工业锅炉安装质量控制论文

【摘要】在锅炉安装之前进行有效的分析和研究，制定合理的施工方案，在安装过程中进行有效的质量控制，完成后进行仔细的检测，经过此工序的锅炉在投入使用之后很少能出现问题。只有保证锅炉的质量控制，才能保证锅炉使用的安全性，为人民生活，工业生产提供稳定的能源。本文主要对加强锅炉安装质量控制进行了分析研究。下面是小编精心推荐的《工业锅炉安装质量控制论文 (精选3篇)》，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助！

工业锅炉安装质量控制论文 篇1：

工业锅炉安装质量控制及监督检验

摘要：锅炉在运行中会产生相当多的热能，在生活中可以给人们在寒冷的冬季带来大量暖气。然而，锅炉的内部构造很复杂，极易被外界因素所影响，再加上长期在高温、高压的恶劣环境中运转，运行参数甚至有时被调整到到临界或超临界的条件。长期这样下去，锅炉在日常使用过程中容易出现各种各样的故障，也潜伏着很大的安全隐患和问题，如爆管、结焦和严重水垢沉淀等。因此对工业锅炉进行有效的安全管理是很有必要的，同时，还要对锅炉隐患进行科学预防并采取正确的应对措施，才可以避免或者减少因出现故障而带来不可估量的损失，以保障工业锅炉健康稳定运行，发挥最大价值。

关键词：工业锅炉;安装质量;监督检验

引言

锅炉的安装工作作为一种专业性极强的特种作业，影响锅炉的安装质量的因素有很多，如果没有提前做好施工方案，制定详细的计划，采取科学的管理，严密的组织和严格的控制、监督，在安装过程中就很容易出现诸多影响锅炉安装质量的问题，甚至会导致重大的安全事故，严重影响锅炉运行的安全性和稳定性。因此，锅炉安装公司必须在安装过程中采取有效措施，在锅炉的安装前准备和安装的全过程中保证锅炉安装质量。建立和确保安装质量保证体系正常运行能够使锅炉安装的质量得到保证，提高施工效率，以便锅炉能早日投入生产，同时也可以促进安装公司的施工技术、管理水平的进一步提高。

1锅炉安装质量控制的主要内容及意义

1.1锅炉安装质量控制的主要内容

在现场安装过程中，施工人员要根据制定好的施工方案，采取相适应的技术手段，按照相关施工规范的要求，确保锅炉安装的各环节均达到国家法规和相关技术标准的要求，避免安装过程中出现的人为因素影响到安装质量，通过消除各种可能存在的安全隐患，从而达到锅炉安装质量的要求，同时提高施工效率。具体内容包括锅炉基础、承重结构和支吊架、锅筒、集箱、受热面管、空气预热器、省煤器以及各类管道、附属设施等的安装。锅炉安装公司要做好锅炉安装质量的检验和检测工作，避免在安装过程中留下施工缺陷，影响锅炉整体质量。作为焊接和检测专业人员，必须经过专业的培训，并取得考试机构颁发的从业资格证，方能参与锅炉焊接和检测作业。

1.2锅炉安装质量控制的意义

锅炉安装的过程既是制造的延续也是对锅炉制造工作质量的检验，不仅能排除制造过程产生的缺陷，更是保障锅炉安全运行和延长锅炉使用寿命的重要环节。所以，锅炉的安装质量务必受到高度重视，为了确保锅炉安全，任何安装单位均需取得国家授权的发证机关颁发的锅炉安装资格证后，方能从事安装锅炉的工作。安装单位在锅炉安装过程中，要接受监督检验机构和当地监管部门对其质量管理体系运转情况、安装过程中涉及锅炉安全运行项目的检查和监督。对于特殊作业人员如焊接作业人员、无损检测作业人员等，均需经培训并取得特种作业上岗证才能从事相应许可项目的作业。

2工业锅炉安装质量控制及监督检验

2.1加强对锅炉的维护

在锅炉运转的过程中，单纯地只会使用锅炉而不加以维护，那么锅炉的使用寿命将会大打折扣。为了能够保证锅炉的使用寿命尽可能地延长，保证其运转过程可以正常有效的运转，不给主要的生产业务带来干扰，工作人员在工作过程中必须加强对锅炉开展相关的维护工作，这个是工作中不可忽视的环节，不管是领导人员还是工作人员都要加强对维护的重视。具体来说，公司的维护工作主要从两方面来看，一是对水垢的处理，二是对防腐处理。水垢的处理较为简单，一般来说当发现水垢之后就应该利用相关的化学试剂来对对应的水垢进行处理，无论是从发现难度还是从处理难度上来讲，水垢处理都较为简单，处理的方式也有多种措施。但与此同时，防腐处理相对比而言较为复杂，防腐处理主要需要从三步来展开：第一步，开展定期的维护，防止氧化。防止氧化需要工作人员进行常态化的监督和管理，这并不是一朝一夕的工作，主要依靠相关专业化仪器和溶液试剂展开。第二步，定期维修和保养。定期维修和保养不仅应该包括锅炉外部设施，同时还应该包括锅炉的内部设施。第三步，对水质的长期监测，水质是导致锅炉水问题的重要根源性隐患，只有保证水质长期化处于标准的水质标准范围之内，才能有效避免相关问题，实现使用的最大化。

2.2锅炉产品定型能效测试方面

锅炉制造单位应当向使用单位提供锅炉产品定型能效测试报告，按照《关于进一步加强高耗能特种设备节能工作的通知》质检特函〔2012〕39号规定，对于与其制造单位相同、燃料及燃烧方式相同、结构形式相同，而主要参数发生符合规定变化的其他锅炉型号，在企业向监检机构和使用单位提供自我声明，保证锅炉热效率和其他直言参数符合规范标准和设计要求的情况下，可以免除定型能效测试。按照《质检总局办公厅关于在京津冀及周边地区实行锅炉节能环保特别要求的通知》质检办特〔2017〕967号规定，新建工业锅炉应提供定型产品能效测试报告，未经过定型产品能效测试的应在锅炉安装完毕后立即逐台进行测试，能效不符合要求的不得投入使用。

2.3通过目测进行外观检查

这种检测方法不需要很复杂的工具，基本就是依靠检验人员的直观感观从锅炉外观是否完好来进行判断。有些缺陷和问题可以通过对锅炉外观目测就能及时发现，如外部锈蚀和严重磨损问题，锅炉外面有裂纹生成，锅炉受压严重变形及焊接中明显的气孔等，以上都需要检测人员有多年的从业积累经验，对锅炉外部钢板情况了解很清楚。工业锅炉长期在高温和高压的恶劣环境中运行，锅炉外形极易受高压而变形出现一些裂纹，甚至被腐蚀等情况，还有些焊接地方也会有气孔出现。当通过目测发现有若隐若现的小裂纹时，可以先用砂纸打磨干净钢板，在使用一定浓度（10%～14%）的稀硝酸溶液对锅炉外表浸蚀一段时间，等自然干燥后用高倍镜仔细观察，就可以确定锅炉有无生成裂缝。

2.4有裂纹时可使用煤油或白粉操作检测

当发现锅炉金属面出现裂纹，但无法知道裂纹生成的具体程度时，就可以使用煤油和白粉来检查并确定裂纹去向和长度。在使用此方法检测前，需要确保金属面无杂物且干净状态，在进行检测前，最好使用砂纸打磨和稀硝酸或稀硝酸浸蚀把锈蚀部位处理干净后，取用少量煤油涂在金属表面维持约半小时，待煤油擦净后在裂纹生成附近区域都涂上白粉，让白粉透过裂纹把裂纹长度和形状走向都突显出来。在清晰可见的状态下，进行有效修复，这种方法操作时需要耐心与细心，等精确找到裂纹形状和长度后，才能对锅炉进行有效的修复工作。

结束语

综上所述，锅炉安装工作是一项系统的、全過程的现场活动，安装单位要有完善的质量保证体系，专业的管理人员和合格的施工作业人员，并严格按照锅炉安装的相关技术规范和施工技术方案进行施工，同时做好锅炉安装全过程的现场施工管理与质量检验工作，加强专业技能培训，提高现场施工人员的安全与责任意识，从而使施工过程和安装质量符合相关法规和技术要求，为日后锅炉安全、稳定地运行奠定基础。

参考文献

[1]青俊，朱宇龙，潘学明，论锅炉安装质量控制及监督检验.现代商贸工业，2010，09：358-359.

[2]王滔，何晓庆.锅炉受热面管焊接接头安装监检的质量控制.山东工业技术，2019年05期第183-211页.

[3]李宏彬，耿亚鸽.工业锅炉安装中的质量控制.中国标准化，2019年05期第155-157页.

[4]张海峰，辛荣艳.浅谈工业锅炉安装中对质保体系的监督检验.世界有色金属，2017年23期第66-67页.

作者：王锐

工业锅炉安装质量控制论文 篇2：

探讨如何加强锅炉安装质量控制

【摘 要】在锅炉安装之前进行有效的分析和研究，制定合理的施工方案，在安装过程中进行有效的质量控制，完成后进行仔细的检测，经过此工序的锅炉在投入使用之后很少能出现问题。只有保证锅炉的质量控制，才能保证锅炉使用的安全性，为人民生活，工业生产提供稳定的能源。本文主要对加强锅炉安装质量控制进行了分析研究。

【关键词】锅炉安装；质量控制；常见问题；控制措施

引言

锅炉安装运行和事后维护是锅炉安全运行的经济基础，是以锅炉设计和目标能力为基准的有效手段。锅炉安装人员应建立全面的安全和维护意识，通过安装运行和养护全面配合相关协作手段来确保安装过程中的稳定运行，使锅炉达到一个安全、经济、高效的运行状态。将锅炉安装过程中产生的常见问题作为锅炉排除故障的重点，只有从问题和故障中出现的空白点和缺陷出发，才能使锅炉的安装更进一步的走向成熟，真正实现锅炉安装的系统化、规范化。

一、安装锅炉的特点和常见问题

1、焊接中出现质量问题

1.1缺乏专业技术人员，焊材的管理不严格

锅炉焊接质量一直得不到提高都是电力焊接的技术人员没有具备专业的焊接水平，我国的电力建设部门任务量都是较为饱满的，大量的稀缺各类焊接技术人员以及保障质量的监督人员。具备专业技能认定证书的高技术人员流动较为频繁、操作技能有高有低，在锅炉的安装现场，焊材随地堆放、安装保温桶阔口摆放等等构成安全隐患的行为时有发生，焊接材料长时间错误的堆放，最终导致生锈、受潮，对于锅炉的焊接质量造成了严重的影响。

1.2焊接人员不正确的焊接、引弧

在锅炉的安装焊接中，必须遵守正确的安装技术规范要求去进行操作，锅炉安装的质量才可以得到保障。很多技术水平和安全意识不高的人员为了方便工作，引弧工作直接在受热的面管上进行工作，这样错误的技术方式将会导致灼伤受热面管，为锅炉整体的系统留下安全隐患。少部分的技术人员在环境达不到要求的情况下进行焊接锅炉的工作也会导致锅炉安装的质量产生漏洞。国家2011年推出的《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236）中详细的阐述了焊接环境的风速、湿度、温度等等一系列技术指标的相关规章制度，湿度要求不可以超过90%，气体保证电弧焊的速度不可以超过2m/s。违反规定的焊接安装行为，在锅炉安装的现场中，焊接质量下降。焊接缺陷和隐患增多，焊接中产生裂缝，达不到验收的标准，对于锅炉安装质量水平构成严重的影响。

2、安装锅炉的工艺较为复杂，质量管控点比较多

在现代火电厂的锅炉安装中，锅炉的自身结构非常的复杂，锅炉的结构有压力管道、燃烧设备、水冷壁、锅炉钢架等等功能结构，每一个功能结构其中又包含无数的组件和附件以及附属设备等等，这就要保证锅炉安装质量的监控人员要对锅炉的安装工艺特别的熟悉，可以灵活多变的掌控好锅炉施工现场的各项管控特点，对于锅炉安装质量的各项点和面都可以做到了如指掌，必须用科学的技术措施来确保锅炉安装的质量要求。

二、锅炉安装过程中的质量控制措施

1、提前做好施工前的准备

在锅炉安装之前，组装人员首先要对开工条件做一个综合的评估，根据质量技术监督局的要求，评估主要包括以下内容：施工资源，可用设备，现场条件以及安全措施等。开工之前须保证图纸报告数据准确，内容清晰，技术标准完整明确，對于存在的问题要及时开会探讨，根据现有条件提出切实可行的解决方案，并彻底贯彻落实设计方案，同时组织安装人员加强对安装方法以及工艺的学习，其中工作人员必须持证上岗，要求上岗工作人员不仅应该掌握技术内容，还需要根据图纸说明书，认真清点材料，并且要检查附属设备。零件的贵和型号是否跟要求一致。

2、加强锅炉安装过程中的安全管理

第一，建立和设计全面的锅炉安全管理体系，严格按照管理体系中所规定的内容进行落实管理，强化对管理体系中安全和活动的管理，对锅炉的安装形成有效的安全保障。第二，对锅炉的安装运行管理制度应由专门的锅炉安装运行人员和管理人员进行修订，有针对性地去根据锅炉安装过程中出现的问题进行制定，从制度的约束上去形成锅炉的安装管理。第三，认真做好锅炉安装运行和维护工作的记录，形成规范记录，丰富积累的模式，以便于锅炉技术人员能够快速而有效地发现锅炉安装运行中的隐患与问题，将安全事故控制在萌芽时期。第四，要为提高锅炉安装运行人员的安全和操作素质提供和创立必要的条件，提升相关人员的安装操作水平。第五，要建立锅炉安装运行的检查制度，重点和普遍检查手段的有效应用，对锅炉运行进行全面安装检查，杜绝锅炉安全事故的发生。最后，推行锅炉安全运行的奖惩制度，给予锅炉安装运行成效高的人员一定的奖励，对于造成安全隐患和事故的人员予以惩罚，形成企业时时刻刻重视锅炉安全运行的氛围。

3、验收检测工作的质量控制

在锅炉本体完成组装和焊接后，要对各个项目进行逐项检查，检查合格，才能进行水压实验。在锅炉本体组装完毕，各项检查均合格以及探伤报告与检验资料都完备的基础上，施工方就可进行水压试验。施工方应按锅炉参数编写水压试验方案，进行上报审核。水压试验的准则是：锅炉的主汽阀、出水阀、排污阀和给水阀同锅炉一起做水压试验，安全阀单独做水压试验。锅炉本体的水压试验用水应采用纯净水，水温应高于露点温度，并且环境温度保持5℃以上，试验中检查承压结构各部位，无漏水或变形等异常现象，并且在保持5分钟的时间受压元件的焊缝上无水珠水雾，达到以上标准表示水压试验通过锅炉烘炉煮炉和试运行。烘炉的火焰必须炉膛中央燃烧，火焰禁止直接烧烤炉墙及烘拱，烘炉至少4天，升温速度要缓慢，炉排在烘炉过程中要保持一定频率定期转动，烘炉中后期要根据水质定期进行排污处理。煮炉为2-3天，煮炉工作完成之后，工作人员应注意保证锅筒和集箱内壁应无油渍，及时擦除附着物保证金属表面应无锈斑。烘、煮炉步骤完成后要进行48小时带负荷连续运行，同时调整安全阀，参与试运行的工作人员要保持每个小时做好运行的记录工作，便于之后对锅炉的性能的评定，如存在问题便可及时分析查找原因，并制定解决方案。

4、做好锅炉日常的维护保养工作

锅炉养护一般分为两级保养和修理维护阶段，在锅炉运行状态下，需要对锅炉开展有针对性的养护工作，将锅炉的日常维护落到实处，这样才能把锅炉安全和稳定的运行有效的进行下去。

5、做好锅炉安全附件的维护保养工作

锅炉安全运行状态下需要的安全附件有很多，其中最重要的附件有：安全阀、压力表、高低水位报警器等主要设备。在锅炉正常的养护工作中要考虑到安全阀、压力表、高低水位报警器等的设备水垢、灰尘、油污等，避免安全阀、压力表、高低水位报警器出现渗漏，对这几项附件应每日做例行检查，一旦发现异常应尽快处理，避免对锅炉的正常运行产生影响。

6、做好锅炉停炉保养工作

在锅炉停炉保养期间最好使用干法保养，这种保养方式是在锅炉炉膛内放入干燥剂，在放入前应先将炉膛内清洗干净，将炉膛内的水垢和灰垢处理干净，然后将蒸汽管道和给水道上的阀门和排污阀打开，使空气进入锅炉孔内进行自行干燥，在必要时可以采用微火进行表面加热干燥，然后及时将干燥剂放入锅筒内和炉排上，在干燥完毕后应关闭手孔和关严人孔。

结束语

随着我国工业等一些方面的迅速发展，锅炉的需求越来越大，并在其中扮演着非常重要的角色，所以锅炉安装质量控制措施浅析是非常必要的，本研究通过分析锅炉安装质量控制中存在的一些的主要矛盾，提出精密的做好零件的生产和严格的安装、加大密封力度、做好炉墙建设，防止热量散失等措施，希望对我国锅炉安装质量控制领域有所帮助。

参考文献：

[1]刘文捷.锅炉安装质量控制措施探讨[J].山西建筑，2011（31）.

[2]张双利.浅析锅炉安装质量控制措施[J].科技致富向导，2013（11）.

[3]陈永昌.锅炉安装常见问题及其质量控制要点[J].城市建设理论研究（电子版），2013（18）.

作者：周光华

工业锅炉安装质量控制论文 篇3：

锅炉安装工程的施工技术质量控制研究

【摘 要】随着时代的进步与社会经济的不断发展，锅炉是工业生产中的重要设备，为使锅炉能够安全、稳定、可靠运行，必须保证锅炉的安装质量。文章通过对锅炉安装中常见问题进行分析，并采取有效的质量控制对策，提高锅炉的安装质量，保证其运行的安全性和稳定性。

【关键词】锅炉;安装施工;质量控制

1锅炉安装前管理

1.1图纸管理

锅炉安装之前针对图纸进行深入研究是非常重要的一项工作，对安装图纸设计的合理性以及完整性进行深入探讨，必须要充分保证锅炉安装设计图纸的系统性、协调性，根据实际施工环境来合理设计锅炉安装图纸。锅炉的安装工程具有一定的复杂性，企业在实际生产作业过程中必须要充分结合锅炉的使用功能变化来合理调整安装图纸，因此企业在进行锅炉设备安装之前必须要对设计图纸进行全面了解，这样才能有效避免在安装过程中出现质量问题。

1.2安装资质管理

安装资质包括安装单位（包括无损检测单位）的资质和作业人员的资质。锅炉安装可由该锅炉的制造单位负责，也可由持有相应资质的安装单位进行。无损检测工作分包时，应签订正式的委托合同，审查委托单位和人员的资质情况。锅炉安装现场作业人员，应该和单位签有正式的劳动合同，并且在质量管理体系任命文件中有所体现。焊接人员、无损检测人员、锅炉操作人员等，应持有相应的资格证。

1.3保证锅炉安装设备的质量

锅炉安装施工的另一种重要内容即机械设备的准备和安装。为了保证锅炉安装工作的质量，必须要在施工之前，结合锅炉安装的具体要求，选择恰当的设备来开展各项工作。通过对机械设备进行性能和质量检验，保证其各项性能符合基础建设要求，在此基础上开展锅炉安装工作。同时，应当定期对施工机械设备进行年检，对于年检不合格的产品，应当及时进行调整和返厂等，保证基本质量。有些设备的质量检验虽然已经合格，但是由于长期未使用，再次使用时可能会出现零件损坏以及性能变差等问题。为此，相关单位应当在机械设备入场之前，对其进行再一次的质量检验，保证其性能符合建设要求之后，再开展后续的各项检验工作，可以有效提高锅炉安装施工的整体质量。

1.4安装材料的质量控制工作

锅炉安装时应用的材料对锅炉的整体质量具有重要影响，锅炉安装之前必须要加强对安装材料质量控制工作的重视，结合其安装过程中需要的基础材料和辅助材料，综合锅炉安装要求和市场价格等，及时将准备工作落实到位。同时，通过基本的质量检验和设备运输等，尽可能保证最终用于安装锅炉安装工作的材料符合质量标准。材料正式应用于施工之前，施工人员需要对材料进行模拟实验和质量检测，保证应用到施工中的材料符合建设的具体要求。结合安装施工合同相关要求，在此基础上合理利用锅炉施工材料。对于未用到的材料，应当结合其基本性能要求等，选择合适的地方进行存储，并使用必要的技术手段，保持材料原有的性能，避免材料出现过期及失效等问题。

2锅炉安装过程中的质量控制

2.1控制锅炉钢架安装

钢架安装是锅炉本体设备安装的基础。为了保证后续锅炉安装工作迅速开展，相关人员应当加强对钢架安装的重视，在已有的锅炉钢架安装顺序的支持下，结合分层、分段、平台和爬梯同步安装的施工安装方法，首先对钢结构进行检查。工作人员在检查的同时还应当对其进行编号，方便后续钢架安装工作开展。编号完成之后，结合安装要求开展基础的检查工作并进行划线。在准备工作完成之后，及时将钢结构运输过来，做好钢结构吊装之前的各项准备工作，使其在立柱吊装等方面的工作可以及时到位。在此基础上将横梁垂直支撑以及水平支撑等工作准备好，结合其施工过程中应用的螺栓和连接件等及时开展组装工作，组装完成之后，安排专人进行验收。结合钢结构的不同部位开展详细的验收工作，尽可能保证钢结构构件的稳定性，避免其在应用过程中出现变形等情况。安装结束之后，安装人员应当结合锅炉安装的具体要求对钢结构进行调整，在锅炉安装的各项工作都完成之后，再将高强度螺栓拴紧，钢结构的安装工作至此彻底完成。

2.2锅炉水冷壁安装

在安装锅炉水冷壁之前需要对各个部件进行详细的检查，首先需要根据供货单检查是否所有部件都齐全;其次再一次对水冷壁的各项指标进行检查，确保其各项指标都符合相关的规定;最后需要对整个水冷壁的外观进行检查，是否有裂纹、磨损、龟裂等情况出现。当所有的检查均合格时，还需要对水冷壁进行通球实验，并做好实验记录。最后则是水冷壁的安装，其方式也为吊装，在安装过程中，需要固定吊装点，避免在吊装过程中因吊装点移动而变形，影响安装质量。

2.3锅炉管焊接

在进行锅炉管焊接时需要严格按照规范进行，主要的流程包括预热、焊接和焊后热处理等3个部分。预热包括火焰加热和电加热两种方式;焊接时需根据部件的特性选择合适的焊接技术。同时在焊接时，焊条摆动的幅度最好为小幅度的摆动。

2.4电气部分安装管理

一些锅炉设备在实际使用过程中会对电力提出较高的要求，在实际进行锅炉设备安装过程中，必须要进一步强化相关电子元件的安装管理，首先必须要对相关的电气管材、线盒的质量进行严格把控，坚决杜绝不合格的电子元件进入安装施工现场。另外，在实际进行锅炉设备电梯安装过程中，要对接线过程进行严格处理，充分保证电气设备接线的正确性，保证锅炉设备安装质量。

2.5给排水质量控制

给排水是锅炉设备中非常重要的一个环节，在针对锅炉的给排水进行安装的过程中，必须要针对排水管道、给排水系统的具体安装细节进行详细检验，要充分保证所有的管道不存在损坏现象，在此基础上才能保证给排水系统实现正常运转。

2.6确定合理安装组织形式

合理的安装组织形式是充分保证锅炉设备安装安全性和精度的有效措施，也能进一步促进锅炉设备安装工作的顺利开展。要想建立起合理的安装组织形式，就必须要充分结合企业实际生产规模以及生产周期，对锅炉设备安装过程中可能存在的各种问题进行有效规避，以此来充分保证锅炉设备安装效率。在具体进行锅炉设备的安装过程中，要充分结合锅炉设备的测量流程以及相关的安装规程，建立起合理的安装组织形式，并严格遵照市场相关经济规律以及法律法规实现对锅炉安装的严格控制，并针对锅炉安装过程中各个环节产生的误差进行严格控制，这样才能充分保证锅炉安装达到企业实际生产需求。

2.7安装精度确认工作

锅炉设备安装是一项相对比较细致的工作，为此，工作人员必须加强对安装精度的重视。在锅炉安装过程中，结合观测的基准特征，例如基准面和基准坐标系以及基准点等选择要求，利用安装精度开展各项控制工作。当发现出现变化时，应当及时结合施工的质量要求开展调整，保证其各项安装工作符合基础要求。在平面安装过程中，要加强各项质量控制，重点关注基准点的变化并及时进行检验，将各类变化控制在合理范围之内。锅炉中心设备安装过程中，工作人员必须加强对轴线的重视，在水平精度测量仪等的帮助下，保证设备软件的安装精度符合其预先的要求，在此基础上开展各项工作，锅炉的质量可以得到有效保证。

2.8锅炉水压试验

水压试验是锅炉安装的一个重要节点，是安装质量检查的重要措施。安装单位在水压试验前，应制定详细的水压试验方案，并且做好和建设单位的沟通，确保外部环境满足水压试验要求，同时要及时通知监检机构见证试验过程。

结语

工业锅炉的安装是其生产过程中的一个重要环节。安装单位作为安装质量的责任主体，应建立完善的现场质量管理体系，从“人物料法环”五个方面，结合施工的每个过程，把好质量关。建设单位应做好督促检查，监检机构应确保监督到位，保障锅炉安全投入运行。

参考文献：

[1]张志文.金竹山发电厂超临界机组工程建设项目质量管理研究.華北电力大学，2018（14）.

[2]穆素琴.高温高压煤粉锅炉安装工程技术改进及成本控制.西安石油大学，2019（15）.

[3]梅华.浅析水利工程管理中存在的问题及对策.现代职业教育，2019（3）.

（作者单位：云南建投安装股份有限公司）

作者：龙湖