地基基础工程安全措施

第1篇：地基基础工程安全措施

建筑土建工程地基基础质量控制措施

摘 要：地基基础作为建筑物的重要组成部分，其质量状况关系到整栋建筑物的结构安全，一直受到建设行政主管部门、工程质量和安全监督部门及参建各方的高度关注。但是，从工程质量监督管理工作中发现，地基基础的质量控制仍然存在一些误区和盲区，需要各方给以关注和纠正。

关键词：建筑;土建工程;地基基础;质量

任何建筑物的施工都离不开可靠的地基和基础，不科学的地基基础施工质量通常都会造成建筑工程的质量低下，因此，需要采取行之有效的质量控制措施确保建筑工程施工的顺利进行。地基基础施工要因地而宜，根据不同的地质类型选择相应的施工技术，使地基承载力大幅提升。

1 民用建筑地基基础概述

建筑中的地基基础是建筑物的一种下部结构，它的主要作用是将建筑物的荷载传递给地基，地基则是用来支承上部结构荷载。通常情况下，地基主要分为天然地基和人工地基两大类，其中天然地基的埋深度不大，一般只需要采用普通的施工技术就能够满足其要求;而人工地基则是在地质特殊的情况下通过特殊的施工技术手段来打造的一种基础形式，其与天然地基相比埋深较大，能够将大部分的荷载传递到深部坚实土层中。我国幅员辽阔、地貌复杂，不同地域的地质条件各有不同，因此其建筑的地基基础的施工方式亦多有不同。例如，在民用建筑的施工过程中，经常会遇到一些像软土地基这样的地质条件比较差的地基，这种地基的抗压能力和抗剪强度都比较小，并且透水性也不好，承载力更是不足 2t/m2，而面对着这样的地质条件，施工人员在进行地基基础建设之时，就必须要对地基进行进一步加固，从而避免建筑物因地基沉降而发生倾斜甚至是倒塌。

2 建筑土建工程地基基础施工要点

2.1 松软地基的处理。浅层软弱地基及不均匀地基的处理应符合设计要求，设计无要求时宜采用换填垫层法。换填垫层法施工应根据不同的换填材料选择施工夯实机械，粉质粘土、灰土宜用蛙式夯、快速冲击夯，砂石等宜用振动夯的方法。垫层施工方法、分层铺填厚度、每层压实遍数等最好是通过试验确定，垫层的分层铺填厚度宜为200mm～300mm，为保证分层压实的质量，要控制好机械碾压的速度。粉质粘土和灰土垫层土料的施工含水量宜控制在最优含水量±2%以内;粉煤灰垫层的施工含水量最好是控制在±4%以内。当垫层底部存在古井、洞穴、旧基础等软硬不均匀的部位时，处理建筑物对不均匀沉降的要求，待经检验合格后，才能进行铺填垫层工作。换填垫层施工应注意基坑排水，除采用水撼法施工砂垫层外，不能在浸水的情况下进行施工，笔者认为必要的时候要采取降低地下水位的措施。

2.2 湿陷性黄土基底处理。湿陷性黄土路基应重视排水，无论在路基施工期间或道路竣工后，都应防止地表水浸入路基。黄土路基基底处理，应按土的湿陷类型和设计要求进行施工，对墓穴、坑井等路基隐患，应作彻底处理。湿陷性黄土路基的地下排水管道与地面排水渠道，应采取防渗措施。湿陷性黄土的路基基底，若无不良地质或地下水影响，设计无特殊要求时，只按一般土方施工技术要求，可不作特殊处理。此外，粉土和湿陷性黄土，因为饱和度较低，那么就可以应用强夯法，实践研究表明，应用这种方法，土体抵抗振动液化的能力可以得到有效改善，土的湿陷性也可以得到消除。

2.3 淤泥基底处理。淤沙路基的施工应避免过度扰动地下水位，防止因地下水位流动而造成大面积路基下沉。淤沙路基的处理宜采用换填透水性材料法，换填层的厚度应符合设计要求。采用抛石挤淤处理软基时，应从中间向周围抛投块石，将淤泥挤出路基范围，以提高地基强度，石材宜采用不易风化的大石块，平面尺寸一般不宜小于300mm×300mm，石块厚度不宜小于200mm，块石应尖端向下，由疏到密夯入土中。

3 建筑土建工程地基基础质量控制措施

3.1 加强管理意识，完善管理体制。施工单位的领导人员及施工管理人员应当加强对施工管理工作的重视程度，认识到施工管理工作对建筑地基基础和桩基础施工质量的重要影响，并通过不断的学习来拓展知识层面、更新知识内容、提高管理水平，从而为民用建筑地基基础和桩基础的施工打下坚实的基础。此外，施工单位应当在建筑地基基础施工的各个环节都建立起一套科学和完善的规章制度，使其整个施工管理过程都有法可依、有章可循。同时，施工单位还应当建立起一套完善的竞争机制，从而改变不良的施工管理工作风气，促进各施工管理人员的工作积极性，进而令民用建筑地基基础和桩基础的施工管理效率得到有效提高。

3.2 选择合理的地基施工方案。建筑工程地基基础施工的重要性越来越突出，在实际施工过程中，施工人员要根据所规定的标准要求，采取科学有效的施工方案以使工程得以高效率的完成。我们可以从以下几点加以掌握与应用：(1)按照地基土质状况选取恰当的施工手段。按照地基的土质状况选取恰当的施工手段至关重要，在对方案的选取上，一定要综合权衡当地的地形特征、水文状况、材料供需情况等，选择出最佳的解决方案进行处理。(2)地基处理要考虑到地基结构的强度和刚度。其次，在处理地基的时候，应加强其局部结构的刚性及强度，这样才能增大建筑物对地基不均匀沉降的适应能力。当我们已经确定处理方法的时候，还要进行合理的测试。

3.3 地基施工的测量放线。高层建筑的地基施工过程中，测量放线工作是关键环节，也是地基施工的前提，精确、严谨、周密的测量数据为地基施工提高了科学的施工方案，也为上层建筑的结构安全提供了技术支持和技术保障。在进行放线的过程中，要充分的利用现有的设备仪器，进行科学放线，保证施工质量。对于放线的设备仪器要及时的更新换代，引进最先进的科研成果，同时加强知识的学习，以确保放线工作的精确性和周密性，从而更好地为高层建筑施工提供服务。

3.4 施工材料的质量监控。施工材料是建筑的关键组成部分，材料质量的优劣关系着各项施工活动能否顺利开展。在施工过程中要严格确保材料的达标性，原材料要符合出厂标准和要求，完全合格产品，在工程施工的各个阶段都要严抓材料质量关，控制好原材料的质量，提高施工质量。对于材料的提供商，要进行及时的资质审查，采取抽样调研的方式进行定期或非定期检查，确保材料的质量符合标准。原材料的进场要有专门的监督机构进行质量检查，对带有出厂标志和质量检测证明的在必要时还可以进行现场测试，从源头把关，提高工程施工质量。

4 结语

建筑地基基础工程施工的质量直接关系到房屋建筑使用安全，受到建筑业的高度重视。建筑企业及施工人员都要充分的认识地基基础工程施工的重要性，遵循不同地质及水文的施工技术要求，根据它们各自的特点，结合实际情况设计出最合理科学的施工方法，以确保建筑的施工顺利进行，实现人们对房屋建筑的质量及安全要求，确保房屋建筑的正常使用功能。

参考文献

[1] 韩新利.现代房屋建筑地基基础工程施工技术探究[J].山西建筑， 2012(25).

[2] 谢林波.浅谈房屋建筑地基基础工程施工技术[J].建材与装饰， 2012(8).

[3] 黄玉兴.浅谈房屋建筑工程中的地基处理技术及施工要点[J].建筑工程，2012(09).

作者：徐永芳

第2篇：房屋建筑施工中地基基础工程施工技术措施

摘要：近些年，社会的房屋建筑建设热度不减，一方面是由于城市化的进程加快，三四线及以下城市为了完成农村人口吸纳不得不增加城镇房屋建筑数量;另一方面，农村的经济发展使得自身也有了更多的建筑需求。从建筑经验的角度上来说，地基施工是房屋建筑施工环节的一项关键工作。地基的质量，将直接决定着高层施工的基本安全问题，也将直接影响到整体工程的质量。无论是城市建筑还是农村房屋建设中，建筑周边的地质环境因素以及居民的基本生活诉求因素，都对建筑的安全性和舒适性要求有了更高的标准。本文从房屋建筑施工中地基施工的技术特点着手，通过分析地基施工的技术细节问题，最终整理出地基基础工程施工技术，为相关理论研究提供参考资料。

关键词：房屋建筑;现场施工;地基基础工程;施工技术

就房屋建筑施工来说，地基工程的质量将直接决定着最终建筑的质量，只有将地基建好才能保障建筑整体的稳定性，并且在实现上层建筑的过程中才会有更有效的安全保障。地基的施工并不是简单的挖掘和浇筑，现代建筑的在高度上的不断追求，直接导致了整体建筑的重量被极大的提高，地基施工的深度和维度也不得不相应地提高标准。标准的提高意味着更高的施工质量、更高的原材料质量标准以及更多的施工技术细节。要充分考虑到地基的稳固性和承载力的同时，还要进一步思考地基的整体防水性、气密性以及在长期受力状态下的变形问题等。

一、房屋建筑施工中地基施工的技术特点

(一)诸多建筑安全事故的关键因素

近些年，国内某些地区会发生建筑倾斜等问题，引发社会关注，并且造成比较恶劣的社会影响。在详细分析这些报道和后续的跟踪澄清消息来看，建筑倾斜问题的根本原因还是在地基施工建设上。一方面，地基质量不达标，在长期的受力环境中就会产生自身的结构性问题，进而引起建筑的倾斜;另一方面，地基施工前的勘察工作不到位、地质因素在施工设计中的疏忽也是造成该问题的重要原因。

(二)地基施工需要综合考虑地质因素

我国幅员辽阔，因此在地基施工技术标准化的定义上存在很大的争议性。目前来说，建筑行业内部的施工标准还是参照国内早期的建设经验制定，这些建筑标准的使用场地主要在于较发达地区。然而，随着我国民生建设工程的逐渐推广，众多欠发达地区也纷纷开始了自己的基建规划。在不同地区开展建筑施工的过程中，需要综合考虑当地的气候因素、地质因素和其他环境因素。一旦对这些差异性因素考虑不到位，就很可能造成施工问题和建筑质量问题。

(三)地基施工技术需要精细化把控

建筑施工本身是一项系统性的工程，是由诸多施工项目共同组成的。地基施工作为整个建筑施工的基础项目，直接影响到后续的施工建设。也正是如此，在地基施工的过程中，除了要考虑自身施工项目的安全性和完成度之外，还需要为后续的施工项目留有一定的建设余地。而为了能够更好协调整个施工工程，信息交流和细节沟通则是必不可少的。

(四)地基施工过程中需要进行重点管理

地基的施工质量，在很大程度上就代表了整个施工工程的整体质量。地基的作为全部施工的基础与前提，后续的施工项目都是在地基的基础上开展的。尤其是现代房屋建筑中，对于建筑高度的需要造成了地表建筑的总体重量有了极大的提升，也迫使建筑地基有更强的承重能力。除此之外，由于承重量增加而引起的地基受力情况改变也是深刻影响着地基施工技术的重要因素。

(五)地基施工的质量直接影响工程质量

一般来说，房屋建筑发生建筑主体性问题都是可以修复的。比如说墙体掉落问题，可以重新进行装修处理。但是，如果是由于建筑地基发生问题，那后果将是非常严重的，而且除重建外无法进行修缮的。比如：地基过浅引起的墙体晃动、地基倾斜引起的建筑整体性倾斜等。

二、房屋建筑施工中地基施工的技术细节把控

(一)对整个地基结构的完整性检查

一般来说，建筑工程都需要建立在有地下水资源的区域上方。不单是因为建筑施工过程中需要水，而且后续的居民用水问题也需要借助地下水资源的供给。也正因如此，建筑过程中出现漏水的问题也是非常常见的。比如，山墙、檐口处漏水、墙体渗水等。因此，建筑施工过程中必须注重对建筑漏水和渗水问题的处理。

(二)对整个地基结构的通风性检查

房屋建筑是需要具备一定的痛风性的，这也是现代居民对于居住环境舒适性的基本要求。但是通风孔道的不合理设计时常会造成通风系统的堵塞问题，极大影响了居民的生活体验。特别是通风孔道的设计一般都比较隐蔽，一旦发生堵塞，很大程度上是无法进行疏通的，只能另辟蹊径，极大增加了用户的居住成本，引发业主不满。

(三)混凝土结构的施工质量

现代房屋建筑的根基在于钢筋混凝土结构的使用，尤其在地基施工上，能夠极大提升地基部位的承重能力、抗变形能力和抗腐蚀能力。正因如此，受到了建筑施工行业的极大追捧。但是在使用混凝土建设地基的过程中，必须考虑到两点问题：第一，地基内注入混凝土后必须进行相应的防护措施，主要是避免混凝土的干燥过程过快，极大降低混凝土结构的抗应力性能;第二，混凝土的模具必须保证精准，并且要在验收时进行严格的检测，以免由于磨具的参数不符合设计要求造成地基结构的受力问题。

三、房屋建筑施工中地基施工技术

(一)地基施工的基础勘察

在地基施工之前，必须对房主建筑地的基本条件和地质环境进行基础勘察，这也是开展建筑工程施工的基本前提条件。一般来说，地基施工勘察需要严格遵循《岩土工程勘察规范》上的指导要求。主要是为了完成五项基本工作任务：第一，收集建筑施工场地的全部信息，绘制总施工平面图。根据收集的信息和平面图的内容，对现场的施工条件、施工性质、建筑结构、地基位置以及相关土地承载能力等进行更为精准的评估与规划设计。主要考虑的因素有两点：一是当地地理环境能够承载的地表重量;一是维护地基长期稳固的基本条件;第二，确定当地的地质类型、岩土分布，把握本次施工的基础条件。该部分工作的目的在于帮助施工队伍了解现场的基本情况，尤其是要能结合环境因素对地基的深度、维度以及地基的方位作出准确的判断，并且确定合理的地基施工方式;第三，单栋建筑的勘探点设计。要充分考虑到地基结构分布的均匀性，特别是各个方向受力的均匀性，如果是聚集性建筑还需要考虑建筑区域内的整体土地受力情况;第四，详细规划勘察深度，结合地基的主要受力层的受力情况进行总量考量，保证地基的底面宽度必须大于5米，充分考虑勘探孔的深度问题;第五，确定勘探点的数量和分部情况，对于地质环境的采样和检测工作要保证具有代表性。

(二)支护设计和土方开挖

该项工作主要有三步流程。第一步，必须清楚开挖区域内的全部杂物，对于施工区域地下的电缆、排水管道等进行精准的规划设计。在此基础上确认总体施工平面图，寻找最佳开挖路线、确定边坡的坡度、施工需要的排水渠道以及水源位置的确定。第二步，動用相应的施工机械对较硬的土质进行处理。采取分层挖掘的方式对较深的区域进行施工。在面对作业面积较大的情况是，应该部署反铲机采取“之”字移动的方式进行土地作业。第三步，在土方作业一段时间，已经形成基坑之后，采用人工的方式加强与巩固作业成果。一方面要保证基坑不会在机械设备的运作下被破坏;另一方面，也要注重基坑周边的水供给和水排泄工程的设计与规划。

(三)地下水的控制

地下水是建筑施工中需要考虑的一项重要环境因素，也是房屋建筑不可获取的基本施工条件，直接关系到房屋建筑日后的用水问题和建筑本身的安全问题。但是，在地基施工过程中，倘若对地下水没有进行有效控制则会成为破坏地基施工成果的重大危害因素。一般来说，建筑施工常采用管井降水法进行管理。在此期间，需要注意以下三个问题：第一，施工区域含水层的土质问题。由于该部分的土质主要以粉土、粉砂为主，并且具有一定的流动性和交互性，使得这部分的土质在水渗透性能上的表现比较差，需要利用含水层底层的砂石层进行铺垫，以此来提高整体的渗透系数;第二，如果基坑的面积比较大，则可以考虑直接在基坑内布井;反之，则需要在基坑外进行布井;第三，如果在基坑挖掘的过程中，直接触及到了交互层，最好的处理方式应该是继续深入到细砂层开展深井降水操作。

(四)基坑监测技术

对于地基施工来说，基坑监测工作是保证其工程安全的最重要的部分，主要从包含以下三个方面的工作内容：第一，基坑边坡的监测。基层的边坡情况直接反应了基坑的支护状态，对于维持基坑的基础稳定而言有非常重要的意义。结合原始工程设计标准和现场勘察数据结果，对基层的诸多参数进行合理化调整，在基坑施工过程中，进行有效的数据监测，随时谨防周边的环境变化以免对基坑造成影响;第二，监测基坑周边的漏水、渗水问题，一旦发展有以上问题应该及时处理，以免造成基坑变化造成施工隐患;第三，针对支护变化最大的区域、局部地质环境条件较差的区域布置专门的检测点，随时观测变化。

结语：

综上所述，地基的施工工作并不是一项简单的机械挖掘和原材料灌装流程，而是一项需要把握诸多细节问题的系统性工程任务。我国的社会民生建设事业在近些年得到了极大的发展，而且未来很长一段时间内，这种发展空间依旧开阔。但是，随着城市化建设逐渐趋于饱和，欠发达地区尤其是农村地区、山区的建筑建设工作对于施工单位提出了更高的技术要求。房屋建筑施工需要到地质更为松软或者地理环境较为险恶的地区开展。在这些地区建设房屋，需要慎重考虑建筑的安全性问题，对于地基的施工要求更为苛刻，地基施工质量检查更为严格。因此，要深度总结过去的施工经验，建立更为完善的使用技术标准和环境参考标准，以实现对建筑质量和建筑安全的有效把控。

参考文献

[1]罗欢. 房屋建筑施工中地基基础工程的施工技术处理措施[J]. 居舍， 2020(13)：54-54.

[2]贾新军. 房屋建筑施工中地基基础工程的施工技术处理措施[J]. 四川水泥， 2020.

[3]张水莲. 房屋建筑施工中地基基础工程的施工技术处理措施[J]. 中国房地产业， 2020， 000(011)：104.

[4]卓景波. 房屋建筑施工中地基基础工程的施工技术处理措施[J]. 建筑与装饰， 2020， 000(005)：P.139-139，143.

作者：马增

第3篇：岩溶地基岩土工程勘察及其地基处理措施

摘要：建筑领域发展飞速，对工程各个层面上的技术都提出了较多的要求。岩土勘察和地基的处理是建筑工程中的基础性工作，科学性、合理性以及可靠性将直接影响到工程施工质量。岩溶地基是指岩体中存在溶洞、溶蚀裂隙，或岩体表面存在石芽、溶沟（槽）、溶蚀漏斗，或覆盖层中存在可溶岩类残积土（包括经搬运沉积次生的沉积土、冲积土）、伴生土洞等不良地质现象的地基。岩溶地基存在地基不稳定、承载力不足、塌陷等工程问题，面对形态各异的岩溶地基，如何加强岩溶地基勘察及处理是一项技术难题。

关键词：岩溶地基 工程勘察 岩土工程 地基处理

Geotechnical Survey of Karst Foundation and Treatment Measures of Foundation

HUANG Yao

（Hunan Provincial Natural Resources Survey Institute， Loudi， Hunan Province， 417000 China）

岩土工程勘察是工程建设中的一项重要工作，勘察获得的数据，是设计人员开展施工设计的重要依据。只有保证勘察数据的准确性，才能确保设计工作能够正常开展。而地基作为支撑上方建筑物及构筑物的基础性结构，如果地基承载性能较差，可能出现地基塌陷与变形现象，破坏上方建筑物稳定状态，存在安全隐患。因此，还需要加强地基处理措施的应用。

在岩溶地区内部，由于长时间受到相应作用的干扰，使得地质土层发生一定改变，随着土洞、岩溶洞的出现，导致岩土强度大幅下降。我国的岩溶分布范围相对较广，在土地中占据较大比例，如果施工区域位于该地区，容易对项目安全造成影响。为此，在施工之前需要细致勘查岩体强度、硬度，并采取科学合理的措施进行处理。

1岩土工程技术概述

1.1勘察技术

在岩土工程施工之前，相关部门要做好勘察工作，获得详细的建筑物资料，并且做好收集整理工作。收集整理的内容包括建筑结构功能的特点、建筑的荷载情况、地基埋置的深度等。相关人员要根据资料的分析结果分阶段勘察[1]，勘察工作的主要内容包括巖土工程可行性勘察、岩土工程初步勘察、岩土工程施工阶段的勘察。相关人员要从施工的实际情况出发，根据建筑物的特点，适当扩展或者合并勘察环节。从物理应力层面而言，由于上部建筑物负载发生改变，地下应力的应变状态也会发生改变，因此相关人员需要详细分析地下应力情况并做好评估工作。

1.2地基处理技术

地基处理方式的选择主要与上部建筑物的荷载有关，相关人员应根据不同的荷载大小，选择不同的地基处理方式及处理深度，从而达到满足上部荷载的承载力要求[2]。从设计方面来看，基础类型的选择主要与建筑物本身的荷载、上部建筑的结构形式、地基土的承载力有关;地基基础主要是箱筏基础、扩展基础以及桩基础。此外，对于梁板筏基础和平板筏基础，相关人员还要考虑其底板对冲切力有足够的承载力。

2岩土工程勘察意义

工程施工前期，应根据要求展开岩土工程勘察工作，而且需要遵循相关标准及程序规范，确保可以准确收集施工区域的各项数据，准确掌握不良地质及地质灾害的数据，认真严格完成勘察和分析工作[3]，进而为后续工作的顺利开展奠定基础。岩土工程的勘察工作需要施工技术人员深入到施工的现场中，对岩土的形态、性质与其他的各类地质条件实施勘察，而后把勘察的数据结果进行精准记录，为工程的施工提供依据与参考。

在工程开展岩土勘察的时候，需要从以下几点入手：首先，依照工程中的结构图与平面图，对建筑工程的具体地点地质状况开展细致的分析，精准地计算出地基所具有的承载力，保障地基具有的稳定性可以满足需求;其次，在开展工程中需要将土体的类型进行细致的分类，对施工场地中的地下水位开展细致的调查;最后，依照岩土勘察过程中所提供出的数据信息对桩基所具有的稳定性进行进一步的计算，对深基坑开展合理化处理。

3岩溶地基岩土工程勘察概述

地质勘探工作是岩土工程中的首要环节，需制订方案作为工程施工的数据支撑。对于部分规模覆盖范围较广的工程，由于涉及的地域面积过大，岩溶数量随之增加，如果在勘察过程中，不能制定出适宜的加固方法，会增加工程承担的风险。为此，施工单位不仅要重视工程开展前的勘察工作，还需要合理使用先进设备、技术手段，保证任务完成的质量。

当前，对岩溶开展勘察的方法包括地质调查、物探、钻探等，施工人员需要依据真实的工作情况，挑选合适的方法。例如：施工区域因岩溶的存在，让地形情况变得相对复杂，若采取以往的人工操作方式，不仅工作效率低下、减缓勘察进度，还会使结果与日后的施工计划出现偏差，无法为后期工作提供信息指导。随着科技水平的提高，岩溶探查技术也不断进步，当前使用效果最好的便是立体勘察技术。其优势主要体现在以下几点。

（1）不受地形约束。由于岩溶地貌起伏程度较大，内部还分布着一些石笋、石柱林等，若采取以往的勘察方法，会大幅增加工作难度。合理使用立体勘察技术，不仅能解决以上问题，还能在一定程度上提高工作效率[4]。

（2）获取地址信息。使用以往的地质勘察技术，只能简单了解水温特点、地下岩溶发育状况。采取立体勘察技术，不仅能获取地质信息，还能够获取日后的发育趋势、分布情况等重要信息，为提前开展地基处理工作提供信息基础。

4岩溶地基岩土地基处理原则

4.1可行性

（1）技术可行性。在拟定岩溶地基施工方案时，需将技术手段作为前提，开展大范围、专业性的验证，以保障现实中设计的效果。

（2）经济可行性。在拟定地基的施工方案内容时，需要在成本预算数值范围内，制定出最佳方案，保障其可行性。

4.2适用性

岩溶地区内部环境复杂，地基的处理方案、技术手段较多。不同的处理手段在使用条件、完成效果上会存在一定差异。为达到预期效果，相应工作人员要结合地质勘察数据，进行多次验证，保证处理方案具备一定适用性。

4.3安全性

在对岩溶区域进行处理时，必须遵守安全性原则，不仅要保证施工过程中的人员安全，还要通过强化施工环节的管控，提高工作人员安全意识，可起到良好的预防作用。

5岩溶地基地基处理技术措施

5.1填垫法技术

在岩溶区域地基勘察结果的基础上，选取合适的处理方法提升地基稳定性，能够为日后工程打下良好基础。填垫法是在岩溶地基处理过程中较为常见的方式之一，在实际工程中还被分为充填、换填、挖填等多种方法。

（1）充填法。用于露出的土洞中，不仅能让两侧围岩发挥支撑作用，还能防止岩石出现移位的情况，以此达到地基加固的效果。

（2）换填法。通过挖除地基内部一定范围的软土，再填入强硬度高、压缩性低、侵蚀抵抗性高的原料，提升地基稳固程度。例如：选择块状石、片状石、混凝土等材料用于回填。该方法具有承载能力高、刚硬度大、变形量小的特点，可用于浅层地基处理工作。

（3）挖填法。主要用于浅埋的土洞中，预防地下水活动将地基掏空。

5.2强夯技术

该技术是运用起重机机械把夯锤提升到一定高度之上，而后让夯锤自由落下，对地基开展捶打，将地基密度有效缩小，可以在较大程度上提升地基的稳固性和承载能力。在对该种技术进行运用的时候，一般都是运用起重机械把重锤设备提高到10～40m之内的高度，通过其自由下落，对土层进一步夯实，运用连续性的夯击抑或是间接性的夯击，以便于将土层进行加固[5]。该种技术主要运用在粉土、碎砂石以及饱和度相对比较低的黏性土地基，运用该种技术可以消除地基的不利影响，保障地基具有较高的抗震性能。

5.3挤密桩技术

该种技术主要是在施工过程中把准备出的材料先一步的填入进桩孔内部，而后运用适宜的方法将桩孔内部填充材料夯实，保障其可以与设计需求和标准相符合。该种技术可以运用在素土、黄土与杂填土等各类地基中[6]。该种技术在运用的时候，主要包含以下两种：首先，灰土挤密桩技术，该种技术关键功效为提升地基所具有的承载性能，可以在一定程度上，提升地基所具有的防渗水性能。其次，土挤密桩技术，该种技术一般是把地基所具有的湿陷性消除[7]。上述两种技术在运用的时候都具有自身优势，施工技术人员可以依照土质具体状况对技术进行适宜的选择，然后对地基开展针对性的处理，保障地基所具有的稳定性显著提升。

5.4高压喷射注浆技术

高压喷射灌浆技术作为建筑工程项目建设中常见的防渗技术，运用该种技术常见模式主要包含打孔埋管以及铁嘴灌浆。运用打孔埋管模式开展工程时，需要依照设计图纸对孔中杂质进行充分清除，而后进行埋管注浆封缝。运用铁嘴灌浆开展施工时，需要将注浆位置进行打磨与清理，充分重叠裂缝和注浆嘴，而后运用高压喷射灌浆技术对接缝进行处理[8]。该种技术关键运用在大型的构件内抑或是已完成的工程地基穿透环节中。运用该种技术实施地基加固，能够降低施工过程中的占路面积，保障不会破坏地基的基础性结构层。

5.5跨越法施工技术

施工跨越法在岩溶区域的地基处理工作中较为常见，主要包括板跨、梁跨、拱跨等方法。

（1）板跨方法。主要应用在深度大、直径小、不方便进入的岩溶地基施工中。在现实工作中，施工人员需要考虑建筑整体性质、地基承受能力等因素，挑选出适宜使用的混凝土板、钢筋混凝土板，用于封顶、加固工作，有效提升整体稳定性。

（2）梁跨法。应用于埋藏深度大、处于地基持力层的土洞，在解决时可以选择使用梁跨土洞、塌陷區域的形式加固地基，从而提升整体稳固程度。

（3）拱跨法。应用在溶洞深度大、直径宽、形状复杂、有水流的岩溶地基处理中，尤其是工程中的边墙、堑式挡墙。

6结语

综上所述，对岩溶地区进行岩土勘察，能在一定程度上保障项目竣工质量。通过分析岩溶地基岩土工程勘察技术优势、地基处理原则，能够为日后地基工作的开展提供基础支撑。通过阐述岩溶地基岩土地基处理措施，为施工人员面对不同情况时提供适宜的方法，全面保障地基稳定。

参考文献

[1]肖乾.岩土工程勘察质量控制与评价方法研究[D].合肥：安徽建筑大学，2020.

[2]田虎.水文地质在岩土工程勘察中的应用[J].中国金属通报，2020（10）：239-240.

[3]戈爽，张云鹤，都厚远.岩土工程勘察质量控制要点分析[J].科技创新导报，2020，17（16）：32，34.

[4]袁辉.岩土工程勘察中的水文地质问题分析——以济南市XX工程为例[J].科技创新导报，2020，17（14）：14-15.

[5] 张道玲.岩溶地质特征下的溶洞地基处治研究[J].城市道桥与防洪，2020（4）：164-167.

[6]李国胜.岩溶地区地基处理及基础设计方法探讨[J].建筑结构，2020（3）：119-128.

[7]龙治国，彭华中，胡帅.武汉岩溶地区深隧工程岩土工程勘察方法[J].土工基础，2020，34（4）：511-514.

[8]刘欣，岳玉梅，郭甲腾.三维地质建模在岩土工程勘察中的应用——以盛京金融广场项目为例[J].城市勘测，2020（1）：203-208.

作者：黄耀

第4篇：地基与基础工程创优措施

1 目的

为确保地基土有足够的强度和稳定性、能掌握各类基础施工要点，满足设计和规范要求，对地基与基础工程施工进行全过程控制，特制定本措施。 2 适用范围

本措施适用于地基与基础工程的质量控制。 3 相关文件和术语

GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50221-95 钢结构工程质量检验评定标准

SDJ69-87 电力建设工程施工及验收规范(建筑工程篇) DL5009.1-94 电力建设安全工作规程 火电施工质量检查及评定标准(土建篇) 火力发电机达标投产考核标准(2001年版) 电力建设消除施工质量通病守则(电力部建设协调司) Q/NEPC ZB 001 2001东电一公司质量/环境管理手册(第一版) 东电一公司优质工程考核评选办法 4 职责

4.1 项目经理部负责为地基与基础工程施工配备充足的资源。

4.2 建筑工程处负责制定地基与基础工程质量保证措施和有关作业指导书的编制并实施。 4.3 质保部负责组织对地基与基础工程施工过程中各阶段的检查验收和质保监督。 4.4 工程部负责组织按合理工期编制施工进度计划并监督实施。

4.5 供应部负责设备、材料的采购质量，确保设备、材料满足设计的要求。 4.6 施工人员必须经过培训并取得相应资格，持证上岗。 5 程序 5.1 质量目标

确保地基在荷载的作用下不致产生过大变形、掌握各类基础施工要点，使之满足设计

和规范要求，对地基与基础工程进行全过程控制。 5.2 对人员、机械、材料、环境的要求 5.2.1 对人员的要求

5.2.1.1 施工人员要有建制、有组织。划小划细责任区，所有人员各司其职，各尽其责。 5.2.1.2 班组长应具有5年以上工龄，具有三个以上相同类型工程的施工经验。 5.2.1.3 技工应占所有施工人员的75%以上。 5.2.1.4 施工人员应经过专业培训，持证上岗。

5.2.1.5 每次施工前，进行针对项目的技术交底，组织施工人员学习有关规范，交代图纸概况等，确保施工人员对自已所施工的任务有全面的了解。 5.2.1.6 施工人员应身体检查合格，适应现场作业。 5.2.2 对机械的要求

5.2.2.1 有足够的砼搅拌、运输、浇筑、捣固及回填土运输、碾压机械。 5.2.2.2 各种钢筋机械检修完好，并处于常备使用状态。 5.2.2.3 砼搅拌应有科学的计量方法和准确的计量工具。 5.2.3 对环境的要求

5.2.3.1 施工现场应达到三通一平。

5.2.3.2 夜间施工要有足够的安全照明，特殊部位应设标牌、标记或围栏。

5.2.3.3 基础砼施工应避开冬季，必须冬季施工时应编制特殊的施工方案进行保温。 5.2.3.4 保证施工区排水通畅，基坑中不应有存水，应有排水措施，防止浇筑过程中雨水浸泡。

5.2.3.5 施工环境应清洁、工整，材料工具堆放有足够的场地。 5.2.4 对材料的要求 5.2.4.1 对原材料的要求

a) 回填砂、石的颗粒级配，回填土的各种指标应试验合格方可使用。

b) 钢筋、水泥应有出厂合格证并确保水泥在有效期内，进场的钢筋、水泥按规定进行复试。

c) 搅拌砼用的砂、碎石的强度、含泥量、矿物质的含量满足规范要求。 d) 添加剂应有出厂合格证和使用说明书，使用前进行试配。 5.2.4.2 对周转性材料的要求

a) 模板使用前必须平整、补孔除去表面的水泥垢、刷涂隔离剂。

14 b) 平整后的模板应达到拼缝小于1mm，垂直度小于2。的要求。 c) 施工模板的支撑要经过强度和变形设计核算。 5.3 关键项目、隐蔽工程停工待检点的确定。

5.3.1 基底打砼垫层前需对基底检查，做好隐蔽记录(桩基做好测量放线的检查)。 5.3.2 钢筋混凝土基础，在模板支设完，钢筋绑扎好，浇筑砼前，需要对钢筋、埋件进行检查，做隐蔽记录

5.3.3 回填前，需要对砼强度进行检查，做好隐蔽记录，做好桩基础位置、尺寸及深度的记录。

5.4 施工中质量重点的保证措施 5.4.1 地基处理 5.4.1.1 素土垫层

a) 施工中不得使用淤泥、耕土、冻土、垃圾、膨胀土以及有机物质含量超过8%的土作填料，土料含水量应控制在最佳含水量范围内，误差不得大于2%，如含水量过大或过小，应把土晾干或加湿，使之达到要求的含水量。

b) 回填前清除淤泥土、软弱土层，填土地基如有地面积水或地下水，应设置排水措施，以保证正常施工和防止边坡(槽)受冲刷。 c) 填土分层夯实碾压并进行现场取样。

d) 填土应从最低部分开始进行分层回填，在地形起伏之处与天然土交接应修筑1：2台阶形边坡(台阶高可取50cm，宽100cm)，每夯(碾压)实完一层，表面应用人工(或机械)拉毛，土层表面太干时，应浇水湿润后方可继续回填，以保证上下土层良好结合。

e) 施工中每班所铺平的土料，必须夯实完毕，不得隔日夯压，如遇下雨天，填土层表面有泥浆、积水应清除后才能继续回填。

f) 土层施工完毕后，应立即进行下道工序，以防雨水或施工用水浸入填土地基,，使基土扰动。 5.4.1.2 灰土垫层地基

a) 施工前应验槽，将积水、淤泥清除干净，等干燥后再铺灰土。

b) 灰土施工时，应适当控制含水量，以用手握成团，两指轻捏能碎为宜，如土料水分过多或不足时，可以晾干或洒水湿润，灰土应拌合均匀，颜色一致，拌好后应及时铺好夯实，铺土应分层进行。

c) 每层灰土的夯打遍数，应根据设计要求的干密度在现场确定，一般夯打(或碾压)不少于4遍。

d) 灰土分段施工时，不得在墙角、柱墩及承重窗间墙下接缝，上下相邻两层灰土的接缝间距不得小于50cm，接缝处的灰土应充分夯实，当灰土地基高度不同时，应做成阶梯形，每阶宽度不小于50cm。

e) 在地下水位以下的基槽，坑内施工时，应采取降水措施，使在无水状态下施工，入槽的灰土，不得隔日打夯，夯实后的灰土三天内不得受水浸泡。

f) 灰土打夯完后，应及时进行基础施工，并及时回填，否则要做临时遮盖，防止日晒雨淋，刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭受雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去并补填夯实，受浸湿的灰土，应在晾干后再使用。

g) 冬季施工时，不得采用冻土或夹有冻土的土料作灰土，并应采取有效的防冻措施。

5.4.1.3 砂垫层或砂石垫层地基

a) 施工前应验槽，先将浮土清除，基(坑)槽的边坡必须稳定，槽底和两侧如有孔洞、沟、井等应加以填实。

b) 在地下水位高于基槽(坑)底面时，应采取排水或降水措施，使基槽(坑)保持无积水状态。

c) 人工级配的砂石材料，应按级配拌合均匀，再进行铺填捣实。

d) 砂垫层或砂石垫层的底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，施工应按先深后浅的程序进行，土面应挖成台阶或斜坡搭接，搭接处应注意捣实。 e) 分段施工时，接头应做成斜坡，每层错开0.5—1.0m，并应充分捣实。 f) 采用碎石垫层时，为防止基坑底面的表层软土发生局部破坏，应在基坑底部及四侧先铺一层砂，然后再铺碎石垫层。

g) 垫层应分层铺垫，分层夯实，每层的铺设厚度严格按规范要求施工。垫层的捣实方法可视施工条件选择平振、摇振、水撼夯实碾压等，每铺好一层，经密实度检验合格后方可进行下一层施工。 5.4.1.4 碎砖三合土地基

a) 铺设前应验槽清底，人工拌制，按配合比将生石灰倒在拌板上，掺入砂浇水拌均匀使之成灰浆，其稠度要适当，防止浆水分离，然后加碎砖充分拌合均匀后铺入基槽内，厚度可在槽壁上标出样桩控制，铺设厚度，第一层为220mm，以后各层为200mm，

16 每层应夯实至150mm。

b) 夯实可用人工夯实或机械夯，每层应充分夯实，并使表面平整，密实。夯打如发现三合土面过干，可补浇灰浆，并随浇随打，铺好的三合土不得隔日夯打。 c) 铺至设计标高后，最后一遍夯打时，宜加浇浓灰浆一层，待表面略干后，再铺上薄层砂子或煤屑，进行最后整平夯实，表面平整度的偏差不得大于20mm。 d) 夯打完的三合土，突遇雨水冲刷或积水过多，表面灰浆被水冲坏时，可在排除积水后，再新浇灰浆夯打坚实，冬季施工应覆盖保温以防三合土冻坏。 5.4.2 基础工程 5.4.2.1 浅基础

a) 混凝土基础：混凝土应分层浇筑,震捣要密实,独立基础应连续浇筑完毕，不得分次浇筑，基础的插筋、埋件、预留孔洞等要保证位置准确，混凝土要覆盖浇水养护。(具体施工要点见砼工程创优措施)

b) 毛石砼基础：所掺入的毛石数量不应超过基础体积的25%(或按设计)，毛石尺寸不得大于300mm，并应不超过浇筑部分最小宽度的1/3，毛石的抗压极限强度不应小于30兆帕。为保证毛石被混凝土包裹，毛石在填充前应用水洗净，毛石与底面侧面模板及顶面应有100—150mm的距离，毛石之间应有100mm的间距，以使振捣棒在其中进行捣实，并应避免振捣棒触及模板和毛石，浇筑终凝后覆盖并浇水养护。 c) 杯口基础：浇筑应特别注意杯口模板的位置，应从四周对称浇筑，以防杯口模板被挤向一侧，一般杯形基础在设计中杯口底有50mm厚的细石混凝土找平层，在基础施工时要仔细留出。在混凝土终凝前取出杯口模板，测量杯底标高，将杯口底冒上的混凝土掏出。

d) 筏形基础：应根据不同情况确定施工方案，一般先浇筑垫层，然后放出轴线，标明梁柱的位置，再绑扎底板、梁钢筋和柱子锚固插筋，浇筑底板混凝土，再在底板上支梁模板，继续浇筑梁上部分的混凝土(在浇筑前应清除杂物，并应浇水泥素浆做好接槎)。 5.4.2.2 桩基础

a) 打桩顺序：根据现场地形条件、地质情况、桩的平面布置、深度、桩架移动方式等决定，打桩时应使桩的入土深度相等，土体均匀挤密，当基坑不大时，应将基坑分为数段，而后在各段范围内分别进行，打桩应避免由外向内或从周边向中间进行，以免中间土体被挤密，桩难打入，或虽勉强打入，但使已打好的邻桩侧移或上冒。在

亚粘土和粘土地区，应避免按着一个方向进行，使土向一边挤压，造成桩入土深度不一，土体挤实程度不匀，整个桩基日后产生不均匀下沉，若桩距大于或等于4倍桩的直径，则与打桩顺序无关。 b) 桩的质量要求

1) 桩的表面应平整、密实、掉角的深度不应超过10mm且局部蜂窝和掉角的缺损总面积不得超过该桩表面全面积的0.5%，并不得过分集中;由于混凝土收缩产生的裂缝，深度不得大于20mm，宽度不得大于0.25mm，横向裂缝不超过边长的一半，桩顶和桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角。

2) 灌注桩的沉渣厚度，当以摩擦力为主时，不得大于300mm，当以端承力为主时，不得大于10mm，套管成孔的灌注桩不得有沉渣。

3) 按标高控制的预制桩，桩顶的允许偏差不得大于-50—100mm。

4) 斜桩倾斜度的偏差，不得大于倾斜角(桩纵向中心线与钻垂线间的夹角)正切值的15%。 c) 打桩的控制原则

1) 桩尖位于坚硬、硬塑的粘性土、碎石土、中密以上的砂土或风化岩等土层时，以贯入度控制为主，桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考。贯入度已达到而桩尖未达到时应继续锤击3阵，其每阵10击的平均贯入度不应大于规定数值。 2) 桩尖位于其它软土层时，以桩尖设计标高控制为主，贯入度可作参考。 3) 打桩时，如控制指标已符合要求，而其它指标与要求相差较大时，应会同有关单位研究处理。

4) 贯入度通过试桩确定，或做打桩试验与有关单位确定。

5.5 安全文明施工要求

5.5.1 打桩前对邻近施工范围内的已有建筑物、地下管线等，必须经过检查，采取有效的加固措施或隔震措施或拆除，以确保施工安全。

5.5.2 打桩场地必须平整、坚实，必要时宜铺设道渣，经压路机械碾压密实，场地四周应控排水沟以利排水。

5.5.3 机械司机在施工操作时要集中思想，服从指挥信号，不得随便离岗，并经常注意机械运转情况，发现异常及时纠正。

5.5.4 钻孔灌注桩在已钻成的孔尚未浇灌前，必须用盖板封严，钢管桩打桩后必须加盖临时桩帽，以免发生人身安全事故。

18 5.5.5 在道路或施工区域挖掘沟道或坑井时，应在其周围设置围栏及警告标志，夜间应设红灯示警，围栏离坑边不得小于0.8米。

5.5.6 现场及砼运输通道应有照明设施，不留暗角。

5.5.7 砼振捣器及移动电源箱应有防雨措施，并且漏电保护良好。 5.5.8 现场材料堆放整齐，做到工完料净场地清。 5.6 作业程序流程

5.6.1 图纸、资料检查及准备。 5.6.2 材料采购，规格和数量检查。 5.6.3 作业机械进入现场，逐一进行检查。 5.6.4 编制施工作业指导书。 5.6.5 施工前的准备。 5.6.6 施工过程。 5.6.7 施工过程质量检查。 5.6.8 资料整理。 5.7 施工步骤 5.7.1 定位放线。

5.7.2 土方开挖(或打桩)。 5.7.3 基底垫层(破桩头)。 5.7.4 施工放线。 5.7.5 基础施工。 5.8 产品标识

5.8.1 钢筋原料堆放：相邻直径的钢筋不放在一起。钢筋堆前应有明显标识，标明级别、直径和产地。

5.8.2 钢筋加工后挂好料牌，并且分开堆放。

5.8.3 不同标号、不同生产日期、不同品种的水泥分开堆放，并且堆前有明显标识。 5.8.4 不同级配的骨料应该分开堆放。 6 记录

6.1 施工中质检人员全过程跟踪检查。

6.2 根据《火电施工质量检验及评定标准》(土建工程篇)的要求进行质量检查及验收，

并填写记录。

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第5篇：塔吊基础施工及安全措施方案

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塔吊基础人工挖孔桩施工及安全措施方案

塔吊基础人工挖孔桩施工及安全措施方案

一、施工方法

1、施工程序

平整场地、表层换土处理→浇注混凝土垫层→放线→定桩位→开挖桩孔土方→护壁钢筋制安→安装钢模浇灌第一节砼护壁→在护壁上二次测量标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、安全护栏、垂直运输架、排水、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔周壁、校核桩孔垂直度和直径→支钢模、浇灌护壁砼→重复第二节挖土支钢模、浇灌砼护壁工序、循环作业至设计深度→检查桩端持力层(既达到设计桩长，又满足桩端持力层强度要求)→清理虚土、排除积水→浇注封底砼→制作安装钢筋笼→灌筑桩身砼至桩顶标高。

2、塔吊基础设计方案采用人工挖孔桩基础 (1) 直径为：1800mm，桩身净长为：10.40m。

(2) 按照设计图纸定出桩位，并在制作好护壁第一圈后，把桩中线和标高记于护壁上，作为桩位垂直度控制标记和桩顶标高的控制点。

(3) 挖孔桩的施工允许偏差：桩心直径D为±50mm;桩中心位移偏差为50mm;垂直度允许偏差为1/200。

3、成孔方法

(1) 桩孔开挖后，在土质允许的正常情况下，每挖进800~1000mm土深，即安装钢模，调正桩位后，由人工快速浇灌孔壁砼，每浇一次需待24小时后方能拆下钢模，进行下一段孔壁施工。护壁混凝土采用现场搅拌机搅拌砼，然后由斗车运至要浇注部位。为便于井内组织排水，在遇到透水层区段护壁预留泄水孔，并在浇筑桩芯砼前堵塞。

(2) 每桩在第一节护壁上作平水标记及坐标标记，护壁每挖进一节须校核该桩中心位臵和垂直度一次。

(3) 桩孔挖至孔底设计标高或持力层时，及时通知甲方会同设计及监理人员共同鉴定。到达设计标高时，桩底按照设计要求施工成似锅底的“凹”形，以便进行排水。桩成孔后及时在孔底灌注封底砼(强度等级与桩身混凝土相同)以保护桩底岩层不受破坏。除做好安全措施外，岩层应利用空压机配合风镐枪挖掘施工。

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塔吊基础人工挖孔桩施工及安全措施方案

(4) 桩孔土方必须堆放在离井口2米处，余泥采用勾机转运汽车外运。

4、降排水

降水时，桩孔配臵一台潜水泵抽水，挖孔抽出的泥浆经基坑内的排水网、集水井、地面集水井，经过滤后方可排到外面市政排水管道。

5、钢筋笼的制作与安装

(1) 钢筋笼纵向钢筋采用II级钢，水平钢筋采用I级钢，纵横钢筋交界处均应焊牢。钢筋笼纵向筋采用单面焊接，搭接长度10d，设臵在同一构件的接头按有关要求相应错开，且在同一区段内(钢筋直径35d且不小于500mm范围内)一根钢筋不得有两个接头，同时钢筋搭接截面面积不得超过同区段钢筋部截面面积的50%。

(2) 为保证施工的进度和减少钢筋运输，钢筋在现场制作，钢筋的抽料、加工严格按图纸、规范要求进行，成型钢筋制作后由专人及时进行验收、整理、按规格分类堆放，并作好标志。堆放场地要干燥，钢筋由木块或木枋架起放臵离地10~15厘米。

(3) 为保证钢筋保护层厚度，需设砼垫块，垫块强度与桩芯砼强度相同。钢筋的接头及搭接部位和数量均严格按设计图纸和国家现行施工验收规范要求进行施工。砼浇筑前，要做好隐蔽工程验收工作，并应先行进行公司的三级检查，符合图纸、设计、规范要求通过，才通知建设单位及监理单位驻场代表验收，签认后进行下一工序施工。

(4)由于场内装备吊装钢筋笼的设备，钢筋笼在地面进行制作，然后进行安装，相邻两段钢筋笼之间采用焊接连接。

6、桩芯混凝土浇捣

(1) 桩孔成孔验收后，进行孔底清理，应尽快进行孔内制作安装钢筋笼、浇注桩芯砼至设计标高加高10cm，以后凿去桩顶10cm浮浆，以确保桩身砼质量。

(2) 桩芯砼浇注前要会同监理做渗水测定，漏水严重的护壁要及时修补、堵塞，当漏水量不超过0.3公升/秒时或当孔内渗水量较小孔底积水未超过100mm积水，可采用普通砼浇注法浇注。用常规方法浇灌桩心混凝土时必须使用导管或串筒，出料口距砼浇注面不超过2.0m。当漏水量超过0.3公升/秒时或当孔内渗水量较大孔底积水超过100mm积水，采用水下混凝土进行浇注。

(3) 桩芯砼每浇注0.5~1.0m高度时，须用高频插入式振动器振捣密实。桩中国建筑第三工程局

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芯砼应连续浇注至桩顶以上10cm，不设施工缝，桩顶以上10cm砼待底板施工时凿除。桩芯砼应按有关要求留做混凝土强度试件。

(4)由于场地条件的限制，人工挖孔桩护壁采用现场搅拌混凝土。砼浇筑操作必须按国家标准的有关章节内容执行。

7、桩芯砼泵的使用

(1) 泵送砼前，应先泵送一定量清水以湿润泵的料斗、泵室和管道等。经检查管路无异常后，再泵送1：2的水泥砂浆以润滑管道(一般每100毫米管路约需0.5立方米砂浆润滑)，然后才可正式泵送砼。

(2) 泵送开始后，泵送工作应连续进行。如发生供应脱节，不能连续泵送时，泵机应每隔4分钟至5分钟交替进行正转和反转两个行程，以防止管内砼泌水、离析。如果预计泵送停歇时间将超过45分钟或当砼出现离析现象时，应立即用压力水或其它方法排除管道内的砼，经清洗干净管道后，再重新泵送。

(3) 在泵送过程中，砼泵料斗内经常保持有足够量的砼。料斗内砼面不宜低于料斗上口200毫米，以防止吸入空气，造成泵送无力而引起管道堵塞。如遇吸入空气，应立即反泵，将砼吸入料斗中重新搅拌，除气后，再进行泵送。

(4) 在泵送过程中，如出现砼送困难，泵的压力急剧升高或输送管线产生较大的振动时，这往往是输送管道堵塞的征兆。此时，不利强行提高压力进行泵送。应对管道路进行检查，并采用反泵措施或放慢泵送速度排除，以防止管道堵塞。

(5) 砼泵使用完毕应及时清洗，清洗用水不得排入已浇筑的砼内，清洗之前一定要反泵吸料，降低管线内的剩余压力。

二、工程质量保证措施

(一)施工准备的质量控制

1、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中经常碰到的技术问题。要结合现场实际来解决。

2、根据工程实况，及时制定各种材料供应计划和质量要求。并根据实际情况及时作出相应的调整。

(二)施工过程质量控制

(1) 严格按照施工组织设计确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题中国建筑第三工程局

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塔吊基础人工挖孔桩施工及安全措施方案

及时上报，并会同公司有关部门研究解决。

(2) 质安员实行跟班质量监督，发现问题及时处理。对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工，有损害工程质量行为的，有权停止施工并限期整改，实行质量否决权。

(3) 严格上下工序和交叉作业的交接、验收制度，做到本工程质量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不继续施工。

(三)钢筋工程质量控制

1、钢筋加工

(1) 钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。 (2) 钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形、表面伤痕不应使钢筋截面减小5%，表面带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。

2、钢筋安装

(1) 绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案，绑扎部位的位臵上所有杂物应在安装前清理好。

(2) 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位臵、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定，设臵足够数量与强度的垫块。 (3) 钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头需符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。 (4) 钢筋采用绑扎接头时，接头位臵应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的45倍且不小于500毫米。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。

(四)砼工程质量控制

1、用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣作用半径的1.5倍，振捣器插入下层砼内的深度不小于50毫米，每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。

2、为保证桩顶砼质量，防止振捣后浮浆的影响，各桩芯砼浇筑时，比原设计桩顶标高增加10cm，振实后再清除浮浆或待砼结构后用人工凿除。

三、技术措施

1、 使用钢模板，桩孔第一节护壁模板的安装要用十字线调准桩位后，再中国建筑第三工程局

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塔吊基础人工挖孔桩施工及安全措施方案

浇注砼，第一节护壁完成后要及时复线，并把轴线、桩中心线、标高和编号用红油漆标注在护壁内侧作参照。

2、 为保证桩的垂直度，每进0.5~1.0m，均应用十字线和线锤作垂直校正。

3、 护壁砼应采用早强水泥配制，以缩短拆模时间、加快施工进度。

四、安全保证措施

1、在场地内的周边和桩孔临空面设臵安全防护，主要有上落梯、梯扶手防护栏、防护网等安全措施。

2、挖孔桩每进0.5~1.0m，要作钢筋对桩底作品字形地质触探，检查是否有软质岩夹层，确认安全后才继续挖进，遇有与地质资料不符合的水文地质情况，应立即通知甲方、监理公司及设计院到现场解决处理。

3、施工现场排水系统要通畅，防止积水流入桩孔内，井口周围2m范围内不得堆放淤泥杂物。无人在井下作业时，井口必须盖封口。

4、按挖孔桩安全规范要求，桩护壁要高出地面250mm，设半圆形护壁钢筋网，并根据井深约5米一度，逐步增设，钢网要锚固好，上下料时井下人员要在钢网下躲避。

5、地面有井内送风设备，开工前向井内送风并用检测仪检查气体和水深后，用小动物下井检查安全后施工人员方可下井。下井工人必须戴安全帽和系安全带、着安全鞋，使用钢爬梯上落井;在孔口周围设900高护栏和盖板，在离孔顶3m处设安全档板，以防落物伤人。

6、严格控制每天挖桩进深，正常土层每桩掘深不得超过1m，砼护壁一般在12~24小时后才能拆模。

7、挖孔桩井深3m后，井内要设硬梯上下，严禁在吊桶内上下人，孔内有人作业的孔外须专人监护，井下人员每作业3小时要轮换一次，井内人员上下爬梯时，必须扣好安全带。

8、设组装式钢筋挂梯，从护筒顶用长度3米的2φ25作吊杆组装式钢筋挂梯构造，每节3米，竖筋2φ20L =3000端部弯起约100，梯横杆φ16焊牢，步距350。上下二节组合连接用φ25，钢筋挂梯设臵，以利施工人员的安全上落。

9、施工现场须配备1副防毒面具，作救援用。井下使用风镐时严禁骑马式作业。挖进至10m深时，开始在井内上下设通风设备，并明确规定上下联系信号。

10、采用三相五线制供电，所用电器必须配装漏电保护装臵，经试验合格后中国建筑第三工程局

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塔吊基础人工挖孔桩施工及安全措施方案

方可使用。实行一机一闸一漏，桩孔下用12V照明用电。电源线路需穿过或紧靠钢脚手架时，电缆必须用PVC管作绝缘保护，架线高度≥2m，开关箱应设防雨装臵，并离地1.5m高。

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第6篇： 桩基础施工安全技术措施

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目 录

1.一般规定 ................................................. 1 2.钻机操作、钻孔安全、文明措施 ............................. 1

3、施工安全保证措施 ........................................ 4

3、不测事件发生时的处理应急方案 ............................ 5

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钻孔灌注桩施工安全技术措施

1.一般规定

1.1钻机安装就位严格按照建筑机械使用安全技术规程操作规程施工。

1.2、电器设备要设置漏电开关，并保证接地有效可靠。 1.

3、登高检修与保养的操作人员，必须穿软底鞋，并将鞋底淤泥清除干净。

1.4、作业区要严加安全管理，任何人不准进入，主钢丝绳要经常检查，三股中发现断丝数大于 10丝时，应立即更换。

1.5、使用钻杆作业时，要经常检查限位结构，严防脱落伤人或落入孔洞中;检查时避免用手指伸入探摸，严防轧伤。

1.6、钻杆与钻头的连接要勤检查，防止松动脱落伤人。 1.

7、采用泥浆护壁时，对泥浆循环系统要认真管理，及时清扫场地上的浆液，做好现场防滑工作。

1.8、钻孔后，混凝土浇灌顶标高比地面低时，应在孔口加盖板封挡，以免人或工具掉落孔中。

1.9、吊置钢筋笼时，要合理选择捆绑吊点，并应拉好尾绳，保证平稳起吊，准确入孔，严防伤人。

2.钻机操作、钻孔安全、文明措施

2.1、安装钻孔机前，应掌握地质勘探资料，并确认地质条件是否符合该钻机的要求，地下无埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。

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2.2、安装钻孔机时，钻机钻架基础应夯实、平整。钻架下应铺设枕木。

2.3、钻机的安装和钻头的组装应按说明书规定进行，竖立或放倒钻架时，应有熟练的专业人员进行。

2.4、钻架的起吊中心、钻机的卡孔和护管中心应在同一垂直线上。

2.5、钻头和钻杆连接螺纹应良好，滑扣时不得使用。钻头焊接应牢固，不得有裂纹。钻杆连接处应加便于拆卸的垫圈。

2.6、施工区域设置警戒线，有专人负责看护。

2.7、作业前重点检查项目应符合下列要求：

(1)各部件安装紧固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动带功能良好。

(2)润滑油符合规定，各管路接头密封良好，无漏油、漏气、漏水现象。

(3)电气设备齐全、电路配置完好。

(4)钻机作业范围内无障碍物。

2.8、作业前，应将各部操纵手柄先置于空档位置，确认一切正常后，方可作业。

2.9、开机时，应先送浆后开钻;停机时，应先停钻后听浆。泥浆泵应有专人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证泥浆浓度合适。停钻时，出现漏浆应及时补充。并应随时清除沉淀池中杂物，保持泥浆纯净和循环不中断，防止塌孔和埋钻。

2.10、开钻时，钻压应轻，钻速应慢。在钻进过程中，应根据地质

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情况和钻进深度，选择合适的钻压和钻速，均匀给进。

2.

11、变速箱换档时，应先停机，挂上档后再开机。

2.

12、加接钻杆时，应使用特制的连接螺栓均匀紧固，保证连接处的密封性，并做好连接处的清洁工作。

2.

13、钻进中，应随时观察钻机的运转情况，当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣，以及其它不正常情况时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续开钻。

2.

14、提钻、下钻时，应轻提轻放。钻机下和井孔周围2米以内及高压胶管下，不得站人。严禁钻杆在旋转时提升。

2.

15、发生提钻受阻时，应先设法使钻具活动后再慢慢提升，不得强行提升。如钻进受阻时，应采用缓冲击法解除，并查明原因，采取措施后，方可钻进。

2.

16、钻架、钻台平车、封口平车等的承载部位不得超载。

2.

17、使用空气反循环时，其喷浆口应遮拦，并应固定管端。

2.

18、钻进进尺达到要求时，应根据钻杆长度换算孔底标高，确认无误后，再把钻头略为提起，降低转速，空转5—20min后再停钻。

2.

19、钻机的移位和拆卸，应按照说明书规定进行，在转移和拆运过程中，应防止碰撞机架。

2.20、作业后，应对钻机进行清洗和润滑，并应将主要部位遮盖妥当。

2.

21、严格按照文明卫生施工要求，提高职工素质，确保工程完成。作业时，禁止直接或间接向河道排放泥浆，禁止泥浆外泄污染环境，泥

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浆池周边设置醒目安全警示标牌，并用安全网围护，防止小孩入内观望。

2.

22、未及时灌注的桩孔及护筒需用安全平网严实遮盖，防止路人误撞入，每台钻机上设置醒目安全警示标牌，时刻警示操作人员及他人。

3、施工安全保证措施 3.1施工中的安全措施

3.1.1施工人员必须戴安全帽，穿绝缘胶鞋。严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。

3.1.2、施工现场电源线路，必须按“三相五线”制、TV-S系统要求布置，并按“三级配电”“二级漏电分级”分段保护。

3.1.3、各孔井用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进行敷设。

3.1.4、孔上电线、电缆必须架空。

3.1.5、电箱一律采用铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用金属代替，箱内不得放其它物品。

3.1.6、现场电源线路及电气设备，由持证电工负责安装维护，经验收合格后，方准投入使用。

3.1.7、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。

3.1.8、所有机械设备的传动部位，必须装设防护罩。

3.1.9、垂直起重设备必须经常性检修维护，保证机件能够运转正常，操作灵活，按钮开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等，不得带病作业。

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3.1.10、垂直起重设备支架应牢固，应能承受一定的冲击力不至翻倒，垂直起重设备必须经检验合格后，方可投入使用。 3.2施工现场安全防护措施

3.2.1、夜间施工时，要有足够的照明，施工危险区域，白天悬挂明显标志，夜间悬挂标志灯。

3.2.2、事故易发部位，高空作业处，起吊区，用电机械等安排专职的安全员进行指挥与监督;

3.2.3、现场施工特种作业人员要佩带专门的防护用品，如电焊工要佩带护目镜和面罩，高空作业系好安全带。

3.2.4、现场施工道路的交叉处或拐弯处设立安全警告标志。

3.2.5、变压器周围设高度不低于1.7米的安全护栏，四周挂上“小心!高压危险”的警告牌。

3.2.6 、定期进行安全生产检查工作，对检查出的不安全因素和隐患应立即整改，整改不力的悬挂警告黄牌，直至整改完毕。

3.2.7、工地入口处设安全告示板，宣传施工安全信息，安全检查记录，整改情况。

3.2.8、办公室加强与气象部门联系，重点收集高温、洪水等方面的资料，一旦发现有危及工程安全及人员安全的灾害气象预兆时，立即上报项目领导，及时采取措施。

3、不测事件发生时的处理应急方案

发生险情，启动项目应急预案。

广东强雄建设集团有限公司中央豪庭项目部 编

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第7篇：焊接工程安全技术措施

目 录

一、焊接安全要求————————————————————— 2

二、预防触电事故的基本措施————————————————— 2

三、登高焊割作业安全措施—————————————————— 2

四、施工现场中的焊接安全措施—————————————————3

五、焊接与切割施工安全技术交底——————————————— 4

- 1近10kv高压线或裸导线排时，水平、垂直距离不得小于3m;地下的水平、垂直距离不得小于1.5m，否则必须搭设防护架或停电，并经检查确无触电危险后，方可操作。

四、施工现场中的焊接安全措施

4.1电焊工

4.1.1 电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装应由电工进行。 4.1.2 电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

4.1.3 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

4.1.4 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 4.1.5 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。

4.1.6 在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器同输入氧气。

4.1.7 焊接预热工件时，应有石棉或挡板等隔热措施。

4.1.8 把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。

4.1.9 更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 4.1.10 清除焊渣采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

4.1.11 多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔热板。 4.1.12 钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时清除。

4.1.13 二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。 雷雨时，应停止露天焊接作业。

4.1.14 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 4.1.15 必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后方可施焊。

4.1.16 工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。 4.2 气焊工

4.2.1 气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定

1、氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10m。

2、乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面。要立放固定使用，严禁卧放使用。

3、施工现场附近不得有易燃易爆物品。

4、装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。

5、氧气瓶、乙炔瓶(或乙炔发生器)在寒冷地区工作时，易被冻结。此时只能用温水解冻(水温为400C)不准用火烤，同时也要注意不得放在阳光下直射或高温处，温度不要超过350C。

6、使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。

- 3割件余热消除后，方可离开现场。

3. 焊工应经专业培训、考试合格，取得焊接操作证和锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证，方可上岗作业。

4. 凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者，不宜从事焊接作业。

5. 焊接(切割)作业中涉及的电气安装引接、拆卸、检查必须由电工操作，严禁非电工作业，并应符合施工用电安全技术交底具体要求。

6. 采用手工氩弧焊等焊接工艺时，弧光区应实行封闭;焊接时应加强通风;对焊机高频回路和高压缆线的电气绝缘应加强检查，确认绝缘符合规定。

7. 焊接作业必须纳入现场用火管理范畴。现场必须根据工程规模、结构特点、施工季节和环境状况，按消防管理部门的规定配备消防器材，采取防火措施，保持安全，作业前必须履行动火申报手续，经消防管理人员检查，确认现场消防安全措施落实后，方可签发动火证。作业人员持动火证后，方可焊接作业。 8. 作业人员必须按规定佩戴齐全的防护用品，并符合下列要求： (1) 焊工作业必须佩戴耐火、状态良好、足够干燥的防护手套。 (2) 作业人员应根据具体的焊接(切割)操作特点选择穿戴防护服。 (3) 需要对腿做附加保护时，必须使用耐火的护腿或其他等效的用具。 (4) 作业人员身体前部需要对火花和辐射做附加保护时，必须使用经久耐火的皮制或其他材质的围裙。

(5) 当现场噪声无法控制在规定的允许声级范围内时，必须采取保护装置(耳套、耳塞)或其他适用的保护方式。 (6) 施焊中，利用通风手段无法将作业区域内的空气污染降至允许限值或这类控制手段无法实施时，必须使用呼吸保护装置，如长管面具、防毒面具和防护微粒口罩等。 (7) 在仰焊、切割等操作中，必要时应佩戴皮制或其他耐火材质的套袖或披肩罩，也可在头罩下佩戴耐火质的防灼伤的斗篷。

(8) 作业人员观察电弧时必须使用带有滤光镜的头罩或手持面罩，或佩戴安全镜、护目镜，或其他合适的眼镜，登高焊接时应戴头盔式面罩和阻燃安全带，辅助人员应佩戴类似的眼保护装置。

(9) 焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、阻燃、耐磨损和防滑性能。电焊工穿的防护橡胶鞋底应经耐规定电压试验，确认合格，鞋底不得有鞋钉，积水地面作业时，焊工应穿经耐规定电压试验，并确认合格的防水胶鞋。

(10) 防护用品必须干燥、完好，严禁使用潮湿和破损的防护用品。在潮湿地带作业时，作业人员必须站在铺有绝缘的垫物上，并穿绝缘胶鞋。

9. 高处作业必须设作业平台，宽度不得小于80cm，高处作业下方不得有易燃、易爆物，且严禁下方有人。作业时，应设专人值守。高处作业搭设作业平台，并符合下列要求：

(1) 支搭、拆除作业必须由架子操作工负责。 (2) 在斜面上作业宜架设可移动式的作业平台。

(3) 脚手架、作业平台不得与模板及其支承系统相连。 (4) 作业平台、脚手架，各节点的连接必须牢固、可靠。

(5) 脚手架应根据施工时最大荷载和风力进行施工设计，支搭必须牢固。

(6) 作业平台宽度应满足施工安全要求，在平台范围内应铺满、铺稳脚手板。 (7) 作业平台临边必须设防护栏杆，上下作业平台应设安全梯或斜道等设施。

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第8篇：抹灰工程安全技术措施

哈尔滨电力建筑有限责任公司 哈尔滨电业局职工住宅楼项目安全部

抹灰工程安全技术措施

1、 脚手架使用前应检查脚手板、探头板、护身栏、挡脚板，确认合格后，方可使用。吊篮架子升降由架子工负责，非架子工不得擅自拆改或升降。

2、 作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。

3、 对脚手板不牢固之处和探头板等及时处理，脚手板要铺有足够的宽度，以保证手推车运灰浆时的安全。

4、 脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。阳台拦板外部抹灰，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。

5、 严格控制脚手架施工负载，每跨操作人员不准超过2人。脚手架上的工具、材料要分散放稳，不得超过允许荷载。

6、 利用吊、挑、挂架进行抹灰时，按规定架设的安全网不得全部拆除掉，作业点到达下方安全网处时，方可拆除安全网。

7、 外装饰为多工种立体交叉作业，必须设置可靠的安全防护隔离层。贴面使用的预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐、平稳，边用边运。安装时要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。

8、 室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块(50cm)脚手板，间距不得大于2m。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。

9、 在高大门、窗旁作业时，必须将门窗扇关好，并插上插销。

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12、 抹灰时，防止灰浆溅落眼内。 严禁从窗口向下随意抛投东西。

遇有六级以上强风、大雨、大雾，应停止室外高处作业。

第9篇：工程安全保卫工作措施

为搞好该工程的治安保卫工作，创造稳定的环境，建设单位与施工单位成立工地保证领导小组和办公室，双方共同组织成立切实可行的防爆队，定期派公司保卫处同志进行培训宣传政策，提高队伍素质，可随时与建设单位一起应突发情况，确保双方生产得到顺利进行，对该工程安全保卫工作安排如下：

1、加强工地内部治安防范工作，结合实际落实各项防范措施，把安全保卫工作着眼点放在降低内部以群殴和盗窃案件为主的各类发案上，减少工地财产的损失。

2、建立完善安全防范措施，诸如〈外用工管理制度〉、〈库房管理制度 〉、〈小型电动工具管理制度〉等等，按制度办事，提高自防能力。

3、进行定期不定期的以“四防”为主要内容的安全大检查，发现问题及时解决，消除隐患，把事故消除在萌芽状态。

4、层层落实治安责任制，加强内部治安管理，建立健全调解组织，义务消防队和治保组织，定期召集会议，研究工地治安形势。

5、每月对内部职工、外用工进行一次法制宣传教育，提高他们的守法意识和法制观念。

6、加强对外用工的管理，从生活上关心他们，帮助他们解决各种困难，同他们签订治安责任书，对他们登记造册，做到“一清四有”。

7、协助当地公安保卫部门查处工地发生的各类案件、严厉打击各类违法犯罪活动。