清洗设备

第1篇：清洗设备

高速铁路列车自动清洗设备研究

【摘 要】自动清洗设备属于高速铁路列车整备，这种自动清洗设备对于高速铁路的列车运行有着重要的意义。自动清洗设备的自动控制方案、工艺设计和刷组设备都有着重要的要求。这种要求需要针对具体的情况，做深入化的列车自动清洗研究。当下高速铁路列车的自动清洗设备研究，对于整个高速铁路列车发展有着重要的意义。这是时代背景下的重要发展需求，针对高速铁路列车自动清洗设备的研究，整体技术要求会越来越高。针对这种技术的各种要求，需要有更多的创新和应用研究。

【关键词】铁路列车;清洗设备;自动清洗

铁路建设不但是科技上的进步和发展，同时也是经济发展中的需求和根本源泉。我国铁路网络的建设还在不断的发展，在目前而言高速铁路列车已经取得了极大的成就。无论是总里程还是各类高速铁路列车的技术，都已经取得了世界瞩目的成绩。在这种情况下高速铁路列车自动清洗设备作为配套设施，同样需要良好的优化和提升。高速铁路列车在行驶过程当中会被飞尘污染，以及汽车使用过程中的其他污染都需要处理。高速铁路列车在设计中呈流线状，所以汽车具有较多的曲面。因此在自动清洗过程当中，采用传统列车清洗模式，很难满足高速铁路列车的清洗要求。所以笔者结合当下高速铁路列车的自动清洗技术，分析自动清洗设备的研究。

一、高速铁路列车自动清洗设备的特点和要求

在高速铁路列车当中，自动清洗设备不能受季节的影响和气候的影响。整个清洗过程需要在库内完成清洗和干燥的具体过程。高速铁路列车一般会跑很远的距离。在这种情况下要面临我国季节差异大的问题，从祖国最北方到祖国的最南方城市，高速铁路列车可能会经历不同的气温、气候、甚至季节变化。所以这对高速铁路列车自动清洗设备有着较高的要求，对于高速铁路列车自动清洗技术需要有更加完善的考虑。其中自动清洗当中应当包括车辆的表面和前后端。

在高速铁路列车的自动清洗当中，需要采用低能耗的设备，在整体设备选择当中要考虑水资源的节约，还有水资源的循环利用等问题。高速铁路列车的自动清洗设备，需要满足具体的清洗要求。其中针对设备的选择，同样需要尽量选择国产的设备。这样在自动清洗设备的维护当中，可以节约一定的成本，同时也可以支撐国产企业的发展。高速铁路列车自动清洗设备的应用，主要考虑的特点就是这些涉及清洗技术，涉及到整体清洗应用的重要基础。所以在高速铁路列车的设备研究当中，需要满足高速铁路列车的整体应用。在整个过程当中，可以保证整个设备的综合应用，促进高速铁路自动清洗设备的具体要求。

二、高速铁路列车自动清洗设备清洗工艺过程

在高速列车自动清洗设备当中，整体清洗过程有具体的工艺过程。这种工艺过程将会直接影响最终的清洗情况，整个清洗工艺过程需要满足高速铁路列车的清洗要求。在这个过程当中针对高速铁路列车自动清洗设备的要求，需要通过精确的流程设计，确保整个工艺流程能够满足高速铁路列车的清洗过程，确保最终的清洗结果满足高速铁路列车自动清洗设备的应用。在清洗工艺当中用合理的方法，满足当下高速铁路列车的清洗应用。

高速铁路列车在进入了清洗线之后，首先要通过侧部洗涤清洗，然后通过对两侧的喷管对列车喷洒洗涤液，然后在端部的洗刷区域，对列车进行端面的喷刷清洗。然后在进入到清水区进行对列车的冲洗作业，冲洗作业当中解决列车上的洗涤液。然后如果是在冬天的环境下，还需要开启洗车工艺流程中的空气吹扫区进行吹扫。然后在进入刷干区(冬季环境则进行烘干)，然后针对列车前后端进行清洗和刷干。这个过程是针对整个列车两面，进行循环应用的过程，需要针对具体的清洗过程进行两次反复清洗。当列车清洗过后才能够离开洗库。这是整个高速铁路列车自动清洗设备下的清洗工艺流程，在这个清洗工艺当中完成整个列车的清洗工作。

三、高速铁路列车自动清洗设备的具体组件

在整个高速铁路列车自动清洗设备当中，设备是由多种组件组合而成。这些组件的组合应用，才能够完成整个高速铁路列车自动清洗的基本要求。这些组件在清洗列车过程中的应用，最终可以推动高速铁路列车自动清洗设备的综合发展和提升。这个过程当中，采用的整体设备可以满足高速铁路列车自动清洗的根本目标。这个过程当中高速铁路列车自动清洗设备的综合研究，最终可以完善整体的清洗目标。

(一)高速铁路列车侧刷的清洗方案

高速铁路列车的自动清洗设备当中，侧刷的设计和一般铁路清洗设备中的侧刷有着不同。高速铁路列车自动清洗设备中的侧刷，保持着曲面的要求。完成侧面的清洗工作，需要采用整体的刷组。这种刷组要满足整个侧刷能够完成对高速铁路列车侧面的清洗，这个过程当中要求侧刷对列车清洗的受力均匀，才能够保证整体的清洗能够达到标准要求。

在洗车时，车速需要控制在一定范围，并且清洗的干净程度，最终和刷组设计的数据情况有着直接关系。一般情况下刷组的数量越多，在高速铁路列车清洗中就能够清洗的更加干净。同时侧刷的刷组需要满足一定的数量要求，其中驱动功率越大的情况下，侧刷的能耗也相对较高。这要求侧刷和车体表面之间的接触率，能够满足高速铁路列车自动清洗的过程当中，侧刷刷组的转率不宜超过300r/min。这个过程当中侧刷刷组的整体设计，需要满足整体列车的侧刷要求，才能够保证整个列车的清洁程度。

(二)高速铁路列车斜刷的清洗方案

在高速铁路列车自动清洗设备当中，斜刷在高速铁路列车当中的应用。主要是针对高速铁路列车肩部的清洗，这个清洗过程当中，它的结构相对比较紧凑。所以这里需要根据高速铁路列车的具体情况进行调整。对于高度不同，以及肩部面积不同的高速铁路列车的具体情况，对清洗设备的斜刷进行有效的应用和综合性的设计研究。

(三)高速铁路列车端刷的清洗方案

端刷是指在高速铁路列车车头的清洗组建，这个清洗组件是整个清洗组件当中较为复杂的部分。其中端刷需要解决车头曲面形状，具体的运行轨迹是三维曲线。整体的清洗设备当中，这种清洗设备需要设计一套组刷，让这套组刷跟股道相垂直。在整体的清洗过程当中，不用提升到上方。这种方案主要是依靠刚性旋转刷，靠着毛刷的长度达到清洗的目的。这种形式清洗起来相对比较困难，对于高速铁路列车车头的清洗力度往往不够等缺点。

针对高速铁路列车端刷的设计，还有一种方案是端刷设备用两台。这两台设备分别设立在股道旁边，然后在高速铁路列车的清洗当中，集中控制两组毛刷进行清洗。这个过程当中，毛刷的清洗力度比较大，可以更好地完成高速铁路列车车头的清洗。这个过程当中，针对车头的清洗可以更加完善，在毛刷不用的时候可以让毛刷直立起来。在这个过程当中，由工控机控制着端刷完成洗刷的基本动作。这种端刷的设计，可以更好地处理列车端部的清洗工作。

四、结束语

在高速铁路列车的清洗设备当中，主要分为三个部分的内容。其中侧刷、端刷、斜刷三个部分的设计，充分满足了当下高速铁路列车的清洗工作，对于组刷的设计情况，可以保证整个清洗工作的有效实施。在这个过程中，组刷的设计可以根据高速铁路列车的具体情况做调整，满足不同型号高速铁路列车的清洗基本要求。

【参考文献】

[1]张勇.沃尔新——执轨道交通列车自动清洗系统之牛耳[J].城市轨道交通研究，2010，13(05).

[2]卢允忠.列车自动清洗机水处理循环自动控制系统的设计[J].电工技术，2009(06).

[3]蔡庆云.高速铁路列车自动清洗设备研究[J].都市快轨交通，2006(05).

作者：胡晓婷

第2篇：加强机械设备管理　提高设备经营效益

摘要:文章综述了设备管理在企业管理中的地位和作用,设备管理包括库存实物和设备资金管理,从多方面提出了机械设备管理的措施,并总结出了机械设备的管理创新措施。设备经济管理创新理论中的设备点检定修和预知维修制度属于新型的现代化管理方法,是维修管理制度的重要实现形式。

关键词:机械设备;管理创新;设备经营效益

文献标识码:A

企业设备运行管理,是指从设备的安装、使用、维修、改造、更新、直至报废的全过程管理,是一项兼有技术、经济、业务三方面的技术管理工作。其主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备,采取有效措施,保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行,来保证企业获得最好的经济效益。随着建筑工程施工的机械化,机械设备在现代化建设中的作用越来越重要,机械设备的利用率和工作效率直接影响到项目工程质量、工期和效益,加强机械设备的管理就显得尤其重要。资料统计,机械使用成本一般占工程总成本的10%～15%。在严酷的市场竞争体制下,建筑企业为了中标不得不压低投标报价,造成施工企业在经济上更加困难,施工成本的压力更大。因此,在项目施工管理下,如何搞好施工企业机械设备管理,提高企业设备管理水平和技术水平,增加经济效益,增强企业的市场竞争力,已越来越受到工程项目部的重视。

一、设备管理在企业管理中的地位和作用

设备管理包括库存实物和设备资金管理。在企业管理中,搞好生产设备管理可以减少设备在库存保管中因丢失、锈蚀、磕碰损坏造成的损失;可以避免生产设备在发放过程中发生错发、漏发的事件;可以通过对生产设备库存情况的分析,发现企业生产经营中存在的问题,从而采取相应的措施,减少因库存年久造成的损失;可以通过对设备资金占用情况的统计分析,摸清家底,制定减少库存积压和资金占用,盘活资金的措施,以提高企业经济效益。

二、机械设备管理措施

(一)从生存发展的高度管理

对企业机械设备技术状况、装备效能的管理水平不仅能影响企业的发展,甚至影响到企业的兴衰存亡。因此,公司领导者以及员工都要有清醒的认识,对机械设备的管理要从生存发展的高度来认识和重视。比如,将设备的保值增值率以及装备规划等系列管理指标列入管理者责任目标;将机械完好率、利用率、机械事故发生率等经济技术指标,作为企业年度工作考核目标之一。企业管理层要对设备管理机构组织、管理网络建设、现代化管理设备的使用,以及资金投入等方面给予支持与保障。

(二)健全制度,规范行为

对任何施工企业来说,对设备管理应逐步纳入规范化管理的轨道,并采取修订多项机械设备管理制度。在之后的制度执行过程中,企业要不断的根据自身特点,逐步总结内部的设备管理经验,然后对质量管理体系制度进行修订,对设备的供、用、管、养、修直至报废的全过程管理做到均有章可依;实行设备的细化管理。对设备技术档案工作、设备备件台账、企业的备件明细和编码的ERP数据进行整理,并随时对设备的运行状态、技术参数、备品备件、设备简图等方面进行整理、归纳,从中总结出设备的关键点、使用周期以及内部备用状况,以此作为对设备检修及日常维护工作起到指导作用;编制、执行设备现场管理、实施细则,对设备进行现场定置管理,并建立完善的机械设备管理网络,并实施各级管理责任制;对设备管理机构的岗位职责建立细致的工作程序,并明确各部门、岗位间的工作接口关系,以明确设备管理的职责划分。

(三)点检定修、预知维修

设备点检定修和预知维修制度属于新型的现代化管理方法,是维修管理制度的重要实现形式。施工企业应明确各方职责,优化点检和检修工作流程,并进一步强化、细化点检、预知考核,不断完善相关维修管理制度,有效保证点检质量,为设备隐患能够被及时发现和处理提供可靠依据。点检定修和预知维修的管理模式可逐年提高企业设备的出动率和实动率,故障率将不断下降。

(四)提高诊断技术

设备诊断技术是对设备故障事后维修向预知状态维修转变的重要形式。对设备故障进行诊断的技术应用采取内、外结合的办法,一是通过与机修部门进行合作,对设备状态进行检验分析,对设备结构件进行探伤检测,并制定相应的措施来保障设备有效运行;二是通过自备的诊断仪器实施诊断。

(五)设备隐患的综合治理

(1)动态管理。是指在设别管理过程中对于发现的隐患,及时安排整改,对于暂时无法整改的隐患,及时制定有效的监护措施,并随时掌握其劣化趋势,根据条件限期整改;(2)档案管理。新、旧设备按其设备故障情况逐台建立相应的设备台账。设备台账应包括:相关设备隐患项目名称、隐患内容、隐患发现时间、当时计划整改时间、实际整改时间、项目负责人等;(3)全过程管理。从隐患的发现到最后消除,均有项目负责人按照定措施、定责任人、定整改时间以及未整改前强化监护、强化整改的全过程管理、强化考核的“三定三强化”的原则来指导、执行,使设备隐患始终处于受控状态。

(六)采取租赁和转让方式

采取租赁和转让等方式盘活闲置设备资产。建筑施工单位应对富余和闲置设备积极开辟新的利用渠道,采取优化配置、合理流动等方法,以租赁和有偿转让等方式盘活资产。对一些技术落后的设备经改造后,使其得到充分利用。这样可为单位节约资金,创造经济效益。

(七)加强培训、培养人才

随着科学技术的发展,施工企业内新设备、设施不断增加,对设备管理和操作人员的技术水平的要求也随之提高。新形式下,企业设备管理、操作人员不能再只是一个纯工程技术人员,而应该通过学习提高自身素质,将自己培养成为技术经济复合型人才,只有这样才能从市场的、经济的角度在原来的设备管理内容的基础上进行拓展,以便运用自己的技术知识和经济知识为企业创造更大利润。因此,企业内应围绕设备管理及操作薄弱环节,采取多种形式的方式学习新装备、新技术的应用和管理经验,或采取定期对设备管理人员和技术操作人员进行有针对性的培训,来提高设备管理人员的专业知识技术水平。

三、设备管理创新措施

(一)设备经济管理创新

设备的经济管理是设备综合管理的一个基本出发点,企业要想突出设备管理的作用,必须从思想上转变观念,从行动上重视设备的经济管理,从过去的纯技术管理向经济与技术管理相结合的方向转变,贯彻以提高经济效益为核心的管理目标,盘活存量资产的设备管理思想,抓好设备投资的决策管理。比如,在遇到设备大修、设备更新和设备技术改造等项目,必须进行方案论证和经济效果评价,对投资回收期较短、投资效果明显的项目优先考虑投资;制定相应的奖惩制度,比如按季度进行考核,奖优罚劣,以降低成本、节约费用;加强内部流动资金管理。从设备备品备件、材料购置计划入手,严格执行逐级审批制度,既能保证合理储备,又能防止备件和材料的积压、报废,对企业资金造成浪费。

(二)设备故障管理创新

设备“零故障”管理是以零故障率为管理目标。该管理的核心目标是杜绝紧急维修和计划外检修。“零故障”管理于保证生产均衡稳定、降低维修费用以及提高设备的可靠性和安全性至关重要。要实现零故障管理,设备管理部门首先要坚持设备维护向设备点检定修制与包机制相结合的方向转变。旨在通过对设备按照既定的检查周期和方法进行预防性检查,随时取得设备状态信息,并依此制定相关维修策略,力争将维修工作做到设备发生故障及事故之前,使设备始终处于受控制状态。其次是把设备维护与清洁管理结合起来。设备的维护与清洁管理同样是设备管理的一项主要内容,但是在设备使用管理中,往往只片面地注重设备是否完好,而忽视设备的清洁管理。因此,设备管理部门要对症下药,结合设备实际情况,对设备的现场管理和外美治理有机结合起来,制定设备清洁管理标准、制度,并加以落实,推行设备清洁管理,或可制定内部阶段性检查评比实施办法,使设备清洁管理工作能够得到持续改进和提高。

(三)设备质量管理创新

随着市场的企业管理工作要求的不段提高,要求企业将管理中每个指标按照责、权、利相结合的原则,经过纵向和横向的分解、细化,使每个小指标都能够做到层层落实到每个部门及员工,全面实行包、保、核的经济责任制,以此来保证设备管理目标的完成,从而达到企业经济效益总目标的实现。在设备管理工作中部分目标推行不下去或者执行不够好的主要原因就是没有相关制度或者虽然有制度但制度执行不够,究其原因是经济责任制不够完善或落实不到位。而相关制度的制定、落实有助于改进和激化设备的质量管理、发挥设备的良好性能、提高设备使用寿命,消除设备故障。

四、结语

加强机械设备管理、提高设备经营效益是企业设备管理部门义不容辞的责任,现实中只有通过综合运用以上管理及创新措施,建筑单位设备管理水平会有较大提高,设备运行会实现良性循环,经济效益也随之提高。

参考文献

[1]吴修海.浅谈加强项目施工设备的有效管理[J].建筑机械技术与管理,2007,(1).

[2]关瑞娇,邹建辉.科学管理 提高工程机械使用效益[J].广东建材,2009,(2).

[3]米富莲.加强生产设备管理增强企业经济效益[J].机械管理开发,2007,(2).

作者简介:刘治平(1959-),男,山东莱州人,水电十三局有限公司设计院工程师,研究方向:施工机械管理。

作者：刘治平

第3篇：煤炭码头设备现状及设备维护管理探析

摘要：随着经济的发展以及科学技术的进步，社会对于能源的需求越来越大，能源问题成为制约社会经济发展的重大问题.煤矿产业作为我国能源经济发展的一大支柱产业。煤炭码头机电设备的维护与管理是提高码头经济效益的关键，在具体的维护中，需要结合设备的工作情况，制定有效的维护措施，才能提高设备的工作效率。通过對煤炭码头机电设备维护技术与作用进行分析，探究了煤炭码头机电设备维护存在的问题，提出了煤炭码头机电设备维护与管理的具体策略。

关键词：煤炭 码头 设备 维护

1 煤炭码头设备的维护技术特点

1.1 快速化

由于煤炭装卸量比较大，要求码头能够快速对媒体进行转载与运转，快速化特征是码头机械工作的基本要求，而且煤炭码头的机电设备都是大型化的设备，在生产过程中，装置所占的面积较大，如果生产效率低下，就会影响着煤炭转载、运转的效率，而机电设备的快速化运转，可以有效地解决这一问题，从而能提高码头的运转效率，从而能提高码头煤炭装卸吞吐量[1]。

1.2 大型化

随着煤炭码头基础设施、技术水平不断地提升，煤炭加工生产、装载、转运的规模不断增加，而且码头上的工作区间也比较密集，码头的机电设备工作效率直接影响着煤炭的装卸能力，为了提高煤炭设备的工作效率，在这种大型化设备维护的过程中，需要针对大型设备的运行情况，制定高效的维护措施，定期对大型机电设备进行维护，才能有效地提高煤炭码头机电设备的工作效率。

1.3 自动化

随着机电一体化智能技术的不断发展，煤炭码头许多机电设备都采用了自动化控制技术，使得煤炭码头的工作效率得到了极大提升，不仅能减少工作人员的工作量，还能提高整个煤炭码头的运转效率。针对煤炭码头机电设备的运行情况，需要根据自动化技术运行的要求，定期对机电设备维护，对机电设备自动化运行状态进行检修，以延长机电设备的运行寿命。

2 煤炭码头机电设备管理的作用

2.1 促进煤炭码头机电设备的合理使用

针对煤炭码头设备的工作状态，合理地制定有效的维护措施，延长机电设备的使用寿命与合理利用，从煤炭码头机电设备规范性与安全性的角度出发，制定规范性操作流程，以避免不正确的操作导致设备的磨损，影响机电设备的施工效率。同时对煤炭码头设备进行有效地维护，可以保证机电设备的使用能在可承受的范围内，也减少机电设备因超时、超载、长时间的工作等造成损坏，缩短机电设备使用寿命。而且，煤炭码头靠近沿海，空气湿度大，工作环境比较恶劣，为了提高设备的使用水平与状态，就需要对煤炭码头机电设备制定高效地维护措施，使设备处于一个健康的运行状态，在发现设备存在问题时，可以及时进行处理，排除设备的安全隐患，从而能将设备损坏情况降低到最低，也能提高煤炭码头的工作效率。码头设备防腐管理同样重要，有效的防腐措施，可以确保钢结构及主体框架的可靠性，防止意外事故发生[1]。

2.2 降低煤炭码头的运行成本

合理的机电设备管理与维护计划，定期对机电设备进行维护，可以降低机电设备在运行过程中可能出现的问题，提高机械设备的使用效率，减少机电设备因为故障检修而投入更高的检修成本，提高港口运输和装载能力，以确保煤炭的流通性，从而提高煤炭码头的吞吐能力。这样，就可以将节省下来的机电设备维修费进行合理的规划，采购安装更先进的智能化、自动化的机电设备，淘汰高耗能、技术落后、故障率高的设备，进而能提高机电设备的运行效率[2]。

3 煤炭码头机电设备维护管理存在的问题

3.1 煤炭码头设备维修保养技术落后

煤炭码头作为煤炭进口的集散中心，煤炭机电设备作为电气与机械的集合体，在煤炭装载运输中具有十分重要的作用，它的空間分布、内部结构比较复杂，随着码头业务量的不断增加，对机电设备的功能要求也在不断提高，为了提高设备的使用寿命，就需要加强煤炭码头机电设备维护与保养工作，才能提高煤炭码头的工作效率。虽然煤炭码头引进了更先进的装备，但缺乏对相关技术人员的培训，导致他们的专业技能不能满足机电设备维护的要求，使得机电设备后期维护与保养跟不上，从而造成了煤炭机电设备运行效率低下，影响着煤炭码头的经济效率。[3]

3.2 缺乏高素质及专业的设备管理维护团队

煤炭码头机电设备的维护需要高素质、专业化的管理维护团队，才能高效地、快速地对机电设备故障进行诊断维护，但很多煤炭码头由于人员编制与管理的问题，导致维护人员不足，使得煤炭码头很难建立一支专业化的机电维护团队，为了节约经费，而不得不聘请临时人员维护设备，导致人员流动性大，留不住专业技能强的技能人才。还有的煤炭码头管理上缺乏设备维护意识，也没有对设备维护人员进行专业化的培训，导致机电设备维护不到位。[4]

4 煤炭码头机电设备管理维护的应对措施

4.1 加强对煤炭码头机电设备的点检和维护管理

针对煤炭码头机电设备工作的特征，需要对机电设备进行定时、定点检查，及早发现机电设备中存在的安全隐患，同时也便于设备维护人员及时掌握机电设备的运行情况，制定详细的机电设备维护计划，从而能减少机电设备可能出现的问题，保持设备一直处于安全运行状态。在对煤炭码头设备进行维护时，可以采用点检维护的策略，按照不同机电设备的运行状况，实行日检、周检和月检。在进行点检维护时，设备维护人员需要对机电设备的外观、工作状态、性能指标等进行深入的检查，掌握机电设备运行状态，发现设备异常时，工作人员可以迅速的、及时地进行维护检修，能在短时间内对机电设备进行维护，避免设备故障扩大，提高机电设备的维护效率。通过对煤炭码头机电设备进行定期定检维护之后，可以大大提高机电设备的可靠性与安全性，在一定程度上可以提高机电设备的工作效率。[5]

4.2加大对设备管理和维护人员的培训

受现代科技的进步的影响，煤炭码头机电设备更新比较快，一些自动化、智能化的设备在煤炭码头中得到了广泛应用，这就需要码头管理部门加大对机电设备维护人员的培训力度，以提升机电设备维护工作人员的职业素养与专业技能，使得他们掌握新型机电设备的维护技巧与方法，在一定程度上能够提高机电设备的维护技巧。通过邀请机电设备生产企业的专家到码头对设备维护人员进行培训，及时将最新设备的维护技术传授给码头机电设备维护人员，从而提高机电设备维护人员的技能。[6]

5 结语

通过对煤炭码头机电设备的性能与工作环境等进行分析，需要采取制定完善的设备维护管理措施，有针对性地对煤炭码头的机电设备进行维护。对煤炭码头的管理来说，必须要培养出具有新时代管理理念、熟悉煤炭码头机电设备的工作原理、专业化的设备维护人员。煤炭码头不仅要加强对设备的维护力度，同时还要做好与供货商之间的交流与沟通，及时更新煤炭码头机电设备管理与维护的技术与理念，提高设备维护管理人员的技能，以提高机电设备的工作效率，从而整体提高煤炭码头的经济效益。

参考文献

[1]许贵，姜云海，刘丙林，等.城市轨道交通车辆设备全员生产维护管理体系搭建思路与实践[J].城市轨道交通研究，2020(7)：18-20.

[2]卢季相.关于煤炭设备前期安装调试与后期维护运行的关系研究[J].科技风，2020(4)：226-228.

[3]袁威.港口机电设备管理维护现状及应对措施分析[J].科技创新与生产力，2018(8)：101-102.

[4]金玉兰，刘莹，严嘉欣.考虑维修时间和惩罚的租赁设备维护策略研究[J].工业工程与管理，2020，25(2)：34-39

[5]唐黎标.港口机电设备的维护现状与管理对策[J].中外船舶科技，2020(1)：30-31.

[6]黄安邦.基于Agent的煤炭码头物流系统建模方法与应用研究[D].武汉：武汉理工大学，2018.

作者：王传奇

第4篇：论制丝设备综合效率与设备损失对策

摘 要:针对目前提高卷烟厂制丝车间设备管理能力的急切需求及目前车间设备管理的现存条件,本文以设备综合效率分析方法为主,结合工序能力指数(CP),重点分析制丝设备的六大损失以及相应的对策,以下分析对构建企业良好的生产运营机制、降低生产成本提高效率、增强企业市场竞争力将起到重要作用。

关键词:制丝设备 设备管理 对策 卷烟厂

在当前市场经济条件下,烟草工业飞速发展,其烟草设备的精密程度与设备自动化水平也逐步提升,而企业要取得高效益的根本保障正是生产设备的高速、正常运转所带来的。因此,保障设备处于高效运转、降低设备维修成本,是企业面临的一个亟待解决的问题。以下将红云红河烟草集团乌兰浩特卷烟厂制丝线设备问题为主展开分析与探讨。

1 设备综合效率概述

设备综合效率(OEE,Overall Equipment Effectiveness):指设备实际的生产能力与理论产量的比值,是一个很直观的管理指标,它能精确的反映出设备的效率如何,生产的具体过程中发生的损失,并能指出可做的改善性工作。

因为制丝过程采用流水线生产,正常生产时如果一台生产设备出现问题,有可能造成整条流水线的停止运行,这无疑将对产品质量及生产效率产生极大影响。如制丝过程中叶片段、烟梗段设备,该环节中的主要设备真空回潮机、松散回潮机、洗梗机、压梗机等设备,若设备真空回潮机或洗梗机故障停止运转,则必然使烟叶或烟梗无法正常进入下一道工序松散回潮机或润梗机,而后面设备也不得停止运转,直接造成产品质量和工作效率的降低。因此,对于制丝生产线来说,要求的是整条生产线的完整顺畅,确保所有设备的良好性能。所以整条设备生产线的运行情况好坏与否成为设备管理部门考核的对象。

结合烟草制丝生产过程的实际情况,在设备考核的过程中,我认为,应该采取灵活实用的考核办法,具体有以下建议。

(1)上级主管部门考核车间时,应采用设备有效工作率或综合作业率作为最终值对车间进行考核。因为对车间各项工作的综合考核,应充分体现车间设备的使用、维护、计划调度等方面对生产带来的影响。

(2)在车间内部管理中,以设备综合效率和设备故障率为依据分析设备的运行状况。以此能更有效地找出车间管理过程中的薄弱环节,并确定改善方向,对车间设备管理上有重要意义。

(3)生产过程注重整条设备生产线的性能,但在考核过程中应该打破仅仅考核整条生产线的框架思维,应逐步把每台设备的综合效率及故障停机率计入车间内部考核中,以进一步提高设备管理能力。

2 制丝设备六大损失及对策

OEE利用的最重要目的之一就是减少一般生产中的六大损失。下面结合制丝生产实际,分别对该六大损失进行分析。

(1)故障损失:主要表现为一些突发性的设备故障,如烘丝机出现内漏、切丝机砍刀、设备程序出现错误等问题。

(2)临时停机损失:该损失主要出现在生产线断料、堵料和设备的空运转时。该故障虽易处理,且浪费时间也较少,但如果生产过程中多次发生该故障,同样会对生产的综合效率产较大影响。

(3)换装调整损失:该损失主要表现为一些需要更换刀片或需调整的设备,如切丝机更换刀片、砂轮及金刚石的更换。

(4)运行速度减少损失:该类损失主要由于生产设备的老化、维修保养不到位或是操作工工作时责任心缺乏,致使设备在较低的运行速度下工作。该类损失直接造成设备综合效率的下降。

(5)废次品返修损失:由于该类损失在制丝过程中影响并不是很大,车间出现的不合格烟丝的几率比较低,故在生产过程中产生的该类损失常以其他方式进行考核,如出丝率指标。

(6)调试生产损失:该损失在生产过程中主要表现为烘丝机、回潮机、切丝机的车头车尾造成的损失。该类损失除车头车尾造成的损失无法避免外,其他的损失是可以通过有效地措施予以弥补的。

3 改善建议

通过以上分析,我们不难看出,影响设备综合效率OEE的六大损失中,几乎每种损失都同员工的责任心和基本技能素质有关。因此,提高车间操作工和技术工的责任心、工作技能及正确的工作心态是非常重要的。这就需要一套完善的管理制度来规范、要求员工行为,并激励员工的工作心态,提高员工整体素质,以此来最大限度的降低由于人为原因造成的综合效率下降。此外,我们还需要充分调动广大技术人员和青年知识分子的积极性,施行创新管理手段,刺激他们克服工作难题、开发新技术新手段的积极性,为提高车间管理水平、提高设备综合利用效率贡献自己的知识力量。为此,我们专门制定并实施以下三项管理新规:(1)设立部门技术主管;(2)设立流动技术主管;(3)实行设备管理内部承包制度。为确保新管理体制的顺利执行,车间分别对部门技术主管、流动技术主管、及设备管理承包人制定权限和职责,并明确规定考核内容与奖罚条例,对于能胜任工作表现出色的员工实行奖金奖励,对于不能顺利完成工作的员工取消其资格,对出现重大责任者可随时解除聘用关系。

除此之外,我们还要对产品优化批次大小、优化物料流程,避免生产过程因流程对时间造成浪费;进行生产过程中对流程环节的研究分析,制定标准操作方法;进行时间对比研究,优化人机比例,减少闲置工作人员的浪费;对组织结构和信息流程进行科学管理,与同行内最高水平比较,量化改进的空间;对产品设计保持最前端科技水平,持续改进工艺,完善质量控制体系。

4 结语

随着我国加入WTO,全球化的经济浪潮正席卷我们的国内经济生活,新的国际经济形势下,对我们无疑是一个前所未有的发展机遇,同时也给我们带来巨大挑战。在如今日趋激烈的市场竞争下,合理开发及有效地利用资源成为了一个企业发展所面临的关键课题,该文针对制烟厂中制丝设备的综合效率与设备损失问题展开了分析与探讨,希望对于以后的制丝设备管理和使用有一定帮助。

参考文献

[1] 黎明,刘国林.烟草制丝设备操作保养标准的建立与实施[J].设备管理与维修,2007,11.

[2] 徐平,赵晨光,王鹏,等.制丝设备辅机改造中需注意的几个问题[J].烟草科技,2006,11.

[3] 李金热,杨新春.设备综合效率OEE计算及扩展[J].工业工程,2008,3.

[4] 林琳,马涛.单机设备OEE数据分析模型的建立[J].工业工程,2008,3.

作者：韩双全

第5篇：制丝设备综合效率及设备损失对策分析

摘 要针对当前车间提高设备管理水平的迫切需要、以及当前车间设备管理的客观条件,重点分析制丝设备的六大损失及对策问题,这些分析对于企业构建良好的生产运营机制,它对降低生产成本,提高生产效率,改善企业经营管理,增强企业竞争力起着重要作用。

关键词设备管理;制丝设备;烟草厂;对策

随着烟草工业的飞速发展,我们所使用的烟草设备的精密程度和自动化程度也在不断提高。生产设备的高速、正常运转是取得产品高质量和企业取得高效益的根本保障。而如何使设备处于高效运转状态,降低设备维修成本,是摆在企业面前的一个重要课题。本文主要就烟草厂中制丝设备相关问题进行分析与探讨。

1设备综合效率概述

OEE(Overall Equipment Effectiveness),即设备综合效率,其本质就是设备负荷时间内实际产量与理论产量的比值。

因为烟草制丝生产都是流水线式生产,在制品(烟叶、烟丝、烟梗等)在生产线上连续流动,正常生产时一台设备的停机有可能造成整条线的停止运行,这将会给在制烟丝的质量造成严重的影响[2]。例如,假如贮叶柜的一个光电管发生故障,将会造成整条片烟线的整体停机,叶片松散回潮机和叶片加料机滚筒内的烟叶就会滞留在滚筒内。由于滚筒内的高温高湿环境,滚筒内的烟叶就会颜色变深、水分提高,甚至造成水渍烟而无法使用,直接造成产品质量的不稳定和浪费。所以.对于制丝生产线来说,要求的是整条生产线所有设备的良好的性能,所以主管部门以整条生产线的设备运行情况来作为考核对象。

结合烟草制丝加工的实际情况,我认为,在烟草行业制丝生产的设备考核中,应该采取灵活实用的考核方式,具体为:

1)在上级主管部门对车间的考核中,采用设备有效作业率或综合效率最终值来对车间进行考核。因为车间他们综合体现了车间设备的使用、维护、计划调度等各方面因素对生产的影响,是对车间各项工作的综合考核。

2)在车间的内部管理中,采用设备综合效率和设备故障停机率来共同分析设备运行状况,是比较适合的。它能够找出车间设备管理中的薄弱环节,找出下一步的努力方向,在设备管理上更具有指导意义。

3)另外,为了对车间的设备管理做出更好的指导,应该打破仅仅考核整条生产线的思维框架,逐步把各主机设备的综合效率和故障停机率纳入车间内部的考核中,以进一步提高车间设备管理水平。这在以前是难以做到的,但随着车间管理信息化水平的提高,在月度考核中计算一条生产线或具体某台主机设备的设备综合效率变得相对容易了。

2制丝设备的六大损失及对策

结合烟草行业制丝生产实际,我们可以找出制丝车间设备的6大损失对应项目分别是:

1)故障损失:主要表现为烘丝机出现内漏、切丝机砍刀,设备程序问题出现停车等一些突发性的设备故障。

2)工装模具更换调整的损失:该损失主要表现为切丝机更换刀片、砂轮及金刚石的更换与调整。

3)小故障停机(空转)的损失:该损失主要体现在生产线的断料、堵料和设备的空运行上,该损失虽然较容易处理、每次占用的时间也较少,但如果该损失发生次数较多的话,同样会对设备的综合效率造成较大影响。

4)速度损失:该损失主要体现在由于设备的老化、维修保养不到位或者是操作工责任心的问题,设备在较低的速度下运行。如曾经出现过的SQ36切丝机,因为性能下降,刀门不能抬得太高,否则会出现断保险销而造成停车的现象;刀辊转速不能开到较高转速,否则会造成跳闸。这类损失直接造成设备综合效率的下降。

5)废次品及返修的损失:该损失在制丝车间表现并不突出,车间出现不合格烟丝的几率极低。在生产过程中造成的一些损耗,则以另外的方式进行考核,如出丝率指标。

6)调试生产的损失:该损失在生产过程中表现为烘丝机、回潮机、切丝机的车头车尾造成的损失。而该类损失除切丝机的车头车尾造成的损失直接计入损耗外,其余的损失是可以通过有效的措施来弥补的,制丝车间这类的损失极小。

以造成更换调整停机为例,具体分析造成这一损失的原因:

以切丝机为例来分析:切丝机用来把来料(烟叶、烟梗)切成规定宽度的烟丝。其中、用来切烟丝的刀片和用来磨削刀片的砂轮是易耗件,使用到一定的程度就需要更换新刀片、新砂轮。更换好刀片和砂轮以后,还需要再对刀片进行一段时间的磨削,使切丝机刀辊上的八片切丝刀片都变得锋利以后再进行切丝。这段时间的长短,同操作工的技能水平是有直接关系的。操作工技能水平高,更换速度快、质量高,很快就可以使切丝机恢复正常生产:操作工技能水平低,更换速度就慢,质量不高,严重时还会在磨削砂轮时造成砍刀,不但需要重新更换刀片,还会对设备其他部件造成一定的影响,这就增加了更换调整的损失。从另一方面来说,如果设备管理体制不完善,没有很好的监督考核机制,操作工的责任心不强,同样会造成更换调整时间长、质量差的问题。

可以看出,影响设备综合效率OEE的各种因素中,基本上每种损失都同员工的责任心和技能素质有关。而操作工、维修工的责任心、操作和维修技能怎样进一步提高呢?这需要有一套完善的设备管理体制,来规范、激励员工行为,提高员工的整体素质,这也正是制丝车间进一步推行TnPM的初衷。

除此之外,我们需要充分调动广大技术人员和有文化的年轻人的工作积极性,采取创新管理手段,充分调动他们攻克技术难题的积极性,为提高车间设备性能,提高设备综合效率多做贡献。为此,我们制定并实施了以下三项管理举措:①设立首席技术主管。②设立流动技术主管。③实行计量仪器维护内部承包制度。

为确保管理创新工作的顺利进行,车间分别对首席技术主管、流动技术主管、计量仪器维护内部承包人制定了职责和权限,明确了考核内容和制度,确定试用期6个月(流动技术主管每3个月实行一次流动),对首席技术主管、流动技术主管、计量仪器维护内部承包人实行月度考核、动态管理制度,每月根据维护质量、工艺反馈、员工投诉等情况进行考核,对完成工作要求的在原奖金系数的基础上增加奖金系数进行奖励。对于不能胜任工作的,期满后取消其资格,出现重大责任者可随时解除聘用关系。

3结语

我国己经加入WTO,全球化的浪潮正冲击国内经济生活,在日趋激烈的竞争环境下,合理开发及有效利用内部资源已成为企业的关键课题。本文针对制烟厂中制丝车间的设备合理利用问题进行相关讨论,详细分析了制丝设备的六大损失及对策,对于今后制丝设备的使用和管理具有一定帮助。

参考文献

[1]黎明,刘国林.烟草制丝设备操作保养标准的建立与实施[J].设备管理与维修,2007,11.

[2]徐平,赵晨光,王鹏,等.制丝设备辅机改造中需注意的几个问题[J].烟草科技,2006,11.

作者：吴 壮

第6篇：浅析高校设备管理及设备管理制度

摘 要：结合教学实践，浅析高效设备管理及设备管理制度。

关键词：高校;设备管理;管理制度

一、设备管理及管理制度的含义

设备管理主要研究对象是设备，以设备生产经营目标为依

据，追求设备生产综合效率为目标，通过运用各种先进技术、经济和组织措施，对设备从规划、设计、选型、制造、购置、安装、使用、保养与维护、维修、改造、更新直至报废的整个寿命周期进行的管理。设备运动过程可以分为两个基本形态：物资运动形态和资本运动形态。物资运动型态的管理称为设备技术管理;设备资本运动形态管理称为设备经济管理。设备管理统筹这两方面的管理，使设备技术管理与设备经济管理相结合，科学统筹管理，发挥设备的最大效益。

1.设备管理的意义

科学有效地进行设备管理是每个企业单位的设备管理宗旨，而设备管理的真正意义包括以下几点：

(1)设备管理是企业单位进行生产和研究的物质基础，它保证了设备生产的稳步提高、新产品研发的质量、降低了设备生产和研发的成本。完善的设备管理提高设备的市场竞争能力，使设备相关的费用(能源消耗、维修、税金等)在产品成本中比重减低，提高企业的效益。

(2)搞好设备管理能固定资产的保值和增值。在大部分企业单位中，设备占固定总资产的70%以上，只有搞好设备管理才能管住大部分的固定资产，保证固定资产的不断增值。

(3)购置或者开发先进设备，必须建立在企业单位具备先进设备及良好的管理水平之上。在购置或引进设备时，必须进行可行性研究与技术论证，保证设备的使用率和使用效果。设备管理部门不仅要负责设备的前期管理工作，更需要发挥设备投资的最大效益。

2.高校设备管理存在的问题

高校中由于设备可流动性强、种类繁多、易损坏程度不一等因素导致设备管理存在一定的难度。许多高校设备管理存在报废频繁、设备“私有化”、设备重复购买、维护维修不及时等现象严重，总结概括起来主要表现在以下几个方面：

(1)设备使用率低下

许多设备在采购计划论证时缺乏科学论证，有的只为一时所需甚至盲目采购而毫无利用率可言。许多高校的一些学院为了争投资、争设备，大量采购设备而不去使用，造成大量设备的长期闲置。有些大型仪器的购买只为某个老师教授的科研课题，一旦课题结题造成设备的荒废。

(2)设备共享率低

由于高校各个学院间的相对独立，学院采购的设备使用权限仅限制在学院内部，不能够进行全校间的共享，存在重复采购的现象，造成资源的浪费。由于没有相对于的设备开放渠道，许多贵重设备有专人管理，变成“私人化”设备，一般很少能开放共享。

(3)设备管理维护人员素质低下

由于高校内部员工存在流动性，新的设备管理员不愿意主动学习，设备日常维护不能及时高效，设备损坏率提高。

二、采取的措施

1.由设备处统一组织定期设备使用率检查，建立可行的设备管理制度。每台设备设定专门的责任人，规定设备责任人做好日常工作记录，定期向设备处上报，方便设备使用率检查。设备处建立管理和绩效考核制度，每年进行设备使用状况和使用率的评分评比，通过校园网公布评比结果并做出相应的奖罚制度。

2.在高校中建立中心机房，管理权在学校，各个学院可以根据各自的教学要求在教务处统一排课，做到资源共享。建立多个实验大楼，建立一套相应的对内开放、对外收费的体系，将实验设备资源共享率大大提高。

3.高校各个院系选择设备管理员时，首先要求具有爱岗敬业、公正无私、高度责任心和强烈事业心，这样能保证设备管理维护公正及时。其次，设备管理员需要进行业务培训，是管理员具备一定的专业水平，包括各个设备的日常维护、设备使用注意点、适用范围等。

高校设备管理是一个长期的相对复杂的系统工程，只有不断提高设备管理方式、提高设备管理员的素质及能力，才能使高校教育研究事业得到更好更快的发展。

参考文献：

陈勇.高校设备管理的几个问题与对策[J].中国现代教育装备，2007(05).

(作者单位 江苏省淮阴工学院)

编辑 王团兰

作者：吴卫成

第7篇：设备设备设备

誉诚管道设备高压清洗车又称：(疏通、清洗、清理、清疏)车

高压清洗车、管道疏通车、道路清洗车、护拦清洗车、下水道清洗车、市政高压车、疏通车、高压疏通车、多功能高压清洗车、下水道疏通车、市政管道疏通车

诚管道设备环卫车又称：(吸抽、清运、清抽、可清淤、清理、)车

吸粪车、抽粪车、环卫抽粪车

诚管道设备吸污车又称：吸抽、清运、清抽、可清淤、清理、)车

真空吸污车、强力吸污车、吸污车、抽污车、环卫吸污车、吸抽灌车、抽沙车

诚管道设备清淤(清淤、疏通)车

清淤机械、清淤罐体车、抓沙车清淤、窑井抓淤车、抓沙车

第8篇：电机带电设备清洗剂、电器设备清洗剂

天津市德森化工材料有限公司

Tianjin Desen Chemical Material Co.,Ltd.

德森牌(天津生产) 电机带电设备清洗剂

电机转子清洗剂电机线圈清洗剂电厂专用清洗剂

自动开关清洗剂电力设备清洗剂电磁阀门清洗剂

电机部件清洗剂设备油污喷洗剂绝缘设备清洗剂

天津市德森化工材料有限公司咨询电话：022-58011932

一、环保电气设备带电清洗剂产品简介： 型号：DS-065

环保电机带电设备清洗剂：迅速清除电机、定子、线圈、开关柜、端子排等各种电气设备上的油污、粉尘、碳粉、湿气、盐分及其它污垢。提高设备的工作效率和延长设备的使用寿命，是制造企业、工矿企业清洗维护电机电气设备专用材料。

二、产品特点：

1：绝缘性能好，耐电压25KV和35KV两种，可带电清洗，清洗过程中不影响电气设备的性能。

2：迅速清除引起电器设备故障的粉尘、铁屑、泥污、油垢、水份等杂物。

3：能充分挥发，不留残渣，对各种金属、耐油的橡胶、塑料绝缘漆、纤维安全无腐蚀。

三、电气设备带电清洗剂理化指标：

1、外观：无色透明液体

2、密度：0.78± 0.01

3、闪点：≥40

4、耐压值：25KV和35KV

5、清洗率：99.2%

四、电气设备带电清洗剂使用范围：

带电设备：用于电动机、配电开关柜、电磁阀门、空气开关、电气柜设备、自动开关、电焊机、配电室内各种设备、机械设备清洗剂、精密零部件及精密仪器设备等的清洗。

五、使用方法：

(1)浸泡法：将需清洗的电机设备、电机转子、机具、零部件直接浸泡在带电清洗剂容器中，1-3分钟后取出，自然风干或吹干即可。由于润滑油脂同时被清洗掉，请在设备开机前务必在需润滑的部位重新涂敷润滑油脂等。

(2)喷射法：采用喷射法时，对于潮湿环境或高压清洗、最好请先切断电源，将需清洗的机电设备用喷射把设备表面的重度铁粉、尘土、线头等杂物吹除，然后将喷液体吸管插入带电清洗剂中进行喷洗。洗净后应于空气中充分干燥或空气吹干。需要润滑的部位重新涂敷润滑油脂后，该设备既可通电工作。

(3)擦洗或刷洗法：对不需要浸泡法和喷射法清洗的机电设备及器具，可将零部件拆下，用布沾洗即可。

六、注意事项：

1、若设备比较潮湿或温度较高的场所，应断电清洗。

2、勿用于耐溶剂性较差的塑料部件。

3、勿在火源附近存放使用，应在40℃以下存放。

4、本产品为溶剂型，请勿加水使用;带电清洗时，要保证清洗机及手压喷壶内无丝毫水份。

5、本品不慎溅入眼睛中，请用清水冲洗，长时间使用请带胶手套。

七、产品包装：20L/桶;20公斤/桶。铁桶包装。阴凉干燥存放。

天津市德森化工材料有限公司 Tianjin Desen Chemical Material Co.,Ltd.