热工设备故障处理

2022-12-17 版权声明 我要投稿

第1篇:热工设备故障处理

电气设备故障分析与处理

摘要:本文主要根据笔者多年的电气故障分析经验,提出了电气故障分析和解决方法,旨在帮助大家解决电气设备中出现的故障,提高电气设备的运转率,为电气设备安全稳定运行提供保障。

关键词:电气故障故障类型处理方法处理步骤

1概述

随着电气设备智能化的发展,控制系统变得更为复杂,增加了其故障分析处理的难度。为此,处理电气故障时首先分析确定故障类型,再根据不同类型的故障采用不同的方法“对症下药”,方可在短时间内排查并处理好电气故障。

2电气故障类型

2.1直观型故障

当电气设备外观发生变化,比如冒烟、过热、有焦臭味等,或者接触电冒火花、线圈颜色发生变化等等,运维人员可根据外部特征的变化快速锁定故障点,以便及时排障。

2.2隐蔽型故障

故障检修中,隐蔽性故障最难处理。電气线路、电器元件是隐蔽性故障高发区。如电气元件损坏或结构设计不合理;电器元件与机械操作杆之间松动错位,或存在磨损现象;电气元件机械部分动作失灵,触点及压接线头接触部位松脱或异常,导线绝缘层外皮磨损,元件参数设计与运行要求不符,电子元件烧坏等等,这都是隐蔽性故障最常见的表象特征。

3电气故障处理方法

3.1直观处理方法

处理电气故障,首先要通过问、看、听、闻、摸进行故障检测,锁定故障部位,深入剖析故障成因,从而有针对性地排障。

3.1.1问:当一台设备的电气系统发生故障后,检修人员应通过设备操作者掌握设备运行情况、有无“病史”,深入了解故障发生的过程。这是直观定位故障点及故障原因的关键。例如:当操作人员通知某台水泵不能启动时,这时维修人就要询问,水罐是否有水,上班和本班是否曾经运行,具体使用情况,是否运行一段时间后停止,还是未运行就不能开启。还要询问故障历史及具体工作原理等等。

3.1.2看:根据所问到的情况,仔细查看设备外部状况或运行工况。如:先整体检查一遍,查看有无明显的故障点,零部件是否损坏,看看继电器、接触器的动作部分能否正常工作,或者查看其有无断线现象,或者有没有被损伤的导线等情况。

3.1.3鼻闻:通过闻气味进行故障诊断。如果闻到烧焦味、火烟味或塑料、橡胶、油漆、润滑油等受热挥发的气味,就可初步断定电气设备是过热、短路或击穿故障。注油设备如果内部过热、发生短路或进水受潮,油就会有酸臭味。追踪气味的发生处,能帮助我们查找故障源。

3.1.4手摸:用手触摸设备的有关部位,根据表面温度或震动现象进行故障诊断。在电气设备运行期间,通过“手摸”来诊断设备故障需要注意几个问题:一是吃透设备安全操作规程,了解设备的构造、性能、特点,明确哪些部位可以摸,哪些部位不可以摸,摸的力度怎么拿捏等等。总之安全为本。另外还经常用的一种办法:拉,切断电源,轻拉电线有松动现象。

3.2试验控制电路,利用排除法确定故障范围

通过以上手法无法准确锁定故障点时,可由专业的维修人员通电检测控制电路的动作关系,一项一项地排障。例如:操作工启动油泵时,按下按钮时听到电机有振动声而泵不动。根据所述情况判断:①电源有电,电机有电,电机不转动原因一是断相、二是负荷重;②因为操作人通电未出事故,所以通电做短暂试验也不致发生事故,就可以通电试验来核实所反映的情况。电机启动时拖的泵体,机械故障不能运行的可能性较大,也有可能的原因是电机或电源断相。首先查看电柜保险是否熔断;如完好,查一下控制电机的接触器进线是否三相有电;如有,然后通电核实所述情况。当以上检查都正常,将泵体甩开,单独试电机,方可确定故障原因。

3.3仪表测量法

利用专业的检测仪器、仪表检测电气故障。将测得的电路性能参数与正常值做对比,以此锁定故障点,并分析故障成因。

3.4电路分析确定故障范围与故障点

如果电气设备的电路系统较为复杂,就要参考电气控制关系和控制原理进一步缩小故障范围,从而精确查找故障部位。例如火车站台20T锅炉电气原理。锅炉运行1小时左右后,应风机、鼓风机跳闸。其分析故障首先看原理图中使引风机、鼓风机停机各种正常程序,是否其中的那个自保启动造成停机。因引风机和鼓风机有连锁,只有引风机开起来,才能开鼓风机,同时引风机停机,鼓风机必须停,属于典型的顺序控制。在这里最好检查引风机的停机原因,分析停机的可能性有几种,从而逐步确定其跳闸原因。

3.5应用经验排查故障电路

3.5.1对可疑对象进行重点检查。在第一步直观检查中,凡发现可疑的对象,对那些容易损坏的娇脆的元器件进行重点检查,进一步缩小故障范围,以便快速定位故障点。

3.5.2短路法。把电气通道的某处短路或某一中间环节用导线跨接。采用短路法时需要注意不要影响电路的工况,如短路交流信号通常利用电容器,而不随便使用导线短接。另外在电气及仪表等设备调试中,经常需要使用短路连接线。短路法是一种很简捷的检修方法。例如:在以行程开关、限位开关、光电开关等为控制的自动线路中,遇到多个开关安装,不容易检查分辨的情况下,可采用此类方法进行实际操作。例如小车控制系统,利用短路法检查就可快速排除故障。注意,在采用短路法查找故障时必须使用“试验按钮”不能使用导线代替。短接导线用手拿带电操作不安全,同时短接线所触及的接线端子易被火花烧出疤痕。另外,切记采用短路法查找故障时,只能短接控制电路中压降极小的导线和触点,绝不允许短接控制电路中压降较大的电阻和线圈,否则会发生短路或触电事故。

3.5.3开路法。甩开与故障疑点连接的后级负载(机械或电气负载),使其空载或临时接上假负载。多级连接的电路,可按照等级顺序逐级甩开,或者只甩开后级。甩开负载后先查看本级的电路运行情况。一般情况下,电路正常运行,就断定故障点在后级。电路运行有问题,就说明故障点在开路点之前。过载或低压故障检测常用此法。在电子电路中的工作点漂移、频率特性改变的条件下,也可采用此法进行故障检测。例如,判断大型设备故障时,为了分清是电器原因或是机械原因时常采用此法。比如锅炉引风机就可以脱开联轴器,分别盘车,同时检查故障原因。

3.5.4分段切割法。把电气上相连的部分划分区域,缩小故障区,从而准诊断故障所在的部位。

3.5.5替换法。用性能参数正常的元件换掉疑似有故障的元件,判断故障点所在位置及故障成因。对于电气元件如:插件、嵌入式继电器等用替代法简便易行。电子元件如:晶体管、晶闸管等用一般检查手段很难判断好坏,用替代法同样适用。采用替代法时,一定要注意用于替代的电器应与原电器规格、型号一致,导线连接正确、牢固,以免发生新的故障。

3.5.6排除法。按照故障的表征,一一罗列故障成因,通过深入的分析逐项排除,直至确定故障部位和故障成因。

以电机发热冒烟为例,列举以下原因和现象:①轴承部分发热。②定子和转子摩擦。③负荷过或电压过低或三相电压相差过大。④电源断线。⑤绕组断线。⑥定子同相线圈局部短路。⑦定子相与相间短路。⑧转子断线。⑨定子绕组接地。⑩无故障,不影响运行。

3.5.7对比法。将故障设备的性能参数与设备正常运行时的性能参数进行比对。也有个别零件的性能参数无法通过技术资料及时给出准确的结论,比如电气设备不止一台时,可将各电气设备的性能参数相互比对,最终确定一套正常值,据此调校其他设备的参数。此法多在表测方法中运用。

4电气故障处理的步骤

4.1先简单后复杂

參照现场条件优先使用简单、精确的故障处理方法,如无法及时排障,再使用流程较复杂、难度系数较高的排障手段。在排障过程中,先检查简单的表面化的小故障,然后循序渐进,再处理难度系数大、程序复杂的疑难故障。

4.2先动后静

电气设备运行期间,活动的部分故障率要高于静止的部分。鉴于此,进行故障检测时,先从活动的部分开始检查,然后是静止的部分。在具体检测操作时,却要“先静态测试,后动态测量”。静态,是指发生故障后,在不通电的情况下,对电气设备进行检测;动态,是指通电后对电气设备的检测。

4.3先电源后负载

按照电路的走向,当电源部分突发故障时,负载部分必定会受到影响。而负载部分的故障几乎不妨碍电源的正常运行。因此设备故障检测须从电源部分开始到负载部分,逐项进行。电源故障检测主要涉及电源的电压、电流、电路开关、触点、熔丝、接头等几个部分,电源正常运转后再针对负载部分排障,直至确保整套系统无故障为止。

参考文献:

[1]中国电工网.

[2]陈化钢.电力设备异常运行及事故处理手册[M].中国水利水电出版社.

[3]刘介才.现代电工技术手册[M].中国水利水电出版社.

作者:贺月静 马斌

第2篇:机械电气设备故障的应急处理

摘要:机械电气设备是工业制造行业赖以生存的基础生产设备,这些机械电气设备具有运行功率大、功率高的特点。随着如今工业制造产业制造水平与生产技术的不断完善,机电设备的内部构造越来越复杂,而无论是哪种电气设备,都会不可避免地出现内部构件失效与线路老化等故障问题。基于此,本文从常用机械电气设备的启动器、转子回路等部件的运行机理出发,分析机械电气设备的常见故障表现,并进一步提出了机械电气设备故障的应急安全处理措施。

关键词:机械电气设备;工业制造;应急处理

前言:机械电气设备的运行过程中,经常会出现某一部件的老化故障问题,而这种故障问题可能会进一步引发其它关联部件烧毁击穿,甚至还可能会进一步导致工厂用电瘫痪和触电事故。所以探究机械电气设备的故障处理方法,不仅可以有效帮助企业避免设备损坏以及设备停工带来的直接经济损失,对于安全生产管理来说也具有重要意义。从机械电气设备的内部构造来看,多数故障现象都是伴随着一些异常现象出现的,因此若是能及时发现设备的故障问题,并进行维护保养,就能够减少设备烧毁报废的成本损耗问题,避免工业生产过程的直接经济损失以及生产事故。

机械电气设备的故障前兆汇总

1.1电机启动器故障

电机启动器是用于辅助电机启动的设备,在工业生产使用的三相异步交流电动机中,它能实现电机设备的工作面的软停车、软启动、制动保护、过载保护以及欠压保护等多种功能。市面上常见的启动器产品主要分为两种技术类型:一是笼型固态启动器,借助电机工作回路的回馈电压电流信号,通过逻辑变换后,控制三路双向可控硅回路的导通关系,从而实现控制电机输入功率与启动电流的功能。二是液体电阻启动器,这种启动器的功能实现原理是在被控设备的绕组部位缠绕接入特制的液体电阻,内部可以改变电解液浓度来控制两极之间的板间距离,这样能可以让液体电阻在机械电气设备动态参数的运行状态下,始终根据电机最大启动扭矩与最小接入电流的需求提供相应的阻值,实现电气设备的平稳启动功能[1]。而电机启动器损坏通常是由于电阻电容在长期恶劣环境下运行,导致绝缘保护层破损失效,最终导致线圈电流泄漏造成的。若不及时处理,很容易致使电机过载,引起电气设备烧毁甚至是电气火灾。

1.2投切开关故障

投切开关是电气设备上用于直接控制电路通断的电子设备,它的内部构造相比于其他部位来说比较简单,是整个机械电气设备中维修成本最低且最容易维护的部位,但投切开关却是故障频率最高的部位。通常电气设备的投切开关都是通过完成触点的金属片接触或分离动作,实现线路通断控制功能的。这种投切开关往往会由于外力破坏变形、或者金属片之间存在接触断点,导致线路虚接。而开关触点表面由于不良接触加大了自身的阻值,很容易使其表面温度升高,最终直至烧毁损坏。投切开关故障问题会加重机械电气设备的外部负荷,导致电气设备始终处于电流不足、欠压等不良运行工况,那么启动器就会进行欠压保护动作,但这种不良工况并不是持续性的,在机械设备工作振动的过程中,会带动投切开关一同振动,开关的不良触点就会始终在接触与断触两种状态之间不停切换,设备在开关不良触点接触的瞬间,就会通过远超正常值的过载电流,导致设备击穿损坏。

1.3转子回路故障

相比于上述两种故障问题,导致转子回路故障的因素有很多种,如转子某一项安装位置出现滑环异常打火,造成电刷与转子滑环之间周期性接触不良;或者转子出现位置的固定螺丝松动,引起局部线阻急剧加大而过热;再或者转子回路的某一相线或电阻接地等。上述现象都会导致机械电气设备整体负荷加大,运行功率远低于正常值,最终难以完成正常运转的加工动作[2]。

转子回路的另外一种性质的故障问题是过载烧毁,通常见于大电压电机的绕线式电子转机组中。由于其他部位的故障连带反应,导致高压电机的启动瞬间电流增幅速度远高于正常软启动水平。这样电机转组就会在极短的时间内迅速到达正常转速以上,导致转子回路温度异常上升,最终直至设备烧毁。

机械电气设备故障的应急安全处理办法

2.1启动器故障的识别与处理方法

启动器故障问题是整个电气设备维护检修技术中,辨识度最高的故障问题。无论是笼式固态启动器,还是液体电阻启动器,在出现故障现象时整体表现都为线圈大电流通过,所以通常情况下启动器故障的前兆是启动器以及线圈绕组部位温度急剧升高,且多伴随着设备起烟以及烧焦气味的现象。

当发现启动器故障问题时,应急处理方法最妥当的是应当进一步提高继电保护装置的保护定值,尽可能地实现分路保护功能。技术人员可以第一时间通过限制启动器高温条件,降低设备烧毁概率,通常做法是外接一个高温风机来直接降低启动器的温度,而后等设备停转后,再对启动器具体的损坏部位进行检修。可以使用短接法分别绕开启动器的不同构件,如电抗器、电容等,将被测部位的左右两侧电路相接,观察是否仍然存在启动器高温故障问题。若短接被测部位后,电路可以畅通运行,则说明启动器故障部位就在该处。

在对启动器进行维护修复时,除了判明故障点位以外,还应当具体分析启动器的损坏原因,笼式固态启动器的常见受损原因是启动器在潮湿环境下,导致电抗器分流强度过高;液体电阻启动器的常见故障问题是由于真空接触器的触头接触错位,导致动极板之间电流强度异常增长。所以除了拆换修复启动器的损坏部位之外,还要直接从源头处改善启动器工作环境,避免启动器出现异常工况。

2.2投切开关的故障处理

尽管投切开关的拆卸更换是电气设备维护检修工作中难度最低的内容,但这种问题也往往会被技术人員忽略,因为投切开关若是处于不完全变形的状态中,往往都会伴随着其他的异常工况现象出现。所以在平日中应当充分留意机械电气设备的开关部位维护保养,以双投刀式投切开关为例,一旦出现投切开关流通电流超过额定值、开关绝缘部位温度异常升高等问题,或者是肉眼可以观察到的投刀中间相动触头出现烧毁变形时,应当用接线导线连接开关中间的静相触头与电缆,直接缩短机械电气设备内部电机在故障停车工况下的运行时长,从而最大程度弥补投切开关故障导致功率补偿因数的降低程度,避免设备主电机出现欠压运行的不良工况而进一步损耗[3]。并在设备停转后,第一时间将损坏的投切开关从设备上拆除更换。

2.3转子回路故障处理

以电机作为主要驱动力的机械电气设备,无论出现哪种原因导致的转子回路故障问题,都会导致设备运行功率失控,难以完成正常工况下的精度作业。而这种问题若是不能够及时排查解决,在生产中继续应用转子回路存在故障的机械进行生产,那么显而易见的是,工件废品率会久居不下。而这种故障现象,往往需要具备一定设备操作经验的人员来从异常的设备运行状况中发现,如设备响动、不同转速档位的差异现象等。转子回路部位的故障处理往往比较复杂,首先应当从运行与维护环节中,转子某一相位异常接地的现象进行排查,先对转子回路的中性线带电情况进行检查,分析其三相负荷均衡情况。若经过检测发现中性线带电,则说明转子系统中存在某部位异常接地。常见的接地故障主要有刷架、轴引线、励磁电缆、磁极连接线等部位的异常错位,以及线圈绝缘失效问题。上述问题均可以在断开电气设备后,将电机转子系统单独拆下接入独立电源后逐一进行排查。若中性线不带电,则说明转子系统中三相负荷正常,应当进一步排查电刷与滑环之间、或者绕组之间存在不良接触问题。

结语:综上所述,机械电气设备中常见的故障问题主要有启动器故障、投切开关故障以及转子回路故障。在进行机械电气设备的故障应急处理时,无论是设备哪个部位的故障,都应当尽可能地降低设备故障工况下的运行时间,而后根据电气设备的故障现象,分析故障发生的可能原因。而后在设备停止运行的安全状态下,采用外接电源法或者短接法来根据故障分析结果,逐段地进行排查和现场修复。在维护检修工作时,首先应当考虑的是做好安全防护,避免设备故障酿成生产事故,而后是出于经济性考量,在最短的时间内恢复机械电气设备的正常运转功能。

参考文献:

[1]姚海先,刘国强,袁若冰.机械电气设备故障的应急处理[J].现代工业经济和信息化,2021,11(08):215-217.DOI:10.16525/j.cnki.14-1362/n.2021.08.88.

[2]杨志军.机械电气设备故障的原因分析及应急处理策略研究[J].甘肃科技纵横,2020,49(06):44-46.

[3]王启尧,王云恒.机械电气设备故障的应急处理措施分析[J].冶金与材料,2019,39(04):53+55.

作者:周国俊

第3篇:高压开关电器设备故障分析及处理

摘要:高压开关电气设备是现代电气系统建设的重要组成部分,也是确保电气系统稳定可靠运行的基础。电力公司必须对电力系统高压开关电气设备的常见故障进行深入分析,以确保电力系统稳定运行。本文主要分析高压开关电气设备的故障分析和处理。

关键词:高压开关电器设备;故障;原因;处理措施

引言

高压开关电气设备对电力系统建设十分重要,是确保电力系统稳定可靠运行的重要基础。高压开关电气设备故障处理应根据故障类型和原因采用科学的故障处理方法,提高高压开关电气设备故障处理效率,促进我国电气系统的建设和发展。

1、高压开关电器设备故障处理的重要性

高压开关电气设备是现代电气系统建设的重要组成部分,是实现电气系统控制的关键。关闭高压开关可切换电力系统的不同线路,从而优化电力系统的供电方式并提高电力系统的运行稳定性。但是,在高压开关电气设备运行过程中,经常会出现故障情况,对高压开关电气设备的运行产生严重的负面影响。因此,必须严格执行电力系统运作的处理措施。首先,可以进一步提高电力系统运行的可靠性。在现代社会的发展中,无论是工业还是日常生活中,电力系统運行的可靠性都非常严格。确保电力系统稳定运行也成为电力系统维护管理器的任务。实现高压开关电气设备故障处理,为电力系统运行提供高压开关电气设备的安全保障,提高电力系统运行的稳定性和可靠性,促进发展在高压开关电气设备发生故障时进行维修通常需要支付维修费用。更换高压开关电器的备件可能需要额外的维护费用。通过高压开关电气设备故障处理技术的研究和应用,能够快速处理高压开关电气设备的常见故障,不仅节省了故障处理时间,还防止了故障扩展。

2、故障维护方法中存在的问题

预防性维护包括依靠检测工作保证电器稳定运行,在断电基础上停止电器运行,然后拆除高压电器,检查系统运行状况,对电器进行再处理虽然这种故障检修方式要求维修和检测人员技术水平过高,但频繁拆卸、断电和更换部件也可能影响电气设备的运行稳定性。这不仅造成了质量风险,而且许多隐藏的问题无法通过这种及时的维护手段得到有效控制,而且浪费了大量的物质、人力和经济利益。发生故障后的维修处理,电器发生故障,造成经济损失,不宜恢复维修工作,这是电器管理人员的过失,因此需要提高电器企业管理单位的预防意识

3、有关高压开关电器装置的维护诊断手段

3.1后台实时监测数据

后台监控系统由显示器和工控机组成,安装实时监控软件后,可自动接收无线测温传感器测量的实时温度数据。温度数据存储在数据库中,您可以定义时间间隔并指定要查询的监视对象,以获取有关温度的历史信息。同时,用户还可以指定主站系统中测量的特定设备或无线测温传感器进行实时温度信息采集。当设备温度绝对值或温度变化率超过上限时,系统可向操作管理员提供预警信息,以便及时或预测性地进行检测和故障排除,从而最大限度地确保电气设备的安全稳定运行。同时,历史温度信息可以方便地以各种形式查看和显示,如列表、曲线等。

3.2线圈疲劳因素的高压开关柜无法电动分合闸故障的处理方法

没有出现控制回路断线报警信号时,并且电源空开不跳,当电动分合闸时才跳开,因充分考虑到线圈疲劳因素所导致的无法电动分合闸故障情况,从而进一步优化与完善故障处理方法。下面是针对分合闸线圈疲劳因素造成的无法电动分合闸故障的具体处理方法流程。(1)针对具体状况,要充分考虑与分析分合闸线圈疲劳因素,当未出现控制回路断线信号时,且控制电源空开正常,电动分闸或者合闸不成功,通过对传动机构进行润滑,以及手动分合几次,可使其正常电动分合,此时要充分考虑到分合闸线圈疲劳因素。(2)试验确定,通过开关柜机械试验,当分合闸线圈疲劳,其分合闸时间以及动作电压等相关性能参数接近规定上限。其次是测量电阻,当线圈疲劳,电阻则会变大。(3)具体处理措施。经过试验之后可确定是因为线圈疲劳,此时要更换分合闸线圈。(4)试验验证,在进行特性

试验,分合闸时间以及动作电压等参数有显著改善,此时该因素造成的故障类型可得到有效解决。将该方法流程纳入到故障处理步骤五当中,能够进一步优化处理方法,从而有效解决因线圈疲劳造成的无法电动分合闸故障。

3.3为配电网精益化管理服务

一二次设备融合是实现配电一二次设备智能化的重要前提,并与配电自动化和信息化等形成完整的科学技术体系,全面提升配电设备精益化管理水平。面向调度业务,实现对配电网运行状况实时监控,对重要配电设备和控制单元的在线状态监测,做到可感知、可观测、可控制。面向运检业务:实现一二次设备运维流程电子化管理,做到日常巡视、检测检修、故障抢修的及时高效,并通过移动作业实现协同互动。面向数据业务:通过一二次设备融合,在及时了解配电网运行的设备健康水平的同时,为配电网大数据应用创造基础和条件。

3.4预防性故障处理措施

高压开关电气设备故障处理过程中,可通过预防性维护处理,整体降低高压开关电气设备故障的概率,从而保证电气系统运行的稳定性和可靠性。应在系统断电时采取预防性故障排除措施,拆除高压开关电气设备的维护和修理,加强设备移徙件,更换陈旧或老化的设备,以防止设备积聚这可能导致高压开关电气设备故障问题,否则会增加故障处理难度,增加故障处理时间成本。预防性故障管理措施还可以降低故障管理成本,防止故障升级,并在设备维护过程中造成财务损失。

3.5加强技术创新

设计、研发、生产、调试等从高压开关电气设备离不开基础技术的支撑。随着更换速度的提高,容易老化、故障和高温的高压开关逐渐退出市场,代之以GIS智能组件控制开关。“十二五”期间,高压开关的核心力量继续对高压开关机设备进行基础技术研究,努力在国内自主研发的基础上,迅速实现高压开关设备的目标,全面实现技术是第一生产力,如果我们长期购买外国专利,这自然会使我们有机会在外国高压开关行业建立垄断,垄断市场价格,高价出售高压开关,从而损害像我国这样的购买国,而且不会保证售后服务维护也存在着重大问题,因为对基本技术缺乏认识,无法修复故障机器和设备,这只是一次性处理,造成资源浪费。技术研发不是一次性的活动,而是必须随时存在的,因为如果我国的高压开关技术落后于发达国家,我们将失去优势,我们也将失去市场、购买力,如果没有它,我们将对国民经济产生一定的影响因此,加快技术创新是当今的重中之重,抓住机遇,自主研发,迅速占领市场是王者。

结束语

高压开关电气设备故障主要由内部和外部两个因素造成。由于其在国家电力系统中的重要作用,这些因素造成的缺陷极为严重。如果出现设备故障,我们必须准确、及时地判断发生了什么,从技术、经济和体制角度处理故障,尽量减少风险,尽量提高国家效率。

参考文献:

[1]宋航宇,仝小录.高压开关电器设备故障及诊断探讨[J].名城绘,2018,(12):1.

[2]方胜兵.高压开关柜监测与故障诊断分析[J].铝加工,2019,(03):55-57.

[3]孙聪,高亮.智能化高压开关柜监控与故障诊断技术的研究[J].科技风,2018,(18):77.

[4]马剑华.高压开关柜断路器拒动原因及分合闸线圈故障分析[J].科学与财富,2017,000(003):141-141.

[5]刘洪文.真空断路器电动分闸失灵故障的分析与处理[J].中国科技博览,2019,000(007):35-35.

作者:叶湘云

第4篇:设备故障应急处理预案

1 设备维修程序

1.1 设备需要维修,使用部门如实填报报修单,部门负责人签字后送工程部。 1.2 急需维修时,使用部门也可直接电话通知工程部。

1.3 工程部接报修单或电话后应在5分钟内及时派工,维修人员到达现场后,凭报修单进行维修。特殊情况可先维修,然后补报修单。 1.4 修复后使用部门应在报修单上签字认可。

1.5 无法修复时,维修工应将无法修复的原因写在报修单上,签字并送工程部负责人手中 1.6 工程部负责人根据情况,属零配件问题的,可按程序填报申报表;属技术原因无法修复的,在2-4小时内报主管总经理。

1.7 关于维修时现场维修应注意的礼仪,按《维修服务规范》执行。 2 公共部位巡查检修

对于几个部门共同使用且较难界定由谁负责的公共部位设施设备,工程部派人进行巡查检修。每周一次,做好记录,一般故障由巡查员现场修复,重大故障由巡查员汇报当班负责人后安排检修。

当设备发生故障时

1、 先停用故障设备,起动备用设备,防止故障设备的故障扩大及防止影响服务区域。

2、自动化的设备失灵后,即安排人员进行手动操作确保服务区域正常,与此同时再积极组织抢修。

3、降低设备的负荷,减少服务范围,尽力保证不影响对客服务。

4、如空调设备发生问题时,应严格控制新风量,确保空调区域的温度。

停电

一、

事故停电

1、事故停电是指外供电线路发生事故造成停电,这种停电分大面积停电无法恢复和瞬间闪断两种。

2、事故停电由于属于突发事件,所以情况一般都非常紧急需要各部门协调工作。

3、配电值班人员发现停电后要第一时间询问供电部门停电原因,及时通知大堂副理、夜间要通知值班经理、部门经理、及酒店各相关值班岗位。

4、查明原因后要立刻采取措施确定处理案。

(1)严重事故停电无法立刻恢复要立刻按计划停预案处理进行备用线路转换投送。 (2)瞬间闪断停电是由于故障较小没有形成跳闸造成瞬间失压,这种停电情况按正常送电流程对高低压配电柜进行恢复送电,送电流程与变换线路送电流程一样。

(3)送电完毕要电话查询闪断故障原因,了解详细后在工作日志进行登记交接。

4、如连续闪断超过两次要停止送电,进行备用线路转换待供电部门查明原因处理完毕后根据酒店经营情况进行专用线路恢复。

当大厦电气系统出现故障,造成大厦照明系统及动力系统停电时,电梯被迫停梯,这时,维修人员应第一时间赶到现场采取措施,并与监控室联系,查清所有电梯位置及有无被困人员情况。

酒店停电应急处理

突然停电时,酒店管理人员启动应急照明系统,并通过广播温馨提示,按照提示采取应对方法,同时听从现场工作人员的安排,不要乱跑乱挤。特别是不要惊慌,以免引起踩踏事故。

1、配电值班人员接到或发现停事故停电后立刻到事故现场确定事故原因、事故造成停电面积,影响区域。

2、如停电面积影响较小要及时通知使用部门做好停电后的各项应急准备工作。

3、如停电面积较大要及时上报部门、通知使用部门、通知大堂副理,夜间发生问题要及时通知值班经理,详细说明停电原因、影响面积、处理情况以及应急措施。

4、立刻对事故现场进行处理首先要确定故障点,断开故障点将故障范围降到最小,减少影响营业区面积。

5、要尽量采取临时线路保障营业区用电和必要的设备用电供应。

6、对事故处理情况要及时与使用部门沟通,说明事故处理进展情况,让使用部门做好各项应急准备工作。

7、事故处理完毕要要及时恢复用电并通知部门、使用部门、夜值经理及相关岗位。

8、供电正常后要对事故点进行监督跟踪防止故障再次发生。

9、事故处理完毕运行正常后要对事故发生原因进行分析总结,找出发生故障原因从管理或即使角度对设备或线路进行相关改造,并整理文件备档。

二、

计划停电

1、计划停电是指供电部门对线路进行计划检修。计划检修前两天会同通知使用部门到供电部门办理工作票。

2、值班室接到通知后要立刻报部门领导,并通知酒店领导。书面通知各部门详细停电时间做好各项准备工作,做好客人的解释工作

3、通知各部门计划停电可以对双路供电线路进行自动转换,时间需要3秒钟,这3秒钟酒店各部门要做好各项准备工作。

4、计划停电各部门要做工作好客人解释工作、电梯停放一楼、使用电脑要提前关闭等工作。

5、停电后工程部按规定对线路进行转换,转换完毕后对酒店低压配电室进行送电、同时对一楼配电室进行投送。投送完毕电话查询各部门各岗位供电情况。

6、供电正常后巡查负二层供水设备、低压配电室、十七层水箱水位,巡查完毕在巡查记录上登记巡查情况。

7、整个供电处理完成后在工作日志上详细登记操作时间、步骤、人员存档。

酒店停水应急预案

一:接到停水通知后,应立即上报值班经理,报工程部、前厅部、客房部经理。遇到临时停水或水压水源出现异常情况,各部门必须第一时间通知主管领导,通知工程部。客房服务中心应立即关闭自来水加压水泵电源,关闭热水加压水泵电源,关闭锅炉系统电源,并进行记录。

二:工程部将停水内容及时通知租赁业户。

三:工程部对出现的异常情况应立即组织检查,进行抢修,并根据实际情况转换水源系统。对出现的异常情况与相关部门进行说明。统一口径,做好客人解释工作。

四:工程部提前将油料准备充足,配合客房部提前将热水烧好,已备房间使用。 五:工程部应提前30分钟关闭热水加压水泵电源,关闭自来水加压水泵电源,转换水源系统,并进行水源、水压检测。根据实际情况关闭锅炉系统电源。

六:水源系统转换后,工程部应与相关部门进行说明。各部门员工应对所负责区域进行排查,随时监控,特别是水管阀门处。发现异常情况,立即报主管领导,通知工程部检查抢修。

七:自来水恢复供水时,工程部应立即进行水源系统转换,开启自来水加压水泵电源,并进行水源、水压检测。同时上报总经理、副总经理,报前厅部、客房部经理。

八:自来水恢复供水时,工程部根据实际情况开启锅炉系统电源,关闭热水阀门,启动锅炉烧水至达到标准温度后开启,开启热水加压水泵电源进行热水系统循环。

九:工程部负责对客房经理及服务班员工进行相应培训和工作的检查督导。 酒店电梯故障应急预案

为保证酒店电梯设备安全可靠运行,减小事故造成的影响和避免人身伤害事故的发生特制定本预案。本预案共分为三个阶段。

一、 事故接报处置程序

1、工程部调度或值班工程师接到事故报告时应向报告人了解以下信息:故障电梯位置、是否困人、困在哪个楼层、以及其它的重要信息,并做好记录。

2、工程部调度或值班工程师通过电话向保安部监控中心核实接报情况是否无误。

3、确认情况无误后,工程部调度或值班工程师根据设备区域的划分,将相关信息传达给相关班组(A座电工班或B座运行班)。并通知维保单位立即赶到现场。

4、接到电梯故障通知后,相关班组应立即派出具备电梯操作资格的人员携带电梯机房钥匙、电梯层门钥匙、通讯工具和维修工具赶往现场进行处理。如有需要可要求值班工程师增派人员协助。

二、 故障处置程序

1、升降梯困人故障处理程序

(1)A、B两名故障处理人员分别到达电梯机房与电梯轿厢所在楼层。

(2)A处理人员先切断升降机主电源,但必须保留轿厢照明。通过电梯机房的直线电话与被困者取得联系,告知被困者静候解救,切勿尝试自行设法离开。

(3)B处理人员用电梯层门钥匙将电梯层门打开约30—40CM,观察电梯轿厢所在位置。 (4)若轿厢位于平层位置上下600cm范围内时,被困者可顺利离开,可直接打开层门协助乘客离开。

(5)若轿厢位于非上述位置时,被困者无法顺利离开,则需要按以下步骤手动盘车平层后再将乘客放出。

a、先安抚乘客情绪,告知正在进行解救操作,让其耐心等待救援。 b、拆除电梯牵引电机尾端的保护罩,将专用盘车手轮套在电机轴上。 c、拆除制动电磁铁的外罩,将松闸手柄扣住制动机构。

d、一人抓住盘车手轮,一人慢慢压下松闸手柄使制动机构松开。在制动机构松开的同时缓慢转动盘车手轮使用轿厢上行或下行(顺时针盘车,轿厢上行。逆时针盘车轿厢下行)。停止转动盘车手轮时应使制装置复位。必须注意:因轿厢重量不平衡,盘车时手动松开制动装置时要十分小心和缓慢,防止产生过大的加速度而造成失控。

e、转动升降机构,当钢缆上的平层标志线与升降机的平层标志对齐时表示电梯轿厢已经平层。此时应将制动机构恢复。

f、用电梯层门钥匙打开电梯层门,放出乘客后将层门恢复关闭。

(6)由维保单位对电梯进行全面检查,消除隐患后方可恢复电源投入运行。

2、手扶电梯故障处理。

(1)、手扶电梯上下行方向故障处理程序。

a、用“相控”专用钥匙对感应装置下部的“运行方向开关”进行设置。 b、待手扶电梯延时停止后再次感应启动将转为正确方向。

c、以上设置无效时可按下电梯的急停按钮,断开手扶梯的电源,由维修单位进行处理。 (2)光电感应开关故障处理程序。

a、将“旁路感应选择开关”设置为旁路,将“运行方向开关”设置为停。 b、待电梯延时停止后将不再启动。

c、以上设置若无效可按下电梯的急停按钮再断开电梯的电源。交由维修单位处理。

3、液压梯困人或不平层故障处理程序。 (1)打开液压梯控制箱面板。

(2)将控制板上的“手动—自动”开关打至“手动”位置。 (3)切断液压梯主电源。

(4)事故处理人员A用电梯层门钥匙将电梯层门打开约30—40CM,观察电梯轿厢所在位置并用对讲机告知机房的事故处理人员B。

(5)若轿厢位于平层位置上下600mm范围内时,被困者可顺利离开,可直接打开层门协助乘客离开。

(6)若轿厢位于非上述位置时,被困者无法顺利离开,则需要按以下步骤手动放油平层后再将乘客放出。

a、先安抚乘客情绪,告知正在进行解救操作,让其耐心等待救援。

b、事故处理人员B在机房按动油箱底部的手动泄油阀,此时轿厢会缓慢下降。事故处理人员A可打开电梯层门观察轿厢下行情况,到达平层位置时通知人员B关闭手动泄油阀。 c、轿厢平层后可打开层门后轿厢内门将乘客放出。 d、确认轿厢内门和层门全部关好。

e、将电梯控制箱内的“手动—自动”开关设为“自动”。投入主电源,观察电梯是否正常运行。若无法正常运行则切断主电源,待维保单位进行检修。

三、电梯故障事后处置程序

1、故障处理完成后处理人应及时向值班工程师汇报处理经过与设备现状。

2、分析故障发生的原因。对于因使用不当或维修保养不到位引起的设备事故,相关班组长应向工程部总监提交书面报告。

3、做好设备档案的故障登记工作。

第5篇:设备故障与事故处理

设备故障的含义是设备系统在使用过程中,因某种原因失去了规定功能或降低了效能时状态。

故障处理是在故障分析的基础上,根据故障原因和性质,提出对策,占时的或较长时间的排除故障。

重复性故障采取项目修理、改造或改装的方法,提高局部(故障部位)的精度,善整机的性能。对多发性故障的设备,视其故障的严重度。采取大修,更新式报废的方法。对于设计、制造、安装质量不高,选购不当,先天不足的设备。采取技术式跟换元件的方法。因操作失误,维护不良等引起的故障,因由生产车间培训、教育操作工人来解决。因修理质量不高引起的故障,因通过加强维修人员的培训、重新设计或改进维修工夹具、加强维修工的考核等来解决。总之,在故障处理问题上,应从长远考虑,采取有力的技术和管理措施加以根除,使设备经常处于良好状态,更好地为生产服务。

设备事故的含义是设备故障所造成的停产时间或修理费用达到规定限额者为设备事故。事故处理要遵循“三不放过”原则,即:1 事故原因分析不清,不放过;2 事故责任者鱼群暂未受到教育,不放过;3没有防范措施,不放过。企业生产中发生事故总是一件坏事,必须认真查处原因、妥善处理,是责任者及群众受教育,制定有效措施防止类似事故重演,绝不可掉以轻心。

在查清事故原因、分析责任后,对事故责任者视其情节轻重、责任大小和认错态度,分别给予批评教育、行政处分或经济处罚。触犯法律者要依法制裁。对事故隐瞒的单位和个人,应加重处罚,并追究领导责任。

如:磨床MYT1300,主要问题出现在主轴上,主轴产生偏差及震动将会导致零件加工出现问题,不能正常工作。但在处理过程中我们不可轻易拆下主轴,因为主轴是磨床加工中心的主要部位,若是拆装过程中涉及到装配精度。若装配精度达不到要求将成为废铁。所以在处理故障过程中我们在没特殊情况下不可拆主轴,要首先检查主轴上的螺钉是否出现松动等问题。

修理(方式、定额、使用工具与检具等提案)

一、设备维修方式

设备维修方法具有维修策略的含义。现代设备管理强调对各类设备采用不同的维修方式,就是强调设备维修应遵循设备物质运用的客观规律,在保证生产的前提下,合理利用维修资源,达到寿命周期费用最经。

(一) 事后维修,

事后维修就是对一些生产设备,不将其列入预防维修计划,发生故障后或性能、精度降低到不能满足生产要求时再进行维修。采用事后维修策略可以发挥主要零件的最大寿命,使维修经济性好。一般范围有: 1) 对故障停机后在修理不会给生产造成损失的设备;

2) 修理技术不复杂而又能及时提供备件的设备;

3) 一些利用率低或有备用的设备

(二) 预防维修

为了防止设备性能、经济劣化或为了降低故障率,按事先规定的修理计划和技术要求进行的维修活动,称为预防维修。有以下几种方式:

1. 定期维修

定期维修是在规定的时间的基础上执行的预防维修活动,具有周期性特点。它是根据零件的失效规律,事先规定维修间隔期、维修类别、维修内容和修理工作量。 我国目前实行的设备定期维修制度主要有计划预防维修和计划保修制两种。

(1) 计划预防维修制 1) 按规定要求,对设备进行日常清扫、检查、润滑、紧固和调整等,以延缓设备的

磨损,保证设备正常工作。

2) 按规定的日程表对设备的运行状态、性能和磨损程度等进行定期检查和调整,以

及及时消除设备隐患,掌握设备技术转台的变化情况,为设备定期思念过期修理

做好准备;

3) 有计划有准备地对着背进行预防性修理

(2)、计划保养制

1)根据设备的特点和状况,按照设备运行小时等规定不同的维修保养类别和间隔期;

2)在保养的基础上制定设备不同的修理类别和修理周期

3)当设备运转到规定时限时,不论其技术状态如何,也不考虑生产任务的轻重,都要严格地按照要求进行检查、保养和计划修理。

2、状态监测维修

(三)改善维修

二 、 定额

设备修理定额是指编制设备修理计划的依据。正确制定设备修理定额,能提高修理计划的科学性和预见性。

设备修理定额包括的主要内容如下:

1)修理周期定额。它是按设各使用时的主体零部件磨损规律,而制定的修理问哺期时问标准。也是指相邻两次大修理之间的间隔时间。

(2)修理复杂系数。复杂系数是用来表示设备修理的复杂程度和修理工作量的假定单位,它可以用来核算企业修理组织的规模、修理工作的劳动量以及修理工作所需的备件和材料等依据。

(3)修理工时定额,是规定完成设备修理所需要的时间标准。通常是用一个修理复杂系数所需劳动时间来表示。

(4)[修理停歇时间]]。是指设备停机修理起,到修理完成重新投入生产为止的全部时间。

设备修理停歇时间定额可按下式计算:

T=((G.F)/(M.H.D.K))+ TO 式中:T―设备停机时间(天);

G―每个修理复杂系数的钳工工时定额(时);

F―修理复杂系数;

M―每天工作班次;

H―每个工作班的时间(时);

D―参加修理人数;K―修理工时定额完成系数(与修理级别有关);

TO―附加停机时间

(5)修理费用定额。是指为完成设备修理所规定的费用标准。在实际工作中,一般可按修理复杂系数为单位来制订定额。

其公式为:G = D总N +∑ (Cg.Ca) + D总J

式中:G-----单位修理复杂系数修理费用定额

D总----单位修理复杂系数总工时定额

N----每小时工资费、工资附加费、辅助工资等

Cg----单位修理复杂系数各种材料消耗定额

Ca----各种材料单价

J------每小时分摊的车间经费

(6)备件储备定额。修理同备件储备定额,制订的原理、方法与物资储备定额基本相同

三、使用工具与检具等提案

机械制造行业设备维修用量、检具及仪器主要有以下三类:(1)机床检验用量、检具;(2)状态监测及诊断用仪器;(3)热工及电力监测用量仪。

一、设备维修使用工具与检具的主要内容

1) 根据本企业设备构成情况和自己承修的设备范围,合理地选择配备通用量、检

具 仪器的品种、精度和数量;

2) 按设备修理计划要求,及时办理修理专用工具的订货,以保证修理工作的需要;

3) 建立管理制度和住址机构,做到正确保管、定制检定和维修,以及时向使用部

门提供合格的量具、检具。

二、选择和配备通用量具、检具的原则

1)根据本企业主要生产设备构成的品种、规格和数量,选择经常使用的量具、检具及仪器,编制量、检具分类明细表,结合设备维修的实际需要陆续购置;

2)所用量具的测量范围,以满足大部分设备维修检测及备件制造的需要为原则。对于价格昂贵且本企业不经常使用的量具、检具及仪器,可向外企业租用或外委检测,以节约资金;

3)选一量具的精度等级,应根据被监测设备或零件所容许的公差决定。

三.量检具管理制度要点

一般,企业设备维修用量检具由机修车间工具室负责管理。存放精密量检具的库房,应能适当控制温度和湿度。存放大型平板、平尺的地方,应有起重搬运的条件。量检具管理制度要点如下。

①严格执行入库手续,凡新购置或制造的量检具入库时,必须随带合格证和必要的检定记录。入库后应规定存放点和方式,并涂防锈剂。

②建立借用和租用办法。对企业内部单位实行低价(折旧费+维修费)租用,对企业外部单位实行正常价(折旧费+维修费+利税)租用。对机修车间内部实行借用,必须办理借用和租用书面手续,写明损坏后应赔偿。

③高精度量检具应由经过培训的人员负责使用。

④对借出和租出的量检具,归还时必须仔细检查有无失灵或损伤。如发现问题,应送专门检定部门维修检定合格后,方可正式入库。

⑤按有关技术规定,定期将量检具送计量检定部门检定,不合格者经维修检定合格后方可继续借用或租用。对磨损严重且无修复价值者,经有关技术人员鉴定,主管领导批准后报废,并及时更新。

⑥建立维护保养制,经常保持量检具清洁,防锈和合理放置,以防锈蚀和变形。工具室负责人应定期(至少每周一次)检查维护保养状况,奖优罚劣。

⑦建立量检具账、卡,定期(至少每半年一次)清点、做到账、卡、物一致。如发现有的量检具租、借出后长期未归还,应及时催促归还。如发现有的量检具丢失,应报告主管领导人查找处理。

第6篇:行车设备故障调查处理办法

为加强行车设备故障管理,依据原铁道部《铁路交通事故调查处理规则》和《铁路行车设备故障调查处理办法》,结合榆横铁路公司运营管理实际情况,特制定本办法。

一、职责分工

1、铜川铁运公司榆横运营公司(以下简称铜川铁运公司)做为设备维修养护单位是行车设备故障处理和调查分析的主体,发生设备故障时,必须迅速组织抢修恢复,查明原因,确定责任,提出内部考核处理意见,及时采取有效措施,避免同类故障重复发生。

2、铜川铁运公司是行车设备故障日常管理主体,按照合同细则,负责对设备故障应急抢修、调查分析和设备故障情况下的行车应急组织进行核实审定。榆横公司进行指导考核,牵头组织调查处理。

3、榆横铁路公司安全监察室是行车设备故障管理的监督检查主体,应准确掌握设备故障信息及调查处理情况,督促铜川铁运公司加强设备故障的原因分析、定性定责、责任追究和整改落实工作。

二、行车设备故障信息传递及调查、处理程序

1、管内各车站发生设备故障及路外伤亡信息,相关车站值班员要了解设备故障及路外伤亡情况及时上报公司生产调度指挥中心。生产调度指挥中心在30分钟以内将设备故障及路外伤亡情况公司通知相关业务部室及安全监察室。

2、安监室接到通知后,在了解故障基本概况的同时,设备故障超过1小时的要及时向主管领导汇报。安监室和相关业务部室要赶到公司生产调度指挥中心进行指挥。

3、现场作业人员和设备维修养护单位人员必须如实向列车调度员汇报情况,列车调度员接到设备故障报告后,应迅速查清故障情况和影响范围,立即如实填写安监报1(铁路交通事故调查处理规则附件5),并及时报送公司安全监察室,不得迟报、谎报和瞒报。

4、有关业务部室接到公司安全生产指挥中心的通知后,要及时了解情况,责任业务部室组织相关工程师和技术人员现场调查,并在24小时内将调查分析报告送交安全监察室。

5、各业务部室办理设备故障外转手续,原则上在一周内办结。车辆故障必须在 15 天内办结。25 日以后发生的外转故障应尽快办理手续,时间最迟不超过次月 5 日。

6、凡故障涉及两个单位、业务部室对故障原因存在不同意见时,由安监室组织进行调查分析和定责。

7、各部门、各单位要将设备故障的调查分析作为抓小防大、强化设备质量管理的有效手段,故障发生后,要坚持赶赴现场调查分析,查找深层次原因,积极指导帮助责任单位制定有效整改措施抓好问题的整治,提高设备管理水平和运用质量。

三、应急处置

1、行车设备故障后,铜川铁运公司必须坚持“先通后查”的原则,全力开展抢修工作,争取在最短的时间内修复设备(抢通线路),尽快恢复通车和运输秩序,将对行车的影响降到最低。

2、铜川铁运公司接到设备故障通知后,有关领导和专业技术人员根据故障情况,立即召集抢修人员、物资,迅速出动,准确处置,快速开通(修复)。要密切跟踪故障处理情况,及时提供技术支持。根据故障影响范围和复杂程度,必要时,应赶赴现场,指导、协助故障处理和调查分析工作。

3、发生行车设备故障后,调度指挥中心应积极组织救援、调整运输计划、采取列车合并、保留或接车线路等组织措施,大力压缩故障延时和耽搁列车时间,有效减轻设备故障对行车的影响。

四、设备故障分类

发生耽误列车、危及行车安全或影响列车正常运行的下列情形之一,但未构成铁路交通事故的,为行车设备故障。

1、机车故障。

2、车辆故障。

3、自轮运转特种设备故障。

4、线路设备故障。

5、信号设备故障。

6、通信设备故障。

7、供电设备故障。

8、供水设备故障。

9、信息系统设备故障。

10、列尾装置故障。

11、监测、监控设备故障。

12、线路安全防护设备设施破损。

13、水害、塌方、落石、倒树。

14、其他设备故障。

五、责任判定标准

1、设备故障分为责任故障和非责任故障,设备故障应件件定责。设备故障责任划分为全部责任、主要责任、次要责任和同等责任。

2、铜川铁运公司要制定或自行发布文电,违反规章制度、技术标准、作业标准,导致设备故障,列发文电单位主要责任。

3、设备质量不良造成设备故障,属设计、制造、采购、检修、验收等单位责任的,定相关单位责任。未按规定采用行政许可、强制认证、定点厂生产的产品,或采购不合格、不达标的产品,造成设备故障时,定采购、采用单位责任。

3、既有线施工中因建设、设计、监理、施工、设备管理等原因造成的设备故障,定相关单位责任。

4、涉及两个及以上单位,或在结合部发生的设备故障,不能判定主要原因时,定相关单位同等责任。

5、设备故障发生单位隐瞒或查不清原因的,定该单位责任;协同隐瞒的单位追究同等责任。

6、作业人员违章违纪或养护维修质量不良等,造成监测、检测设备系统故障或漏检、漏传信息,定相关单位责任。

7、租(借)用其他单位的设备发生故障,定租(借)用单位责任;有合同约定的,按合同办理。

8、因自然灾害等不可抗力导致的设备故障,列非责任;经公安部门查明,确系破坏原因造成的设备故障,列非责任;应采取防范措施而未采取,致使人为破坏造成的设备故障,定相关单位责任。

9、对故障定责意见不一致时,由公司分管该专业领导或安委会裁决或组织重新调查。

六、调查分析和责任认定

设备故障的调查处理应以事实为依据,以规章规程、技术标准、维修标准为准绳,认真调查分析,查明原因,定性定责,追究责任,制定对策、落实整改。根据设备故障性质、涉及单位和影响范围,由下列单位负责调查处理。

1、设备故障只涉及一个单位时,由该设备维修养护单位经理(分管副经理)组织调查,并将调查处理报告于故障发生之时起24小时内上报公司主管业务部门,业务部门审定后,于故障发生之时起48小时内,上报公司分管领导并抄送公司安全监察室。

2、设备故障涉及两个及其以上单位或涉及工程等外部单位时,由公司主管业务部门牵头组织调查,并将调查处理报告于故障发生之时起48小时内上报公司分管领导并抄送公司安全监察室。

3、属于人为破坏造成的设备故障,由榆横铁路公安单位负责查处。

4、设备故障升级为铁路交通事故时,由公司安全监察室按照《铁路交通事故调查处理规则》有关规定负责调查处理。

5、设备故障发生后,现场作业人员应抓紧修复设备,查找故障原因,保存好原始记录、数据;调查组到达现场后,现场人员应主动汇报设备故障真实情况,如实提供相关技术资料、物证及记录。

6、调查组应做好以下工作:

(1)检查,检测故障设备,查阅有关作业记录、台帐资料、管理制度等,提取监控、监测记录,查明原因。

(2)组织召开分析会,确定责任,制订防范措施,提出对责任单位的考核处理意见。

7、调查处理报告应包括下列内容: (1)故障概况及影响范围、时间。 (2)设备修复情况。 (3)原因分析。 (4)责任认定。 (5)教训及措施。 (6)内部考核处理意见。

8、公司安全监察室和运输管理部负责对设备故障调查处理报告和整改落实工作进行检查审核,对故障原因调查不清、定责不准确的,应退回重新调查分析或予以纠正。

9、在设备故障情况下,对调度指挥中心和车站的有关要求。

(1)故障发生后,车站应根据现场情况,及时向列车调度员提出调整作业方式的意见,请求相应的调度命令。

(2)列车调度员应迅速判明现场情况,准确下达调度命令和口头指示,密切关注现场执行和故障处理情况。

(3)为减少耽搁行车时间,车站应按照《行规》第85条和《6502电气集中和微机联锁操作手册》规定,能在控制台上检查确认和操纵锁闭进路的,必须利用设备准备进路、接发列车;必须人工手摇道岔准备进路时,自设备故障发生之时起30分钟内,车站作业人员和工具必须到位,做好人工准备进路、接发列车的一切准备工作。

(4)为节省故障延时,允许处理故障人员就近赶赴现场,利用电话(无线通信设备)通知车站到达现场时间和设备恢复(正常)时间,但必须及时在《行车设备检查登记簿》内补记。

(5)因抢修需要必须停用设备时,车站立即与列车调度员联系,按照安全调度指挥中心指示,合理安排给点时间。

七、考核处罚

公司对列为责任设备故障和故障应急处理作业组织不力的单位进行考核;同时,将严肃追究有关单位和作业人员、质检验收人员、专业技术人员和管理人员的直接责任和连带责任。具体考核标准如下:

1、公司对工务、电务、机务设备故障实施量化指标管理,即公司对以上3个专业每月合计核定0.5件故障指标,全年合计核定指标为6件;若累计设备故障次数超出核定指标时,公司将对铜川铁运公司按每件次5000元标准实施考核;若设备故障达累计达到(含)10件时,公司将对铜川铁运公司按每件次20000元标准实施考核。

2、若发生故障时责任单位不能按照事故应急处置程序迅速开展作业组织尚未达到规定时限时,公司将视故障影响情况实施单件考核,考核标准为每件次5000~10000元。

八、台帐管理

1、铜川铁运公司要加强设备故障基础资料的管理,对设备故障台帐资料要认真登记、装订成册、长期保存。设备故障资料应包括:行车设备故障登记簿、行车设备故障分析记录簿、安监报

1、行车设备故障有关调查取证材料(含现场调查取证材料、图片、录像等)、行车设备故障调查处理报告。

2、公司安全监察室应将安监报

1、行车设备故障调查处理报告归档保存并做好故障统计。

九、统计通报

每月、季、年末3日内,各业务部门和设备维修养护单位要整理分析、分类汇总本系统行车设备故障件数及影响或中断行车时间,总结经验教训,制定有效措施和整改工作计划,报送公司安全监察室。铜川铁运公司和有关单位每月对设备故障进行一次检查,典型故障应及时上报公司并组织相关专业职工加强案例学习教育,保证本专业全体人员准确了解发生故障的经过和原因,及时掌握相关防范措施,防止同类问题再次发生。

第7篇:安全监控设备故障处理安全措施

编制单位:调度室 队

长: 技术主管: 编

制:

编制日期:2011年08月30日

《安全监控设备故障处理安全措施》

综采队批示:

通风队批示:

安监科批示:

机电科批示:

审批

通风副总批示:

安全副总批示:

总工程师批示:

安全监控设备故障处理安全措施

安全监控系统是保障矿井安全生产的重要手段,为了加强对安全监控系统的管理,保证安全监控系统的正常运行,在安全监控设备出现故障时,应采取以下安全措施。

一、甲烷传感器故障

1、监控中心发现中心站甲烷浓度显示异常时,应及时与通风队联系,由该区域的瓦检员尽快到施工地点用光学瓦斯检定器进行测量,判定甲烷传感器是否出现故障。

2、在甲烷传感器发生故障时,通风队应将便携式甲烷检测报警仪悬挂在甲烷传感器吊挂位置,以便对甲烷浓度进行连续监测。

3、通风队应及时向监控中心汇报现场情况,并派人到监控中心调校一台甲烷传感器,迅速带到施工地点进行更换。

4、监控中心根据甲烷传感器故障情况,如属人为损坏或现场管理原因造成的,应及时通知通风队相关人员进行事故追查,并按矿安全监控管理规定对相关单位及责任人进行处罚。

二、监控设备及线路故障

1、甲烷传感器监控线路出现故障时,监控中心应及时通知通风队安排人员进行检查、处理。

2、如监控主线路和监控设备出现故障时,监控中心应及时安排人员进行处理。无特殊原因必须在8小时内处理完毕。

3、在处理以上故障期间,监控中心必须及时通知所有受影响的

施工地点在悬挂甲烷传感器的位置吊挂便携式甲烷检测报警仪,以便对甲烷浓度进行连续监测。

4、在做甲烷超限断电功能测试过程中,如果断电范围内的机电设备不能正常断电,测试人员应和现场电工(变电所值班人员)结合,查找不能断电的原因。能够当班处理的必须当班处理,当班处理不了的,测试人员要及时向监控机房值班人员或监控负责人汇报,采取相应措施在24小时内处理好。

5、在处理风机开停、风门开关、风速、馈电等监控设备故障时,要严格按照设备的维修要求及时处理。

6、安全监控设备出现故障后,监控中心应将设备故障情况及采取的处理措施及时向有关领导汇报。

7、在处理监控设备故障期间,如没有在规定时间内处理好,将按矿安全监控管理规定对相关的单位及责任人进行处罚。

三、故障处理方法:

当甲烷传感器出现高报现象时处理办法及汇报程序:

1、机房人员要认真观察各个地点瓦斯变化情况。 (1)采掘工作面:

一旦瓦斯达到0.5%时,要立即引起重视,如果有上升趋势,要立即向本部及生产调度和井下现场汇报,以便及时掌握情况,做出应对措施。当瓦斯达到0.7%时,要及时向通风科、生产调度及本部汇报,征求领导意见,看是否允许井下采掘面工作,然后及时汇报给井下职工传达领导的旨意。并要求井下瓦检员、监测工等查明原因,落实情

况,并及时与检测机房联系。当瓦斯达到0.1%时,要及时向生产调度、安检队、通风科、安监科、通风副总、安全副总、总工汇报。 (2)其他地点及硐室:认真观察瓦斯变化情况,一旦瓦斯达到0.5%时,要立即引起重视,如果有上升趋势,要立即向生产调度和井下现场汇报,以便及时掌握情况,做出应对措施。要及时向通风科、生产调度及本部汇报,并要求通知井下人员查明原因,落实情况,及时与检测机房联系。当瓦斯达到0.6%时要及生产调度、安检科、通风科、通风副总、安全副总、总工汇报,当瓦斯达到0.8%时,除及时向领导汇报之外,还要求在未查明原因未接到总工送电指令,不允许送电。

2、当出现甲烷传感器断线、误报时处理办法:

(1)监测人员在处理故障前,要把所带故障分站插头接线盒里的传感器信号线断开

(2)从传感器插头开始,打开接线盒,用万用表电流档:

一、表笔接信号线,另一表笔对地线进行测量,按此程序对各个接线盒进行逐一排查测量直到找到问题所在并把其进行处理。

(3)处理好后再把分站接线盒信号线接好,处理完毕后要及时汇报监测机房。

三、安全措施

1、安全监控设备维修人员下井时必须携带便携式甲烷检测报警仪,并携带维修所需要的各种工器具,包括万用表、扳手、斜口钳等。

2、在乘坐罐笼、人车、巷道内行走及穿越皮带时,严格遵守相关规章制度。

3、在皮带上方作业时,应先与皮带司机联系好,当皮带完全停稳后方可作业,当作业完毕后,要及时和皮带司机联系。

4、在工作现场要仔细检查周围的支护、巷帮、顶板等情况,确认安全后方可工作。

5、在轨道大巷内施工时,如需停架空线,要和运输队结合,切断架空线电源后方可施工。

6、工作过程中要用便携式甲烷检测报警仪对作业地点瓦斯浓度进行检查,瓦斯浓度不超限时方可作业。如果甲烷传感器和便携仪数值误差较大时,以较大值为准。

7、在处理故障期间,维修人员要严格按照相关操作规程进行施工,不得违章作业。

8、在工作地点如果发现有监控电缆吊挂不符合标准要求,维修人员应指导责任单位及时进行整改。

9、安全监控设备故障处理好后,维修人员升井后应及时按规定填写安全监控设备故障处理记录,以备查。

安全监控系统管理考核办法

为加强安全监测监控系统管理,保证安全监测监控系统稳定可靠运行,充分发挥安全监测监控系统的效能,杜绝因管理维护不到位而造成的通讯中断、传感器断线、误报、误差、断电功能不正常等现象的发生,确保矿井的安全生产,特制定本办法。

1.信息监测中心未及时按有关规定和技术措施要求,安装监控装置而影响生产的,给予负责人罚款200元/次。

2.信息监测中心未按规定位置吊挂电缆和传感器,造成数据误差、误报或违反规定的,给予责任人100元/次。

3.各采掘工作面未按规定移设传感器或移设不到位,造成传感器报警,给予责任单位100元/次;设施损坏的,对责任单位和责任人按设备原值的两倍进行罚款。

4.安全监测人员未按规定及时监督管辖范围内的甲烷传感器和电缆吊挂位置不符合规定的,给予责任人罚款50元/次。

5.安全监测人员管辖范围内的设施有问题,没有及时向安全监测负责人汇报,并导致超限报警的,给予责任人罚款50元/次。

6.安全监测负责人未及时对失效设备进行更换导致系统故障连续发生的,分别给予负责人和责任人罚款200元/次。

7.安全监测人员必须对监测室内的安全监控系统的装备进行专项管理,保证24h实时监控和联网共享监测信息,发现异常及时汇报并分析原因,否则罚责任人50元/次。

8.不在放炮和调校的情况下,传感器每报警一次,罚管辖责任人50元,以此类推。

9.采煤工作面上隅角风障移设不及时、吊挂不标准,给予责任单位罚款100元/次;报警超过10次以上,给予责任单位罚款2000元。

10.每天下班前安全监测工必须对当天的工作进行填写,凡发现没有按规定作好记录的,罚款20元/次。

11.安全监测值班人员每天要及时打印监控日报表,凡发现报表未及时打印和漏选测点的,当班监测值班员罚款50元/次。

12.严禁使用监控室内的电脑玩游戏、聊天或观看视频,发现一次者处罚100元/次。

第8篇:安全监控设备故障处理安全措施

安全监控系统是保障矿井安全生产的重要手段,为了加强对安全监控系统的管理,保证安全监控系统的正常运行,在安全监控设备出现故障时,应采取以下安全措施。

一、传感器故障

1、监控中心发现中心站传感器浓度显示异常时,立即向调度室进行汇报,并通知队领导安排人员到现场进行检查、处理,该区域瓦检员尽快赶到故障地点用光学瓦斯检定器进行检测,判定传感器是否出现故障。

2、传感器发生故障时应将便携式检测报警仪悬挂在传感器吊挂位置,以便对传感器浓度进行连续监测。

3、监控维修工携带已调校的传感器迅速赶至故障地点更换传感器,保证监控系统运行正常。

4、矿组织相关人员对故障或事故情况进行追查,并按矿安全监控管理规定对相关单位及责任人进行处罚。

二、监控设备及线路故障

1、传感器监控线路出现故障时,监控中心应及时通知井下监控维护员进行检查、处理。

2、如监控主线路和监控设备出现故障时,监控中心应及时安排人员进行处理。

3、处理故障期间,应将便携式检测报警仪悬挂在传感器吊挂位置,以便对传感器浓度进行连续监测。

4、在做甲烷超限断电功能测试过程中,如果断电范围内的机电设备不能正常断电,测试人员应和现场电工(变电所值班人员)联合查找故障原因并立即处理。

5、在处理风机开停、风门开关、风速、馈电等监控设备故障时,要严格按照设备的维修要求及时处理。

6、安全监控设备出现故障后,监控中心应将设备故障情况及采取的处理措施及时向有关领导汇报。

7、在处理监控设备故障期间,如没有在规定时间内处理好,将按矿安全监控管理规定对相关的单位及责任人进行处罚。

三、故障处理方法:

当传感器出现超限报警时处理办法及汇报程序:

1、机房人员要认真观察各个地点瓦斯变化情况。 (1)采掘工作面:

瓦斯达到0.5%时,要立即引起重视,如果有上升趋势,要立即向队值班领导及生产调度和区域作业队组进行汇报,以便及时掌握情况,做出应对措施;当瓦斯达到0.8%时,要及时向调度室、通风队领导进行汇报,制定应急处理措施,井下瓦检员、监测工应立即达到该区域查明原因、进行处理处理结果及时汇报调度室及队领导。

(2)其他地点及硐室:

认真观察瓦斯变化情况,一旦瓦斯达到0.3%并出现上升趋势时,要立即向队值班领导进行汇报,当瓦斯达到0.5%时,要立即引起重视,要立即向队值班领导及生产调度和区域作业队组进行

2 汇报,以便及时掌握情况,做出应对措施。并要求井下瓦检员、监测工应立即达到该区域查明原因、进行处理处理结果及时汇报调度室及队领导。

2、当出现传感器断线、误报时处理办法:

(1)井下监控维护员在处理故障前,要把所带故障分站插头接线盒里的传感器信号线断开

(2)从传感器插头开始,打开接线盒,用万用表电流当一表笔接信号线,另一表笔对地线进行测量,按此程序对各个接线盒进行逐一排查测量直到找到问题所在把其进行处理。

(3)处理好后再把分站接线盒信号线接好,处理完毕后要及时汇报监测机房。

四、安全措施

1、安全监控设备维修人员下井时必须携带便携式甲烷检测报警仪,并携带维修所需要的各种工器具,包括万用表、扳手、斜口钳等。

2、乘坐人车、巷道内行走及穿越皮带时,严格遵守相关规章制度。

3、在皮带上方作业时,应先与皮带司机联系好,当皮带完全停稳后方可作业,当作业完毕后,要及时和皮带司机联系。

4、在工作现场要仔细检查周围的支护、巷帮、顶板等情况,确认安全后方可工作。

5、在轨道大巷内施工时,如需停架空线,要和机电队联系,

3 切断架空线电源后方可施工。

6、工作过程中要用便携式甲烷检测报警仪对作业地点瓦斯浓度进行检查,瓦斯浓度不超限时方可作业,如果甲烷传感器和便携仪数值误差较大时,以较大值为准。

7、在处理故障期间,维修人员要严格按照相关操作规程进行施工,不得违章作业。

8、在工作地点如果发现有监控电缆吊挂不符合标准要求,维修人员应及时进行整改。

9、安全监控设备故障处理好后,维修人员升井后应及时按规定填写安全监控设备故障处理纪录。

第9篇:诺西设备常见故障处理经验交流

伊犁网络维护中心

关于MCPA基站前期维护中遇到问题的总结

我维护中心在前期维护诺西MCPA基站中,发现一些由于工程建设及对设备指标不清楚造成的维护难题。通过以下案例说明问题类别,望分公司网络部给予解决。

案例一

伊宁市消防局基站开通,开通后始终高掉话、有无法操作等告警,工程督导开始判断为RRU故障,但更换RRU后故障依旧,现场查看BBU及RRU侧光模块均为单模2Km模块(实际光纤距离约为150米),BBU侧发光-4db,RRU侧收光-7db,光功率没问题,但在了解安装过程的情况时发现,该站从RRU至ODF终端盒之间使用了大约70米多模野战光纤,由此怀疑为单模多模光纤混用造成,将RRU至ODF终端盒之间的野战光纤更换为单模尾纤该站恢复正常。

案例二

伊宁市七小基站搬迁后,7606告警始终无法消除,将基站重启后告警消失,运行一段时间后该告警又重新出现,现场检查两端光模块一致均为单模2Km,尾纤也均为单模,BBU发光为-4db,而RRU收光为-13db左右,怀疑为收光过低引起,更换RRU至BBU的光纤纤心将收光提高至-7db该站恢复正常。 案例三

伊宁市五中基站开通后工作正常,但经常有7606告警,过一会又自动消失,现场检查发现光纤型号没问题光功率也在正常范围,怀疑为光模块问题,到BBU侧发现该站BBU侧使用了3G基站的6.14G模块,将该模块更换为2G基站常用模块后,该站恢复正常,再未出现7606告警。

案例四

某日机房派单伊宁市边防中队基站退服,我维护中心到达现场发现RRU侧供电正地址:伊犁环城北路达达木图兵团加油站旁

电话:0999-8033069

伊犁网络维护中心

常,BBU收RRU光为-15db,BBU发光为-12db,初步怀疑为BBU发光问题,在检查BBU尾纤时发现,BBU至ODF的尾纤被扎带扎的很紧,将扎带剪断BBU发光增至-7db,网管通知该站运行正常,但2天后网管派单该站运行正常无占用,我维护人员将BBU至ODF的尾纤更换后该站恢复正常。

通过以上案例我们发现,故障基本出在BBU与RRU的接口处,案例一是由于工程中将单模多模光纤混合使用造成,案例二是由于对设备光功率指标不了解造成,案例三由于光模块用错造成,案例四是由于工程中绑扎尾纤不当造成。 综上所述,我维护中心希望分公司网络部协助解决一下问题:

1、 目前诺西基站(包括各县有华为的基站)常用的2G及3G基站光模块都有那些类型,如何区分,最好将2G及3G光模块拍成照片并加以说明以便区别。

2、 目前诺西、华为基站中使用的光模块的指标给出具体值。(指标主要包括发光功率、过载点、灵敏度)

3、

4、

5、 规范施工队光纤绑扎布防工艺。

要求厂家说明拉远站中常使用的野战光纤如何区分是多模光纤还是单模光纤 规范开基站时光模块的使用不得将2G和3G光模块混合使用,更不能将单模和多模光模块混合使用。

6、 提高拉远站的光纤熔接质量。

伊犁网络维护中心设备部

2012年7月23日

地址:伊犁环城北路达达木图兵团加油站旁

电话:0999-8033069

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