实习阶段不同于校园学习，学生既能提升实践能力，也能体会到职场中的人际交往模式，以下是小编整理的关于《化工原理实习实习报告》，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
高职化工专业生产实习探讨
【摘 要】阐述当前高职化工专业生产实习中存在的问题，分析所存在问题的产生原因，从重视安全问题、完善实习制度、加强校企合作、提高学生的情感沟通能力等方面提出解决方案。
【关键词】高职 化工专业 生产实习
高等职业教育的发展目的，主要是为经济发展提供人才支持。现代企业除需要顶尖的高级技术人才、管理人才外，更需要大批量的既具有一定的理论知识又熟练掌握操作技能的实用型人才。因此，培养大批量的综合素质高的高端实用型人才是当前高职院校的基本任务。生产实习是高职化工专业实践教学的重要环节，是培养综合素质高的高端实用型化工专业人才的有效途径。生产实习不但能够让学生理论联系实际，巩固所学的理论知识，更能使学生具备过硬的操作技能，切实提高发现问题、解决问题的能力，提升综合素质。然而当前高职化工专业生产实习中仍存在一定的问题，亟须解决。
一、存在问题
高职化工专业传统的生产实习流程，一般是由教师联系一家各方面情况都较好的化工企业，再由带队指导教师带领学生到企业，进行安全教育后，由企业领导介绍企业基本情况，由企业工程技术人员介绍工艺情况、生产情况、典型的生产设备构造等，再将学生分到车间、班组进行实习。带队指导教师平常负责巡视检查纪律及实习情况，学生在企业实习一段时间后，再由带队指导教师带回学校。回校后，学生整理笔记，撰写并提交实习报告，教师根据实习报告评定成绩。
实际上，学生在企业很少能进行实际的生产工艺操作，只能通过查、看、听、问、记等方式，记录大量文字、图表等。实习回来后，实习报告确实写了不少符合实际的内容，表面上看好像学了不少东西，在理论上确实也有了一定的长进，但在专业技能方面却很少得到明显提高，操作技能方面也多是停留在想象层面。这样的生产实习实际上等同于认识实习，质量明显不高，不符合当前培养高职学生的基本要求。
二、原因分析
(一)安全因素。相当一部分化工企业生产涉及高温高压、有毒有害、易燃易爆物品，容易发生安全事故。企业领导大都认为，实习的学生对生产工艺不了解，操作不规范，安全意识淡薄，认识不深刻，存在安全隐患，稍有不慎就会出安全事故，而安全对化工企业来说是很重要的，因此他们不愿意让学生参与实际生产操作。
(二)生产因素。学生来实习前，生产上一切正常，学生来实习后，企业人员担心的是，如果让学生进行实际操作，由于操作不规范，可能会引起生产波动，影响生产效率，直接影响到经济效益。这将导致企业接纳学生生产实习付出的成本较大，因此很多企业不愿意让学生进行实际操作。
(三)认识因素。当前大多数企业对于接纳学生进行生产实习认识不深，认为事不关己。我国大部分企业都是非公企业，这些企业没有为学生提供生产实习机会的义务，因而多数不愿意接纳学生进行生产实习，即使是国营企业，从企业利益考虑也很少愿意承担学生生产实习指导任务，更不要说欢迎学生实习。
(四)报酬因素。工人师傅(包括工程技术人员)在学生实习期间，的确付出了不少的中由于没有报酬或报酬太低，积极性不高，实习质量得不到保证。
(五)水平因素。近年来，国家鼓励录用应届毕业生就业，部分高职院校的新进教师在学历上上了一个新的台阶，但生产操作技能却有所欠缺。青年教师没有在企业系统地接触过生产训练，生产操作技能水平不高，很难指导学生顺利进行生产实习。
(六)学生因素。学生的理论学习是比较系统的，但对专业生产实习的认识还是比较模糊，虽然教师、领导多次强调实习的重要性，可能由于缺乏相关的实习方案，学生大多数时间还是在资料室查工艺流程、在车间办公室看生产报表、在公司办公室听介绍、到班组向工人师傅问情况，如果安排的任务相对少一点，学生就会出现不重视的情况，影响实习质量。
三、解决方案
(一)重视安全问题。化工安全问题是重要的问题，要实现化工生产正常进行，首先要确保生产安全。化工生产事故往往与化工生产特点有关，操作不规范也是重要的原因，因此化工安全问题决不能掉以轻心。在学生实习期间，要严格遵守有关安全规定，这是不容质疑的。实际上，在入厂的三级安全教育中，已经明确了有关规定，关键是落实执行的问题，主要是班组上的落实。对于由于操作敏感易出安全问题的岗位，由师傅重点讲解防止事故发生的基本原则，做操作示范;而对于一般的岗位，则在师傅的指导下进行规范操作，直至熟练为止，否则，不允许进行任何的操作。
(二)完善实习制度。学生由于没有生产经验，即使实习了几天，熟练程度也不高，对企业来说没有什么好处，相反还有可能影响生产效率，因此要制定完善的实习制度加以解决。对于间歇性生产的岗位，要求学生提前到达生产岗位，把卫生工作做好，把生产所用原料、设备、工具准备好，工人师傅准时到达岗位后，即可进行生产，不但不会影响生产，还有利于提高生产效率，学生也容易得到企业的认可和欢迎。
(三)加强校企合作。注重校企合作，与企业互利互惠，利用现有条件将现代化的优秀企业作为学校稳定的校外实训基地，是保证生产实习质量的基本条件。在校企合作期间，校企可实现共同发展。企业有义务接纳学生进行生产实习，并将学生的实习质量作为考核员工的重要内容。学校可以为企业提供更好更优秀的人才，由于优秀毕业生在企业就业，各方面表现优秀，容易得到企业的认可，又可为学校树立品牌，形成良好的循环。学校还可充分利用人才资源、科研条件，积极为企业服务，为企业解决生产技术等实际问题，使企业真正获益;同时在培训企业员工，提高企业员工文化素质等方面给予充分的便利，等等。通过合作，校企双方各取所需，各自在合作中都可得到最大的收益。
(四)提高学生的情感沟通能力。学生虽然对社会的了解较少，但可以通过与工人师傅、工程技术人员一起交流实习，学习专业知识、技能。与人沟通是一门学问，因此，应通过多种途径提高学生的情感沟通能力，如邀请实践经验丰富的工人师傅、工程技术人员作专题讲解，增加学生和工人师傅、工程技术人员的接触，从而引导学生在生产实习中虚心学习，学会做人做事，从点点滴滴做起，正确面对社会的各种事情，加强与师傅、工程技术人员的沟通联系，培养情感。
(五)提高教师技能水平。指导教师的实践能力如何，将直接影响到实习的效果，因此要加强实践教师能力的培养。具体做法是：新进的年轻教师必须在企业参加生产实践半年以上，带领学生实习的指导教师也要在企业进行实践操作学习;教师在短期内要通过国家职业技能高级工以上的考核，要持有职业技能资格证书，在中长期目标中要达到技师或高级技师水平。
(六)改革考核制度。长期以来，学生的生产实习考核主要是看学生的实习报告。这样的考核是不够全面的，实习报告也有抄袭现象。为此有必要进行改进，综合各方面情况进行评分。具体应包括如下方面内容：一是学生所填写的实习评定表，有学习的内容、效果、纪律等方面的内容;二是企业指导教师(工人师傅、工程技术人员)的评语及所评成绩、企业意见;三是带队指导教师根据学生实习期间纪律、实习主动性、沟通能力、实习效果、给企业提至少一条不雷同的合理化建议(最好是工艺、生产方面)等方面给予的综合评语意见;四是实习报告的评定成绩。最后按一定比例给出最终成绩。
(七)加强校内实训基地建设。校内实训基地建设是学校的发展基础，也是衡量高职院校实践教学水平高低的依据，是学校综合办学实力的重要标志，是学生参加生产实习前的主要实践教学场所。校内实训基地建设内容包括：其一，建设小型实验室。小型实验室操作内容与生产工艺是一样的，基本上包含了化工各个单元操作内容，但规模大小与生产实际差别有500倍以上。可以在实验室与化工企业实际生产同样的工艺条件进行实验，让学生完全掌握生产该化工产品的最佳工艺要求。其二，建设中型实训室。中型实训室操作内容与生产工艺也是一样的，如化工单元操作实训室、间歇反应实训操作装置室等，规模大小与生产实际相差约10倍。出于经费方面的考虑，可以用水代替原料做模仿实训。其三，建设仿真实训室。主要是利用现代科技手段进行化工软件开发，学生可以在实验室仿照实际生产条件进行类似实际生产操作训练。通过校内训练后再到企业进行生产实习，由于学生事先对化工生产已有了一定的了解，因而到企业后就比较容易掌握，可以收到较好的生产实习效果。
综上所述，生产实习是高职化工专业学生理论联系实际的有效途径，是培养技能型人才的重要环节，是学校课堂教学无法代替的手段。如何切实提高生产实习质量，需要进行进一步的探讨和研究，不断完善实习方案。只有对学生高度负责，在思想上高度认识生产实习的必要性和重要性，才能使生产实习取得应有的效果。
【参考文献】
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[3]程爱民. 高职化工专业生产实习方案研究[J].扬州教育学院学报，2009(1)
[4]王平，王丽华.强化化工生产实习教学环节 构建高职应用型人才培养模式[J].广西轻化工，2010(12)
[5]任春梅.浅谈提高高职化工类专业生产实习教学效果的措施[J].化学工程与装备，2012(1)
【基金项目】2012年度广西高等教育教学改革工程项目(2012JGA403)
【作者简介】施先义(1957- )，男，广西贵港人，广西现代职业技术学院资源工程系教授。
(责编 王 一)
作者：施先义 吴春燕 蔡敏
摘要：化工生产实习是化工专业教学中重要的实践环节，是理论联系实际的过程，是检验学生对理论知识的掌握程度的重要途径。实习教师团队的建设，关乎实习任务能否顺利完成以及完成质量好坏。本文系统地分析了化工生产实习团队面临的问题，提出了对化工生产实习团队建设的几点想法，为解决生产实习团队面临的“人员流失、现场经验不足”的尴尬局面提供参考。
关键词：化工生产实习;团队建设;实习团队;教学质量
一、引言
化工生产实习是学生消化吸收课堂上理论知识，了解和掌握化工生产过程的控制方案确定、管理措施落实、经营管理和环保安全知识，更好地掌握实际化工生产过程中故障的处理，掌握生产过程的质量控制方法，为后续专业课的学习、毕业设计、就业打下坚实的基础。同时，也是检验学生对理论知识的掌握程度的重要途径。
教育部、财政部决定实施“高等学校本科教学质量与教学改革工程”，明确提出加强本科教学团队建设，并将其作为提高教学质量的一条重要举措。毫无疑问，加强教学团队建设，在教学管理中有计划、有目的地组织教师团队并建立有效的团队合作机制，促进教学研讨和教学经验交流、提高教学水平，是加强学校学科建设、加强教师队伍建设、推动学校可持续发展的关键环节[1]。
众所周知，化工企业的生产具有高温、高压、易燃、易爆及有毒等风险，要想能够胜任该项工作，必须经过专业的培训与实际操作训练。没有接受过专业培训的学生在实习过程中不仅不能给企业带来任何直接的经济效益，而且增大了企业的安全管理压力，甚至影响企业的正常生产。因此企业没有主动接收学生实习的动力，高校联系生产实习的压力激增。
由于石油化工技术的飞速发展，每一套生产装置都是自动化、信息化的高度集成，厂区内所看到的是无人值守的各种管线、加热炉和各种塔器等动、静设备，学生很少能够近距离了解化工过程的实际情况，设备内部的流动介质无从知晓，更没有机会接触装置的实际操作。多数情况下是通过带队教师及装置技术人员的讲解，使学生了解现场的工艺流程，生产控制方法等，这就要求带队教师具有丰富的现场经验与沟通能力。因此，根据目前生产实习的具体状况，加强实习教学团队建设，提升教学质量是摆在高校面前的一项重要工作。
二、化工生产实习团队存在的问题
随着国内高校国际化战略的实施及高校考核制度的强化，人才强校成为高校的共识，大批的高层次、学历人员相继充实到教师队伍中。由于引进年龄的限制，大批青年教师虽然专业基础扎实，具有很强的研究能力，但他们的成长经历基本是从学校到学校，缺乏工程实践经验和对化工生产的认识和理解，生产实习团队面临以下问题：
(一)实习教师队伍流动性大
化工生产实习的指导不同于理论课的讲授，要求带队教师要有责任感和奉献精神。与校内课堂相比，生产实习过程中学生的自由度较大，分布于多个生产车间;生产实习不仅需要指导与管理学生，而且要协调校企之间、实习班组与车间的联系。这就要求带队教师责任心强，具有较高的素质和奉献精神。
但由于生产实习条件比较艰苦，需要克服高温酷暑、环境恶劣的影响，校外实习时间较长，工作十分辛苦。同时，由于实习属于现场实践，很难产生影响力较强、显示度较高的成果。考核工作量因实习学时的有限而封顶，没有办法与发表论文、授权专利、科研经费及科研获奖相比，严重影响到教师职称的晋升，也直接影响着实习指导教师教学积极性的发挥。因此，大部分教师为了自己能够尽早晋升，往往不愿意参加生产实习的指导工作。导致生产实习教师队伍流动性大，不能够相对固定，稳定比例甚至不超过20%。即使参加生产实习，也不可能把所有的精力都放到实习上。
(二)年轻教师指导经验不足，严重影响实习质量
化工专业生产实习具有很强的专业与行业背景，学生一般会被分配在10～15套生产装置上进行现场实习，要求指导教师有着广泛、深厚的理论知识和丰富的现场实践经验。尽管高校引进的年轻教师学历很高，且大多拥有海外学习经历，但是普遍缺乏工程实践经验，对生产装置不熟悉。有些年轻教师甚至在上学期间自己都没参加过生产实习，很难胜任生产实习的工作。
同时，随着招生规模扩大，参加生产实习的人数急剧增加[2-4]。而化工企业恰好进行了必要的合并重组，成立联合车间，要求技术人员更加全面，但人数相应减少。二者的矛盾，导致现场指导学生实习的师傅人数紧张，无形中增加了指导教师的工作量，这就要求指导教师具有丰富的现场实践经验。由于年轻教师现场指导实习经验的匮乏，导致实习指导教师水平参差不齐，严重影响实习质量。
(三)学校对实习团队建设重视程度不够，投入不足
实习教师团队的建设，是关乎实习任务能否顺利完成以及完成质量好坏的大事。实习团队建设投入不足的原因有很多，最主要的是学校没有相关的制度及投入的经费不足，同时生产实习的工作量在考核及待遇上没有得到充分体现和切实的解决。
实习过程中，教师面临的最大压力是学生的安全问题，需要时刻关注学生的情况，需要投入相当大的精力，工作任务十分繁重。但实习方面的进修、培训、考察学习机会很少，尽管付出了很大的辛苦，但并没有得到相应的认同，从而极大地挫伤了实习指导教师的积极性。因此，一旦满足考核要求，首先推掉的就是实习任务，导致实习指导教师队伍如车水马龙，人员更迭很快，很难形成相对固定的实习教师队伍，导致团队中有经验的教师人数“流失”严重，使实习质量雪上加霜。
三、化工生产实习团队建设得几点举措
(一)培养团队成员的奉献精神
团队是一个整体，团队的核心是奉献，如果缺失这一点，团队就只能是个一般的群体。良好的团队精神能带来高昂的士气，可以增强团队的凝聚力。团队精神是一种力量，要求团队成员用心去体会和感悟。
由于生产实习指导工作辛苦，考核课时计算工作量较少，对教师的职称晋升帮助不大，因此吸引力小。但尽管如此，团队教师也不能将个人的发展凌驾于团队的目标之上。就需要团队的每位成员具有奉献精神，必须为团队设定的目标努力工作。同时，学校也要建立相应的制度，对这些不可或缺、工作比较辛苦，但业绩又不可能十分凸显的团队给予政策上的倾斜，才能从根本上解决生产实习团队成员的顾虑，团队成员的奉献精神也就能够自然形成，生产实习整体质量才能得到提高。
(二)通过企业实践，提高青年教师的实践水平
知识来源于实践，而在实践中知识又起了指导作用，两者相辅相成，缺一不可。青年教师赴企业实践项目正好能把这两者有效的结合在一起。对青年教师来说，企业实践是一个难得的机遇，通过实践，了解企业对学生的需求，了解当前社会就业形势，更好改进教学方法。
企业实践可以极大提升教师在解决实际生产中问题的能力。年轻教师基本上是大学毕业后直接走上教师岗位，本、硕、博连读的教师甚至连企业都没有去过，更谈不上解决实际生产问题。因此，应建立青年教师进入企业实践的制度。采用由师傅带徒弟的方式，分派到各个岗位学习，使其逐步掌握化工企业生产的工艺技术及控制方法等。从而实现学历与技能相结合，使教师具备动手解决实际问题的能力。同时，通过企业实践，教师在提高自身综合技能的同时，对企业的文化、管理及经营等各方面都会有全新的认识和理解，提升其指导生产实习的能力和管理能力。
(三)发挥“传、帮、带”作用，为青年教师配备导师
由于青年教师工作经验不足，社会阅历较浅，在实习联系、专业知识与教学经验方面存在不足，导致实习效果不佳。同时，企业大量引进的现代化工业装置及新技术，也要求青年教师去实地培训，培养青年教师各方面的能力。可以提前一周安排青年教师进厂熟悉生产装置及工艺流程，提前做好功课，使青年教师尽快成长，成为实习指导教师的生力军。
另外，加强对青年教师的培养，还要建立结构合理的指导教师梯队，做到老、中、青相结合。提倡建立导师制，充分发挥有经验的老教师的作用，逐个实习装置对青年教师进行针对性的指导，通过经验交流和传、帮、带，使青年教师尽快适应生产实习基地情况，具备指导实习的能力。通过实际教学，逐步积累经验。
(四)加强校企合作，促进人员交流
首先，应定期选派实习教师赴实习企业进行业务培训，同时也要邀请企业的技术人员到校讲课，这样既可提高实习教师水平，又可加强校企联系。其次，重视师德教育，倡导教师要有责任感和奉献精神，教师以身作则，言传身教，用自己的行动影响学生。第三，学校制定相关的政策来保证实习团队教师的利益，从教师的职称评定、经济收入等方面给予必要的考虑，并形成相应的制度文件，让教师安心并调动其积极性。有了稳定的实习教师团队，不仅有利于指导学生和与实习企业的沟通，也有利于教师不断总结和积累经验，为提高实习效果奠定基础。
因此，迫切需要将化工专业学生的生产实习的教师团队建设提高到议事日程，制定相关的政策，鼓励教师更多地参与，使实习真正实现培养学生工程意识，提高学生工程能力的目的，提高生产实习的质量和教学效果。
参考文献：
[1]任晓光.高等学校高绩效教学团队建设初探[J].国家教育行政学院学报，2008，(5).
[2]孙学文，周亚松，孟祥海，等.构建优质生产实习平台 培养学生工程实践能力[J].教育教学论坛，2013，(15).
[3]姚嘉凌，闵永军.高校生产实习模式改革的思考和探索[J].中国大学教学，2007，(3).
[4]雷存喜，龙立平，胡拥军，等.改革化工生产实习，提高实践教学质量[J].实验科学与技术，2010，8(1).
作者：孙学文 谭华平 张文慧 魏强
摘要：毕业实习是高等院校培养学生将所学的理论基础知识和专业实践技术向结合应用的重要教学部分，对于增加学生实践动手能力，提高学生的综合素质具有很重要的作用，而化工专业毕业实习大多存在着一些问题，因此，需要探索出新的毕业实习模式，这也是实践教学的改革中重要的工作。
关键词：化工;毕业实习;教改
毕业实习是高等院校实践教学的重要环节之一，是培养学生将所学的理论基础知识和专业实践技术向结合应用的重要教学部分，对于增加实践动手能力，提高学生的综合素质具有很重要的作用，也是现代社会进步和工业发展对高级人才素质提出的必备要求。对于化工工艺专业的毕业实习来说，实践实习可以提高和强化学生的实际工作恩呢管理，实现专业人才培养目标，而化工专业毕业实习效果大多数还存在着一些问题，因此，需要探索出新的毕业实习模式，以达到培养学生实践能力和创新意识的目的，这也是实践教学的改革中重要的工作。
一、化工工艺专业毕业实习现状
(一)毕业实习的作用
化工工艺专业毕业实习的目的就是为了让学生在实际生产实习中运用、消化、巩固所学的理论知识，了解并熟悉所在岗位的生产工艺，掌握化工设备的操作和维修，培养学生知识理论和动手能力相结合的能力，同时也培养学生良好的企业思想和职业道德规范。大部分的毕业实习生可以认识到实习的必要性和重要性，是对工科理论教育的重要补充，可以提高学生的综合素质，是重要的实践教学环节。
(二)毕业实习的场所和效果
大部分高校的实习基地并不是固定的，有一些是每年实习之前才联系确定，这对于学校长期的实习考察和总结带来一定影响，不利于学校的实习统计。很多学生都希望可以到发达的大工业城市企业去实习，增长实践经验学习先进的设备技术，而很多学校由于条件限制，实习的计划不稳定，实习单位的选择不够理想，影响了毕业实习的质量。
通过毕业实习，学生可以对工厂的生产流程、生产设备布置及操作处理有了一定了认识，而了解程度的深浅决定了毕业实习的效果。目前一些高校的化工专业实习有些是在实习单位实践学习，而有些只是走马观花的参观，这种实习效果明显一般，不能对毕业实习起到积极作用。
二、毕业实习教改的探讨
通过对于化工工艺专业毕业实习现状的分析，可以看出在实践教学中迫切需要改革实习教学模式，提高实习效果和质量，因此需进行毕业实习教学改革，主要有以下几点：
(一)建立长期稳定的实习基地
实习基地是进行毕业实习进行学习、生产和创新技术的基础平台。高校应选择专业对口的长期稳定的实习基地，这也是保证毕业教学长期稳定、健康发展的基础。一个优质先进的企业会激发学生学习的激情，提高学生的实践操作能力，从而促进创新精神，也能提高企业的生产水平。而管理、技术落后的企业会影响学生的积极性，带来消极情绪。另外，稳定的实习基地也可减轻教师的工作负担，投入更多精力在学生身上。实习基地带来的厂校双赢效果，可提高学校的实习质量和效果，也可为企业带来优秀人才，解决技术和培训问题。
(二)采取集中实习和分散实习结合的教学模式
分散实习是指高校可以鼓励学生根据自身的就业意向和个人特长，依照教学计划要求自己来选择合适的实习单位。这种模式将被动式的实习变为主动学习，学生根据教学大纲的计划要求为自己制定实习内容，自觉完成实习任务，独立解决实习过程中遇到的工艺问题。这主动实习的过程中可促使学生积极发挥聪明才智，将所学的理论知识和实践相结合，遇到问题虚心请教，从而锻炼了学生的独立工作能力、自学能力、社会实践能力和社交能力。集中实习是由学校老师来联系实习单位，集中进行相对稳定的实习，而在集中实习时，也可以分散成小组模式，将集中实习和分散实习模式相结合，制定严格的管理措施，强化监控考核，科学管理，确保实习的质量。
(三)加强毕业实习的管理和指导
针对集中实习和分散实习的不同教学特点，应制定出不同针对性的教学计划，以确保毕业实习的质量和效果。学校要做到提前布置实习计划，提前动员毕业实习，提前准备毕业实习工作。对于集中实习，学生应明确到毕业实习的具体目的和内容，了解实习的基本要求，充分了解和认识到毕业实习的必要性和重要性，保证毕业实习的质量，不能敷衍了事。对于分散实习，学生则要根据实习计划和自己的就业方向，提前联系相符合的毕业实习单位，教师要做好在实习期间检查学生的实习情况，对于实习中遇到的问题及时了解和解决。
实习指导教师要定期检查学生的毕业实习日记，对于学生实习期间的数据和资料收集进行整理考核，检查实习单位对学生实习报告的评语和鉴定。对于未按要求完成的实习内容或者实习期间有严重违纪者，要按不及格处理，确保学生重视毕业实习的整个过程，加强毕业实习的管理和指导，使毕业实习的场所、实习计划、实习人员、实习内容和实习效果都得到落实，提高毕业实习的质量。
(四)保证资金充足
大多数高校都存在实习经费不足的情况，因为缺乏资金，不得不放弃条件优越的实习单位。而由于近年来的交通和住宿费用上涨，导致实习花费也在逐年增大，如果紧靠节省资金解决不了根本问题，而依靠学校增加财政预算也难以实现。因此较好的办法还是实行毕业实习与人才输送相结合，将学习型的实习向实践创新型的实习转变，既可以锻炼学生发现问题和解决问题的能力，也可以为实习单位带来经济效益。
三、结束语
毕业实习的教学改革必须要了解新形势下的实习特点，根据实际情况来改善教学的内容和方法，使毕业实习的教学质量得到提高，以培养出全面高素质的综合性人才。
(作者单位：天津工业大学环境化工学院)
参考文献：
[1]丁立明，李寒旭.化工工艺专业毕业实习现状与教学改革探索[J].安徽理工大学学报(社会科学版)，2005，7(1)：82-84.
[2]梁建军，谭靖辉.关于高职院校化工工艺专业学生毕业实习的思考[J].化学教育，2009，30(6)：28-30.
[3]梁建军，谭靖辉，孙爱武等.浅谈高职院校化工工艺专业学生毕业实习[J].科技信息，2011，(28)：212，214.
作者：管山
实习生：马元明
指导老师：崔执应刘萍桂霞
时间：2011年6月
校外的实习就这样结束了，现在回想起来只一周校外实习给我们带来好多影响，让我们感觉对我们的专业有了更进一步的了解，首先我感觉我们学习的专业在社会上有一定的价值，通过我我们学习的专业知识可以创造社会的需要，从而也是社会对我们化工专业的认可，化工是我们生活中重要的一部分，也是不可缺少的一部分。非常感谢学校能给我们这样的一次机会让我们去三个不同性质的有关化工的工厂去实训，让我们亲自去感受我们的专业在社会中的位置，和生活中的需要。更重要的是让我们有对我们专业认识的念头，让我们对化工专业产生强烈的兴趣，让我们对我们学习专业有了明确的方向。首先介绍一下化工行业在中国的现状。
化工行业现状：.化学工业是一个多品种的行业，许多产品产量小，生产企业多。绝大多数产品低水平重复建设严重，生产过剩，使国内市场长期严重供过于求，给我国化工产品出口市场造成很大的压力。同时，随着我国外贸体制改革的不断深化，越来越多的企业获得了自营进出口权，有力地推动了化工对外贸易的增长。但是，由于我国市场经济刚刚建立，许多配套改革尚未完善，又由于企业缺乏外贸人才和经验，因而在我国对外贸易中也出现了不少问题：多头对外，力量分散;低价销售，自相残杀;鱼目混珠，无序竞争。这不仅使我国化工对外贸易损失巨大，也极大地影响了我国对外贸易的形象。
化工是新材料产业的重要组成部分，我国已把发展精细化工作为战略重点。在刚过去的2011年里，由于受金融危机的冲击，国内各类化工品价格全年跌幅都超过20%，其中跌幅最大的是硫磺，跌幅高达82.50%，精细化工类的草甘膦跌幅在76%。化工品价跌的同时，2011年下半年我国整个精细化工行业发展明显放缓。目前我国精细化工生产企业约8000多家，主要分布在长江三角洲、珠江三角洲和环渤海湾地区，生产的产品品种数达30000种以上，年产量约1300多万吨，年产值约3900亿元，精细化率约为40%。然而，我国的化工技术水平仅相当于发达国家20世纪80年代末、90年代初的水平;企业规模小，产品品种少，市场精细化工产品仅能满足需求的45%，很多产品需要进口，精细化工的新领域亟待开发。
精细化工细分领域主要产品方面，2011年1至11月份，医药全行业收入完成6561亿元，同比增长26%，完成利润总额645亿元，同比增长29%，增速较XX年同期下降32个百分点;农药全行业总产量173.7万吨，同比增长14.9%，产品销售率达到97%，同比提高0.97个百分点，产销两旺;涂料制造业全行业产值688133万元,同比增长19.3%;油墨行业产值39.7万吨,同比增长12.8%;染料全行业收入659117万元,同比增长2%;专用化妆品制药业产值4384909万元，同比增长30.5%。2011年国内日用化工产品消费主流转向国产品牌，由于生产成本提高，国内外日用化工产品价格大幅上涨，2011年各类化妆品税率大部分同时下调至5%。随着我国宏观调控的政策改变，以及国内经济形势的变化，精细化工细分领域各产业市场前景依然看好。
农药、染料、涂料等传统精细化工领域快速发展的同时，一些新领域精细化工产品的生产和应用也取得了巨大进步。
展望未来，我国十分重视精细化工的发展，把精细化工、特别是新领域精细化工作为化学工业发展的战略重点之一和新材料的重要组成部分，列入多项国家计划中，从政策和资金上予以重点支持。《“十一五”化学工业科技发展纲要》将精细化工列为“十一五”期间优先发展的六大领域之一，并将功能涂料及水性涂料，染料新品种及其产业化技术，重要化工中间体绿色合成技术及新品种，造纸化学品，油田化学品，功能型食品添加剂等列为“十一五”精细化工技术开发和产业化的重点。可以预见，随着我国石油化工的蓬勃发展和化学工业由粗放型向精细化方向发展，以及高新技术的广泛应用，我国精细化工自主创新能力和产业技术能级将得到显著提高，成为世界精细化学品生产和消费大国。
通过对化工行业在中国形式的观察，让我们很清楚化工行业在生活中的重要性，然后就是我们在实习中亲自观察化工行业的发展，首先我就叙述一下我们去参观的三个化工厂，具体情况如下;
我们实习的第一个工厂——合肥立昌电镀表面处理有限公司
实习时间：6月9日
实习地点：合肥立昌电镀表面处理有限公司
1.公司概况
该公司创立于XX年，主要从事电镀加工，金属材料表面处理，机械加工。主营产品或服务：电镀加工，金属材料表面处理，机械加工。主营行业：金属表面处理及热处理业。
2.工艺流程
零件→化学去油→清洗→热水洗→电解去油→回收→清洗→酸洗→清洗→电镀→回收→清洗→出光→钝化→回收→清洗→热水洗→脱水→老化→检验包装
电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。挂镀适用于一般尺寸的制品,如汽车的保险杠,自行车的车把等。滚镀适用于小件，如紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。刷镀适用于局部镀或修复。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液，无论采用何种镀覆方式，与待镀制品和镀液接触的镀槽、挂具等应具有一定程度的通用性。
在电镀时，每个厂家对机械器件度层厚度的技术要求不一，电镀厂主要是通
在该厂我们主要参观了电镀锌的生产工艺流程(是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。)与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层。被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀(适合小零件)、自动镀和连续镀(适合线材、带材)。目前，按电镀溶液分类，可分为四大类：1.氰化物镀锌;2.锌酸盐镀锌;3.氯化物镀锌;4.硫酸盐镀锌。
在电镀生产过程所排出的各种废水。电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属(锌或铜)先浸在强酸中以去除表面的氧化物，随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等，毒性较大，有些还含致癌、致畸、致突变的。这些剧毒物质，对人类危害极大。因此，对电镀废水必须认真进行回收处理，做到消除或减少其对环境的污染。
电镀废水处理设备由调节池、加药箱、还原池、中和反应池、ph调节池、絮凝池、斜管沉淀池、厢式压滤机、清水池、气浮反应，活性炭过滤器等组成。
学 号： 201443300101
迁安中化煤化工有限责任公司 化工原理认识实习报告
学生姓名： 杨震 专业班级： 14化专1班 院 系： 材料与化工系 指导教师： 王莉娜
华北理工大学迁安学院
2015年12月
姓名：姚子远
学号：1004500122 专业班级：工艺101班
指导老师: 熊 德 元
化化工工原原理理认认识识实实习习
一、性质将原料改变或分离成有用产品的工业过程 化工工原原理理认认识识实实习习 ----化工过程。
化工原理是理论与实践紧密联系的一门工程课程，学习过程包括：
基本理论
认识实习是学完了基础课和部分专业技术基础课后进行的，是培养化工专业工程技术人员重要的实践环节 ，以了解化工厂及相近行业厂家的生产过程和单元操作设备的结构和设备的原理为主，使学生理论联系实际，获专业感性知识
二、目的
1、了解一般的化工生产过程和设备，为学好化工原理及有关专业的课程掌握必要的生产实践知识。
2、理论联系实际，学习运用工程的观点和方法，处理复杂的工程问题，提高观察问题、分析问题和解决问题的能力。
3、增强群众观点、实践观点和劳动观点
三、实习内容和要求
1、了解全厂概况，熟悉实习车间产品的生产方法和工艺流程。
(1)工厂发展概况;
(2)产品及其生产方法和工艺流程;
(3)管路和阀门配置概况;
(4)主要设备及机械的配置与使用概况：主要结构、材料、防腐措施、保温措施、安装及检修方法等;
(5)全厂原料、燃料、水电、汽供需情况及经济核算概况;
(6)原料及产品物性，分析方法及贮运情况;
(7)三废治理和综合利用。
2、重点了解典型的单元操作过程，原理及设备的结构类型、性能、规格和特点;操作控制及影响操作的主要因素;开、停车程序;紧急事故的处理;能耗及节能措施。
主要机械和设备包括：
(1)各种固体、流体输送机器和设备;
(2)沉降、过滤和离心分离设备;
(3)破碎机械、搅拌和混合设备;
(4)热交换、蒸发、结晶等设备;
(5)反应、萃取、吸收、蒸馏、干燥等设备;
(6)动力设备。
3、其它
(1)仪表控制装置和使用情况;
(2)采暖、通风、照明要求、通讯联络方法、信号装置、建筑特点、安全措施;
(3)生产技术管理、岗位职责、规章制度;
(4)技术革新、发明创造、合理化建议等。
3、其它
(1)仪表控制装置和使用情况; (2)采暖、通风、照明要求、通讯联络方法、信号装置、建筑特点、安全措施;
(3)生产技术管理、岗位职责、规章制度;
(4)技术革新、发明创造、合理化建议等。
必须充分发挥主观能动性，深入现场收集资料，发现问题，积极思考，分析问题和解决问题。
四、安全及纪律
? 由工厂有关人员作安全教育和工厂规章制度的报告，学生必须自觉遵守工厂的各项
规章制度
? 按时到达集合地点，由社长、班委负责，无特殊情况不准旷“课”。 ? 注意礼貌，不要败坏西大的声誉。
五、实习成果 ? 实习报告
? 实习期间应随时记下实习心得，每天加以整理。实习结束时，每人交一份完整的实
习报告
化工原理认识实习报告 1.1香山糖厂
一·香山糖厂的概况
香山糖厂系南宁糖业股份有限公司的下属生产企业，全厂现设有11个职能科室、3个生产车间，现有职工713人，其中各类专业技术人员140多人，具有高中级职称资格的30多人。
工厂原设计生产规模为日榨蔗500吨，经过多次的技改扩建，现已发展成为日处理原料蔗6000吨的大型亚硫酸法糖厂，占地面积18.87万平方米，拥有固定资产原值2.64亿元，主导产品为“大明山”牌一级白砂糖。
香山糖厂已建立了较先进、系统的管理体系，积累了丰富的生产经营管理经验，先后通过了iso9000质量管理体系认证、qs认证、自治区环保双达标验收及安全生产标准化企业评审验收。生产的主打产品“大明山”牌白砂糖质量优良，深受客户信赖，已获得可口可乐公司等世界知名饮料公司的认可，在市场上有较强的竞争力。 2013年甘蔗种植面积22万亩，甘蔗总产量100万吨以上。
榨糖总量≥90万吨甘蔗蔗糖份≥14.60% 生产安全率≥99.80%总收回率≥87.40% 等折白砂糖产率≥12.80% 一次性一级品率≥99.50% 耗标煤率≤4.70%外排污染事故：零
甘蔗渣打包率≥8.5% 食品安全事故：零
重大人身安全事故:零
二·工艺流程图
甘蔗→打碎→热水泡制浆(高温水溶液中糖的扩散速度快和溶解度大)→渣浆分离→压榨机(6道工序)→制炼车间→澄清→过滤→上浮→蒸发→煮糖→冷凝结晶→干燥降温→包装→成品入库
流程说明：
一、压蔗车间(6工序)
压蔗车间是全场第一道工序，由甘蔗，堆场和2条生产线组成。1#生产线有6座φ 1000×2000压榨机组成，2#生产线由6座φ710×1370压榨机组成。日处理甘蔗13000吨，主要设
备：桥式起重机、卸蔗台、喂蔗台、蔗带、撕解机、中间输送机、压榨机等。
简要流程：蔗仓→ 蔗台 →蔗刀机 →一级蔗带→ 蔗刀机 →二级蔗带
(浆和渣分离，渣由传送带输送出去 ) 生产过程中设计的危险源有高空坠落、物体打击、机械伤害、高压触电等危险;噪音：(1)作业场所：85db(a),值班室75db(a)。
二、制炼(糖)间
整个流程由蔗汁经澄清、蒸发、煮糖、分离、干燥、成品包装组成。主要设备有：硫熏中和器、沉降器、蒸发罐、离心分离机、干燥输送机、成品自动秤等。
简要流程：蔗汁→ 制炼车间→静置聚沉澄清→ 过滤→集汁槽(高纯度蔗汁)→ 沉淀池 →上浮器(脱硫、naoh与
so2反应)→ 蒸发罐(高锤度:压力0.156mpa，锤度61.1ba)→ 主温箱 →煮糖罐 →主晶箱(结晶)
→甲洗箱(糖糕) →甲桔箱(分离作用 )→ 白砂糖筛(干燥、降温)→ 包装车间
冷凝塔：冷凝过程中的水蒸气，多次回收利用。
蒸发罐：化工生产中蒸发操作的目的是：?获得
浓缩的溶液直接作为化工产品或半成品;②借蒸
发以脱除溶剂，将溶液增浓至饱和状态，随后加
以冷却，析出固体产物，即采用蒸发、结晶的联
合操作以获得固体溶质;③脱除杂质，制取纯净
的溶剂。
沉淀池：
蒸发装置示意图
滤清车间
真空吸滤机过滤沉淀的污泥。沉淀池中浆液沉到底过滤后粘液送回蒸发罐。过滤机过滤后的废水送至压榨机。
板框压滤机：板框式压滤机是悬浮液固、液两相分离的理想设备，具有轻巧、灵活、可靠等特点。 其中手动式、手动千斤顶式手工操作，简便易行，滤渣含水量低。被广泛应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工业污水处理;液压式为机、电、液一体式。采用液压压紧，手动机械锁紧保压。操作维护方便，运行安全可靠。 该机型有明流、暗流之分。可细分为对滤饼的可洗和不可洗。 如需获得略干的滤饼，可向压滤机通入压缩空气将滤饼中残余的部分水分
三废排放及环保措施：
1.每处理一吨甘蔗废水排放量控制在1.0m3以下。 2.总排口非说镇南关化学需氧量控制在100mg/l以下。 3.烟气带到达标排放：
烟尘浓度<200mg/m3 二氧化硫浓度<450mg/m3 4.废渣妥善处理。
5.环境污染事故损失万元以上控制为零。
实习心得和改进建议：糖厂飘有一股浓浓的糖甜味。当然，印象最深的设备就是板框压滤机和回转真空过滤机了，我们刚学习过它。现场的板框压滤机很大，我们做实验用的和它一比简直就是小巫见大巫。涉及的单元操作：过滤、沉淀、冷凝、干燥、冷却、分离、结晶等。糖厂设备类型广，数量多，对我们的学习有很大的现实借鉴意义。 篇二：化工原理认识实习报告
化工原理认识实习报告
一、实习目的
本次实习目的在于：增加我们对生产企业的了解，使我们掌握工艺流程、设备、管理措施，设备检修及其他许多细节方面的知识、更好的巩固所学的化工原理知识、提高理论与实际的结合程度，同时也为今后的工作学习打下良好的基础。
二、实习流程及安排
10月31号至11月6号，参观青岛石油化工厂，精细化工楼104进行清洁化工过程认识实习，进行混合酸生产认识实习，进行气流干燥器认识实习。
三、实习单位介绍
青岛石油化工厂主要生产装置有：300×104 t/a常减压蒸馏、100×104 t/a重油催化裂化、45 x 104 t/a重油催化裂化、60x]04t/a柴油加氢精制、2x104t/a气体分馏、0.5×104 t/a聚合及汽油脱硫醇、硫磺回收、氧化沥青等装置。另有与生产装置相配套的蒸汽锅炉、变配电站、污水处理、铁路装卸油、空气分离及贮存能力为25.37 x 104 m3的原油、成品油储罐等系统公用工程。
清洁化工过程实验室、混合酸生产实验室、气流干燥器认识实习实验室均为省级重点实验室。
四、实习内容
(一)参观青岛石油化工厂
针对高酸原油的特点和现有装置实际情况，采用适宜的工艺技术和设备防腐技术，将该装置改造为各项技术经济指标均较先进的加工高酸原油的常减压蒸馏装置。
1、气相混合物在塔上部逐渐降温冷凝，气体降温冷凝要放出热量，这部分热量是通过回流取走的，同时从塔的不同位置采用中段回流取热，使分馏塔形成自下而上温度逐渐降低的温度梯度，以便于切割出不同馏分的产品。
精馏过程的实质可概括为：不平衡的汽液两相，经过热交换，气相多次部分冷凝，与液相多次部分汽化相结合的过程。
蒸气由塔底进入，与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向蒸气中转移，蒸气中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移，蒸气愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，达到组分分离的目的。
2、加氢精制的原料有重整原料、汽油、煤油、柴油和各种中间馏分油、石蜡、重油、渣
制工艺流程主要包括：原料油预处理系统，反应系统，分馏系统和气体压缩机系统四部分。原料油与加氢生成油换热并与从循环氢压缩机来的循环氢混合，以气液混相状态进入加热炉(有的在炉出口与循环氢混合)，加热至反应温度360度，从上而下进入加氢反应器，反应器的催化剂分层填装以便注入冷氢，以控制反应温度(向催化剂层间的空间注入冷氢的量，根据反应热的大小、反应温度和允许温升等因素通过反应器热平衡来决定)。由反应器底部引出反应产物经换热、冷却到50度后进入高压分离器(因为反应中生成的氨、硫化氢和低分子气态烃会降低反应系统中的氢分压、或氨盐堵塞设备，对反应不利。因此反应产物进入冷却器前注入高压洗涤水，以便氨、部分硫化氢溶于洗涤水中，随后在高压分离器分出)。反应产物在高压分离器中进行油气分离，分出的气体是循环氢进入分液器将携带的油进一步分离，经循环氢压缩机升压后循环使用;分出的液体产物是加氢生成油(高压分离器中的分离过程实际上是一平衡气化过程。)，经减压后进入低压分离器，分出的气体排出装置，液相油品进入分馏塔加热炉加热至245oc后进入分馏塔分割为汽油和柴油。 60万吨柴油加氢精制 p103
3、催化重整是最重要的炼油过程之一。―重整‖是指烃类分子重新排列成新的分子结构，而
不改变分子大小的加工过程。重整过程是在催化剂存在之下进行的。采用铂催化剂的重整过程称铂重整，采用铂铼催化剂的称为铂铼重整，而采用多金属催化剂的重整过程称为多金属重整。催化重整是石油加工过程中重要的二次加工方法，其目的是用以生产高辛烷值汽油或化工原料––芳香烃，同时副产大量氢气可作为加氢工艺的氢气来源。下面介绍催化重整的工艺装置。 p7202 e7204e7204e7207
4、催化汽油选择性加氢脱硫醇技术(rsds技术)
催化汽油加氢脱硫醇装置的主要目的是拖出催化汽油中的硫含量，目前我国大部分地
区汽油执行国三标准，硫含量要求小于150ppm，烯烃含量不大于30%，苯含量小于1%。在汽油加氢脱硫的过程中，烯烃极易饱和，辛烷值损失较大，针对这一问题，石科院开发了rsds技术。本技术的关键是将催化汽油轻重组分进行分离，重组分进行加氢脱硫，轻组分碱洗脱硫。采取轻重组分分离的理论基础是，轻组分中烯烃含量高，可达到50%以上，通过直接碱洗，辛烷值几乎不损失。而重组分中烯烃大多是环烯烃，经过加氢后变为环烷烃，辛烷值几乎不损失，导致重组分加氢辛烷值损失的是c7以上单烯烃和双烯烃饱和，但以上
两种物质所占比例较小，正常情况下重组分加氢后辛烷值损失在1.5以内。rsds技术的另一个优点是设立了两个反应器，第一个反应器在低温高空速下操作，目的是将二烯烃饱和成单烯烃，防止在高温反应条件下二烯烃聚合生胶，可以延长运转周期
。
60万吨汽油选择性加氢
5、制氢装置
装置采用烃类水蒸气制氢方法，采用的原料是炼厂干气和水蒸气在催化剂上进行反
应，产生的氢气在经过变压吸附将氢气提浓，外送氢气纯度达到99.9%。主要包括以下几个过程。
(1)、干气脱硫部分
进入脱硫部分的原料气，首先进入加氢反应器(r4001)，发生将有机硫转化为无机
硫，然后再进入氧化锌脱硫反应器(r4002a.b)脱氯段脱除原料中的氯，最后进入氧化锌脱硫段，在此氧化锌与硫化氢发生脱硫反应。
精制后的气体要求硫含量小于0.5ppm，烯烃小于1%(v)、氯小于0.2ppm进入转化
部分。
(2)、转化部分
精制后的原料气按水碳比不小于3.2与水蒸汽混合，再经转化炉(f4001)对流段预
热，进入转化炉辐射段。在催化剂的作用下，发生复杂的水蒸汽转化反应，从而生产出氢气、
甲烷、一氧化碳、二氧化碳和水的平衡混合物。主要反应有: cnhm + nh2o = nco +(n+m/2)h2 ①
co + 3h2 = ch4 + h2o△ho298 =-206kj/mol ② 转化反应是强吸热反应，转化炉内温度高达900度。
(3)、中变部分
由转化部分来的转化气进入中温变换反应器(r4003)，在催化剂的作用下发生变换
反应：
co+h2o=co2+h2△ho298 =-41.4kj/mol 将变换气中co含量降至3%左右，同时继续生产氢气。中变气经过汽包给水换热器
(e4002a.b、e4003)、低温热水换热器(e4004)进行热交换回收部分余热后，再经中变气水冷却器(e4005)冷却至35℃左右，经分水后进入psa部分。
(二)清洁化工过程认识实习
1、煤的精制
煤的转化作为化学芳烃的原料来源 芳烃和杂环芳烃是合成塑料、化纤、橡胶、染料、植物保护剂等化工产品所必需的基础原料。目前,全世界芳烃的年消耗量约为3000万吨,其中 25%来自煤的转化。煤的一次转化得到的液态产品通常是富含芳烃的混合物,以碳环为主,以杂环芳烃为辅。典型的煤基芳烃混合物就是煤高温炼焦获得的液态产品—煤焦油和粗苯。煤炼焦是目前煤的最主要的一次转化过程。
在煤焦油沥青中,由于原料煤及加工过程常含有数量不等的杂原子,其中主要杂原子有氧、氮、硫。杂原子的存在形式不同,其热稳定性不同,对沥青炭化过程的影响就不同,则炭化产品——焦炭的性能也不同[1]。文萍等对减压渣油热转化前后的氮分布进行了研究[2],方磊等对神华煤液化残渣热解过程中氮析出的规律进行了研究[3],曹欣玉等对无烟煤燃料氮的热解析出规律进行了研究[4],周俊虎等对煤液化残渣硫析出动态特性进行了研究[5]。徐志明等对焦炉汽油中富含氮组分进行了分离和表征[6]。但对煤焦油精制软沥青中杂原子氮、硫的研究相关报道甚少。本文主要研究针状焦的原料——煤精制软沥青中杂原子氮、硫的分布和热稳定性进行分析,为获得优质的针状焦原料提供基础信息。
现在,全世界每年有4.5亿吨烟煤转化为铁矿石用的还原焦、焦炉气、粗苯和煤焦油。炼焦的液态产品的获得和加工已经有300多年的历史,业且已经开发了从这些混合物中,例如从煤焦油和粗苯中大规模地获得芳烃的方法。这就要将各种煤转化工艺所得到的富含芳烃的一次产品加以分离,例如将煤固定床加压气化得到的液态产品和煤浆催化加氢的液态产品加以分离。 同石油化学芳烃的精制相比较,煤化学芳烃混合物的加工特点是要从上述作为主要组分的芳烃中把沸程相似—甚至部分沸点相同—的酚和杂环芳烃相分离(图1)。要从煤化学加工的这种混合物中获得工业纯的组分的基本原理就是将不同的分离方法进行适当的组合,按不同的加工目的又可得到各种不同的组合。篇三：化工原理认知实习报告
化工学院
本科认识实习报告
学生姓名：端木维可 系别：化学工程系 专业：安全工程 班级：安全工程10 实习地点：化工学院实训中心 指导教师：高智老师
二零一三年一月
摘 要
化工原理是一门以化学、物理和数学原理为基础，研究物料在工业规模条件下，它所发生物理或化学状态变化的工业过程及这类工业过程所用装置的设计和操作的一门技术学科。 认识实习是工科学生的一门必修课，也是一个重要实践环节。安全工程是保障劳动者生命健康和财产的一门学科，纸上谈兵只会害人害己。因此对于安全工程专业的学生来说，理论联系实际更显得尤为重要。
本次实习，我们参观了管路拆装实验装置、流体输送装置、吸收解吸装置、精馏操作装置、传热操作装置、干燥装置等六种装置。本文对六项装置的原理、设备及安全措施进行了分别的介绍，并对安全保障措施进行了总结。
关键词：仪表;化工原理实验;安全措施;单元操作
目录
前
言 ······························ 1 第一章 管路拆装实验装置······················ 2 1.1 管件 ··························· 2 1.2 阀门 ··························· 2 1.3 仪表 ··························· 2 1.31检测仪表 ······················· 2 1.32仪表的选用与安装 ··················· 3 第二章 流体输送装置························ 3 2.1 流体输送装置单元操作原理 ················· 3 2.2 流体输送装置单元操作设备 ················· 4 2.21 单元操作主要设备及运行流程 ·············· 4 2.22 离心泵结构 ······················ 4 2.3 流体输送装置安全措施 ··················· 5 第三章 吸收解吸装置························ 5 3.1 吸收解吸装置单元操作原理 ················· 5 3.2 吸收解吸装置单元操作设备及运行 ·············· 5 3.3 吸收解吸装置安全措施 ··················· 6 第四章 精馏操作装置························ 6 4.1 精馏操作装置单元操作原理 ················· 6 4.2 精馏操作装置单元操作设备 ················· 7 4.3 精馏操作装置安全措施 ··················· 7 第五章 传热操作装置························ 7 5.1 传热操作装置单元操作原理 ················· 7 5.2 传热操作装置单元操作设备 ················· 8 5.3 传热操作装置安全措施 ··················· 8 第六章 干燥装置·························· 8 6.1 干燥装置单元操作原理 ··················· 8 6.2 干燥装置单元操作设备 ··················· 10 6.21 单元操作主要设备及运行流程 ·············· 10 6.22 流化床结构 ······················ 10 6.3 干燥装置安全措施······················ 11 第七章 生产过程中安全措施总结··················· 12 14 ·····························
前 言
2013年1月6日，我们在内蒙古工业大学，化工学院实训中心进行了本学期的认识实习。 认识实习是工科学生的一门必修课，也是一个重要实践环节。本次实习，我们参观了拆装实验装置、流体输送装置、吸收解吸装置、精馏操作装置、传热操作装置、干燥装置等六种装置。通过认识实习，使我们对化工原理相关装置操作原理、操作设备、安全措施有了初步了解，对我们的实践与思考问题的能力是一种提高，为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。认识实习是今后参加生产一线工作的一种基础训练，是培养工程技术人才的必要阶段，也是丰富生产经验的一种重要手段。
概况：原料、产品、生产规模 工艺流程：图、说明 单元操作：原理、设备操作条件、影响因素、能量利用情况 典型设备：结构图、说明、简单核算 体会、意见
(原料、燃料、水电、汽)供需情况、经济核算、节能措施 (原料、产品)物性、分析方法、贮运
三废治理及利用
主要设备：结构、材料、防腐保温措施、安装检修方法 仪表控制装置和使用情况
管路、阀门配置
紧急事故处理
开停车程序
安全措施
(采暖、通风、照明)要求、通讯联络方法、信号装置 生产技术管理、岗位职责、规章制度
技术革新、发明创造
建筑特点
篇一：广西大学化工原理认识实习总结
广西大学化工原理认识实习总结
工艺114班
校外的认识实习就这样结束了，现在回想起来只有两周校外实习给我们带来好多影响，让我们感觉对我们的专业有了更进一步的了解，首先我感觉我们学习的专业在社会上有一定的价值，通过我我们学习的专业知识可以创造社会的需要，从而也是社会对我们化工专业的认可，化工是我们生活中重要的一部分，也是不可缺少的一部分。非常感谢学校能给我们这样的一次机会让我们去七个不同的有关工厂去实训，让我们亲自去感受我们的专业在社会中的位置，和生活中的需要。更重要的是让我们有对我们专业认识的念头，让我们对化工专业产生强烈的兴趣，让我们对我们学习专业有了明确的方向。
认识实习是培养我们这些化工专业工程技术人员重要的实践环节 ，了解了化工厂及相近行业厂家的生产过程和单元操作设备的结构和设备的原理，使我们能理论联系实际，获专业感性知识 。
在这次的实习中，通过老师的实习动员大会和前期的实习预习报告，对认识实习有了初步的认识，明确了实习的性质和实习目的，(实习的目的:
1、了解一般的化工生产过程和设备，为学好化工原理及有关专业的课程掌握必要的生产实践知识;
2、理论联系实际，学习运用工程的观点和方法，处理复杂的工程问题，提高观察问题、分析问题和解决问题的能力;
3、增强群众观点、实践观点和劳动观点) 同时也有了对将要参观的工厂有了基本的认识和了解。
通过两周的认识实习，自己对化工和相关工厂有了一定的概念，意识到工厂是一个有机整体，它涉及了建筑、化工原理、过程装备及自动化、化工机械设备、化工设计、相关工艺流程等多方面的理论知识，并且根据生产的实际需求对这些理论知识还有灵活的处理方法。让我不仅仅对正在学的过程装备及自动化和化工原理的书本知识有了实践中的认识、消化，同时也对学过的化工机械设备等课程的内容进行了回忆和进一步学习，也对化工设计等将学习的课程有了一个思想准备。
在参观实习的过程中，每到一处实习单位都有不尽相同的感受和思考。作为实习的第一站——中尧水厂，在这里给我映像最深的是泵和石英砂过滤池。对生产所用的泵的规格有了新的认识，石英砂过滤池让我联系到了板框过滤机，过滤和冲洗的实际生产意义。并且通过后面的江南污水处理厂和青岛啤酒厂、蒲庙造纸厂等单位的实习，对城市生活、生产用水及污水处理形成了一整套系统体系。实习的第二站是我最期待的田东炼油厂，在这里我见识到了将原油加工和润滑油基础油生产的工艺流程和设备。炼油厂的设备是我们实习的单位中较齐全的，涉及的单元操作也是较多的，其中的传热、分馏、气体分离、过滤、流体输送给我很深的映像。我们实习时正值炼油厂大修，我们借次机会进于一些设备有了触手可及的感官认识，也对一些单元操作及其设备有了更清楚的认识，如传热。实习第一周的最后一天我们去到了江南污水处理厂，在这里我们了解到了一整套城市污水处理的工艺流程知识和对江南污水厂的概况及发展规划的相关情况。通过在这里的参观和学习，我对水资源珍惜的重要性有了更深刻的认识，同时掌握了固液分离和水体中有机物的处理的具体方法，污水处理相关工序在而后的单位中也见到了其简略和改进形式。实习的第二周的第一站我们去了南宁青岛啤酒厂，在这里我们分工段了解学习了水处理、糖化、发酵、包装、污水处理等工序。在发酵工艺我第一次接触了恒温室，见到了大型发酵罐。在包装车间，我见到流水生产线，对食品生产及食品安全有了明确的概念。之后第二天我们去了明阳糖厂和明阳生化(集团)两个公司单位。在明阳糖厂，给我映像最深的热量的传递利用。我看到大量的水蒸气外泄，制炼车间大量热量散失，这些让我对节能、热的有效利用进行了思考。在明阳生化(集团)，我们先后参观学习了木薯淀粉生产、污水处理、酒精生产的工艺过程。在对干淀粉输送的工序中我学到了如何将固体颗粒输送的具体方法并将其联系到流体输送和流体中颗粒沉降的理论知识，对这些知识有了跟深刻的理解。在这两个地方我还特别关注了糖厂的产量和蔗渣的利用情况，明阳生化用木薯废渣制酒精的相关工艺，希望对自己的一个实验课题有所帮助。最后我们的实习在蒲庙造纸厂画上句号。在造纸厂我见到了许多前面实习都见过的设备。但由于自己当天状态不好，去的人数太多，很多工艺、设备的讲解都未听到，未能善始善终。通过对这些企业单位的实习，给了我一个总的感受，就是实际生产要比我们学到理论知识和自己的想象更复杂更系统。这就需要我们
在学好理论知识的基础上，多联系实际生产，多对自己问个“这些知识在生产实践具体是怎么用的呢”。
在这次实习中学到了不少的东西，同时也有些不尽人意的地方。比如自己有一点的兴趣好恶，没有做到每到一个实习单位都全身心的投入、充满学习的热情;有些地方一次参观学习的人太多，想听也听不到，总会有人听不到;有些地方参观学习的时间太仓促，给人有点走马观花的错觉。
最后要感谢学校、学院给我们这次实习的机会，感谢化工原理教研室为我们联系实习单位和安排的实习日程，感谢带队的不辞辛苦的带领，感谢实习企业单位的热情接待，感谢工程技术人员的详细讲解。
附件：《2011级化工原理认识实习记录》
2011级化工原理认识实习记录
一、 中尧自来水厂
实习时间：2013年12月4日
简介：1984年建厂，88年投产，95年扩建2万吨钢结构。投产原设计规模日供水10万吨，现12万吨/天。水压归总公司统一调度分配。主要供水区域：新阳路，中华路，市东郊以及万泰啤酒厂。目前该厂共有员工54人，4班次，24小时运作。
厂质量目标：?出厂水水质综合合格率>99%;
②调度令执行合格率100%;
③主要设备完好率>98.5%. 工艺流程图：
工艺 114 设备及工艺说明：
取水泵：两级两吸清水泵，最大扬长28m，共4台。
絮凝剂：碱式氯化铝，在取水泵房于反应池间的管道内加入。
反应池：使絮凝剂于水充分反应，根据需要可在反应池内添加絮凝剂。 沉淀池：将反应池中产生的矾花等沉淀，浊度要求为gb 8°。
过滤池：过滤细小杂质，过滤板为80公分厚的石英砂，并每24小时反冲一次，
浊度要求为gb 1°。
清水池：加入clo2,对水体消毒杀菌。
clo2 ：
出水泵：最大扬长分别为47m、42m、12m三种。
认识的设备：泵、过滤石英砂、管道
认识的单元操作：流体输送、沉降、过滤
二、田东炼油厂
实习时间：2013年12月5日
简介：广西田东石油化工总厂有限公司前身为广西田东石油化工总厂，始建于1978年，原为广西田东油矿，1996年8月更名为广西田东石油化工总厂。2005年，广西田东石油化工总厂引进中国石油集团南方石油勘探开发有限责任公司进行增资改制，成立了中油广西田东石油化工总厂有限公司。公司注册资本为3.1亿元，员工1000多人。公司是以采油、炼油、化工为主的国有石油化工企业，下辖一个年产原油3万吨的小油田、一座年加工原油100万吨的炼油厂、一座年加工蜡油10万吨的润滑油厂、广西光华化工厂以及与炼油生产相配套的油品铁路专线和钦州港油品储运库。此外，公司还在钦州港与中国石油集团等公司合作组建广西东油沥青有限公司, 共同投资建设年加工原油100万吨的常减压装置、50万吨/年催化装置及5万吨级油气码头等配套设施。 炼油厂主要有原油一次加工能力为100万吨/年常减压装置、二次加工装置：7万吨/年重油催化装置、2万吨/年芳构化装置及正着手进行扩能技改中的60万吨/年催化-气分联合装置等主要生产装置以及7个辅助车间。主要产品有90#、93#无铅汽油、0#柴油系列、200#溶剂油、民用液化石油气、重油等，产品多达50余种，所有产品均达国颁部颁标准，产品畅销广西各地及云、贵、粤、湘等省。
1、润滑油厂
工艺流程图
篇二：广西大学《化工原理》认知实习报告
《化工原理》认知实习报告
化学化工学院 1.明阳生化厂
三、湿法车间：主要作用是将原淀粉制成需要的变性淀粉。
精加工淀粉浆液 →反映槽(加料进行反应)→ 小反应罐→ 中和 →食品线
精浆桶 ←旋流器(分离浓缩作用)← 变性浆→ 下一工序
四、烘干车间：主要作用是离心脱水。热气流烘干变性淀粉浆，然后包装成品，入库。 变性浆 →高位槽 →离心机 →旋风分离器(提供热气流)→热风机(提供60～80℃热风，将浆夜吹散、烘干)→ 筛粉机(细度控制在98%左右)
旋风分离器：旋风分离器设备的主要功能是尽可能除去输送介质气体中携带的固体颗粒杂质和液滴，达到气固液分离，以保证管道及设备的正常运行。
五、包装车间：包装成品入库。
实习心得和改进建议：淀粉厂是我们这次实习参观的第一站，也是听得最认真，最仔细的一站。生产淀粉所用的原料是木薯，除了生产变性淀粉外，该厂也生产酒精。但当天由于生产酒精的车间出现了些问题，我们并不能参观，算是此行较大的遗憾。淀粉生产过程中涉及的单元操作有：粉碎、分离、提取、干燥、过滤等。
2.明阳糖厂
简介：
明阳糖厂是南宁糖业最大的机制糖生产企业，1956年建厂，现有职工总数1082人，其中专业技术人员225人，1998年获iso9000质量体系认证，2001年通过安全标准化企业验收，是广西首批被授予“清洁生产企业”之一。
五十年来，明阳糖厂从一个日处理甘蔗250吨的小厂发展到日处理甘蔗13800吨、
年处理220万吨以上，年产白砂糖15万吨以上的大型企业，主导产品“明阳”牌一级白砂糖以低色值、低so2残留量和无絮凝物等特点，树立高品质的市场形象，而成为众多客户的首选，并与可口可乐、百事可乐等饮料巨人建立密切合作关系。
制糖工艺流程：
甘蔗→打碎→热水泡制浆→渣浆分离→压榨机(6道工序)→制炼车间→澄清→过滤→上浮→蒸发→煮糖→冷凝结晶→干燥降温→包装→成品入库
流程说明：
一、压蔗车间(6工序)
压蔗车间是全场第一道工序，由甘蔗，堆场和2条生产线组成。1#生产线有6座φ 1000×2000压榨机组成，2#生产线由6座φ710×1370压榨机组成。日处理甘蔗13000吨，主要设备：桥式起重机、卸蔗台、喂蔗台、蔗带、撕解机、中间输送机、压榨机等。
简要流程：蔗仓→ 蔗台 →蔗刀机 →一级蔗带→ 蔗刀机 →二级蔗带
(浆和渣分离，渣由传送带输送出去 )
生产过程中设计的危险源有高压电、高温蒸汽及转动的机器设备等。
二、制炼(糖)间
整个流程由蔗汁经澄清、蒸发、煮糖、分离、干燥、成品包装组成。主要设备有：硫熏中和器、沉降器、蒸发罐、离心分离机、干燥输送机、成品自动秤等。
简要流程：蔗汁→ 制炼车间→ 澄清→ 过滤→集汁槽→ 沉淀池 →上浮器(脱硫、naoh与 so2反应)→ 蒸发罐(压力0.156mpa，锤度61.1ba)→ 主温箱 →煮糖罐 →主晶箱(结晶)
→甲洗箱 →甲桔箱(分离作用 )→ 白砂糖筛(干燥、降温)→ 包装车间
冷凝塔：冷凝过程中的水蒸气，回收利用。
蒸发罐：化工生产中蒸发操作的目的是：? 获得浓缩的溶液直接作为化工产品或半成
品;②借蒸发以脱除溶剂，将溶液增浓至饱
和状态，随后加以冷却，析出固体产物，即
采用蒸发、结晶的联合操作以获得固体溶
质;③脱除杂质，制取纯净的溶剂。
蒸发装置示意图：
三、滤清车间
真空吸滤机过滤沉淀的污泥。沉淀池中浆液沉到底过滤后粘液送回蒸发罐。过滤机过滤后的废水送至压榨机。
板框压滤机：板框式压滤机是悬浮液固、液两相分离的理想设备，具有轻巧、灵活、可靠等特点。 其中手动式、手动千斤顶式手工操作，简便易行，滤渣含水量低。被广泛应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工业污水处理;液压式为机、电、液一体式。采用液压压紧，手动机械锁紧保压。操作维护方便，运行安全可靠。 该机型有明流、暗流之分。可细分为对滤饼的可洗和不可洗。 如需获得略干的滤饼，可向压滤机通入压缩空气将滤饼中残余的部分水分 三废排放及环保措施：
1.每处理一吨甘蔗废水排放量控制在1.0m3以下。
2.总排口非说镇南关化学需氧量控制在100mg/l以下。
3.烟气带到达标排放：
烟尘浓度<200mg/m3 二氧化硫浓度<450mg/m3 4.废渣妥善处理。 5.环境污染事故损失万元以上控制为零。
实习心得和改进建议：糖厂飘有一股浓浓的糖甜味。当然，印象最深的设备就是板框压滤机了，我们刚学习过它。现场的板框压滤机很大，我们做实验用的和它一比简直就是小巫见大巫。涉及的单元操作：过滤、沉淀、冷凝、干燥、冷却、分离、结晶等。糖厂设备类型广，数量多，对我们的学习有很大的现实借鉴意义。
3.江南污水处理厂
简介：目前广西建设规模最大并且是第一座拥有除臭系统的环保型污水处理厂，也是南宁市投入使用的第二座污水处理厂。
江南污水处理厂位于南宁市江南区白沙大道与亭江路交汇处南侧，占地41.54公顷，规划设计总规模为96万立方米/日。其中，一期工程建设规模为24万立方米/日，项目概算总投资6.27亿元人民币，主要负责“接纳”由大坑口污水泵站输送来的朝阳溪、二坑溪污水及江南片污水，经过处理后全部在水塘江附近排入邕江。采用先进自动化控制系统 该
工程采用倒置a2/o工艺，引进国外先进的自动化控制系统，主要工序采用国外的先进设备，污水进行生化二级处理，出水水质要求达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(gb18918—2002)的一级b标准。
工艺流程：
附属说明：
粗格栅(格栅间隙30mm)→进水泵房(千类泵，提升水位)→出水井(低液位流进高液位)→细格栅(格栅间隙8mm，转滚式耙齿逆时针旋转)→螺旋输送器→旋流沉沙池(漏斗状搅拌器将沙水分离)→初沉池(12条渠道，设备有刮泥机，齿状出水堰)→曝气池(倒置a2/o工艺)→二沉池→配水井回流→二沉池→上清液→紫外消毒→排放
江南污水处理厂采用生化二级处理工艺。以下是主要单元说明：
一、预处理(粗格栅→旋流沉沙池)：拦截大体积垃圾。
二、初级处理(初沉池→曝气池)：
初沉池：设有刮泥机，连续性地刮去浮渣和污泥。浮渣收集填埋，污泥送往脱水机房处理。 曝气池(缺氧区、厌氧区、好氧区)：脱氮、除磷。
缺氧区：设有搅拌设备，容量占总水的30%。主要作用是脱氮，利用反硝化细菌在缺氧条件下，将含氮物质转化为分子态氮活一氧化二氮，起到出去氮的效果。过程乘胜回流活性污泥，循环利用。
厌氧区：设有搅拌设备，容量占总水的60%.主要释放磷，同时氧化部分有机物。主要作用细菌是聚磷菌。 篇三：广西大学化学化工学院《化工原理》认知实习报告
《化工原理》认知实习报告
化学化工学院 工艺082 林广明 0804100410 1.明阳淀粉厂
三、湿法车间：主要作用是将原淀粉制成需要的变性淀粉。
精加工淀粉浆液 →反映槽(加料进行反应)→ 小反应罐→ 中和 →食品线
精浆桶 ←旋流器(分离浓缩作用)←
变性浆→ 下一工序
四、烘干车间：主要作用是离心脱水。热气流烘干变性淀粉浆，然后包装成品，入库。 变性浆 →高位槽 →离心机 →旋风分离器(提供热气流)→热风机(提供60～80℃热风，将浆夜吹散、烘干)→ 筛粉机(细度控制在98%左右)
旋风分离器：旋风分离器设备的主要功能是尽可能除去输送介质气体中携带的固体颗粒杂质和液滴，达到气固液分离，以保证管道及设备的正常运行。
五、包装车间：包装成品入库。
实习心得和改进建议：淀粉厂是我们这次实习参观的第一站，也是听得最认真，最仔细的一站。生产淀粉所用的原料是木薯，除了生产变性淀粉外，该厂也生产酒精。但当天由于生产酒精的车间出现了些问题，我们并不能参观，算是此行较大的遗憾。淀粉生产过程中涉及的单元操作有：粉碎、分离、提取、干燥、过滤等。
2.明阳糖厂
简介：
明阳糖厂是南宁糖业最大的机制糖生产企业，1956年建厂，现有职工总数1082人，其中专业技术人员225人，1998年获iso9000质量体系认证，2001年通过安全标准化企业验收，是广西首批被授予“清洁生产企业”之一。
五十年来，明阳糖厂从一个日处理甘蔗250吨的小厂发展到日处理甘蔗13800吨、
年处理220万吨以上，年产白砂糖15万吨以上的大型企业，主导产品“明阳”牌一级白砂糖以低色值、低so2残留量和无絮凝物等特点，树立高品质的市场形象，而成为众多客户的
首选，并与可口可乐、百事可乐等饮料巨人建立密切合作关系。
制糖工艺流程：
甘蔗→打碎→热水泡制浆→渣浆分离→压榨机(6道工序)→制炼车间→澄清→过滤→上浮→蒸发→煮糖→冷凝结晶→干燥降温→包装→成品入库
流程说明：
一、压蔗车间(6工序)
压蔗车间是全场第一道工序，由甘蔗，堆场和2条生产线组成。1#生产线有6座φ 1000×2000压榨机组成，2#生产线由6座φ710×1370压榨机组成。日处理甘蔗13000吨，主要设备：桥式起重机、卸蔗台、喂蔗台、蔗带、撕解机、中间输送机、压榨机等。
简要流程：蔗仓→ 蔗台 →蔗刀机 →一级蔗带→ 蔗刀机 →二级蔗带
(浆和渣分离，渣由传送带输送出去 )
生产过程中设计的危险源有高压电、高温蒸汽及转动的机器设备等。
二、制炼(糖)间
整个流程由蔗汁经澄清、蒸发、煮糖、分离、干燥、成品包装组成。主要设备有：硫熏中和器、沉降器、蒸发罐、离心分离机、干燥输送机、成品自动秤等。
简要流程：蔗汁→ 制炼车间→ 澄清→ 过滤→集汁槽→ 沉淀池 →上浮器(脱硫、naoh与 so2反应)→ 蒸发罐(压力0.156mpa，锤度61.1ba)→ 主温箱 →煮糖罐 →主晶箱(结晶)
→甲洗箱 →甲桔箱(分离作用 )→ 白砂糖筛(干燥、降温)→ 包装车间
冷凝塔：冷凝过程中的水蒸气，回收利用。
蒸发罐：化工生产中蒸发操作的目的是：? 获得浓缩的溶液直接作为化工产品或半成 品;②借蒸发以脱除溶剂，将溶液增浓至饱
和状态，随后加以冷却，析出固体产物，即
采用蒸发、结晶的联合操作以获得固体溶
质;③脱除杂质，制取纯净的溶剂。
蒸发装置示意图：
三、滤清车间
真空吸滤机过滤沉淀的污泥。沉淀池中浆液沉到底过滤后粘液送回蒸发罐。过滤机过滤后的废水送至压榨机。
板框压滤机：板框式压滤机是悬浮液固、液两相分离的理想设备，具有轻巧、灵活、可靠等特点。 其中手动式、手动千斤顶式手工操作，简便易行，滤渣含水量低。被广泛应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工业污水处理;液压式为机、电、液一体式。采用液压压紧，手动机械锁紧保压。操作维护方便，运行安全可靠。 该机型有明流、暗流之分。可细分为对滤饼的可洗和不可洗。 如需获得略干的滤饼，可向压滤机通入压缩空气将滤饼中残余的部分水分
三废排放及环保措施：
1.每处理一吨甘蔗废水排放量控制在1.0m3以下。
2.总排口非说镇南关化学需氧量控制在100mg/l以下。
3.烟气带到达标排放：
烟尘浓度<200mg/m3 二氧化硫浓度<450mg/m3 4.废渣妥善处理。 5.环境污染事故损失万元以上控制为零。
实习心得和改进建议：糖厂飘有一股浓浓的糖甜味。当然，印象最深的设备就是板框压滤机了，我们刚学习过它。现场的板框压滤机很大，我们做实验用的和它一比简直就是小巫见大巫。涉及的单元操作：过滤、沉淀、冷凝、干燥、冷却、分离、结晶等。糖厂设备类型广，数量多，对我们的学习有很大的现实借鉴意义。
3.江南污水处理厂
简介：目前广西建设规模最大并且是第一座拥有除臭系统的环保型污水处理厂，也是南宁市投入使用的第二座污水处理厂。
江南污水处理厂位于南宁市江南区白沙大道与亭江路交汇处南侧，占地41.54公顷，规划设计总规模为96万立方米/日。其中，一期工程建设规模为24万立方米/日，项目概算总投资6.27亿元人民币，主要负责“接纳”由大坑口污水泵站输送来的朝阳溪、二坑溪污水及江南片污水，经过处理后全部在水塘江附近排入邕江。采用先进自动化控制系统 该工程采用倒置a2/o工艺，引进国外先进的自动化控制系统，主要工序采用国外的先进设备，
污水进行生化二级处理，出水水质要求达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(gb18918—2002)的一级b标准。
工艺流程：
附属说明：
粗格栅(格栅间隙30mm)→进水泵房(千类泵，提升水位)→出水井(低液位流进高液位)→细格栅(格栅间隙8mm，转滚式耙齿逆时针旋转)→螺旋输送器→旋流沉沙池(漏斗状搅拌器将沙水分离)→初沉池(12条渠道，设备有刮泥机，齿状出水堰)→曝气池(倒置a2/o工艺)→二沉池→配水井回流→二沉池→上清液→紫外消毒→排放
江南污水处理厂采用生化二级处理工艺。以下是主要单元说明：
一、预处理(粗格栅→旋流沉沙池)：拦截大体积垃圾。
二、初级处理(初沉池→曝气池)：
初沉池：设有刮泥机，连续性地刮去浮渣和污泥。浮渣收集填埋，污泥送往脱水机房处理。 曝气池(缺氧区、厌氧区、好氧区)：脱氮、除磷。
缺氧区：设有搅拌设备，容量占总水的30%。主要作用是脱氮，利用反硝化细菌在缺氧条件下，将含氮物质转化为分子态氮活一氧化二氮，起到出去氮的效果。过程乘胜回流活性污泥，循环利用。
厌氧区：设有搅拌设备，容量占总水的60%.主要释放磷，同时氧化部分有机物。主要作用细菌是聚磷菌。 篇四：化工原理认识实习报告
青 岛 科 技 大 学 药物制剂专业
实习报告
一 实习目的： 通过认识实习使我们对化工生产有一定的感性和理性认识，将所学的理论知
识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能
力，与严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。 通过老师和公司技术人员的当堂授课以及工人的现场现身说教全面而详细的了
解的生产工艺过程。让我们学会从技术人员那里获得直接的和间接地生产实践经
验，积累相关的生产知识同时实习使我们获得了对实际生产知识的认识和技能的
提升。培养了我们理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强
了独立工作的能力。最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、
共同前进的精神。具体如下：
1、熟悉了化工生产的工艺流程、工艺设计、化工设备等。
2、了解了化工设备在实际生产的应用，作用等。
3、熟悉实习工厂的坏境，从而对工厂有一个更高的认识。
二 实习要求： 1.听从老师和企业工作人员的安排指导，有秩序，有礼貌，遵守实习工厂
的相关规定。
2.认真听取老师的讲解介绍，并按照老师的规定和要求操作。有问题及时
虚心提问，有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。
3.认真学习各项工艺流程，以相关知识，生产流程等，写一篇实习报告。
三 实习单位：
青岛双桃精细化工集团有限公司， 青岛碱业股份有限公司
四 实习时间： 2012年11月27日---------------2012年11月30日
五 实习内容，过程：
1青岛双桃精细化工集团有限公司，
(1)公司简介 : 青岛双桃精细化工(集团)有限公司 前身为青岛染料厂, 始建于1919年，迄今已有九十年历史，是中国化学染料工业的先驱。
公司有三部分厂区，占地共34万平方米，总资产6.5亿元，职工1200人。1999年完成公司制改造， 2001年第一批进入债转股企业。
公司是生产染料及化学品的技术密集型的精细化工企业，产品品牌为“双桃牌”，主要产品有13大类： 分散染料、中性染料、尤丽特染料、尤丽素染料、弱酸性染料、碱性染料、冰染染料、普拉染料、皮革染料、溶剂染料、苯胺黑系列、二乙芳胺系列、吡唑酮系列等，其中中性染料、苯胺黑、碱性紫5bn、盐基青莲、大红色基g等全国产销量第一。双桃产品在全国各省、市、区均有商业销售网络和企业直供网络，并销往亚洲、欧洲，美洲等二十多个国家和地区。 1992年11月青岛染料厂与国际著名的ciba公司在瑞士巴塞尔签订合作协议，合资建设青岛汽巴纺织染料有限公司、青岛汽巴颜料有限公司、青岛德瑞皮革化学有限公司等三个企业。1996年开始陆续投产。合资有力地推进了企业的技术进步和管理进步，并促进了合资双方经济贸易的快速发展。 公司技术力量雄厚，先后主持和参与制定了2个国家标准和7个行业标准。自2001年起有30个产品被认定为青岛市高新技术产品，企业连续被认定为青岛市高新技术企业。是中国人民解放军将校尉服装用染料定点企业。
公司使用的“双桃”商标为青岛市、山东省著名商标， 中性染料、苯胺黑系列产品为青岛市名牌产品。 公司注重技术进步，自2001年以来，开发新产品150多个，其中40多个填补国内空白，新一代尤丽特系列、尤丽素系列产品填补了国内高档染料的空白，产品获得了国际环保纺织协会(oeko-tex association)颁发的染料、助剂生态安全证书。 公司注重管理。已建立iso9001国际质量保
证体系，并通过了英国sgs公司的认证。 成功实施了金蝶k3/erp企业资源管理系统、办公自动化系统，以及crm客户资源系统、pdr产品开发管理系统。建立了以财务管理为中心，以产品、技术数据为基础的多维管理系统，实现了对
成本及费用的预测、控制和反馈以及对生产经营全过程的物流、信息流及资金流的监控，增强了客户控制和市场开发、新产品开发能力，企业管理日趋先进、科学、规范、高效。 (2)认识实习安排: 2012/11/27上午13：15，到达青岛双桃精细化工集团有限公司，13:29,工作人员开始介绍青岛双桃精细化工集团有限公司的简史并就其产品做出了简单介绍。另外对公司化工生产的主要主要流程图做了讲解。14：20，工作人员开始了40分钟的安全知识的讲解并播放相关视频。15:18，跟随老师及工作人员进入工厂，在工作人员的指导下对工厂的各个设备及流程有了跟详细的了解。16:30离开工厂。结束了在双桃的认识实习。
(3)主要原理： 1偶合反应：是放热反应，反应速率很快，重氮盐很活泼，为了避免副反应，偶合要在0～15℃下进行，并控制偶合组分微过量，使重氮组分完全反应。偶合一般在水介质中进行，不同类型的偶合组分对介质要求不同的ph。酚类偶合时在弱碱性介质中速率较快;芳胺偶合时在弱酸性介质中速率较快。偶合是亲电取代反应，偶氮基(-n=n-)通常进入羟基、氨基的邻位或对位。有些氨基萘酚磺酸钠，如1-氨基-8-萘酚-3，6-二磺酸单钠盐(即h酸的单钠盐)，可以在两个位置偶合。第一次偶合要在酸性介质中进行，先在氨基的邻位引入偶氮基;然后在碱性介质中偶合，使第二个偶氮基进入羟基的邻位。但若先在碱性介质中偶合，就不能再进行第二次偶合了。有些氨基萘酚磺酸，如2-氨基-8-萘酚-6-磺酸(即γ酸)，只能在酸性或碱性介质中偶合一次。偶合反应完成后，有时需要加热对偶氮染料进行后处理。
2重氮化反应：重氮化反应的机理是首先由一级胺与重氮化试剂结合，然后通过一系列质子转移，最后生成重氮盐。重氮化试剂的形式与所用的无机酸有关。当用较弱的酸时，亚硝酸在溶液中与三氧化二氮达成平衡，有效的重氮化试剂是 三氧化二氮。当用较强的酸时，重氮化试剂是质子化的亚硝酸和亚硝酰正离子。因此重氮化反应中，控制适当的ph值是很重要的。芳香族一级胺碱性较弱，需要用较强的亚硝化试剂，所以通常在较强的酸性下进行反应。芳香族伯胺和亚硝酸作用生成重氮盐的反应标为重氮化，芳伯胺常称重氮组分，亚硝酸为重氮化剂，因为亚硝酸不稳定，通常使用亚硝酸钠和盐酸或硫酸使反应时生成的亚硝酸立即与芳伯胺反应，避免亚硝酸的分解，重氮化反应后生成重氮盐。重氮化反应可用反应式表示为： ar-nh2 + 2hx + nano2--—ar-n2x + nax + 2h2o . 2青岛碱业股份有限公司
(1)公司简介：
青岛碱业股份有限公司是以生产经营纯碱、化肥、热电及相关精细化工产品为主的大型综合性化工企业，公司位于青岛市北部胶州湾东岸，凭借着便捷交通地理、工业科技实力以及丰富人力资源等优越环境条件，与国内外建立了广泛的经贸关系。
公司始创于1958年，原名青岛化肥厂，1984年更名为青岛碱厂，1994年定向募集方式设立青岛碱业股份有限公司，2000年3月在上交所挂牌上市(股票代码：600229)，成为青岛市化工行业首家上市公司。公司现有1个分公司和8个子公司。公司总资产29亿元;年产纯碱80万吨，化肥50万吨，氯化钙15万吨，自发电5.8亿kwh,蒸汽产品700万吨，是山东省、青岛市首批信誉等级aaa企业，被授予全国aaa级信用企业。
公司致力管理创新，通过iso9001质量体系、iso14001环境管理体系和iso18000职业健康安全管理体系认证，主导产品自力牌纯碱于1983年荣获国家质量金质奖，2003年被中国名牌推进委员会认定为中国名牌产品;纯碱、
篇五：化工原理实习实习报告
公司简介
培力(南宁)药业有限公司隶属于香港培力集团。是广西壮族自治区重点扶持的高新技术企业，是国家食品药品监督管理局批准的中药配方颗粒试点生产企业之一。培力药业以“中药现代化”为发展理念。中药配方颗粒的相关研究也先后被列入国家级科技项目，党和国家领导人多次莅临考察、指导，企业发展潜力巨大，前景广阔。 “农本方”中药配方颗粒自1998年开始在香港推广以来，现已成为香港医院管理局指定产品并远销加拿大、美国等地。“农本方”在中国内地市场拓展，现已推广至大部分省份和地区。
参观内容
药房：广西培力药业的药房摒弃了传统的平板式药柜改成了球形的药柜，提高了抓药配药的效率。
原料：广西培力药业使用的所有中草药原料经过严格把关，用气相色谱仪等仪器检测农药残留，一经发现，该批次的所有原料，全部不使用。
成品：用高效液相色谱仪来分析药品的质量是否合格。
基础理化实验室：用于分析各种药材的物理化学性质提供各种数据参数辅助研发各种药品。 制水车间：通过两个小型的蒸发罐制纯水。
广西培力药业拥有许多先进的设备，来保证生产线的高效、稳定、正常、安全的生产。该公司拥有众多气象色谱仪和高效液相色谱仪来保证原料与成品的安全，引进日本设计打造的全封闭自动化的中药提取设备以及喷雾干燥设备等，创新的使用了第一台同类型动态提取设备，有效地将中药的主要成分提出，使产品的纯度大大提高，该技术申请了国家专利。
广西培力药业连续三年位居全国中成药出口前五名，首家通过美国药典委员会认证的中药企业中国中医药管理局认定的六家中药配方颗粒试点企业之一。
明阳糖厂简介 南宁糖业股份有限公司明阳糖厂于1999年9月6日在南宁工商局注册挂牌成立，主要生产销售生产销售机制糖、糖蜜、运输、销售蔗渣等，工厂注册资本22400(万元)，在职员工1175名。
甘蔗制糖工艺流程 提汁
提取蔗汁的方法有三种：压榨法、渗出法及磨压法。这三种方法都要先将含有糖分的甘蔗组织细胞加以破坏。压榨前的切蔗，称为甘蔗的预处理。我国的大、中型糖厂通常均装有两台或三台切蔗机，或切蔗机加撕裂机。用撕裂机进行甘蔗的破碎，目前国内只有少数糖厂使用，而在国外则较为普遍。
压榨法提汁是一种历史长远而且比较成熟的方法。所用的主要设备是三辊压榨机。
渗出法基本上是从甜菜制糖方法或工艺引过来的。实践证明甘蔗渗出法的优越性，不仅在于造价低廉、动力消耗少、运行安全、维修管理简便，而且糖分收回率也很高。因此，甘蔗提汁向渗出法方面发展是必然的。 澄清
目的是通过除去非糖分以提高糖汁的纯度，并降低其粘度和色值，为煮糖结晶提供优质的原料糖浆。
澄清处理主要有三个过程，即加热蔗汁、添加澄清剂和分离沉淀。而影响澄清的主要因素是蔗汁的ph值、加热温度和澄清时间。只有把这些因素控制好，使蔗糖分尽可能多地保留下来，同时尽可能多地除去非糖分，才能完成澄清的任务。
糖厂制糖方法一般都是根据澄清方法来命名的，而澄清方法则是依照所用的主要澄清剂而定名的。目前世界各国采用的制糖法或澄清法，主要有石灰法、亚硫酸法和碳酸法三大类。在每一类中，又依处理步骤和方式的不同，再分成不同的方法。上述三类澄清方法中，基本上都要加入石灰乳和进行加热处理，不过加灰和加热都要随ph值的要求加以控制。
石灰法只能生产出颜色较深的粗糖，而用亚硫酸法却能制得直接消费的白糖。虽然用这种方法比用碳酸法生产的白糖在洁白度和产糖率等方面都要差，但由于亚硫酸法具有工艺流程较短，设备较少和澄清剂用量较省等优点，所以在国内大、中、小型甘蔗糖厂仍被广泛采用。
蒸发
煮糖前须采用多效蒸发操作浓缩糖汁，糖汁蒸发时，其中蔗糖、还原糖及其它非糖分，在温度、ph值以及浓缩等条件的影响下，会发生一系列的化学变化。例如：蔗糖转化和焦化，还原糖分解，积垢的产生等，必须研究这些化学变化的规律，以便更好地控制。蒸发工段必须满足制糖工艺及热力利用等多方面的要求。第一，保证糖浆浓度。第二，减少糖分损失。第三，减缓积垢的形成速率。第四，提高热能利用，减少热能损失。
煮糖与结晶
从末效蒸发罐出来的粗糖浆，经过二次硫熏，以达到漂白和进一步澄清的目的。经过二次硫熏处理的糖浆，称为清净糖浆，一般尚含有35%— 45%的水分。还须进一步浓缩煮制至有蔗糖晶体析出，并使晶粒长到大小符合要求。这一操作过程，叫做煮糖(或结晶)。
所煮得的蔗糖晶体与糖液(母液)的混合物叫做糖膏。糖膏自煮糖罐卸入助晶机，经逐渐降温的过程，帮助晶体继续长大，使蔗糖析出更加完全，这叫做助晶。
干燥后的砂糖按规格大小用筛分类，叫做筛分。筛分后的合格砂糖便可装包作为成品，分离出的糖蜜可作为下一级糖膏的原料，继续煮炼到最末一级称为废蜜，即副产品。
糖膏在煮制的末期，尤其是末段糖膏，晶体含量已达到一定程度，母液浓度又高，纯度又低，因此糖膏非常粘稠，结晶速度特别缓慢，普通的煮糖罐已不能顺利地完成结晶任务，需要将此糖膏移入助晶机内进行助晶，使晶粒尽可能地吸收母液中的糖分而长大，完成结晶任务。
助晶原理：靠温度的降低维持或提高母液的过饱和度，并有足够的时间让晶体与母液接触。
分蜜
将助晶后的糖膏送入离心机，使晶粒与母液分离，叫做分蜜。
干燥
将白砂糖用热空气或其他方法除去水分至符合要求的含水量，叫做干燥。
筛分
从干燥机出来的砂糖带有不少团块和糖粉等，晶粒大小不一。为了保证产品质量，所以需经过筛选分级处理，同时在筛选过程还可使砂糖充分冷却，以利包装、贮藏。
包装 贮藏
参观内容 主要有蔗仓、提汁过程、蒸发过程、煮糖过程、结晶过程、筛分过程、装包过程。 蔗仓
储存新鲜甘蔗的仓库，
提汁过程
我们参观了三辊压榨机，它是由多台压榨机联合完成甘蔗提汁的任务，在三辊压榨机压榨的过程中，甘蔗处于高温的状态，这样有利于降低流体的粘度，方便甘蔗汁更顺利的从甘蔗中流出，同时甘蔗呈现破碎的状态，可以看出甘蔗在甘蔗撕裂机中被粉碎的程度和力量。 蒸发过程
正如我所预习的一样，工厂里用的是多效蒸发技术对混合汁进行浓缩，但是在工厂里蒸发工段我还看到了一个
巨大的较矮的圆柱形的大型设备上浮器，从末效蒸发罐中出来的糖浆要经过这个上浮器。这是一个用来降低色值、
浊度和含硫量的一个设备，也是一个用来提纯糖浆的一个设备。
糖浆上浮处理技术利用少量糖浆制泡后和未制泡的糖浆混和进入上浮器进行上浮清净处理的过程，在进入上浮器之前添加适量的磷酸、糖化钙及絮凝剂，通过絮凝剂的网络作用，使生成磷酸钙颗粒吸附糖浆中的色素胶体以及非糖份和气泡网络一起上浮，达到脱色、提纯和分离目的，得到清澈透明、有光泽的清糖浆，浮渣和沉降器的泥汁混和后、送到吸滤机处理。
这也是我在工厂里看见一个磷酸仓的原因。
煮糖过程
煮糖与结晶是一起的过程，煮糖罐与蒸发罐相似都是高大的圆柱形罐体，罐体上有可以看向罐内的透明玻璃，
那是用于观测液位用的。参观过程中，我看到了工人师傅把长条形的手柄从罐中拔出，如附图中的局部示意图上所
示，这是用于观察煮糖罐内的结晶情况的。出于实用考虑，工厂在拔出手柄的周围装了一个小盆，这是为了保持煮
糖罐附近的整洁。
煮糖罐所在楼层的下面就是助晶机，如图。图中只是几台助晶机，实际上哪个楼层有数量很多的助晶机用于糖膏结晶。
筛分过程与装包过程
附图的左图是筛分过程，使用一个巨大的筛网来回震荡，将符合要求的白糖筛出，然后到右边进行装包。这两个过程是在同一个大厂房中进行的。
时光匆匆流逝，转眼间，化工原理实验要结课了，两个学期共做了六个实验，每个实验都让我收益颇多，不仅加深了对化工原理课程理论知识的理解，还熟悉了实验流程、步骤，了解了一些实际操作中的问题。
在学习化工原理实验前，老师就告诉我们了它的的重要性，理论知识是离不开实验操作的，而实验操作又可以加深对理论知识的理解。做好化工原理实验对加深对化工原理这门课程的理解有着重要意义。
经过两年的实验经历，我了解到了做好化工原理实验的要点。首先就是在实验前进行一定的预习，了解实验原理、装置、步骤及需要注意的问题，由于有时候实验书上及上机模拟时的装置与实际实验室的装置不同，需要多注意，同时对无法解决的疑问等待老师的解答;
然后就是在实验时，要认真听老师的讲解，老师的讲解往往很详细，包含了原理，详细步骤，注意事项以及一些实验与实际生产的不同，对我们很有帮助。在实验的操作过程中，要有团队合作的意识，按照步骤，注意保护装置，认真记录数据，遇到无法解决的问题及时向老师或同学求助;
还有就是在认真完成数据处理，在数据处理是往往能让我们整体把握实验，加深对实验的理解，而且在数据处理课上老师会建议大家一些处理方法，以及教导大家一些需要用到的软件，对实验报告的完成及以后化工数据的处理很有益处。
对化工原理实验课程的意见：
希望老师在讲解时更为系统，适当压缩时间，或分段去讲。有的时候，老师的时间过长，以至于听到最后反而有些糊涂，最开始或中间的一些细节记忆模糊，希望老师以后可以注意。
希望实验的上机课中数据处理课的课时能够有所调整。这样处理数据的时候做的工作也会相对全面系统。
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