仓储行业SOP标准化管理论文

摘要目的：探讨医药现代物流运行环境中质量管理模式和控制手段发生的变化。方法：分析传统管理模式的局限性，以及医药现代物流所提供信息技术和系统控制方法对药品物流过程质量管理的影响。结果与结论：营运模式及作业方式的转变要求创新和完善质量管理规程。今天小编给大家找来了《仓储行业SOP标准化管理论文 (精选3篇)》的文章，希望能够很好的帮助到大家，谢谢大家对小编的支持和鼓励。

仓储行业SOP标准化管理论文 篇1：

直面烟草物流ＳＯＰ

SOP作为规范作业程序的一种手段，已经开始在烟草物流的运作当中“显露头角”。

所谓SOP，是“Standard Operation Procedure”的英文缩写，中文含义为标准作业程序，就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。通俗地来讲，SOP的精髓就在于对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。

一直以来，烟草行业生产和流通的衔接一直是个棘手的问题，随着市场经济的发展，卷烟配送趋于多规格、小批量，配送卷烟的种类、数量和经营数量都将急剧增加。传统的低效率、易出错的人工分拣，以及不规范的流程运作已经不能满足市场需要。并且，烟草企业规模的扩大和人员流动的频繁也为企业生产效率稳定提升带来难度。因此，规范烟草物流的作业流程势在必行。烟草物流企业在采用先进信息技术和物流设备的同时，加强卷烟物流配送流程的规范操作，将有利于提高运作效率。

根据国家烟草专卖局《烟草标准化管理办法》确定的相关原则，中国烟草电子商务公司为我国烟草物流行业标准化操作起草了征求意见稿，以期望在烟草行业中确立一套行之有效的卷烟物流配送规范，并协助国家局科技主管部门完成烟草物流标准的制定、修订，协调指导各省、市、区局对烟草物流标准的宣传和贯彻执行。

配送中心作业SOP

对烟草物流配送中心的管理是现代物流的关键环节，尤其是多个区域配送中心协同运作更需要进行相应的标准化管理。首先是在硬件上引进更为先进的自动化技术，提高劳动效率，节省劳动力。如根据区域配送中心的卷烟分拣量和分拣周期选用自动化和半自动化以及二者相结合的分拣设备，涵盖了条码技术、电子标签技术和无线射频技术等;从配送部门可以采用GIS、GPS以及GPRS系统方便区域物流中心、运作者和客户的联系与查询。在软件建设上，主要加强对作业过程中人的管理。人作为现代物流发展的关键因素，在卷烟物流配送中心作业规范上既是制定者、推进者，同时又是管理者和执行者。SOP是否行之有效，关键还是在人。

作为烟草物流SOP的重要组成部分，据专家介绍“卷烟物流配送中心作业规范项目”源于“烟草商业企业卷烟物流管理规范”，在多方意见综合和相关讨论之后几经修改，最终确定为对卷烟物流配送中心作业规范的编制，并且分为作业规范和管理规范两部分进行。正如项目主要承担单位，中烟电子商务公司在征求意见稿中所说的观点:“目前行业卷烟物流配送中心作业比较成熟，已经具备统一和规范的基础。然而，商业企业卷烟物流管理地区差异性大，发展不平衡，目前难以统一和规范。” 因此，采用指导书的形式，编制卷烟物流配送中心作业的SOP，有利于作业规范工作的展开，便于员工的可操作性，能够有章可循。

在卷烟物流配送中心作业规范中，对卷烟物流配送中心、分中心以及中转站等物流节点做出分别定义。并强调应确保作业安全，保证每个作业环节的人员、设施设备和物品的安全，其中包括对人员作业安全标准和规范;装卸搬运、分拣等场内机械作业安全操作规范;设施设备日常、定期检修及保养规定;在仓库和装卸作业区实行人、车分行，并制定相应的交通标志和交通规范;卷烟和物品的堆码、储存不得损坏仓储设施，并应符合消防要求和物品安全的规定;在途卷烟和货款的安全措施;储存卷烟和物品的防盗措施;自有车辆安全行车规范;作业人员劳动安全保护方面的规范。

基于这些原则，按照烟草物流运作企业对SOP的分类，各相关职能部门应首先将相应的主流程图做出来，然后根据主流程图做出相应的子流程图，并依据每一子流程做出相应的程序。在每一程序中，确定有哪些控制点，哪些控制点应当需要做SOP，哪些控制点不需要做SOP，哪些控制点是可以合起来做一个SOP的，最终可以得到一份如图1所示的物流配送中心综合业务流程SOP。

从图中可以看到，卷烟物流配送中心业务总流程涉及从制造企业到最终零售客户的每一个环节，“实物流”和“信息流”分别穿插其中，按照其步骤顺序进行判断和指导，形成一套思路清晰，便于员工操作和识别的作业规范。另外，对总流程下的各个子流程的SOP也要做出相应的描述，以仓储作业流程SOP为例，包括卷烟收货、入库、装卸搬运、盘点、养护、出库等工作环节，以及各环节之间的衔接、协调，从而确保仓储卷烟信息的及时性、有效性、可追溯性。一般来说，子流程的SOP会附有相应的作业步骤描述以供企业员工参考。比如，在卷烟仓储作业流程SOP当中，分别对各操作步骤中遇到的问题进行解释或规范。

此外，地市级烟草企业的配送中心作为行业卷烟物流环节的重要结点，具有优化和规范行业卷烟配送中心作业流程的作用，对提高配送中心工作效率，降低行业卷烟物流成本，提升商业企业管理水平有着非常重要的意义。所制定的作业标准针对配送中心作业流程的各个环节，从配送中心的功能要素出发，对作业流程和各环节的一般性管理程序和关键作业点控制提出了相应规范和要求。其目的在于指导行业卷烟物流配送中心建立作业规范体系，制定具体实施细则，不断优化作业流程，有效提高工作效率，确保配送中心规范和高效运行，以此进一步提升行业卷烟物流的整体水平。

忌讳“大而全，小而全”

不同于企业组织管理的架构，在制定卷烟物流配送作业SOP的过程中一定要秉承企业管理所忌讳的“大而全，小而全”的思想。事实上，卷烟物流配送作业SOP强调地就是对细节的量化，如在规定服务人员工作必须微笑，微笑的程度应如何把握？SOP就可以对其做出量化，规范“笑容露8颗牙”作为员工的操作要求。因此，在注重对卷烟物流配送中心作业SOP制定的同时，也要考虑流程中涉及到的各种工序，甚至设备应如何规范。

例如，对衔接配送流程的单证进行规范。因为卷烟物流单证是原辅材料、卷烟成品发货、运输、到货、配送的产品目录，是行业电子数据交换的主要信息凭证。它随着原辅材料及卷烟产品在复烤厂、辅料企业，工业企业，商业企业，零售户之间流动，并在信息系统中进行数据对接，是卷烟成品物流及信息流对接的重要环节。通过建立该标准，可以统一行业物流发货单样式及相应电子信息标准，提高行业商业企业出入库效率及工商衔接的效率，减少人为操作错码率，为行业卷烟成品高效低成本规范流通奠定基础，实现物流与信息流的高度集成和业务同步。除此之外，对“烟用材料物流单元编码与条码标签”的规范也有助于提高物流配送的效率。总而言之，考虑到卷烟配送的细枝末节,并制定相应的SOP是非常有必要的。

意在“抛砖引玉”

中烟电子商务公司的相关研究人员表示，就SOP本身而言，编制一个企业管理流程SOP就是一个相当繁杂的工作，更何况是整个行业。考虑到卷烟物流管理规范涉及内容较多、范围较广，包括作业管理规范、现场管理规范、质量保障规范、应急管理规范等诸多方面，根据目前行业情况，编制一套完善的烟草物流SOP是一项长期而艰巨的任务。同时也应该看到，我国烟草物流的发展现实给SOP的制定和实施带来了很大的挑战。

特别是，从行业商业企业现代物流建设来看，地区发展不平衡现象比较明显，有的地区基础建设还没有完成，有的地区已经进入精细化管理阶段，有的地市烟草公司能够结合自身实际，对卷烟仓储、卷烟分拣、卷烟配送等关键作业环节做出相应规定和具体要求，有的地市烟草公司满足于业务的一般性要求，对进一步优化和规范作业流程重视不够，也没有制定相应的规定和要求。因此，作为我国烟草物流标准的制定者和发起者之一，中烟电子商务公司也力求在物流通用基础标准，物流技术标准，物流信息标准，物流管理标准，物流服务标准等各方面起到“抛砖引玉”的作用。

作者：夏丽娟　罗　凯

仓储行业SOP标准化管理论文 篇2：

医药现代物流的质量管理实践与探索

摘要 目的：探讨医药现代物流运行环境中质量管理模式和控制手段发生的变化。方法：分析传统管理模式的局限性，以及医药现代物流所提供信息技术和系统控制方法对药品物流过程质量管理的影响。结果与结论：营运模式及作业方式的转变要求创新和完善质量管理规程。

关键词　GSP　医药现代物流　质量管理

医药现代物流作为一种新型的管理模式和作业方式，在引发药品流通业态变革的同时，也向传统的质量管理模式提出了新的课题。

1　传统管理模式的不合理性

长期以来，药品流通领域质量管理关注的是验收环节的抽样检查以及贮藏过程的养护检验。我国20世纪90年代开始实行《药品经营质量管理规范》(Good Supply Prac－tice，GSP)后，这些方式及要求被纳入制度、条例或规程，成为管理标准，如入库验收以50件的4％为基数开箱检查和库存养护以三个月为周期抽样检验，以及有关固体制剂的重量和(或)装量测定、注射剂澄明度检查、药物有效成分及含量的测定等。这些规定在当时“规范药品市场，提高药品质量”的实践中发挥了积极的作用。

药品的质量取决于药品的生产过程，流通过程管理只能保证已有的质量不发生非正常变异。流通领域的质量管理，其目的在于防止药品质量在流通过程中因外力影响造成变异，以及一旦发生类似情况后能及时发现并避免影响扩大。传统管理模式有关质量验收方式及标准是建立在物流环节过多、周转时间过长以及对供货方质量承诺缺乏信任度的前提之下的。然而，随着《中华人民共和国药品管理法》(以下简称《药品法》)和《药品生产质量管理规范》(Good Manufaetur Practice，GMP)的制度化推进和深入实施，药品质量在源头控制得到保障的同时，流通领域的管理职能和控制重点也发生了变化。

随着市场的日益规范和专业化分工的完善，商品流通逐渐形成“生产商－分销商－使用终端”的供应链，以及通过计算机网络技术形成的终端用户与商品源头直接对话的“供应链管理”(Supply Chain Management，SCM)模式，在专业化分工的同时，完成了商流与物流的相对分离，明确了生产商、分销商及物流商在各自领域分别承担的质量责任。2009年初，卫生部、国家发改委等六部委发布的《进一步规范医疗机构药品集中采购工作的意见》中提出的“集中采购”、“直接配送”等意见，反映了减少流通环节、实现专业配送的趋势和要求。医药物流商作为药品物流承担者，运用专业优势，通过缩短流通的空间距离和时间间隔，在完成药品实物时空转移的同时，有效避免药品质量遭受外力影响。特别是以系统控制和机械化作业为载体的现代物流，引发了药品物流业态的变化。随着药品流通过程实物流转的空间距离缩短和转手环节减少，建立在多渠道、多环节流通模式上的质量控制方式，不仅难以适应环境变化的要求，而且在现代物流系统中也难以展开。

如何破解医药现代物流运行环境中质量管理模式的新课题，不仅直接影响医药现代物流的推进，而且也关系到质量管理工作的有效实施。

2　关于收货验收方式的变革

商、物流相对分离的现代物流，以专业的物流商身份建立起“供货方一收货方”的物流链，改变了流通过程的商品实物重复转移现象，对于进人流通领域的包装完好、无污染或破损现象的合格药品来说，开箱检查和抽样检验从理论上讲是没有意义的。当生产商遵循《药品法》以及GMP要求，对药品生产的原、辅料和包装材料，以及药品生产的全程实施控制，而且依照《药品法》有关“不符合国家药品标准”的产品“不得出厂”的规定，对所生产药品进行出厂前的质量检验。药品质量是由生产环节决定的。当药品质量源头得到保证，并且流通环节得以理顺后，传统管理模式赖以存在的基点发生了变化，药品物流收货验收的方式和标准理应进行变革。

由于市场契约及其质量责任制已经确立了生产商或供应商的质量承诺，即按法定标准生产并检验合格，以密封包装明确责任主体的方式履行其对质量负责的义务后，流通过程中分销商以及物流商有义务对商品包装的完好性负责。一旦供货方包装原形被改变后，质量承诺的实现就难以确认责任主体。另外，在医药现代物流环境中以独立于药品交易之外的专业物流商身份出现的物流承担者，必须在商品实物转移过程中对供货、收货双方身份的确认负责，对物流主体(即药品)的准确性和完好性负责。市场契约和质量承诺的严肃性，要求物流商必须保证其物流运作对象的完好性和准确性。

从这一前提出发，药品现代物流在质量管理的收货验收环节中，应该将管理重点放在商品的货主确认、送货方单证的确认、数量准确及包装完好的确认等方面。实践表明，质量验收方式和标准的改变，一方面突出了作为专业物流商在流通过程中责任权限和责任地位的明确，与市场运行的契约化管理和质量责任制相吻合；另一方面又能适应现代物流的机械化流水线作业，满足系统确认、批量处理的要求。

再则，就流通领域的分销商(批发企业)乃至物流商来说，现行验收以及养护中所从事的注射剂澄明度检查和标准比色检查，固体制剂装量和(或)重量测定等检验工作，不论检验的项目，还是检验者本身的技术水平，都无法与生产商所具备的技术力量和技术水平相提并论，而且2005版《中华人民共和国药典》对相应检查的方法、手段及标准都作了修改，这些技术能力是分销商或物流商不具备的。所以，传统质量控制方式在实际操作中缺乏可行性。

3　关于储存养护标准的变革

如前所述，流通过程质量管理的目的在于维护药品已有质量不发生非正常变异，对物流商来说，就是为药品的贮藏提供适宜的环境。从理论上讲，适宜的环境(即药品储存所需的温度和湿度)是维护药品质量稳定性的首要条件。

药品流通管理法规以及GSP虽然提出了药品储存环境管理的要求，但是受到交易活动中商品重复转移以及现有物流装备陈旧等行业现状的限制，传统管理模式在实践中没能解决医药物流环境管理与养护管理的有机结合。有关质量养护“三三制”或“定期养护规程”对库存商品进行抽样检查，只解决了质量养护的“点”(被抽检样品)，却忽略了与“点”密切相关的“面”(药品贮藏的适宜环境)。也就是说，养护检查中即使发现库存商品质量变异，却由于忽略了环境因素而没能及时找到造成质量变异的原因。且不论传统质量养护标准及其作业方式在质量控制实践中的可靠性，仅以为取样而抽查的管理思路就犯了舍本求末的大忌，药品仓储实践中经常出现由于环境不良造成药品质量下降的实例就是佐证。

笔者认为，医药现代物流质量管理有必要将提供并保持药品贮藏的适宜环境作为储存养护的重点，借助于信息

化技术和系统控制的平台，一方面适当调整药品库存抽样检查的项目，另一方面明确定义药品储存环境控制的原则，并以此修改质量养护标准。

基于生产商对药品内在质量负责，分销商对药品库存时效负责，物流商对药品贮藏环境负责的原则，在库存检查方面，储存养护规程应该淡化开箱检查及抽样检验项目，转向以药品的库存时效控制和包装外观检查为主的库存商品质量养护。同时由分销商与物流商双方签订契约的方式确立库存检查周期和质量责任制。物流商的质量责任在于按约定条款实施库存养护检查和药品贮藏环境控制，充分运用技术保障手段实行库区温、湿度的自动调控和全时段自动记录，质量养护人员对药品储存环境实行巡回检查，及时发现并弥补技术手段及自动监控的盲区。

就作业方式分析，传统的质量养护是立足于“点”的静态养护，养护起始于被抽检样品，其养护结论也只能对样品所及范围负责。医药现代物流的质量养护则强调“以面带点”的动态养护，即在确保药品贮藏适宜环境“面”的有效性后，对库存药品的每一个具体的“点”进行周期性检查，“面”管理的有效是保证“点”可控的基础。从医药现代物流企业积累的经验和数据来看，“以面带点”的动态养护不仅能有效避免因环境控制失当造成库存药品质量变异，而且能提供同类产品不同生产商质量稳定性差异的原始数据。这样，既可为分销商提供货源选择的依据，又可向生产商提供质量改进的信息。医药现代物流质量养护规程与传统质量养护间的质的区别正在于此。

4　关于质量管理模式的变革

对于质量管理模式的讨论，始终存在“大质量”和“小质量”之分，而现行医药物流质量管理被约束在“小质量”(商品质量)范围之内。这一是由于药品本身的特殊性所致；二是受到传统管理模式职责划分不明确的影响；三是传统的商业储运并没能真正建立起全面质量管理的“大质量”模式。

回顾药品物流质量管理经验积累，质量查询、质量投诉案例中涉及商品质量的仅为极小一部分，大量的则表现为服务质量、工作质量，而且在商品质量的查询投诉案例中又有相当一部分为工作质量所致。这就给我们提供了一个信息：医药物流的传统质量管理模式不仅难以保证药品贮藏阶段的质量稳定性，而且是造成流通过程质量投诉居高不下的重要因素。究其原因，传统模式把商品质量、服务质量、工作质量这三者人为分割，商品质量由质量管理部门分管，服务质量由仓储部门分管，工作质量则由各部门自己立规自己管。分割管理形成政出多门的多重标准，其结果表现为企业内部互相扯皮，企业外部怨声载道。

现代物流的出现，为商品交易的供应链管理创建了实物流通管理平台。作为专业物流商，其已跳出了纯商业仓储的范畴。以流水线作业的程序化管理和标准化管理打造自身的管理模式，借助于全面质量管理理念建立的“大质量”管理模式，为革除传统物流的弊端奠定了基础。

医药现代物流实践中首先应确立全面质量管理思想，并以此主导物流运作流程设计。笔者主张将GSP的规范和标准，以及长期积累并行之有效的现场管理经验融入到仓储管理系统(Warehouse Management System，WNS)的控制程序中和标准作业流程(Standard Operation Process，SOP)中。为了能切实解决传统模式存在的不足，针对由于质量管理部门后期进入，靠审核把关而难以作为的经验教训，必须倡导质量监控与流程设计同步的原则，质量管理部门直接参与WMS系统的编制，并且主导SOP的编纂。上医股份物流中心的实践证明这是有效的和可行的。由于质量管理的先期进入，实现系统控制的WNS以及规范岗位作业的SOP，在物流运行过程确立控制标准，推进质量体系的可追溯性管理方面发挥了积极的作用。

在现代物流运行管理中，针对质量管理部门传统“小质量”模式管理职能相对弱化的趋势，质量管理部门也必须与时俱进。结合医药现代物流机械化、程序化、标准化管理的实际要求，引导其向质量管理、作业管理、技术管理这三位一体的“大质量”模式转化。质量管理部门以贯彻SOP为抓手，指导作业部门实行标准化运行管理，并且在实践中及时发现SOP存在的不足或疏漏，通过修改SOP提高作业现场管理的可控性和有效性。同时，通过引导技术部门对作业流程、作业工具、作业手段的技术改造来弥补企业服务市场过程中的不足。笔者认为，确立全面质量管理理念，以提高工作质量为出发点，不仅有助于提高物流服务质量，并且为药品物流提供适宜的贮藏环境，保障储存商品质量稳定性创造了条件。

5　结语

笔者对医药现代物流实践的回顾和反思可能是粗浅的。医药现代物流作为新兴产业，在我国尚处于起步阶段，如何建立有效的管理体系，需要投入更多的精力，进行更多的探索，在不断的实践和改进中，才能建立医药现代物流质量管理模式。

参考文献

1　于宝珠，邢泉，吴清纯，药品经营实用手册[M]，北京：北京科学技术出版社,2001：231-267

2　徐勇谋，现代物流管理基础[M]，北京：化学工业出版社,2003：3—6

3　国家药品监督管理局办公室，药品监督管理政策法规汇编(三)[M]，北京：中国医药科技出版社,2002：3—27

4　国家药典委员会，中华人民共和国药典，2005版一部[M]，北京：化学工业出版社，2005：附录58－附录61

(收稿日期：2009-03—12)

作者：陆国平

仓储行业SOP标准化管理论文 篇3：

精益管理在烟草工业企业的应用探讨

摘 要：随着经济的发展，我国的企业管理也发生了重大变化，逐渐朝着科学化与规范化的方向发展，烟草企业在我国经济社会中所占的比重较大，为了适应社会的发展趋势，很多烟草企业也结合自身特点，形成了具有鲜明特色的精益管理模式，在精益管理模式的推动下，我国的烟草企业管理水平不断升级，取得了较大的发展。基于此，本文主要对精益管理在烟草工业企业的应用进行分析探讨。

关键词：精益管理；烟草工业企业；应用探讨

1、前言

推行精益管理模式，对于提高企业内部流程效率，提升企业管理水平，促进企业改革发展具有非常重要的意义。而对于当前烟草企业管理实际情况的了解，确定精益管理实施不佳，存在一些问题。对此，应当结合企业实际情况，提出行之有效的措施来优化精益管理，如此其能够延伸到各个方面，整合和优化配置资源，促使生产经营活动良好展开，为企业创造较高的经济效益，促进企业良好发展。

2、精益管理在烟草企业中的应用策略

2.1、精益生产策略

近年来，烟草行业面临着“降本增效”的严峻挑战，2013年随着《国家烟草专卖局关于推进企业精益管理的意见》的出台，各家卷烟生产企业均在深入推进精益生产管理，广泛使用六西格玛、6S、TPM、防差错、可视化、TWI、价值流、看板管理等精益工具，努力使精益管理落地。生产管理模式的管理目标围绕质量、效率、能耗三个核心，明确定义为：优质、高效、低耗：追求质量零缺陷；设备综合效率达到国际先进制造业水平；降低物料消耗及能源消耗管理，全面实施绿色制造战略。

精益改善的极限目标追求：质量零缺陷、过程零浪费、现场零无序。形成持续改善的精益文化。

卷烟厂的精益管理实施主线围绕企业标准化建设管理，进行落地。即将质量环境职业健康QEO综合管理体系（涵盖：质量、安全、环境、能源、计量等体系）通过标准化建设落实到现场，贯彻到岗位和机台，将“作业标准”转变成“标准化作业”。作为精益生产的两大支柱：自働化、准时化，通过如下的精益管理工具进行实施和贯彻执行：

（1）自働化：通过六西格玛、ANDON、防差错技术、星级班组建设、质量维护、目视化管理六个工具应用，建立“工序质量自完结”闭环，以每个岗位工序的工作质量，保障整体产品质量。建立“质量零缺陷”保障机制。

（2）准时化：通过SOP标准化作业、需求拉动看板管理、即时成本、价值流分析、生产加工精细化五类工具，追求“过程零浪费”，建立“市场拉动生产、生产拉动服务、服务拉动管理”全面准时化、定量化的企业管理模式。

整个TSPM模式的基础支撑：夯实现场管理的基础管理，以TPM全面规范化生产维护为框架，针对烟草行业的工艺特点，融合设备健康管理的思路和发方法建立企业精益化的基础支撑。努力做到“现场零无序”。

卷烟厂将现有的生产系统（MES）、ERP系统、数采系统进行集成和改造，形成精益管理的信息化载体。针对现场机台和一线操作岗位，集成现有数字资源，建立目视化的看板管理工具，自主研发设计了精益看板管理系统，将标准执行操作直接落地到每个机台工位，实现操作层面的作业标准化。

2.2精益物流管理策略

按照“精化流程、精确核算、精准运营、精到服务、精细管理”的建设要求，以“提升服务、提高效率、降低成本”为管理核心，设立关节环节的关键指标，构建快速响应、高效运作、柔性生产、智能作业、精准服务的精益物流供应链体系，努力消除物流管理环节中的无价值程序。结合精益物流设计的四大原则——满足顾客需求原则，减少浪费原则，逐步完善原则和整体优化原则，特提出以下精益物流运作的基本框架。

（1）标准化运营。规范设备配备管理与维修加大硬件的投入力度，顺应时代的步伐和烟草行业的特征，建造符合烟叶原材料及成品保存的物流园区或配送中心，配备自动化运作设备，并对设施设备进行常规的保养维修，以防因设备运作的故障影响整条供应链的运作而提供给顾客不满意的服务或有缺陷的产品。引进先进的设备管理理念，将服务型维修组织转变为合作型维修组织。维修人员与操作人员经常有效沟通讨论，共同解决问题，避免互相指责，建立自主维修体系：以生产现场操作人员为主；对设备按照人的五感进行检查；不断培训掌握设备构造和性能通过点检人员对设备进行的点检作业，准确掌握设备状态，采取早期防范设备劣化的措施，实行有效的预防计划维修，维持和改善设备的工作性能，提高设备工作效率，降低维修费用。此外，还可采用密集式货架技术来解决销量增长与仓储能力不足之间的矛盾。

（2）注重人员管理。根据销量的变动，做好人员的规划，预计峰值期业务发展变化对人员需求的影响。正确处理好人与自动化的问题。烟草行业是垄断的高利润行业，也是自动化处理比较高的行业，加之烟草行业内部人际关系的复杂性，若推行高度的自动化，由此产生的人员裁减、调动问题便在所难免。因此，在推行精益管理的过程中，要处理好人员的流向问题。自动化的生产大大增加了操作人员与机器的接触时间，因而保证操作人员的安全至关重要，对全体人员进行专业知识的培训，规范操作人员的动作、程序，实行绩效考核，落实好安全问责制度，培养操作员的节约意识，以保证质量，提高效率。

（3）重视信息的共享。实行精益供应链电子化管理，实现企业与客户之间的信息安全共享。使用电子化手段可以加快信息的快速、准确的流动和传递，实现信息的双向顺畅交换，资源的最佳配置，从而充分利用优势和实力，消除浪费，最大限度地满足客户的需求。供应链电子化管理作为一种新的、集成的理念和方法，适合当前烟草企业的发展特点，能够极大限度地发挥供应链的优势，从而为烟草企业更好地服务。供应链管理基本思想的一个重要方面就是：将链上的其他企业看成可以共同击败真正竞争对手的合作伙伴，而不是将其视为可以转嫁成本讨价还价的谈判对手。其实质要求就是通过企业间共同合作、相互信任、信息共享、信息实时交流来减少重复劳动和浪费，以便消费者得到最大的消费者剩余。当前，物流烟草信息共享涉及多方物流服务者的参与，而且各自的标准也不相同，所以更需要构建供应链来运作。此外，还要构建完善的诚信体系，这样才能保证上下游企业建立牢固、持久的合作伙伴关系。

3、結语

烟草企业进行精益管理是一项系统、复杂的工程，在推进精益管理的过程中，烟草企业要建快完善精益管理的运作机制，并在发展过程中不断完善与发展，根据企业所处环境的变化不断进行调整，争取实现精益管理文化与企业管理模式的完美结合，促进我国烟草企业的健康、稳定发展。

参考文献：

[1]武凤珍.精益管理在烟草企业管理中的应用[J].河南农业，2016（14）：112.

[2]李永清，刘欣曜.新形势下烟草企业如何落实精益管理[J].现代企业文化，2017（3）：123-124.

[3]王桂予.城区烟草建立精益文化管理的探索与思考[J].现代企业文化，2016（15）：158.

作者：王东方