幕墙施工的施工方案

在一份优秀的方案中，既要包括各项具体的工作环节，时间节点，执行人，也要包括实现方法、需要的资源和预算等，那么具体要如何操作呢？以下是小编精心整理的《幕墙施工的施工方案》，仅供参考，大家一起来看看吧。

第1篇：幕墙施工的施工方案

幕墙施工技术在建筑施工中的运用探析

摘要：幕墙施工技术的专业性非常高，所以在实际的工作中，由于施工环境、施工技术等因素的影响会阻碍幕墙施工技术的顺利开展。基于此，笔者以幕墙施工技术在建筑施工中的运用为框架，分别从建筑施工中幕墙施工技术的重点、幕墙施工技术存在的问题、提高幕墙施工技术与质量的控制途径这三个方面进行深入研究。

关键词：幕墙施工技术;建筑施工;运用分析

引言：幕墙施工技术的概念：幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构(外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种)。抗风压变形、雨水渗漏(水密性)、空气渗透(气密性)、平面内变形(抗震性)、热工(保温性)、隔声、防雷、防火、环保、吸声、美观、装饰 、节能这些都是幕墙的特点。幕墙的使用优点是质量轻、设计灵活、抗震能力强、系统化施工、现代化、更新维修方便。

1、建筑施工中幕墙施工技术的重点

1、幕墙施工中的安全性防护措施

众所周知，高楼大厦的幕墙施工的主要施工对象，但是在施工过程中使用外置的手脚架工作存在着一系列的安全隐患。在实际的施工过程中，想要保证户外高空作业的施工人员的自身安全，那么就必须最大可能的保障手脚架的稳定性和牢固性，从而确保幕墙施工过程的安全问题，降低施工风险性。安全性和牢固性不仅是建筑施工行业的基本要求，更是对生命的负责与尊重。在实际的施工过程中，施工人员和施工企业可以通过以下几点来实现幕墙施工的安全防护措施：第一点是在实际工作之前对施工人员进行安全意识教育，从思想上认识到安全施工的重要性这样才能够做到“警钟长鸣、警惕常在”，除此之外施工人员还应该加强专业知识的学习，只有这样才能够做到在实际施工中遇到突发性问题时轻松应对;第二点是在实际的施工过程中，相关部门应该做好监督管理工作，制定完整的监督管理制度，通过制度的完整性起到有效的约束力度;通过专业知识点的支持和完善的监理制度是实现安全工作的重要途径。

2、幕墙预埋件和后置埋件的施工和控制

想要实现幕墙的预期受力效果，那么就必须做好幕墙的预埋件工作。这是因为幕墙的预埋件和幕墙的质量安全等方面有着密切的联系。在实际的工作之中，施工人员需要从预埋件的安装位置、预埋件的数量、预埋件的品牌性能选择等方面入手进行埋设和检测以保证预埋件的施工技术。在实际的预埋件施工过程中，施工人员需要墙体结构的边距进行精确的计算从而确定，预埋件与墙体机构前后左右之间的偏差大小均会影响预埋件的使用施工效果。这就是预埋件的作用，但是在实际的工作中，预埋件的处理问题屡见不鲜，这就需要进行后置埋件做以弥补。螺栓和焊接钢板的应用是后置埋件的主要构成，螺栓分为化学螺栓和膨胀螺栓，这两种螺栓相比较而言，化学螺栓的固定性更强，所以一般不会选用膨胀螺栓作为后置埋件的。当然所有零件的选择都是需要根据施工的种类、幕墙的性质来确定的，所以还需要施工人员能够将理论和实践结合起来选择适合的构件，以保证幕墙的性能。

3、幕墙骨架的安装和偏差控制

复核定位的环节是金属骨架构件安装的重点，它通过控制轴线和标高基准点的测量来实现设计图纸上的设计要求，从而提升工作效率。在使用金属骨架构件时，施工过程需要注意到防锈和防氧化的处理，这是因为生锈和氧化均会导致金属骨架失去安全性和使用的耐久性。在此笔者需要着重说明针对平行曲率较大的位置进行骨架安装，通过三维坐标调整骨架以找到适合的位置。这样不仅能够降低工作的难度更加确保了工作的精准性，通过精准性的实现来保证施工的质量，提升施工的工作效率。

2、幕墙施工技术存在的问题

1、幕墙施工关键问题

(1)以施工材料为主

施工材料的选择是幕墙施工的关键因素，材料选择的不合理、玻璃的强度不够这些均会导致施工中出现不可控制的突发性事故，所以在施工过程中，施工人员可以选用普通的塑钢结构作为连接的构件，这样是为了加大幕墙施工的安全性和可靠性。对于玻璃的强度选择而言，虽然在实际的工作中了，大部分的施工会选择钢化玻璃作为施工材料，但是仍旧有一些企业或是施工团队为了美观和成本费用降低，会选择镀膜玻璃的使用，但是这不仅无法实现工程的质量还会出现安全性问题。

(2)坚持幕墙外观为主

随着时代的发展，现代建筑不仅是需要满足安全稳定可靠的性能，人们还需要建筑的设计能够具有审美性。但是在幕墙的实际施工过程中，由于接缝、布局、施工给幕墙表面留下污渍等原因，均会给幕墙的外观造成影响，简而言之就是影响其装饰效果。

2、幕墙设计存在的缺陷

图纸与实际施工、图纸与工艺的不合适是建筑墙木设计中最常见的问题，这是因为设计师在设计之初没有根据实际的环境或是施工情况出发，导致了施工出现了许多阻碍，从而影响施工的操作性和施工的进度这是其一原因，第二施工方案的设置不合理或是语言含混不清使得施工人员无法和设计人员达到专业上的默契，导致了施工操作性难度增加影响施工的进度。原因三是因为幕墙施工的重要性还没有引起所有企业的广泛关注，这也是导致幕墙施工技术停滞不前的重要原因。除此之外，以上列举出的影响施工进度的原因不仅会降低工作的效率还会造成工程费用的增加，从而降低了施工企业的经济利润。

3、提高幕墙施工技术与质量的控制

1、以设计标准为主，来完善施工组织工作

以设计标准为主要求施工单位能够通过设计的计划材料、人力资源、武力使用等方面入手，严格把控施工的每一个环节，相关部门的审核监督工作也是实施幕墙施工技术的关键点，它能够通过强有力的监督监管体制使得施工处于一个安全稳定的环境之中，提升工作的效率，保障工作的质量。除了落实施工和监管之外，设计师还需要做好实际工作，通过图纸表明前期的计划用料和材料运输，保障了幕墙施工的成本费用，从而确保企业能够在保障施工质量的安全中实现企业的经济效益化，促进企业的可持续发展，所以这就要求施工人员能够着手于实际的工程建设工作，以理论知识为基础，结合施工中的幕墙结构特点和工程的规模大小，制定相对应的施工计划，为施工过程做好前期的保障工作。

2、仔细检测与审核设计图纸

通过上文可知，幕墙施工具有抗风压变形、雨水渗漏(水密性)、空气渗透(气密性)、平面内变形(抗震性)、熱工(保温性)、隔声、防雷、防火、环保、吸声、美观、装饰 、节能这些优势特点，所以幕墙施工技术的应用对于整个建筑的施工而言都是非常重要的，而施工的顺利进行有赖于设计图纸的合理应用，所以施工人员应该对图纸的审核和检测尤为关注，这就要求对于设计人员和审核人员都需要有强大的理论知识和实践能力作为工作的支撑，以此来实现图纸的应用性，为幕墙施工提供保障。

结束语：

幕墙施工的重要性对于整个建筑工程来说不言而喻，所以在实际的工作之中，实际人员需要设计出适合的工程图纸，施工人员需要严格遵守图纸进行施工，监理人员需要落实工作，认真负责的进行施工监测，只有这样才能够实现幕墙施工的意义。

参考文献

[1]张建礼.建筑施工中的幕墙施工技术研究[J].装备维修技术，2020(02)：263.

[2]张荣河.建筑施工中的玻璃幕墙施工技术分析[J].河南建材，2019(01)：25-26.

[3]李恩源，焦阳.关于建筑施工中的幕墙施工技术分析[J].建材与装饰，2018(34)：39.

作者简介：王利，1982.11—，男，汉族，安徽淮北人，本科，工程师，江苏广兴集团有限公司，研究方向：幕墙施工技术。

江苏广兴集团有限公司 江苏 句容 212400

作者：王利

第2篇：幕墙施工管理

摘要：幕墙行业在我国建筑行业中发展十分迅速，已经成为我国建筑中不可缺少的重要组成部分。现代建筑对外立面美观的要求逐渐增加，建筑幕墙的装饰性也正迎合它的需求。本文主要介绍幕墙的施工流程以及施工过程中的质量管理。

关键词：建筑;幕墙;施工技术;管理措施

近年来，建筑幕墙的造型灵活多变、结构虚实的对比明显和色彩鲜艳不易褪色等优良特点越来越受到建筑设计人员的青睐。很多建筑都已经使用建筑幕墙。建筑幕墙的施工技术、步骤和方法与建筑施工有很多相似之处，但也有本身的独特之处。对于它的施工技术和管理的研究也就十分重要。

一、建筑幕墙的施工技术

1、施工前的准备。施工之前必须要对幕墙施工制定严格的施工组织设计，包括施工工艺和安装程序等。施工组织设计必须经过监理单位的认可并上报有关管理部门备案。施工组织方案应满足以下要求：幕墙构件的选料、运输、存放、保管、安装和清扫等需要做好详细的规划;制定幕墙的安装方法和要求;绘制幕墙的连接节点图;选用安装的工具和机械;制定质量要求和检查方案以及施工安全措施等。对于需要冬季施工或高度达到一定标准的工程，还需单独编制冬季施工方案或吊装方案，报监理单位审批。

建筑幕墙在施工前必须做好建筑主体结构的清扫和清洁工作，一般是在主体结构完工之后才开始幕墙的施工，也有主体结构和幕墙同时交叉施工的情况。施工时必须要做好幕墙的保护和清洁工作，避免损坏和污染幕墙。

2、幕墙和主体结构的连接施工。幕墙安装施工之前需要确定幕墙的安装基准线、预埋件位置。幕墙与主体结构的安装施工流程：设置联接件-临时固定联接件--检查核实幕墙安装基准线--永久固定联接件--检查幕墙的定位尺寸大小--安装幕墙。这个施工过程要注意预埋件的定位施工和位移偏大的问题，预埋件定位施工主要是防止预埋件在混凝土中的位置发生变化。

3、幕墙立柱和横梁的施工。此项施工首先需要测量放线。测量放线要与主体结构的测量放线相结合。水平标高从地面逐层引上，防止误差累积，必须每天进行测量，避免在风力较大的情况下测量。确定出幕墙平面的基准线，以基准线外翻一定距离为幕墙平面和立柱的安装位置。这时可以确定整片幕墙的位置。

先将联接件、预埋件和立柱连接并调整位置，位置校正准确之后将联接件和预埋件固定。联接件的平面轴线和建筑物的外平面轴线的调高偏差要小于2mm。立柱采用套筒法刚接并且立柱的接头保留一定空隙，刚接能够抗水平力和垂直力，可以将扭力转移到主体结构。

将横梁的两端安装在立柱的预定位置，联接点要求牢固可靠，接缝严密，同一层的横梁要从下向上安装。安装一个横梁要做好校正调整和固定施工。横梁标高的误差在幕墙宽度超过35m要控制在7mm，不超过35m要控制在5mm。横梁两端在联接前要加设弹性橡胶垫，消除温度变形对横梁和立柱的影响。

4、幕墙玻璃的安装。幕墙玻璃在安装前做好清洁处理。幕墙的框架也要清除处理以确保嵌缝耐候胶的粘结效果。幕墙玻璃的镀膜面朝向室内，玻璃面积较小的情况可以使用人工安装，玻璃面积大于3平米，此时玻璃的重量较大，可以使用真空吸盘等輔助机械安装。玻璃的槽口和杆件要留置空隙，在玻璃的下部加设定位垫，定位垫的宽度和槽口一致。对于隐框幕墙的安装，其下部设子金属支托。

5、嵌缝的耐候胶密封处理。幕墙玻璃安装之后产生的间隙必须用耐候密封胶做密封处理，防止漏水或室内外的气体交换。嵌缝胶的厚度略大于缝宽度，嵌缝的密封胶要两面粘结，避免耐候胶受到拉力时撕裂破坏，失去密封的作用。

二、幕墙施工的管理措施

1、建立完善的施工组织结构，加强施工流程的管理。所有工程项目的施工都离不开完善的人员组织结构。传统的施工项目经常出现效率低下、独立施工和缺少协调配合，很难保证工程质量。所以建立正式和统一协调的组织结构能够提高组织结构的效率和工程的质量。工程项目必须要有一支有技能、团队意识强和精干的施工队伍。首先考虑队伍的协调性、组织能力和应变性，通过调整组织人员结构，提高整体的施工效率。整体施工过程需要做好施工队伍的管理和配置，减少彼此之间的冲突和摩擦，增加相互之间的沟通交流，保证内部信息之间的交流和畅通，确保施工队伍反应迅速，能够高效地完成施工任务。

2、加强施工准备工作的管理。施工准备包括施工方案的设计和原材料的准备。施工方案必须要保证合理性，根据现场实际情况认真做好施工组织设计，包含内容要广，设计内容要细，使用的技术和工艺要新等，施工方案要保证幕墙工程的质量满足整体建筑的设计要求，总工程负责人要监督职工组织方案的正确性和合理性。对于施工材料的选择要严格按照施工设计的要求进行选择，严禁将一些残次和不合格的原料使用到幕墙工程中。幕墙的检修难度比较大，必须要在原材料入场的时候做好监督和控制。各种材料均应按照相应规范，按批次完成报审手续，检查合格后方可用于工程施工。在材料入场之后，要严格按照原料的存放要求进行储存，避免出现一些不必要的损坏，进而加大施工费用。原材料的下料要使用专业的技术人员操作，避免出现原料因为下料的不合理造成原料的浪费。这也是幕墙工程施工前的必要准备工作。

3、加强成本的控制。施工项目的成本管理和控制是整个工程的核心，提高企业的效益的核心就是加强成本的控制。要掌握各种成本费用在不同工期和部门的使用情况，随时展开成本分析工作，利用科学的管理方法，制定成本运用和控制计划来使成本的支出更加合理。同时考虑索赔情况的出现，对于因工程设计问题致使成本增加的问题要建立索赔方案，这是减少成本的最佳手段，也是工程管理中必不可少的管理措施。随时根据施工情况和计划调整工程进度，要确保工程能够顺利完工。在成本管理重要做到对成本实时掌控和调整，做好账务管理工作，培养员工降低工程成本的观念。

4、加强幕墙施工的安全和质量管理。现在工程都必须奉行“安全至上，质量第一”的施工原则。现场施工人员必须配备安全帽、安全带和工具袋，防止构件坠落和保护施工人员的人身安全;施工现场必须设置防护装置和安全网。对吊篮、塔吊等施工机械，按规范要求进行安全检查，发现问题禁止使用。时刻关注天气情况，恶劣天气严禁施工。定期对施工人员做好安全施工和质量管理的培训，加强施工人员安全施工意识。管理人员做好幕墙的质量管理和质量控制，保证工程的质量。质量管理应贯彻全面、全过程、全员参与的“三全”管理思想，建立有效的质量管理体系，通过PDCA循环管理方法，实现质量管理的目标。

5、加强幕墙施工的进度控制。影响幕墙施工进度的因素较多，如建筑结构施工进度等。故欲按时完成进度目标，必须考虑各种不确定因素对幕墙施工进度的影响。在符合总进度计划的同时，建立详细的进度计划，并利用动态管理方法，严格控制其实施。

结语：

幕墙施工涉及到的技术和管理的内容比较多，优质的设计方案和先进的施工技术以及合格的原材料是高质量幕墙工程建设的基础。只有加强幕墙工程的施工管理，才能够从根本上保证幕墙的施工质量，有利于节约型社会的建立。

参考文献：

[1] 贾贝多. 简述高层建筑幕墙的施工技术[J]. 建材与装饰(下旬刊) ，2008，( 6)

[2] 鲍丹宇. 福州火车站主站房点支式玻璃幕墙的施工技术[J]. 福建建筑，2007，( 1)

[3] 严可明. 刍议建筑施工中玻璃幕墙的施工与监理[J]. 建材与装饰2011(9)

作者：陈建华

第3篇：建筑幕墙的设计\施工与发展

随着中国城市化进程的加快，建筑幕墙被越来越多的应用在各种中、高层建筑中，建筑幕墙的设计理论和施工技术必将得到极大的发展和提高。

1.建筑幕墙结构的构成

建筑幕墙结构是由玻璃、石材、铝材、钢材等加工成的板件，经连接、安装而构成的一种建筑工程结构。工程结构是人们为社会生活需要而设计建造的一种工程构筑物，它需要承受各种可能的作用，并能满足各项预定功能的要求并具有足够的可靠性(安全性、适用性和耐久性)。施加于结构物的作用可分为自然和人为环境两类作用。直接施加在结构上的作用又称荷载，如风、雪、雨、海浪、人群、设备等;非直接施加在结构上的直称其为作用，如地震、温度、支座沉降、强制装配等。

2.建筑幕墙结构的一般设计程序与方法

2.1建筑幕墙结构的设计程序

1)根据建筑物特点及建筑设计的要求选择结构体系;2)布置结构体系构件;3)根据结构体系所受作用的状况和结构体系的工作;4)性能确定结构分析(计算)简图(模型);5)结构体系的荷载组合与受力分析;6)面板厚度设计选择和/或验算;7)支承结构构件设计和/或验算;8)连接节点设计和/或验算;9)绘制图纸和编制技术文件。

2.2建筑幕墙结构的设计方法

根据工程状况，按需要，分阶段，依程序进行。

2.3建筑幕墙结构设计可分为以下3个阶段设计

2.3.1 初步设计，或称概念设计(CONCEPT DESIGN) 选择承载结构体系;布置结构;选择连接方法;用材品种和用量估算(其技术文件包括图纸和说明书)。

2.3.2 技术设计，或称基本设计(BASIC DESIGN) 在初步设计基础上的深入细化设计：绘出结构布置详图;进行结构分析并确定板件截面形式、尺寸;给出各品种型材规格、用量;绘出重要连接节点图。技术文件包括为绘制幕墙结构施工图所必需要的一切图纸和说明书。

2.3.3 施工设计(CONSTRUCTION DESIGN)，或称制造、运输、安装设计 是技术设计的具体细化，应满足幕墙结构加工、制造、运输和安装所需要的一切技术参数、图形和文字说明。技术文件包括施工用详细图纸和说明书(包括仿真软件)。

建筑幕墙结构的设计可根据工程规模、复杂程度、建筑设计的进展以及工作要求等状况，采用以上的三阶段，或将阶段1及阶段2合并为一段与阶段3的，即所谓的扩大初步设计与施工设计的两阶段设计。对于较简单的建筑幕墙结构工程，也可将阶段1、阶段2、阶段3合并为一阶段设计。

3.建筑幕墙施工质量的控制方法

3.1建筑幕墙工程前期监理的必要性

1)编制监理细则;2)体系审查;3)审查施工组织设计;4)图纸会审及设计交底;5)审查进场原材料;6)加工制造、施工安装前条件检查复核。幕墙材料是保证幕墙质量和安全的物质基础。幕墙材料概括起来有四大类型：即骨架材料、板材、密封及填缝材料、各种材料都要有合格证书和质保证书，有的材料还应有报告、结构胶的相容性试验报告、幕墙性能试验报告等等，没有合格的证书或合格的试验报告，应坚决杜绝使用。

3.2执行各工序质量验收制度

建筑幕墙施工一般包含有：玻璃板材制作、幕墙节点安装横梁与立柱安装、玻璃板材安装等四道关键工序，对这四道工序中的每一道工序都要对照设计或规范的要求执行严格的检查验收制度，对检查不合格的工序要进行整改或返工，直到合格时方可进行下一工序的施工。

3.3督促并协助施工单位建立技师保证体系

施工单位应有专人负责施工安装质量的检查验收，对发现的质量问题要及时会同现场施工人员进行分析和研究，找出原因并予以改正。检查验收缺席要采取自检、互检及质量管理人员和监理人员最终验收相结合，确保施工质量处于受控状态。

4.建筑幕墙发展趋势

4.1超高层建筑的快速发展必将推动建筑幕墙技术的进一步创新

大量摩天大楼的建设，必将引领世界超高层幕墙设计和施工水平的发展，包括诸如超高层建筑的风环境理论研究、超高层建筑“风阻尼”———建筑“舒适度”的研究、超高层建筑幕墙抗震安全性的研究、超高层建筑幕墙水密性———等压腔原理的研究、超高层建筑幕墙防火性能的研究、超高层建筑幕墙防雷性能的研究超高层建筑幕墙中“冷弯玻璃的初始压力如何发展”研究、超高层建筑幕墙中“石材使用限高100m”突破的理论研究、超高层建筑幕墙中双层热通道内空气有序流动的研究、超高层建筑幕墙维修更换技术的研究等等，随着这些问题研究不断深入和完美解决，中国必将成为全世界超高层建筑幕墙高端研发福地。

4.2节能环保幕墙将被大量使用

财政部及住房和城乡建设部于2009年3月23日联合发布财建【2009】128号及129号文件。具体内容为《关于加快推进太阳能光电建筑应用实施意见》和《太阳能光电建筑应用财政补助资金管理暂行办法》。这二个重要文件对中国的幕墙行业将带来前所未有的利好和翻天变化的巨变，对于光电幕墙的超常规的蓬勃发展带来巨大机遇。“太阳能屋顶”和“光伏幕墙”说到底是建筑外围护结构，其主体或叫载体还是幕墙系统。所以国家对光电幕墙的事业上极力推荐改革无疑会使幕墙高速蓬勃发展。同时国家关于大阳能屋顶及光伏幕墙的政策导向必将极大推进光电建筑材料的研发。

这样中国玻璃幕墙就从早期的不节能、不环保的阳光控制膜单层玻璃，发展到既节能又环保的双银Low-膜中空玻璃;再发展到节能环保又发电的光伏玻璃幕墙。

参考文献

[1]赵西安. 建筑幕墙和采光顶设计与施工要点(一)[J]. 四川建筑科学研究，2001(1).

[2]杨立军，叶柏龙，喻爱南. 点式幕墙索桁架支撑体系结构判定分析[J]. 四川建筑科学研究，2005(5).

(作者单位：深圳市方特装饰工程有限公司广东深圳518101)

作者：管耀平 曾繁桂

第4篇：幕墙施工方案

预埋件方案：

预埋件的埋设采用药剂螺栓固定。

1、材料

锚 板：10mm厚镀锌钢板。

药剂螺栓规格：M

12、M

16、M20;每根药剂螺栓配一个螺母。

2、操作步骤

a、用冲击钻在砼结构上钻孔。

b、用毛刷或风筒将孔清理干净，孔内不得有余灰或积水。 c、将锚板罩在砼结构面上，将螺栓插入孔中并轻轻旋转，使螺栓与胶充分接触。

d、等胶固化后将每根螺栓套上4mm厚限位钢板、螺母，将锚板固定在正确的位置。

e、检查锚板位置合适后，将4mm厚限位钢板与锚板点焊，以防锚扳沿条孔移位。用电焊将锚筋端部的螺纹点乱，以防螺母松脱。 f、再次确定埋件安放正确后，去渣除锈，刷防锈漆两道。

3、注意事项：

(1)与锚扳相接的砼墙面应平整，锚板安装定位后表面应竖直，以便锚板受压时受力均匀。墙面如不平整需剔凿涂砂浆。

(2)为保药剂与砼之间的粘接力，要求孔内清洁干净，孔壁上不得有浮灰、积水、碎石。

(3)螺栓端头伸出螺母5-7mm为宜。 (4)紧固锚板、焊接定位钢板需在药剂完全固化后进行，以防影响药剂的性能。

(5)在插入螺栓时，应尽量使溢出的药剂分布在锚板与砼墙面之间的缝隙内，这样才粘接牢固。 玻璃幕墙：

玻璃幕墙作为建筑物的外围护结构，既要具有使用功能，更应兼顾装饰效果。建筑师在对建筑物当中付出大量的心血智慧，设计出了具有独特风格的整体造型及丰富的外观效果。我们在理解、消化、遵循建筑师构思的前提下，对结合玻璃幕墙的自身的结构特点，及我们多年的幕墙设计与施工经验进行精心的选材和设计，使其更趋于科学、合理、先进，以充分体现此幢大楼的外观视觉效果。

Ø 科学性

所有玻璃幕墙设计中，采用距离、定位安装结构，保证玻璃搭接余量和表面平整度，避免了因局部不平或变形过大引起的应力集中，而致使材料变形，玻璃破碎;

所有的硬性接触处，均采用胶垫弹性连接及硅胶密封，从而提高了玻璃幕墙的抗震性能，消除因冷热伸缩而产生裂缝，以及由于提高密封性能而保证玻璃幕墙的隔音效果; Ø 安全性

每幢建筑的外立面设计都必须要保证其结构的安全性，安全第一的原则也是整个设计的重点考虑因素。 Ø 经济性 在本方案设计过程中，在满足了功能需要及达到外装饰效果的基础之后，应合理选材，充分挖掘材料自身的潜在性能，提高材料综合利用率。在设计及施工过程中，应充分考虑其工艺性，实现标准化、工厂化加工，以提高工效，达到降低成本的目的，实现良好的社会效益及经济效益。 施工顺序：

1、预埋件的埋设：

(1)、预埋件的尺寸应制作准确，尺寸应采用负公差;

(2)、埋件应埋设牢固，位置准确，埋件标高差不应大于10mm，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm;

2、测量放线：我司将于开工前10天派测量人员进场以每层的500mm线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。 为了对建筑作整体控制与细部测设，布设三级控制网点：1.外围主控点;2.趋近副控点;3.外墙身及楼层平面内控制点。 (1)、选定每层的500㎜线作为基准线进行放线;

(2)、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线; (3)、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面;

(4)、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面： (5)、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定;

(6)、水平控制：依据《玻璃幕墙施工技术规范》要求，其整幅水平标高偏差≤5MM;

(7)、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累;

(8)、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确; (9)、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线;

(10)、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。

3、主梁安装

(1)、将主梁通过不锈钢螺栓与支座相连接，支座与预埋件焊接牢固。按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右偏差调至不大于3mm;

(2)、相邻两根主梁安装标高偏差不大于3mm，同层主梁的最大标高偏差不大于5mm;

(3)、主梁的安装顺序：幕墙主梁的安装工作，是从结构的底部向上安装，待埋件的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确，然后将副件、芯套、防腐垫片、副支座安装上主梁。主梁与支座接好后，先放螺栓，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，相邻的主梁水平交差不得大于+1mm，同层内最大水平差不大于2mm; (4)、主梁找平、调整

主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高：±3mm、前后：±2mm、左右。该工程的主梁为每层楼一根，设两个点，主梁为吊装，上下主梁的连接用芯套，上下之间可自由伸缩;

4、

横梁安装：

a、主梁与横梁用防噪音垫片与铝合金安装角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装牢固，接缝严密;

b、相邻两根横梁的安装角码的水平标高偏差不大于1mm; c、同一层安装角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求;

d、调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后进行安装角码安装，保证框对角线误差￡1mm。玻璃框(含开启扇)均在厂内制作，安装玻璃框时要严格按施工图确认每块玻璃的安装位置，从幕墙的顶部由上至下进行，安装玻璃时，检查及调整好玻璃间隙、水平度及垂直度，在玻璃及玻璃之间加泡沫垫，然后打密封胶，刮胶至平整。

5、玻璃安装

a、玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。 b、玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部不少于两块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度相等，长度不小于100mm，玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求。 c、玻璃四周橡胶条按规定型号选用，镶嵌平整，橡胶条长度应比边框槽口长1.5%至2%，其断口留在四角，斜面断开后拼成预定的设计角度，并用粘结剂结牢固后，嵌入槽内;

d、玻璃窗框两面采用压缩性聚氯丁橡胶连续密封垫(预先放置密封垫在窗门槽一面，然后压入密封垫于另一面)，采用连续的“湿封”方法，确保完全防水。按照玻璃制造商的指示，提供足够的玻璃安装扣压位、玻璃边的间隙和表面间隙;

e、玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，用防火保温材料填塞，内外表面用密封胶连接密封，保证接缝严密不漏水;

f、同一平面的玻璃板块平整度要控制在3mm以内，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。

6、耐候胶的嵌缝、封顶、封边：

当玻璃板材安装之后，就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。本工程耐候胶采用优质硅酮耐侯胶。打密封耐候胶时应特别注意：

①、充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁沾结面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂; ②、为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应满填聚氯乙稀发泡材料; ③、打胶的厚度应在3.5mm与4.5mm之间，不能打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。密封胶表面的处理是金属幕墙外观质量的主要衡量标准。

7、清洗

整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。

8、产品的保护：当玻璃安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护，措施如下：

①、铝材的保护胶纸暂不要撕开，等到要验收前才撕开;

②、容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等;

9、交工验收：当全部幕墙工程完成之后，就要从上到下全面清理卫生，把牢固、美观的产品交还甲方。交工时硬件美观(产品)、软件齐全(资料)。 铝单板幕墙

1、铝合金框架的安装 a.确立基准层框架

根据基准线及测出的建筑主体进出误差，确定基准层，然后将基准框立好，每个平面选择两根或三根(视长度定)基准框。基准框要保证位置垂直度，水平高度绝对准确。基准框立好后，再将基准层框立完并检查各面框的位置是否与设计相符。检查无误后，将质量检测记录提交业主及监理单位复检，经复检合格后，依次安装其它框架。 b.骨架与主体连接

铝合金框架是通过转接钢角码与预埋件和主体连接，钢角码与竖框接触面用尼龙垫处隔开，以防止不同金属间的电位腐蚀。转接钢角码与预埋板用焊接的方式连接起来，采用先点焊，再调整，调整准确后再满焊。焊接后刷防锈漆做防腐处理。 c.竖框与竖框连接

安装基准竖框时，竖框上端按上述方法安装，竖框下端插入一根插芯，把插芯预固定在主体上。基准框以上的竖框在安装时，先把竖框在工作台上按上方法做好立框准备工作，然后抬到指定位置，把竖框下端套在基准框上端的插芯上，竖框与竖框之间留有一定的间隙。满足在温度发生变化时，竖框有一定的伸缩范围。基准框以上的框架安装方法依此类推。

安装基准框以下的竖框时，先将基准框下端的插芯卸掉，插入下边竖框上端空腔内，并与竖框连接后再插入基准框下端空腔内，保持设计的伸缩缝，调节竖框位置的准确程度，最后连接牢固，下边的框架安装依次类推。 d.竖框与横框的连接

竖框与横框之间通过铝角片和螺栓连接起来。首先根据分格把一组横框套在相邻两根竖框对应的角片位置上，调整横框的进出位置，使横框外表面与竖框基准面外表面保持在一个垂直平面上;调整横框的上下位 置，并用水平仪检测横框的水平度，确保横框的位置符合设计图纸分格尺寸的要求，然后用螺栓把横框和角片连接在一起。

横竖框在立框之前，型材外表面贴保护胶带，避免型材表面划伤。安装过程中检查人员随时查看型材的表面保护情况。骨架安装时进行全面检查，尤其是横、竖梁中心线，必须用仪器进行找正。

在幕墙框架安装过程中，按照避雷设计节点图，把幕墙框架与主体避雷系统连接起来，避免用雷雨天气而使幕墙受到破坏，避雷系统的安装要符合国家有关标准及规范。

2、铝板板块的安装

铝板板块在加工厂已预制完成，每块铝板板块都有标号，按分格图上相应的标号位置将安装在指定的位置上，调整铝板板块的左右位置，使铝板板块的左右中心线与分格的中心线保持一致。铝板板块的安装顺序基本是从上往下推进，安装后的玻璃保持平整，协调。

3、注胶工艺

a.复核外饰面板块之间的距离及平整度，确认无误后，进行打胶。 b. 首先撕去铝板接缝两边的保护膜，在铝板板块接缝处中填塞与接缝宽度配套的泡沫条，并保证连接且深度一致，保证胶面厚度均匀可靠。

c. 用酒精或其它易挥发的清洁剂，擦拭胶缝的表面，除去灰中其它杂物，保证表面清洁无污染，防止密封胶粘接不牢，影响密封胶效果。 d. 注胶：注胶之前需做密封胶与饰面材料之间的相溶性试验，并将试验报告提交监理公司等有关单位，得到各单位认可确定后开始注胶。

e. 修胶：注好的密封胶表面要用到刮板或其它修胶工具进行修整，以保证胶缝表面光滑、平整、均匀。 石材幕墙

1、施工准备：

施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班组进行技术交底和操作培训。对花岗岩板材需开箱预检数量，规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即按不合格品处理。按图纸上的石材编号预摆排列检查 有无明显色差。

2、测量放线：

首先根据建筑物轴线，在引测及通视最方便的位置，用经纬仪测定一根竖向基准线，然后，根据建筑物的标高，用水准仪在建筑外檐引出水平点，并弹出一根横向水平线，作为横向基准线。基准线确定后，就可以利用基准线用钢尺划分出石材幕墙的各个分格线，在放测各格线时，必须与主体结构实测数据相配合，对主体的误差进行分配、消化。

3、安装钢龙骨：

a.首先将连接铁件用螺栓连接在埋件上，然后，可以安装竖向龙骨，安装时将已加工的钢立柱通过螺栓与支座连接，根据控制线对立柱进行复核，调整立柱的垂直、平整度，达到要求后再将钢立柱的螺栓紧固并做防松处理。 c.连接件可实现前后方面的微调，托板可实现上下、左右方面的调整，在三维空间上，最大限度地满足了安装需要。

4、安装挂件：

在横龙骨上的预定位置铺设胶垫，将制挂件用螺栓将挂件与横龙骨进行连接。之后，根据控制线对挂件进行复核，调整挂件的立面直线度，达到要求后再固接并做防松处理。

5、挂板安装：

现场需平稳地将石材板块抬起，将石材板块下槽口对准已固定在横梁上的挂件并缓缓插入即可。

用靠尺检查并调整石材的垂直、水平及进出位置。如果不符合安装精度要求，可调整横龙骨上的铝制挂件，位置正确后，进行固定。

6、嵌缝注胶：

石材板块装配组板安装固定完成一定的组装单元后，即可进行填缝注胶工序，此时应先将填缝部位用规定溶剂净化处理，后塞入泡沫棒，再将胶缝两侧石材贴上皱纹纸，然后用设计规定牌号的耐侯胶注胶填缝，注胶时注意将胶缝压紧、抹平。填胶完毕，撕去皱纹纸，将石材表面擦干净。

中冶京唐建设有限公司办公楼外装修工程

幕 墙 施 工 方 案

深圳广田装饰集团股份有限公司

第5篇：幕墙冬季施工方案

冬

施

方

案

0

铝单板幕墙冬季施工方案

一、总则 1.1编制目地：

铝单板幕墙冬期施工是工程质量事故的多发季节，质量事故的隐蔽性和滞后性较为突出，施工计划和准备工作的时间性很强。为确保在冬期中能进行正常的施工生产，保证工程质量不受季节性气候的影响，特制定本方案用以指导施工。 1.2工程概况

工程名称：

工程地址： 施工单位：

一、冬期施工的时间及内容

1、 根据JGJ104《建筑工程冬期施工规程》规定，当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续五天高于5℃时解除冬期施工。

2、 冬季施工期间随时有可能遇到大风、大雪、寒流等气温急剧下降的恶劣天气，每次寒流天气虽短，但气温平均下降5℃～10℃左右，这是冬施的关键，出问题的可能性最大。为确保工程质量，降低成本，以求合理的经济效益，参考多年冬施经验，在严冬季节基线气温下降到-15℃以下时，暂停施工，躲过寒流，待气温回升后，再进行施工。对施工部位未能达到抵抗冻害的成品，必须加强施工保温措施，预防可能发生的质量事故。对

1

确实不能停工需继续施工的工程项目，需经公司总工程师审批同意，并采取相应可靠的防冻措施和施工方法，方能施工。故工程各级管理人员，要随时注意天气的变化，作好每天的气温记录，合理安排工序搭接，确保在冬施期间安全、质量无事故。

二、冬期施工准备工作

1、搞好冬期施工，冬施准备工作是关键，各有关部门一定要引起足够重视，必须做好各项准备工作 。

由技术部编制冬期施工方案。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。

进入冬期施工前，对测温保温等专业人员组织培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

铝单板幕墙为垂直高空作业，应合理安排施工工序，避免交差作业，防止上下同时施工。

2、材料准备

冬施用的测温记录表格、温度计，要及早做好准备。 根据工程进度、实物工程量要求，组织保温材料、塑料布、阻燃被、有关机具进场。

3、现场准备

冬施用电量加大，要重新复核变压器容量，接通电源。 

三、冬期施工技术措施

2

1、 对于铝单板幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶，需要选择中午(11:00至15:00)的时间进行。

2、 同时，注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录，并及时抽查固化后的质量，出现问题立即返工。

3、 铝单板幕墙工程冬施要求：

骨架在负温度下安装时，要注意温度变化引起的外形尺寸的偏差。如在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。 严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定进行，对焊条采取保温处理，施工前在保温箱内存放，施工中有专门的保温桶存放，来保证焊接质量。

避免雪天室外作业，尤其时雨雪交加的天气，应停止施工。 雪后，室外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净，再行作业。

对冬季施工所使用的机械设备，进行冬季维护，添加防冻剂，以保证机械设备及车辆的正常运转。

加强对施工人员的冬季施工教育，时刻提醒施工人员冬季工的注意事项。同时对施工人员发放棉手套、棉衣等劳保用品，做好施工人员的防寒防冻工作。

3

吊篮,外墙脚手架应采用塑料布防风，挂保温帘保温，保证高空作业人员正常施工。

增加吊篮,脚手架安全网面积和密度，提高高空作业安全系数，坚持预防为主的原则。

四、冬施安全措施

1、 对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备，进行一次全面彻底的检查，如有问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的管理、维护工作。

2、 不用的机械设备入库存放，对各封闭和暂时停用的机械设备、车辆要将水放净挂好牌，防止冻坏、损伤。

3、 多班作业的机械设备，应按规定严格执行交接班手续，收班前认真做好班后的保养工作。

4、 备好入冬物资：车辆机械设备应加设保温套，配好防冻液、防滑液等，准备冬期用各种燃料和润滑油料。

5、 遇有六级及六级以上大风时，停止作业。

6、 安全部门在冬施前要组织各工种施工人员进行安全教育，提高冬施安全意识。每天班前10分钟，进行安全交底，班后5分钟检查避免安全隐患，并做好记录。

7、 加强安全检查，严禁施工现场材料乱堆乱放。发现易燃、易爆、危险品存在隐患的，责令及时整改并及时复查。

8、 做好安全防护工作，修好生活区与施工区的出入通道，做好防冻、防滑、防煤气中毒、防爆等工作。及时处理地面的积水，

4

防冰面滑倒伤人。

9、 各种机械要有专人管理，上机操作者要有考试合格证，并严格按操作规程要求进行操作，禁止违章作业。

10、 施工时如接触热水、汽源等，要防止烫伤。

五、冬施质量保证措施

1、 冬期施工前，进行一次冬施准备工作大检查，不具备冬施要求的不得进行冬期施工，对各级管理技术人员和冬施人员进行逐级技术安全交底，使每个施工人员、操作人员了解冬施要求，保证冬施措施贯彻执行。

2、 除按常温质量检查要求外，还要对冬施各项工作进行监督检查。

3、 当施工温度低于零下5摄氏度时，钢结构施工需要配备焊条保温箱和保温桶，以及增设适当的围挡措施，对此环境下的焊接焊缝增加检查力度和抽检数量;

4、 铝单板幕墙用的耐候胶必须在产品制定的温度下施工，低于施工要求温度应停止施工，防止因胶失效而造成质量隐患。耐候胶施工温度不低于零下5度。

5、 严禁在有冰冻情况的铝单板幕墙边缘注胶。

六、冬施消防措施

1、 冬期施工必须做好现场和生活区的防火工作，严格执行现场用火申请管理制度，现场严禁生火取暖。

2、 入冬前对所有取暖加温措施进行一次全面检修，对职工进行取暖安全知识教育，防止火灾等安全事故发生。

5

3、 设置足量灭火器，认真贯彻执行市防火安全委员会有关规定，做好施工现场消防工作。

4、 加强对易燃、易爆、有毒物品的管理，对现场进出的易燃、易爆物品设专用仓库分隔存放，并设防火标识。

5、 各种可燃材料要远离火源，用火完后要检查是否有遗落的火种。

此外现场遇有其他突发现象由现场项目部立即向公司通报，并且成立专门应急小组负责组织现场救援和应对。应急救援小组成员电话保持24小时开机状态，同时现场设置应急救援电话和联系人。分别在宿舍和施工，办公现场公示栏公示。

6

第6篇：幕墙冬季施工方案

幕墙工程

冬 季

施

工

方

案

幕墙工程冬季施工方案

幕墙冬期施工是工程质量事故的多发季节，质量事故的隐蔽性和滞后性较为突出，施工计划和准备工作的时间性很强。为确保在冬期中能进行正常的施工生产，保证工程质量不受季节性气候的影响，特制定本方案用以指导施工。

一、冬期施工的时间及内容

1、 根据JGJ104《建筑工程冬期施工规程》规定，当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续五天高于5℃时解除冬期施工。

2、 冬季施工期间随时有可能遇到大风、大雪、寒流等气温急剧下降的恶劣天气，每次寒流天气虽短，但气温平均下降5℃～10℃左右，这是冬施的关键，出问题的可能性最大。为确保工程质量，降低成本，以求合理的经济效益，参考多年冬施经验，在严冬季节基线气温下降到-15℃以下时，暂停施工，躲过寒流，待气温回升后，再进行施工。对施工部位未能达到抵抗冻害的成品，必须加强施工保温措施，预防可能发生的质量事故。对确实不能停工需继续施工的工程项目，需经公司总工程师审批同意，并采取相应可靠的防冻措施和施工方法，方能施工。故工程各级管理人员，要随时注意天气的变化，作好每天的气温记录，合理安排工序搭接，确保在冬施期间安全、质量无事故。

二、冬期施工准备工作

1、搞好冬期施工，冬施准备工作是关键，各有关部门一定要引起足

够重视，必须做好各项准备工作 。

由技术部编制冬期施工方案。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。

进入冬期施工前，对测温保温等专业人员组织培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

幕墙为垂直高空作业，应合理安排施工工序，避免交差作业，防止上下同时施工。

2、材料准备

冬施用的测温记录表格、温度计，要及早做好准备。 根据工程进度、实物工程量要求，组织保温材料、塑料布、阻燃被、有关机具进场。

3、现场准备

做好冬期现场办公室、职工宿舍的取暖工作。

施工用给水管道、消防给水管、混凝土泵管等用夹心玻璃岩棉保温管壳(3cm厚)外捆彩条布保温 。明管采用胶皮管，随用随收，防止入冬后水管阀门冻坏，影响生产、生活用水。 冬施用电量加大，要重新复核变压器容量，接通电源。

三、冬期施工技术措施

1、 对于幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶，需要选择中午(11:00至15:00)

的时间进行。

2、 同时，注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录，并及时抽查固化后的质量，出现问题立即返工。

3、 幕墙钢结构工程冬施要求：

骨架在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。

严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定进行，对焊条采取保温处理，施工前在保温箱内存放，施工中有专门的保温桶存放，来保证焊接质量。

避免雪天室外作业，尤其时雨雪交加的天气，应停止施工。 雪后，室外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净，再行作业。

对冬季施工所使用的机械设备，进行冬季维护，添加防冻剂，以保证机械设备及车辆的正常运转。

加强对施工人员的冬季施工教育，时刻提醒施工人员冬季工的注意事项。同时对施工人员发放棉手套、棉衣等劳保用品，做好施工人员的防寒防冻工作。

井架,外墙脚手架应采用塑料布防风，挂保温帘保温，保证高空作业人员正常施工。

增加井架,脚手架安全网面积和密度，提高高空作业安全系数，坚持预防为主的原则。

四、冬施安全措施

1、 对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备，进行一次全面彻底的检查，如有问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的管理、维护工作。

2、 不用的机械设备入库存放，对各封闭和暂时停用的机械设备、车辆要将水放净挂好牌，防止冻坏、损伤。

3、 多班作业的机械设备，应按规定严格执行交接班手续，收班前认真做好班后的保养工作。

4、 备好入冬物资：车辆机械设备应加设保温套，配好防冻液、防滑液等，准备冬期用各种燃料和润滑油料。

5、 遇有六级及六级以上大风时，停止作业。

6、 安全部门在冬施前要组织各工种施工人员进行安全教育，提高冬施安全意识。每天班前10分钟，进行安全交底，班后5分钟检查避免安全隐患，并做好记录。

7、 加强安全检查，严禁施工现场材料乱堆乱放。发现易燃、易爆、危险品存在隐患的，责令及时整改并及时复查。

8、 做好安全防护工作，修好生活区与施工区的出入通道，做好防冻、防滑、防煤气中毒、防爆等工作。及时处理地面的积水，防冰面滑倒伤人。

9、 大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有

松动下沉现象，务必及时报告项目领导，并及时处理。

10、 各种机械要有专人管理，上机操作者要有考试合格证，并严格按操作规程要求进行操作，禁止违章作业。

11、 施工时如接触热水、汽源等，要防止烫伤。

12、 冬季施工人员，应配备好冬施专业手套、鞋帽、衣物等防寒劳保用品，并定期发施，以保证施工人员正常施工。

五、冬施质量保证措施

1、 冬期施工前，进行一次冬施准备工作大检查，不具备冬施要求的不得进行冬期施工，对各级管理技术人员和冬施人员进行逐级技术安全交底，使每个施工人员、操作人员了解冬施要求，保证冬施措施贯彻执行。

2、 除按常温质量检查要求外，还要对冬施各项工作进行监督检查。

3、 当施工温度低于零下5摄氏度时，钢结构施工需要配备焊条保温箱和保温桶，以及增设适当的围挡措施，对此环境下的焊接焊缝增加检查力度和抽检数量;

4、 幕墙用的耐候胶必须在产品制定的温度下施工，低于施工要求温度应停止施工，防止因胶失效而造成质量隐患。耐候胶施工温度不低于零下5度。

5、 严禁在有冰冻情况的边缘注胶。

6、 冬季施工过程中对于外墙保温发泡的温度影响较大，当低于外保温的施工温度应停止外保温施工，等温度缓和后才能继续。以保证建筑整体的节能保温功能。

六、冬施消防措施

1、 冬期施工必须做好现场和生活区的防火工作，严格执行现场用火申请管理制度，现场严禁生火取暖。

2、 入冬前对所有取暖加温措施进行一次全面检修，对职工进行取暖安全知识教育，防止火灾等安全事故发生。

3、 设置足量灭火器，认真贯彻执行市防火安全委员会有关规定，做好施工现场消防工作。

4、 阻燃稻草被必须按消防局指定的厂家进货 ，阻燃系数要符合要求 ，要有检测报告。

5、 加强对易燃、易爆、有毒物品的管理，对现场进出的易燃、易爆物品设专用仓库分隔存放，并设防火标识。

6、 各种可燃材料要远离火源，用火完后要检查是否有遗落的火种。

此外现场遇有其他突发现象由现场项目部立即向公司通报，并且成立专门应急小组负责组织现场救援和应对。应急救援小组成员电话保持24小时开机状态，同时现场设置应急救援电话和联系人。分别在宿舍和施工，办公现场公示栏公示。

第7篇：石材幕墙冬季施工方案

海融大厦(大沽北路121号配套公建)

石材幕墙工程

冬 季

施

工

方

案

深圳海外装饰工程有限公司

二〇一一年十一月二日

一、工程简介

1.1工程名称:海融大厦(大沽北路121号配套公建)石材幕墙工程 1.2工程地址：大沽北路121号

1.5质量标准：一次验收达到国家施工验收规范“合格”标准。

石材幕墙工程冬季施工方案

幕墙冬期施工是工程质量事故的多发季节，质量事故的隐蔽性和滞后性较为突出，施工计划和准备工作的时间性很强。为确保在冬期中能进行正常的施工生产，保证工程质量不受季节性气候的影响，特制定本方案用以指导施工。

一、冬期施工的时间及内容

1、 根据JGJ104《建筑工程冬期施工规程》规定，当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续五天高于5℃时解除冬期施工。

2、 冬季施工期间随时有可能遇到大风、大雪、寒流等气温急剧下降的恶劣天气，每次寒流天气虽短，但气温平均下降5℃～10℃左右，这是冬施的关键，出问题的可能性最大。为确保工程质量，降低成本，以求合理的经济效益，参考多年冬施经验，在严冬季节基线气温下降到-15℃以下时，暂停施工，躲过寒流，待气温回升后，再进行施工。对施工部位未能达到抵抗冻害的成品，必须加强施工保温措施，预防可能发生的质量事故。对确实不能停工需继续施工的工程项目，采取相应可靠的防冻措施和施工方法，方能施工。

二、冬期施工准备工作

1、搞好冬期施工，冬施准备工作是关键，必须做好各项准备工作 。

由技术部编制冬期施工方案。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。

进入冬期施工前，对测温保温等专业人员组织培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

幕墙为垂直高空作业，应合理安排施工工序，避免交差作业，防止上下同时施工。

2、材料准备

冬施用的测温记录表格、温度计，要及早做好准备。

根据工程进度、实物工程量要求，组织保温材料，如：彩条布、吹风机以及碘钨灯等。

三、冬期施工技术措施

1、 对于幕墙冬季施工，最应解决的是干挂胶的注胶工序，过低的温度，将影响干挂胶的固化质量。因此应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶，需要选择中午(11:00至15:00)的时间进行。

2、 外檐架子采用彩条布做防风，以保证高空施工。挂石材结构胶多加固化剂另外用吹风机吹或局部用灯烤，以便使胶加快固化，并及时抽查固化后的质量，出现问题立即返工。

3、 幕墙结构工程冬施要求：

骨架在负温度下安装时，要注意温度变化引起的外形尺寸的偏差。 严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定进行，对焊条采取保温处理，施工前在保温箱内存放，施工中有专门的保温桶存放，来保证焊接质量。

避免雪天室外作业，尤其时雨雪交加的天气，应停止施工。 雪后，室外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净，再行作业。 加强对施工人员的冬季施工教育，时刻提醒施工人员冬季施工的注意事项。

四、冬施质量保证措施

1、 冬期施工前，进行一次冬施准备工作大检查，不具备冬施要求的不得进行冬期施工，对各级管理技术人员和冬施人员进行逐级技术安全交底，使每个施工人员、操作人员了解冬施要求，保证冬施措施贯彻执行。

2、

3、 除按常温质量检查要求外，还要对冬施各项工作进行监督检查。 冬季施工过程中对于外墙保温发泡的温度影响较大，当低于外保温的施工温度应停止外保温施工，等温度缓和后才能继续。以保证建筑整体的节能保温功能。

五、冬施安全措施

1、 对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备，进行一次全面彻底的检查，如有问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的管理、维护工作。

2、

3、 遇有六级及六级以上大风时，停止作业。

安全部门在冬施前要组织各工种施工人员进行安全教育，提高冬施安全意识。进行安全交底，避免安全隐患，并做好记录。

4、 加强安全检查，严禁施工现场材料乱堆乱放。发现易燃、易爆、危险品存在隐患的，责令及时整改并及时复查。

5、 做好安全防护工作，修好生活区与施工区的出入通道，做好防冻、防滑、防煤气中毒、防爆等工作。

6、 大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时报告项目领导，并及时处理。

7、 冬季施工人员，应配备好冬施专业手套、鞋帽、衣物等防寒劳保用品，并定期发施，以保证施工人员正常施工。

六、冬施消防措施

1、 冬期施工必须做好现场和生活区的防火工作，严格执行现场用火申请管理制度，现场严禁生火取暖。

2、 入冬前对所有取暖加温措施进行一次全面检修，对职工进行取暖安全知识教育，防止火灾等安全事故发生。

3、 设置足量灭火器，认真贯彻执行市防火安全委员会有关规定，做好施工现场消防工作。

4、 加强对易燃、易爆、有毒物品的管理，对现场进出的易燃、易爆物品设专用仓库分隔存放，并设防火标识。

5、 各种可燃材料要远离火源，用火完后要检查是否有遗落的火种。 此外现场遇有其他突发现象由现场项目部立即向公司通报，并且成立专门应急小组负责组织现场救援和应对。应急救援小组成员电话保持24小时开机状态，同时现场设置应急救援电话和联系人。分别在宿舍和施工，办公现场公示栏公示。

第8篇：石材幕墙冬季施工方案

海融大厦(大沽北路121号配套公建)

石材幕墙工程

冬季施工方案

深圳海外装饰工程有限公司 二〇一一年十一月二日

一、工程简介

1.1工程名称:海融大厦(大沽北路121号配套公建)石材幕墙工程

1.2工程地址：大沽北路121号

1.5质量标准：一次验收达到国家施工验收规范“合格”标准。

石材幕墙工程冬季施工方案

幕墙冬期施工是工程质量事故的多发季节，质量事故的隐蔽性和滞后性较为突出，施工计划和准备工作的时间性很强。为确保在冬期中能进行正常的施工生产，保证工程质量不受季节性气候的影响，特制定本方案用以指导施工。

一、冬期施工的时间及内容

1、 根据JGJ104《建筑工程冬期施工规程》规定，当室外日平均气温连续五

天稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续五天高于5℃时解除冬期施工。

2、 冬季施工期间随时有可能遇到大风、大雪、寒流等气温急剧下降的恶劣天

气，每次寒流天气虽短，但气温平均下降5℃～10℃左右，这是冬施的关键，出问题的可能性最大。为确保工程质量，降低成本，以求合理的经济效益，参考多年冬施经验，在严冬季节基线气温下降到-15℃以下时，暂停施工，躲过寒流，待气温回升后，再进行施工。对施工部位未能达到抵抗冻害的成品，必须加强施工保温措施，预防可能发生的质量事故。对确实不能停工需继续施工的工程项目，采取相应可靠的防冻措施和施工方法，方能施工。

二、冬期施工准备工作

1、搞好冬期施工，冬施准备工作是关键，必须做好各项准备工作 。

由技术部编制冬期施工方案。方案确定后，要组织有关人员学习，并向

队组进行交底。

进入冬期施工前，对测温保温等专业人员组织培训，学习本工作范围内

的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

幕墙为垂直高空作业，应合理安排施工工序，避免交差作业，防止上下

同时施工。

2、材料准备

冬施用的测温记录表格、温度计，要及早做好准备。

根据工程进度、实物工程量要求，组织保温材料，如：彩条布、吹风机

以及碘钨灯等。

三、冬期施工技术措施

1、 对于幕墙冬季施工，最应解决的是干挂胶的注胶工序，过低的温度，将影

响干挂胶的固化质量。因此应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶，需要选择中午(11:00至15:00)的时间进行。

2、 外檐架子采用彩条布做防风，以保证高空施工。挂石材结构胶多加固化剂

另外用吹风机吹或局部用灯烤，以便使胶加快固化，并及时抽查固化后的质量，出现问题立即返工。

3、 幕墙结构工程冬施要求：

骨架在负温度下安装时，要注意温度变化引起的外形尺寸的偏差。 严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定进行，对焊条采取保温处

理，施工前在保温箱内存放，施工中有专门的保温桶存放，来保证焊接质量。

避免雪天室外作业，尤其时雨雪交加的天气，应停止施工。

雪后，室外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净，再行作业。 加强对施工人员的冬季施工教育，时刻提醒施工人员冬季施工的注意事

项。

四、冬施质量保证措施

1、 冬期施工前，进行一次冬施准备工作大检查，不具备冬施要求的不得进行

冬期施工，对各级管理技术人员和冬施人员进行逐级技术安全交底，使每个施工人员、操作人员了解冬施要求，保证冬施措施贯彻执行。

2、

3、 除按常温质量检查要求外，还要对冬施各项工作进行监督检查。 冬季施工过程中对于外墙保温发泡的温度影响较大，当低于外保温的施工

温度应停止外保温施工，等温度缓和后才能继续。以保证建筑整体的节能保温功能。

五、冬施安全措施

1、 对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备，进行一次全面彻

底的检查，如有问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的管理、维护工作。

2、

3、 遇有六级及六级以上大风时，停止作业。 安全部门在冬施前要组织各工种施工人员进行安全教育，提高冬施安全意

识。进行安全交底，避免安全隐患，并做好记录。

4、 加强安全检查，严禁施工现场材料乱堆乱放。发现易燃、易爆、危险品存

在隐患的，责令及时整改并及时复查。

5、 做好安全防护工作，修好生活区与施工区的出入通道，做好防冻、防滑、

防煤气中毒、防爆等工作。

6、 大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现

象，务必及时报告项目领导，并及时处理。

7、 冬季施工人员，应配备好冬施专业手套、鞋帽、衣物等防寒劳保用品，并

定期发施，以保证施工人员正常施工。

六、冬施消防措施

1、 冬期施工必须做好现场和生活区的防火工作，严格执行现场用火申请管理

制度，现场严禁生火取暖。

2、 入冬前对所有取暖加温措施进行一次全面检修，对职工进行取暖安全知识

教育，防止火灾等安全事故发生。

3、 设置足量灭火器，认真贯彻执行市防火安全委员会有关规定，做好施工现

场消防工作。

4、 加强对易燃、易爆、有毒物品的管理，对现场进出的易燃、易爆物品设专

用仓库分隔存放，并设防火标识。

5、 各种可燃材料要远离火源，用火完后要检查是否有遗落的火种。

此外现场遇有其他突发现象由现场项目部立即向公司通报，并且成立专门应急小组负责组织现场救援和应对。应急救援小组成员电话保持24小时开机状态，同时现场设置应急救援电话和联系人。分别在宿舍和施工，办公现场公示栏公示。

第9篇：玻璃幕墙施工方案

时间:2014-09-12 作者:高永超 分类:方案 来源:书通网

方案一：玻璃幕墙施工方案

1施工准备

(1)材料准备

1)型材：应进行表面粉末喷涂处理。型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面粉末喷涂厚度等，必须符合设计要求，其成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查;要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。

2)玻璃：采用国产优质low-e中空钢化或中空镀膜玻璃，外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。

3)橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。

4)装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。 5)连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。

6)承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，本工程采用不锈钢紧固件。

7)螺栓、螺帽、钢钉等紧固件采用优质不锈钢制品，规格尺寸符合设计要求。

8)密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性。

9)保温材料：采用优质品牌，导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。

(2)主要机具：垂直运输机械、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、经纬仪、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。

(3)作业条件：

1)钢结构主体结构已完工;

2)根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案;

3)核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便以安装幕墙时核对;

4)根据主体结构的平面拄距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。(以上内容是找出x轴、y轴、z轴尺寸线);

5)操作用外架子(或电动吊篮)已搭设好，并经安全负责人员检查验收;

6)各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转;

7)竖向龙骨、水母龙骨及各种配件已预先清点，并分类码放到楼层指定的地点存放，有专人看管;

8)玻璃幕墙的防雷接地设计方案已完成。

2、施工工艺：安装紧固铁件→横竖龙骨装配→安装竖向主龙骨→安装横向次龙骨→安装镀锌钢板→安装保温防火矿棉→安装玻璃→安盖板及装饰压条→密封→清扫

3、操作工艺

(1)安装各楼层紧固铁件

主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作。采用角钢连接件与主体结构每层现浇混凝土楼板或梁内的后置埋件焊接，然后用螺栓(镀锌)再与竖向龙骨连接。

紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。紧固件安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。

(2)横、竖龙骨装配

在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件：a、竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件。b、竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。c、横向次龙骨的连接件。

各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。

(3)竖向主龙骨安装

主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初打螺栓。主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后(即z轴方向)不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。

(4)横向水平龙骨安装

安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。

(5)安装楼层之间封闭镀锌钢板

由于幕墙挂在建筑外墙，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层，为隔音、防火，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。为使钢板与龙骨之间接缝严密，先将橡胶密封条套在钢板四周后，将钢板插入吊顶龙骨内(或用胀管螺栓钉在混凝土底板上)。在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带，并应敷贴平整。最后在钢板上焊钢钉，要焊牢固，钉距及规格符合设计要求。

(6)安装保温防火矿棉

镀锌钢板安完之后，安装保温、防火矿棉。将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上。用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，矿棉应铺放平整，拼缝处不留缝隙。

(7)安装玻璃

玻璃均由上向下，并从一个方向起连续安装，预先将玻璃运至各楼层的指定地点，立式存放，并派专人看管。将框内污物清理干净，在下框内塞垫橡胶定位块，垫块是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度与耐久性。将内侧橡胶条嵌入框格槽内(注意型号)，嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，然后再分边嵌塞。抬运玻璃，先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净。往框内安装时，注意正确判断内、外面，将玻璃安嵌在框槽内，嵌入深度四周要一致。将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密封橡胶条(也可用密川角进行封缝处理)，镶故要平整，密实。

(8)安盖口条和装饰压条 玻璃外侧橡胶条(或密封膏)安装完之后，在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理，室外一侧安装外扣板，室内一侧安装压条，其规格型式要根据幕墙设计要求。

(9)清洗

幕墙玻璃各组装件安装完之后，在竣工验收前，将玻璃擦洗一遍，达到表面洁净、明亮。

4、质量标准

(1)保证项目

1)玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保温材料和封闭端面金属板材等，其品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。铝型材阳极氧化膜厚度必须大于aa15级。但也不宜太厚。

2)如用碳钢骨架和连接件，必须作防锈处理，其质量应符合设计与现行技术标准的规定。

3)如设计对型钢骨架的挠度、连接件的拉拔力等有测试要求，其测试数据必须满足设计要求。 4)骨架须与原结构连接牢固，无松动，预埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号，应符合设计规定。

5)主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差应在连接件可调范围内。

6)所有节点构造应符合设计和产品组合的要求。

(2)基本项目：

1)金属骨架：色泽一致，表面洁净，无污染、麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密、平整，横平竖直，无错台错位。连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为±1mm。

2)玻璃：玻璃安装朝向正确，表面洁净、平整、无翘曲。无污染，玻璃颜色一致，膜面层完好，反映外界影象无畸变。四边45°角倒磨光滑，线条交圈，外观晶莹美观，外观质量和性能符合国家现行有关标准和规定。

3)压条及玻璃胶：压条扣扳平直，对口严密，安装牢固、整齐，密封条安装嵌塞严密，使用密封膏的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直，无错台错位，且光滑、严密、美观。胶缝以外无污渍。 4)防火保温填充材料应符合以下要求：用料干燥，铺设厚度符合要求，均匀一致，无遗漏，铺贴牢固不下坠。

5)玻璃墙收回、压条：收口严密无缝，压条顺直，无错台错位，坡度准确，排水孔畅通。

6)有关防雷接地的线路安装质量要符合电气安装规范要求。

(3)应注意的质量问题

1)玻璃安装不上：安装竖向、横向龙骨时，未认真核对中心线和垂直度，也未核对玻璃尺寸，因此在安装竖、横龙骨时，必须严格控制垂直度及中心线位置。

2)装饰压条不垂直、不水平：安装装饰压条时，应吊线和拉水平线进行控制，安完后应横平、竖直。

3)玻璃出现严重“影象畸变”现象：造成原因是，玻璃本身翘曲、橡胶条安装不平、玻璃镀膜层的一侧沾染胶泥等等。因此玻璃进场时要进行开箱抽查，安装前发现有翘曲现象应剔出不用。安装过程中各道工序应严格操作，密封条镶嵌平整，打胶后将表面擦干净。

4)构件表面污染严重：主要是在运输安装过程中，过早撕掉表面保护膜，或打胶时污染面层。

5)玻璃幕墙渗水：由于玻璃四周的橡胶条嵌塞不严或接口有缝隙而造成雨水渗入，因此安橡胶条时，胶条规格要匹配，尺寸不得过大或过小，嵌塞要平整密实，接口处一定要用密封胶充填实。达到不漏水为准。

6)连接竖向龙骨的紧固件与预埋件焊接不牢固：此紧固件应该是承重件，关系到幕墙框架与主体结构连接的安全牢固程度，因此连接紧固件与预埋件焊接质量必须严格控制，应让持焊工上岗证的焊工进行焊接，焊缝的高度、长度应按结构焊缝要求施焊。

7)幕墙玻璃个别部分有黑色痕迹：主要是个别玻璃镀膜不符合要求所造成。玻璃进场安装前每块都要进行检查，合格再安装。

(4)成品保护

1)框料及各种附件，进场后分规格、分类码放在防雨的专用库房内，不得在压放重物。运料时轻拿轻放，防止碰坏划伤。玻璃要防止日光暴晒，存放在库房内，分规格立放在专用木架上，设专人看管和运输，防止碰坏和划伤表面镀膜。

2)安装框架过程中，注意对框外膜的保护，不得划伤。搭设外架子时注意对玻璃的保护，防止撞破玻璃。

3)横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔，要预先用机械打好孔，不得用电焊烧孔。 4)在安装过程中，防止构件厂落，因此要支搭安全网。

5)靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前对玻璃作好临时保护，如用纤维板遮挡。

方案二：玻璃幕墙施工方案

全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序复杂，操作也要求十分精细。同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行，必须根据工程实际情况，编制好单项工程施工组织设计，并经总承包单位确认。

一、施工准备

(一)技术准备

1.技术资料收集

现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。

2.设计和施工方案确定

设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。

(二)材料及机具准备

1.主要材料质量检查

1)玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。

2)金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。

2.主要施工机具检查

(1)玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。

(2)各种电动和手动工具的性能检查。

(3)预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。

3.搭脚手架

由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。

(1)放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。

(2)安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。

(3)玻璃安装就位后注胶和清洗阶段，这时需在室外另行搭建一排脚手架，由于全玻璃幕墙连续面积较大，使室外脚手架无法与主体结构拉接，所以要特别注意脚手架的支撑和稳固，可以用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接。施工中各操作层高度都要铺放脚手板，顶部要有围栏，脚手板要用铁丝固定。在搭建和拆除脚手架时要格外小心，不能从高处向下抛扔钢管和扣件，防止损坏玻璃。

二、吊挂式全玻璃幕墙安装施工

(一)放线定位

放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作，除了要充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待，而是留给操作人员结合现场情况具体处理，特别是玻璃面积较大，层数较多的高层建筑玻璃幕墙，其放线难度更大一些。 1.测量放线

(1)幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直，以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。

(2)要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于7m的幕墙，还应反复2次测量核对，以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于1~2mm。 (3)测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大，应及时反映，以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。

2.放线定位

全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定，那么应首先将玻璃的位置弹到地面上，然后再根据外缘尺寸确定锚固点。

(二)上部承重钢构安装

(1)注意检查预埋件或锚固钢板的牢固，选用的锚栓质量要可靠，锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定，孔内灰渣要清吹干净。

(2)每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致，并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。

(3)内金属扣夹安装必须通顺平直。要用分段拉通线校核，对焊接造成的偏位要进行调直。外金属扣夹要按编号对号入座试拼装，同样要求平直。内外金属扣夹的间距应均匀一致，尺寸符合设计要求。

(4)所有钢结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程质量验收，请监理工程师验收签字，验收合格后再涂刷防锈漆。

(三)下部和侧边边框安装

要严格按照放线定位和设计标高施工，所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。将下部边框内的灰土清理干净。在每块玻璃的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度不应小于100mm。

(四)玻璃安装就位

1.玻璃吊装

大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。施工前要检查每个工位的人员到位，各种机具工具是否齐全正常，安全措施是否可靠。高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件坠落伤人或击破玻璃。待一切检查完毕后方可吊装玻璃。

(1)再一次检查玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边，吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心位置。

(2)安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位，左右对称，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不会左右偏斜，也不会发生转动。

(3)试起吊。电动吸盘机必须定位，然后应先将玻璃试起吊，将玻璃吊起2!3cm，以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。

(4)在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时，在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时，工人能控制玻璃的摆动，防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。

(5)在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条，胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。

2.玻璃就位

(1)吊车将玻璃移近就位位置后，司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆，使玻璃对准位置徐徐靠近。

(2)上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后，可将拼缝一侧的保护胶套摘去。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部边框少许。此时，下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡，防止与相邻玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保证在倒链慢慢下放玻璃时，玻璃能被放入到底框槽口内，要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。

(3)玻璃定位。安装好玻璃吊夹具，吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。反复调节杆螺栓，使玻璃提升和正确就位。第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度，以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等，且符合设计要求。

(4)安装上部外金属夹扣后，填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条，使安装好的玻璃有临时固定。

(五)注密封胶

(1)所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，不能用湿布和清水擦洗，注胶部位表面必须干燥。

(2)沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止硅胶污染玻璃。

(3)要安排受过训练的专业注胶工施工，注胶时应内外双方同时进行，注胶要匀速、匀厚，不夹气泡。 (4)注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。

(5)注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水和风沙侵入胶缝。另外，注胶也不宜在低于5的低温条件下进行，温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间，甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品说明书要求施工。

(6)耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于35!45mm之间，太薄的胶缝对保证密封质量和防止雨水不利。

(7)胶缝的宽度通过设计计算确定，最小宽度为6mm，常用宽度为8mm，对受风荷载较大或地震设防要求较高时，可采用10mm或12mm。

(8)结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用，施工验收报告要有产品证明文件和记录。

(六)表面清洁和验收

(1)将玻璃内外表面清洗干净。

(2)再一次检查胶缝并进行必要的修补。

(3)整理施工记录和验收文件，积累经验和资料。

三、保养和维修

目前，全玻璃幕墙的保养和维修尚未得到业主的足够重视。现在全玻璃幕墙使用的材料都有一定的有效期，在正常使用中还应定期观察和维护，所以在验收交工后，使用单位最好能制定幕墙的保养和维修计划，并与有关公司签订合同。

(1)应根据幕墙的积灰涂污程度，确定清洗幕墙的次数和周期，每年至少清洗一次。

(2)清洗幕墙外墙面的机械设备(如清洁机或吊篮)，应有安全保护装置，不能擦伤幕墙墙面。

(3)不得在4级以上风力和大雨天进行维护保养工作。

(4)如发现密封胶脱落或破损，应及时修补或更换。

(5)要定期到吊顶内检查承重钢结构，如有锈蚀应除锈补漆。

(6)当发现玻璃有松动时，要及时查找原因和修复或更换。

(7)当发现玻璃出现裂纹时，要及时采取临时加固措施，并应立即安排更换，以免发生重大伤人事故。

(8)当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后对玻璃幕墙进行全面检查。

(9)玻璃幕墙在正常使用情况下，每5年要进行一次全面检查。

方案三：玻璃幕墙施工方案

本工程玻璃幕墙工程由专业的幕墙公司制作及安装，在此仅介绍一下玻璃幕墙的一般作法及要求

1.基本要求

(1)作业条件

1)应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。

2)幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙，实因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。 3)幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必须安全可靠4)幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。

5)当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。

6)不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。

7)应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其 进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正;当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。

(2)幕墙安装

1)应采用(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具，在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置，x、y和z轴三个方向位置的允许偏差为±1.0mm。

2)对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃，应事先检查玻璃的实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框料的实际安装位置(尺寸)定制玻璃。

3)按测定的连接点中心位置固定连结件，确保牢固。

4)单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。

5)当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后，应对整幅幕墙进行检查和纠偏，然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)的预埋件焊牢。

6)单元式幕墙的间隙用v和w形或其它型胶条密封，嵌填密实，不得遗漏。

7)元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装。玻璃安装就位后，应及时用橡胶条等嵌填材料与边框固定，不得临时固定或明摆浮搁。

8)玻璃周边各侧的橡胶条应各为单根整料，在玻璃角都断开，橡胶条型号应无误，镶嵌平整。

9)橡胶条外涂敷的密封胶，品种应无误(镀膜玻璃的镀镆面严禁采用醋酸型有机硅酮胶)，应密实均匀，不得遗漏，外表平整

10)单元式幕墙各单元的间隙、元件式幕墙的框架料之间的间隙、框架料与玻璃之间的间隙，以及其它所有的间隙，应按设计图纸要求予以留够。

11)单元式幕墙各单元之间的间隙及隐式幕墙各玻璃之间缝隙，应按设计要求安装，保持均匀一致。

12)镀锌连接件施焊后应去掉药皮，镀锌面受损处焊缝表面应刷两道防锈漆。所有与铝合金型材接触的材料(包括连云港结件)及构造措施，应符合设计图纸，不得发生接触腐蚀，且不得直接与水泥砂浆等材料接触。

13)应按设计图纸规定的节点构造要求，进行幕墙的防雷接地、以及所有构造节点(包括防火节点)和收口节点的安装与施工。

14)清洗幕墙的洗涤剂应经检验，应对铝合金型材镀镆、玻璃及密封胶条无侵蚀作用，并应及时将其冲洗干净。

2.单元式幕墙的安装工艺

单元式幕墙的现场安装工艺流程如下：

测量放线→检查预埋t形槽位置→穿入螺钉→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精确找正→焊接牛腿→将v形和w形胶带大致挂好→起吊幕墙并垫减震胶垫→紧固螺丝→调整幕墙平直→塞入热压接防风带→安设室内窗台板、内扣板→填塞与梁、柱间的防火保温材料。

3.元件式幕墙的安装工艺

1) 明框玻璃幕墙安装工艺

检验、分类堆放幕墙部件→测量放线→主次龙骨装配→楼层紧固件安装→安装主龙骨(坚杆)并抄平、调整→安装次龙骨(横杆)→安装保温镀锌钢板→在镀锌钢板上焊铆螺钉→安装层间保护矿棉→安装楼层封闭镀锌板→安装单层玻璃窗密封条、卡→安装单层玻璃→安装双层中空玻璃密封条、卡→安装双层中空玻璃→安装侧压力板→镶嵌密封条→安装玻璃幕墙铝盖条→清扫→验收、交工。2)隐框玻璃幕墙安装工艺

测量放线→固定支座的安装→立柱横杆的安装→外围护结构组件的安装→外围护结构组件密封及周边收口处理→防火隔层的处理→清洁及其它

4.无骨架玻璃安装工艺

由于玻璃长、大、体重，施工时一般采用机械化施工方法，即在叉车上安装电动真空吸盘，将玻璃吸附就位，操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上，用夹紧装置将玻璃上端安装固定。每块玻璃之间用硅胶嵌缝。

5.幕墙安装质量要求及验收

1.安装质量要求

(1)幕墙以及铝合金构件要横平竖直，标高正确，表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕)，也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等)

(2)幕墙全部外露金属件(压板)，从任何角度看均应外表平整，不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。

(3)牛腿铁件与t形槽固定后应焊接牢固，与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于lmm，并用镀锌钢板塞实。牛腿铁件与幕墙的连接，必须垫好防震胶垫。施工现场焊接的钢件焊缝，应在现场涂二道防锈漆。

(4)在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面，必须涂刷沥青漆，厚度大于100um。

(5)玻璃安装时，其边缘与尤骨必须保持间隙，使上、下、左、右各边空隙均有保证。同时，要防止污染玻璃，特别是镀膜一侧应尤加注意，以防止镀膜剥落形成花脸。安装好的玻璃表面应乎整，不得出现翘曲等现象。

(6)橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面，两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时，应挤封饱满、均匀一致，外观应平整光滑。

(7)层间防火、保温矿棉材料，要填塞严实，不得遗漏。

2.成品保护

(1)吊篮升降应由专人负责，其里侧要设置弹性软质材料，防止碰坏幕墙和玻璃。收工时，应将吊篮放置在尚未安装幕墙的楼层(或地面上)固定好。

(2)已安装好的幕墙，应设专人看管，其上部应架设挡板遮盖，防止上层施工时，料具坠落损坏幕墙。上层进行电气焊作业时，应设置专用的“接火花斗”防止火花飞溅损坏幕墙。靠近幕墙附近施工时，亦应采取遮挡措施，防止污染铝合金材料和破损玻璃。

(3)竣工前应用擦窗机擦洗幕墙。

3.工程验收

(1)幕墙工程验收应在建筑物完工(不包括二次装修)后进行，验收前应将其表面擦洗干净。

(2)幕墙工程验收时应提交下列资料： 1)设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件;

2)材料、构件出厂质量证书，型材试验报告、结构硅酮密封胶相容性和粘结力试验报告;

3)隐蔽工程验收文件;

4)施工安装自检记录。

(3)幕墙工程质量应按观感检验和抽样检验进行检验。以一幅幕墙为检验单元，每幅幕墙均应检验。

(4)幕墙工程观感检验，应按下列要求进行：

1)明框幕墙框料应竖直横平;单元式幕墙的单元拼缝或隐框 幕墙分格玻璃拼缝应坚直横平，缝宽应均匀，并符合设计要求;

2)玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝合金料不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象;

3)玻璃的安装方向应正确; 4)金属材料的色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝合金料不应有脱膜现象。

5)铝合金装饰压板，表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形、疲纹或局部压碾等缺陷;

6)幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合砖门规定。

7)幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。

8)幕墙不得渗漏