沥青混凝土路面裂缝分类、裂缝预防及裂缝处治的探讨论文
摘要：
文章针对在高等级公路建设中，沥青混凝土路面的广泛应用，以及沥青混凝土路面常见的裂缝现象，分析了沥青混凝土路面裂缝成因及分类，并从沥青面层原材料、施工工艺及组织方面对怎样预防沥青路面裂缝进行了分析，并对裂缝出现后，各种裂缝处治方法进行了探讨。
关键词：
沥青路面;路面裂缝成因;路面裂缝预防;路面裂缝处治
1、沥青混凝土路面现状。
在高等级公路建设中，由于沥青混凝土路面具有噪音小，施工周期短，行车舒适，养护维修施工方便等诸多优点，沥青混凝土作面层已经成为高等级公路路面面层的主要形式，因此沥青路面施工质量及后期养护维修好坏，直接关系到行车安全及行车舒适度。但沥青混凝土路面由于行车荷载、温度变化等原因，会产生各种裂缝，如温度裂缝、荷载裂缝等，随着降雨，路基土含水量增大，结构层强度迅速降低，使沥青混凝土路面发生破坏及使用寿命大大降低，所以，对沥青路面裂缝进行预防和处治显得特别重要。
2、沥青路面裂缝分类。
一般可按形成原因和裂缝形状分类，按形成原因可分为三类：
第一类是由于沥青面层温度变化产生的温度裂缝：包括低温收缩裂缝和温度疲劳裂缝，一般称之为非荷载裂缝。
第二类是由于车辆行车荷载的作用，超过路面材料的抗拉极限而产生的破坏裂缝，又称之为荷载型裂缝。
第三类是反射裂缝，由于基层材料产生裂缝(如路基沉降拉裂，基层材料在行车荷载下产生疲劳裂缝等)，逐渐向上向沥青面层反射，引起沥青面层裂缝。
按形状可分为：第一类是横向裂缝，主要是由于：
(1)半刚性基层收缩裂缝的反射裂缝。
(2)桥梁、涵洞或通道两侧的填土产生固结或地基沉降，施工缝未处理好，接缝不紧密，结合不良。
第二类是纵向裂缝，主要是由于：
(1)拓宽路段的新老路面交界处沉降不一。
(2)前后摊铺幅相接处的冷接缝未按有关规范要求认真处理，结合不紧密而脱开。
(3)纵向沟槽回填土压实质量差而发生沉陷。
第三类是网状裂缝(龟裂)，主要是由于：
(1)沥青与沥青混合料质量差，延度低，抗裂性差。
(2)沥青层厚度不足，层间粘结差，水分渗入，加速裂缝的形成。
(3)路面总体强度不足。
3、沥青路面裂缝预防。
预防措施：
(1)材料品控方面，采用干缩、温缩稳定，抗拉能力高的半刚性材料做基层，根据沥青路面施工及验收规范要求，调查本地区气候条件，再结合道路等级选择性能优良沥青产品，宜采用优质沥青做面层。
(2)沥青混合料出厂及运送方面，沥青混合料出厂时应有出厂合格证明。混合料外观应拌合均匀、色泽一致，无明显油团、花白或烧焦。运输中，应加盖篷布等保持混合料温度。
(3)施工方面：
①合理组织施工，摊铺作业连续进行，减少冷接缝。冷接缝的处理，应先将已摊铺压实的摊铺带边缘切割整齐、清除碎料，使其预热软化;对缝壁涂刷粘层沥青，再铺筑新混合料。尽量采用全路幅一次摊铺，如无条件全路幅摊铺采用分幅摊铺时，上、下层的施工纵缝应错开15cm以上，并采用热接缝。雨天时不得施工。
②桥台两侧填土分层填筑、压实;沉降严重地段，事前应进行软土地基处理。加宽路段的新旧路衔接处要采取措施，如采取挖台阶等，防止不均匀沉降，引起纵向开裂。在旧路面加罩沥青路面结构层前，可铣削原路面后，将残料和粉尘清除干净，采用铺设土工布、格栅等后再加罩，以延缓反射裂缝的形成。
③地下管线及构筑物埋深不能小于50cm，确保基层结构的完整性。沟槽回填土应分层填筑、压实，回填土土质、含水率应符合要求，过湿土必须经过翻晒，并满足含水率才能用于回填。
4、沥青路面裂缝处治。
裂缝的处治可按以下方式及要求进行：
(1)裂缝宽度在2mm以下的轻微裂缝，在高温季节大部分会闭合，可不进行处理。
(2)开槽灌缝是现在沥青路面裂缝处治最常用方法。缝宽在2——10mm的裂缝，应采用热沥青灌缝，缝内潮湿时应采用乳化沥青灌缝。开槽灌缝施工要求：
①开槽灌缝禁止在雨天施工。
②用压缩空气清除缝内的杂物及尘土，喷灯对裂缝进行烘干，保证裂缝内干燥。
③每条裂缝的灌注工作要连续，并应在裂缝表面形成T形密封层。
④灌缝时将灌封胶加热到要求温度，慢慢挤压胶液，否则，灌完胶后，缝底部易积存气泡，气泡上升，缝内胶液易积聚成球状，影响灌缝质量。
⑤灌缝完成后要求灌缝胶温度下降至常温方才能够通车放行。
(3)沥青混合料填缝。缝宽在10mm以上的宽缝，应采用热拌沥青混合料或乳化沥青混合料填缝，填缝要饱满并保证压实。
(4)路面贴缝带，路面贴缝带是一种裂缝修补新技术，它不用开槽，只需对裂缝表面作简单清扫，即可施工，但在雨天、积水路面严禁施工。
(5)铣刨罩面法。对网状裂缝(龟裂)，情况严重时，应采用铣刨后罩面方法，解决沥青路面裂缝。
5、结语。
加强沥青路面预防性养护及小修，可以减少后期大修次数及维修成本，保证沥青路面平稳运行，值得引起更大重视。
参考文献：
[1] JTG F40—2004。公路沥青路面施工技术规范[S]。2004。
[2]李志华。沥青混凝土路面裂缝原因分析及防治措施[A]。全国路面材料及新技术研讨会，2004。
[3] JTG D50—2006。公路沥青路面设计规范(JTG D50—2006)[S]。2006。
有关渗透式裂缝，我们有很多种方法可以解决，本文先为大家介绍三种处理方法，对“渗透式裂缝”say
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01混凝土裂缝的种类及渗漏原因
混凝土渗漏的主要原因是在其拌合物在浇灌振捣过程中漏振和振捣不密实而产生的毛细孔隙或蜂窝状，在外部水压力的作用下，导致渗漏现象。同时，由于设计的原因，如对结构的造型尺寸、受力情况、构造等因素考虑不周，也会造成混凝土结构的渗漏现象。从以往的实际情况看，混凝土的裂缝大致可分为以下几种:
1.
混凝土拌合物凝结前的沉降裂缝及干缩裂缝。
2.
混凝土温度应力裂缝。
3.
混凝土自应力裂缝。
4.
混凝土受外力及荷重影响裂缝。
02混凝土裂缝渗漏的四种处理方法
1.
灌浆法
2.
嵌缝堵漏法
采用该种堵漏方法，一般是混凝土表面只出现映水现象，长时间后，能把混凝土墙面映湿成大片的水迹和地下存有积水。为此，采用嵌缝的方法进行处理，方法如下:
2.1
沿着混凝土渗水的缝隙凿出“V“型槽，清除“V“型槽内的杂物。
2.2
然后用清水冲洗干净，在清洁、干燥的缝面上均匀涂刷SR塑料止水材料专用基液。
2.3
基液实干前，嵌填SR塑性止水材料，并将表面修理平整。
2.4
按比例配制的聚合物水泥砂浆用刮刀将其嵌入缝中，并用抹刀将其抹平。
2.5
待聚合物水泥砂浆凝结后，采用保湿的办法养护3~5d。
3.
封堵堵漏法
该种堵漏的方法，主要是应用在水下或地下混凝土在涌水的条件下的孔隙、孔洞和裂缝的快速封堵。在封堵这样的漏水部位，往往要比其它的渗漏要困难得多，且堵水效果要略差一些，但只要在处理时按要求操作，可保证混凝土表面不渗水。一般采用快速堵漏剂。
首先清除混凝土表面上的杂物和粉末，若是存在涌水，将漏水处凿一个直径为80mm~150mm，深50mm~80mm的工作坑，在坑中的漏水处预放一个导水管(作排水用，若暂时无涌水，可不用)，待抹上去的聚合物混凝土(或砂浆)达到一定的强度后，再用聚合物砂浆用力封堵。待混凝土或砂浆凝结硬化后，在其表面用高标号砂浆抹平，在5d内进行养护。
4.
涂膜堵漏法
涂膜堵漏是将混凝土结构物表面有渗漏的地方经过处理后，直接在其表面上进行防水处理。这种方法一般适用于混凝土结构在施工时振捣不密实，有的是漏振而形成的混凝土内部不密实而造成的大面积渗水情况，这种渗水现象一般无法用压力灌浆法和嵌入法解决，只能用涂膜法进行表面防水处理。这种处理方法比较简单，但在操作时要求较严格，一般都要求混凝土结构表面没有浮灰和杂物，否则将会影响混凝土面与涂膜的粘结力，影响防水效果。
03治理渗漏式裂缝的五大原则
总之，我们应该把控源头，在设计—施工—养护全过程中保质保量，从源头上减少裂缝的产生，同时在发现恶性裂缝时应及时采取对应方法进行处理。目前，业界人士总结出治理渗漏式裂缝的五大原则“以堵为主、堵排结合、因地制宜、多道设防、综合治理”。相信通过上述多项措施的积极配合，渗漏式裂缝难题一定能够得到很好的解决。
混凝土已经有一百多年的发展历史，如今混凝土结构依然是建筑中最常用的结构。混凝土具有很多优良的性能，例如较高的抗压强度、施工和易性等。但由于混凝土的抗拉强度较低，在使用的过程中容易出现裂缝。裂缝的出现对结构本身安全性能会产生很严重的影响，因此我们要及时进行加固处理。
裂缝的出现，破坏了混凝土结构的整体性。在对裂缝加固时，我们应当明白裂缝形成的原因，来进行对症下药。即使同样看起来都是裂缝，结构性裂缝与非结构性裂缝处理起来应采用不同的方式。
裂缝可分为两种，一种是由于混凝土结构内部收缩变形、温度引起应变等结构自身原因而非荷载所引起的裂缝，即非结构性裂缝(也叫非荷载裂缝)。相对而言，非结构性裂缝处理起来比较简单，对其进行加固主要针对现有裂缝的处理。
根据裂缝的宽度，我们可以采用表面封闭法与压力注浆法。裂缝宽度小于0.2mm时，可以采用封缝胶对裂缝表面直接进行封闭作用，防止裂缝继续扩大。压力注浆法适用于0.1mm至1.5mm的裂缝处理，采用封缝胶配合裂缝胶进行施工。施工时首先预埋注胶嘴，再利用封缝胶封缝，最后裂缝胶注胶即可完成对裂缝的修补。
另一种，是由于承受荷载，混凝土结构承受的拉应力超过了抗拉强度而出现裂缝，即结构性裂缝(也叫荷载裂缝)。当混凝土结构由于荷载作用产生结构性裂缝时，进行加固处理就不能仅仅停留在封闭裂缝的表面。
我们可以举一个简单的例子对这个问题进行分析：裂缝胶与混凝土之间的正拉粘结强度为2.5MPa，若结构裂缝深20mm，长1000mm，则二者之间的拉应力仅为2.5×20×1000=5000N，也就是说，裂缝胶在深20mm的裂缝中，每延米能提供的拉应力仅为5000N，若将此换算成质量则仅为0.5吨，远远达不到加强混凝土结构承载力的要求。
所以在处理结构性裂缝时，首先要采用上面提到的表面封闭法以及压力注浆法。裂缝封闭无误后，可以采用主动加固与被动加固的方法加固结构。
被动加固属于比较常见的技术，我们所说的纤维复合材料加固，包括碳纤维布、碳纤维板、芳纶纤维布等等，都属于这种方法。纤维复合材料质量轻、抗拉强度高，尤其适用于混凝土受弯及受拉构件，配合专用浸渍胶能够与混凝土形成一个整体共同受力，充分地利用纤维复合材料的抗拉强度。其他的被动加固方法例如粘钢法、碳纤维网格都可以对结构性裂缝起到加固作用。
预应力碳纤维板加固，在钢筋混凝土受弯、受拉的主动加固中，受到了越来越广泛的重视。它有着结构轻、有效提高承载能力并充分发挥碳纤维的抗拉强度的特点。预应力碳板目前广泛应用于桥梁工程的加固中，如今在工民建领域上也被越来越多的使用。在用预应力碳纤维板加固裂缝时，同样需要先进行封缝处理。
裂缝对于混凝土的结构损害是不容忽视的，对于已经出现裂缝的结构，我们应该尽早分析原因并进行加固处理防止事故的发生。卡本有着系统、成熟的结构修补加固方案与产品，对于各种主动、被动的加固方法都有其专业之处。
一些常见混凝土裂缝的原因及预防摘要：
近代建筑中钢筋混凝土是人们越来越青昧的主要建筑材料，它承载力大，性能优良。而且施工操作方便，易于获得强度高。目前被广泛地用于各种工程中，但是由于建筑的工艺问题或者使用者操作不当等问题，经常会出现不同程度的质量问题，其中最常见的问题就是混凝土表面和内部的开裂,，本文将结合实际经验及参考文献，简述一些常见混凝土裂缝的原因及预防办法。 关键词：混凝土裂缝及对策。
最近几年随着经济的飞速发展基本建设每年递增，
人们的生活质量亦在不断提高，为了节约土地，原先
的平房，多层建筑逐渐被高层，小高层建筑所代替，高层发展的同时，人们对建筑质量的问题也就越来越加以重视，特别是建筑工程中的钢筋混凝土。众所周知混凝土裂缝是最常见的问题。除了建筑本身的原因之外。自然环境也在挑战建筑的牢固性和使用寿命为了保证建筑的安全可靠，减少混凝土的开裂，本文从混凝土开裂的原因入手;着重论述几种常见混凝土裂缝的原因及预防对策或修复方法;
一、因混凝土沉降引起的裂缝;
在施工当中我们经常发现混凝土现浇板或剪力墙表面出现一些细小的裂缝，这些裂缝的特点是中间宽，两端窄垂直于混凝土表面，多发性的出现在钢筋混凝土之上。经研究发现，它是由于混凝土的沉降引起的，此种裂缝往往会延伸到内部的钢筋处，长期暴漏钢筋。会导致钢筋的过快生锈蚀，同时减少支撑力，由于沉降引起这种裂缝的原因很多，通常有混凝土用水量过大。使用质量不合格的掺合剂或泵送剂或者混凝土凝固时间过长等。针对以上原因结合施工过程总结出以下几种预防措施：
1，施工时控制好单位混凝土的用水量，严格控制混凝土配合比中的水灰比，一般情况不大于0.6，使用保水性能好，稳定性强的硅酸盐水泥，配制较粗的骨料和砂料，特别是在遇到泵送混凝土施工时，在合理范围内尽可能的降低塌落度，也可以使用高效缓凝减水剂，减少用水量。
2、使用合格添加剂，因为混凝土是混合性建筑材料;它的抗裂性受到了材料本身湿度，湿度等不同因素的限制，然而自然性的温度是不可调控的，所以必须使用合格的添加剂或泵送剂，减少沉降。对于混凝土的搅拌时间也有严格要求。时间不足或超过要求，也会造成分层离析，降低混凝土的均匀性。
3 控制混凝土的凝结时间，根据统计得知，混凝土的凝结时间越长，沉降裂缝越容易产生，所以在施工当中，尽 量
选择初凝时间比较短的硅酸盐水泥。以便更好的控制凝结时间，减少裂缝。
二、塑性收缩引起的裂缝;
由于混凝土长期暴露在空气中，使得混凝土表面产生塑性收缩裂缝，这种裂缝虽然没有沉裂缝深，但它的长度不固定，从几厘米到几十厘米;这种裂缝看起米像是干燥的土地开裂，具有不规则，不连贯性，通过大量实践证明，这种裂缝的原因主要是施工问题造成的。例如混凝土表面的游离水蒸发过度，过快。混凝土的早期层面抗裂工作不到位。砂石料及用水含土量过大等原因，为防控塑性收缩裂缝，施工当中应做好以下几项工作。
1 在浇灌混凝土之前，必须将模板和基层浇水侵透，这是为了避免模扳基层吸收混凝土上的水分。
2 完成浇筑混凝土之后，随时观察凝固程度，在初凝前抹平。并且用专用塑料覆盖膜或者潮湿的草袋覆盖，也可以进行第二次的压实抹平工作，喷洒专用的混凝土养护剂。 3 施工当中严格控制砂石材料及水中的含土量，一般不超过0.3‰，拌制混凝土用水，采用干净自来水。
4 如果施工环境气温较高，风力较大，则有必要增加挡风设施，防止干燥及水分子蒸发太快。在完成混凝土的浇筑后，要定时喷水，加强养护，保持混凝土面层的湿度。 三，关于混凝土裂缝的修复
采取各种防范措施只能尽量减少混凝土的裂缝，但对于已经出现裂缝的混凝土，我们还要研究出相应的对策，下面将常见的几种修复方法介绍给大家。
l 堵漏法。顾名思义堵漏法就是用化学或者物理填充物补上裂缝，这种方法常用于平面混凝土的裂缝，但这又是一种比较麻烦的处理方法，它的优点是完全的修复裂缝，提高混凝土的使用寿命和防水性能，更适合漏水的屋顶，将化学灌浆和快速凝结添加剂注入裂缝的地方，待其初凝稳固时抹平表面，确保灌浆塞满裂缝。
2 表面封闭法。它只适用于细微的裂缝情况下，他是最简单的修补措施。表面封闭是在裂缝表面涂一层薄膜达到隔绝水分和空气的效果，以提高混凝土材料的耐久性。但是这种简单工艺的缺点显著，修补容易再遭到破坏，从表面修补而未深入到内部，如果裂缝的内部存在水压或者气压等压力，不可以用表面封闭法进行修补。
3 最彻底最有效的办法是置换混凝土，此法从根本上解
决了混凝土裂缝的问题。其操作工艺就是去除旧的混凝土，清理钢筋和土层面，注入新的混凝土，然后对混凝±表面重新粉刷。需要指出注意的是，置换所使用的材料不需要和原建筑材料相同。我们可以根据实际情况，选择与环境相匹配，耐久性和耐腐蚀性良好的材料。在施工维修当中，常用的置换材料有水泥质混凝土、聚合混凝土和砂浆。
总之，现在各工程中所使用的混凝土是由多种材料调合而成的混合物。根据近代科学研究分析，混凝土的裂缝是在所难免的问题，但是我们可以通过科学手段，加强施工管理，提高工艺性措施把混凝土的开裂程度控制在合理的范围之内。 参考文献：
【1】《建筑施工禁忌手册》上海市工程建设监督研究会(袁孝敏) 【2】《混凝土温度裂缝的原因及预防措施》 京工业职业技术学院，(张晓明);
【3】 《混凝土裂缝的产生原凶与养护方法》(黄振雄) 5
华南理工大学高等教育本科毕业论文
高等教育自学考试
毕业设计说明书
对砌体结构墙体裂缝的成因分析与处理措施
办学单位： 华南理工大学公开学院 专业年级： 2013级建筑工程技术专业 学 生 朱武林
指导教师： 朱志刚
提交日期： 2015 年 3
月 20 日
华南理工大学高等教育本科毕业论文
对砌体结构墙体裂缝的成因分析与处理措施
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目录
摘 要 .............................................................................................. 5
ABSRACT..................................................................................... 6 1.1 研究背景与选题意义 ....................................................................... 6 1.1.1 研究背景 ..................................................................................... 6 1.1.2 选题意义 ..................................................................................... 6 2 裂缝产生对砌体结构建筑物的危害性 ....................................... 7 3 建筑工程砌体结构产生裂缝的原因分析 .................................... 7 3.1 砌体结构产生裂缝的主要原因 ........................................................ 7 3.1.1 因地基不均匀沉降所引起的裂缝 ............................................. 7 3.1.2
因地基冻胀引起的裂缝 ........................................................... 8 3.1.3 因温度差引起的裂缝 ................................................................. 8 3.1.4
建筑材料使用不当 ................................................................. 11 3.1.5 设计方面的原因 ....................................................................... 11 3.1.6 施工质量缺陷 ........................................................................... 12 3.1.6 材料干缩引起的裂缝 ............................................................... 13 3.2 建筑工程砌体结构裂缝的处理与加固措施 ................................. 14 3.2.1 预防地基不均匀沉降引起裂缝的主要措施 ........................... 15 3.2.2 防止温度变化引起裂缝的主要措施 ....................................... 16
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3.2.3 防止冻胀引起裂缝的主要措施 .................................................. 18 3.2.4 裂缝较细且裂缝数量较少时 ..................................................... 18 3.2.5 裂缝较宽但数量不多时 ........................................................... 19 3.2.6 裂缝较多时 ............................................................................... 20 3.2.7 因受水平推力,由不均匀沉降和温度变化引起裂缝时 .......... 20 3.2.8 墙体开裂比较严重时 ............................................................... 20 3.2.9 砌体过梁裂缝 ........................................................................... 21 4 过程控制 ................................................................................ 21 4.1 施工方面的控制 ............................................................................ 21 4.2 材料方面的控制 ............................................................................ 21 4.3 把好构造设计关 ............................................................................. 22 5 工程实例分析 ......................................................................... 23 5.1 工程概况 ......................................................................................... 23 5.2 建筑总平面图 ................................................................................. 24 6 结论 ....................................................................................... 25 致谢 ............................................................................................. 26
参考 文献 ..................................................................................... 26
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摘 要
本文结合所在项目工程师多年建筑工程技术管理工作实践经验,已经自己部分见解，对建筑工程普遍存在的砌体结构裂缝产生的原因进行了分析,并从其原因入手，对多种不同情况下的建筑砌体结构产生裂缝的因素，以及加固处理措施进行了详细阐述。砌体出现裂缝是非常普遍的质量事故之一。砌体轻微细小裂缝影响外观和使用功能,严重的裂缝影响砌体的承载力,甚至引起倒塌。往往在很多情况下裂缝的发生与发展是重大事故的前兆,所以对这种情况必须认真分析,并且要妥善处理。墙砌体中发生裂缝的原因主要有以下几点：
1、地基不均匀沉降;
2、地基不均匀冻胀,
3、温度变化引起的伸缩;
4、建筑材料使用不当;
5、建筑构造处理不合理;
6、设计方面的原因;
7、施工质量缺陷等。
关键词：建筑工程;砌体结构;裂缝;加固处理措施
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Absract In this paper, combining with the respective project engineer construction engineering management experience for many years, have some ideas, widespread of construction works carried on the thorough analysis of the causes of cracks in masonry structure, and from the reason of the different situations of construction cracks in masonry structure, this paper expounds in detail and the reinforcement measures. Keywords： building engineering; Masonry structure; Fracture;Reinforcement measures
1.1 研究背景与选题意义
1.1.1 研究背景
目前笔者经历过东莞东城万达、广州南沙万达等项目，都有存在砌体墙出现了裂缝的情况，导致部分外墙出现渗水，严重影响了房子的质量，以及建筑美观。如果外墙体产生了裂缝，这样不但会使表面通缝，严重的话，也还会使加气砖出现朽化，影响使用年限，更可能导致墙体倒塌。
1.1.2 选题意义
目前，裂缝是砌体结构质量中最主要也是最难处理的问题之一。在我国建筑业快速发展的今天，砌体结构在整个建筑业占主要部分。
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砌体结构裂缝这一质量通病也就成了建筑业迫切需要解决的重要问题;砌体结构裂缝不但影响建筑物的外观，同时也影响建筑物的使用寿命及使用功能。本篇论文着重分析了砌体结构裂缝的成因，讨论了影响砌体结构开裂因素。针对这些影响因素提出了预防措施。
2 裂缝产生对砌体结构建筑物的危害性
砌体结构出现裂缝和产生变形对建筑物的危害主要表现在结构安全性和房屋使用功能两个方面，砌体结构受力裂缝的出现预示着结构承载力可能不足。结构变形的出现虽然对砌体抗压承载力没有直接影响，但贯穿性裂缝的形成会降低结构的整体稳定性和抗震性能。外墙裂缝会造成渗漏，明显的砌体结构裂缝会影响建筑物的美观。
3 建筑工程砌体结构产生裂缝的原因分析 3.1 砌体结构产生裂缝的主要原因
3.1.1 因地基不均匀沉降所引起的裂缝
地基在发生不均匀沉降后,沉降大的部分砌体与沉降小的部分砌体产生相对位移,从而使砌体中产生附加的拉力或剪力;当这种附加内力超过砌体的强度时,砌体中便产生裂缝。这种裂缝往往与地面成45°左右夹角,上宽下窄斜缝朝向凹陷处(沉降大)的部位。基础不均匀沉降引起的裂缝一般在建筑物下部，有下往上发展，呈“八”字、倒“八”字、水平及竖缝。当长方形建筑物中部沉降过大，则在房屋
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两端由下往上形成正“八”字缝，且首先窗对角突破。反之，当两端沉降过大，则形成的由两端由下往上的倒“八”字缝，也首先在窗对角突破，还可在底层中部窗台处突破形成由上至下竖缝。当某一端下沉过大时，则因沉降差而产生竖向裂缝。当纵横墙交点处沉降过大，则在窗台下角形成上宽下窄的竖缝，有时还形成沿窗台下角的水平缝。当外纵墙呈凹凸形时，由于一侧的不均匀沉降，还可导致在此处产生水平推力而组成力偶，从而导致此交接处产生竖缝。
3.1.2
因地基冻胀引起的裂缝
地基土上层温度降到0℃以下时,冻结层中形成冰部开始冰结,下部水由于毛细管作用不断上升在冻结层中形成冰晶,体积膨胀,向上隆起的程度与冰结层厚度及地下水位高低有关,一般隆起可达6mm至几十毫米,其折算冻胀力可达2MPa×10MPa,而且往往是不均匀的，对建筑物的自重往往是难以抗拒的。因而建筑的某一局部就被顶了起来,和地基不均匀沉降类似,引起房屋开裂。
这类冻胀裂缝在寒冻地区的
一、二层小型建筑物中很常见。若设计人员对冻胀危害性认识不足,认为是小建筑,基础埋浅一点就可以了,或者施工人员素质欠佳,遇到冻土很坚硬,难以开挖,就擅自抬高基础埋设深度,从而造成冻胀裂缝。
3.1.3 因温度差引起的裂缝
1、 温度的变化引起墙体裂缝
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屋面长时间受阳光照射，其温度较墙体高出许多。在炎热的夏季，屋面温度比墙体温度高1倍有余，且在相同温度条件下，钢筋混凝土的线膨胀系数是砖砌体线膨胀系数的几倍，它使屋面变形比墙体变形大得多。在屋面变形过程中，产生了很大的推力，作用在墙体顶端的水平推力使墙体与屋面的接触面受剪，剪力与屋盖、挑檐或女儿墙的垂直压力，构成墙体双向应力。当主拉应力大于墙体的抗拉强度时，墙体端部就会出现水平或斜裂缝，这种裂缝多出现于屋面为混凝土的刚性平屋面住宅工程。因为热胀冷缩是绝大多数物体的基本物理性能,砌体也不例外,由于温度变化不均匀使砌体产生不均匀收缩,或者砌体的伸缩受到不均匀的约束,则会引起砌体开裂。常见的是砌体长度过长,砌体伸缩在上层大而在基础处小而引起开裂,故应按规范要求设置伸缩缝。此外,由于混凝土屋盖,混凝土圈梁与砌体的温度膨胀系数不同，在温度变化时会使墙体产生裂缝。据有关资料统计，几乎80%以上的裂缝是由于温度应力造形超过砌体的正常使用极限时，砌体便会产生裂缝。 (1)温度应力的估算
砌体结构的温度应力可通过下式估算：
τmax= CxαT thβL/ 2β
(1-1)
β=
(1-2)
当顶板与墙体材料不同时，
式中，Cx-水平阻力系数，混凝土板与墙体Cx=0.3~0.6N/mm3
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，混凝土板和钢筋混凝土圈梁Cx=1.0N/mm3; t-墙厚;
b-一面墙负担的楼板宽度; h-顶板厚度;
Es-混凝土的弹性模量;
α1-墙的线膨胀系数，砖砌体5×10-6; α2-顶板线膨胀系数，混凝土10×10-6; T1-墙的温度;
T2-顶板的温度; L-墙长。
式(1-1)中τmax为弹性剪应力。考虑升温较快，取应力松弛系数H(t)=0.7~0.8，则砌体的徐变剪应力为：
τ’max=τ
maxH(t)(1-3)
对于顶层墙体，墙体的压应力较小，墙体的剪应力近似等于主拉力。根据式(1-1)，墙体的剪应力与温差、水平阻力系数Cx以及建筑物长度有关。
从式(1-1)可知，墙体剪应力与温差成正比。因此，采取隔热措施以减少温差，可达到减小主拉应力的目的;墙体剪应力与 成正比。如水平阻力系数Cx降低30%，则剪应力降低16%。因此，可通过在钢筋混凝土屋面板与墙体圈梁的接触面处设置水平滑动层来减少顶板与墙体的约束作用，滑动层可采用两层油毡夹滑石粉或橡胶片等;剪应力和建筑物的长度呈非线性关系，增加长度，剪应力随之增加
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(2) 温度变形的估算：
粘土和混凝土砌体都有与温度变化成比例的特性，温度变形的大小可以根据热膨胀系数计算。构件受到温度变化为△T的构件，长度变化△L可以表达为：
△L= α L △T (1-4) 其中，△L-温度变形;
α-热膨胀系数，砖砌体5×10-6，混凝土砌块10×10-6; L-受到温度变化的构件长度; △T-温度变化。
3.1.4
建筑材料使用不当
大部分砌体结构由于使用渣砖而产生裂缝,因为渣砖的原材料及生产工艺与普通粘土砖不同,其线膨胀系数与粘土砖亦不同。通过对诸多开裂砌体的统计分析,使用渣砖的砌体极易产生裂缝。大部分砌体结构由于墙体布置不当、构造柱设置不合理、梁垫设计不合理等原因造成砌体的开裂。
3.1.5 设计方面的原因
一般情况下，设计者往往会因为重视强度而忽略砌体抗裂构造措施。设计者在强度方面作必要的计算后，针对构造措施，绝大部分引用国家标准或标准图集，很少单独提出防裂要求和有关措施，更不会对这些措施的有效性进行调查分析。
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3.1.6 施工质量缺陷
长期以来，施工单位习惯于粘土砖的传统施工作业，认为新型墙材的砌筑工艺和粘土砖差不多，所以缺少培训和实践，施工方法、工具、砂浆等仍沿用粘土烧结砖的做法，对砌筑高度、湿度控制缺乏经验，加上施工过程中水平灰缝、竖向灰缝不饱满减弱了墙体抗拉抗剪强度以及工人砌筑水平的不稳定，这些都将导致墙体出现裂缝。粘土砌体和混凝土砌体对含水率变化的反应不同。粘土砌块随含水率的增加而膨胀，在含水率降低时砖不会收缩，即这种膨胀不会因为在大气温度中变干而收缩;砖中的含水量取决于原材料的种类及烧制温度范围。当砖从窑中取出时尺寸最小，然后随着含水率的增加而膨胀。当砖暴露在潮湿的空气中它开始膨胀，在开始的几个星期内膨胀最大，膨胀会以很低的速率持续几年，砖的长期湿膨胀在0.0002和0.0009之间。混凝土砌块是混凝土拌合物经浇注、振捣、养生而成。混凝土在硬化过程中逐渐失水而干缩，混凝土砌块干缩量因材料和成型质量而异，并随时间增长而逐渐减小。在自然条件下，成型28天后，混凝土砌块收缩趋于稳定，其干缩率为0.03%～0.035%，含水量在50%～60%左右。在正常使用条件下，砌成砌体后，含水量继续下降，可达10%左右，其干缩率为0.018%～0.07% 。对于干缩已趋稳定的混凝土砌块，如再次被浸湿后，会再次发生干缩，通常称为第二干缩。混凝土砌块在含水饱和后的第二干缩，稳定时间比成型硬化过程的第一干缩时间要短，一般为15天左右。第二干缩的收缩率约为第一干缩的80%左右。当混凝土砌块的收缩受到约束，并且收缩引起
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的拉应力超过了块材的抗拉强度或块材与砂浆之间的抗弯强度，会出现收缩裂缝。收缩裂缝不是结构裂缝，而它们破坏了墙体外观。
3.1.6 材料干缩引起的裂缝
烧结粘土砖，包括其它材料的烧结制品，其干缩变形相对很小，但变形完成比较快。粘土砖随含水率的增加而膨胀，在含水率降低时砖不会收缩，即这种膨胀不会因为在大气温度中变干而收缩。砖中的含水量取决于原材料的种类和烧制温度范围，只要不使用新出窑的满足了龄期的砖，一般不考虑砌体本身的干缩变形引起的附加应力。当砖从窑中取出时尺寸最小，然后随着含水率的增加而膨胀，即在潮湿情况下会产生较大的湿胀，而且这种湿胀是不可逆的变形。对于砌块、灰砂砖、粉煤灰砖等砌体，随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形。轻骨料块体砌体的干缩变形更大。干缩变形的特征是早期发展比较快，当砌体暴露在潮湿的空气中它开始膨胀，在开始的几个星期内膨胀最大，膨胀会以很低的速率持续几年，以后逐步变慢，几年后材料才能停止干缩。但是干缩后的材料受湿后仍会发生膨胀，脱水后材料会再次发生干缩变形，但其干缩率有所减小。
收缩裂缝不是结构裂缝，但它们破坏了墙体外观。这类干缩变形引起的裂缝在建筑上分布广、数量多、裂缝的程度也比较严重。如房屋内外纵墙中间对称分布的倒八字裂缝;在建筑底部一至二层窗台边出现的斜裂缝或竖向裂缝;在屋顶圈梁下出现的水平缝和水平包角裂缝;在大片墙面上出现的底部重、上部较轻的竖向裂缝。收缩裂缝一
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般多出现在下部几层，有的砌块房屋山墙大墙面中间部位出现了由底层一直延伸至
3、4层的竖向裂缝。另外不同材料和构件的差异变形也会导致墙体开裂。如楼板错层处或高低层连接处常出现的裂缝，框架填充墙或柱间墙因不同材料的差异变形出现的裂缝;空腔墙内外叶墙用不同材料或温度、湿度变化引起的墙体裂缝，这种情况一般外叶墙裂缝较内叶墙严重。此外，由于砌筑砂浆强度不高，灰缝不饱满，干缩引起的裂缝往往呈发丝状分散在灰缝缝隙中，清水墙时不易被发现，当有粉刷抹面时就显露出来。干缩引起的裂缝宽度不大，且裂缝宽度较均匀。 砌体结构中的混凝土相对于其他结构更容易产生干缩裂缝。因为在砌体结构当中，混凝土在空气中硬化时,其中的水分更容易逐渐蒸发, 使毛细孔中形成负压,随着空气湿度的降低,负压逐渐增大,产生收缩力，当收缩受限制产生的拉应力超过其本身的抗拉强度时混凝土就会开裂而产生干缩裂缝。此类裂缝,无方向性,裂缝较细0.1mm-0.3mm 。
平常我们看到的有些面层空鼓的斜裂缝，往往也是由于墙体面层空鼓、水泥干缩引起的。阳台栏板与砖砌体接槎处裂缝多由于混凝土二次浇筑引起。施工时未能在构造柱上留出钢筋进行搭接和焊接，导致钢筋混凝土栏板由于温度变化而使混凝土产生收缩，形成裂缝
3.2 建筑工程砌体结构裂缝的处理与加固措施
在砌体裂缝出现的原因分析清楚以后,则应按裂缝砌体的危害程度采用不同的加固补救措施。
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3.2.1 预防地基不均匀沉降引起裂缝的主要措施
1) 加强地基验槽工作,发现有不良地基应及时妥善处理,然后才可进行基础施工。
2) 加强上部的刚度和整体性,提高墙体的抗剪能力,这样可适应甚至调整地基的不均匀沉降。减少建筑物端部的门窗洞口,增大端部洞口到墙端的墙体宽度,加强圈梁和门洞口构造柱的布置都可加强结构的整体性。
3) 合理设置沉降缝。在房屋体型复杂,特别是高度相差大时,应设沉降缝,沉降缝应从基础开始分开,且有足够的宽度,施工中保持缝内清洁,应防止碎砖、砂浆等东西杂物落入缝内。建筑物温度伸缩缝的间距除应满足《砌体结构设计规范》的规定外，宜在建筑物墙体的适当部位设置控制缝，控制缝的间距不宜大于30m，控制缝的特点为只在适当位置的墙体中设置，且内填充料，宽度不大于12MM。建筑物顶层端部剪应力与温度成正比，与水平阻力系数、材料弹性模量、建筑物长度呈非线性关系，控制温度应力引起墙体裂缝的主要因素有多种，而不是建筑物长度单一因素，因此用伸缩缝作为控制裂缝的唯一方法是不全面的。砖混房屋长度过长，如有的住宅总长度超过温度变形允许长度，规范规定总长超过60m应设伸缩缝。
4) 不宜将建筑物位置建在不同刚度的地基上,如同一区段建筑,一部分要用的计算和分析。
5) 严格按照设计的要求进行砌体施工，对于高于3米的墙体设置圈梁，每天砌筑的高度不超过1.8米，靠近顶梁位置处的斜砖待下部
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墙体施工一周后进行砌筑;待到整个砌体工程施工完成后15天后再进行粉刷施工。
3.2.2 防止温度变化引起裂缝的主要措施
1) 按照国家颁布的有关规定,根据建筑物的实际情况设置合理伸缩缝，使之能起作用。
2) 选用热膨胀系数相近的材料进行施工(砌体、砂浆、钢筋等) 3) 设置温度伸缩缝
建筑物温度伸缩缝的间距除应满足《砌体结构设计规范》GBJ3-88的规定外，宜在建筑物墙体的适当部位设置控制缝，控制缝的间距不宜大于30m，控制缝的特点为只在适当位置的墙体中设置，且内填充料，宽度不大于12mm。 4) 设置控制缝的位置：
a. 在墙的高度突然变化处设置竖向控制缝; b. 在墙的厚度突然变化处设置竖向控制缝; c . 在门、窗洞口的一侧或两侧设置竖向控制缝;
d. 竖向控制缝，对3层以下的房屋，应沿房屋墙体的全高设置，对大于3层的房屋，可仅在建筑物1至2层和顶层墙体的上述位置设置;
e. 控制缝在屋盖处可不贯通，但在该部位宜做成假缝，以控制可预料的裂缝;
f. 控制缝做成隐式，与墙体的灰缝相一致，控制缝的宽度不大于
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12mm，控制缝内应用弹性密封材料如聚氨酯或硅树脂等填缝。 5) 设置灰缝钢筋 在墙洞口上的第一道或二道灰缝中设置，钢筋伸入洞口每侧长度不应小于600mm;在楼盖标高以上第二或第三道灰缝的位置设置，灰缝钢筋的间距不大于500mm;灰缝钢筋通长设置，当不便通长设置时，允许搭接，搭接长度不应小于55d;灰缝钢筋两端应锚入相交墙或转角墙中，锚固长度不应小于1m;灰缝钢筋应埋入砂浆中，灰缝钢筋砂浆保护层，上下不小于3mm，外侧小于15mm，灰缝钢筋并进行防腐处理。
6)
外墙严格按照设计要求J对混凝土结构的螺栓洞和连墙等指派专业人员进行修补，整体加热镀锌网5x5mm.锚回钉间距500mm菱形设置。
7)
内墙 砼柱梁面刷素泥桨一道,不同基体交接处表面抺灰应采取加强措施,当采用加强网时与各基体的搭接长度不小于100mm;粉刷前做好墙体的湿润,严格按照设计要求的比例进行拌制,分层施工.严禁一次性粉刷到位，严格控制第一遍和第二遍粉刷的时间。
8)国外经验：如英国规范对粘土砖为l0～15m，对混凝土砌块及硅酸盐砖一般不应大于6m;美国混凝土协会(AC1)规定，无筋砌体的最大控制缝间距为l2～18m，配筋砌体控制缝间距不超过30m.二是在砌体中根据材料的干缩性能，配置一定数量的抗裂钢筋，其配筋率各国不尽相同，从0.03%～0.2%，或将砌体设计成配筋砌体，如美国配筋砌体的最小含钢率为0.7%，该配筋率既可抗裂，又能保证砌体具有一定的延性。
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3.2.3 防止冻胀引起裂缝的主要措施
1) 一定要将基础的埋置深度到冰冻线以下,不要因为是中小建筑或附属结构而把基础置于冰冻线以上,有时,设计人员对室内隔墙基础因有采暖而未置于冰冻线以下,应注意在施工时,或交付使用前即有冻胀的可能,应采取适当措施。
2) 当基础不能做到冰冻线以下时,应采取换土(换成非冻胀土)等措施消除土的冻胀。
3)用单独基础、基础梁承担墙体重量时,基础梁下面应留有一定孔隙防止上面冻胀顶裂缝基础和砖墙
3.2.4 裂缝较细且裂缝数量较少时
当裂缝较细,裂缝数量较少,但裂缝已基本稳定时,可采用灌浆加固方法。对灌浆加固的强度,必要时可做试验。试验的方法是：用同样的材料做两个或四个试验体柱，分为两组。一组用压力机先压浆, 再灌浆，然后对两组砌体柱作破坏试验,进行对比,如灌浆补强的砌体与原砌体强度基本相同,则认为补强合格。根据以往的试验表明,灌浆加固后的砌体可以达到甚至超过原砌体的强度。
灌浆用的材料有纯水泥浆、水泥砂浆、水玻璃砂浆或水泥石灰浆,见表1。当砌体修补中,可用纯水泥浆,因纯水泥浆的可灌性较好,可顺利地贯通外露的孔隙,对于宽度为3mm左右的裂缝可以灌实。若裂缝宽度为大于5mm
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时,可采用水砂浆。裂缝细小时,可采用压力灌浆。下面给出一些灌浆材料配合比,可供 参考 。表中稀浆一栏适用于0.13mm～1mm宽的裂缝;稠浆适用于1mm～5mm的裂缝;砂浆适用于宽度大于5mm的裂缝。以纯水泥浆补强为例,其施工顺序为步骤一,清理裂缝,使裂的通道贯通无堵塞 步骤二,用加有促凝剂的12水泥砂浆嵌缝,以避免灌浆时,浆体外溢; 步骤三,用电钻或手锤在裂缝偏上端制成灌浆洞孔,或灌浆嘴; 步骤四,用110的稀水泥浆冲洗裂缝一遍,并检查裂缝通道的流通情况,同时将裂缝周边的砌体润湿; 步骤五,灌入37或28的纯水泥浆; 步骤六,将裂缝补强处局部养护, 施工时用压力灌浆。其顺序与上述相仿,但须增加在嵌缝后,用0.12MPa～0.0125MPa的压缩孔气检查通道泄漏程度,如泄漏太大,应补漏封闭。对于水平的通长裂缝,可沿裂缝钻孔,做成销键,以加强两边砌体的共同作用。销键直径25mm,间距250mm～300mm,深度可以比墙厚小20mm～25mm。做完销键后再进行灌浆,灌浆方法同上。
3.2.5 裂缝较宽但数量不多时
裂缝较宽但数量不多时,可在裂缝相交的灰缝中,用高标号砂浆和细钢筋填缝，也可用块体嵌补法,即在裂缝两端及中部用钢筋混凝土楔子或扒锯加固。楔子或扒锯可与墙体等厚,或为墙体厚度的12或23。
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3.2.6 裂缝较多时
当裂缝较多时，可用局部钢筋网外抹水泥砂浆予以加固。钢筋网可用Φ6@100～300(双向)或Φ4@100～200。用混凝土楔子或膨胀螺栓固定于墙体上，楔子或螺栓间距500mm左右，应梅花型布置。施工前墙体抹灰应刮干净，抹水泥砂浆前应将砌体润湿，抹水泥砂浆后应养护至少7d。
3.2.7 因受水平推力,由不均匀沉降和温度变化引起裂缝时
墙体因受水平推力，不均匀沉降，温度变化引直伸缩等原因而发生外闪，墙体产生较大的裂缝或命名外纵墙与内横墙拉结不良时，可用钢筋或型钢拉杆予以加固。如采用钢筋拉杆，宜通长拉结，并沿墙两边设置。较长的拉杆中间应加法兰螺丝,以便拧紧栏杆，拉杆接长时应采用焊接。露在墙外的拉杆或垫板螺帽,可适当作建筑处理。拉杆和垫板都要涂防锈漆。
在拉结水平层处，可以增设外圈梁，以增强加固效果。钢筋的直径可采用如下当一开间加一道拉杆时为2Φ16(房屋进深5m～7m)，2Φ18(房屋进深8m～10m)， 2Φ20(房屋进深11m～14m)，其相应的垫板尺寸可按表2采用。
3.2.8 墙体开裂比较严重时
墙体开裂比较严重,为了增加房屋的整体刚性,则可以在房屋墙体一侧或两侧增设钢筋混凝土圈梁。圈梁用的混凝土强度等级为C15～
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C20,截面至少120mm×180mm，配筋可采用4Φ10～4Φ14，钢筋Φ6@200～250，每隔1.5m～2.5m(应有牛腿或螺栓)锚固件等伸进墙内与墙拉结好，并承受圈梁自重。浇筑圈梁时应将墙面凿毛、润水，以加强粘结。
3.2.9 砌体过梁裂缝
对砌体过梁的裂缝,可采取增设钢筋2Φ16,填补高强度砂浆(M10以上),或增加钢筋混凝土过梁的方法。
4 过程控制
4.1 施工方面的控制
1. 规范施工行为，严把材料质量通关，严格施工工序; 2. 重视隐蔽工程的验收、监督;
3. 发现地下情况有异时，要及时通知勘探、设计单位会审;严禁擅自开工;
4. 易开裂的抹灰层注意多设置分隔缝; 5. 组织质量检查小组攻关。
4.2 材料方面的控制
对砌块生产厂家的产品质量进行严格的管理，要实行严格的质量抽检制度。目前我国新型墙体材料产品在生产和应用中，由于标准较
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低，致使有些产品虽然符合国家或行业标准，却难以满足建筑功能的要求。旧标准的制定考虑生产企业的实际水平，迁就落后的生产方式，生产企业获得产品合格、得到销售许可后，在产品质量和性能上往往有降低要求的现象。今后应转变观念，从为生产企业制定标准转向为生产和应用单位共同需要制定标准，强化应用性能指标要求。
在市场经济条件下，产品标准是强化产品质量、调整产品结构、调控市场的重要手段。提高新型墙体材料标准，可以推动企业的技术进步和建材行业发展。确保将好的产品应用到建设工程中以提高工程质量。对那些管理水平低，生产设备质量差，质量不能保证的厂家， 要运用市场机制进行淘汰。轻质砌块质量性能指标中，对于墙体裂缝产生影响最大的是收缩性，而相对含水率是反映收缩性的重要指标。为此，要求轻质砌块特别是轻集料混凝土小砌块必须经28d养护后方可出厂，且使用单位必须坚持产品验收。应对砌块进行防潮包装，以免造成二次干缩和减轻搬运过程的破损。
4.3 把好构造设计关
新型墙体材料的研发与应用技术的研究严重脱节，也是造成新材料难以推广应用的主要原因之一。一方面设计人员对新材料不熟悉，设计时无从下手，另一方面又没有相关的应用技术规程做技术支撑。因此，必须建立集产品开发、科学研究、技术应用为一体的技术体系，积极推进各类新产品应用技术规程的制定和宣贯，为新材料的应用提供技术保障。 把好构造设计关预防新型轻质砌块墙体开裂，必须以
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建筑设计为重点。设计者应根据《非承重混凝土小型砌块砌体工程技术规程》、《非承重混凝土小型砌块砌体构造》及有关规范的要求，结合建筑使用功能及各种材料的特性，采取具体有效的构造措施，避免墙体开裂渗漏。控制顶层墙体裂缝的关键是降低屋面与墙体之间的温度差。因此必须同时采用保温层和隔热层，在檐口处的保温层厚度必须满足允许温差的要求。同时，隔热层应满铺，不得在檐口处出现空档。在屋盖适当部位应设置分隔缝。
5 工程实例分析 5.1 工程概况
东城万达广场位于东莞市东城区东纵路与东盛街交界处，规划用地面积123905.41平方米，总建筑面积540645.354平方米，由一条道路分为两大部分，西北侧大商业区为娱乐楼、百货楼、商务酒店、酒楼、商业街，裙楼2-4层;东南侧区分为酒店甲级写字楼区和住宅区，其中酒店甲级写字楼区包括20层六星级酒店、34层甲级写字楼，住宅区包括10栋30层住宅楼、2栋21层办公字楼。本工程为框支剪力墙结构，地面以上最高34层，约143.75米，最低2层，约10.05米。
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5.2 建筑总平面图
东 纵 线路红地用人行出入口车行出入车库入口口1#255#24##4#8#9#7#3#块D地6#10##11#122##19#1813#23##14#15#16#20
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6 结论
以上乃笔者在工作和学习中过程中的一些认识和体会相信只要在设计和施工过程中加强了解和重视,应该可以避免此类质量问题的产生。
综上所述,由于我国现在正推广各种新型节能墙体砌块材料，砌体结构开裂的情况和问题愈来愈多，原因也愈来愈复杂，只有严格执行有关砌体规范，从生产、设计，施工，监督等方面层层把关采取合理有效的控制措施，就能有效控制砌块墙体开裂的质量通病，消除墙体结构质量安全隐患。
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致谢
在论文完稿时，要特别感谢我的指导老师朱志刚老师的关怀和悉心指导。在撰写论文的过程中，遇到很多的问题，选题、构思和资料的收集、应用等方面得到了老师的教导，还是在论文的格式、论文重点论述哪一方面等，都得到了蔡老师的帮助。特别是他广博的学识、深厚的学术素养、丰富的工程经验和一丝不苟的工作作风使我终生受益。
还有，要感谢实习工作中的领导，能够给我在这个大项目中接触到地下室裂缝的问题，而且为我对地下室产生裂缝做了一个深度的分析。你们用你们宝贵的经验，结合施工方案，材料，设计等来为做讲解。同时，也要感谢那参考那些书的作者们。
还有就是，华南理工大学的老师对我们的要求，由于你们的要求严格，对行业的职业道德要求，使我们有一种使命感。特别为我们讲解毕业设计要求的那位华工老师。你的指引使我们也有了方向感。由于你们的帮助，我对建筑的研究也有了一定的兴趣。
最后，向在百忙中抽出时间对本文进行评审并提出宝贵意见的各位老师表示衷心的感谢!
参考 文献
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案一：①凿去楼板上部找平层，清扫干净。
②将待修补的砼表面清洗洁净，待干燥后用毛刷或排笔在裂缝处反复涂刷环氧树脂，每隔3—5min涂一次，涂层厚度达1mm左右为止。
③采用1：2水泥沙浆摸面。 方案二：①凿去楼板上部找平层，清扫干净。 ②用切割机将裂缝切开，凿成V形槽(见下图)
③具体做法按方案一第 ②条。 ④按图布置钢筋
○5浇注C30细石砼，砼中参入2%-5%的膨胀水泥，砼浇注后4小时内专人守护抹光，并派专人对砼进行养护。 方案三
①凿去楼板上部找平层，清扫干净。
②沿裂缝方向切开宽度为5～8mm的V形槽，具体做法按方案一第 ②条. ③沿楼板双向布置φ8@150钢筋，具体布置见详图，钢筋嵌入墙内四周5cm。 ④采用C30细石混凝土浇筑楼板，厚度为5cm..
注：局部楼板面出现不规则细小裂纹采用方案一处理 楼板局部出现贯穿性裂缝采用方案二处理 楼板跨中出现贯穿性裂缝采用方案三处理
先来看看裂缝的分类：裂缝可分为受力裂缝和非受力裂缝。受力裂缝是由地基不均匀沉降、混凝土强度、板厚等因素引起的;非受力裂缝是由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的，它出现的时间有早有晚，早期的干缩裂缝在浇筑完成约2～4个小时就会出现，部分温度裂缝在竣工验收后三个月至半年内才出现。其中施工因素主要有板负筋保护层偏大(钢筋严重踩塌)、板底混凝土保护层不足或砂的氯盐含量超标。
现在来分析各类裂缝的处理方法：
(1)对混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品种混用发生化学反应而导致的破坏性裂缝，须进行彻底处理，即将混凝土打掉重新浇筑。
(2)对受力产生的裂缝，可根据裂缝出现的原因，有针对性地采取加固补强措施。
如果对已影响到结构安全的楼板裂缝，除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净，将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外，还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。当用碳纤维布加固时，对单条裂缝，除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴;对相互交叉的多条缝要井字形粘贴，间距同布宽。(布宽300mm左右为宜)
(3)对由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的非受力裂缝处理如下：
1、对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧树脂液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。
2、对其它一般裂缝(宽度在0.05mm～0.2mm之间)的处理，其施工顺序为：清洗板缝后用1：2或1：1水泥砂浆抹缝，压平养护，封闭以恢复观感即可。(仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝)
3、对当裂缝(宽度大于0.2mm)较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆抹平，也可以采用环氧胶泥嵌补。(仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝)
4、对当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。或在板面用环氧树脂液灌缝封闭(作一层防水也行)，在板底用碳纤维布粘贴成井字形，间距同布宽。
5、对通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于0.2mm的处理方法也为：除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净，将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外，还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。当用碳纤维布加固时，对单条裂缝，除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴;对相互交叉的多条缝要井字形粘贴，间距同布宽。(布宽300mm左右为宜)
6、对通长、贯通与非通长、贯通裂缝共同组成数量又多时板底只有纵横都粘贴。
三、混凝土楼板非结构裂缝的处理方案
根据非结构裂缝的性质，提出以下处理方案：
1、对于一般混凝土楼板龟裂的，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。
2、其它一般裂缝处理，其施工顺序为：清洗板缝后用1：2或 1：1水泥砂浆抹缝，压平养护。
3、当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆抹平也可以采用环氧胶泥嵌补。
4、表面宽度≤0.3mm、深度不大、条数较多的裂缝，可以在裂缝表面涂刷环氧浆液;
5、表面宽度>0.3mm的裂缝会引起钢筋的锈蚀，影响结构的耐久性，采用环氧胶凝防水材料封缝灌浆处理。
6、当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。
楼板混凝土裂缝和填充墙裂缝的原因分析及对策
发布时间：2010-04-15 文章作者： 来源：中国混凝土与水泥制品网
目前住宅工程混凝土楼板和填充墙出现裂缝的现象比较常见，现根据有关资料并结合我公司的情况，对现浇混凝土楼板和砌块填充墙裂缝的原因和对策分析如下，供大家在工作中参考。
一、住宅现浇混凝土楼板裂缝的类型
1.纵向裂缝：即沿建筑物纵向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。
2.横向裂缝：即在跨中1/3范围内，沿建筑物横向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。
3.角部裂缝：在房间的四角出现的斜裂缝，板上皮居多。
4.不规则裂缝：分布及走向均无规则的裂缝。
5.楼板根部的横向裂缝：距支座在30cm内产生的裂缝，位于板上皮。
6.顺着预埋电线管方向产生的裂缝。
二、 楼板产生裂缝的原因
1.设计方面
1.1 设计结构时安全储备偏小，配筋不足或截面较小，使梁板成型后刚度差，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。
1.2 设计板厚不够，又不做挠度验算，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。
1.3 房屋较长时未设置伸缩缝，在薄弱环节产生收缩裂缝。(美国混凝土学会的资料认为混凝土有干缩和温度变形两种，干缩变形每30.48m约收缩19mm。温度变化引起的变形为，37℃ 的温度变化每30.48m 收缩或延长19mm 左右。国内有人认为40m 长的楼板因硬化凝固产生的纵向收缩量为8—20mm。)
1.4 基础设计处理不当，引起不均匀沉降，使上部结构产生附加应力，导致楼板裂缝。
1.5 楼板双向受力，按单向板配筋，引起裂缝。
2.商品混凝土原因
2.1 水灰比大，水泥用量大。
2.2 高效缓凝剂用量过大，在未凝固前石子下沉，产生沉缩裂缝，常发生在梁板交接处。
2.3 砂石质量不好，级配不好，含泥量大，含粉量大。
3 施工原因
3.1 养护不到位，强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水，现在大多数不苫盖，浇水也不能保证经常性湿润。
3.2 施工速度过快，上荷早，特别是砖混住宅楼板，前一天浇筑完楼板，第二天即上砖、走车，造成早期混凝土受损。
3.3 冬时期间受冻。
3.4 拆模过早或模板支撑系统刚度不够。
3.5 混凝土表面浮浆过厚，表面强度不够。
3.6 施工时楼板混凝土盖筋被踩弯、踩倒，保护层过厚，承载力下降。
三 防止楼板混凝土裂缝的措施
1.设计方面
1.1 在使用小直径钢筋的情况下，适当提高配筋率，可提高混凝土的极限拉伸应变。
1.2角部负筋双向配置，单向板也四面均配置负筋。
1.3 在相同配筋率的情况下，采用直径较小的钢筋，缩小钢筋间距，可提高现浇板的抗裂能力。
2.施工方面
2.1现浇楼板尝试设置伸缩缝，伸缩缝的间距可取14m 左右或住宅楼一个单元的纵向长度，设在楼板支座处，缝宽10mm，中间加软体材料，混凝土断而筋不断。
2.2钢筋绑扎时保证间距均匀，保证负筋位置不变，浇筑混凝土时设置马道，不踩负筋。
2.3 采用平板振捣器，两次抹压交活，第二次抹压在终凝前进行。
2.4 在预埋电线管下加钢丝网，预埋管尽量顺着受力钢筋的方向布置。
2.5 采用覆盖加浇水的方法养护，覆盖并浇水是强制性规范的要求，目前我们大多只浇水，不覆盖，浇的水干后不能保证及时补充，养护期内不能保证混凝土处于连续湿润状态，达不到应有的养护效果。
2.6 混凝土达不到1.2mpa 不得上人，不过早拆模，或采用早拆体系，拆模后保持竖向支撑。
3 搅拌站方面
3.1 保证按设计的坍落度生产，到现场发现离析现象要进行二次搅拌。
3.2 保证水泥、砂石质量，保证配合比科学合理。
3.3 减缩剂不久将面市，混凝土中掺入减缩剂后可减少收缩裂缝。
四、楼板混凝土裂缝处理
4.1 裂缝宽度小于0.3mm的可采用6202胶泥等封闭。
4.2 裂缝宽度大于0.3mm 进行化学灌浆处理，做法如下：
(1) 凿缝：沿裂缝进行剔凿，根据开裂情况凿出宽、深各15~20mm 的v型槽。
(2) 埋设灌浆管：沿裂缝方向每隔50cm钻孔一处，埋设灌浆嘴，用胶固定住，
(3) 封闭裂缝：用结构胶骑缝反复刮实，同时封闭周围裂缝及分支裂缝。
(4) 吹气试压：补封漏气部位。
(5)灌浆：配制灌浆液注入灌浆器，由空压机加压0.2mpa ，从一端灌浆嘴起进行灌浆，一般从邻近灌浆嘴溢出灌浆液后停止灌浆，并封闭灌浆嘴，依次进行下次灌浆。
(6) 拆嘴，封闭灌浆嘴。
五、砌块填充墙的裂缝分析
1.裂缝类型
1.1 砌体与柱、梁交接处的裂缝，水平缝或垂直缝。
1.2 砌体本身发生的裂缝，竖直缝或沿灰缝出现的裂缝。
2.裂缝产生的原因
2.1 砌块干缩的影响：砌块干缩值一般小于0.4mm/ m，有试验证明，在常温下养护一个月完成总收缩率的30~40%，养护两个月左右，其收缩率约完成95%，如在施工时速度过快，使用停滞期不足28天的砌块，就会产生砌块墙的收缩裂缝。
2.2 砌筑砂浆不饱满：砌块壁肋较窄，如不精心施工难以保证砂浆饱满和均匀，墙体一旦受到应力的作用就会在砂浆欠饱满处产生沿灰缝的裂缝。
2.3 温度裂缝：外墙内外温差造成变形不一致而产生裂缝，如梁下水平缝和窗台下暖气窑处裂缝。
2.4 结构沉降造成的裂缝：结构整体刚度差，砌块墙与框架柱梁只能靠柱上的拉筋连接，即使在抹灰时加了钢丝网，也难以抵抗由沉降造成的应力变形。
2.5 抹灰砂浆的影响：抹灰常用的水泥砂浆或水泥白灰混合砂浆，其收缩值一般为0.6~0.8mm/m，且保水和易性差，时常在抹灰时界面处产生泌水，下滑而导致空鼓开裂。
2.6 砌块的收缩变形是机砖的2~3倍左右，砌块与机砖，砌块与梁柱混用时易裂缝。
3.防治措施
3.1 在设计上要能保证结构框架的整体刚度，对体形复杂的建筑物合理设置变形缝，防止不均匀沉降。
3.2从设计着手在易裂的部位采取加强措施，如在门窗洞口两侧增加芯柱，在窗台下墙灰缝中设置水平拉筋，在墙面抹灰中加钢丝网等，以增加抗裂能力。
3.3 砌块在砌筑前要进行干燥，以减少内在收缩，砌块的含水量最好等于或低于现场外界空气平均年相对湿度，刚砌完时含水率不应大于35%~40%。选择砌块的线形干缩率低于0.03~0.065% 。
3.4 严禁使用龄期不足28天的砌块，有条件的可养护2个月后再使用，现场存放时底部要垫起，注意防潮，雨天要苫盖。
3.5 在墙体顶部除用斜砌机砖顶紧外，还应加钢丝网片，柱墙接缝处除有拉筋也要加钢丝网片，网片要用用射钉与柱墙连接牢固，网片要夹在底子灰中间为宜。
3.6 大面积的填充墙可设控制缝，在墙内做连续的竖向减弱的断面。可作成企口缝或预制嵌缝条等，使裂缝出现在控制缝处，不引人注意。
3.7 砌筑砂浆要有良好的保水性，能限制砌块从砂浆中吸水，一般在砂浆中掺熟石灰膏或通过试验确定掺合适的外加剂。
3.8 采用反砌的方法，砌块的底面朝上，可使砌块与砂浆接触更大。
从以上分析可以看出，混凝土楼板和砌块填充墙的裂缝是多种因素造成的。我们必须从图纸会审开始，制定综合的治理方案，主动与业主、设计结合，加强对分包方、分供方的控制及施工过程中的严格把关，才能最大限度的减少裂缝的产生，使住宅工程质量达到用户满意的程度。
裂缝的处理方法
1、对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。
2、其它一般裂缝处理，其施工顺序为：清洗板缝后用1：2或1：l水泥砂浆袜缝，压平养护。
3、当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆袜平，也可以采用环氧胶泥嵌补。
4、当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。
5、通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于0.3mm的，采用结构胶粘扁钢加固补强。板缝用灌缝胶高压灌胶
裂缝一般被认为对使用无多大危害，但在实际施工中仍有必要对其进行有效控制。从施工操作方面来剖析裂缝的成因，探讨施工中具体的防治措施
一、楼面裂缝产生的原因:
混凝土水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝。泵送砼为了满足泵送条件：坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，砼脱水干缩时，就会产生表面裂缝。混凝土施工中过分振捣，模板、垫层过于干燥
混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。混凝土浇捣后过分抹干压光和养护不当过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。而养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是夏、冬两季，因昼夜温度大，养护不当最易产生温差裂缝。楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂。施工中不注意钢筋的保护，把板面负筋踩弯等，将会造成支座的负弯矩，导致板面出现裂缝。此外，大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。后浇带施工不慎而造成的板面裂缝为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，规范要求采用施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计要求施工，例如施工未留企口缝;板的后浇带不支模板，造成斜坡搓;疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。
二、裂缝的预防措施
1、严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确配合比。严格控制水灰和水泥用量。选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。
值得注意的是近十几年来，我国一些城市为实现文明施工，提高设备利用率，节约能源，都采用商品混凝土。因此加强对商品混凝土进行塌落度的检查是保证施工质量的重要因素。
2、在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。
3、混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹。并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后，对板面应及时用材料覆盖、保温，认真养护，防止强风和烈日曝晒。
4、严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早上砖、上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片，承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生的裂缝。
5、施工后浇带的施工应认真领会设计意图，制定施工方案，杜绝在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝，以及施工中钢筋被踩弯等现象。同时更要杜绝在未浇注混凝土前就将部分模板、支柱拆除而导致梁板形成悬臂，造成变形。
三、施工中应采取的主要技术措施
楼面裂缝的发生除以阳角45度斜角裂缝为主外，其他还有较常见的两类：一类是预理线管及线管集散处，另一类为施工中周转材料临时较集中和较频繁的吊装卸料堆放区域。现从施工角度进行综合分析，并分类采取以下几项主要技术措施。
(一)重点加强楼面上层钢筋网的有效保护措施。
钢筋在楼面砼板中的抗拉受力，起着抵坑外荷载所产生的弯矩和防止砼收缩和温差裂缝发生的双重作用，而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。在实际施工中，楼面下层的钢筋网在受到砼垫块及模板的依托下保护层比较容易正确控制。但当垫块间距放大到1.5米时，钢筋网的合理保护层厚度就无法保障，所以纵横向的垫块间距限制在1米左右。
与此相反，楼面上层钢筋网的有效保护，一直是施工中的一大较难问题。其原因为：板的上层钢筋一般较细较软，受到人员踩踏后就立即弯曲、变形、下坠;钢筋离楼层模板的高度较大，无法受到模板的依托保护;各工种交叉作业，造成施工人员众多、行走十分频繁，无处落脚后难免被大量踩踏;上层钢筋网的钢筋小撑马设置间距过大，甚至不设(仅依靠楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋的拐脚支撑)。
(二)预埋线管处的裂缝防治
预埋线管，特别是多根线管的集散处是截面砼受到较多削弱，从而引起应力集中，容易导致裂缝发生的薄弱部位。当预理线管的直径较小，并且房屋的开间宽度也较小，同时线管的敷设走向又不重于(即垂直于)砼的收缩和受拉方向时，一般不会发生楼面裂缝。反之，当预埋线管的直径较大，开间宽度也较大，并且线管的敷设走向又重合于(即垂直于)砼的收缩和受拉力向时，就很容易发生楼面裂缝。因此对于较粗的管线或多根线管的集散处，应按技术导则三的第4条要求增设垂直于线管的短钢筋网加强。根据我公司的经验，建议增设的抗裂短钢筋采用φ6-φ8，间距≤150，两端的锚固长度应不小于300毫米。
线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉布线处可按技术导则三的第4条采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的砼灌筑顺利和振捣密实。并且当线管数量众多，使集散口的砼截面大量削弱时，宜按予留孔洞构造要求在四周增设上下各2φ12的井字形抗裂构造钢筋。
(三)材料吊卸区域的楼面裂缝防治
目前在主体结构的施工过程中，普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。一般主体结构的楼层施工速度平均为5-7天左右一层，最快时甚至不足5天一层。因此当楼层砼浇筑完毕后不足24小时的养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，这就给大开间部位的房间雪上加霜。除了大开间的砼总收缩值较小开间要大的不利因素外，更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝，这种情况在高层住宅主体快速施工时较常见。
(四)加强对楼面砼的养护
砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。但实际施工中，由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业，因此楼面砼往往缺乏较充分和较足够的浇水养护延续时间。为此，施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护，并建议采用喷hl等品种和养护液进行养护，达到降低成本和提高工效，并可避免或减少对施工的影响。
四、对裂缝的弥补处理
在采取了上述综合性防治措施后，由于各种原因仍可能有少量的楼面裂缝发生。当这些楼面裂缝发生后，应在楼地面和天棚粉刷之前预先作好妥善的裂缝处理工作，然后再进行装修。根据我公司的经验，住宅楼地面上部的粉刷找平层较厚，可以通过在找平层中增设钢丝网、钢板网或抗裂短钢筋进行加强，并且上部常被木地板等装饰层所遮盖，问题相对较小。但板底则粉刷层较薄，并且通常无吊顶遮盖，更易暴露裂缝，影响美观并引起投诉，所以板底更应妥善处理。板底袭缝宜委托专业加固单位采用复合增强纤维等材料对裂缝作粘贴加强处理(注：当遇到裂缝较宽、受力较大等特殊情况时，建议采用碳纤维粘贴加强)。复合增强纤维的粘贴宽度以350-400毫米为宜，既能起到良好的抗拉裂补强作用，又不影响粉刷和装饰效果，是目前较理想的裂缝弥补措施。
