风机技术规格书（大全）
平潭综合实验区地下综合管廊干线工程(一期)通风空调系统
技术规格书
平潭综合实验区地下综合管廊干线工程(一期)PPP
项目
通风空调系统—风机设备
技术规格书
中铁一局集团有限公司
2017年9月
1 平潭综合实验区地下综合管廊干线工程(一期)通风空调系统
技术规格书
1、规范及标准
本用户需求书主要执行和参考以下标准和规范(如下述内容不为最新版本，需按最新版本采用)：
[通风机基本型式尺寸参数及性能曲线](GB/T3235-2008); [工业通风机尺寸] (GB/T17774-1999);
[工业通风机用标准化风道进行性能试验](GB1236-2000); [风机和罗茨鼓风机噪声测量方法](GB/T2888-2008); [工业通风机现场性能试验](GB10178-2006); [通风机现场试验](GB10178-88);
[一般用途轴流通风机 技术条件](GB/T13274-91); [通风机能效限定值及能效等级](GB19761-2009); [通风机焊接质量检验技术条件](JB/T 10213-2000); [通风机铆焊件 技术要求](ZBJ72039-90); [通风机转子平衡](JB/T 9101-1999); [工业通风机叶轮超速试验](JB/T6445-2005); [通风机振动精度](JB/TQ334-87); [工业通风机噪声限值](JB/T8690-1998); [通风机产品外观质量与清洁度](JB/TQ339-84); 《城市综合管廊工程技术规范》(GB50838-2015) 《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)
《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2015) 《工业企业卫生设计标准》(GBZ1-2010)其它相关的规范和标准。
2、定义
2.1 “风亭送、排风机”包括送风亭、排风亭通风系统的送风机、排风机均为轴流风机，设于综合管廊送、排风亭内，用于综合管廊廊道内通风。
2.2 “额定风量”是指风机在标准状态下的风量，单位m3/h或m3/s。 2.3 “风量”是指风机在系统设计工况下的风量，单位m3/h或m3/s。 2.4 “通风机全压”指风机在系统设计工况下，通风机出口法兰处滞止压力 2 平潭综合实验区地下综合管廊干线工程(一期)通风空调系统
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与通风机进口法兰处滞止压力之差，单位Pa。
2.5 “通风机静压”指风机在系统设计工况下，通风机全压减去用马赫系数修正的通风机动压。
2.6 “通风机动压”指通风机出口的平均动压，由质量流量、出口平均气体密度和通风机出口面积进行计算。
2.7 “通风机能效限定值”指在标准规定测定条件下，所允许风机的效率最低的保证值。
2.8 “通风机节能评价值”指在标准规定测定条件下，节能通风机的效率应达到的最低保证值。
2.9 “马赫系数”指某一点动压的修正系数。
3、车站大小系统风机技术要求 3.1 工作条件
3.1.1供电电源
三相交流380V/50Hz，单相交流220V/50Hz，允许电压波动±10%。 3.1.2运行能力
1) 正常工况下，风机为综合管廊内进行送、排风，以满足廊内环境参数的要求。
2) 火灾工况时，综合管廊风亭送、排风系统排烟类风机能满足在280℃条件下连续有效运行1h。
3.2 技术性能要求
3.2.1 投标人提供的风机额定风量、额定全压均不低于设计值，且与设计值偏差不超过5%。
3.2.2 投标设备的基本参数符合《通风机基本型式尺寸参数及性能曲线》(GB/T3235-2008)、《通风机能效限定值及能效等级》(GB19761-2009)的有关规定。招标设备的工作点在高效区内且远离喘振区，投标人应注明工作点的参数(如转速、效率、全压、静压等关键参数)及绘制性能曲线。投标设备应满足《公共建筑节能设计标准》风机单位风量耗功率限值的要求。
风机的效率不低于《通风机能效限定值及能效等级》(GB19761-2009)中的
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能效2级标准规定。
3.2.3 风机在额定转速下，在工作区域内，风机的实测空气动力性能曲线与典型性能曲线的偏差满足以下要求：
1)在规定的风机压力或静压下，所对应的流量偏差≤±5%;或在规定的流量下，所对应的风机压力或静压偏差≤±5%;
2)风机叶轮效率不得低于其对应点效率的3%，或风机叶轮静效率不得低于其对应点效率的2%。
3.2.4 综合管廊风亭送、排风系统排烟风机应保证正常运行排除280℃烟气时将维持正常的体积流量不变，在280℃的烟气条件下，能至少连续工作1h。
3.2.5风机在额定转速运行时，刚性支承条件下，风机本体X、Y、Z三个方向应具有较低的振动速度值，且测量方法及振动值均应满足《通风空调振动检测及其限值》JB/T 8689的规定。
3.2.6 风机正常运行时，进、出口应具有较低噪声值。
3.2.7 为防止风机失速喘振，对叶轮直径≥1250mm的风机应设有防喘振装置。
3.2.8 投标人应按编号详细绘出每台风机的流量—全压(Q—H)曲线、流量—效率(Q—η)曲线、流量—轴功率(Q—N)曲线图，从图中应能方便查出各工作点对应的流量(Q：m3/h)、全压(H：Pa)、轴功率(N：kW)、风机效率(η：%);同时在图中应给出风机的稳定工作范围、对应该台风机推荐的工作范围、对应该台风机的额定工况的工作点(在图中标出范围和列出数据)。
3.2.9 机壳与动叶轮的径向单侧间隙应在叶轮直径的0.15%～0.35%范围内，但最小值不小于2mm，同一台风机的间隙应均匀，任意两处间隙值相差不超过20%。
3.3 整体结构技术要求
3.3.1 风机采用单向轴流风机或离心风机，风机由风机本体(机壳、底座)、叶轮、电机、电源接线盒、注排油装置，以及整流罩、防喘振装置中的某一或几部分和必要的紧固件等组成。
3.3.2风机结构应紧凑，且风机整体设计应考虑风机的拆卸维修，连接风机的软接管、基础固定螺栓均可灵活拆卸。
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3.3.3 风机表面应清洁、平整、无碰伤、划痕及锈斑;漆层牢固、色泽均匀一致，无起泡、缩皱和剥落现象。焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，焊缝不得有砂眼，焊渣应去净。
3.3.4 风机总装前，各零部件必须检验合格，不得有损伤、毛边和不平整等现象。
3.3.5配用电机采用380(220)V/50HZ电源，电源接线盒、轴承加油管孔和排油阀设于机壳外便于操作处。
3.3.6风机本体及电机支座、防喘振装置、接线盒需经热镀锌处理，提高防腐性。
3.3.7 风机进出口与前后渐缩管/渐扩管管段均必须采用软接。 3.4 主要部件技术要求
3.4.1 叶轮
1)排风机与叶轮直径≥400mm的非排烟类风机，其动叶、轮毂均采用高强度铝合金材料机械钢模压力铸造，表面须经硬质阳极化处理或经抛光、磷化处理;其他风机动叶、轮毂均采用优质Q235A钢材制造，表面须经防腐处理。叶片与轮毂通过螺栓连接。
2)动叶片为机翼形，停机叶角可调。
3)轮毂和叶片需逐件严格、认真地进行外形尺寸、重量、透视探伤检验，检验应在热处理完成后进行，记录编入完工资料。
3.4.2 机壳与机座
1)机壳的制造精度应符合有关规范、标准要求，机壳内电机支座应有足够的强度与刚度，能承受运转产生的动负荷，并保证电机轴心与机壳中心一致;在结构上还应考虑运行维修的可能性与方便性。
2)风机机壳应进行热镀锌处理，热镀锌层平均厚度应不低于100μm。投标设备应合理确定机壳与叶片的间隙，防止气流的内泄露。
3.4.3 电机
1)电机应选用国内知名品牌产品。
2)风机所选电机在额定输出功率和75%额定输出功率的效率均不应低于《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》GB18613-2006中规定电动机能效
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限定值，并提供相应的认证证书。
3)电机为风冷、鼠笼式、全封闭湿热型冷却标准产品;轴流风机采用电机直接驱动方式，离心风机采用皮带传动或直接传动方式，电机暴露于气流中。
4)综合管廊风亭送、排风系统排烟风机电机满足整机在排除280℃烟气1h过程中正常运行。
5)排风机选用耐高温润滑脂润滑，耐高温轴承;非排烟类风机选用常温润滑脂润滑，常温轴承;轴承更换周期不小于75000小时，第一次维护应在累计运行时间≥10000小时后进行，轴承应由品牌母公司、原产地生产;
6)电机注油管、排油管应采用无缝铜管，注油嘴和排油阀应采用铜质材料。 3.4.4 整流罩
1)叶轮直径≥1000mm的风机设整流罩。整流罩应采用较高强度的铝合金材料或不锈钢材料。当采用铝合金材料时应钢模压力铸造，表面需经氧化处理;当采用不锈钢材料时，应冲压成型。
2)整流罩应牢固地固定，并可灵活拆卸。 3.4.5 软接
1)软接需配法兰，软接有效长度不小于150mm，软接适用风压值范围为对应风机额定全压的±3倍。
2)地下车站排烟风机软接具有耐高温280℃、持续使用1小时的使用要求;需有型式检验报告，满足消防要求。应采用不燃材料制作。
3)软接法兰、抱箍材料为Q235A，软接法兰厚度与所连接风机法兰厚度一致。抱箍应有足够的强度，抱箍焊接完成后需采用热浸镀锌防腐处理，抱箍采用经表面镀锌钝化处理的螺栓收紧。(BS EN ISO-1461：2009)另外，包箍也可采用优质不锈钢带，配置不锈钢紧固螺栓。
4)与软围带接触的所有金属件锐角应倒钝、去毛刺。 3.4.6 接线盒
1)风机接线盒内应具有足够的电气安全空间，其电源接线端子应比正常配电容量线径高二个等级。
2)电机与机壳接线盒间的连接电缆应连接牢固，并采用有效保护，以满足耐高温、耐震动要求，并避免相互干扰。
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3)接线盒设置高度不超过风机中心，盒顶面距风机轴中心面不宜超过200mm，同时要方便操作。
4)接线盒的防护等级不低于电机接线盒防护等级。 3.4.7 减振器
1)风机通过减振器固定在结构基础或支吊架上，减振器应能保证风机在长期运行条件下，其隔振效率达到90%以上(额定转速运转)。
2)减振器配套用螺栓、螺母、垫圈均采用优质螺栓与垫圈。 3.5 控制方式
综合管廊风亭送、排风机由中央控制、就地控制二级控制组成，就地控制具有优先权。
(1)中央控制由BAS及综合监控系统(招标人另行采购)实现，中央控制(位于控制中心)监控风亭风机开/关情况及运行状况。
(2)风亭风机旁还配有就地控制箱，供风亭风机安装、调试、检修时现场使用。 3.6 接口要求 3.6.1 与土建的接口
综合管廊风亭送、排风系统风机
1)风机安装基础尺寸和安装要求需满足风亭已施工完毕的结构基础及空间，并提供风机荷载点的静荷载和动荷载。
2)风机安装在地下风亭钢筋砼基础上，为方便安装并防止或减少风机振动影响，风机通过减振架、紧固件及必要的连接板与基础连接。 3.6.2 与安装的接口 设备到货状态
风机、软接均在工厂完成装配、检验后整体到现场，减整器及紧固件为散件到场。风机与软接，以及与减振器、紧固件的连接由机电安装承包商负责完成。
设备供应商与机电安装承包商职责接口
设备供应商职责
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负责到场设备的卸货，负责督导开箱;负责在现场监理工程师的主持下对到场设备和随箱技术文件进行清点、移交，签认移交记录表。
负责督导机电安装承包商完成设备各部分的安装连接、设备与土建/支吊架基础的安装。
环卫公厕改造项目 工程招标技术规格书
一、项目概况
滨海新村西区公厕：位于滨海西区兴海路至医院路段北侧，公厕总面积为40.5m2，其中，女厕占用面积为5.4m
2、男厕占用面积为18.27m2，剩余为其它用房。
石油新村二小前公厕：位于东沽一区院内二小南侧围墙外，公厕面积为57.72m，男女厕各占用面积为28.86m。
石油新村水电路公厕：位于东沽游泳馆西侧水电路段北侧，公厕面积为52.58m2，男女厕各占用面积为26.29m2。
滨海商贸市场公厕新建工程：位于滨海新村商贸市场东侧污水站围墙外，建筑结构为一层砖混结构，建筑面积为45.21m2，层高3.6m。基础采用钢筋混凝土条形基础，外墙为加气混凝土砌块，屋面为不上人屋面。
工程施工质量目标：合格 工程施工工期目标：60天
工程施工安全文明目标：确保无任何安全事故，做好现场文明施工
二、招标范围
本标段施工内容主要包括： 滨海、东沽环卫公厕改造工程：
1、内外檐墙面修补、贴砖;
2、门窗、地面、顶棚、台阶改造;
3、安装轻钢屋架，屋面为合成树脂瓦四坡顶屋面;
4、室内设施改造;
5、室内水暖电改造。
滨海商贸市场公厕新建工程：
1、基础施工;
2、主体施工;
3、内外檐施工;
4、门窗、地面、顶棚、台阶施工;
1
225、屋面钢筋混凝土屋面板;
6、室内设施施工;
7、室内水暖电施工。
三、施工、验收要求
1、施工、竣工验收依据
1.
1 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
1.2 《混凝土结构施工质量验收规范》(GB50204-2002) 1.3 《混凝土质量控制标准》(GBJ50205-2002) 1.4 《建筑装饰工程施工及验收规范》(GB50210-2001) 1.5 《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207-2002) 1.6 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 1.7 《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002) 1.8 《建筑安装分项工程施工工艺规程》(DBJ01-26-96) 1.9 《平屋面改坡屋面建筑构造》(03J203)
1.10 《建筑电气工程质量验收规范》(GB50303-2002)
1.11 《建筑给排水采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) 1.12 《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99) 1.13 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
2、本标段招标采办项目工程质量要求达到符合相关《工程施工质量验收规范》合格标准。
四、技术要求
1、结合招标文件要求和施工图纸给定的施工范围和内容，编制具有可操作性、覆盖作业全过程的《施工组织设计》，经审核批准后，指导约定内容的施工作业。
2、提交施工进度计划，采用网络图或施工进度计划表的形式，表明关键路径，计划开工日期及完工日期，施工进度计划应与招标要求相适应。
3、所用材料必须“三证”齐全，并经自检、复检、监理方检验合格后方可使用。施工过程中所形成的工程资料必须满足相关规范要求，且与施工进度同步。竣工验收合格后，按照招标文件、相关技术标准、规范、总包文件的规定及监理单位的要求，提供完整的工程竣工资料。
4、未尽事宜严格遵照技术规范执行。
五、主要施工要求及做法 滨海、东沽环卫公厕改造工程：
1、内外檐墙面修补、贴砖
外檐墙面：施工前铲除原墙面涂料层，对局部空鼓进行剔凿，采用水泥砂浆修补，随后在基面涂刷界面剂后进行贴砖，墙砖颜色的选用必须经过确认。
内檐墙面：剔除墙面原有瓷砖及粘接层，重新铺贴选用的瓷砖，采用对缝贴，缝宽不大于3mm，砖规格的选用必须经过确认。
2、门窗、地面、顶棚、台阶改造
门窗改造：拆除原有窗，重新安装塑钢窗;拆除原有木门，重新安装模压实木门，门的选型和材质待提供样品后确定。
室内地面改造：拆除原有地砖，重新铺贴，砖规格的选用必须经过确认。 顶棚改造：铲除原有涂料层，打磨、满刮腻子刷涂料。
室外台阶改造：面层做法按水泥砂浆考虑，扶手采用不锈钢材质。
3、平改坡屋面
根据屋面范围，做四坡自由排水屋面，钢屋架采用方管现场制作，钢架与屋面连接采用膨胀螺丝进行固定，施工时出示样图进行确认，屋面瓦采用合成树脂瓦。
4、室内设施改造
拆除原有蹲便器，采用卧式平口带防滑瓷质蹲便器;拆除原有隔断，蹲位隔断采用防火板面材，具体选型待提供样品后确定，每个蹲位设隔断门;小便斗采用壁挂式，拖布池采用成品方形瓷盆，洗手盆采用立柱式瓷盆。
5、室内水暖电改造
拆除室内原有管线，全部更换为PPR材质;拆除原有暖气管线及暖气片，全部更换为PPR管材，暖气片采用铜铝复合材质，具体选型待提供样品后确定，同时增加暖气片;拆除原有照明线路及灯具，重新布线安装照明灯具。
滨海商贸市场公厕新建工程：
1、基础施工
基础砼强度等级：垫层C
15、基础C25，采用商品砼，为确保工程质量，基 3
础梁一次浇筑，表面平整度要求在±8mm以内， 基础墙采用MU10页岩砖，M10水泥砂浆砌筑。
2、主体施工
主体砼强度等级C30，主体墙体采用MU10机砖、M5混合砂浆砌筑。外墙为加气混凝土砌块，将砌筑基层地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。
3、外墙涂料施工
涂料须充分调整其浓度，自上而下适宜涂刷，注意上下顺刷互相衔接，确保不出现微型气泡，涂料厚度均匀成型、美观。注重成品保护，避免污染外墙面。
4、门窗安装
门窗为塑钢门窗及木门，根据门窗的尺寸、标高、方向在墙上找准门窗位置线，须符合设计及验收规范要求。
5、屋面施工
屋面保温材料采用110mm 厚聚苯乙烯泡沫塑料板，防水材料采用4mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材，所购材料其技术参数必须符合规范规定。
6、水暖施工
给水管采用优质PPR，S5冷水管，排水管采用难燃型UPVC排水管。卫生洁具型号由甲方指定。
供暖系统为上供上回异程式，系统采暖管道为热镀锌钢管
六、其它要求
投标承包商中标后，进场施工时应主动与总包单位、监理单位、设计单位取得联系，就已委托施工内容在5个日历天内完成施工图技术交底、界面划分、现场核对等交接工作，进入独立全面、安全、文明的施工阶段。
电梯、扶梯技术规格书
(土建及强弱电设计相关部分)
电梯、扶梯技术规格书
(土建及强弱电设计相关部分)
1、设备用途及基本要求：
本规格书为成渝线8站,建设工程的电梯、扶梯技术参数要求。
本规格书涉及的工程设备技术规格为与我司土建及强弱电设计相关部分内容。此规格书中其它涉及设备参数要求内容仅为一些原则性要求，并不详尽，仅提供甲方作为招标参考。
设备厂家需按本技术规格书的要求完成设备的设计、制造、运输、装卸、搬运、安装、产品保护、调试、试运行及今后服务等工作。按工作顺序提交所需的资料，所有资料必须符合本技术规格书的要求，无论其是否被明细列在文件中。中标设备厂家有责任对设计符合技术规范、标准负责。
2、设计和制造标准
2.1、所有运行设备应符合符合以下产品标准和规范: 《自动扶梯和自动人行道制造与安装安全规范》GB16899-2011 《电梯工程施工质量验收规范》GB 50310-2002 《电梯制造和安装安全规范》(GB7588—95) 《电梯安装验收规范》(GB10060—93) 《电梯技术条件》(GB10058—88) 《电梯试验方法》(GB10059—88)
《电梯电气设备安装验收规范》(GB50182-93) 《电梯手册》 (JJ49-87) 电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范 (GB50182-93) 注： 所有标准和规范都会被修订，投标方应按以上标准和规范最新版本的要求执行 2.2、垂直电梯、自动扶梯设备中标厂家要提供设备设计施工安装详图报业主和设计院确认后方可施工。
2.3、各层电梯按钮板、指示板、消防开关等预留洞、电梯井道及机房内预埋件、预留孔洞等与土建相关的安装图纸由设备供应商根据设计院施工图纸进行配合完成。
2.4、设备控制要满足电梯、电扶梯统一管理，采用自成套控制。全套控制系统及电梯四方通话系统由电梯设备方提供。
电梯监控主机设置在消防控制室，能显示电梯、电扶梯的运行状态、正常、故障、开门、关门等及所处层位显示。 消防控制室可通过控制模块编程，自动联动电梯控制箱，指挥电梯按消防程序运行;对全部或任意一台电梯进行对讲;
控制箱内预留机电设备监控系统干接点形式接口，监视上行、下行、开门、关门、运行状态、故障等信号。
2.5、电梯应按无障碍设计，满足残疾人使用要求。电梯基坑下为楼板时，电梯需采用配重安全钳等安全措施，电梯对建筑结构的技术要求详见中标电梯公司图纸。在施工之前电梯公司需配合施工单位提供所有预埋件及孔洞。
2.6、电梯厂家提供的设备应能符合下列的环境条件，但不仅限于以下。 2.6.
1、适应性要求：
室外环境温度： -15℃～50℃，电源条件所有提供的设备和元器件的安装须符合和适应下列条件，不包括在另行条文中的说明。
电压：～380V，3相，5线～220V，单相 频率：50Hz ， 电压波动：±7% 接地电阻要求：≤4欧姆
电功率：直梯额定功率不超15kW,额定运行电流不超38A
2.6.2、可靠性要求：
2.6.2.1、要求连续工作每天20小时，全年365天。正常使用寿命期要求20万小时以上。 2.6.2.
2、在确定认可的材质、工艺要求前提下，其外观质量和舒适感应有可比性的优越。 2.6.2.3、要求电梯故障次数：≤1/60000次，超过一次保修期免费延长一年 2.6.2.
4、所有电梯配带电梯控制屏，电梯控制屏内必须有消防联动接点。
2.7、自动扶梯采用重载荷公共交通型扶梯,参考铁路客运站实施细则进行预留设计。梯级宽度1200mm，由参考设计图纸中预留条件选择自动扶梯型号和外装修覆盖程度。
2.8、扶梯外装饰板在自动扶梯桁架两侧及上、下机房的外侧都用外装饰板从上到下覆盖，每一块外装饰板的宽度不低于1m，高度方向上没有接头。扶梯外包板材料为不锈钢发纹板，厚度不得低于1.5mm，内部可衬以镀锌板。要采取措施以保证表面平整,不能有明显的折光。 2.7.
1、自动扶梯应可每天运行20小时，每周运行140小时;任何3小时能以100%制动载荷连续运行1小时，室外运行环境要求同电直梯。 电功率：
扶梯提升高度7~8m，额定功率不超15kW,额定运行电流不超38A; 扶梯提升高度16~18m，额定功率不超20kW,额定运行电流不超50A; 2.7.2、运行性能
2.7.2.1、扶手带的运行速度相对于梯级的速度匀差为0～+2%。
2.7.2.2、在额定频率和电压下，梯级沿运行方向空载时所测得的速度与额定速度之间的最大允许偏差为±5%。
2.7.2.3、自动扶梯应运行平稳。速度转换不应大于0.1m/s。 2.7.2.
4、自动扶梯运行时不得有异常噪音，在梯级及盖板上方1m处，噪音不大于65dB。 2.7.2.5、空载和满载(120Kg/级)向下运动时，制动距离应在0.3m～1.3m。
2.7.2.6、自动扶梯的各构成部件应满足重载荷公共交通型自动扶梯的要求，具有较长的使用寿命。
2.7.2.7、自动扶梯应采用微机控制，可接受BAS系统的监控，BAS可收集并显示自动扶梯的状态信息。
2.7.2.8、自动扶梯厂家应提供下述状态和控制点：
2.7.2.8.1、手/ 自动状态：DI点，自动扶梯控制状态，分手动控制或自动控制两个状态，正常时处于自动状态;
2.7.2.8.2、设备运行状态：DI点，自动扶梯设备运行状态，分运行、停止状态; 2.7.2.8.
3、设备故障状态：DI点，自动扶梯故障状态，分故障、正常状态; 2.7.2.8.4、设备运行停止：DO点，自动扶梯启停控制，分开、关控制;
2.7.2.8.5、设备紧急停机：DO点，自动扶梯紧急停机开关，可接受来自FAS系统告警信号;自动扶梯紧急状态下可同时接受FAS系统和BAS系统控制，FAS系统具有最高优先权。 2.7.2.
9、自动扶梯应具备紧急疏散的能力。
2.7.2.10、自动扶梯出入口机房盖板均采用具有防滑凸纹的不锈钢板并牢固附以耐腐蚀金属承重层，盖板支撑座也应采用不小于5mm的不锈钢制作，均具有足够的刚度、强度和耐腐蚀能力，能够承受高峰期乘客载荷。
2.7.2.
11、自动扶梯应采用微机控制;电气设备应在本项目各安装环境下正常运行，并应考虑防水(滴水、溅水)措施及通风散热措施。变频器的应用应能使扶梯速度在0-0.65m/s间进行调节，对电网和其他用电设备不会产生高频谐波的影响。 2.9、电梯扶梯的接地由电梯厂家自行施工
2.10、井道及基坑照明及检修插座由电梯厂家负责材料和施工 2.
11、抗地震要求：
所有提供的设备，须适应与站房结构设防一致的地震烈度，建筑结构未受偏差影响的前提下，能正常运行。
根据客涵【2013】65号客运车站电扶梯配置标准建议如下：
1.新建自动扶梯增加节能控制装置。新建车站的设备自动化程度高，耗电量大，建议所有自动扶梯均设置节能控制装置，实现无人乘坐时停止运行、有人乘坐时自动感应运转，达到节能环保，绿色安全的目的。
2.新建电扶梯增加内置自动语音安全提示功能。在自动扶梯入口增加语音安全提示功能，满足播放提醒旅客乘坐安全注意事项的需要。 3.考虑铁路车站设备使用频率高，持续客流达、承载较重的特点，采购的电扶梯应为电梯行业一线品牌和知名厂家的产品，确保设备品质和施工工艺，减少设备故障率，为旅客提供安全出行环境。
3、设备技术要求及主要规格参数 略
天池能源南矿至北
一、北二电厂输煤廊道工程 总则
电子皮带秤 技术规格书
徐州圣能科技有限公司
二〇一七年九月
天池能源南矿至北
一、北二电厂输煤廊道工程 总则
总则
1、本规范书仅适用于天池能源南矿至北
一、北二电厂输煤廊道工程电子皮带秤设备订货招标。
2、投标厂商提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
3、所有设备必须按相应规范设计制造，在正常情况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、腐蚀、老化问题。建设单位和招标方鼓励投标厂商提供优于本规格书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。
4、设备零部件应采用先进可靠的加工、制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合，所有外购配套件必须选用优质、节能、环保、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得买方认可或由买方指定，投标厂商应对外购部件及材料进行检验或验证，并对质量负责。
5、本规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标厂商应承诺提供符合本规格书和有关最新工业标准及规程规范的优质产品。
6、投标厂商可根据自己的制造和生产经验，对本规格书提出修正方案，供发包方参考。
7、在合同签订后，发包方有权提出因标准、规程及规范发生变化而产生的修订要求，具体事宜由双方协商确定。
8、本技术规格书作为订货合同的技术部分，是合同不可分割的一部分，与合同正文具有同等效力。
9、需要在相关部门办理相关手续的，均由供方负责办理，并承担办理相关手续的费用。
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一、北二电厂输煤廊道工程 目录
目 录
第一章概述 ........................................................................................................................... 1 第二章使用条件和原始数据 ............................................................................................... 3 2.1 交通位置及自然条件 ........................................................................................... 3 2.2 设备工作条件 ....................................................................................................... 4 2.3 工作制度 ............................................................................................................... 4 2.4 输送物料特性 ....................................................................................................... 4 第三章标准和规定 ............................................................................................................... 8 3.1 设备遵循的共用标准 ........................................................................................... 8 3.2 设备遵循的专用标准 ........................................................................................... 8 第四章技术性能要求 ........................................................................................................... 9 4.1 技术规格参数 ....................................................................................................... 9 4.2 设备安装技术要求 ............................................................................................. 10 4.3 带式输送机参数 ................................................................................................. 11 第五章图纸和技术资料 ..................................................................................................... 13
天池能源南矿至北
一、北二电厂输煤廊道工程 第一章 概 述
第一章 概 述
新疆天池能源有限责任公司南露天煤矿位于吉木萨尔县城北90km，行政区划属吉木萨尔县管辖，位于准东煤田大井矿区西南部。生产煤炭为不粘煤，可作为优质的火力发电、气化用煤、工业锅炉用煤及民用煤。原煤主要面向周边电厂及民用。
南露天煤矿一期项目10.00 Mt/a地面生产系统已建成达产。北一(天池能源和大唐)电厂以及北二电厂已启动建设，其中大唐北一电厂预计2018年4月试运行，年用煤量3.5Mt/a;天池北一电厂预计2018年7月底试运行，年用煤量3.5Mt/a;中煤北二电厂预计2018年4月试运行，年用煤量3.5Mt/a;中电投北二电厂预计2018年12月试运行，年用煤量3.5Mt/a。2016启动建设南露天煤矿二期工程地面生产系统建设并计划于2017年12月建成投产，生产能力20.0Mt/a。根据新疆天池能源有限责任公司、大唐北一电厂有限公司、中煤能源新疆公司、中电投总体规划，为提高运输效率，降低南露天煤矿以及各电厂的生产运营成本，解决准东经济开发区内大量煤炭短途运输造成的沿途环境污染、交通安全等问题，决定建设南露天煤矿分流站至北
一、北二电厂输煤廊道工程。
输煤廊道线路流程如图1所示。
图1
输煤廊道线路流程图
DC101带式输送机经南矿分流站接出，在出口处设置1台除铁器，DC101带式输送机经Z1转载点转载后由DC102带式输送机运至分流仓，分流仓下设4个支线，分别给至相应的电厂用户，其中在DC101带式输送机和接入电厂的4台带式输送机上(DC10
3、DC10
6、DC10
7、DC108)分别设置1台高精度阵列式皮带秤用于计量。
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一、北二电厂输煤廊道工程 第一章 概 述
从南矿分流站至分流仓主线路能力为4000t/h，带式输送机带宽1.8m，带速4.5m/s，托辊直径159mm;分流仓后线路能力为1000t/h，带式输送机带宽1.2m，带速2.5m/s。
本文件为高精度阵列皮带秤的技术规格书。供货方应提供设备正常生产所必须的主机、零、部件并提供相关设备运行正常与否的监测手段和合同规定质保期内(但不限于)应有的易损部件的备件。同时提供相应的技术资料及技术服务。
供货方应仔细阅读本技术规格书中制定的全部条款，可提供比本技术规格书中规定性能更好的设备和材料，以便用户选择。正常生产所必需的部件无论在技术规格书中是否加以说明，均应全部提供。供货范围中列出各部件的技术数据由供货厂商加以完善。
第二章 使用条件和原始数据
2.1 交通位置及自然条件 2.1.1、交通位置
南露天煤矿位于吉木萨尔县城北90km，行政区划属吉木萨尔县管辖，南露天煤矿位于帐篷沟勘查登记区(全区共分四块)的中南部地区，南北2.72km～4.53km，东西宽1.32km～3.77km，面积9.76km2。露天煤矿中心地理坐标：89°14′45″，44°48′49″，极值地理坐标：东经89°13′30″～89°16′00″，北纬44°47′50″～44°49′47″。
新疆维吾尔自治区准东煤田大井矿区南露天煤矿二期工程位于准东煤田大井矿区西南部，矿田西部距吉木萨尔县城北100km处。从吐乌大高速公路终点的幸福路口，沿216国道北行106km到五彩湾，由五彩湾到帐蓬沟煤矿区有47km。南露天煤矿向西与准东煤化工工业园区相邻，煤矿区内地形平缓，除局部盐渍化地段外，有柏油公路相通，或简易公路相连接。通往阜康市、吉木萨尔县、奇台县、木垒县、乌鲁木齐市均为一级公路或高等级公路。另外为了建设准东煤电煤化工产业带工业园公路、铁路,自治区规划建设连接国道216线与省道228线的准东产业带主干道，建设乌准铁路和兰新铁路北线。矿区铁路专用线和装车环线已经建成通车。外部交通条件方便顺畅。
2.1.2、地形地貌
项目建设地位于克拉麦里山南麓帐蓬沟一带，西靠帐蓬沟，东邻大井凹陷。地貌形态为残丘状的剥蚀平原，工程地海拔535m～690m。
2.1.3、气候条件及地震 1)水文
南矿矿区内地表无常年水流，夏季降雨形成的暂时性水流多向南排泄于沙漠中，部分在低洼地汇集蒸发，形成平坦的淤积泥板地。东疆石油开发生产基地位于矿区西北部，有一深层地下水供水站为火烧山石油基地生活区近3000人提供清洁的地下水，该水站保障了勘查施工生产、生活用水。
2)气象
矿区属大陆干旱荒漠气候，年温差和昼夜温差变化很大。
3
5月～8月为夏季，高温炎热，白天气温常在40℃以上，绝对最高气温41.2℃。11月～次年2月为冬季，气候严寒，绝对最低气温-49.8℃(1969年1月26日)。
年平均降水量106mm，年蒸发量1202mm～2382mm，5月～8月偶有雷阵雨，冬季积雪稀少。
区内常年多风，风力一般4级～5级，经常有7级～8级大风，最大可达10级，多以西北风为主。
冰冻期5个半月，冻土最大深度1.48m。 3)地震
根据《中国地震动参数区划图》，该矿区处于0.10g地震动峰值加速度分区内，地震基本烈度值Ⅶ度。 2.2 设备工作条件
1)DC101带式输送机皮带秤设备位于室外，DC10
3、DC10
6、DC10
7、DC108带式输送机皮带秤位于封闭式走廊内，设备所处环境不采暖，应适应当地低温气候。
2)海拔高度：+535m～+690m。 3)能抗御粉尘污染。 2.3工作制度
考虑到本系统各电厂用户开机时间不一致等因素，正常情况本输煤廊道每天工作时间取12~18h，两班运行。 2.4输送物料特性
本系统输送物料为南矿筛分破碎后的原煤，粒度≤50mm。 1)煤的理化指标
Bm煤层变质化程度较低，主要依浮煤的挥发分和粘结指数，经分析矿区煤层粘结指数为0，浮煤挥发分为(Vdaf)24.80%～35.21%，平均31.36%。本矿区内煤层煤类为31号不粘煤。二次破碎后的松散容重为0.9t/m3，抗压强度50MPa，原煤粒度组成：150mm~300mm 占20%，50mm~150mm占30%，<50mm占50%，煤层的普氏硬度系数f一般为≤2。首采区主要开采Bm煤层，根据露天开采原则，首采区顶
4
底板和夹矸均不混入;露天煤矿进入二采区，开采煤层为B、B
2、B12和B21复煤层，夹矸少量混入，逐年含矸率在0.16%～0.35%之间，灰分有所增加，发热量随之降低。
(1)煤的物理性质
巨厚的Bm煤层在各钻孔中煤的物理性质基本相同，煤呈灰黑—黑色，条带状，条痕灰黑—黑，暗淡光泽—丝绢光泽，断口呈贝壳状—参差状，节理不发育，煤层呈条带状—均一状结构，层状构造，煤较硬，风、氧化后呈现粉沫状，黑褐色，易污手。
煤层的平均视相对密度共测试10组样品，在1.00～1.33t/m3之间，平均为1.24t/m3，标准差为0.03t/m3，变异系数3%，说明各样品之间的变化幅度很小。风、氧化煤视相对密度测试1组样品，为1.39t/m3，因化验样品数量少，不具代表性，故风、氧化煤视相对密度引用2005年帐篷沟煤矿区普查时测试的视相对密度值，取1.27t/m3。
Bm煤层灰成分分析表见表2。
表2
Bm煤层灰成分分析
煤 灰 成 分(%) SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 TiO2 灰成分 类型 全区平 10.06～46.76 6.25～18.32 2.94～22.72 10.64～32.92 1.40～14.02 8.04～22.77 0.15～0.97 钙质 均值(%) 17.58(8) 8.97(8) 5.87(8) 25.30(8) 9.75(8) 19.32 0.37(8) 灰分 (2)煤的化学性质 a、水分(Mad)
Bm煤层的原煤水分(Mad)含量变化在0.63～16.12%之间，平均6.61%;浮煤水分(Mad)含量变化在0.92～11.4%之间，平均6.66%。说明区内煤层煤的水分有一定变化幅度。属中-高水分煤(5～15%间)，依现场生产实际情况及西安热工院的化验结果，确定本矿原煤全水分为28%。
b、灰分(Ad)
Bm煤层的原煤灰分产率(Ad)含量变化在4.50～12.75%间，平均产率5.41%;浮煤灰分产率(Ad)含量变化在2.59～5.44%间，平均产率4.20%。说明区内煤层的灰分产率变化幅度不大。属低—特低灰煤。
5
如加上风、氧化带煤质成果看其灰分变化趋势，灰分在风、氧化带内明显增高，越接近地表灰分越高，渐变成中灰煤至高灰分煤。
c、挥发分(Vdaf)
Bm煤层原煤挥发分(Vdaf)在29.71～41.45%间，平均30.86%;浮煤挥发分为24.80～35.21%，平均31.36%，说明煤的挥发分产率变化幅度小，总体上属中高挥发分煤(MHV)。
d、煤的发热量(Qgr²d)
Bm煤层发热量较高，原煤干燥基高位发热量(Qgr.d)为23.21～35.36MJ/kg，平均28.24 MJ/kg。浮煤干燥基高位发热量(Qgr.d)为27.96～28.89MJ/kg，平均28.49 MJ/kg。说明煤的发热量变化幅度较小。属高热值煤(HQ)。干燥基低位发热量(Qnet.d)为21.12～28.73MJ/kg，平均27.01 MJ/kg。如加上风、氧化带煤质成果看其发热量变化趋势，发热量在风、氧化带内明显降低，越接近地表发热量越低，渐变成低热值煤甚至特低热值煤，发热量与煤中灰分呈反比关系，总体显示煤中灰分高则发热量变低，灰分低则发热量高。
e、煤灰熔融性软化温度(ST)
Bm煤层的灰熔融性软化温度(ST)1236°。露天煤矿煤层Al2O3含量较低，因此，整体上灰熔融温度不高。属较低软化温度灰(RLST)。
f、煤的总腐植酸
由于露天煤矿内风、氧化煤资源量较大，煤的总腐植酸分两部分进行统计。风化煤含腐植酸37.43%，正常煤含腐植酸4.80%。可知露天煤矿中风、氧化带煤属中腐植酸煤，正常煤属低腐植酸煤。
g、硫(St,d)
Bm煤层原煤全硫(St²d)在0.477～1.26%之间，平均0.58%。浮煤全硫(St²d)在0.477～1.26%之间，平均0.42%，说明全区煤层各样品之间的全硫有一定变化幅度。总体属特低硫煤(SLS)。
h、磷(Pd)
Bm煤层原煤磷含量在0.001～0.01%之间，平均0.004%。浮煤含量在0.001～0.007%之间，平均0.002%，说明煤层样品中含磷量总体变化幅度较大，总体属特低磷煤(LP)。露天煤矿中东部区域含磷量偏高，如加上风、氧化带煤质成果看其磷变化趋势，磷在风、氧化带内明显增高，越接近地表含磷越高，渐变成中高磷煤。
6
i、煤的活性(煤对二氧化碳的反应性)
Bm煤层煤与二氧化碳的反应能力随温度增加而增高，在900℃的高温下煤对二氧化碳的平均分解率为95.40%，远远大于气化用煤1000～1050℃时二氧化碳分解率大于60%的标准，说明煤对二氧化碳的反应能力很强，煤活性大。
j、焦油产率(Tar，d)
Bm煤层的焦油产率在0.10～14.80%之间，总平均2.31%，说明煤层中焦油产率变化幅度较大;Bm煤层焦油产率低于7%标准，属含油煤。
由此可见，Bm煤层煤是低-特低灰、低硫、特低磷、煤类为31号不粘煤的煤。具有高热值、含油、低热稳定性、难结渣、活性大、易磨等特点。
7 天池能源南矿至北
一、北二电厂输煤廊道工程 第三章 标准和规定
第三章 标准和规定
本技术规格书中设备的设计、制造包装、运输、储存、验收应符合现行适用的中国最新版国家标准(GB)、行业标准或在国际范围内被接受的具有不低于中国国家标准和下列标准的标准。 3.1 设备遵循的共用标准 《煤矿安全规程》(现行版) 《选煤厂安全规程》(现行版) 《煤炭洗选工程设计规范》(现行版) 国际标准化组织(ISO) 国际电工委员会(IEC) 3.2 设备遵循的专用标准 GB/T 7551-2008 GB/T 7724-2008
称重传感器 电子称重仪表
GB/T 7721-2007 《连续累计自动衡器》(电子皮带秤) 本技术规格书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。凡未提到的其他工艺及要求均按国标执行，投标方根据使用环境条件作相应的防护措施。设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
投标方提供的所有技术文件的技术指标除非在技术规格中另有规定外，均应使用相应的国际先进标准、中国国家标准各行业的相应标准、国际标准化组织标准。设备供方所提供货物的设计、制造、产品性能、材料的选择和使用经验及产品的测试等，按国内外通行的现行标准和相应的技术规范执行，而这些标准和技术规范为合同签字日为止最新公布的标准和技术规范。在合同签订后,招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，设备供方应无条件接受。
8 天池能源南矿至北
一、北二电厂输煤廊道项目 第四章 技术性能要求
第四章 技术性能要求
4.1技术规格参数 1)准确度要求
皮带称采用8个称重单元，安装调试完毕后，投标方应确保高精度皮带秤计量误差≤±0.2%。
2)设备先进性要求
(1)系统需具备皮带机张力自动补偿功能，以抗拒物料流量变化等因素造成的皮带张力变化对计量准确度的影响。
(2)系统需具备称重传感器温度自动补偿功能，以抗拒环境温度变化对计量准确度的影响;阵列式传感器使用前经过全面筛选，确保符合质量要求。传感器全部经过带载荷宽范围温度试验，试验过程通常达48小时以上。传感器在整个温度范围内的零点、灵敏度系数、滞后均列入阵列式运算补偿内容。经补偿的传感器可在各种环境温度下保持其准确性。
(3)系统可实现手动校零、自动除皮，(必要时)可通过判断皮带称重系统的称重单元的采样值实现自动除皮。
(4)高精度皮带秤可实现定期挂码校准(标定周期为三个月，在标定周期内应保证称重精度误差≤±0.2%)，以方便快捷地判断系统的稳定性、确保计量的准确性。
(5)系统必须具有物联网管理功能，通过远程专家管理系统实现远程诊断、远程处置，具有遥测、遥讯、遥控、故障早期自诊断功能，包括传感器异常早期判断和报警、单元输出信号超差自动剔除、超缺料判断和报警。
皮带秤仪表配置有专门的软件，通过物联网技术，及时读取皮带秤的各种工作参数与过程参数，获取皮带秤即时的全部内部信息。而这一读取过程是在皮带秤正在工作期间同步进行的，不需要用户进行任何操作，也不影响皮带秤的正常工作。
专家系统可实时监测并记录每一台皮带秤的工作状态，故障预警和判断，各种参数的变化等，建立每一台皮带秤的技术和运行档案，为全程了解和分析皮带秤工作状况提供良好基础条件;进行自动、人工分析，可以做出每台皮带秤的例行检测报告，包括皮带去皮数据、标定数据、日常计量数据、参数变化记录、人工操作记录、故障报警记录等;可对皮带秤故障先兆发出预警，并对故障设备进行数据分析，并可自动或人工给出处理意见; 指导维修人员和用户找出故障原因，快速排除故
9 天池能源南矿至北
一、北二电厂输煤廊道项目 第四章 技术性能要求
障。
(6)具有数据通信功能，有RS485接口，使用485通讯将仪表信号并入计量网络管理系统，可远程传输。
3)其它要求
皮带秤电气部分应防爆，且能满足现场极寒、昼夜温差大、风沙大等环境下正常使用，并保证称重精度要求。
投标单位具有国家颁发的0.2级皮带秤生产认定证书。 4.2 设备安装技术要求
皮带秤的安装由皮带秤供货方负责，带式输送机托辊由招标方提供。 1)秤体框架：所有电子秤安装前，应对原有秤体框架根据招标方要求进行加固，具有足够的刚度和强度，抗腐蚀，经久耐用。
2)称量装置：称重托辊用于承受物料在称重过程中的平稳性，皮带上物料重量通过称量托辊作用到称重传感器上，整个称重系统无水平和侧向位移，无摩擦影响，不需维修。
3)皮带秤的安装保证原有主、从滚筒的工作性能，保证滚筒处于原有工作状态。
4)保持输送带张力稳定，不能带来皮带跑偏等设备问题。
5)电气部分主要包括：电控箱、终端仪表、数据采集器、仪表箱、现场控制盒等。
6)仪表适合现场使用环境，带有自检测系统，抗干扰能力强。 7)现场控制盒安置在招标方指定的合适位置，方便、安全。
8)仪表具有瞬时流量、累计流量、带速显示，并具有一键自动零点矫正，数据断电自动保护功能。
9)仪表具有可拓展的功能，具有开关量、模拟量输出功能，并且能具有现场需要的吨脉冲信号输出功能，即可编辑信号输出。
10)现场接线安装国家规定电工接线标准执行，现场接线时采用防尘、防水接线盒。皮带秤接线盒、现场信号采集单元、沿线走线接线要规范，元器件布局合理，线号清楚。
11)现场信号线缆采用多芯屏蔽电缆，线径不小于0.5平方毫米。当信号传输距离在100~200米之间时可采用6线制接线方式;当信号传输距离在200~2000米
10 天池能源南矿至北
一、北二电厂输煤廊道项目 第四章 技术性能要求
之间时应采用信号变送器以电流信号方式传输。
12)皮带秤权限，普通用户只能清零一项操作许可，高级用户才能校零、调整参数等许可。
13)元器件标号要清楚明了、采用汉字标注，各模块、机构标注功能作用。 14)系统具有温度补偿、状态跟踪补偿、线性修正、角度补偿等功能。 15)实现传感器异常早期诊断、报警。实现单元输出信号超差自动切除。 16)实现皮带秤运行状态记录查询、运行过程各种报警内容记录查询、各项操作内容记录查询。
17)可实现定速运行，即：不使用速度传感器，可手动输入固定速度。 18)具有数据通信功能，有RS485接口，使用485或通讯将仪表信号并入计量网络管理系统，可远程传输，通讯协议支持标准的Modbus RTU、Modbus ASC、Modbus TCP。除有通信接口外，还应提供与 PLC联系的硬接线信号：模拟信号采用4~20mA。 4.3带式输送机参数
本工程皮带秤共5套，分别安装于DC10
1、DC10
3、DC10
6、DC10
7、DC108带式输送机上，上述带式输送机主要参数如下：
1)DC101带式输送机
•带式输送机带宽：B=1800mm; •带式输送机带速：v≈4.5m/s; •带式输送机运量：Q=4000t/h; •带式输送机倾角：α≈-1.9°~ 4°; •带式输送机上托辊槽角：α=35°; •带式输送机托辊直径：φ=159mm;
• 设备数量：1台;
2)DC10
3、DC10
6、DC10
7、DC108带式输送机 •带式输送机带宽：B=1200mm; •带式输送机带速：v≈2.5m/s; •带式输送机运量：Q=1000t/h; •带式输送机倾角：α≈-6°~ 5°; •带式输送机上托辊槽角：α=35°;
11 天池能源南矿至北
一、北二电厂输煤廊道项目 第四章 技术性能要求
•带式输送机托辊直径：φ=133mm;
•设备数量：4台;
3)供货范围(单台) •皮带秤整机一套; •电控箱、软件及管理系统; •挂码一套;
•构成皮带秤运行所必须的其他配件; •质保期内备品备件和检修工具; •随机技术资料。
12 http:///
第五章 图纸和技术资料
投标厂商所提供的所有图纸和技术资料必须为中文或中英文对照，中英文含义如有出入以中文为准。
1、投标厂商在报价时应提供的图纸和技术资料(各8份)(不限于)
1) 投标商所投标设备的总图(包括安装尺寸、外形尺寸及各零部件的重量等); 2) 投标商所投标设备的基础资料及载荷图; 3) 完整的技术特征及说明;
4) 投标商所投标设备的电控柜总图(若有的话);
2、合同签订后投标厂商应提供的图纸(各8份)(不限于)
1) 投标商所投标设备的总图(包括安装尺寸、外形尺寸、上下溜槽接口尺寸、技术特征表、电机功率、基础资料及载荷等，蓝图及电子版CAD图);
2) 投标商所投标设备的技术资料(包括安装尺寸、外形尺寸、技术特征表、电机功率、基础资料及载荷等，蓝图及电子版CAD图);
3) 设备使用维护手册;
4) 润滑油、脂添加示意图及说明(若需要润滑的话); 5) 备品备件图纸; 6) 局部装配图; 7) 出厂测试检验报告;
8) 提供投标商所投标设备的控制柜安装尺寸;外形尺寸;原理图;接线图。
3、其他
供货厂商应向业主提供一套电子版的安全维护手册、使用说明书及其他图纸、技术资料，应为CAD、Word等通用格式。合同签订后五个工作日内，应向买方提供上面所述资料(不限于)各三份，其余资料随机提供。
国投新集公司
550乳化泵站技术规格书(S-4)
一、 设备名称：乳化泵站(三泵两箱)2套
二、主要技术参数：
1、电机功率为355KW，电压为1140/660V，并符合防爆GB3836-2000标准。
2、泵站额定压力：31.5Mpa。
3、泵站额定流量：550L/min。
4、一主一辅两泵箱，总容量：7000L
5、进水压力：常压
6、安全阀出厂调定压力：34.7-36.2Mpa
7、卸载阀出厂调定压力：31.5Mpa
8、卸载阀恢复工作压力：卸载阀调定压力的80%～90%
9、润滑油泵工作压力：≮0.1Mpa
10、工作液：含3%～5%乳化油与97%～96%的清水
三、主要技术要求：
1、泵站高压输出接头、卸载回液接头一端为螺纹结构另一端为
2、卸载阀与蓄能器之间联接接头为国标φ25快速接头形式。
3、泵吸液口采用内径为φ102吸液胶管。
4、泵箱材质为不锈钢材料，
5、泵的轴承为SKF或FAG产品
6、在乳化泵及泵箱上安装出口压力、油位、油温、油压、液位传感
器，实现乳化液自动配比，泵箱自动配液。传感器全部采用进口件，使用本质安全型电源。各种传感器必须符合刘庄矿井下综采自动化系统的数据传输要求
7、电机为国内知名品牌产品，并配温度传感器。
8、满足泵站集控系统要求，配备相应的硬件接口，满足自动化功能。
9、乳化泵出口设压力表。
10、配机械，电磁双用卸载阀。
11、所有传感器应统一为本安12V电源，提供配套的输入交流127V输出直流12V本安电源一套。
12、最大尺寸，重量：长4.8m×宽1.70m×高2.3m，最大重量18吨。
四、供货范围：
1、每套乳化泵站含乳化液泵3台，泵箱2台，连接管路1台，自动化设施1套。
2、设备到货随机提供煤安证、防爆证、合格证，使用说明书及配件明细各4份，电子版说明书及配件明细1份。
一、主要参考标准
《住宅远传抄表系统 数据专线传输》JG/T 162-2004 《户用计量仪表数据传输技术条件》 CJ/T 188-2004 《智能建筑弱电工程设计与施工》09X700 《电磁兼容试验和测试技术》 GB/T 17626 《综合布线系统工程设计规范》GB/T50311-2007 《综合布线系统工程施工及验收规范》GB/T50312-2007 《安全防范工程技术规范》GB50348-2004 《热量表》CJ 128-2007 现行国家智能化设计、施工及验收标准、规范及图集
二、通用要求
1、产品应满足买方要求，工作性能稳定可靠，效率高，安装形式灵活，使用维修方便，造型美观，售后服务良好。
2、建筑能耗计量系统产品必须严格按照现行设计及制造的各项标准及技术规范要求进行选材、制造。制造商拥有先进的产品生产线，检验设备配套完善，检测手段先进，技术和管理满足全面质量管理的要求。
3、产品的防潮、防水等性能优良。产品使用寿命≥10年。
4、产品要求装配质量和防腐性能优异，结构紧凑，安装方式灵活、使用维修方便、美观耐用
5、安装、使用和维护等技术文件：内容包括概述、安装、试验、调试、运行、使用、保养、故障检修、部件清单及附录。
6、产品应附有使用说明书。除说明产品性能和正确使用外，还应包括：施工注意事项、使用注意事项等。
7、成品标志:应印有型号、规格、厂名、制造年月标志。
8、系统设计符合《智能建筑弱电工程设计与施工》(09X700)的要求。
三、系统功能需求
本系统要求对公寓楼房个房间进行中央空调计费，对办公楼进行整栋能耗计量，采用时间型计费方式，对大区域的业主(供回水管在DN50或以上)采用能量型计量方式，总管上安装能量总表。
中央空调计费系统由数据采集器、能量表、区域管理器、数据集中器、服务器、管理软件组成。系统需带数据远传功能，可通过管理软件实现以下功能：
自动抄表功能：可设定定时抄表，在无人管理的状态下，自动进行抄表;也可在有人操作时，人工点击抄表。
查询功能：随时查询各用户任何一段时间内的所有数据，包括业主的用户编号、用户姓名、分区、楼层、数据时间、计费类型 、所用空调量、累计量等。
实时检测：系统需带自动巡检功能，可以检测系统辖内各设备的工作状态，一旦出现故障或人为损坏，可自动报警、自动记录故障的类型、时间和次数便于物业部分核实。
核算功能：根据抄收的资料，自动计算出各用户的空调用量，所需费用等，并可将各种资料转换为其它软件的资料格式，与其它系统联网;
保密功能：管理系统软件按不同的优先级别设有密码，可以防止无关人员乱操作，破坏系统或资料;
报表输出：随时按客户需求定制报表，打印出各用户的收费单据; 综合统计：可实现按类别、按片区、按单位等不同要求的综合统计;
数据交换：用户需查询的数据可以以标准、通用的格式直接导出，可满足智能系统集成要求。
分时段计量：根据各功能区因为使用性质的区别，使用空调习惯的差异可预留分时段计费功能。
欠费停机：预付费功能，用户先交费后使用，欠费提前24小时提醒，欠费停机。 数据保存功能：在电脑内记录每一用户至少10年内的空调用量和缴费记录。在电脑内记录各用户当前的用量、上次抄收时的用量，实现关键资料的双备份。
能耗统计：系统应能提供多种数据统计方式，可按区域统计、可按能耗类型统计、可按设备类型统计。系统可提供日统计、周统计、月统计、年统计等多种时段数据的统计方式。
能耗分析：对能耗进行分类、分项、分用户统计分析，对暖通空调、照明、动力、厨房、用水、供暖能耗统计分析输出报表。系统提供多种分析算法，如同比、环比、排名等方式，可实现对区域能耗、具体能耗类型、设备类型能耗进行分析。分析时段可提供日分析、周分析、月分析、年分析以及任意指定时段内的数据分析。分析结果可以提供至少两种以上的文档格式的报表打印和保存，也可以提供曲线、棒图、饼图等图形方式的打印和保存。
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四、系统架构
系统分为四层架构：
第一层：仪表层，由各种能耗计量仪表组成，如：空调计量时间采集器、能量表等。
第二层：数据采集层，由能耗数据采集器对各仪表进行采集数据，向上层传输数据，带一定的数据过滤与存储功能，并向下层传递上层下达的控制指令。
第三层：数据集中器层，数据集中器对能耗数据采集器的数据进行储存与分析，并定时对能耗数据打包向服务器传输。
第四层：业务管理层，通过管理服务器与管理软件，实现能耗计量、分户计费、能耗分析等功能。
五、产品要求
1、数据采集器
带有远程控制;
供电电压：双电源供电，AC220V与DC24V; 功耗：不大于10W 通讯接口：RS485; 时间测量精度：±0.3%;
时间测量范围：(0～999999小时59分); 数据传输率：9600bPS;
强弱电分离，温度控制器工作电压为DC12V
2、区域管理器
通讯接口：RS485; 传输速率：9600bps; 工作电压：220VAC; 最大通讯距离：500米;
最大下行带载负责数量：最多接64个负载(采集器、能量表)，下行有4个RS48接口。
3、能量表
(1)、能量表采用分体式结构，能量表由能量积算仪、电磁流量计、对温度传感器组成。 (2)、能量表在常用流量时的最大压力损失≤0.01MPa。 (3)、介质温度范围：0～80℃;温差范围：≤2℃。
(4)、计量准确度：2级 (5)、能量积算仪表要求：
工作电源：AC220V±22V、50±1Hz，集中供电方式 通信方式：RS485 多行中文显示(至少三行)，可显示被测介质的出水温度、入水温度、瞬时流量、冷量积算值、热量积算值、累积流量值、瞬时功率等数据 能量积算精度：0.000001MWh 最大通讯距离：400m 流量信号范围：电流型(4-20mA电流)
大屏幕LCD汉字图形点阵液晶显示，可以详细显示上面所列的数据
可以查看任意时间的历史数据，并以柱形图方进行显示，对数据分析及查看。(6)、流量计选择要求：
流量计选用无机械运动部件管道式电磁流量计 测量精度：达0.5级 最低测量流速0.1m/s 流量计安装方便、免维护、不受水中杂质和气泡影响 (7)、温度传感器
采用配对的四线制Pt1000的铂电阻
温度传感器的线长可以现场情况灵活延长安装，可延长至100米
4、数据集中器
存储空间可选配250G/500G/1T等
接口支持RS48
5、M-BUS、CAN、RJ
45、 RF470MHz无线通讯等接口 下行通信接口支持RS485，支持RS485转M-Bus 上行通信接口支持RS48
5、RJ45，可配3G通信模块及无线射频通信模块 以配置协议方式灵活集成能耗计量仪表
可配置仪表的存储结构，根据新增仪表类型，动态配置新的表结构 根据仪表属性，可配置仪表的操作界面
可输入/导入具体仪表，并可下发到能耗数据采集器 根据国家能耗采集传输导则要求，维护系统能耗基础表结构 按国家能耗采集传输导则存储规范要求建立基本存储结构
根据国家能耗采集传输导则的编码要求上传xml数据包到数据中心 按国家能耗采集传输导则要求的频率采集及上传数据
可配置仪表与导则的对应关系：解耦能耗导则体系及仪表的关系，可配置生成导则分类体系与具体仪表的关系，实现仪表数据可归类到分类体系
按计划自动抄表，可设定抄表计划，自定义抄表间隔，支持当前循环抄表失败的仪表，进入下一轮循环;抄表失败的仪表，逐步延长等待时间，经多次抄表失败后进入故障队列，启动报警服务
支持多种数据传输方式：上传可支持Socket、MQ异步消息、http三种方式，下传可支持Socket方式，上传数据支持断点续传
原始数据存储与管理：支持暂存1周内的指令格式类型的原始数据，业务数据出现异常后，支持原始数据回滚操作
远程监管能耗数据采集器，可远程查看网关的状态及重启，可查看网关的运行日志，可远程查看网关的抄表记录，可远程维护网关的暂存数据(清空、备份、删除) 支持异常报警服务：实时记录仪表通讯故障、管理器线路故障记录，并报警;连续多次抄表检查失败(预设3次)，记录异常情况，并报警;记录读数异常，如：负数、超出边界值、回退、时钟异动，记录异常情况并报警;可配置短信报警功能，设置异常级别，可依据级别启动短信报警功能;提供异常信息查询分析功能，为排除障碍提供信息支持。
六、管理系统软件要求
应采用Windows98/2000/XP操作系统，简体中文图形操作界面; 宜采用SQL Server 7.0/2000或Dephi数据库Paradox数据库; 应具有计费管理、报警管理、历史记录、密码保护等管理软件模块。 管理软件功能要求：
1) 预付费管理：应具有用户单元预付费管理功能，用户单元按分类别、汇总管理，并可对每笔费用的存入、扣除等进行记录，实现对费用的动态管理。
2) 数据查询：应具备对建筑、楼层、用户编号、用户姓名、数据时间、计费类型的任意时间的历史数据的查询功能。
3) 报表打印：应具有默认标准报表打印格式，并附带报表格式设计软件，用户可根据需要，自定义/修改报表打印格式。
4) 权限设定：应具有五级以上操作员密码设定权限。
5 5) 数据交换：用户需查询的数据可以以标准、通用的格式直接导出，可满足智能系统集成要求。
6) 实时数据显示：在图形界面上应可实时显示计费数据和数据来源等属性。
7) 报警管理：可实时检测系统的工作状态，包括：区域管理单元、智能计量仪表等。对于区域管理单元、智能计量仪表等的故障信号和类型，可通过弹出窗口和声音等方式报警。
8) 分时段计量：中央空调费用可实现分时段计量的功能，不同时段不同单价。
9) 远程控制：通过计费软件可以在控制室远程控制各个末端的开、关，并且可以控制各个盘管的阀门或风机电源的开关，远程锁定室内温度，可以锁定各个档位。
10)能耗统计，系统应能提供多种数据统计方式，可按区域统计、可按能耗类型统计、可按设备类型统计。系统可提供日统计、周统计、月统计、年统计等多种时段数据的统计方式。
11)能耗分析，对能耗进行分类、分项、分用户统计分析，对暖通空调、照明、动力、厨房、用水、供暖能耗统计分析输出报表。系统提供多种分析算法，如同比、环比、排名等方式，可实现对区域能耗、具体能耗类型、设备类型能耗进行分析。分析时段可提供日分析、周分析、月分析、年分析以及任意指定时段内的数据分析。分析结果可以提供至少两种以上的文档格式的报表打印和保存，也可以提供曲线、棒图、饼图等图形方式的打印和保存。
七、管理系统工作站设备技术要求
管理工作站要求：
1) CPU：Pentium IV处理器，主频≥2.0GHz; 2) 硬盘≥250GB，内存≥1G; 3) 显示器：19寸液晶显示器。
4) 其它：声卡、光驱、键盘、鼠标1套，至少有2个RS-232串行口、2个USB口。 打印机要求：
A4规格喷墨打印机(注明品牌、型号)。
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