矿山机械安全化
摘 要：矿山机械的发展现状分析目前矿山机械所面临的安全现状，提出目前我国矿山机械安全技术领域存在的主要问题，并针对这些问题作了具体的分析，同时提出加强高级技术人才培养、强化操作人员培训、建立矿山机械安全设计体系等有效的措施。关键词：矿山机械;机械安全
1 矿山机械的发展现状
经过几十年的努力,我国矿山机械行业得到大力发展,但与国外同行业产品的发展水平相比,有相当大的差距,尤其是在露天挖掘设备和井下运设备等方面差距尤其明显，对矿山机械产品而言,在制造质量、外观形状可靠性、寿命、设计水平和试验手段等方面与先进工业国家相比尚有一定的差距;我国加入WTO后,为了加快基础工业的发展,必须加快矿山机械的开发与研究速度。
近年来,我国矿山机械行业通过对产品和技术的引进,或者与国外著名厂商的合作、合资,加速了产品的更新换代,矿山机械行业有了长足的进步,传统产品的结构、性能和外观有了提高和改进,制造工艺技术水平有了提升。
但是随着社会的进步和科学技术的发展,生命的安全与财产安全问题越来越受到人们的重视,机械安全也逐渐形成了一门独立的学科,并得到了社会的认同。首先,处在重载、高速等环境下工作的矿山机械如果存在隐患而不能及时发现,就可能导致如绞车损坏、钢丝绳断裂、跑车、皮带机着火等恶性事故的发生; 其次,随着采矿工业机械化程度的提高,特别是大型和重型机械进入采矿场所,安全隐患对其操作和周围人员伤害的可能性也在增大。
尤为重要的是,煤矿都不同程度地存在瓦斯、煤尘突出的危险,一旦遇到明火就会爆炸,引发重、特大安全事故,造成严重的人身伤害和财产损失,为了坚决消灭引爆火源,井下设备必须具有良好的防爆性能“每年由矿山机械设备隐患导致的安全事故都给煤炭企业造成巨大损失,也给煤炭从业人员的人身安全造成严重威胁,矿山机的安全问题越来越引起了人们的高度重视。
2 矿山机械安全技术的现状
2.1 矿山机械设备的装备水平参差不齐
我国矿山机械设备的装备水平参差不齐，现役煤炭生产矿井大体可以分为4类:老矿及改扩建矿;现代化矿井;大型(超大型)现代矿井;乡镇中小型矿井。
(1)老矿及改扩建矿多建于解放初期,有的甚至是解放前期,由于资金和企业观念上的问题,仍然保留着建井初期的装备,设备非常落后,安全设计欠缺,虽然进行过一些技术改造仍无法满足安全生产的要求;
(2)现代化矿井大多建于20世纪80年代中、后期,广泛采用了当时较为先进的综采机械,其中国产设备占了主导地位,完全采用国产装备的高产高效工作面不断涌现,机电一体化在矿山机械设备上逐步实现;
(3)大型、超大型矿井是近年来出现的,普遍引进了国外先进的综采设备;
(4)在我国现有的2.5万个煤矿中有2.3万个是乡镇中，小型矿井,几乎都由个人承包经营,生产条件简陋,生产方式原始,普遍没有综采机械。
2.2 矿山机械的研发和生产能力不断增强
经过二十几年的研究、开发,我国的交流电牵引采煤机已逐步走向成熟,掘进机从轻型发展到了中、重型,切割对象从煤拓展到了岩石,长距离的带式输送机的质量也有了很大的提高，多数国产设备也已经有了在线检测和实时监控,安全性大为提高。
3 存在的主要问题
3.1 我国矿山机械的安全状况不容乐观
我国的现代化矿井装备水平虽然有了很大提高,但同发达国家相比还有相当大的差距;现代化的综采设备普及率还较低,有些矿井虽采用了引进的先进设备,但由于对其他国家技术的消化还不彻底,仍不能进行正常使用和维护,一些先进的功能没有充分发挥出来,更有甚者,由于盲目追求生产,忽视安全,把安全监测装置当成影响生产的累赘而拆除,造成很大安全隐患,设备故障不能及时发现和处理。为了追求利益的最大化,原有设备没有淘汰,到了设计寿命仍在超期服役，大部分设备超负荷运转,带来很多安全隐患。井下恶劣的工作环境也是造成设备安全性降低的重要因素,潮湿、粉尘、辐射等因素的影响,导致安全监测设备的可靠性下降;部分管理人员盲目追求生产,存在侥幸心理,致使出现故障的安全监测系统得不到及时维护和更换,也是造成设备安全性降低,也是安全事故屡发的原因之一。
3.2 矿山机械安全检测技术需要完善
矿山机械设备长期处于重载和交变载荷状态下工作,容易产生各种安全隐患,如果没有及时发现,设备仍然处在重载、高速等环境下工作,就有可能导致恶性事故的发生。虽然现代化的测试技术与设备在不断更新,但由于矿山机械设备本身的复杂性及其工作环境的复杂性和大量不可预测的偶发事件的存在,矿山机械安全检测技术仍然需要不断完善和提高,特别是在灵敏度和可靠性方面,许多复杂的难题有待进一步研究。
3.3 机械安全设计方法不够成熟
虽然目前许多机械在安全设计方面已有比较成熟的理论与方法,但是对于有些大型、复杂的关键矿山机械设备,目前安全设计只有理论,还没有成熟的、理想的安全设计方法。如:迄今为止,我国的输送机动特性研究仅停留于理论分析阶段,急需相关的实验研究和验证;在掘进机的设计方面,现在还没有适合我国地质条件的完整的截割、装运及行走的载荷谱,这些都对安全设计产生了一定的制约。与国外的机械安全设计相比有较大的差距。
3.4 矿山机械安全标准急需完善和严格执行
已经制定的矿山机械安全标准涉及矿用绞车、矿井提升机、矿用提升绞车、窄轨运输车辆、地下铲运机、矿用炮孔钻机、矿用人车、液压防爆提升机和液压防爆提升绞车等,为设计、制造和使用部门提供了一个总体框架和指导原则,并使产品在预定使用范围内得到安全保证。但矿山机械产品的品种达数百种,现有的标准仅涉及了矿山机械产品的一部分,远不能满足矿山机械产品的安全要求。虽然大家都知道安全质量标准化是煤矿安全的基本保证,但是在煤炭需求旺盛的情况下,人们容易对质量标准化工作产生松懈思想和厌倦情绪,加上不菲的投入,更会促使煤矿管理者在产量、进尺与质量标准化面前,忽视质量标准化,导致安全质量标准化的滑坡,埋下事故隐患。
3.5 从业人员素质亟待提高
统计资料表明,80%以上的矿山伤亡事故是人为因素造成的,由于矿山工作的艰苦和危险性,矿山机械的从业人员的组成复杂,部分机械设备操作人员文化素质低,对设备的安全性能了解不够,自我保护意识淡薄,习惯性野蛮操作等是造成矿山机械安全事故的重要因素。必须通过培训、教育等手段,不断强化操作人员的责任心和安全意识,掌握设备的安全操作要领,才能提高驾驭设备的能力;必须严格按规程操作,杜绝麻痹心理,才能减少或杜绝设备伤害事故的发生。另外,煤炭企业的管理人员过多地强调产量,追求经济利益的最大化,安全观念不强,对从业人员的上岗培训不到位,致使部分操作人员不能很好地掌握先进设备的使用方法,导致现有的设备也不能发挥应有的技术优势。
4 解决措施
4.1 建立矿山机械安全设计体系
矿山机械和大多数现代机械的发展方向一样,趋向于大型、重载和高速化、智能化与微型化。由于涉及安全的问题很多,单一学科的理论与方法已经不能解决问题,要尽快建立一个适应我国国情的矿山机械安全设计体系,包括理论、原理和方法,为矿山机械安全设计提供方法论的指导;对矿山机械安全设计的共性、基础性问题进行研究,特别是针对井下可燃性气体的矿山机械本质安全性设计方面加大研究力度,并建立矿山机械安全行业数据库;建立低成本、适用性强的矿山机械安全设计体系,通过设计消除已判定的危害或减少有关的风险,提高本质安全水平。
4.2 转变企业观念
由于矿山机械安全问题的依附性、隐性和安全事故致因的复杂性,需要企业技术和管理人员转变企业观念,共同承担安全责任,增强安全意识。
4.3 加大安全资金投入,改善机械设备现状
针对目前在矿山机械安全方面欠账严重的状况,国家应该在政策方面加强引导,在法规方面加大控制力度,在资金方面积极扶持国有重点煤矿和地方煤矿进行安全技术改造,企业在利用国家政策技改资金的同时,自身也应下大力气,多方筹措资金,补足安全欠账缺口,下决心报废一切超期服役的设备,或进行必要的装备技术改造,从而切实改善矿山机械设备安全现状。
4.4 进一步制定和完善矿山机械安全的法规和标准
我国矿山机械行业的标准化工作者应密切关注国际机械安全标准的发展动向,及时跟踪各先进工业化国家的重型矿山机械及相关行业的安全技术法规与安全标准情况,加大安全标准的制定力度,积极制定与国际接轨的安全标准,使安全标准能覆盖绝大多数矿山机械产品,监察机关也应加大执法力度,保证法规和标准的严格执行。
4.5 加强对矿山机械安全技术人才的培养和从业人员培训
随着我国矿山机械设备和科学技术的不断改进和发展,由机械化向半自动化和自动化的方向迈进,对人的智力和技术水平的要求也更高、更严格。为了在生产工作中做到安全、高效,促进我国机械安全体系的建立和贯彻落实,就必须从现在起加快对从事设计、科研等工作的矿山机械安全技术人才的培养,加强对作业人员和技术工人的选择和培训,全面提高矿山机械从业人员的技术水平和安全意识,继续推进煤矿安全培训标准化建设,更好地提高安全意识和安全设计的技术水平。
参考文献
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作者：王党志 王志国
摘要：
在矿山机械使用过程中需要有极其的灵活性，采用仿生设计能满足矿山机械设计的需要，本文就矿山机械的仿生设计进行阐述。
【关键词】矿山机械 仿生设计 探讨
前言
仿生设计在机械、汽车、农业等都有广泛的应用，通过仿生设计能提高设备的工作效率和工作的灵活性，矿山机械采用仿生设计能在一定程度上提高机械设备的运行效率。
1.产品机械仿生设计的理念与内容
机械仿生设计是指工程师在利用现有工程技术的前提下，运用发散性思维，结合仿生设计的理念和方式，设计出创新性的机械产品与结构材料的过程。这和以往的机械设计方法一样，都是基于机械设计的基本理论和方法，但是其又具有独特的创新性，是一种新型设计方法。
2.煤矿机械制造的趋势分析
煤矿机械制造技术正由传统的制造技术向先进制造技术发展。先进制造技术涉及到产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造到售后服务等周期的全过程，并将它们结合成一个有机的整体，特别强调机械技术、自动化技术、信息技术、传感技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产环节及售后服务等方面的应用。
2.1合作化。由于市场竞争越来越激烈，通信和网络技术的快速发展推动了企业向着既竞争又合作的方向发展，产品设计、零件制造、市场开拓与产品销售都可以异地或跨越国界进行。
2.2使用灵活化。矿山机械设备的灵活化是指机械设备的适应性强，一台机械设备可以适应多种复杂的地质条件和矿井生产条件。如能够实现矿山机械设备的灵活化，则赋存条件较差的煤矿的生产能力也将被极大挖掘，从而提高整个煤炭行业的生产能力。
2.3虚拟化。虚拟技术是通过计算机仿真软件来模拟煤矿生产的真实系统，以保证产品设计和工艺的适用性、可操作性，发现设计、生产中的缺陷，检验产品在生产实际中的可加工性、加工方法和工艺的合理性，以达到优化产品的制造工艺、保证产品质量和降低成本的目的。
2.4功能综合化。这里的综合化是指机械设备功能的综合化，即实现一台设备多项功能的综合。如煤电钻功能与凿岩机械功能的综合、单体液压支柱与顶梁功能的综合等。
2.5设备的国产化。煤矿机械经过几十年的发展，取得了相当大的成绩，常用设备基本实现了现代化。但是一个高技术、大能力、高精度、适用性强的设备仍不能完全实现国产化，从而对我国煤矿机械的发展产生制约。
3.矿山机械设计中仿生设计的应用
工业设计可以同时服务于技术、经济和艺术等行业，工业设计不仅追求形态完美，而且兼具实用性和功能性。 本文从以下三方面论述工业设计中仿生设计的应用。
3.1形态的仿生
形态仿生设计是人类对自然生物体的整体形态或部分特征进行的模仿、变形、抽象等，再结合自己的理解和语言进行造型的设计方法。自然界是一座具有丰富优秀设计的资源宝库，是现代设计师获取设计灵感提炼设计形态的重要来源。现代文明的快速发展使越来越多的人追求本真的原态生活方式，因此形态仿生设计的设计方式逐渐被人认可并引起重视。形态仿生设计不仅丰富了现代设计的形式语言，也使当今的社会生活更加情趣化、生态化，增加了人类亲近自然了解自然的机会。形态仿生设计从再现自然事物逼真的程度和特征来看，主要分为具象形态仿生和抽象形态仿生。
具象形态的仿生：具象形态仿生设计是较为逼真的再现自然事物的形态，因此具有情趣性、有机性、自然性、生态性等特征，易于被人接受。抽象形态的仿生：抽象形态的仿生设计主要是从自然事物中提炼物体的内在本质属性。因为没有具体客观描绘事物的特征，因此这类设计通常借助于某些象征意义来引导使用者的心里暗示和联想。抽象形态的仿生设计需要使用者有一定的生活经验积累。抽象形态的仿生设计将带有自然美感的元素特征与人类对生活的感受和理解相融合，显示出一种含蓄的美感和艺术魅力。经过抽象仿生的自然形态使人不会很直白的观察出设计物品的具体仿生对象，同时经过联想和想想又能感觉到仿生对象的存在，给人无限的心里延展空间。
3.2功能的仿生
功能仿生设计是通过研究分析自然生物本身的功能和构造之后结合生物形态进行的综合设计方法。功能仿生设计的灵感来自于自然生物的本质功能，并对这些功能进行加工提炼，用于改进现有产品的功能或创造具有新功能的产品。功能仿生设计的产品通常具有技术上的优越性，能够更大限度的满足人类对使用产品的功能需求。
若想在工业设计中完美地实现仿生设计，科学家和工业设计是要明确自身的职责所在， 科学家将生物的各部分功能结构分析形成系统的理论，然后工业设计师借鉴科学家的理论研究，结合人类的需求与消费市场的变动， 实现最佳的人机关系。 首先，科学家具有较为完整的知识结构，但是并不明白如何将知识转化为产品并投放市场， 而工业设计师能准确地把握仿生和市场之间的微妙关系，创造出更多更具实用性的产品;其次，通过工业设计师提出的设计思想以及对自然界生物的观察和分析，有可能科学家还没有发现某个方面的仿生， 但设计师希望通过仿生完成某件产品， 科学家可以帮助设计师选择最优的仿生方向，两者共同努力，实现更有市场价值的产品。
3.3结构和材料的仿生
设计师除了对生物的外形和功能等进行仿生，很多自然界的事物结构也让人叹为观止，例如，小小的蜜蜂创造出的蜂巢的菱形结构与科学家计算的角度完全吻合， 这样的结构不仅内部空间大，而且材料质量轻，同时可以隔离噪声。 学习和仿效大自然中的各种优良结构已经成为新技术革命的发展方向， 而且仿生学可以渗透到自然界的方方面面，无孔不入，甚至有的科学家大胆猜测，在他们研究大脑结构和工作原理的基础上，人类可以仿照大脑细胞。翻译。接收到的外界信息的过程，制作生成仿生器官，不仅解决了器官移植捐献源的难题，而且副作用小。 计算机称为。电脑。，就是因为他的生物智能性和机器科学性，将模拟的人脑工作历程运用到计算机上， 可以实现功能更加完备的生物计算机。
4.结束语
在矿山机械设计的过程中通过采用工程仿生、形态仿生进行设计，能大大提高矿山机械的综合性能，为矿山的快速开采奠定了坚实的基础。
参考文献：
[1]赵子夫，唐利.论工业设计及工业设计教育[J].甘肃大学学报.2012.
[2]刘岩.我国煤矿机械发展现状及发展趋势[J]价值工程.2013.
作者：李艳飞 蒋永召
【概述】矿山机械的技术水平与装备能力，是衡量一个国家工业实力的重要标志。本文简要介绍了矿山机械的概念分类，提出矿山机械未来发展的方向是数字化、智能化、生态化、宜人化。
1.引言
矿山机械主要面向能源、交通和原材料基础工业部门服务，主要任务是为煤炭、钢铁、有色金属、化工、建材和核工业等部门的矿山开采和原材料的深加工，以及为铁路、公路、水电等大型工程的施工提供先进、高效的技术装备。矿山机械的技术水平与装备能力，是衡量一个国家工业实力的重要标志。矿山机械按其用途大致可分为采掘设备、提升设备、窄轨运输设备、破碎粉磨设备、矿用筛分设备、洗选设备、焙烧设备七大类。
改革开放34年来，我国矿山机械制造业经历了引进消化吸收国外先进技术、合作设计和合制造、自主设计的发展道路，特别是在实施《国务院关于加快振兴装备制造业若干意见》的推动下，矿山机械制造业基本实现了两大转变，一是产品开发由仿制型向自主创新型转变;二是经济运行由粗放型向效益型转变。
2.矿山机械未来发展的方向
矿山机械是技术含量和集成化很高的装备，随着材料科学、制造工艺、信息技术、计算机技术的进步，矿山机械未来发展的方向是数字化、智能化、生态化、宜人化。
2.1 数字化
矿山机械的数字化主要体现在产品开发数字化、企业协作数字化、矿山整体数字化三个方面。产品开发数字化的基本构思是利用数字对产品开发过程中的各种信息，包括图形、数据、知识、技能等，进行定量表达、存储、处和控制，从而实现以快速市场响应和创新开发为目标的全局优化运算。除传统的CAD/CAE/CAPP/CAM等计算机辅助设计与制造技术外，支持快速产品开发的数字化技术还包括数字建模与仿真、数字样机与虚拟制造、基于知识的设计技术和设计仓库、基于网络的产品协同设计等。产品开发数字化的一个重要特征是产品开发和产品性能的可预测性。制造过程数字仿真的目的是借助于建筑在物理学和数学基础上的计算模型、计算机预演等手段，揭示制造工艺过程的本质，获得知识及进行制造工艺装备的自主设计，实现对产品制造、装配乃至产品整个生命周期过程的预测和优化控制能力。企业协作数字化是通过网络技术，使企业内部各部门、异地的不同企业之间实现信息交流动态化，建立网络化协作模式。大型矿山机械设备投资额大、研制试验周期长，所以通过企业协作数字化还可以实现设备资源有偿共享，减少不必要的设备投资，赢得更大的利润空间。矿山整体数字化是以三维立体形式表现矿山内矿床、巷道和建筑间的相互关系，结合全球定位系统，实现了“数字化矿山”的生产监控管理。
2.2 智能化
矿山机械的智能化主要体现在地下矿产资源自动化开采、 机械结构健康自检测及健康自诊断两个方面。信息技术的进步，推动无人采矿技术从现行的、以传统采矿工艺自动化为核心的自动采矿或遥控采矿，向以先进传感器及检测监控系统、智能采矿设备、高速数字通信网络、新型采矿工艺过程等集成化为主要技术特征的“无人矿山”发展。传统机械不能感知外界作用和内部损伤，不能做出适当响应来保护自己和使结构处于最佳状态，因此对人民生命财产构成威胁。机械结构健康自检测及健康自诊断系统采用集成传感器、控制器及执行器为一体的智能结构，赋予结构健康自诊断、环境自适应，以及损伤自修复等某些智能功能与生命特征，达到增强结构安全、减轻质量、降低能耗、提高性能的目的，是未来重大矿山机械产品在线监测的方向。
2.3生态化
矿山机械的生态化主要体现在矿山机械绿色设计、固体废弃物处理装备两个方面。矿山机械绿色设计着眼在降低能耗、污染，实现可持续发展战略，具体表现在:①采用长寿命、低能耗及减轻重量的设计原则。②尽量采用低环境负荷材料，尽可能不使用氟利昂(空调)、含氯橡胶、树脂及石棉等有害材料。③降低整机的振动与噪声，减轻对周围环境的污染。未来，有一种叫作“燃料电池”的新材料将会在矿山机械中广泛应用。燃料电池是一种将蓄藏在燃料和氧化剂中的化学能直接转化为电能的发电装置:由含催化剂的阳极、阴极和导电的电解质组成。燃料在阳极氧化，氧化剂在阳极还原;电子从阳极通过外部负载流向阴极，构成电路，产生电能而驱动负载工作。燃料电池与普通电池的不同在于，它工作时需要不断地向电池内输入燃料和氧化剂，通过化学反应而生成水，并释放出能;只要保持燃料供应，燃料电池就会不断工作，不断向负载供电;具有高效、清洁、运行安静、能量密度高的优点。固体废弃物处理装备着眼在无害化、减量化、资源化，尽最大可能实现回收再利用。
2.4 宜人化
矿山机械在产品设计中贯彻“以人为本”的原则，考虑人、机和环境的协调，采取必要的技术措施进行安全性设计，改善作业环境，降低振动与噪声，提高操纵者舒适性。矿山机械的安全性是矿山安全生产与工作人员生命安全的保证，例如对煤矿井下使用的提升机而言，其安全功能主要有防爆、超速及过卷保护、过载过压保护、防坠保护等。未来，矿山机械的宜人化更多地体现在舒适性方面，采用省力便捷的电子化控制技术，减轻操作人员的负担;并采用隔热、隔音等材料改善操作人员的作业环境。矿山机械的外观美学过去一直是被忽视的，而在将来外观设计也会追赶时代的潮流。
21世纪的中国已经成为矿山机械制造大国，然而我们还不是矿山机械制造强国，中国正在大力发展有自主知识产权的矿山机械高端产品。矿山机械未来发展的方向是数字化、智能化、生态化、宜人化，只要我们找准方向、奋起直追，一定会实现矿山机械制造强国之梦，为中国的经济建设和社会发展做出更大贡献。
作者：刘虎
【摘要】矿山机械的安全管理作为矿山生产管理的重要组成部分，完善安全管理工作不仅可以提高工程开采的效率，而且是增加经济效益的重要手段。本文对现阶段我国矿山机械的安全问题进行论述，分析我国矿山机械的安全管理中存在的问题，并提出解决措施。
【关键词】矿山机械;安全管理;问题;解决措施
前言;我国的现代化矿井装备水平虽然有了很大提高，但同发达国家相比还有相当大的差距;现代化的综采设备普及率还较低，有些矿井虽采用了引进的先进设备，但由于对其他国家技术的消化还不彻底，仍不能进行正常使用和维护，一些先进的功能没有充分发挥出来，更有甚者，由于盲目追求生产，忽视安全，把安全监测装置当成影响生产的累赘而拆除，造成很大安全隐患，设备故障不能及时发现和处理。为了追求利益的最大化，原有设备没有淘汰，到了设计寿命仍在超期服役，大部分设备超负荷运转，带来很多安全隐患。井下恶劣的工作环境也是造成设备安全性降低的重要因素，潮湿、粉尘、辐射等因素的影响，导致安全监测设备的可靠性下降;部分管理人员盲目追求生产，存在侥幸心理，致使出现故障的安全监测系统得不到及时维护和更换，也是造成设备安全性降低，也是安全事故屡发的原因之一。
一.矿山机械的安全管理中存在的问题
1.矿山机械设备的装备水平参差不齐
我国矿山机械设备的装备水平参差不齐，现役煤炭生产矿井大体可以分为4类：老矿及改扩建矿;现代化矿井;大型(超大型)现代矿井;乡镇中小型矿井。
1.1老矿及改扩建矿多建于解放初期，有的甚至是解放前期，由于资金和企业观念上的问题，仍然保留着建井初期的装备，设备非常落后，安全设计欠缺，虽然进行过一些技术改造仍无法满足安全生产的要求;
1.2现代化矿井大多建于20世纪80年代中、后期，广泛采用了当时较为先进的综采机械，其中国产设备占了主导地位，完全采用国产装备的高产高效工作面不断涌现，机电一体化在矿山机械设备上逐步实现;
2 安全设计方法仍欠缺成熟度
当前，我国许多矿山机械已经具备了较为成熟的安全设计理论和方法，但对于一些复杂、大型的重要矿山机械设备，依然比较薄弱，安全设计也仅仅停留于理论，对于理想的、成熟的安全设计方法依然处在空白阶段。如掘进机方面，尚未形成适合我国地质特点的载割、装运、行走的完整载荷谱，这在一定程度上制约了对其安全设计的进行。又如对于输送机的动态研究，依然处在对其理论基础的分析阶段，对于相关的实验验证和研究十分迫切。可以说，同发达国家相比，我国机械安全设计仍表现出较大差距，需要人们进一步的努力。
3 安全标准的完善程度和执行力欠缺
当前，矿山机械安全的制定标准涉及了矿井提升车、矿用炮孔钻机等很多机械，提供给了制造和使用部门一个总体的制造原则和框架，并在预定使用范围内，保障了产品的安全。但是，就目前我国矿山机械产品的品种来看，已经上升到几百种之多，而现有标准中所涉及的矿产机械设备占据了其一小部分，使得矿山机械设备的安全要求很难满足。众所周知，保证煤矿安全的基本是安全质量标准化，然而在煤炭需求急剧增长的当下，质量标准化的工作方式极易引起人们的厌倦情绪和松懈思想。
4. 矿山机械安全检测技术需要完善
矿山机械设备长期处于重载和交变载荷状态下工作，容易产生各种安全隐患，如果没有及时发现，设备仍然处在重载、高速等环境下工作，就有可能导致恶性事故的发生。虽然现代化的测试技术与设备在不断更新，但由于矿山机械设备本身的复杂性及其工作环境的复杂性和大量不可预测的偶发事件的存在，礦山机械安全检测技术仍然需要不断完善和提高，特别是在灵敏度和可靠性方面，许多复杂的难题有待进一步研究。
二.矿山机械的安全管理措施
1 强化从业人员培训和对机械安全技术人才的培养
科学技术的发展，带动我国矿山机械设备朝着自动化和半自动化的方向不断迈进，这一形式下，对相关技术水平和人员智力提出了更高、也更为严格的要求。为促进矿山机械安全体系的贯彻落实，实现高效、安全的生产，就必须从源头抓起，培养一批从事矿山机械安全的科研、设计人员十分必要。此外，还应通过培训、继续教育等形式来强化对技术工人和作业人员的安全意识和技术水平。考虑构建教材、师资、培训机构相结合的人才培养体系，来实现标准化的矿山安全培训建设，进一步提升人员的安全技术水平和安全意识。
2. 加大安全资金投入，改善机械设备现状
针对目前在矿山机械安全方面欠账严重的状况，国家应该在政策方面加强引导，在法规方面加大控制力度，在资金方面积极扶持国有重点煤矿和地方煤矿进行安全技术改造，企业在利用国家政策技改资金的同时，自身也应下大力气，多方筹措资金，补足安全欠账缺口，下决心报废一切超期服役的设备，或进行必要的装备技术改造，从而切实改善矿山机械设备安全现状。
3.进一步制定和完善矿山机械安全的法规标准、设计体系
首先国家监督机关部门应保证自身的公正性，加强执法力度，严格执行矿山机械安全标准、法规，然后就是矿山机械行业的标准化工作者应主动积极的关注各个工业化发达国家矿山机械安全的发展动向，借鉴他们在矿山机械行业中发布的安全标准、法规等情况，制定国际化的矿山机械安全标准，并且保证制定与国际接轨的安全标准可以大范围的覆盖矿山机械设备。矿山机械安全涉及多方面的原因，仅是单一的理论学科不能达到解决问题的目的，所以非常必要建立一个与我国的国情相互适应的矿山机械安全设计体系。矿山机械安全设计体系的建立，不仅可以研究矿山机械基础性问题，而且也可以加强对可燃性气体，如瓦斯，的研究，然后建立一个关于矿山机械安全的数据库，在大大减少工作人员的危险系数的同时，又降低了研究成本，高效率的研究矿山机械安全方面的问题。
4 强化矿山机械的安全使用及管理
为了确保矿山机械能够在生产过程中安全正常的运行，需要我们强化矿山机械的安全使用以及管理。
4.1 强化矿山机械的安全使用
矿山机械设备是金属矿生产中的主要工具，矿山机械的安全使用，不仅对矿山的产品和产量有影响，对金属矿的经济效益以及声誉也有很大的影响，所以矿山机械的安全使用变得尤为重要。随着科学技术的发展，在矿山机械设备当中也采用了高科技技术，所以矿山机械的使用也增加了一定的难度，需要对操作人员进行培训，同时还要纠正操作人员的思想，提高他们的积极性，要严格遵守安全规章制度进行操作，加强矿上机械的安全使用。
4.2 加强矿山机械的安全管理
确保矿山机械的安全运行，安全管理是最有效的方法之一。为了确保矿山机械设备的安全运行，需要根据金属矿的实际情况，建立完善的管理体系，无论是技术人员还是维修人员，都要对其进行详细的划分和管理。只有加强矿山机械的安全管理，才能降低矿山机械安全事故的发生。
三、结语
矿山机械安全技术是矿山机械安全发展的重要保障，针对其存在的主要问题，借鉴上述对策，来持之以恒地完善矿山机械安全技术有着积极的现实意义。加之国家宏观政策的扶植和指导，势必会促进矿山机械安全技术诸多问题的相继解决，从而实现矿山机械安全技术的进一步发展。
【参考文献】
[1] 王大志. 矿山机械安全技术分析[J]. 中国新技术新产品，2011(18)：255.
[2] 赵建忠.浅议我国矿山机械安全存在的问题及对策[J].内蒙古煤炭经济，2010(4)：55-57.
作者：王军梁 李岩 刘绪
摘要：矿山机械设计在煤矿生产和其他矿产资源的开发过程中发挥着重要的作用，矿山机械设计的好坏影响着开发过程的安全度，而且能直接影响矿山开采的效率和质量。因此，提高矿山机械设计水平对于我国的矿产业开发来说有着重要的作用。随着科学技术的发展，现代有关专家已经能充分利用这些科学成果，创造出性能更加良好的机械。本文将分析我国矿山机械发展现状，并提出几种实用性比较强的现代机械设计方法，希望能引起大家的思考。
关键词：机械设计;矿山;方法
前言：在当今社会，随着人们对能源的大量需求，矿产资源的开发成为一个非常重要的行业，但是随之而来的就是各种各样的矿难。造成这些悲剧的原因有很多，矿山机械的设计占据了很大一部分原因。因此保证矿山机械质量和设计的实用效果是非常重要的。我国现在已经把现代机械设计方法应用到矿山机械设计方面，并取得了很大成绩。本文将就这些问题和大家进行探讨。
1.现代机械设计方法与传统方法的区别
传统机械设计方法的总体思路就是沿袭传统的设计经验，不能满足现在的很多生产需求。但是现代机械设计方法与传统方法相比就具有了很多优势。它是指在设计过程中充分利用现在的科学发明和技术，以及思想，例如绿色设计、智能设计、仿生学设计等，比传统方法更具有高效性、安全性和智能性。
2.矿山机械设计过程中应注意的几个方面
首先，要强调以人为本的设计理念。以人为本是现代机械设计理念中很重要的一个方面。以人为本涉及到很多方面，例如噪音的消除、机械形态的柔和型、操作控制系统的安全性和操作起来的简便性和舒适度。消除噪音是一个非常重要的方面，工作人员在一个充满噪声的环境里，不可能保持一个良好的工作状态。据有关专家统计，在严重的噪声环境里，人的消化系统和循环系统都会发生障碍，其结果就是容易发生呕吐、晕眩等症状。研究表明，在超过85 dB(A)的噪声作用下，人的大脑皮层质的兴奋和抑制失调，导致条件反映异常。如果保持这样的身体状态，操作工人很可能事故。因此在机械设计过程中，必须找到最合适的工作频率，降低噪声对工作人员的影响。除此之外，我国机械设计自动化程度比较低，很多都需要人工操作，因此有一个方便舒适的的操作系统很重要。比如要调整好每个操作台的角度，人的眼睛最佳注视范围为左右60度，上下30度，在这个范围内就能很好的防止工作人员疲劳，因此要把一些部位控制在这个范围内。要把握住以人为本的原则，只有这样才能更好的服务于工作。
其次，现代机械设计方法集先进性、智能性、系统性、动态性和综合性等特点于一身。矿山机械的设计人员一定要清楚的掌握几个数据，例如人体的一些生理指标，各个部位的尺寸等，还要知道矿山的高度等一些基本情况，设计出来的工作界面要简洁大方，让工作人员很好的操作，又能保持一种良好的情绪和工作状态。
3.现代机械设计方法在矿山机械设计中的具体应用
3.1CAD技术在矿山机械设计中的应用
该技术又叫做计算机辅助技术，这种技术在现代机械设计方法中占据很重要的方面。随着社会的发展，互联网越来越来越普及，也逐渐运用到矿山机械行业。可以说，CAD技术的发展对于矿山机械来说是一个新的突破。矿山开采本身就是一个充满危险的工作，其环境多变，条件复杂，也可以说，CAD技术把矿山开采带进了智能化时代。计算机具有精确高、运行速度快等功能，人可以进行操作，这样就可以把人与机很好的结合起来。图纸是设计人员的导航。计算机可以帮助人们在任何情况下提高绘图质量和效率，可以把绘图人员从的繁重的工作中解放出来。因此，在机械设计中，可以把CAD技术充分运用，让矿山机械变成施工人员的好帮手，不仅在绘图、开采方面提高效率，也能充分利用科学技术和计算机技术，让机械随时感知到一些突发情况，进而提高施工人员的安全性。而且，矿山机械设计中，常见的通用典型零件种类较多，可以把这些部件都规范化管理，加载进CAD数据库，在这些零件发生故障的时候，系统能自动识别出来，也便于机械的维修。
3.2绿色和节能设计
现代机械设计思想中，绿色设计正在逐渐成为主流。不仅是指在设计过程中整个机械设备要经济环保，做到可回收、可维护、可拆卸、可重复利用等，还包括对生态环境的影响。一方面要减少废弃物的排放，另一方面，要减少噪声污染。矿山机械通常是大功率机械，发动机需要很大的动力，这就需要耗费大量的燃油，因此需要加强节能设计理念。我国是一个资源匮乏的国家，为了矿山机械的长期发展，节能设计很重要。设计师们应大胆创新与突破，把一些生态信息与科学技术融为一体，设计出耗能少、工作效率高、满足“人与自然和谐发展”原则的机械。
3.3DFMEA在矿山机械设计中的应用策略
FMEA又叫潜在失效模式及后果分析，是一项应用广泛的产品设计开发活动的分析技术。它最大的作用就是对机械的研发具有促进作用，在机械设计中，它可以根据实际的工作环境，及时评估出该机械存在的弊端，能对设计风险很好的进行评价。前文已提出，矿山机械的制造成本很高，在根据设计图纸制造出机械样本之后，就很难再进行改变，即使改进也需要很高的成本。因此，设计者们可以充分利用FMEA工具，它可以提供动态分析，内部储存了许多的数据库。这样可以提前预测出设计缺点，并在样本出来之前进行改进，节约成本。
3.4人机工程设计技术
人机工程设计技术的本质还是“以人为本”的思想。施工者们本身就工作在一个条件极其复杂的环境中，因此一定要提高机械的使用舒适度。要从分掌握人体的尺寸和一些生理特点，使施工者在操作时简便、优化、舒适。并可以设计出一些自动设备，减少工作人员的劳动强度。例如，可以考虑在机械内部安装保暖降温设备，这些人性化设计可以在一定程度上保持施工者良好的工作状态，可以更好、更快的完成施工任务，在安全性方面也能得到提高。
结束语：
现代机械设计方法有很多，在此不进行一一阐述。矿山机械设计在矿山开采方面的作用举足轻重，设计者们一定要与时俱进，充分利用现有的科学资源，让矿山机械更智能化、人性化、精密化。设计人员要建立新观念、学习新理论，增强社会责任感，设计出具有国际竞争力和更加高效的矿山机械产品。
参考文献：
[1]王启广，叶 平. 现代设计理论. 徐州：中国矿业大学出版社，2002.
[2]黄汝为. 推行现代设计方法提高产品设计水平. 电子机械工程，1996(2)
作者：古力米拉·吐达洪
摘 要：现代机械设计方法论已经是包括优化设计、可靠性设计、虚拟设计、智能设计、绿色设计等理念的综合系统。应用在矿山机械装备自动化、系统化设计时，从矿产开采实际特点出发，论述了现代机械设计方法在矿山机械设计中的应用。科学、合理、系统地运用方法，提高了矿山机械装备的效率。对设计人员积极探索与创新有参考作用。
关键词：矿山机械设计;现代机械设计;有限元;可靠性设计;绿色工业
引言
人类对矿产资源需求不断增加，矿山开采产业造福了人类，但如果施工不当，将会带来巨大危害。同时矿山开采机械设计不够系统、完善，也是容易出现各种安全问题的因素。对此，需要结合现代化机械设计方法，贯彻现代化机械设计理念，不断完善矿山机械设计，促进社会经济持续发展。本文简要介绍现代机械设计方法，进而着重论述其在矿山机械设计中的演变。
1 现代机械设计方法论
现代机械设计方法论是对传统机械设计的革新，已经将机械设计工作上升到逻辑、理性和系统的层次，对当今机器人、智能系统、无人操作等系统设计创新提供了理论基础。
现代机械设计方法已形成一套兼具系统性和科学性的理论体系，有效提高了机械设计工作者的设计能力。图1所示为综合七种现代机械设计理念的框架。
2 矿山机械系统设计方法
视频点播系统是运用三维动画、视频编辑等技术制作视频，运用视频编码技术开发视频点播系统，将完成的教学视频嵌入视频点播系统中，并实现局域网的在线观看、学习。在该设备运行演示和应急逃生救援演示功能模块中，需要实现各类生产设备的工作面运行演示，工作原理演示、重点部位结构讲解等功能，因此需要制作大量的设备运行动画和机械装配结构组成演示动画。
界面设计的内容主要包括屏幕设计和交互性设计。通俗的表述就是既要让使用者(学员)看着舒服，画面美观，屏幕系统结构和知识体系、认知规律相一致;同时还要保证系统运行稳定、运行速度流畅，交互功能操作方便，功能设置简洁等。采用图形方式显示的计算机操作用户界面。可从可交互性、信息、显示、数据输入等方面考虑，要设计好的人机界面，图形界面对于用户在视觉上更容易接受。
数据采集是在前一阶段系统功能定义确定了软件系统需要开发的虚拟类型以及功能细化的基础上，收集相关的机械设备图纸资料、设备操作手册、安全生产规程、现场环境采集等一系列资料。这些资料是搭建系统的基础，如果缺少了这些素材资料，系统平台构建就成了“无米之炊”，因此，数据采集的完整性、准确性、针对性是后期软件平台制作的基础。
人机界面是人机信息交换的主要通道，人要通过界面向计算机输入信息、进行查询、操纵和控制;要向用户提供信息以供阅览、分析、判断。在一个交互性教学与实训系统的设計中，人机界面的重要程度可以用事关整个系统的评价来衡量。
2.1 优化设计
用最少的付出获得最佳的效果，即是最优化问题的通俗说法。机械设计中，设计者力求寻求一套合理参数，使得方案既能够满足各种设计要求，又能使技术经济指标达到最佳，最终实现优化设计[5]。软件环境中采用的开发软件主要由：VC++、3DMAX、EON Studio、3D 开发引擎等，VC++是由微软开发的基于面向对象的软件开发平台。3DMAX 是制作专业三维模型和动画的软件工具;3D 开发引擎是一种平台，它一方面包含开发虚拟现实软件基本的功能，另一方面它还具有多种功能的引擎库，如物理引擎库、光影引擎库、图像渲染引擎库等。
在矿山机械优化设计中，需了解矿山机械设备的构成状况、各个部位的具体参数等，通过先进的科学方法建立数学模型，找出最优解决方案。优化设计可以大大改善矿山机械设备效率，节省制造成本和维护成本，保证矿山企业保证开采任务顺利完成，同时提高经济效益。图2所示为通过优化设计数学模型分选不同类型矿产的示意图，效果良好。并且显而易见的是，优化设计往往需要有限元设计和CAD设计作为辅助。
2.2 可靠性设计
机械设备的可靠性设计，顾名思义，是指为满足机械设备产品的可靠性而进行的功能性设计。产品可靠性是指产品在规定条件和时间内完成规定功能的能力，意义重大[6]。
通过可靠性设计方法，可以保证矿山机械在安全工作的前提下完成开采任务，满足开采需求。在运用可靠性设计方法时，设计人员需考虑可能发生的事故，针对危险因素对机械设备做出有效改进，使设备在面对这些因素时可有效应对，将伤害降至最低。
可靠性设计通常也会涉及到优化设计手段。例如，设计完毕后需进行试验，观察机械设备实际可靠性，认真分析，深化改进，反复优化约束条件，确保在正式开采时真正体现其可靠性，保障施工人员安全和机械设备平稳运行[7]。
2.3 虚拟设计
随着信息化技术的不断发展，以及工业化与信息化的融合，虚拟设计在现代机械设计中的应用越来越广泛。在机械设备工作过程中，受到不同环境的影响，适应情况不尽相同，很难保证在任何外在因素影响下都能正常工作，只能在工作过程中不断调试，严重影响工作效率[8]。
虚拟设计方法就可以有效解决上述难题。在运用虚拟设计方法时，可将矿山机械设备的各种数据输入到虚拟系统，在虚拟环境下进行试验，快速发现操作过程中可能出现的问题，制定针对性措施，虚拟问题解决方案，从而提高矿山机械设备在现实环境中的工作效率，保证顺利完成任务。
2.4 智能设计
计算机技术的发展促进了智能技术的发展，带动提升了机械设备的工作性能。其间需要用到控制器、传感器、执行系统等，建立智能机械设备系统，独立完成搜集数据、查找问题等环节，极大节省了人力，提高了矿山机械设备的环境适应性，甚至在恶劣环境下完成工作任务，提升开采效率。CAD技术、数值模拟技术、虚拟技术等应用更是对矿山机械设备的智能化发展奠定了基础。
2.5 綠色设计
环境污染日趋严重，运用绿色设计方法进行现代化机械设计已成为现代工业设计趋势。以矿山机械设备为例，其运行需要依靠柴油，必然会产生大量有害气体，污染周围环境，不利于矿山环境的良性发展。这就需要设计人员以环境可持续发展为指导，将绿色设计方法渗透到矿山机械设计的每个环节中，全面统筹考虑，提高机械设备整体环保性能。在进行机械设备保养工作时，要注意考虑其各个组成部分重复利用的可能，同时也需注重噪音问题，尽量减少噪音对环境产生的不良影响，最大化提升环境效益。
3 结语
现代机械设计方法在矿山机械设计中的演变，有利于提高矿山机械设备质量和工作效率，促进企业发展，满足市场需求，带来社会效益。值得指出的是，各种矿山机械设计方法相辅相成，并没有明确界限。在运用现代机械设计方法进行矿山机械设计时，设计人员应将各种机械设计方法有效结合起来，不断探索和增强专业能力和技术水平，充分利用现代化技术，创新设计机械设备，促进社会持续发展。
参考文献
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作者：王志芬 路王珂
矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械。包括采矿机械和选矿机械。探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似，广义上说，探矿机械也属于矿山机械。另外，矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等。 机械分类
采矿机械
采矿机械是直接开采有用矿物和采准工作所用的机械设备，包括：开采金属矿石和非金属矿石的采掘机械;开采煤炭用的采煤机械;开采石油用的石油钻采机械。第一台风动圆片采煤机是由英国工程师沃克设计的，约于1868年制造成功。19世纪80年代，美国有数百口油井用蒸汽为动力的冲击钻钻凿成功，1907年，又用牙轮钻机钻凿油井和天然气井，并从1937年起，将它用于露天矿钻进。
采掘机械
采掘机械用于井下和露天矿山开采的采掘机械有：钻炮孔用的钻孔机械;挖装矿岩用的挖掘机械和装卸机械;钻凿天井、竖井和平巷用的掘进机械。
钻孔机械
钻孔机械分为凿岩机和钻机两类，钻机又有露天钻机和井下钻机之分。①凿岩机：用于在中硬以上的岩石中钻凿直径为20～100毫米、深度在20米以内的炮孔。按其动力不同可分为风动、内燃、液压和电力凿岩机，其中风动凿岩机应用最广。②露天钻机:按破碎矿岩的工作机构不同,分为钢绳冲击钻机、潜孔钻机、牙轮钻机和旋转钻机。钢绳冲击钻机因效率低，已逐渐被其他钻机代替。③井下钻机：钻凿孔径小于150毫米的井下炮孔时，除应用凿岩机外还可应用80～150毫米的小直径潜孔钻。
掘进机械
利用刀具的轴向压力和回转力对岩面的辗压作用，直接破碎矿岩的成巷或成井机械设备。所用刀具有盘形滚刀、楔齿滚刀、球齿滚刀和铣削刀具。按掘进巷道的不同，分为天井钻机、竖井钻机和平巷掘进机。①天井钻机,专门用于钻凿天井和溜井,一般不需进入天井操作,用牙轮钻头先钻导向孔,用盘形滚刀组成的扩孔器向上扩孔。②竖井钻机专门用于一次
钻凿成井,由钻具系统、回转装置、井架、钻具提升系统和泥浆循环系统组成。③平巷掘进机,它是将机械破岩与排渣等工序结合起来并连续进掘的综合机械化设备，主要用于煤巷、软矿中的工程隧道和中等硬度以上矿岩的中平巷掘进。
采煤机械
采煤作业已由50年代的半机械化发展到80年代的综合机械化。综合机械化采煤广泛应用浅截深式双(单)滚筒联合采煤机(或刨煤机)、可弯曲刮板输送机和液压自移支架等设备，使回采工作面的破碎落煤、装煤、运输、支护等环节实现全面的综合机械化。双滚筒采煤机是落煤机械。电动机经截割部分减速机把动力传递给螺旋滚筒落煤，机器的移动靠电动机经牵引部分传动装置来实现。牵引方式基本上有两种，即锚链牵引和无锚链牵引。锚链牵引借助牵引部分的链轮与固定在运输机上的锚链啮合而实现。
石油钻采机械
陆地石油钻采机械。按开采工序分为钻井机械、采油机械、修井机械和维持油井高产的压裂、酸化机械。钻井机械为开发石油或天然气而钻探或打生产井的全套机械设备。石油钻井机,包括井架、绞车、动力机、泥浆循环系统、滑车装置系统、转盘、井口装置和电气控制系统。井架用于装置天车、游动滑车和大钩等，吊升其他重物上下钻台，悬挂井内钻具进行钻进。
选矿机械
选矿是在所采集的矿物原料中，根据各种矿物物理性质、物理化学性质和化学性质的差异选出有用矿物的过程。实施这种过程的称为选矿机械。选矿机械按选矿流程分为破碎、粉磨、筛分、分选(选别)和脱水机械。破碎机械常用的有颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机和反击式破碎机等。粉磨机械中使用最广的是筒式磨机,包括棒磨机、球磨机、砾磨机和超细层压自磨机等。筛分机械中常用的有惯性振动筛和共振筛。水力分级机和机械分级机是湿式分级作业中广泛使用的分级机械。分选浮选机械常用的有全截面气升式微泡浮选机，脱水机械比较著名的是多频脱水筛尾矿干排系统。破碎粉磨系统中比较著名的是超细层压自磨机。
烘干机械
煤泥专用烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型专用干燥设备，可广
泛应用于：
1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥;
2、建筑行业高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;
3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥;
4、化工行业非热敏性物料的干燥。
工作原理
矿山机械根据各个机种的不同，其工作原理耶各有特点。钻孔机械分为凿岩机和钻机两类，钻机又有露天钻机和井下钻机之分。凿岩机是用于在中硬以上的岩石中，钻凿直径为20～100毫米、深度在20米以内炮孔的机械，按其动力不同可分为风动、内燃、液压和电力凿岩机，其中风动凿岩机应用最广;露天钻机按破碎矿岩的工作机构不同，分为钢绳冲击钻机、潜孔钻机、牙轮钻机和旋转钻机，其中钢绳冲击钻机因效率低，已逐渐被其他钻机代替。掘进机械是利用刀具的轴向压力和回转力对岩面产生辗压作用，直接破碎矿岩的成巷或成井机械设备。所用刀具有盘形滚刀、楔齿滚刀、球齿滚刀和铣削刀具等。按掘进巷道的不同，又可分为天井钻机、竖井钻机和平巷掘进机离心选矿机是用于回收微细矿泥中的金属矿粒的机械，主要由主机与控制机构两部分组成。在主机锥形转鼓高速旋转所产生的离心力场中，重矿粒沉积到转鼓壁上成为精矿，轻矿粒附在精矿表面，受到流膜(矿浆流)作用，排出转鼓，成为尾矿。
磁选机是利用各种矿物的磁性差异，借助磁力和机械力对矿物的作用进行分选的机械。磁选机由磁力系统、分选装置、给矿和排矿装置组成。磁选机种类很多，主要有永磁筒式磁选机、电磁平环强磁选机和高梯度强磁选机等。浮选机是利用矿粒表面物理化学性质的差异，对细粒矿物进行分选的机械。矿粒浮选机附有浮选药剂，靠压缩空气或机械搅拌，使不易被水润湿的矿粒附着在气泡上(正浮选法)，升至液面，通过排矿装置作为精矿排出，易被水润湿的矿粒留在槽体中作为中尾矿排出。湿式选矿所得的精矿需要经过脱水机械处理，以使固、液体分离。脱水机械可分为浓缩机、过滤机、离心脱水机和干燥机。
贵州盘江矿山机械公司是盘江投资控股(集团)公司下属的集矿山机电产品生产和技术研发于一体的综合型矿山机电生产加研发型企业，公司“依托盘江求生存，面向市场谋发展”的经营战略，充分利用区域优势(毕、水、兴能源富集区)、政策优势、行业优势、人才优势、装备优势和文化优势，大力发展生产性服务业，即开展综采综掘设备租赁、检修、技术服务、物流等为核心的生产服务业务。坚持走资金(产)密集型、技术密集型的发展道路，把公司打造成为科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的现代企业。
盘江矿机公司建设项目是盘江矿机公司为进一步实现产业集中、优势聚集而退城进园项目之一，项目位于贵州红果经济开发区(两河新区)工业园区核心区，占地约800亩，设计建筑面积16.9万平方米，总投资6.23亿元，项目分两期建设。一期工程于2011年8月20日动工建设，投资4.98亿元，建筑面积10.7万平方米，预计2012年底基本建成，2013年底一期建设全部完工。二期建设计划投资1.25亿元，计划于2015年建设完成。主要生产带式输送机、刮板输送机、固定箱式矿车、矿井支护产品树脂锚固剂及零星配件加工等矿山机电产品。贵州盘江矿山机械有限公司建成后将形成采掘设备租赁、检修、服务三大生产结构体系，实现企业流程再造和产品升级，提升企业设计、开发、工艺和质量水平，扩大生产规模，促进煤炭工业集约化生产，提高企业经济效益，是一座科技含量高、节能、环保、低碳、环境优美的现代化工厂、花园式工厂。企业投产后，可实现不含税销售收入71859万元，增值税5864万元，销售税金及附加527万元，利润总额13660万元。企业的发展将为盘江投资控股(集团)公司及盘县煤炭工业的发展奠定坚实基础。预计到“十二五”末，盘江矿机公司将实现营业收入15亿元，利税1亿元;到“十三五”末，将实现营业收入50亿元，利税10亿元，并将成为贵州省乃至西南地区具有举足轻重作用的综采综掘设备租赁中心、检修中心、技术服务中心、物流中心、检测检验中心、培训中心以及矿山机电设备生产和服务性企业的“航空母舰”。
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