
综合上述，一旦锅炉系统出现故障或操作事故都将引起超温、超压、火灾爆炸，轻者可影响设备的正常运行，严重时会造成设备损坏以及人员伤亡事故。 锅炉系统预先危险性分析 经过对锅炉系统进行的危险因素分析得知，一旦锅炉系统出现系统故障或操作事故都将引起超温、超压、火灾爆炸，轻者可影响设备的正常运行，严重时会发生爆炸事故，将造成设备损坏以及人员伤亡。因此，在这里采用预先危险性分析评价。
锅炉系统预先危险性分析表
序号 主要危险源位置 事故、故 障类型 触发条件 事故 后果 危险性 等级 对策措施
1.1 承压部件 爆炸事故 锅炉内的饱和水与饱和蒸汽迅速膨胀;制造缺陷;压力过高控制失灵，安全附件、自控保护装置失灵或没有。 人员伤害、设备损坏 Ⅲ-Ⅳ
1、 各类安全附
件保持完好、灵敏可靠。
2、操作人员持 证上岗。
3、严格执行安全操作规程。
4、定期对锅炉进行检验，对主要承压部件进行探伤检查。
5、做好交接班记录、班中巡回检查记录
6、强制水循环采用备用电源
7、保证锅炉水质质量符合要求。
8、加强设备管理和维护、完善灭火保护装置、加强运行管理。
9、加强制度管理，在锅炉大修、小修和临修中，负责对受热面磨损、管外腐蚀、胀粗和撕裂等情况做定期、有计划的检查。
10、应建立化学监督体系保证减少或减缓管子内部腐蚀、结垢造成的爆漏。
11、应建立金属监督体系在材料、焊 口检验等方面开展防磨防爆工作。
12、采用与锅炉相匹配的煤种，是防止炉膛结焦的重要措施。
13、 炉膛结焦情况，一旦发现结焦，应及时处理。
14、受热面及炉底等部位严重结渣，影响锅炉安全运行时，应立即停炉处理。 1.2 受压部件、燃烧室 严重损
伤事故 锅炉缺水、水质不良、给水含氧超标，安全附件、自控保护装置失灵或没有。 人员伤害、设备损坏 Ⅱ-Ⅲ
1.3 承压部件 一般损
坏事故 轻微损伤 设备损坏 Ⅰ
1.4 承压部件 严重损
坏事故 外压或内压 人员伤害、设备损坏
Ⅲ
1.5 水冷壁 爆管
事故 短时过热爆管，主要是由于管内水循环发生故障，内部介质冷却条件恶化，管子壁温急剧上升，材料强度大幅度下降;长时过热爆管。 人员伤害、设备损坏 Ⅱ 1.6 汽包 锅炉满水、缺水事故 运行人员疏忽大意;水位表故障造成假水位;水位报警器或给水设备或给水管路故障，无法给水或水量不足;忘记关闭排污阀或排污阀泄漏。 人员伤害、设备损坏 Ⅱ-Ⅲ
1.7 汽包 汽水
共腾 没有严格监视水位，在进行负荷调整时，增加负荷过快。 人员伤害、设备损坏 Ⅱ
1.8 省煤器 省煤器
的损坏 (1)水质不符合标准，含氧量较高，且补水量较大，产生氧腐蚀;(2)给水温度及流量变化频繁或运行操作不当;(3)给水温度偏低，且燃料中硫分较高，省煤器管外壁产生低温腐蚀;(4)材质问题 Ⅲ
1.9 过热器管 过热器
管爆破 (1)水质不合格;(2)在点火、升压或长期低负荷运行时，过热器内蒸汽流量不够，造成管壁过热;(3)过热器上的安全阀截面积不够或排气压力偏高，使过热器长期超压运行;(4)过热器长期超温运行，管壁强度降低;(5)管壁腐蚀、减薄或管材质量不合格。 人员伤害、设备损坏 Ⅲ
1.10 炉墙 炉墙损
坏事故 设计方面、运行方面、安装和检修方面。 设备 损坏 Ⅲ
1.11 炉膛 结焦
事故 床层温度低于灰渣变形温度而由于局部超温或低温烧结而引起结焦：灰渣中碱金属钾、钠含量较高;当床料中含碳量过高;布风系统制造和安安装质量不好;给煤中存在大块;运行参数控制不当等。 人员伤害、设备损坏 Ⅲ-Ⅳ
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