随着国民文化水平的提升，报告在工作与学习方面，已经成为了常见记录方式。报告是有着写作格式与技巧的，写出有效的报告十分重要。下面是小编为大家整理的《大学生机械实训报告》的相关内容，希望能给你带来帮助!
机械专业实习（实训）报告（校外）
苏
州
市
职
业
大
学
实习(实训)报告
名称
机械制造综合实训
苏州海沃玛精密机械单位实训报告
2013年11月18日至2014年1月10日共8周
学院(部)
班
级
姓
名
学院(部)负责人
系
主
任
指导教师
一、企业概况
苏州海沃玛精密机械有限公司,成立于2008年1月，公司位于平江区，公司主要从事各种机械零件、非标件、模具和治具的设计与生产。公司凭借优秀的服务态度、专业的加工水平和成熟的技术，在机械行业中迅速崛起。
公司依靠科技求发展，以人为本的发展理念，不断为用户提供满意的产品，是公司始终不变的追求。公司在发展过程中，不断与客户交流合作，精心为客户提供零件生产和组装调试制造服务，公司经过这些年来不懈的努力，其规模和实力也在不断的发展。公司管理不断提高，从起初的二三个人，一二台设备到现在十多台设备几十号人，公司的年产值也是逐年增涨，如今的设备还在逐步的完善中，今天我们所有员工奉行“进取
高效
严谨
团结”的方针，不断开拓创新，以技术为核心、视质量为生命、奉行用户为上帝，竭诚为您提供性价比最高的产品及无微不至的售后服务。
海沃玛精密机械公司的企业性质是私营独资企业。虽然现阶段公司的规模还不算大，但它可以给实习者更好的学习机会。公司的大多数车床都对实习者敞开，只要实习者有兴趣或者说学习的欲望，你都可以请教然后练习，这给实习者提供了最好的学习条件。
公司人员不多，但其中有经验和高超技术的师傅从来都不缺乏。这给了实习者近距。离接触和学习高技术提供了条件。实习者若可与老师傅相处的非常融洽，可认其作为老师，这对实习者以后的工作和晋升有着很大的帮助。现阶段，公司的研发人员还不是很多，许多骨干的岗位还远没有饱和，所以说实习者在公司有很大的发展空间。
公司主营行业有切削加工、数控CNC加工、线切割加工、其他金属加工、表面处理、热处理。这也为求职者提供了比较多样的选择范围。如果求职者觉得入职公司后所选的工作种类不是自己喜欢的，那么求职者可以通过自己的努力和与公司的沟通来解决这个问题，最终使求职者能到合适的岗位工作。
二、工作情况介绍
实习阶段，因想学习更多的内容决定多参加几个岗位的工作。前期主要做质量检测的工作，中期做零件加工，后期学习编程与绘图，即相应的质检人员，机床操作员。因自身水平有限，还达不到编程员的要求，因为加工过程中的许多工艺性考虑不到。这正是证明了一句话：实践是检验真理的唯一标准。
理措施方面的活动。质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动。
我从事的是质量检测员(QC)，主要是对生产的产品进行质量控制，严格把关，争取让产线不生产或者少生产废品，提高产品质量，为公司节省成本。
我的工作要求我在生产线上不断走动，对生产的每一道工序都要严格控制首检，并记录首检的结果，经常抽检批量生产的产品，对于有错误的及时纠正。工作在车间中所以不能避免听到机床的撞击声，车间机械油味重，工作中要接触产品，要接触到油渍、粉尘等。
因为海沃玛精密机械主要生产的事非标件、其他机械零件等，所以零件加工等方面的人员需求也不小。在海沃玛精密机械的零件加工岗位，和大多数人一样都是重复着简单和枯燥的操作，但就是从这些繁杂、琐碎的工作中，自己的技术水平也在一点一点的提升。在普车上，重复的工作是装夹，切端面，按照所给的图形加工零件，最后卸料。这对非标件很有作用。在数控车床上，人的劳动强度大大降低，主要就是装夹和卸料。有时也能用到加工中心，加工中心对于加工长方体形状的物体的形状有很好的操作性。
工
作
日
志1
2013年
11
月
19
日
星期
二
记录人：
单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司
工作部门：质量检验部
工作岗位：
质检员
计划完成工作
第一天工作，前三天主要是了解企业的规章制度，企业安全规范，认识企业岗位所要掌握的工作流程，注意工作时所要注意的事项。熟悉公司的各个部门的位置，以待能协调各个单位的工作。
工作情况记录
上午公司发给了我们一本关于本公司的规章制度。以下是今天所要熟读的内容：一：考勤管理制度
1.目的：加强公司劳动纪律的管理，维护企业正常的生产、工作秩序。
2.考勤范围：
2.1公司在册员工。
2.2特殊原因员工不考勤须总经理批准。
3.考勤方法：
3.1公司实行考勤机刷卡与部门考勤相结合的考勤办法;
3.2考勤工作由办公室专人负责，门卫与各部门配合做好考勤过程中的监督和管理工作，同时由门卫承担员工出入门、请假等情况的记录、上报等工作。
4.考勤打卡时间：
4.1
冬季：白班
上午7：50至11：30，下午13：00至17：00
晚班
17：30至23：30
夏季：白班
上午7：50至11：30，下午13：30至17：30
晚班
18：00至24：00
5.有关规定：
5.1考勤规定
5.1.1由办公室为每位员工编制考勤卡卡号，每天上下班应依次排队进行刷卡，每个人只能刷本人的考勤卡才有效，如出现托人刷卡或替人刷卡时，均给予双方各50元的处罚。一次不打卡者罚款10元。
5.1.2因公外出办事无法返回或忘打卡者，次日必须填写出门单说明原因，部门主管确认后由员工本人递交门卫。次日不填写出门单视同没打卡处理。
5.1.3员工必须自觉遵守劳动纪律，不迟到、不早退。迟到、早退10分钟内扣5元，1小时内扣10元，以此类推;迟到、早退又不打卡双重罚款。上午下班早退、下午上班迟到、中途离岗，视同迟到、早退处理。
5.1.4连续旷工三天或一个月内累计旷工6天，给予除名处理;
5.1.5旷工半天以上者，取消当月奖金;
5.1.6旷工的扣罚标准
旷
工
天
数
0.5天
1天
1.5天
2天
2.5天
3天
扣月工资(含计件)
10%
25%
40%
60%
80%
100%
5.1.7持卡的员工必须保管好自己的考勤卡，如发现损坏或丢失，应马上向办公室人员申请补领考勤卡，并支付工本费10元。若丢失后不及时补领，空缺的考勤记录视同无打卡处理;
5.1.8办公室应对考勤工作进行全方位的监督与检查、落实，及时协调与处理工作中出现的问题，对严重违反制度及时处理。
5.1.9上班时间不许串岗闲聊、就餐吃零食，厂区内除经理室与销售部接待室可吸烟外，其他地方一律严禁吸烟，违者一次罚款10元，(休息时间食堂可吸烟)。
熟读这些以后(主要是公司讲解)，公司带领我们参观公司的数控车间、镗床车间、铣床车间(加工中心)，并让我们上机床熟悉操作数分钟。
问题与建议
今天，熟读了公司的部分规章与制度，认真听了工作人员的讲解和劝告。虽然今天的任务比较简单，但这关系到我们以后工作的安全，了解这些对我们以后在公司的工作、生活和发展有很大的帮助。
今天工作的很顺利，可能是第一天工作，精力旺盛，好奇心很大，这也为我以后的工作展开一个良好的开端。
工
作
日
志2
2013年
11月
20
日
星期
三
记录人：
单位名称：
苏州海沃玛机械机械有限公司
工作部门：
质量检验部
工作岗位：
质检员
计划完成工作
了解企业的规章制度，企业安全规范，认识企业岗位所要掌握的工作流程，注意工作时所要注意的事项。熟悉公司的各个部门的位置，以待能协调各个单位的工作。
工作情况记录
继续熟读公司有关的规章制度。今天的所要熟读的内容：二.绩效考核
第一节
绩效考核基本分析
一、绩效考核范畴
绩效考核，是对员工在工作过程中表现出来的工作业绩、工作能力、工作态度以及个人品德等进行评价，并用之判断员工与岗位的要求是否相称。
绩效考核公式：P=f
(s、m、o、e)。各因素的含义。
绩效考核的分类:
按照绩效考核性质划分;
按照绩效考核主体划分;
按照绩效考核的工作组织形式划分;按绩效考核的时间长度划分。
二、绩效考核内容
英美等国家考核制度的“考勤”(工作态度)与“考绩”(工作成果);国外企业考核项目的“个人特征”、“工作行为”和“工作结果”三大方面。
我国公务员绩效考核的“德、能、勤、绩”四个方面。
在绩效考核中，要建立考核项目指标体系，确定各项目的分值分配，并规定各项目的打分标准。
三、绩效考核的原则
（一）公平公正原则
（二）客观准确原则
（三）敏感性原则
（四）一致性原则
（五）立体性原则
（六）可行性原则
（七）公开性原则
（八）及时反馈原则
（九）多样化原则
（十）动态性原则
四、完善绩效考核的措施
（一）采用客观性考核标准
（二）合理选择考核方法
（三）由了解情况者进行考核
（四）培训考核工作人员
（五）以事实材料为依据
（六）公开考核过程和考核结果
（七）进行考核面谈
（八）设置考核申诉程序
熟读这些以后(主要是公司讲解)，公司带领我们参观公司的数控车间、镗床车间、铣床车间(加工中心)，并让我们上机床熟悉操作数分钟。
问题与建议
今天的任务完成的很好，熟读了公司的部分规章与制度，认真听了工作人员的讲解和劝告。虽然今天的任务比较简单，但这关系到我们以后工作的安全，了解这些对我们以后在公司的工作、生活和发展有很大的帮助。
今天没有出现什么问题，我建议大家到公司工作时，要认真的了解公司的规章制度，只有这样才能与公司更好的结合。
工
作
日
志3
2013年
11
月
21
日
星期
四
记录人：
单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司
工作部门：质量检验部
工作岗位：
质检员
计划完成工作
了解企业的规章制度，企业安全规范，认识企业岗位所要掌握的工作流程，注意工作时所要注意的事项。熟悉公司的各个部门的位置，以待能协调各个单位的工作。
工作情况记录
今天的主要工作还是熟读公司的规章制度，主要是企业让我们能按照工厂的规章制度办事，通过这两天的学习，我了解公司的各种规定，还有公司对员工的各种保证和福利，这也为我们以后的工作提供有力的保障，使我们能够更加努力的工作，为公司做出更大的贡献。
问题与建议
今天熟读了公司的部分规章与制度，认真听了工作人员的讲解和劝告。虽然今天的任务比较简单，但这关系到我们以后工作的安全，了解这些对我们以后在公司的工作、生活和发展有很大的帮助。
工
作
日
志4
2013年
11
月
22
日
星期
五
记录人：
单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司
工作部门：质量检验部
工作岗位：
质检员
计划完成工作
今天是正式工作的第一天，计划完成55件产品的检验与编号。
工作情况记录
我的工作是不定时的从输送来的零件中抽出一个，然后用游标卡尺检验它的长度、宽度、和高度(只对形状较大的产品适用)。用螺旋测微器来测产品中小孔的深度和阶梯面的高度。对于不方面用螺旋测微器的，用游标卡尺来完成
如图是所需要质检的零件图：。
问题与建议
今天的任务完成的较好，因为是正式工作的第一天，以前学习的检验方法虽然和现在的检验几乎一样，但是因为是第一天工作，手比较冷，检验的比较慢。这就要求要沉下心来，不要因为别人的进度而影响自己。在检验过程中，遇到不懂的一定要问。最后，态度永远最重要，尤其对工作内容比较简单的工作。
工
作
日
志5
2013年
11
月
25
日
星期
一
记录人：
单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司
工作部门：质量检验部
工作岗位：
质检员
计划完成工作
今天是正式工作的第二天，计划完成55件产品的检验与编号。完成后将检验报告交给组长。
工作情况记录
今天还是检测昨天的零件，组长把我分配到一个检测位置，我就不定时的从输送来的零件中抽出来一个，然后用游标卡尺检验它的长度、宽度、和高度(只对形状较大的产品适用)。用螺旋测微器来测产品中小孔的深度和阶梯面的高度。对于不方面用螺旋测微器的，用游标卡尺来完成。然后将各个检验好的零件标好1-55的编号，交给组长。
问题与建议
因为是正式工作的第二天，以前学习的检验方法虽然和现在的检验几乎一样，但是因为是刚接触，手比较冷，检验的比较慢。我想以后会好的。
工
作
日
志6
2013年
11
月
26
日
星期二
记录人：
单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司
工作部门：质量检验部
工作岗位：
质检员
计划完成工作
差不多了解了检验的步骤，所以今天我还得继续努力，细心检查。
工作情况记录
今天起床有点迟，我又是实习生，所以就慌忙的出发上班。组长看到我，让我以后早点起来，不能养成这种习惯，虽然，有点尴尬，不过，我还是继续我的工作，按照之前的方法，一步一步，感觉通过这几天的经验，我在心态上比较坦然，不像之前那么紧张了。
问题与建议
今天的工作基本上是不错的，只是由于今天的迟到，让我感到挺愧疚的，以后我会注意的，
工
作
日
志7
2013年
11
月
27
日
星期
三
记录人：
单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司
工作部门：质量检验部
工作岗位：
质检员
计划完成工作
计划完成60件产品的检验与编号，完成后将检验报告交给组长。
工作情况记录
工作和在学校生活真是不一样，因为工作需要投入很大精力，思想不能懈怠，今天有一个质检员实习生就因为疏忽，导致报废几十个产品。这提醒我以后工作要更加用心。还是昨天的产品我用游标卡尺来完成他们外部尺寸的测量。然后将各个检验好的零件标好
1-60的编号。今天检验ø40的圆，部分数据如下：40.013,40.010,40.020,40.011,40.009,40.020,40.023，40.032,40.033
问题与建议
今天的任务完成的较好，以前学习的检验方法虽然和现在的检验几乎一样，在前几天的基础上，对于检验工具的熟悉程度有了增加。心理上有了自信，今天比较顺畅的完成任务。
工
作
日
志8
2013年
11
月
28
日
星期
四
记录人：
单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司
工作部门：质量检验部
工作岗位：
质检员
计划完成工作
在自己的岗位上继续努力，细心检查，锻炼自己。
工作情况记录
今天组长为了让我们更好的了解质量检验的重要性，在检验快好后，车间管理者将我们叫在一起，让我们自己计算产品的合格率。今天的运气不错，检查的零件全部合格，都在误差范围之内，所以，我组的合格率为100%。虽然是抽样调查，不过，抽检的产品合格基本说明今天生产的产品都为合格。
问题与建议
今天的任务完成的较好，和往常一样一丝不苟的检验。通过前几日的熟悉和学习，对检验工具和所要检验的零件有了超过往常的认识。检验慢慢变得得心应手了，所以中间就有了休息的时间。
工
作
日
志9
2013年
11
月
29
日
星期
五
记录人：
单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司
工作部门：质量检验部
工作岗位：
质检员
计划完成工作
锻炼自己独立自主的工作的能力，了解质量检验合格率的真正意义。
工作情况记录
今天抽检了部分零件，应该是机器没有调好，误差超过允许范围，我及时的反映出来，让调机员重新调机器，今天，让我体会到质检员的作用了。质检员可以规避大量不必要的损失。由于一开始的零件不合格，降低了合格率，只有当合格率为100%时，才能继续进行生产。
问题与建议
今天的任务完成的较好，和往常一样一丝不苟的检验。通过前几日的熟悉和学习，对检验工具和所要检验的零件有了超过往常的认识。检验慢慢变得得心应手了，也在今天感觉到自己的作用了，还是挺开心的。
工
作
日
志10
2013年
12
月
2日
星期
一
记录人：
单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司
工作部门：质量检验部
工作岗位：
质检员
计划完成工作
今天换了新产品检验。不过依然是对几个重要尺寸进行检查。
工作情况记录
如图是所需要质检的零件图：
由于是换了新的零件，所以一开始得认真分析检查的步骤，并且需要仔细阅读图纸，牢记心中，方便以后的检查。
问题与建议
今天换了新的零件，我仔细的看完图纸，对新的零件有了大概的认识，让我能更好的检查，总体来说，我独立完成了这些步骤，感觉到自己的进步。
工
作
日
志11
2013年
12
月
3
日
星期
二
记录人：
单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司
工作部门：质量检验部
工作岗位：
质检员
计划完成工作
在昨天的基础上，进一步了解零件各个尺寸，做好检查工作。
工作情况记录
已经工作半个月了，逐渐适应了现在的工作，也发现工作的乐趣。在组长和同事的帮助上，我工作也能得心应手。今天的工作强度不大，加上我能迅速的完成检测，我就到生产线上转了一下，感觉好多东西自己都无法胜任，这得需要接触，然后学习，不过，现在我还是得做好本职工作啊。
问题与建议
今天的任务完成的较好，和往常一样一丝不苟的检验。经过上一批产品的检验，现在的我对于检验新的产品很有信心不再像开始那样手忙脚乱了对质检的工作也有了比较深的认识。
工
作
日
志12
2013年
12
月
4
日
星期
三
记录人：
单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司
工作部门：质量检验部
工作岗位：
质检员
计划完成工作
要慢慢培养自己的责任心，同时专业知识也要有所提高，不能老是在一些基础问题上犯错。
工作情况记录
继续昨天的质检任务，定时抽检，定时记录，今天组长召开了一个短会，说明一下这半个月我们实习生的工作情况，以及还需要的一些改正和努力，期间，组长夸奖了和我一起来的同事，也让他和我们分享一下他的工作心得，还得努力啊，争取下次，我也能作为标兵。
问题与建议
通过今天的短会，让我们都认识到自身的不足，所以，我还得努力，争取做一个合格的质检员。
工
作
日
志13
2013年
12
月
5日
星期四
记录人：
单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司
工作部门：质量检验部
工作岗位：
质检员
计划完成工作
继续昨天的质检内容，做到万无一失。
工作情况记录
组长通知我，我下周得转到生产部实习操作。明天得对质检的工作进行总结，所以说今天是我最后一天进行质检工作。不过，工作和之前一样，依旧是抽检零件，不过，今天我很珍惜这份工作，因为在这半个月中，我学到很多，这是我的第一份工作，有一个好的开始，也应该有一个好的结尾。
问题与建议
今天的工作很顺利的完成，只是要转入生产部门，对质检还有有一点依依不舍。希望大家以后工作的时候，要很出色的完成一天的工作。
工
作
日
志14
2013年
12
月
6日
星期五
记录人：
单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司
工作部门：生产部
工作岗位：
生产操作员
计划完成工作
对之前的工作进行总结，准备下个工作日的内容。
工作情况记录
质检的工作告一段落。通过这阶段的学习和工作，我学到了以往在学校所学不到的知识和经验。在工作中，我深刻的明白了经验的重要性。只有理论知识是万万不行的，它无法变成工作效率。实践是检验真理的唯一标准，这些日子的工作让我明白了在实践中学习的重要性。所谓师傅领进门，修行在个人，一切要靠自己去努力，去理解。
在这几个月，我作为质量检验员，认真学习公司质量管理控制流程，根据岗位职责的要求主要有以下几点收获：
1、样品检验
检验工作是一项精细的检验过程。“细节决定成败”，在试验的过程中我本着严谨的工作态度做每一项试验。目前我已掌握了所有原辅料的检验方法及步骤。这要感谢我的师傅及我的同事们，是你们教会我了这些。
2、数据处理
在记录数据时我本着“务实
求真”的原则对每一个实验数据进行记录、总结以及上报。做到无误报、谎报。
问题与建议
今天的任务完成的很好，对之前的质检工作有较深的认识。
总结的几点：1、态度决定一切
2、勤于思考
3、不断学习
工
作
日
志15
2013年
12
月9日
星期一
记录人：
单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司
工作部门：生产部
工作岗位：
生产操作员
计划完成工作
经过为期半个月的质检工作，让我对公司的生产流程和生产种类有了大概的认识，接下来的又是为其半个月的加工操作，操作加工中心机床。
工作情况记录
图9.1是加工的零件图，该零件安排的加工工艺过程如下：
(1)为保证孔间距精度，先采用中心钻点孔。(2)采用φ6的钻头钻削两个φ6孔。(3)采用φ7.8钻头钻削φ8孔留余量0.2mm。(4)采用φ30钻头钻留余量2mm。(5)扩φ12沉孔。(6)粗镗φ32孔留余量0.03mm。(7)背镗φ36孔至尺寸。(8)铰φ8H7。(9)精
镗φ32孔
问题与建议
刚刚转入生产部门，对操作的渴望也得到实现，好多东西都不懂，只能暂时先跟着师傅学习，我相信，不久，我就可以独自操作生产了。
工
作
日
志16
2013年
12
月10日
星期二
记录人：
单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司
工作部门：生产部
工作岗位：
生产操作员
计划完成工作
好好跟师傅学习如何正确操作加工中心机床。
工作情况记录
生产部负责人把我分到一台机床，这台机床的操作员是一位二十几岁的小伙子，我叫他李哥，打完招呼后，他便继续操作了，边操作边向我讲解一下如何加工这个零件，步骤还是很多的，从装夹到粗加工，再到精加工，也给我讲述了哪个地方需要注意的。李哥给我演示操作几遍，不过，由于紧张的关系，我没有全部记清每个步骤。
问题与建议
刚刚接触机器，在师傅的演示讲解下，虽然懂了一些步骤，不过，还是无法自己操作，还得继续想师傅学习。
工
作
日
志17
2013年
12
月11日
星期三
记录人：
单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司
工作部门：生产部
工作岗位：
生产操作员
计划完成工作
继续向师傅学习如何正确操作机床，加工零件。
工作情况记录
今天，我一大早便去车间了，等李哥来的时候，他叫我如何开启机床，也和我说了一天加工完，应该如何保养车床。还是李哥操作，我在旁边学习，这一次比昨天好多了，没有昨天那么紧张了，我问了好多我不明白的地方，比如如何建立刀补，如何缩小误差，李哥人很好，能力也很强，很快便为我解决了这些难题。
问题与建议
今天虽然还是看着师傅操作，不过，我也大概明白该如何操作。总之今天收获很大。
工
作
日
志18
2013年
12
月12日
星期四
记录人：
单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司
工作部门：生产部
工作岗位：
生产操作员
计划完成工作
亲自操作机床，试着生产零件。
工作情况记录
今天是学习的第三天，上午依旧是李哥操作，我继续学习。不过，到了下午，李哥叫我操作试试，虽然，上面有规定，实习生最少得学习一周，才能上机，不过，我由于好奇还是上去试试了，一开始站在操作台上，脑袋一片空白，李哥是过来人，在他的鼓励引导下，我也慢慢回想之前他操作的步骤，李哥怕出错，细心在旁边指导。由于还是生疏，我得想很长时间才能继续下去，不过，实践出真知，这比我在旁边看学的东西要多的多。记得也牢。
问题与建议
在师傅的引导下，我成功加工出一个零件，不过，不是独立完成的，而且花费的时间很长，所以还得继续努力。
工
作
日
志19
2013年
12
月13日
星期五
记录人：
单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司
工作部门：生产部
工作岗位：
生产操作员
计划完成工作
边看边操作，争取早点独立完成操作。
工作情况记录
今天李哥告诉我，要想加工一个零件，必须得读懂这个零件的图纸，所以，我花了好长时间研究图纸，记住各个尺寸和需要达到的粗糙度，在理解图纸的基础上学习操作果然很快，而且这几天要加工的都是同一个零件，所以在接受起来比较轻松了，期间，我也试着操作加工了，虽然时间不多，不过，我很珍惜这段时间。我觉得自己操作的时候可以学到更多的东西，出现的错误也可以让自己在下一次得到改正。
问题与建议
我得更加自信一点，师傅操作的这几天没有什么问题不代表容易，为了以后能少犯错，还得继续加油。
工
作
日
志20
2013年
12
月16日
星期一
记录人：
单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司
工作部门：生产部
工作岗位：
生产操作员
计划完成工作
在操作上继续努力学习，争取可以独立操作。
工作情况记录
今天是学习操作第五天，按照规定也是最后一天学习，明天就可以上机独立操作加工了。今天，我请李哥再一次为我讲解一下操作细节和注意事项，说完，我便提出自己操作试试，李哥欣然同意了。他在旁边看着，也不出声指导，虽然耗时还是很多，不过也是顺利加工出一个，李哥简单的测了一下说，合格，真的很高兴。李哥说，操作只是简单的一种加工种类，数控加工的核心是程序，所以想要成为技术员，还得想那个方面发展，不过，现在的我还是做好操作吧，
问题与建议
独立加工出了一个，很高兴，不过，我怕以后自己还是无法加工另一个产品，以后，得多像其他师傅请教。
工
作
日
志21
2013年
12
月17日
星期二
记录人：
单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司
工作部门：生产部
工作岗位：
生产操作员
计划完成工作
独立操作，细心完成任务，避免小错误。
工作情况记录
今天我被负责人分到一台机床上操作，不过，得先操作一遍让他检查，虽然很紧张，不过，我还是鼓足劲上去操作了，加工完成后，负责人说了操作期间的一些小错误，不过零件是合格的。还和我讲了操作安全问题就让我正式开始加工了，正式转正因该是高兴的，不过，我心里还是有点没底，在今天的操作中，我小心翼翼的，生怕哪个步骤错了，把零件报废了，就这样，心惊胆战的进行加工，一开始，上面对数量的要求不高，只是让我们熟练操作机床。
问题与建议
转正心里没底说明我在操作上还是不自信，希望通过以后的加工能改变我的心态。
工
作
日
志22
2013年
12
月18日
星期三
记录人：
单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司
工作部门：生产部
工作岗位：
生产操作员
计划完成工作
熟练操作机床
工作情况记录
一如既往的打开机床，对机床进行简单的检查，便开始进行零件的加工了，李哥现在操作另一个机床，不过，他会过来看看我，有没有地方不明白的。不过，在多次认真操作基础上，我也变得轻松一点了。神情也没吗么严肃了期间也可以和同事聊一下了，同事中有几个是我之前的同学，我们一起来的，他们和我做的也一样，今天一个同学就出错撞刀了，因为他思想不集中，虽然，没有被领导骂，不过，看得出，他很难受。
问题与建议
虽然今天不是我犯错，不过，也警示我工作的时候要注意。
工
作
日
志23
2013年
12
月19日
星期四
记录人：
单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司
工作部门：生产部
工作岗位：
生产操作员
计划完成工作
思想集中，认真完成任务，提高操作的速度。
工作情况记录
渐渐地，每个人开始在意加工的速度，今天，我一个同事就在炫耀自己多厉害，确实，他加工比较快，也没什么误差，这也打击到我了，我也试着去加快速度，这几天下来，我每天加工的数量也一直在增加，毕竟熟练了一点，不过，比较别人来说，算慢了，今天，我知道在哪个行业，哪个方面都有竞争。
问题与建议
适当的竞争是好的，过度的竞争只会出问题。
工
作
日
志24
2013年
12
月20日
星期五
记录人：
单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司
工作部门：生产部
工作岗位：
生产操作员
计划完成工作
做好自己，不要攀比，认真完成工作。
工作情况记录
加工逐渐变得熟练，一天加工的零件也变得多了，今天，我的速度和别人差的不多，这我已经很满足了，今天开来一个短会，就我们实习生工作做一下要求，期间也夸奖了那个加工速度很快的那个实习生，总体情况还是挺好的，这几天都会加工同一个零件，所以我们的压力也少一点，只要认真点都不会有太大的问题的，散会后，我和几个老员工聊了一会天，他们也对我这个新人提出好多有利的建议，让我静下心，很感谢他们。
问题与建议
与员工的关系处理的挺好的，不过，面对每天一成不变的工作，我还得说服自己把心静下来。
工
作
日
志25
2013年
12
月23日
星期一
记录人：
单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司
工作部门：生产部
工作岗位：
生产操作员
计划完成工作
在熟练操作机床的基础上在学习其他方面的知识。
工作情况记录
由于这个零件的订单很多，所以一直都是加工这个零件，导致我有点乏味，也因为这个原因，在心理上放松，思想懈怠，导致今天我也不小心撞刀了，一个钻头由于操作不当，断了，我当时也被吓住了，不过，撞刀是常见的问题，我便到刀库重新那一个钻头，请李哥帮我装上了，因祸得福，我学会了装刀了，李哥在一直安慰我，不过，我还是挺自责的。之后的加工，我就保持了十二分精力来操作了。
问题与建议
由于自己心理上的懈怠，导致犯了一个不应该犯的错误。在思想上大行了我，以后得注意。不能再有类似错误的发生。
工
作
日
志26
2013年
12
月24日
星期二
记录人：
单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司
工作部门：生产部
工作岗位：
生产操作员
计划完成工作
在做好自己工作的基础上学习其他生产流程
工作情况记录
在这么多天的加工基础上，我也像个熟练工一样，虽然，不能走远，不过，还是可以去看看别人的工作的，今天，我到一个操作普车的同事旁边和他聊了几句，普车虽然在学校学过，不过，长时间不接触也忘得差不多了，看着他熟练操作，还是感觉挺厉害的。聊天之余，他也向我介绍一下普车的操作方法，虽然我是无法全部领会，不过，最起码的认识还是有的，还去了装配师傅那看了一会，感觉自己需要学的还是很多的，我是实习生，多学习才是我应该做的。
问题与建议
不能停留在原步，要多学多问。壮大自己。
工
作
日
志27
2013年
12
月25日
星期三
记录人：
单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司
工作部门：生产部
工作岗位：
生产操作员
计划完成工作
在做好自己工作的基础上学习其他生产。
工作情况记录
今天领导视察车间，所以每个人必须在自己的岗位上。认真的工作，领导走后，我们便被叫着去开会，车间主任想我们传达领导的建议，基本上是满意的，不过上面让我们能在保证质量的基础上提高加工的速度，因为，这批零件厂家急着要。工作就是这样，要服从领导安排，所以，散会后，每个人没碰面就直接去岗位上工作去了，我也一样，尽自己的努力加快速度生产。
问题与建议
提高速度是好事，不过一定在保证质量的前提下。而且在一个公司，要严格服从领导安排。
工
作
日
志28
2013年
12
月26日
星期四
记录人：
单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司
工作部门：生产部
工作岗位：
生产操作员
计划完成工作
做好本职工作，在保证质量的基础上，提高加工速度
工作情况记录
在领导的要求下，我们只能努力提高自己的加工速度，但是，机器是全自动的，我们能做的只是装夹和修改刀补的时候快一点，也可以适当的加快机床的运作速度，今天，一个程序员来检查程序，那些程序我们在学校的时候有学过，只是，水平没那么高，我就问了他，干这行几年了，他告诉我，他已经干了三年了，而且没有度过大学，只是在工作期间自己学习和请教老师傅的，他和我说，不能只停留在操作，前面的路比较广，所以得好好的磨练自己。
问题与建议
今天是受益匪浅啊，程序员的经历给了我方向，现在干好操作，然后继续学习，继续发展。
工
作
日
志29
2013年
12
月29日
星期五
记录人：
单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司
工作部门：生产部
工作岗位：
生产操作员
计划完成工作
熟悉一下数铣床的程序，在做好本职工作的前提下好好练习一下复杂产品展开的计算。
工作情况记录
今天在机器加工的时候，我就抽空看了一下这个零件加工的程序，因为在学校有学过，有点基础，大部分是可以看懂的，不过也有的看不懂，有的和学校学的有的出入，我在工作之余去问了一下李哥，不过，他也多这个方面不是太了解，又没办法去问程序员，只能回去在网上查查资料了。
问题与建议
不是没有问题，只是没有发现问题。要学的东西很多很多。
工
作
日
志30
2013年
12
月30日
星期一
记录人：
单位名称：苏州海沃玛精密机械有限公司
工作部门：生产部
工作岗位：
生产操作员
计划完成工作
熟悉一下数铣床的程序，在做好本职工作的前提下好好练习一下复杂产品展开的计算。
工作情况记录
今天，我继续昨天的探索，希望今天能碰到程序员，很幸运，今天程序员真的来了车间，我便抓住这个机会，关了机器，便上前请教了，他也很乐意的为我解答，说了一些网站给我，让我看着里面的教学视屏，学习一下，也为我以后的学习提供一些建议，他告诉我，不仅要学习如何编写程序，还得学习如何画图，如何设计图纸。在逐渐熟悉操作的情况下，也注意其他方面的学习。
问题与建议
今天的程序员教会了许多，也让我对以后的路有了一些想法，所以建议各位上班的同事，能多和其他同事聊聊天，有助于你今后的发展。
四、总结
我在苏州海沃玛精密机械有限公司的实习岗位是检查员，主要负责对工件，产品的检查。我所从事的工作内容是：
一：对生产部门流水线有一个大致的了解;
二：对产品的质量进行检测，检测产品是否合格
三：对产品的合格率，不良原因作好记录;
四：对产品的不良原因做好统计，通过统计数据分析不良原因，对生产过程中产生的问题，提出解决措施和改善方法，报给上级。
在实习的过程中，我收获了很多。我认识到了沟通协调能力在工作中的重要性。质检部作为我们公司的重要部门，在生产中起着至关重要的作用。我们需要尽职尽责为公司所想，为公司所急。社会不像在学校，是一个很复杂的环境。工作中与同事领导的沟通，不像学校里与同学、老师的沟通那样轻松，这其中有很多的技巧，需要我们在以后的工作学习中点点滴滴的积累。步入社会，这种与人沟通协调的经验技巧是很重要的，很多时候，我们即便是无法完成的事也需要答应上司，然后回去协调，最后哪怕是依然没能完成，但我们也要给上司这个我们为上司分忧的过程。
通过实习，我反思了自己在校期间的学习情况，我感觉自己对知识的掌握太表面化，没有做到深入的理解，在学校所取得成绩只能说是认真学习的结果，而事实上，与实际根本没结合起来，知识只停留在书本上。我个人觉得我们学校在专业课程的开设方面，应多结合一下实际工作中所需要的，与实际联系更加紧密一些，让以后机械制造与自动化这个专业的同学在毕业后学习到更多实际工作中可以用到的东西。毕竟我们的学校培养的大多都是高级技工，学生毕业要有真正的技术才能显现出我们学校的优势。如今，我已经能较为熟练的掌握了我所在岗位的一套流程，当然，我还存在着许多不足是书本上无法学到的，还需要在以后的工作中更加刻苦努力学习记录的，认真的去体会“活到老，学到老”的真谛。
三年的学习生涯即将画上句号，感谢所以对我悉心栽培的老师们，谢谢你们!
五、单位或部门考评意见
(签名或盖章)
日期：
年
月
日
毕业实习报告
一、实习时间和地点
2013年2月16日，到广州康迪克竞和机械制造有限公司实习。
二、实习目的
机械设计制造及其自动化专业是一门实践性很强的专业，毕业实习是本科教学计划中非常重要的一个教育环节，是我们机械专业知识结构中不可缺少的组成部分，是增强学生群众观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。通过毕业实习，学生能增长实践知识、培养自身各方面能力，将理论知识同生产实践相结合;还可以了解本专业发展前沿，涉猎相关学科知识，使机械设计制造及其自动化专业的学生初步具有科学研究与解决工程实际问题的能力、较强的实践动手能力和创新意识的高级应用型人才。 毕业实习是大学本科专业学习中不可缺少的重要部分，通过一段时间的生产实习后，使自己具备足够的技能，应付将来市场的挑战并保持强劲的竞争力。毕业生产实习其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对毕业设计和以后的工作生活，都是十分必要的基础。
三、实习过程
3.1 广州康迪克竞和机械制造有限公司 3.1.1企业背景
康迪克竞和机械制造有限公司，kinetek集团成员之一，位于广州番禺，主要为跨国公司配套生产高质量的机械零部件，包括高精度的轴、齿轮、齿轮箱、蜗轮蜗杆、自动化专机、自动化模具制具、定型特制精密零配部(配)件等，广泛运用于汽车和电动工具行业，享有胜誉。产品主要销往美、日、德等国家。公司占地13333平方米，厂房及生活设施建筑面积16000平方米，员工600余人，
厂区环境优美、设施齐全。广州康迪克竞和机械制造有限公司拥有一支高素质的管理团队，主要管理人员均为著名商学院的mba，具备大专以上学历的工程技术人员130多名，熟练技术工人400多名。目前，公司已获得国际iso9001：2000版的英国ukas认证。
美国kinetek集团是世界上最大的驱动设备生产企业之一，在过去的100多年里，世界经济不断发展，现代科学日新月异，kinetek始终以超前的技术，出色的管理和独树一帜的产品领导着驱动产业的发展。 kinetek集团在全球拥有28个生产基地和13个设计研发中心，遍布美洲、欧洲、亚洲，形成了覆盖完全的生产、供应与服务网络体系。旗下拥有14个品牌amd，eu,fir,imperial,kds,kinetek，controls,kjh,mce,mk,scott,selin,tea,valmark,以及zxk，服务于全球动力驱动产业。 位于中国广东番禺的kjh作为kinetek集团在亚洲的战略据点，产品广泛用于电动工具，汽车电器及动力传承领域。 自2008年创建之后，kjh秉承了母公司kinetek集团持续百年的核心理念，即：积极为客户提供解决方案;提供有竞争力的定价;提供完善的售后服务并迅速回应市场反馈。并凭借国际化技术、国际化品质、国际化服务、国际化理念，在世界专用动力驱动市场，得到了广大用户广泛的支持和信赖，迅速成为kinetek集团骨干企业以及业内最具影响力的顶级品牌。 展望未来，kjh将继续竭诚与上下游客户通力合作、互利互惠，为致力成为全球精密机械制造领域隐形冠军的伟大愿景而携手共进!
3.1. 2实习内容
实习期间，我们在车间了解了车、钳、磨、铣、刨等各种机床的加工方式和工作原理;学习了普通零件的加工工艺规程和生产流程;最主要的是学到了齿轮箱体的装配;对企业文化、企业管理模式也有一定的认识。 1.机床 1.1车
车床在一般机器制造厂的金属切削机床中所占的比重最大，约占机床总台数的40%。车 床的种类很多，按其结构及用途可分为：卧式车床、立式车床、转塔车床、多刀车床、仿形车床、单轴纵切自动车床、多轴棒料自动车床等，另
外还有曲轴及a轮轴车床、铲齿车床及其他车床。各种车床中，普通车床是用途最广的一种通用机床，它的传动和构造也很典型，所以本章主要通过对ca6140型普通车床的剖析，学习分析机床的一般方法。几乎所有形式的通用机床，都有其相应的数控机床存在，两类机床的要求有所不同。数控车床是目前使用较广泛的数控机床。数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。 1.2钳 钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。在机械制造过程中钳工是广泛应用的基本技术，其原因是：①划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替;②某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)，仍需要依靠工人的手艺作精密加工;③在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。钳工的常用设备有：钳工工作台、台虎钳、砂轮机、台式钻床立式、钻床摇臂钻床。 1.3磨 磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。 1.4 铣
铣床是指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可
以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、t形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床就是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。 1.5 刨
刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。
使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低，因而主要用于单件，小批量生产及机修车间，在大批量生产中往往被铣床所代替。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床。刨床是使刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工件表面的目的。往复运动是刨床上的主运动。机床除了有主运动以外，还有辅助运动，也叫进刀运动，刨床的进刀运动是工作台(或刨刀)的间歇移动。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、燕尾形工件、t形槽、v形槽，也可以刨削孔、齿轮和齿条等。如果对刨床进行适当的改装，那么，刨床的适应范围还可以扩大。 用刨床刨削窄长表面时具有较高的效率，它适用于中小批量生产和维修车间。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。
1.6 电动车驱动桥系列
该机构是由齿轮箱、差速器相结合组成的驱动桥，主要适用于高尔夫球车、餐车、楼盘车、观光车、巡逻警车、老爷车等轻载电动汽车。 1.7 驱动轮系列
本产品是用直流电机驱动。齿轮箱减速，能直接在地面行驶的一种驱动电机，主要适用于驾驭式洗地车，扫地车等清洁设备及叉车等库房设备，可配装24vdc或36vdc直流电机，根据承载大小及轮胎外径大小，分cd250及cd300两种规格。 1.8 蜗轮蜗杆减速器系列篇二：机械实习报告
山 东 xxxx 学 院
毕业实习报告
院系名称 机械与汽车工程学院
学生姓名
专业班级
指导教师二○○一二 年 四月 五
实 习 情 况 一 览 表 2 机械实习报告
随着寒假的过去大四新的学期又要开始了，大四的学习任务主要是有以前的理论学习到实践的转变，为以后更好的就业打好基础。我们这次的的实习单位是日照红阳锻造有限公司。在xx老师的带领下我们了解了常见的锻造设备及其典型零件的锻造工艺，虽然这次实习时间很短，但我们学到了学校里很多在课堂没学到的知识，受益匪浅。
通过理论联系实际、巩固所学的知识，提高处理实际问题的能力，有理论的学习到实际的实践。通过自己的所见所闻，以及同公司的领导和工程师傅的交流增进我们对机械装配、加工、零件铸造、锻造的认识，使我们开阔了视野、增进了知识和知道了机械行业对国民的重要意义。
现在先对日照红阳锻造有限公司做一下简单的介绍。
日照红阳锻造有限公司是在原国有企业--山东五莲山阳五金工具厂的基础上于2008年6月改制而成立的一家私营锻造企业，注册资本金1000万元。 公司占地面积24000平方米，建筑面积13000平方米;拥有员工210人，其中专业技术人员40人;现有锻造生产线6条，300t以上的双摩擦压力机6台，辅助设备120余台套。 公司技术力量雄厚，工艺设备先进，检测手段齐全。能够根据客户需求随时调整产品结构。
目前，公司主要产品有：五金工具用毛坯、汽车配件用毛坯、船舶配件用毛坯以及其它金属制造、机械加工等产品。
产品质量性能稳定，深受用户青睐。
产品主要销往省内山东临沂、聊城、潍坊，同时还在河北、江苏、浙江等省份有长期客户。
近几年来，公司不断引进专业技术人才，扩大生产规模，加大技术改造力度，购进先进生产设备，淘汰落后生产产能，努力提高产品档次，向产品深加工投入，力争将公司做大做强，使公司成为江北较有影响力的锻造企业。 公司位于西邻334省道，与222省道接壤，距日照港50公里，紧靠五莲至胶南路边，交通方便，地理位置优越，市场发展前景广阔。
公司的宗旨是“诚信、发展、合作、共赢”。 一. 实习的目的和意义：
1通过现场的参观和工厂里工人的交流，了解某一产品的制造生产过程 和装配工艺。 2.熟悉主要典型零件(轴类、箱体类、叉架类等)的机械加工工艺过程，了解拖拉机装配工艺过程及工艺分析方法。
3.了解典型零部件的装配工艺。 4.了解锻造工艺过程和锻造的方法。 5.参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。 6.参观工厂的先进设备及特种加工，以来、以扩大学生的专业知识面以
及对新工艺、新技术的了解。
二.实习内容及要求 1.机械零件的加工
根据实习的工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件
机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点。要求：
(1) 阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解零件的结构特点及
要求，分析零件的加工工艺、工序。
(2) 大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸件(锻件)、型材的分型面。
(3) 深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的那些处
理，找出现场加工工艺情况。
(4) 对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡、工艺
卡片。
2.装配工艺
(1) 了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度垂直度和粗超度的要求。
(2) 了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，结构特点和使用方法。 3.典型零件的加工工艺概述
曲轴零件加工工艺：
现在用柴油机曲轴为例简单做一下工艺分析，曲轴这种零件的使用很广泛，就拿柴油机来说它的作用是将连杆传来的力变成为绕其本身轴线旋转的扭矩输出给汽车或其他。同时曲轴还驱动配气机构以及其他各辅助装置。
(1) 分析零件的形状及主要表面的尺寸
在分析零件图时，要分析几何元素的给定条件是不是充分。尺寸标注方法分析，零件图上尺寸标注的方法应适应数控机床的加工特点，应以同一基准标注尺寸或直接给出坐标尺寸。这种标注方法既便于编程，又有利于设计基准、
工艺基准、测量基准和编程原点的统一。
有图可知该零件加工面有螺纹、圆锥面、圆柱面等组成。其中四个轴肩、三个轴颈、圆柱表面和内孔表面的直径尺寸精度要求严格，而轴肩和轴颈的长度精度要求较为严格。
(2) 零件的形位公差分析
零件上给定的形状和位置公差是保证零件精度的重要依据。加工时，
要按照其要求确定零件的定位基准和测量基准，还可以根据数控车床
的特殊需要进行一些技术性处理，以便有效的控制零件的形状和位置
精度。有图可知：
加工精度要求：左端的锥度1:5对中心线的跳动为0.06mm锥度大端￠ 36,4处轴肩对中心线的同心度为￠0.03，轴肩上有6处5x30°的倒角、 左端内孔倒角2×45°倒角、最右端倒角1×45°，轴颈上6处r2mm 过度圆角，最左端端面中心孔b3.15/10，两端的轴颈偏心距为(8± 0.75)mm (3) 零件表面粗糙度分析
表面粗糙度是保证零件表面微观精度的要求，也是合理选择数控车
床、刀具及确定切削用量的依据。
因此要对零件的表面粗糙度进行分析，根据图样所知：表面粗糙度 ra3.2um，端面粗糙度ra6.3um。
(4) 分析零件的设计基准
设计基准是在零件图上所采用的基准。它是标注设计尺寸的起点。分
析零件的设计基准有助于避免定位基准与设计基准不重合而引起的
基准不重合误差。因此曲轴零件的设计基准分析如下: 该零件的中心线是个外圆和内孔的设计基准，也是圆锥面的跳动误差
的设计基准，还是4个轴肩的同轴度误差的设计基准。螺纹左端面是
螺纹右端面、4个轴肩右端面和圆柱右端面的设计基准，而圆柱右端
面则是螺纹左端面、圆锥左端面和4个轴肩左端面的设计基准。
(5) 零件的材料分析
在满足零件功能的前提下，零件材料应立足国内，选用较低廉的材料，
避免用贵重、紧缺的材料。同时，零件材料选用不当，也会增加工艺
难度。
一般轴类零件的材料常用45钢，经正火、调质或淬火等热处理后获 得一定的强度、韧性和耐磨性。
(6) 刀具的选择
选择刀具应考虑的因素：<1>被加工工件材料的类别 <2>被加工工件
材料的性能 <3>切削工艺类别 <4>被加工工件的形状零件精度和加 工余量等因素 <5>要求刀片能承受的切削用量 <6>生产现场条件 <7>被加工工件的生产批量，影响到刀具的经济寿命。
数控机床刀具从制造所采用的材料可以分为：高速钢刀具、硬质合金
刀具、陶瓷刀具、立方氮化刀具，聚晶金刚石刀具。在数控机床、车
削中心、加工中心等现代机床中，采用最广泛的是硬质合金和高速钢
这两类。因为这两类材料从经济性、成熟性、适应性、多样性工艺等
各方面，目前综合效果都优于陶瓷、立方氮化硼、聚晶金刚石等刀具
材料。篇三：机械专业的实习报告
目录
前言?2
一、北方重工集团有限公司???3
1、公司简介 ?3
2、实习安排 ?4
3、实习心得 14
二、中国第一汽车集团公司 ??15
1、公司简介 15
2、实习安排 15
3、实习心得 22
三、沈阳机床(集团)有限责任公司 ??24
1、公司简介 24
2、实习安排 24
3、实习心得 33
四、实习感想 34 前言
2013年7月22日星期一，我们乘坐着学校为我们准备的大巴车来到了北方重工集团有限公司，开始了我们为期四周的实习。而今实习结束，我相信每位同学都有自己的心得体会，都有自己的感受与收获，在此我就谈谈我自己对实习的认识以及实习的收获? 我们的实习一共为期四周，具体安排如下：
第一周：北方重工集团有限公司;
第二周：中国第一汽车集团公司;
第三周和第四周：沈阳机床责任有限公司。
通过这四周的实习，我们收获颇多，在学校我们学习了书本知识，对理论都有了一定的认识与掌握，但对如何将理论与实践相连，如何将所学的理论运用在实践中并没有感性认识，于是学校安排我们进行生产实习，让我们直观的观察生产，让我们直观的感受理论在生产中的运用，对我们以后的工作学习具有重要意义： 1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和 使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。 2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机 床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问题的工作能力。 3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好僧产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。 4：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。 5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
下面我就简要的介绍一下我们的实习过程。
一 、北方重工集团有限公司
1、 公司简介：
北方重工集团有限公司(简称北方重工)是在沈阳重型机械集团有限责任公司和沈阳矿山机械(集团)有限责任公司合并重组基础上组建的国有独资公司。2007年并购德国维尔特控股公司/法国nfm公司后，成为跨国经营企业。2009年跨进中国企业500强行列。 北方重工位于沈阳经济技术开发区，占地面积141万平方米，在岗员工一万余人。公司有完整的设计、试验、检测和计量手段，有炼钢、铸造、锻造、热处理、焊接、机械加工及装配等现代化装备和完整的生产制造体系。公司通过了iso9001质量管理体系、iso14001环境管理体系、gb/t28001职业健康安全管理体系和iso10012测量管理体系四项“一体化”认证。公司主要为隧道掘进、冶金、矿山、煤炭、电力、建材、港口、化工、环保等行业提供重大技术装备和服务，产品远销世界五大洲30多个国家和地区。 北方重工全体员工坚持以科学发展观为指导，满怀发展激情，实施“三大战略”、“四个结构调整”，以“重大装备，高端成套”为主攻方向，以打造具有核心竞争力的国际化知名企业为目标，发扬“细、严、实”的工作作风，锐意创新，开拓进取，近年来实现了较好快速的发展。2010年，实现销售收入126亿元，同比增长9%，实现工业增加值12.7亿元，同比增长29.6%，出口创汇(交货值)3.24亿美元，同比增长54.3%，实现利润2.4亿元，同比增长285%，上缴税金3.71亿元，同比增长41%。 北方重工秉承“高端成套，绿色成长”的发展理念，肩负“提供重大装备，造福人类社会”的企业使命，以“精诚图强,创新突破”的企业精神，持续为顾客、员工、股东和社会创造价值。北方重工以科学发展观为指导，坚持走新型工业化道路，把企业打造成为具有核心竞争力的国际化知名企业。
企业文化： 核心理念: 企业使命——提供重大装备，造福人类社会。
企业愿景——创建世界知名公司，打造国际著名品牌。
企业价值观——持续为顾客、员工、股东和社会创造增量价值。
企业精神——精诚图强,创新突破。
专项理念: 发展理念——高端成套，绿色成长。
人才理念——激发潜能，人尽其才。
营销理念——立足诚信，共赢天下。
服务理念——服务用心，顾客称心。
质量理念——一次做好，追求更好。
管理理念——贵在执行，重在到位。
研发理念——持续创新，绿色领先。
安全理念——以人为本，防患未然。
环保理念——节能环保，从我做起。
廉政理念——严于律己，清正廉洁。
2、 实习安排：
在我们来到北方重工之前，我们了解到北重这家企业是做特大型重型工业的地方，在这里能见到我们之前从未见过的，比如盾构机等，所以我们都满怀期待的来到这里。 2013年7月22日
第一天来到这里，上午我们首先接受了安全教育，安全教育是实习中必不可少的一门功课，我们必须在确保我们人身安全的情况下才能实习，进每个厂房佩戴安全帽，按要求走在绿色通道区域这些都必须的要求。经过这一次的安全教育，我明白了，其实在厂房里是很危险的，必须时刻要注意前后左右还有上方与下方，每个厂房里都有天车在工作，那是很危险的，每个厂房里还有一些工作用的地沟，如果不加小心，没准也会掉进去。所以时时刻刻都要注意安全。
到了下午，我们要参观北方重工压延设备分公司，在参观之前，先由分公司的工作人员简要的介绍了一下这个分公司： 北方重工集团有限公司压延设备分公司，是以原沈重集团生产轧钢设备、锻压设备的单位及部门为核心而组成的，是具有独立法人资质的分公司。从产品营销、产品设计、产品加工制造、产品检验、产品包装、产品发运、产品安装调试到产品售后服务形成了完整的管理及制造体系。
压延设备分公司拥有一支充满生机和活力的技术队伍，现有专业工程技术人员47人、 教授级高级工程师2人、高级工程师9人、研究生5人。人员构成梯次合理，后备力量强，具有很强的适应性和开发新产品的能力。同时分公司设有新产品开发部，顺应市场需求开发新产品。
压延设备分公司协同各方优势资源，以我为主开展广泛的产学研合作。为提高自主创新能力，对自主研发的新产品、新材料、新工艺给以各方面的权利保障;充分利用现有科技资源，通过积极引进国外先进技术进行国际交流与合作等多种灵活方式进行新产品、新技术、新工艺的开发，将国外和国内科研院所成熟的科技成果引进来，经过消化吸收后再创新，取得了良好成果;与清华大学、北京科技大学、燕山大学、东北大学、大连理工等单位建立的产学研联盟，就35mn模锻液压机、滚切式双边剪、滚切式定尺剪、不等距矫直机、炉卷轧机、型钢轧机、酸洗机组等项目开展了有效的合作，取得了丰硕成果，为企业自主创新提供了强有力的支撑。
压延分公司产品主要以金属轧制设备及锻压设备为主，详细产品介绍如下：
金属轧制设备分为：轧机类、平整机类、剪切机类、锯切类、弯曲矫直机类及其他设备。
轧机类：开坯机、方坯初轧机、钢坯轧机、型材轧机、中厚板轧机、冷轧薄板轧机、带钢轧机、立辊轧机、车轮轮毂轧机、车轮轧机
平整机类：平整机、平整分卷机组
剪切机类：平行刃剪切机、滚切式双边剪、滚切式定尺剪、液压切分剪、圆盘剪、液压试样剪、滚切式剖分剪、碎边剪、型材棒料剪断机、液压废钢剪、飞剪、摆式飞剪、双滚筒飞剪、旋转飞剪、移动式飞剪、曲柄摆式飞剪
锯切机类：热锯机、冷锯机
弯曲矫直机类：板材矫直机、辊式板材矫直机、型材矫直机、定节距型材矫直机、变节距型材矫直机、卷板机
其他设备：纵/横切机组、四辊平整机组、2050轻/中/重横切机组、热轧联合机组、酸洗机组
锻压设备分为：机械压力机类、液压机类、锻锤类、操作机等
机械压力机类：螺旋压力机、精压机、热模锻压力机
液压机类：锻造液压机、冲压液压机、校正压装液压机、挤压液压机、铜挤压液压机、冷挤压机、电极挤压机、压制液压机、张力矫直机、其他液压机
锻锤类：自由锻锤、模锻锤篇四：机械类社会实践报告
工学院毕业生社会实践报告
专 业： 姓 名：
机械设计制造及其自动化 班 级： 学 号： 1 实践的目的
社会实践让大学生从课堂走向社会，从理论走向实践。当前，我们缺少的主要不是知识，而是缺少将知识与实际相结合的能力。我们在课堂上所学的与在实际当中遇到的是不尽相同的。其往往具有不具有明显的特征，这需要我们进行抽象概括才能解决各种问题。
将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。 2实践历程
以下是实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。 2.1 总体规模水平
成都市亚创机械制造有限公司，是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年，位于成都市双流蛟龙港工业区，占地面积15000平方米，建筑面积8500平方米，固定资产5000余万元，拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前，公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。
公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面，公司严格贯彻执行iso9001：xx体系;生产管理方面，公司全面推行lean的管理思想并坚定不移的有效落实6s管理要求;信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;基础管理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高”的管理理念。
公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、 大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。 精益求精，追求卓越是我们不变得追求;诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念;实业报国，造福地方是我们的理想;百年发展，立足世界是我们的目标。 2.2、学习过程 1)安全第一。对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂;人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下，不准乱按按扭、开关; 2)毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到了下面知识，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。 3)加工车间。来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年代的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中，我更加明白了机械加工一些流
程;胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面;齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。 4)装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里大概有接近一百多人在进行零件的收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类，一便于进行组装，确定装配方法，装配顺序，所需工具;
再进行清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，表面整洁美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的灵活性，密封性等性能，再转箱入库。
5)质保，销售和售后处理 最后，我们来到质检部门，他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进行修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售部分，据销售相关部门介绍，由于该企业采取的订单式生产，所以销路一路看好。
对机械制造的体会 历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向. 在将来机械制造将会向“四个化”发展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化, 还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化
当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。
2.3心得体会
纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，实习中，我采用了看、问，亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。
我们的教育应该社会实践更多得结合起来,采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系，暑期实践与平时实践的关系，社会实践广度与深度的关系，分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的掌握. 这次的实习，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。 3 实践的意义
“千里之行，始于足下”，这近一个周短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经验,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富.这次实践更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习很多知识、道理
大学生是党和国家培养的社会主义事业的建设者和接班人，也是忠实实践“三个代表”的生力军。实践“三个代表”既是党的教育方针的要求，更是大学生自身成长的需要。实践出真知，社会实践活动是大学生活的重要组成部份，培养当代大学生的历史使命感、社会责任感和积极向上的精神风貌，充分发挥实践育人的作用。提高了大学生的综合素质，同事也检验了所学的理论知识。社会实践不但为大学生提供一个发挥自我才能，展现自我风采的舞台，也为培养和锻炼同学们的综合能力一个阶梯，更是一个大学生进入社会，走上工作岗位前的演练场地。 社会实践活动有利于大学生了解国情、了解社会，增强社会责任感和使
命感。现代大学生，大多是在书本知识中成长起来的，对我国的国情、民情知之甚少，而社会的复杂程度，远不是仅凭读几本书，听几次讲座，看几条新闻就能了解的，社会实践则为他们打开一扇窗口。大学生走向社会参加实践，亲身体验生活，看到城乡差别，感受贫富差距;在与人民群众的接触、了解、交流中受到 真切地感染和体验，从活生生的典型事例中受到深刻的教育和启发，使思想得到升华，社会责任感和使命感得到加强。
有利于大学生正确认识自己，对自身成长产生紧迫感。通过广泛的社会实践活动，能让学生看到自己和社会需要之间的差距，看到自身知识和能力上存在的不足，比较客观地去重新认识、评价自我，逐渐摆正个人与社会、个人与人民群众的位置。同时会产生一种紧迫感和危机感，使他们能够潜心思考自身的发展问题，不断地去提高自身素质和能力，以适应社会发展的需要。 有利于大学生对理论知识的转化和拓展，增强运用知识解决实际问题的能力。大学生以课堂学习为主要接受方式，而课堂学习所获得的知识基本上都是间接的、系统的理论知识。这些知识对大学生来说非常重要，但这些理论知识并不代表大学生的实际技能，往往难以直接运用于现实生活之中。而且，在实际的生产生活中，许多问题单靠某一方面的知识是难以解决的，需要考虑诸多因素，运用多方面的知识的技能才能解决得了。社会实践使大学生接近社会和自然，获得大量的感性认识和许多有价值的新知识，同时使他们能够把自己所学的理论知识与接触的实际现象进行对照、比较，把抽象的理论知识逐渐转化为认识和解决实际问题的能力。 有利于增强大学生适应社会、服务社会的能力。随着社会的不断发展，对各种人才的要求也随之不断变化，竞争已成为社会的基本特征。因此，专业面窄，社会适应性差，综合能力不强的人才在市场竞争中必然处于劣势，社会实践使大学生广泛地接触社会，了解社会，不断地参与社会生活，在实践中不断动手、动脑、动嘴，直接和社会各阶层、各部门的人员打交道，培养和锻炼实际的工作能力，并且在工作中发现不足，及时改进和提高，使之更新知识结构，获取新的知识信息，以适应社会的需要。
有利于发展大学生的组织协调能力和创新意识。社会实践活动没有固定的模式，也没有固定的场地和对象，一般是在一个比较开放的环境下，面对着不断变化的对象，学生也成为一个主动的参与者。大多数情况下，他们要自行组织活动，要独立面对和解决各种问题。在这种情况下，没有了课堂教学的太多束缚和校园生活的限制，学生们的积极性被充分调动起来，兴趣高涨，思维也空前的活跃起来，往往会产生一些创造性火花，在实践中敢于开拓、敢于创新。
有利于提高大学生个人素养，完善个性品质。在社会实践中，大学生要同各种各样的不同身份的人打交道。
通过课上老师的讲解，使我们对起重设备有了基础的了解。在课余时间中，我们进一步参观与学习了起重机械设备。
首先讲解了高空作业车的结构及原理。
1、取力装置
取力装置由油泵、取力器、软轴拉线组成。用以将汽车动力输出至油泵，成为液压能。它是通过安装在汽车驾驶室内的手柄的动作，通过软轴拉线使取力齿轮与汽车变速箱内取力输出齿接合或分离，从而使油泵工作或停止。 注意：汽车行驶时，取力器中的取力齿应脱开，油泵不工作。
2、回转机构
回转机构由液压马达、行星齿轮减速器、回转支承等组成。 其工作原理是：液压马达驱动减速器，减速器输出轴上的小齿轮旋转推动回转支承，使转台回转。
3、中央回转接头
中央回转接头，安装在转台回转中心处，用以解决工作时副车架相对地面静止，上部回转。实现油液及电能由下车向上车的传递。由于滑环的作用，液压管路及电线不扭结。
4、液压系统
液压系统由一只主泵供油，系统工作压力14Mpa,流量25L/min,其工作压力由溢流阀调定。出厂时，本公司已调好。
当取力齿轮接合时，带动主油泵运转，油箱内的油通过油泵输出，到达支腿操作阀。支腿操作完毕后，将分配手柄拨到上车，此时液压油就从支腿油路切换到上车，上车部分即可进行工作。
我还了解了起重机的结构及原理。
1、工作原理
起重机械通过起重吊钩或其它取物装置起升或起升加移动重物。起重机械的工作过程一般包括起升、运行、下降及返回原位等步骤。起升机构通过取物装置从取物地点把重物提起，经运行、回转或变幅机构把重物移位，在指定地点下放重物后返回到原位。
2、结构
3、驱动装置
驱动装置是用来驱动工作机构的动力设备的。常见的驱动装置有电力驱动、内燃机驱动和人力驱动等。电能是清洁、经济的能源，电力驱动是现代起重机的主要驱动型式，几乎所有的在有限范围内运行的有轨起重机、升降机、电梯等都采用电力驱动。对于可以远距离移动的流动式起重机(如汽车起重机、轮胎起重机和履带起重机)多采用内燃机驱动。人力驱动适用于一些轻小起重设备，也用作某些设备的辅助、备用驱动和意外(或事故状态)的临时动力。
4、工作机构
工作机构包括：起升机构、运行机构、变幅机构和旋转机构，被称为起重机的四大机构。
(1)起升机构，是用来实现物料的垂直升降的机构，是任何起重机不可缺少的部分，因而是起重机最主要、最基本的机构。
(2)运行机构，是通过起重机或起重小车运行来实现水平搬运物料的机构，有无轨运行和有轨运行之分，按其驱动方式不同分为自行式和牵引式两种。
(3)变幅机构，是臂架起重机特有的工作机构。变幅机构通过改变臂架的长度和仰角来改变作业幅度。
(4)旋转机构，是使臂架绕着起重机的垂直轴线作回转运动，在环形空间运移动物料。起重机通过某一机构的单独运动或多机构的组合运动，来达到搬运物料的目的。
5、取物装置
取物装置是通过吊、抓、吸、夹、托或其他方式，将物料与起重机联系起来进行物料吊运的装置。根据被吊物料不同的种类、形态、体积大小，采用不同种类的取物装置。例如，成件的物品常用吊钩、吊环;散料(如粮食、矿石等)常用抓斗、料斗;液体物料使用盛筒、料罐等。也有针对特殊物料的特种吊具，如吊运长形物料的起重架空单轨系统横梁，吊运导磁性物料的起重电磁吸盘，专门为冶金等部门使用的旋转吊钩，还有螺旋卸料和斗轮卸料等取物装置，以及集装箱专用吊具等。合适的取物装置可以减轻作业人员的劳动强度，大大提高工作效率。防止吊物坠落，保证作业人员的安全和吊物不受损伤是对取物装置安全的基本要求。
6、金属结构
金属结构是以金属材料轧制的型钢(如角钢、槽钢、工字钢、钢管等)和钢板作为基本构件，通过焊接、铆接、螺栓连接等方法，按一定的组成规则连接，承受起重机的自重和载荷的钢结构。金属结构的重量约占整机重量的40%～70%左右，重型起重机可达90%;其成本约占整机成本的30%以上。金属结构按其构造可分为实腹式(由钢板制成，也称箱型结构)和格构式(一般用型钢制成，常见的有根架和格构柱)两类，组成起重机金属结构的基本受力构件。这些基本受力构件有柱(轴心受力构件)、梁(受弯构件)和臂架(压弯构件)，各种构件的不同组合形成功能各异的起重机。受力复杂、自重大、耗材多和整体可移动性是起重机金属结构的工作特点。
7、控制操纵系统
通过电气、液压系统控制操纵起重机各机构及整机的运动，进行各种起重作业。控制操纵系统包括各种操纵器、显示器及相关元件和线路，是人机对话的接口。安全人机学的要求在这里得到集中体现。该系统的状态直接关系到起重作业的质量、效率和安全。
起重机与其他一般机器的显着区别是庞大、可移动的金属结构和多机构的组合工作。间歇式的循环作业、起重载荷的不均匀性、各机构运动循环的不一致性、机构负载的不等时性、多人参与的配合作业等特点，又增加了起重机的作业复杂性、安全隐患多、危险范围大。事故易发点多、事故后果严重，因而起重机的安全格外重要。
三、 学习总结及体会
参观与学习的过程很快，但是让我受益匪浅，在这期间我深刻感受到一个公司是一个团结、上进和充满活力的团体，在他们公司员工身上我深深体会到公司勇创一流的真正涵义，体会到公司的企业文化，体会到创新就是生活的深刻涵义，我很庆幸自己能在这样有限的时间里，在这么和谐的气氛中学习，和同事们一起分享快乐，分担工作，在学习中，我努力向师傅们学习，不懂就问，真正了解各个零部件及其工艺生产过程，师傅们也不辞辛苦，耐心的给我讲授业务及工艺方面的知识。
这次学习也为我提供了与众不同的学习方法和学习机会，让我从传统的被动学习转变为主动学习，从死记硬背的模式转变出来，增强了我的领悟、创新和推断能力，此外还有在公司需要注意的生活及公司员工相处的方法，这些对我以后从事工作是大有帮助的。
此次学习，我们不仅从企业员工身上学到知识和技能，而且很好地运用了所学的专业知识与实践项结合，还学到了很多的待人处世之道，扩大了知识面，也丰富了自己的实践，为我即将踏入社会奠定了良好的基础，这次学习让我学到最宝贵的东西就是公司的“团队精神”，在企业里各个员工要懂得分工工作，相互交流，既要发挥个人才能，又要发扬团队精神。只有这样，我们才能在激烈的竞争中立于不败之地，才能在未来的发展中站稳脚跟。
在学习过程中我学到了许多在书本上原先学不到的东西，在看问题的角度、思考问题的方式不断开阔，做人做事方面也取得了很大的进步，在以后的工作学习中，我会更加努力，只有这样，才不会被社会淘汰。
作为一名机械设计专业的一名学生，掌握机械的制图与测绘的必要性可想而知。 测绘实训是我们机械设计专业的一个重要实践环节，学校就根据专业情况学校开设了为期两周的实训课，我坚持听从老师的安排，按计划完成每天的实训任务让学生从中更加深刻的了解机械的设计,制造与研发 ，认真的完成好这次实训，为学好更深层次的专业知识打好基础。
一、实训目的
①具体应用和巩固本课程的理论知识，了解测绘的一般方法和步骤，掌握测绘技能及绘图能力，并为后继专业
课及工作扎下初步基础;
②通过零件草图，装配图和零件工作的绘制，培养自己实际动手能力和零部件测绘能力。使自己能恰当选择表达方案、合理布图，正确绘图，并在老师指导下完成尺寸标注及各项技术要求注写;
③了解简单机器的装配工艺。通过全面、系统的零部件测绘训练，培养自身初步的工程设计能力。
④熟悉运用有关资料(如国家标准，规范及规定画法等)。初步培养查阅标准资料的能力;
⑤培养自己团结协作的工作作风和严谨的学习态度，增强责任感。
二、 实习时间地点
2013年3月18日到3013年3月29日
一号教学楼610机械制图测绘实训室
三、实训计划
18日、拆卸部件，熟悉台虎钳的
结构及工作原理，进行画小零件草图
19日、继续完成零件草图的绘制。
20日、完成零件草图绘制，测量尺寸并标注，拟定技术要求。
21日、 画关键部位的装配草图，修正零件草图的差错。
22日、画装配草图
25日、画零件图
26日、画零件图及标注尺寸及技术要求
27日、根据装配草图图和零件图画装配图
28日、画装配图标注尺寸及技术要求，检查尺寸，对比所有零件的尺寸标注
29日、写实训报告、递交作业
四、实训过程
1、在测绘之前，对部件进行全面的分析研究，通过观察、研究、分析该部件的结构和工作情况进行了解。
2、学会各个测量工具的使用，进行合理的分析和测量，运用各个尺寸计
算公式来绘制图形。
3、对不懂得地方我都经过请教同学老师进行学习和画图，确保零件图的正确性。
实习报告
UG NX的技术
UG是Unigraphics的缩写，这是一个交互式CAD/CAM(计算机辅助设计与计算机辅助制造)系统。UG是有西门子UGSPLM软件公司推出的面向制造行业的CAID/CAD/CAE/CAM高端软件，是世界上最先进，最流行的工业设计软件之一。它集合了概念设计、工程分析、分析与加工制造的功能，实现了优化设计与产品生产过程的组合。它功能强大，可以轻松实现各种复杂实体及造型的建构。
UG NX的优势特点
UG是一套集CAD、CAE、CAM于一身的大型工业设计软件，其功能强大，能进行设计，能直观、准确地反映零、组件的形状、装配关系，使产品开发完全实现设计、工艺、制造的无纸化生产，并可使产品设计、工装设计、工装制造等工作并行开展，大大缩短了生产周期，非常有利于新品试制及多品种产品的设计、开发、制造。在新品开发期间 ，能通过其强大的功能及时检查尺寸干涉、计算重量及相关特性，提高产品的设计质量，对复杂结构产品装配工艺、焊接工艺中工序的合理安排有着非常好的指导性。因此，该工具提供了一个强有力的新品开发手段。
UG NX开发解决方案 NX 产品开发解决方案完全支持制造商所需的各种工具，可用于管理过程并与扩展的企业共享产品信息。NX 与 UGS PLM 的其他解决方案的完整套件无缝结合。这些对于 CAD 、CAM 和 CAE 在可控环境下的协同、产品数据管理、数据转换、数字化实体模型和可视化都是一个补充。
UG主要客户包括，通用汽车，通用电气，福特，波音麦道，洛克希德，劳斯莱斯，普惠发动机，日产，克莱斯勒，以及美国军方。几乎所有飞机发动机和大部分汽车发动机都采用UG进行设计，充分体现UG在高端工程领域，特别是军工领域的强大实力。在高端领域与CATIA并驾齐驱。
UG NX二次开发 1. Open Grip，提供了最简单的解释性语言，类似于AutoCAD的Lisp，可以完成绝大多数曲线，实体CAD操作功能，生成的文件可以被UI Styler二次开发的菜单.men文件调用，也可被Open API(C语言)或者Open C++调用。
2. Open API，也叫Open C，UG的一个C语言函数库，将相似功能的函数放在同一个.h头文件中，只要被.c文件#include一下就能使用，编译后生成dll，这种dll文件可以直接由3种方式调用：
1)通过.men调用，需要写在.men文件中
2)通过UI Styler二次开发的对话框.dlg中的按钮响应函数来调用
3)通过Open Grip函数调用。
Open C，是最强大的二次开发工具，可以实现草图，三维实体曲面，产品装配，汽车模块，模具模块，知识工程(Knowledge fusion)，CAM加工有限元， FEM，数据库操作等所有UG功能的二次开发。
3. Open C++，与Open C类似，只是函数库为C++类库的形式，可以用C面向过程或者C++面向对象的方法来编写和调用。但是功能仅局限于CAD。
4. UI Styler，用于二次开发扩展的菜单命令和对话框，界面，生成的.men, .dlg可以调用上述二次开发语言编写的可执行代码。
5. Tooling Language，UG自己提供的一套工具说明性语言，比较多的用在Genius设备刀具管理和Postbuilder CAM后置处理器上，一般情况下，不需要做任何修改，以Postbuilder为例，在这个用Java编写的跨平台工具中，机床类型、主轴、机床各轴，进给率，刀具描述等都已经由这种由Java生成的工具语言完成.在Postbuilder窗口中的任何可视化修改，都会自动修改这些工具语言。有经验的用户或第三方也可以自己修改这些工具。
UG NX 7.0 SIEMENS PLM SOFTWARE发布UG NX 7.0，新增 "HD3D" 和同步建模技术增强功能。
NX 7的力量、灵活性以及突破性技术可以大幅提高您的设计生产力。由于“同步建模技术”得到了大幅改进，您能够以比以往更快的速度对设计进行建模和修改，并且以前所未有的效率处理来自其它CAD系统的数据。NX7里面的多CAD功能可以改善您与扩展设计团队和供应链之间的协同，并简化您与他们之间的交互。
您的产品开发示意板
NX 7引入了HD3D 一种创新的可视方法，利用整个产品定义来帮助决策。产品与过程信息可能是贵公司最有价值的资产。即使您已经投资建立了产品生命周期管理系统来保护、控制和管理数据，但这些知识资产仍可能无法发挥全部价值。通过NX 7，Siemens PLM Software推出了HD3D 一种更高效、更有效的技术，它可以帮助您充分利用PLM信息的价值。HD3D是用于产品开发的可视示意板。
充分利用PLM数据的价值
HD3D把NX和Teamcenter的能力结合在一起，以可视化方式提供您需要的信息，帮助您在分布在全球各地的产品开发团队中进行理解、协同和决策。
HD3D提供了一种简单、直观的方法来收集、整理和展示信息。它直接在三维产品开发环境中，以可视方式报告 Teamcenter管理的数据，并且在三维产品开发环境中直接把这些数据用于关键决策。
对产品与过程信息进行可视合成
HD3D可以高效、有效地索引和处理属性数据列表，并且以手动方式将其与三维产品模型关联起来，因此您可以通过交互式导航，以可视化方式理解PLM数据，并且得到您需要的详细信息。通过查看产品的三维表示，您可以立即回答关于项目状态、设计变更、团队责任、议题、问题、成本、供应商以及其它属性方面的问题。
HD3D可以对您的三维零件、部件和装配模型进行格式化处理，回答您的询问，并且提供颜色编码、屏幕标签以及图例，帮助您快速进行可视化评估和解释。
简化的交互式验证
HD3D与NX Check-Mate验证工具一起提供直接的可视交互，帮助您更快发现并解决质量问题。它不仅可以让您在整个开发过程中监控关键的功能需求，还可为您提供视觉丰富的反馈，帮助您快速理解、导航并解决质量问题。
仿真与制造生产力：使下游实现精益制造
通过从设计到仿真和制造之间的全面集成和无缝数据传输，NX可以用CAE和CAM帮助您节约时间，提高过程效率。 通过使用NX里面的先进建模工具，您的工程分析团队可以把仿真模型的准备时间从几天或几个星期缩短到几分钟，使您能够更快评估仿真结果，更快完成“设计-分析”迭代，从而形成一个没有过程瓶颈的同步过程，把生产力提高30%到100%，从而帮助您利用及时 、准确的仿真来提高产品质量和性能。 制造效率
通过使用NX 7，您的制造团队可以用新的“同步建模技术”工具来快速优化生产过程模型。用多过程计算工具来同时处理刀具路径和交互NC编程，可以把编程速度提高一倍。新的编程与后处理工具可以帮助您利用生产力高的关键机床和控制器功能
实习心得
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们实践中了解社会、在实践中巩固知识;实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验，它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,既开阔了视野，又增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，也是我们走向工作岗位的第一步。这学期不仅仅是去实践，更重要的是学到了一种工作方法，一种应对不同问题的经验，一种面临难题的解决思路，让我学会了如何与人相处，学会了面对困难,学会了独立思考问题，从中收获了毅力，收获了一份坚让我学到了一些在学校所学不到的东西. 让我学会了如何与人相处，学会了面对困难,学会了独立思考问题，从中收获了毅力，收获了一份坚持
机械设计专业测绘实训报告范文
作为一名机械设计专业的一名学生，掌握机械的制图与测绘的必要性可想而知。 测绘实训是我们机械设计专业的一个重要实践环节，学校就根据专业情况学校开设了为期两周的实训课，我坚持听从老师的安排，按计划完成每天的实训任务让学生从中更加深刻的了解机械的设计，制造与研发 ，认真的完成好这次实训，为学好更深层次的专业知识打好基础。
一、实训目的
①具体应用和巩固本课程的理论知识，了解测绘的一般方法和步骤，掌握测绘技能及绘图能力，并为后继专业课及工作扎下初步基础;
②通过零件草图，装配图和零件工作的绘制，培养自己实际动手能力和零部件测绘能力。使自己能恰当选择表达方案、合理布图，正确绘图，并在老师指导下完成尺寸标注及各项技术要求注写;
③了解简单机器的装配工艺。通过全面、系统的零部件测绘训练，培养自身初步的工程设计能力。
④熟悉运用有关资料(如国家标准，规范及规定画法等)。初步培养查阅标准资料的能力;
⑤培养自己团结协作的工作作风和严谨的学习态度，增强责任感。
二、 实习时间地点
2013年3月18日到3013年3月29日
一号教学楼治理发愣功机械制图测绘实训室
三、实训计划
18日、拆卸部件，熟悉台虎钳的结构及工作原理，进行画小零件草图
19日、继续完成零件草图的绘制。
20日、完成零件草图绘制，测量尺寸并标注，拟定技术要求。
21日、 画关键部位的装配草图，修正零件草图的差错。
22日、画装配草图
25日、画零件图
26日、画零件图及标注尺寸及技术要求
27日、根据装配草图图和零件图画装配图
28日、画装配图标注尺寸及技术要求，检查尺寸，对比所有零件的尺寸标注
29日、写实训报告、递交作业
四、实训过程
1、在测绘之前，对部件进行全面的分析研究，通过观察、研究、分析该部件的结构和工作情况进行了解。
2、学会各个测量工具的使用，进行合理的分析和测量，运用各个尺寸计算公式来绘制图形。
3、对不懂得地方我都经过请教同学老师进行学习和画图，确保零件图的正确性。
4、参考书本进行尺寸的标注，以及对国家标准结合实际绘图进行实践。考虑并画出标注零件尺寸的全部尺寸界线和尺寸线。标注尺寸时，可再次检查零件结构形状是否表达完整、清晰。
5、测量时应尽量从基准出发减少测量误差，尽量避免尺寸换算以减少错误，有配合关系的尺寸(配合孔轴)只测量它的基本尺寸，其配合性质和相应公差值，进行查阅。
五、设计小结
在为期两周的测绘实训中，我每天按时到实训室进行实践操作，每天完成计划任务后才给自己放学。在测绘中自己做到了独立，认真，仔细地进行操作。在遇到问题时和同组同学互相讨论，请教其他懂得的同学。通过对安全阀的测绘，是我掌握了零件测绘的方法和步骤，学会了一些常用工具的使用方法，能够根据测量数据准确画出零件图形，让我进一步复习巩固了《机械制图》课中的有关知识，让我的制图技能有了较大提高，能够在图纸上更加正确，合理的表达出零件图形。在测绘安全阀过程中我了解懂得了一些零部件的作用和各零件之间的装配联结关系。
我在绘图过程中发现自己画图技巧不够灵活。有时主视图复杂难以表达而俯视图或左视图较为简单些时，由于习惯我还先绘制主视图，因而给绘图带来麻烦，导致效率低。通过这次实训让我复习巩固了三视图基本画法，知道先画简单视图再利用三视图基本画法一一完成其他视图。在测绘图形过程中发现自己对剖视图的知识不够清楚，例如，有的图形在画剖视图是有的线是否要画出连接起来自己不是很清楚。通过这一周的实训我知道了自己的很多不足，对《机械制图》课中的一些细节只是不够了解，课本知识还需要进一步学习，专研，同时也要及时复习巩固已学知识。
实训中无处不体现出团队合作精神，让我体会到在学习工作中的团队力量，同时也学会了在工作中必须要有一个严谨，认真，仔细的态度和一定的耐性。为期两周的测绘实训结束了，在这一段时间里我付出了许多，也得到了很多。有时当天任务白天没完成，晚上就再去加班完成，以天下来感觉很累，但当一张张成形的图纸呈现在自己面前时更多的喜悦和乐意一盖过了疲惫和烦躁。 总之，付出了就会收获。
最后感谢老师这两周来陪我们一路走过，虽然很艰辛但也有喜悦，虽然有痛苦但也有欢愉，相信这两周会成为平职生活中最值得回忆的一段特殊时光。测绘实训报告范文》
>机械设计专业 《
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