渗漏质量通病防治措施

第1篇：渗漏质量通病防治措施

市政道路工程质量通病及防治措施

摘要：近年来，随着城市化进程的不断加快，我国各地都在积极开展城市基础设施建设，尤其是城市道路修建。随着经济形势的不断改善和新技术、新工艺的应用，人们对城市道路的施工质量提出了更高的要求。一般来说，城市道路工程中的路基必须保证足够的强度、稳定的结构和温度的稳定性，避免因自然因素和行驶荷载引起的变形、下沉等病害。基于此，本文分析了城市道路建设的一般质量问题，并提出了相关的预防和控制措施，以有效提高城市道路建设管理水平，保证工程建设质量。

关键词：市政道路;工程质量;通病;防治措施

一、市政道路工程常见质量通病

1.路基、路面施工质量问题

路基水稳基层容易收缩开裂形成路面反射裂缝，当有水渗入后可能出现唧浆现象，且有冲刷现象并进一步形成脱空、开裂，它对荷载表现敏感，超载后破坏较快，不易修补。

另外，路面铺装材料的冷热收缩辐射反应也会导致部分沥青路面材料出现各种反射性的裂缝，使沥青路面材料出现严重破损。如果陡坡路面内部出现较大裂缝，降水就会直接渗入陡坡路基，影响陡坡路基的内部整体运动稳定性和运动强度，并在内部形成一道网状的裂缝，造成陡坡路面上的局部坡度变形。另一方面，是由于前期施工养护措施不当，沥青路面过早受到损坏。目前，大部分市政道路工程只注重路面的平整度，而忽视了路基压实度的要求。还有，部分工程施工过程中存在沥青，终压温度低，配合比不当，使病害更加明显，危害更加严重。

2.管道渗水，闭水试验不合格现象

(1)如果排水管基础地基条件差，管道的接头会发生不均匀下沉，造成管道局部接口处积水，严重情况时会直接出现管道接头错开或基础局部开裂。(2)如果管道接头质量不好，管子受到的外力作用容易损坏或管道接头容易开裂。(3)下水管道两端接口及内部管道材料质量差，有明显裂缝或管道局部松动，抗渗性差，易渗漏。(4)检查井室的施工质量，井壁与井下连接管道的接缝是否漏水。(5)封闭式临时封堵经常被忽视，因为是临时砌筑并且施工不够重视。

3.路基、沟槽回填土沉陷问题

施工期间的管道沟槽回填、路基填筑是道路质量的关键部分。回填压实常见的质量问题是回填土过厚，碾压遍数不足，填土材料不符合要求等，都会直接造成回填土不符合设计要求的压实度，造成填土沉降。回填土层含水量没有达到最佳含水率时无法达到设计的压实度。如果地下水位升高，富含饱和水，填料会下沉，危及路基安全。

4.路面混凝土开裂，起砂，强度不足的问题

(l)混凝土搅拌不充分，混凝土搅拌过程中水灰比过高，表面混凝土强度明显降低，振捣后表面水太多，或者施工过程遭淋雨，施工完成后易出现起砂等。(2)在混凝土浇筑过程及完成后，养护时间进行过快或过晚，养护不及时，或施工路面未完全达到混凝土足够强度，就开始各种重力施加载荷或开放交通行车，就有可能会直接导致混凝土轻微开裂或出现脱皮。(3)混凝土砂、石、水泥、水计量不正确，混凝土砂浆搅拌持续时间短，搅拌不均，石料不能在水泥浆中充分拌合，会造成混凝土强度不足。

二、市政道路工程通病防治措施

1.路基、路面施工质量问题防范

(1)做好施工中的相关准备工作

首先，要选择有经验的施工人员，严格考核作业人员水平能力及核验其相关操作证，管理人员也要施工经验丰富，确保把控整个施工过程中的质量。编制切实可行的施工方案，监理审核，然后对现场作业人员进行技术交底。监理单位也要对整个施工工程进行安全监督和质量控制，确保施工过程安全、质量可控。二是实行严格的现场地质、环境调查，为道路施工方案提供科学依据，如道路现场地质情况，施工范围内原有管线位置走向、地下水情况、取土场弃土场、进出施工道路等准确信息。

(2)严把材料质量关

准备施工建材是工程建设的基础，材料的质量关系到建筑的质量水平，所以施工前需要准备合格材料，提前筛选，大宗材料实地考察。进场建筑材料分批登记，全面检查。施工前必须对材料再次复查，如果发现不合格的材料，不得使用。

城市道路建设质量的关键是建筑材料的制备，其中水泥稳定碎石基层、级配碎石底基层是很重要的因素，基层和底基层是路面结构的主要承重结构层。那么，作为水泥稳定碎石层基层的施工质量控制应从以下几个方面进行：一是加强原材料的控制，采用符合要求的水泥，可选用普通硅酸盐水泥，早期强度高、耐腐蚀性好、抗冻性和抗渗性好，选用碎石符合要求的压碎值、含泥量、公称最大粒径，进行原材料检验。然后进行目标配合比设计、生产配合比设计，进而施工参数的确定。采用厂拌方式，运输时混合料覆盖，摊铺前根据试验确定松铺系数，最大压实厚度，最后注意混合料的养护。

沥青混合料施工时，注意透层、粘层、封层的施工，沥青混合料运输时注意篷布覆盖，按施工方案摊铺、碾压，注意混合料的温度，碾压选用适合的压路机，交代好压实遍数，保证压实度。还有注意接缝的施工。

2.管道渗水、闭水试验合格保证措施

(1)排水管道基础开挖后验收槽底地质情况，按设计要求进行承载力检测，如果地基承载力不满足要求，则与参建方监理、设计反馈，采取换填或加固等措施提高地基承载力。(2)管道接口水泥砂浆抹带选择质量较好的水泥砂浆，砂子粗细适中、含泥量低，根据配比和合理拌合，水泥砂浆覆盖物的界面底部要预先用水润湿，按照设计图纸及技术交底精心施工。承插口的排水管道，也要放好胶圈，拉好线安装管道顺直。(3)排水管施工前再次进行排水管材外观检查，如出现管身磕碰受伤、管体内外有裂缝，则不能安装，做好标志禁止使用。(4)排水检查井的井身经定位放线后，澆筑好垫层，绑扎好底板、墙身钢筋，装模板定位准确，加固牢靠，重要的是浇筑混凝土时根据高度合理采用溜槽进行施工，防止离析;混凝土振捣到位无遗漏，确保砼浇筑密实。与排水检查井主体相连的排水管道表面应保持湿润并均匀地涂刷一层中性水泥或水泥砂浆，就是为了更好的结合，防止交接处渗漏。(5)在管道入口0.5m内清理管道内壁后，砌砖堵住管道，砌筑砖块湿润后方可使用，用于粘结抹灰的水泥砂浆需达到M15以上。管径大时，应将内外两侧堵好抹灰，管径小时，可只设一面抹灰，抹灰按防水五层法进行。在条件允许的情况下，为保证质量，施工前可封闭检查井，并在内管底部预置排水孔，以便在试验时进行排水和检查。

3.路基、沟槽回填沉陷措施

(1)施工项目部应向作业人员进行技术交底，落实路基填土和沟槽回填的松铺厚度符合压路机要求，且不超过规范及试验值。初压、复压、终压实遍数符合规定。(2)选用实验室试验合格的填料，含水率也达到试验要求，在路基整个宽度范围内采用水平分层进行碾压。(3)填方段内路基地面坡度陡于1：5的，应做成台阶形式。

4.路面混凝土开裂、起砂、强度不足的措施

(1)必须严格控制混凝土水灰比，掌握混凝土面层的正常抹面时间，遇突然下雨时要及时覆盖，防止雨水冲刷混凝土面，造成表面强度低，起砂。(2)加强混凝土的养护，适当延长养护时间，盖上草帘和草袋，避免阳光直射，定期浇水保持湿润。不满足强度的前提下不能开放交通以及堆放重型荷载，防止对混凝土造成破坏影响。(3)选用水化热低、收缩率低的水泥，注意严格按照配合比计量称重，保证水泥强度。选择低温浇筑混凝土，避免在炎热天气大面积浇筑混凝土，按正确部位设置施工缝，浇筑完成后及时切缝。

结束语

总之，城市道路建设质量施工过程中存在诸多病害问题，对某些施工部位进行有效的质量控制，可以在很大程度上预防这些病害，从而保证城市工程质量，促进我国道路产业的发展。

参考文献：

[1]郝春琰，曹峰.市政道路工程质量通病及防治[J].城市地理，2014，(20).196-196.

[2]孙亚明.市政道路工程的质量通病及防治措施[J].中国新技术新产品，2011，(4).90.

[3]陈永康.浅析市政道路工程质量通病及防治措施[J].沿海企业与科技，2006，(9).136-137.

[4]黄伟.试论市政道路质量通病及防治措施[J].经营管理者，2011，(6).357.

[5]殷浩钊.对于市政道路工程质量通病及防治措施的探讨[J].建材与装饰(下旬刊)，2008，(4).261-262.

作者：梁军

第2篇：探究房建工程质量通病及防治措施

【摘要】对房屋建筑工程质量通病，一般概括起来有屋面渗漏、地面起砂、混凝土构件裂缝、构造柱断条或烂根、卫生间和厨房地面渗漏等方面，文中浅析了房屋建筑工程质量通病形成原因，并提出了有效的防治。

【关键词】房建;通病;防治;措施

工程施工中经常会发生如屋面渗漏、地面起砂、混凝土构件裂缝等常见的质量问题，对建筑工程质量的危害很大，笔者从实践中，对房屋建筑工程施工中的質量进行分析，并提出防治措施。

1质量通病

1.1屋面渗漏渗漏部位一般在坡屋面、老虎窗、山墙、檐口、变形缝处。产生的原因一般为：砼浇捣不够密实，养护不到位，局部积水，细部处理未按规范要求执行，施工粗糙等。如温度的变化使防水层遭到破坏，或由于水蒸气的压力，使卷材起鼓、起泡，破裂后造成渗漏。屋面防水工程应由专业防水队伍施工，施工中应严格按设计图纸及有关技术要求施工。

1.2地面起砂地面起砂常见的因素：配合比不当，水灰比过大;水泥标号低;基层表面未清理干净，未按规定留设施工缝;水泥浆结合层粘结力差，地面施工中受冻，或洒水养护的时间过早或过迟等。

1.3混凝土构件裂缝混凝土构件产生裂缝是一种常见的质量问题。如：混凝土干缩裂缝。混凝土表面水分蒸发快，表面收缩变形，出现拉应力，引起混凝土表面开裂。混凝土构件堆放时，支承垫木不在一条垂直线上，产生拉应力，或运输时受到剧烈的颠簸，从而产生构件裂缝。

1.4构造柱断条或烂根因没有将柱底部残留砂浆、碎砖等杂物彻底清除，振捣不实或跑浆，构造柱位置及节点处理不当，而产生断条或烂根。构造柱应设置在墙体的内侧，施工单位应严格按设计要求施工。

1.5卫生间、厨房地面渗漏常见原因：有水房间地面的防水层作法不正确，施工质量不好，管根、柱根防水处理不细。住户进户后改修，防水层、防水构造受破坏。措施：严格按设计要求及规定施工。保证有水房间地面标高低于其它室内地面标高20mm。卫生间、厨房等有防水要求房间的地面应铺设防水层。防水层铺设完毕后应作蓄水检验(深度为20～ 30mm)，24h内无渗漏为合格。安装卫生器应预埋准确，杜绝乱刨、乱砸，以防破坏防水层。

1.6铝合金门窗质量低劣产生原因：盲目选用低质廉价的铝合金型材，片面追求低造价，偷工减料。设计图纸简单，只注明铝合金窗，无任何技术要求。施工单位素质低，未按规范施工，措施：门窗必须采用经管理部门认证、推荐使用的合格产品。铝合金门窗设计无要求时门窗框与洞口之间伸缩缝应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞。塑料门窗框与洞口之间的缝隙应采用苯板保温材料填塞，内外侧均设密封胶缝。

1.7墙体结露、涂料霉变原因：施工期间墙内潮气未充分释放出来，墙体未干透，管理不善，使用不当等。措施：严格按节点处理详图的规范要求施工，保证墙体的砂浆饱满度，工程完工后作好通风，尽快晾干墙体。内墙应采用防霉变涂料，涂料使用前须经反复检测，确认质量合格方可使用。

2防治措施

目前建筑工程的施工仍然是以手工操作为主，施工过程中部分实际操作人员的素质不高，责任心不强，未能严格执行质量标准和操作规程，直接影响了工程的质量。开发商、承建商片面地追求工期和经济效益、以低于工程成本的价格承包发包工程业务或肢解发包的行为，都是引发工程质量通病的因素。所以要防治质量通病，必须加强工程质量的管理工作。

2.1质量意识是基础工程质量通病防治重在预防。要从思想上提高工程管理人员对防治工程质量通病重要意义的认识，要广泛宣传工程质量通病对建筑工程产生的影响和危害，并通过案例宣传、实例分析等方式，提高有关人员对质量通病危害性的认识，切实把防治质量通病作为工程管理的一件大事来抓。要加强工程从业人员的岗位培训，提高施工管理人员和操作人员的专业技术水平，增强其责任心。组织操作人员学习操作规程等施工技术，使其能掌握通病防治的主要方法和技术，并能严格按照经批准的施工组织设计、施工方案及技术措施进行精心管理和操作。

2.2施工工艺是关键施工是产品成型的过程，是质量形成的过程。施工中采取何种方法、如何执行，对工程质量的影响很大，严格按照操作规程和工法进行施工是保证工程质量、预防质量通病的关键。因此，为了防治质量通病，必须对施工过程和施工工艺进行重点控制。施工单位应编制有针对性、可操作性的施工方案，明确质量标准和通病防治的措施，并及时进行技术交底。在施工过程中，及时和图纸及规范标准进行比较，确保符合要求，减少通病发生的可能，并采取自检、互检等手段予以保证。

2.3质量管理是保障质量管理是保证工程质量所采取的作业技术和活动，它贯穿于质量形成的全过程。按其实施者的不同，包括施工企业内部质量管理、工程监理、政府监督3个方面。施工企业内部的质量管理体系是保证工程质量的关键，通过企业自身的运作，将质量通病消除于萌芽状态。施工单位要建立健全施工质量管理的规章制度，完善质量保证体系，以制度作保障，加强施工过程中的质量控制。工程监理是保证工程质量、防治质量通病的横向控制，有时质量通病的出现是操作时的随意性和方案中的盲目性所引起的，通过监理单位的管理和把关，可以减少这种情况的出现，从而防止质量通病的发生。政府监督是强制性的，是政策引导和最终认可的质量控制手段。可以运用监督手段，强制企业按规范标准执行，从而减少质量通病的发生。

房屋建筑工程质量关系到人民群众的切身利益，关系到社会稳定，我们必须充分认识提高房建质量的重要性，切实提高房建工程的质量。在房建工程建设中，要把实现、维护、发展百姓的根本利益和合法权益，作为防治房建工程质量通病工作的出发点和落脚点，确保、满足使用功能和使用安全，努力减少和消除质量投诉现象。笔者相信，只要下决心从不同的角度，从不同的环节认真做好质量通病防治工作，房屋建筑工程质量通病的防治就一定会取得新的成就。

作者：薛作欢　王肖刚

第3篇：论述电气安装工程质量通病防治措施

【摘 要】电气工程质量通病因对工程现阶段使用功能不影响或影响较小，对其通病防治和治理的问题上常常被忽视，本文通过对工程质量形成过程和影响电气质量通病发生因素的分析，系统性提出了电气安装工程质量通病防治的方式方法，为保证工程质量提供了实践依据。

【关键词】电气;质量通病;防治;治理

0引言

工程质量通病顾名思义工程在实施过程中常见的多发病。工程质量通病通常指由于诸多原因造成易于发生，疏于管理且不易彻底根治的工程质量问题。电气工程质量通病对工程整体使用功能短期不造成影响或影响较小，但是，对长期运行来说，存在一定安全隐患并对工程施工功能产生一定影响，甚至影响整个电气工程正常使用寿命和安全。为加强电气工程质量通病防治，本文从工程质量形成过程及影响电气工程质量因素出发，系统研究电气质量通病形成主要因素，提出电气质量通病的防治系列措施。

1.工程质量及其形成过程

工程质量是指工程项目的固有特性满足相关方要求的程度，即为满足明示、隐含或必须履行的需要和期望。工程作为一种特殊产品，除了具有一般产品所共有的特性，即性能、寿命、可靠性、经济性、安全性等满足需求及其附属质量特性外，还具有其特定的内涵，如作为建筑工程百年大计耐久性及其与周围环境协调性等等。通常将工程质量形成过程划分为决策阶段、开发阶段、实施阶段、收尾阶段等四个阶段，每个阶段都会对工程质量产生不同性质影响。

决策阶段对工程质量的影响。工程项目的决策是通过项目的可行性研究和项目的评估，对项目的方案做出决策，使项目能充分反映顾客的意愿，并使项目的费用、质量和工期三大目标达到协调和平衡。工程项目决策阶段是确定项目应达到的质量目标和水平。由此可见，可行性研究及决策阶段决定了工程项目整体质量水平。

开发阶段界定工程范围，明确方案，进行规划，确定设计质量。工程质量目标水平将通过开发阶段对工程的策划、研究、构思、设计和描绘而得以具体体现。因此，开发阶段对工程质量的形成是十分重要的。

实施阶段是按照开发阶段所提出的要求和规划，将工程意图付诸实现，最终形成工程成果的活动。只有通过实施，才能将决策变为现实。工程实施阶段决定了工程项目意图能否实现，直接关系到工程的最终成果。因此，实施阶段是形成质量决定性环节。

收尾阶段对工程实施后期的工程尾项进行梳理，按计划实施完毕，对工程质量进行验收，考核工程质量是否达到预期要求，是否符合决策阶段确定的质量目标和水平，并通过验收确保质量目标或合同质量目标的实现。因此，收尾阶段是对工程質量的确认和最终成果质量的保证。

2.电气工程质量通病产生的原因分析

影响电气工程质量因素是多方面的，不同的工程项目影响质量因素也会有所不同。影响电气工程质量因素客观上也是影响质量通病产生的因素。综合影响工程质量的因素，对质量通病的影响因素可以归纳为人、机械、材料、方法、环境等五类。

2. 1人对工程质量通病的影响

在工程实施过程中，工程参与者对质量的重要性的认识和对质量所采取的态度，决定着工程质量水平的高低。如果参与者对质量的重要性缺乏认识，必将对质量不重视、质量职责不落实、质量管理不到位、质量控制不严格，质量问题或者质量通病现象将频繁出现等。

2. 2机械设备对工程质量通病的影响

机械设备是工程实施的手段，将会直接影响工程项目质量。不同类型的工程，其机械设备对工程质量的影响程度不同。如电气接地系统用扁钢目前市场上没有专用冷直角煨弯工具，采用简易方法就很可能要么造成接地接头不规范的质量通病，要么工程观感质量难以达到要求。

2. 3材料对工程质量通病的影响

材料是工程质量形成的物质条件，是质量的基础。材料的选用、运输、保管、检验、使用方法等都会对工程质量产生影响。材料选用不合理，可能会造成浪费或质量问题的发生，使用不合格的材料是产生质量问题及质量通病的主要根源之一。

2. 4方法对工程质量通病的影响

工程实施所采用的技术方案、管理方案、施工作业设计和工艺方法等，其合理性、先进性、可靠性、科学性都会对项目质量产生重大影响，也是质量通病的产生的原因之一。

2. 5环境对工程质量通病的影响

对于任何项目，无论环境条件简单还是复杂，都会对项目质量产生特定的影响。不同类型的项目，其环境条件都会有很大不同。及时同类型项目，所处地域不同，其环境条件也会有很大不同。工程环境条件所涉及有地质环境、水文环境、气象环境，作业环境、管理环境、工程周边环境等，对于电气安装工程来说，这些不同类型的环境不同程度的影响电气安装工程的质量。

3.电气工程质量通病防治

就工程质量形成的过程来说，质量通病的防治重点在工程的决策阶段、开发阶段和实施阶段，而质量通病的治理则主要体现在各分项工程验收和项目的收尾阶段。实施阶段是项目质量形成的决定性阶段，也是工程质量通病防治的关键阶段。

电气质量通病的防治，重在“防”。人是工程项目质量形成的关键要素。电气质量通病防治重点通过各种技术、组织、经济、法制和管理等多种措施，提升各类人员的整体素质和质量意识，进而在工程实施阶段能严格把各工序质量关，达到防治通病的目的。

3.1决策阶段和开发阶段对质量通病防治

决策阶段对工程质量通病的影响主要反映在工程合理投资决策上。对于决策阶段对质量通病防治重点表现在科学的合理的把工程整体质量目标同工程建安费的投资相结合，同时强化决策者实现质量目标的坚定意识，加强培养各执行层的工程质量意识，并坚决执行。

开发阶段对质量通病防治主要反映在设计图纸质量上。在工程开发阶段，设计质量粗劣，没有充分考虑工程的各个环节的现实要求或图纸对工程实施要求不明确等，这极易导致工程施工质量通病发生。开发阶段对质量通病的防治则主要表现为通过制度的、经济的、教育等各种措施，提高设计人员的质量意识，认真严格执行图纸会审制度及出图前图纸审核制度，最终达到提高出图质量。

3.2实施阶段质量通病防治

实施阶段的质量通病防治是质量通病防治的关键阶段，结合影响质量通病的“人、机械、材料、方法、环境”等主要五类因素，采取相应的通病预防措施。

3.2.1提高参与人员的质量意识和整体素质

人是工程活动的主体，工程实施的所有阶段，所有环节、所有工作都是通过人来完成。对于提高工程质量水平和防治质量通病的发生，关键还是提高各参与人员的整体素质和质量意识，因此，在工程管理过程中，组织者和管理者应该始终把提高参与者的综合素质和质量意识当成一项重要工作来抓。为此，可采用合同、组织、管理、经济和教育等多种措施，提高各方参与人员的综合素质和质量意识。

(1)合同措施。在合同中明确确定工程质量目标，细化的各类考核指标和要求，对完成质量目标有严格的奖惩办法，并按照此要求实施。这是在法律角度上对参与方进行的严格限制，要求参与方最终按合同要求履行职责，完成质量目标。这是从合同的角度达到防范质量通病的目的措施。

(2)组织措施。组织质量管理小组，对质量意识不强的管理人员严禁纳入小组成员。制定严格可执行针对质量管理小组职责、工作制度和相关考核奖惩制度。质量管理小组成员的工作依据相关质量管理各项制度执行，小组组长由项目一把手担任。

(3)管理措施。加强质量管理，减少质量通病的发生，制定质量管理责任制并严格执行。制定合理可执行的质量奖惩制度，尤其是把相关质量通病处理要求纳入奖惩制度中，并在过程中严格执行。制定合理的可执行的质量检查制度，检查分定期检查和不定期检查两种，同时把质量通病的检查纳入其中，制定相关通病检查表，对发现问题及时按照奖惩制度进行严考核，硬奖惩。制度各级人员考核制度，把各级人员的考核同质量管理挂钩，把各人员职责区域质量通病发生率纳入考核范围，并严格考核。

(4)经济措施。对于工程项目管理来说，经济措施也是最为直接和最为有效的措施之一，它同相关参与人员利益直接挂钩。经济措施主要是结合本工程制定的质量奖惩制度，严格执行。工程实施过程中，为确保经济措施的有效性，必须注意制度一定要合理且可执行，执行应严考核，硬奖惩。

(5)教育措施。教育措施就是通过不同形式的对不同参与人员的教育，提高参与人员质量意识和综合质量能力，达到提高工程整体质量水平，减少质量通病发生。进行合同交底，主要是针对合同的质量目标及其相应考核要求进行交底，使管理人员明确本工程管理的质量要求。对所有参与人员进行项目各质量管理制度的宣贯，使各层管理人员及作业人熟悉并掌握质量管理制度相关要求。对每个分项工程要求编制相应的质量通病清单，并配有相应的图片，图文并茂，最好是编辑成三维动画或影像教育资料。

在每个分项工程施工前，对所有参与此分项工程施工的管理人员和作业人员除进行必要的方案交底和作业技术交底外，还应根据所编制的质量通病清单进行专项教育，并结合相应管理和奖惩制度，增强作业人员的自觉防治质量通病意识，减少质量通病发生。编制样板手册，组织参与人员学习，提高参与人员对工程标准样板的理性认识，提高参与人员的质量意识，提高对质量通病的认识，减少对质量通病发生。组织同期样板工程的观摩的教育方式，让参与人员对样板工程有着感官认识，提高参与人员自觉提高质量意识，减少质量通病发生。

3.2.2采用经济合理的施工机械设备

施工前，要有针对性地加以分析，明确机械设备对项目质量可能造成的影响。详细分析并列出使用各类机械设备易产生的质量通病种类、原因及控制措施。根据项目进展的不同时期、不同阶段、不同分项工程施工的重点难点，合理配置与之工程所需的机械设备，确保工程按期完成，符合规定的质量要求及质量通病控制要求。

3.2.3采取有效的材料验收监管程序

材料是工程质量的物质基础，合格的施工材料是工程质量控制和质量通病控制的基础。加强对材料的质量控制，杜绝使用不合格材料主要措施是制定严格的材料管理制度和材料各到工序的实施程序，并按既定程序实施。严格把好材料选用、进场、验收及检验关，确保进场使用的达到材料完全合格要求，是工程质量目标的实现奠定良好的基础。

3.2.4采取合适的技术措施

工程施工，采用的方法合理、先进、可靠、科学，将会大大促进项目质量的提高，反之则可能降低项目质量，给项目质量的提高造成重大障碍。

对工程项目的质量通病的防治可采取但不限于以下技术措施。

(1)采取成熟的经济的合理的技术方案。经多方案比較，采用经济合理且技术成熟的方案，有利于确保工程施工质量同时也达到控制施工质量通病的目标。

(2)采用成熟的新技术、新工艺、新方法，不断提高施工方法的科学性和可靠性，是保证项目质量稳定提高的重要因素，通常也是减少质量通病的重要保证。

(3)采用新的施工方式或措施，建议推行“首件制”。采用“首件制”质量控制方式，从项目施工的源头控制项目施工质量。这种方法提倡策划，要求每道工序实施前由策划而制作一件分项符合设计及规范要求施工首件成品，然后大面积依照施工的一种模式。

(4 )采用新科技辅助措施，如采取目前先进BIM技术，模拟工程施工，准确确认各施工设施的空间安排。据此，可采用“模块化”施工技术，将特定空间的设施模块化制作模块化空间安装，这种方法不仅打破了原有的施工工序，更将现场制作的设施变成工厂化制作，大大增加了工程施工质量，同时，极大减少了质量通病的发生。

3.2.5改善特定环境有效措施

针对工程环境条件所涉及工程地质、水文、气象，工程作业、工程管理、工程周边等环境等环境条件加以认真分析，有针对性的在施工组织设计、重大施工方案、安全专项方案、施工作业设计的编制中和施工组织设计的策划中，采取有效措施，进行环境管理，改善环境条件，积极创造有利于保证项目质量的环境，也有效减少了质量通病发生的几率。

4.电气质量通病的治理措施

电气质量通病的治理，是电气工程某分项工程或工序施工结束后对存在质量通病处理。目前，大部分质量通病的质量是在工程收尾阶段进行的措施，这也是工程质量的验收，对工程交工前的质量把关。对于质量通病治理的处理措施：在分项工程施工或某工序施工，可采用典型的PDCA管理方式进行对质量通病的治理;在工程收尾阶段或分项工程质量验收阶段，可采用质量通病检查表的方法，对质量通病进行治理。

5.结语

好的质量需要大家共同努力，重视质量，不仅说在嘴上，重要的是在真抓实干的行动上。工程质量是一种特殊的产品，是甚至成千上万人的共同努力的结果。确保工程整体质量，不仅需要决策者的坚定质量信心，更需要所有参与人员较高的质量意识和综合素质，并共同向着明确的质量目标坚持不懈努力。电气工程质量通病的防治和治理同提高工程质量并行不悖，但防治和治理治理通病还需要工程各参与方提高认识，采用系统措施才能彻底消除。

参考文献

[1]《质量命门——企业质量管理的误区与对策》;杨兴文著;中国电力出版社2010-09-01

[2]《质量管理学》龚益鸣等编著;复旦大学出版社;2010-09-01

[3]《质量管理的55个关键细节》杨兴文朱仕友著;中国电力出版社;2011-07-01

作者：宋赛中　陈民泰　刘民业

第4篇：屋面渗漏质量通病防治措施

1设计

1.1屋面防水工程的设计应符合现行国家标准《屋面工程技术规范》(GB50345-2012)的规定。屋面防水工程应根据建筑物的类别、重要程度、使用功能要求确定防水等级，并应按相应等级进行防水设防，住宅建筑应按Ⅰ级防水等级设计。对防水有特殊要求的建筑屋面，应进行专项防水设计。设计文件中对泛水、檐口、变形缝等细部防水构造应有节点详图。

1.2混凝土结构屋面宜采用结构找坡。

1.3有保温层的屋面，结合无锡地区的特点优先采用倒置式屋面。保温层应采用吸水率低，且长期浸水不变质的保温材料。保温层表面应设置刚性保护层，刚性保护层宜采用厚度不小于40 mm，强度不低于C20的细石混凝土，内配 Ø4@200单层双向网片。应做好保温层中排水、排汽构造设计。水落口、沿沟、明沟等节点处应有排水构造措施。

1.4正置式屋面的保温层应进行屋面排汽构造设计。找平层分格缝可作为排汽道，缝宽为30～40mm，排汽道应纵横贯通，间距不大于6m。排汽孔设在分格缝交点处，排汽面积不大于36m2。在保温层下宜增设隔汽层或防水层。

1.5结构易发生较大变形、易渗漏和损坏的部位，应设置卷材或涂膜附加层。 1.6涂膜、卷材防水层与刚性保护层之间应设置隔离层。

1.7细石混凝土保护层应设置分格缝，其胀缝间距不应大于6m，缝宽不宜小于20mm，缩缝纵横间距不宜大于3m，缝宽10mm左右，缝深不小于10mm。缝内宜填设聚苯乙烯泡沫塑料，并用硅酮耐候密封胶嵌填封闭。

1.8屋面块体材料面层、水泥砂浆面层、混凝土面层与女儿墙或山墙之间，当无明沟隔断时，与墙体的伸缩缝应留置在离墙根300mm左右处，缝内填设聚苯乙烯泡沫塑料，并用硅酮耐候密封胶嵌填封闭。

1.9女儿墙应采用现浇钢筋混凝土结构，伸缩缝间距不宜大于12m。 1.10穿过混凝土屋面的管道(如排水、通气管)应设置带止水环的套管。

2细部构造

2.1天沟、檐沟

天沟、檐沟应增设附加层，附加层伸入屋面的宽度：平屋面不应小于250 mm、瓦屋面不应小于500 mm。

檐口防水层和附加层应由沟底翻上至外测顶部，卷材收头应用金属压条钉压，并应用密封材料封严，涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷。

檐沟外侧应抹聚合物水泥砂浆，下端同时作鹰嘴和滴水槽。 檐沟外侧高于屋面结构板时，应设置溢水口。 2.2女儿墙和山墙

2.2高女儿墙压顶及泛水构造图

女儿墙和山墙的压顶向内排水坡度不应小于5%，压顶内侧下端应作鹰嘴或滴水槽。有外墙保温的女儿墙，当压顶不设置保温层时，压顶应外挑(见图2.3)。

女儿墙和山墙泛水处应增设附加层，其在立面和平面的宽度均不应小于250 mm。低女儿墙泛水可直接铺贴或涂刷到压顶下，卷材收头应用金属压条钉压固定，并用密封材料封严。高女儿墙和山墙泛水的上部墙体应作防水处理，其上翻的防水层收头处的高度应高于屋面饰面完成面300mm 以上。其收头应用金属压条钉压固定，并用硅酮耐候密封胶封闭。

2.3屋面变形缝

变形缝的泛水处的防水层应增设附加层，附加层在平面和立面的宽度不应小于250 mm;附加层应铺贴或涂刷至泛水墙的顶部。

变形缝内应预填不燃保温材料，上部应采用防水卷材封盖，并放置籿垫材料，再在其上干铺一层卷材。

等高变形缝顶部加盖钢筋砼或金属盖板，金属盖板应铺钉牢固，搭接缝应顺流水方向，做好防锈处理。高低跨变形缝在高跨墙面上的防水卷材封盖并用金属盖板，卷材封盖和金属盖板应用金属压条钉压固定，并应用密封材料封严。

2.4屋面出入口

屋面水平出入口泛水处应增设附加层和护墙，附加层在平面上的宽度不应小于250 mm。防水层收头应在砼踏步下，收头处用密封材料封严，再用水泥砂浆保护。

2.5 水落口

水落口杯埋设标高应正确，落水口周围500 mm范围内坡度不应小于5%，并应先用防水涂料涂封，厚度2 mm为宜，防水层及附加层伸入水落口杯内不应小 3

于50mm。

水落口杯与基层接触处应预留20 mm 宽，20mm深的凹槽，以便嵌填硅酮耐候密封胶。

2.6反梁过水孔

反梁过水孔预留位置应正确，其管径不得小于75 mm。过水孔的孔洞四周应涂刷防水涂料，预埋管道两端与砼接触处应留凹槽，并用硅酮耐候胶密封。

2.7设施基座

屋面设施基座宜直接设置在屋面结构上，并按要求做好附加防水和泛水构造处理 。

2.8出屋面管道

混凝土屋面出屋面的管道(如排水、通气管)应设置带止水环的套管并进行防水构造处理(见图2.8)。

图2.8出屋面管道

3材料

3.1屋面工程所用的防水材料应有产品合格证，其品种、规格、性能必须符合现行标准和设计要求，并经有资质的检测单位检测合格后使用。

3.2每道卷材防水层、涂膜防水层最小厚度应符合规范及设计要求。 3.3屋面工程接缝、密封材料应使用硅酮耐候密封胶。

4施工

4.1屋面工程的施工及质量验收应按现行国家标准《屋面工程技术规范》(GB50345-2012)及《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2012)执行。

4.2屋面工程施工前应通过图纸会审，施工单位应掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，编制屋面工程专项施工方案，并应经监理单位或建设单位审查确认后执行。

4.3现浇屋面板的收缩裂缝等缺陷应按混凝土结构工程施工规范的要求预先进行处理。

4.4当进行下道工序或相邻工程施工时，应对屋面已完成的部分采取保护措施。伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在保温层和防水层施工前安设完毕。屋面保温层和防水层完工后，不得进行凿孔、打洞或重物冲击等有损屋面的作业。

4.5找坡层和找平层施工前应清理结构层、保温层上面的松散杂物，凸出基层表面的硬物应剔平扫净。

4.6找坡应按屋面排水方向和设计坡度要求进行，找坡层最薄处不宜小于20mm。

4.7突出屋面结构卷材防水层阴角部位的基层与屋面结构的交接处，以及基 5

层的转角处，找平层均应做成不小于R50的圆弧形，且应整齐平顺。

4.8保温层施工前应对已施工完的防水层进行蓄水检验，并按设计要求进行排汽构造施工及相应的防水处理。

4.9卷材防水层施工时应先进行细部构造处理，然后由屋面最低标高向上铺贴;其各种卷材的铺贴方式、方法按相关规定严格执行。

4.10涂膜防水层应按规定分层涂装，总厚度应符合设计要求;各种涂膜的施工工艺应严格执行相关规定。

4.11块体材料面层、水泥砂浆面层、细石混凝土保护层表面的坡度应符合设计要求，不得有积水现象。

5检查、验收及管理

5.1严格工序检验。每道工序结束，严格按流程经监理(建设)单位验收后方可进入下道工序施工。如本道工序对下道工序有影响时，应做好防护措施。

5.2防水层的找平层施工结束后，应对坡度、平整度进行检查，符合要求后方可进入下道工序施工。

5.3对变形缝、管沟、天沟、檐口、泛水、伸出屋面的管道和设备基础等细部构造和施工质量等隐蔽工程应逐一检查，并做好验收记录。

5.4屋面防水工程完工后，应进行淋水或蓄水试验，以检查屋面排水是否通畅、有无积水和渗漏，淋水持续时间不应小于2h，蓄水试验时间不应小于24h。

5.5屋面工程应建立管理、维修、保养制度;屋面排水系统应保持畅通，应防止水落口、檐沟、天沟堵塞和积水。

第5篇：门窗渗漏质量通病防治措施

1设计

1.1门窗主要型材的壁厚应经计算或试验确定, 铝合金门用主型材截面最小壁厚不应小于2mm，铝合金窗用主型材截面最小壁厚不应小于1.4mm。塑钢门窗选择型材必须为与其配套的热镀锌增强型钢，型钢厚度：门不小于2.0 mm，窗厚度不小于1.5 mm。

1.2应优先采用带附框的门窗。附框材料、品种、规格以及附框与结构洞口的连接方式、防渗漏等构造措施应在设计文件中明确，并有节点详图。

1.3外门窗洞口应设置钢筋混凝土框。窗上梁按结构要求设计，窗台梁(板)段厚度不小于150mm，窗侧框厚度不小于120mm，混凝土强度等级不低于C20。

1.4外门窗洞口侧面外保温材料应采用保温砂浆，厚度为20mm。当外保温层厚度不超过30 mm，洞口保温砂浆应该转入立面50 mm(厚度同外保温层厚度)。

1.5 外门窗框与装饰层交接处的密封胶，应使用中性硅酮耐候密封胶。

2.构造措施

2.1窗台梁应内高外低，坡度不小于10%。防水构造见图2.1。

图2.1窗台防水构造

1

2.2飘窗窗台板的结构防水构造可选择下列方法，见图2.2-

1、2.2-2。

图2.2-1 飘窗下槛做法一

图2.2-2 飘窗下槛做法二

2.3门窗下槛应用聚合物水泥防水砂浆嵌填密实。

2.4外门窗框与洞口之间的间隙应采用聚合物水泥防水砂浆或发泡聚氨酯填充密实。当采用发泡剂填充时，应设专用限位，保证发泡剂不溢出框外，发泡剂应一次成型，充填饱满，并不得切割。窗侧防水构造见图2.4

2

图2.4 窗侧防水构造

2.5门窗框与装饰完成面之间应抽槽打胶。见图2.5。

图

2.5

2.6门窗顶滴水线可采用成品阳角滴水线条，鹰嘴或大斜面滴水线，大斜面坡度不小于10%。见图2.6-

1、2.6-2图。

3

图2.6-1 大斜面滴水线做法

图2.6-2 成品阳角滴水做法

3.材料

3.1玻璃与窗框之间的密封胶应符合现行行业标准《建筑窗用弹性密封胶》(JC/T485)的规定。

3.2窗框与洞口之间的密封胶应符合国家现行标准《硅酮建筑密封胶》(GB/T14683)的规定。

3.3铝合金门窗连接螺钉、栓宜采用不锈钢紧固件，受力构件之

4

间的连接不得采用铝合金抽芯铆钉。

3.4玻璃支承块、定位块应符合现行行业《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113的规定。

4.施工 4.1施工准备

4.1.1门窗工程合同应明确质量标准。门窗施工单位应按设计要求对门窗细部及构造进行深化设计，编制门窗工程专项施工方案，报总包、监理、业主单位审核。

4.1.2门窗施工单位应编制门窗翻样图，并对已建洞口按翻样图逐个进行检查，洞口位置、尺寸、垂直度应符合规范和安装要求。

4.1.3土建单位应准确留置混凝土门窗洞口。对不符合要求的洞口，修补厚度超过40mm的应加筋支模浇C20细石混凝土修补，修补厚度小于40mm的应采用聚合物砂浆分层粉刷。 4.2构造施工措施

4.2.1门窗下框室内侧翼缘应有足够的挡水高度，内外高差不小于30 mm，平开门窗下框应带排水槽。

4.2.2拼樘料应上下或左右贯通，并直接锚入洞口基层上，锚入深度不小于25 mm。拼樘料与门窗之间的拼接应为插接或榫式。立挺应凸出上下横挺，立挺上口应封闭，飘窗立挺厚度必须大于横挺。

4.2.3密封条应采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶等热塑性弹性密封条。推拉门窗框扇应采用硅化加片毛条密封，密封胶条、密封毛条应连续，形成四周密封结构。框扇构件连接部位和五金件装配部位，应采用密封材料进行密封处理。

4.2.4采用搭接密封时，最小密封宽度：平开窗不应小于7mm，推拉窗不应小于8mm。

4.2.5构件连接应采用槽口、榫口连接，确保拼角密实，交接缝口满打密封胶。框与框之间缝隙不大于0.1mm，并要挤满密封胶，框与框之间的连接螺丝固定点必须用密封胶密封。

4.2.6门窗下槛内应设排水孔，保证挡水槽内不积水，排水孔间距不大于1m，每窗不少于2个。

5

4.2.7洞口打胶应在装饰涂料施工前完成。 4.3附框门窗施工要点

4.3.1应编制专项施工技术方案。方案中应明确施工工艺和施工方法、质量保证措施及质量验收要求。方案应根据设计要求和相关技术标准编制施工构造详图，明确构造要求及防渗漏的构造施工措施。

4.3.2附框应符合设计要求和现行国家或地方相关产品质量标准要求;无国家或地方标准的，应符合企业标准要求。附框进场后应按规定的抽样比例、检验内容和质量标准验收和抽样检测，合格后方准使用。

4.3.3附框安装应作为隐蔽工程进行验收。 4.3.4附框安装后应采取防止损坏的措施。

4.3.5附框与洞口、窗框与附框之间应使用硅酮耐候密封胶密封。

5、检查与验收

5.1门窗进场后按材料报验的规定要求进行报验，核查质量证明文件与实物的相符性，并对材料或门窗外观质量进行检查，符合要求后按规定见证取样，合格后门窗方能进行安装。

5.2门窗安装前，应对洞口尺寸、洞口位置进行检查，合格后，土建施工单位与门窗安装单位办理交接验收手续。

5.3门窗安装后保温层或外墙饰面施工封闭前，应对安装质量进行隐蔽工程验收，并形成记录。重点检查安装位置，连接件规格、间距和连接方式、牢固度，防腐，缝隙填塞及密封处理，并做好检查记录。

5.4打胶前应检查留设槽口质量。打胶应顺直、连续、厚度一致、表面光滑。

5.5外门窗分项工程验收应经淋水试验。 5.6窗现场气密性检测

6

5.6.1取样数量

同一生产厂家，同一规格品种和开启方式的窗，一个单位工程不少于3樘。

5.6.2取样部位及检测方案

1)气密性现场检测委托时，委托单上应注明项目名称、单位工程名称，每一单位工程同一生产厂家，同一规格品种、尺寸、和开启方式的窗的樘数及面积等信息。

2)检测机构应根据委托单及现行相关的技术标准，制定检测方案，确定每个单位工程的检数量及检测部位，检测部位应随机确定。

第6篇：门窗渗漏质量通病的防治措施

目前工程施工中所使用的门窗多为铝合金门窗，就所做工程来看，铝合金门窗都不同程度的存在着渗漏的问题，从工地施工现场查看和检测单位检测结果来看，主要是门窗框与墙体交界处渗漏，而此处渗漏主要由于门窗塞缝工作没有做好。塞填缝材料及施工方法存在问题。门窗的嵌缝工作需要规范和改进，才能从根本上解决门窗渗漏这一难题。

( ( 一) ) 、目前门窗施工质量现状：

目前施工的现状是，施工过程中由于嵌缝工作没有做好，在工程交付使用前所做的淋水试验后出现门窗渗漏现象，几乎每个工地都不可避免出现这种情况。主要存在的问题是：

1. 打发泡剂时墙体未清理干净使发泡剂与墙体没有粘结牢固发泡剂与墙体间有空隙形成漏水。

2.打完发泡剂后没有采取措施使发泡剂密实，发泡剂本身不密实有疏松和空洞。以及有漏打造成漏水。

3.

发泡剂溢出窗框在干后切割;切割后破坏了发泡剂表面膜漏水。

4.

一般打硅胶深度为 8-10mm 厚度为 5-8mm。在检查中发现硅胶密封打胶厚度不足有许多只是表面一点，打硅胶形同虚设失去了密封效果。同时墙面未清理干净造成密封胶和墙面粘结不牢形成缝隙水从缝隙中渗入。

5. 发泡剂质量不过关造成的渗水。这些都是目前施工中普遍存在的质量通病。由于上述原因造成了门窗渗漏。

(二)、门窗发泡剂嵌缝的施工要求：

在施工中铝合金门窗大多采用发泡剂塞缝的做法,发泡剂塞缝的具体要求如下：

1.铝合金门窗外框与洞口采用弹性连接，一方面由于铝合金门框和水泥砂浆的膨胀系数不一，铝合金的膨胀系数较大，故要求铝合金门窗框与墙体间应留出一定宽度的缝隙，以适应铝合金伸缩变形的安全余量。以免受热胀冷缩影响日久产生裂缝造成渗水。为了保证铝合金门窗安装后能够自由胀缩在框体和墙体的缝隙内填嵌弹性材料(如发泡剂)形成伸缩缝。另一方面这种连接使

外框不直接同混凝土和砂浆接触，避免了水泥砂浆和框体直接接触发生电化学反应，造成对框体的腐蚀，延长了使用寿命。框与墙间的缝隙宽度，根据跨度、膨胀系数、年最大温差计算出一般取间隙为 25mm。

2.门窗框体与洞口间隙两边和顶部采用发泡剂嵌填，发泡剂施工嵌填前必须把缝内的垃圾清理干净，并浇水湿透。发泡剂要连续施打、一次成型，不形成断开缝，喷射由下向上喷射，喷射量至所填体积的 70%。并注意发泡剂不可超出窗框。发泡剂必须饱满，在未干前刮齐并塞实，发泡剂不得干后切割防止破坏发泡剂表面膜，发泡剂表面膜破损容易引起渗水。打完发泡剂 10 分钟后，将溢出门窗框外的发泡剂塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。用手指轻压，使其密实，与墙体接触处没有空隙，同时，发泡剂本身也密实没有疏松和空洞。检查后应无漏打、空隙、不密实现象。

3.窗体下框以及两侧底部 200mm 范围内间隙采用水泥砂浆。不用发泡剂等弹性材料。

铝合金门窗框体三边发泡剂塞缝节点图一

铝合金门窗框体三边发泡剂塞缝节点图二

门窗框上下框体发泡剂塞缝节点图

(三)、门窗塞缝的相关要求 1.土建施工预留好安装必须的洞口尺寸，粉刷墙体窗体外框与墙体间隙为 20～25mm。土建施工预留门窗安装洞口当框与墙体间隙大于 25mm 要先修补到间隙小于 25mm 后再塞缝。如果墙面为面砖或石材、以及幕墙时间隙要加宽10-50mm，具体根据设计要求。

1) 需要修补砂浆厚度控制在 30mm 以内，厚度大于 30mm 时必须采取加铁丝网片等加强措施，厚度大于 50mm 时用细石混凝土修补。直至间隙小于 25mm。

2) 修正后的洞口宽度与高度的偏差要符合下列要求: 洞口宽度、高度<2400mm,允许偏差≤5mm 洞口宽度、高度>2400mm 且<4800mm,允许偏差≤10mm 洞口宽度、高度>4800mm,允许偏差≤15mm 2.窗台板用细石混凝土浇注，厚度不小于 60mm，两侧伸入墙体不小于100mm，由于门窗下槛水泥砂浆塞缝后做，容易形成施工缝造成渗漏。门窗下槛采用斜台阶型混凝土找平，窗台做成内高外低的形式，内窗台与外窗台标高高差为 20mm，外窗台低于窗框 10mm，窗台设置流水坡度内高外低，坡度宜为15%～20%，其优点是横断面中有斜坡排水，有台阶挡水，可有效防止水从窗框下渗入。

3.门窗上口做成外流水坡度，内高外低，坡度不小于 10%。窗上口外沿做滴水线， 在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有 10mm×10mm 的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。滴水线粉刷应密实、顶直，不得出现爬水和排水不畅的现象。

4.窗体内外侧粉刷时，窗框四周侧边要留设槽口以便填嵌硅胶进行密封处理。硅胶厚度为 5-10mm，深度为 8-10mm，抹灰时应采用木条或 PVC 材料将抹灰层与窗框临时隔开，其厚度为 5-10mm，待粉刷层硬化后再撤去木条和 PVC条，将硅胶注入粉刷层与窗框缝隙内。抹灰面应超出窗框 10-20 mm 。以避免框边收缩而产生缝隙导致渗水。

内、外侧与窗框处必须打满硅胶，打胶前必须将污物清刷干净，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固，打胶作业应在作业面干燥时进行，防止胶层开裂。密封胶必须将预留槽口塞满，密实，密封胶必须连续施打一次成型，密封胶必须饱满无断开缝。严禁在涂料面层上打密封胶。

5.窗洞口四周侧壁以及外墙面洞口外 150—200 mm 范围内用 1：2.5 水泥砂浆进行粉饰修整。砂浆凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。抹灰层一次抹到底，克服烂根。粉刷在转角处角、面一次性完成，以免出现先、后粉层交界处龟裂。施工后注意浇水养护.基层偏差较大，一次抹灰过厚，容易干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度不大于 10mm, 严禁抹灰一次成活。

6.门窗嵌缝应由固定的专业班组进行，实行定人管理，定人施工。建议项目部制订奖罚制度，以加大管理和班组人员的责任性

第7篇：外墙防渗漏工程质量通病预防

住宅工程外墙渗漏现象比较普遍，雨水通过外墙缝隙渗入墙内，导致内墙装饰面层产生霉变，甚至造成粉刷层起壳、脱落，影响使用功能，严重的还会引起电线短路，造成意外事故，给用户带来一定的经济损失并引起纠纷，应采取有效措施加以解决。

(一)设计因素导致的渗漏

原因分析：

1)设计人员不重视细部大样设计，如窗台坡度、鹰嘴、滴水槽、穿墙管、外墙预埋管件、铝合金门窗、幕墙与墙体间的接缝等;

2)为美观而将外墙饰面砖(小型)设计成细缝拼接，使砖与砖之间不能嵌填密封材料，导致漏水;

3)设计中忽略了不同材料界面的连接。如在外墙面层设计装饰腰线，且腰线顶部标高与圈梁顶部标高相同，由于外墙砖与混凝土圈梁的温度膨胀系数相差很大，极易产生裂缝，从而使腰线上部渗水。同样原因，女儿墙根部往往也较易开裂渗水;

4)高层建筑非承重外墙用的砌筑、找平砂浆标号，一般低于承重墙设计用的标号，强度虽能满足设计要求，但透水性增大; 5)在设计中对防水不重视，外墙立面设计没有防水概念及功能设定。

防治措施：

1)对设计因素导致的渗漏主要采用事前预控的手段; 2)在设计图纸审核中，工程人员应审查图纸中是否有防范措施或防渗、防水要求; 3)外墙砌筑、抹灰砂浆标号是否恰当; 4)设计上如有防范措施或要求的，施工时必须监督实施;设计上未提出或有不当之处，工程人员应向设计单位提出增补和修改意见。

(二)材料因素导致的渗漏

原因分析：

外墙砌块质量差，防水涂料、防水密封材料等质量不合格，饰面材料缺角

破裂。

防治措施：

施工前，工程技术人员应对外墙材料及构配件进行严格检查，检查其产品质量保证措施，材质检验合格证明，抽取样品进行产品质量的复检等，杜绝不合格材料用于工程上。

(三)施工因素导致的渗漏

原因分析：

施工导致的外墙渗漏，主要是易渗漏部位施工质量差，未按要求施工或监控不到位是造成外墙渗漏的主要原因。主要表现为：

1)框架结构外墙柱与砌体连接处不埋拉结筋或拉结筋设置不牢，拉结筋间距、数量、长度不符合要求，由于温度膨胀系数差异较大，导致连接处开裂是渗漏的多发区; 2)砌筑找平层、抹灰层砂浆未按设计配制，引起砂浆强度差，干缩开裂;

3)外墙面砖与打底砂浆粘结力不足形成空鼓，饰面砖勾缝不密实，出现砂眼及裂缝，造成外墙渗漏。

4)穿过外墙管道和预留孔密封处理不当。

防治措施：

施工前，工程人员应检查“外墙防渗漏施工措施及技术交底书”，过程中并重点检查施工工艺流程是否符合规范规定。施工中要加强过程控制，严格控制外墙砌筑按设计要求、施工规范组织施工，并对外墙易发生渗漏的部位进行重点监控。

(1)外墙砌体控制要点：

1)砌体转角处和交接处应同时砌筑;外墙转角处严禁留直槎;外墙窗下墙采用多孔砖砌筑时，应在窗台处浇筑厚度不小于 60mm 的现浇砼板带; 2)各类砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平、竖向灰缝的砂浆饱满度均不得低于 80%，并不得出现透明缝、瞎缝。在外墙抹灰前，要由专人全面检查外墙灰缝，对于个别瞎缝要进行开凿处理，开凿宽度 10mm 左右，深度 80mm左右，清除缝中垃圾和灰尘，洒水湿润后，用勾缝砂浆嵌实;

3)外墙支模的螺杆洞、脚手眼封堵时，应在抹灰前用水泥砂浆封堵密实确保不开裂，不渗漏;

4)砌筑伸缩缝、沉降缝、抗震缝等变形缝处砌体时应确保缝的净宽，并应采取遮盖措施或填嵌聚苯乙烯等发泡材料，防止缝内夹有块材、碎渣、砂浆等杂物; 5)利用砌体入模浇筑砼构造柱等，当砌体强度、刚度不能承受砼振捣产生的侧向力时，应采取加固措施，防止砌体变形、开裂，杜绝渗漏隐患;

6)为防止外墙面渗漏，伸出墙面的雨蓬、敞开式阳台、空调机搁板、遮阳板、窗套、外楼梯根部及凹凸装饰线脚处，应做出泛水或采取切实有效的止水措施;

7)为防止屋面女儿墙渗漏，不应采用多孔砖、空心砖等孔洞率大的材料砌筑。突出屋面的建筑物外墙，在泛水高度范围内也不得用上述材料砌筑; 8)作好现场协调，实现工种间密切配合，使砌筑施工与墙体内的水、电预埋管道敷设协同进行。避免墙体二次凿洞开槽;

9)填充墙砌体要采用合理的砌筑方法。明确组砌方法，外墙砌至梁底时，待墙体充分沉降后，用斜砖进行封砌，并确保砂浆的饱满度。

(2)外墙抹灰控制要点：

1)抹灰前对基面进行清理，凿除表面污物并清扫干净，必要处可用聚合物水泥净浆“甩毛”，以增强砂浆与基面的粘结性能; 2)严格控制砂浆的强度和拌合质量;外墙找平抹灰层遇不同材料交接处需加挂金属网进行加固;

3)找平抹灰施工前，对外墙施工中留下的孔洞、框架填充墙的顶部、空心砖外墙的竖缝，首先进行堵洞和勾缝，并作为一道工序进行检查验收，验收合格后才准予抹灰; 4)饰面砖施工前，要求墙体基面和面砖均先润湿且阴干，在防水层上贴饰面砖时，要先扫一遍聚合物水泥素浆。外墙面砖勾缝时，要先清理缝内疙瘩并用水润湿，勾缝砂浆宜稠一些，建议用聚合物水泥砂浆(抗弯强度、韧性、粘结力大，不易开裂)，保证缝隙内料浆密实饱满，缝面平整光滑、无砂眼及

裂缝;勾缝后要及时淋水养护;

6)空调板、飘窗上与墙面交接的跟部抹成八字或采用耐候密封胶密封好;空调管的 PVC 管出墙面 10mm，周边用耐候密封胶密封好，雨水管卡子周围也要用胶密封; 7)应加强事后控制，外墙防水效果验收可用连续淋水法，即用Ф20～Ф25mm 的水管开Ф2mm@100mm 的小孔，选取 30%的外墙面积，在建筑物最高处连续淋水 6h(其效果相当于连续 24h 暴雨)观察内墙面和窗边，如发现渗漏，进行补救，并跟踪复查直至渗漏现象彻底解决。

(3)外墙留孔控制要点：

1)墙体外立面留孔(空调孔等)前应向施工班组做好技术交底，保证留孔做到内高外低，以防止孔内积水倒泛进室内; 2)改变常规墙板内预埋套管方法,可采用钻孔并做成内高外低(高差30mm)，然后插入套管，并用防水砂浆填灌充实来保证留孔不渗漏; 3)发生外墙留孔渗水(即使留孔方向正确也有可能发生)情况时，应在这些洞口外墙粉饰后，于洞周边先刷涂料，然后做定型塑料板加硅胶封堵。

第8篇：质量通病专项治理--外窗渗漏

质量通病专项治理

—外窗渗漏

外窗渗漏的描述：

在雨季，外窗渗漏是常见的质量通病，目前住宅建筑工程施工中使用的外窗大多为铝合金窗，通过雨后对施工现场外窗渗漏情况的察看分析，发现其渗漏点主要在窗框与墙体交界处。而此处渗漏主要原因是外窗与墙体的交界处的衔接工作未做好，其塞缝的材料及施工工艺方法存在问题。因此，要从施工准备的材料到施工中的工艺方法到施工后的成品保护的全过程进行控制。 外窗渗漏产生的影响：

建筑外窗渗漏，将会导致室内已刮好的腻子被泡发霉脱落，已完成精装修的会导致装饰品发霉变黑，甚至脱落，严重影响住宅的使用功能及美观。 针对现场已发生实体部分的改进举措(针对现场已发生实体部分)：

对于已发生的渗漏点其主要渗漏整改处理的方法和要求：先观察门窗框外侧及门窗洞口四周的墙面有无裂缝、空隙，门窗框、扇的型材拼接，玻璃安装是否严密，并结合雨后渗漏检查的标记、记录，判断渗水的通道，然后确定处理的方法。

1、玻璃胶条龟裂、短缺、脱落，窗边未打密封胶或密封胶不严密、开裂。窗框周边密封胶有瑕疵的，补胶、割除重打;窗框拼接处增补胶;玻璃压盖条变形的更换或修复，并在横竖压条交汇处增补胶;上悬窗搭接不严密的重新调整到位;窗洞四角横竖饰面砖交接处的灰缝上补胶，将胶条龟裂的重新更换，将未打胶的、不密实的、开裂的，全部从上到下找一遍，补充完整。

2、窗框安装后，因洞口四周所抹砂浆与墙体原基底找平层不能永久结合，或是所预留窗洞口过大，水泥砂浆抹灰过厚，使窗框边砂浆抹灰层开裂、空鼓现象，出现渗漏。对窗洞口抹灰出现的开裂空鼓现象，将空鼓部分全部剔除，重新进行抹灰。将基层清理干净，提前浇水湿润，控制好水灰比，保证有足够的强度。砂浆厚度控制在30mm以内，对于超过30mm的应加钢丝网片等加强措施，避免再次出现开裂空鼓现象。外墙面在窗台、窗边四周及洞口边300mm范围内采用防水涂料纵横两遍涂刷封闭。窗侧锚结点渗漏的在渗水点上下各200mm处进行凿开处理，填塞益胶泥。

3、窗台流水坡度，窗洞上口滴水线未做或做法不规范，排水不畅通引起积水从而导致渗漏。将流水坡度造成倒流水的窗台，在保证不破坏窗体及窗胶的前提下将窗口外沿剔凿窗台上做出向外的流水斜坡，坡度不小于 10%，在下雨时排水通畅不存水;窗台、过梁位置渗水部位，在内墙侧凿除粉刷层，清理干净、湿润后采用益胶泥进行涂刷毛化，然后采用益胶泥：细砂(1：2)填塞约4-5cm厚，个别再有渗漏点采用堵漏王封堵。窗洞上口统一做滴水线，保证流水不会流向窗口处。

4、窗户泄水孔数量不足或孔堵塞。对于有排水孔的金属窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。将堵塞的泄水孔清理开，排水通畅;对数量不足的增加泄水孔数量。

外窗渗漏的防治措施(针对下一步未实施实体部分)：

一、设计过程中：

外窗部位防水设计应根据“排水为前提，防水为基础，密封为关键，多道设防，共同作用”的原则，重视合理的防水构造设计，优选防水材料和抹灰等级。 1)外窗台要做好节点防水构造，同时内窗台应比外窗台高出20 mm，突出墙面的外窗台面应做坡度不小于3%向外的排水坡，下部要做滴水，与墙面交角处做成直径100 mm的圆角。

2)如果墙体采用空心砌块，其外墙窗洞周边200 mm内的砌体应用实心砖或砌块砌筑，或用C20细石混凝土浇筑。砌筑砌块应采用稠度较大的专用砂浆，特别是垂直缝应填筑饱满，所有砌缝均应作原浆勾缝。窗洞口周围宜用厚度不小于5 mm的聚合物水泥砂浆嵌填，或在安装窗时枪喷泡沫保温材料后再填柔性密封材料。 3)窗户型材要满足要求，切莫贪小利而选用劣质、不合格品。严格控制原材料质量关，杜绝不合格品在施工过程正出现。所用的材料应严格按照规范要求见证取样，符合质量标准和设计要求的，方可使用。外墙砂浆强度要注明等级，避免强度过低、材质疏松而形成诸多渗漏水通道。

二、施工过程中：

外窗部位的防水施工未严格按操作程序及设计要求精心施工，局部地方防水措施不当，造成细部节点质量低劣，密封效果达不到规范要求，坐浆、填缝、打孔等施工不规范，也是造成渗漏的原因。 1)施工前准备，基层的检验、清理、处理，外窗套边框及外墙局部扩缝、钻孔，各重点部位的密封处理，安装引水条(槽)，外窗套四周30 cm范围内用防水剂喷涂，喷淋水试验，复查并及时修补。

2)安装时窗框与墙体间的缝隙应均匀，宜控制在20～30 mm;外窗部位防水工程由防水专业队伍施工;铝合金窗预留孔洞的位置应正确，框与墙体间的缝隙应均匀，宜控制在20～30 mm;用清水冲洗干净窗框与墙体之间的接缝，达到无尘、无砂、无污染和杂物;嵌填密封胶。泡沫填缝剂填塞施工后，用小刀进行切割，框四周缝隙留6 mm深槽口，再用密封胶填嵌密封;用矿棉毡条等将铝合金窗框与洞口墙体间的缝隙填塞密实，外面再用优质密封材料封严，发泡填缝要密实、连续、饱满;对铝合金窗框的榫接、铆接、滑撑、方槽、螺钉等部位，均应用防水玻璃硅胶密封严实;嵌填密封胶时操作要平稳，枪嘴应始终对准接缝底部，倾角45°。移动时应始终使挤出的密封胶处于枪嘴前端;缝内有挤压力，不要拖着胶走枪。避免漏嵌或空穴;胶条应平直、流线整齐、表面光滑美观;对外窗套窗台四周外墙饰面30 cm范围内及外窗套侧立边30 cm范围内的外墙饰面，喷涂无色透明高效外墙防水剂。作防渗处理。

三、加强质量管理

1)各工序施工质量的保证，首先从人的管理入手，做到思想上高度重视，行动上严格执行。实行项目经理总负责、施工员及班组分级负责制，明确各级责任制及奖罚制度，提高质量意识。

2)实行预控质量管理，重点抓好通常易渗漏的细部节点构造及分项工程的操作工艺质量控制，采取全面质量管理办法，对原材料、设计施工和管理等主要要素进行质量预控。

3)施工作业前，由施工单位技术工程师和该项目负责人组织施工作业人员学习有关规范、规定及设计施工图纸、作业方法、工艺流程、质量及安全等各方面的要求，特别强调对细部构造施工操作要领的掌握，以保证高质量施工。 4)严格各工序的施工交接、检查、复查、验收制度，未经检查验收或验收不合格，不得进行下道工序施工，并对已完成的部分要采取保护措施，加强成品保护。特别是喷淋水试验，检查外窗部位各工序有无渗漏，可在雨后或持续下雨24h以后进行。 现场实施情况跟踪检查验收：

1、检查铝合金窗安装：预留洞口的高度、宽度、对角尺寸，窗框的垂直度、方正度，窗框和墙体的间隙等应符合质量验收规范的规定。

2、检查窗台的流水坡度、窗顶滴水槽(鹰嘴)：按照技术交底要求施工。

3、检查窗套的水泥砂浆抹灰面层：无开裂、空鼓现象。

4、检查窗框和墙体间隙的发泡剂塞缝：应饱满、密实，保护膜完好。

5、检查铝合金窗框间隙、窗框和墙体间隙的水泥砂浆塞缝：应密实、无开裂、空鼓现象。

6、检查密封胶：表面应平整光滑、厚度均匀。

7、检查淋水试验。

第9篇：工程项目“渗漏、开裂”质量通病管控要点

建筑物的“渗漏、开裂”是客户重点关注的质量通病，其控制工作应从“源头”抓起，从“合理设计、正确选材、规范施工”方面抓好预控和过程控制。下面就“铝合金门窗防水”、“外墙防渗漏开裂”、“屋面及楼地面防水”等重要部位的防水设计及施工过程控制做重点提示，以供工程管理参考。

一、铝合金防水设计、加工及施工要点

1、设计要点

①采用“等压原理”设计是提高门窗防水密封性能的最有效途径;

②门窗上部宜设置披水板，下框应设排水孔、内侧翼缘挡水板高度应足够;

③尽量采用平开型门窗结构形式，少用推拉型门窗结构形式;

④活动扇与窗框的搭接应足够，平开活动扇与窗框的搭接不宜小于6mm; ⑤门窗安装玻璃的铝合金玻璃压线宜设计在室内方向。

2、加工及施工要点

①门窗加工必须工厂化;框用撞角机组角成型，扇用刚性连接片连接组装;五金件装配部位涂胶或采用防水型螺钉;框背后拼装接头处须打密封胶; ②“三性试验”取样宜选单档面积较大者;现场淋水试验持续时间应足够; ③应提前复核门窗洞口尺寸;要保证门窗框连接件和门窗洞口塞缝质量; ④保证密封胶条的质量(合成橡胶类较好)、密封胶与所粘接材料的相容性; ⑤门窗洞顶一定要做滴水鹰嘴，窗台的排水坡度不宜小于20%;

⑥门窗洞口的四周300mm左右最好能涂刷防水涂层(如JS防水涂料);

二、外墙渗漏和开裂的预防要点

1、设计要点

①砌体材料的选择是关键，外墙宜采用粘土多孔砖(烧结砖)，若采用加气混凝土砌块或水泥空心砖等新型墙材，必须满挂钢丝网;

②建筑物外立面节点的设计和构造措施应合理，特别是突出的造型和线条，应尽量避免采用不同材料、并应设置防水翻边;节点大样不得简化、遗漏; ③外墙涂料宜选用弹性防水腻子和弹性防水涂料，并且不宜采用平涂做法。

2、施工要点

①严格控制砌体材料含水率，杜绝干砖上墙;控制每天的砌筑高度; ②保证灰缝饱满度，尤其是竖缝;最好能对灰缝勾缝处理;

③砌块上墙前必须保证出场龄期;框架梁下顶砖前墙体静置时间必须足够; ④外墙不宜留脚手架眼;抹灰前对外墙临时孔洞分2次仔细封堵严实; ⑤大面积抹灰应设置分格缝;并可采用在抹灰砂浆中添加杜拉纤维等措施; ⑥杜绝抹灰一遍成活，对局部抹灰厚度过大处必须采取特殊措施处理; ⑦聚苯板外保温体系采用点粘法施工，在保温层和墙体间会形成空腔体系，苯板之间也有缝隙，水极易进入造成渗漏，应认真研究控制措施;

⑧外墙预制GRC装饰线条与墙体接触处极易形成渗水通道，应采取技术措施避免，建议用结构挑出几公分(超过预制线条)并作鹰嘴的办法处理; ⑨坚持样板引路，验收合格方能大面积施工;及时淘汰不合格班组;

⑩将多工序的检验批拆分为按工序来检查、验收，及时发现问题及时解决。

三、屋面及楼地面(含地下室)防水设计、施工要点

1、设计要点

①平屋面不宜采用轻质材料(如陶粒砼)找坡，宜结构找坡或细石砼找坡; ②女儿墙根部、露台和阳台根部、高低屋面交接处之低屋面上口、卫生间等有防水要求的房间的四周墙体根部，必须设置砼防水翻边;

③做法建议：地下室底板不做外防水，用渗透结晶内防水;地下室外墙用聚氨酯防水涂料;地下室顶板(覆土)用渗透结晶加卷材。不上人屋面用聚氨酯防水涂料。上人屋面、露台、阳台、卫生间用JS防水涂料。 ④屋面、地下室顶板防水层宜直接做在结构砼面上(砼随捣随磨光)。

2、施工要点

①特别应注意地下室穿墙套管、管线的封堵质量;特别是小线管，管径小且管内多根线，管内无法封堵，线管极易变成“导水管”;

②伸出屋面管道、井(烟)道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。

③卫生间上下水管等预留洞口位置应正确，洞口宜上大下小且分2次封堵; ④女儿墙根部、露台和阳台根部、高低屋面交接处之低屋面上口、卫生间等墙体根部的砼防水翻边必须与楼板一起浇捣，严禁二次浇捣; ⑤烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层，转角处做成小圆角，平、立面防水形成整体。

⑥屋面、卫生间防水施工前，应做蓄水试验;防水施工完成后，卫生间蓄水试验时间应不少于24h，屋面不少于48h。

此外，在管理措施上，对于监理单位要引导充分发挥其作用，可采取“布置作业”、“甲方交底”、“抽查监理工作”等办法形成严肃紧张的工作氛围;对于施工单位可采取“专项整改”、“与工程付款挂钩”、“加大抽检比例”等办法，必要时可依据合同采取处罚、委托第三方强制整改等措施，确保在客户入伙前基本上消灭“渗漏、开裂”的质量通病。