验厂 - 安全管理体系
编制
安全生产管理体系(办法)
一、内容及适用范围
1、 本办法规定了本公司安全生产责任人、安全教育、公司消防、安全管理、安全检查、工伤(事故)
管理等。
2、 本管理办法适用于本公司各岗位安全生产工作。
二、安全生产责任人
1、 安全生产总则
安全工作实行由公司总经理为公司安全工作第一责任人，主管厂长具体负责的责任制相结合，车间和各职能部门负责人在各自的工作范围内，对实现安全生产和文明生产负责;安全生产，人人有责，每位员工必须认真履行各自的安全职责，做到恪尽职守，各负其责。
2、 总经理职责
① 总经理是公司安全生产工作总负责人，必须要认真贯彻执行各项安全生产法规、制度和标准。 ② 重视职工的劳动条件和企业的安全生产及环境状况。
③ 建立健全安全组织机构，提高企业职工安全生产意识。
④ 经常深入生产现场了解掌握安全生产情况，组织研究安全生产措施，推广先进的安全技术和
管理方法，审定重大事故的预防和处理方案。
⑤ 定期召开安全生产专题会议，及时研究和解决有关安全生产的问题。
⑥ 坚持安全生产计划、布置、检查、总结、评比工作。
3、 厂长职责
① 组织编制或修订生产工艺规程，操作规程、安全技术规程、安全管理制度和职工劳动防护用
品标准。
② 制定生产计划和安全生产措施，督促生产车间严格执行安全制度。
③ 组织开展安全生产竞赛活动，总结和推广安全生产的先进经验。
④ 定期组织安全大检查，监督、检查事故隐患，落实好整改工作。
4、 办公室职责
① 负责义务消防人员的培训工作，定期组织消防知识学习和消防演练。
② 组织新员工上岗前的安全教育工作。
③ 定期对职工安全生产进行检查、考核，做好劳动防护用品的发放工作。
④ 参加有关事故的调查和工伤鉴定工作。
⑤ 管理好公司环境卫生、夜间值班、安全保卫、员工招聘、车辆安全、锅炉安全等工作。
5、 财务部职责
① 对安全措施所需经费单独列项、及时支付费用。
② 保证劳动防护用品的合理采购及发放。
③ 各类财务凭证的管理和现金的保管工作。
6、 业务部职责
① 做好业务人员外出安全教育，提高业务人员的安全意识。
② 规范购销合同，增强依法购销环境.
③ 及时组织货款回笼,依法清收应收款项,减少外销资金风险,确保企业经营效益.
7、 设备(机修、电工、电梯、锅炉)部门职责
① 按规定程序对机械设备进行定期或不定期检查和维护保养。
② 教育员工严格遵守设备、设施、维修保养、水电装置操作规程，确保生命财产安全，杜绝事 1
故隐患。
③ 负责生产设备(消防设施)的安全装置的完好，努力消除不安全因素。
④ 负责对新设备的验收及新员工的上岗操作的安全操作培训。
8、 成衣部长职责
① 部长是本部安全生产的第一责任人，对本部的安全工作负有全面责任，必须认真执行各项安
全生产法规、制度和标准。
② 严格执行安全生产规程和安全生产措施。
③ 组织开展各种安全生产活动，总结交流安全生产经验。
④ 组织落实安全生产教育，定期对职工进行安全生产考核。
⑤ 组织本部安全检查，确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。
⑥ 参加车间各类事故调查和处理工作，并按规定及时上报。
⑦ 建立健全各类事故与安全生产有关的台帐。
9、 组长职责
① 组织本组人员学习贯彻执行公司有关安全生产的规章制度。
② 做到班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。
③ 检查本岗位安全制度执行情况和安全设施，并做好记录。
④ 严格遵守劳动纪律，有权制止违章作业，检查本组员工的安全作业。
⑤ 负责本组机器、防护装置和消防器材的日常管理工作。
⑥ 发现隐患及时解决，做好记录，本岗位不能解决的要及时上报车间，一旦发生事故要立即组
织抢救、保护现场，并协助做好事故的处理工作。
10、 员工职责
① 积极参加车间(班组)的安全活动、安全常识学习，严格遵守各项安全生产规章制度。
② 生产前必须认真检查本岗位的设备是否运行正常。
③ 精心操作，严格执行工艺流程，遵守劳动纪律，记录要真实、整洁。
④ 定期检查设备，准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。
⑤ 正确使用、妥善保管各种劳动防护用品。
⑥ 不违章作业，制止他人不违章作业，未经许可，不操作其他工种的生产设备，同时也拒绝其
他工种的人员操作自己的设备。
11、 门卫值班(夜间值班)职责
① 白班及夜间值班人员要严守工作岗位，负责公司内的安全，不得擅离职守。
② 白班值班人员必须严格对进出员工进行检查;夜间值班人员必须在下班后检查各车间、部位
的电源是否断开，门窗是否锁严。
③ 对进出公司的车辆、货物进行检查和询问，与送货单核对无误后，方可放行。
12、 公司安全领导小组
组长：杨良刚
副组长：张如娣李安平陈德芳张飞银
组员：邹德明陆正国张良军王锋周桔玲刘欢罗福仁刘小妃
罗夏芬徐庭双薛秉良王春兰叶佩芬
三、安全教育
1、 新员工进入本公司实行三级安全教育。
2、 公司级教育由公司办公室负责。
3、 车间级教育由各车间负责。
4、 小组教育由组长负责。
5、 安全教育时间：公司级安全教育时间不得少于8小时;车间级教育不得少于48小时;班组级安全
教育时间不得少于4-8小时，新员工经考试合格后，才能上岗。
四、公司消防
1、 消防总则
① 消防安全工作是由公司总经理负总责，办公室具体负责，各部门、车间组织实施，职工防范
的多层次、全方位的工作，全体员工既要遵守制度，又要消除隐患。
② 消防工作是公司管理工作中的一项重要工作，它关系到公司财产和职工的人身安全，做好消
防安全工作，“防患于未然”是每位员工的责任。
2、 防火规定
① 车间照明灯应做到人走灯灭、马达停转、电源拉闸。
② 非电工人员不准私自安装电源、乱拉线路，严禁电闸悬吊和接触易燃物品，严禁在配电室乱
堆放杂物。
③ 消防器材应妥善保管，灭火器应定期更换药剂，并保证消防道路通畅。
④ 仓库对各类油脂、包装物等易燃品分类存储，严格管理，定量发放。
3、 消防职责
① 消防安全工作在总经理的领导下由办公室全面负责，有权处理消防工作的一切事宜。
② 办公室消防工作职责：经常向公司职工进行防火教育，杜绝各类火灾事故的发生，拟订和修
订消防制度，督促检查各部门执行情况，组织义务消防员的培训，配备和管理消防器材等工
作。
③ 机修设备部门负责电器设备和防火日常工作，其职责是：经常教育职工、车间操作人员严格
执行操作规程和公司的电器设备线路安全，发现问题及时解决，负责处理电器线路消防和生
产中发生的火警事故。
④ 车间和各职能部门对管辖范围的防火工作全权负责，其职责是：经常向职工进行火灾教育，
认真执行规章制度，并提出部门具体管辖措施，发现违反制度者，进行批评教育，并按规定
及时处理。
⑤ 义务消防队组织机构及人员名单
队长：李安平
副队长：陈德方邹德明
队员：薛秉良唐启军王锋罗宝军杨再兴杨超鲁银仙陆正国
五、车辆管理
1、 为确保车辆运输安全，防止事故发生，管理工作由办公室全面负责。
2、 严禁在公司内快速行驶和酒后驾车;
3、 严禁无证驾车和非驾驶员驾驶车辆。
4、 车辆其他管理按公司《车辆管理考核制度》进行管理。
六、安全管理
1、 依据：
① 根据《劳动保护法》及公司有关劳动保护制度及标准，制定本公司有关安全生产制度。
② 根据影响安全生产的重大隐患制定有关防范措施。
③ 做好预防火灾、爆炸、工伤等事故的发生。
④ 完善生产所采取的安全技术措施，以及采纳员工提出的有利于安全生产的合理化建议。
2、 计划编制
① 车间和各职能部门提出安全技术措施、方案，报公司主管领导。
② 生产部编制公司安全技术措施方案，并报厂长审批。
③ 生产部定期召开有关部门、车间及小组负责人参加的专项会议，研究确定安全技术措施
方案执行措施。
3、 检查和报告
① 公司厂长定期(每季度)组织有关部门负责人对安全技术措施、方案、执行情况进行检查。
② 设备、机修部门要对公司设备定期检查，并向生产厂长汇报安全技术措施执行情况，重大项
目向总经理汇报。
4、 新设备安装验收
新设备安装后，经试运行三个月正常后，在厂长的组织领导下，由设备、机修、车间等部门按要
求组织验收，必要时，邀请同行业技术人员和有关部门参加验收。
七、安全检查
1、 任务和要求
① 发现和查明各种不安全隐患，督促整改。
② 监督各项安全规章制度的实施。
③ 制止违章指挥、违章操作。
2、 安全检查时间
① 公司性的安全综合大检查(包括节假日前的检查);
② 季节性的检查;
③ 日常安全和保卫工作检查;
3、 安全检查人员：
由公司厂长及各部门、车间负责人等组成;
4、 检查内容
① 安全检查必须有明确的目的、要求及具体计划，在检查过程中要边检查、边整改、及时总结
奖评。
② 综合检查(每月一次)，主要是查思想、查纪律、查制度、查隐患;
③ 专业检查(半年一次)，主要是电气装置、机械设备、公司建筑、防火、防尘和防盗工作等;
④ 季节性检查：主要是有针对性的检查、防火、防雨、防风、防雷电、防暑降温、防冻保温和
防盗等。
⑤ 日常检查主要是车间管理人员和员工自检自查。
⑥ 对安全生产隐患要做到“三定”(定项目、定时间、定人员)，限期整改。
八、事故管理
1、 事故分类
① 工艺事故：指生产过程中由于违反工艺规程，操作规程或操作不当造成原料、半成品或成品
的无法挽回的产品损失。
② 设备事故：指设备因非正常损坏、造成停机时间长、影响了生产进度、材料损失、加大了设
备维修的有关费用。
③ 质量事故：指产品的质量(包括服务质量)达不到行业技术标准及客户要求和客户退货等的
经济损失。
④ 交通事故：指违反交通运输规则或其他原因，造成车辆损坏、人员伤亡或财产损失。
⑤ 火灾事故：指因火灾引起的对公司财物和人身安全造成损失和损害。火灾造成的损失和为抢
救火灾而造成的各类经济损失。
⑥ 安全事故：指员工因打架斗殴、偷拿产品和盗窃公司财物，给公司造成的不良社会影响和经
济损失。
⑦ 破坏事故：凡蓄意对公司财物和人身安全造成的经济损失和人身伤害。
⑧ 工伤事故：指公司员工在生产劳动过程中发生的人身伤害;非工伤事故是指员工因违章操作、
擅自操作他人设备等非生产因素，在公司外发生的人身伤害。
2、 管理部门
① 工艺事故由生产、技术科负责;
② 设备事故由设备、机修部门负责;
③ 质量事故由质检科负责;
④ 车辆、安全事故由办公室负责;
⑤ 工伤、火灾、破坏事故由生产、车间和办公室负责;
各职能部门按管理范围，协助调查处理。
3、 事故处理
① 工艺、质量事故：依照公司相关考核制度的条款执行;
② 火灾事故：依照《消防管理规定》及公司《安全管理体系(办法)》中的有关条款执行;
③ 车辆事故依照《道路交通法》及公司《驾驶员考核办法》执行;
④ 工伤事故依照《工伤保险条例》和公司《厂纪厂规条例》相关规定执行;
⑤ 破坏事故：依照公司《厂纪厂规条例》进行处理，情节严重者，交公安机关处理。
⑥ 设备、安全事故：依照公司设备管理制度及《安全管理体系(办法)》执行.
⑦ 其他各类事故：按国家及公司有关规定执行。
⑧ 凡设备事故、公司财产被盗、人身伤害、损失金额在3000元或工伤休息30天以上者为重大
事故。
4、 事故抢救
① 公司内发生事故，必须积极抢救、妥善处理，以防止事故蔓延扩大。
② 发生重大事故，公司领导要直接指挥，各部门协助和防止事故扩大。
③ 重大事故的隐患应对事故发生时间、地点、原因、伤亡及经济损失情况等，必须立即向总经
理及企业总部汇报。
④ 一般事故：在三天内按规定填写事故调查报告送公司总经理。
5、 责任划分
① 生产工艺设计不明确，造成质量事故，由设计者和主管负责;
② 违章操作发生事故，由违章者负责，擅自操作他人设备发生事故，由操作者负责;
③ 学徒工在学习期间，必须在师傅指导下操作，擅自操作造成事故，由本人负责;在师傅指导
下发生事故由师傅负主要责任。
④ 酒后操作设备，发生事故，由操作者负完全责任。
⑤ 因管理不善，纪律涣散、违反安全生产管理制度发生事故后，要追究主要管理部门的领导责
任。
⑥ 发生事故，必须要坚持：事故原因没有真正查清不放过;事故责任者未受处理和未认识错误
不放过;没有防范措施不放过的原则处理。
⑦ 对重大事故，公司主管部门领导组织有关人员参加事故调查和事故处理，并将处理意见提交
总经理办公会议研究。
⑧ 由于不服从管理，违反规章制度，或强行违章冒险操作而发生重大事故，构成重大责任事故
的，将移送司法部门依法处理。
报：企业总部、公司总经理发：公司各部门、车间，存档。2008年5月12日
工作报告
一.验厂工作说明
A.自=月=号进入===到今日截止有三月了，在这中间进行如下工作： 1. 参与==ES和GMP验厂前的文件准备和现场整顿工作。 2. 回复ES和GMP的不符合报告。 3. ··人权验厂(文件和现场)的准备及之前的不符合项的改正。 4. ··公司的验厂准备(文件整理和现场整改)。 5. ··呆滞物料的整理整顿(见附件一) 6. 在进行的工作----··物料周转中心的策划和后续改进指引(见附件二) B.参与几次的验厂总结出以下几点： 1. 工厂日常管理各个职能应该明确，验厂文件要求应该每日传达和公布注意事项，以减少验厂中主观的失误。
2. 在人事考勤这一项是人权验厂关注的重中之重，工厂应该在日常考勤汇总和工资结算中额外制作一份记录。
3. 厂区清洁清扫和产品批次管理是GMP验厂的关注点，工厂本身在日常管理业生产中就应该对清洁，清扫，整理，整顿，这是日常基础工作的一部分，为什么要求产品批次化：第一，产品订单的区分，第二是产品工序的可追朔性，第三是简化日常管理不必要的输出，这也是基础，必须要的。 4. 生产记录，日常生产工作的可证实性和异常原因的原始凭证。 5. 质量控制记录是产品各工序的判定和追查以及改善的依据，这样才能有持续改善问题的可能。
6. 现场区域的划分，防止无聊混淆,包括物料区域，生产区域，状态区域。 二.如下是自来··出差后综合所见之工厂所做出的建议和要求。 A. 人员管理
1、与产品质量有关的人员都应该具备基础检验知识(QC七大手法，抽样标准产品关键特性和特殊特性等)和操作培训。
2、对从事影响产品质量工作的人员和技术人员任职条件应该作出规定和要求，如：经验，知识等?
3、对于管理岗位人员的能力应该进行考核和评定已确保管理人员的工作持续胜任的能力和后期工作关注的改善等。
4、在人员变动的时候应该分析原因，增加人员要，统计订单要求产量和实际产量，做出人员增补的说明，尤其在招暑假工和短工的时候应该有产量只要求
5、应该对员工进行不间断和不定期的质量意识教育和生产效率培训。
6、管理人员的工作职责和职能权限应该得到明确，确定第一代理人和第二代理人，防止人员流失能持续保证生产。
7、人员请假，离场，应该有记录和规范，明确代理人和工作交接。
B.生产管理
1、员工的行为规范和车间管理制度应该规定并且实行，这样才有可能做到规范化的管理进而对于产量和质量上有提升的可能。
2、生产管理人员应该对订单计划完成时间和异常做出产能预估和质量异常预防。
3、应该对设备利用和人员效率的提高做出分析和改善，可以是每个订单完成后综合分析，包括产能，异常，各工序的管控点。
3、原材材料的利用上在前期产品设计的时候应该计算出生产中的损耗和产中可能产生的异常，应作出各工序预防性措施。
4、工厂产品的返工应确定不合格项并且根据不合格项目进行整个产品族的整体技术分析，
5、设备的日常维护和保养，换一句话说日常保养到位和操作正确能提高设备寿命的30%
6、工作效率，工作产量，计件单价，生产技术应该在产量提高和人员转序效率上进行效率提高，(计件单价应该通过工序的动作分析和时间管理上进行有依据的计价，而不是粗放型的工序动作固定时间下的产量的平均值来制定单价，定价权应该在技术部门上)
7、生产和服务提供过程应在进行生产前进行产能预估，并且对影响过程的相关要素：人、机、料、法、环、测都作出相应的预防控制
8、生产前应获得有关产品特性的信息包括技术提供的产品性能要求，质量标准和检验作业指导书。
9、 在特殊过程必须有作业指导书(包括工艺文件操作规程等)，特殊过程就是没有按照作业指导书操作就容易产生超额不良的工序过程。 C.仓储物料(附件二中有要求) D. 质量控制
1.图表式质量控制
分析运用本方法控制产品质量的全过程分为以下3个步骤：
1、订立质量标准。这是进行质量控制的首要条件。质量标准，一般分为质量基础标准、成品质量标准、工序质量标准、半成品质量标准、零部件质量标准、原材料和毛坯质量标准6类。
2、收集质量数据。这是进行质量控制的基础。任何质量都表现为一定的数量，同时任何质量的特性、差异性都必须用数据来说明。进行质量控制离不开数据，质量的数据分两大类，即计量数据和计件数据。计量数据是可以连续取值的，或者可以用测量工具具体测量出来，通常可以获得在小数点以下的数值数据;计件数据则是不能连续取值的，或者即使用测量工具也得不到小数点以下的数据，而只能得到0
一、
1一、
2一、
3一、4……的自然数的数据。
3、运用质量图表进行质量控制。这是控制生产过程中产品质量变化的有效手段。控制质量的图表有以下几种，即：分层图表法、排列图法、因果分析图法、散布图法、直方图法、控制图法(这个比较复杂，估计公司三年之内不会选用)，PDPC法、网络图法。这些图表，在控制产品质量的过程中相互交错，如果灵活运用，质量提升就不是问题。 2.数据分析：
应对进料采购项，过程产品项，成品项(在验货时)，内外部产品报废项(PPM)，客户投诉次数，成品交付项，质量问题重复发生次数，检验出错次数进行统计，统计后进行分析，一般化统计了基本上通过图表上显示的波动就能分析出质量缺陷在那个工序或者原因。
三.接下来的主要工作指引
1. 熟悉公司和各工厂的运营模式和管理，了解产品加工工艺。 2. 想系统性的为公司的管理流程和制度作一些提升。 3.个人知识的提高，主要是外贸和英语听说读写的能力。 4. 通过合适的方式方法来推行验厂流程和准备能力。
工厂的提升空间非常大，人力和资源需要更大的提升和增加，公司各部门的工作衔接和管理人员的工作计划有待提高，做到大事控制在可控范围之内，小事能立马解决并且杜绝二次发生。应该确定操作标准，制定管理流程，确定责任人。
个人认为上述只是有限的一部分，但是这样的一部分就能让公司的整体下降一大截。任重而道远。
×
2014-
、
报告人：×××××
1 整体质量体系运作情况
1.1. 质量手册
1.2. 目标、分针清晰并为全体员工所知道 1.3. 内审员资质，内审记录，cap 1.4. 1.5. 1.6. 1.7. 管理评审，cap 文件控制程序 记录控制程序
测量仪器清单，控制程序
1.8. 校准计划，定期校准
1.9. 内校资质，校准的标准仪器;外校 1.10. 品质部门，人员有没有经过培训
2 试产评估
2.1. 产品设计开发流程
2.2. 清晰的BOM,. 规格书，WI输出 2.3. 试产有没有详细完整的测试报告 2.4. 试产需要各个部门评审结果 2.5. 订单的评审
2.6. FMEA，MSA分析报告
2.7. 新产品的检验方法，质量控制计划是否建立
3 采购与来料控制
3.1. 供应商选择
3.2. 定期评价供应商产品价格、质量、交货期、配合程度的评审 3.3. IPQC 资质，检验指引，检验标准，抽样标准 3.4. 检验工作评审，cap跟进 3.5. 足够的测试仪器，定期校准 3.6. 来料标示，储存，防护得当。 3.7. 仓库产品过期的重检记录
个人工作学习小结，仅供参考—moresweet 4 制程控制
4.1. 管制图
4.2. cpk应用 4.3. 操作员WI 4.4. 签版，首件、巡检、抽检记录 4.5. 错装，混装，漏装的控制 4.6. 产品的制程清洁 4.7. 产品追溯情况
4.8. IPQC资质，工作指引，检验标准足够，检验结果准确，不良有CAP并跟踪效果。 4.9. IPQC对人机料法环的控制，关键参数的控制 4.10. 足够的设备，校准过。 4.11. 生产设备的维护和点检
4.12. 不合格品标示跟隔离，存储 4.13. 产品的防护，标示，存储 4.14. 数据的分析与改进 4.15. 停线管理规定
5 最终检验
5.1. FQC资质，工作指引，检验标准，AQL 5.2. 检验设备足够，校准 5.3. 检验活动评审
5.4. 不合格品控制，标示隔离
5.5. 改进的措施
5.6. 定期做可靠性和环境性能测试
5.7. 检验合格才可以出货程序,不合格产品需要返工/返修后重检。
6 质量信息与客户交流
6.1. 质量信息收集不良 6.2. 6.3. 6.4. 6.5. 不良的原因分析并跟踪整改效果 突发事件通报客户 客户投诉处理流程
客户投诉根源分析，纠正措施，跟踪结果。
常见问题点 物品标示
检验跟操作没有按作业指导书走 培训 校准问题 记录控制
纠正与预防控制行动控制
个人工作学习小结，仅供参考—moresweet
要不要进行验厂?需要进行哪些项目验厂?如何准备验厂?验厂通过是不是一定就有订单?
作为长期从事外贸验厂和认证咨询行业的专业服务机构，上海明傲的顾问师们经常会为客户所提的上述问题进行详细的分析并作出解答。上海明傲从成立至今就秉承“明傲咨询，成就美好未来”的愿景，从客户需求和利益出发，实事求是，为客户提供专业的外贸服务解决方案。
最近全球经济不景气，外贸形势不佳已成为不争的事实。伴随着这种外贸行业的大背景，国内出口欧美的外向型企业接到客户验厂和认证的需求反而更多，企业为争取难得的外贸机会，纷纷来电询问验厂事宜。另一方面的情况是，越来越多的正在准备外贸验厂的工厂，其验厂的时间一直无限期延迟，有些就突然终止，最终不了了之。
那么，要不要进行验厂?需要进行哪些项目验厂?如何准备验厂?验厂通过是不是一定就有订单?
上海明傲的资深顾问基于客户碰到的上述疑问，依据我们的经验，进行逐个解答，供外贸同行参考和决策。
要不要进行验厂?
上海明傲的客服经常接到外贸行业的客户的验厂询问电话，我们都会问清楚是哪个客户提出来的验厂要求，是国外最终客户、进口商还是国内贸易商，我们会要求他们与联系的客户再次确认是否真的需要进行验厂。我们会为工厂分析其验厂的真正需求，毕竟现在外贸行业不景气，企业利润也很薄，如果企业因为没有弄清楚具体要求或者仓促进行前期准备，不光花费财力物力，而且会耽误其它更多的外贸机会，因为有些工厂接到的客户验厂要求，本来就是非常不确定的，往往很有可能还在积极准备的过程中就会通知工厂已经取消。
当然，如果企业考虑的是除了想通过验厂直接带来业务，也想通过客户验厂来提升企业的管理水平，这确实是一个好的途径。
需要进行哪些项目验厂?
近期很多客户来电询问SA8000认证事宜，说是国外客户要求企业进行这项认证。其实从我们多年的经验来看，实际客户很少真正需要工厂进行SA8000认证，所谓的SA8000认证或验厂，实际上要的是进行社会责任验厂或认证，因为社会责任的很多标准参照的是SA8000标准的要求，国外客户或者贸易商往往以为就是做SA8000认证。实际上，目前国内进行SA8000认证的企业
很少，主要是由于费用比较高，更重要的是认可这张认证证书的国外客户很少，因为SA8000认证的要求看似很高很严，实际上很多国外客户知道要完全能够符合SA8000认证的要求其实还是很理想化的和不切实际的。
目前国际上有很多行业或者区域性的外贸认证，比如，ICTI认证是国际玩具行业协会认证，WRAP认证主要是美国等国家品牌商要求的认证，目前主要集中在纺织和服装等缝制行业，
SEDEX/SMETA验厂主要是适用于英国及周边国家的SEDEX成员客户，BSCI认证主要适用于欧洲尤其是德国的BSCI协会成员等等。除非是特定的客户要求的客户验厂项目，我们一般建议工厂进行为特定行业或者区域性客户普遍认可的认证项目，这样可以帮助企业提高外贸竞争力，不依赖于单独客户，避免重复验厂。
上海明傲在初步接触客户时，会详细的了解客户的现有客户群以及准备开发的潜在市场，为客户提供这方面的专业建议，目标是花少钱办大事。另外，由于目前很多客户的要求有时候差别很大，弄清楚具体的客户要求并积极应对，可以事半功倍。因为目前外贸客户要求的验厂项目五花八门，如果没有完全弄清楚，可能会发生做了半天通过的验厂项目，客户根本不予认可。
如何准备验厂?
外贸客户的验厂，如果企业不进行充分的整改和准备，一般很难达到客户的要求。要通过客户的外贸验厂，企业不光是硬件要达到基本要求，而且软件和管理方面也要进行相应整改。不久前一家要进行客户验厂的外贸企业，非常紧迫要求上海明傲公司前往现场洽谈验厂咨询事宜。到了现场我们发现，尽管工厂整体厂房状况还是比较新，但是一整栋几层的生产大楼的一半，作为工厂员工宿舍，住有几百个员工。我们本着实事求是的原则，明确告知客户这是非常严重的问题，而且我们清楚该国外品牌商绝不接受这样的问题。我们给他们的建议是要么进行整改，将宿舍或者车间从这栋大楼搬离，要么延迟验厂，因为工厂新建的自有厂房在9月份即将投入使用。客户表示会和管理层慎重考虑我们的建议。
明傲公司从来不会为接到客户的验厂咨询业务而失去自己的原则。我们在发现工厂存在的问题后，都会非常明确的告知客户可能存在的风险，当然能够合理规避的问题会从专业角度进行处理，对于一定需要改进的问题，我们都会要求企业进行整改。
现在很多同行在给外贸企业一个假象，以为只要找到验厂咨询机构就能保证验厂通过。对企业没有要求，承诺很多，但是往往都不能兑现。明傲公司在与客户接触过程中，一定是要先了解工厂的实际情况，识别其中存在的主要问题，与客户沟通是否愿意或者有能力改进。
对于拒绝配合进行改进的工厂，不管其咨询业务有多大，我们都会选择放弃，因为我们知道指望不做任何改进的外贸企业就想通过验厂，很多时候期望都是会落空的。对于有些企业软硬件比较差，没有能力投入进行整改的话，我们也会给他们提出相应的建议，比如是否可以与客户协商先不进行验厂，或者等到自己的条件基本达到要求时再来验厂，甚至可以评估投入与产出后考虑放弃该客户。
当然专业的验厂咨询非常重要，顾问师要做的是咨询方案一定要正确，从客户角度出发，因地制宜，在最小化改进成本的前提下达到验厂要求。很多企业在自己准备过程中，往往是事倍功半，财力物力花费不少，但是结果却不够理想。
验厂通过是不是一定就有订单?
很多企业认为只要通过了客户验厂，就一定有订单。其实不然，很多外贸客户都强调通过验厂只是其中的一个必要条件，而不是充分必要条件，即通过验厂可能会有订单，换句话说，也有可能通过了验厂不一定有订单。毕竟外贸业务中，要考量的因素很多，比如还会包括产品质量，价格，产能，交期等多因素。外贸企业一定要考虑其中的风险，除非你的客户明确告诉你只要你通过验厂一定给你多少订单，否则其中就存在一定的变数。
上海明傲一直以为，外贸企业要通过各类验厂，不是真正的目的，而是要实现外贸接单和外贸业务持续成功的一个必经过程。上海明傲的使命就是要协助外贸行业持续获得成功，所以我们提醒外贸同行不要盲目地进行验厂准备，必须要认清各自的外贸形势，具体分析，认真对待，否则会本末倒置，得不偿失。
Walmart验厂环境方面橙灯项目
编辑：上海秀砚企业管理咨询有限公司 来源：本站原创 日期: 2012-11-127 15:12:00 导读：沃尔玛验厂环境方面橙灯项目
1. 未根据法律要求取得用水/取水许可证.
2. 厂区内使用或储存法禁止的禁用化学品.
3. 未根据法律要求取得危险品处理/储存许可证,且未在申请.
4. 废水/出水排放超标或排放有害物质,且没有整改善.
5. 废气排放超标或排放有害物质,且没有整改计划.
6. 未根据法律要求取得现场废弃物处置许可也未在申请.
7. 危险废弃物处理不当或未根据法律要求委托有资质的分包商收集处置.
8. 未根据法律要求取得废水/出水处理/排放许可证,且未在申请.
9. 未根据法律要求取得废气处理/排放许可证,且未在申请. 本文发自上海秀砚企业管理咨询有限公司，转载请写明出处，文章编辑：上海秀砚企业管理咨
询有限公司
验厂存在的问题及整改方式：
1.如果客人接受照片的方式，可以在原有问题的地方再照整改后的照片提供给
客人。
2.对于文件方面的问题，有些相关的表格需要填写。 3.仔细核对所有单据的日期，不要出现日期的错误，因为报告内已注明单据日
期的问题，导致对所有的工资工时无法判定(就是认定工厂在做假)，所以会对结果有影响。
4.另关于买社保人数的问题，可以解释是老板的亲属也在名单内，最好是另做
一份名单(就是所有参加验厂的人员)，加盖社保章做证明，缴费收据要提供正本。 5.像风险评估，质量手册等文件，请参考我提供的要求或范本去制作。 6.再验厂前做好准备工作，另外争取公正行的人能理解工厂，能在报告上写的
好一些，不要像这个报告的内容，直接说工厂在作假就全完了。 7.另外在工厂的门口做个报箱，注明是意见箱，作为工人表达意见的信箱。 篇二：飞伟验厂整改报告 飞伟公司验厂整改报告
上海飞伟公司9月24号对我司进行制造能力检验，客观地提出我司在进料检验和标识、现场管理、质量控制(首件检验、制程控制、作业指导书、工艺参数设定等)、出货管控等方面曾在的不足，现针对飞伟验厂报告提出如下整改方案： a、 关于设备：
1、 部分设备保养记录不全，如冲压车间的冲孔机保养记录只有 9月1号前的记录。
我们要求设备必备：操作指导书、保养记录卡、维修记录卡，其中保养卡和维修卡定期记录，品管负责检查，各车间负责落实行动，双方工作都没有做到位。现要求全面检查设备管控方面要求，把该项工作变成日常工作一部分，并且持续培训、建立量化评估参数、落实监督力度。
2、 电泳车间自动线微米和温度传感器刻度辨认不清，而无法证
明烤箱温度，进而保证不了质量，实际情况是我们的部分质量工作凭经验，量化没有做到位，生产部之品管、车间都应加强质量管控。具体做法是新设备试车投产前、试运行中要明确流程、设定工艺参数并书面化。 b、 质量控制体系
1、 qa/qc培训中对抽样检验方法、qc管理和产品知识体现不
2、 炼其动手能力，再形成系统的品管知识，目前重新制定识等)，这需要一个过程的，我们会逐步加强完善。
3、 关于培训的成效性没有体现和相应的证书 公司质量建设有一定的过程，也需要一定的时间，我们会重新设定培训效果测试方法及颁发相应证书。
4、 部件安全标准是有的，我们考虑逐步收集完善。
5、 独立品管部门：现状是公司各车间有独立的自检班，加之供
应商之管控，考虑人工成本，只设了生产部之品管。我们在考虑品管部门在公司组织结构中的地位，发展成独立的品管部门是趋势，也只是时间问题。 c、 来料检验：
公司管材、板材无明显标识，公司文件有要求，可以肯定的是工作没有做到位，建立完善的监督体系和绩效考核制度是当务之急。 d、 产中检查：
1、 工作站工作标准(或操作指令)：我们有各车间作业指导书 和检验标准书，但不够全面，现有的没有做好，如清洗(前处理)程序和喷粉工艺没有明确。在建立质量管理体系过程中要继续加强三阶文件覆盖的全面性，我们在全面检视作业
指导书和工艺参数设置，逐步完善该项目。
2、 微米/
3、 抽样检验方法和可接受的质量标准
我司抽样和质量标准应该经验占大多数，量化有限。我们重新确立准确的抽样检验方法和清晰的质量标准并形成受控的文件，并监督执行。 e、 关于最终检验：
完善最终检验作业指导书，补充了抽样安装测试、落地测试、稳定性测试项目。给出明确的定义和书面化并受控。 f、 关于包装：见最终检验 g、 不相容材料
生产线上不相容材料隔离不明确，这是现场管理(5s)工作没有持续进行，品管应加强监督。化工仓过期材料无标识，这是工作失职，这也是仓管基本要求。我们已检视现场管理中存在的问题目前计划再次进行现场管理培训并加大监督力度，逐步完善。 h、 沟通、文控和运作：略 i、 关于尖利工具控制：
尖利工具在我司较少，我们安排了普查，对符合条件予以确认、标识、专人管控。 j、 清洁度：略 k、 后工序首件检验样品没有发到各工作站 首件检验样品是品管一项基本的工作，目前仍旧做不到位。我们开始建立品管绩效考核，把首件检验作为一项考核指标来保证该项工作。 l、 工作条件：略
总之公司进料品质检验、仓库管理(出入仓、标识)、各工作站作业标准书、各工序工艺参数、设备管理、车间加工的首件检验、制程检验、出货检验等方面须加强完善，用一定的时间来完善量化设置，逐步做到可评估的管理方法。
佛山钜牛公司
人力资源部
2004-8-27篇三：验厂整改汇总报告
验厂整改汇总报告
尊敬的贵公司领导：
我司针对本次验厂不符合项已进行详细整改。整改形式如、体系新修订、现场拍照、纸质文件等..篇四：关于验厂整改项目
关于验厂整改项目
1、所有成品、半成品标识卡。
2、区域划分必须明确。
3、所有成品半成品必须有托板不能直接与地面接触。
4、危险物品、及其化学物品必须专区存放，并作好标示及其警告语。车间摆放必须设置二级防泄漏装置。
5、样品室摆放新产品。
6、生产中的首件确认样品封样区域。
7、品质检测设施必须全部动用。并且有专人在场采集相关数据。
行政部要做的事情
1、消防设备《清理、维护记录》。
2、电梯使用维护年检表
3、逃生路线图
4、安全出口指示灯
5、安全出口线
6、地标箭头
7、员工工作服上岗证
周建篇五：验厂现场整改要点
验厂现场整改 2012.11.10
1、各车间现场生产需用的油漆，天那水等化学品只能保留一天的用量，现场的化学品须注明名称，贴有毒、易燃等标识，全部用二次容器存放(含粘胶处)。
责任人：各车间主管
完成时间;12日之前
2、多余不用的化学品(含宿舍存放的油漆)用纸箱装好，摆放于产品之间，跟产品混堆在一起，用产品包围起来，绝对保证不被发现。
责任人：各车间主管、杨春梅
完成时间：验厂前两天
3、所有的包装材料、毛坯件、成品、半成品须放置在垫板上，离墙不低于0.5米，垛与粱、柱的距离不低于0.3米。地面保持清洁卫生。
责任人：各车间主管负责各自的工作区域，各保管员(成品，、包
装、配件、化学品仓)各自负责所属区域。
完成时间：验厂前每一天
4、车间消防通道通畅，消防栓周围禁放区不得摆放物料，以免堵塞通道。 责任人：各车间主管负责各自的工作区域
完成时间：验厂前每一天
5、机械操作指引、设备维修保养记录、消防栓、灭火器、安全出口指示灯、应急灯、警铃、消防栓、急救药箱检查记录，特殊区域非操作人员禁止进入警示标语张贴。
责任人：各车间主管、郑华玉、陶明玉 完成时间：验厂前两天
6、参加验厂的当天现场作业的人员核实，劳动保护用品领取。佩戴的劳动保护用品见如下：
喷漆：防毒口罩、眼罩、胶皮手套
打杂：活性炭口罩、胶皮手套
彩绘∕镀银∕粘胶：活性炭口罩、眼罩、胶皮手套
铁件：手套、眼罩、围裙、耳塞
包装：视当天包装的产品确定是否佩戴手套、口罩
责任人：各车间主管
完成时间：验厂前一天
7、所有员工的饭盒、饭票随身打包摆放，不得将饮用水杯、饭盒随便摆放在车间，不得将饮料空瓶盛装天那水、油漆、工业酒精等化学品。职工饮水的茶杯集中摆放在饮水机旁边或将茶杯放在各自的包里。
责任人：各车间主管
完成时间：从现在开始要养成习惯
8、各车间主管、保管员、车间管理人员手头桌面资料按规定项目、规定时间制作，绝对不能出现星期天、节假日和不在验厂人员之列的名单等资料;玻璃台板下面、桌面上、抽屉里、废纸篓及垃圾箱里以及职工宿舍里都不能出现上述资料，全部打包封存好。
责任人：各车间主管、保管员、班组长、质检员
完成时间：从现在开始养成有意识规避风险的习惯
9、食堂、宿舍的清洁卫生。食堂不得摆放任何车辆，宿舍区不得晾晒衣服，验厂当天绝对不能出现小孩;当天不提供中饭，食堂里器皿打包封存，宿舍不能有电饭锅等烧饭的用具。
责任人：郝思玉 、万桂兰 完成时间：验厂前一天
10、厕所挡板安装。
责任人：陶明玉
完成时间：12日之前
11、车间所有电动葫芦全部用围板封闭。
责任人：车间主管、陶明玉
完成时间：验厂前一天
12、警铃、洗眼器、应急灯检查，灭火器摆放，车间大门外开拴牢。
责任人：陶明玉
完成时间：验厂前每一天
13、各车间生产日报表编制，现场保留验厂前3天的日报，当天现场作业指导书编制、样品展示、首件确认样提供。
责任人：各车间主管、质检员
完成时间：验厂前一天
14、门卫值班记录，车辆进出记录，快递收发记录、人员进出记录。
责任人：胡正清
完成时间：12日之前
15、垃圾塘遮掩处理，加挡板，平整路面。
责任人：石爹爹 、陶明玉 完成时间：验厂前一天
16、验厂审核员现场检查进车间前，车间所有的灯要打开，所有的门要开好栓牢。楼梯通道要通畅，不得上锁。
责任人：各车间主管
完成时间：验厂当天
17、正常生产(含打样)的氧气、液化气保留1-2瓶，两者距离大于5米，要用铁丝栓牢。多余的氧气、液化气连同铲车一并开到罗军厂里。
责任人：朱广友、陈文军
完成时间：验厂前一天
18、要提前通知所有的加工点，毛坯、原料、配件、包装材料等供应商，验厂当天尽量避免送货。
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