一般砖砌体砌筑工艺

第1篇：一般砖砌体砌筑工艺

砖砌体砌筑工艺研究

摘要：在建筑工程中，砖砌体结构占有很大的比例。房屋建筑砖砌体施工是建筑工程施工中的重要组成部分，其质量的好坏对工程质量有着重要的影响。本文以房屋建筑砖砌体施工技术为研究核心，简单的对砖砌体砌筑施工工艺，以及施工中的注意要点进行阐述。

关键词：砖砌体;砌筑工艺;施工要点

一、施工准备

1、砖的准备

选砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致;用于清水墙、柱表面的砖，外观要求应尺寸准确、边角整齐、色泽均匀、无裂纹、掉角、缺棱和翘曲等严重现象。

砖浇水：为避免砖吸收砂浆中过多的水分而影响粘结力，砖应提前1～2d浇水湿润，并除去砖面上的粉末。烧结普通砖含水率宜为10%～15%，但浇水过多会产生砌体走样或滑动。气候干燥时，石料亦应先洒水润湿。但灰砂砖、粉煤灰砖不宜浇水过多，其含水率控制在5%～8%为宜。

2、砌筑砂浆

2.1砂浆的选择

砂浆种类选择及其等级的确定，应根据设计要求。水泥砂浆和混合砂浆可用于砌筑潮湿环境和强度要求较高的砌体，但对于基础一般采用水泥砂浆。石灰砂浆宜用于砌筑干燥环境中以及强度要求不高的砌体，不宜用于潮湿环境的砌体及基础，因为石灰属气硬性胶凝材料，在潮湿环境中，石灰膏不但难以结硬，而且会出现溶解流散现象。

2.2材料要求

砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%;对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%;人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。

3、主要施工机具

砌筑前，必须按照施工组织设计所确定的垂直运输机和机械设备方案组织进场和做好机械设备的安装，搭设好搅拌棚，安设好搅拌机，同时准备好脚手工具和砌筑用的工具，如贮灰槽、铲刀、砍斧、皮树杆、托线板等。

二、砖砌体砌筑工程的施工工艺

1、砌筑形式

一顺一丁砌式：一顺一丁砌法是一皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖相互间隔砌成，上下皮间的竖缝相互错开1/4砖长;

三顺一丁砌式：三顺一丁砌法是三皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖间隔砌成，上下皮顺砖与丁砖间竖缝错开1/4砖长，上下皮顺砖间竖缝错开1/2砖长;

梅花丁砌式：梅花丁砌法是每皮中丁砖与顺砖相隔，上皮丁砖坐中于下皮顺砖，上下皮间竖缝相互错开1/4砖长。

2、砌筑工艺

2.1抄平、弹线

砌墙前应在基础防潮层或楼面上定出各层标高，并用M7.5水泥砂浆或C10细石混凝土找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。然后根据龙门板上给定的轴线及图纸上标注的墙体尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线和墙的宽度线，并定出门洞口位置线。

2.3摆砖

摆砖也称撂底是指在放线的基面上按选定的组砌方式用干砖试摆。一般在房屋外纵墙方向摆顺砖，在山墙方向摆长砖。摆砖的目的是为了校对所放出的墨线在门洞口、附墙垛等处是否符合砖的模数，以尽可能减少砍砖，并使砌体灰缝均匀，组砌得当。摆砖结束后，用砂浆把干摆的砖砌好，砌筑时注意其平面位置不得移动。

2.4立皮数杆、砌筑

皮数杆是指在其上画有每皮砖和砖缝厚度以及门窗洞口、过梁、楼板、梁底、预埋件等标高位置的一种木制标杆。它能控制砌体竖向尺寸的标志，同时还可以保证砌体的垂直度。皮数杆一般立于房屋的四大角、内外墙交接处、楼梯间以及洞口多的地方，大约每隔10～15m立一根。皮数杆的设立，应由两个方向斜撑或锚钉加以固定，以保证其牢固和垂直。一般每次开始砌砖前应检查一遍皮数杆的垂直度和牢固程度。

2.5挂线

为保证砌体垂直平整，砌筑时必须挂线，一般二四墙可单面挂线，三七墙及以上的墙则应双面挂线。

2.6砌砖

砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张;里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、 随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

三、砌筑要求

2.1砖基础的砌筑要求

砖基础有带形基础和独立基础两种，基础下部扩大部分称为大放脚、上部为基础墙。大放脚有等高式和不等高式两种，前者是两皮一收，两边各收进1/4砖长;后者是两皮一收和一皮一收相间隔，两边各收进1/4砖长。

另外，砖基础的转角处、交界处，为错缝需要应加砌配砖(3/4砖、半砖或1/4砖)。在这些交接处，纵横墙要隔皮砌通;大放脚的最下一皮及每层的最上一皮应以丁砌为主。

2.2砖墙的砌筑要求

上下错缝，内外搭接，以保证砌体的整体性，同时组砌要有规律，少砍砖，以提高砌筑效率，节约材料。 当采用一顺一丁组砌时，七分头的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。

2.3构造柱的砌筑要求

设有钢筋混凝土构造柱的墙体，应先绑扎构造柱钢筋，然后砌砖墙，最后支模浇注混凝土。砖墙应砌成马牙槎(五退五进，先退后进)，墙与柱应沿高度方向每500㎜设 水平拉结筋，每边伸入墙内不应少于1m。

2.4砖柱的砌筑要求

1)砖柱应选用整砖砌筑。

2)砖柱断面宜为方形或矩形。最小断面尺寸为240㎜×365㎜。

3)砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，砖柱内部少通缝，为错缝需要应加配砖，不得采用包心砌法。

4)砖柱的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜。

5)砖柱水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

6)成排同断面砖柱，宜先砌成那两端的砖柱，以此为准，拉准线砌中间部分砖柱，这样可保证各砖柱皮数相同，水平灰缝厚度相同。

7)砖柱中不得留脚手眼。

8)砖柱每日砌筑高度不得超过1.8m。

2.5钢筋砖过梁的砌筑要求

1)钢筋砖过梁的底面为砂浆层，砂浆层厚度不宜小于30㎜。砂浆层中应配置钢筋，钢筋直径不应小于5㎜，其间距不宜大于120㎜，钢筋两端伸入墙体内的长度不宜小于250㎜，并有向上的直角弯钩。

2)钢筋砖过梁砌筑前，应先支设模板，模板中央应略有起拱。

3)砌筑时，宜先铺15㎜厚的砂浆层，把钢筋放在砂浆层上，使其弯钩向上，然后再铺15㎜砂浆层，使钢筋位于30㎜厚的砂浆层中间。之后，按墙体砌筑形式与墙体同时砌砖。

4)钢筋砖过梁截面计算高度内(7皮砖高)的砂浆强度不宜低于M5。

5)钢筋砖过梁的跨度不应超过1.5m。

6)钢筋砖过梁底部的模板，应在砂浆强度不低于设计强度50%时，方可拆除。

结论

砖砌体结构因其造价经济，工艺成熟，加之构造柱等抗震措施的推广使用，使其在多层民用住宅中仍然有着广阔的应用空间。但在同时我们应该注意，砖砌体结构应用劳动力多，从业劳动者工作素质参差不齐，这都给砖砌体砌筑工程的质量控制带来了难题。因此应做好砖砌体质量控制，保证工程施工质量。

参考文献

[1]汪丁海.房屋建筑砖砌体施工技术[J].科技传播.2011(16)

[2]李扬.砖砌体混凝土构造柱施工技术[J].山西建筑.2011(03)

[3]刘建华.房屋建筑中砖砌体施工技术[J].江西建材.2011(12)

作者：刘进沼

第2篇：一般砖砌体砌筑工程

一、施工准备

(一)作业条件

1.完成室外及放心土回填，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。

2.办完地基、基础工程隐蔽验收手续。

3.按标高抹好水泥砂浆防潮层。

4.弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门洞口位置线，经验线符合设计要求，办完验收手续。

5.按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15m—20m，或每道墙的两端。

6.有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模(6块为一组)。

(二)材料要求

1.砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。承重结构必须作取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。

2.水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。

3.砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

4.掺和料：白灰熟化时间不少于7天，或采用 粉煤灰等。

5.其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。

(三)施工机具

应备有大铲、刨锛、拖线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

二、质量要求

(一)砌体工程质量要求符合《砖砌体施工质量验收规范》(GB—2002)的规定。 项序检查项目允许偏差或允许值

主

控

项

目1砖强度等级按设计要求MU

2砂浆强度等级按设计要求M

3水平灰缝砂浆饱满度不小于80%

4斜槎留置第5.2.3条

5直槎拉结钢筋及接茬处理第5.2.4条

6轴线位移不大于10mm

7垂直带(每层)不大于5mm

项序检查项目允许偏差或允许值

一

般

项

目1组砌方法第5.3.1条

2水平灰缝厚度8—12mm

3基础顶面、楼面标高±15mm

4表面平整度清水：5 mm混水：8mm

5门窗洞口高、宽±5mm

6外墙上下窗口偏移20mm

7水平灰缝平面度清水：7mm混水：10mm

8清水墙游丁走缝20mm

三、工艺流程

作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收

四、操作工艺

(一)砖浇水

砌体用砖必须在砌筑前一天浇水润湿，一般以水浸入砖10mm—20mm为宜，含水率为10%—15%，常温施工不得用干砖上墙;雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期砖不得浇水，可适当增加砂浆稠度。

(二)砂浆搅拌

砂浆配合比采用重量比，计量精度为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2分钟;加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少于3分钟;掺有机塑化剂的砂浆搅拌3—5分钟。

(三)砌砖墙

1.组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

2.排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符和模数时，可将门窗口的位置左右移动。若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时在窗口上边的砖墙合拢时也不能出现破活。所以排砖必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。

3.选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。

4.盘角：砌砖前应先盘好角，每次不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差

及时休整。盘角时要仔细皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后在复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

5.挂线：砌筑37墙必须双面挂线，如果长墙几个人公使用一跟通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺;砌24墙时，可采用挂外手单线。可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

6.砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高墙面就要张;里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随用，一般砂浆必须在3小时内用完，混和砂浆必须在4小时内用完。

7.留槎：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况，砖墙上不留直槎。如果不能留斜槎时，可留直槎，但必须砌成凸槎，并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设一跟φ6的钢筋,间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边不小于500mm，末端加90o弯钩。

8.预埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块;高1.2—2m，每边放三块;高2—3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前作好防腐处理，防腐材料一般用沥青油。

预埋木砖的另一种方法：按造砖的大小尺寸制作砂浆块，制作时将木砖预埋好，达到强度后，按部位要求砌在洞口。

9.安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如果坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，边梁安装时，两端支座必须长度一致。

10.构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙槎。每一个马牙槎高度为5皮砖，并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。

11.每层承重墙最上一皮砖，在梁或梁垫下面，整砖丁砌。挑檐应该是整砖丁砌层。

五、成品保护

1.墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

2.砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

3.搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的墙面。

4.尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，保证施工中墙体的稳定性。

六应注意的质量问题

1.舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝;一砖墙非挂线面;砖墙错层造成螺丝墙。

2.构造柱砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。

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第3篇：一般砖砌体砌筑工程技术交底

一般砖砌体砌筑工程技术交底[1] ------------------ http://www.51Test.net 2008年9月16日

来源：网络综合

- 般砖砌体砌筑工程

一、施工准备

(一)作业条件

1.完成室外及放心土回填，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。 2.办完地基、基础工程隐蔽验收手续。 3.按标高抹好水泥砂浆防潮层。

4.弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门洞口位置线，经验线符合设计要求，办完验收手续。

5.按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15m—20m，或每道墙的两端。 6.有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模(6块为一组)。

(二)材料要求

1.砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。承重结构必须作取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。 2.水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。

3.砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

4.掺和料：白灰熟化时间不少于7天，或采用 粉煤灰等。 5.其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。

(三)施工机具

应备有大铲、刨锛、拖线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

二、质量要求

(一) 砌体工程质量要求符合《砖砌体施工质量验收规范》(GB—2002)的规定。 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控

项目1 砖强度等级 按设计要求MU 2 砂浆强度等级 按设计要求M 3 水平灰缝砂浆饱满度 不小于80% 4 斜槎留置 第5.2.3条

5 直槎拉结钢筋及接茬处理 第5.2.4条 6 轴线位移 不大于10mm 7 垂直带(每层) 不大于5mm

项 序 检查项目 允许偏差或允许值 一般

项目1 组砌方法 第5.3.1条 2 水平灰缝厚度 8—12mm 3 基础顶面、楼面标高 ±15mm 4 表面平整度 清水：5 mm 混水：8mm 5 门窗洞口高、宽 ±5mm 6 外墙上下窗口偏移 20mm 7 水平灰缝平面度 清水：7mm 混水：10mm 8 清水墙游丁走缝 20mm

三、工艺流程

作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收

四、操作工艺

(一)砖浇水

砌体用砖必须在砌筑前一天浇水润湿，一般以水浸入砖10mm—20mm为宜，含水率为10%—15%，常温施工不得用干砖上墙;雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期砖不得浇水，可适当增加砂浆稠度。

(二) 砂浆搅拌

砂浆配合比采用重量比，计量精度为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2分钟;加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少于3分钟;掺有机塑化剂的砂浆搅拌3—5分钟。

(三) 砌砖墙

1. 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 2. 排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符和模数时，可将门窗口的位置左右移动。若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时在窗口上边的砖墙合拢时也不能出现破活。所以排砖必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。

3. 选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。 4.盘角：

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- ：砌砖前应先盘好角，每次不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时休整。盘角时要仔细皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后在复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

5.挂线：砌筑37墙必须双面挂线，如果长墙几个人公使用一跟通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺;砌24墙时，可采用挂外手单线。可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

6.砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高墙面就要张;里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随用，一般砂浆必须在3小时内用完，混和砂浆必须在4小时内用完。 7.留槎：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况，砖墙上不留直槎。如果不能留斜槎时，可留直槎，但必须砌成凸槎，并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设一跟φ6的钢筋,间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边不小于500mm，末端加90o弯钩。

8.预埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块;高1.2—2m，每边放三块;高2—3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前作好防腐处理，防腐材料一般用沥青油。

预埋木砖的另一种方法：按造砖的大小尺寸制作砂浆块，制作时将木砖预埋好，达到强度后，按部位要求砌在洞口。

9.安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如果坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，边梁安装时，两端支座必须长度一致。

10.构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙槎。每一个马牙槎高度为5皮砖，并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。

11.每层承重墙最上一皮砖，在梁或梁垫下面，整砖丁砌。挑檐应该是整砖丁砌层。

五、成品保护

1.墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

2.砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

3.搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的墙面。

4.尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，保证施工中墙体的稳定性。 六应注意的质量问题

1. 舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝;一砖墙非挂线面;砖墙错层造成螺丝墙。 2. 构造柱砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。

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第4篇：施工工艺工法 砖基础砌筑工艺标准（601-1996）

砖基础砌筑工艺标准(601-1996)

范围

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的基础砌筑工程。

施工准备

2.1材料及主要机具：

2.1.1砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。

2.1.2水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

2.1.3砂：中砂，应过5mm孔径的筛。配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%;M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。

2.1.4掺合料;石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。

2.1.5其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。

2.1.6主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。

2.2作业条件：

2.2.1基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。

2.2.2已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15～20m，转角处均应设立)，并办完预检手续。

2.2.3根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。

2.2.4常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。

2.2.5砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模(6块为一组)。

操作工艺

3.1工艺流程：

拌制砂浆

→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层

3.2拌制砂浆：

3.2.1砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。

3.2.2宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。

3.2.3砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。

3.2.4基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块(一组六块)，如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。

3.3确定组砌方法：

3.3.1组砌方法应正确，一般采用满丁满条。

3.3.2里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法(即一铲灰，一块砖，一挤揉)，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

3.4排砖撂底：

3.4.1基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖;如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。

3.4.2大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。

3.5砌筑：

3.5.1砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。

3.5.2砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。

3.5.3基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。

3.5.4基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。

3.5.5暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。

3.5.6各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。

3.5.7变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。

3.5.8安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满;如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。

3.6抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为15～20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%～5%。

3.7冬雨期施工：

3.7.1砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施，如遭冻，必须融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的冻块。

3.7.2砖应清除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。

3.7.3砌砖一般采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度均按冬施方案规定执行。砂浆使用时的温度不应低于+5℃。

3.7.4雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆;砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。

质量标准

4.1保证项目：

4.1.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

4.1.2砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：

4.1.2.1同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。

4.1.2.2任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

4.1.3砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

4.1.4外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。

4.2基本项目：

4.2.1砖砌体上下错缝，每间(处)无四皮砖通缝。

4.2.2砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直;每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

4.2.3预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。

4.2.4留置构造柱的位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。

4.3允许偏差项目，见表6-1。

表6-1

顶次

顶目

允许偏差(mm)

检查方法

1

轴线位置偏移

10

用经纬仪或拉线和尺量

2

基础顶面标高

±15

用水准仪和尺量检查

注：基础墙超过2m时，允许偏差项目可按混水墙检查。

成品保护

5.1基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。

5.2对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件，应注意保护，不得损坏。

5.3抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒，弯折。

5.4基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时挤歪挤裂。回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。

5.5回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。

质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

6.1材料(砖、水泥、砂、钢筋等)的出厂合格证及复试报告。

6.2砂浆试块试验报告。

6.3分项工程质量检验评定。

6.4隐检、预检记录。

6.5冬期施工记录。

6.6设计变更及洽商记录。

6.7其它技术文件。

第5篇：