润滑管理煤矿机械论文

摘要：煤矿机械设备的润滑是企业机电设备管理的重要组成部分，煤矿的大型机械设备较多，搞好设备的润滑管理可以提高生产效率，充分发挥设备效能，减少设备磨损，降低成本和能源消耗，最大限度地延长设备使用寿命，保障设备安全运行，有着不可估量的经济意义。以下是小编精心整理的《润滑管理煤矿机械论文 (精选3篇)》，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助！

润滑管理煤矿机械论文 篇1：

煤矿机械润滑管理工作存在问题及对策

摘要：采矿机械设备的润滑是企业管理的重要组成部分。但机械的润滑也同样是煤矿管理工作的难题之一，因此，对设备的润滑管理进行研究有助于达到合理的润滑效果，并且延长设备的使用寿命，同时这在很大程度上还可以节省一些润滑油和能源，此管理工作的对策对煤矿公司发展极为重要。

关键词：煤矿机械;润滑管理

引言

在现阶段，如何通过有效的手段和方法有效减少机器维护时间，提高生产质量和降低生产成本已成为矿业公司的关键问题。在煤矿机械的运行管理中，适当的机械润滑管理和维护可以有效地增加设备的正常运行时间，减少各种因素造成的磨损，同时机器和设备必须确保煤矿生产效率。

1、现代设备润滑技术简述

润滑剂有多种形状，包括固体、液体、气体和半固体润滑剂。润滑的主要作用是：首先，磨损和润滑被强烈吸收在零件的表面上，形成润滑层，隔离了零件的摩擦表面，减少了磨损。第二是冷却。由于零件之间的摩擦，温度升高，从而将机械能转化为热能。润滑剂可降低温度并防止零件在加热过程中燃烧。第三是浮油现象，浮油具有很强的密封性能，可防止灰尘和其他物品损坏设备。第四是放电。当润滑剂形成油膜，并均匀地分布在工件表面上。这就减少了动扭矩和工件表面的负荷。选择润滑材料后，必须采用润滑方法。润滑方法包括滴油润滑，手动润滑，油杯润滑，强制油润滑和压力循环润滑。其中，润滑脂是润滑油最重要的成分。润滑油的质量通常由润滑剂的粘度，闪点和着火点，润滑性，清洁度，凝固点以及倾点来衡量。

2、设备润滑维护管理现状及存在问题

2.1、设备润滑维护机构制度不完善，管理不重视

一些采矿公司在设备润滑管理方面存在许多问题。一方面，尚未建立设备的专用润滑管理组织以及相关的润滑管理系统或相关系统机制，但是它们不完整，并且在设备故障的情况下不可以正常工作。维护管理者彼此施加压力，无法明确特定事故的责任，给设备管理带来了很大困难。另一方面，领导者对设备的润滑管理没有给予足够的重视。虽然已经开发了相关系统，但是没有严格执行。无论设备的润滑和维护如何，机械设备经常过载，最终导致设备故障率增加和维护成本增加，同时，煤炭生产效率也随之下降[1]。

2.2、保养措施不到位

在煤矿公司对机械设备进行操作、维护和保养的过程中，在没有根据实际情况进行计划和维护管理的情况下，在选择和实施维护措施时经常会出现问题。说到生产成本，虽然用机油来润滑设备，但由于大多数是从国外进口的，因此售价很高。另一方面，机械设备的使用说明书介绍了机油的重要性，却忽略了润滑油对设备维护的重要性。

2.3、检修工作不到位

维护是团队管理的重要组成部分。某些高性能设备出现故障的原因是未执行维护。这直接导致生产事故并危及人员安全。如果不及时修理传送带上的生锈齿轮，即使不润滑油脂也很容易造成軸承故障。这将皮带和生锈的齿轮从滚动摩擦变为滑动摩擦。传送带温度急剧上升，会发生火灾，设备润滑过程中经常发生油污染，而煤矿机械中油污染的原因是设备损失和人员操作。因此，技术人员需要定期清洁在设备润滑过程中出现的油污，以减少对环境的影响。污染确保机器和设备正常运行[2]。

3、加强设备润滑管理的对策

3.1、强化设备润滑管理的责任意识

团队协作和润滑管理是密切相关的。机电设备的润滑管理虽然是属于设备管理的日常工作。但与事故管理、设备升级和计划维护相比，它似乎不那么重要，而且更容易被忽略。实际上，如果按照规定对设备进行润滑和润滑，则可以减少事故的发生，可以延长设备的使用寿命，可以延长换新周期，并可以减少计划内的维护工作量。因此，无论是设备部门还是设备运维人员，都需要提高对设备润滑的责任意识，并按照系统中的润滑规定进行润滑工作。必须符合设备管理和设备安全运行的标准。

3.2、规范润滑剂的管理与使用

润滑不良会导致煤矿事故的发生，润滑管理在煤矿机械中是特别重要的。事实证明，机械润滑非常重要。因此，公司需要在润滑剂的各个方面实施标准化控制。首先，选择合理的润滑剂。机械设备在不同气候条件下润滑度是不同的，所以选择合适的润滑剂非常重要。在保证强大的防腐和抗乳化能力的作用下必须同时不易受到污染，并且可以最大程度地延迟换油周期。这些是选择润滑剂时要记住的要点。其次，管理人员需要确定一种合理的润滑方法，以有效减少组件磨损，从而延长设备的使用寿命。制定合理的润滑周期。有效的润滑周期取决于机器的工作强度和承受负荷的能力。否则不仅浪费了润滑剂，而且也达不到润滑效果。润滑剂虽然可以再生，但是润滑剂也要节省和回收利用管理。做好这一领域工作可以有效节省公司成本，实现二次使用，减少环境污染[3]。

3.3、润滑油的合理选择

润滑剂的选择取决于设备的工作条件，包括速度，负载和运动。设备移动对的速度越高，油的粘度越低;设备的运动副的负荷越大，油的粘度越高;其次，它取决于周围的环境。如果环境温度较低，请选择低粘度和低凝固点的润滑剂。如果环境温度高，请选择高粘度润滑剂，高闪点和良好的氧化稳定性。如果是水和气体，请选择乳化性强或防锈性好的润滑剂。第三是摩擦表面的状态，当摩擦表面粗糙时，必须使用粘度较高的润滑剂，反之亦然。当摩擦表面硬度较高时，必须使用粘度较低的润滑剂，反之亦然。第四是润滑方法。当使用强制润滑方法时，由于供油量大，因此可以使用较低粘度的润滑剂。

设备说明书中一般规定了用于煤矿大型机械设备的润滑油。可以严格按照要求选择。随着科学技术的发展，新油不断涌现。带有研磨，抗氧化和防腐等添加剂的高压工业齿轮油的性能要比机械品牌的油好得多。另一方面，在设计和制造设备时，由于机油种类数量有限，只能选择该设备。它是如此完美，但它是当时最好的牌号，例如40号机械油与钙基油混合而不是高粘度起飞油。同时，由于工作环境和设备携带情况的变化，有时使用润滑油可能无法满足需要，鉴于上述原因，在实践中很有必要合理选择和使用润滑油。

3.4、严格按照润滑规范加强现场润滑“五定”管理

在日常润滑维护管理中，按照每台设备的润滑规范，执行“五定”设备润滑现场管理方针。 一是定点：设备润滑维护人员应当熟悉设备结构，明确设备的润滑部位及检查点。二是定质：要根据机械设备的工作特点， 正确选择适合材质牌号的润滑油，发现变质乳化或杂质过多等现象要及时更换，保证润滑油合格达标符合设备运行状态。 三是定量：要按照设备润滑规程要求，明确各设备润滑油液位，做好设备加油、换油时数量控制。

结束语

设备润滑管理是煤矿设备管理的重要组成部分。它可以有效地延长设备寿命，提高工作效率，减少安全事故，同时能够提高企业的经济效益和社会影响，在现实中，具有十分重要的意义。

参考文献：

[1]卞磊.煤矿机械设备的润滑与管理[J].价值工程，2014，33(28)：148-149.

[2]何坐楼.煤矿机械设备润滑管理的关键点[J].内蒙古煤炭经济，2014(01)：14+22.

[3]乔永力.煤矿机械设备管理中润滑技术的应用探讨[J].内蒙古煤炭经济，2014(01)：31-32.

[4]王泽群.浅谈煤矿机械设备润滑及管理[J].科技创新导报，2012(25)：67.

[5]方永林，郑本海.煤矿机械设备润滑的制度化管理[J].煤矿机电，2011(06)：121-122.

作者：杨剑

润滑管理煤矿机械论文 篇2：

浅谈煤矿机械设备润滑管理

摘 要：煤矿机械设备的润滑是企业机电设备管理的重要组成部分，煤矿的大型机械设备较多，搞好设备的润滑管理可以提高生产效率，充分发挥设备效能，减少设备磨损，降低成本和能源消耗，最大限度地延长设备使用寿命，保障设备安全运行，有着不可估量的经济意义。

关键词：煤矿机械设备 润滑 管理

随着科学技术的发展，设备润滑管理工作在煤矿发展中占有越来越重要的位置，是煤矿在机电设备管理中不可忽视的重要环节。设备润滑在机械部件传动和设备保养中均起着很重要的作用，设备润滑状态的优劣直接影响到机械设备的使用性能、工作精度和运行寿命，保持良好的设备润滑状况是防止和延缓设备零部件磨损以及提高工作效率的重要手段。因此做好煤矿机械设备的润滑管理工作，实现设备的及时、正确、合理地润滑，可确保矿井机械设备的安全可靠的生产。

一、设备润滑的重要性

使用润滑剂的目的，是为了润滑机械设备的摩擦部分，减少摩擦阻抗，降低磨损，减少动力的消耗，以提高机械效率。设备润滑的主要作用有以下八个方面：(1)减少摩擦;(2)降低磨损;(3)冷却作用;(4)清洗作用;(5)密封作用;(6)防腐作用;(7)减振作用;(8)传递动力。良好的设备润滑是减少设备磨损、延长设备使用寿命，提高设备效率、保障设备安全运行，降低设备故障的有效途径。因此，在煤矿机电设备管理中设备润滑作为设备管理的核心工作来抓。

二、润滑油的选用

润滑油选用是润滑油使用的首要环节，是保证设备合理润滑和充分发挥润滑油性能的关键。润滑油选用的指标，通常以粘度为主要依据，粘度反映了润滑油的稀释程度，粘度越高流动性越差，不易渗入间隙较小的摩擦副中去，但也不易被从摩擦面间挤出来，因而油膜承载能力强，高粘度油的摩擦阻力大，油温易升高，设备的功率损耗也高，所以，粘度是润滑油的一项很重要的指标。在煤矿实际设备运行中，选用润滑油应综合考虑以下三方面的要素。

1、机械设备制造厂商说明书的指定或推荐。

2、润滑油制造厂商的规定或推荐。

3、机械设备实际使用时的工作条件(即工况)，主要包括设备运动速度、负荷大小、周围环境、工作温度等。

三、润滑油的代用

不同种类的润滑油各有其使用性能的特殊性或差别。因此，要求正确合理选用润滑油，避免代用，更不允许乱代用或混用。

1、不同种类牌号、不同生产厂家、新旧油应尽量避免混用。

2、尽量用同一类油品或性能相近的油品代用。

3、粘度要相当，应优先考虑粘度稍大的油品进行代用。

4、质量以高代低。

5、选用代用油时还应注意考虑设备的环境与工作温度。

四、煤矿设备的特点和润滑要求

1、从煤矿设备的特点看，首先煤矿设备要根据生产需要，经常移动，工作环境多变，负荷变化大;其次煤矿设备特别是采掘设备多属于重负荷，大多数要求频繁启动，设备常承受启动，停机时的冲击负荷，设备齿间瞬时压力增大;其三煤矿生产环境条件恶劣、温湿、淋头水、有煤尘、瓦斯及有害气体，因此要求煤矿设备都要遇到防火、防爆、防潮、防锈和防腐蚀等问题;其四由于矿井设备空间狭小，机器的维修更换比较困难，因此要求煤矿机械设备经久耐用，便于维修。

2、煤矿机械设备的润滑要求

(1)因煤矿设备的环境多变，设备负荷变化大，工作时油温较高，这就要求润滑油必须要有较好的热稳定性和抗氧化安定性，有较长的使用周期。(2)因煤矿的环境恶劣，煤尘、岩尘、水分较多，润滑油难免受到杂质的污染，所以要求润滑油要有较好的防锈、抗腐蚀、抗乳化性能;要求润滑油当受到污染时，其性能变化不会太大，最大限度地延长换油周期、减少设备机械零部件的磨损，从而降低维护保养费用。(3)因煤矿井下有煤尘、瓦斯及有害气体，易发生火灾、爆炸事故，要求使用抗燃性好的润滑油。(4)要求润滑油对密封件的适应性要好，减小密封件的溶胀和腐蚀，以免密封件损坏，导致密封失效，漏油、渗油现象发生，从而导致设备高温运转、润滑失效、零部件损坏等，影响安全生产，降低生产效率。可见，煤矿机械设备缺油或油脂变质，会导致设备故障甚至破坏设备的精度和功能，搞好煤矿机械设备的润滑工作，对于延长设备使用寿命，减少故障，保障生产顺利进行，都有着重要的作用。

五、煤矿设备润滑管理

在煤矿设备润滑管理中，应始终抓住“五定潤滑”这一主线，努力做好煤矿现场设备润滑管理，“五定润滑”指的是对设备润滑工作实行“定点、定质、定时、定量、定人”的科学管理，其主要内容和具体要求如下：

1、定点是指确定每台设备的润滑部位和润滑点，实施定点给油。要做到按设备润滑手册规定的部位和润滑点加、换润滑剂;设备操作工熟悉设备的润滑部位和润滑点。

2、定质是必须按设备润滑手册规定的润滑剂种类和牌号加、换质量好合格的润滑油，它保证设备润滑的前提;加、换润滑油时必须使用清洁的器具，防止煤尘、铁屑进入。

3、定时是指按设备润滑手册所规定的时间检查、补充、更换润滑油，对大型的关键设备要按周期取样化验分析。

4、定量是指按设备润滑手册规定的数量加、换润滑油，既要做到保证润滑，又要避免浪费。

5、定人是按设备润滑手册上的规定，明确操作工、维修工等人对设备日常加油，补充和清洗换油的分工，各司其责，互相监督，并确定取样送检人员。

六、设备润滑管理经济效益

煤矿良好的设备润滑管理，是保证机械设备“健康与长寿”重要手段。

1、维持设备的正常运转，防止事故的发生，降低维修成本，提高生产利润;

2、降低摩擦阻力，改善摩擦条件，提高传动效率，节约能源;

3、减少机件磨损，延长设备的使用寿命;

4、减少腐蚀，减轻振动，降低温度，防止拉伤和咬合，减低机械故障，提高生产效率，提高设备的可靠性。

七、结束语

总之，设备润滑管理是煤矿机械管理的重要组成部分，润滑管理的好坏，直接关系着煤矿设备的正常运行和使用寿命。因此说合理地选用润滑材料，提高润滑技术手段和水平，确保煤矿机械设备的正常运行，并使设备的寿命得以延长使之达到节约矿井能源的目的，对煤矿的发展来说有着重要的意义。

【参考文献】

[1]《煤矿机械修理与安装》[M].北京：煤炭工业出版社1983

[2]《机械工程师手册》[M].北京：机械工业出版社1989

作者：李志远

润滑管理煤矿机械论文 篇3：

浅谈煤矿机械设备润滑及管理

摘 要：煤矿机械设备的润滑是企业管理的重要组成部分，机械设备的润滑一直是困扰设备正常维修维护、制约矿井发展的重要因素之一。因此说研究设备的润滑管理是帮助设备达到合理的润滑效果、延长设备的使用寿命，而且还能从一定程度上节约润滑油料、节约能源，对于煤矿企业的发展来说有着重要的意义。

关键词：设备润滑 设备使用寿命 节约润滑油料

设备润滑管理是设备管理的一个重要组成部分。保持良好的设备润滑状况是防止和延缓设备零部件磨损以及提高工作效率的重要手段之一。加强对设备的润滑管理工作，用科学管理的手段，按照技术规范的要求，实现设备的及时、正确、合理地润滑和节约用油，对于保证企业的安全高效生产、保持设备完好并充分发挥设备的效能、减少少设备事故和故障、促进企业的经济效益和社会效益同步提高都有着极其重要的现实意义。随着科学技术的发展与工业技术水平的提高，设备润滑工作在企业生产中的重要性日益显著，是企业在设备管理中不可忽视的重要环节。润滑在机械部件传动和设备保养中均起着很重要的作用，设备润滑状态的优劣直接影响到机械设备的使用性能、工作精度和运行寿命。

1 润滑概述

利用某些物质(即润滑材料)将相互摩擦的两物体接触表面隔开，从而减少两物体问的摩擦力，减轻磨损，这个过程就是润滑。

1.1 润滑形态

润滑有两种形态，即流体润滑和边界润滑。用润滑油把两个摩擦表面完全分隔开来的润滑叫流体润滑。流体润滑的摩擦阻力由润滑本身的粘度决定。由于摩擦面间无接触，摩擦阻力很小。边界润滑是机器普遍存在的一种润滑状态。即使按流体润滑理论设计出来的机械，如果所用的润滑油粘度太低，或滑动速度太小，接触压力过高，在摩擦面之间也会出现局部金属与金属接触，摩擦力增大。边界摩擦的摩擦因数虽然比液体摩擦大，但比干摩擦时小得多。边界摩擦膜可以暂时起到保护摩擦表面避免严重破坏的作用。

1.2 润滑方式

在润滑材料选定之后，就需要采用适当的润滑方式及装置，将润滑材料进行有效地输送、分配、检查和调整，才能充分发挥润滑的作用。润滑方式主要有手工加油润滑，滴油润滑，溅油(飞溅)或油池润滑，油杯(油链)及油轮润滑、油绳，油垫润滑，强制送油润滑，油雾润滑，压力循环润滑，集中润滑和内在润滑等十种。

2 油脂

油脂是由石油炼制而成，在使用中为了进一步提高它的质量指标和使用性能.通常还需要加入各种添加剂。机械和军辆用油品种中，常用的添加剂有清净分散剂、抗氧剂、抗腐剂、极压添加剂、油性添加剂、摩擦改进剂、降凝添加剂、增粘添加剂、防锈添加剂及抗泡沫添加剂等。

2.1 油品常规性能指标

润滑油品性能和质量的好坏，必须用统一的标准来衡量。综采机械上常用的润滑油品常规理化指标有粘度、闪点与燃点、凝点和倾点、润滑油的腐蚀性以及润滑油的洁净性等。

2.1.1 粘度和粘度指数

测定润滑油的粘度自很多川途，归纳起来主要有：判断润滑油的牌号、正确选用润滑油、计算粘度指数、判断油品的精制深度、确定润滑方式以及工艺计算的需要等。

粘度指数是国际上通用的表示油品粘度变化特性的一个约定量值，可用来比较油品在40℃～100℃温度间粘度关系，其数值愈大粘度指数愈高，粘温性能愈好，粘度随温度的变化愈小。这样既保证机械在低温下良好的启动性能，高温下也能满足润滑要求。如低温液压油其粘度指数均大于90，甚至高达160，以保证它不呢不过在冬、夏和南、北地区通用。

2.1.2 闪点与燃点的意义

闪点与燃点反映的是润滑油的安全性能，要特别注意，无论何时它都是必测项目。闪点在45度以下的为易燃品，在45度以上的叫可燃品。闪点低表明油品中含有较多的轻质馏分，容易挥发起火，应在生产、贮存、运输和使用过程中采取相应的防火安全措施。这也是在安全情况下选用润滑油的前提之一。

2.1.3 润滑油的洁净性

矿用设备润滑油中主要杂质为水分和机械杂质。水在油品巾通常以三种形式存在，即溶解状态、悬浮状态和游离水。测定润滑油品中水分含量具有重要的意义：测出水分含量，可以计算出容器内实际油品的数量。水分在低温时会结晶，影响输送和过滤。水能引起容器和机械的腐蚀。其腐蚀方式有两种：一是水能直接引起金属的化学和电化学腐蚀;二是油品中含有某些硫和酸性腐蚀物质直接溶解水中，加速金屬的腐蚀过程。游离水对油品的危害特别大。润滑油中的水能引起油品的乳化，破坏添加剂和润滑油膜，使润滑性能变坏。

3 煤矿机械设备润滑的基本任务

润滑油是用在各种类型机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工设备润滑管理的基本任务概括起来是保证润滑系统正常，提高设备生产效率，减少摩擦阻力和机件磨损，延长设备使用寿命，节能，防止设备事故发生。具体包括以下内容：(1)根据煤矿企业在设备管理工作中确定的方针、目标，确定各自设备润滑管理工作的方针和目标。(2)建立健全设备润滑管理的组织机构和人员，明确润滑管理人员的工作职责。(3)建立设备润滑管理的规章制度，并不断加以完善。(4)积极开展设备润滑的“五定”和“三过滤”工作，使设备得到正确合理、及时充分的润滑。4润滑油的组成(5)做好设备润滑的动态监测，不断改进和完善润滑装置，治理设备润滑系渗漏，杜绝设备润滑中的油品浪费现象。积极推广应用润滑新技术、新材料和新装置。(6)组织废油的回收、再生和利用。开展全面的润滑管理，加强计划、实施、检查、处理等各环节的工作，持续提高设备润滑管理水平。

4 结语

总之，加强煤矿机械设备润滑的科学管理，对煤矿企业的安全、和谐发展有着重要的作用。因此煤矿的润滑工、司机及维修人员要严格执行设备润滑卡片的规定，保证设备润滑良好，正常运转，切好做好设备的维护和保养工作。其次还要正确、合理的选用润滑材料，不断提高润滑技术手段和管理水平，对煤矿所有的机械设备按规定的润滑时间、部位、数量进行润滑，降低机械设备的摩擦强度、减少机件磨损，从而保证各类煤矿机械设备的正常运行并延长设备使用寿命从而达到降低能耗的目的。

参考文献

[1] 于北勋，夏志新.双滚筒采煤机[J].煤矿机械，2002(7).

[2] 刘混举，赵秋红.液压和润滑系统主动预防性维护的研究[J].山西矿业学院学报，1996，14(2).

[3] 栾振辉.采煤机截割部的润滑系统[J].煤矿机械，2002(8).

作者：王泽群