绿色石油化工生产技术

第1篇：绿色石油化工生产技术

石油化工中绿色化工技术应用

摘要：在我国经济发展体系中，石油化工行业占据着极为重要地位，为国民经济增长做出了巨大贡献，并且通过石油化工产业生产的各类产品已然成为了人们生活、工作的必备品。甚至于随着能源危机全球化越演越烈，石油化工对于国家层面的战略安全也产生了一定影响。因此，国家必须对石油化工领域发展予以足够重视。就石油化工企业的生产经营属性而言，其属于较为典型的资源高耗领域，化工产品的生产需要消耗大量资源、能源，不利于节约型产业与可持续发展战略的实现。而唯有在实际石油化工生产中充分应用绿色节能技术，才能在实现高效生产的同时，实现资源、能源利用的可持续发展，充分发挥石油化工行业积极影响作用。基于此，文章对石油化工领域较为常见的几项绿色节能技术的应用进行了分析、探讨。希望能够为充分发挥绿色节能技术在石油化工生产中的重要优势提供有效参考。

关键词：绿色化工技术;石油化工;应用

引言

近年来，随着工业生产总值的不断提升，人们生活水平得到大幅提升的同时，随着消耗的资源、能源也在不断增长，并且集中反应在资源短缺、环境污染等方面而为人们所高度关注。此時，绿色节能技术概念开始为人所知并逐渐深入人心，尤其是在石油化工领域，因其生产方面的特殊性，绿色节能技术的应用在降低环境污染，保护生态平衡以及节约生产资源方面，都有着巨大作用，是石油化工企业实现可持续发展的有效途径。

一、 绿色化工技术简要分析

什么是绿色化工技术?所谓的绿色化工技术是指在化学工业生产过程中，能够利用化学原理、化学工艺进行工业性的生产。以此同时，还要利用化学原理降低有毒物质生产的产量，能够在最大程度上对物质进行二次利用。提高原料的利用率有利于降低生产的成本，还能够保护生态环境被污染的程度，从而从根本上实现化工工业的绿色生产。近几年，我国大力推广绿色生产，绿色技术广泛的应用于各个方面。例如绿色电源汽车、风力发电、光能发电等等，这些都无毒害有利于生态环境的保护。电燃气车减少了废气的排放，风力发电和光能发电都利用了大自然中的能量减少了煤炭各种资源的使用。同时在最常见的活力发电中，还会产生各种废气和原料污染自然环境。所以采用绿色化工技术，在现代生活中具有非常重要的意义。

二、绿色化工技术在石油化工中应用必要性

在石油化工生产工艺中，最为关键的就是对能源损耗进行控制，尽可能在确保生产产品质量的同时，以最小功与能量损耗获得较好的生产效益。其中，化工生产过程的能量损耗主要是指在对设备、生产技术等进行操作、运用过程中，由于操作失误或者技术选取不当等原因而导致的能量大量消耗。最小功则指的是，由于生产需要而难以避免产生的必要性消耗，通常具备不可抗拒性。可见，对于石油化工企业而言，其在生产过程中必须合理地运用绿色节能技术，实现对生产成本的有效控制，以此确保获得更高的生产效益。石油资源属于珍贵的不可再生资源，在石油化工领域面临着化工能源紧缺的困境，若是不加以有效控制，提高石油化工资源的利用效益，在不久的将来难免会对社会发展与人们正常生活造成严重威胁。目前，仍然有不少石油化工企业过于重视短期效益，而没有致力于对生产工艺、技术的优化、改进，使得生产过程中资源、能源消耗总量居高不下而生产效益平平。因此，对于石油化工生产行业而言，唯有加强对绿色节能技术的探索、应用，才能在资源短缺的困境中，走出一条可持续发展道路。

三、石油化工生产中常见绿色化工技术应用

(一)炼化节能技术

变频调速设备是石油化工生产过程中较为常见的设备，主要应用于炼油循环冷凝过程中。在石油的炼化节能方面，我国研发的永磁调速装置能够累计负荷运行达2000天以上，并创造安全无故障记录，实现节能205万kW/h，折合标准煤计算高达670吨，可见永磁调速装置在石油炼化过程中应用具备较为明显的节能作用，应用前景较广。在石油炼化领域，永磁调速技术是一项较为新兴的节能技术。其具体应用主要通过在驱动风机、电动机以及相关泵机之间加装永磁调速设备，对各个及其设备的负荷进行调节，使他们处于平衡、最适宜的负载速度状态，进而达到节能效果。与传统的变频调节装置相比，永磁调速技术不但在设备结构方面更加精简，而且能够较好适应石油炼化的恶劣环境，日常维护相对简便，具备较高的使用可靠性。永磁调速技术原理及其装置结构，主要是由永磁性转子、变频调节器、导体转子构成装置，导体转子安装在输入轴上，永磁转子则安装在输入轴上。通过转子带动作用，使导体转子和永磁转子发生相对运动生成的旋涡，使永磁转子与导体转子保持相同转动方向。利用变频调节器的调节作用来改变两个转子的作用面积，进而改变转速，实现对炼化装置的有效调节。现阶段，永磁调速技术在炼油循环水塔风机装置运行方面运用较为普遍，节能效果也较为明显。

(二)变频调节技术

在石油化工生产过程中，发动机无疑是耗能最大的装置，而降低发动机能耗，则需采用先进的变频调节技术，实现对发动机运行功率的智能化调节。变频技术也可以应用于水泵运行过程中。例如，通过变频调节，将水泵频率减小5Hz，转速会随着下调15%左右，流量下降10%，电功率降幅高达25%。若是频率下降10HZ，转速同样降低15%，流量也会出现20%左右的降幅，而电功率下降最为明显，高达35%左右。可见，在水泵装置中采用变频调节技术，能够达到稳定设备运行性能，实现较大幅度的节能降耗效果。并且，通过对变频调节技术应用研究，经过科学的数据对比发现，变频调节技术的有效应用不但能够实现节能降耗效果，在降低设备磨损率方面也有着明显的效果，在源头上缓解了设备损耗与能源浪费问题。除此之外，在照明系统、电子设备以及运输等方面，变频调节技术的应用都或多或少的取得节能降耗的效果。可见，加强变频调节技术在石油化工生产中的应用，对于实现绿色节能有着良好效果。

(三)多效精馏技术

蒸馏是石油提炼以及相关成分提炼必不可少的环节，多效精馏技术的应用能够发挥明显的降耗效果。具体操作中通常需要多个精馏装置进行串联运作，其顺序为前一个精馏塔蒸汽由下一个精馏塔通过再沸器对介质进行加热提供。多效精蒸运行过程中，省去了将冷却剂与加热剂从外界引入的环节，中间精馏装置变得更为简单。各层蒸馏承受着不同的操作压力，并从第一塔效开始逐层递减，一般来说塔效越高，里面介质、釜液沸点温度也就越高。第一效塔的釜液通过蒸汽进行加热，在塔顶产生的蒸汽成为第二效塔釜液的加热热源，同时也可以起到对第一塔效蒸馏体冷凝效果。在整个多效精蒸过程中，第一次吹入的蒸汽，除了可以当作加热源来利用之外，还可以当作二层以上的冷却质使用。如此，有效地利用冷热介质温差能量，将每层塔顶、塔底温差进行控制，避免了效能的大量损失，起到了节能降耗的目的。

结束语

综上所述，绿色化工技术在石油化工生产中的应用，已然成为了时代发展与生态平衡的必然要求，更是当代石油化工企业实现健康、可持续发展的关键措施。目前，涉及石油化工生产领域的绿色节能技术多种多样，不同的节能技术有着相应的应用范围与应用优势，这就需要石油化工企业能够结合自身生产需要，选择合适的绿色节能技术，并在实际应用过程中不断地进行创新、优化，使绿色技能技术应用效果得到进一步提升，为企业生产效益提升做出更大贡献。

参考文献：

[1]轩烨， 赤俊祥. 绿色节能技术在石油化工企业中的应用分析[J]. 化工管理， 2014(24)：182-182.

[2] 毕利媛，潘亮.电气节能技术在石油化工工程设计中的应用[J].中国高新技术企业，2015(18)：101-102.

[3] 杨本才，当前石油化工企业节能技术应用分析[J].石油化工，2017，5(11)：14-15.

作者：刘林

第2篇：石油化工中绿色化工技术应用研究

摘要：近年来，我国石油化工行业稳中向好发展，在促进我国经济快速增长上发挥了重要作用，而生态环保问题也随之频繁发生。目前，我国对生态环境问题给予了高度重视，对石油化工等工业企业生产所排放的污染物质也提出了更加严格的要求。然而，当前我国石油化工行业所使用的化工技术较为落后，生产出的产品等依然存在很多有毒有害物质，非常不利于生态环境的保护。因此，非常有必要在石油化工行业发起一场绿色革命，从而使石油化工工艺技术以及产品等更加绿色环保。本文主要对绿色化工技术在石油化工中的应用策略进行研究和阐述。

关键词：石油化工;绿色化工技术;应用策略

随着我国石油化工行业发展水平的不断提升，国家经济的快速增长得到有效促进，但环境污染问题也随之产生。近年来，国家越来越重视环境污染问题，对工业企业生产所排放的污染物提出了更加严格的要求，特别是对像石油化工等需要大量化学反应的工业企业，更应严格控制其化学污染物质的排放。然而，当前我国石油化工行业依然存在着工艺技术落后以及产品安全质量等问题，对生态环境以及石油化工行业的良好发展产生极为不利的影响。基于此种情况，有关石油化工企业非常有必要在其内部开展一场绿色化工技术变革，从而使生态环境得到有效保护，同时促进石油化工行业的良好发展。下面给将对绿色化工技术在石油化工中的应用策略进行详细阐述。

1、在石油化工原料中应用绿色化工技术

有关石油化工企业在自身发展过程中，应对绿色化工技术进行分析，对这一绿色技术的应用机制以及领域等给予高度重视，不但要对不同的参数等进行整合，还应保证绿色化工技术的结构和运行机制等足够完整，以此来使石油化工各项资源等得到高效利用，提高石油化工原料的实用价值，从而使相关的石油化工生产项目获得长久发展。在石油化工生产过程中，绿色生产原料主要是利用绿色化材料来代替以往化工生产反应中的具体反应物质，能够有效体现出石油化工生产绿色化工技术的水平。若想使石油化工生产中的反应原料等更加绿色环保，加强对有关绿色反应项目的监督与控制以及管理等是必不可少的。在以往传统的反应生产项目中，要想实现碳酸乙烷的制备就必须利用碳酰氯，而这一物质具有较高的毒性，而且遇到水后会产生强烈的腐蚀性，对生态环境等造成一定的污染。而绿色化工技术的应用能够避免有毒有害物质在的产生，通过甲醇以及一氧化碳两种物质的结合反应，不但减少了成本差价，而且也使石油化工生产所用的原料等更加符合绿色环保的要求，进而在一定程度上促进石油化工企业的长远发展。

2、在化学反应中应用绿色化工技术

在实际进行石油化工生产过程中，相应的化学反应是整个生产过程的重要组成，同时也是石油化工生产的关键环节。因此，石油化工企业内的技术部门应根据绿色化工技术来改造和升级其化学反应环节，特别是在实际反应的操作中，更要对传统的化工技术进行突破，并且建立完善的系统化运行维护体系以及机制等，从而保证石油化工生产中的相关化学反应残留物质不会对环境造成严重污染和破坏。有报告显示，截止到2016年年底，国内二氧化硫的排放量已接近三千吨，而这些大量的二氧化硫主要是由石油化工产生中的有机反应物质没有充分反应而产生的。针对这一情况，有关石油化工企业应结合自身的实际情况来深入分析与研究其生产反应体系等，对其化学反应过程进行优化改进，从而提高化学物质的反应效率，避免化学物质不完全反应产生的附属化学物质对环境造成影响。

3、在化学反应催化剂中应用绿色化工技术

在石油化工生产过程中，催化剂是化学反应项目中的重要组成之一，不但能够提高化学反应的速度和效率，还能有效避免其他物质以及环境等对化学反应过程产生干扰。在以往的化学反应项目中，催化剂主要包括氟化硼以及氢氟酸两种物质，而且这两者均存在一定程度的毒性，所以在对其排放之前，石油化工企业还要利用相应的处理机制以及工序等对两者进行处理，不但增加了企业的投资成本，而且仍然会对环境造成较大的影响。基于此种情况，有关研究部门应对相关化学反应催化剂的临界数值等各项参数进行深度分析，并加强环保型催化剂的研发，从而减少因二次处理催化剂而产生的环境污染。当前，我国已成功研发出多种类的绿色环保型催化剂，不但使石油化工企业的生产成本得到有效降低，最重要的是减少了石油化工生产过程中污染物质的排放，从而促进石油化工企业向环境友好型方向发展。

4、应用绿色化工技术促进石油化工产品绿色化

在人们的日常生活中，随处可见化工产品，而化工产品的质量安全与人们的身体健康息息相关，像建筑与装饰材料中的甲醛和高毒性的农药以及洗衣粉中的磷等都会对人体健康以及环境等产生严重危害。当前，其他国家已经成功研制出氟氯烃的替代产品，从而减少氟氯烃物质等大气臭氧层的破坏。当然，像可降解塑料以及气体排放量少的配方汽油等绿色化工产品的生产都能够有效减少环境污染的产生，所以我国石油化工行业应充分利用绿色化工技术，生产出更加符合绿色环保理念的化工产品，从而减少石油化工产品对环境造成的污染，也使石油化工企业的发展顺应当前国家以及人民对环境保护的要求。

5结束语

总而言之，以往传统的石油化工生产过程存在很多环境污染问题，对人体的健康也造成较为严重的影响。在绿色环保成为主流发展趋势的环境下，我国石油化工企业應积极开展绿色环保改革，将绿色化工技术应用于化工生产原材料和化学反应及其催化剂中，从而有效减少石油化工生产过程及其产品产生的污染物，最终使石油化工生产以及产品符合当前国家对环境保护的要求，促进石油化工企业朝着环境友好型方向健康发展。

参考文献：

[1]王林祥. 浅析绿色技术在石油化工中的应用研究[J]. 中国包装工业， 2015(13)：85-85.

[2]赵亮. 绿色技术在石油化工中的应用研究进展[J]. 化工管理， 2015(4)：132-132.

[3]雷振友. 石油化工中的绿色技术应用研究[J]. 化工管理， 2014(27)：75-75.

[4]米亚东. 绿色技术在石油化工中的应用[J]. 中国建材科技， 2015(5)：92-93.

(作者身份证号：130132198708193189)

作者简介：王丽静(1987-08)，从事石油化工相关专业工作;

作者：王丽静

第3篇：石油化工中的绿色节能技术研究

摘要：石油化工产业作为经济发展和国民生产生活的重要支撑行业，其规模在不断地扩大，然而石油化工产业传统的生产工艺产生了许多的有毒有害废弃物对环境造成了严重的污染和危害。随着社会“绿色、环保、节能”发展理念的不断倡导和深入，石油化工产业也开始转变传统的生产工艺，将绿色节能技术的研究和开发作为产业发展的重中之重。本文通过分析绿色节能技术研究与开发的必要性，来详细阐述绿色节能技术在石油化工产业中的应用及前景。

关键词：石油化工；绿色节能技术；分析研究

引言

随着国民生活水平的不断提高，人们对环境污染问题的关注也越来越多。在石油化工产品满足人们生产生活需求的同时，石油化工生产过程中也产生和排放了许多有毒有害的废弃物对环境和人体的健康造成了严重的污染和危害。随着社会“节能、绿色、环保” 发展理念的不断倡导和深入，使得石油化工产业在生产过程中要注重能源的节省的同时避免有毒有害物质的产生和排放。因此，针对近年来环境污染问题的日益严重，石油化工行业要加强对绿色节能技术的研究、开发及应用，以实现石油化工产业环境污染问题的有效解决，并推动石油化工产业的进一步向前发展。

1.绿色节能技术研究与开发的必要性分析

1.1石油化工产业对环境的污染现状

在石油化工生产过程中，由于传统生产工艺大部分只是为了满足市场对石油化工产品的需求量而没有对生产环境和有毒有害排放物予以足够的重视。在石油化工的生产过程中传统的生产工艺会产生大量的无机污染甚至是分子结构复杂的有机类污染物，由于污染物的成分非常复杂造成对污染物的处理难度非常之大，这些污染物的排放对环境中的水、大气、土壤及人们的身体健康都造成了极大的污染和威胁。例如，在石油化工冶炼过程中会产生大量的含硫废气、酸碱污染物等对大气、水质和土壤都会造成严重的污染，人们长期生活在这样的环境中对健康将产生极大的威胁。因此，石油化工产业传统的生产工艺已经对环境造成了巨大的污染和危害，需要及时寻找和开发绿色环保节能技术来推动石油化工行业的发展。

1.2绿色节能技术在石油化工中实施的必要性

在石油化工中传统的生产工艺对环境造成了极大的污染，并且传统工艺对于排放物的处理和检测分析机制不够完善，也造成废物排放的治理存在很大的难度。通过绿色节能技术的研究和开发可以在源头上解决环境污染问题，在节省能源消耗的同时大大减少废弃物的排放，这样就有效解决了排放物的治理问题。由于绿色节能技术主张使用绿色化的原材料、催化剂、溶剂等并且在化学反应的过程中有效控制有毒有害物质的生成，使得石油化工产品实现绿色化，并且在生产的过程中最大限度的节省能源的消耗，提高资源和原料的利用率，最终大大减少废弃物的产生和排放。因此，在石油化工中绿色节能技术的应用和实施对产业的发展具有重大的现实意义。

2.绿色节能技术在石油化工中的应用

2.1绿色技术在石油化工中的应用

2.1.1原料绿色化

绿色节能技术首先要求原料的绿色化，在石油化工中要求选择绿色环保型原材料来进行生产和加工，这样可以从源头上避免生产过程中有毒有害物质对环境的污染和对人体的伤害。与此同时，寻找和开发可替代的再生资源来代替传统工艺的原材料，在优化资源消耗结构的同时，实现石油化工生产的稳定化发展。因此，在石油化工中应用绿色节能技术首先要从原材料入手来进行绿色化的把控和选择。

2.1.2催化剂及溶剂绿色化

在石油化工的生产过程中，利用原材料在进行产品的生产中要利用催化剂催化反应的发生，利用溶剂来进行产品的生产等等。因此，除了把控原材料的绿色化外，对催化剂和溶剂也要进行绿色化控制。例如，在石油化工生产中选择绿色环保的新型催化剂来催化反应的发生，这样可以有效减少或避免有毒有害污染物的产生。与此同时，在石油化工生产过程中要应用到多种溶剂，开发新型的绿色无毒溶剂如丁二烯抽提溶剂N-甲基吡咯烷酮等可以将生产操作的安全性和环保性大大提升。因此，控制石油化工生产中催化剂及溶剂的绿色化也是绿色技术应用的一部分。

2.1.3化学反应绿色化

在石油化工生產中无时无刻不在发生着化学反应，传统的生产工艺发生化学反应过程中会产生大量的有毒有害污染物，绿色技术的应用使得化学反应也趋向于绿色化。例如，在石油化工生产过程中利用绿色技术使得化学反应尽量都反应完全而避免有毒有害中间产物或副产物的生成，最大限度地实现原材料的利用率，减少废弃物的生成，实现废气污染物排放量的大幅度降低，甚至实现废气污染物的“零排放”。

2.1.4产品绿色化

通过对石油化工生产中原材料、催化剂、溶剂及化学反应的绿色化控制，使得石油化工产品实现绿色化。由于石油化工产品为人们的生产和生活提供了许多便利，人们随时随地都在接触和使用石油化工产品，那么石油化工产品的绿色化将对保护人体的健康起到至关重要的作用。例如，如果人们使用的石油化工产品是利用传统的生产工艺生产的可能存在有毒有害物质，将会对人体的健康产生不可预知和估量的危害。因此，石油化工中绿色技术的应用使得产品的绿色化对于保护环境和人体健康将发挥巨大的作用。

2.2节能技术石油化工中的应用

2.2.1变频调节技术

在石油化工的生产中除了绿色技术的应用，节能技术也对石油化工产业的发展起到非常关键的作用。首先，在石油化工生产中变频调节技术是节能的一项重要技术，由于石油化工产生规模的扩大，使得石油化工生产中机器设备的使用功率和能耗大大增加，然而能耗最大的部件是设备发动机、风扇等，采用变频调节技术可以在满足大功率机器设备正常运转的同时，节省大量不必要的能源消耗，使得能源得到有效的利用和节约。

2.2.2炼化节能技术

炼化节能技术在石油化工的生产过程中应用比传统的变频调节技术更加便捷，操作的可靠性更强，并且对恶劣环境的适用性更强。炼化节能技术是利用永磁调速装置来实现电动机、风机及泵等机械设备的合适负载速度，从而达到节省能源的目的。与此同时，炼化节能技术的永磁调速装置更便于日常的检修与维护，如在石油化工生产中炼油循环水塔的风机应用炼化节能技术已经达到了良好的节能效果。

2.2.3气体膜分离技术

在石油化工生产中气体膜分离技术是气体处理和深加工的重要手段之一，通过应用气体膜分离技术可以将含烃类物质的石油化工尾气中的多种有机物进行分离再利用，以减少复杂有机石油化工尾气的排放。在石油化工生产过程中应用气体膜分离技术可以将石化尾气中的氢气、液化石油气及乙烯等气体进行分离提纯再回收利用，在实现资源和能耗节约的同时，也减少了有毒有害尾气的排放量。因此，气体膜分离技术对于石油化工尾气中各成分的分离提纯再利用具有重要的现实意义，实现了尾气的有效处理，减少了对环境污染的同时也达到了节能的目的。

2.2.4多效精馏技术

在石油化工生产中，采用多效精馏技术来对生产过程中产生的热能进行有效的利用，并且无需额外加入加热剂和冷凝剂，使得多个精馏装置连续进行精馏，减小了精馏塔的塔顶和塔底的温度差，使得能耗减少，进而实现节省能量的目的。

结语

在石油化工产业规模不断扩大的今天，传统的生产工艺已经对环境造成了严重污染和危害。通过开发研究和应用绿色节能技术来对石油化工生产的原材料、催化剂、溶剂、化学反应及产品进行绿色化把控，并应用变频调节、炼化节能、气体膜分离及多效精馏技术来实现石油化工生产过程的节能目的，从而使得石油化工产业实现可持续发展。

参考文献：

[1]李东明.绿色节能技术在石油化工中的应用[J].化学与粘合， 2017，39（4）：304-306.

[2]何富炬.绿色节能技术在石油化工中的应用[J].石化技术， 2018（5）.

[3]轩烨，赤俊祥.绿色节能技术在石油化工企业中的应用分析[J]. 化工管理，2014（24）：182-182.

作者简介：李蒙（1988.04.07）；性别：女；籍贯：江苏省新沂；民族：汉；学历：大专；毕业于徐州工业职业技术学院，现有职称：助理工程师；研究方向：石油化工环保。

作者：李蒙

第4篇：绿色化工公司人员计划

洪士笛三天前才调到人力资源部当经理助理，虽然他进入这家专门从事垃圾再生的企业已经有三年了。

洪士笛面对桌上那一大堆文件、报表，有点昏头转向：我哪知道要我干的是这种事。原来副总经理李勤直接委派他在10天内拟出一份本公司五年人力资源计划。其实洪士笛已经把这任务仔细看过好几遍了。他觉得要编制好这计划，必须考虑下列各项关键因素：

首先是本公司现状。它共有生产与维修工人825人，行政和文秘性白领职员143人，基层与中层管理干部79人，工程技术人员38人，销售员23人。

其次，据统计，近五年来职工的平均离职率为4%，没理由预计会有什么改变。不过，不同类的职工的离职率并不一样，生产和维修工人离职率高达8%，技术和管理干部为3%，白领职员为1%，销售员为4%。

再则，按照既定的扩产计划，白领职员和销售员要新增7%到15%，工程技术人员要增5%-6%，中、基层干部不增也不减，而生产与维修的蓝领工人要增加5%。

有一点特殊情况要考虑：最近本地政府颁行一项政策，要求当地企业招收新职工时，要优先照顾妇女和下岗职工。本公司一直未曾有意的排斥妇女或下岗职工，只要他们来申请，就会按同一种标准进行选拔，并无歧视，但也未予特殊照顾。如今的事实却是，几乎全部销售员全是男的，只有一位女销售员，中、基层管理干部除两人是妇女外，其余也都是男的;工程师里只有三个是妇女;蓝领工人中约有11%是妇女或下岗职工，而且都集中在最低层的劳动岗位上。

洪士笛还有七天就得交出计划，其中得包括各类干部和职工的人数，要从外界招收的各类人员的人数以及如何贯彻市政府关于照顾妇女与下岗人员政策的计划。

此外，绿色化工公司刚开发出几种有吸引力的新产品，所以预计公司销售额五年内会翻一番，洪士笛还得提出一项应变计划已备应付这种快速增长。

问题与讨论

1、洪士笛编制人力资源计划的基本思路是什么?

2、在编制人力资源计划中，洪士笛应考虑哪些主要问题?

第5篇：2014化学专业绿色化工与化工导论学习心得

黑龙江省2014专业技术人员继续教育知识更新培训学习心得

2014年黑龙江省专业技术人员继续教育知识更新培

训化工专业学习心得

为贯彻落实《国家中长期人才发展规划纲要(2010-2020)》和《关于加强专业技术人员继续教育工作的意见》(国人部发〔2007〕96号)精神，不断提高专业技术人员的专业水平、科学素质和创新能力，并根据《黑龙江省人力资源和社会保障厅关于开展2014专业技术人员继续教育知识更新培训工作的通知》要求，我作为一名化学工程的专业技术人员在4月7日至5月31日期间参加了这次继续教育知识更新培训班的学习。

通过两个月的学习，我得到了意想不到的收获。我通过对公需课程《知识产权及法律保护》的系统学习，懂得了如何运用法律知识保护知识产权。同时我通过对专业课程《绿色化学与化工导论》专业知识，对现如今化学工程专业的最新发展有了深入的学习和了解，这有效的开拓了我知识面，引发了我对生产中的遇到技术问题进行更深入的思考。

一、学习内容概要

我通过下载培训教材和课件视频讲座等形式完成了所有学时公需科目及专业科目的学习。

(一)公需科目学习概要

《知识产权及法律保护》课程主要包括五大部分，其主要内容如下：1介绍知识产权的含义和范围;知识产权国际保护的历史和主要方式以及相关案例;2文化创作、传播与著作权法律保护，包括著作权的主体、客体与内容;著作权的限制和著作权保护以及相关案例;3科技创新与专利权法律保护，包括专利权与专利权的保护对象，专利权人的权利和限制及相关案例;4商标与商标权法律保护，包括我国商标保护制度的创新，驰名商标的认定和保护以及相关案例;5其他领域知识产权法律保护，包括未披露的信息与商业秘密保护、天然驰名标记与地理标志权利保护、企业名称与商号权法律保护、商号权的性质、植物新品种与植物新品种权保护和相关案例等内容。

(二)专业科目学习概要

《绿色化学与化工导论》主要包括以下几个方面：1 绿色化工基本原理和可持续发展介绍了相关绿色化工的概念、基本原理并举例说明了绿色化工的重要

1 黑龙江省2014专业技术人员继续教育知识更新培训学习心得

性;2 介绍了应用于绿色化学的“安全的”溶剂及种类，绿色溶剂选择和设计评判标准;3 绿色试剂主要介绍了碳水化合物中单糖和双糖、过氧化氢和碳酸二甲酯作为试剂在绿色化工中的应用这些试剂的合成方法及相关性质用途;4 清洁生产主要介绍世界和中国的环境污染问题，为什么要推行清洁生产，它的发展和实现途径，以及清洁生产在中国的运行情况。

二、学习体会

通过这两个月的继续教育知识更新学习活动，不但使我在理论上绿色化工等有了深层次的理解和体会，而且提高了我在实际工作中的技术水平。现在我把通过这阶段学习，我所得到的收获总结如下：

(一)通过《知识产权及法律保护》的学习，我了解了关于商标法和知识产权的法律规范，认识到企业和个人应该重视自身知识产权的保护，避免他人对自己以及自己对他人进行知识产权侵权，既要保护自身的切身利益也不能侵犯他人的利益。我国的企业相对来说知识产权保护意识淡薄，不懂得利用多种知识产权保护和发展自己的知识财产，对屡屡发生权益被侵犯、域名被强注、误将公知技术当“专有技术"，有的将发明专利的专利号等仅起到包装装潢作用，根本不懂得利用专利权对自身的合法权益进行保护。我们应该树立和提高全社会、全民族的知识产权保护意识，有了此种对知识产品的保护意识才能实现知识产权的全面保护，才能有效的减少仿制、假冒伪劣产品，实现社会的真正文明。

(二)通过《绿色化学与化工导论》的学习我了解到绿色化学是一门从源头上阻止污染的化学。绿色化学又称“环境友好化学” 、“环境无害化学” 或“清洁化学”。是在发明、设计和应用化学产品和工艺过程中，需要减少或消除有害物质的使用和产生的化学。下面就是我学习绿色化学与化工导论的过程和体会：

1 绿色化学基本原理和可持续发展 主要介绍了绿色化学的本质和决定因素、绿色化学品安全设计，学习了绿色化学的一般概念及绿色化学与环境保护的关系，从化学反应条件的绿色化、化学反应途径的绿色化及产品绿色化等方面介绍了绿色化学，绿色化学的基本原理、如何设计化学品和化学过程可持续方法。

2 绿色化学溶剂 溶剂是一个化学和化学工业等领域的必不可少的的组份。一般溶剂在使用过程中表现为液态，并且能够溶解其它物质，并在反应结束去除时，溶剂不发生任何改变。溶剂及其形成的溶液要具有一定的功能性，即完成某 2 黑龙江省2014专业技术人员继续教育知识更新培训学习心得

一个任务。另外，在任何合理的化学过程实现之前，一般需要我们了解所采用的溶剂体系。我们绿化化学的一个主要任务是即要制造和使用无害甚至有益的化学物质，又要设计化学物质可以满足安全有效的这一要求。溶剂作为绿色化学的一个工具，溶剂的选择要求其实现功能的最优化同时环境影响的最小化。因此我们需要绿色溶剂。绿色溶剂从根本上说，它是一种溶剂，可以完成任务，但是是在一个环保的方式下。这些化学物质应该对人体健康毒性最小和并不要造成环境污染。常用的绿色溶剂种类包括：⑪ 水和水溶液体系，⑫ 非水溶液的离子液体，⑬ 超临界流体，⑭ 衍生的和固体化的溶剂，⑮ 氟溶剂——非水溶剂，⑯ 无溶剂反应和过程。

3 绿色溶剂选择和设计标准

⑪ 溶剂选择中考虑暴露程度，环境影响以及其它考虑。溶剂本身可能有毒,但它也可能促进溶解其中的溶质也具有毒性。

⑫ 设计更安全的化学物质可以通过几种不同的策略来实现：确定作用机制，)评估构效关系，选择时不使用有毒的官能团，减少生物利用度，无害化设计

⑬ 溶剂毒性的确定指标：致死量、致癌性和可繁殖性毒性、腐蚀性、皮肤和眼的刺激、可燃性和可点燃性、光化学烟雾和氧化剂产生、臭氧消耗、水生生物的毒性以及水中的生物降解性。

4 绿色试剂 常用的绿色试剂包括碳水化合物类，如单糖、二糖和多糖;过氧化氢，碳酸二甲酯。通过这章的学习，我们了解的绿色试剂的合成方法和替代有毒有害试剂在化工生产中的应用。

5 清洁生产

⑪ 全球面临的十大环境问题：①全球气候变暖，②臭氧层破坏，③酸雨蔓延，④淡水资源缺乏与水污染，⑤生物多样性丧失，⑥海洋污染，⑦森林锐减，⑧土地荒漠化，⑨大气污染，⑩危险废物越境转移。

⑫ 中国的环境污染问题

中国污染现状:全国70%的江河受污染，40%基本丧失使用功能，流经城市的河流95%受到严重污染，3亿农民喝不到干净的水，4亿城市人呼吸不到干净空气，三分之一的国土被酸雨覆盖，世界上污染最严重的20个城市中国占了16 3 黑龙江省2014专业技术人员继续教育知识更新培训学习心得

个。第一是水污染，第二大气污染，第三是垃圾污染，第四是火车厕所污染，第五是装修污染。

这些严峻的形式迫使我们必需推行清洁生产，清洁生产是一种创造性的思想，指将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品及服务中，以增加生态效率和减少对人类和环境的危害风险。在化工生产中，清洁生产的内涵就是清洁能源、清洁生产过程、清洁产品。

总之，本课程通过对绿色化学的阐述，展望了绿色化学在环境保护方面的发展前景。学完本教材后，我对当今世界绿色化学及化工技术的趋势及我国化工发展和产业化现状有了一定的了解，并理解了推行清洁生产的重要意义。化学在为人类创造财富的同时，给人类也带来了危难，这也给公众造成了一种错觉，以为是化学是造成环境污染的罪魁祸首。而每一门科学的发展史上都充满着探索与进步，由于科学中的不确定性，化学家在研究过程中不可避免地会合成出未知性质的化合物，只有通过经过长期应用和研究才能熟知其性质，这时新物质可能已经对环境或人类生活造成了影响。如今，冠以“绿色”的名词成为最时髦的名词，从绿色蔬菜、绿色产品到绿色科技、绿色化学，绿色话题成为人类最具共识的话题。这种绿色意识，是人类重新审视自然的表现。传统观念中把人类和自然放在对立的位置上，人类总是妄图征服自然，操纵自然，为己所用，却完全不顾及自己赖以生存的环境破坏。而绿色意识把人看成是自然界中的一员，追求的是人与自然的统以及人对自然的尊重。当我们谈到环境污染给人类带来多少疾病，经济损失时，仍然把“人”放在与自然对立的位置上，以“人”为中心的处理人与自然的关系。只有培养人类真正意义上的“绿色意识”，才能实现对环境，对人类更友善的化学-绿色化学。为了实现绿色化学，就要从我们每个人开始，从每个化工企业开始，推行化学工业清洁生产就是我们开始实现绿色化学的第一步。实行清洁生产是可持续发展战略的要求、是控制环境污染的有效手段、可大大降低末端治理的负担、也可以有效地提高企业的市场竞争力。

姓名： 学号： 专业：化工专业

4 黑龙江省2014专业技术人员继续教育知识更新培训学习心得

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第6篇：精细化工绿色化

绿色精细化工

化学工程经过上百年的发展，目前已经成为四大基础工程之一，化学工业也成为世界经济的基础工业部门之一。然而，随着化学工业的发展，化工行业对环境的污染问题也日益受到重视，在可持续发展已经成为全人类共识的今天，人们认识到：传统的化学工业必须变革，以适应可持续发展的要求。正因为如此，国外有人提出了“绿色精细化工”的概念，认为精细化学品工业必须朝着低污染甚至无污染的“ 绿色”方向发展，本文试探讨有关绿色精细化工的一些问题。(千金难买牛回头 我不需再犹豫) 1 绿色精细化工的涵义

正如无污染、无公害的食品被称为“绿色食品”，无氟电冰箱被称为“绿色电冰箱”一样，绿色精细化工指的是对环境无公害的低污染或者无污染精细化学品工业，故又可以称为清洁精细化工、环境无害或环境友好精细化工，其主要内容包括 (剖析主流资金真实目的，发现最佳获利机会!) 1.1采用的生产工艺无污染

绿色精细化工所采用的生产工艺先进，能耗低，原料转化率高，过程选择性好，使用的生产原料来源广泛并且无毒无害，物料的回收利用率和循环利用率高，或者采用闭路循环生产技术，使所有的原料、副产物乃至“三废”都全部得以综合利用，不因排放到环境中而对环境造成污染。

1.2采用的原料无污染

尽量采用可以再生的原料，并且在原料的生产或者开采过程中不污染环境。

1.3采用的生产设备无污染

绿色精细化工所采用的生产设备密封性能好，不存在“跑、冒、滴、漏”现象，安全性能优良。 1.4生产的产品无污染

绿色精细化工产品及其包装不对环境造成污染，产品在消费中和消费后不对人类健康和生态环境造成威胁。

2 绿色精细化工是精细化工行业的发展方向

第二次世界大战以来，世界化学工业向着“精细化、专用化”方向发展。精细化工产品能够满足人们对其特殊性能的要求，并且产品的技术含量和附加值高，因而受到普遍重视，发展很快，目前，发达国家化学工业的精细化率(精细化工产值占化学工业总产值的百分比)已经达到70%～80%以上。

2.1当代环境保护对精细化工的要求

当代环境保护不仅包括对地球宏观环境(如气温、臭氧层)和生物圈生态环境(如森林、河流)保护，还包括对人类居住环境门口生活和生产垃圾、室内装饰材料要求)的保护，环境和生态保护是一个全球性的问题，世界各国为了协调一致，共同保护环境，国际标准化组织(ISO)提出了环境管理的国际标准，即 ISO14000 系列，它包括环境管理系统、环境稽核、环境绩效评估、环境标章、生命周期评析和产品的环境保护标准等六大部分，这是国际对环境和生态保护的统一标准和认证系统。绿色精细化工要求精细化工企业及其产品能够通过ISO14000认证。

2.2绿色精细化工是精细化工行业的发展方向

从根本上讲，降低精细化学品工业对环境的污染，走“先生产、后治理”的老路是行不通的，关键在于发展绿色精细化工，即开发化工新产品、新技术、新工艺和新设备，实现精细化工的绿色化，绿色精细化工不仅能减少污染，实现化学工业的可持续发展，还能降低能耗和物耗，从而降低生产成本，提高经济效益，目前，已经有人提出了“原子经济性”的概念，认为化工生产最理想的转化率，是原料中的所有原子都转化为产品中的原子，而实现这一目的的手段，是采用精细化工的绿色技术，另外，从化学哲学的角度来看，化学工业的发展历史，就是不断满足社会需求。结合其它科学并创造发展自身理论体系的历史。在保护环境日益成为社会需要的今天，绿色精细化工成为精细化工行业的发展方向。

3 绿色精细化工技术介绍

开发精细化工绿色产品、绿色技术和绿色工艺，在于将其它科学与化学工业结合，开发化工高新技术，特别是将计算机技术和生物技术应用于精细化工。

3.1 生物技术在精细化工中应用

生物技术应用于精细化学品工业的主要领域是生物化工和化学仿生学，生物酶催化剂因其效率高、选择性好而在生物合成特别是手性合成中有着广泛的应用前景;化学仿生学的研究日前还仅仅限于富集仿生学，即膜化学，膜化学的研究包括膜分离工程、膜萃取、膜催化、膜反应等诸多领域，利用生物技术进行化工生产，可以利用可再生的生物资源，生产条件温和，产生的“三废”少并且易于治理。

3.2 计算机技术在精细化工中的应用

计算机技术应用于精细化工领域的技术开发、工艺设计、工厂管理、设备控制、科学配方信息获取等方面，能够实现化学工业的自动化并能减少环境污染。

3.3 耦合技术在精细化工中的应用

耦合技术就是把化工生产过程中的不同操作步骤耦合在一起的一种技术，因而能减少化工生产的设备及其操作步骤和物质、能量传递，减少能耗，降低污染。例如，反应精馏是将化学反应过程和精馏分离过程耦合在同一个塔中进行，因而能降低能耗和污染。

3.4 新化学反应的发现及其工业应用

现在有人认为，绿色化学总结起来可以归纳到一点，即发现新的化学反应。反应条件更容易控制、转化率更高的新化学反应的发现及其工业应用，将有可能对绿色精细化工的发展带来革命性的突破。 其它新技术、新工艺和新设备的开发及其在精细化工中的应用，为实现精细化工的绿色化打下必要的基础。

4 对发展我国绿色精细化工的建议

目前，我国化学工业的精细率还不高(仅仅达到30%～40%)，精细化工在我国有着广泛的发展前途。在加快发展我国精细化工的同时，新建精细化工企业和装置应符合ISO14000环境管理标准。

1努力开发符合环境保护要求的新技术、新产品、新工艺和新设备， 以取代可能对环境造成污染的产品、技术、工艺和设备，如以水性涂料、粉末涂料代替溶剂涂料，以可降解材料代替不可降解材料，等等。

2 新建精细化工企业和装置以及精细化工企业的技术改造应当优先选用无污染的技术、工艺、设备等。

3 发展化工环保，实现“三废”再利用。

4加口大资金和技术投入，加强科研与生产的结合， 努力开发化工高新技术，提高精细化工的技术含量。

第7篇：加强生态文化建设 构建绿色石油企业

作者：李思彤

摘要：随着社会的发展以及经济全球化进程的加快，全球生态环境污染也日益加重，能源和资源危机引起了人们的热切关注，影响了可持续发展战略的推进。对于石油企业来说，推行绿色管理也成为了适应时代发展的迫切需求。加强石油企业生态文化建设，构建和谐绿色的石油企业是可持续发展战略的要求，也是石油企业义不容辞的社会责任，更是企业在国际市场上取得竞争优势的有效途径。本文阐述了石油企业加强生态文化建设的必要性和重要性，并提出了加强生态文化建设的有效措施，希望能为构建绿色和谐的石油企业提供借鉴。

关键词：生态文化;企业文化建设;绿色

引言

在全球经济日益发达的同时，全球生态环境污染也日益严重，加强生态文明建设已经成为社会发展的必然趋势，世界也进入了绿色经济时代，建设绿色企业文化成为企业实现可持续发展的必然选择。石油企业生态文化的核心是主张环境保护、资源节约，在生产经营的各个环节都要注重企业管理的绿色效应，最终形成具有新时期石油企业创新特色的石油企业绿色生态文化，从而在激烈的世界石油市场中取得竞争优势。

一、石油企业加强生态文化建设的必要性和重要性

(一)石油企业可持续发展的必然要求

可持续发展战略是谋求人与社会、环境协调发展的一种生存模式。我国石油企业作为我国重工业之首，建设绿色生态文化是实现可持续发展的必然选择。目前我国有些石油企业只重视企业利润的增加，而忽略了环境的保护，导致乱开乱采的现象严重，给自然环境带来严重的破坏。伴随着环保意识的提升, 生态文化建设作为一种新型观念成为社会文化发展的主流，也成为了石油企业文化革新的导向。随着石油企业的成长,石油企业管理者应积极关注并参与环境保护, 追求石油企业系统运行的绿色化和生态化，使石油企业发展更具有和谐性，以一种全新的观念来调整和改善石油企业与自然环境之间的关系，从而实现我国石油企业的可持续发展。

(二)绿色消费的必然要求

随着社会经济的快速发展，人民的生活水平不断提高，消费者除了关注产品本身的质量、价格外，也开始考虑环境的因素，因为环境因素对人们的身心健康和生存质量都有很大程度的影响，因此，好的环境、绿色产品和服务是吸引吸纳带消费者的关键因素。实行企业绿色管理，建设生态文化满足了消费者的需求，也适应了社会发展的新趋势。石油企业在生产过程中要尽量减少对环境的污染，才能满足消费者需求,树立自己的环保形象，提升企业自身在消费者心目中的地位。

(三)有助于提高企业形象

在当前激烈的市场竞争中，建设石油企业生态文化，可以帮助石油企业打造良性循环的绿色商业圈，确保石油企业自身的可持续发展。绿色经济时代要求我国石油企业满足市场经济变化的环境需求，认识到环保的重要性，提高环保意识，塑造石油企业绿色生态文化，实施石油企业绿色管理，树立良好的石油企业社会形象，引导石油企业重视石油资源的合理配置和环境保护。石油企业生态文化建设对于石油企业的产业增值、扩大石油企业的知名度、提高社会地位和企业绿色形象都具有十分重要的意义。

二、加强石油企业生态文化建设的措施

(一)更新观念，树立石油企业绿色生态文化意识

企业的领导者是企业管理理念的塑造者、倡导者和变革者，他们的绿色管理理念在石油企业生态文化建设中发挥着至关重要的作用。因此，石油企业的领导者应该改变单纯以经济利益为目的的企业生产理念，把绿色可持续发展的价值观念作为企业发展的指导思想，严格控制生产的各个环节，使企业的生产经营活动对资源和环境造成的负面影响达到最小化。

(二)引进先进技术，进行绿色生产

石油企业要建立绿色生态文化，先进的生产技术是必不可少的。首先，通过先进的绿色生产技术可以有效把环境污染减少在设计阶段，在产品生产前，就充分考虑到产品在生产、消费及废弃后可能对环境造成的污染，进而选择一种对环境污染最小的方式进行生产。其次，引进先进的生产技术有利于石油企业进行清洁生产，将污染最大限度的控制在各个可能产生污染的生产环节，以减轻后期污染治理的压力。然后，通过绿色生产技术，减少企业生产中污染物、废弃物的排放，有助于改善人类的生存环境，帮助企业节能降耗、提高生产效率、实现资源的可持续利用，提升石油企业的整体形象。另外，通过绿色生产技术的引进，可以对石油企业的废弃物进行回收利用，合理规划项目布局，延长生产加工产业链，比如，实施水资源梯级使用、中水回用，以及废水深度处理和再生利用，踧踖节能减排，最终实现石油企业循环经济的发展。

(三)加强对企业员工绿色环保意识的培训

只有企业的每一位员工都树立了绿色环保意识，才能实现石油企业的生态文化建设。因此，加强对管理者和员工的教育培训对于培养员工的环保意识、建设企业生态文化尤为重要。通过培训，可以提高管理人员的绿色市场观念和环保意识，转变经营思想;通过开展形式多样的宣传教育培训活动,可以帮助员工树立“绿色生产”、“绿色消费”的意识，引导员工就如何将环保贯彻到每个人的工作中去，在生产环节中注意对环境的保护，有效控制污染物的排放，帮助石油企业构建绿色文化。培养员工可持续发展的观念，积极投身创建绿色文明企业，牢固树立石油企业绿色文化理念。

三、结语

综上所述，加强石油企业生态文化建设时企业适应当今社会发展趋势的必然选择，是构建和谐、绿色石油企业的必要途径。因此，石油企业应加强生态文化建设，更新观念，加强员工培训，提高对生态文化建设的重要性认识，并不断引进先进的企业管理办法和生产技术设备，从而促进和谐、绿色石油企业建设。

第8篇：自动化设备助力化工行业绿色节能

进入二十一世纪之后，尽管化工产业突飞猛进，但是自然环境却日益恶化，节能减排的呼声越来越大，各国政府也先后出台了相关法律和规定，积极引导化工产业节能减排，希望打造出绿色的化工产业。

尤其是国内一些高耗能、高污染产业出现过快增长。4月份，一季度的经济运行数据统计出来了，国内工业生产增长达18.3%，增速同比加快1.6个百分点，为近10年同期最高增长幅度。一些高能耗行业的抬头，直接导致全国能耗、排放指标反弹上升，我国节能减排再亮红灯。

在政策的引导和舆论的推动下，绿色产业迅速发展长大，各公司也纷纷大笔投资节能减排，积极布局。自动化检测装备为化工的绿色之路开拓的一条广阔的道路。

先进的生产工艺和节能设备是化工企业节能降耗的重要手段。采用先进的工艺使工艺总用能最佳化,包括采用节能型流程、优化过程参数(如转化率、回流比、循环比等),提高装置操作弹性,改进反应操作条件,降低能量消耗。采用高效分馏塔、换热器、空冷器、泵、压缩机、加热炉等传质、换热、旋转等节能设备,并提高单体设备的生产能力,从源头上实现节能降耗。

在化工生产过程，通常都要在高温、高压下进行,而许多化工原料又是易燃、易爆，具有毒性和腐蚀性,同时其反应过程又十分复杂，因而对化工生产过程的自动化监测显得十分迫切。为了化工生产实现过程自动化，必须得对生产过程中的主要工艺参数如温度、压力、流量、液位、成分等进行自动检测，获得准确可靠的数据，而测量所得数据是对生产过程进行自动监视和控制的基础。

因此，在当今的动化的生产过程中，自动化监测是是重中之重，而在节能减排的压力之下，自动化监测极其相关市场也将迎来一轮爆发式的增长，这又将带动整个自动化产业的迅速发展，形成一个良性循环。

第9篇：石油化工生产技术论文题目

附件一：毕业论文(设计)题目

继续教育学院石油化工生产技术专科毕业设计题目

1. 0.5Mt/a×××焦化汽油加氢精制(裂解原料)工艺设计

2. 1.0 Mt/a×××焦化汽油加氢精制(裂解原料)工艺设计

3. 0.5Mt/a乙烯裂解装置工艺设计

4. 1.0Mt/a乙烯裂解装置工艺设计

5. 2.0Mt/a×××原油常压蒸馏装置工艺设计

6. 3.0Mt/a×××原油常压蒸馏装置工艺设计

7. 10 Mt/a甲醇精馏装置的工艺设计(双塔流程)

8. 15 Mt/a甲醇精馏装置的工艺设计(三塔流程)

9. 40Mt/a甲醇精馏装置的工艺设计(四塔流程)

10. ×××炼厂1.0Mt/a催化裂化装置吸收稳定系统工艺设计

11. ×××炼厂50kt/a气体分馏装置工艺设计

12. ×××炼厂10kt/a聚丙烯装置工艺设计

13. 2 Mt/a甲基叔丁基醚装置的工艺设计

14. 1.5Mt/a×××油田混合原油常压蒸馏装置工艺设计

15. ×××油田伴生气轻烃回收装置工艺设计

16. 2.5Mt/a×××油田原油常减压蒸馏装置常压系统工艺设计

17. 柴油流动改进剂的研究

18. 300 Mm3/a×××气田采气厂天然气净化方法选择

19. 0.4Mt/a×××油田催化柴油加氢精制工艺设计

20. 3.0Mt/a×××油田混合原油常压蒸馏装置工艺设计

21. 500 Mm3/a ×××气田采气厂天然气净化工艺设计

22. 1.5Mt/a×××油田×××区块混合原油常减压蒸馏装置常压系统工艺设计

23. 2.0Mt/a×××油田×××区块混合原油常压蒸馏装置工艺设计

24. 0.6Mt/a×××油田×××区块焦化汽油加氢精制工艺设计

25. ×××炼厂0.3Mt/a气体分馏装置工艺设计

26. 1.5Mt/a×××油田×××区块混合原油常减压蒸馏装置减压系统工艺设计

27. 1.5Mt/a×××油田×××区块混合原油常压装置工艺设计

28. 0.8Mt/a×××炼厂常压渣油催化裂化装置工艺设计

29. 2.0Mt/a×××油田原油常压蒸馏工艺设计

30. ×××炼厂20kt/a气体分馏装置工艺设计

31. ×××炼厂5kt/a聚丙烯装置工艺设计

32. 3.0Mt/a×××油田原油常减压蒸馏装置减压系统工艺设计

33. ×××炼厂0.8Mt/a常压渣油催化裂化装置工艺设计

34. ×××油田1.0 Mt/a常压渣油催化裂化装置工艺设计

35. 0.8Mt/a乙烯裂解装置工艺设计

36. 0.6Mt/a乙烯裂解装置工艺设计

37. 1.5Mt/a×××油田混合原油常压蒸馏装置工艺设计

38. 1.5Mt/a×××油田混合原油减压装置工艺设计

39. 2.5Mt/a×××油田混合原油减压装置工艺设计

40. 2.5Mt/a×××油田混合原油常减压蒸馏装置常压系统工艺设计

41. 2.0Mt/a×××油田混合原油常减压蒸馏装置常压系统工艺设计

42. 2.5Mt/a×××油田混合原油常压装置工艺设计

43. 0.4Mt/a×××油田催化柴油加氢精制工艺设计

44. 2.0Mt/a×××油田原油常压蒸馏工艺设计

45. 丁烯分离装置的工艺设计

46. ×××炼厂1.0 Mt/a常压渣油催化裂化装置工艺设计

47. ×××炼厂1.5 Mt/a常压渣油催化裂化装置工艺设计

48. 甲醇-水物系精馏方案的优化和设计

49. 0.5Mt/a乙烯裂解装置工艺设计

50. 1.0 Mt/a常压渣油催化裂化装置工艺设计(格尔木)

51. 3.0Mt/a×××炼厂原油常压蒸馏工艺设计(Ⅰ)

52. 3.0Mt/a×××油田混合原油常压蒸馏装置工艺设计

53. 3.0Mt/a×××油田混合原油常减压蒸馏装置减压系统工艺设计

54. 2.5Mt/a×××油田混合原油常减压蒸馏装置常压系统工艺设计

55. 3.0Mt/a×××油田混合原油常减压蒸馏装置常压系统工艺设计

56. 2.5Mt/a×××油田混合原油常压蒸馏装置工艺设计

57. 500 Mm3/a天然气净化方法选择及工艺设计

58. 25Mt/a低温甲醇洗装置的工艺设计

59. 润滑油酮苯脱蜡溶剂回收膜分离的研究

60. 气体分馏装置丙烯损失原因的分析及对策

61. ×××气田600 Mm3/a天然气处理工艺设计

62. 3.0Mt/a×××油田原油常压蒸馏工艺设计

63. ×××炼化公司醚化装置中1-丁烯分离的工艺设计

64. ×××气田300×104Nm3/d天然气净化工艺设计

65. 3.0Mt/a×××油田原油常减压蒸馏装置常压系统工艺设计

66. 0.4Mt/a×××炼厂催化裂化装置吸收稳定系统工艺设计炼厂催化裂化装置

67. 2.0Mt/a×××油田混合原油常压蒸馏装置工艺设计

68. 乙二醇生产装置的工艺设计

69. 叔丁醇加盐萃取精馏的工艺设计

70. 乙醇加盐萃取精馏的工艺设计

71. 从甲醇厂副产品异丁基油中回收异丁醇的工艺设计

72. 苯氯化生产氯化苯的工艺设计

73. 1.5 Mt/a×××油田催化裂化装置工艺设计

74. 2.0Mt/a×××油田原油常压蒸馏(汽油方案)工艺设计

75. 3.5Mt/a×××油田混合原油常压蒸馏装置工艺设计(新疆混合原油)

76. 0.1Mt/a叔丁醇装置工艺设计

77. 2.5Mt/a某混合原油常压蒸馏(重整原料)工艺设计

78. 3.0Mt/a×××油田原油常压蒸馏装置设计

79. 3.5Mt/a×××油田混合原油常压蒸馏装置工艺设计

80. 新型环保醇基汽油相稳定性研究及其对燃料性能的影响

81. 2.0Mt/a某混合原油常压蒸馏(裂解原料)工艺设计

82. 2.5Mt/a×××油田原油常压蒸馏工艺设计(汽油方案)

83. ×××炼厂吸收稳定系统的模拟与优化

84. 2.0Mt/a某混合原油常压蒸馏工艺设计(汽油方案)

85. 1.5Mt/a某混合原油常压蒸馏工艺设计(汽油方案)

86. 1.2 Mt/a×××炼厂常渣催化裂化装置工艺设计

87. 0.45Mt/a乙烯装置工艺设计

88. 1.5Mt/a×××油田原油常压蒸馏装置工艺设计(裂解料方案)

89. 1.2 Mt/a×××炼厂催化裂化装置吸收稳定系统工艺设计

90. 2.0Mt/a×××油田管输混合原油常压蒸馏装置工艺设计

91. ×××炼厂醚化装置中1-丁烯分离的工艺设计

92. 1.5Mt/a×××油田轻质原油常压蒸馏装置工艺设计

93. 2.5Mt/a×××油田原油常压蒸馏装置工艺设计(柴油方案)

94. 0.6Mt/a×××油田焦化汽油加氢精制(合成氨原料)工艺设计

95. 汽油混兑性能研究及其对燃料性能的影响

96. 汽油抗水性能研究及其对燃料性能的影响

97. 1.3Mt/a延迟焦化装置工艺设计

98. ×××炼厂0.15Mt/a气体分馏装置工艺设计

99. ×××管输油焦化汽油加氢装置工艺设计(裂解原料) 100. ×××炼厂吸收稳定系统的模拟与优化

101. 1Mt/a甲醇精馏装置工艺设计(节能流程)

102. 焦化粗苯非加氢精制技术的研究

103. 0.1Mt/a二甲醚装置工艺设计

104. ×××油区伴生气轻烃回收装置工艺设计