工作总结是我们在工作过程中，获得的工作经验，通过工作总结的方式，我们可以更加了解自己的工作水平，了解自身的不足之处，从而明确自身的成长方向，一步步向着更好的目标前进。以下是小编整理的《品质半年工作总结》的文章，希望能够很好的帮助到大家，谢谢大家对小编的支持和鼓励。
品质部上半年工作总结
篇一：品质部半年工作总结暨下半年工作计划
品质部上半年度工作总结暨下半年工作计划
时光飞逝，这光荣与梦想共存的××年已经过半，上半年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品质部基本上完成了各项工作。现将上半年以来的工作情况向各位领导做一个汇报，并对下半年工作做一些计划安排。敬请批评指证，谢谢!
现分以下三个部分作简要汇报。
一 上半年工作总结
上半年工作很多，分三方面简要介绍。
1. 建立了品质部机构
品质部是一个向公司和客户提供质量服务和信息资源对质量把关的部门，担负着进厂原材料、生产的半成品、成品的检验和衡器的效验工作，是公司的“眼睛”。品质部五月前只有我一个人，筹建品质部化验室是上半年度最主要的工作任务之一。
上半年确定了化验室的分析任务、岗位、设备仪器，制定了各岗位安全操作制度;汇编金属镁检验标准，编制了化验台账、检验设备台账;确定了化验工艺指标，协同基建工程部对化验室内的水、电、暖确认合理性;对化验室各科室进行了优化布置。
2. 检验进厂原辅材料，严把质量关
检测进厂原辅材料是上半年度又一主要的工作任务。建设施工到了攻坚阶段，所需的原材料较多，大到钢材，小到铆钉、螺母都得检测验收，检测任务十分繁重。本部门克服了种种困难，对以前就没有检过的材料，边学习边运用相关检测知识。
对于货值大的物资如钢材，检测责任重大。为此，部门会同土建组相关人员、施工单位的技术人员一道对其进行检测验收，施工单位认可后，才出具检测合格报告，准予入库。
对于无法检测的但质量要求高的材料如耐火材料，质量合格与否事关炉体质量，向有关权威部门送检。如向北京中冶建筑研究总院送检耐火材料，根据其报告，对郑州金牛王的一些耐材做了不予使用的处理。当然，送检也有不近人意的
地方，检测费比较昂贵，更重要的是出具检测报告大大滞后。为此，部门想方设法，将不同供方的同类别的材料委托有资质的供应商进行检测，这样不仅节约检测成本，而且大大节省了检测时间。例如，将一些待测样品随车送往耐火材料供应商濮阳濮耐高温材料有限公司检测，其下属的高温陶瓷材料实验检测中心被国家认可委员会评定为有检测耐火材料能力的实验室之一;又如将采得的三十多个煤样送往××公司检测，检测费只有XX元，而××煤炭中心检测一个样就近XX元。
3. 其他方面
通过查阅各种资料，向有关单位垂询，实地调研等工作，为公司提供一些有用信息。比如基本摸清了周边主要资源特别是煤炭资源分布情况。初步选定神府几家煤矿及宁夏王洼煤矿作为公司点火时选用的煤炭供应商。通过大量艰苦细致的工作，遴选了化验物资供应商，采购清单已编制，等待报批。
二 品质部成立以来存在的问题
1. 人员的问题品质部检试验人员的能力和经验是保证质量的首要条件。随着现代化学分析仪器的应用，对人员的专业水平要求更高，化验室应配备高、中、初级经过技术培训考核合格的人员，承担各自相应的分析测试任务。化验人员虽然每天面对的是一些化学样品，但每个样品的背后实际上都维系着企业的生产状况甚至关乎到企业的生死存亡。如果由于化验人员的疏漏或技术上的欠缺，耽误了生产和销售，那将给企业带来不可挽回的损失，甚至失去“生命”。因此，检试验人员关系着产品的质量，在企业中的作用十分突出。
公司地处××开发区，人口少，基础设施差，自然条件比较恶劣，而品质部需要较高素质的专业人才，人才能否招得来、留得住、扎下根干事业是首要问题。招聘进来的人要
花大力气培训和考核，为了留住人，必然要满足待遇等方面的一些条件，和同行业相比，用工成本较高。人员的不确定性和流动性会给本部门工作带来很大被动，实际上，员工流动的问题始终困扰着镁行业，如何稳定人员，培养、建设一批专业队伍是一个长期需要思考和实践的课题。
2. 部门设置的问题品质部是质量把关部门，“把关”顾名思义把的是“进”和“出”，即进厂原副材料和出厂产品。对于中间控制过程，品质部只是对工艺节点提供监督、考核和质量服务的作用，将质量调控权限下放到独立性较强的车间，提高其生产积极性和降本增效意识是比较适宜的。产品市场好价格高的时候，可适当降低产品质量而提高产量，反之亦然，因为质量和产量总是一对难以调和的矛盾，故制订的标准也需要较大的弹性和可操作性。
3. 公司全员参与的问题品质管理不是品质部一个部门或品质部长一个人的责任，而是公司所有成员的共同责任。品质管理是集合全公司全员的智慧与经验，活用组织体系，促进企业内所有的人、事、物之改善，而达到最经济之生产，满足客户之需要。金属镁形成的管理粗放，只重产量不重质量的局面难以改观，一些镁厂的质检部门仅仅做一些常规性的化验，谈不上什么品质，质检部门的人员尚且如此，就更不用说其他人员对品质的理解了。
公司规范化经营，对品质管理十分重视，基于镁行业现状，应采取循序渐进的方针，逐步使“品质是生产出来的，而不是检验出来的，要从每一个小小的环节都要去考虑，综合起来才能做好整个产品的品质”的理念深入人心，使每个员工热爱工作，有高度责任心，懂得“下一工序就是客户”的道理。
4. 发挥品质部门作用，如何做好一个品质主管的问题
品质主管，通常被认为是监督、检验的角色，个人认为这只是品质主管的部分工作。因为如果只以监督为主，那么很容易引起运作或生产部门的反感，与生产部门起矛盾。诚然，作为质量归口部门，确实是要监督产品质量状况，但是在思想上一定要有帮助解决品质异常的思想，也就是要站在协助品质提升的立场上来看问题，这样的话，其他部门才能接受改进观点和纠正预防措施。
要做好品质主管的另外一个重要工作就是培训学习。培训学习包括品质工具、品质系统、品质理念和思想以及常出现的品质异常以及预防方法等，培训学习的对象当然不仅是品质部门，还要将生产部门与产品品质直接相关的人员纳入。只有相关人员拥有了足够的品质技能，才能在生产过程中避免品质异常，因为产品质量是设计和生产出来的。
要做好品质主管的更高的要求就是根据盾安企业文化和公司实际，建立形成并推动和深化“质量文化”。在日常工作过程中，多宣贯质量是每个人的责任、在第一时间将对
的事情做对等等。只有形成了良好的质量文化，品质主管才算是成功了，而且做起事来才算轻松了，这时候品质主管及品质部门就成为了以品质咨询为主的角色了。
品质对于提升企业的作用不可估量，品质管理是个系统管理，是公司的综合能力，需要全员参与，仅仅由品质部一个部门来完善其理是不现实的，也是绝对不可能的。
三 下半年的工作计划
1.工作思路以《品质部工作标准》为依据，切实建立品质控制机制为核心，有效运行并持续改进公司管理体系为宗旨，全面提升品质管理及服务公司为目标。时值公司点火投产之际，品质部实际上还没有真正建立起来，工作任重而道远。
健全真正的品质部机构及筹建化验室继续是本年下半年度主要任务，有以下三项：
1.协助公司企管部完成质检员和化验员的招聘。9月份，所有化验员、质检员必须进厂，完成上岗前的考核。
2.协助资材部完成检试验设备的采购安装，在9月底完成所有检试验设备的性能检测。
3.根据生产的实际情况，修正相关的检验规程标准，完善检验人员考核体系。 提升品质人员素质。做好下半年的品质管理策划，严格质量控制，确在质量。
总之，从年头一直忙到现在，部门完成了多项工作，但也存在着许多改进之处，总的概括来说是：工作做了不少，问题也不少。在下半年品质部会在上半年的基础上再接再厉。
品质部××
年 月日
篇二：质量部上半年工作总结 质量部XX上半年工作总结
XX年度上半年以来，质量部在公司领导的正确指导下，在各部门的大力支持下，紧紧围绕公司XX年度工作的总体思路和工作重点，认真履行质量部各项工作职能，进一步转变工作作风，改进工作方式，持续改进湘电莱特的质量管理工作，确保产品实物质量满足顾客不断增长的需求。现将上半年工作情况汇报如下：
一、产品的符合性：
1、进货检验情况：
XX年1-6月，共检验灯塔电机、柴油发电机、汽油发电机、M32电机4种机型，由LE、万邦、龙犇等23家供方提供的110种部件255批次;其中关键部件来料质量稳定的供方有万邦(主副定子壳体、主副定子水槽盖板);质量改进较好的供方有众鑫(柴油机线圈组);广丰(柴、汽油机机罩，出线盒等);来料质量下降，较差的供方有龙犇(轴套、转子压盘)、LE(主副定子);其他标准件(螺钉、垫圈等)的
供方东螺、悦瑞进货检验情况较好。每批进货检验的不合格单已由质量部传递至采购部，由采购部发馈给供方，要求供方整改，以降低下批次进货检验不良。
2、检验情况：
1-6月产品制造过程中，产生的主要质量问题主要如下：
①副定子气泡问题
处理情况：根据研12-035技术联系书制定副定子粘胶工序及验收标准如下：
a 副定子铁芯刮完胶后增加两次抽真空+补胶刮平工序;
b 粘胶后气孔个数验收标准为内外圈总和不大于10个即为合格。 按此新标准验收，目前无不合格产品。
②副定子粘胶后分层
处理情况：根据制XX-008在铁芯的内外圈添加灌封胶的方法能较好防止
副定子分层剥离，目前生产部根据此
方法生产，该工艺1000小时验证已完
③防水接头橡胶垫翘起
④出线盒螺钉生锈
处理情况：经公司与LE沟通，采
用镀锌螺钉替换，本批生产的132台
柴油机、汽油机于6月21日替换完毕。 ⑤主定子粘胶后测量不合格 成260小时，将于7月15日完成验证。 处理情况： a 原图纸0060-01329中Φ改成Φ27;原图纸0060-01331中Φ18改成Φ17。 b 要求工作者拧螺帽时拧内侧。 从产品审核结果来看，目前无类似不合格现象发生。
处理情况：研发部根据不合格原因调整粘胶工序，在粘胶盖板和主定子中间增加粘胶工装，目前产品合格率有所提高，质量部将进一步关注产品质量。
3、根据过程产品检验不合格，我们采取了以下措施提高质量：
① 加强员工培训，要求员工熟记SOP，并加强考核，提高培训效果;
② 改进工艺，并固化到SOP，明确操作要求，保障产品生产过程的控制; ③ 购买先进的工具和设备，设计工装，以提高工作效率并保证产品生产过程的合格;
④ 加强过程检验力度和产品审核，提高员工工艺纪律。
二、体系管理综述：
1.一号文重点质量工作要求完成情况：
①XX年1-5月，公司质量外部损失率为0%，内部质量损失率%，顾客满意度平均分为，无重大顾客投诉和批次召回;②于今年2月整理公司的第三层次文件，形成《湘电莱特第三层次文件清单》，共包含公司9
个部门的66个文件;③根据集团公司一号文的精神，印发《湘电莱特XX年度质量管理工作规划》，要求公司各部门按工作规划分解质量目标并实施，明确了各线质量职责;④于3月邀请集团公司质量管理专家进行“现场质量问题处理”的专项培训，加强现场技术人员对不合格品的分析、诊断能力;⑤持续做好质量改进工作，针对公司主要产品的技术改进和质量问题，上半年共申报4个持续改进项目和4个QC小组;⑥按5M1E的要求开展产品质量专项审核，上半年进行专项审核7次，共发现问题45项，经各部门整改，现场质量得到明显改善。
2、质量管理体系运行：
我公司严格按ISO9001:XX标准的要求建立质量管理体系，并根据公司实际情况形成必要的文件规定，加以实施、保持和持续改进。采用“过程方法”建立质量管理体系并加以实施，并以顾客要求为输入，提供给顾客的产品为输出，通过信息反馈来测定顾客的满意程度，评价质量管理体系的业绩，并以持续改进来确保达到顾客满意。
以下是质量管理体系在各部门的具体运行情况：
质量部：① 根据生产的主要产品和重点质量问题，开展了专项审核。各部门已于2月15日整改完毕。
② 不合格品统计、分析;强化各部门质量管理;出台《质量管理考核、奖励办法》，于6月份开始执行，目前考核扣款达1100元。
③ 充分利用质量管理看板、标语、LED屏，加大典型质量问题的剖析、教育、曝光，使员工逐步建立“质量荣辱观”，已将此作为常态工作，并每月组织质量例会进行质量问题的宣讲，至此已举行质量例会2期，共解决质量问题13项。召开质量分析会7期，商议、评审解决了主、副定子开裂分层的验证、3台柴油机性能测试不合格处理、森力玛Y系列电机的改进等质量问题，并对措施实施跟踪验证，确保了后期产品质量。
④ 按照《出口产品质量控制补充规定》及《重点产品质量监控运行管理办法》组织出口产品及重点产品的质量策划及控制工作，已形成文件。
⑤ 根据集团公司质量管理体系工作规划，结合我公司体系运行特点，策划湘电莱特年度质量工作规划，并按时间节点及工作安排跟踪验证完成情况，目前
已完成22项，均取得了实质性成果。
⑥ 年初策划年度质量管理体系内审方案，策划在7月份组织内审工作。 生产部：完成了《提高转子磁钢压出力》、《提高灯塔电机定子线的安装效率》2个QC项目现场执行以及成果总结等工作;在生产过程中及时反馈产品质量，1-6月共反馈8条质量信息，并积极配合质量部、研发部分析原因、实施解决，确保了现场质量的稳定和不合格的及时处理。
采购部： XX上半年采购部共引进合格 供方、候选供方等7家，目前在管供方共20家，对主副定子壳体等核心、关键部件与万帮等供方签订质量保证协议，按《供方业绩评定表》对5家供方进行量化业绩评定，同时将质量部进货检验不合格信息及时反馈给供方，并要求供方纠正整改。
销售部：积极开拓OEM市场，开发了/风电冷却器小电机、偏航电机等OEM产品的销售。及时反馈兆胜(冷却器小电机)、LE(柴油发电机)等客户共6项意见，确保公司产品持续改进，上半年顾客满意度分。
研发部、制造部：完成非晶电机SOP(工艺过程卡)持续改进，获得集团公司二等奖;为提高产品质量、改进工艺方法，针对主定子粘胶后测量不合格、副定子气泡、副定子分层等质量问题制定方案并实施验证，共开出技术联系书XXX份，为提高产品合格率做出了积极贡献;XX年1-6月，共分析处理进货检验和过程检验不合格单221份，确保了进货检验个过程检验不合格问题的及时处理。
3、计量管理：
质量部归口管理测量设备的计划采购、送检、送修、保养等工作，测量设备的检定委外进行。现公司测量设备共计215件，其中专用量具9套。半年来，共申请采购测量设备25件，送检41件，送修2件，报废3件，一次送检合格率为100%。今年以来公司内部对计量管理工作共进行了6次审核，审核发现问题主要是在用量具有超过有效期的不合格现象。针对此，质量部采取了2个措施，一是备用量具，替换送检。二是与生产任务实际情况相结合，采用生产任务闲暇时插空送检的方式，在不耽误生产任务的情况下，保证所用量具的有效、合格。今年第一季度，集团公司质量部对我司进行了审查，审查结果认为我公司计量管理基本符合集团公司的要求。为提高计量管理水平，公司派计量员定期参加了集团公
司的计量培训。并在5月份安装了与集团对接的计量管理系统，将计量管理电子化信息化，该系统具有量具到期报警功能，预防人为差错逾期不检，方便与集团公司统一管理。
4、环境职业健康安全体系：按年度质量规划要求，公司将于10月完成环境/职业健康安全体系的认证。为此，公司在3月邀请集团质量部环境/职业健康安全体系专家对全体员工进行体系培训，普及体系知识;4月识别了危险源和环境因素;5-6月完成了初始评审资料的整理和收集，并着手编写《环境/职业健康安全手册》和体系文件;根据体系认证计划，将于8-9月完成内审和管理评审，10月邀请华信公司进行第三方审核。
5、产品审核情况：
1-6月公司共进行7次产品审核，从现场审核情况来看，经过1年多体系运行和全体员工共同努力，现场质量问题逐
渐下降，工艺纪律明显加强，审核发现的问题从第一次的23项下降到第二次的4项，第三次的5项，第四次的5项，第五次的3项，第6次的2项，第7次的3项。
从审核结果来看，“人”、“料”、“法”的问题所占比例最大，质量部将产品审核情况通报给各个部门，各部门需要从归口职能入手，在加强员工质量意识的培训，加强对供方原材料的管理，督促工艺方法的进一步完善方面寻求优化管理方法，从源头杜绝“人”、“料”、“法”等要素对产品质量造成的影响。
从6月开始，质量部将继续加大产品审核的力度，每周进行一次产品审核，于周一在公司电子屏公布上周审核闭环情况和本周审核发现问题，促进公司质量管理的持续改进。
6.内外损情况：
今年1-5月，内损金额为万元，产值为万元，内部质量损失率%;外损金额为0万元，外部质量损失率0%。造成内损最主要的原因有：①工作者操作不当造成的材料、工时损失(如灯塔电机壳体摔坏后返工，灯塔电机下线后电气测试不合格造成线圈组报废)，损失金额为万元，占
篇三：运营品质部上半年工作总结——XX上半年(1)
运营品质部XX年上半年总结计划
一、上半年工作总结
(一)、工作综述
XX年上半年，在公司领导的正确指导下，围绕XX年度总体发展目标和计划，圆满完成了各项重点工作。上半年主要完成了公司资质晋升工作，制定并完善公司信息化管理程序，进一步完善招投标流程，及时、高效率的完成了各项常态工作，及时有效地完成了公司督办的各项工作。XX年上半年，我们加强与各部门的沟通和协作，充分发挥本部门的技术指导、监督作用，及时为公司各部门及各项目提供技术保障，力争发挥运营品质部的最大作用。
(二)、上半年工作事项及完成情况
1、公司企业资质由三级资质晋升为二级资质。
2、招标投工作
⑴、完成B01地块商业的前期物业备案工作。
⑵、完成B01地块住宅二期的招标面积增补及前期物业备案工作。
⑶、协助编制“华旗”项目物业服务方案及项目前期建议书。
3、品质提升工作
⑴、结合上半年各项目品质巡查，完成上半年品质巡查报告，要求各项目严格按照制定的项目重点工作分解为纲领，带领项目中层员工开展重点工作，按照前期物业服务合同中超一级标准，以及公司程
序文件标准作业流程、红黄线标准、仪容仪表规范要求
基层员工开展日常基础的物业服务工作，做到全员思想意识统一，熟知标准流程，做到规范管理，提升整体服务质量。
⑵、完成公司下半年品质提升方案。
4、基础固化工作
⑴、完成公司程序文件信息管理程序修订及完善，侧重于项目对接明细的考核管理。
⑵、针对各项目客户投诉内容，进行品质整改及督导工作，及时有效地跟进投诉处理情况。
⑶、每月更新公司各项合同的实施情况，对到期的合同及时跟进，上半年共签订合同31项。
⑷、每月按时对物业管理软件的录入情况进行监督、汇总。 ⑸、每月对各项目进行品质巡查，对检查的问题汇总，并监督各项目进行整改。
⑹、组织本部门人员对公司各项目进行不定期夜间巡查活动，对不符合公司相关制度要求的巡查事项进行处理。
(三)、初步完成上半年项目成本分析筹备工作
⑴、成本分析工作是检验公司(项目)管理水平的重要手段，是企业降低成本支出，提高企业经济效益的主要途径，公司把成本分析工作作为一项重要的工作开展。要求各项目认真对待上半年的成本分析工作，以认真负责、严谨科学的态度做好这项工作，力求达到一个“准”字，做到一个“实”字，使成本分析工作基本上能反映出公司
上半年的经营状况。
⑵、着力做好能源管理细化工作，要求各项目于7月底前详细统计水电及其所计量设施设备，针对各项目内部能源管理要求，完成制度建设，张贴上墙。并对各自能源消耗水平做出评价，提出针对性节能措施，对项目提出目标要求。
切实通过该两项工作的推进，找出公司管理方面的薄弱环节，便于公司及时、准确的掌握各种信息资料并采取对应的整改措施，逐步实行科学管理，促进公司的管理工作全面、有序的进行。
(四)、做好合同管理工作，完善公司招投标流程
上半年完成5项招标工作和31项合同评审及签订工作。
1、根据公司现有项目的保洁合同及服务情况,对周边服务较好的保洁服务公司进行考察，为日后项目保洁服务外包合同的签订奠定基础,使各项目保洁供方形成良性竞争,有效规避风险。
2、结合基建公司招投标流程，完善公司的招投标管理程序。 ⑴、增加了资格审查环节，并采用评分制度，对投标单位进行综合考评，顺利完成了朗月轩项目及星月轩项目的保洁服务外包招标工作。
⑵、增加了商务标单价评比内容，完善单价合同招标流程，顺利完成了公司员工工服制作合同及物资采购合同的招标工作。
⑶、增加了供方服务评价报告，完善合同续签的流程，顺利完成了朗月轩项目及名居花园项目电梯维修保养合同的续签工作，保证了项目电梯供方服务的延续性，有效降低了公司成本。
3、制订了公司15个合同使用模板，并对6个合同模板进行完善，统一经公司法律顾问审核，进一步规避公司合同管理风险，规范合同会签流程，提升合同会签效率。
二、下半年工作计划
(一)、完成各项目上半年成本分析。
(二)、协助各项目达标创优工作的推动与整改落实，力争朗月轩项目获评“市优小区”，确保名居花园项目及星月轩项目获评“达标小区”。
(三)、按照要求监督各项目做好品质提升工作的深入开展，全面提升物业服务品质，做好满意度调查并汇总分析经验与不足。
(四)、推动质量体系文件标准在公司内全面运行和监督考核，每季度进行一次体系文件培训与考核，并出具运行情况分析报告。
(五)、根据基建公司项目进度要求，安排做好物业前期招投标工作的推动与落实。
(六)、加强对外包服务供方的工作监督，不断提高外包服务质量。
(七)、加强物业软件录入、处理与回访的监督与完善，对存在异常问题及时沟通，月底前汇总并形成统计分析报告。
篇四：XX年上半年质量部工作总结
XX年上半年质量部工作总结
时光飞逝，XX年上半年过去了，在这半年里，我们质量部应该算是比较忙碌的半年，完成了多项工作任务，但是也存在着许多应该改进的地方。总的概括来说是：工作做了不少，问题也存在不少。在下半年中，我们会在上半年的基础上再接再砺，协同共进，为使公司的产品质量水平得以稳定提升而不懈努力。
一、 上半年部门工作指标完成情况
二、上半年完成的实际工作：
1、每月召开一次质量专题会，重点解决生产过程的重点、难点问题以及客户处发现的重大问题和重复出现的问题，截止到六月份共完成了项改进，项正在实施中。
2、去年我们将焊接、冲压的过程控制要求总结成了《焊接过程控制基本要求》十四条、《冲压过程控制基本要求》十二条，简称焊接十四条和冲压十二条，今年上半年在去年的基础上将焊接十四条和十二条进行了表格细化，将每一条要求落实到具体实际操作中，并用相应的质量记录予以支撑，使得这些抽象的要求变成了一项项具体的细则，有效保
证了工艺标准的有效实施。
3、为了提高员工的质量意识，今年上半年在焊一车间神龙小件班试行了自检自查，并根据试行结果制订了管理办法，既结合了自己的实际情况，有借鉴了神龙的管理模式，此项工作下半
年还要继续试行推广。
4、今年年初，质量部将“提升冲焊工厂焊接质量”作为OJT项目立项，通过将培训和现场工作结合起来，循序渐进地提高员工的工作能力，进而提高产品质量。
5、推广SW分析法对质量问题进行了原因分析和措施的制定，培养了员工逻辑思维和分析推理的能力。
6、今年上半年QC成果成绩也很喜人，在模冲公司组织的QC成果交流发表中分获
一、
二、三等奖，在东风公司组织的QC成果发布会中获得三等奖。
7、我公司的供应商质量水平参差不齐，为促使供应商提高质量每月对表现较差供应商进行谈话或现场审核，并依据质量协商进行必要考核。
8、为提高质量部人员的业务素质，内部组织冲压检查员、焊接检查员、服务人员进行了内部培训，效果显著。
9、因历史遗留问题、外委零件很多工艺文件不齐全，而文件制订部门技术部今年又工作繁重，质量部主动承担压力，完成了300余个品种的进货检验工艺卡和编制。
10、按照计划要求，完成品种零件的产品审核、量具的检定、套检具、夹具的检定。
11、内部管理：质量技术人员每日现场审核检查员主要作业标准化、内部外部异常的日记板、监控制度、日晨会制度。
三、工作中存在的不足及下半年工作思路
1、部门工作质量和效率的提升工作
半年来，质量部工作在稳定的开展，但工作质量、效率提升缓慢，没有达到预期效果。经总结分析由以下原因造成：
1、管理经验不足，缺乏实际有效的管理措施;
2、质检员创新性不够，基本上都按以前老方式工作，工作提高改善缓慢。接下来的半年时间重点提高部门工作质量和效率：㈠细化检查员考核，提高工作积极主动性;㈡深入各质检岗位，掌握各质检岗位工作细节，逐步推进标准化作业;㈢加强质检员培训，并把培训融入到日常工作中。
2、探索改进过程控制的方法，提高全体员工的质量意识 冲焊工厂目前采用的是以检查员为绝对主力的质量控制方法，其后果是：检查员队伍庞大，其他员工对质量的关心度极低，有一个简单的事实就能很好的说明这个问题：一箱锈迹斑斑的零件能够轻轻松松过“五关”流到下道工序，比关老爷当年容易多了。这种现状不改变，提升质量水平只能是空话。下半年将继续推进自检自控型班组的做法，同事质
量部增大对车间执行工艺纪律情况的监督、监控和考核，强制提升员工的质量意识，逐步提升工厂的质量水平。
篇五：品质部XX年度上半年工作总结
品质部XX年度上半年工作总结
品质保障部半年来在物业公司总经理的领导下，在各部门的配合下，在半年工作中发生了一系列质的变化，取得了一些可喜的成绩，也积累了经验教训，回顾过去，展望未来，信心倍增。现将本部门半年工作情况简要总结如下：
一、上半年工作情况回顾：
按照公司XX年工作计划及指导方针，内强素质，外树形象，立足重视基本功训练，全面提高整体素质，加大对各部门的培训及服务质量监控，推行规范化管理尤其是积极探索寻求对异地项目及外部项目的质量监控模式，从而达到服务质量提升之目的。
(一)、积极配合ISO9001认证第一次监督审查工作，保证质量管理体系的顺利通过实施。
XX年ISO9001的导入，为物业公司建立了一整套有效的内部质量监控体系模式，标志着物业公司真正走上了制度化管理的轨道。
XX年6月11日，北京中润兴认证公司对物业公司进行了ISO9001文件的监督审查，这是自XX年9月份通过ISO9001国际质量体系认证后的第一次监督外审，审核的顺利通过，为质量体系标准的全面推广，为整个公司服务质量的进一步提升，提供了有力保障。
(二)、围绕质量控制，强化员工队伍建设。
物业公司明确“以质量为中心，以培训为保障”的“精品”思路，以基础培训为出发点，加大服务规范、标准化、程序化的“三化”培训力度，分层次、分工种，采用多种方式，对员工进行各种专业培训，不断提高他们的专业化、规范化作业水平。
培训方面
1、建立以培训师及培训员为主体的多层次多途径的责任培训体系，在过去基础上出台适合物业公司自身特点的培训方案及培训规定。在各管理处形成培训师资及培训小组，品保部培训师定期或不定期的组织以各部门培训员为主的培训，然后由各培训员展开各部门基层
培训，同时品保部不间断的对其进行监控、协调、指导，工作中努力克服解决过去“执行难”、“坚持难”、“认真难”的问题。为《XX年培训计划》计划的全面贯彻落实奠定了基础。
2、对新员工的岗前培训，针对物业公司上半年员工流动快问题，我们狠抓新员工培训，实行培训导师制与试岗培训制相结合;部门培训与品保部相结合;理论培训与实操培训相结合的方式的培训方式，确保服务质量的稳定与螺旋式
上升。
3、对员工开展“忠诚度”“责任心”等一系列相关内容的培训，全面展开对集团公司企业文化纲要的学习，我们认为忠诚比能力更重要，学习培训较招聘更重要。
4、对表格及规范化管理制度的完善及培训。春节后我们下发了《关于规范化管理》的通知，从物资采购、仓储、申领、报废、入司、转正、奖惩、离职等多方面对过去制度进行了梳理完善，编写《员工手册》同时下发一系列相应的管理表格，对相关内容及时组织培训，并将其列为每次检查的必查项目进行重点监控，通过半年努力公司在规范化管理方面取得了长足的进步
5、保安在过去体能、技能等军事化训练的基础上，通过模拟演习、应急事件的处理、岗位应知应会等内容和形式的培训，使得保安培训更具有针对性。
6、保洁培训方面，从工作流程、工作标准、工作制度等各方面进行理顺，形成了全面的培训材料，培训更系统。品保部根据保洁星级考核要求，从最基本的工具使用方法，基本保洁操作程序入手精抓细抠。对保洁员进行从保洁设备、耗材使用到保洁常识技能的全方位培训。
7、组织礼仪培训，培训师对礼仪的起源、基本要求等礼仪理论常识进行培训，同时还对受训人的基本功进行训练，尤其是服务基本常识，服务内容及标准进行现场讲解、演示和指导。并加大对员工在实际工作中应用情况的检查力度。
8、走出去到深圳等物业管理先进地区学习，四月份根据年初计划，公司魏学成副总经理到深圳学习，对物业管理企业的细节管理有了更深层次的了解并尝试引进。
9、在消防安全培训方面，除增加了各种类型专业消防知识培训班外，还定期组织队员进行消防演习，品保部重点将各部门的培训方案进行了有机的融合，做好各部门互动性的培训，从消防器材的使用到常见险情的处理，队员们从技能到意识都有全面的提高。
11、维修培训方面，各部门根据年初培训计划组织内部培训同时，一方面品保部工程师对其组织专题培训，另一方面公司还按照劳动局规定，对各种维修技术人员专门进行外派培训，五月份请陈甲胜副总经理协调联系，组织各管理处维修骨干力量至鲁能广电学习，以加强自有技术队伍的培养。
质量监控方面
物业公司始终围绕质量控制展开工作，加大对服务质量监控力度，严抓质量体系文件落实;进一步完善星级管理制度，不断调动员工的工作积极性，提升员工自身的素质;通过各种活动不断监控，促成服务水平的提升，以服务赢得业主。积极预防因物业公司管理规模的扩张(管理范围已包括
济南、青岛、济宁、临沂等)、管理面积的扩大、面广点多、骨干力量的稀释及新员工的增加带来的服务质量波动。
1、对各管理处内部质量检查的监控，要求各部门每天进行全面日巡视，每周周检，分析问题原因，及时的逐一进行整改。
2、每月对各部门进行全面检查，平时不定时的对各部门进行抽查，根据ISO9001文件的要求，对各部门出现的问题尤其是其本身没有意识到的或共性的问题进行检查，对查出的问题认真记录，并与部门负责人进行沟通，分析问题出现的原因及解决问题的办法，并跟踪整改，已达到有效的监控
(三)迎接省委考评组考察，制定迎接考察方案
(四)节省费用方面，对各管理处通用的表格进行统一印刷降低复印成本。
(五)建立与各管理处之间的沟通会机制，组织员工座谈会，及时汇报解决一线员工提出的问题，做好员工思想工作。
(六)定期的走访业主及征求业主的意见，对业主提出的问题及时反馈监督整改。
(七)严格用工管理制度，规范办理员工招聘、转换岗位、晋升、惩处、辞退等手续，建立员工档案，随时把握公司人员进出情况。
(八)推出品质保障部考核办法，做好05年绩效考核工作
(九)建立盘点、报废制度，各部门设立专门的资产管理员，责任到人，建立三级帐目。
(十)积极配合做好创优活动，通过对各项管理制度、工作规范、管理资料进行整理、补充、规范;对各部门进行规范化培训，促使各项工作走上制度化、规范化的轨道。
(十一)牵头制作物业公司宣传片。
XX年下半年工作重点：
在上半年各部门的所有工作中，虽然有值得我们欣喜的地方，有几项工作是值得肯定和表扬的，尽管如此，部门还是存在着这样或那样的不足。而自身不足的改进和困难的克服，将是我们下半年最主要的努力方向。
首先，下半年预算费用依然非常紧张，因而，星级考核的组织，员工队伍人心的稳定还是下半年一个内部管理的重点。
其次，开展对员工全方位的培训，尤其是随着下半年公司外拓项目的增多，确保人员素质提高跟上公司的发展速度是摆在我们面前的一大难题，因此提高员工的按规范操作，服从制度化管理思想意识，形成一支能熟悉物业服务各个层面的能打硬仗、善打硬仗的员工队伍，实现管理与效益的双赢是重重之重。
再次，要求我们进一步转变观念及思维模式，苦练内功，注重服务细节。做到替业主想，想业主想，做业主想。在竞争日趋激烈的今天，如何为业主提供差异化、人性化的服务，成为制胜的关键，点滴之处看管理，细微之处见真情，细微处最能打动业主。这不仅要求管理者要善于发现业主需求，善于挖掘业主的潜在需求，更要求我们的每一位员工“专注于每一个细节”，因为往往最能让业主动心的，是不起眼的细节。
下半年在继续抓好人员培训、质量监控大的基础上，完成以下工作：
1、资料整理，严格完善各项规章制度。
2、侧重开展系列亲情化、人性化服务的培训，提高物业公司服务水准，尽最大可能的满足业主的支持与认可。
3、在集团公司降低成本，控制费用的基础上，严格考核，设立节约奖，从严格管理方面作文章。
4、陆续展开各专业星级考核，体现技术优先的思路，激励员工争创先进。
两点建议：
1、成立ISO9001工作小组，专门负责ISO9001文件的管理与落实。
2、在集团企业文化建设的氛围下，建设物业公司的企业文化，确立物业公司子文化。 ××物业每一点的成绩，都浸泡着××物业人无数的眼泪和汗水，还有他们的执著与热诚。我们相信只要理顺机制，加强沟通，充分合作，小到部门大到公司将会打造出新的辉煌，我们期待着更美好的明天!
品质保障部
二006年七
篇六：品质部年度工作总结
品质部年度工作总结
品质部年度>工作总结
(一)
转眼间已经成为昨天。在这过去的一年，对于佳茂来说是不平凡的一年，我们进行了多项设备及原(物)料改造;也经受了全球金融危机带来的冲击，让人感慨颇多。
今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情况向您们做一个总结报告，请批评指证，谢谢!
一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：
今年品管部人员状况是：品管部人力：现有8人，控制范围广：包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了检验人员的内部>培训，同时加强了原材料和入库产品控制的力度，工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门
管理，必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施：
1、采用日报表对当天的工作进行记录，采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的>工作计划。各责任人按计划行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。
2、对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一，检验员检验时要经常相互探讨，并制定相关缺陷样品封存，查找产品标准并亲自参与功能测试，并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格，为作业员提供判定准则。厂部份文件清单具体如下：
部门文件修订
序号文件名称
1包装纸箱检验标准
2模具检验标准
3iqc检验规范
4供应商考核规定
5成品入库检验规范
6成品出货检验规范
3、建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批次合格率等，以确保品质监控的质量。
4、加强技能知识学习，学习测试和质量检查方面的知识。以便生产能力扩大在部门人力紧张时，检验人员综合质量监控能力，确保部门目标任务的完成。
二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：
XX年初步展开并实现以下项目：
1、为确保体系的正常运作，于12月23号iso9001：XX版质量管理体系，第三方年度监审顺利通过。
2、统计报表完善质量记录和质量统计，现已形成品质周报和月报统计，能直观的反映各时期质量状况，以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。
3、完善公司质量目标指标，制定了统计和纠正预防措施作业办法。通过管理评审会议，对公司质量目标，于《XX年上半年部门质量目标》进行修改。并通过《质量月报》对目标指标的达成情况进行真实的统计，直观的反映目标指标的达成情况。对未达标的目标指标进行跟踪，要求责任单位改善，确保目标指标的达成。
XX年初步计划完成项目：
1、拟制不良品及次品再利用，需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。
2、继续强化产品的入库控制力度，提升出货产合格率;
3、设定XX年公司整体目标，阶段目标，部门目标
4、对文件制定的一些看法，需要一定的可操作性，即是根据真正原因或需要而制定，同时改善的措施无有效落实，但对对策的跟进效果或对策的合理性没有根本落实验证。
三、严格质量控制，完善控制流程和检测手段：
1、进料品质控制：
1)、修改了《iqc进料检验作业规范》、《iqc进料品质检验项目和判定标准》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。
2)、严格进料检验，9月份开始统计检验物料301批，发现8批不合格。
2、成品质量控制：
1)、拟制了《qc成品入库检验作业规范》、《生产成品包装检验作业规范》、《qc成品检验项目和判定标准》文件，规范了成品检验作业和检验标准。
2)、加强了制程质量控制，设计了制程质量统计报表提供给生产部加强制程质量的统计分析。并针oqc检验到不合格项要求生产部改善，从今年的成品检验结果来看，制程交验质量得到很大的提升，平均成品不良率从去年的10%降到今年的
2、2%，提升了近
7、8个百分点。
四、XX年整体工作小结：
1、回顾过去的一年，在全体品管人员的努力下，实现了品管部：作业按流程、判定按标准、基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现质量目标。
2、另一方面，从整年所出的质量问题来分析，也体现了现有品质控制手段还存在不够完善，有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题，能真正杜绝问重复产生及习惯性不良的认可。
五、XX年品管工作规划：
时光飞逝，转眼将进入虎福之年。时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。
1、过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好XX年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划，必要时将qe工程质量机能展开将引入质量系统控制，加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。
2、品质控制机制虽然得以建立，但仍需进一步完善。
今后我们将以XX年初将举行的，iso9001：XX内审员上门或外送培训为契机，重新组建“内审员队伍”，全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查，保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。
对iso9001：XX版在5月份前需更换到iso9001：XX版，换版过程是：
1)、春节后各部门负责人需进行XX版内审员资格培训，及时换成iso9001：XX版，在三月份后要运行新版本。
2)、在五月份cqc会进行换版的第一次审核。(如没有换版XX版会自动失效)
3)、内校员资格培训，因公司比较多内校仪器，送外校费用高也不方便，需送外培训一名内校员，内校培训需在四月份前培训完成。
3、推行绩效考核与5s活动：
1)、为更好的调动员工工作效率，响应公司薪酬改革的需要，对品管检验人员的考核工作将加强。
2)、需进行5s活动策划，需拟制《5s推进领导小组成员及职责》、《5s工作推行实施办法》，对5s的推动组织、检查标准、各部门负责区域和责任人、奖罚办法等需全面策划讨论，预计XX年3月份开始试验推行。
4、现将XX年品管部质量目标初步制定如下：
月不良率;2%/客户投诉：一般性1件/月严重0、2件/月
5、针对生产运行所出现的问题，做好各项检测工作，为生产提供“准确、及时”的检测数据，同时加强各生产部门之间的沟通协调，对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好服务工作。
品质部年度工作总结
(二)
20**年，我们技术质量部继续恪守公司“履约守信，追求完美，为用户提供期望的工程和服务”的质量方针，兢兢业业、踏实苦干，为宁波项目经理部的稳步发展贡献了全部的力量。这一年，我们先后攻克种种技术难题，严格执行产品质量标准，并在公司精细化管理的指引下，认真学习运用，更好的完成了项目部对我们部门的各项要求。也就在这一年，我们技术质量部注入了新鲜的血液，新员工的加入带来了新的活力并进一步加强了技术质量部的实力。在龙年即将到来之际，我将竭尽全力继续做好大家的榜样和领头羊，引领技术质量部各同仁在新的一年为宁波项目经理部的发展做出更大的贡献。
本年度的工作主要包括宁波x项目、宁波x二期技改项目(包括新x分离单元、x罐区、x罐区的土建、安装工作及x单元的技改工作)、二期x大修项目，这些项目都存在任务重和工期紧的困难。尤其是x二期技改项目x光化单元，包含大量的大件设备吊装、和工艺管道的安装，时常要
交叉作业，并且还面对着一期生产的挑战，施工过程复杂、繁琐。管道最高压力x3Mpa，x%射线检测Ⅱ级合格管线数量较多，无疑给焊接和试压带来了一定的难度。在统筹协调并不断的查阅相关资料，在准备工作认真细致，严格遵守设计技术文件要求，结合现场环境特点有针对性的制定施工组织设计及各项方案，不断的对工人进行技术培训和技术交底。各技术负责人一方面认真熟悉了施工图纸，吃透了施工图中的每个细节，做到了自己心中有数，另一方面认真学习规范及相关的验收质量标准，用这些标准来指导现场实际施工过程，使我们所干工程都是合格的，并且经得起考验的工程。在项目部领导的指导和全部门员工的不懈努力下，本年度累计完成安装方面：管道达因数在1x59个、设备4x台(其中非标设备x台)、钢结构2x、4吨;土建方面：完成一个工艺装置，及两个非标储罐及管廊施工项目。与此同时，技术部还
协助完成了x食品、x项目、x兴化工有限公司x扩建工程等项目的投标工作。
其次，在技术质量部内容的关注性、深刻性、完善性和呈现效果上，我认为我们技术质量部比以往取得了明显的进步。在完善了以往工程交工资料及在建工程的技术、质量把关的基础上，技术质量部今年开始展开了围绕公司精细化管理工作的重点，抓住加快转变经济发展方式主线，把握做强做优的方向，坚定不移的走“新、特、精”强企之路，强化施工管理。
20**年在施工管理方面主要做到了以下几个方面：
1、完善质量管理，健全>规章制度，把质量职责落到实处。
质量管理方面，将管道探伤合格率控制在96%以上，要求管理人员和施工队一起努力完成这个目标。细化系统试压包管理办法，严格要求执行，从而避免试压后出现割口、焊缝返修、设计变更等情况的出现，提高工程质量和施工进度。同时，督促施工队认真自检，各技术负责人对自己负责的工号或区域每日不间断检查。另外，为了加强施工队长对质量的重视，每周四安排一名施工队长或技术质量部技术人员带队进行质量巡回检查。同时，积极配合监理、业主单位每周一进行安全、质量大检查。每周六通过例会形式，反馈检查结果，要求各施工队认真对出现问题的地方进行整改。通过这样一种不间断的检查方式，争取尽早发现和及时整改相应的通病及质量问题。促进质检员不断的增强质量意识，及工作的主动性和积极性得以提高。
2、严格执行精细化管理制度，确保工程质量
质量报表及资料管理方面，进一步完善分专业分区域，专人工程质量负责制，专人负责质量报表的填报、跟踪和反馈情况，保证质量报表的完整性和真实性。强化资料室
的作用，由资料员收集、分类、编号、呈送、反馈、归档所有项目资料，保证所有工序有据可查，提高项目竣工资料验收效率。
在技术、质量人员培训与管理上，一方面加强对技术质量部技术人员的培训，单人负责一个工号或一个区域的施工计划、质量控制、工程量的核算以及与监理、业主沟通处理施工中产生的问题;另一方面加强对施工作业人员的培训，安排作业人员参加相关考试，要求特种作业人员持证上岗。通过有计划的培训，加强了相关人员的质量意识，减少了质量问题的出现。通过精细化的质量管理，项目部各施工队在成品保护的质量上有了进一步的提高，更重要的是，技术质量部各专业技术人员认识到精细化管理的重要性，自觉努力地学习和运用精细化管理知识，这必将为项目部的长期发展带来不可估量的作用。
再次，我们技术质量部目前形成了一个良好的团队氛围和凝聚力，大家彼此间可以畅所欲言，彼此信任，互帮互助。无论是新同事，还是老同事，无论谁遇到问题、困难和困惑，我们都可以做到随时准备提供帮助。这一年以来，这方面例子很多，比如某同事出差，需要其他同事顶上去接替其工作，我们从没有出现过因为埋怨、牢骚或扯皮而造成不愉快或者工作质量打折;再比如，面对新同事的工作指导(如进入现场组织个部门对新生进行职责及部门工作内容进行培训，多次组织新同事召开总结会等)或现场实
篇七：XX年品质部上半年度工作总结
XX年品质部上半年度工作总结
时间一晃而过，转眼间XX年已过半，回想过去的半年，担任成品检验一职;虽没有轰轰烈烈的成果，但也算经历了一段不平凡的经验。非常感谢公司给我一个成长的平台，让我在工作中，学习到更多的东西，也知道自己存在诸多不足。上级领导对我的支持与关爱，同事对我的支持和协助，令我感到法泰公司的温情无处不在，在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢，有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有你们的努力，才能令到公司的发展更上一个台阶。
在公司领导及各部门经理的正确领导与协助下，品质工作着重于公司的质量方针、宗旨和目标上，紧紧围绕重点展开工作，主要开展以下工作：
一、工作细化，各产品线质量责任到人，以提高检验员责任心。
二、严格按照《产品出厂检验细则》做好对产成品的检验工作，并配合好生产部对产品品质异常做改善。
三、做好与相关部门工作的协调和沟通，配合车间做好品质工作，并针对发生的不良情况及时开具《质量信息反馈单》，通知当班负责人及时调整并跟踪验证，直到问题最终
得到解决。认真做好客户反馈的质量信息和退货统计工作，做好一月一次的《品质月报工作》。
四、产品产生的质量事故还是存在很多的因素，主要是部门人员的觉悟不高，致使在相关作业过程中未做到细微处;个人行为的随意性造成存在的质量隐患;设备的老化以及原材料的不稳定也影响产品的质量。
XX年下半年工作重点：
一、做好对原材料质量的评价和跟踪，关键件不但要确保来料合格，也要做好制程中的品质跟进工作，吸取丰盛退货教训，杜绝再犯。
二、配合生产技术部做好客户开发，送样的样品质量数据跟进工作，确保一次送样合格，缩短送样周期。
三、加强团队建设,通过各相关知识、操作技能的教育培训，早会的督导以及客户投诉的分析，提高检验人员的综合素质水平，不断地优化人员，打造一个工作经验丰富，工作热情高涨的团队。
四、建立更加全面的品检流程和作业要求，使过程质量纳入管控范围，从而保证了制程中的产品质量。
作为品质保证部主管，我感到压力、责任重大，质量是企业的生命，要想带好一个团队，除了熟悉流程外，还需要负责具体的工作及业务，首先要以身作则，这样才能保证在人员偏紧的情况下，大家都能够主动承担工作。
篇八：技术质量部XX年上半年工作总结
技术质量部XX年上半年工作总结
XX年上半年，技术质量部在分公司领导的正确指导、各职能部门的通力协作下，经部门员工的共同努力，较好地完成了各项工作任务。现就上半年我部门工作总结如下:
一、质量检验工作完成情况
(1)加强原材料入库检验工作。上半年共计检验硝酸铵、复合油相、卷纸、石蜡、纸箱、编织袋等原辅材料共计44批次，合格率100%，无不合格的原材料投入生产。
(2)加大过程质量控制力度。加强关键工序和重要工序的质量监督检查，确保各工序原材料、半成品和成品的质量符合技术指标要求，确保成品性能指标保持稳定。产品性能指标均值分别为殉爆距离≥4cm、爆速3431m/s、猛度。产品质量指标情况：一次交验合格率100%、综合良品率%、出厂合格率100%。上半年未发生批量不合格，减少了过程质量损失。
(3)顾客投诉情况。今年六月十三日，针对贵州天弘矿业有限公司反应产品质量问题，分公司总工程师立即带队进入现场调查了解和产品性能测试，药卷爆炸时没有发生用户反映的拒爆现象，并且爆破效果非常理想，分公司产品不存在质量问题，造成用户反应产品存在质量问题的原因是该工程还是第一次使用改性铵油炸药，爆破员对产品性能不了
解，并且没有按照爆破作业规程规定实施爆破，上半年没有发生经确认存在产品质量问题的顾客投诉。但由于危险工房门禁系统的投入运行，
限制了固定操作人员数量，在现有工艺条件下，为能完成生产目标任务，生产过程中只能以散装产品为主，小直径产品的量少，存在供给能力不足的情况，用户存在抱怨。
二、工艺技术及质量管理工作完成情况
(1)编制了分公司年度质量工作计划，1～6月产品质量统计台账及产品质量报表、
一、二季度产品质量分析报告;
(2)对《原材料标准》和《原材料检验规程》进行了修订，及时下发到相关部门和人员并严格执行。
(3)工艺纪律检查。按月对生产车间进行工艺纪律监督检查考核，检查的内容包括工艺文件、工艺装备、设备与操作、工艺要求、工艺管理等方面，主要检查所执行的工艺文件的有效性、工装仪器等的配备能否满足工艺需要、操作者能否正确执行安全技术操作规程和掌握工艺技术要求、产品是否符合工艺要求、不合格品处置是否符合要求、生产记录是否完整符合要求等等。从上半年工艺纪律执行情况来看，不存在严重违犯纪律的情况，存在的主要问题有少量生产记录不符合规范，有涂改现象。
三、设备运行管理情况
(1)编制了XX年设备日常维护保养、定期维护保养、年度检修计划，督促机修车间和生产车间严格按照维护保养计划，更换易损件及添加或更换油脂，加强设备的日常维护保养，并做好记录;同时按照GB28263的要求，技术质量部和机修车间加强专用生产设备和关键设备的日常检
查和定期维修，根据设备运行情况，有针对性地进行预防维护，利用一切生产空隙安排定期维护，及时处理设备故障，避免设备事故的发生，使设备完好率达%以上，设备性能满足生产技术要求，确保了各设备安全运行。
(2)重点完成了生产设备主要零部件的采购、锅炉对流管泄漏及保温层检修、1#木粉烘干机减速器基础的拆除与浇注、装药间工业空调调试和检修、大包装药机控制面板检修和调试等。
(3)根据分司检验项目及检测仪器实际，加强对各类测量设备仪器仪表清理排查，按时完成相关检测器具的采购、送检、验收工作，确保检验数据准确、可靠。
四、信息化管理工作完成情况
(1)门禁系统的建设和运行。
分公司质量技术部组织相关人员在京安丹灵科技有限公司技术人员的指导下，按照股份公司的要求于二月底前完成了门禁系统的安装和调试，以确保视频监控和门禁系统的上传正常和流畅。编制了智能门禁式视频监控系统运行管理制度下发到相关部门和人员，对与生产有关的人员做好工号
编排和信息录入，对车间员工进行门禁系统操作现场培训，使员工能够按照门禁系统管理的要求，熟练掌握进出级工房时的正确操作，进入工房时应注意观察工房进出品上方LED显示屏信息提示，当满员时不得进入，允许进入时输入自己对应的工号，以防止非法闯入产生系统报警，出工房时也应按照系统要求输入对应的工号，确保系统对进出工房人员信息的确认，同时指导监控室系统操作人员如何排除系
统故障和和处理系统报警，确保了门禁系统的正常运行，使之符合工业和信息化部关于络上传视频监控和门禁系统监控的要求。
(2)完成了总库区入侵报警、周界报警及视频监控系统机房的迁移，完成了厂区视频监控和门禁系统损坏设备的更换，系统故障的排除和线路的维护检修。
(3)不定期的对办公区络和电脑进行维护和检修，完成了分公司各部门办公电脑的系统安装、硬件整合和络维护检修，确保了分公司络办公的正常运行。
五、技改技措完成情况
(1)完成了装药间暖通管道改造;
(2)完成级工房门禁式定员监控系统安装;
(3)基本完成总仓库扩建项目主体工程、并完成了避雷设施、消防设施验收、验收安全评价及存在问题整改;
(4)基本完成了总库区入侵报警、周界报警及视频监控系统机房的迁移。
六、综合管理体系运行情况
经过综合管理体系的不断运行，分公司员工已能够准确地理解公司的管理方针和管理目标，技术质量部编制了分公司管理目标并跟踪实施，及时纠正偏离管理方针的现象，确保公司的管理方针和管理目标在各项活动中贯彻执行。
完成了XX年综合管理体系评审思南分公司输入资料，结合分公司生产经营实际情况，对分公司体系文件做了适当修改，使之更加充分、
适宜和有效。同时做好文件的归口管理和下发登记，做到文件保管严格受控，以防丢失和损坏。
至今为止，分公司管理目标指标都得以实现。没有发生产品质量事故，无生产安全事故和环境污染事故发生。3月份，通过了北京兴国环球认证中心的审核认证，证明了分公司综合管理体系持续有效运行，并得以不断完善。
今年三月公司进行了本年度外审，外审报告中对分公司共开具1项不合格，分公司针对不符合项进行了原因分析，制定了纠正措施，全面完成整改并通过认证机构的验证。
七、以后工作计划
1、及时、准确地完成年度的各项目标指标任务。确保产品一次交验合格率≥99%、综合良品率≥%、出厂合格率100%。
2、落实产品质量责任制，加强工艺纪律管理，加强工艺监督考核力度，杜绝工艺违纪情况，预防质量事故发生，减少质量波动，尽量提高产品质量的均质性。
3、加强工艺纪律检查，查验工艺文件的执行情况，跟踪验证不符合项的纠正及整改措施的实施和落实情况。
4、抓好关键工序质量控制、过程质量检验的控制、产品的质量最终检验控制等，做好产品质量抽样检查，当产品出现质量异常时召开质量分析会，分析存在的问题并制定整改措施，强化质量问题整改的及时性、有效性，确保各项质量整改措施的落实，使产品质量控制过程受控。
5、加强生产设备设施维护保养监督检查，严格执行设备检修保养技术要求，对影响产品质量的关键设备参数进行监控，同时完善相关的工
浙江星星电子科技发展有限公司
品保部工作总结(2009半年)
1、 IQC工作总结：
目标：98%，实际达成98.3% IQC工作不足有以下几个方面：
1、1 检验员检验水平需要提升：
1、2 对供方的辅导不足：
1、3 检验仪器不足：
1、4 对PANEL的检验专项专人处理, 全检或产线退下的不良屏与采购一道于当月处理完成.
1、5 检验人员不足。
1、6 经研发确认合格的物料上线不良较多。
2、 IPQC工作总结：
PCB车间的直通率目标为99%，实际98.4%;SET的直通率目标92%，实际90%。包装外观QC 实际合格率84.65% 。IPQC存在的问题：
2、1 产前准备不充分。
2、2 过程不良分析不及时;过程直通率需要进一步提升。
2、3 IPQC人员欠缺。
2、4 以提高产线直通率为目标，关注过程的人、机、料、法、环对品质变动的影响。
2、5 已经导入首件确认机制和停线机制，但不完善，需要进一步做到位。
3、 OQC工作总结：
OQC批合格率的目标为93%，实际为77%。
3、1 对于OQC抽样发现的问题无法在产线得到有效的改善。
3、2
因设备局限，当有客户验货时，OQC无法完成所有的抽检，基本与客户同步。
3、3
在OQC增加首检和内检动作。
4、 QE工作总结：
4、1 根据客户的新要求不断完善测试项目新要求。
4、2 对PP和样机的问题改善缺乏进一步追踪。
4、3 产前后品质总结会议需要进一步加强。
4、4 本年度后期新增加计量管理工作，已经顺利交接和通过外审。
5、 客户验货：
目标95%，实际97%.
6、 售后服务工作总结：
5、1 本半年度无重大品质投诉、客户品质罚款和批量退货事宜。
7、 质量管理体系：
本年度2次客户(APEX, 唯冠)验厂通过;2次产品认证(UL,3C)厂检通过，但提出的问题点需要进一步整改;QC小组成果荣获集团3等奖。
7、品保部管理不足之处：
6、1
6、2
6、3
6、4 人力不足。 测试设备不足。
按客户新要求精细化程度需要进一步加强。
为满足新产品新客户的要求，需要配备专门的体系管理员。
1.某某公司(2008年10月--至今)
工作业绩:
1.AQL检验标准;原材料检验标准;产品检验标准的制定;发放及培训
2.公司产品的执行标准(GB)的收集及办理
3.公司设备及仪器的校准，监视及检测，报价等
4.产品的月数据分析，产品入库一次检验合格率和出厂合格率以及月各部门的月数据监督
5.配合管理者代表对公司的ISO进行完善，跟进内审到外审时各部门间流程的配合
6.对各部门不合格品的控制及处理，配合奖罚制度的执行
7.对各部门的质量人员进行产品的管控要求及质量意识的培训并考核
2.某某公司(2006年11月--2008年6月)
工作业绩:
1.跨功能小组成员. 新产品质量要求信息的收集汇总后结果联络个部门.2.客户要求质量文件提交，数据分析.
3.新产相关要求培训给质量人员.
4.定期参加量产说明会，根据量产说明书，部品资料表，包装方式及各种图纸，完善本公司相关检验标准、负责编制、修订产品作业指导书。指导各部门(包括pQC、IQC、QA)生产、进料、及出货.5.随时保持联络工程;业务，关注新产品生产异常和客户要求的信息;对标准的实施进行更新和检查;以控制质量异常。(修订内容为：检查基准书，性能测试要求，测量仪器要求，检具，重点尺寸)
6.负责确定并落实作业指导书标准中与本企业相关的要求.7. 收集有关产品标准、检测标准，建立技术标准档案并及时更新发放.
8.新标准的发放及对旧标准的回收，并实施报废.9.负责责产品文件、图样、设计档、工艺档、明细表等标准化的归档.
10.技术数据、标准文件外借、调阅、发放等工作.11.统一归口管理各类标准，建立标准档案.
12.签收各种客户图纸、试模和打样单据，分类保存并记录.
13.负责参加质量异常检讨会，对应新产品，改进产品技术改造和技术引进，问题点汇总，以求完善标准化要求，稳定质量!
14.参加公司组织的关于各客户提供的塑料行业质量标准的培训.
15.进行RoHS测试. 参与新产品流程，质量工程，并跟踪试模，打样，并记录汇报，监督质量.
工作总结/计划
2016年品质部在公司领导的指导下及各部门的通力配合下，顺利的完成年度部门各项工作任务，并取得了一些成绩，也积累了经验教训。在此，品质部就2016年的主要工作及2017年工作计划进行汇报如下。
第一部分2016年工作总结
一、管理体系发布实施并顺利通过认证
1、年初品质部编写完成三标一体管理文件文件，并由总经理召开了质量管理体系发布会，它标志着公司服务质量提升的开始，开启了公司规范化、标准化发展的新阶段，使其在以后的工作中按照三标一体管理文件进行标准化、规范化服务管理，同时三标一体管理文件的实施受到总经理的高度关注，随着公司公司的不断发展，项目类型日趋多样，接管面积也在不断增加，在公司高速发展的同时，规范服务标准和强化制度建设，保障基础业务的稳定并有效控制风险尤为重要，通过这次管理体系文件发布与实施，标志着公司的管理体系进入更加标准化、规范化的阶段，并要求各部门一定要重视学习与应用体系文件。
2、品质部组织了由认证中心老师的指导下进行了公司在认证工作前的首次内审工作，首次会议并对公司总经办、秩序维护部、品质部、财务部、领导层及服务中心等职能部门进行了审核，审核过程中共发现9个问题，并对出现的问题均提出了改善方法。本次内审工作是自公司建立三体系以来，第一次进行内部审核，审核过程中各部门都积极的配合并给予了大力支持，但在审核过程中也发现了一些不足之处。各部门还需要加大对文件内容的学习及执行力度，达到所有人员都能够渗透到体系内，体现体系运行中发挥的效用。
3、公司顺利取得由标志认证集团有限公司颁发的质量、环境、职业健康安全管理体系认证证书。公司“三标”贯标认证工作从正式发布实施以来，经过严格的内审和管理评审，接受了方圆标志认证公司审核组对我公司“三标 ”管理体系为期二天的现场认证审核。审核组老师通过抽样和现场审核方式进行审核，最终确定公司的三标一体，符合国家的质量、安全和环境政策，符合国家和行业适用的质量、安全和环境法律法规的要求，具有可操作性，现场认证管理绩效明显。 “三标”管理体系认证证书的取得，凝聚了公司领导、公司职能部门、各服务中心的辛勤努力，是公司团结协作、共同努力的结果。同时，证书的取得标志着我公司在标准化、制度化、规范化方面得到认可。对公司在今后工作中强化标准化管理工作，提升精细化服务水平，提升服务品质起到了作用。
二、做好品质管理、提升服务质量
7月20日，品质部组织召开了二季度管理评审工作会议，会议就各服务中心工作整体完成情况、项目满意度调查情况、客户投诉情况、分包管理情况、体系文件适宜性、公司整体质量目标完成情况等多方面进行了评定。通过此次评审会议报告，各项目针对目标达成状况进行了总结并提出在日常工作中有关管理体系疑难问题的讨论及提出了处理的解决方法。
三、围绕管理体系，开展绩效考核工作
为巩固绩效考核工作成果，按照管理体系要求，并结合各部门星级服务标准，全面提升公司整体服务质量，提高公司整体服务水平，年初品质部修订了绩效考核评分标准，并组织公司人员及抽调各服务中心相关人员进行绩效考核11次。发现存在问题561余件，已解决问题553件，未解决问题8件，整改处理率98.5%。经过全年绩效考核考评成绩来看，各部门成绩均在95分以上，达到绩效考核标准要求，绩效考核具体体现于工作质量记录、环境管理、秩序管理、设施管理、空置房屋、供暖运行情况等方面，绩效考核检查不仅使各项目确保了现场管理井然有序，设备设施良好运行，并有效的避免安全事故的发生，而且保障了各项目质量记录的准确性和有效性。此工作在2017年还会继续进行，从而完善工作细节，使工作项目达到规范化、标准化、程序化。
四、强化员工服务意识，提供内部交流平台
今年品质部进一步加强对《品质简报》的发行，今年共发布简报11期(
7、8月份为合订版)，供各项目人员参考学习主要为公司内部创建交流学习平台，加强公司与部门、部门与部门之间的沟通，加强员工对物业管理知识的学习与运用，提高工作效率及服务意识，活跃员工思想，陶冶员工情操。同时为各服务中心能够及时了解公司动态，不断提高各级人员的法律意识和服务水平，品质部收集行业新发布法律法规及各类案例，使各服务中心员工整体熟悉法律法规文件，并逐步掌握政府相关物业管理文件。从而有效的结合实际工作提高业务水平和服务质量，保障公司的合法权利。
五、开展基层物业知识问答工作，有效提高综合服务水平
9月19日至20日，公司组织开展安全生产知识问答活动。此次活动采用书面笔答试卷形式进行，围绕管理体系、服务标准、消防安全等重点考察员工对相关知识点的了解及掌握情况。此次知识问答公司共有66名基层管理人员参与了此次活动，通过此次答题，发现员工对管理体系、服务标准、消防安全情况等还需进一步提高，各服务中心应针对自身情况进行相关知识的系统培训，以提高项目整体工作处理能力，同时品质部下一步也会就管理体系、行业标准等重点进行培训。
七、新接管项目顺利办理入住
新一批业主的入住，是对我们员工队伍服务水平的考验，更是一个我们树立物业形象的良好时机，品质部今年就项目的自身特点，配合服务中心提前做好入住前的充分准备工作，从资料准备、员工培训，模拟现场等入手，保证了入住工作的顺利进行。在办理入住期间公司各部室及兄弟部门也予以大力的协助，积极配新接管项目入住的办理，后续各服务中心在确保新接管项目为已入住业主正常服务的同时，保证了新业主井然有序的办理入住，在业主中树立了良好的服务形象。品质部在小区验收工作中，按照公司接管验收程序标准全程参与了各项验收程序，并从物业管理服务的角度对项目提出建议，同时品质部按公司要求加强对新接管项目日常物业管理的监督力度，协助服务中心进行内业的完善，并将新接管项目纳入到绩效考核范围之内。
八、市场拓展，扩大公司发展经营
业务拓展工作是公司今年对外发展的开局之年，品质部在做好日常工作的同时，按照公司要求，就丰富公司的物业管理类型，延伸产品线，自去年实现项目的物业管理后，今年参与的投标工作，截止目前已取得了项目的物业管理中标，标志着公司产品结构开始进入真正意义上的调整。
第二部分2017年工作计划
一、组织公司管理评审，接受外部审核
2017年，由品质部组织公司各部门、服务中心及内部审核员，对公司管理体系进行外审前的内审级管理评审工作，评价公司质量管理体系是否需要改进，改进的机遇是否已出现;评价质量方针和质量目标有无更改的需要，如有需要，公司应适当的调整质量方针和质量目标，以达到市场竞争的需要和满足业主的要求，通过评审过程确保管理体系持续的适宜性、充分性、有效性。
二、组织管理人员外出的培训，提高综合管理水平
2017年公司的培训工作，将参加对公司发展需求的专业的系统培训，更好地加深对知识的了解与掌握，拓宽思路，提高工作能力。同时，品质部在内部培训方面进一步加强，结合公司与项目实际情况组织各类专业对口培训，并对新的物业管理法规等文件要经常性的组织学习，以此来提高整体的专业服务水平，提升服务品质，实现管理效益。
三、推进绩效考核，加强服务质量监控
2016年各服务中心进行绩效考核后，项目整体工作有了逐步提高，不仅促进了项目管理的规范化、标准化，而且使项目间能够相互的学习、逐步的完善各项工作。既指出并纠正了项目运行中存在的问题，又能使之学习和发现到自身管理部门急需完善的工作内容。2017年绩效考核仍会继续进行，品质部将会结合新标准进行修订绩效考核办法及绩效考核标准落实实施此项工作，及时的将考核情况向公司进行汇报，并帮助项目向公司领导汇报工作中的困难，协助解决相关问题。
四、开展设备普查工作，确保项目安全生产
2016年公司整体在安全生产上，未发生重大责任事故，各项目均按照公司要求提高了员工安全防范意识。2017年，品质部将按照管理体系要求和各项管理制度，开展设备普查工作，督促安全生产文件有效运行，全面推行安全生产监管力度。
五、结合实际工作情况，做好质量体系文件换版及运行监督工作。 根据审核公司相关通知及公司工作精神，质量体系换版再认证工作将于2017年后进行。品质管理部根据文件控制程序将会逐步开展换版文件的传阅、修订、审批、发布、培训工作，监督各部门文件换版落实实施情况，以保证体系正常运行。
2016年，品质管理部按照计划和要求，顺利完成了各项工作。2017年，将在继续做好各项日常工作的基础上，迎接新任务的挑战。我们相信，只要大家继续共同努力、加强沟通、通力合作，我们定会取得新的成绩，为公司发展做出新的贡献!
公司品质部
品质部现场管理工作总结
1、 个人工作方面：
首先，在工作的定位上，主要职责为三个车间的过程质量控制。但从
近期的工作内容来看，主要的时间和精力都花在了质量事故的处理上面。也就是说工作的内容主要集中在了事故发生后的弥补措施上，而未能及时发现和控制生产过程中产生的问题以及做好事故前的预防工作;这就偏离了过程质量控制的重心。所以在接下来的工作中，除了日常工作及临时性的特殊事件外，会针对工作的时间作出调整，以更加合理的安排工作。主要会花更多的时间、尽最大的力量做好车间的巡检工作，发现问题及时和车间沟通;最大程度上避免常规质量事故的发生，保证生产过程稳步进行。
2、 质量管理制度方面：
现有品质部人员配置里面没有专职的车间巡检人员，车间的巡检职责主要落实在车间副主任上面;但从实施的效果上来看并不是太好。我觉得主要存在以下两方面的原因：(1)、车间负有巡检职责的主管没有按照要求履行好巡检职责;一方面是因为车间主管这方面的意识不够强，另一方面也说明了品质部对质量制度的实施没有起到很好的监督作用。(2)、车间主管本身对产品的认识不够全面，以至于不能够及时发现问题的存在。针对以上情况，我觉得车间的巡检工作是不是可以在品质部配备一个专职的巡检人员来履行车间的巡检职责。这样可以对车间产品的质量起到实时监控的作用，以便及时发现问题的存在并且加以解决;防止事态的进一步扩大。
关于车间质量事故的处理方式上，本着让车间主管及生产员工深刻认识、加强关注并有效改进的原则。建议在现有的处理方式上进行深化，具体内容如下：当相应的车间产生质量事故时，由品质部与车间主管一起对事故产生的原因进行调查。车间主管针对质量事故必须编写相应的《事故分析报告》及《事故造成的经济损失报表》。《事故分析报告》的内容包括
事故产生的工序、责任人、产生原因等;《事故造成的经济损失报表》则包括不合格品的数量、返修造成的工事费或报废造成的工事损失及原材料成本等，编写完成以后由品质部审核。品质部认可后，以《事故分析报告》的内容作为依据提出相应的处理方案交由生产部处理;有必要时也可将事故报告及后续处理结果等进行公示。我认为这样的处理方式能更有效的让车间主管及生产员工认识到自身的不足，并且及时加以改进。对提高车间主管及生产员工的质量意识也会更有帮助。
关于外协质量问题的处理方面：由品质部进行反馈、沟通或进一步提
出改进的方案直至双方达成共识，可有效促进外协零部件品质的改良。但对于外协件质量的长期稳定并没有起到很好的效果，反而很多质量问题都是一而再的重复发生;这说明针对外协质量后续的跟踪环节做的还不够到位。所以在处理外协零部件的质量问题时，考虑到采购组与供应商的接触是最频繁的;当品质部与外协单位达成共识之后，将相关的信息反馈给采购组，然后由采购组对外协的改进情况进行长期的跟踪;这样对外协零部件的及时改进及长期稳定应该会起到更加积极的作用。
3、 绩效方面：
公司一线员工总体素质不够全面，主要表现在对产品的结构或对本岗
位的操作要求等认识不足。这种情况会导致员工在生产及加工过程中较难把握住产品的质量情况，时不时会导致次品的产生，甚至造成质量事故。针对以上情况，可以通过员工培训加以改善。培训的方法根据实际情况可以进行临时的现场培训或季度性的讲座培训。这样有助于加强员工对产品结构的了解，以降低生产过程中产生的次品率。
另外现有的生产工艺及工装夹具都存在一定的缺陷，这些缺陷有些会
给产品的质量带来隐患，有的则会影响产品的生产效率。需要在生产过程中加强关注，发现后及时想办法加以改进。目前已改进的工艺及工装主要有以下几点：(1)、1547转子压换向器工艺及工装，老的压换向器工艺通
过转子轴轴头进行定位，压装后的装配尺寸难以保证对整机质量造成影响且容易导致转子轴跳动变大而对后道工序产生不理因素。改进工装及工艺后，1547转子压换向器以铁芯挡圈端面进行定位，即保证了转子的装配尺寸也避免了转子轴在此道工序产生跳动。目前新开发的1583电机在铁芯总成压装及换向器压装工序也借用了这个方法。(2)、转子在生产过程中难免会产生一定的次品，这些次品如果是没有浸过漆的，铁芯总成大部分都可以回用。但是回用前必须先将换向器及铜线先拆除，老的分解方法都是先将铜线一根一根拉出后再将换向器退出，这样如果是因为换向器的原因造成的缺陷就得铜线和换向器一起报废;而且因为铜线和换向器存在干涉，分解起来比较费时费力。后来制作了一个退换向器的工装，可以直接将换向器顺利退出而不用分解铜线。这样保证了铜线的完好，回用部分利用率比较高;而且及时要将铜线一起拆除也省了很多力气，提高了效率。
(3)、1
429、1430转子因转子轴结构问题，压装铁芯总成时较难操作。曾经以轴头定位容易将轴压弯造成浪费;后来又以花键底部的台阶进行定位，但是压装时工装容易吃到轴里面去，导致铁芯总成尺寸不能保证。近期制作了工装以花键的头部台阶定位进行了小批量压装试验，试验的铁芯总成尺寸得到了很好的保证，转子轴也没有被损坏。后续制作仍需进行关注。
4、 工作分工方面：
目前我和李副部分别分管不同的工作：我主要负责现场管理还有客户投诉工作，***主要负责外检库的工作及外协质量的沟通;这样的分工我认为还是比较合理的。但是***目前正在待产，如果在工作中有什么困难或者不方便的地方;我也会义不容辞的加以协助。
***
2011-7-28
2010品质部部门工作总结
尊敬的周董、张副总：
这一年，我重新接触新的工作，虽没有轰轰烈烈的成果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我另外一个成长的平台，令我在工作中学习到更多的知识，也知道自己在工作中还存在许多的不足。上级领导对我的支持与栽培，同事对我的支持和协助，令我感到旺鑫公司的温情无处不在，在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢，有领导们的教导才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有大家的努力，使公司的发展更上一个台阶。 今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品质部顺利完成了本各项工作。现将一年以来的工作情况向您们做一个报告，请批评指证，谢谢!
一、 部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品质部工作流程： 今年品管部人员状况是:品管部人力少：仅有6人(其中一人专门负责工程)。控制范围广：包括了主/辅料进料控制、制程生产品质控制，成品品质控制、工程控制，供应商异常品质处理，售后客诉处理，还包括协助质量体系建立完成、7s管理等工作。加之公司在今年加强了品质队伍检验力度和范围，品质部同时也加强了品质控制的力度和范围，工作量也随着增大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。 对此采取了以下措施：
1.采用日工作报表(原来就有)对当天的工作进行记录，采用周会和月结报告对当周或当月工作进行总结并制定下周或下月的工作计划。各责任人按计划实行，我主要做督促跟进，保证总体任务的改善与完成。 2.对各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按程序文件作业，规范操作。针对原来的进料和制程检验、成品检验方法和判定标准太过抽象和不全面，现场检验员认识比较含糊，哪种情况以什么为标准并不明确。亲自查找产品各工序品质检验标准并做相应功能测试，并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料进料检验和制程、成品检验程序和标准多份文件，为现场检验员提供判定准则。详见：(各工序检验作业指导书和检验标准)。 3.建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪结案率，并将所有目标指标纳入各岗位人员的绩效考核，确保品质监控的质量。 4.加强专业知识培训，除理论知识培训外加强现场实际检验技巧。品质部每一个检验人员都已熟悉整套运作流程中各个工序检验要点。以便于在部门人力紧张时，其它工序检验人员随时可调动协助工作，确保部门工作任务的完成。
二、部门工作任务严格质量控制，完善控制流程和检测手段： 1.进料品质控制： 1>. 拟制了“来料检验作业指导书”、“来料检验标准”文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。 2>. 严格进料检验，全年从5月份到11月份统计纸板来料检验10333批，发现47批不合格。全年
纸板进料质量状况如下图所示： 2010年纸板来料品质状况月推移图： 3>.由于受公司采购批量和其它因素的影响，大部份主要生产辅料来料质量无法从全面保证，只能加
强iqc检验和生产试用检测。所以能要求生产部协助配合做好其品质跟踪检验，防止量产后出现不良。 4>.从7月份开始加强了与供应商沟通。特别是针对纸板供应商(大宝)
8、
9、10月份频繁出现不
良问题，多次与供应商沟通，要求其改善。会知采购部采购生产品质要求相对较为严格的客户纸板时，优先不考虑该供应商纸板，待其质量稳定后再做考虑。 5>.针供应商品质问题出现后其未能改善的，建议采购部对多次发出问题且未能改善的供应商做相
应扣款处理。严格控制供应商来料质量管理。 2.制程、成品质量控制： 1>. 拟制了“制程检验作业指导书”、“制程检验标准”、“成品检验作业指导书”、“成品检验标准”
文件，规范了制程、成品检验作业和检验标准。 2>. 加强了制程和成品质量控制，从印刷首件检验抓起严格把关各个制程环节要检验。每月统计
品质状况报表提供给生产部加强制程与成品质量的控制。并针对制程和成品检验到不合格项及客户投诉/退货的不良现象要求生产部加以改善，从
今年的成品检验结果来看，质量控制得到进一步的提升，从7月份的37单不良下降到11月份的17单不良，不良率下降54% 。 3>.全年从6月份到11月份共检验15212单，不合格146批，不良率为0.96% 。具体如下图所示： 2010年生产品质状况月推移图： 3.品质异常处理方面： 1>.品质部持续按“顾客投诉处理程序”和“不合品控制程序”对品质异常及不良品的处理。对顾客投诉或退货及品管部发现的质量异常由品质部提出、跟踪处理。由责任单位进行原因分析和纠正。即时对各部门发生的品质异常进行立案和跟踪分析处理。针对客户对我司品质异常现象的投诉，品质部及时知会各相关部门及时改善，品质管控得到很大的改善。对供应商品质控制，供应商来料不良及时的与供方联系，且要求供应商业务员同品质负责人一起到我司来针对来料品质异常处理意见商讨，要求供应商后续加以实践改善，来料不良现象得到逐步改善。 2>生产品质异常从7月份全年最高37单下降到11月份17单，不良率下降54.05% 。纸板来料品质
异常从全年最低6月份2单上升到全年最高9月份14单，不良率上升85.71%，从10月份我接手来由全年最高9月份14单下降到11月份10单，不良率下降28.75% 。具体如下图所示： 品质异常散布图：
三、品质部工作存在的问题： 1.品质部门现有的4位现场检人员，只有一位是对该纸箱生产工艺要求较为熟悉外，其它三位都是第一次接触纸箱行业且都未有过品质检验经验。其纸箱检验专业知识较浅，未能真正撑握住一些检验技巧，
对品质异常发生的警惕性还不够高;还有少部份问题未能够做到及时的发现和处理。需要
更多的现场检验技巧辅导和专业知识的培训。因人员紧张，对内对外品质处理及日常办公工作事务由我一人完成，培训方面未能得到合理实施。 2.供应商的管理缺乏有效的评审及管理机制，供应商来料还存有很异常。其次纸板来料品质控制还存在很多漏洞，多车来料同时卸货的和晚上来料无加班的情况下，加上纸板来料本身只能做抽样检验。导致有部分不良品流入生产线上生产加工后才在制程检验中发现该不良品。且生产部操作人员在分纸和印刷生产前未能对纸板进行品质自检，从而造成不良纸板混入合格纸板中生产，在品质部制程检中才得发现。至此纸板来料不良未能得到很好控制。
3.制程、成品检验存在的问题： a. 制程检验：品质部只有一位ipqc在印刷工序检验，其它分纸、啤切工序无人员检验。我司印刷工序现共有5台印刷机，正常生产情况下至少有4台印刷机器在生产印刷。ipqc在检验上十分吃力，在目前的状况下一位ipqc只能全面控制首件检验，在散单较多的情况下印刷过程抽检未能得到充分检查。印刷过程中出现的一些不良现象未能得到及时的发现改善，不良品流入到成品工序生产检验时才得已发现纠正处理。分纸、啤切工序首件检验和生产过程检验未有ipqc检验，只有待到成品序生产检验。 b. 成品检验：品质部成品检验有两位oqc管控成品质量，成品检验只能在成品生产工序生产过程中做巡检检验。由于oqc每日要书写相关客户的测试报告和出货检验报告还有出货相关物料标签，一天真 5月份 6月份 7月份 8月份 9月份 10月份 11月份
间生产进度和客户交期推迟。 4.品质部工作管理见意： 1.品质部需增加一名员工，要品质检验经验丰富能够有一定单独处理问题能力的。协助内部品质和对供应商来料品质管控，同时要完成品质部日常办公工作事务，对供应商纸板来料和内部制程检验更加深入全面地检验。同也希望生产一线上的员工多一份责任心发现有异常能够及时的反馈到品质部及时处理。一个企业的产品质量控制光靠品质检验人员把关那是远远不够的，只有靠所有生产一线上的每一位员工一起对品质的控制才能把质量控制到最佳成效。每一位员工都应做到每接到一批生产物料都要是合格的，后一工序就是前一工序的客户要的就是合格的产品。这样品质才能更有效率地协同各部门努力把不良品控制在成品入库前，才能做到及时发现问题及时纠正改善预防不良品的产出。 2.更新供应商评审程序，凡有新的供应商加入前均需要品质、采购、业务三个部门同时对供应商相关资格进行认可，如有一个部门不认可都不可归为合格供应商;建立完善一个供应商具体严厉的处罚方案，促使供应商严格控制来料产品质量。另公司指定或客户指定供应商需采购需有书面或邮件说明知会各部门，便于采取相应的监管措施;采购部更新合格供应商名录时，目前正在合作的较核心供应商需重新评审。 3.成品出货物料标签的真写和粘贴不应由品质部完，这样oqc才能更有多的时间和精力放在实际检验上，更好的控制成品的质量把关。把不良品限制在车间内，避免客户因不良品对我司进行投诉影响我司的声誉。 4.见意各相关部门在相关信息传达前要有相应的审核后再进行传达到相关部门。以免信息存在漏洞造成不必要的损失。
新年将致，品管部全体同仁谨祝两位领导：
新春愉快!万事如意!
祝公司： 玉兔拱门吉祥至，八方财源滚滚来!
报告单位：品质部 报告人：品质主管 2010-12-23篇二：质量管理工作总结 2010年质量管理工作总结
一、质量管理工作情况
1、建立健全的质量管理体系和各项质量管理制度
机构调整后根据公司标准化体系建设要求，积极推进了公司标准化体系建设相关工作。编制质量管理程序3项，质量管理制度14项。并组织各单位开展了质量管理标准的学习和宣贯工作。
2、有效运行公司的质量管理体系
按照一体化运行要求，今年5月中旬，配合企业管理部组合开展了质量、职业健康、环境三体系的内部审核，6月下旬，顺利通过了中经科环认证公司的第三方审核，三体系运行符合体系要求，审核组专家对体系运行情况给予了高度的评价。 3. 强化施工过程质量控制，提高工程质量
通过月度安全质量考核、专项检查督导等方式，对施工现场工程质量进行监控，提高了工程质量。一是规范了施工组织设计和施工方案审查，对项目部上报的施工组织设计安全、质量措施进行审核，确保安全、质量保证措施有效。二是严格技术交底制度，对技术交底的内容、要求、方式等进行检查，使每个工序开工前进行技术交底，科学组织施工，避免安全、质量事故的发生。三是严格质量监督检查程序及“三检制”，通过对现场检查记录和每道工序施工过程监视测量记录进行检查，确保工程实施质量达到既定的质量目标。四是加强质量通病的防治，针对对工程中易出质量通病，工程中的质量管理难点以及过去的或在其他工程中已多次出现的不合格，检查项目部制定的纠正和预防措施，确保保证措施有效执行，加强了工程质量的控制。五是加强材料、物资设备质量管理，根据公司制定的材料、物资设备质量管理规定，在物资采购过程中，严把材料质量关，进一步规范了材料的出入库管理，严格对采购物资进行检验、验证，加强了对物资设备的现场管理。
4、加强现场质量检查制度
依据工程质量检查管理制度，对各个分公司加强了质量管理的日常监督检查工作，保证公司驻地分公司每月一次全面检查，外地分公司每个季度一次全面检查，并每次检查结果在全公司范围内进行通报。全年共进行质量检查18次，认真检查纠正了现场质量问题和隐患。通过检查，促进了施工现场质量管理工作的有序开展，较好的发挥了质量管理系统的综合管理职能。
5、积极开展质量月活动
根据集团公司的统一部署，以科学发展观为指导，认真贯彻落实建筑施工质量法律法规、标准、规范和质量管理制度要求，围绕“抓质量水平提升，促发展方式转变”2010年全国“质量月”活动主题，结合公司的具体情况安排部署了“质量月”活动，强化了各级质量管理意识，提高了员工质量管理素质，促进了公司质量管理水平的稳步提高。
6、强化质量人员培训 根据日照市关键岗位人员证实到期人员继续教育培训工作的安排，组织了公司关键岗位人员52人进行证书延期培训工作，满足了公司经营投标和现场管理的需要。
7、加强qc小组活动
组织开展了2010qc小组活动成果申报工作，组织申报了2项优秀qc小组活动成果。2010年公司共注册了10个qc小组，公司通过月度安全质量考核、专项检查督导等方式，指导各小组积极开展活动，各小组根据公司制定的管理办法，坚持活动，制定了相应的活动方案，运用科学工具，取得了一些成果。
8、坚持工程满意度调查和质量回访制度 根据质量管理体系运行要求，定期对分公司在建项目进行了顾客满意度调查，经统计满意度均在80%以上，满足一体化质量目标要求。
工程完工后，在业主要求的保修期限内，根据制定的质量回访计划及时进行质量回访。业主质量投诉由公司统一办受理，根据业主意见，提出处理建议，并通知项目部进行处理。2009年全年共回访5个工程项目。该5个工程项目在使用过程中未发生任何因施工原因的引起的质量事故，业主评价满意。
二、2011质量管理工作重点
1、组织做好标准化体系和各项管理程序、管理标准的宣贯学习。严格按照标准化体系要求开展各项管理工作，组织做好标准化体系的试运行工作，确保标准化体系的有效运行。
2、协助各分公司、项目部的做好制定质量管理制度工作，根据公司的质量管理规定建立适合该单位的质量管理制度，建立现场质量保证体系。
3、加强质量教育培训工作，制定公司质量教育培训计划，并组织实施质量教育培训工作。根据国家、省建筑业关键岗位持证上岗标准，制定培训计划，组织做好关键岗位人员教育培训，确保达到要求持证上岗率。
4、强化现场质量监控，认真组织开展定期、季节性等质量检查，及时消除质量隐患。
5、加强qc小组管理，及时总结好的成果和新技术、新工艺的应用，提高公司的综合能力。 2010年质量部工作总结及2011年规划
在质量岗位工作近一年，现结合自身参与的实际工作将2010年质量部工作总结如下：
首先现场的质量管理工作要从几个方面开展：人，机，料，法，环，测。
人要全员参与质量管理 主要重点放在现场员工质量意识的提高，操作技能熟练程度，是否遵守作业指导书的要求。主要体现在员工是否意识到本工序质量特性对产品质量影响程度，是否按照工艺要求进行操作与发生不良情况下的应对，是否能够对本工序成品实行首检，自检，互检保证检测频度与准确性。加强对员工的宣传教育和培训。
机械设备保持完好 现场的设备状态如何，能否保证我们的质量要求。设备精度，设备的调整频度及保养情况。保持设备在最适合的工况下工作。温度计、量具、台称、自动计量设备等计量精度要符合要求。 原料把关要严格 确认我们现场使用的原材料是否符合我们的加工要求，有无质量问题，一些原料本身有缺陷(比如包装袋质量)对我们生产造成什么后果，也就是说发生批量不良后通过分析确认是外协原因还是我们自己的原因，如果是外协的原因就要让外协来挑选，返工或返修。总之力求使现场外购原料零缺陷，杜绝不合格原料投入使用。
法即制度要求是否合理 生产过程的工艺方法，工艺参数是否合理，控制富裕系数是否合理。比如有机-无机复混肥料产品单一养分允许偏差为正负1个含量，操作控制上可按正负0.6个含量设定。在实践中逐步对其优化，并提出建议性措施。 检测要可控 化验检测人员业务能力要胜任岗位需求，现场测量系统精度，能力如何，是否在受控状态下。测量系统校准周期与频度是否合理及现场员工是否正确使用。
以上所有内容的工作输入是每天的巡检，工作输出是巡检记录。巡检过程中这些内容是主要关注点巡检
是我日常工作的重点，要达到此项工作的成效认识到敏锐的洞察力是必不可少的能力。这就要求自己时刻把能引起质量问题的不符合与体系，程序文件，指导书等规定的不符合在脑海里形成基本的框架并深知每项不符合所能引起的后果。这其实就是质量意识，有这样的意识就会使自己在很自然的情况下发现问题及时的采取措施。另外洞察力还取决于潜在隐患的发现，在还没有发生时就能采取有效的措施避免它。 其次，质量问题的调查与整改建议也是一项工作任务。通过参与了几次现场产品，客户返品质量问题的调查工作，理顺了调查质量问题的方法与步骤。对各个因素进行总体分析排查，确定关键原因所在。在明确原因后制定出合理的纠正措施并进行后续的跟踪验证以防止其再发生。而这就要求自己要有很强的逻辑思维和分析推理能力。当然这是建立在扎实过硬的产品工艺知识，制造流程工艺知识及产品的性能构造知识基础之上的并能熟练运用质量工具，只有这样才能对问题进行科学分析，抓住关键问题所在制定出永久有效的纠正措施。 此外，在日常工作中我认识到作为一名质量人员坚持原则的重要性，在与其他部门开展相关工作时，要就客观如实反映问题、以数据为依据处理问题，不会因来自于上司、同事等外部压力，而改变自己的结论或做出不符合正确要求的决定。比如，一些不符合合同的原料的处理，不符合质量要求的配件等，抛开压力等外界因素理想情况下应该以质量为重，判定不符合的问题就不能妥协。因为我的工作就是与不符合要求的产品，现象打交道，如果不能坚持原则，则问题难于得到纠正、我们就无法树立应有的威信，进而使我们的监督形同虚设。从另个角度来说，坚持自己的原则，就能为以后的质量控制，质量改善工作打下了基础。 除了上述在工作中所必须具备的能力，沟通协调的及时性也是相当必要的。通过这段时间的工作实践，逐步意识到质量管理工作似乎依附在其他工作之上而侧重于有效沟通的管理工作，质量管理需要有效的平台做为基本，而平台中最关键的就是“人与人之间的信息交流”。
如果没有有效的沟通与协调，问题不能及时的传达，进而就会对日常的各种质量问题点失去控制，现场的实际情况不能第一时间掌握这样就拖延了我们处理问题的时间增加了不必要的质量成本损失。
工作中存在的不足，也是明年工作努力的方向： 1，有时工作没有很好的条理性，不能很好的把握细节，可能是现场的工作很杂而不能抓到工作的重点，但这不是借口，只有一步一步的把固定工作作好并对其他一些杂项工作做出很好的规划这样就不会有工作问题的遗漏。 2，一些需要沟通解决的问题处理不及时，包括外协不良的传达，现场不符合的指正与确认等。这也是沟通能力的体现虽然认识到沟通的重要性但是在具体的工作中由于一些因素的干扰，但沟通就是沟通只要及时的沟通有的问题就能顺利解决。 3，工作没有了创新性，创新上其实就是主观能动的体现。也许是经验的不足很多问题不能想的很周全，对自己的工作没有主动改善的想法不知道该从何处着手开展工作。其实这需要一定时间的积累，逐步完善自己的工作思路。 4，产品工艺知识了解还不够透彻，遇到问题不能及时的作出判断。虽然自己在工艺知识方面也积累一定的经验但需要要加强的还很多，产品工艺的学习也是我以后工作的重点只有这样才能准确的分析问题所在。 5，一些相关工作的管理办法，管理方式的欠缺。这也是自己最弱的一项，需要对一切接触到的管理办法与方式进行反思，明确这些方式方法的目的与合理性结合自身的实际工作来理解与完善 6，体系，程序文件等标准化知识的匮乏。需要熟悉每项工作内容在体系和程序文件中出处，并理解为什么这样规定等。
在质量岗位工作近一年，经历了从陌生到独立工作思路形成阶段，现结合自身参与的实际工作将这阶段的得与失总结如下：
首先现场的质量管理工作要从几个方面开展：人，机，料，法，环，测。
人 主要重点放在现场员工质量意识的提高，操作技能熟练程度，是否遵守作业指导书的要求。主要体现在员工是否意识到本工序质量特性对产品质量影响程度，是否按照工艺要求进行操作与发生不良情况下的应对，是否能够对本工序成品实行首检，自检，互检保证检测频度与准确性。
机 现场的设备状态如何，能否保证我们的质量要求。设备精度，模具精度，刀具精度，设备的调整频度及保养情况。保持设备在最适合的工况下工作。
料 确认我们现场使用的原材料是否符合我们的加工要求，一些委外加工有缺陷的零部件对我们后续生产造成什么后果，也就是说发生批量不良后通过分析确认是外协原因还是我们自己的原因，如果是外协的原因就要让外协来挑选，返工或返修。总之力求使现场外协零部件零缺陷。 法 生产过程的工艺方法，工艺参数是否合理，在实践中逐步对其优化，并提出建议性措施。 测 现场测量系统精度，能力如何，是否在受控状态下。测量系统校准周期与频度是否合理及现场员工是否正确使用。
以上5m1e所涵盖的所有内容的工作输入是每天的巡检，工作输出是巡检记录。巡检过程中这些内容是主要关注点
巡检是我日常工作的重点，要达到此项工作的成效认识到敏锐的洞察力是必不可少的能力。这就要求自己时刻把能引起质量问题的不符合与体系，程序文件，指导书等规定的不符合在脑海里形成基本的框架并深知每项不符合所能引起的后果。这其实就是质量意识，有这样的意识就会使自己在很自然的情况下发现问题及时的采取措施。另外洞察力还取决于潜在隐患的发现，在还没有发生时就能采取有效的措施避免它。(预防)
其次，质量问题的调查与整改建议也是我的一项工作任务。通过参与了几次现场产品，客户返品质量问题的调查工作，理顺了调查质量问题的方法与步骤。运用qc7手法等质量工具对各个因素进行总体分析排查，确定关键原因所在。在明确原因后制定出合理的纠正措施并进行后续的跟踪验证以防止其再发生。而这就要求自己要有很强的逻辑思维和分析推理能力。当然这是建立在扎实过硬的产品工艺知识，制造流程工艺知识及产品的性能构造知识基础之上的并能熟练运用质量工具，只有这样才能对问题进行科学分析，抓住关键问题所在制定出永久有效的纠正措施。(纠正，改善)
此外，在日常工作中我认识到作为一名质量人员坚持原则的重要性，在与其他部门开展相关工作时，要就实反应问题、以数据为依据处理问题，不会因来自于上司、同事等外部压力，而改变自己的结论或做出不符合正确要求的决定。比如，一些由于外协不良而判废的处理，生产线不符合而停产判定等，抛开压力等外界因素理想情况下应该以质量为重，判定不符合的问题就不能妥协。因为我的工作就是与不符合要求的产品，现象打交道，如果不能坚持原则，则问题难于得到纠正、我们就无法树立应有的威信，进而使我们的监督形同虚设。从另个角度来说，坚持自己的原则，就能为以后的质量控制，质量改善工作打下了基础。 除了上述在工作中所必须具备的能力，沟通协调的及时性也是相当必要的。通过这段时间的工作实践，逐步意识到质量管理工作似乎依附在其他工作之上而侧重于有效沟通的管理工作，质量管理需要有效的平台做为基本，而平台中最关键的就是“人与人之间的信息交流”
。如果没有有效的沟通与协调，问题不能及时的传达，进而就会对日常的各种质量问题点失去控制，现场的实际情况不能第一时间掌握这样就拖延了我们处理问题的时间增加了不必要的质量成本损失。 上述是我对工作的认识与完成工作所需的必要能力的阐述，以下是工作中存在的不足和未来一年工作规划： 1，有时工作没有很好的条理性，不能很好的把握细节，可能是现场的工作很杂而不能抓到工作的重点，但这不是借口，只有一步一步的把固定工作作好并对其他一些杂项工作做出很好的规划这样就不会有工作问题的遗漏。 2，一些需要沟通解决的问题处理不及时，包括外协不良的传达，现场不符合的指正与确认等。这也是沟通能力的体现虽然认识到沟通的重要性但是在具体的工作中由于一些因素的干扰，但沟通就是沟通只要及时的沟通有的问题就能顺利解决。 3，工作没有了创新性，创新上其实就是主观能动的体现。也许是经验的不足很多问题不能想的很周全，
对自己的工作没有主动改善的想法不知道该从何处着手开展工作。其实这需要一定时间的积累，逐步完善自己的工作思路。 4，产品工艺知识了解还不够透彻，遇到问题不能及时的作出判断。虽然自己在工艺知识方面也积累一定的经验但需要要加强的还很多，产品工艺的学习也是我以后工作的重点只有这样才能准确的分析问题所在。 5，一些相关工作的管理办法，管理方式的欠缺。这也是自己最弱的一项，需要对一切接触到的管理办法与方式进行反思，明确这些方式方法的目的与合理性结合自身的实际工作来理解与完善 6，体系，程序文件等标准化知识的匮乏。需要熟悉每项工作内容在体系和程序文件中出处，并理解为什么这样规定等。 7，质量管理理论知识强化，因为只有强有力的理论做为依据才能顺畅的完成工作，准备报考质量工程师考试来强化自己的理论知识。 8，现有工作积累的巩固与完善，继续加强前面所述能力的锻炼让自己逐步的完善提高。篇三：2013年品质部工作总结及2014年品质部的工作计划及重点 2013年品质部工作总结及2014年品质部的工作计划及重点 目 录
一.部门组织架构和人员状况
二.部门的工作职责
三.2014的主要工作内容
四.2013年存在的不足和改善的方案
五：2014年的成本控制计划
六.总结和本的目标
一.部门组织架构和人员状况
品质部目前人力配置满员编制为人数:43人
副经理：1人、科长：1人
工程师:8人(包括sqe体系工程师高级工程师qepqe); 文员:2人(dcc和品质) 组长:7人(包括iqcoqc注塑喷涂丝印 a班) qc:24人(包括iqcoqc注塑喷涂丝印a班2名驻厂人员) 目前品质部组织架构
新的一年品质部将对公司内部的品质管控系统进行重新调整，品质部门的组织架构也要进行重新规划，预计的补足现有的组织架构人员外，因2014年客户群的提升，所以供应商管理与客户维护是我们的工作重点，所以在组织架构上面加入厂商及客户驻厂技术员职位。
新的组织架构：
目前由于生产人员的不稳定，导致生产过程中不良产生较多，流入客户处的不良也较多，还有外发加工厂品质不稳定给公司造成了巨大的损失，外发加工厂的品质控制工作成为了重中之重，而品质部职责范围甚广，包括：进料，产线，入库，出货，投诉处理，供应商辅导，还要包括体系完善，部门建立等，所以人员的合理利用和调配成为了工作的重心。
二.部门职责
为贯彻质量管理体系，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责： 1，贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保iso9001：2008质量管理体系能持续运行并有效执行; 2，根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估，并根据实际业绩和生产情况组织检讨，规划; 3，负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动。 4，建立质量管理责任制，落实到各相关部门(人)，建立并完善品质考核制度办法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”; 5，制定本部门考核制度，组织实施绩效管理;并提供各项质量问题统计数据，配合公司对各部门绩效考核过程进行监督; 7，制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、操作员等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平; 8，加强对有关国际，国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理，然后发行到相关部门及人员学习掌握，并落实执行; 9，参与特殊订单的审核与产品设计评估，并制定出相应的检验规范以及质量控制计划; 10，负责样品的检验，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并按照质量控制计划归档相关文件; 11，落实供应商的质量管理，参与公司合格供应商的评定;对供应商进行有效的管控及辅导监督。
12，按照规定的作业流程，参考检验标准或检验规范对原辅材料，外协品，半成品及成品进行检验，巡视检验，形成书面检验记录反馈相关部门; 13，配合业务课进行客户投诉处理，主导异常原因分析并将改善措施切实执行，验证，减少内外部客户投诉，不断提高客户满意度; 14，负责编制月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序;对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施。 15，负责定期进行质量工作汇报。定期招开品质检讨会议，在会议中口头或书面汇报，对于重大质量事故，组织专题分析会集中汇报，特殊应急情况向上层汇报。 16，严格控制员工编制、仪器设备维修费和检测用化学用品、药剂的消耗和浪费，合理安排作业班次，不断降低检测费用及加班费用，控制品质运做成本。 17，负责相关文件，记录，信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性 18，与其他部门相关工作的协调管理 19，完成上级临时交办的各项任务
三、本的主要工作 1.推行公司的iso9001：2008质量管理体系，内进行二次内部审核，主导比亚迪客户的审核与中兴客户的审核，并对公司的iso系统文件进行修订与发行。 2.制定与作成相关品质标准发行到相关单位，以便标准有标准可以参考，避免出现误判错判 3. 作成各相关品质控制环节的流程图和相关管理办法等三级文件，将所有流程图挂于车间，让员工了解工作运作流程。 4. 与供应商签定质量保证协议，必要时提供产品质量计划，跟进生产，与供应商携手加强来料品质状况并进行改进，跟进供应商质量改善行动，供应商审核与评价一定要落实到位。 5.定期对班组员工召开班组会议，将上层决议传递到操作员，对特殊订单召开紧急会议，进行生产及品质控制通报，定期召开品质会议，对品质部的相关投诉情况传达到操作员，作好改善措施的落实和执行，保证改 善效果 6. 严格进行出货品质检验，保证交付出货的产品的包装，数量，型号，标识等无错，漏，混等情况的发生，此处为产品质量最终把关，重点是对包装的检验，减少客户的投诉。 7.降低检验成本，包括仪器设备的维护与校正，人员的工时与培训等等，检验方式的合理运用，根据人员工作的实际情况合理安排加班。 8.客诉问题的及时处理，跟进改善进度。 9. 根据公司业务和体系需要，建立各种文件管理台帐，依据不同分类制定各种文件清单，按时作成各种质量报表，常用手法有：qc七大工具，spc统计过程控制等 10. 为了促进产品实现，保证产品质量满足客户需要和公司业务的需要，经常会与其他部门和嘉丰厂有业务往来，因此，与他们的工作要合理把握，参考部门工作职责。 11. 完善公司质量目标，根据公司实际生产状况制定2014公司质量目标。督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标，并健全目标统计办法。 12.建立绩效考核机制，对品质部全体人员进行绩效考评。 13. 建立培训登记表格，制定定期培训计划，对与品质相关的人员进行品质意识培训。
四.存在的不足 1.iso方面：各部门的管理办法和工作流程图，作业指导书等还不是十分完善，公司的大部分管理人员对iso认知不到位，工作中存在随心所欲，按经验作事，未安流程作业等状况发生。
对策：
1) 制定教育培训计划对相关人员进行培训，指导相关人员
二、三阶文件的编写方法，监督各
部门完成各部门的文件编制，使iso系统更加健全和完善;建立定期稽查制度，对公司各部门的iso执行情况进行定期稽查，发现问题及时整改，并根踪结果。 2) 对公司文控中心管理系统化提高工作效率，对公司的系统文件进行管控和监督。 2. 我们现在的工作都在强调 “检验”的品质作用，忽略了 “早期预防”“后期改善”的作用，没有依照 p-d-c-a循环来实施. 针对以上问题我们要做到以下几点： 1) 订单审核时将潜在的影响模式及效果分析整理出来，形成文件，为后续生产和检验做参考
2) 随时关注客户变化，及时将变化通知到相关生产部门 3) 检验记录的完整性，定期将记录作出报表，召开生产品质会议，将异常情况及时通报生产
实施改善 4) 所有异常调查出原因后，除进行质量事故处理外，还需要作出行动改善措施或者方案，落
实到操作中去，质检员随时关于改善效果，保证措施的执行性和有效性 5) 严格做到 计划 – 实施 – 确认 – 维持与改善 的程序。
现场管理的主要工作事项： ? 按照操作规程或者作业指导书的标准要求作业 ? 将以往的经验，教训记录整理，交流，反馈 ? 杜绝各种白干，瞎干，蛮干的作业行为 ? 杜绝各种浪费
? 对新人的操作指导，培训，沟通 ? 各种指令，信息是否能传递到位 ? 要有强烈的问题意识
? 要经常巡检，目前强调ipqc的频度是2小时一次 ? 要有强烈的服务意识，品质意识，下工序就是我的客户 ? 现场物料管理要能追溯
? 生产设备，检验设备要周期性维护 ? 现场问题现场即时解决，并注意再发防止 ? 工作环境要勤5s(整理，整顿，清扫，清洁，素养) ? 会议要简短，记录要追踪 3. 品质部对供应商的管理还处于模糊阶段，仅仅是对问题起到了反馈作用，实际上没有监督控制。我公司目前在初选供应商时，没有考虑到供应商的生产能力的品质控制能力，造成现在材料不能及时入库，而入库进来的又是不良品，对我公司的品质造成了极大的影响。
对策：
1) 对供应商进行审核评估，并签定质量保证协议 2) 必要时提供产品质量计划，跟进生产 3) 与供应商携手加强来料状况的确认 4) 供应商在生产前一定要经公司培训后方可生产，生产线上质量检验，异常及时反馈品质部 5) 作成供应商质量月报表，定期召开供应商质量会议 6) 跟进供应商质量改善行动 7) 增加专业的sqe工程师，对供应商进行管理、辅导、考核。通过对供应商体系的审核和质
量改善活动的跟踪和异常情况的处理，来稳定来料的品质。 4.生产管理人员和基层品质检验员对公司的产品品质重识度不足，加上我公司的人员流动性大，作业员专业技能不高，造成我生产产品的不良率和返修率高。
对策：
鉴于这样的情况，为了保证后续生产规模的扩大，导入生产部自检 +品质部(生产巡检 + 成品抽检 + 出货确认) 相结合的方式来进行，当然，检验仅仅只是品质保证的一种手段，实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识，强化品质标准观念，从源头控制产品质量，这样才能保证生产即检验，产品即良品，产品质量“做”的好。为了做到这一点，有必要实行： 4.1看板管理
●将不良品作成样板，安置在各工序显眼处
●将客户投诉的各种不良图片展示出来，张贴在各工序指导生产
●将订单要求及相应标准作成直观文件(做业指导书及检验指导书中)，便于操作员查看 4.2品质意识教育培训
●各工序要定期对班组员工召开班组会议，将上层决议传递到操作员 ●对特殊订单召开紧急会议，进行生产及品质控制通报
●定期召开品质会议，对品质部的相关投诉情况传达到操作员，作好改善措施的落实和执行，保证改善效果
●作好上岗培训，设备的操作培训
员工基本质量观念十条
●材料确认：材料投入工序检查材料的外观规格。
●人人品管：帮助上工序发现不良，检查上工序作业质量。
●报告异常：发现不良/异常向班组长报告。
●规范作业：严格按作业指导书作业，并熟悉作业指导书。
●检查工具：开工前检查使用治具仪器，设备工具是否正常。
●统一行动：任何改变不可私自改变，须经领班同意后再做。
●3s行动：材料的合理摆放，操作台面，设备上注意清洁。
●挑出不良：把上工序/本工序的不良品挑出来，作好标记。
●不懂就问:作业方法，作业动作等不懂请教班组。
●宁严勿松：材料投入工序，检验工序标准，宁严勿松， 5. 开发设计时未充考虑到对品质的影响，对产品开发阶段的检验和验证工作未执行到位，造成产品设计开发出后品质问题频繁。
对策： 1) 产品在设计定案之前要进行新产品专案检讨会，确认产品方案和相关品质隐患后再进行开
发 2) 产品在开发过程中要严格按照新产品的开发要求进行设计开发，并分阶段进行设计开发检
讨会议，分析产品在设计开发过程在存在的问题，及时发现问题及时更正。 3) 新产品开发材料在承认时要定义好产品的重要性能参数(如重点尺寸、材质)，以便后续的
管控。 4) 新产品打样完成严格安照设计要求进行相关的试验(如环境测试、性能测试等)，、确保设计
的产品的可靠性。 5) 新产品量产前要进行最少1次的试产(试产时相关单位人员一定到现场进行跟踪并进行检
讨，发现问题及时整改，整改完成后再生产。 6) 新产品量产后的前3批工程部要有相关的专案工程师进行跟踪新产品在生产中的状况，发
现问题及时变更。 6. 工程在设计开发相关的检测治工具/工装夹具和定义测试方法及操作方法未充分考虑到对产品品质的影响。
对策： 1) 对公司的相关的检测治具及工装装具进行重新评做确认，并在设计定型前要在生产线实际
试用合格后方可定案 2) 提升ie技术人员的专业水平，在定义产品的作业指导书时要充分考虑对产品品质的影响，
其它相关部门如有更好的作业方法，可以通过正常方式与工程部检讨验证，验证后推行，建立制程改善奖励制度
3) 作成治具检测要求，每日对产线所使用的治具进行检测，发现问题及时送修。 4) 对我公司的相关技术文件进行重新编制按册发行(把产品图纸，承认书，设计参数，测试
方法，作业要求装订成册)，方便管理和参考。篇四：2013年终总结(品质部) 2103工作总结暨2014工作规划报告
——品质部 回首2013展望2014，时间转瞬间已进入新的一年，在过往的2013年里，在公司各级领导及各部门同事的大力支持和配合下，品管部基本完成了上各项工作，在此我仅代表品管部全体员工对各位领导和同仁表示衷心的感谢!
我司正处于企业发展的关键时期，在当下电气行业白日化经济的时代，企业想要在变化莫测的市场占一席之地，那么企业必须具备核心竞争力，而核心竞争力的构建与公司的指导方针、企业文化、管理团队是密不可分的，所以企业的规范化管理是核心竞争力构成的基础，同时也是先决条件。 品管部作为公司管理团队的一份子，工作重心始终围绕着公司整体发展目标，认真执行公司的各项规章制度，履行各类检验标准，担负着公司三体系运行，原材料入厂检验、外协加工检验，生产过程巡检、成品检验、退货检验、常规试验，计量器具管理，售后服务，等质量监控及厂内电气维修工作，思想上不敢有半点松懈。大家都知道“经营是企业发展命脉，质量是企业发展的根本”，因此质量管理工作是公司正常运作的关键所在。
2013在公司高层的正确领导下，全年生产产量及销售情况呈明显增加趋势，同时产品质量也在稳步提升，而各部门、各工序全体成员在思想也得到了重视，认识到产品质量的重要性。在工作中查缺堵漏，防微杜渐，积极配合品管部的工作，在保持产品质量稳定中起到了至关重要的作用。现结合本部实际情况，将2013本部门工作做一总结，具体如下： 1. 三体系： 三合一体系审核：(内审)：一次
三合一体系审核：(外审)：一次 ccc体系审核：(外审)：一次
三体系审核通过，但还存在若干问题，2014年要做出整改 2.原材料：
原材料入厂都要经过我部进行一一检验，做到了合格入库。对不合格品及时处理，不合
格挑选使用的并与生产部门、仓库等及时沟通、协商处理。在出厂前对产品质量严格把关，尽管如此，在出厂的产品中还是出现了一些本应该可以避免的问题，因此我司的检验方法和
检查项目还需要进一步增加完善，如对可通电试验的电器元件进行通电抽检试验(如：漏电
开关，多功能表等)，对结构拼装件进行抽检试装等。 3. 外协加工
箱体和桥架图质量方面，相比上半年有所改善，但改善的力度不够，上半年长青项目桥架
问题，导致批量性返工，箱体因喷涂质量，喷涂颜色返工，(两起扣外协款800元整) 原因分析，4月到7月间，雨水多，空气湿度大，喷涂前期处理不彻底，造成喷涂后返锈
，起鼓爆皮现象。2014年重点把控这几个月喷涂质量。 4 . 生产过程巡检
现状：<1>.生产和质检不能做到紧密相连，不能做到人人都是质检员。 <2>.生产员工读图，识图不清，造成加工错误至返工
改进方向：加大过程控制，可有效预先发现错误及不良，减少完工后的返工工时;针对质量
意识，识图能力，检验标准，工艺标准，处罚标准等进行宣贯培训，加大处罚力度，和风险
的宣传，提高员工的质量意识.(见培训计划) 5.成品检验：
<1>需要进一步完善、维修、保养检验设备，做到检验全面不错检不漏检。 <2>由于erp的限制产品迟迟不能报验，甚至产品已经发货，报验手续还没有.应严格按体系规定执行. 6.售后服务： <1>2013年一年来一直坚持在维护公司利益的基础上，以营销为龙头，以满足客户为目的的原则实施开展工作，致使个别的工作盲从营销中心. 总结：在新的2014年初开始，严格执行售后服务管理制度.不能偏听业务部门的信息，每件事情要做到以事实为根据、有据可查、有法可依. 7.其他工作
<1>年初焊机车间动力、照明线缆的敷设安装送电。 <2>出租厂房、宿舍和工程库的电源切改。 <3>门卫变压器恢复供电和后来的撤销供电. <4>更换门卫室的供电电缆. <5>新大门的电源切改供电。 <6>各个办公室的照明维修. 2014年部门努力的方向计划纲要(该部新一年的工作重心安排指引) 针对过去一年的品质工作总结，从以下几个方面来提升品质水平。
一.贯彻品质理念，提升品质意识： 1.贯彻品质理念，提升品质意识，我们采取加大培训的力度，内容主要包括质量体系文
件和品质理念的宣导。
2.提升品质专业技能能力：
培训qa内部员工，提升整体的品质知识水平，以及分析问题和解决问题的能力。培养有潜质的qe成为好的帮手，提升他们的知识层面，以及各种管理及事物处理技巧。 3.主抓品质目标的达成情况以及对策的有效性： 过程品质目标的达成情况是体现一个工厂制程能力的重要衡量标准，所以过程能力提升
是诸多工作中的重点。今年的实际战果是92.2%，本计划达成93% 4.提升领导力和团队协作能力：
通过培训，学习，以及组织业余兴趣小组及活动等来增进同事间彼此了解，
二.部门职责
为贯彻质量管理体力，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责： 1，贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保iso9001：质量管理体系能持续运行并有效执行; 2，根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估，并根据实际业绩和生产情况组织检讨，规划; 3，负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动。 4，建立质量管理责任制，落实到各相关部门(人)，建立并完善品质考核制度办法，执行
“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”; 5，制定本部门考核制度，组织实施绩效管理;并提供各项质量问题统计数据，配合行部对各部门绩效考核过程进行监督; 7，制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平; 8，加强对有关国际，国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理，然后发行到相部门及人员学习掌握，并落实执行; 9，参与特殊订单的审核与产品设计，并制定出相应的检验规范以及质量控制计划; 10，负责样品的检验，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并按照质量控制计划归档相关文件;
11，落实供应商的质量管理，参与公司合格供应商的评定; 12，按照规定的作业流程，参考检验标准或检验规范对原辅材料，外协品，半成品及成品行检验，巡视检验，形成书面检验记录反馈相关部门; 13，配合商务进行客户投诉处理，主导异常原因分析并将改善措施切实执行，验证，减少外部客户投诉，不断提高客户满意度; 14，负责编制年、季、月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序;对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施。 15，负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报，对于重大质量事故组织专题分析会集中汇报，特殊应急情况向上层汇报。 16，依照质量事故处理条例负责公司质量事故的调查处理 17，严格控制员工编制，合理安作业班次，不断降低检测费用，控制成本 18，负责相关文件，记录，信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性 19，与其他部门相关工作的协调管理 20，完成上级临时交办的各项任务
三、本的主要工作 1.推行公司的iso质量管理体系，内进行二次内部审核，主导了一次毛腿的第三方评审，并对公司的iso系统文件进行和重新制定和发行。 2.制定和作成相关品质标准发行到相关单位，以便标准有标准可以参考，避免出现误判和错判
3. 作成各相关品质控制环节的流程图和相关管理办法等三级文件 4. 与供应商签定质量保证协议，必要时提供产品质量计划，跟进生产，与供应商携手加强 来料箱卡，数量，包装外观等改进，跟进供应商质量改善行动，供应商审核与评价 5.定期对班组员工召开班组会议，将上层决议传递到操作员，对特殊订单召开紧急会议，进行生产及品质控制通报，定期召开品质会议，对品质部的相关投诉情况传达到操作员，作好
改善措施的落实和执行，保证改善效果 6. 严格进行出货品质检验，保证交付出货的产品的包装，数量，型号，标识等无错，漏混等情况的发生，此处为产品质量最终把关，重点是对包装的检验。 7.降低检验成本，包括仪器设备的维护与校正，人员的工时与培训等等，检验方式的合理运用，根据人员工作的实际情况合理安排加班。 8.客诉问题的及时处理，跟进改善进度。 9. 根据公司业务和体系需要，建立各种文件管理台帐，依据不同分类制定各种文件清单，按时作成各种质量报表，常用软件：word，execl，point等，常用手法有： qc七大工具， spc统计过程控制等 10. 为了促进产品实现，保证产品质量满足客户需要和公司业务的需要，经常会与其他部门和分厂有业务往来，因此，与他们的工作要合理把握，参考部门工作职责。 11. 完善公司质量目标，根据公司实际生产状况制定2014公司质量目标。督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标，并健全目标统计办法。 12.建立绩效考核机制，对品质部全体人员进行绩效考评。 13. 建立培训登记表格，制定定期培训计划，对与品质相关的人员进行品质意识培训。
四.存在的不足 1. iso方面：各单位的管理办法和工作流程图，作业指导书等还不是十分完善，公司的大部分管理人员对iso认知不到位，工作中存在随心所欲，按经验作事，未安流程作业等状况发生。
对策：
1) 制定教育培训计划对相关人员进行培训，指导相关人员
二、三阶文件的编写方法，监督各部门完成各部门的文件编制，使iso系统更加健全和完善;建立定期稽查制度，对公司各部门的iso执行情况进行定期稽查，发现问题及时整改，并根踪结果。 2) 建立公司文控中心，对公司的系统文件进行管控和监督。 2. 我们现在的工作都在强调 “检验”的品质作用，忽略了 “早期预防”“后期改善”的作用，没有依照 p-d-c-a循环来实施针对以上问题我们要做到以下几点： 1) 对经营业务部门进行工作效率考核，为订单审核和采购生产节约时间 2)订单审核时将潜在的影响模式及效果分析整理出来，形成文件，为后续生产和检验做考
3) 随时关注客户变化，及时将变化通知到相关生产部门 4)检验记录的完整性，定期将记录作出报表，召开生产品质会议，将异常情况及时通报生产实施改善 5)所有异常调查出原因后，除进行质量事故处理外，还需要作出行动改善措施或者方案，
落实到操作中去， 质检员随时关于改善效果，保证措施的执行性和有效性 6)严格做到计划–实施–确认–维持与改善的程序。 3. 现场管理的主要工作事项： 1.按照操作规程或者作业指导书的标准要求作业 2.将以往的经验，教训记录整理，交流，反馈 3.杜绝各种白干，瞎干，蛮干的作业行为 4.杜绝各种浪费
5.对新人的操作指导，培训，沟通 6.各种指令，信息是否能传递到位 7.要有强烈的问题意识
8.要经常巡视，目前强调ipqc的频度是2小时一次 9.要有强烈的服务意识，品质意识，下工序就是我的客户 10现场物料管理要能追溯
11.生产设备，检验设备要周期性维护 12.现场问题现场即时解决，并注意再发防止 13.工作环境要勤5s(整理，整顿，清扫，清洁，素养) 14.会议要简短，记录要追踪 4. 生产管理人员和基层品质检验员对公司的产品品质重识度不足，加上我公司的人员流动性大，作业员专业技能不高，造成我生产产品的不良率和返修率高。
对策：鉴于这样的情况，为了保证后续生产规模的扩大，导入生产部自检 +品质部(生产巡检 + 成品全检 + 出货确认)相结合的方式来进行，当然，检验仅仅只是品质保证的一种手段，实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识，强化品质标准观念，从源头控制产品质量，这样才能保证生产即检验，产品即良品，产品质量“做”的好。为了做到这一点，有必要实行： 4.1看板管理
●将不良品作成样板，安置在各工序显眼处
●将客户投诉的各种不良图片展示出来，张贴在各工序指导生产
●将订单要求及相应标准作成直观文件，便于操作员查看 4.2品质意识教育培训
●各工序要定期对班组员工召开班组会议，将上层决议传递到操作员
●对特殊订单召开紧急会议，进行生产及品质控制通报
●定期召开品质会议，对品质部的相关投诉情况传达到操作员，作好改善措施的落实和执行，保证改善效果
●作好上岗培训，设备的操作培训员工基本质量观念十条
●材料确认：材料投入工序检查材料的外观规格。
●人人品管：帮助上工序发现不良，检查上工序作业质量。
●报告异常：发现不良异常向班组长报告。
●规范作业：严格按作业指导书作业，并熟悉作业指导书。
●检查工具：开工前检查使用治具仪器，设备工具是否正常。
●统一行动：任何改变不可私自改变，须经领班同意后再做。
●5s行动：材料的合理摆放，操作台面，设备上注意清洁。 ●挑出不良：把上工序本工序的不良品挑出来，作好标记。
●不懂就问作业方法，作业动作等不懂请教班组。
●宁严勿松：材料投入工序，检验工序标准，宁严勿松，篇五：质量部2013工作总结
2013工作总结 --质量技术部
回首2013展望2014，时间转瞬间已进入新的一年，在过往的2013年里，在公司各级领导及各部门同事的大力支持和配合下，质量技术部基本完成了上各项工作。
质量技术部作为公司管理团队的一份子，工作重心始终围绕着公司整体发展目标，认真执行公司的各项规章制度，履行各类检验标准，担负着公司原材料入厂检验、生产过程巡检、成品出入库检验、退货检验、常规试验等质量监控工作，思想上不敢有半点松懈。大家都知道“经营是企业发展命脉，质量是企业发展的根本”，因此质量管理工作是公司正常运作的关键所在。
2013在公司高层的正确领导下，产品质量在稳步提升，而各部门、各工序全体成员在思想也得到了重视，认识到产品质量的重要性。在工作中查缺堵漏，防微杜渐，积极配合质量部的工作，在保持产品质量稳定中起到了至关重要的作用。现结合本部门实际情况，先将2013本部门主要工作做一总结，具体如下：
一、质量体系完善情况：
结合以往我们在质量管理上的经验和教训，2013年，我们根据公司领导要求，同时结合产品技术指标，对本部门编制和完善了各项作业文件，产品质量标准和各项目的配套表格，使质量管理工作得以规范和标准化，避免无据可查。
1、为确保体系的正常运作，对iso900
1、iso14000、ohsas18000管
理体系，3月份在公司总经理的正确指导下以内部审核作为切入点，利用有效工作日基本审查出了公司管理体系的运行情况及存在的问题，共查出43项问题，发出6份《纠正预防措施报告》，综合形成《内部审核报告》，并对纠正结果及纠正措施的实施情况进行了验证，确保了内部审核程序的正常关闭。通过此项工作的开展，不仅使部分管理人员动了起来，而且使各部门管理者更加熟悉体系文件，更加清楚管控要点。此次对过于繁琐的文件、流程及表单进行了简化，对不适宜的体系文件进行全面修正，对于工作中的盲点进行了补充，对不健全的体系文件进行了完善。总体来说，共修改了46个文件和增加了相关表单。
2、持续改进公司管理体系，于4月17日由质量部牵头进行了管理评审和合规性评价工作，对方针、目标指标及方案、管理体系和文件的适宜性进行了修改，对评审出的问题予以关闭。
3、按照新的组织框架图更改了适合公司现状的三体系文件及管理手册和程序文件。
4、编制了各部门的三级文件(操作规程、作业指导书、管理流程等)，检验检测标准的编制、评审及下发试行。
二、质量管控方面
1、原材料入厂检验： 原材料作为产品的关键组成部分，合格与否直接影响产品的品质，质量部担任来料检验，严格按照各类原材料《检验规范》做好对原料的检验工作，对材料进行质量管控，确保来料合格才能入库。对
原材料检验及相关的型试试验中，发现的不符合要求的予以退货的同时并开具《检验报告》，同时要求供应商改限期，满足我司供货及质量要求。全年3月份到8月份工检测原材料35批共1062.85吨，再生料24批共572吨均检验和合格，接收和让步接收。
2、产品制程检验方面： 2013为提高生产车间的产品质量，保障合格率，提到生产产量，质量部安排专职检验员对车间每一条生产线的质量进行抽检及监督，检验员检验及封样确认、生产过程的巡检、出厂检验确认等工作，在全体员工的共同努力下，圆满完成了公司质量体系要求的目标任务，质量目标全部达标。
3、产品取样存放和试验方面：
严格按照公司的管理要求，做到不漏取、不少取、不误取。并对所取样品进行合理的存放和管理，以便检测的准确和及时。
试验过程是一个精细的过程，对每批产品进行性能试验，严格记录每项实验数据，及时给相关部门反馈，2013年共做大小试验200余次。
4、其他辅料和产品出厂检验方面：
根据入厂和出厂检验规定规范，对所有进厂和出厂的产品进行检验，达到公司制定的目标指标，达到产品入厂和出厂合格率100%。
5、成品调货检验方面：
严格检验对兄弟公司的调货产品，对发生的不合格品及时沟通处理，对屡次出现的问题进行分析，减少不合格的发生。产品合理安排
发货，避免产品质量投诉。
6、计量管理
编制了计量器具和检测设备管理制度、量具自校规程相关规定。计量器具检定工作，对于外校的计量器具按计划请甘肃省计量研究院进行了外校。部分检测设备按公司的自校规程进行周期内校，有效降低成本。公司已将计量器具档案规划到质量部进行同意归档，并按要求作好相关对外工作。
三、实验室的建设
1、根据实际需要，使实验室集中整齐统一规划，方便试验的操作，将力学试验检测设备搬移至大实验室。空置实验室改为样品制作室。6月份对实验室搬迁整合后，购买了管材耐压爆破试验机及夹具、悬臂吊、烘箱、空调、冰箱等检测设备和辅助设备，健全实验室功能，确保材料质量控制，逐步走向规范化。
2、建立健全了相关的检验规程和检验方法。
3、完成常规试验如下，为产品质量提供有利的试验数据及性能保障 a电子万能试验机,拉力，弯曲，环刚度测试，环柔性测试; b熔融指数测定仪,测原料的熔融指数; c管材耐压爆破试验机,管材静液压强度试验; d哑铃制样机,制拉伸试验样条; e落锤冲击度验机,落锤冲击试验; f 大型环刚度试验仪,管材环刚度测试; g差示扫描量热仪,测氧化诱导期; h分析天平,称重和密度试验; i马弗炉，测原材料杂质; j烘箱，水份试验。
4、培训、提高实验室试验员的业务能力做好实验验证工作，组织部门人员对消防安全、实验室检测设备安全操作及生产现场安全注意事项进行培训教育学习。同时对质检员进行全面的检验操作培训。要求每位质检员不但能够现场检测，而且要对实验室的检测设备熟练掌握。
5、完成全年32批各种产品样品管的制作，样品资源都在废品区寻找。
四、积极参加公司组织的团队活动和教育训练
1、质量技术不今年5月份参加了公司组织的活动。活动取得良好的效果，放松了全部参与者的身心，极大的凝聚了团队精神。全部员工还积极参加了执行力培训，受益良多。
2、普及全员质量管理知识，提高员工质量意识，每个季度一次质量意识培训。
3、根据人力安排，对体系管理进行了培训。
五、其他主要工作：
1、3月份对我公司提交的国家级型式检验报告，配合北京国家检测中心对我公司产品现场进行抽样。
2、4月8日-4月12日去河北公司质量部学习质量管理和实验室检测仪器操。
3、4月12日-4月15日去甘肃质量技术监督局培训质检员取证。
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