锅炉运行安全注意事项

第1篇：锅炉运行安全注意事项

锅炉安全运行及管理策略分析

摘要：在我国，由于管理运行不善而导致锅炉事故的发生率占85%。

据统计，从总体上来说，我国锅炉热效率要比鉴定锅炉热效率低大约7%。所以，对锅炉管理运行的力度予以加强，对锅炉维护保养工作的水平予以提高，能够有效减少锅炉事故的发生，而且这也是提高锅炉热效率的关键，需要安全部门以及相关单位予以高度重视。

关键词：锅炉 管理 安全运行 策略分析

利用燃料的燃烧，在受热面的作用下，转化燃料的化学能为热能，以此使锅炉中产生蒸汽或者供人们所使用的热水。从结构上来说，锅炉的设计比较复杂，运行的环境也比较恶劣，它一方面需要承受交变应力的相互作用，另一方面锅炉还承受着高压与高温，因此，对锅炉进行正确的方法操作与保养是确保锅炉能够安全运行的重中之重。如果锅炉出现过高的热负荷，一次性废弃物排除的时间过长，就会造成水冷壁管变形或者爆管等现象[1]。从本质上说，锅炉属于一种承压设备，而且在日常生活与工作中必不可少，因此锅炉能够安全运行及管理，对人们的生产生活及工作有着直接性的影响。

1 危及锅炉安全运行的因素

1.1 使用未办理使用登记证的锅炉

凡是未办理使用登记证的锅炉，都是有问题的，要么是非法制造的，要么是非法改装的，未经过安装检验和定期检验，更没有进行安全阀、压力表校准检定。

1.2 相关负责人不遵守锅炉设备定期检验制度

一般来讲，锅炉设备在投入使用后，经过磨损腐蚀，其安全状况会日益下降。所以，要靠相关负责人的定期检验来判断设备的安全状况，及时发现问题并进行维修改造。目前，不少厂矿企业为了节省运行费用，就不按时定期检验锅炉的运行状况，这是非常危险的。

1.3 操作人员违章操作

比如，司炉工脱岗、睡岗。对于大部分浴池锅炉和餐饮业所使用的锅炉，在用气高峰时，假如司炉工不坚守岗位，脱岗回来后发现水位表上看不到水位了，会进一步违反操作规程慌忙加水，这就很容易引发爆炸。近年来发生的锅炉事故，大部分都是由于操作人员违章操作造成的。

1.4 安全附件不按时校准检定

锅炉的安全阀、水位表、压力表通称为锅炉的3大安全附件这3大安全附件如果失灵，锅炉就极有可能发生危险。按照要求，应该每年校准一次安全阀，半年检定一次压力表，并经常冲洗水位计。但是目前，不少锅炉没有按时校准检定安全阀、压力表。

1.5 超参数运行

一些锅炉业主或司炉工为了加大送气量，私自改装额定工作压力为0.04MPa的小型汽水两用锅炉的安全阀，使锅炉实际工作压力超过其额定工作压力3倍以上，这都是不允许的。

2 加强锅炉安全管理的措施及建议

2.1 锅炉点火前

2.1.1 在运行锅炉之前要认真审查锅炉各项证书。必须要对锅炉使用登记证、操作人员锅炉使用资格证、特种设备运行证等进行检查，而且还要定期检查是否已解决锅炉中存在的问题，定期检查锅炉检查报告。此外，还要认真检查锅炉操作规程，对是否建立岗位责任制予以确认，对锅炉操作人员的规章制度熟记情况进行考核。

2.1.2 锅炉内部检查。对锅炉进行安装与检修之后，在关闭手孔和人孔之前，要认真检查锅炉中的集箱、锅筒以及管子，确认其中是否留有多余的工具或物件。在结束检查时，必须及时关闭手孔与人孔，一定要将盖垫放正后方可上紧。

2.1.3 锅炉外部、附件以及辅机等的检查。一定要对锅炉中的烟风道与炉壁是否存在裂纹或者缺损等情况进行检查，而且在检查过程中要观察其密封是否良好。此外，还要检查锅炉烟道的闸门是否完好，确保锅炉操作的灵活性，保持烟道处于开启状态。如果省煤器存在旁通烟道，则要及时开启烟道中的挡板，关闭同省煤器中的挡板。此外，还要对锅炉出风口的开关灵活性进行及时检查，确保开关开启的具体位置。检查燃油锅炉时，要及时清理掉炉膛中的积油。认真检查过热器、汽包与省煤器中的安全开关安装正确与否。检查输水管和排气管是否固定与通畅。对水位表中的气旋塞和水能否灵活转动进行检查，要保证水位表处于开启状态，对防水旋塞进行关闭。确保压力表和水位表的表面干净、清洁，保证标识明显[2]。此外，还要检查压力表的指针是否位于零刻度。

2.2 正常运行

2.2.1 锅炉燃烧。在正常运行锅炉的过程中，前提是锅炉一定要与正常变化相符合，并及时调整燃烧，使锅炉的热效率得到提高。对锅炉燃烧时的火焰进行观察，并判断烟囱所排气体等燃烧情况。若锅炉燃烧过程中的火焰为金黄色、没有黑色煤粒，炉渣为白色、浅灰色烟气，那么这就说明锅炉燃烧情况比较正常。如果火焰为暗红色、存在煤粒、炉渣为黑色，那么说明锅炉中存在过量的空气[3]。因此，在锅炉工作的过程中，一定要勤看火，并适当调整。

2.2.2 锅炉安全附件。为确保水位表汽水连管通畅，至少要在每班进行一次水位表的冲洗。如果水位表出现不动状况，那么就要对其进行及时冲洗。若水位表波动比较轻微，说明水位表运行正常。若水位表出现玻璃板、汽水考克以及玻璃管出现漏水漏气或者出现照明受损等状况，一定要对其进行及时修理。此外，还要定期进行自动、手动排气的实验，避免发生安全阀生锈的情况。如果安全阀出现漏气现象，一定要进行停炉检查。

2.2.3 锅炉排污。通常情况下都会将锅炉排污分为两种，即：定期排污与连续排污。在锅炉工作过程中的排污是具有连续性的，而且在这种情况下，锅炉能够排出上层高盐分浓度的锅炉水。锅炉排污的分量要与水质化验结果进行结合，整个排污的过程主要是由排污管阀门来调节与控制的。对锅炉进行定期排污的主要目的就是能够将集箱与锅筒底部的水垢与泥渣等排出去，并依照化验的结果来决定排污的数量与次数。

2.3 停炉

2.3.1 正常停炉。正常停炉一定要将锅炉的温度进行缓慢的改变，防止由于应力过大而造成部件受损的情况。具体操作程序为：燃料停止供应，减弱引风与送风。等到燃料烧完而且没有火时，对引风予以停止。对于那些燃气、油以及煤粉的锅炉，在火焰熄灭后，至少还要进行5分钟的引风。最后，对炉门和烟道挡板等予以关闭[4]。在火焰熄灭时，锅炉中会放出很多存留的热气，在这种情况下，就要对锅炉进行升压，确保及时泄压与排气。此外，还要对水位的具体情况进行观察，缺水时要及时补水。

2.3.2 紧急停炉。锅炉在工作的过程中，若出现以下状况，则需紧急停炉。这些状况主要有：水位低于锅炉运行过程中的安全水位;采取水位调整等措施后，依旧存在水位下降情况;给水设备不能正常工作;受压机械存在损害情况以及安全阀或水位表不能正常工作等。锅炉具体操作步骤为：快速切断燃料供给，及时清除未燃尽的锅炉燃料[5]。停止送风与引风，在炉火熄灭后，一定要及时打开灰门与风闸，使其自然冷却，将主汽阀予以关闭。如果不是因为缺水而对锅炉进行停止，那么可以在锅炉中多补充水。如果是因为缺水而停止锅炉运行，那么可以中断给水，避免由于温度骤然降低而造成受压元件开裂的情况发生。

3 总结

在进行锅炉安全运行的具体实践中，锅炉操作人员要对其实践经验进行不断总结，多分析，多观察，进一步完善锅炉安全运行技术。通过以上探讨锅炉的安全运行及管理策略，希望能够对锅炉正常工作献上微薄之力。

参考文献：

[1]刘波.关于加强锅炉安全管理的几点建议[J].黑龙江科技信息，2007(14)：123-124.

[2]罗庆明，陈安保.影响沸腾炉运行的主要参数及控制[J].中国设备管理，2001(04)：163-164.

[3]薛雷，李艳，段跃非，田军，吕秀春，杜守国，董伟.ALSTOM循环流化床锅炉的运行和控制[J].电站系统工程，2002(05)：120-

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[4]曹伟，张春林，潘君华.锅炉安全运行分析及管理建议[J].河南科技报，2012(2)：156-157.

[5]胡海鹏.锅炉安全运行的分析和管理策略[J].工业工程与技术，2012，1：87-88.

作者：李晨顺

第2篇：电厂锅炉的安全管理与运行

摘要：电厂锅炉设备的安全运行需要从日常管理维护工作着手，重视对锅炉设备操作人员的技术再培训，不断提升其专业素质;建立并不断完善锅炉安全运行与维护保养的相关制度，确保所有的运行与维护保养工作都严格按照相关的规章制度执行。只有将每一项基层工作做好，才能确保电厂锅炉设备安全、稳定的运行，确保将安全事故处理于萌芽阶段，确保即便出现一定的安全事故，也可以通过一定的程序妥善处理。

关键词：电厂;锅炉;安全运行;管理策略

电厂所具备的电力生产和能源介质稳定供应的水平显得尤为重要。电厂在进行电力生产时，锅炉设备是参与电力生产的主要设备，它的安全稳定运行能确保电力介质持续生产供应。所以，重视电厂锅炉运行的安全性，并进行及时的维护保养就至关重要。电厂锅炉安全运行对于电厂安全生产而言意义重大，为此，做好电厂锅炉安全运行管理工作至关重要。然而，在电厂锅炉安全运行管理实践中，监管体制落后、监管机制欠缺活力以及管理主体安全保障能力欠缺等问题，都制约着电厂锅炉安全运行管理工作成效的提升。

1锅炉安全管理理论研究

电厂锅炉设备运行前的检查工作在电厂锅炉设备运行之前必须进行常规检查，这是确保设备安全运行的基本措施，保障锅炉设备能够稳定运行。检查工作必须严格按照相应的流程进行，不能敷衍了事。首先，必须认真审查并严格执行锅炉设备安全法规，使用锅炉设备必须有相应的登记证，操作人员岗前必须接受系统的培训，在取得资质后才能正式进行锅炉设备操作。工作人员在操作锅炉设备时必须严格按照相关的规章制度进行。在对锅炉设备进行常规内部检查时，必须特别注意锅炉设备在新装与常规检修后，在关闭人孔与手孔之前必须认真检查锅炉的集箱与锅筒部位，要严格检查管内是否存在工具等重要物件，在确认无遗留问题后再将人孔与手孔盖关闭。在电厂锅炉安全运行管理工作有必要构建一岗双责机制。电厂企业各级领导以及职能部门，不仅需要做好本职工作内的业务，而且需要承担起职责范围内的安全生产目标管理工作。通过在电厂锅炉安全运行管理工作中构建与落实一岗双责机制，能够有效强化各级领导以及职能部门在电厂锅炉安全运行管理工作中的参与积极性与参与深度，从而更为全面地排查电厂锅炉运行过程中存在的安全隐患。在此过程中，电厂企业需要自上而下的明确各级领导、各个职能部门在电厂锅炉安全运行管理工作中所具有的责任，提升各级领导以及各个职能部门参与在电厂锅炉安全运行管理工作的责任感以及专业能力，做好锅炉安全运行管理宣传工作，从而确保一岗双责机制所具有的优势在电厂锅炉安全运行管理工作中得到充分体现。

2创新锅炉安全管理机制

在电厂锅炉安全运行管理工作中，安全运行管理机制的创新，主要需要从以下两个方面入手。电厂锅炉设备在正式运行前的常规检查工作中，还要特别重视对锅炉设备外部、辅机与附件的全面检查。系统检查并检测锅炉设备炉墙、烟风道、管路阀门等锅炉附件的质量是否合格，确保操作设备的灵活性。在安置炉排下出风门开关时，要进行灵活处理，确保其处于开启位置。此外，还要重视对锅炉进行定期检查，对锅炉附件安全质量进行常规检查。只有高度重视并全面检查所有的基础层面工作，才能确保电厂锅炉设备的正常安全运行。管理主体需要重视构建专业化的安全监管工作队伍。在电厂锅炉安全监管工作具有着极强的专业性，安全监管工作者不仅需要具备较高的安全生产意识与较高的责任感，而且需要具备锅炉安全运行专业知识，熟悉与锅炉安全运行相关的法律法规，只有如此，监管工作者才能够依照安全技术规范对锅炉安全运行状况做出准确的判断与评估，也才能够及时发现安全运行问题并通过开展整改来防患于未然。由此可见，在电厂锅炉安全监管队伍建设至关重要，在开展这项工作的过程中，监管主体需要以现代锅炉管理理论为重点、以锅炉运行事故与应对案例为抓手，使用集中培训、现场模拟等多元化的方式，对在电厂锅炉安全监管工作人员开展系统性的培训。与此同时，监管主体需要重视优化监管工作队伍年龄结构、学历结构，构建老带新的成长机制，从而为在电厂锅炉安全监管工作水平的提升提供良好保障。

3强化锅炉管理维护水平

锅炉在运行时的波动较大，所以检查时间间隔的设置不宜太长，最好把时间控制在3个小时以内。在具体工作内容方面，对锅炉的附属设备包括上煤机、鼓风机、引风机、除渣机等运行的状态需做好检查;同时应避免长时间停留在高压设备、管道旁，防止蒸汽喷出伤人;观察炉膛燃烧情况时，不要正对看火孔，要远离看火孔斜着看，防止火苗喷出烧伤;如果锅炉设备水位下降到平时锅炉设备安全运行状态下的最低安全水位之下时，就必须立即向锅炉设备内注水并立即采取相应的处理措施，避免发生安全事故。一旦水位失去控制，就可能出現积水机械失效等情况，严重威胁设备操作人员的人身安全。这种情况下就需要立即进行停炉处理。在停炉操作中，必须高度重视操作的具体实施程序，确保操作的程序性。

在传统的管理模式下，政府部门对锅炉运行所开展的安全监管呈现出了“包办”特征，即无论是锅炉出厂安装还是锅炉检修等，都离不开政府部门的参与。然而，随着电厂锅炉数量的提升，这种模式很难满足电厂生产需求。在此背景下，政府部门需要重视引导市场在满足电厂锅炉安全运行需求方面发挥出更大的作用，从而推动锅炉安全保障工作的专业化、系统化发展。与此同时，政府部门需要将更多精力、资源投放于市场规范化建设以及法律法规建设当中。与此同时，电厂企业需要构建安全生产责任制，在明确各个岗位所需要承担的安全生产职责基础上，强化安全生产教育与安全生产宣传，并在出现锅炉安全运行问题的情况下开展追责，确保责任到人。

4结语

综上所述，电厂锅炉在正常运行过程中，其各参数维持在平衡状态。为保证锅炉运行的经济性与安全性，运行中应对锅炉进行严格监视和必要的调节。运行过程中，需要对主蒸汽压力、温度、汽包水位、炉膛压力、烟气含氧量等进行监视。在电厂锅炉安全运行管理工作中，有必要落实一岗双责机制、构建多元治理网络，通过推动安全监管工作队伍的专业化发展以及锅炉安全运行检验机制的创新提升监管机制活力，与此同时，理清电厂锅炉安全运行管理工作权责、引入保险救助体系，也是提升电厂锅炉安全运行管理工作成效的必要路径。

参考文献

[1]马震.电厂锅炉的安全运行与维护保养[J].设备管理与维修，2018（17）：54-55.

[2]劉岐.电厂锅炉的安全运行及维护保养[J].山东工业技术，2017（14）：213.

作者：郝家麟 王景泰 武宏斌 马贺文 张昊伟

第3篇：锅炉全生命周期安全高效运行和节能减排

摘 要：本文主要就锅炉全生命周期的安全高效运行与节能减排，展开了相关的分析与探讨，首先就造成锅炉安全运行事故的原因及技术突破予以了简要的概述，然后针对具体的安全高效运行设计展开深入的研究，其中主要包括电站锅炉、燃煤工业锅炉、燃油燃气锅炉、余热锅炉等四方面内容的设计工作，结合本次研究基于运行设计，提出了烟气深度冷却技术、除尘增效技术等相关节能减排技术。最终希望借助于本文的分析研究能够给相关的设计人员提供一些可供参考的内容。

关键词：锅炉;全生命周期;安全高效运行;节能减排

锅炉设备的危险性较大且能耗较高，同时也是确保国民经济健康发展的关键基础设施。近些年来，锅炉设备的设计与制造已经取得了极大的技术发展与突破，实现了更大容量、更高蒸汽参数的持续发展，然而此过程当中也面临着诸多的难题，例如高温耐热钢的炼制及设计等相关技术依然还未能够取得实质性的突破，使得锅炉安全事故频发，因此就锅炉全生命周期的安全高效运行，以及节能减排工作展开相关的分析与探讨，具有十分重要的作用与价值，据此下文之中将主要就这一问题展开具体的阐述。

一、概述

锅炉具备有高危险性，因此导致的安全事故时有发生，而造成锅炉在日常的运行过程当中存在有安全隐患的因素主要有：

第一，高温耐热钢的炼制及生产技术还不能取得新的突破;

第二，以前的设计选型技术达不到高温耐热钢的实际要求;

第三，锅炉耐热材料在实际生产与制造时所选用的焊接、弯制以及热处理等技术依然无法达到新材料应用的需求;

第四，不具备有高效的离线检测、在线监测、安全评估方法等;

第五，缺少安全有效的锅炉与燃烧器整体结构优化设计方式。

由于锅炉的安全高效运行牵涉到了动力工程、工程物理、材料科学、测量控制等多学科内容，因此其具体的运行设计机制十分复杂，且难度极高;并且锅炉的安全高效运行所牵涉的诸多方面因素在过程控制当中，大多会出现互相耦合。

因而，传统以往单一性的学科研究与运行设计技术已经难以应对在复杂环境下运行的锅炉运行，以及由于材料耦合从而造成的锅炉失效技术难题。

二、安全高效运行设计

(一)电站锅炉

在電站锅炉的设计过程当中，安全高效的设计其核心即为对所选材料以及结构设计的高效应用，在本次研究当中运用高温耐热钢非均匀成核蠕变寿命预测法，给予锅炉厂家与发电厂家的高温耐热钢型号选取作出了明确的依据判定，由锅炉的选型设计过程中保障了对耐热钢材的准确选取，进而再通过对锅炉选型的合理设计来确保实现安全高效的运行。

通过对削弱炉膛出口残余旋转的新结构设计，指出了在炉膛出口的烟气偏差值判定准则数为XJ，并由此便可促进对炉膛以及燃烧器构造的合理优化，能够显著的缓解炉膛出口的热偏差值，同时也可促使炉膛之中水冷壁结渣与腐蚀情况得以改善，进而避免了过热器与再热器发生爆裂事故。

通过对高效煤粉燃烧器的应用，能够借助于燃烧器的着火稳定性与安全性，实现燃料更为广泛的适应以及提升燃烧效率。以上技术发明现已得到了大规模的普及应用，且常以600MW与1000MW的超(超)临界锅炉设计当中应用较多。这也就由材料的选型以及锅炉设计的优化方面为电站锅炉的全生命周期安全高效运行，打下了坚实的基础，创造出了极大的社会经济价值。

下图1为煤粉燃烧器与1000MW超超临界锅炉。

(二)燃煤工业锅炉

在长时间的火力发电过程中，由于供应来源的煤质材料较为多变，且负荷改变幅度较大，由于导致燃煤工业锅炉长期处于热效率不足、水循环稳定性较差等运行困境，这同时也是限制锅炉容量扩大化的重要原因之一。

针对工业锅炉采取新的结构设计，明确配风装置以及具体的设计方法，可由本质上改善燃煤锅炉长期所存在的问题。

当前较为常用的燃煤工业锅炉产品当中，以29MW～140MW国产系列较为先进，并且此系列的产品性能已经在某些方面实现了对国外垄断技术的超越，现已应用于我国的多家企业之中，满足了燃煤工业安全高效运行的目的。

(三)燃油燃气锅炉

燃油燃烧器是此类锅炉的绝对核心部件，同时也是限制这一类型锅炉发展的主要制约因素。我有由于在燃烧器的检测技术方面存在空白，因此长期以来需要国外进口，其成本十分高昂。

而经过我国相关科研单位与相关高校所开展的技术攻关合作，目前在这一领域当中已经取得了极大的突破，我国自主研发的油气燃烧器测试设备，已经具备了对于烟气与燃烧器功率曲线的测绘功能，能够针对燃烧器的输出功率、燃烧效率以及相应的安全性予以同时检测，弥补了我国在这一方面的不足。所设计研发出的0.35MW～7MW系列产品已经得到了国内多家企业的购置，给予油气燃烧器及锅炉安全高效设计作出了重要的技术贡献。

(四)余热锅炉

余热锅炉是对工业发电的余热进行回收的一项锅炉设备，在这一方面我国的发展时间较短，由于没有足够的基础理论研究工作，在对于设备的积灰、磨损、腐蚀、烟气泄露等设计方面依然具有较大的盲目性。而伴随着近些年来尤其是“十一五”与“十二五”等相关科研项目的不断深入，在此方面的设计工作已经取得了较大的突破，其中一项较为可行的设计方案支出，采用烟尘特性数据规范设计思路，打破了传统的思路概念，在这一设计过程当中设计团队人员创造性的提出了突扩形烟风通道导流装置设计，并对钢珠撒播与入口多级防磨装置进行了改进，有效的解决了余热锅炉的积灰、磨损、腐蚀等相关问题，并提出了余热锅炉的热力计算标准，并且设计出了2500t/d～6000t/d系列水泥窑，对有毒烟气余热锅炉进行了高效的处理，这一技术已经得到了十分广泛的应用，有效的促成了余热锅炉的安全高效运行。

三、节能减排技术

(一)烟气深度冷却技术

此项技术通常是运用在采取静电除尘前后，亦或是应用在脱硫塔前后进而来提升烟气深度冷却器的置换系统，并对于排烟温度及其余热采取处理，同时促成发电功率的热能能够得到极大的提升，且使得整体机组的热循环效率得到明显的增强。烟气深度冷却器常常也被人们制作低温省煤器、烟气余热应用装置等。在低烟温度环境下，为了有效地降低烟气深度冷却器的实际重量，通常选用外翅片来对传热管进行加强处理，进而达到换热元件的功能性。由于翅片管中往往会附着有一定的残存水分，因此烟气在经过之时翅片管便会吸收到相应的热量，从而促使水温升高。如下图2所示。

烟气深度冷却器能够借助于加热工质水来实现对于烟气余热的回收，并且此部分余热还可应用在以下几个方面：

第一，加热凝结水，降低由汽轮机之中的抽气量，促使汽轮机的发电性能得以显著提升;

第二，加热网水可应用在集中供热，同时也可用在冷暖空调的热源中;

第三，应用在加热脱硫之后的低温烟气，来降低烟囱的腐蚀状况，并且能够显著的去除烟囱当中的“烟羽”情形;

第四，可充当暖风器的一部分热力来源，共同参与至锅炉燃烧的冷空气当中;

第五，在开展静电除尘前应当加装烟气深度冷却设备，促使电除尘器当中的温度值能够得以显著的下降，并且也可减小烟气体的流量，使得烟气流速下降，并且是飞灰比电阻下降，也能够使的电除尘器的工作效率得到显著的提升。

当前，在大唐集团托克托电厂的6号600MW发电机组，与潮州电厂的4号1000MW发电机组当中，现已实现了现场低温腐蚀试验，收获到了在烟气深度冷却器当中的核心技术内容，明确出了相应的设计准则，下图3为潮州电厂的低温腐蚀试验结果。其中图4为相应的发电机组实物图片。

(二)除尘增效技术

目前我国所实行的《火电厂大气污染物排放标准》当中明确规定了对氮氧化物的排放控制程度，并且严格了二氧化硫、盐城等物质的排放限定数值;对于一些环境承载性较差，且较易出现重大环境问题的地区实行了更为苛刻的地方排放标准，旨在增强对燃煤锅炉汞，以及相关化合物的排放控制。

当前我国大量的燃煤机组均运用静电除尘技术进行烟尘的排放，要想促使目前的电除尘器出口烟尘，能够符合以最新的排放标准规范，首先需强化监管措施，提高维护与运行工作的不断优化处理。

第一，利用烟气深度冷却除尘增强技术，针对现役的发电机组予以全面性的技术改造升级，以达到30mg/m3，并通过与WFGD协同配合，尽力实现20mg/m3;

第二，运用移动电极式除尘技术，能够满足于20mg/m3的处理标准;

第三，选用电袋复合技术能够达到20mg/m3的处理标准;

第四，针对某类特定的煤种选取烟气调质技术，能够实现30mg/m3的排放标准;

第五，应用颗粒聚合技术可达到?燮20mg/m3的排放标准;

第六，湿式电除尘技术的排放效果最佳可达到?燮10mg/m3的排放标准。

四、結语

总而言之，在目前的众多电力生产方式当中，火力发电依旧具备有高校、清洁、使用以及稳定等特点。为了促进对火力发电的不断完善，就应针对发电所用锅炉的材料、设计、制造以及运行等多项核心技术予以深入研究。

目前我国在此方面的研究与应用依然处于对世界先进国家的模仿与引进阶段，相关的产业自主发展依然还有相当漫长的一段过程，还需要广大的设计参与人员为之做出不懈的努力。

参考文献：

[1] 智育平，窦智航，马宁等.基于全生命周期的生产商回收锅炉设备研究[J].装备制造技术，2014，(11).

[2] 刘韵，师华定，曾贤刚等.基于全生命周期评价的电力企业碳足迹评估——以山西省吕梁市某燃煤电厂为例[J].资源科学，2013，(4).

[3] 胡文平，李兵，张方炜等.煤燃烧全生命周期在线监测系统开发与应用[C].2014年中国电机工程学会年会论文集，2014.

[4] 胡文平，李兵，张方炜等.煤燃烧全生命周期在线监测系统开发与应用[C].全国电站辅机及汽轮机热力系统节能降耗技术论坛论文集，2013.

[5] 吴昊.基于风险评价的A公司电站锅炉国际分包项目的进度管理[D].上海交通大学，2013.

[6] 贾哲，彭文莉，李元丰等.浅议多晶硅生产企业特种设备管理的思路及措施[J].中国化工贸易，2015，(30).

作者：林康华

第4篇：蒸汽锅炉安全运行操作规程

1、整理各种生火工具，备足燃料

2、新安装和检修后的锅炉，生火前应检查烘炉和煮炉工作是否做好外，还应检查锅炉内外部以及各种阀门附件，燃烧设备，给水设备等状况是否正常。对长期停用的锅炉，应特别注意检查锅炉各部分的腐蚀情况

3、锅炉内外部检查完毕后，关闭人孔，手孔和烟道出灰门之前，应确认锅炉内和烟道里无人和其他杂物：并列运行的锅炉，还需将管道上的堵板全部拆除，使管道联通起来

4、调整阀门和各附件在下列正确位置

(1) 锅炉上的空气阀应开启，如无空气阀时，可抬起安全阀来代替

(2) 压力表的三通考克应调整到工作位置。

(3) 水位表应咋工作状态，即汽、水考克开启，防水考克关闭。

(4) 主气阀、排污阀关闭

(5) 有省煤器的锅炉，应打开旁路烟道们，如无旁路烟道时，则应将省煤器，出口通道的防水箱阀门打开，或接通循环水管

5、锅炉生火时，火力通风须微弱，使炉温慢慢升高。生火所需的时间应根据锅炉的不同形式和季节而定。

6、锅炉上的水位表，安全阀，压力表必须保持灵敏可靠。水位表每班应至少冲洗一次，安全阀每周应作排气实验一次，压力表应做定期的检验和冲洗

7、注意保持锅炉本体，附属设备和锅炉房的整洁，干燥。

岗位责任制

为明确锅炉房各类人员的职责做到分工清楚，各司其职，制定本制度。

一， 锅炉工段长(或班长)是本工种的负责人，首先应做到：认真

负责，严格遵守国家法规及本岗制度，纪律，团结带领全班人员，努力完成上级交给的各项任务，争创先进锅炉房。具体职责是：

1、负责锅炉房所属人员和设备的管理。

2、合理组织生产班次，科学调度人员，建立各工序良好的工作(运行)秩序。

3、检查各班次的工作，督促各工序工作人员严守工作纪律和规章制度，制止违章违纪的行为。

4、处理工作中出现的问题，，提请对人员的奖惩，参与事故的调查处理。

5、提报锅炉检修计划并组织实施。

6、组织所属人员的技术学习，培训提高业务水平。

二 、司锅炉工职责

司炉工是锅炉的直接操作管理者，身负着安全与经济运行的

重大责任，其主要职责时

1、 负责本班次锅炉正常运行，满足生产(生活)用汽(供

热，做好锅炉正常维护保养

2、 严格执行国家法规和本单位各项规程、制度，遵守劳动

纪律，不得擅离职守祸从事与工作无关的活动

3、 负责设备的巡回检查，认真填写各项记录，

4、 正确处理发生的异常事件，发现危及安全运行的重大隐

患时，有权采取紧急停炉措施

5、 经常保持设备和操作，拒绝任何人的违章指挥

6、 经常保持设备和操作场地的清洁，实理文明生产

7、 努力学习锅炉安全技术知识，不断提高操作技术水平。

司炉工交接班制度

一、 交班的司炉工人员，交班前应对锅炉运行情况做一次认真全面的检查和调整，并必须具备下列条件方能交班

1、 锅炉燃烧正茬，气压水位都在正常范围内

2、 各安全附件，仪表动作灵敏可靠，表面整洁

3、 辅机及水泵运行正常，声音、温度、转速无异常：

4、 各检查门孔，汽水管路阀门应无泄漏

5、 请炉渣清扫工作场所，保持清洁，工具和配件齐

全存放在稳定地点

6、 各项记录齐全，填写清楚正确

二、 接班人员应按规定的时间到达工作岗位，认真检阅运行记

录，听取交班人员的情况介绍

三、 交班人员应认真负责的白接班人员介绍本班锅炉的运行情况出现的问题和注意事项。

四、 接班人员应检查下列内容

1、 锅炉运行有无异常

2、 各安全附件，仪表及报警装置和排污阀等是否灵

敏可靠

3、 锅炉受热面的可见部位是否鼓疮，变形、渗漏等

损坏现象

4、 炉墙、炉烘，炉排、等有无裂纹、塌陷、跑偏或

卡死现象，炉门、风门、检查门孔是否严密

5、 锅炉运行所用必备配件材料和工具是否齐全

五、 在交班时，锅炉及附属设备遇到事故，接班人员应待交班员将事故处理完毕后，再来办理交接班手续，接班人员应

积极协助交班人员的事故排除工作

六、 接班人员在接班前不准喝酒，交班人员如发现接班人员喝

酒，病重或无司锅炉人员接班时，不应交班，并及时报告

锅炉房主，有负责人安排合格人员代班。

七、接班人员未到时，交班人员应坚守岗位，向锅炉房主管负责人报告，不得擅自离岗下班

第5篇：锅炉运行班组安全生产责任制

锅炉运行班长安全生产岗位责任制

1、认真贯彻执行安全生产法律法规、规章管理制度、安全操作规程，以身作则，对班组安全负责，在工作中及时判断和发现问题，并正确和冷静地处理问题。

2、根据生产任务的安排、布置，落实具体的安全措施，督促、检查本班组人员工艺规程和安全操作规程执行情况，及时消除不安全因素。

3、经常对班组人员进行安全思想和安全技术教育，组织学习和严格执行有关的安全生产规章制度，同时对他们进行安全操作方法的指导，尤其对新工人要加强班组现场安全教育，认真做好新入厂和调动工作岗位、长期停工后复岗和转岗员工的安全教育。

4、按时对设备进行巡回检查，发现不安全情况要及时报告，检查操作人员是否正确使用劳动防护用品，积极配合公司、车间对检查出的不安全因素认真进行整改。

5、若发现班组内有人违章作业，经教育不听劝阻，则有权不予安排上岗，同时立即向分管领导报告，有权拒绝违章作业的指挥及工作安排。

6、负责本班人员的思想工作和各岗位之间的协调工作，认真组织全班人员召开班组安全会议，组织全班搞好技术学习，提高全班人员的思想素质和技术操作水平，减少因为人的不安全因素所带来的安全隐患。

7、工作前应对生产现场和周围环境进行检查，工作中加强自我保护意识，以保证个人安全和不影响他人安全作业。

8、在锅炉运行中如果遇到运行故障，应负责指挥有关人员进行排除。当需要停炉处理时，应先向工段长和车间领导请示汇报，然后方可进行停炉操作。

9、当锅炉发生严重故障，危及锅炉设备或人身安全时，应立即指挥有关人员紧急停炉，防止事态扩大，待锅炉停炉后立即向工段长和车间领导汇报。

10、积极参加改善安全生产和劳动条件的技术革新和合理化建议活动，热心帮助新员工提高安全技术和操作技能。

11、积极配合，参与公司和车间组织的各项安全管理活动。

主司炉安全生产岗位责任制

1、在班长的领导下，全面负责锅炉的起、停炉操作和运行中的监视与管理工作，保证锅炉的安全运行。

3、加强对锅炉水位与汽压的监视和调整，按时冲洗水位表，做好定期排污工作。锅炉运行中根据仪表显示的数值，根据煤种和燃烧工况的变化，及时进行燃烧调节。保证锅炉运行过程中各项参数处在安全范围内。

4、加强对设备的巡回检查力度。当工作需要而暂时离岗时，必须向班长和副班长交接好相关工作。

5、有权禁止当班人员违章操作，阻止无关人员进入锅炉房和操作室。在受班长的指定后，可以临时行使班长的职责。

6、在班长的指挥下，正确处理锅炉事故和排除运行故障。当需要进行紧急停炉时，应及时向班长报告或向领导汇报。

7、严格监督司炉工做好锅炉排污、手动安全阀等操作。

8、工作前应对生产现场和周围环境进行检查，工作中加强自我保护意识，以保证个人安全和不影响他人安全作业。

9、认真参加各项安全活动，在安全活动中要结合实际，查纪律、查违章、查隐患，并提出整改意见。

11、认真检查巡视设备，及时发现和消除缺陷，当好设备主人对所管辖的设备专区和文明生产负主要责任。

锅炉运行副班长安全生产岗位责任制

1、接受班长和主司炉的领导及指挥，精心监视与调节锅炉的水位、汽压、通风和燃烧工况。

2、认真观察和分析监测各仪表的工作情况，及时准确地填写锅炉运行记录，保持记录的准确性，便于今后检查。

3、监督好各台锅炉的摇灰工作，防止风室被积灰堵塞烧坏。

4、严格监督好锅炉排污、冲洗水位表、冲洗压力表操作。

5、协助班长、主司炉及时正确地排除锅炉设备故障。

6、当主司炉不在岗时，受其指令可以行使主司炉的职责。

7、严格监督司炉工做好锅炉排污、手动安全阀等操作。

8、工作前应对生产现场和周围环境进行检查，工作中加强自我保护意识，以保证个人安全和不影响他人安全作业。

9、认真参加各项安全活动，在安全活动中要结合实际，查纪律、查违章、查隐患，并提出整改意见。

10、积极参加改善安全生产和劳动条件的技术革新和合理化建议活动，热心帮助新员工提高安全技术和操作技能。

11、认真检查巡视设备，及时发现和消除缺陷，当好设备主人对所管辖的设备专区和文明生产负主要责任。

司炉工安全生产岗位责任制

1、认真参加公司、车间、班组组织的各种安全活动，学习有关安全文件及知识，增强自我保护意识和保护他人以及相互保护意识，做到“四不伤害”。

2、自觉遵守各项规章制度、劳动纪律、不违章冒险作业，并制止他人的违章冒险作业，做到不迟到、早退、串岗、离岗、睡岗和不饮酒后上班。

3、遵守劳动纪律，坚守工作岗位，严格执行国家法律法规、公司及车间各项管理制度。

4、各种运行记录按时、准确、规范记载。

5、熟悉掌握锅炉原理、结构、性能和有关安全技术知识，按规定进行巡回检查，发现问题要及时处理。

6、认真进行交接班工作，详细了解上一班锅炉工作状态和存在问题。

7、发生紧急情况或故障，需要紧急停炉，必须按程序操作，并及时汇报，填写记录。

8、做好设备、工具维护保养工作，经常保持作业场所的整洁，搞好文明生产，正确使用妥善保管各种防护用品，安全装置，保护设施和操作工具。

9、有权拒绝违章指挥。

除氧工安全生产岗位责任制

1、熟悉除氧器各项设备安全参数、指标。

2、熟悉除氧器热力系统和掌握操作要领及其事故处理。

3、熟悉除氧器设备的构造、性能、及其工作原理。

4、认真学习、自觉遵守安全规程, 各项安全措施，不违章作业。

5、严格执行交接班制度，提前15分钟进入现场，认真了解上一个班次设备运行情况，同时做好接班前的检查。

6、值班员有义务听从班长发出的正确命令和指挥。

7、按照设备巡回检查路线，定期对设备进行检查，每30分检查一次，一小时抄一次表。

8、维护和保管好所使用的工器具及其安全防护用品，使用前应进行检查并正确佩带和使用。

9、未经训练和考试合格的人员不得操作除氧器设备。

10、工作前应对生产现场和周围环境进行检查，工作中加强自我保护意识，以保证个人安全和不影响他人安全作业。

11、有权制止他人违章作业，对无安全措施，违反规定和未经安全交底的违章指挥，有权拒绝执行并报告上级领导。

12、发生人身事故或设备事故应及时抢救，正确处理事故，保护事故现场并向上级汇报，在事故分析中如实反映情况，积极向车间提出整改意见和预防措施。

爽净工安全生产岗位责任制

1、负责各台锅炉的进煤工作，在进煤时要彻底清除煤矸石、爆炸物、铁丝等危险物品。分离出来的危险物品，应按规定放在指定区域。

2、严格执行交接班制度，应对设备运行情况，以及存在的问题进行认真交接。

3、上班时精力要集中，严格按章操作，杜绝各类事故的发生。

4、放煤时必须是两人同时操作，双方要沟通好，待确认无误后再开始操作。

5、认真学习皮带运输机、斗式提升机的各项操作规程、禁忌、注意事项，减少安全部事故的发生。

6、随时注意设备运行情况，发现异常及时上报。振动筛下严禁挑选块煤，皮带走廊上挑选块煤时，要确保自身安全。

7、加强业务知识和安全知识的学习，提高应对各种危险的能力，保证完成车间交给的各项任务。

第6篇：锅炉运行班组安全生产责任制

锅炉运行班长岗位安全责任制

1、锅炉班长是本班组安全的第一责任人，对本班组人员在生产劳动过程中的安全和健康负责，对所管辖的锅炉主、辅设备安全运行负责。应熟悉和掌握锅炉的技术知识、操作技能、设备状况，并具有排除设备运行故障的能力。在工作中能及时判断和发现问题，并正确和冷静地处理问题。

2、班长接受工段长或车间主任的领导，全面负责领导和调度本班各岗位操作人员的工作。对锅炉房内的设备负有安全运行的责任。

3、班长要合理安排、调配本班各岗位人员的工作。当班长因事需要暂进离岗时，必须与主司炉、副班长协调好相关工作。

4、负责指挥锅炉设备的起、停等操作，按时做好锅炉设备巡回检查工作，及时了解锅炉本体及附属设备的运转情况，发现问题和事故隐患应及时进行消除，必要时应向工段长和车间领导汇报，并做好运行记录。

5、认真贯彻执行各项规章制度、操作规程。对违反操作规程和劳动纪律者，应进行批评教育和劝阻。当劝阻无效时，有权停止其当班的工作。

6、在锅炉运行中如果遇到一般运行故障，应负责指挥有关人员进行排除。当需要停炉处理时，应先向工段长和车间领导请示汇报，然后方可进行停炉操作。当锅炉发生严重故障，危及锅炉设备或人身安全时，应立即指挥有关人员紧急停炉，以防止事态的扩大，待锅炉停炉后立即向工段长和车间领导汇报。

7、负责本班人员的思想工作和各岗位之间的协调工作，认真组织全班人员开好班会，组织全班搞好技术学习，提高全班人员的思想素质和技术操作水平。要关心全班人员的思想动态和生活情况，经常开展谈心和互相帮助的活动。

8、经常检查本班组工作场所的工作环境、安全设施、设备工器具的安全状况，对发现的隐患做到及时登记上报，本班能处理的应及时处理，对本班组人员正确使用劳动防护用品进行监督检查。

所在班组：

班长签名：

主司炉岗位安全责任制

1、应熟悉和掌握锅炉的基本知识及设备的运行状况，具有熟练的操作技能和排除故障的能力。

2、在班长的领导下，全面负责锅炉的起、停炉操作和运行中的监视与管理工作，保证锅炉的安全运行。

3、加强对锅炉水位与汽压的监视和调整，按时冲洗水位表，做好定期排污工作。锅炉运行中根据仪表显示的数值，根据煤种和燃烧工况的变化，及时进行燃烧调节。应使锅炉满足生产用汽，降低燃料消耗。

4、应加强对设备的巡回检查力度。当工作需要而暂时离岗时，必须向班长和副班长交接好相关工作。

5、有权禁止当班人员违章操作，阻止无关人员进入锅炉房和操作室。在受班长的指定后，可以临时行使班长的职责。

6、在班长的指挥下，正确处理锅炉事故和排除运行故障。当需要进行紧急停炉时，应及时向班长报告或向领导汇报。

所在班组：

主司炉签名：

锅炉运行副班长岗位安全责任制

1、应熟悉和掌握锅炉运行的操作技术以及锅炉设备的概况，具有排除一般运行故障的能力。

2、接受班长和主司炉的领导及指挥，精心监视与调节锅炉的水位、汽压、通风和燃烧工况。

3、认真观察和分析监测仪表的工作情况，及时准确地填写锅炉运行记录，保持记录的整洁。

4、搞好锅炉的摇灰工作，防止风室被积灰堵塞。

5、协助主司炉及时正确地排除锅炉设备故障，注意搞好和保持锅炉设备及环境的卫生工作。

6、当主司炉不在岗时，受其指令可以行使主司炉的职责。

所在班组：

副班长签名：

司炉工岗位安全责任制

1、司炉必须持有效证件上岗，不得操作未办理使用登记证和超期未检的锅炉。

2、认真执行国家有关锅炉法规规定，严格执行锅炉操作规程和规章制度，如实完整地做好运行记录。

3、司炉人员应熟悉所操作的锅炉、安全附件及锅炉房系统的结构及性能，了解锅炉水质控制指标和水处理的基本知识，对因违章操作造成的事故承担责任。

4、发现事故隐患或者其他不安全因素，必须采取紧急措施并立即报告现场安全管理人员和单位有关负责人。

5、司炉人员应做好自身的安全保护措施，对任何危害锅炉安全运行和人身安全的违章指挥，有权拒绝执行，并报告当地特种设备安全监察机构。

6、努力学习专业知识，不断提高操作水平。工作时间要坚守岗位，不做与岗位无关的事。确保锅炉安全、节能运行。

所在班组：

司炉工签名：

第7篇：锅炉安全操作注意事项

1、启炉安全操作注意事项

(1)检查所有气动阀均处于关闭位置。

(2)检查风门档板和煤气调节档板均处于“零”位。

(3)观察炉膛中确无明火。

(4)保持锅炉液位稍低于正常液位。

(5)锅炉启动前必须对锅炉进行通风置换5—10分钟，如发生点不着火或运行中突然熄火情况，不应强行连续多次点火，应立即检查原因排除故障。

(6)若停炉时间超过半小时，启炉后应缓慢升温，以免损坏锅炉。

(7)锅炉房内所有仪表应以现场仪表为准，远传为辅，相互对照。

2、送煤气时必须先将煤气管道中的空气排净，空气排净后的煤气才能进入燃烧器中正常燃烧，否则可能发生严重事故;燃烧器停止运行后必须关闭煤气总阀。

3、锅炉送汽时一定要先打开分汽缸上的疏水，然后稍开送汽阀，缓慢暖管，管暖管已热，管路上冷凝水逐渐减少后方可缓慢全开送汽阀。

4、锅炉严重缺水而紧急停炉时，严禁给锅炉补水。停炉后严禁用浇水的方法强制冷却，以免损坏锅炉。

5、锅炉房停电后，首先把操作盘上所有开关打到停止位置，关闭锅炉送汽阀和连排，避免锅炉余热不断产生蒸汽，导致锅炉严重缺水。

6、遇有下列情况之一时，应立即停炉：

(1)锅炉水位低于水位计的最低水位，不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降。(2)给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉上水。

(3)锅炉水位超过最高可见水位(满水)，经放水仍不能看到水位。

(4)锅炉元件损坏及危及运行人员安全。

(5)水位表、压力表、安全阀之一全部失效时。

(6)锅炉燃烧设备损坏，煤气泄漏严重。

(7)其他异常情况危及锅炉安全运行。

7、司炉人员操作一定要佩戴好劳保用品，防止烫伤，碰伤等。

第8篇：锅炉工安全操作注意事项

一、 锅炉工必须经过专业培训，考试合格拥有安全操作证(特殊工种作业证)，方准许独立操作。

二、 工作前必须对锅炉内外部进行检查：

1、 锅炉内部检查：确保锅炉内部及集箱内无附着物和遗留杂物。

2、 关闭门孔：要把所有人孔、手孔进行密封，必要时更换密封垫。

3、 上水：打开阀门缓慢向锅炉上水，以便上水时排除锅炉内的空气。

4、 炉膛内的检查：在不送入燃料的情况下检查设备的运转状况。

5、 对锅炉的压力表、水位表、安全阀、放气阀等附件必须进行检查，看有无异常。

三、 为保障锅炉正常运行，锅炉点火时必须经过严格的检查和充分准备，达到以下各项时方可允许点火：

1、 检查与调整锅炉水位：根据锅炉水位表调整水位，低于正常水位时，进水;高于正常水位时，通过排污阀调节水位。

2、 排污实验：锅炉运行前进行排污实验，确保排污阀不能有渗漏。

3、 检查所有压力表指针是否在正常位置。

4、 给水系统检查：检查储水罐内的水量是否充足，给水阀门及管路是否畅通。进行手动和自动给水实验，确认其性能良好、动作正确。

四、 点火与升压：

1、 点火注意事项：用木材或其他易燃物引火，严禁用挥发性强的油类引火。

2、 升压操作程序：

(1) 气力上升到0.05-01MP时，冲洗水位表。

(2) 气力上升到0.1-0.15MP时，冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞。

(3) 气压上升到0.2MP时，检查各连接处有无渗漏现象。

(4) 气压上升到0.2-0.4MP时，试用给水设备和排污装置。

五、 锅炉正常运行中，保持锅炉水位稳定，必须经常监视压力表的读数，保持气压稳定。

六、 停炉：

1、 停止供给燃料。

2、 先停止鼓风再停止引风。

3、 停止给水，降低压力，关闭给水阀

4、 关闭蒸汽阀，打开疏水阀。

5、 关闭烟闸阀。

第9篇：锅炉运行试题

2100

1、锅炉三大安全附件是什么，各有什么作用?

答：为了保证锅炉运行安全，锅炉必须装设压力表、水位表和安全阀。压力表是指示锅炉内蒸汽压力的仪表，水位表是指示锅炉内水位高低的仪表，安全阀是防止锅炉一旦超过工作压力而发生超压爆炸的安全装置，一般将此三种附件称为三大安全附件。

2100

2、流 床炉启动前的试验有哪些?

答：水压试验、漏风试验、转动机械试运行、布风板均匀性试验、各电动门、挡板、远方操作和热工保护试验。

2100

3、什么叫燃烧，燃烧充分的必要条件?

答：燃烧是可燃物质在适当的温度下与空气中的氧气产生强烈化合的一种化学反应，反应中发出光和热。

燃烧充分的必要条件：①充足的氧气②足够的温度③燃料与氧气充分混合④足够的燃烧时间

2100

4、什么叫完全燃烧，什么叫不完全燃烧? 答：煤中可燃成份主要是碳氢硫及碳氢化合物。如果空气供给充足并有良好的燃烧环境，这些可燃成份就可全部与氧化合，把热量放出来，这叫完全燃烧，相反如果空气供给不足，不具备良好的环境，煤中的可燃物质就不能充分氧化燃烧，把热量充分放出来，这就是不完全燃烧。

2100

5、什么是低温结焦，高温结焦?

答：点火过程中，整个炉床温度较低，但个别地方正达到煤的燃烧温度，床料尚未完全流化而风量却足以便具继续燃烧以致局部温度超过了灰熔融温度形成结焦，叫低温结焦。

高温结焦是整个炉床温度较高，底料完全流化，含煤量多的床料激烈燃烧使床温升高，当超过1000℃以上时形成大面积的结焦。

2100

6、锅炉热损失有哪些?

答：排烟热损失，化学完全燃烧热损失，机械不完全燃烧热损失，散热损失，灰渣物理热损失

2100

7、省煤器的作用是什么?

答：由于给水经过省煤器提高了温度，使水在蒸发受热 中可以少吸收热量，可以减少燃煤的消耗量，也就是节省了煤，由于对水的加热任务部分或全部地被省煤器完成了，使水冷壁和对流管束的任务得以减轻，使用省煤器可以减少蒸发受热面，节省较好的钢材，另外，当进入汽包的给水温度与汽包金属壁的温度相同或较接近时，可以避勉因较冷的给水与高温汽包壁接触而产生的热应力，使汽包的工作条件得到改善。

2100

8、点火升压时操作步骤：

①压力0.1~0.2Mpa时冲洗汽包水位计，关闭汽包空气门。

②压力0.2~0.3Mpa时，通知热工冲洗压力表管，化学冲洗取样管路。 ③压力0.3~0.4Mpa时，全部排污一次，局部受热不均时应在联箱膨胀较小的一端放水，通知检修热紧螺丝。

④压力2.0~2.5Mpa时，全面检查设备，定排一次，冲水位计一次。 ⑤压力3.0Mpa时稳定燃烧，准备并炉。 2100

9、并炉的条件是什么?

答：①有值长许可令，与邻炉及汽机联系。

②锅炉所有设备运行正常，燃烧稳定，蒸汽品质合格。

③主汽管道暖管充分，疏水排净，膨胀均匀，无水冲击现象。 ④主汽压力低于母管0.05-0.1Mpa ，主汽温度400-440℃，水位-50mm且与就地水位计对照一致。

⑤并炉中如汽温急剧下降或发生水冲击时应立即停止并炉，加强疏水恢复正常重新并列。

⑥并炉后，气温420℃以上且保持稳定时，关闭所有疏水排汽门，接带负荷速度可在15分钟内增到额定负荷的50%。

⑦全面检查一次，记录各膨胀指示，操作过程中发现问题及各时间及做好记录，填好操作票开始抄表。

210

10、运行监视调整的任务：

①保证锅炉蒸发量在额范围之内，适应外界负荷需要。 ②均衡进水维持正常水位±50mm。

③保护汽压3.5±0.2Mpa ，汽温440±50℃ ④保证蒸汽品质合格。

⑤维持经济燃烧尽量减少各项热损失，提高锅炉热效率。

⑥运行技术上达到“三熟”、“三能”运行操作上严格三票两制，加强责任心，保证锅炉稳定安全运行。

210

11、锅炉为什么要进行排污?

答：为保持锅炉受热面内部清洁，避勉汽水共腾，保蒸合格的蒸汽品质，必须对锅炉进行有系统的排污。

210

12、什么叫定期排污和连续排污? 答：定期排污：从锅炉下部联箱排出炉内沉淀物，补充连续排污不足改善炉水品质。 连续排污：从汽包内含盐浓度最大的地方排出炉水维持炉水的含盐量，在额定范围内连排的时间，排污量的大小由化学人员决定。

210

13、排污时注意事项：

①排污地点及通道有充足照明，排污人员必须戴帆布手套。 ②禁止加长板手强行开关排污门。

③门杆弯曲，阀门卡住或严重泄漏时禁止用其排污。 ④运行中不准修理排污一次阂，排污系统有人检修或与检修的锅炉排污系统未隔绝时禁止排污。

210

14、流化床炉压火的操作： ①接到值长压火热备用的命令后，适当排放两级循环灰减少给煤量及二次风量，降低锅炉负荷。

②床温930-950℃停给煤机，待床温有下降趋势时立即了停止

一、二次风机及引风

机的运行，全部各孔门挡板。

③当需要长时间压火时，风机停运后迅速打开炉门均匀地加50mm的烟煤，然后关严炉门。

④若压火时间较长应保持料层厚些，压火时间超过20小时以上时，应每8小时扬火一次。

210

15、遇到什么情况应紧急停炉?

答：①锅炉缺水，水位在水位计中消失时

②锅炉满水，水位超过汽包水位计上部可见水位时 ③炉管爆破，不能维持锅炉正常水位时 ④烟道再燃烧，排烟温度不正常升高时 ⑤所有水位计损坏时

⑥流化床超温引起严重结焦时 210

16、锅炉水位不明如何处理? 答：水位在汽包水位计中消失，水位升高也无法判明水位时，应立即停炉停止给水，停炉后用汽包水位计，按下列程序叫水。

①缓慢开启水位计放水门，观察水位计中有水位线下降时，表水满水。 ②若不见水位，关闭汽门缓慢关闭放水门，注意观察水位如水位计中有水位上升表示轻微缺水。

③如仍不见水位，关闭水门，再缓慢开启放水门，若水位计中有水位线下降表示严重满水，无水位线下降，表示严重缺水，查明水位位交水位计恢复运行。

④查明严重满水，按满水规定处理，查明严重缺水，立即停炉严禁上水并将床料及循环灰放净，待锅炉冷却后经全面检查确无异常，经厂总工批准方可重新上水点火。

210

17、汽水共腾的现象：

①水位发生剧列波动，严重时汽包水位计内看不到水位 ②过热蒸汽温度下降 ③蒸汽和炉水含盐量增大

④严重时蒸汽管道内发生水冲击，法兰处冒汽。 210

18、汽温升高的原因? ①水冷壁内壁结垢外部积灰 ②燃烧室送风或漏风过大 ③减温水量太小或汽化

④燃烧不良使后部烟气温度不正常升高 ⑤给水温度过低

210

19、汽压升高的处理：

①汽压长至2.7Mpa以上时，减少煤量及一次风量

②汽压升到3.9Mpa时应开启过热器对空排汽门放汽到正常压力 ③汽压长到安全阀动作压力，安全门拒动对安排汽门又打不开时应立即停炉待汽压恢复正常后立即恢复运行。

21020、水冷壁管损坏的原因：

①水冷壁管结垢、腐蚀

②检修安装焊接不良，材质不合格，管子被杂物堵塞，水循环不良引起管壁过热产生裂纹。

③防磨层脱落，管子磨损

④支吊架安装不正确，影响管子自由膨胀。 210

21、水冷壁管损坏处理：

①如损坏不严重，能维持锅炉正常水位，可适当降低负荷待备用炉投运后再停炉。 ②如损坏严重，不能保持正常水位或燃烧时，应报告值长立即停炉。 ③若损坏严重，给水消耗量过大汽包水位计中看不到水位应停止给水。 ④停炉后待蒸汽消失后方可停引风机运行。 210

22、减湿器泄漏的现象：

①过热器温度降低②过热蒸含盐量增大 ③严重时蒸汽管道发生水冲击 210

23、给水管道水冲击的处理：

①给水管道发生水冲击时适当关小给水门。 ②给水门后的给水管道发生水冲击时，应关小给水门而后再缓慢开启给水门的方法消除。

210

24、逆风机跳闸怎么处理?

答：①跳闸前电流指示正常，机械部分无缺陷，经详细检查无异常可强合一次，如成功则按顺序恢复正常运行，调整燃烧带负荷。

②强合不成功，由电气查明原因，消缺再启动。 210

25、引风机跳闸怎样处理?

答：①跳闸前电流正常，详细检查无异常，强合一次，成功则依次启动各电动机。 ②合闸不成功应断开各电动机开关进行太火处理。 ③消缺后再启动。

210

26、过热器煤管原因：

①管内各结水垢，造成管壁过热爆裂。 ②过热器处烟温过高

③过热器的材质，安装安装结构等不合要求。 ④长火、停炉时未将过热器疏水门开启

⑤长期低负荷运行，给水温度低，使过热蒸汽流速低，管壁过热。 210

27、遇有哪些情况立即停止风机运行? 答：①风机发生强烈振动，撞击和磨擦时。

②风机或电机有严重缺陷，危及设备及人身安全时。 ③风机囝承温度或电动机温度不正常升高。 ④发生人身不安全事故时。 210

28、返料器故障的原因：

①旋风返料料位太高，造成上部搭桥下部结焦。 ②返料风不足或返料量大没及时放灰。

③燃烧不良，正灰可燃物高，导致后部燃烧返料器结焦。 ④大幅度降炉负荷，风减得太快。

⑤耐火材料脱落造成返料器流化不良或堵塞放灰管。 210

29、反料器故障的处理：

①运行中如发现旋风返料器年不到料位，返料器温度下降时应立即进行放灰至料位出现。

②如返料器温度不正常升高，应加强返料灰排放，加大返料风量，恢复料位正常。 ③如返料器内结焦，申请领导停炉处理。 21030、锅炉结焦的原因：

①一次风量小低于最低流化风量

②点火升压过程中或压火时操作不当出现高、低温结焦。 ③布风板不均匀，流化效果不好。 ④煤料度大或灰熔点低。 ⑤热负荷过大燃烧温度过高。

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31、4炉的水循环方式是什么?

答：中压单汽包横置式自然循环水管锅炉。 #4炉的燃烧方式：由刮板给煤机、炉膛惯性分离器旋风分离器反料器组成循环流化燃烧系统。

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32、厂用电中断处理：

①拉开各动力开关，打到停止位置，联锁投入时，有先拉开引风机开关联锁。 ②了解电源恢复情况，短时间元素恢复时挫压火处理。 ③电源恢复后在值长统一指挥下依次启动各电动机。

④专人监视汽包水位期间水位在汽包水位计中消失经叫不仍看不到水位，需待冷却后总工批准方可上水。

⑤处理完后，管理标记录处理经过。 210

33、负荷骤减处理：

①立即减煤减风，但必须保证最低流化风量 ②开过热器向空排汽门以防安全门频繁动作。 ③根据负荷变化保持低水位，稳定压力温度。 ④汽压超过安全门动作压力而未动作时，立即手动抬安全门和开排污门降压，必须保证人身安全。

⑤汽压已降到了工作压力不能回座时应采取措施恢复原位。 210

34、什么是煤的低位发热量?

答：1公斤煤燃烧后，煤中水分吸收部分热量变成水蒸汽随烟气排起了，如果这部分热量不计在煤的发热量之内，这时的发热量就叫煤的低位发热量。

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35、烟道再燃烧的现象： ①排烟温度急剧升高

②

一、二次风温不正常升高。 ③烟囱冒黑烟

④烟道及燃烧室内负压变化大。 210

36、烟道再燃烧的处理：

①发现烟温度不正常升高，查明原因，消除不正常燃烧方式。 ②因返料器堵灰造成应放掉积灰，严防堵灰喷出伤人。

③排烟温度220℃时立即停炉不得中断向省煤器进水，关闭烟、风系统及放渣、灰门、炉膛各孔门处于密闭状态。

④确认烟道内熄灭火源后启引风机逐渐开启档板通风5-10分钟，重新启动。 210

37、锅炉满水现象： ①汽包水位高于正常水位

②水位警报器鸣叫，高水位信号灯亮。 ③过热蒸汽温度下降，蒸汽含盐量增大 ④给水流量不正常大于汽流量。

⑤严重满水时，蒸汽管道内发生水冲击，法兰处冒白汽。

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38、4炉木柴点火的操作步骤：

①备足木柴，要求木柴均匀，燃烧时间尽量一致且一次性填入铺有底料的床面上，浇上适量柴油。

②启动引风机，保持微负压，点燃木柴，加热2小时在床料上堆一层150-200mm厚的暗红木炭。

③床料200-300℃时，将烧不透的木柴用钩子扒了，把木炭推平在其上面撒一层6mm厚的烟煤焖火3-5分钟。

④启动风机，瞬间调整风量使 料完全流化再降到基本流化状态，少量给风，木炭层有小火苗跳动，煤逐渐燃烧这时不要增加风量，随着木炭燃烧，少量抛撒烟煤当炉内出现暗红色火苗时，少量加煤、加风，床温450℃左右。

⑤当火焰由暗转为发亮时，迅速加风便床料全部流化起来控制温度急剧上升，防止出现低温结焦。

⑥床料全部点燃时床温达600℃以上，适当加煤加风观察料层温度，调整流化风量，床温稳定在850-950℃内投返料风，投运二次风。

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39、锅炉缺水现象：

①水位低于汽包允许最低水位-50mm ②水位警报器鸣叫，低水位信号灯亮

③给水流量不正常地小于汽流量(炉管爆破相反) ④严重缺水时，过热蒸汽温度升高 锅炉缺水原因：

①水位计蒸汽流量表或给水流量表指示不正确使运行人员判断误操作。 ②锅炉负荷增加或给水压力下降调整不及时。 ③排污量过大阀门泄漏。

④运行人员疏乎大意，对水位监视不够，调整不及时。 ⑤水冷壁、省煤口、过热器破裂。 21040、刮板给煤机故障处理：

①迅速增加另一台给煤机给煤量。 ②敲击或捅掏管煤口结焦 ③清除链轮间隙的粉面子

④专人监视给煤机正常给煤，联系检修消缺。 210

41、汽压过低有何危害：

①蒸汽做功能力低，汽耗增加，煤耗增加

②汽轮机轴向推力增加，容易发生推力轴瓦烧毁事故。 汽压高的危害：

①锅炉、汽机各部件承受内压力增加，容易造成损坏，影响使用寿命。 ②汽压高而安全门振动时可能发生爆炸事故，对设备人身带来严重威胁。 210

42、什么叫层状燃烧? 答：燃料燃烧时主要是在固定或活动的炉排上进行，炉排上保持有适当厚度散的燃料层，这样的 式叫层状燃烧。

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43、二次风的作用：

①促使汽流扰动，使可燃气体细燃料颗粒与空气得到良好配合。

②延长烟气流程增加其充满度，使可燃物较长时间停留，以便充分燃烧，减少不安全燃烧损失。

③减少受热面磨损和堵灰。

④当用空气作为二次风时，还起到补充燃料燃烧所需氧气的作用。 210

44、减温器低漏的处理：

①根据汽温变化情况降炉负荷，解列减温器。 ②开启减温器、过热器、主蒸汽管道疏水。 ③不能维护汽温正常，停炉检修。

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45、什么叫暖管：锅炉开始送汽时，管道温度低，大量蒸汽要凝结成水，这些水如不能及时排除，蒸汽通过时会发生撞管现象，因此在正式送汽前要提高管道温度这叫暖管。

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46、煤中灰分对锅炉燃烧有什么影响?

答：灰分多、煤发热量低，燃烧困难，灰分还造成对设备摩损增加，灰分多，带走的热量多，热损失大，增加除尘设备负担，排烟黑，污染环境。

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47、什么叫煤的着火温度和燃烧温度?

答：煤在常温与也会发生氧化作用，随着温度提高，氧化作用加强达到一定温度时会引起剧烈氧化所需的温称为着火温度。

实际锅炉燃烧中，一般比着火温度高200℃左右才使煤正常燃烧起来，这个温度称为燃烧温度。