设备维修工程机械论文

摘要：炼钢制造工程中的一项重要环节是做好机械设备维护，这也将对炼钢制造工程的质量带来极大的影响。然而，炼钢制造工程是一项十分复杂和系统的项目。为了有效保障炼钢制造工程的质量，还需要充分认识到加强机械设备的检修以及日常维护，保障机械设备能够维持良好的使用状态，也是保障炼钢制造工程有序进行的前提。下面小编整理了一些《设备维修工程机械论文 (精选3篇)》，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

设备维修工程机械论文 篇1：

小议工程机械设备维修的现状与前景

摘要：有效的工程机械设备维修管理是提高施工企业参与市场竞争实力的关键因素。但是目前在我国的施工企业当中，工程机械设备的维修还存在很多问题，例如技术薄弱、维修与保养不到位等，这些都给工程机械设备的维修造成了不良影响，严重的还会给施工企业造成经济损失。本文主要探讨目前机械工程设备维修管理中存在的问题，提出具体的解决方法，并对未来发展前景进行展望。

关键词：工程机械;设备维修;现状;前景

工程机械设备是施工企业的主要生产工具，已成为现代社会建设和生活中重要的生产力，是施工企业生产力发展水平和现代化程度的重要标志，要保证机械设备得到良好的应用，机械设备维修管理工作必须做好。目前，我国各企业都在工程机械设备维修管理上加大了力度，现代机械设备正在朝着精密化、大型化、电气化、高速化、自动化等方向发展，先进的维修管理方法、管理模式逐步进入中国企业，从而促进施工企业提高生产效率和经济效益。

1工程机械设备维修的重要性

只要设备经历过了使用过程，那么它的零部件就会慢慢地被磨损，之后逐渐产生变形和断裂以及蚀损等一系列的情况。如果它的零部件的磨损程度还在不断的加大的话，那么设备的相关技术质量将难以得到保障，最终可能会出现设备故障的问题，随之而来的就是它的功能和精度仍然在不断的降低，甚至整个设备将不再能够投入使用，并丧失使用价值。为了恢复它的功能和精度，就需要修复或更换设备的零部件，以恢复其技术性能，促使延长其使用寿命。从本质上来看，设备维修是为了保障企业未来的实际利益。设备维修工作不仅能够保证企业的正常生产，并维持企业的正常产量，还可以改善产品的质量，并降低企业所需的成本。维修却不是一个简单的概念，它包括工程机械设备维护及修理两个方面。维护的主要目的是保持工程机械性能，而修理的主要目的则是改善工程机械性能。所以维修的作用是涉及到方方面面的。虽然高科技产品层出不穷，但只有先进的维修，才能够保障设备保持最良好的状态，并持续顺利的运行下去。

2 机械工程设备维修管理中存在的问题

2.1 技术薄弱

随着机械设备的不断老化，加上对于一些小问题的疏忽，逐渐形成的严重问题，无形中增加了维修的难度，而技术的落后又给设备的维护增加了困难。维修工作中缺乏能够独当一面的人员，经常出现维修工人不会修理工程机械设备的情况。维修能力低下的另一个重要原因是用于维修的工具不能及时更新。

2.2 维修与保养不到位

由于传统观念的束缚，设备轻保养，重使用。现场施工时，操作人员过于重视施工进度，而忽略了设备养护工作。出于对工期进度和施工任务的考虑，加之对机具设备养护的认识不到位，多数情况下，操作人员不太重视或是没有足够的时间对设备进行养护。大多数机械设备都处于“亚健康”的工作状态，待到故障发生后再维修为时已晚。这无形中提高了设备的修理成本，且浪费了大量时间。

3 现存问题的解决方法

3.1采用先进技术

做好机械设备预防维修的一个重要手段，就是运用先进的技术。从事工程建设的机械设备极易磨损，但磨损的程度又有很大差异。为了保证做到合理的维修，应在维修之前先进行检测，通过先进的检测仪器，测出故障部位和故障程度，以便合理安排修理计划，同时做好配件、人员等维修准备，这样可以大大节省人力，物力和财力。

3.2 计划保修制和预防检修制有机结合

在机械设备维修时，应采取灵活多样的维修方法，解决“计划保修制”中强制性修理的教条问题，减少不必要的麻烦，但也要细心注意避免漏修、漏查导致的失保失修。“计划保修制”能够发现机械設备的故障，“预防检修制”能提出准确的维修记录资料，针对机械的磨损规律，恰当地确定修理周期，从而发现问题。所以，计划保修制和预防检修制有机结合，有很强的互补性。对工程机械来说，这两种制度没有先进、落后之分，总是根据机械设备的现实状况，来决定哪种制度最恰当最经济﹑最适用。所以，要认真结合实际情况，决定使用哪种制度﹐根据机械设备维修的价值、装备以及机械设备的自身技术状况综合考虑，要做到追求零部件的最大使用寿命，又不会出现漏保漏修的现象。

4 工程机械设备维修的发展前景

4.1运用设备诊断技术

设备诊断技术包括了机械设备的状态检测和故障诊断。具体来说，指的是设备在运行过程中，不需要拆卸就可以掌握其运行状况，确定故障出现的位置和出现原因，并准确的预报。

4.2开发实用的诊断仪器

实用的诊断仪器指的是即具备先进的诊断技术，而且在经济上能够让施工企业有能力承担，能够及时并且准确的发现故障，找出故障原因。对于操作技术的要求不高，普通的技术人员经简单培训就可操作。对环境的要求不高，在一般的工地就可以投入使用。

4.3融入环保理念

随着环境保护意识在全球范围内的传播，我国对于“绿色”施工、“绿色”维修也愈加重视，可持续发展已经成为共识。低消耗、低污染的绿色维修是在综合环境影响和资源利用效率的基础上，提出的现代化维修理念。其目的在于在维修过程中，以及维修后较长的一段时间内，保持产品的最佳状态，把维修废物和有害排放物控制到最小。绿色维修不再是单纯的维修过程，而是涵盖了环保理念的新型生产模式。

5 结论

工程机械设备维修管理水平的好坏，关系到施工操作安全性及工程承包信誉度，它会直接影响到企业的经济效益和竞争力。设备管理者、操作人员和后期检修人员应该明确各自的权责范围，严把好管、用、养、修关，做好记录，夯实管理基础;使用、维护、保养严格按规程办事，提高业务素质和技术水平。不断提高采用先进方法的设备维修管理能力，合理监控与协调，切实加强机械设备维修和有效管理，使设备发挥良好的效能，为企业创造出更多的效益。

参考文献：

[1] 姚雪莲.工程机械技术的智能化研究[J].天天爱科学. 2016(18).

[2] 姜增.工程机械设备管理的现状及对策探究[J].四川水泥. 2018(05).

[3] 肖亮生.工程机械设备管理与维护探究[J].福建建材. 2016(05).

[4] 吴祚伟.工程机械维修现状及对策研究[J].企业技术开发. 2016(17).

[5] 李雨清.工程机械维修和保养现状及其对策分析[J].山东工业技术. 2015(18).

作者简介：闫晓燕(1990-02—)，女，汉族，山东省济宁市人，本科学历，助理工程师，小松(山东)工程机械有限公司，机械制造，邮编：272000。李恩方(1985-01—)，男，汉族，山东省济宁市人，本科学历，助理工程师，小松山推工程机械有限公司，机械工程，邮编：272000。王锐(1990-01—)，男，汉族，山东省济宁市人，本科学历，助理工程师，小松山推工程机械有限公司，机械制造，邮编：272000。

山东省济宁 小松(山东)工程机械有限公司 272000

山东省济宁 小松山推工程机械有限公司 272000

作者：闫晓燕 李恩方 王锐

设备维修工程机械论文 篇2：

炼钢制造工程机械设备维修和保养技术中存在的问题

摘要：炼钢制造工程中的一项重要环节是做好机械设备维护，这也将对炼钢制造工程的质量带来极大的影响。然而，炼钢制造工程是一项十分复杂和系统的项目。为了有效保障炼钢制造工程的质量，还需要充分认识到加强机械设备的检修以及日常维护，保障机械设备能够维持良好的使用状态，也是保障炼钢制造工程有序进行的前提。文章将重点分析炼钢制造工程中存在的设备检修以及保养存在的诸多弊端，针对这些问题提出有效的改善对策，以有效提升炼钢制造工程中机械设备的使用效率，进一步推动炼钢制造行业实现健康发展。

关键词：炼钢制造工程;机械设备;设备维护

1炼钢制造工程机械设备维修和保养技术中存在的问题

1.1机械设备故障检查技术尚不健全

由于不同的炼钢制造工程需要结合不同的施工要求和方式选择匹配的机械设备。因此，在对炼钢制造机械设备做出检测的时候，因为设备种类过于繁多，并且设备的型号以及规格都是各有不同的，且内部结构构造十分复杂。在具体的检修过程中，如果发生问题，即使可以做出检修，也同样需要消耗大量的人力、物力以及时间。此外，还需要使用辅助设备才能有效排查故障，明确故障的具体类型。以至于設备难以在短时间内实现正常运转，对施工进度将带来影响。炼钢制造机械设备如果长时间处于运转状态，将可能导致机械设备的损伤和老化。随着科学技术的不断发展，信息自动化技术被广泛应用到众多行业中。炼钢制造设备检测以及维护即使都和自动化技术紧密结合，然而当前技术发展依然处于初级阶段，技术并不成熟，难以做到第一时间对设备故障做出确定和维修，依然需要成熟的技术基础，并且构建一个较为健全的设备检测以及维护自动化系统，以实现第一时间检修和及时处理。

1.2炼钢制造工程机械设备的保养和设备维修技术亟待提升

目前，我国的炼钢制造设备行业依然处于初步发展阶段，特别是在设备性能以及质量方面依然存在巨大的不足。因此，我国主要的炼钢制造设备都是从外国引进的，以至于设备维护和检修人员都难以对机械设备的具体内部构造做出了解。如果发生严重的机械设备故障，即使技术人员可以做出修复，但依然需要耗费众多的时间方能对设备故障进行确认。以至于设备难以在短时间内做好维修，即使能够维护好，也会因为对设备结构了解的不够，一旦出现同样的现状也难以维持设备可以长时间运转。而且，在对设备进行维修的时候，因为对国外设备熟悉的不够，需要结合说明书以及设计图对设备展开维修。还有很多小故障，往往不会对设备带来明显的影响，极易可能被忽略。在使用设备的时候也必然存在巨大的安全隐患。然而，很多说明书并未清晰地将设备的结构以及维修等诸多信息全部标注明确，以至于技术人员难以进行维修，也将对炼钢制造设备的维修带来影响。

1.3缺少健全的炼钢制造工程机械设备维修及其标准

设备的运行状况将影响工程的施工进度和施工质量。因此，充分重视设备的检修和维护至关重要。即使目前我国已经创建了一套比较全面的炼钢制造机械设备维护以及检修标准。然而，随着炼钢制造行业最近几年来的发展规模持续扩大以及不断发展，我国引进的炼钢制造设备基本上可以满足目前市场的炼钢制造工程的大部分需要，而且在设备数量、型号以及种类等方面都有一定程度的发展。选择设备需要结合具体的工程需要，但是在检修设备的过程中因为施工环境和具体的保养需求方面的不同，必然也要做出针对性维护。然而，当前我国在炼钢制造机械设备维护以及检修标准方面存在诸多不足，还是局限在简单的制定规章制度，并未做出明细的条例规范，以至于在现实的设备维护过程中出现了巨大的差异。尤其是在涉及维护标准方面难以做到灵活变通。

2炼钢制造工程机械设备维修及养护的发展对策

2.1改进故障检查技术，提升专业技术人员水平

技术炼钢制造行业发展最为核心的保障，而实现技术提升的前提是要重视人才的培养。随着我国炼钢制造行业的快速发展和持续创新，更需要充分认识到提升技术和人才培养的重要性。虽然目前已经形成了一套较为健全的炼钢制造管理制度。但我们同样需要结合具体的工作需要，制定一套有目的且有计划的施工管理技术标准，为我国炼钢制造行业的发展输送人才。此外，随着我国炼钢制造新兴技术的持续升级，为了有效适应行业自身的发展需要，现代炼钢制造检修以及维护人才也应当持续地学习，不断丰富自身的理论知识以及实践经验，进而提升个人的专业技能水平。针对炼钢制造企业而言，也要不断地挖掘和培养先进技术人才，创建一直拥有高精尖专业技术特色的人才团队，在炼钢制造设备维修和养护工作中发挥出作用。

2.2明确设备的质量维修需求

为了可以实现对炼钢制造设备做好日常维护以及检修，应当明确把握好维修对于炼钢制造设备的正常运转可能带来的影响。比如，在设备运转初级阶段，因为刚刚投入到生产当中，对于设备零部件都会带来某些程度的磨损，通过长时间的使用必然会致使设备零部件的磨损程度将会进一步地降低。是实际使用的过程中，因为表面太过光滑，所以耐磨性比较差。因此，为了保障在设备使用的每一个阶段都可以对设备做出良好的检修，还需要明确不同设备之间的差异，进而保障设备功能质量及整个炼钢制造机械设备的使用效率。有效避免由于炼钢制造机械设备存在耐磨性较差方面的问题。在对炼钢制造设备进行维修的过程中，应当充分掌握机械设备内部的具体构造，还要对每一个零部件可能对设备带来的影响做好把握。结合具体的故障需求还要对设备做出更进一步的维护和调试，确保设备能够正常运行。

总结

炼钢制造行业已经成为我国经济发展的国民支柱性产业之一，所以，应该重视炼钢制造生产过程中对其产生重要影响的因素，以保障炼钢制造生产施工的质量。炼钢制造机械设备的维护与检修作为炼钢制造施工的关键性环节，直接影响炼钢制造施工的整体质量。所以，应该重视炼钢制造设备的日常维护与检修，不断提高技术人员的专业技能水平，制定完善成熟的炼钢制造设备维护与检修的制度体系，在实践中不断发现问题，积极有效地解决问题，积累经验，不断完善技术，构建一套完备的炼钢制造机械设备维护与检修的技术结构，能够实现炼钢制造行业的健康、持续发展。

参考文献

[1]王波.浅谈炼钢制造工程中机械设备维护方法.中国设备工程，2019.11

[2]代真.炼钢制造机械设备安装的关键问题及发展分析.中国设备工程，2018.11

[3]王芳菲.浅谈炼钢制造建设总承包项目中的电气设备采购管理.全国炼钢制造自动化信息网2015年会论文集，2015.6

[4]伯禹佳.浅谈炼钢制造自动化仪表工程安装材料的选择.中国金属通报，2018.2

作者：丁世谋 姜晓文

设备维修工程机械论文 篇3：

工程机械设备维修的重要性及其完善措施

【摘 要】随着我国经济建设的迅速发展、科学技术水平的快速进步以及生产建设的需求，为各种施工企业得到了飞速的发展，与此同时也对施工企业的设备管理的提出了一个更高的要求。然而企业作业过程中也出现了许多新的不安全因素。企业作业过程中机械设备的安全直接关系到每个职工的生命安全，关系到每个企业的劳动生产率的提高，所以说企业应该消除和控制企业作业过程中的危险因素，并且要不断加强机械设备的安全管理，如做好机械设备的合理配置、科学使用、及时保养、适时维修，达到降低设备故障发生，并且提高机械设备的有效利用率，是对工程设备管理工作的主要要求，发挥设备的最大能力，才能保证生产的顺利进行。

【关键词】机械设备;管理;维修

一、工程机械维修的重要性

工程机械维修是对工程机械维护和修理的简称。维护是为了提高工程机械使用率、延长工程机械使用寿命而实施的技术活动;修理则是为了恢复或改善提高工程机械性能而实施的技术活动。维修的作用可以概括为“增加利润、节省原材料、优化投资回报、延长设备的使用寿命、减少生产费用、避免事故和技术性灾难”。

就维修性质来讲，维修为将来投资。维修不只是排除故障，而是保证企业生存、发展，取得企业经济效益的一种长期连续的投资。做好这项工作，对保证企业正常生产，增加产量，改善产品质量，提高劳动生产率，降低成本和改善其它各项技术、经济指标都有着重要的意义。当前，工程机械维修中还存在许多问题，应认真总结经验教训，深入研究搞好工程机械维修的措施。未来的维修将是绿色的维修、先进的维修、再创造工程的维修。维修已不仅是恢复工程机械原有性能的手段，而是要改善提高工程机械性能，从而提高工程质量。维修也是一种投资，它是与固定资产同样重要的投资，没有维修投资，固定资产就难以保证回报，难以扩大。维修已不再是一种辅助手段和应急措施，而是生产力的组成部分，是关系到经济发展的一项重要任务。

二、机械工程设备维修管理的常见问题

(1)对机械设备维修与管理的重视程度不够。机械设备维修与管理是一个系统的过程，涉及到多个环节(采购、使用、改造、更新等)，部分企业比较注重对设备的前期管理，而在设备使用过程中的维修与管理则不太重视，导致实际维修与管理工作出现问题。

(2)维修与管理跟不上

(3)机械设备维修与管理机械的按照计划进行，很容易忽视设备的实际情况，导致机械设备的维修、保养等工作不能满足实际需求，降低了机械设备的使用性能和工作效率。

(4)重修理，不重改造。目前国内大部分企业对于机械设备的态度是“不坏不修”，导致大量设备长期“亚健康”运行，严重的影响了工作的效率和质量。同时对于部分需要改造的设备，迫于改造费用高或者技术要求高等难题导致必要的改造被迫中断。

三、工程机械维修管理措施探讨

(一)完善维护检修制度

超负荷运行的机械故障相应会增多。设备主管部门应引进以“可靠性为中心的维修”维修机制。“可靠性为中心的维修”是对设备进行功能与故障分析，明确“计划维修”与“预防性维修”两种制度的相是结合的维修制度，科学合理的按需修理，机械在使用过程中要重视小故障的及时处理，做到防患于未然。对出现的故障及时进行处理，同时还要严格执行安全技术操作规程，确保在合理的时间内定期检查避免漏拆漏检导致的失保失修。维护检修管理制度应该机械设备的运行记录为依据，依据零部件的应用寿命把运行设备的运行记录进行归类分析，并按照设备运行时间，制定检修维护计划。

(二)维修与保养要融合

1.做好设备维护工作

保证设备的正常工作状态和生产的安全进行是企业发展的需要。机械设备在还没有达到有限磨损之前应当做好相关的例行保养，对机械零部件进行紧固、润滑和清尘工作。进而来延长设备的使用寿命。

2.针对机械设备的维修和检测工作，应遵循预防为主，养修兼顾的原则。企业应结合企业机械设备维修养护的实际情况制定机械设备的维修检查制度，如每日小保养，一周大保养制度，对机械设备做好预防在先，养修并重;认真做好机械设备的养护记录工作，如机械设备的润滑系统，操作系统，数控系统，电气系统等都要详细的记录;在机械设备养护过程中应深入地对机械设备中比较容易发生的机械设备部件进行彻底检查，如果发现部件存在故障隐患问题应及时地采取处理措施;尤其是机械设备的保险装置更应认真仔细检查，这对保证操作人员的安全性有着极为重要的作用;同时企业应建立操作人员自检机械设备为主和维修检验人员为辅的制度。

(三)实现维修管理的标准化

管理制度是提高管理质量的关键。首先要加强设备前期管理制度。加强机械设备前期的维修管理，在设备开始安装时，对设备安装的基本条件进行仔细研究，全程协助技术人员对设备性能以及维修保养等方法进行全面了解，同时使设备管理工作人员充分熟悉设备，为机械设备的维护和管理奠定基础。其次编制设备维护保养计划，遵循正常的修理工作程序完成修理之前的故障分析判断、制订修复方案等准备工作。

(四)提高操作人员的技术水平

接卸设备有他规定的使用范围、条件及操作程序，只有加强对操作人员技能培训，才能使他们掌握设备的结构、性能和工作原理。人员培训中对机械的日常检查工作是必不可少的。现代机械设备的维修管理过程中，需要维修人员的设备保养制度做出详细的规定，要求相关维修人员要定期对磨损零件进行更换，有效降低停工损失。

(五)制定机械设备维修检测制度

企业应建立机械设备的维修检测制度，并将各个岗位的责任落实到个人，其中责任人包括操作人员、检测人员、管理人员、维修人员;在机械设备管理方面，管理人员应结合企业的发展实际情况，积极地引进先进的管理方法和措施，提高机械设备的完好性，使机械设备能够正常运行，满足企业生产的需求;机械设备维修人员应积极地学习有关现代化机械设备维修技术，牢固掌握现代化机械设备的工作原理、操作规范、流程，力争做到明白机械设备性能、明白机械设备构造，能够对机械设备故障排除、懂得保养、会操作机械设备等;机械设备检测人员应对机械设备有可能发生故障的因素进行事前、事中、事后的控制，对事前有可能发生的机械设备故障提前预防，机械设备运行中应做到及时的抽检，事后应对机械设备进行全面的检测，一旦发现机械设备存在故障隐患，应及时对其进行记录，并通知上级领导，由上级领导组织有关的机械设备维修人员进行维修。

总之，只有認识到机械设备的维修对工程机械的重要性，并做好工程机械的科学化、规范化、制度化的维护保养工作，才会提高工程机械的设备完好率和作业效率，延长工程机械使用寿命、降低使用成本、确保安全施工、减少环境污染，才能大幅提高企业的经济效益。

参考文献：

[1]浅谈工程机械设备的维修与保养[J].孙斌.居舍.2019(08)

[2]浅析混凝土搅拌站主机维修管理问题[J].刘铁军.科技展望.2015(29)

[3]工程机械设备的维修和保养分析[J].惠登峰.科技创新与应用.2016(15)

[4]工程机械设备的现场管理研究[J].于洋.民营科技.2015(01)

[5]浅谈工程机械设备的维修与保养[J].毕云飞.黑龙江科学.2013(10)

[6]浅谈工程机械设备的维修与保养[J].胡洋.黑龙江科技信息.2013(03)

(作者身份证号码：340204197008300718)

作者：朱军