化工实验室危险化学品的安全评价与管理
摘 要：我国的化工企业的实验室一般都存放着很多种类的化学危险品，如果在存放过程中发生管理不当，很容易造成化学品的爆炸，造成人身财产的问题发生。本文笔者主要针对化工实验室的危险品的安全评价和管理进行分析，找出目前存在的管理问题，并对危险品的管理的方法做出分析。
关键词：化工实验室;危险化学品;安全评价方法;管理体系
我国的化学危险品一般都是有毒，易燃易爆的，在实验室的存放过程中很容易发生危险，因此，实验室一定要注重对实验室的安全进行严格地管理，通过健全管理制度以及加强工作人员的安全意识，来提升实验室的化学品的安全。
1我国目前的危险化学品的分类分析
我国的化学危险品主要分为8大种类，包括：爆炸品、液化和压缩气体、易燃液体和固体、自燃和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、放射性物品、有毒物品、腐蚀物品。其中爆炸物品主要包含硝基甲苯和硝基铵等，这些物品极其不稳定，在特定的环境下很容易发化学反应尤其是对摩擦等十分敏感。另外，他们和酸碱等遇到一起更加危险很容易产生爆炸。液化和压缩气体一般都存放在压缩钢瓶中，这些气体一般具有毒性，例如液氨、氢气和乙炔等这些气体如果受到暴晒很容易产生爆炸。其次，就是易燃液体和固体他们的危险程度也很高，不能遇到明火遇明火就会发生燃烧。最后就是放射性物品和有毒、腐蚀性物品，对人们的身体也有很大的危害，具有很大的毒性。
2我国实验室化学危险品的安全管理评价方法分析
我国化学品安全管理的评价方法一般有LEC评价法和概率评价法以及道化学火灾和爆炸指数、蒙德指数评价法和事故树分析法。
2.1 LEC评价方法分析
所谓LEC评价法，他的危险性等于事故发生的可能*暴露在危险环境下的概率*事故发生会产生的后果，通过这些来断定危险性的程度，但是他也存在一定的缺点，存在很大程度上的主观性，一般凭经验进行判断，有一定程度的局限性。
2.2概率评价方法分析
所谓概率评价法，他的发生事故损失是由事故发生的严重程度*事故发生的概率计算得出的，计算结果和安全的标准指标进行对比，然后得出危险品发生危险的范围值。
2.3道化学火灾、爆炸指数评价方法分析
所谓道化学火灾和爆炸指数评价法就是运用目前最全面地评价方法进行分析，这种方法目前是最成熟的方法，他对化学工艺上的装置和它所含有的潜在危险进行预算，并给出较为客观性的评价，评价方式主要依据以前的事故发生的资料进行统计，结合实际发生对现下的潜在能量进行防灾措施。
2.4蒙德指数评價法和事故树分析方法分析
所谓蒙德指数评价法和事故树分析法，蒙德指数是在稻花学火灾和爆炸指数评价法的基本上再加一毒性的计算，这种方法不仅补充了危险品的补偿系数，同时也增加了几种特殊工程类型的危险程度，并有针对性地对危险范围较广的工程进行研究;事故树分析法又可以被称为FTA法，这种方法目前被广泛地运用在对事故隐患的辨别和预测评价以及事故的有效控制上。
3我国化工实验室中危险化学品的安全管理存在的问题
3.1实验室中存在安全管理体系不够完善问题
我国目前的化工实验室由于化工产业的发展迅速也在不断地增多，很多化工实验室中的化学危险品的安全管理的体系也不是很完善，尤其是实验室中化学危险品的采购和储存上，对这些危险品的安全管理上没有一个完善的制度，另外，在事故发生是的安全保护措施也做得不够全面。甚至有的化工实验室没有按照国家的标准进行危险化学品的分类保管，对使用过的化学危险品也没有合理的进行回收处置，这些都是为实验室的安全管理造成安全事故。
3.2实验室中存在工作人员的专业素质和安全意识不高问题
目前的化工实验室中的工作人员的专业技术素质水平和安全防护意识都需要提高，实验室由于化学危险品的种类过多，在进行化学危险品的储存上工作人员没有专业的技术水平很容易发生危险。因此，化工实验室必须加强工作人员的专业技术水平，对安全知识较为薄弱的工作人员进行安全意识的培训，另外，也要对工作人员对危险化学品的使用和储存上进行培训，能够让工作人员在面临危险时也可以专业地进行处理。
4我国提升化工实验室危险化学品安全管理体系分析
4.1通过增强管理人员的安全意识，并定期组织专业培训进行提升
为了更好地强化化工实验化学品的安全管理体系，一定要加强工作人员的安全意识，通过定期的培训来提升工作人员的安全意识，让工作人员可以面对危险时及时冷静地处理，企业也要保证工作人员一定要有上岗证才可以安全上岗，同时也要对工作人员的化学品的使用储存的方法上进行培训，进一步完善安全管理体系。
4.2通过完善化工实验室危险化学品安全管理制度进行提升
想要更好的促进化工实验室的安全问题，就一定要从化学品的安全管理体系着手，一定要按照国家的标准进行规范管理制度，从而加强化学品的安全管理，建立更全面更科学的管理体系，同时也要建立完整的化学品储存制度，加强工作人员的检查工作，从而改善实验室中的化学危险品的配备设施，促进化学品的安全使用。
4.3通过在实验室合理安排工作人员，并要求人员掌握安全知识进行提升
化工企业为了更好地促进化学品的安全管理，也一定要对工作人员的专业水平进行合理地安排，通过加强工作人员对化学品的基础知识的掌握，同时也要在实验室设立职责责任制度，将管理和化学品的使用分开进行管理，按照规章制度进行安排实验室的工作人员，从而保证实验室的化学品安全地管理。
5结束语：
综上所述，我国目前的化学危险品想要有更好的安全环境，就一定要加强对其的管理，他的品种数量较多较大，因此，工作人员在进行管理时也是需要具备一定的专业知识，同时企业也要加强对相关工作的管理，定期的培训，科学安排工作人员进行实验室工作，不断完善管理制度，从而为工作人员提供有效地保障。
参考文献：
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(江苏中丹化工技术有限公司，江苏 泰兴 225400)
作者：周纪明
摘 要：随着我国经济的不断提高，化工行业也得到了快速发展，在化工行业发展中危险化学品的安全管理一直都是管理工作中的重中之重。危险化学品在化工行业的发展中起到重要的作用，对其的管理工作具有一定的复杂性和特殊性。
关键词：化工企业;危险化学品;安全管理
随着科学的进步，经济的发展，化学品的种类越来越多且被广泛应用于生产和生活，但其固有的危险性所带来的安全、健康和环境问题也日益突出。危险化学品的安全管理工作是一项责任重大、涉及面广、技术复杂的系统工程，如何加强危险化学品的安全管理，预防和遏止危险化学品事故的发生，已成为目前迫切需要解决的问题。
一、化工企业危险化学品管理存在的问题
1.企业缺乏安全管理意识
很多化工企业特别是中小型企业主要的负责人以及管理人对于危险化学品的管理意识淡薄，没有形成管理的理念，安全管理方面的法制观念比较落后，没有真正意义上以自身作为主导去积极主动的做好安全管理工作，使得企业依然还是保持在一个“让我安全”的生产阶段，没有意识到管理在企业生产以及发展过程的重要性，没有具体考虑到企业的可持续发展。
2.化工生产员工安全素质较低
员工是一个企业重要的组成部分，员工素质如何在一定程度上决定了企业发展的前景。现在部分化工企业员工安全意识比较低，没有系统的掌握各种危险化学品的相关知识，尤其是小型企业，对于员工的安全知识培训完全是走形式主义，安全培训不到位，对有的岗位员工没有获得上岗资格证，不具备岗位操作的资格依然进行岗位工作，存在很大的安全威胁，不利于危险化学品安全管理工作的实施。
3.安全生产监督管理体系不健全
安全监理机构对化工行业危险化学品的管理工作没有做到足够的重视，安全生产监管体系不完善，监管工作不到位。具体表现在基层监管机构不健全，对于安全监管方面的专业人才严重不足，基层工作具体实施所需要的工作条件以及经费需求、技术装备都严重缺失，不能实现对化工行业的现场监管工作，危险化学品安全管理工作矛盾突出。
二、化工行业危险化学品安全管理工作改进措施
1.加强企业安全管理工作意识
化工企业生产过程中应该确定对化学品安全管理的工作理念，要坚持“预防为主，安全第一”的安全生产方针，对生产过程中具有安全隐患的环节进行依法整治。要建立健全各级领导生产安全责任制度，把安全责任落实到身，加深安全管理的切实感受。把安全生产纳入到绩效考核当中去，严格执行安全生产责任制度。要对以往生产过程中被动的管理态度进行转变，企业应该采取积极的态度去对化学品进行全方位的管理，将“要我安全”变成“我要安全”。针对化学品具有的易燃易爆、有毒有害的危险性，进行集中性管理，全面深化危险化学品安全生产管理的专项治理，逐步实现规范化管理，真正把对于危险化学品的管理工作推向更深度，实现长久治安。
2.提高化工企业危险化学品安全管理人员素质
人员素质是化工企业危险化学品安全管理的重要基础，安全教育是企业安全工作的基础，也是确保化学品安全的重要手段，应以经验交流、技术培训、学习深造等方式提升化工企业危险化学品安全管理人员的素质。安全教育和培训的过程中要重点对安全法律、法规的培训，提高企业主要负责人法律意识，牢固树立依法经营的思想，全面落实企业的安全生产主体责任，加强对企业安全生产管理人员安全管理知识的培训。企业在配备安全生产管理人员时要充分考虑危险化学品安全管理工作的技术性和复杂性，尽可能配备或聘请危险化学品专业人员来从事安全生产管理工作，真正做到“懂管、能管、会管”。危险化学品安全管理是企业安全管理工作的一项重要内容，同时也是企业经济活动的重要组成部分，因此要从完善企业法规制度建设、加大管理力度、理顺管理体系、提高安全投入、加强安全教育等方面入手，从根本上提高化工企业危险化学品安全管理人员的能力，确保危险化学品的安全。
3.加强对中小化工企业的管理监督
国家应该根据不同类型的企业进行针对性的指导，积极推行安全质量标准化生产，指导督促企业建立符合自身发展需要的安全质量管理体系，对各生产岗位、生产环节的安全生产行为进行全方面的管理工作，严格把握安全生产关卡，并依法整顿或者关闭不符合安全生产条件的企业。
4.应急管理
完整的应急预案体系，包括综合应急预案、专项应急预案、现场处置方案等。应急预案应具有针对性、实用性和可操作性。危险化学品生产企业要结合实际，有计划、有重点地组织事故应急演练，评估演练效果并完善应急预案。危险化学品生产企业要建立应急响应系统，明确组成人员及其职责。发生生产安全事故后，应根据实际情况启动相应级别的应急预案，事故现场人员和应急处置人员要按照应急预案的要求进行及时、有效地处置。各职能单位要做好日常应急保障工作，定期核查并及时补充和更新应急物资储备。对于应急处置人员和管理人员要进行定期专业培训，提高其应急专业技能。
5.变更管理
变更管理是指对人员、工艺、技术、设备设施、管理等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制，确保变更带来的危险性得到充分辨识，风险得到有效控制。发生变更时，如果未对风险进行分析并采取安全措施，就极易形成重大事故隐患，甚至造成事故。危险化学品生产企业应建立变更管理制度，在工艺、设备设施、电气仪表、公用工程、管理制度和人员等方面发生的所有变化，都应纳入变更管理。实施变更前，企业要组织专业人员进行检查确认，确保变更具备安全条件，并对变更可能影响到的人员进行培训教育。
6.事故和事件管理
危险化学品生产企业应着重加强未遂事故等安全事件的管理。认真分析查找分析安全事件的根本原因，及时消除人的不安全行为和物的不安全状态，防范事故的发生。对于生产安全事故，应按照“四不放过”原则进行事故调查处理，及时落实防范措施，组织相关人员进行现场安全教育，吸取事故(事件)教训。对于外部企业事故信息也要及时收集，认真吸取同类企业事故教训，提高安全意识和防范事故能力。
三、结束语
危险化学品是一类具有易燃、易爆、有毒、有害和腐蚀性特点的特殊化学品，在现代社会中，它在发展生产、改变环境和改善人民生活中发挥着不可替代的积极作用。所以加强危险化学品的安全管理就显得尤为重要。我们应综合运用法律法规、行政监管、科学技术、培训教育等手段，总结和借鉴国内外的成功和先进经验，开拓思路，大胆实践，大力推进我国危险化学品安全管理工作的发展。
作者：张旭岐
【摘 要】近年来，化工行业、企业经常出现严重的危险化学品泄漏问题，进而对生态污染与人民生命财产造成相对威胁，更无法保障化工行业企业的稳定性与赢利性。导致危险化学品出现较大的泄漏与危机的因素较多，论文通过对化工行业危险化学品安全管理体系构建进行具体分析，阐明了危险化学品安全管理体系的重要性，并对相关措施进行合理优化，为我国化工行业的稳固发展提供有力保障。
【
【关键词】化工行业;危险化学品;安全管理
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1 引言
随着信息时代的来临，在全球经济逐渐一体化、同步化的今天，现代化的危险化学品安全管理体系已经取缔了传统的安全管理方式。化工行业企业作为我国支柱性产业单位之一，应该结合自身实际情况创新危险化学品安全管理模式，不断健全危险事故识别与安全控制体系。针对危险化学品安全管理体系中的人员、管理、制度等进行逐一调整、完善，确保化工行业危险化学品安全管理体系的保障性、实用性与效率性，为我国化工行业企业发展壮大再助东风。
2 我国化工行业危险化学品安全管理存在的问题与不足
现阶段，我国化工行业发展速度较快，经营规模与生产数量日益提升。可一些企业决策者只是单一片面地追求其眼前的经济利益，虽然获得了相对的经济效益，但其危险化学品的安全管理工作与危险事故应对措施完善度还比较欠缺，通过笔者实地走访与调查发现，具体问题如下：
2.1 缺少危险化学品安全管理机制
危险化学品安全管理是化工行业安全的重要保障与前提。我国的危险化学品安全管理缺乏相应的管理机制，只是针对各节点存在的问题进行针对性管理，无法形成一整套相对完善且覆盖面较广的综合管理体系[1]。其中，危险化学品安全管理模式相对比较传统，其管理模式已经无法适应与时俱进的时代要求，更不能有效地对化工行业的整体安全进行合理的把控[2]。另外，危险化学品安全管理作为相对独立的管理部门，其管理模式无法得到相對的认可与执行，促使危险化学品安全管理效果发挥不明显。因此，现阶段我国的危险化学品安全管理从模式、保障、保存、执行等多方面存在诸多弊端与漏洞，使其安全管理制度变成了一纸空文，大大增加了事故危险发生的必然率，对化工行业稳定与安全造成了较大的阻碍与影响。
2.2 缺乏危险化学品安全管理应对机制
危险化学品安全管理的实质目的是有效的预防与降低危险，针对危险的发生可以提前洞察，制定相应的预案应急措施，对安全的发生到产生起到有效的防治作用。其次，在安全来临时应该从容不迫的理性面对，控制并处理好相关的泄漏源与防范措施工作，让其损失与影响降至最低点。但目前我国的危险化学品安全管理中缺乏安全应对机制，更缺少积极的安全防范意识，对危险事故的发生与来临持有麻木、松懈的消极思想态度，主观防范意识薄弱。再次，安全的预判能力与把控能力较差，对国际化工行业市场发展中先进的危险化学品安全管理模式交流不够，只是单一片面的注重眼前自身的化工行业发展步伐，缺乏全局组织意识。另外，我国危险化学品安全把控机构基本很少参与过实际环境下的化工行业危险化学品事故发生应对行动，进而造成了实际预防能力与应对水平较低。
3 我国化工行业危险化学品安全管理的优化措施
3.1 建立完善危险化学品安全管理体系
要有效发挥危险化学品安全管理工作的实质作用。首先，要建立相对完善的安全管理体系。基于传统安全管理模式的优点上，结合当下先进的安全管理模式，整合国际相关化工行业危险化学品安全管理经验，制定出一套完整、科学、合理的危险化学品安全管理保障体系。该保障体系必须综合整合所有安全管理链条，从安全评价、安全管理、安全预防、安全应对、安全处理等多方面进行统一整合。形成系统化的安全管理链条，使其之间保持客观的密切关联，在具体管理中可以起到相互协调、配合的效果。对具体管理目标与预防计划都应该进行明确完善，对每个环节与阶段造成存在危险事故的可能性进行准确的预判，在危险事故来临时应该理性面对，采取相关防范与处理措施，将安全的发生率与影响率消除或降低可控点，充分保证我国危险化学品的安全运用。
3.2 提高危险化学品安全管理人员的素质与水平
危险化学品安全管理的核心主导因素是相关的安全管理人员，安全管理人员的水平能力与职业素养在整体安全管理中起着决定性的作用。由于危险化学品安全管理具有一定的高深专业性与系统复杂性，所以对管理人员的要求也同样颇高。因此，提升安全管理人员的专业能力与职业素质就相对重要，通过聘请资深化工行业管理方面的讲师，系统完善的对管理人员进行培训教育。其次，不定期地组织有关危险化学品安全管理相关的主题讨论会，通过对问题的分析研究来总结具体问题所在。最后，开展一系列职业道德素养培训活动，使管理人员的综合素质得以提升，对责任心的增强与使命感的树立起到一定的积极意义。总之，通过对相关安全管理人员的集中培训，可以大大加强危险化学品安全管理的执行能力[3]。
3.3 将安全分析融入到危险化学品安全管理中去
在危险化学品安全管理中安全分析是安全防范与处理的根本所在，在整个安全管理中起着非常关键的重要作用。应该实时观测与预防危险事故存在与来临的源头方向，具体分析该危险事故对其化工行业安全造成的影響，通过科学、合理的安全分析有效地对其进行安全预判，进而制定出相应的防范措施。因此，安全分析与安全识别应该切实融入危险化学品安全管理中去，使其在整个危险化学品安全管理中起到相辅相成的作用。从分析、评估、预判、管理、处理等方面逐一形成相对协调配合的安全管理机制，更为有效地起到安全控制作用。其中安全分析包括：几率分析、综合分析、概念分析等诸多分析方法。合理的运用每一种方法，为危险化学品安全管理的预判与预防打下良好基础。
3.4 加强安全技术的应用研究
在化学工业的生产过程中其产品具有种类繁多的特征，并且在具体的生产工艺中存在着比较复杂的专业化要求，在化学工业的生产工作中对于技术水平的要求是很高的，所以在进行化工企业的安全管理工作时要进行安全技术的研发，在化工企业的专业化技术队伍的要求上要不断提高，之后还要对城市的危险源进行合理的管理安排，对于化学事故的预防等工作要进行基础的关键性研究，从而能够为安全管理工作的实施进行合理的规划。
3.5 相关决策者应该提高其安全意识
化工企业的领导决策者应该加强对其危险化学品安全管理的重视程度，“火车跑得快、全靠车头带”。只有企业的一把手将安全意识与管理工作的重要性进行定位与明确后，才能形成由上至下的贯彻执行。因此，化工企业决策者应该树立较高的企业使命感与安全责任感，切合实际地将安全管理工作落到实处，确保“不走形式化、样板化”。并对企业中存在的安全隐患与弊端进行及时掌握与了解，第一时间给予处理和解决，积极起到表率带头作用，进而为化工行业的危险品管理工作奠定更为有利的保障基础。
4 结论
不久前，习总书记就提出构建我国化工行业的发展战略，化工行业、企业既有私营性、也存在公营性，同时也为我国生产建设的重要保障。其中，危险化学品安全管理与控制处理尤为重要。因此，加强化工行业危险化学品安全管理控制体系建设，完善相关的危险事故识别与预防，科学、合理的运用危险化学品安全管理技术，为新形势下我国化工行业、企业的危险化学品安全管理与整体生产运行奠定坚实的保障基础。
【参考文献】
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作者：姚艳 梁宓
危险化学品安全管理规定
1. 范围
本标准规定了**公司危险化学品生产、经营、储存、装卸、运输、使用危险化学品和处置废弃危险化学品的安全管理。
本标准适用于**公司(以下简称公司)所属单位危险化学品的安全管理。
2. 规范性引用文件
《危险化学品安全管理条例》
《建设项目环境保护管理条例》
《建设项目竣工环境保护验收管理办法》
《危险货物包装标志》
《建筑设计防火规范》
《易制毒化学品管理条例》
《石油化工企业设计防火规范》
《危险货物品名表》
3. 术语和定义
本标准所称危险化学品是指具有燃烧、爆炸、腐蚀、有毒有害等性质的液体化学品，在生产、经营、储存、装卸、运输和使用以及废弃处置中能引起人身伤亡和财产损失的化学物品。
4. 管理职责
4.1. 安全环保部是公司危险化学品的安全管理与监督部门，负责公司危险化学品的安全管
理与监督以及化学应急救援。
5. 管理内容与要求
5.1. 化工原料、催化剂、水处理剂、助剂等采购、产品销售合同中，必须明确注明安全、
环保条款。
5.2. 危险化学品的生产与使用
5.2.1. 公司新建、改建、扩建生产危险化学品项目时须报请上级有关部门审查和批准。项
目建成后须经有关部门验收合格方可投产。
5.2.2. 公司新建、改建、扩建生产、储存易燃、易爆危险化学品的项目，必须持省级(检
验部门)测定的产品燃点、自燃点、闪点、爆炸极限、毒性等技术资料，向有关部门申请领取生产许可证，同时到省工商行政管理局登记注册。
5.2.3. 公司必须编制相应的《生产工艺规程》、《安全技术规程》、《危险化学品事故应急救
援预案》和安全管理制度等，并经主管部门批准(提交当地政府有关部门存档);
5.2.4. 各装置在调整、修改化工工艺时必须遵循危险化学品安全生产有关规定。
5.2.5. 凡从事生产、使用危险化学品的人员，必须熟知物品的危险性质、预防措施、物品
保管、使用、安全防护及火灾扑救方法等。会报警、会使用消防器材和防护器材、会处理事故。
5.2.6. 生产、使用危险化学品的受压设备(贮罐、塔、各类容器等)和生产、使用危险化
学品场所的电气、仪表、报警、联锁等设施，应符合国家有关安全规定，并要经常对其进行维护及定期进行检测。
5.2.7. 凡生产、使用危险化学品的场所，必须根据物品种类和性质设置相应的防火、防爆、
防毒、通风降温、防腐、防潮、泄压、监测、报警、避雷及接地、隔离操作等安全设施。
5.2.8. 生产、使用危险化学品的场所，必须配备相应的安全消防设施和防护器材。
5.2.9. 生产和使用的危险化学品，必须标明物品名称、物理化学性质和安全技术说明。
5.2.10. 生产、使用危险化学品能产生静电的场所，均须有释放静电的设施。
5.2.11. 厂区内不准私自取用、携带易燃易爆危险化学品。
5.3. 危险化学品的经营与储存
5.3.1. 危险化学品的经营，应严格执行经营销售许可制度和《危险化学品安全管理条例》
中的相关规定。
5.3.2. 储存和保管危险化学品，必须进行验收登记，并定期检查。保管人员要选派责任心
强、熟知危险化学品性质和安全管理知识的人员担任。
5.3.3. 危险化学品要按其化学性质分类、分区，储存不准超量，并留有相应的防火间距。
5.3.4. 储存危险化学品的场所，应采用先进的消防、通讯、报警、灭火装置，有毒物品应
配备防护器材及隔离、消除、吸收毒物的设施，并设有明显的警示标志。
5.3.5. 储存危险化学品的罐区，须符合《石油化工企业设计防火规范》的相关要求，并纳
入要害部位的安全管理。
5.4. 危险化学品的装卸与运输
5.4.1. 包装和运输危险化学品要贴印警告标志，标志应符合《危险货物包装标志》的有关
规定。
5.4.2. 码头装卸设施、汽车罐(槽)装卸设施应符合《石油化工企业设计防火规范》要求。
5.4.3. 汽车装卸危险化学品液体时，应采用液下装车鹤管(插底管)，鹤管距槽底不大于
200mm。
5.4.4. 用汽槽(罐)装卸酸碱类液体，应采用液下装卸鹤管(插底管)，距罐(槽)底不大
于200mm。
5.4.5. 严禁用汽车槽车自带油泵进行倒车作业。
5.4.6. 槽车、容器在装卸前必须进行检查，脱水后，方可进行灌装。
5.4.7. 严禁用非防爆铲车搬运易燃、易爆危险化学品。
5.4.8. 易燃、易爆危险化学品不准超量充装，流速不得大于规定值，检尺和采样要符合操
作规程要求。
5.4.9. 装运危险化学品要轻拿轻放，防止撞击、摩擦、拖拉、重压和倾倒。
5.4.10. 化学性质或灭火方法相互抵触的危险化学品不准混合装运。
5.4.11. 装运遇热、遇潮易燃烧、爆炸或产生有毒气体的危险化学品，应当采取降温、隔热、
防潮措施。
5.4.12. 装卸易燃、易爆危险化学品的场所要设立危险标识警示牌，并注明操作过程中的安
全规定。装卸区域应设围栏或明显的警戒措施。
5.4.13. 装卸易燃、易爆危险化学品的操作人员必须穿防静电工作服装，防止产生静电，严
禁在装卸物料过程中脱换衣服，要使用防爆工具。装卸有毒物料时必须佩戴相应的防毒面具及合适的防护用品。严禁非本岗位人员从事或参与装卸作业。
5.4.14. 易燃易爆危险化学品装卸现场严禁明火作业，因工作任务需要必须动火时，要严格
执行公司工业用火管理有关规定。
5.4.15. 危险化学品装卸现场严禁各种无关人员及无关的机动车辆进入。
5.4.16. 遇下列情况之一时，立即停止装卸易燃、易爆危险化学品：
5.4.16.1. 雷雨天气;
5.4.16.2. 附近发生火灾时;
5.4.16.3. 设备突然发生故障或发生跑冒滴漏时;
5.4.16.4. 易燃、易爆、有毒气体(蒸气)在作业区积聚不易扩散形成爆炸空间时;
5.4.16.5. 安全设施失灵或发生其它可能危及安全作业情况时。
5.4.17. 汽车进入装卸易燃、易爆危险化学品场所必须带阻火器，熄火后方可进行装卸作业，
在装卸作业中不准进行任何车辆维修工作。不准携带与装卸作业无关的其它易燃、易爆物质、氧化剂等危险化学品进入装卸区域内。
5.4.18. 装卸液体易燃、易爆危险化学品操作完毕后，才能进行拆卸鹤管等作业，最后拆除
静电接地线。
5.4.19. 在装卸危险化学品作业没有结束之前，其它待装、卸车辆应一律在厂外依次排队等
候。
5.4.20. 易燃、易爆危险化学品小型容器灌装站应符合以下防火安全要求：
5.4.20.1. 灌装站地面应采用不发火地面。
5.4.20.2. 严禁使用绝缘材料的桶盛装危险化学品类液体。
5.4.20.3. 装车台应按规定设置防静电装置，。
5.4.20.4. 严禁用绝缘体吊挂容器盛装液体。
5.4.20.5. 金属桶盛装液体前，桶体和加料管咀必须接地。
5.4.20.6. 危险化学品液体装桶采用液下管装液。
5.4.20.7. 装桶作业时，不准进行卸空桶作业。
5.4.21. 易燃、易爆危险化学品装卸场所防静电装置应符合以下要求：
5.4.21.1. 当静电接地与防雷装置保护、电气保护接地系统连接时，接地电阻不大于10欧姆.
5.4.21.2. 可燃液体的装卸栈台的所有管线、设备、建(构)筑物的防静电接地电阻不大于
10欧姆;
5.4.21.3. 汽车和灌装站，均应设置静电接地线。汽车罐(槽)车在装卸作业易燃、易爆危险
化学品时，车体、管线都必须接地。
5.4.21.4. 装卸物料使用的软管，要采用防静电胶管。
5.4.21.5. 装卸易燃、易爆危险化学品的容器如桶、瓶等，应放置在导电坪上或用接地的金属
导线卡在桶、瓶上。计量用的台秤、地动衡应做接地。
5.4.22. 汽车运输危险化学品执行《汽车危险货物运输规则》有关规定。危险化学品使用与
管理、罐车的运输执行有关规定。
5.4.23. 运输危险化学品的车辆，必须按规定进行涂有明显的标志及图案。
5.4.24. 危险化学品的运输车辆不准客货混装。
5.4.25. 装卸易燃、易爆危险化学品罐车时，应根据液体货物的比重和罐车载重、容积以及
货温、气温变化规律，留出适当的液体膨胀空间，严禁超装超载。
5.4.26. 运输危险物品的车辆，必须配备押运员。
5.4.27. 运输危险化学品车辆必须具有交通部门核发的“三证”;检查发现手续不全者，不准
为其装车、卸车。
5.4.28. 对不符合国家有关危险化学品运输管理规定的，公司不给装卸货物。
5.4.29. 装运易燃、易爆危险化学品的自备罐车要严格按种类使用，严禁混装乱用。
5.4.30. 罐车罐体的设计、制造、使用、充装、检修、检验及故障处理应符合有关规定要求。
5.4.31. 给罐车装运易燃、易爆危险化学品应确保罐车不因超重、超装、超压等原因而发生
火灾、爆炸事故。
董事长(法定代表人、实际控制人) ........................................................ 2 总经理 ....................................................................................................................................... 3 分管生产、安全负责人 ............................................................................................. 4 分管设备负责人 ............................................................................................................... 5 分管人事教育负责人 ................................................................................................... 6 分管采购、销售负责人 ............................................................................................. 7 分管财务负责人 ............................................................................................................... 8 生产、技术部门 ............................................................................................................... 9 机动设备部门 .................................................................................................................. 10 安全管理部门 .................................................................................................................. 11 物资供应部门 .................................................................................................................. 13 销售部门安全 .................................................................................................................... 14 人事教育部门 .................................................................................................................. 15 财务部门 .............................................................................................................................. 16 生产车间 .............................................................................................................................. 17
I
使用说明
由于化工(危险化学品)企业性质多种多样、规模大小不
一、生产各有特点，本范本未列出所有岗位的安全生产责任制。各企业应根据有关安全生产法律法规、规程标准等，结合本企业性质、规模、组织架构和岗位设置等因素，依据“权责一致”、“岗位可变、职责不丢”、“管生产必须管安全、管业务必须管安全”原则，在本范本基础上进一步细化完善，建立全员安全生产责任制。如领导层设置党委(党支部)书记的企业要按照“党政同责、一岗双责”要求，制定党委(党支部)书记的安全生产责任制;安全管理部门的安全生产责任制可分别分解成部门负责人、部门分管负责人及安全管理人员的安全生产责任制。
1 董事长(法定代表人、实际控制人)
董事长(法定代表人、实际控制人)是企业安全生产第一责任人，对企业安全生产工作全面负责。安全生产职责如下：
1.贯彻落实国家安全生产方针政策、法律、法规和标准。 2.建立健全安全生产管理机构，配备安全生产管理人员。 3.审定全员安全生产责任制，并监督落实。
4.审定安全生产规章制度和操作规程，监督检查落实情况。
5.审定安全生产规划、计划和目标。 6.审定安全生产教育和培训计划并督促实施。 7.审定安全生产费用预算，保证所需资金投入。 8.审定生产安全事故应急救援预案，定期参加生产安全事故应急演练。依法组织或参与生产安全事故抢险救援、原因分析、调查与处理。及时、如实向政府有关部门报告生产安全事故。
9.定期听取安全生产工作汇报，组织研究解决安全生产重大问题。
2总经理
总经理是企业安全生产主要责任人，对企业安全生产管理工作全面负责。安全生产职责如下：
1.贯彻落实国家安全生产方针政策、法律、法规和标准。 2.审核安全生产管理机构设置方案，确保配备合格的安全生产管理人员。负责安全管理体系的完整性和安全管理制度的有效性。
3.审核全员安全生产责任制，并对落实情况进行考核。 4.审核安全生产规章制度和操作规程，监督检查执行情况。
5.组织制定安全生产规划、计划和目标。定期向职工代表大会报告本企业安全生产情况。
6.审核安全生产教育培训计划并督促实施。审核安全生产费用提取和使用计划，并监督使用情况。审批设备设施大型检维修计划。
7.督促落实变更管理和承包商安全生产考核与评价。 8.审核生产安全事故应急预案，定期参加生产安全事故应急演练。依法组织或参与生产安全事故抢险救援、原因分析、调查与处理。及时、如实向政府有关部门报告生产安全事故。
9.督促、检查分管负责人及各职能部门安全生产工作，协调治理重大生产安全事故隐患。
3 分管生产、安全负责人
分管生产、安全负责人负责协助总经理综合协调本单位安全生产工作，对因生产原因引发生产安全事故负领导责任。安全生产职责如下：
1.组织制定全员安全生产责任制，组织监督检查全员安全生产责任制落实情况并提出考核方案。
2.组织制定、修订安全生产规章制度、安全技术规程，并监督执行。审定工艺变更方案。
3.参与制定安全生产发展规划、安全生产目标和计划等。
4.组织编制安全生产教育培训计划，并对计划落实情况进行考核。
5.组织制定安全生产费用预算，并对安全生产费用提取和使用计划落实情况进行考核。
6.定期召开安全生产工作会议，分析安全生产动态，及时解决安全生产中存在的问题。
7.组织开展重大危险源辨识、风险评估，督促落实管控措施，组织开展生产安全事故隐患排查治理。
8.监督检查分管职能部门和生产车间安全风险管控情况，审批职责范围内的特殊作业许可证。
9.审核生产安全事故应急预案，定期参加生产安全事故应急演练。依法组织或参与生产安全事故抢险救援、原因分析、调查与处理。
4分管设备负责人
分管设备负责人对设备系统和检维修工程安全全面负责，对因设备原因引发生产安全事故负领导责任，安全生产职责如下：
1.参与制定全员安全生产责任制，监督考核全员安全生产责任制在分管领域落实情况。
2.组织制定、修订设备安全管理规章制度、设备安全技术规程，并监督检查执行情况。
3.参与制定安全生产发展规划、安全生产目标和计划等;定期召开设备系统的工作会议，分析设备安全生产动态，及时解决问题。
4.组织检维修承包商和外来检维修人员的安全教育，对检维修过程进行监督。对检维修作业安全、检维修质量、设备完好负责。组织设备专业风险评估和生产安全事故隐患排查治理。
5.审核生产安全事故应急预案，定期参加生产安全事故应急演练。依法组织或参与生产安全事故抢险救援、原因分析、调查与处理。
5 分管人事教育负责人
分管人事教育负责人对人事教育系统范围内的安全工作负直接领导和管理责任，对因录用不符合法定要求的员工引发生产安全事故负领导责任，安全生产职责如下：
1.组织制定并落实安全生产管理机构定岗定编方案，录用合规的安全生产管理人员和安全工程师。
2.参与制定全员安全生产责任制，监督考核全员安全生产责任制在分管领域执行情况。监督检查劳动纪律、工作纪律、临时用工等制度的制定、修订和执行情况。
3.组织落实安全生产教育培训计划，确保员工取得相应安全生产资质。
4.组织落实员工的技术业务培训、技术练兵。 5.负责生产安全事故中相关责任者的处分(处理)。
6 分管采购、销售负责人
分管采购、销售负责人对供应、销售系统范围内的安全工作负直接领导和管理责任，对因采购、销售不合格的原料、产品、设备、备品备件引发生产安全事故负领导责任，安全生产职责如下：
1.参与制定全员安全生产责任制，监督考核全员安全生产责任制在分管领域落实情况。组织制定、修订分管业务部门的安全管理制度，并监督检查执行情况。
2.参与制定安全生产发展规划、安全生产目标和计划等。
3.保证供应的原材料、产品、设备、备品备件等质量符合国家标准，对其质量安全负责;定期召开供应、销售系统工作会议，及时解决生产、销售系统安全生产问题。
4.组织开展供应、销售系统范围内的重大危险源辨识、风险评估和生产安全事故隐患排查治理。
5.审核生产安全事故应急救援预案，定期参加生产安全事故应急演练。依法组织或参与生产安全事故抢险救援、原因分析、调查与处理。
7分管财务负责人
分管财务负责人对财务系统范围内的安全工作负直接领导和管理责任，对因安全生产费用提取不足、生产安全事故隐患排查治理缺少资金引发生产安全事故负领导责任，安全生产职责如下：
1.参与制定全员安全生产责任制，监督考核全员安全生产责任制在分管领域落实情况。
2.组织制定、修订分管业务部门的安全管理制度，并监督检查执行情况。
3.参与制定安全生产规划、计划和目标。 4.参与制定安全生产费用预算，审核安全生产费用提取和使用计划。
5.保障生产安全事故隐患排查治理所需费用。
8生产、技术部门
生产、技术部门安全生产职责如下：
1.明确本部门各岗位的安全生产责任制，制定、修订项目施工安全管理制度、工艺技术操作规程、开停工方案，对落实情况进行考核。
2.参与制定安全生产费用预算和安全生产费用提取及使用计划。负责本部门安全生产费用提取和使用的监督管理。
3.执行安全生产“三同时”要求，组织项目的设计、施工和投用时的“三同时”审查。严格遵守国家、行业的相关规范和标准，确保所选工艺、设备、材料安全可靠。
4.负责分管业务范围内安全风险分级管控和生产安全事故隐患排查治理。组织检查安全生产状况，及时排查、治理生产安全事故隐患，提出改进安全生产管理的建议。
5.参与制定生产安全事故应急预案和应急演练。按程序及时报告生产安全事故，按规定启动相关应急预案，参与生产安全事故抢险救援、原因分析、调查与处理。
9机动设备部门
机动设备部门负责设备设施的安全运行、管理工作。其安全生产职责如下：
1.组织制定本部门各岗位的安全生产责任制，制定、修订各类机械设备的操作规程和管理制度，组织制定设备设施检维修计划，对落实情况进行考核。
2.参与制定安全生产费用预算和安全生产费用提取及使用计划;负责本部门安全生产费用提取和使用的监督管理。
3.负责各种机械、设备、电气、动力、仪表、管道及工业建(构)筑物等设备(设施)的安全运行管理;组织开展设备安全风险评估和设备大检查，对检查出的问题及时整改;负责租赁、报废与处置资产的安全管理。
4.严格执行承包商管理规定，负责组织设备检维修过程的安全管理、检维修承包商施工资质和准入审查及人员资格复审，组织对检维修承包商考核等。组织特殊工种作业人员的安全技术培训和取证。
5.参与制定生产安全事故应急预案和应急演练，参与生产安全事故救援、原因分析、调查与处理。
10
安全管理部门
安全管理部门负责本企业的安全管理工作。安全生产职责如下：
1.参与制定安全生产管理机构定岗定编方案和安全生产管理人员配备方案。
2.组织制定、修订安全生产规章制度和安全技术规程，编制安全技术措施计划，制定本部门各岗位的安全生产责任制，对落实情况进行考核。组织安全考核评比，对在安全生产中有贡献者或生产安全事故责任者，提出奖惩意见。
3.组织制定并实施安全生产教育培训计划，检查、监督各部门安全生产教育培训及班组安全生产活动情况。
4.参与制定安全生产费用预算和安全生产费用提取及使用计划;负责安全生产费用提取和使用的监督管理。
5.检查督促有关部门搞好安全技术装备的维护保养和管理。
6.开展重大危险源辨识，督促各职能部门和生产车间开展安全风险评估和生产安全事故隐患排查治理。
7.检查督促有关部门落实承包商安全生产考核和评价，汇总考核和评价结果。
8.监督检查各部门员工的作业安全并考核，审批职责范围内的特殊作业许可证，对特殊作业进行监督管理。
9.组织编制生产安全事故综合应急预案和分管的专项应急预案;组织参与应急救援演练及突发事件的应急处置。负
1
1 责各类生产安全事故事件统计、上报;参加各类上报生产安全事故的调查、处理，协助地方人民政府主管部门做好工伤认定。组织或参加内部生产安全事故调查处理。
1
2物资供应部门
物资供应部门负责企业的物资、设备采购供应方面的安全管理工作，保障安全生产物资供应和调配。安全生产职责如下：
1.组织制定本部门各岗位的安全生产责任制，制定、修订并监督落实采购与供应相关管理制度，对落实情况进行考核。
2.参与制定安全生产费用预算和安全生产费用提取及使用计划;负责本部门安全生产费用提取和使用的监督管理。
3.按照计划保质保量及时供应安全技术措施项目所需设备、材料。
4.组织承运商、供应商市场准入资质、业务资质、安全资质等审查;与承运商签订安全协议，及时告知有关安全要求，明确安全责任。
5.参与生产安全事故应急救援演练和抢险救援，落实应急救援物资储备和抢险救灾设备。
1
3销售部门
销售部门负责企业危险化学品的销售安全工作。安全生产职责如下：
1.组织制定本部门各岗位的安全生产责任制，组织制定、修订本部门安全生产规章制度和操作规程，对落实情况进行考核。
2.参与制定安全生产费用预算和安全生产费用提取及使用计划;负责本部门安全生产费用提取和使用的监督管理。
3.对危险化学品、剧毒化学品、易制毒化学品、易制爆化学品等销售过程的合规性负责。
4.参与对承运商的安全资质审查，对承运商进行监管、教育、培训和考核。
5.参与制定生产安全事故应急预案;参与生产安全事故应急救援演练。
1
4人事教育部门
人事教育部门负责人事教育范围内的安全工作。安全生产职责如下：
1.具体制定安全生产管理机构定岗定编方案和安全生产管理人员配备方案。
2.组织制定本部门各岗位的安全生产责任制，组织制定、修订本部门安全生产规章制度和操作规程，对落实情况进行考核。将安全业绩作为干部晋升、员工晋级和奖励考核的重要内容。
3.审核安全生产教育培训计划并监督计划落实;负责对新员工开展入厂安全生产教育，如实记录安全生产教育情况。检查劳动纪律、工作纪律、临时用工等制度制定、修订和执行情况。
4.参与制定安全生产费用预算和安全生产费用提取及使用计划;负责本部门安全生产费用提取和使用的监督管理。
5.参加内部生产安全事故调查，负责生产安全事故责任者的内部惩处事项。
1
5财务部门
财务部门负责财务范围内的安全工作。安全生产职责如下： 1.组织制定本部门各岗位的安全生产责任制、安全生产规章制度和操作规程，并对落实情况进行考核。
2.参与审定安全生产费用提取及使用计划;落实并监督安全生产费用的提取和使用情况。组织编制安全技术措施费用计划，确保资金到位，监督安全生产资金使用。
3.规范核算安全生产费用、劳动保护费用、工作场所卫生检测费用和培训费用等。
4.参与生产安全事故抢险救援，落实抢险救援资金;参加生产安全事故调查，协助生产安全事故调查组查清经济损失，落实防范措施整改资金。
5.参与制定安全生产规划和重大生产安全事故隐患排查治理方案;落实重大生产安全事故隐患治理专项资金。
16
生产车间
生产车间对本单位生产安全、作业安全负责。安全生产职责如下：
1.建立、健全本车间全员安全生产责任制、安全管理制度、安全技术操作规程和安全技术措施，对落实情况进行考核。
2.定期组织召开安全生产工作会议，落实车间安全生产工作计划。
3.实施车间级、班组级安全教育培训。
4.编制装置安全技术规程、工艺变更方案、安全生产管理方案等生产文件，负责本车间设备的安全管理和运行，使其符合安全技术规范、标准的要求。
5.组织车间的安全风险评估、危险源辨识等工作，督促检查技改、技措及生产安全事故隐患治理等项目的危害识别、安全风险评价和控制措施的落实情况。
6.定期组织车间安全检查，对生产安全事故隐患及时组织整改或上报，确保生产设备、安全设施处于良好状态。
7.落实大检修及临时抢修施工的安全措施，制定安全施工方案，落实车间检维修项目安全措施;落实安全设施和消防设施的维护保养工作。
8.负责车间属地范围内的作业安全，对作业安全进行检查和考核，审批职责范围内的特殊作业许可证。
9.组织审定车间应急救援预案，组织开展综合或专项应急救
17
援演练，负责车间突发事件的应急和报告。
18
《化工(危险化学品)企业保障生产安全十条规定》
国家安全生产监督管理总局令(第64号)试卷
【试卷】
一、选择题
1A、营业执照 B、安全生产许可证 C、危险化学品登记证 D、息陬镇安全生产先进单位牌匾
2、下列对于“安全生产行政审批”说法正确的有：
A、是危险化学品企业准入的首要关口
B、是检查企业是否具备基本安全生产条件的重要环节
C、是安全监管部门强化安全生产监管的重要行政手段
D、是较大以上群死群伤事故的主要原因之一
3A、是强化企业领导安全生产责任意识重要途径
B、是及时掌握安全生产动态的重要途径
C、是及时应对突发事件的重要保障
D、是耽误领导宝贵时间的瞎折腾、作秀
4A、焊工与电工
B、锅炉工
C、特种设备管理、操作人员
D、安全生产管理人员
5、下列对于我单位“重大危险源”说法正确的有：
A、我单位原料储罐区主要是三氯氢硅超过临界量形成重大危险源
B、严格管控危险化学品重大危险源是有效预防、遏制重特大事故的重要途径和基础性、长效性措施。
C、我单位重大危险源已经在安全监管部门备案
D、重大危险源应安装液位、温度、压力测量监控仪表和可燃气体泄漏报警仪表等安全设施
6、下列对于“隐患”说法正确的有：
A、隐患是事故的根源
B、排查治理隐患，是安全生产工作的最基本任务，是预防和减少事故的最有效手段，也是安全生产的重要基础性工作
C、《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》对企业建立并不断完善隐患排查体制机制、制定完善管理制度、扎实开展隐患排查治理工作提出了明确要求和细致的规定
D、按照《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》要求排查治理隐患，能够有效避免隐患排查走过场、隐患消除不及时等事故诱因。
7、下列对于“设备管理”说法正确的有：
A、设备、设施带病运行是事故的主要根源之一
B、报警联锁系统是规范危险化学品企业安全生产管理、降低安全风险、保证装置的平稳运行、安全生产的有效手段，是防止事故发生的重要措施，也是提升企业本质安全水平的有效途径
C、未经审批、随意停用报警联锁系统会给安全生产造成极大的隐患
D、建立健全设备台账，对设备设施进行全面覆盖、动态管理，是最基本设备管理方式之一
8、下列对于“气体报警仪”说法正确的有：
A、可燃气体和有毒气体泄漏等报警系统是可燃有毒气体泄漏的重要预警手段
B、我单位罐区、车间、仓库均安装了气体报警仪
C、气体报警仪需由具备资质的计量测试单位定期校验
D、可燃和有毒气体泄漏等报警系统不属于日常巡检范围
9、下列对于“八大危险作业”说法正确的有：
A、包括动火、进入受限空间、高处、吊装、临时用电、动土、检维修、盲板抽堵等作业
B、要审查作业过程中风险是否分析全面，确认作业条件是否具备、安全措施是否足够并落实，相关人员是否按要求现场确认、签字
C、必须加强作业过程监督，作业过程中必须有监护人进行现场监护
D、进入受限空间作业前，进行“安全隔绝”时，为方便快捷，可以用阀门代替盲板
10、我们常说的“三违”通常是指：
A、违章指挥
B、违规作业
C、违反劳动纪律
D、违背领导意愿
二、判断题
1. 危化品企业各类相应的安全许可证要齐全，是不是在有效期内则无所谓。()
2. 安全生产责任制不健全、不落实，领导带班值班制度执行不严格往往是事故发
生的首要潜在因素。()
3. 不符合录用条件、不具备相关知识和技能、不持证上岗的“三不”人员从事化
工生产极易发生事故。()
4. 在作业遇险时，要奋不顾身的营救遇险同事。()
5. 排查治理隐患只需要几个安全管理人员多巡查就可以了，不必参照《危险化学
品企业事故隐患排查治理实施导则》。()
6. 为赶进度、争订单，可以允许设备设施带病运行或停用报警联锁系统。()
7. 动火、进入受限空间、高处、吊装、临时用电、动土、检维修、盲板抽堵等作
业出现事故往往是审批制度不完善、执行不到位导致的。()
8. 强令他人冒险作业是领导作风强硬、当机立断、敢作敢为的优良品质体现。()
9. 作业人员在岗期间，若脱岗、酒后上岗，从事与工作无关的事，一旦生产过程
中出现异常情况，不能及时发现和处理，往往造成严重后果。()
10. 睡岗在我单位是严重的违章违纪行为。()
摘要
：中国的科技随着社会经济的迅速发展也迈上了新高度，各个行业都得到了较大的发展，尤其是化工行业，其与其他行业相比，有其自己的独特之处。化工工艺的设计及其生产本身就是一项危险的作业，生产和设计过程中事故和危险也是时刻伴随着，各个流程安全措施有待改善，隐患有待排除，应该去认真对待存在的问题。本文将对化工工艺安全设计中的危险原因做出几点说明，并提出相关应对措施，希望能够对读者有所帮助。
关键词
：化工工艺;安全设计;危险原因;对策
化工行业本身就是一个高危行业，生产过程中接触到的大部分化学物质都是有毒的，有些物质毒性很高且危险性大，在工艺设计中必须严格按照相关的法律法规及其行业标准要求进行设计，全方位的保证工艺生产的安全度。行业的发展核心就是化工工艺安全设计，在进行设计时要全面考虑危险存在的原因，根据原因制定应对措施，尽可能的降低风险发生的概率。
1化工工艺安全设计危险原因及分析
1.1反应器
化学反应作为工艺设计的重要因素之一，其反应的是否完全决定着工艺设计的成败，所以选择反应器是关键。一般情况下在进行化学反应过程中多多少少都会产生一些对实验结果起反作用的物质，降低了反应速率，有些反应甚至会增加反应的危险系数，所以设计人员应该对于此类问题予以充分的考虑，不同物质反应的原理大不相同，所以要针对不同的物质选择呢具有针对性的反应器。对于那些在化学反应过程中会产生大量的热量或者会吸收大量热量的反应，应该选择耐高温或者是防爆的反应器，并制定好危险应对措施。几种常用反应器：①釜式反应器，适用于实现液相单相反应及多相反应;②鼓泡塔反应器，适用液相也参与反应的慢速反应、中速反应及放热量大反应，如各种芳烃和石蜡氯化反应;③固定床反应器，适用实现气固相催化反应，例如烃类蒸汽转化炉、氨合成塔及二氧化硫接触氧化器等。
1.2工艺原料
很多化学物质本身就具有很高的危险性，接触水或者空气中的氧气就会发生剧烈的化学反应，如果操作不当或者保管不善，会对国家和企业带来巨大的损失，影响工厂的正常生产，危害周边环境[1]。化学物质在存放时要进行分类，不同的危险级别的化学物质要选择不同的安全等级保管。在化学反应操作过程中，对不同的物质的反应原理充分了解，且针对本身存在的危险做好相关措施，防止危险事故的发生和扩大。
1.3输送管道
在化学反应过程中大部分产物都是高危物质，具有易燃易爆或者具有强腐蚀性。所以在选择输送管道时要根据物质的物理性能和化学性能及其反应物的特性选择相应的管道材质和管道压力等级，对于易燃易爆的物质，应该选择防爆密封性能好的管道，且要考虑静电的影响并做好消除静电的安全措施，对于易震动的管道应该选择抗震性能好的管道，输送高温物质时应该选择耐高温的管道材质并考虑相关膨胀系数的影响。
2化工工艺安全设计改进对策
2.1控制化工原料
化工行业所需的原料多种多样，物质存在的形式也截然不同，且各种物质都有自己的存储方式。相同物质的不同的状态化学性能也可能会有所不同，所以需要我们全面了解化学物的物理和化学性质，并在存储和运输过程中做好相关措施，尽可能的减少危险因素的存在。
2.2合理选择工艺
得到一种化学物质有多种方法和不同的工艺流程，所以要结合专业基础知识和自身的实践技能并考虑经济适用性，选择合理，节约成本的工艺路线。设计人员在进行实验时，要尽可能的选择无毒无害，在反应过程中危险性小的物质，根据实验原理合理的运用催化剂，尽可能在不污染环境的基础上提高工艺的效率。实际操作时，如果选择危险系数小的实验原材料，则对实验的设备及操作人员的要求也会相对降低等级，减少操作成本。实验时尽可能的选择新设备，这样既可以保证实验的成功率，还能减少反应物质的产生对环境的影响。
2.3强化安全设计
设计路径繁琐，连续的特点，只有严格准确执行系统操作，才能实现整体完善设计，使用更方便。设计的整体性较大，在设计中如果任何一个环节出现问题，都会影响到化工的正常生产和可能造成重大的经济损失。设计人员需根据相关规范、法律及法规等，设计化工工艺，并对工艺流程及安全设施等反复论证，确保设计具有前瞻性、安全性、科学性及可靠性。设计人员需要把安全设计作为设计核心原则，参考既往科学实践，组建监督部门，并建立健全监管体制，确保工作有章可循，达到防范风险及安全监督目的，控制或减少发生安全事故概率，利于工厂良好、稳定、有序发展。监察部门应做好本职工作，不定期或经常性的检查相关安全措施及应急措施是否到位，核实工作计划，抽检产品，巡查现场，排除隐患。对工艺路线设计进行完善，将危险最低作为设计原则。
2.4做好化学反应防护
化工厂应该配备安全必须的应急用品和必要的防护措施，包括移动式及手提式灭火器、防毒呼吸面具、防护服、救援担架等;制定好相关安全管理制度，安排质量检查人员，对设备进行定期的检查发现问题进行及时的维修。通过各种安全手册的发放和组织员工进行安全教育，加强员工的安全意识和增加遇到问题的及时处理问题的能力，减少人员的伤亡。
3结语
化工工艺安全的设计能够保证人员和财产的安全外，对于提高化工的生产效率也有很大的影响，只有对存在的问题足够的认识，对产生的问题的原因深入的了解才能对危险因素采取必要的安全措施，才能够保证企业正常的运转和发挥最大的生产效益。本文根据化工工艺安全设计中存在的危险因素提出相关对策和建议希望能够帮助需要的人。
参考文献：
[1]金阿铭.化工工艺安全设计中的危险因素及解决对策[J].黑龙江科学,2015,01:34+37.
[2]芮国芬.化工工艺安全设计中的危险因素以及解除途径探索[J].现代工业经济和信息化,2015,01:40-41+99.
工业技术
我国危险化学品安全生产现状与对策
王晓影
漳州古雷港经济开发区应急指挥中心，福建漳州 363215
摘要：在我国现代化建设不断推进的形势下，基于经济发展的需要，危险化学品的存储、生产和运输变得越来越普遍。然而，这种物品具有有害、有毒、易燃、易爆和易发生氧化等特点，如果生产、保存和运输该物品的措施不当，就容易产生事故。由此可见，分析和解决这些问题显得尤为重要。相关人员必须明确问题，根据问题制定方案，为人身和经济安全提供保障。 关键词：危险化学品;生产现状;对策 中图分类号：X937
1 导言
危险化学品的安全管理是生产经营单位安全生产的一项重要内容。生产经营单位一定要加强对危险化学品的管理，制定科学合理的管理制度、操作规程等，提高本质安全水平，对加强危险化学品的安全监管具有重要的指导意义。
2 我国危险化学品安全生产概述
如农业、化工业等，但是如果使用不断或者管理不到位，就容易引发一些安全事故，造成人身财产损失。为此，必须要抓好安全管理工作，使这些用品都能够得到安全、妥善的保管，将安全隐患降到最低，给人们提供一份保障。但是，由于很多人没有树立相关的安全意识，在管理方面还存在不合理、不到位造成人员伤亡的事件发生。
3 危险化学品的重要地位与主要特征
3.1 危险化学品的重要地位
在现代文明社会里，危险化学品的种类越来越多，在现代工业和科技领域应用也越来越广泛，由于危险化学品事故具有突发性、群体性、快速性、高度致命性、复杂性和远期效应的特点，在瞬间即可能出现大批的化学中毒伤员，轻者造成人体伤害，重者危及生命。最近几年，在美国、日本等发达国家已将危险化学品的开发和应用安全问题列为高科技领域。
国际公约规定，严禁携带危险化学品乘坐公交车、地铁、火车、汽车、轮船、飞机等交通工具。
3.2 危险化学品的主要特征
一是具有爆炸性、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质;二是在生产、运输、使用、储存和回收过程中易造成人员伤亡和财产损毁;三是需要特别防护。
危险化学品一旦爆炸，伤员很容易导致冲伤毒复合伤，而冲伤毒复合伤是所有复合伤中最严重的一种，伤情最重、最难急救。所以所有的危险化学品在使用前都必须严格按照化学品
98 2015 年4 期
4.2 历史遗留问题难以彻底解决
危险化学品的生产企业必须与城市人口密集区保持一定的距离。但是，由于很多历史遗留因素，很多化工企业距离市中心过近，甚至就在市区之内，这样就会给城市居民造成严重的影响，成为一种潜在的隐患。
4.3 不具备安全生产要求的条件，难以起到有效的保障作用
化学品的生产与管理工作需要一定的设备和技术支持。但是，由于很多化工企业的经济效益差、安全意识淡薄等原因，导致化学品安全生产的条件十分有限，很多化工企业的 设备过于简陋，在安全生产的技术方面也处于较低的水平。
5 危险化学品安全生产管理对策 文献标识码：A
文章编号：1671-5810(2015)04-0098-01
安全技术说明书执行，国际上称作化学品安全信息卡，是一份关于化学品燃爆、毒性和环境危害以及安全使用、泄漏应急处置、主要理化参数、法律法规等方面信息的综合性文件。
4 危险化学品安全生产现状
为了控制危险化学品的生产工艺与生产流程，督促相关工作人员做好安全生产管理工作，政府相关部门已经出台了一些化学品管理方面的法律法规，如《危险化学品管理条例》等，但是，在实际的管理工作中，依然存在着很多问题，主要表现在：
4.1
没有充分认识到化学品安全管理工作的重要
性，安全意识淡薄
很多化学品安全生产管理人员没有认识到安全管理工作的管理规定和管理措施。由于近年来安全事故的发生率相对不高，很多安全管理人员出现管理松懈、管理过程混乱、管理方法不当等问题，使相关的责任与职责不能得到有效的落实。 由于社会的快速发展，化学品在很多领域中都必须要用到，并建立起一系列的监督、事故处理、生产过程控制的管理体系。的地方，轻者使环境受到污染，重者还可能引起意外安全事故，重要意义，对于安全管理的认识不够，不能有效地落实相关的现阶段，要加强危险化学品的管理，还必须从政府层面入手，下大力气在监管措施、方法、机制上对企业及公众行为进行引导和管理，具体的建议有如下几方面：
5.1 建立简便易于操作的危险化学品管理渠道 危险化学品主要是品种多数量小，从目前所拥有的基础设置及可操作性上看，生产者和使用者常常不知道应该将这些存到哪里。因此，建立这样的渠道是目前首要解决的问题，这些渠道必须简便、可操作，可以鼓励合法经营单位定期定区域进行管理，考虑对经营单位制定适当的经济优惠政策，多设立一些符合国家标准规范的暂存库，本着就地处置的原则，在一定区域范围内建立统一协调机制。 5.2 建立可行的保险金或抵押金制度
管理费用是目前危险化学品无害化管理的另一个难题，须及早对危险化学品从业单位强制建立风险抵押金或保险金制度，用于危险化学品的管理及事故后的污染治理和环境恢复。
5.3 全面加快危险化学品处置设施建设
危险化学品无害化管理设施建设步伐稳步加快，但建设进度还是滞后于预期目标和现实需求，中央以及地方政府还需采取措施推动此方面工作，特别是那些尚无符合国家标准的管理设施或管理能力仍不足的地区，应积极建设和改造，减少危险化学品跨境转移管理带来的环境风险。
5.4 在地方财政预算中设立危险化学品管理专项资金 各级行政部门在执法中仍不断收缴到许多淘汰、伪劣、违禁的危险化学品，而这些化学品的处置管理费用一直很难落实，因为这个问题，不少地方纷纷反映不敢进行查处，面对这种现象，设立专项资金确保这些危险化学品及时得到处置是各级政府需要尽快采取的措施。
6 结论
综上所述，目前企业对危险化学品的安全管理意识淡薄，管理制度不健全，致使危险化学品安全生产管理监督力量薄弱，造成重大事故频繁发生。因此，应当明确界定危险化学品管理范畴，及时排查整改安全隐患，为企业的发展和人民生活水平的不断提高，以及环境保护作出应有的贡献。参考文献 [1]高建明，曾明荣.我国危险化学品安全生产现状与对策 [J].中国安全生产科学技术，2005，(06)：12-13 [2] 曲均峰.危险化学品安全评价现状及对策[J].安全、健康和环境，2009，(10)：29-33.
1 目的
为了提高公司的安全生产管理水平，加强危险化学品的储存、与出入库管理，实现公司“综合治理、全员参与、持续改进”的安全生产方针，根据《危险化学品安全管理条例》等有关规定，制定本制度。
2 适用范围
公司危险化学品的储存与出入库管理。
3 法律依据
3.1《中华人民共和国安全生产法》(主席令第70号)
3.2《中华人民共和国消防法》(主席令第6号)
3.3《四川省安全生产条例》
3.4《四川省消防条例》
3.5《危险化学品安全管理条例》(国务院令第344号)
3.6《进一步加强安全生产工作的决定》(国发[2004]2号)
3.7《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》(AQ 3013-2008)
4.职责
4.1车间主任负责危险化学品储存与出入库的安全工作。
4.2安全环保科负责危险化学品储存与出入库的日常安全管理工
作。
5 术语
危险化学品：是指具有易燃易爆、有毒有害及有腐蚀特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品，包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。
6 控制程序
6.1危险化学品的储存
6.1.1储存方式和设施的安全要求
6.1.1.1危险化学品必须储存于专用仓库、专用场地或专用储存室内。
6.1.1.2应根据危险化学品的种类、特性在库房设置相应的安全设施，并按照国家标准和有关规定进行维护、保养，保证安全要求。
6.1.1.3危险化学品仓库，应符合国家标准对安全、消防的要求，设置明显的标志。
6.1.1.4禁忌物品或灭火方法不同的物品不能混存，必须分间、分库储存。并在醒目处标明储存物质的名称、性质和灭火方法。
6.1.1.5储存有火灾、爆炸性质危险化学品的仓库内，其电气设备和照明灯具要符合《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》的要求，安装防爆电气和防爆照明灯具。
6.1.2仓库周边防护距离的要求
危险化学品的储存数量构成重大危险源的储存设施与周边环境
的距离应符合国家标准或国家有关规定。
6.1.3仓库保管人员的安全要求
储存危险化学品仓库的保管员应经过岗前和定期培训合格后上岗。做到每日检查,检查中发现危险化学品存在变质、包装破损、渗漏等问题应及时通知有关部门，采取应急措施处理。
6.1.4压缩气体和液化气体储存
a.仓库应阴凉通风，远离热源、火种，防止日光曝晒，严禁受热。库内照明应采用防爆明灯。库房周围不得堆放可燃材料。
b.入库验收要注意：包装外形应无明显外伤，无漏等现象，严格按公司有关规定执行。
c.易燃气体不得与其它种类化学危险品共同储存，储存应直立放置整齐，并留有通道。
6.1.5易燃液体的储存
a.易燃液体应储存于通风库房，远离火种、热源、氧化剂等。 b.专库专储，实行“双人双锁”的管理规定，一般不得与其它危险化学品混放。
6.1.6遇湿易燃物品储存
a.严禁露天存放。库房必须干燥，严防漏水或雨雪浸入。注意下水道畅通，暴雨或潮汛期间必须保证不进水。
b.库房必须远离火种、热源，附近不得存放丙酮等物品。
c.不得与其它类危险化学品，特别是酸类、氧化剂、含水物质、潮湿物质混储混运。亦不得与消防方法相抵触的物品同库存放。
6.1.7腐蚀品储存
a.腐蚀品的品种比较复杂，应根据其不同性质，储存于不同的库房。本公司的次氯酸钠和氢氧化钠等应分库存放于不同库房。 b.储存容器必须按不同的腐蚀性合理使用。
6.2 危险化学品的出入库
6.2.1危险化学品的仓库必须严格进行危险化学品的出入库登记和安全检查。
6.2.2危险化学品出入库前均应进行验收、登记。验收内容包括数量、包装和危险标志，经核对无误后方可出入库。
6.2.3进入危险化学品贮存区域的人员、机动车辆和作业车辆，必须采取相应的防火措施。
6.2.4装卸、搬动危险化学品时，应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔碰、撞击、倾倒和滚动。
6.2.5装卸腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。
6.2.6换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产生火花的钢制合金制或其它工具。
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