石油钻杆生产工艺

第1篇：石油钻杆生产工艺

石油化工工艺与生产废水处理分析

摘要：我国经济在飞速的发展，石油化工行业的发展也是如此，而且石油化工行业在经济的发展中占有着重要的地位。在石油化工运转的过程中会涉及到很多的因素，废水就是影响着石油化工生产中的重要因素，石油化工行业要想得到迅速的发展，就要将废水处理工作做好，减少对环境的污染，促进石油化工行业的可持续性发展。

关键词：石油化工;废水处理;具体分析

随着经济的发展，社会在不断的进步，石油化工工艺已经变得越来越重要，但是在进行石油化工生产的过程中，会产生很多的工业废水，需要及时的对这些废水进行处理，否则就会影响着环境。石油化工中的废水比较多，这样废水中的物质就会比较复杂，导致了污染的形式也是多样化的，石油化工企业需要对相应工艺进行处理。本文就是对石油化工工艺及废水处理进行分析，为相关的研究提供借鉴。

1 石油化工工艺的流程

1.1 原油的预处理

原油就是指油田在开采之后，送入到炼油厂加工之前的石油，这种石油就是原油，原油有着较高的水分和盐分。从盐分的角度来说，这种石油的内部会有着氯化分子。这些分子导致原油加工设备被腐蚀，因为原油加工的设备中，必可避免的会用到金属设备，这样金属设备就会与原油中的氯化分子发生一系列的反应，而且会在机械的内部形成众多的有害物质，这些友有害的物质就会对石油的利用产生负面的影响。因此在原油加工的过程中，一定要对其进行预处理，减少其中的水分和盐分，从现代化石油处理工艺来说，使用比较广泛的就是将盐分相对比较低的比较新鲜的水加入到原来的原油中，这样原油在加工的过程，盐分就会减少，除此之外，还要将原来的盐分充分的溶解掉，在破乳剂的反应下，和高压的电厂进行合理的融合，这样原油中的水分就会进行汇总，也就会在原油中被分解出来。

1.2 常减压蒸馏

常减压蒸馏的方式主要就是利用物理原理中的常压和减压的蒸馏方法来对原油进行处理，這一项工艺在使用的过程中，涉及到的原理比较多，而且有很多成型的油都是利用这种方式进行加工从而得到原料的，还要使用添加剂进行精细的调制。这种工艺又被称作是一次加工。常减压蒸馏法主要就是利用原油中的柴油、石脑油和煤油中的馏分作用，这样就能够提高经济效益，也可以提高内部的承载能力，这种方法也可以减少能源的浪费。具体的方式如下：

1.2.1 对油品进行调整，这一调整是小幅度的，还要对蜡油进行充分的分剥，这样馏分就会减少，从而对油品进行了充分的加工，馏分也可以大幅度的减少，提高了氢裂化原料的质量，满足了相应的需求。

1.2.2 生产中产生的一些渣油一般是在焦化原料中使用的，有一小部分是在氢加工的过程中使用的，使用渣油还可以对相应的馏分进行改善，其中的深度也可以进行充分的调整，在原料的质量上得到了提高，装置中的原料也就会得到一定程度的改善，这样在生产的过程中，是不会受到较大的影响的。

1.3 催化以及裂化

这一项工艺使用的基础就是热裂化的加工处理，不仅仅要对原油的深度进行充分的加工，还要保证油品的质量，在这样的情况下，就要对原油进行相应的转变，具体就是要将原油转变为轻质的燃油，针对这一工艺来说，主要是分为催化剂、裂化、油催剂二次利用等方式对原油中的主要成分进行充分的分剥。这三个方面在利用的过程中是极为重要的，主要就是为了提高原油加工的深度，对经过催化和裂化所得的一些产物进行分馏处理，就可以得到液化气、重质馏分油、汽油和柴油。在进行再次加工的过程中，催化及裂化的方法占有重要的比重，从中国原油的现状来看，我国未来的重油轻质化和相应的汽油生产技术仍然离不开催化及裂化。

1.4 催化重整

催化重整工艺是在H2和催化剂存在的基础上，经过了烃类的一些重排反应，对常压蒸馏中获得的油转化为有着比较高的芳烃重整汽油的过程。重整工艺主要分为两个部分，一个是原料的预处理，另一个就是重整，催化重整在西方国家应用比较普遍，占了整个汽油池的1/3。在不同的温度下，馏分经过催化重整会产生不同的产品，80～180℃馏分的产品是高辛烷值汽油;而60～165℃馏原料油的主要产品芳香烃类如苯、甲苯、二甲苯。其反应条件是，反应温度为490～525℃，反应压力为1～2MPa。催化重整在炼油中的作用主要有3方面的功能：(1)能把辛烷值很低的直馏汽油变成80至90号的高辛烷值汽油。(2)在重整过程中的产生大量的芳烃是重要的化工原料。(3)可副产大量廉价氢气可作为炼油厂加氢操作的氢源。

2 石油化工废水处理

2.1 物理法

2.1.1 隔油法

隔油是处理石化废水的基础工序之一，该方法是通过隔油池将废水中的污染物做初步的沉淀。隔油法的隔油形式有所不同，隔油效果也不相同。研究表明，斜板隔油法的效果相对较好。

2.1.2 气浮法

在石油化工废水物理处理法中，气浮法具有高信赖度，它通过小气泡吸附废水中悬浮物，此处理方法较为科学，没有二次污染的危险，成本低廉，因此是值得认可的一种物理处理方法。

2.1.3 吸附法

吸附是通过利用固体物质多孔的特点来吸附废水中的杂质，活性炭具有较强的吸附性能因此一般选用活性炭。吸附法处理废水效果好，但其成本高且活性炭容易造成二次污染。所以吸附方法和絮凝及臭氧氧化方法结合运用。如：纤维活性炭易造成二次污染等缺陷，所以吸附方法需要和上文提到的絮凝和O3氧化方法结合运用。

2.2 化学法

絮凝技术可去除乳化油和溶解油和一些难降解的有机物而被广泛应用于石化废水的处理。絮凝是在水中加入絮凝剂使废水中胶体颗粒受到破坏，被破坏后的胶体颗粒相互碰撞和聚集，经过絮凝所形成的物质更加容易被从废水中脱离出来。在实际废水处理的操作中，通常会联合吸附和气浮等方法使用絮凝技术。

2.3 生物法

厌氧法是在指无氧的条件下，通过微生物的协调作用将有机物分解成CO2和甲烷。由于石油化工废水的COD浓度较高且可生化性能差，通常对其厌氧预处理以提高废水在后续处理的生化性能。厌氧法具有操作简便、造价低、污泥产量少等优点，其缺点是操作不够稳定、处理的时间较长。常用的厌氧处理技术有升流式厌氧污泥床、厌氧附着膜膨胀床、厌氧固定膜反应器等方法。

3 结论

近几年来随着科学技术的进步，石油化工工艺技术和设备技术也的不断发展和完善，本文重点结合石油化工加工工艺的特点对石化废水的处理技术进行详细的概述，目的是促进石化企业的可持续发展，为石化工艺技术发展和石化废水的处理提供建议。

参考文献

[1]丁海燕，李玉堂，武燕，等.石化污水处理技术分析[J].大庆师范学院学报，2014，(6)：49-52.

[2]原林.关于石油化工废水处理技术进展探讨[J].中国石油和化工标准与质量.2013，(2)：272

作者：章雪龙

第2篇：石油钻杆的生产现状与发展趋势

1、石油钻杆的发展

人类利用工具钻探而获取资源的历史可以追溯到11世纪，那时人们利用竹木做工具，以人畜为动力，冲击钻凿盐井，并利用伴随开采出来的天然气煮盐水获得食盐。这些最早用来钻井的竹木可以称作第一代钻杆。20世纪初，利用钢铁工具和设备，以蒸汽机作动力，开始了顿钻打井，当时的钻探工具可以称得上是第二代钻杆。

真正意义的钻杆产生于20世纪40年代，那时利用钻头钻取岩屑，利用钻杆传递扭矩和泥浆液，钻井速度和深度也大大提高。到了70年代，随着计算机技术的高速发展，钻井进入自动化阶段，同时对钻杆性能提出了更高的要求，这个时期到现在使用的钻杆称为第三代钻杆。

由于水平井、深井和超深井、大位移井等钻井技术的应用，钻井成本和钻井风险也在不断提高，传统意义的钻杆已不能满足使用要求，第四代钻杆正向着高强度、高韧性、智能化、数字化、防腐蚀、安全环保等方面发展。

2、钻杆的生产现状

世界上著名的钻杆生产厂有美国格兰特钻具公司(现已被美国国民油井公司收购)和法德合资的瓦姆公司，

两家的生产能力约占全世界的一半。国内具有代表性的钻杆生产企业有上海宝钢、江苏曙光格兰特钻杆有限公司、渤海能克钻杆有限公司等。近几年随着石油价格的上涨，钻杆用量和价格也随之上涨，山西风雷钻具有限公司、无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司、上海华实海隆石油装备有限公司、江阴德马斯特集团等也加入了钻杆的生产行列，普通钻杆已经完全替代了进口，并形成了一定的出口能力。

20世纪70年代，加压气焊及闪光对焊技术用于钻杆的修复和生产，这两种焊接方法的工艺参数不易控制，容易在焊接过程中使粒状或块状氧化物和硅酸盐类非金属夹杂物残留在焊缝中，形成致命的浅平微坑状焊接灰斑缺陷。存在灰斑缺陷的钻杆在使用中极易导致早期脆性断裂，远不能满足钻井要求，因此，这两种焊接方法很快被淘汰。摩擦焊作为一种新型焊接方法，具有加热时间短、热影响区小、焊接质量稳定、高效环保等特点，很快在钻杆生产中得到应用。

3、钻杆的生产工艺

我国的钻杆生产开始于20世纪90年代，钻杆的生产大致包括三个部分：管端加厚、工具接头加工、摩擦对焊及后续处理。

3.1管端加厚

石油钻杆的管体材料是低碳合金钢，连铸连轧的圆钢坯经过大型回转炉加热后进入延伸机、芯棒自动穿孔机成型，再次加热后进行内外径精整，矫直进入墩锻工序。由于石油钻杆

的焊缝部位是使用过程中最薄弱的环节，无缝管在焊接前要对管体的两端进行管端加厚，以增加厚度来提高薄弱部位的强度，使焊缝部位的整体强度大于管体的整体强度。根据管径不同一般分为内外加厚、内加厚、外加厚3种型式，其中以内外加厚型式为主。管端加厚的过程首先是对无缝管的管端进行加热、均热;其次是用液压或者气动的方式对管端进行墩打，外表面靠模具成型，内表面靠温度梯度自然成型;最后对整个管体进行热处理、矫直、无损探伤检查。管端加厚管的关键技术在于内表面过渡带的成型，因为这个部位在使用中最薄弱，受力最复杂，大约有70%的事故都发生在这个部位，所以对钻杆的质量举足轻重。

3.2工具接头加工

工具接头的材料一般采用中碳合金钢，毛坯经过加热后分三次冲压成型，经过正火后进行机械加工。首先对毛坯进行内孔、外圆、端面的车削加工，其次是对接头进行调质热处理以获取综合的力学性能，最后对接头进行螺纹加工，螺纹部分要进行镀铜或磷化处理，防止在使用过程中发生粘扣现象。

接头质量的好坏在于热处理和螺纹加工这两个关键工序。热处理组织直接影响接头的各项力学性能，所以先进的钻杆厂采用全自动连续可控气氛保护加热，油质或水基淬火剂淬火，接头加热过程中采用还原性气氛保护，保证了工件不氧化、脱碳和渗碳。接头淬火和回火后，逐个进行表面硬度检测和磁粉探伤。热处理之后进行螺纹加工，钻杆螺纹是粗牙锥形螺纹，在钻杆的连接过程中，螺纹起着关键的作用。因此，螺纹加工大都采用高精度数控机床进行，对加工出的接头逐个进行螺纹紧密距、螺距、锥度、牙高等参数的测量，以保证螺纹扣型和精度要求，从而有力保证了钻杆接头的连接性能。

3.3摩擦对焊及后续处理

钻杆的摩擦对焊是整个钻杆生产的重要一环，为了保证焊接质量，几乎所有的钻杆厂都采用全自动摩檫焊机，并配备焊接参数监控装置，对焊接过程中的摩擦时间、摩擦压力、顶锻压力、顶锻时间和缩短量等参数进行自动监控和记录，从而保证焊缝质量。焊后需把焊接毛刺去除，对焊接热影响区进行调质处理，对焊缝进行无损探伤检查。其中焊缝的调质热处理至关重要，几乎全部厂家都采用中频加热方式进行，并对加热温度、加热时间、保温时间、淬火时间等参数自动记录。这种焊缝热处理的优点是：加热热影响区窄，加热时间短;焊区组织均匀稳定，性能可靠;焊区表面的残余应力小。

4、钻杆生产中存在的问题

4.1焊接飞边的去除

钻杆在摩擦焊接过程中会形成内外飞边，其中高钢级钻杆由于公接头内径小于管体焊接部内径，给去除内飞边造成很大困难。传统机床车削由于接头内径的限制，车床刀杆直径小易造成加工时刀杆振颤，严重影响了加工质量与效率。目前，多数厂家采用冲切方式去除内飞边，加工效率较高。由于冲头型式、冲切时机、冲切力大小等因素影响，有时会造成冲切时毛刺划伤管体内壁或在内壁粘连等现象，影响了钻杆的正常使用。

4.2抗硫钻杆的应用

硫化氢腐蚀造成钻杆失效的事故已经很多了，国内的钻杆厂家也已经研制出抗硫钻杆，但现在还没有得到推广用。归纳有两点：①抗硫钻杆的价格贵，大约是普通钻杆的2倍。因为抗硫钻杆材料特殊，生产工艺复杂，造成价格居高不下。②强度有待提高，在含硫环境中

钻井，钻杆钢强度越高，受腐蚀破裂危险性越大。

4.3强度与韧性

在钻杆的生产和制造过程中常常遇到强度与韧性的矛盾。现在打井过程中，多数井眼不是竖直的，斜井、水平井的应用越来越多，在“狗腿”部位钻杆受到交变应力的作用，韧性差，很容易发生断裂或刺穿事故。面对这样的矛盾，生产厂开始尝试开发新的钢种，通过改变钢的成分和组织来增加强度和韧性，如添加金属钼。

5、钻杆生产的前景及发展方向

5.1智能钻杆

智能钻杆是由美国格兰特公司首先开始研制的，他们在军方的资助下，在钻杆接头部植入芯片，通过钻杆将打井过程中的地下信息传递到地面，由地面上的仪器在线分析以提高打井的效率。准确地说智能钻杆是一种可通过钻井过程中钻杆的连接，以实时方式利用井下控制工具将高精度数据提供给司钻的一种新系统，这项技术的研制将是石油技术史上又一次技术革命。格兰特公司利用该技术在美国本土4口油井上进行了试验，取得了一定经验。众所周知，钻井时井下状况异常复杂，传输系统要经受高温、高压、地磁等干扰考验，所以此项技术还处于试验阶段，大面积的推广应用还需要时间。

5.2铝合金钻杆

虽然铝合金钻杆已经制定了GB/T20659—2006《铝合金钻杆》，并于2007年5月1日颁布实施，但国内还没有一家钻杆生产企业可以制造铝合金钻杆。铝合金钻杆用于石油工业已有数十年的历史，绝大多数经验来自俄罗斯和周边国家。它的优点是：在强度相同的情况下，重量仅为钢钻杆的一半，因而在设备、动力、运输和劳力方面都可大大节约，由于壁厚的增加，使耐磨性增强，寿命延长，铝合金钻杆的寿命几乎是普通薄壁钢钻杆的两倍多;铝合金钻杆有较大的回弹力，因而其抗冲击能力增加，从而改善了钻头在井底的工作条件，使寿命延长;抗腐蚀性强，除不易氧化外，还不易受酸性物质的侵蚀，在酸性井(含H2S和CO2等)使用可节省大量费用。其不足之处是屈服强度相对较低，特别是在高温情况下，屈服强度将急剧下降;壁厚要比钢钻杆厚，造成水马力下降。我国的塔里木油田由于勘探开发的需要，近期向俄罗斯订购了两套铝合金钻杆，除价格贵外，采购也非常困难，需承诺不用于军事行业。从目前塔里木油田的使用情况看并不理想，其主要缺陷是强度低。

5.3抗腐蚀钻杆

随着钻井深度增加，复杂地层不断出现，特别是含S地层和含CO2地层的增多，给钻井安全带来了考验，特殊的油气田迫切需要抗腐蚀的钻杆。

CO2的腐蚀主要是CO2气体溶于钻井液后形成酸性介质，对钻杆产生电化学腐蚀。CO2含量高的油气田主要分布在加拿大北部，我国的江苏地区也有CO2含量高的油气田。日本的JFE钢铁株式会社针对这样的油气田率先研制出JFE-13Cr马氏体不锈钢钻杆，产品不但具有更高的强度和卓越的抗腐蚀特性，而且还具有良好的低温韧性。

H2S气体的危害要远远大于CO2，H2S气体在溶于钻井液后形成弱酸并释放出H+，H+浓度增大后会渗透到钻杆内部形成“氢脆”使钻杆的冲击韧性大大降低，在很短的时间内突然断裂，危害性非常大。H2S气体还是一种有毒有害气体，人在少量闻到时会产生恶心、

头晕、眼痛等症状，大量的H2S可以致人死亡。我国的H2S气田主要分布在四川省，在四川的开县和河北的赵县都曾发生过因井控不当，造成H2S气体泄露危害周围村民致死的事故。所以说研制和应用抗S钻杆成为减小钻井风险、保障生产安全的必然趋势。以前我国使用的抗S钻杆主要是从美国格兰特公司和德国曼内斯曼公司进口，近几年我国的钻杆生产企业也在开发研制抗S钻杆，代表的厂家有渤海能克钻杆有限公司和上海宝钢。抗S钻杆的研制主要从两个方面入手，一是从原材料自身的特性出发，开发新钢种，如添加能有力对抗S的Cr和Al等元素，减少对抗S不利的Mn和Ni等元素，进一步提高钢的纯净度。另一方面是从热处理工艺入手，相同化学成分的钢材，通过不同的热处理条件可以获得不同的金相组织以达到抗S的目的。

随着我国高酸性气田的逐步开发和钻井技术的进步，空气钻井和欠平衡钻井等技术被大量应用，抗腐蚀钻杆的需求越来越多，国内各油田迫切需要“经济型”的抗腐蚀钻杆。

5.4高强度钻杆

目前API系列钻杆强度最高的是S135级，但随着钻井深度的不断增加，对钻杆强度的要求也在不断提高。宝鸡石油机械有限责任公司已研制成功9000m钻机，需要相应强度的钻杆与之配套，2007年在塔里木完钻的塔深1井井深高达8400m。在这样的情况下，油田需要V150级甚至V170级的钻杆来提供更大的动力，从而满足石油勘探超深井的钻井需要。

5.5复合材料钻杆

由于钻杆在使用中对腐蚀性、冲击韧性、钻杆质量等提出了各种各样的要求，人们开始关注非钢钻杆的开发。复合钻杆通过在卷筒上缠绕碳纤维然后应用一种环氧基复合材料覆盖并密封而成。目前生产复合钻杆的成本大约是常规钢钻杆的3倍，但其优势在于质量轻，具有高强度质量比，超高的抗腐蚀能力和抗疲劳能力。阻碍复合材料钻杆推广的原因在于：复合钻杆的壁厚可能要达到常规钢钻杆壁厚的2倍，这将明显降低钻杆的内径从而导致压力损失。

5.6内平外加厚钻杆

由于塔里木油田的钻井需要，塔里木工程技术部牵头，委托宝山钢铁公司、渤海能克钻杆公司、西南石油学院共同合作开发出新型内平外加厚钻杆。顾名思义，它是改变原有过渡带的形式，降低内过渡，增大外过渡。

它的优势在于：通过改变过渡带形式降低管端加厚的加工难度，减小应力集中和内过渡缺陷，通过增大接头水眼和加厚区尺寸，降低泥浆水马力损失，提高循环效率，通过采用特殊材料，增加了钻杆的综合力学性能。此类钻杆在塔里木油田井上试验效果良好，今后将会大面积推广。

5.7双台肩钻杆

API标准接头外径和螺纹形式一定的条件下，母接头的抗扭强度不变，公接头的抗扭强度随着水眼尺寸的增大而减小。在钻杆强度设计中要求接头与管体的抗扭强度比大于0.8，为了满足这一要求高钢级钻杆的接头水眼尺寸都较小，最终造成钻井过程中水马力损失增大，影响泥浆循环的矛盾。双台肩钻杆的主要特点是较API标准钻杆多了一个副台肩密封面，由于它具有接头水眼尺寸大，抗扭强度为普通接头1.3~1.4倍的特点，因此，双台肩(DSTJ)钻杆可以有效地解决钻杆抗扭强度不足的问题。

6、结语

综上所述，随着石油勘探开发的难度不断加大，对钻杆的品质提出了更高的要求，并且呈多元化发展。我国的钻杆生产经历了十几年的研发试制，制造技术已经基本成熟，开始能够自主研发新产品，相信不久的将来国产石油钻杆产品一定能跻身世界前列。

第3篇：37CrMnMo钻杆接头生产工艺

产品名称：石油钻杆接头

材料名称：37CrMnMo

1、下料：锯床，直径Φ170，L=290，确保端面平齐;

2、中频炉透烧：要求出炉温度1150℃～1200℃，芯表、头尾温差小于30℃;

3、1250T压机墩粗脱氧化皮;

4、1250T压机精密挤压成型;

5、500T压机收口;

6、500T压机冲连皮;

7、锻件检验：按锻件图纸要求检验，外形尺寸，同轴度，垂直度，公差等;

8、正火炉预冷处理;

9、零件锻后正火处理：待上道工序后温度小于600℃时均匀加热至800℃-840℃，保温45min;

10、超声波探伤工序：逐件进行超声波探伤;

11、调质处理：将淬火炉升温至850℃～900℃，接头装炉，加热，保温45～50分钟，油淬至500℃～550℃，风冷;回火：将回火炉升温至560℃～670℃，接头装炉，启动风机，加热，保温120～180分钟;出炉，冷却至常温;

12、硬度检验：按图纸要求测试硬度，HB<285;

13、精车：按图纸要求精车至尺寸;

14、成品检验：按图纸要求检验各部尺寸;

15、成品入库。

钻杆接头产品质量检验

1、 原材料：原材料进厂后，凭钢厂的材质化验单复验化学成分，合格后应逐件进行磁粉探伤;

2、 下料后对下料件逐件检验，严格控制重量;

3、 锻件挤压成型后，不应有锻造缺陷，裂纹等;

4、

第4篇：中石油生产装置工艺管理制度复习题（本站推荐）

生产装置工艺管理制度复习题

一、填空题(共30题)

1、在公司及分厂组织下，各车间成立操作规程编制小组，至少由包括(管理人员)、(技术人员)以及(操作人员)三个层次的编制人员四人组成。

2、装置管理人员组成操作规程使用(监督)指导小组，车间主任为小组负责人。现场至少有一名监督指导小组成员担任监督指导责任人，随时处理执行中遇到的问题。

3、操作规程由生产班组执行，操作人员执行具体操作前，由车间技术人员准备好完成审批手续并盖有“(受控)”章的装置操作卡，(班长)下达操作指令，(运行工程师)监督操作规程的执行，遇有问题及时向监督指导责任人汇报。

4、辽阳石化公司 “三剂”包括炼油、化工生产需用的(催化剂)、(助剂)和(添加剂)。

5、各单位按月需求上报“三剂”需用计划，由(生产技术科)负责编制“三剂”需用计划，经单位(总工程师)审批后，于每月(28)日前将下月的计划上报技术处。

6、“三剂”在使用过程中必须按(操作卡)操作使用，配制、计算、加剂过程、加剂记录等符合要求，在(操作卡)中对“三剂”使用风险进行识别，在(三剂使用卡片)中对“三剂”使用情况进行评价。

7、工艺卡片中(工艺技术)指标由技术处负责审查、监督执行和检查，(生产能动)指标由生产运行处负责审查、监督执行和检查，(设备运行)指标由机动设备处负责审查、监督执行和检查，(质量、安全、环保)指标由质量安全环保处负责审查、监督执行和检查。

8、工艺卡片中的项目名称和仪表位号要使用准确，与(DCS)、现场及(岗位操作记录)一致，计量单位符合标准要求。

9、按照安全、环保、质量、运行、设备、动力全面受控的原则，依据指标的影响程度和范围，将工艺卡片指标分为(公司)级、(厂)级、(车间)级三级控制指标。

10、装置技术月报由车间(工艺技术人员)编写，以Word文档格式A4纸型按月存档，经厂(生产技术科)审核同意后共享为车间级技术月报。

11、全厂的技术月报经厂总工程师审核上传至工艺管理系统中，由(技术处)审查同意后共享为厂级技术月报。

12、上报股份公司炼油与化工分公司的(总部)报表由生产运行处、机动设备处、质量安全环保处及生产厂共同在工艺管理系统中填报。

13、所有与关键作业和操作有关的( 规程 )每年至少进行一次工作循环分析。

14、所有与关键作业和操作有关的( 员工 )每年至少参与一次工作循环分析。

15、各厂(生产技术科)负责各装置标定计划的制定、标定方案的审查以及标定数据和报告的审核。

16、标定报告经车间(技术负责人)初审、厂(生产技术科)审核、厂(总工程师)审定后生效。

17、《生产技术记事台帐》记录内容应包括时间、现象、发生过程、(原因分析)、(解决方法)及处理过程、(处理结果)或经验教训等。

18、《生产技术记事台帐》记录要求一事一记，以Word文档格式A4纸型按月打印及电子存档在车间，由(车间主任)审核签字，作为改进生产工艺的依据。

19、按照工艺卡片分级原则，装置平稳率的管理分为A、B、C三级管理，分别对应(公司)级、(厂)级和(车间)级。操作平稳率控制项目要包括工艺卡片中所有的(控制)参数，控制指标要严于工艺卡片，控制在较小的范围之内。 20、班组(运行工程师)具体负责各级控制参数的监控，随时检查操作工艺参数的波动情况，发现问题，及时调整并记入交接班日志，每周分析总结。

21、(科技攻关)是指对公司发展生产技术进步等方面有较高技术含量、有一定经济效益和社会效益的科技项目的攻关。

22、科技攻关活动由公司技术处统一管理，技术处根据需要定期征集下一年度科技攻关活动项目计划，并由技术处代公司与攻关者签订(科技攻关承包书)。

23、公司(技术标准委员会)是公司技术标准主管机构，负责统一管理公司标准化工作，指导标准化体系的建立，负责标准的审查和发布，负责标准化成果评审，指导公司标准化工作有序有效开展。

24、标准分四类，即(国家)标准、(行业)标准、(地方)标准和(企业)标准。

25、各厂要建立定期检查生产装置工艺纪律制度，(生产技术科)每周进行不少于一次检查，并有检查记录表。各厂每月底要形成工艺技术专业检查总结，在各单位(信息门户)上通报。车间技术人员每天对班组的工艺纪律进行检查，汇总后形成(周检查)记录。

26、工艺纪律检查的方式可根据每次检查目的不同而不同，主要分为三种方式：检查(记录)情况、检查(现场)状态、检查(DCS)运行参数。

27、工艺设备变更是指涉及工艺技术、设备设施、工艺参数等超出现有(设计)范围的改变，如压力等级改变、压力报警值改变等。

28、微小变更是指影响较小，不造成任何工艺、设计参数等的改变，即“在现有(设计)范围内的改变”。

29、公司人事处对操作人员进行培训，向外界提供公司生产工艺流程等资讯，一般使用( 1 )类、( 2 )类、( 3 )类操作图。

30、在进行设备检验时，生产装置相关人员必须使用( 8 )类图中的特性图、检验图、隔离图，跟踪检验过程并做好记录。

二、选择题(共30题)

1、(

B )操作规程必须经公司规划计划处审批? A、涉及到技术改造项目首次编写的临时操作规程

B、投资在三千万以上新改扩建装置首次编写的试行操作规程 C、重新修订的合订本操作规程

D、由规划计划处批准的所有投资项目编写的操作规程

2、技术处是生产装置操作规程的归口管理部门，负责组织操作规程制修订、审核、上报与发布，并组织操作规程的年度评审。(

A )处负责监督操作规程和操作卡的执行和使用。

A、生产运行B、技术C、机动设备D、质量安全环保

3、各厂(

C )科负责组织本厂生产装置操作规程制修订及厂级审核、上报与执行过程中的监督检查，并组织操作规程的年度评审。 A、设备B、质量安全环保C、生产技术D、综合

4、“三剂”的试用工作由( D )归口管理，任何单位和个人，不得无理对以开辟资源市场、提高经济和社会效益为目的试用工作进行阻挠。

A、生产运行处B、机动设备处C、规划计划处D、技术处

5、“三剂”使用过程中发生改变的，如：生产厂家、型号发生改变时，使用装置需要执行( D )管理程序后，方可使用。

A、工艺变更B、三剂报废C、三剂采购D、微小变更

6、现场使用的“三剂”物资，要根据生产实际情况集中、分类、完好存放，并摆放标识牌，最大存放量为正常生产使用的(

B )用量。 A、一周B、一个月C、一个季度D、一年

7、工艺卡片中公司级控制指标在项目前用( A )表示。 A、★B、◆C、公司级D、※

8、各厂(

A

)科负责本厂工艺卡片的制修订、审核、上报与执行过程中的监督检查。

A、生产技术B、设备C、质量安全环保D、综合

9、下列那个选项不能作为工艺卡片指标的来源(

D )?

A、装置原设计的基础数据B、装置长周期运行的限制条件C、装置标定数据 D、操作人员的操作经验

10、装置技术月报经车间主任或技术负责人审查后于下月(

A

)日前上传至工艺技术管理系统中。

A、10B、12C、15D、18

11、厂生产技术科汇总各车间技术月报编制全厂的技术月报，(

B )日前经厂总工程师审核上传至工艺技术管理系统中。 A、10B、12C、15D、18

12、厂技术季报应于季后第一个月( C )日前报出。 A、10B、12C、15D、18

13、(

D )负责检测、监测、测试、检验实验、取样等作业的循环分析的指导并提供培训、监督与考核。

A、生产运行处B、质量安全环保处C、技术处D、生产监测部

14、(

B )是负责执行工作循环分析计划的人员，一般是基层单位工艺、设备等专业技术人员及班组长。

A、协调员B、操作主管C、操作员D、监督员

15、(

A )是负责制定工作循环分析计划并组织实施的人员，一般由基层单位主管生产、技术、设备的负责人担任。

A、协调员B、操作主管C、操作员D、监督员

16、标定报告报技术处备案，新建装置或技术改项目的标定报告同时报(

C )处和规划计划处。

A、生产运行B、机动设备C、财务D、审计

17、生产装置进行工艺技术标定时，各厂分析室负责标定期间提供相关(

C

)。 A、分析设备B、分析方法C、分析数据D、运行数据

18、各厂生产技术科每年(

B

)月制定年度标定计划，由厂总工程师签字审批下发到车间，并报技术处存档。 A、12B、1C、6D、10

19、已使用工艺技术管理系统的车间无须打印存档《生产技术记事台帐》，但必须上传至工艺技术管理系统中，15日前经(

A )批准后共享。 A、生产技术科B、车间主任C、技术处D、厂总工程师

20、下列那种情况不是《生产技术记事台帐》要求记录的?(

D

) A、生产过程中工艺参数调整，工艺参数异常波动 B、设备及仪表运行故障，工艺、生产方案调整 C、装置开、停工要领说明，各类事故分析 D、工艺卡片变更及修订情况

21、各厂生产技术科根据各装置运行情况，定期对上述控制点抽查统计操作平稳率。数据来源不包括( D )。

A、计算机采集B、分析数据C、运行记录D、交接班日记

22、操作平稳率控制项目要包括工艺卡片中所有的(

D )参数，指标要严于工艺卡片，控制在较小的范围之内。

A、运行B、监测C、报警D、控制

23、科技攻关奖励标准中规定，攻关创造效益300万元以上奖励金额为(

D

)元，取得更大经济效益酌情奖励。

A、1万至2万B、2万至3万C、3万至4万D、4万至5万

24、下列哪项内容不能作为科技攻关项目申请攻关?(

D ) A、专利技术攻关课题

B、生产过程中重大问题的处理、重大隐患的排除 C、推广应用新工艺、新技术、开发新产品

D、改造项目、科研项目及其它有资金投入的项目

25、(

C )标准是指生产的产品没有国家标准和行业标准而由企业自行制定的标准或为赶超先进技术、满足使用要求制定的高于国家标准或行业标准的技术标准。这种标准对本企业是强制性标准。

A、国际B、地方C、企业D、省部级

26、辽阳石化公司的产品标准制修订后需报中国石油天然气集团公司及当地的(

D

)备案。

A、劳动局B、税务局C、工商局D、技术监督局

27、公司技术专业组织的技术培训、技术交流、技术会议、工艺纪律联合检查等，各厂必须积极配合，认真组织合适人员参加。未按要求组织参加的，扣该单位每人次(

A )分。

A、1B、2C、3D、4

28、(

A

)是正确的工艺变更管理流程。

A、风险辨识→提出申请→变更审批→实施变更→跟踪验证 B、提出申请→变更审批→风险辨识→实施变更

C、变更审批→风险辨识→提出申请→实施变更→跟踪验证 D、实施变更→跟踪验证

29、工艺参数在现有设计范围的变更除执行(

B )外，同时履行微小变更审批手续。 A、《辽阳石化公司生产装置操作规程管理办法》 B、《辽阳石化公司生产装置工艺卡片分级管理办法》 C、《辽阳石化公司工艺、设备和人员变更管理办法》 D、《辽阳石化公司技术标准管理办法》

30、凡是进行催化剂、吸附剂等撇顶、更换、装填时，生产装置相关人员必须使用8类图中的(

C )图，跟踪作业过程并做好记录。

A、隔离图B、设备检验图C、填料图D、设备特性图

三、判断题(共20题)

1、由内操在开停工操作卡的操作者代号上做出标记，标记符号为“√”，如果有不需要执行的操作步骤，也要在不执行的操作步骤前做出确认标记，标记符号为“×”。(对)

2、属于日常性频繁操作(每周至少操作一次或每月定期有规律性的操作不少于二次)的装置操作卡可重复使用，可以不在每个操作者代号上做出标记，但必须在操作卡后增加“操作确认表”。(错)

改错：属于日常性频繁操作(每周至少操作一次或每月定期有规律性的操作不少于二次)的《通用设备操作卡》和《单项作业操作卡》可重复使用，可以不在每个操作者代号上做出标记，但必须在操作卡后增加“操作确认表”。

3、对于达到一定技术指标即可满足我公司生产实际需要的“三剂”品种，经技术处组织使用单位对样品进行分析评价合格后，不需试用，可直接加入公司资源市场。(对)

4、对于具备招标条件，但因特殊情况需独家采购的，各使用单要在上报计划的同时向技术处出具选择说明，经总工程师签署意见并加盖公章，报技术处审批后，即可转电子商务部办理。(错)

改错：对于具备招标条件，但因特殊情况需独家采购的，各使用单要在上报计划的同时向技术处出具选择说明，经总工程师签署意见并加盖公章，报技术处审批，经公司主管领导和主要领导审批后，转电子商务部办理。

5、装置控制室内必须摆放经审批后的工艺卡片复印件，放在专用带有分页塑料膜的活页夹内，分页放置。(错) 改错：装置控制室内必须摆放经审批后的工艺卡片原件，放在专用带有分页塑料膜的活页夹内，分页放置。

6、工艺卡片由公司、厂、车间、班组实行四级监控;指标管理由公司、厂、车间根据分级原则实施三级管理。(对)

7、技术处负责编制公司级技术月报，经公司主管技术副总经理审批后上报股份公司炼油与化工分公司。(对)

8、技术月报包括装置生产数据、工艺技术分析和对装置出现的生产技术问题提出整改方案或建议内容。(对)

9、所有与关键作业和操作有关的员工每年至少参与一次工作循环分析。(对)

10、操作主管组织识别本车间关键作业活动，并形成关键作业活动一览表。(错) 改错：协调员组织识别本车间关键作业活动，并形成关键作业活动一览表。

11、标定报告要求在标定工作完成后15天内完成。(错) 改错：标定报告要求在标定工作完成后一个月内完成。

12、生产车间按标定计划提前一周编制出标定方案，由厂生产技术科审核，报厂总工程师审批，并在标定前报技术处、生产运行处。(对)

13、各装置应指定一名生产主任或技术主任专人负责《生产技术记事台帐》的编制。(错) 改错：各装置应指定一名工艺技术人员专人负责《生产技术记事台帐》的编制。

14、各厂生产技术科负责本厂各装置工艺参数运行平稳率的统计和考核。(对)

15、科技攻关项目的完成情况由公司技术处汇总、评审后，报公司研究，每年评审一次，公开奖励。(错)

改错：科技攻关项目的完成情况由技术处汇总后，由公司技术经济委员会专业组评审，报公司研究，每年评审一次，公开奖励。

16、企业标准应根据生产发展适时进行修订，一般每隔五年进行一次复查，分别予以确认、修订或废止。(错) 改错：企业标准应根据生产发展适时进行修订，一般每隔三年进行一次复查，分别予以确认、修订或废止。

17、厂生产技术科负责监督生产工艺调整的执行情况。(对)

18、生产工艺调整方案内容包括：调整目的、原材料特征、产品分布、质量要求、工艺条件、操作方法、原材料消耗、安全措施、环保措施等方面。(对)

19、在公司确定的资源市场范围内采购的三剂，尽管是不同制造商生产的，但功能表现、反应过程都相同，更换使用时不必履行工艺变更审批程序。(错)

改错：不同的制造商、或不同的功能表现、或不同的反应过程，或者安全技术说明书信息有任何改变的催化剂都属于不同的催化剂，在更换使用时都需要履行工艺变更审批程序。

20、装置内部在对生产人员进行培训或指导运行检查时要使用审核后的5类、6类、9类操作图。(对)

四、简答题(共20题)

1、辽阳石化公司生产装置操作规程管理办法中要求操作规程包含哪些章内容? 答: 生产装置操作规程共分11章，分别如下：

第一章

工艺技术规程 第二章

操作指南

第三章

开工规程

第四章

停工规程 第五章

专用设备操作规程

第六章

基础操作规程

第七章 事故处理预案 第八章 操作规定

第九章

仪表控制系统操作法

第十章

安全生产及环境保护 第十一章

附录

2、操作卡共分哪几类? 答： 共分七类：《装置岗位操作卡》、《装置开工操作卡》、《装置停工操作卡》、《专用设备操作卡》、《通用设备操作卡》、《单项作业操作卡》、《事故处理操作卡》。

3、“三剂”管理包括哪些内容? 答：“三剂”管理主要包括：计划管理、消耗考核管理、组织对外交流、技术协议的签订、试用管理、资源市场专业管理等。

4、“三剂”的试用过程包含哪些程序? 答：“三剂”试用程序如下：

(一)试用前由技术处组织试用单位与供应商进行技术交流;

(二)试用单位根据技术交流情况提出试用申请;

(三)技术处组织试用单位与供应商签订试用协议;

(四)供货商办理临时资源市场;

(五)试用单位上报“三剂”试用计划;

(六)电子商务部按试用计划组织供货;

(七)“三剂”供货单位协助试用单位编制试用方案;

(八)试用前试用单位进行工艺变更审批;

(九)试用单位按试用方案组织试用，收集试用数据;

(十)试用结束后，试用单位向技术处出具试用结论报告。

(十一)试用结论合格，供应商办理正式资源市场准入手续。

5、辽阳石化公司生产装置工艺卡片中包括哪些指标?

答：包括7类指标：原料及化工原材料质量指标、装置关键工艺参数指标、动力工艺指标、装置成品及半成品质量指标、装置消耗指标、环保监控指标、主要技术经济指标。

6、辽阳石化公司生产装置工艺卡片的审核审批程序如何规定的? 答：工艺卡片按以下程序审核、审批：

(一)车间主任盖章;

(二)厂生产技术科、设备科、质量安全环保科科长会签盖章;

(三)厂总工程师确认盖章;

(四)生产运行处、机动设备处、质量安全环保处、技术处主管领导审核盖章;

(五)公司副总工程师批准盖章;

(六)技术处在工艺卡片正文每页右上部加盖“辽阳石化分公司工艺受控管理”章后生效执行。

7、技术月报中工艺技术分析内容包括哪些? 答：工艺技术分析主要包括以下内容:

(一)本月度生产概况;

(二)生产计划完成情况分析(包括加工量、产品收率、产量和主要技术经济指标);

(三)产品质量情况及原因分析;

(四)主要原材料消耗及变更情况进行分析;

(五)科技成果及技术攻关项目完成进度，新产品开发情况;

(六)能源、动力消耗情况及分析。

8、技术月报中装置生产数据包括哪些内容? 答：装置生产数据包括:

(一)当月及累计生产计划完成数据(包括加工量、产品收率、产品质量指标、产量和主要技术经济指标);

(二)主要化工原材料消耗数据;

(三)装置燃料、动力等能耗数据;

9、什么叫工作循环分析? 答：工作循环分析(JCA)：是以操作主管和员工合作的方式对已经制定的操作程序和员工实际操作行为进行分析和评价的一种方法。

10、什么叫关键作业?

答：关键作业：是指可能对有关的个人或组织带来重大危害和影响的生产操作、检维修作业等活动，或者与关键设备有关联的活动。

11、什么叫关键设备?

答：关键设备：一旦停止运转或运转失效，可能会引起异常或事故，或造成人员伤害、环境污染，或伤害员工健康的设备。

12、生产装置有哪几种情况是必须进行技术标定的? 答：必须进行标定的有下列三种情况：

(一)生产装置进行重大技术改造前对老装置进行标定，为改造设计提供数据。技术改造完成后进行标定，考核改造效果;

(二)为解决装置上存在的问题，通过标定发现薄弱环节，找出解决问题的方案和改造措施;

(三)新建装置投产后，各项工艺条件趋于稳定后，验证设计，明确装置水平进行的标定。

13、标定报告主要包括哪些内容? 答：标定报告的主要内容包括：

(一)装置概述，重点介绍工艺流程，采用的新技术、新设备;

(二)装置标定的目的，所采用的生产方案;

(三)装置标定分析数据，即原料、产品、相关物料分析数据;

(四)操作条件数据，即各相关物料的温度、压力、流量，材料消耗数据，用于标定计算的环境数据;

(五)物料平衡表，要标定的或需要计算的设备物料平衡;

(六)主要设备核算表;

(七)技术经济数据，如产品收率、能耗、化工原材料消耗;

(八)标定的技术分析，对产品质量、计算结果、设备性能等分析评价;

(九)装置改进建议。

14、生产装置《生产技术记事台帐》应记录哪些内容? 答：《生产技术记事台帐》内容包括：生产过程中工艺参数调整，工艺参数异常波动，设备及仪表运行故障，工艺、生产方案调整，装置开、停工要领说明，各类事故分析、操作卡修订完善情况等。

15、平稳率工艺指标超限应该如何进行分析与处理? 答：平稳率工艺指标超限按以下规定进行分析与处理：

(一)出现工艺指标超出平稳率控制范围，必须及时检查超限原因、提出纠正措施，防止再次发生超指标的现象;

(二)如果某一指标多次或连续超限，或运行平稳率低于95%，生产技术科要组织相关科室查找深层次原因，落实措施，消除超指标现象，写出书面材料上报技术处。

16、科技攻关承包书一般包括哪些内容?

答：科技攻关承包书内容一般包括：项目目的、主要技术难点、实施方案、预期完成时间、预期经济效益、需公司保证的条件、奖惩条件及其它。

17、何谓技术标准?

答：技术标准是对标准化领域中需要统一协调的技术事项所制定的标准，即对生产对象、生产条件、生产方法以及包装、贮运等所作的规定。

18、工艺纪律管理包括哪些内容? 答：工艺纪律管理包括：

(一)装置工艺卡片编制和执行情况;

(二)装置操作规程、岗位操作卡编制和完善情况;

(三)装置各类工艺记录情况;

(四)装置工艺技术资料保存、管理情况;

(五)装置各类工艺技术报表完成情况;

(六)装置工艺技术问题分析解决情况;

(七)工艺参数变更单审批执行情况;

(八)工艺技术管理人员、岗位操作人员对本岗位应知应会内容掌握情况;

(九)本单位工艺纪律自检情况;

(十)三剂现场存放及使用情况;

(十一)工作循环分析完成情况;

(十二)工艺变更审批执行情况。

19、哪些工艺变更由技术专业负责审批? 答：下列变更由技术专业负责审批：

(一)“三剂”的改变;

(二)工艺参数的改变;

(三)安全报警设定值的改变;

(四)操作规程的改变;

(五)技术标准的改变。 20、生产装置操作图共分哪几类?

答：生产装置操作图共分十类，分别如下：

(一)工艺原理图(1类图);

(二)工艺操作条件简图(2类图);

(三)工艺总图(3类图);

(四)工艺操作条件总图(4类图);

(五)单元流程详图(5类图);

(六)单元立体流程图(6类图);

(七)标记图(7类图);

(八)特例图(8类图);

(九)管线检验图(9类图);

(十)仪表控制图(10类图)。

第5篇：