时间过得很快，四季轮回的过程中，一年忙碌的工作时间结束。在这一年的工作中，大家通过工作，可学到更多方面的工作知识，也留下了众多的学习回忆。为记录这一年的成长，可编写一份年终总结。以下是小编精心整理的《团青精益项目总结汇报》，仅供参考，希望能够帮助到大家。
精益项目12月总结报告
精益生产项目推行12月份总结
精益生产项目12月份主要为车间现场工作环境、机种设计改良、流程重排、工时分析项目上，在原来的注塑及插件SMT车间范围外还对丝印及冲压车间进行了现场问题分析、工装配套、DV问题分析等方面的改善项目活动。
一、 项目概况：
一) 项目月执行计划：
1、
2、
3、
4、
5、
6、
7、
8、
9、
10、
新产品及替代料评审体系文件形成、并执行; PMC订单运行中关于BOM关联异常处理并找研发回复; 供应商进料不良情况收集、并找出异常多的供应商改善; PMC生产计划加急物料通知采购及作看板管理、采购回复; 插件车间PCB板锡点、铜箔及生产中问题统计汇总; 插件执锡产品工时分析、工位重排、标准更新、一个流生产方式; SMT生产机型不良问题改善、程序优化、产品效率提升、标准文件形成; 注塑模具修改、效率改善，丝印工作环境改善、流程重排; 工模五金冲压车间现场问题查找、改善执行。 车间办公室5S组织检查评比。
二) 顾问辅导工时及情况：
汪老师3.5天，严老师5天，共计8.5天。
二、 项目情况：
一) 研发工程：
1、
2、
3、 组织生产工程、生产、品质、PMC、采购作替代料选用流程及评审细则培训。 根据培训内容制定执行替代料评审体系文件及各种评审表格。 根据新产品评审表运行状况制定执行作新产品评审体系方件并执行。。
二) PMC
1、由PMC助理对订单运行中的因BOM异常引起的无法计算的列出来，由精益办找研发了
解异常过程，回复主要为部门负责人开会没有及时审批、外单BOM与使用PCB板同品胜，
品胜PCB前期已升版，而此外单一直未有订单从而导致未及时更新及发放BOM时胶壳未
最终确认合格，并同时回复改善OK, 运行到12月中旬后PMC没有提出异常原因
2、由PMC部MC每周提供材料进料异常、同时由IQC对主要不良供应供商(变压器、电芯)
作8D改善回复。
3、同采购主管一同了解生产计划物料需求状态及现有通知主式，共同商定由精益办制作通知
看板挂于办公区后由PMC提供生产计划中加急物料动态状况，由采购专项人员填写进度及
异常原因。
三) 插件车间：
1、由生产工程部PIE及生产部锡炉技术员对所有生产机型的PCB板元件脚距、锡点铜箔等问
题统计汇总，并由精益办统计后将将所有问题集中与品质作改善讨论、前期已对标准充、
如意充、摄充、电霸等10余产品作初次改善讨论，待下次生产时再将所有机型汇总讨论后
一次报研发修改(之后对讨论过的机型只要再生产一次并收集有无新的问题后，并作最终
改善，报研发修改)。
2、对数码充一代、MP3二代、9v数码宝、如意充、便携充等机型执锡段作工位重排、工时分
析，分析执锡动作，将执锡移至波峰拉，分析PCB板与底壳空间、制定剪脚标准(更新SOP)、
确定剪脚人员，并将产品作插件执锡一个流的生产方式调整，对单一产品效率提升2%-8%
不等。
3、制定9v数码宝、MP3二代、便携充、小灵充、数码宝、爱充元件加工尺寸标准，规范前加
工一次成型标准，达到执锡段免剪脚、从而减少手工剪脚工位人数，执锡拉80%产品已将
原来的2人剪脚改为1人作业。
四) SMT车间
1、 将回流焊后的QC统一由品质部管理、并对所生产机型检测到的不良点如实记录后，由品质
统一作出不良统计表格，由SMT工程师作问题回复并改善、同时将问题分发到产生点员工
作改善，不良率持续降低直至12月底炉后PPM值均在500以下，合格率在99%以上。通
过改善后将原有的修理工撤除、不良品由当班的技术员及品质修理人员统一处理。
2、 制作贴片元件程序参数一览时间表，统一规范贴片程序时间，对吸嘴按取料最近原则作程
序优化，对MP3充电器二代、VF815(A面、B面)、便携充、车易充、爱充A面作程序优
化及流程重排，单个机型工时产出效率分别提升10%-30%不等。
3、 改善设备状况及自动化运行效果，同设备组分别对半自动印刷机、接驳台进行评估及改状
使用，将原有的手动印刷改为半自动印刷后相对溢胶不良减少40%-70%，原有的接驳台为
手推送板入回流焊改为自动运板入回流焊降低因手送带来的元件偏移不良。
五) 注塑丝印改善：
1、 模具、批锋、水口修改共7款，其中爱充修改已经完毕从原来的2人作业改为1人作业，
对灯支柱重新开模、将原有的5人剪除作业改为替进胶工艺、从而变为机器自动作业。
2、 对摄充活页长钩/短钩、爱充底壳、FT1电池胶框、NB6L电池头尾框架、SLB-07A电池框、
/支架进行了工时分析、人力重排，摄充活页长钩/短钩、爱充底壳、FT1电池胶框分别减少人力1.5、
1、1人，效率提升为42.9%、51.7%、49.7%;SLB-07A电池框、/支架进行了工时分析对产能进行了提升，效率提升为11.1%、8.3%.
3、 丝印车间增加移动物料车架方便物料及产品搬运，根机台及员工的需求计算制作升降凳降
低因人机匹配不适带来的浪费及效率降低，规范作业手法、明确作业标准、对圆珠笔(笔帽/主身)、摄充/数码充面壳、便携充电器面壳、车易充面底壳等进行了流程梳理，单机型工时效率提升15%-35%，人力平均减少0.5人。
六)五金冲压车间
1、
2、 结合PMC达成报表及IE标准工时现场查找问题存在点及改善方向。 在现场进行DV摄像达两小时(生产状况、换模、换料、异常过程)并记录问题产生点及
关键异常时间，结合DV列出两台机的过程产生不同点，召集相关部门对所存在的问题点作商讨改善。
3、
4、
5、
6、 对现有的作业环境、休息时间、机台配置、员工考核、作业标准，由各负责人落实改善，最终形成各项制度及体系文件。 过程中将现有的机台脚踏式开关由设备改为自动点动式开关、改善作业过程中员工长时间工作强度及停机检查产品现象。 规范员工定时休息制度及绩效方案、换模换料流程。 活动将原有的冲压工时利用率50-70%提升为现有的90%以上。
三、 总结：
12月份精益办在公司领导的指示下自主进行项目活动开展， 期间各部门积极性较前期有较大提升，以致于活动取得了非常显著在成绩。因此我们更坚信改善是一个持续渐进的过程，只要用心就一定会成功
精益项目推进办
二〇一〇年一月八日
一、非法证据排除规则
证据是法院在整个审判过程中的依据，在诉讼中的作用是巨大的，对案件的处理，当事人双方的胜诉或败诉起着关键性作用。证据的重要性也决定着自身的特点：客观性、关联性和合法性。尤其在刑事诉讼过程中，证据的合法性要求比较突出，合法的证据能够很好地实现保障人权和惩罚犯罪的双重目的，所以要排除非法获得的证据(主要限于言词证据)。
最高法《刑诉法解释》第61条、最高检《人民检察院刑事诉讼规则》第265条：公检法以刑讯、威胁、引诱、欺骗等非法手段取得的证人证言、被害人陈述、犯罪嫌疑人、被告人的供述，不能作为起诉、定案的依据。
增加：《非法证据排除规定》第14条：“物证、书证的取得明显违反法律规定，可能影响公正审判的，应当予以补正或者作出合理解释，否则，该物证、书证不能作为定案的根据。”
《办理死刑案件证据规定》包括经勘验、检查、搜查提取、扣押的物证，没有勘验、检查、搜查，提取、扣押的笔录，不能证明物证、书证来源的;以刑讯逼供等非法手段取得的口供;以暴力、威胁等方法取得的证人证言;作出鉴定结论的鉴定机构不具有法定的资格和条件，或者鉴定事项超出鉴定机构业务范围的;勘验、检查笔录存在明显不符合法律及有关规定的情形，并且不能作出合理解释或者说明的等等。
二、技术侦查措施
技术侦查措施，是指侦查机关为了侦破特定犯罪行为的需要，根据国家有关规定，经过严格审批，采取的一种特定技术手段。技术侦查行为即是运用技术侦查措施的侦查行为。通常包括电子侦听、电话监听、电子监控、秘密拍照、录像、进行邮件检查等秘密的专门技术手段。
《刑事诉讼法》第148条：公安机关在立案后，对于危害国家安全犯罪、恐怖活动犯罪、黑社会性质的组织犯罪、重大毒品犯罪或者其他严重危害社会的犯罪案件，根据侦查犯罪的需要，经过严格的批准手续，可以采取技术侦查措施。 人民检察院在立案后，对于重大的贪污、贿赂犯罪案件以及利用职权实施的严重侵犯公民人身权利的重大犯罪案件，根据侦查犯罪的需要，经过严格的批准手续，可以采取技术侦查措施，按照规定交有关机关执行。 追捕被通缉或者批准、决定逮捕的在逃的犯罪嫌疑人、被告人，经过批准，可以采取追捕所必需的技术侦查措施。
输变配专业精益化管理考核阶段总结
为贯彻落实《县供电企业管理提升工作》，结合“本质安全年”活动，进一步提升输、变、配电专业管理的标准化、规范化水平，强化设备运维管理，深化电网隐患排查治理工作，结合我局生产现状组织开展了输变配专业精益化管理工作。
一、 输、变、配专业精益化管理工作落实情况：
1)成立了以生产副局长为组长的输、变、配专业精益化管理工作领导小组，下设办公室为生产技术。由生产技术部主抓此项工作，送变电工区及各供电营业所配合开展具体工作;
2)生产技术部下发《宁城县农电局输、变、配专业精益化管理考核实施方案》各生产单位按照实施方案中输、变、配专业竞赛考核细则开展自检自查工作;
3) 针对我局2013年输变电农网及技改工程项目多任务重的情况，生技部会同送变电工区提早准备，根据工程设计要求结合现场实际，制定出切实可行的施工方案，并合理倒排工期，将工作任务细化，责任到人，为顺利完成工作打好提前量。
4)企业建设以人为本，尤其是输变电专业对职工的素质业务技能有着很高的要求，为全面提高输变电员工的工作能力，我局送变电工区分专业对继电保护、高压试验、变电检修以及送电线路等各班组人员进行针对性的培训，有效的
提高了人员素质，加强了职工业务能力。
二、 成效分析: 输变配专业精益化管理工作的开展，给我局输变电专业的工作提供了巨大的帮助，全面的捋顺了工作关系，明确了责任划分，有效的提高了工作效率。另外，通过开展输变电个专业系统培训工作，大幅度提升了职工的工作能力，为企业的发展奠定了坚实的基础。
各生产单位按照实施方案中输、变、配专业竞赛考核细则开展了自检自查工作，不仅强化设备运维管理和深化电网隐患排查治理工作，而且还挺高了电网的健康水平。
各专业按照时间节点开展巡视检查工作, 输、变、配电专业组织对所辖设备开展一次特巡工作, 对查出的缺陷、问题进行认真分析。 结合春检和工作，各专业排查出隐患4719处。多为
一、二期农网整改的台区，经过多年运行，部分材料出现老化和损坏，主要包括表箱子、汇流排、表箱锁(钥匙损坏、锈死)。以处理4719处，处理率达到98%，还有未处理缺陷借助停电时机进行处理。
结合隐患排查治理工作，处理线路拉线隔电子及杆子歪2196处，补强线路、台区标识牌警示牌1334块，部分供电所与用户协商正在进行树木修剪树枝和砍伐工作。开展了广播电视线路专项治理工作，对线下“三违”及“三线搭挂”及时消除安全隐患。
汛期马上到来，为保证输变配电设备安全度汛。按照蒙东公司运维批复计划正在逐步进行线路和变电站重点防洪地段的防洪护敦和变电站护坡处理工作。
三、 提升措施：
依据相关的国家标准、行业标准和国家电网公司、蒙东公司颁布的规章制度、管理标准和技术标准，从基础管理、安全管理、生产管理、科技管理、文明生产等全面提升以达到标准化，规范化。
1) 对所有规章制度进行梳理和完善; 2) 加强设备运行维护管理;
3) 加大科技投入增进智能电网水平;
4) 加强标准化作业达到文明生产规范化管理; 5) 加强运维计划管理更好的为电网服务。
企业如何推行精益生产项目
自主推行精益的第一步：
许多小型企业有推行精益的愿望，但咨询机构又价格不蜚，老板犯难了。
低成本，高效益是私企业老板追求的目标，既想提高管理水平，又不想花很多的钱。我接触过这样一位老板，招管理人员，要求各种管理经验就不用说了，然后还加了一条在日企工作过的优先考虑。日企管理是先进，这是大家有目共睹的，但在日企工作过不一定就掌握了日企先进的管理经验，况且日企的管理人员待遇是内地私企很难达到的。我问:你们在做精益生产吗?老板回答在做，不过推不动，不过我在厂区里没有发现一点推行精益的迹象，几天前聘了两名在日企工作过的管理人员，其中一名明显不能胜，另一名要好一些。
推行精益不是随便找一个管理人员就行的，必须要有精益生产方面的知识与推行能力，推行精益首先要有一名具有精益生产知识推行经验的精益工程师，当然这是在没有咨询公司协助的情况下。
精益工程师可以通过以下三种途径获得：
1、聘请一名精益工程师做顾问
2、招聘一名精益工程师作长期投入
3、自己培训一名精益工程
三种方法各有优劣，第一种见效快，但容易导致顾问到期后精益管理难以继续推行，甚至流产;第二种见效快，但人力成本高;第三种推行速度最慢，可以逐步推进，可以带动更多的员工学习精益知识，提高企业员工的管理能力，但精益工程师在取得成功经验后跳槽的可能性很大。
究竟采用哪用方式，老板应该根据企业的实际情况来考虑，不能盲目求快，急功近利，否则很难取得预期的效果。
精益生产战略
企业最高层必须把精益生产的推行作为企业的一项战略来实施。
最高层对精益生产的认识决定了精益生产推行的成败。
首先要有强势的宣传，要让全体员工思想意识等到转变，让他们感到如果不能适应企业环境，不能符合企业发展的要求将会被企业淘汰，不能让员工觉得没有回旋的余地。
其次，制定精益生产推行的短期目标以及长远目标，并确定阶段目标，明确完成期限，让管理层和员工了解。
第三，调整组织结构，成立精益生产推行项目机构，最好由总经理或老板为负责人。
第四，项目机构成员分工与职责细化。
第五，制有效的激励措施，重点要有激励全员参与的方法，并对不能完成工作的做出相应的处罚。
第六，选择合适的时候推行，企业处于经营危机时推行精益生产更容易取得好的效果，如果在高速发展期则不一定取得显明的效果。
一、 加强团组织基础建设，加强团组织推优工作 公司团员青年队伍在党支部的领导下不断发展壮大，公司现有团员青年20名，含党员8名，对新进团员青年情况也都进行了摸底,并更新了团员档案资料。一直以来，青年人在公司发展过程中发挥了生力军和突击队的作用并积极向党组织靠拢。先后有6名同事上交了入党申请书，将陆续为党组织培养、输送新生力量和工作骨干。
二、积极开展各项活动，培养团员青年开拓创新的进取精神。
(一)在去年第一届读书活动中、共收集了员工心得体会16篇，其中青年员工的心得体会有13篇，占总数的81%，向分公司报送的8篇读书心得中，3位青年职工的读书心得被评选为优秀读书心得，一名青年职工被选为读书积极分子，促使公司被评为“第一届集中读书活动先进集体”;今年，截止目前，共收到读书心得16篇，其中含团员青年11篇。
(二)在主题登山活动中，青年职工结合创先争优活动的要求，通过登山活动，在企业内部营造出“比、学、赶、超”的氛围，增强了集体的凝聚力。
(三)积极组织青年突击队活动，以安全生产为导向，以安全宣传教育、安全监督管理为内容， 带领团员青年开展了团旗飘扬工程”青年突击队主题实践活动之青年安全监督岗活动。引导广大团员青年以实际行动，在企业的安全生产管理工作中做贡献，
1 创造价值，团旗在施工现场高高飘扬，扩大了团组织的影响力。
(四)在分公司合唱比赛中，团员青年们积极参加训练，出勤率极高，利用业余时间练习发声、舞蹈，促使比赛取得第一名的好成绩。
(五)组织爱心助学公益行动，帮助优秀贫困生就学，特建立了志愿者服务队伍，招募了8名映山红青年志愿者，并制订了爱心助学活动计划，促使团员青年自觉履行社会责任。
(六)在工作之余，团员青年还自发组织了羽毛球等健身活动，不仅强健了体魄，也加深了友谊。
总之，公司的团青队伍不断壮大，团青工作蒸蒸日上，但同时，团青工作也存在的许多差距和不足：
一是组织机构不健全，团青工作整体推进效果不理想;由于团青工作人员均为兼职，自身工作岗位业务量巨大，再兼顾团青工作后，时间不够、难度加大，导致工作开展节奏慢、效果不明显等问题;因此团青工作相关人员的团务能力还有待进一步提高。
二是服务青年、激励青年、凝聚青年的方式和方法还不够丰富;应在科技、文化、体育等多方面广泛开展青年活动，点燃激情，凝聚共识，为企业多做贡献。
精益生产实战技法与项目导入培训讲师：谭小琥
谭小琥老师
老师介绍： 品牌策略营销专家 清华大学特邀讲师 世界华人500强讲师 中国金牌管理咨询师 国际注册企业教练(RCC) 授课风格：
演说家的风采、战略家的气度、理论家的才华。
谭老师的培训课程：理论与实践相结合，非常有效，使我们受益很多。
——中国移动集团
讲师风格个性化，易听;易懂;易执行。 推崇实务操作、亲历案例分享、实战经验传导。
——中海石油
谭老师是集演说家、战略家、学者型于一身的魅力讲师!
——联邦家居——南方石化
谭老师很多实用的方法能直接用到工作中，在很大程度上提高了我们的沟通效率与管理能力。我们会再请谭老师给我们进行三天的培训。
【课程大纲】 一. 精益生产基础
⊙精益生产的起源及其发展
⊙丰田生产系统(TPS)管理精髓 ⊙影片欣赏：TPS诞生历史记录片 ⊙精益生产的基本原理 ⊙从客户的角度认识价值
⊙识别流程中非增值(浪费)的活动 ⊙精益价值流图简介 ⊙精益价值流图制作方法
⊙如何通过精益价值流图实施工厂管理改善 ⊙精益生产工具：增值活动识别(VALUE);精益价值流图(VSM) 二. JIT拉动式生产系统
⊙制造周期时间(MCT)定义及计算方法 ⊙拉动系统的种类及其运用 ⊙物料补充拉动系统
⊙准时化交货JIT/KANBAN的定义 ⊙生产线物料补充系统定义及建立方法 ⊙生产线物料补充频率计算 ⊙生产线物料补充看板数量计算 ⊙生产线流程间半成品看板数量计算 ⊙经济性批量计算方法
⊙采购物料补充拉动系统简介
⊙供应商管理库存(VMI)与准时化交货(JIT) ⊙准时化交货JIT/KANBAN的有效实施 ⊙小组活动：拉动式生产模拟
⊙精益生产工具：制造周期时间(MCT);KANBAN拉动式生产;采购补充拉动系统(PULL);供应商管理库存VMI/JIT 三. 七大浪费与效率改善
⊙现场七大浪费的定义与分析 ⊙效率的定义与分析 ⊙运输带来的浪费分析
⊙如何通过工厂布局改善减少运输浪费 ⊙如何通过流程及工具优化减少运输浪费 ⊙库存带来的浪费分析
⊙如何通过改善计划物控管理降低库存 ⊙如何通过生产流程优化降低库存 ⊙动作浪费与损失分析
⊙消除动作浪费的原则与方法 ⊙等待造成的工厂效率损失分析
⊙如何通过改善异常时间管理减少等待 ⊙如何通过生产线平衡优化减少等待损失 ⊙缺陷与重复处理带来的浪费分析 ⊙防错防呆(POKAYOKE)原理 ⊙防错防呆在生产现场管理中的运用
⊙精益生产工具：七大浪费;防错防呆、生产线平衡与改善方法 四. 单元化布局及快速换线
⊙生产线布局的设计原则
⊙单元化布局原理及在生产中的运用 ⊙单元化布局设计及管理方法
⊙如何通过单元化布局的运用缩短制造周期
⊙如何通过单元化生产化解多品种少批量给企业带来的困惑 ⊙工厂中设备使用成本分析 ⊙综合设备效率(OEE)定义 ⊙影响综合设备效率的因素分析 ⊙OEE计算方法及分析技巧
⊙综合设备效率(OEE)改善实施步骤 ⊙生产换线效率损失分析
⊙快速换线SMED定义及发展历史 ⊙SMED实施要点及推行步骤 ⊙SMED实施成功案例分享
⊙工厂成功实施精益生产改善的关键 ⊙精益生产项目实施的不同组织模式
⊙精益生产工具：OEE设备效率管理;单元化生产(CELL)、SMED快速换线方法
五. 精益工厂的管理基础
1.计划物控(PMC)与精益生产
⊙计划物控的职能及组织结构分析：
传统意义PMC的职能分析;PMC不健全的企业管理后果 ⊙PMC精益管理与拉动式生产建立
传统的生产计划与拉动式生产计划的区别;拉动式生产计划有效实施的条件与基础 ⊙物料控制与精益生产
传统的物料需求分析与精益物料需求分析的区别;传统物料控制与精益物料控制的区别 ⊙衡量精益PMC组织的绩效指标：库存、制造周期、OTD 2.供应商管理与精益生产
⊙供应商的选择准则：匹配、距离、价格竞争力、快速反应 ⊙供应商质量管理方法：
供应商的审核与评估;供应商退出机制;供应商辅导与提升;供应商及时供货(JIT)的来料质量管理 ⊙建立精益供应链：
多品种少批量供货支持;准时化交付体系(JIT)支持;供应商管理库存(VMI) 3.生产执行与精益生产 ⊙标准化作业的实施：
标准化作业实施方法;为什么说标准化作业是现场改善的起点和基础? ⊙现场5S与目视化：
做好5S及目视化管理的最基本要求;5S及目视化对精益上产纵深推进的意义 ⊙生产主管在精益生产中的角色：
现场改善的主导者：IE? 精益专员?还是生产主管?各自的利弊分析 4.工程部门(IE)精益生产
⊙工业工程(IE)在工厂的职能定位
组织架构;工作范围;对企业的贡献分析
⊙IE在推行精益生产过程中的角色：支持角色 VS 主推角色
六. 精益生产项目管理技巧 1.精益生产项目经理必备的能力 ⊙组织策划能力：
精益生产项目的范围;阶段性目标;参与的部门与人员;项目预期收益;资源投入等 ⊙团队管理能力：
精益生产项目团队的管理;如何提升项目经理的影响力与执行力;团队激励措施 ⊙沟通协调能力：
项目经理的沟通技巧;如何提高与团队成员的沟通效果; 2.精益生产项目实施步骤 ⊙项目启动的必要条件：
合适的团队组建;成员职责、目标;最高管理者授权;启动大会的规格与主持 ⊙项目中短期计划的制定：
项目的分解计划;样板线、试点工程的选择;项目月计划、周计划 ⊙项目进度控制：
现场项目管理与问题解决;周项目进度会议;月总结会议;日常进度沟通 ⊙项目阶段性总结：
阶段性总结报告;收益分析;改善案例展示与宣传;颁奖与激励 3.项目实施过程中的问题与解决 ⊙部门协作问题：
其他部门为何很被动?为什么有人“阳奉阴违“? ⊙失败的挫折：
如何面对不成功的改善?样板线效率不升反降怎么办? ⊙Q&A：学员提问及问题解答答
MBA)，拥有十多年著名外资企业生产、工程、品质及供应链中高层管理经验。
背景经历：亚洲最大的精密五金冲压、注塑产品服务提供商AMTEK公司生产及工程经理，著名港资EMS企业NAMTAI GROUP 生产工程经理，世界500强FLEXTRONICS供应商品质、IE工程、运营及精益生产六西格玛高级经理。罗老师具有多年的管理顾问及培训经验，服务过的企业获得了良好收益。为许多客户主导实施过精益管理改善项目,获得广泛好评。
核心领域：精益生产-六西格玛管理培训、精益工厂建立与管理、IE工业工程、质量管理、制造业成本管理、制造业项目管理等专题培训及专案咨询辅导。
服务企业：美的集团、伟易达集团、立白集团、德国BOSCH、台湾蔚盛集团、香港亚伦电器、烽火通讯、麦科特光电、高飞电子、美律电子(深圳)有限公司、久隆汽车配件、台资国威运动器材、港泰玩具、阿波罗(中国)有限公司、瑞声科技、当纳利印刷、九星印刷、中威制衣、昌利行、乐华(箭牌)陶瓷、濮耐股份、长沙卷烟厂、大同机械、龙大食品等。
杰出成果：
1、在FLEXTRONICS独立完成6个黑带项目和推行精益生产系统及指导企业内部管理改善，领导团队为企业节省近500万美元成本
2、主导FLEXTRONICS DG精益价值流(VSM)分析和改善，使其所辅导的工厂生产效率提升约25%;
3、2006年3月带领导团队辅导美的电磁炉厂精益生产及制程品质改善项目，短时间内效率提升约20%;
4、2006年8月带领团队进驻阿波罗实施精益流程改善项目,揭开阿波罗这家大型民营企业的改革序目，效率4个月内提升50%以上;
5、 2007年2月年带领团队为美的日电集团下属的： 美的微波电器事业部; 美的洗碗机事业部;美的热水器;美的厨房电器; 美的环境电器事业部(风扇)全面推行精益运营管理;
6、2008年3月带领团队为台资美律电子提供精益生产咨询辅导服务;主要生产线效率提升20%以上。
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