品保部主要工作流程

第1篇：品保部主要工作流程

品保部工作要求及内容

一、岗位要求

1、品保，即品质保障。以客户的立场对生产进行监管，并提供高品质的产品，为公司降低成本以获得最大利益。

2、定期制定内部评审及管理审查计划,推动各部门人员执行ISO9000之要素

3、协调及督导各部门对品质体系中出现不符合项目的改善和追踪是否有效,并记录存档,汇报管理者代表审批

4、督导各部门正式文件制定及校正,并进行统一编号的标准化管理

5、客户投诉的回复及追踪; 确保纠正与预防措施有效实施

二、工作内容

1、全面负责公司品保工作，确保公司产品符合客户要求。

2、品保工作计划、品管教育训练计划、品管制度、品管检验规范以 及各类品质管制 表单的拟定并督导实施。

3、检验购进原材料、委外加工半成品及整个生产流程的每个生产步 骤;

4、确定每个生产步骤的检验方式(抽检&全检)、检验数量、检验工 具等;

5、测试报告、各表单等之审核。

6、负责车间制程品质控制，

7、及时更新品保文件;

8、检验设备是否符合生产规格，若不符合，立即停机等待改善;

9、确定生产流程卡是否按照客户要求制定，确认无误后，盖章生产;

10、客户投诉时，由出现问题的部门起草编写回复报告，品保部最终 确定问题原因，并以邮件方式告知客户。

三、工作职责

1、专职负责质量异常报告的跟踪处理。

2、负责质量异常情况的汇总，对不良品进行统计分析。

3、定期测量质量目标的达成情况，利用数据分析进行改进。

5、督导生产单位完善不良品的管理工作。

6、负责对物料品质状态的标识进行监控，确保物料标识正确、完 整。

7、品管人员专业技能培训。

第2篇：品保部的工作职责

1.品质部主管

a. 品管系统之研究、完善;品质异常之研究、改善。

b.负责组织产品全过程的检验和试验的质量检验工作，对所有交付产品的质量符合性负责。 c.组织指导检验员对所有检验情况进行记录，并填写产品检验记录和有关检验报告。 d.客户投诉之调查、处理及改善对策之提出;参与日常不合格品的处理、评审、会签。 e.对错、漏检造成的批次性问题及质量事故负领导责任。

f.训练计划之提出、执行;组织检验员的培训学习考核工作，保证检验员合格上岗，提高技术水平。

g.做好质量印章管理工作，对印章管理混乱而造成质量问题负责。

h.参与工模夹具、工艺装备验证、验收和维修的质量检验。

i.参与对分供方质量保证能力的考核、验证工作。

j.教育职工坚持“质量第一”，严格执行检验制度

k.教育检验员当好产品质量的检验员、“质量第一”的宣传员和生产技术的辅导员。 L、及时处理质量问题和反馈质量信息;全面质量管理之推进。

m.品质方针、制度之遵守与推动;品质计划之制定。

n. 完成公司和上级交代的其它工作，并对上级负责。

2.进料检验IQC

a.公司所有原材料进厂检验。

b.公司所有外协件进厂检验。

c.及时准确的判定物料是否合格，避免影响生产。

d.及时对检验不合格品进行处理、控制、标识、反馈、要求改善并追踪改善效果。 e.及时准确完成IQC日报、供应商履历表登记，报表需记录管理要求。

f.对生产中出现的不良品退货进行准确判定，生产及来料不良不可混放，外协加工厂退货的判定及请示。

G.完成公司和上级交代的其它工作，并对上级负责。

3.生产过程检验IPQC

a.对公司所有工序产品品质进行巡查，及时发现问题。

b.对每一生产单首件进行材料、外观、结构、功能的确认，新产品交工程部确认签字。 c.对每小时出现的前二项不良进行追踪原因，并跟催改善。

d.对成品进行抽检及时发现不稳定现象。

e.依BOM单、生产单对包装首件进行确认。

f.跟催检验进度，避免影响出货。

g.依据工程变更记录确认工作变更导入方式，是否需导入。

h.作好巡拉及首件报表，严格依据记录管理要求进行记录。

i.当产品出现不良严重偏高，性能不稳定时开出停线通知单。

j.熟悉产品检验要求，准确判定，指导QC检验，监督QC作业动作。

k.对生产中不良品的标识、隔离、区分及控制进行临控。

l.依据IQC来料报表对选用加工来料进行临控。

m. 完成公司和上级交代的其它工作，并对上级负责。

4.线上检验QC

a.对制程生产成品随拉全部进行检验。

b.依据成品半成品测试指导书及成品检验规范等熟练掌握检验技能、快速、准确进行检验判定。

c.对不良率偏高或同一现象不良率超过3%，同一不良现象连续出现5PCS以上应立即汇报上级分析处理。

d.对不良品/良品进行标示隔离区分。

e.严格检验不让不良品流入下一工序是QC的最大职责。

f.维护产品外观、不损坏产品、维护使用测具、仪器、仪表随时检查。

g.如实进行检验记录，不可漏填、漏记、多记，每小时按时统计记录良品不良品数量，有检验就必须有记录。

h. 完成公司和上级交代的其它工作，并对上级负责。

5.最终检验(QA)

a.将已完成的成品依据生产送检单及生产单进行检验判定入库。

b.对客户退货品进行全检或抽检，记录于客户退货检验报表上，并提供不良品给工程或QE分析。

c.对客户投诉/抱怨事件，开出纠正预防措施单，进行跟踪并回复销售部。

d.熟悉各产品检验标准，准确及时判定成品入库，不可耽误出货。

e.提高检验技能，以使用者角度对产品实行全面检验，准确判定，熟练掌握抽样标准，对入库产品多抽详检。

f.及时准确做好相关报表。

g. 完成公司和上级交代的其它工作，并对上级负责。

6。QE工作内容

a.完成对所有新产品的试验。

b.完成对正常生产产品的试验。

c.对品质问题的分析及品质提升给出意见。

d.制定进料、在制品、成品品质检测规范。

e.客户报怨之品质调查分析改善。

f.量规、检验仪器之校正与管制。

g.QE试验项目：高低温环境试验、振动跌试验、寿命试验、老化试验等。

h.对材料可靠性进行试验，对制程材料问题进行分析跟踪解决。对生产中不良问题提出改进意见。

i. 完成公司和上级交代的其它工作，并对上级负责。

7.出货检验(OQC)：

a.对包装好的成品按照AQL水准进行抽检(包括外观、功能)。

b.抽检时要检验包装方式是否正确、配件有无齐全以及包装的外观等。

c.提高检验技能，以使用者角度对产品实行全面检验，准确判定，熟练掌握抽样标准，对出库产品多抽详检。

d.及时准确做好相关报表。

e. 完成公司和上级交代的其它工作，并对上级负责。

8.品质部文员:

a.品质部各文件、表格的打印。

b.会议的记录。

c.各表单的分发、整理以及及品质文件的保管。

d.相关事项的传达。

e.办公室“5S”的工作。

f.品质周报、月报的整理，以及将文档输入电脑。

g.办公用品的领用、分发、保管。

h. 完成公司和上级交代的其它工作，并对上级负

第3篇：品保部岗位职责

XXX有限公司

质量目标及部门与相关人员岗位职责

一、质量目标：

产品出厂检验合格率达100%。 顾客投诉处理率达100%以上。 产品制造时的一次提交合格率：≥98%。

二、品保部门职责：

a.贯彻企业质量方针，推行质量管理体系要求，保证企业产品质量满足顾客的要求;

b.负责推广运用质量管理的方法和工具;

c.负责处理企业全面质量的日常工作，在出现质量问题时，有权停止生产或停止交付的权力;

d.负责确保检验工作有章可循，确保产品质量符合国家标准或顾客的要求; e.负责采购物资、外协加工件，过程质量产品，最终产品的检验，对检验结果的正确性负责;

f.负责监视和测量设备的管理工作，建立监视测量设备的管理台帐和负责周期定工作;

g.负责企业试验室的管理和运行，定期进行产品的试验，并对试验结果的正确性负责;

h.负责对不合格品的控制和评审，做好不合格品的标识和隔离; j.负责对不合格品的调查分析，并提出纠正预防措施。

二、品保相关人员岗位职责：

1、品保部副经理

在品保部经理的领导下，负责展开以电机产品为主的质量管理工作： 1) 负责公司质量方针、质量目标的贯彻落实，改善公司的质量管理工作。

2)对各部门质量指标完成情况进行考核和分析满足客户要求，负责进料、在制品、成品检验规程的制定与执行，监督指导各项质量检验工作。

3)公司生产过程检测、产品测试、外购外协件的检测等有关质量体系内的一切事物，行使质量否决权。组织公司电机产品相关检验人员根据图纸、工艺技术文件、检验文件，对产品(成品、半成品、在制品、外购外协件、采购原料)进行质量验证，对质量及数量做出的结论、开出的证据、办理的手续负责。 4)处理质量异常，协助处理客户投诉、退货、以及不合格品的调查、原因分析，并拟订改善措施。

5)负责质量部门的相关质量体系工作，组织监督、检查和收集质量记录、并整理分析，负责把相关质量信息进行传导以及质量成本的分析与控制工作。 6)每月召开质量分析会议工作：对本月的来料、制程及客诉情况进行统计与分析，对于主要的质量异常情况有纠正、预防措施。

7)组织协调本部门、相关部门与公司外部顾客与分供方关于质量问题的接口工作，负责配合办公室对本部门员工的聘用、解雇工作，以及下属员工工作的督导、评价与考核工作。

8)完成品保经理交付的其他工作。

2、品保部质量主管

在品保部经理的领导下，负责展开以沙发产品为主的质量管理工作： 1)负责进料、在制品、成品检验规程的制定与执行，对待验品的难易成程进行监督和安排本部门人员开展各项质量检验工作。 2)公司生产过程检测、产品测试、外购外协件的检测等有关质量体系内的一切事物，行使质量否决权。组织公司沙发产品相关检验人员根据图纸、工艺技术文件、检验文件，对产品(成品、半成品、在制品、外购外协件、采购原料)进行质量验证(含试验)，对质量及数量做出的结论、开出的证据、办理的手续负责。

3)处理质量异常，协助处理客户投诉、退货、以及不合格品的调查、原因分析，并拟订改善措施。

4)负责质量部门的相关质量体系工作，组织监督、检查和收集质量记录、并整理分析，负责把相关质量信息进行传导以及质量成本的分析与控制工作。 5)每月召开质量分析会议工作：对本月的来料、制程及客诉情况进行统计与分析，对于主要的质量异常情况有纠正、预防措施。

6)负责检验仪器、量具、实验设备的管理指导工作，负责组织管理计量器具、检验检测设备的建档和鉴定工作。对在用计量器具和设备的完好性、准确性负责。 7)组织协调本部门、相关部门与公司外部顾客与分供方关于质量问题的接口工作，负责配合办公室对本部门员工的聘用、解雇工作，以及下属员工工作的督导、评价与考核工作。

8)完成品保经理交付的其他工作。

2、质量工程师：

协助部门领导对电机产品等产品的质量异常进行分析及改善：

1)与相关部门协调解决生产中存在的质量问题，及时处理现场巡检上报的质量异常情况并跟踪有关质量问题(必要时提报上级协调或裁决)：对现场作业及检控人员进行必要的培训指导;督促现场坚持作好工序自检及过程检控;对与质量异常相关的现场作业中出现的不良现象要及时提出修正建议;

2)协助外协检验主管对进料异常进行管控，与供应商检讨产品质量问题，并督促供应商提出改善措施，并与相关部门和供应商沟通确认改善效果。 3)协助领导对客户投诉的产品制定有效的纠正和预防措施，根据《质量成本统计报表》发生的故障成本采用排列图确定主要的故障成本种类，并结合与目标值的对比情况制订改进计划。

4)参加月质量分析会，根据统计员的质量统计情况，展开分析制定纠正和预防措施及实施，参与重大质量事故的调查分析处理和改进。

5)配合研发部新样品验证做好新产品的量产导入工作，与技术工程师一起设立生产线产品质量控制点，收集产品相关标准、制定原材料、制程、成品检验规程以及相应表格，负责检验员内部培训工作，对不常规产品作出技术指导。

6)对材料可靠性进行试验，对制程材料问题进行分析跟踪解决。对生产中不良问题提出改进意见。

7)识别关键工序，适当应用统计技术，实施统计控制，并组织改善(计划、行动、检查、提高);

8)执行上司交办有关事

3、检验主管职责： 1) 落实执行进料、制程、和成品规程，合理安排检验员工作，保证检验的及时性，有权对检验员的正常排班进行调整与部门领导一起研究具体检验任务的重点和难点，确保措施到位，并组织检验与试验人员落实。 2) 负责组织指导检验员正确理解应用检验标准和检验、试验方法，精心检验，做到不漏检、错检、错判，确保检验结果的正确性，如实进行产品质量状态标识，准确填写检验记录并对判定结果负责。 3) 4) 协助本部门完成在线产品与售后客户质量反馈问题的原因分析。 协助质量管理定期进行原材料、制程、成品质量分析，提出质量改进建议。 5) 负责要求检验员对检验现场发现的不合格品进行标识，按《不合格控制程序》进行，发现批量不合格时，有停止生产的权力，对质量异常情况根据不同产品上报品保部副经理或质量主管并提出处理建议。

6)

完成领导交付的其他相关工作

4、部门协理兼统计员：

1) 统计各种质量情况完成品质周报、月报的整理，以及将文档输入电脑。

2) 月质量分析会议的记录及相关完成情况跟踪，公司及部门内部相关事项的传达。

3) 品质部各文件、表格的打印，各表单的分发、整理以及品质文件的保管。

4) 5) 6)

5、计量员岗位职责 品保部检验员的考勤、指标落实情况及办公室“7S”的工作。 办公用品的领用、分发、保管。

完成公司和上级交代的其它工作，并对上级负责。

1)制订公司各项计量管理制度以及规划量具调配、采购计划，全面负责公司计量管理工作。

2)认真学习计量管理知识和计量管理业务贯彻国家计量法规和有关方针政策，对全厂计量法规的执行进行检查，不断提高全厂员工的计量意识。 3)负责日常计量器具的收发管理和维护及保养，以及对不合格的计量器具不得入库和发放。

4)负责制订公司计量器具周期检定计划，把到期需检定计量器具严格执行检定规程进行，做好检定记录，并妥善保管。 5)负责全公司计量器具的统计，建立计量器具台帐，做到分类明确、帐物相符。

6)操作人员应掌握仪器、设备的性能、用途和操作方法，严格按照操作方法进行禁止违章操作。 7)校准后的记录仪器要粘贴标识，以证明该设备处于有效期内并标识上注明设置编号、下次检验日期和监定人员并负责标识。 8)保管好计量设备的说明资料档案，实事求实保证各项原始记录完整。 9)完成部门领导交办的其他工作。

6、进料检验IQC 1)公司所有原材料、外协件进厂检验。

2)及时准确的判定物料是否合格，避免影响生产。

3)及时对检验不合格品进行处理、控制、标识、反馈、要求改善并追踪改善效果，将来料异常情况上报检验主管。

4)及时准确完成IQC日报、报表需记录管理要求。 5)协助对生产中出现的因来料产生不良的产品进行处理。 6)完成公司和上级交代的其它工作，并对上级负责。

7、生产过程检验IPQC 1)有首检规定的工序，每班开始生产或更换产品品种，或调整工艺后生产的前3件产品，经操作者自检合格，班组长互检后，由IPQC根据相应的检验规程进行确认，同时检查生产该零部件所使用的设备、工装、辅具、工艺参数等是否与工艺文件规定的相一致，并将结论填写到首检记录《首检单》上;如不合格应要求重新调整，直到首检合格，确认后才能批量生产。 2)熟悉产品检验要求，准确判定，对公司所有工序产品品质进行巡查，及时发现问题，当产品出现不良严重，性能不稳定时开出停线通知并及时汇报检验主管。

3)严格检验不让不良品流入下一工序，对生产中不良品的标识、隔离、区分及控制。

4)在生产过程中，发现是来料问题的，及时与汇报检验主管，依据IQC来料报表对选用加工来料进行监控。

5)如实进行检验记录，不可漏填、漏记、多记，每小时按时统计记录良品不良品数量，有检验就必须有记录。 6)对成品进行抽检及时发现不良现象。

7)依据工程变更记录确认工作变更导入方式，是否需导入。 8)协助品保部进行生产过程异常的分析。

9)完成公司和上级交代的其它工作，并对上级负责。

8、最终检验(QA)

1)将已完成的成品依据生产送检单及生产单进行检验判定入库。

2)对客户退货品进行全检或抽检，记录于客户退货检验报表上，并提供不良品给工程或QE分析。

3)熟悉各产品检验标准，准确及时判定成品入库，不可耽误出货。

4)提高检验技能，以使用者角度对产品实行全面检验，准确判定，熟练掌握抽样标准，对入库产品多抽详检。 5)及时准确做好相关报表。

6) 完成公司和上级交代的其它工作，并对上级负责。

9、出货检验(OQC)：

1)对包装好的成品按照AQL水准进行抽检(包括外观、功能)。 2)抽检时要检验包装方式是否正确、配件有无齐全以及包装的外观等。 3)提高检验技能，以使用者角度对产品实行全面检验，准确判定，熟练掌握抽样标准，对出库产品多抽详检。 4)及时准确做好相关报表。

5)完成公司和上级交代的其它工作，并对上级负责。

第4篇：2017年品保部管理评审报告

2017年品保部围绕质量方针、质量目标展开具体工作，在各级领导的支持下，通过全体同仁的共同努力，取得了长足的进步。

一、质量目标的展开

1、进料抽检批合格率>99%

2、成品一次交检合格率>94%

3、成品入库检验合格率> 98%

4、仪器检定合格率、送检率>100%

二、1~12月份产品质量符合性：

三、质量管理工作展开

1、随着客户对产品质量的提升需求，对质量成本的也做出相应的增加，增加了产品全检岗位，保证客户需求。

2、通过对检验员工作的调整，对生产过程的控制能力有所提高，从而有效的提高了机械加工产品的质量、降低了废品率，但还存在不足之处，对有些问题还没有从根本上得到改善。

3、制作了部分检具，有效的提高关键产品重要部位的检验准确度。

4、共计接收客诉2次，分别为沃尔沃系统ASN没有及时提交和沃尔沃前保险杠支架破损，对这2次客诉都做出积极响应及时处理，均及时有效的做出整改措施。

5、共计开出4张品质异常但，对品质不良、品质异常情况进行原因分析，提出改善意见并监督实施、效果跟踪。

品保部在质量管理体系运行过程中，严格按TS16949质量管理体系要求展开质量活动。本部门质量目标是在实现公司质量方针、质量目标的框架下而分解的，具有量化和可测量性。品保部履行自己的职责，跟踪产品实现的全过程，使整个产品实现过程始终处于受控状态，确保公司质量目标实现落到实处。

四、改进建议和计划

1、新产品作业文件的及时更新。

2、加强全体员工培训含质量意识培训。

3、加强体系运作的检查力度、程序的及时变更。

4、加强客户文件的管理和学习。

第5篇： 品保部各岗位职责培训教材

(品保部内训教材)

一、品保部工作职责

品保部工作职责包括：

品质制度的订立与实施;品质活动的执行与推动;进料、在制品、成品品质规范的制定与执行;制程品质控制能力的分析及异常的改善;制程品质的巡回检验与控制;客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施拟订;企业品质异常的仲裁及处理;量规、检验仪器的校正与控制;产品开发与试制的参与;不合格品预防措施的订立与执行;供应商品质能力的辅导;供应商品质能力与品质控制绩效的评估;品质培训计划的制定与督导及执行;品质成本的分析;品质资讯的收集、传导与回复;品质保证方案的拟定并推动全面品质管理活动的进行。

二、相关人员工作职责

1.品保经理职责：

(1)品质策划的发起者;

(2)建立、健全品质控制体系; (3)品质仲裁;

(4)合约的品质确认; (5)公司品质代表;

(6)公司品质执行效果的鉴定; (7)品质稽核的领导;

(8)所属职能人员工作的督导。

2.品工主任职责：

(1)协助品保经理统筹本部门日常运作，制定部门工作计划与工作目标;

(2)协助品保经理完成相关品保体系的完善，品质策划，组织品质检验规范及检验标准的制定; (3)品质稽核计划的制订、参与推动，并协助品保经理应对客户验厂工作。

(4)推行质量工具的有效运用(QC七大手法，SPC)，确保部门质量管理体系有效运行并不断改进; (5)对进料、制程、成品检验月、周报告进行分析与检讨; (6)负责客户抱怨处理及产品异常分析报告改善行动最终确认; (7)协助采购对供应商进行评审，对供应商品质改善进行跟进;

(8)对品管部各组质量工作进展情况进行监督对工作绩效进行评估;

3.品检主任职责：

(1)品检计划的制定。

(2)品检体系的设计及表单、程序的拟定。 (3)品质鉴定与判定意见的签署。

(4)协助品质部经理完成在生产中控制品质的职能。 (5)保存工序检验的检查、测试报告。

(6)分析工序检验的每日、每周、每月报告。

(7)在工序检验中发现的不合格项得到纠正之前，控制不合格品的转序。 (8)所属人员工作的督导、评价。

(9)向品质部经理提出有关方法，控制工序检验中发现的不合格现象重复发生。

4. 资料文控员：

(1) 实施对产品图样、外来图样、工艺文件、工装图纸、光盘、图书、杂志、有关标准资料等的归档并保养; (2) 对资料进行分类编号，建立帐页，并附上清单; (3) 对资料的借阅按《图纸管理规定》严格管理; (4) 技术资料、文件的发放、借用，并建立发放记录; (5) 对图书资料的采购，及电脑等办公硬件的申请采购，并建帐管理;

(6) 负责对回收的试制图纸进行保管，并做好回收试制图纸台帐，以供设计者修改图纸时使用; (7) 按《图纸管理规定》对作废文件进行管理; (8) 严格遵守《保密制度》，对资料妥善保管，不得丢失、损坏，未得到董事长的批准外人不得复印、照相; (9) 收回逾期未还的技术资料; (10)拒借未经审批的技术资料; (11)制止破坏资料的行为。

7.文员：

(1) 部门人事记录与跟进，做好本部门人员考勤的申报和记录; (2) 办公用品的领用、发放;

(3) 文件、资料及质量记录的接收、存档和发放;

(4) 部门内部的会议、培训记录之作成，会议和培训的前期准备工作; (5) 打印本部门的一些文件;

(6) 参加部门组织的各种培训和其它活动;. (7) 各工序品质资料之汇总、分析，品质管制图之绘制，品质报告、统计报表之制作与上交。

8.制程品质工程师职责：

(1)负责生产过程和成品的质量控制，制程品质控制能力分析与品质改良; (2)根据物料规格，产品岗位的要求制定相应的检验作业指导书 ;

(3)对制程品质异常进行分析，确认，分析品质原因,提出改良方案，对改进措施进行落实，跟踪 ; (4)负责部门间基础工作的协调， 确保产品质量得到有效的管控 ; (5) 负责品质数据失控分析，实时监控运行过程中的品质执行标准 ;

(6) 按照PDCA循环负责制定品质改善计划，跟进改善效果的确认及验证 ;

(8) 根据客户要求即时修订和优化检验标准和检验指导书 ;

(9)配合工程部完善工艺改良及品质检测 ，评估新产品的检验方法和标准及流程的制定,并对检验员进行指导和培训 。

9. 实验室工程师：

(1)产品性能测试(包括新产品的型式试验，老产品零部件结构、材料、工艺改进后的性能试验，出厂产品的抽检试验等);

(2)熟悉实验室所有试验设备、仪器、仪表，并能熟练操作，熟悉承检范围产品的标准和检验方法，制订试验规则;

(3)实验室设备、仪器、仪表等的日常维护保养，器材的保管和技术资料的归档管理工作;

(4)根据实验采集所需数据，并真实，准确地记录在试验记录表上,根据试验结果提出合理性建议; (5)新进实验设备的安装和调试等验收工作;

(6)量规、检验仪器之校正与管制,实施计量器具内校与外校的周期检定;

(7)首检品、检具、手办、客供板、制程样板之检验与试验,出具检验与试验报告; (8)对全厂各种计量器具进行标识管理,对各种过期、报废的计量器具进行回收管理; (9)编制全厂计量器具的校验计划,每月及全年对计量工作进行总结; (10)对各环节QC提供技术支持;

(11)保持实验室内部清洁卫生，营造一个良好的测试环境。

10. 客诉工程师 ：

(1)对客诉、 稽核、 制程质量所产生之问题 供货商来料所产生之问题之处理并汇报 ; (2)客诉8D报告撰写、 追踪、 确认、 结案; (3)品质异常之发觉真因、 追踪、 确认结案负责; (5)协助品管制作SIP ;

(6)教育训练。

11 IQC组长：

(1) 对本组组员工作之安排及纪律之监督

(2) 按品质检测标准对所属外购的物料、半成品、成品之品质检查,原材料加工品质检测与控制，出具来

料检验与试验报告，跟进不良品的处理;

(3) 品质协调，进料品质记录之复核，品质改善之督导; (4)IQC 样板和检验仪器之管理; (5) 组织IQC组员的岗位培训及监督考评管理; (6) 5S活动之开展。

12 IPQC组长：

(1)本组组员工作之安排及纪律之监督;

(2)依作业指导书、质量计划书、限度样板进行首件检验,出具首件检测报告;

(3)品质异常的原因调查, 制程不良的研究与分析,制程改善之督导,不良品的确认处理; (4)品质协调, 制程巡检及记录的复核; (5)样板和检验仪器之管理;

(6)组织IPQC的岗位培训及监督考评管理; (7)5S活动之开展。

13 FQC组长：

(1) 对本组组员工作之安排及纪律之监督; (3) 完善出货品质检测标准;

(4) 组织出货产品的检验与试验,品质记录之复核;

(5) 组织库存品的复查及品质鉴定,库存品、客退不良品及其它不良品的确认及监督处理; (6) 品质协调， 品质改善之督导; (7) FQC样板和检验仪器之管理;

(8) 组织FQC员的岗位培训及监督考评管理; (9) 5S活动之开展。

14 品检员：

所有品检员个人所使用资源的清洁、保养、维护，工作环境的“5S”维持;完成上级主管安排的其他工作。 IQC：

1、负责所有进料检验(含委外加工、客供等物品);

2、负责填写进料记录报告及相关记录。

3、不合格品确认与标识;不良统计上报工作;

4、供货商质量要求及质量异常跟踪记录;

5、相关检验治具、工具、量具、仪器之正确使用。

IPQC：

1、负责各首件产品的确认;各制程巡检、抽检工作，准确填写巡检、抽检纪录;

2、制程质量异常处理与追踪记录;

3、负责监督作业员的产品质量、拒收不合格产品，返工跟踪并记录;

4、相关检验治具、工具、量具、仪器之正确使用;

5、提出改善产品质量的方案、措施。

OQC：

1、负责成品出货检验、库存品抽检等;

2、负责填写出货记录报告及相关记录;

3、对不合格确认与标识，不良统计上报工作;

4、负责质量异常处理与跟踪记录;

5、相关检验治具、工具、量具、仪器之正确使用;

6、提出改善产品质量的方案、措施。

第6篇：品保员工作事项

一、品质表报类工作事项：

1.1每日收集各检验岗位之“质量检验日报表”，检查报表填写的规范性并形成电子档

1.2每周形成周报，并最迟于

注：周报统计周期为每周日到周六为一个周期，目前本项仅统计金工/焊接车间

1.3每旬形成整机品质旬报，并经质管部经理核签后于次日分发到有关人员，节假日顺延

1.4完成品质月报，并经质管部经理核签后将全套资料备份后，最迟于送呈行政人员部，然后将相关的报表备份送达对应的有关人员。

1.5并形成报表，经质管部经理核签后于人事部，或备份一份送呈总经理审阅。

1.6品质报表包涵的范畴

1.6.1金工车间汇总周报表/月报表/年报

1.6.1.1车工组品质周报表/月报表/年报

1.6.1.2镗工组品质周报表/月报表/年报

1.6.1.3钻工组品质周报表/月报表/年报

1.6.1.4铣工组品质周报表/月报表/年报

1.6.1.5刨工组品质周报表/月报表/年报

1.6.1.6毛坏组清砂喷砂报表/月报表/年报

1.6.2金工外协品质旬报表/月报表/年报

1.6.3焊接车间汇总周报表/月报表/年报

1.6.3.1焊接一组周报表/月报表/年报

1.6.3.2焊接二组周报表/月报表/年报

1.6.4焊接车间外协加工月报表/年报

1.6.5配件进料品质旬报/月报/年报

1.6.6铸件进料品质旬报/月报/年报

1.6.7板金进料品质月报

1.6.8整机品质汇总报表

1.6.8.1装配车间各小组品质旬报/月报/年报

1.6.8.2装配车间品质汇总旬报/月报/年报

1.6.8.3外购机台品质月报/年报

1.6.9其他报表项

1.6.9.1“零件处理申请报告单”月汇总

1.6.9.2公司产品质量达成率

1.6.9.3产品质量稽查月报表/年报

1.7售后服务工作反馈报表

1.7.1

1.7.2将售后服务工作单存在的问题反馈给质管部经理，问题点包括书写规范、内容的完整性。

1.7.3审查是否有未填写售后服务工作单的售后服务工作人员

1.7.4

1.8文件格式要求(依附件)

二、耗品及文件管理类工作事项

2.1耗品管理类

2.1.1每周二从行政人事部领取品质单据及办公用品，对领取的物品进行登记

2.1.2即时对发放的物品进行登记

2.1.3每月汇总耗品使用情况，形成报表送呈部门经理核签。

2.2文件管理类

2.2.1文件包含

2.2.1.1质量管理体系文件

2.2.1.2本部门有关过程记录表单

2.2.2.3其他部门发放的文件外来文件

2.2.2将各种文件单据表单归类定点放置并做好明显标识

2.2.3提前准备好要使用的空白表单(如会议签到表、培训签到表、产品质量稽查记录表等)

2.2.4按月年对过程记录文件进行整理归类存档

2.2.5建立部门文件目录及明细表

三、客服管理工作事项

3.1每月十日前催促、收集各办事处负责人传回“售后服务工作津贴评定表”，并于十五日前形成电子文档

3.2 形成“售后服务工作津贴”汇总表及各办事处分表，进行初审后于每月十六日前送呈质管部经理核签

3.3将总经理审批后的“售后服务工作津贴评定表”传送回各办事处

3.4过程在如有问题点直接向质管部经理汇报

3.5将每月评定之“售后服务工作津贴评定表”归类存档

3.6年终将“售后服务工作津贴评定表”进行金额汇总，形成报表送呈质管部经理核签

四、5S管理类

4.1值班人员变更时即时变更值日表

4.2依5S管理规定做好各项工作

五、品质改善活动类事项

5.1审查/确认各检验岗位递交的品质报表/单据的完整性/符合性/及时性，并及时采取措施进行纠正、预防。

5.2协助规划/完善品质统计体系

5.3对品质报表中体现的质量异常事项进行初步确认，形成记录并向经理汇报、核签后递交有关人员立项改善并对改善效果进行确认

5.4拟定会议/培训人员名单后送经理核签后通知有关人员在指定的时间参加，参与会议，管理会议/培训记录

5.5发放品质改善通知函，并在相应的时间对改善进度进行确认/记录/汇报

5.6对生产现象的品质异常事项进行记录/拍照，经质管部立项，质管经理核签后下发文件进行整改