工艺工程师职责描述
工艺工程师职责：
职责一
职责表述： 工艺文件编制、实施和生产技术处理
工作任务及流程
工作流程图
编制工艺文件：根据图纸、QCS工序表编制或修订工艺流程图、品质保证(QC)工序表、
编制或修订作业指导书、工位测试标准 、 编制或修订特殊工序操作规程
工装设备评审：根据工艺要求提出工装申请，对工装、夹具鉴定 ，根据生产使用进行改进
员工操作培训： 根据生产车间要求制定培训计划 ，根据作业指导书编制培训讲义 ，组织
员工实施培训 ，对员工考核并考评 ，监督指导上岗操作
生产现场技术服务 ：监督指导生产 ，处理《现场质量处理单》， 对《现场质量处理单》分
析、评估、改进 ，对工序能力评估 ，配合车间管理对生产线员工合理配置 ，对工艺性再
评估 ，持续工艺改进、降本，增效。
客户信息反馈 ：处理《顾客反馈质量情况处理单》，对《顾客反馈质量情况处理单》跟踪
对策措施实行并评估。
规定与要求：
1、负责工艺文件的编制，确保工艺文件的可操作性。
2、负责工装夹具的评审，确认工装的品质保证能力及生产效率。
3、负责员工培训并考核，确认考核合格后上岗操作。
4、及时处理生产现场质量问题，并落实对策
5、对流水线工序能力评估，保证流水线正常无迟滞。
6、及时顾客信息反馈，并落实对策
职责二
职责表述：参与新产品的试制、试验、评审工作，负责新品或派生产品设计图纸的工艺审
查
工作任务及流程
新产品开发参与项目评审
试生产评审工艺流程制定工装配置计划编制PFMEA计划编制试生产工艺文件试生产
新品评审工艺可行性评审、控制计划(QCS)评审
编制工艺文件见职责一
规定与要求
1、参与新品项目的评审
2、确保试生产顺利进行，并收集相关数据。
3、对新品的工艺性、生产性、以及生产控制的可行性评审
4、评审合格电机及转入正常生产控制。
职责三
职责表述：负责物资小批质量跟踪的使用情况进行跟踪记录，对常规产品的物资小批跟踪
进行分析处理
工作任务及流程
单据开具开具《物资小批质量跟踪单》跟踪生产中情况生产、品保提供
跟踪数据工艺进行数据处理分析处理工艺对数据处理给出结论
职责四
职责表述：负责或参与零部件及不合格品的评审工作，并提出改进措施，对同意使用的
零件适用性负责
规定与要求：
1、负责或参与零部件与不合格品的处理工作，并提出改进措施，对同意使用的零件适
用性负责
职责五
职责表述：负责或参与供方加工工艺、生产手段保证能力的评估，并提出报告，参与供
方年度考察工作
规定与要求：
1、对供方的评估准确、真实，对评估报告负责
工作制度：按程序文件要求操作，及时、有效处理生产质量问题
权利
1.工艺流程的规定、修正权。
2.不合格零件评审
3.图纸工艺符合性会签。
4.分供方考察、加工工艺的评估、加工能力评估。
5.接受培训
工作协作关系内部协调关系各部门外部协调关系供方、客户进行沟通
任职资格
教育水平大专文化以上
专业机械、电子专业
培训要求和经历岗前培训，《员工手册》厂规厂纪培训等
在岗培训：相关专业技能培训(专业培训)
经验1年以上工作经历
知识了解公司管理体系
技能技巧 ：掌握OFFICE、AUTOCAD等办公软件使用方法，具备基本的网络知识
个人素质 ：诚实正直、严谨细心、责任心强、思维敏捷、善于沟通
其他：使用工具/设备计算机、一般办公设备(电话、传真机、打印机)、交通及通讯设备
工作环境办公室、车间
工作时间特征有明显的节假日
所需记录文档(附样表)
考核指标
岗位基本能力
组织能力C、人际能力C、沟通能力B、计划与执行能力B、专业知识及技能B 、文字表
达能力B、语言表达能力B、
要求程度：A高、B较高、C一般、D较低、E低
本职工作：完成新产品装配过程策划，新产品的试制开发;编制产品工艺流程图，FMEA分析、工艺流程、装配工装设计;分厂的质量管理、员工培训。
职责与工作任务：
职责一：
职责表述： 完成新产品装配过程策划。
百分比15%
工作任务：
1、根据新产品开发计划要求，编制产品的过程工艺流程图、FMEA分析;
2、分析、审报工装、量具的需求计划;
3、按照生产件标准、质量管理程序要求，配合进行生产件批准、鉴定工作。 职责二：
职责表述： 编制与完善产品工艺，监督工艺执行情况。
百分比25%
工作任务：
1、根据产品图及控制计划的要求，编制产品的装配工艺;
2、指导监督工艺执行情况，经常进行对操作者执行工艺的检查，发现问题及时解决;
3、改进现行生产工艺，推广和应用国内外的新工艺、新技术。
职责三：
职责表述：设计装配工装。
百分比15%
工作任务：
1、根据产品的结构、设计装配用的辅具、夹具;
2、按照相关要求进行设备能力、工序能力、测量设备能力的验证分析工作;
3、监督工装的加工进度、检验验收工装的加工质量。
职责四：
职责表述：参与质量管理工作，解决生产现场的质量和技术问题。
百分比10%
工作任务：
1、协助技术中心、质保部做好本分厂的技术和质量管理工作;
2、传递质量信息，将质量动态及时反馈和传递;
3、处理生产现场质量问题及设备技术问题，消除质量隐患。
职责五职责表述：配合技术中心进行新产品开发。
百分比10%
工作任务：
1、根据进度要求进行新产品装配过程的前期策划及实施;
2、参与产品的PFMEA分析工作，并对改进措施进行跟踪验证;
3、提供产品平面布置图及产品不良探测等资料。
职责六职责表述： 确保生产图纸及工艺文件的有效性及完善性。
百分比10%
工作任务：
1、及时对生产图纸及工艺文件进行检查，对破损、缺页的进行更换、补充，完善文件资料;
2、收集缺陷记录，对不合格品进行分析与评价;
3、检查班组生产现场及各项质量、生产记录，确保工艺文件及生产记录的有效性。
职责七
职责表述：开展员工的培训工作。
百分比5%
工作任务：
1、组织学习质量方针、质量标准、产品知识;
2、考核工艺、工序控制计划，提高操作质量;
3、开展对员工产品知识失效后果和工艺操作规范培训，并验证培训效果。 职责八
职责表述：参与分厂的设备管理、技术改造、安全生产管理工作。
百分比5%
工作任务：
1、制定工装维护保养及寿命规定;
2、对现有的工装、设备不断进行技术改造;
3、加强纠错能力，对设备进行改造做到安全生产。
职责九职责表述：完成领导交办的其它工作任务。
百分比5%
工作任务：
1、完成领导交办的其他工作任务。
职权：
1、对分厂员工的奖惩有建议权;
2、对分厂员工执行的工艺考核权;
3、对产品装配工艺有解释权;
4、对装配生产现场有监督检查权;
5、对违反工艺操作有制止权和处罚权;
6、对产品装配质量有监控权。
工作协作关系：
内部协调关系班组长、技术中心、质保部。
任职资格：
教育水平本科及以上学历。专业要求机械专业、机电一体化。
培训经历一年以上相关的岗位技能学习。
工作经验
1、非本专业要有5年以上同类工作经验;
2、从事产品技术2年以上的工作经验。
知识技能
1、熟练使用设计软件CAD等;
2、熟练使用办公软件;
3、机械加工、模具制造、热处理、材料学、力学、电学等相关知识;
4、掌握质量体系管理和质量控制等方面知识;
5、掌握计量及专业技术法规;
6、掌握测试仪器使用及分析技术。
资质证书中级以上专业技术职称。
能力要求
1、具有一般的语言及书面表达能力;
2、具有工作协调能力、人际沟通能力;
3、具有计划和创新能力、判断和决策能力。
其它：
使用工具/设备计算机和一般办公软件、网络。
工作环境工作地点：分厂办公室、生产现场，工作环境：一般。
工作时间特征正常班、偶尔加班。
资料处理依据常规做相关的技术性改造，需调研分析、评估与创新。
考核指标：
1、工装、辅具依据产品要求而设计完成的符合性;
2、设计图纸完成的周期及进度;
3、产品缺陷处理的准确性、及时性;
4、质量体系管理要求达标率。
职业概述：机械工艺工程师主要负责产品机械制造工艺编制及产品设计，通过持续优化生产工艺，解决工艺问题，确保达到工艺和产品质量的要求标准。
工作内容：
1、在[1]总工程师领导下，负责全公司工艺技术工作和工艺管理工作，认真贯彻国家技术工作方针、政策和公司有关规定。组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划，并制定技术组织措施方案。
2、编制产品的工艺文件，制定材料消耗工艺定额;根据工艺需要，设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作;设计公司、车间工艺平面布置图。
3、工艺人员要深入生产现场，掌握质量情况;指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题，搞好工艺技术服务工作。
4、负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计，完善试制报告和有关工艺资料，参与新产品鉴定工作。
5、承担工艺技术管理制度的起草和修订工作，组织相关人员搞好工艺管理，监督执行工艺纪律。
6、组织领导新工艺、新技术的试验研究工作，抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定，并组织推广应用。搞好工艺技术资料的立卷、归档工作。
7、协助人力资源部搞好对职工的技术教育及培训。
8、积极开展技术攻关和技术改进工作，对技术改进方案与措施，负责签署意见，不断提高工艺技术水平。
9、负责本部门方针目标的展开和检查、诊断、落实工作。
10、完成总工程师布置的各项临时任务。
职业要求：教育培训：通常要求机械制造和设计、工艺设计类专业，大专以上学历。工作经验： 熟悉机械加工工艺流程、模具加工工艺;熟悉产品性能、产品结构;掌握IE、SPC、FMEA等常用工艺工程方法与工具，熟练使用AutoCAD;能够阅读并解释、运用各类技术文件及说明;具有丰富的项目开展经验，团队意识强;具备解决现场故障的能力，统计调查分析能力，善于发现、寻找并解决问题。
薪资行情：月薪通常在3000元到6000元之间，在跨国公司可高达8000元。目前根据行业发展，在经济效益好的企业工资可达10000元以上。经验丰富的专家更可达百万年薪。职业发展路径：一方面，生产规模的扩大使市场对机械工艺工程师的需求急剧增加;另一方面，目前机械工艺工程师已出现青黄不接的局面，符合用人企业要求的中青年机械工程师供不应求。优秀的机械工艺工程师因此成为市场上的紧缺人才，薪酬待遇也相对较高。有现场管理经验，定额工时控制经验会为你的职场增添一个砝码
1、
行
2、
3、
4、
5、 适用范围：生产车间 责 任 者：车间工艺员 直接上级：车间主任 正文 目的：建立车间工艺员职责范围，保证车间生产的正常进
5.1、车间工艺员对车间主任负责，在车间主任领导下，负责本车间
的生产技术质量管理工作;在业务上接受公司技术质量部的领导;
5.2、负责产品岗位技术安全操作法的编写修订工作，批准后组织
彻执行，认真监督检查工艺规程及岗位操作法的执行情况。对车间工艺纪律的执行负责;
5.3、 负责员工的工艺技术和GMP管理培训工作，组织员工学习工
艺规程和各种标准操作程序并严格监督执行。
5.4、参加制订(或修订)中间产品、成品及原材料质量标准和成品
等级标准，并贯彻执行，对车间的产品质量负责;
5.5、根据生产计划，负责下达生产指令和处方，对所下达的指令和
厨房的及时性和正确性负责;
5.6、结合公司制定的经济技术指标计划，组织制定车间以及岗位收
率、成品率、质量等指标计划，适时考核，对公司下达的经济技术指标计划的完成负责;
5.7、负责各种工艺记录的制定和修订工作，认真检查工艺记录的填
写和保存情况，定时收集、整理、装订、归档，对记录的准确性负责;
5.8、 负责主持生产过程中的技术质量事故的分析调查工作并提出处
理意见。
5.9、对生产现场发生的工艺质量问题、技术问题应及时制定解决办
法，并向领导、技术质量管理部门汇报备案;
5.10、负责组织制定车间的技术攻关和技术革新计划，报上级批准后
组织实施;
5.
11、负责车间产品质量、技术经济指标、产量统计的汇总和总结，
定期组织召开技术质量分析会，对存在的问题提出整改意见并组织实施;
5.
12、负责对车间物料平衡进行检查，对物料平衡发生的偏差应及时
分析原因，并形成报告;
5.
13、负责参与公司新品种研发试制以及技术改造工作;
5.
14、负责车间GMP认证工作;
5.
15、负责参与车间的绩效考核;
5.
16、接受上级领导和部门的考评;
5.
17、完成车间主任及技术质量部布置的其他工作;
5.
18、制止不合格的原辅料投入生产;对不合格的产品有权制止流到
下道工序或入库;
5.
19、对违反工艺纪律的员工提出处罚;
1、 在车间主任领导下，认真组织好装置的生产作业工作，对操作人员进行技术指导，
经常深入现场检查安全、生产情况，发现事故隐患及时提出整改措施予以消除,并有权制止违章作业。
2、协助工艺付主任完成车间的工艺技术工作、指导工人操作，排除故障，保证完成规定的各项任务。
3、做好工艺技术方面的资料和记录的整理归档，协助车间主任搞好工艺生产。
4、完成上级部门及车间领导交办的其它工作任务。
负责指导、督促现场严格“四按”生产。负责对现场质量问题的预防、跟踪等工作，并负责组织现场质量问题处理分析会。负责对现场技术问题、质量问题组织分析，制定处理意见和纠正措施并组织落实。负责现场工艺纪律的监督工作，对违反工艺纪律事件要坚决制止和防止重复发生，并对责任人提出处理意见报主管领导批准。负责组织二类工装设计和管理工作。对本单位不合格品情况进行统计分析。负责向车间副主任(技术)汇报工作。遵守国家法律、法规，提高法律意识，按质量、测量及环境/职业健康安全管理体系及相关层次文件要求做好本职工作。按照国家保密条例，履行保密职责。
车间工艺员职责范稿仅供参考：
1、 目的：建立车间工艺员职责范围，保证车间生产的正常进行
2、 适用范围：生产车间
3、 责 任 者：车间工艺员
4、 直接上级：车间主任
5、 工作职责
5.1、车间工艺员对车间主任负责，在车间主任领导下，负责本车间的生产技术质量管理工作;在业务上接受公司技术质量部的领导;
5.2、负责产品岗位技术安全操作法的编写修订工作，批准后组织
彻执行，认真监督检查工艺规程及岗位操作法的执行情况。对车间工艺纪律的执行负责;
5.3、 负责员工的工艺技术和GMP管理培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序并严格监督执行。
5.4、参加制订(或修订)中间产品、成品及原材料质量标准和成品等级标准，并贯彻执行，对车间的产品质量负责;
5.5、根据生产计划，负责下达生产指令和处方，对所下达的指令和厨房的及时性和正确性负责;
5.6、结合公司制定的经济技术指标计划，组织制定车间以及岗位收率、成品率、质量等指标计划，适时考核，对公司下达的经济技术指标计划的完成负责;
5.7、负责各种工艺记录的制定和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，定时收集、整理、装订、归档，对记录的准确性负责;
5.8、 负责主持生产过程中的技术质量事故的分析调查工作并提出处理意见。
5.9、对生产现场发生的工艺质量问题、技术问题应及时制定解决办法，并向领导、技术质量管理部门汇报备案;
5.10、负责组织制定车间的技术攻关和技术革新计划，报上级批准后组织实施;
5.
11、负责车间产品质量、技术经济指标、产量统计的汇总和总结，定期组织召开技术质量分析会，对存在的问题提出整改意见并组织实施;
5.
12、负责对车间物料平衡进行检查，对物料平衡发生的偏差应及时分析原因，并形成报告;
5.
13、负责参与公司新品种研发试制以及技术改造工作;
5.
14、负责车间GMP认证工作;
5.
15、负责参与车间的绩效考核;
5.
16、接受上级领导和部门的考评;
5.
17、完成车间主任及技术质量部布置的其他工作;
5.
18、制止不合格的原辅料投入生产;对不合格的产品有权制止流到下道工序或入库;
5.
19、对违反工艺纪律的员工提出处罚;
※参与编制车间长远发展规划
掌握国内、外同行业的水平，积极为车间长远发展规划提出建议。 ※参与编制车间年、季、月度生产计划
参加讨论车间年、季、月度生产计划，计划要符合公司和车间实际，批准后协助车间贯彻执行。
※编制技术、安全、环保等计划
1、结合车间实际对现有设备进行技术改造。
2、对增设安全措施、“三废”处理项目等，负责提出具体实施方案并负责施工监督工作。
※编制、修改岗位操作规程，经批准后执行
1、负责编制岗位操作规程。
2、改变工艺时应及时修改、补充岗位操作规程。
3、教育员工严格执行岗位操作规程，不得违章操作。 ※做好下列工作
1、做好技术革新与改造工作。
①对于生产中的疑难问题可组织攻关小组进行攻关。 ②对落后的工艺进行改造。
2、每天进行巡回检查，了解生产工艺情况。
①每天上班以后按一定路线进行巡回检查。
②检查各岗位记录是否真实、整洁、字体仿宋化，记载是否及时，工艺条件是否认真控制，设备、仪表运行是否正常。 ③质量是否合格。 ④产量是否按计划完成。
⑤生产是否有异常现象，出现重要问题应及时向车间生产负责人汇报。
3、及时收集岗位记录并做好保管工作。
①每日上岗位收集记录，并对记录数据进行分析处理。 ②每月将记录装订后保管。
③定期参加厂内组织的岗位记录展览，提高记录水平。
4、按时填写工艺指标执行情况的旬报、月报以及技术月报，在规定的时间内上报生产技术部门。
5、第年要对生产系统的物料平衡、热量平衡测定一次。 ①掌握消耗情况。 ②发现问题，对症下药。
6、开展合理化建议活动。
①积极组织员工提合理化建议。 ②对有价值的建议要组织实施并上报。
③对提出具有一定效益建议的员工申报表彰、奖励。
7、协助工段长、值班长处理生产中的问题。
出现确实影响生产和重大问题时报告车间生产负责人和公司调度室。
8、经常同生产技术部工艺员联系，以求得业务上的指导和帮助，并按时参加每月的工工艺员例会，对于生产中解决不了的问题可请他们给予帮助。
9、做好车间技术情报的收集工作，管理和积累生产技术资料，检查车间生产技术情况。
①建立车间工艺生产技术台帐，分析总结工艺生产中存在的问题。 ②建立技术档案，详细记录生产情况、工艺流程变更、设备技术改造、操作规程和工艺指标的修改，生产能力和消耗定额的测定情况及重大事故的调查情况等内容，并及时上报有关部门。
10、参加车间有关工艺生产事故的分析调查工作，查清事故原因，提出防范措施。对任何事故要按照“三不放过”的原则进行处理。
11、负责车间防冻、防震、防汛、上下水等工作的技术处理，并将这些工作载入技术档案中予以保存。
12、参加车间设备检修后的试车验收工作，提出试车中存在的问题，鉴定其检修后的生产效果，并将试车验收结果向有关部门与领导汇报。 ※参加车间生产调度会、技术专业会及生产分析会
1、参加车间调度会，讲评生产工艺文件执行情况及岗位记录情况。
2、对生产中出现的技术问题提出解决办法。
3、针对重要技术问题召开技术专业会进行讨论，提出具体解决方案并执行。
4、定期召开生产分析会，研究质量、消耗等问题，及时总结经验，并加以推广。
※搞好全面质量管理工作
1、组织QC小组活动。
2、建立工序控制点，做好生产全过程质量控制。 ※随时了解掌握产品质量和消耗定额情况
掌握产品质量和定额情况，发现问题立即查找原因，并提出解决措施，使产品质量稳步提高，定额不断降低。
1、在做好本业务范围内的技术管理工作的同时，做好安全技术管理工作。
2、负责编写修订车间操作规程、安全技术规程。
3、经常对操作工进行生产技术与安全技术教育，把纠正违章和反违章教育作为经常教育的重要内容之一，将生产技术教育与安全教育同时进行，做到同步
提高及时考核教育效果。
4、监督检查工艺指标的执行情况，负责制订和修改工艺指标具体细则，批准后
负责贯彻执行。
5、组织消除生产中的不安全因素、影响环保问题的环节，制订相应的防范措施。
6、编制本车间的开停车方案，确保开停车安全。
7、参加有关事故调查，负责操作事故管理，认真做好事故分析，资料存档。
8、组织员工培训学习工作，制定月、季、培训计划，并负责组织实施，力
求达到实效。
9、全面配合工艺副主任，抓好车间生产管理工作，完成公司下达的相应生产任
务，完成各项工艺指标。
10、配合设备副主任，提供相应材料计划的工艺参数，并经工艺主任认可。
11、具体负责现场文明生产工作，做到"沟见底、轴见光、设备见本色"。
12、负责检修项目的统计工作，将每日统计项目于当日下午17：00前报设备副
主任登记，以便于安排工作。要求当日、当班检修项目，应及时与设备副主
任汇报或与仪表、电气专业联系，保障正常生产。
工艺技术员岗位责任制
一、技术员在车间主任、工艺副主任的领导下开展工作。负责车间生产工艺管理
和环保管理，确保安全生产和达标排放。
二、技术员负责对运行人员进行业务培训和技术指导。
三、技术员负责对装置运行中出现的问题进行技术分析，并提出整改方案措施，
同时负责将整改方案措施落实到班组、个人。积极组织参与车间的技改工作，
并针对性的提出技改措施，完善工艺流程。
四、技术员负责"培训教案"、"开、停车方案"、"操作规程"、"试车方案"等的编
写修改工作。
五、技术员负责参加各对口处室的会议、培训和技术交流，按要求向车间领导汇
报。并负责向班组进行传达，要定期检查落实情况。
六、技术员负责每月1日前对装置的运行工况、设备状况进行总结、分析，找出
差距，制定调整措施和整改方案，负责将整改方案措施落实到班组，并要跟 踪检查实施情况。
七、负责车间工艺指标、产品质量、消耗的统计、考核工作。
八、负责车间综合考核的汇总、统计、考核和节能降耗工作。
九、负责化工原材料计划的编制。
十、技术员负责本工作职责范围内的技术档案、技术资料的归档保存，并按标准
规范记录上帐。
十一、技术员要加强自身修养，提高业务能力，*完成自己的本职工作。 十
二、技术员要以身作则，严格执行公司、车间制定的各项规章制度。 十
三、技术员每周要在车间生产调度会上汇报一周内生产运行情况。
十四、技术员每月针对专业要写出生产总结，年底要写出年终总结。
工艺技术员(管理员)岗位职责
1.岗位职责
1.1执行《各类业务工作人员通用职务责任及工作标准》。
1.2负责分厂工艺方面的管理工作。
1.2.1在厂生产技术处的业务指导下，协助分厂生产厂长做好工艺方面的管理工
作，解决分厂有关工艺生产、分析化验、技术措施等方面的问题。
1.2.2对工艺工段和班组进行技术指导。
1.3贯彻执行上级有关规定和厂制定的有关管理标准、规章制度、技术规程等。
1.3.1熟悉并掌握有关规定、标准、制度和规程。
1.3.2结合分厂实际，具体贯彻执行。并经常检查执行情况，及时向生产厂长汇
报。
1.3.3组织工艺工段和班组进行学习和执行，并指导他们的工作。
1.4编写关于工艺、节能、技措和安全、环保等方面的规划和计划，并组织贯彻
执行。
1.5制定和修订分厂工艺规程、制度，经总厂批准后认真贯彻执行。
1.5.1生产工艺技术规程(工艺指标)。
1.5.2岗位操作法。
1.5.3安全技术规程(分析和操作)。
1.5.4以岗位责任制为中心的八项管理制度。
1.6编写分厂工艺方案，批准后贯彻执行。
1.6.1大修开停车及工艺处理方案。
1.6.2计划检修开停车及工艺处理方案。
1.6.3检修设备的工艺处理方案。
1.6.4系统用水的水质稳定方案。
1.6.5设备检修后的试车方案。
1.6.6新产品和试制产品(或新增设备、技措项目)的试车方案。
1.6.7工艺查定方案等。
1.7建立健全原始记录和工艺台帐，并按标准填写。
1.7.1按标准化和规格化的要求设计原始记录报表和台帐。
1.7.2台帐内容
1.7.2.1工艺指标、设备运行和分析化验台帐。
1.7.2.2工艺事故台帐。
1.7.2.3原材物料消耗台帐。
1.7.2.4生产技术台帐。
1.7.2.5管道、阀门、盲板设置台帐。
1.8经常进行巡回检查，分析生产中出现的问题，并及时制定相应措施。
1.9积极发动职工进行"双革"和合理化建议活动，推广应用新技术、新工艺、新
材料。不断总结和推广先进的操作和经验。
1.10加强安全、环保管理，完善制度和措施。
1.10.1负责事故调查分析，制定防范措施。
1.10.2制定"三废"治理方案和降低尘毒措施。
1.10.3经常对班组和职工进行安全环保方面的教育。
1.11组织好职工的业务技术学习和培训。
1.11.1制定学习培训计划。
1.11.2选定教材。
1.11.3利用业余时间组织学习和讲课。
1.11.4采取灵活多样的形式搞好岗位练兵。
1.12负责分厂环境因素识别和危险源辨识，评价、确定重要环境因素和重大风
险及不可允许风险。
1.13完成分厂各领导下达的各项任务。
你们给的太大了，并且比较笼统。每天的日常工作主要干什么?以上几位所说的干完后应该还干什么?
1. 认真贯彻执行各项生产、技术规程，检查班组执行情况，发现问题及时处理， 重大问题及时请示汇报并提出解决方案。
2.认真研究操作人员提出的合理化建议，学习先进技术经验，组织有关人员讨论并提出技改方案。
3.检查和了解各岗位设备的水、汽、电源等原材料的消耗情况，发现问题及时研 究解决，实现节能降耗目标。
4.召开岗位系统会议，统一思想，发扬民主，交流技术经验，统一操作方法，提高技术素质。
5.参加事故分析会，详细调查事故经过，准确分析事故原因，并提出处理意见和防范措施。
6.对操作人员进行技术培训，提高实际操作水平，并负责技术考核。
7.积极配合科研单位，进行科研项目的实验工作，及时整理有关数据和资料。
8.负责作业区的职工教育工作，抓好岗位练兵。
10.经常深入现场，发现技术问题，并组织有关人员攻关解决。
技术员日常工作：每天收发岗位记录报表;做好工艺台帐，进行数据统计，分析生产从中存在的问题，及时向主管领导汇报，并提出自己的建议供领导决策;深入现场了解生产情况，提出整改措施;加强自身业务学习，了解本行业在国内的先进水平，提出改造意见。
1.负责车间生产工艺过程的改进、提高。
2.负责车间生产工艺过程、规范操作过程、质量的监督、检査、考核。
3.负责车间生产工艺过程的控制和改造。
4.负责车间工艺文件的接收和相关培训。
5.负责车间与技术、QC、gM在工艺过程和技术上的联系和协作。
6.辅助车间主任确保TS16949体系文件在车间有效实施。
7.辅助车间主任在安全、5S等方面制度的执行、监督检查和持续改进。
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