气割安全操作规程

第1篇：气割安全操作规程2

电动葫芦安全操作规程2

电动葫芦常用于单轨吊、旋臂吊和手动单梁行车上，由于其结构简单、制造和检修方便、互换性好，操作容易，所以在工厂中广泛使用。如果它的安全装置不全，使用不当，会造成伤亡事故。因此，电动葫芦操作人员除按规定培训并持证操作外.还必须严守以下操作规定：

(1)开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠。

(2)不得超负荷起吊。起吊时，手不准握在绳索与物件之间。吊物上升时严防撞顶。

(3)起吊物件时，必须遵守挂钩起重工安全操作规程。捆扎时应牢固，在物体的尖角缺口处应设衬垫保护。

(4)使用拖挂线电气开关起动，绝缘必须良好。正确按动电钮，操作时注意站立的位置。

(5)单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。

(6)使用电动葫芦时不能频繁使用和反复频繁点动，否则可能会导致制动发热。

(7)不允许倾斜起吊及做水平拖拉工作。

(9)电动葫芦在使用过程中发现不良故障时应立即切断主电源。

(10)使用完毕将电动葫芦定点放置，吊升至2米以上。

(8)严禁长时间悬在空中，以防零件产生永久变形。

(11)要经常检查，发现故障或隐患及时排除，并对维修进行记录。

第2篇：收费人员安全操作规程2

低窝铺收费站各岗位安全操作规程

一、票管员安全操作规程

1、票管员要妥善保管防盗门、保险柜钥匙，不得遗失。

2、下班结交票款时，票管员必须将票务室门上锁进行结账，结帐完 毕，全班人员方可离开票务室。

3、票管员要及时将通行费及站内其他现金存放在保险柜内，按财 务要求存入银行，不得随意挪用。

4、票管员要严格按要求做好“三专、六防”工作。

5、票管员离开票管室时，应检查门窗是否关闭、电气设备是否切断电源，以防意外事故发生。

6、票管员要掌握灭火器使用方法。

二、收费员安全操作规程

1、收费人员上下岗前由值班班长提前十分钟对收费广场可疑人员和滞留车辆进行询问清理。

2、收费人员必须按规定集体列队由值班站长和当班班长护送按本站收费员安全穿越车道路线图上下岗，严禁个人携带现金、票款单独提前或迟后上下岗。

3、交接班时。收费员在岗亭交接完毕后，交班人员在岗亭等候，待全部岗亭交接完成后，同时出岗亭列队，由交班班长护送沿本站安全穿越车道路线带回票据室，尽量减少在车道逗留时间。

4、收费工作人员上下岗横穿收费广场及道口时，应遵守“一站、二看、三通过”在确认安全的情况下沿本站安全穿越车道路线通过。

5、收费作业时，收费岗亭门锁必须处于锁闭状态。

6、收费工作人员上岗期间因上厕所、用餐等原因离开收费岗亭时要按规定存放好票款，穿好反光马甲，安全穿越车道。

7、收费作业出现备用金不足需要他人协助，要通过监控由收费班长或值班站长解决，禁止收费工作人员离开票亭自行处理。

8、收费人员上班期间使用电暖气及空调时，电暖器上不得覆盖易燃物，离开票亭时要随时切断电暖器及空调电源。

9、收费人员如遇突发火灾能正确使用灭火器。

三、收费班长、警卫人员安全操作规程

1、收费班长上班期间对收费车道、收费岗亭、当班收费员作业情况进行安全检查。如发现安全隐患要及时进行记录，并及时进行纠正，如现场无法立即整改应上报值班站长。

2、收费班长、警卫人员要随时观察进出收费广场车辆和收费岗亭周围情况，制止闲杂人员和车辆在收费广场滞留。

3、收费员在进行票亭卫生清扫时，收费班长做好安全警示工作，在进行卫生清扫作业时，必须先关闭车道，信号灯处于关闭状态。手动栏杆关闭，车道前端中央位置放置禁行锥形桶，严禁一边收费作业，一边打扫卫生。班长、警卫人员在打扫车道及广场卫生时必须穿反光马甲，收费班长负责对其进行安全监督。

4、收费班长当班期间要严格检查收费亭内灭火器，收费岛内的灭火器装置及状态、监督灭火器是否按定制图位置摆放，压力状态是否正常。

5、收费员在交接班途中票款遇盗抢或遇到其他突发情况，收费班长应及时报告并尽可能采集证据。

6、查处闯杆逃费车辆时，不拦车、不追车、不扒车，查处违章车辆和绿色通道车辆验货时，要注意操作安全不得在车辆前面和车辆两侧容易刮擦的位置停留。

7、班长、警卫人员核验绿色通道车辆时，要待车辆熄火停稳后，尽量选择了两侧的安全位置进行核验，在车辆尾部验货时要迅速、尽量减少在车尾站立时间，防止后来车辆追尾事故发生，夜间验货必须穿着反光马甲。班长、警卫人员在使用爬梯验货时，应在确保车辆停稳和爬梯架设安全的前提下进行，必要时，由一人扶住梯子，防止车辆溜车和爬梯滑动发生危险。

四、监控员安全操作规程

1、交接班时，按规定着装整齐并参加收费班班前讲评，了解收费相关政策。

2、监控员下班前应做好值班记录填写工作，打扫室内卫生，检查工作用品、工具等，做好交接班准备工作。

3、交接班时交接监控室内物品、卫生和设施情况，交接待办事宜、设备运行情况、未处理完事宜等，发现问题当面讲清，并及时记录。

4、交接班期间出现的情况，以交班人为主，接班人协助处理，处理完毕后，交班人方可离岗。

5、监控员就餐或因事暂时离开时，由班长或值班站长替班，替班人要将替班时处理的问题及时进行记录，并在与监控员交接时详细说明。

6、监控员要做好来电的接听和记录，并根据电话内容及时向值班站长进行汇报。

7、关注广场及车道情况，确保24小时(尤其夜间)对收费站票务室的监控，对于可疑情况及时上报值班站长。

8、发现异常情况，监控员应当及时调整云台方位，并跟踪目标录像，做好详细记录，同时报告值班站长。

9、随时关注UPS工作状况，停电时及时通知值班站长。

10、上班期间，监控员要锁好监控室安全门，严禁闲杂人等进入监控室。

第3篇：2维修电工安全操作规程

一、适用范围：

本规程适用于维修电工对供电设备、线路的检修

二、操作规程

(一)作业前

1. 佩戴安全护具(安全帽、绝缘鞋、安全带、手套、护目镜等); 2. 检查检修工具，确定工具、仪表是否完好; 3. 检查登高竹梯、人字梯完好无损;

4. 做好检修前相关人员的沟通，安排好工作顺序;

5. 应详细了解工作地点、工作内容、周围环境,再选安全位置进行工作，排除不安全因素;

6. 停电维修设备、线路要采取必要的措施,在开关手把上或线路上悬挂“有人工作切勿合闸”的警告牌,防止他人中途送电;

7. 如需在线路进行检修时,事先可通知用电单位停电时间,再到配电室填好停电记录然后进行,并要注意安全操作;

8. 在架空线路进行检修前,应首先停电、试电,并挂好临时接地线,以防发生意外;

(二)作业中 1. 安置好检修工具;

2. 对检修设备、线路进行验电、放电;检修的电气设备未经证实无电的，均视为有电。

3. 离检修位置距离较近的带电体要设置绝缘隔离物; 4. 高空作业要在检修点前设置线路保护接地; 5. 高空作业要戴好安全帽、系好安全带; 6. 雷雨天不能高空作业，雨天室外作业必须停电;

7. 在检修时要站在绝缘体上，身体避免碰触其它导体或墙体;

8. 检修时不能随意剪断零线，三相四线剪断时必须先断相线，最后断零线; 9. 检修时禁止同时切断两条线路;

10. 动力线路与照明线路必需分开架设，不得混合使用。照明开关、灯口及插座等，不得错接入相线及零线。

11. 检修楼道线路必须分清零线及不带电的路灯线。

12. 检修使用的喷灯要完好，油量不得超过容器的3/4,打气适量，不漏油不漏气，清理工作现场的易燃物，做好防火措施，在现场放置灭火器; 13. 工作中所拆除的电线要理好,带电的线头应包好,以防发生触电; 14. 工作中有问题不清楚要征询意见，不得含糊操作;

15. 检修过程中禁止存在“可能”“或许”的思想对故障做决定，必须切实查明原因方能继续检修;

16. 必须在低压设备上带电工作时，应注意下列事项：

1) 需具有熟练技术，经验丰富及精神正常的电工执行，工作时须两人在场; 2) 必须随时警惕注意身体各部位与大地隔离;

3) 应穿戴绝缘胶靴、工作衣和帽，禁止穿短袖进行工作; 4) 必须逐项进行工作，切勿两相同时接触，致发生短路触电危险;

5) 靠近带电导体操作，需用绝缘物隔离，施工中应使用手柄等部位绝缘情况良好的工器具，禁止使用钢卷尺或过长金属导电体。 17. 检修过程中要有监护人; 18. 工作中不得随意抛扔工具;

19. 梯子作业要有人扶梯，扶梯者要戴好安全帽; 20. 安装线路要严格按照安全规范操作，要符合安全条件; 21. 作业完成后对检修的设备、线路重新审视，确定检修无误;

(三)作业后

1. 清扫工作场所，整理及收齐工具，用具，剩余材料和安全用具等。 2. 撤离全体工作人员。

3. 现场负责人须在巡视一周，检查有无余物。

三、安全注意事项

1. 电工必须服从现场负责人指挥，搞清工作范围内的设备性能和线路电压等级，有疑问向负责人问清后方可工作，超出范围的工作未经许可不得擅自动手;

2. 检修过程中思想要集中;

3. 高空作业现场如在人员多的场所、道路上进行检修，要设置安全警戒线，禁止无关人员车辆在工作地点下面停留或通过，避免被高空坠物砸伤砸坏; 4. 禁止约时送电; 5. 禁止电工酒后操作。

6. 不得违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业; 7. 有人触电时，该当即截断电源，进行抢救，同时报120急救。

第4篇：蓝翔技校电焊技术之气割的操作方法

气割的操作方法，气割的操作分为点火、起割、正常气割、停割四步进行。

点火：点火前，先开乙炔，再微开氧气阀，用点火枪或火柴点火。正常情况下应采用专用的打火枪点火。在无打火枪的条件下，亦可用火柴来点火，但须注意操作者的安全，不要被喷射出的火焰烧伤。开始为碳化焰，此时应逐渐加大氧气流量，将火焰调节为中性火焰或者略微带氧化性质的火焰。

起割：起割点应选择在割件的边缘，先用预热火焰加热金属，待预热到亮红色时，将火焰移至边缘以外，同时慢慢打开切割氧气阀门，随着氧流的增大，从割件的背面就飞出鲜红的铁渣，证明工件已被割透，割炬就可根据工件的厚度以适当的速度开始由右至左移动。

正常气割：起割后，割炬的移动速度要均匀，控制割嘴与割件的距离约等于焰芯长度2~4mm。割嘴可向后(即向切割前进方向)倾斜20°~30°。气割过程中，倘若发生爆鸣和回火现象，应立即关闭切割氧气阀，然后依次关闭预热氧气阀与乙炔阀，使气割过程暂停。用通针清除通道内的污物。处理正常后，再重新气割。

停割：临结束时，应将割炬沿气割相反的方向倾斜一个角度，以便将钢板的下部提前割透，使切口在收尾处显得很整齐。最后关闭氧气阀和乙炔阀，整个气割过程便告结束。

蓝翔技校提示：当钢板厚度在25mm以上时，应采取大号割炬和割嘴，并且加大预热火焰和切割氧流。在气割过程中，切割速度要慢，并适当地做横向月牙形摆动，以加宽切口，得以排渣。

第5篇：各工段操作规程 (2)

各工段、各部门安全操作规程

一、破碎工段

1、本岗位定员：本工段每班定员6人，三班共18人，负责原矿仓+500mm以上的原矿人工破碎和2台振动给料机，2台600×900粗碎机、4台250×1200中碎机、2台振动筛;2台圆锥破碎机，10条皮带机的日常运行和维护管理工作。

2、作业规程

2、1 破碎机的转动部分必须有防护罩和防护栏杆，工作场所必须有足够的照明;

2、2 工作前必须认真检查以下事项，确认无误后，方能启动设备;

⑴设备地脚螺钉、各部件连接螺钉必须紧固;

⑵电动机、启动开关、电器线路装臵完好，无松动、短路、受潮及漏电现象;

⑶破碎机电动机的转动部分必须灵活可靠，防护装臵安全可靠;

⑷各润滑部分润滑油适量，轴承座温度不得超过60℃; ⑸破碎机颚膛内及衬板座无矿块、铁件等杂物; ⑹确定设备无人检修，并发出启动信号。

2、3 启动设备，待其运转正常后，方能进行给矿工作，严禁带负荷启动;

2、4 破碎机在运转中，不得将金属物件及大于+500mm块矿给入粗碎机，严禁将脚手伸进颚膛内搬运矿块，若遇异物阻塞颚膛，可停机用木棒撬动矿块，禁止用铁棒撬动矿块，或用大锤打击矿块;

2、5 设备运转中，发现转动声音不正常或其它异常现象时，必须立即停止给矿，待停机检查处理好后方能重新启动机器;

2、6 破碎机工作时，工人不能深入设备查看，以免被飞起的矿块打伤;

2、7 停机时，先停止给矿，待矿石排空后，方能停机，严禁带负荷停机;

2、8 一切设备停机调整、检修，必须切断电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌或专人看守;

2、9 碎破粉尘浓度大时，原矿仓给矿必须喷水降尘，湿度以皮带机不沾结粉矿为宜;

2、10 电器出故障时应通知当班电工处理，其它人员禁止擅自处理;

2、11 经常给矿情况，尽量避免过载和偏载;

2、12 经常检查粉矿仓储料情况，料满应及时停机或调整。

3、启停顺序

3、1 开机：稀油站→圆锥破→5号皮带→4号皮带→3号皮带→2#皮带→两台二破→1号皮带→一破→振动给矿机→矿石上筛子后启动筛子;

3、2 停机：振动给料机→一破→1号皮带机→2台二破→2号皮带→振动筛→3号皮带→4号皮带→5号皮带→圆锥破→稀油站。

二、球磨浮选工段

1、本岗位定员：本岗位定员21人，每班7人，负责4台皮带给矿机，4台球磨机，5台螺旋分级机，1台砂浆泵及旋流器，44台浮选机的日常运行和维护管理工作。

2、作业规程

2、1 设备启动前，必须做好以下准备工作; ⑴检查转动部分有无阻碍杂物，是否断裂及变形; ⑵检查设备地脚螺钉和各部连接螺钉是否有松动、漏浆、断裂，发现要及时处理;

⑶检查变速箱油平面是否在规定的油平面上(磨机减速箱，分级机减速箱);检查磨机大、小齿轮油、检查磨机、浮选机各轴承是否缺油;并根据情况及时加油;

⑷检查电器部分有无受潮、漏电、烧坏等现象;

⑸检查设备周围有无人员及其它杂物，防护装臵是否良好; ⑹检查并处理完以上情况，确定无误后通知下一工段开机(摇床及磁选工段)，并得到开机完成指令后方能进行启动操作。

2、2 设备启动后，做好下列检查工作

⑴检查磨机电流表是否在正常电流指数区间(400—500A); ⑵检查各设备是否运转正常，有无振动、杂音; ⑶各作业给水点是否供水，水压、流量是否正常; ⑷发现异常情况及时停机处理，确认运转正常后，方能给矿进行生产;

⑸检测给矿量是否在正常数量范围。

2、3 设备在运转期间必须经常巡回检查，如发生下列情况，必须立即按停机顺序进行停机处理，待处理完毕后，方能重新启动;

⑴磨身及端盖螺钉松动漏浆或断裂; ⑵有不正常运转响声、振动; ⑶电机及电器不正常;

⑷设备各部轴承升温超过允许温度(<70℃); ⑸电流表指针电流超过电机额定电流。

2、4 设备在运转期间，严禁在运转部位上下作业，不准进入防护栏杆或把手伸进栏杆内进行清扫。严禁将头手伸进排矿口，给矿口处观察、取物。

2、5 停机紧固磨身螺钉时，应使用专用工具并在绝对安全情况下进行作业;

2、6 保持工作场地的清洁，避免大量的油污、泥沙堆积于地面;

2、7 停机修理本工段任何设备，应切断一切电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。需进入磨内作业时必须有人在磨外监护;

2、8 进入磨内工作，应使用36伏以下安全电压照明;

2、9 更换磨机衬板时，必须将磨身固定牢固，严禁悬空装换衬板，需转动磨身时，磨内人员撤出后用人工转动连轴器，达到所需位臵;

2、10 严禁在没有提升分级机主轴的情况下启动分级机;

2、11 设备在连续工作期间，每天必须按时、按量添加钢球;

2、12 电器出故障应立即通知当班电工处理，其它人员禁止乱动。

3、开机：在确认下一工段开机正常，本工段巡视检查正常后，打开各作业点水阀→启动分级机提升电机至所需高度停→启动磨机→启动皮带给矿机。浮选机开机时间根据矿浆进入储槽时先启动粗选→扫选(浮选机操作及药剂管理单独说明)。

停机：皮带给矿机→磨机(停料后3-5分钟)→分级机→浮选机(粗选→扫选)→关各作业点水阀。

三、重选工段

1、本岗位定员：本岗位定员12人，每班4人，负责32台摇床、4台磁选机、过滤机的日常运行和维护管理工作，以及精矿池的管理工作。

2、作业规程

2、1 启动时按下起动按钮，看摇床是否启动，没有启动立即停机，待人工转动床头飞轮后重新启动;

2、2 经常检查床头运转情况，不正常应及时调整。

2、3 经常观察床面矿浆变化情况，根据变化，即时调整矿浆量、水量;

2、4 发现有异常响声、振动，立即停机检查并调整消除;

2、5 保持床面干净，停机前全面冲洗干净;

2、6 保持工作范围清洁;

2、7 电器出故障，通知当班电工处理，其他人员禁止乱动。

3、负责精矿池的管理。

四、供水工段

1、本岗位定员：本岗位定员6人，每班2人，负责江边和尾矿坝水泵的日常运行和维护管理。

2、作业规程

2、1 起动前的准备工作

2、

1、1 用手转动联轴器，检查是否正常灵活，有无磨擦撞击声，否则要清除后才能开车;

2、

1、2 检查电器设备是否完好;

2、

1、3 关闭出口闸阀;

2、

1、4 往泵内注水并打开气嘴放出泵内空气;

2、

1、5 电机开动达到正常转速后，即可慢慢打开上水闸阀。

2、2 运转和停车

2、

2、1 水泵运转时，应注意泵和电机的轴承温升，不得超过外界温度35℃，其极限温度不高于70℃。

2、

2、2 填料室的水以徐徐滴出为宜;

2、

2、3 水泵运转过程中，如发生噪音或异常声音时，应立即停车检查并通知机修人员;

2、

2、4 水泵停车时应首先关闭闸阀，然后再切断电源。

五、化验分析

1、本岗位定员：本岗位定员3人，每班一人，负责选厂及矿山样品的化验分析。

2、作业规程

2、1 操作前穿好工作服，必须戴好口罩、手套，检查仪器设备是否正常，按化验分析程序进行;

2、2 任何电器设备的检修和移动位臵必须切断电源后进行，发现有漏电和金属接头裸露时停止使用并及时检修处理;

2、3 切断电源后才能向沸炉、电炉、烘箱等设备取送物品，严禁用金属器具推拉开关;

2、4 一切产生有害身体健康气体的操作要在通风厨内进行;

2、5 易燃、易爆物品必须远离电源和火源，室内经常保持有灭火性能良好的灭火设备;

2、6 剧毒物品及废液按性质妥善保管和处理;

2、7 一切化验药品严格操作使用，严禁口尝手取，不得用嘴吸取有毒和有害试剂;

2、8 配制硫酸液时一定要佩戴眼镜，只能将浓硫酸徐徐倒入水中，并不断搅拌，严禁将水打入硫酸中;

2、9 药品试剂严格上帐，互相监督。

2、10 保持分析室内清洁、整齐、下班或离开工作岗位时严格检查水、门、窗及酸管活动塞是否关好。

2、11 剧毒药品，应由专人负责保管。每月清点一次，发现可疑时应及时向有关领导反映情况。

2、12 操作工必须按规定使用易燃易爆等危险物品，严禁受潮、受热、触火，剧烈碰撞;

2、13 严禁带电操作使用各种类型的设备、仪器，严禁用湿手拉合开关。

六、电工(固定1人)

1、本岗位定员：本岗位定员1人，负责选厂电器的日常维修保养。

2、作业规程

2、1 工作前必须穿戴好劳动保护用品。

2、2 必须持证上岗，遵守电工相关操作规程。

2、3 操作者必须熟悉电器结构和性能。

2、4 检修电器设备必须切断电源，拉下闸刀并标注“有人工作，禁止启动”标牌;

2、5 机器设备必须有牢靠的接地位臵，接地电阻不大于4欧母;

2、7严禁酒后作业;

2、8 停产时，必须对所有电器设备进行清洁除尘，检查接头是否松动、生锈。

2、9 检修和处理故障时，严禁带电作业。

2、10每天必须对所有电器、电机、电线进行“听、摸、闻”检查。

七、萃取、电解工段操作规程

1、本岗位定员12人，每班4人，负责萃取箱、反萃箱、电解槽的运行和维护等护理工作。

2、作业规程：

①工作前必须认真检查箱体、槽内是否有漏液现象，萃取反萃箱，搅拌室电机螺钉及皮带必须连接坚固。

②检查电机、启动开关、电器线路装臵完好。 ③检查电机油、各塑料球阀开关顺序。

④检查电解槽内各阳极板触点及距离是否良好。 ⑤检查并处理完以上情况后，确定无误方能开机。

3、开机顺序

开机：料液泵上水→萃取反萃搅拌→料液阀→有机相阀→电尾液泵

停机：电尾液泵→料液阀→萃取反萃搅拌→有机相阀

4、设备启动后，做好下列工作：

①检查料液萃取方量，有机相方量，电尾液方量，并做好相比计录。

②搅拌及电机有无不正常运转响声、振动。 ③泵、电机各轴承是否升温，泵有无漏液现象。 ④萃取及反萃箱内细凝物的正常打捞，电富液、尾液缓冲池浮油打涝。

⑤电解槽内流量一致，通电电压在

1、8—2V之间，每间隔1—2小时检查是否有烧板现象。

⑥按时间出始极片做好装钉工作，并做记录。 ⑦观察电解槽内塑料小球，并做好清洗工作。

八、机修工安全技术规程

1、焊工在作业时必须穿戴防护用品，2米以上高空作业时必须系安全带，必须注意自己和他人的安全，正确使用眼镜和面罩。

2、在焊接、切割密闭空间工作时，必须留有出气孔，摆放换气扇。

3、氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应有10米以上。氧气瓶与乙炔发生器距离应在5米以上。

4、拆装设备检修时，应使用专用工具，严禁不按规定乱敲乱打，以免损坏设备零件。

5、检修中不许违反操作规程开车，以免损坏设备造成安全事故。

6、检修后按规定进行试车验收，认真填写检修记录，办理交接手续。

7、维修工必须对设备作定期检查和维护保养。

8、严格按规定穿戴劳动保护用品。

九、司磅员安全操作规程

1、工作前应穿戴好劳动保护用品。

2、车辆上磅速度小于5公里/小时。

3、过磅前，要注意车号、皮重、单据等是否正确，待车辆停稳后方可进行计量操作。

4、过磅前或过磅过程中，严格按过磅程序、说明进行操作和维护，以防发生事故。

5、为防止车辆掉下秤台，造成安全事故，夜间车辆进出地磅时，在没有指挥人员的情况下，严禁在磅秤上倒车。

第6篇：2-007生化室内质控操作规程

漕河泾街道社区卫生服务中心检验科

2-007 生化室内质量控制操作规程

1、名称：室内生化质量控制品操作规程

2、方法：不同项目方法学不同。参照后面具体的单项目操作规程。

3、目的：室内质量控制是实验室质量保证体系中的重要组成部分，其目的是为了保证每个患者样本测定结果的可靠性。测定结果的可靠性包括两个方面的含义，一是精密度高，即测定的重复性好;另一个方面是准确度高，即测定结果正确，接近真值。

4、试剂：

：华宇亿康：ALB、TP、ALT、AST、ALP、GGT、TBIL、DBIL、GLU 、TG、CHOL、 BUN、CREA、URCA、P、ApoA

1、ApoB诊断试剂;：HDL-C、LDL-C、AMY诊断试剂，江苏奥迪康电解质试剂;山东潍坊工程：LDH、CK、CKMB、HBDH

5、仪器：欧宝 XL-600全自动生化分析仪;AC9000电解质分析仪;

6、质控品名称：郎道质控品

7、质控品的存放：干粉置2-8℃保存，溶解、分装后置-20℃冰箱冷冻保存。

8、 质控结果的判定程序：质控结果传输到LIS系统，

9、操作： 使用欧宝 XL-600全自动生化分析仪

9.1从冰箱中取出质控品，将质控品高、低二液分别滴入样品杯，放入H试管架;开机时做的位置为H1-H5，LIS系统序列号为1001-1005，机器运行途中做的位置为H6-H10，LIS系统序列号为1005-1010;在单项目TEST小于100时，可只做一次质控。 9.2质控品应避光摆放在室温下10分钟左右进行测试。

9.3若有失控,首先寻找原因，进行分析，根据具体情况决定是否需要重新操作或纠正，重做或纠正结果需在失控分析报告上注明，同样当天的结果需根据失控的原因进行分析，若判断为质控品问题，重新用新的质控品，检测结果良好，则测试病人标本;若质控品无问题，则需找寻其他原因，必要时应该进行重新校准定标，再重新测定质控。质控标本结果在控才能发出报告,并将失控原因、分析、采取的措施及复做质控的值做书面纪录。

使用XD-683电解质分析仪

9.4质控品从冰箱中取出溶化后放入样品杯中，将样品杯放入反应盘的1号和2号位，19

漕河泾街道社区卫生服务中心检验科

中途测试放入3号和4号位。

9.5若有失控,首先寻找原因，进行分析，根据具体情况决定是否需要重新操作或正，重做或纠正结果需在失控分析报告上注明，同样当天的结果需根据失控的原因进行分析，若判断为质控品问题，重新用新的质控品，检测结果良好，则测试病人标本;若质控品无问题，则需找寻其他原因。质控标本结果在控才能发出报告,并将失控原因、分析、采取的措施及复做质以及辅佐质控的值做书面纪录。 使用DS5系列糖化血红蛋白分析仪

9.6质控品从冰箱中取出，溶解后放入样品盘的1号和2号位。

9.7如若有失控,首先寻找原因，进行分析，根据具体情况决定是否需要重新操作或正，重做或纠正结果需在失控分析报告上注明，同样当天的结果需根据失控的原因进行分析，若判断为质控品问题，重新用新的质控品，检测结果良好，则测试病人标本;若质控品无问题，则需找寻其他原因。质控标本结果在控才能发出报告,并将失控原因、分析、采取的措施及复做质以及辅佐质控的值做书面 纪录。 ※ 注意事项：

各检测项目需严格按操作规程操作。

10、测试结果的判定：采用国际通用Westgard多规则质控方法。包括12S警告规则和5个失控规则13S、22S、R4S、41S、10x

11、失控情况处理及原因分析:发生失控情况应立即报告小组、科室及质控负责人;当天的该项目化验报告不可填发;并应尽快查清原因，采取纠正措施。失控原因的查找过程并无固定模式。一般采用原则是由易到难，由近到远地查找。

11.1分析原始数据及初步估计失控原因，结合近期室内质控图和平时的经验进行分析，往往有助于估计失控原因地大体方向，提示误差类型和失控原因，使查找工作更有重点。 11.2对具体检测过程进行回顾分析：分析有无特殊情况，如电压波动、仪器不稳、试剂过期，质控品瓶盖松动、未充分溶解混匀等，同时复查计算结果。

11.3通过选择性复查进一步分析判断失控原因和处理方法：为了验证上述地初步分析，并进一步查清失控原因，一般应进行复测。复测时包括，失控时使用的质控品、重新打开一瓶相同批号地质控品等。

失控发生后，应详细记录具体情况、查找原因地步骤、分析推理过程及最后处理办法等，及时在全体人员中召开会议，进行分析、讨论。

12、室内质控数据地管理：

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12.1每月室内质控数据统计处理：每个月末，应当对当月的所有质控数据进行汇总和统计处理，利用上海市临检中心的在线质控软件系统能仔细阅读各种质控数据。 12.2每月室内质控数据的保存：每个月末，应当将当月的所有质控数据汇总整理后存档保存，利用上海市临检中心的在线质控软件系统能方便的进行此类操作，最后，当月的失控报告单要单独保存(包括违背哪一项失控规则，失控原因，采取的纠正措施)。 12.3每月上报的质控数据图表：每个月末到下个月的前3天，是在线上传室内质控数据的时间，上海市临检中心经过汇总整理后，会将当月的结果反馈给科室。室内质控数据的周期性评价：对于临检中心反馈的质控数据分析图表，应当要仔细查看，认真总结，对于当月室内质控数据的均值、标准差、变异系数及累计均值、标准差、变异系数进行评价，查看与市内同组仪器或同类型数据之间的均值、标准差、变异系数之间是否有明显不同，如果发现有显著性差异，也需要分析原因，对质控图的均值、标准差进行修改，并要对质控方法进行重新设计。

13、意义:质量控制品的运用及质控规则的判定，其重要性在于保证所提供的检验信息对临床医师用于患者诊断、治疗时的有效性、可靠性。开展合理的质控工作能保证检验结果能真实、客观地反映患者当前病情或健康状态所应采取的必要保证措施，也是建立和保证检验结果的溯源性。

14、参考文献：

《全国临床检验操作规程》(第三版)，叶应妩、王毓

三、申子瑜主编，P82-98,东南大学出版社出版

编写日期：2011年

修订日期：2012 编写者：毛华宇

科主任认可：

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