围墙抹灰施工工艺

第1篇：围墙抹灰施工工艺

抹灰工程施工工艺的应用

摘 要：本文主要就抹灰工程施工工艺的应用展开分析和研究。来提高建筑装饰大背景下，抹灰工程施工工艺的实际应用性，提高建筑装饰的美观感，为人们营造充满艺术气息的生活环境。

关键词：抹灰工程；施工工艺；应用分析

随着经济和科学技术的不断发展，极大的促进了建筑工程的发展。抹灰工程是建筑装饰的主要工作任务，对整个建筑工艺具有极大影响。本文主要就混凝土来构建基础层面运用、砖墙面的运用、加气混凝土墙运用展开阐述和分析。

一、运用混凝土来构建基础层面

基础层面的处理和运用：假使在实际运用过程中，混凝土的基础面较为光滑，需要对其展开毛化处理。为其涂上一层801种类的水泥，801类型的水泥是胶素水泥的一种，具备较好的实际应用性。其次，为水泥中增加合理水量，保证801胶和水的比例为一比四的量。假使没有对其进行801胶的涂刷。也可以为其进行SJ-1 界面溶液的涂刷，使基础层面的粗糙度不易，在用水类进行润湿，保证我具备较好的湿度。在进行吊垂直和套方作业时，可以在窗口边缘来进行角、和墙面的垂直追也，把套方进行抹灰饼进行充筋，进而在墙上把管控线进行抹灰。在进行抹灰作业时，保证其进行1：2的水泥和砂浆的抹灰度，对于抹灰的厚度控制在5.5-6.9mm之间，保证不同充筋可以均匀抹平，利用找直、木抹子来进行戳平作业。

对于砂浆的抹平作业，首先要对底部环节进行抹平，在第二天在进行二次的砂浆抹平作业。在进行整体的抹平作业时，对于墙体的抹平作业来说，首先要为墙体涂上一层水，保证墙体的湿润度，进而在为其涂刷厚度为4.9mm的砂浆。在其进行完毕润湿作业后，先为墙体涂刷已成团水泥膏，保证墙体和底灰进行粘合，把其进行横竖的抹平，利用铁末子，把墙体进行磨光和压实。等到墙体水已经全部渗透后，保证墙面的水泥膏全部渗透后，在对其进行再次涂刷，保证墙体表面的灰度较为一致，保证其具备较好的整合度，避免墙体的表皮脱落，避免墙体断裂现象的发生。对于墙体的养护来说，其可以利用喷水，来对水泥抹灰墙面进行保护。

二、砖墙面的运用

对于砖体墙面的运用，首先对其进行基础的处理，包括对墙面上的一会砂浆的清除，在保证墙体的砂浆被清洗干净后，利用水来进行墙体的洗刷，把墙体细缝中的沙尘进行清除，把整体墙面进行润湿。在其进行完润湿作业后，对其进行吊垂直和抹灰饼作业。进而继续进行充筋和砂浆的涂抹作业。在进行充筋和砂浆的涂抹作业时，可以利用常温的水泥，把其和砂浆结合。来进行涂抹作业。砂浆和水泥的整合度为1：0.6：3.1。如果施工的环境较为寒凉，温度较低时，其砂浆和水泥的整合变率要奥在1：2.9之间。在进行砂浆不和水泥混合作业薄厚，利用分层方法，来对充筋进行涂刷，保证涂刷的抹平度。把大杠进行横刷和竖刷，在涂刷完毕后，对其进行刮平作业。利用木抹子来进行戳毛，在砂浆和水泥整合干结后，对其进行水的涂刷，来增加对墙体的养护。假使在施工时是雨季时期，则在抹灰环节，要注意对雨水的防护，避免雨水为抹灰带来不利影响，避免水泥和砂浆，受到雨水的冲刷。

三、加气混凝土墙运用

对于加气混凝土墙的运用，其主要运用工艺程序为，首先要进行基础层面的处理，在处理完毕后进行水的涂刷，保证墙体的湿润度，进而进行贴灰饼和标筋冲刷，对于踢脚板进行涂刷，对门窗进行涂刷等等。

对于加气混凝土墙的基础层面的处理，首先要对墙体进行檢查，保证其可以具抹灰要求，增加对缝隙和梁柱的关注度，假使具备较多的墙体缝隙，具备较多松动的梁柱，艺利用胶灰浆进行涂刷，把缝隙和松动的环节进行稳固。

其次，要把墙面中较为凸出的舌头会进行清除，把墙面的较为凸出的环节，进行平复和修正，保证其具备局较好的平整度，对于墙体的坑凹部分，对于缺角和设备线路和管道的漏洞要利用胶灰，进行修正和平复，保证漏洞具备较好的紧实度。

最后，利用拖线板来对墙体进行全面检查，对垂直度和平整度进行检查，在保证各个环节都满足涂刷要求后，在展开后续的作业。对于其洒水环节来说，其首先要把墙面的杂物进行清洗，在清洗干净后，把墙体进行多次润湿，保证其具备较好的湿润度。因为混凝土在实际运作过程中，对于谁的吸收开始较快，慢慢减缓速度，进而在进行浇水时，要增加浇水的次数，为后续的抹灰环节打下良好基础。假使在较高气候和较干气候条件下，在进行抹灰前期，温度还是较干，则可以在次进性水体的喷洒。

四、结论

为了保证谈抹灰工程施工工艺的质量，提高谈抹灰工程的总体质量，首先要增加对谈抹灰工程施工工艺的关注度，关注谈抹灰工程施工工艺的各个环节，明确不同工艺工程的工艺顺序，保证求基础层处理的合理性，保证墙体的湿润度，增加对洒水环节的关注度，对墙体的缝隙和漏洞进行技术填充，及时对墙面的杂物进行清洗，为涂刷作业奠定坚实基础。

参考文献：

[1] 路绳岩.浅谈抹灰工程施工工艺及质量控制[J].河南建材，2012，06：111-112.

[2] 李绍坤.免抹灰施工工艺在高层框剪结构中的应用[J].科技创业家，2012，24：20.

[3] 李亚军.免抹灰施工工艺在高层框剪结构中的应用[J].黑龙江科技信息，2014，03：216.

[4] 王棋文.高层建筑框剪结构中免抹灰施工工艺的应用[J].江西建材，2014，05：67.

作者：肖毓

第2篇：框剪结构、免抹灰施工工艺的控制

摘要：随着生产力的进步，施工建筑技术水平也日新月异的发展，当然，关于施工好坏的检查也越来越严格。高层框剪结构对免抹灰施工工艺的依赖越来越强。免抹灰，即在混凝土结构操作的时候，一次完工。细石混凝土找平层或水泥砂浆抹灰层不再多此一举的附着在现浇混凝土的表面。抹灰对于墙的装饰面和房子的顶棚也显得多此一举，而在它的表面刮腻子就可以了。而免抹灰有一个首要前提，就是用清水混凝土要贯穿整个混凝土结构的施工建筑过程。

关键词：免抹灰施工 框剪结构 测量放线 模板设计 清水混凝土

改革开放使人们越来越追求品位生活，对房屋的要求也越来越苛刻。与此同时，这些施工组织也紧跟不舍，提高了办事效率和施工成果的质量。框剪结构需要严格的施工过程，我们尤其加大对混凝土，模板的支持，各种衔接安装的严格控制。经过这一系列的严格监管，脱膜后的现浇结构混凝土会在相当大的程度上接近清水混凝土的标准。检查的过程中，角磨机就发挥作用，整平各个不合格的地方。直接在混凝土表面刮批腻子，一石两鸟，省料，节本，同时还提高了施工效率。实践证明，框剪结构效果可嘉。下面是对质量的控制略谈几点。

现行混凝土质量标准认为，清水混凝土表面很干净，平滑，有棱有角，不会暗淡无光，无明显劣性，拼接处有规律可找。要达到以上要求，需各方面严格控制与监督。下面是经验略谈几点：

1 工程测量的放线

测量放线应用于工程的每一个步骤，它是保证工程尺寸大小的重要标码。才能力保主体结构接近清水混凝土。一下是重点强调：

1.1 利用给定的水准点和坐标，来到施工地方，把影子投在固定不动的建筑上，不要受到外界破坏。竖向控制的依据是水准点，至少三个，点距50—100。便于相互之间的观察。稳定物体是水准点的良好选择，利于保留，便于查找。

1.2 主体建筑的竖方向控制是利用地球仪或借线方法，实施竖方向的检测和测量。每层的测点是投射根据，根据测点，利用经纬仪往上方向投测，测量两点间的距离作为实据。电梯井道口是一个重要部位，需要弹出中心控制线，用以监测井道是否垂直。最大误差要控制在3mm，建筑主体误差应小于20mm。

1.3 要想确保设计轴线的主方向性和细部线条的精准度，离不开平面轴线。把轴线投到施工面上，利用投测柱。同层轴线至少两条，以保证测量的准确性。接下来是竖方向的检测。支起墙体模版，把水平检测点引测到稳定物体或另外检测点。之后拆下墙体的模版，汇测一米的地下通道。

2 钢筋安装步骤。

2.1 对于钢筋的尺寸大小，各种弯曲角度，平滑程度一定要严格控制，以保证建筑的质量。

2.2 为节约成本，钢筋的搭建密度要适度控制，充分利用钢筋接头与捆绑，方便混凝土浇筑。口径粗且直的钢筋是建筑的好材料，在大机器衔接和焊接方面，有着无可比拟的优越性。钢筋衔接处的毛料应向里弯曲，避免风吹日晒锈迹斑斑损害美感和质感。

2.3 钢筋的固定处一定要按标准来，方法有以下①定位法。固定钢筋生根的确切地点。②钢筋根部梯形套沽法。先固定一根钢筋的位置，其他的控制距离，依次依排固定。

2.4 竖方向定位法。需要控制好水平钢筋的距离和建筑内外的竖方向钢筋之间的距离。钢筋作为支撑不能显露外面，要埋藏墙体内。

2.5 现在的保护层已经不再使用水泥制浆的材料了，现采用塑料。钢筋嵌入塑料的模型内，变之前的大接触为小接触，施工完美无缺。另外塑料的可塑性好，水泥的硬度大，这里就显现了塑料的优越性，可以满足不同规格钢筋的需要。

2.6 焊接易伤及主筋，经过技术改进，制作便捷的定位卡固定在钢筋的根部，再把一个焊管卡环固定在钢筋柱的上方，经过这番改造，以后的操作就无需大动干戈扳钢筋了。

2.7 钢筋虽然硬度大，但是在运输过程中安全必须做到位。运输车上需装有轻便物品来保护钢筋，切不可再模板表面拖拽钢筋等硬质物品。

3 模板的创作与支设

清水混凝土的重中之重在于模板的优劣，模板的固定需要严格把关，一要牢固，二要保证整体的完整与严密性。浇筑混凝土时切不可发生意外，涨模和漏浆将严重危害整个施工的进行。

3.1 框架结构的柱梁模板安装方法。

3.1.1 首先纠正搭接钢筋的方向，确保稳定，各个方向的不扭动。根据之前的放线汇测位子，中间部位进行焊接，从各个方向稳定模板位置，以防方向和位子的挪动。

3.1.2 把柱模，梁的模板安装好之后，用螺丝加以固定，接缝处做处理，塞入海绵条，保护模板的寿命和使用效果。外面装有PVC线管，防止以后拆除方便。

3.1.3 注意模柱四面和上面要保证整体的稳定。

3.2 剪力墙模板

3.2.1 层高出去板的厚度应比内膜低2—3cm，外膜需要在下面多大约5cm来固定海绵条和橡胶条。上部在浇筑混凝土时要形成一个凹，海绵条和橡胶条是用来防漏的。内外墙的模大体相当，高低一样。四周钢筋角固定，模版表面需平整无焊接痕迹。接缝处不漏。

3.2.2 电梯的四面墙采用整体的筒子式模版。由四个平板合页和四个衔接组成，用以固定合页板。

3.2.3 门窗改为活动的组合板，方便拆装，同事保护阴阳角的寿命。

3.3 墙模板安装技术措施和注意事项

3.3.1 混凝土浇筑时，设置板放在下面。门口洞插200cm的小钢筋头，固定洞口模版。适当位子插入钢筋。门窗洞口放好后，调整洞口高低，并加以牢固。

3.3.2 门窗洞口在混凝土浇筑前需加固，防止造成浇筑过程中的错位或出错。造成成本损失。

3.3.3 为了避免漏浆，海绵条和橡胶条是需要用专用胶再固定的。操作与外墙外侧的凹槽。

3.3.4 临固定的模板与模板间需加海绵条防止互相之间的碰撞，造成损坏。电梯的拐角处需保证是直角，根据电梯垂直测量线调整位置，调整后用螺丝固定即可。

3.3.5 模板的外边个高度用撬棍来调整。过大或过小都不合格。

3.3.6 大小模间的螺丝需加固，保证接缝之间的严密性，注意在墙体丁字处再加固，防止在浇筑时压力大，挤压外漏。

3.4 楼模板安装施工工艺

3.4.1 用控制线检测，直到一切就绪方可进行支模。

3.4.2 海绵模的固定需用专用胶401，但不要超出钢角。

3.4.3 支明角利用螺栓插钢筋，在其表面覆盖角膜，用木楔加以固定，来保证垂直和高度的精准性。

3.4.4 严格按照尺寸和房间的大小跨度铺设龙骨。

3.4.5 竹胶合板的铺设一定要按照程序来。首先从一侧开始，竹胶合板的上皮得高一些，阴角膜的上皮低点。1—2cm差不多。刮完腻子就是直棱直角，竹胶合板要定在小龙骨上面。再用小钉子加固，加长寿命。

3.4.6 矫正高度控制线和平整度。

3.4.7 在拼缝处用胶水粘好，防止漏浆。

3.4.8 把表面的赃物吹干净，涂刷水性脱模剂，要均匀。

4 混凝土工程

4.1 在用混凝土制作清水混凝土的时候，色泽方面要尽量趋同，材料的相似性，最好是一样的。选用信誉好的水泥牌子，因为水泥在混凝土种的位置至关重要。其他的，比如石头，矿砂等都是合格好。这样才能保证工程的质量。注重质的同时，还要注意外在的效果。适当比例施工，防止倒塌和豆腐渣工程。

4.2 浇筑时一头浇向另一头，浇筑过程中还需要来回的搅动，可以利用插入式振捣器，在板的上方挂起控制线，震荡完需铺平。梁柱节点钢筋较密处，最好用含石头较小的混凝土浇筑。震荡时用小板或小棒。

震荡棒要小距离移动，门窗两侧同时震荡，打孔，确保混凝土里没有空气。衔接缝的外面测量线是九十度的角，不能倾斜。

4.3 混凝土完成之后，需要再加固保护，否则既影响质量，也影响美观。保护措施如下：

4.3.1 主体结构的各个角加固，楼梯的踩踏面，表面普木板加以保护。

4.3.2 电源线的开关处需用盒子保护，墙体上的之前故意留下的洞，要用塑料泡沫遮住，用透明胶带固定。

4.3.3 水管也需要保护措施，利用用完的水泥袋子把水管包起来。铁丝固定水泥袋子，在上下的地方。洞小用砖盖，洞大用模板盖。混凝土完工的初期需要养护，这由专人负责。养护时间上应恰到好处。

5 操作中的体会

5.1 传统的施工操作方法过于复杂，免抹灰施工工艺操作简单，节省材料，既能保证质量，外表又美观。施工效率提高，周期简短。

5.2 成本的大大降低。就比如批腻子，省好多材料，扩大了空间。

5.3 免抹灰工艺较之前的工艺，弥补了之前的不足，改善传统工艺的各种弊病。在保证工作人员的安全方面也大有改进。不仅完成的质量有保证，就是后期的维修也大大降低成本。

5.4 建筑的周期有明显的减少，节省人力，物力，财力，这也是生产力进步的表现，文明的符号，有利于文明施工。

参考文献：

[1]糜嘉平，王绍民.新型模板与脚手架应用技术，中国模板协会，教授高工.

[2]王占良，刘文君.居义杰建筑工程技术交底记录，北京土木建筑学会(第二版)经济科学出版社，2005年5月.

[3]CB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》2002年4月.

作者：闫培科

第3篇：谈高层框架结构中免抹灰施工工艺

摘要：近些年来，随着我国建筑行业的发展，建筑施工的水平逐渐提高，同时，人们对于建筑质量的要求也越来越高。在高层框架结构中，免抹灰技术是应用广泛的技术之一，所谓免抹灰就是在混凝土施工过程中，运用技术手段，免去抹灰过程的一种高科技的施工方法。本文从高层框架结构中的免抹灰施工工艺入手，重点说明了这种新兴技术手段应该注意的问题。

关键词：测量放线；钢筋安装；混凝土；几点体会

现阶段，国家对于混凝土的质量标准有明确的要求，混凝土一般不用于装饰表面，而用于基础施工。施工后的房屋墙面光滑，色泽均匀，没有蜂窝和气泡现象。而且在混凝土的接缝处要注意一定的规律性，这就要求在混凝土施工的过程中，各个细节都要精益求精。

1 工程测量放线

工程实施过程中，测量放线工作是工程的先导工程，贯穿于工程的每个环节。它的主要作用是保证建筑的外形和尺寸，确保符合建筑工程的要求，使其整体的结构属于清水混凝土基础结构的要求，因此，在施工的过程中，需要注意以下几个方面：

1.1 在施工之前，需要设计单位对当地的人文和地质条件进行测量，确定基本的坐标点和水准点，方可进行施工。施工时需要将引测点引领到施工场地中，并投测在建筑物上，这是整个施工过程的基准点。一个施工场区内部要设置三个点，在点和点之间保留一定的间距，因此，最初进行水准点选择时，应该选择稳定的建筑物，以便于保存和查找。

1.2 在施工中，采用的是竖直控制线的方法确定基准线，使用的工具式经纬仪，借线法是一种非常重要的方法，可以有效进行垂直线的控制和引测工作。在引测的过程中，测点需要始终按照控制线向上投侧，并用钢尺做好间距的测量和校对工作，确保每个角度都符合施工的要求。除各个角度的控制线指外，外墙窗口施工的垂直控制线用于控制各个阶层的垂直度，保证误差不能超过3毫米，整体结构的偏差控制在20毫米之内。

1.2.1 需要首先注意标高基准点的准确性，每个层次不得少于3点，便于校对，同时误差不可超过3毫米，才可以确定整体的平均值。

1.2.2 需要注意的是，在地下一层和电梯部分，需要采用钢板进行构造，在钢板上用钢针刻出图案，作为基准点，为高程引测。而且在各个层次的正上方要特别关注标注的位置和预留的孔洞，不可覆盖附属物，以免发生杂物坠落的现象。

1.2.3高层建筑的标高点和基准点需要用红色的十字星进行标注，用钢尺进行向上的引测，同时加高每个基准点，以此作为建筑的整体标志。

1.3 每个平面轴线和基准点之间需要确保设计的合理性，根据轴线进行控制桩的设计，将所需要的轴线放射到水平面上，并进行同一层次轴线的处理工作，以此作为角度，方可进行竖向的施工。

2 钢筋安装工程

2.1 严格控制钢筋的配料尺寸认真做好钢筋抽筋放样工作，保证加工尺寸准确。要使配制的各种钢筋和箍筋平直、方正及弯钩准确，应严格把好配料关。

2.2 钢筋接头和绑扎为保证搭接范围内的钢筋密度不增加，以便于混凝土浇筑和节约钢材，必须进一步推广粗直径钢筋的机械连接和焊接。绑扎钢筋的扎丝多余部分应向构件内侧弯折，以免因外露形成锈斑，影响清水混凝士观感质量。

2.3 确保钢筋生根位置准确确保钢筋生根位置准确采取了以下措施：①在柱施工中采用定位套箍，卡住主筋确保其位置，套箍按柱的断面设计制作，另外采用主筋16～18的斜撑进行加圃，确保主筋位置准确；②在剪力墙钢筋根部采用梯形定位套箍，用来固定主筋不位移，并控制好排距。

2.4 墙横向钢筋的控制墙横向钢筋即水平筋的排距和内外竖筋距离的控制，采用竖向定位梯形撑，将此支撑埋于墙内，可采用14～16钢筋焊接，间距1.2～1.5m。

3 混凝土工程

3.1 混凝土配制清水混凝土要颜色一致，则要求所用的材料一致。水泥应选用厂家、标号、品种相同且安定性好、强度好的水泥，砂石也应按规定选用合格，满足混凝土施工性能的要求，而且要有利于提高混凝土的内在质量和外观效果。混凝土应取样试配，按试配的配合比施工，严格控制坍落度。

3.2 混凝土浇捣梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用赶浆法即先浇次梁、根浇筑楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振岛，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向来回振捣，并挂线控制板顶标高，振捣完成后，用长杠尺刮平用木抹子打平抹实。

梁柱节点钢筋较密处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣梓振捣。

插入式振捣棒移动间距不大于振捣捧作用半径的1.5倍（D60棒不大于54cm），每一振点延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为度。门窗洞口两侧应同时振捣，搌捣棒距洞边30-40cm，防止洞口变形；窗下墙采用插入式振捣与附着式振捣相结合的振捣方法，并在窗台模上开孔放气，确保窗下墙混凝土密实饱满无气泡。

施工缝位置宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留设在次梁跨度的中间l/3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。

3.3 混凝土养护混凝土浇筑成型后，如不加以保护易使阴阳角受损，直接影响清水混凝土外观质量，同时，开关盒预留洞、上下水管的保护也间接影响到清水混凝土的观感效果，故采取以下保护。

3.3.1 主体结构中，门洞、墙角、窗台均采用2cm×4cm的板条，组成阳角，护在阳角上，用铅丝扎牢，楼梯间踏步采用铺板保护。

3.3.2 电线开关盒用铁皮盖封口，墙上预留洞采用泡沫塑料板覆盖，在板四周用胶带纸粘贴。

3.3.3 上下水管用水泥袋包裹，铁丝绑扎封口，板上预留洞在20cm以内，先用砖盖上，再抹水泥浆，大于20cm采用木板覆益。

混凝土早期养护，应派专人负责，使混凝土处于湿润状态，养护时间应能满足混凝土硬化和强度增长的需要，使混凝土强度满足设计要求。

4 几点体会

4.1 操作简单传统施工工艺是先清理基层板面，刷水泥素浆，做灰饼、冲筋，后用水泥砂浆打底找平。这种施工方法比较繁杂，施工工序太多。相比之下，免抹灰施工工艺直接在混凝士面层上批刮腻子，使施工工序大大减少，操作起来比较简单。

4.2 节约材料、增加使用面积楼面找平以20mm厚1：3水泥砂浆计算，采用混凝土原浆找平，取消找平层，每100m2可节约水掘砂浆2.0m2；每立方米1：3水泥砂浆按200元计算，仅地面一项采用该工艺可使2万平方米的工程节约4万元。以墙面抹灰20厚计算，每间房间每边即增加了4cm的使用净空间。

4.3 提高施工质量采用免抹灰工艺彻底解决了由于抹灰引起的通病，杜绝了空鼓、起壳及顶棚抹灰脱落伤人事故的发生，大大提高了工程装饰质量。且耐水腻子不脱落、不开裂起皮、手感好，而且可以刷洗。为交工后的回访保修创造了良好条件，大大降低了维修成本。

5 结语

总而言之，在建筑物的施工过程中，需要加强建筑的施工管理工作，做好技术方面的研究，确保工程质量的同时，节约建筑成本，为我国的建筑行业的长足稳定发展和人民生活水平的提高，贡献一分力量，确保社会的稳定和进步。

参考文献

[1] 黄创建. 对高层框剪结构的钢筋与模板施工工艺的探讨[J]. 中小企业管理与科技（上旬刊）. 2010（08）

[2] 贺永胜. 某住宅楼主体混凝土施工工艺分析[J]. 沿海企业与科技. 2011（07）

[3] 陈海容. 论钢筋混凝土筏板基础的施工工艺[J]. 中国城市经济. 2010（12）

作者：梁祖锋

第4篇：围墙抹灰及加固施工方法

1、工艺流程

基层清理→浇水润湿→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹底灰→抹罩面灰

2、操作工艺

(1)基层清理

1)砖基体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。

(2)浇水湿润

一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。

(3)吊垂直、套方、找规矩、做灰饼

根据设计要求的抹灰质量及基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应该分层衬平,每层厚度不于7～9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1∶2.5水泥沙浆抹成5cm见方形状。

(4)抹底灰

抹底灰前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹，用木杠刮、找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴阳角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托毛板检查墙面垂直与平整情况。散热器后面的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。

(5)抹罩面灰

应在底灰六七成干时开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润)，罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。

(6)围墙高2.2米，一次性抹灰不位的。故应搭设双排脚手架。搭设方法详见

围墙砌体施工第3条第②点。

3、成品保护

(1)抹灰完成后应对墙面加以清洁保护。

(2)在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面。后期施工操作人员严禁蹬踩墙面以防损坏棱角。

4、围墙加固方案：

采用型钢对围墙进行加固。具体施工：用型钢在围墙两侧各打一排，立型钢高度为10米间距为1米，根部入土为7米，在围墙上端部分打洞用钢管把两根立型钢连接起来，采用焊接。围墙两侧各设两根水平型钢，把立型钢整体连接起来。

在围墙中间设构造柱。具体施工：在围墙中开一条240宽的槽，在地梁上采用植筋，在围墙中间设置一个240*200的构造柱，间距为4米一个，围墙两侧各设置两根水平型钢与构造柱连接。

第5篇：围墙抹灰工程施工合同

*****机关大院围墙翻修粉刷、涂外墙漆及维

修排水沟工程合同

甲方：***** 乙方：

根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及有关法律、法规，结合**市本地区有关规定及我单位申请创建市级文明单位的具体情况，遵循平等、自愿、公平和诚实的原则，甲、乙双方就本工程实施事项协协商一致，签定此合同：

一、工程概况

1、工程名称：*****机关大院四周围墙及保安室原涂抹层清除、重新抹灰粉刷涂外墙漆及维修排水沟工程;

2、施工面积：以实际测量为准;

二、承包范围及内容

1、承包范围：通过双方商议，甲方拟将本单位机关大院四周围墙及保安室原涂抹层清除、重新抹灰粉刷涂外墙漆及维修排水沟工程承包给乙方。

2、承包方式：包工、包料(施工所有工具、用具由乙方自行解决，使用材料均达到国家规定标准);

三、工作内容：

1

1、单位机关大院四周围墙和保安室外墙因年久失修，原墙皮松落，去除原松动老皮，重新粉刷并涂上外墙漆，铁栏杆上漆和维修排水沟;

2、自身施工作业面、材料堆放地及堆放地至工作面通道内的文明施工，做到工完场清。

3、其它双方约定的工作内容。

四、劳务报酬及支付

1、双方约定劳务报酬或单价无论何种情况下都不再调整，均一次包死。

2、本协议所规定承包范围内的工程单价及结算方式： (1)外墙原松动墙皮清除：

元/m2，实际测量施工面积

m2，计

元;

(2)重新粉刷：

元/m2，实际测量施工面积

m2，计

元;

(3)涂外墙漆：

元/m2，实际测量施工面积

m2，计

元;

(4)铁栏杆上漆：

元/m2，实际测量施工面积

m2，计

元;

(5)维修排水沟：

元/m，实际测量施工长度

m，计

元;

工程款总计(大写)：

元(小写：

元)。 工程款的支付：乙方完成所有的工程量后，甲方验收后

2 30日内一次性付款给乙方。

五、工期

双方约定工期为5天，每推迟一天罚款200元，实际以甲方的施工计划安排为准。

六、工程质量

整体工程施工质量必须符合国家相关规范规定及甲方施工技术交底的要求，工程的面层，不得有爆灰和裂缝，表面光滑，平整。如验收不合格，必须无条件返工，损失由乙方承担。

七、安全文明施工

乙方必须按照安全操作规范进行施工，承担因乙方自身原因造成的事故责任和因此而发生的各项损失和赔偿费用。

八、禁止转包

乙方不得将本合同项下的分包内容转包给他人。否则，甲方将扣除合同总价款的5%以此对乙方进行惩罚。

九、终止合同规定：

乙方有下列情况之一者，甲方权终止合同，所做工程视其实际情况而定，但最高只能按50%工程量结算或无工程量结算。

1、质量达不到工程验收标准要求;

2、不服从甲方人员的指挥;

3、中途无故停工;

3

4、发生违法行为。

本合同一式两份，甲、乙方各执一份。

甲方：*****

乙方：

日期：

日期：4

第6篇：围墙施工工艺

围墙工程

施工方法

土方工程考虑采用机械开挖，人工修整的方法施工。机械开挖至桩顶标高以上25cm处，剩余25cm土方采用人工边开挖边修整。土方开挖结束后应立即按施工图要求进行垫层施工。

承台部分土方均进行独立开挖，采用反铲挖宽沟的多次沟端开挖法作业，反铲停于沟端，后退挖土，往沟的一侧装汽车运走。 基坑工作面和排水沟留设

本工程基础为独立承台形式，基础土方开挖时在基坑周边留出400宽工作面，另外沿基坑周边留设200mm宽排水沟位置和单独设置集水井，用潜水泵进行抽排，可以解决基底模板操作和排水问题。 土方开挖技术措施

按照要求设置测量控制网，包括基线水平基准点，在基坑开挖施工前，应在基坑周边设置水准标志。放线时应按要求放出边坡宽度。灰线、标高、轴线应进行复核检查无误后，方可进行挖土施工。 为防止超挖和保持边坡坡度准确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留25cm厚土层，用人工开挖。若因施工不当出现超挖部分，则应及时向业主报告，待征得业主和设计单位的认可后再加以处理。

为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下道工序的施工，如不能立即进行下一工序时，应预留15-30cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。 雨天施工中，应采取积极、主动的质量和安全技术措施，如采取在挖土施工点铺垫钢板与场地内施工道路连通的方法保证连续施工。 C. 土方回填 土质要求

回填土方应采用粘土或亚粘土进行回填，并且回填土方不得含有有机物质、木屑及其它杂物。回填时土方含水率应适当控制，具体最佳含水率应根据土质情况进行测定。 土方回填方法

土方回填应按照25cm为一皮进行回填，每层回填土应分层夯实，对于基坑底部范围较小部分土方回填采用震动式打夯机进行夯实;对于地坪下土方可采用压路机或蛙式打夯机进行碾压夯实。在土方回填时必须四周均匀回填。

回填之土方经压实后密实度应达到该土质在最佳含水率时的93%。 D. 模板工程 模板体系选择

本工程根据施工工艺安排，要求混凝土结构部分为清水混凝土，故所有模板均采用18厚木胶板面板，50×100木方格栅，φ48×3.5钢管排架支撑的模板支撑施工工艺。 柱模板

本工程柱均为300×300mm，因柱断面尺寸不大，所以此部分柱模可按一般常规做法，内用木模板、外用竖向三道木楞和横向短钢管作柱箍，柱箍间距采用450。 模板工程质量预控措施

绘制预留、预埋图，在自检基础上进行抽查，看预留、预埋是否符合要求;

重要模板要经设计计算，保证有足够的强度和刚度;回填土分层夯实，支撑下面应根据荷载大小进行地基验算、加设垫块; 模板抽查偏差按规范要求检查验收。 E. 钢筋工程 原材料

对每批进场的钢筋，需根据施工验收规范和钢材质量标准实施把关，除必须附有钢筋质保单外，尚需通过随机抽样试验。

钢筋表面有锈蚀现象的应在征得严重之现场监工员的认可后降级使用，锈蚀严重或有爆皮现象的钢筋严禁使用在该工程中。 钢筋翻样

钢筋翻样由我司专职工程师进行，依照施工图、图纸会审和国家规范进行，翻样(宜在图纸会审后进行)完毕后应送审业主或监理进行审核，审核无误后方可按此施工。

钢筋翻样人员应详细阅读设计图，融会设计意图，对较长尺寸的受力钢筋，应该根据“有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率不宜超过50%”及其他规范中的要求，注明焊接接头的位置、数量，保证翻样的正确性。

钢筋翻样应着重钢筋接头位置的设定，同时考虑到施工方便和节约钢筋。 钢筋翻样结束后应交给项目技术负责人一份，由项目技术负责人进行校对，对于现场出现变更或其它意料之外的困难时，应及时通知钢筋翻样工程师和现场钢筋施工负责人进行会同处理。

钢筋翻样应力求准确、合理和及时，钢筋翻样是工程施工中不可缺少的一项工作，同时经审定的钢筋翻样也是经济核算的依据之一。 我司目前均采用电算化进行钢筋翻样，能确保工程钢筋翻样的准确和清晰。 钢筋制作

本工程考虑钢筋在施工现场统一制作，制作好的钢筋应按施工需要的先后予以编号，并分批交付安装班组进行安装，尽量减少现场钢筋剩余堆放。

钢筋制作时，应严格按照钢筋翻样进行，若有异议应及时与现场技术负责人和钢筋翻样工程师联系，提出解决方法。同时钢筋制作前应充分熟悉图纸，领会设计意图和翻样意图。

在钢筋制作时，钢筋的几何形状和尺寸要求严格按照设计、规范和翻样进行制作，并符合抗震构造要求。

钢筋制作人员必须严格按照翻样图生产，并正确掌握施工规范中的各项操作要求，对较短尺寸钢筋的连接，均采用闪光对焊，该项工作必须先行试焊，经试验合格后，方可正常投入施工。钢筋断料不可采用气割，若需对较短尺寸的钢筋对焊接长，必须考虑到设置在同一构件内的焊接接头应该相互错开，在受力钢筋直径36倍的区段范围内(且不小于500)，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率不超过50%。 钢筋绑扎

柱头竖向主筋的接头，按要求进行进行连接。根据规范要求，接头位置要错开，钢筋焊接时，要注意箍筋加密范围要求，特别要注意梁柱节点处以及柱内加密部分的箍筋。

在混凝土浇捣前，在伸出混凝土面柱筋中部和顶部各应绑扎一只箍筋，而且绑扎要牢固，可靠。

柱箍筋的接头应交错布置在四角纵向箍筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应绑扎牢固，绑扎箍筋时绑扣相互之间应成“八”字形。 柱钢筋绑扎完毕后应及时安装好混凝土垫块，每侧垫块间距1000mm为宜。另外应及时将钢筋柱底部清理干净，经验收合格后方可进行下道工序施工。

梁钢筋绑扎时要严格按设计规定的规格、数量、间距、位置绑扎，要求平整齐直，绑扎牢固。

梁钢筋绑扎前，按常规搭设钢筋绑扎支架，支架间距视梁的断面大小、重量而定。在支撑架上划好箍筋间距线。

梁主筋穿箍筋后，按照已划好的间距逐个分开，固定受力主筋，最后固定架立钢筋。箍筋和架立钢筋绑扎后，再绑扎中部的主筋，箍筋弯钩的叠合处应交错设置，箍筋弯钩必须保证135О。

钢筋绑扎必须严格遵照施工图，并参照翻样图进行施工，严格执行施工规范中的各项有关操作规程，正确掌握各类型构件钢筋绑扎接点的位置、百分率，保证各类型构件受力合理正确。 钢筋间的搭接除符合有关规范要求外，尚应符合业主发有关图说之规定，若两者间有不符之处，应同业主现场监工员协商解决。 F. 混凝土养护及混凝土试块制作

混凝土的养护工作不容忽视，应有专人负责实施，在混凝土构件表面，采用塑料薄膜覆盖或草袋覆盖的方法，来加强混凝土的养护工作。混凝土的养护时间及有关要求等均按规范规定要求和业主现场监工员的指示执行。在已浇灌的混凝土强度等级达到0.12kPa以后，始准在其上来往人员和安装模板及支撑架子。

在混凝土的浇灌过程中，应随机做好具有代表性的混凝土试块，每组试块应在同盘混凝土中取样，在浇灌地点按标准制作，混凝土试块的制作养护等应有专人负责实施。 其它注意事项

混凝土在搅拌和浇筑过程中，每一工作班至少两次检查组成材料的质量和用量，以及检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作班内，如混凝土配合比由于外界影响而有变动时，应及时检查、调整。上述各项检查内容，应在施工日志上充分反映，并做好“混凝土浇灌记录”的资料。 G. 砌筑工程 材料规定

加强原材料的进场验收，水泥和砖必须附有质保书。水泥进场后要对其品种、标号、出厂日期等检查验收，出厂超过三个月的必须复查试验，并按试验结果选用。砖、石、沙等大堆材料可按不同产地，在采购时抽样检查，以后按批量复试。

所有砌筑用材料均应得到业主或监理的认可，同意使用时方可施做。对于业主或监理认为不合格之材料应立即清除出场。 施工技术措施

砌筑用砖应根据气温及气侯情况进行浇水湿润，在一般情况下可采用大堆浇水、不足补浇的方法。雨季施工时不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑。

砌体砌筑应设置皮数杆，砌筑时严格按照皮数杆拉线操作，随时检查砌筑质量，做到“三线一吊，五皮一靠”。砌筑灰缝厚度应控制在8-12mm之间。

砌筑时砂浆必须饱满，墙体与框架柱中的预埋拉结筋须咬合牢固，墙体的顶面与上部结构接触处应用侧砖斜砌挤紧。

按施工规范要求，砂浆饱满度不得低于80%，竖缝砂浆亦须饱满，防止出现空缝、透亮通缝而造成透风、漏水等弊病的发生。 砖墙砌筑方法

砖墙砌筑前，必须清除基层上的杂物，校核轴线，弹出墙身线，按图说标高尺寸分出门窗洞口、构造柱等位置;浇水润湿后，方可砌筑。 砖墙的转角处各皮间竖缝应相互错开，在外墙转角处和砖墙交接处必须使用配砖砌筑。

每层砖墙的最下一皮砖、最上一皮砖及墙身挑出部分的砖层，均应丁砖砌筑。

砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。砖砌体的斜槎长度不得小于高度的2/3。如临时间断处留斜槎有困难时，除转角除外，亦可留直槎，但必须砌成阳槎，且留设拉结筋。拉结筋的设置数量为每120mm墙厚设置一根直径6mm的钢筋，其间距沿墙高不得超过50cm，埋入墙身不得小于50cm。 砂浆制作

砂浆之各种物料的配合比应严格按照图说施做，计量准确。 砂浆拌和采用强制式砂浆搅拌机进行制作，物料搅拌时间不得少于3min。

现场所处区域目前由于地质勘测报告没有提供，根据以往的施工经验，目前场地内表层应为杂填土，杂填土下的土质情况尚不明了，故在地基挖方完成后可能会出现软弱土层，如出现此情况，将及时上报监理与业主，并进行协商采用三七灰土对软弱土层进行换土，以确保工程质量。

第7篇：内墙混合砂浆抹灰施工工艺[大全]

1、工艺流程：

清理墙面—基层处理—湿润墙面—找方冲筋—抹底层灰—阴阳角处理—抹面层灰—压光—抹踢脚板和门窗口—验收

2、

施工准备：

(1)、 抹灰部位经过有关单位验收，需要预埋的管线等已安装完毕，并经检查验收合格。

(2)、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm，地面要清理干净，方便落地灰回收使用。

(3)、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水。 (4)、对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。

3、

材料要求

(1)、水泥：325号普通硅酸盐水泥。 (2)、水：自来水

(3)、砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。

4、施工机具:

砂浆搅拌机、筛子、手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、笤帚、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。

5、操作工艺：

基层处理：表面太光滑的应对其表面进行“毛化”处理，其方法是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，再用水湿润基层，用扫帚甩上一层1:1稀稠状水泥细砂浆(内掺20%107胶水拌制)，表面应粗糙与粉刷层砂浆可靠结合在一起，用手掰不掉为好。 墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下浇水湿润墙体。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水速度慢而延续时间长，故应增加浇水次数。

根据设计图纸要求的抹灰的质量等级，按基层墙面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩。墙面凹度较大的要分层衬平(每层厚度为7—9mm)。如抹灰厚度超过30mm的时候应加钉钢丝网片一道。

贴灰饼、冲标筋：用掉线坠的方法检测一遍墙面不同部位的垂直度，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量，灰饼做成50mm见方，水平间隔1.2～1.5m左右，垂直间隔1.5m左右。依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。

抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否挤齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰面接槎应平顺，抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

抹面灰：当底灰

六、七成干时，即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润)。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。

8、做水泥护角;室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的 阳角用1∶3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥浆抹成小圆角，或用1∶2水泥砂浆做明护角，宽度不于5cm。

6、注意事项

1、基层清理不干净或处理不当;墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收，影响粘结力，应认真清理的提前浇水，使水渗入墙里面达8～10mm即可达到要求。

2、基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为7～9mm。

3、配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。

4、抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。

7、安全措施

(1)作业人员进入现场必须严格遵守安全生产纪律，熟记并遵守安全技术操作规程，正确使用好个人防护用品。

(2)高处作业的脚手架稳固，铺满脚手板，严禁探头板，不准垫高操作，工具材料必须放置稳妥，严禁向下抛掷物体。

(3)使用的木凳、支架必须平稳牢固，严禁站在阳台栏板、门窗扇等部位作业，严禁脚踏外窗台上下脚手架。

第8篇：填充墙钉网抹灰改进施工工艺

填充墙两端及顶部与主体框架相连部位，在抹灰后出现的细微裂缝，长期困扰着人们的生活，建筑领域称之为“质量通病”。

一、裂缝产生原因分析

(1)填充墙体砌筑时，墙体端部砌体竖向灰缝中砌筑砂浆填嵌不密实、不饱满;

(2)下部填充墙砌筑完成后，顶部斜砌砖施工开始时间偏早，下部墙体沉降还没趋于稳定;

(3)顶部斜砌砖施工时，砂浆未填满、斜砌砖未挤紧梁底;

(4)墙顶未采用微膨胀混凝土进行填实;

(5)墙面抹灰工作开始时间相对偏早，墙体变形还没趋于稳定;

(6)不同材料基体的吸水率和收缩性不一样;

(7)所钉抗裂钢丝网只是固定抹灰层，防止抹灰层脱落，没有起到应有的抗裂作用。

二、钉网抹灰一般施工流程

在《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)、《建筑施工手册》和《建筑工程质量通病防治措施》中均有提到，填充墙抹灰时，为防止在不同材料基体交接处出现裂缝，应在不同材料基体交接处加钉抗裂钢丝网，抗裂网片与各基体的搭接宽度不得小于100mm.但是都没有对抗裂网片的铺钉位置，做详细的说明。在施工时，结合施工规范和标准图集，可推断钢丝网在墙面抹灰前，就应该铺钉到位。因为在对墙体进行抹灰的过程中，按照规范要求需要加设钢丝网，而图集做法只显示抹灰砂浆的比例、抹灰的遍数及每层抹灰砂浆的厚度。同时在《建筑施工手册》中，曾明确把铺设金属网列为抹灰前的基层处理。因此，通常情况下，在墙体砌筑完成后，钉网、抹灰的整个施工过程如下。

首先，对混凝土墙、柱、梁及填充墙砌体表面进行毛化处理，然后，在墙体两端及顶部不同材料基体交接处加钉抗裂钢丝网，宽度不小于200 mm，缝隙两侧覆盖宽度均不小于100 mm，最后，对墙面进行分层抹灰。

三钉网抹灰改进施工工艺

通过对裂缝出现的原因及墙面抹灰的方法进行分析，不难发现在墙面抹灰施工过程中，抗裂钢丝网的铺定位置欠妥。若在抹灰过程中，适当调整一下钢丝网的铺钉位置，就像在钢筋混凝土结构中配置的钢筋一样，尽可能将其配在受拉位置，便能更充分地发挥钢丝网的抗拉作用，所钉钢丝网的防裂效果会更好。调整后的施工做法如下。

(1)墙体砌筑完成后，首先对需抹灰的混凝土墙、柱、梁及砌体表面进行清理、修补，然后进行毛化处理，即用掺建筑胶素水泥浆甩毛或将混凝土表面凿毛50%以上，以使抹灰层与光滑平整的混凝土墙面、柱面、梁面及砌体表面间能形成可靠连接。

(2)在混凝土墙面、柱面、梁面接缝部位两侧各150 mm范围内，抹第一层灰，厚度约10 mm，可称之为“拉毛灰”，抹灰应保证平整、顺直、密实、不空鼓，使填充墙在砌筑时出现的瞎缝能再次被抹灰砂浆填充、弥补;同时对于因墙体沉降、变形等出现在墙顶的水平缝隙，能再次被抹灰砂浆填充;不但缩小了已出现裂缝的宽度，而且又降低了裂缝的深度，减少该部位再次出现裂缝的概率。

(3)在缝隙处加钉抗裂网片，宽度尺寸及搭接长度必须符合图纸设计、施工与验收规范及有关质量通病防治措施规定的要求。平面位置缝隙处网片易于铺钉平整，阴角部位90°网片应尽可能铺钉到位。在抹灰时，要保证抹灰砂浆通过钢丝网眼均匀被填塞，并与第一层抹灰形成可靠连接，以使所钉抗裂钢丝网基本处于抹灰层的中部，这样所钉钢丝网的抗拉作用不仅能得到较好的发挥，而且钢丝网两侧又能被抹灰砂浆所包围，形成了良好的保护层，使钢丝网的耐久性得以提高。

(4)进行第二层及面层抹灰。

四、采用改进工序后墙面防裂能力分析

以室内墙面抹灰为例(外墙面同内墙面)，对调整后的内墙面防裂能力进行分析。

当室内墙面抹灰完成后，抹灰层表面与室内空气长时间接触，受大气温度、湿度、空气流动等影响，抹灰砂浆在凝结硬化时，表面产生收缩，出现细微裂缝。随着时间的推移，裂缝的深度会进一步加深，宽度也会进一步加大，当裂缝深度达到中间钢丝网的位置时，钢丝网便能把抹灰层收缩产生的拉力均匀地分布开，不仅阻止了抹灰层裂缝的进一步延伸，而且也阻止了裂缝宽度的增加，从而起到了抗裂的作用，成为了“名副其实”的抗裂钢丝网。若钢丝网钉于砌体表面，只有当裂缝穿透整个抹灰层时，抗裂钢丝网才能起到抗拉作用。而此时裂缝的深度已经贯穿整个抹灰层，所钉抗裂钢丝网没有达到预期的防裂效果，也就成为了“名不符实”抗裂钢丝网了。

第9篇：抹灰、涂料施工方案

抹灰工程

1、质量目标 工程抹灰做到表层没有裂缝，各抹灰层之间及抹灰与基层之间粘结牢固。不出现脱层和空鼓现象。争取达到高级抹灰。

2、质量标准 表面光滑洁净，颜色均匀，线角平直方正，无抹纹。

3、材料的选用和质量要求 水泥:品种、标号做到符合设计要求，妥善保存，出厂后三个月的水泥经实验后才能使用。受潮结块的水泥过筛后使用。石灰:块状生石灰经熟化后使用，熟化时间不少于15天。其它材料也应符合规范的规定。

4、抹灰施工准备 抹灰前先找好规矩，横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚、板线。石灰砂浆的墙面阳脚，用水泥砂浆抹出护角，高度不低于 1.5m。基层为砼时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气砼垫层，先刷胶水溶液一道。

5、基层用水泥砂浆面层，先将底子灰面扫毛或划出纹道，面层注意接搓，表面压光不少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。

6、 墙面阳脚抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用锤线拉直，然后在墙角的另一面顺靠尺拌上砂浆。室面墙裙。踢脚板一般比罩面灰墙面凸出3-5mm。

7、钢筋砼楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥一道;有灰线的房间，顶棚抹灰宜在灰线抹完后进行;表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。

(一)、一般规定

(1)、抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。

(2)、抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。 (3)、抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。

(4)、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。

(5)、木结构与砖结构、混凝土结构等的相接处基本表面抹灰，内外墙应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于70mm。混凝土面应先用水泥聚合物砂浆甩浆做结合层。

(6)、室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于1.8m，每侧宽度不小于50mm 。

(7)、外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗。阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔用膨胀砂浆堵塞密实。

(8)、外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。

(9)、水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。

(10)、一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。我公司按高级抹灰施工阴阳角找方，设置标筋，分层赶平修整，表面压光。

(11)、凡面层灰浆要压光的，最后一次压光，应在灰浆初凝后(即经过铁抹子压磨而灰浆表层不会变成糊状)及时进行。

(12)、为了防止雨水溅射使污垢散播在外墙面，因此，外墙完成抹灰工序后应拆去外平桥板，或将平桥部位的墙面加以遮护。

(13)、抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。

(14)、抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm*3mm的筛过筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间：常温下一般不少于15天。用于罩面时，不应少于30天。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

(15)、施工前，应预先做样板，并经有关单位认可后，方可进行。

(二)、墙面抹水泥砂浆施工

(1)、基层处理：吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底层和灰用1:1:6水泥砂浆涂抹，施工前湿润墙面，并用木抹子搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。 (2)、抹水泥砂浆面层，底层砂浆抹好后第二天，用水泥砂浆或按计要求的水泥混合砂浆抹面层。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直后，用铁抹子压实压光。

(三)、顶棚抹灰施工

(1)、基层处理：对板底清理干净，并用钢丝刷满刷一遍后浇水湿润。再用水泥聚合物砂浆，喷洒或用毛刷(横扫)将砂浆甩到基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。 (2)、根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在四周墙面上(顶板下100mm)弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置灰饼。

(3)、抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。 (4)、抹罩面灰：待底灰约

六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于2mm，待面层经过铁抹子抹面，灰浆表面不会变为糊状时要及时压光，不得有抹痕、气泡、接缝不平等现象。天棚与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。

(四)、质量标准

1、保证项目

①、所用材料品种。质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。 ②、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷(空鼓而不裂的面积不大于200CM2者可不计)。

2、质量符合标准

①一般抹灰层表面应符合下列规定： 优良：表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。 ②、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定。 优良：尺寸正确、边缘整齐、光滑;管道后面平整。

③、护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合以下规定：

优良：护角符合施工规范规定、表面光滑平顺;门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。

④、分格条(缝)的质量应符合以下规定：

优良：宽度、深度均匀，平整光滑，楞角整齐。横平竖直、通顺。 ⑤、滴水线和滴水槽的质量应符合以下规定：

优良：流水坡向正确;滴水线顺直;滴水槽深度、宽度均不少于10mm，整齐一致。

3、允许偏差：

一般抹灰的允许偏差和检验方法应符合验收规范的规定。

涂料工程

1、内墙 (1)、工艺流程

清理修补墙面→刮腻子→刷防护材料、油漆 (2)、操作工艺

清理墙面：首先将墙面起皮及松动处处理干净，然后将墙面扫净。 修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸处处磨掉，将浮尘扫净。

刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为三遍，可采用专用刮墙腻子粉，第一遍用刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后用磨砂纸将腻子及斑迹磨光，再将墙面清理干净。第二遍用刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平清扫干净。第三遍用刮板找补腻子或满刮，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得将腻子磨穿。

刷(喷)涂料：涂刷顺序是先顶板后墙面，墙面是先上后下，涂料一般刷(喷)三遍。第一遍及第二遍刷(喷)完毕，待干燥后用细砂纸磨光并清扫干净。第三遍涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷相互衔接，后一排进紧接前一排，避免干燥后收头。

2、外墙涂料施工

(1)、材料要求：所用的外墙涂料应由承包商提供样品交业主或监理审核同意后方可使用，涂料应有出厂合格证书、产品说明书，其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计与业主要求。

(2)、主要机具：喷枪，喷斗，小型空气压缩机等。

(3)、作业条件：基层抹灰经过全面检查验收合格，含水率低于10%，PH值小于9.5。提前做好涂刷样板，并经建设单位、设计单位检查鉴定，达到设计及规范要求后，方可开始全面涂料施工。

(4)、工艺流程：原则是先上后下，清理基层——刷防水涂膜——填补缝隙、局部刮腻子——磨平——涂料喷涂——清除遮挡物、清扫飞溅涂料。

(5)、具体施工：

①、外脚手先要进行整修，脚手板上的剩余物全部清理干净。 ②、外墙基层面上灰尘、污垢清理干净，缺棱角处用水泥砂浆补好，表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳液1水泥5水1调合成的腻子填补齐平，并用同样配合比腻子进行局部刮平，干后用砂纸磨平。

③、分格缝：根据设计、业主的要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料。工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须吊直，不能用尺量。缝格必须是平直、光滑、粗细一致。 ④、涂刷：涂刷施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等，确定喷涂机具的种类、喷嘴口径、喷涂压力、与基层的距离等。喷枪运行时，喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪运行速度应保持一致，涂层的接槎应留在分格缝处，门窗以及不喷涂料的部位应认真遮挡。

⑤、复层涂料：这是由底层涂料、主涂层、面层涂料组成的涂层，底层涂料可采用喷、滚、刷的任一方法施工，主涂层用喷斗喷涂，喷涂花点的大小、疏密根据需要确定，花点如需要压平时，则应在喷点后适时用塑料或橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。这涂层干燥后，即可涂刷面层涂料，面层涂料一般涂两遍，间隔2小时左右。

⑥、修整：涂料修整工作很重要，其修整主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格或一步架子。另一种是整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“滚坠”等毛病，应立即修整和处理。

⑦、成品保护：进行操作前，将不进行喷涂的门窗及其他相关的部位遮挡保护好。喷涂完的墙面，随时用木板或小方木将口、角等处保护好，防止碰撞造成损坏。拆外脚手架时要轻拿轻放，严防碰撞已喷完的墙面。涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。遇到风雨天气，应停止作业，保护好成品。