煤矿安全通风管理及通风事故的防范措施
摘要：基于我国社会经济的迅猛发展，煤矿安全通风管理问题已经引起人们的重视。为了有效保证煤矿安全通风管理工作能够顺利开展，本文主要分析了安全通风管理中的主要问题，并提出了相应的方法措施，希望能够给煤矿安全通风管理人员提供一定的参考与帮助。
关键词：煤矿安全通风管理;通风事故;防范措施
根据相关研究表明，在煤矿企业中，做好安全通风管理工作，并采用合理的通风事故防范措施至关重要，能够有效保证煤炭资源的开采质量，提高企业的经济效益。鉴于此，本文主要分析煤矿安全通风管理中的存在的问题与通风事故防范措施，从而推动我国煤矿企业能够更加稳定的发展。
1研究煤矿安全通风管理的重要意义
为了有效保证煤矿企业能够更好的发展，企业中的安全管理人员需要做好相应的安全通风管理工作，不断提高煤炭资源的开采率，保证煤炭资源得到有效利用。通过分析煤矿安全通风管理，能够为安全管理人员提供更多的研究数据，保证煤矿安全通风管理工作的顺利开展，进一步减少安全事故的发生。根据大量的煤矿统计数据能够得出，如果煤矿企业中的安全通风管理不科学，会增加煤矿事故的发生概率，影响煤矿企业的经济效益。
通过研究煤矿安全通风管理，能够有效降低安全事故的发生概率，从而有效保证煤矿安全通风管理人员的工作质量。此外，对于煤矿安全通风管理人员来说，通过研究煤矿安全通风管理，能够有效保证煤炭开采人员的人身安全，提高开采人员的工作效率。为了有效保证煤矿企业的经济效益，煤矿安全通风管理人员在实际工作中，需要结合以往的工作经验，针对通过管理中存在的问题，制定合理的解决制度，并在原有的基础之上，不断改进与创新。
2煤矿安全通风管理中存在的问题
2.1安全基础较差
由于国民经济的快速发展，煤矿安全通风管理中的存在的问题不断增多，由于煤礦企业中的各项开采设备比较落后，在一定程度上影响煤矿安全通风管理工作的顺利进行，降低了煤矿企业的经济效益[1]。另外，由于煤矿开采技术不断更新，部分煤矿企业中的开采设备已经不能满足煤矿开采要求，降低了煤炭的开采质量，打消煤炭开采人员的工作积极性。为了有效保证煤矿安全通风管理工作得以顺利进行，煤矿企业需要不断加大投资力度，构建合理的通风管理制度。
2.2技术比较落后
在煤矿企业中，由于开采人员的技术水平较低，在一定程度上影响煤炭资源的开采质量。另外，由于煤矿企业中的安全通风管理人员对其工作没有足够的重视，当煤炭开采现场出现较大的安全事故时，不能采取有效的解决措施，降低了煤炭的开采质量，影响企业的经济效益。为了有效保证煤矿安全通风管理人员能够更好的投入到工作中，需要定期对其进行专业培训，并不断提高开采人员的安全意识，让煤炭开采人员更好的认识到自身工作重要性，降低煤矿通风安全事故的发生概率。
2.3小煤矿开采进度较慢
由于煤炭市场的快速发展，小煤矿的数量正在不断增加，由于小煤矿缺乏一定的资金支持，其内部的安全隐患越来越多。另外，小煤矿中安全通风管理不到位，影响煤炭开采进度，提高安全风险的发生概率，降低煤矿企业的经济效益。为了有效改善这种状况，小煤矿安全通风管理人员在实际工作中，需要适当加大资金投入，采用合理的开采技术，在保证开采进度的基础之上，减少通风事故的发生。进一步提高企业的经济效益[2]。
3煤矿安全通风管理及通风事故的防范措施
3.1加大通风系统的管理力度
为了有效保证煤矿安全通风管理工作能够顺利进行，煤矿企业中的通风管理人员需要不断加大通风系统的管理力度，构建合理的通风管理系统，针对通风管理系统中存在的问题，及时采取相应的解决措施，从而有效保证煤矿企业的经济效益。对于煤矿企业中的安全通风管理人员来说，为了有效保证安全通风系统能够更好的运行，需要不断提高煤炭开采人员的安全意识，并结合企业的实际运行情况，对开采人员定期进行相应的培训。
通过不断加大煤矿安全通风系统的管理力度，能够让煤炭开采人员更好的认识到自身工作的重要性，从根本上减少通风事故的发生，保证企业能够更加稳定的运行。煤矿安全通风管理人员在实际工作中，需要与开采人员进行有效沟通，并定期下到基层，了解开采人员的工作情况，并将开采人员提出的建议，进行详细记录，在保证煤炭开采质量的基础之上，不断降低通风事故的发生概率，保证煤矿企业能够更加稳定的运行[3]。
3.2采用合理的矿井风量的调节方法
在煤矿安全通风网络中，由于风流的不同，在一定程度上会影响矿井的稳定运行。为了有效满足煤矿开采通风需求，煤矿安全通风管理人员需要采用合理的矿井风量调节方法，合理分配风量，从而有效保证煤炭开采工作的顺利进行。由于煤矿开采巷道的不断增加，在一定程度上增加了煤矿安全通风管理难度，管理人员需要采用科学合理的风量调控措施，不断加大管理力度，从而有效保证煤矿安全通风管理制度得到更好的实施。
除此之外，煤矿安全通风管理人员在实际工作中，需要适当调整原有的风扇转速，并改进风扇机叶片安装方法[4]。通常情况下，煤矿风量调节方法主要有三种，分别是增加风阻调节法、降低风阻调节法与辅助通风机调节法。煤矿安全通风管理人员需要结合矿井的运行情况，采用合理的风量调节方法，减少安全事故的发生，从而有效保证煤矿安全通风风险得到有效控制。通过采用科学合理的矿井风量调节方法，能够帮助通风管理人员更好的了解煤矿安全通风系统的运行情况，减少能源的损耗，从而有效保证矿井风量调节方法得到更好的应用。
3.3不断健全煤矿安全通风管理系统
在煤矿企业中，矿井通风系统具有非常重要的作用，能够为各个作业点提供空气，并将污浊空气有效排除，进一步提高通风系统的运行效率。煤矿安全通风管理人员在实际工作中，需要结合煤炭的开采进度，不断健全煤矿安全通风系统，从而有效保证煤矿通风质量，进一步提高煤炭的开采率[5]。
通过不断健全煤矿安全通风管理系统，能够有效降低系统通风费用，保证煤矿企业中的经济效益。另外，煤矿安全通风管理人员在实际工作中，需要结合矿井通风系统的安装情况，合理布置回风井，并集合主扇的作业方式，采用合理的矿井安全通风管理系统，针对系统中存在的问题，及时采取相应的解决措施，保证煤矿安全通风管理系统的稳定运行。
4结束语：
综上所述，通过加大通风系统的管理力度、采用合理的矿井风量的调节方法、不断健全煤矿安全通风管理系统，能够保证煤炭资源得到更好的开发利用，进一步提高煤矿安全通风管理系统的运行效率，减少安全事故的发生。但是，煤矿安全通风管理人员在实际工作中，依然会遇到很多困难，这就需要管理人员学习国内外先进的通风事故防范措施，从而有效保证煤矿企业中的各项管理制度得到更好的实施。
参考文献：
[1]李新春，刘全龙，乔万冠，石甜.煤矿安全通风系统脆性风险分析及管控研究[J].科技管理研究，2017，(14)：254-259.
[2]李利成.煤矿安全通风管理及通风事故的防范措施探究[J].黑龙江科技信息，2012，(27)：25.
[3]赵晓联.煤矿安全通风管理及通风事故防范有效措施研究[J]. 山西煤炭管理干部学院学报，2016，(03)：64-65+76.
[4]文德.煤矿安全通风管理及通风事故的防范对策探讨[J]. 煤，2015，(05)：68-70.
[5]肖成侠，陈全.HAZOP在煤矿通风系统安全风险分析中的应用[J]. 中国安全生产科学技术，2013，(11)：97-102.
作者简介：
张向磊 男 河南舞钢人 2008年毕业于中国矿业大学矿井建设专业 工程师职称 现从事矿井技术管理工作
作者：张向磊
摘 要：煤矿产生是我国重要的能源产业，对我国社会经济的发展发挥着至关重要的作用，但是煤矿产业开发过程中存在着较大的安全风险，尤其是通风管理不到位直接造成矿井内安全事故发生。所以要做好煤礦安全通风管理，改善煤矿作业环境，防止通风事故的发生。本文主要通过分析制约煤矿通风安全管理的因素，探讨煤矿安全通风管理措施，以及煤矿安全中通风事故的防范措施，旨在为我国煤矿作业提供参考。
关键词：煤矿安全 通风管理 通风事故 防范措施
单独看煤炭消耗水平，在当前经济下行的环境下，每年还是在稳步增速，因为煤炭是人们生活生产中最为常用的一种资源，但是在开发开采的过程中存在着较大的危险系数，并且危险系数的高低主要取决于煤矿作业中的通风管理工作的效率。所以在煤矿作业中需要结合矿井的各种资源情况，提出科学的预防通风事故的措施，系统地做好通风安全工作，最大程度地降低煤矿通风事故的发生概率。文章就制约煤矿通风安全管理的因素展开分析，探究如何有效地展开煤矿通风管理和防范通风事故。
1 制约煤矿通风安全管理的因素
1.1 人为因素
煤矿通风管理实践的主导者是人，具体的通风安全管理操作主要是由人为控制的，所以从领导到一线作业员工要树立高度的安全意识，将安全工作置于所有工作的基础位置，将作业人员的生命和财产安全作为指导思想。但是我国很多煤矿作业人员没有高度的安全事故防范意识，没有建立安全开采和生产的指标，甚至没有配备专门的安全管理工作人员，或者安全管理人员的通风安全基本技能掌握不扎实，导致主观上增加煤矿通风安全事故的分风险。
1.2 物质因素
煤矿矿井中客观存在大量的物质能量，例如，电能、化学能、热能等，并且矿井内空气中存在着大量的CO、CO2、H2S、CH4等危险气体，能量和危险物质的意外释放就可能引起事故。其次，矿井作业的过程中伴随着煤尘、烟雾、蒸汽等，这些因素是动态变化的，一旦控制管理出现偏差，就会出现较大的安全事故，所以，做好通风管理是降低物质因素引发的通风事故的必要措施。
1.3 管理因素
事故发生的主要原因是管理不到位，以及相关的安全控制规章制度没有良好的执行和落实。从我国的众多发生煤矿事故事件中调查发现90%的煤矿事故不是由于自然环境因素造成的，据相关部门的数据统计，近10年我国煤矿开采死亡事故发生5万多起，事故的类型包括中毒、塌方、瓦斯爆炸等，主要是由于在管理中的疏忽，或者管理方法和措施过于死板，不能对复杂多变的通风安全情况进行动态管控，没有建立应急处理程序，导致事故处理和救护的混乱。
2 煤矿安全通风管理策略
2.1 强化通风系统的管理
首先，以煤矿管理组织机构为主体，根据质量控制总体系统制定煤矿作业标准，对开采人员进行定期的培训，保证其掌握安全通风管理的基本技能，提高员工对煤矿开采安全隐患的识别能力和抗风险能力。其次，坚持以预防为主，对影响煤矿通风安全管理的因素进行全面的分析，针对性地制定通风事故的防范措施，最大程度地保证煤矿作业环境的安全性和稳定性。
2.2 强化管理通风系统的安全控制
煤矿通风系统是多种行业参与的一种复合型管理系统，涉及到的管理环节数量多起且存在较大的复杂性。其中一个环节出现问题就会导致整体系统安全隐患系数增加，对一线矿井内的作业人员的人身安全产生威胁。所以必须要强化管理通风系统的安全控制：(1)明确通风系统的安全控制的目的和意义，不断地投入现代化先进技术，完善矿井通风系统设置;(2)落实岗位责任制，将具体的安全责任落实到具体的岗位管理人员身上，明确管理人员的权责范围，保证其能够科学有序地实施通风系统的安全控制管理。
2.3 强化管理通风环境
强化、改善煤矿通风环境需要着手于以下几个方面：(1)对煤矿作业范围周边的环境状况展开实时的监测，例如，矿井内瓦斯浓度的动态变化情况，粉尘的浓度等。对敬爱内侧人员到地参数进行科学的分析，及时发现潜在的安全隐患，及时地采取有效的控制措施。(2)对硬环境进行监测，保证各种应用设备使用的安全性，保证煤矿作业现场的稳定性。
3 煤矿安全中通风事故的防范措施
我国大部门煤矿开采企业是私营企业，这些企业更加注重的是经济效益的最大化，没有科学、完善的统一管理标准，没有稳定的预警系统，大部分开采人员没有经过系统的技能培训，在实施开采的过程中也没有专业的技术指导，生产技术和管理秩序的混乱。
3.1 应用较为稳定的预警系统
在矿井作业中要不断地提高矿井安全通风管理的信息化程度，将先进的可视化仿真系统应用到矿井通风系统中，将相关的矿井通风数据和资料进行可行性分析，利用现代信息技术对数据进行处理，得出数据分析中可能存在的安全风险因素，及时预报并预测，例如，矿井内的瓦斯浓度系数分析结果已经接近安全风险边缘，需要及时地做好预警防范措施，实施有效的矿井通风管理，预防通风事故的的发生。
3.2 科学合理的设置通风设施
矿井通风设施配置的合理性直接关系到煤矿矿井作业的安全性程度，所以在通风设施配置的时候要确保配置的合理性，并且要根据矿井作业状态的变化进行通风设施的适当调整。一般情况下，在保证通风装置稳定性和安全性的基础上，要确保井内风量充足。在通风装置的设计阶段，就要考虑到通风阻力，根据实际矿井作业巷道设置通风设施断面大小。最后，先进设备的引进有利于规范生产体系的形成，降低安全隐患。例如，利用小阶段爆破采煤可以实现无人、无机械操作，安全系数大大增高。
3.3 因地制宜采取救援措施
如果发生通风事故需要及时地展开救援行动，要结合煤矿作业区域内环境条件因素，制定可行的救援措施，保证在发生通风事故的时候，救援人员可以做出准确的位置判断，应用有效的救援措施，展开及时高效的救援活动。另外，煤矿企业要高度关注作业人员的福利待遇，保证员工的休息时间，提高员工的薪资待遇，从另一方面保障员工人身安全。
4 结语
综上所述，煤炭是人们生活生产中最为常用的一种资源，但是在开发开采的过程中存在着较大的危险系数，并且危险系数的高低主要取决于煤矿作业中的通风管理工作的效率。煤炭作业中要分析制约煤矿通风安全管理的因素，强化通风系统的管理、强化管理通风系统的安全控制、强化管理通风环境;应用较为稳定的预警系统，科学合理的设置通风设施，因地制宜采取救援措施，改善煤矿作业环境，防止通风事故的发生。
参考文献
[1] 杨忠辉.浅谈我国煤矿通风安全隐患管理及相关有效措施[J].中国新技术新产品，2011(9)：123-124.
[2] 李利成.煤矿安全通风管理及通风事故的防范措施探究[J].黑龙江科技信息，2012(14)：25.
[3] 张辉.基于煤矿安全工程通风管理及通风事故的防范途径研究[J].内蒙古煤炭经济，2016(9)：95.
[4] 肖青.概述煤矿安全通风管理及通风事故的防范措施[J].城市建设理论研究：电子版，2013(15).
作者：许睿
摘要：针对煤矿的实际情况，从多方面的制约因素来探讨煤矿安全通风的管理。通过各方面的和谐配合，将煤矿中通风事故得以改善，为矿井中的发展奠定良好的基础。制约煤矿安全通风的主要因素有：人为因素、环境因素。
关键词：职业道德 安全意识 基本技能
煤矿安全通风工作需要具有系统和科学性，同时将矿井中的各种资源情况进行结合，提出科学有效的安全措施，对煤矿中安全生产具有很大的意义。
1 煤矿安全通风管理
1.1 制约煤矿安全通风的人为因素。①已经有研究表明，如果矿工在工作中都注意自己和他人的安全，领导也真正对安全重视，确保工作中安全需要的财和物，那么事故的发生是可以防止的。②煤矿安全通风管理就是人与自然环境之后的抗衡，要求能夠适应和改造环境，这是最基本的必备能力。同时需要矿工具备安全通风的基本技能，对通风管理的基本知识掌握，能够操作通防仪器仪表。对各种安全隐患能够快速识别，及时采取相对应的管理措施。③要求矿工能够适应复杂多变环境，和具有现代化安全工作的能力。需要煤矿企业要经常对员工进行安全教育的培训，让他们对工作相关的安全知识和技能完全掌握，重视自己和他人的安全，能够在工作中做到安全作业。
1.2 制约煤矿安全通风的物质因素。矿井中会存在过量的能力和危险的物质，这些物质的存在就是一种潜在的安全隐患。因为那些过量的能力和危险的物质如果意外释放就很可能导致事故的发生，所以矿井中物质的状态是控制管理过程的依据，需要依靠多种方法把物质存在的状态搞清楚，不同的情况需要采取不同的措施，对其进行处理，尽量将安全隐患都消除，保护自己和他人的安全。
1.3 制约煤矿安全通风的环境因素。①通常事故的发生多半都是因为潜在的安全隐患引发。因此我们需要对安全隐患以彻底预防为主，对潜在的安全隐患进行超前识别，对其及时进行排查和治理。煤矿安全通风中的通防系统是多变的动态系统，对安全隐患的分析需要连续和系统的。②通防事故发生的直接原因是危险大气存在的状态，要加强对危险大气存在状态的监测，对其进行动态检测和分析，对测定密度、监测强度、危险值、相关测试人员责任和汇报处理等程序进行一个明确的规定。③因为硬环境的缺陷是灾难发生的必要原因，所以要对硬环境的监测加强，保证在矿中设备能够适应工作场所，能够灵敏可靠的施工。可以对井下人员配备保护的装备和手段，构建避灾硐室，制定相关的应急措施，减少能量与安全隐患造成的危害和事故发生。
1.4 制约煤矿安全通风的管理因素。煤矿领导管理疏漏也是发生通风事故的原因之一。在管理中，相关的规章制度落实不到位，控制的不够严格，甚至领导缺乏管理方面的相关知识，对安全隐患的存在不重视。①煤矿安全通风管理中，疏漏任何一个环节都可能导致事故的发生，因此安全通风管理需要创造优良的通防环节和可靠的安全系统。对安全管理中的每个环节都要引起重视。②以安全指标、多方面的具体工程、承受风险的最大限度作为安全的目标，实现安全通风的管理。③分配专业的人员来实施安全管理工作，需要具有很高的安全意识、技能素质、应变能力、组织能力等。根据安全通风管理的需求，设立动态的考核，来选拔安全管理的人才，把人才用到最合适的岗位中去。④对煤矿安全通风管理的资料进行分析，对存在的安全隐患制定对应的措施。在安全管理中实现责任明确制，奖惩分明。⑤针对工作和环境中的一些潜在隐患，建立起相对的应急处理程序，及时消除隐患、防止事故、避免灾害恶化。
2 煤矿安全通风事故防范
2.1 环境因素的防范。①对矿井通风、瓦斯和煤尘的控制管理制订相关的方案并且实施。将技术手段充分的利用起来，加强对环境的预测。②对于开拓矿井需要先对其进行合理的设计，加强对矿井安全通风管理，完善矿井通风的系统，确保矿井风量足够。③机电和通风机都需要加强管理，确保矿井通风正常。④建立起瓦斯抽放的系统，设立专用的通风巷，采取综合的治理措施，将科技与实践结合，落实各项制度。⑤矿井中必须做到有巷必有管，有管必有水。⑥切合实践做好煤矿安全评估与通风能力核实的工作，保证生产安全。⑦提高矿井中装备的安全水平。实现所有数据和管理部门监控系统的联网通信，配备瓦斯监测的专业人员，对环境进行巡查，对问题及时反馈。
2.2 人为因素的防范。①对各种规章制度和法律法规进行完善，配备专业的管理人员。确保事故应急救援的体系，将应急救援产业化进一步实现。②为煤矿工作创造良好通防环节，并建立出完善的通风安全系统。提高通防人员的整体素质和能力。③按照严格的预评价，对施工提出问题，并进行及时的改善，完工后，要进行安全验收，分析矿井在生产中会有什么潜在的安全隐患出现，采取相应的措施。④根据实际情况将矿工的驾驭现场自然环境复杂多变的能力提高。⑤对职工进行延伸教育，提高他们的职业道德和思想素质。⑥煤矿安全管理中的人员，需要关注职工的安全和健康，定时为职工进行体检，保存好健康档案，实行轮休制度，让职工能够充分的休息，有好的精力投入到工作中。
参考文献：
[1]王占青，郑宝，史卫明等.煤矿安全通风管理及通风事故的防范措施[J].中国能源，2011，33(6):37-39.
[2]张晓光.煤矿安全通风管理及通风事故的防范措施[J].世界家苑，2012(1):336.
[3]李利成.煤矿安全通风管理及通风事故的防范措施探究[J].黑龙江科技信息，2012(27):25.
[4]肖青.概述煤矿安全通风管理及通风事故的防范措施[J].城市建设理论研究(电子版)，2013(15).
作者：张智起
一、单项选择题(共 25题，每题2分，每题的备选项中，只有1个事最符合题意)
1、根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T 13861—1992)，下列危险和有害因素属于行为性危险和有害因素的是__。 A.作业环境不良 B.健康状况异常 C.信号错误 D.指挥错误
2、依据《安全生产法》的规定，下列组织中，有权对建设项目的安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用情况进行监督并提出意见的是__。
A.工会组织 B.行业协会 C.设计单位 D.施工单位
3、生产经营单位转让安全生产许可证，接受转让的单位和个人发生人员死亡生产安全事故的，处的罚款。 A：5万元以上20万元以下 B：10万元以上30万元以下 C：30万元以上40万元以下 D：40万元以上50万元以下 E：相对密度(空气=1)为1.19
4、下列说法不正确的是__。
A.闪点是衡量物质火灾危险性的重要参数
B.燃点对可燃固体和闪点较高的液体具有重要意义，在控制燃烧时，需将可燃物的温度降至其燃点以下
C.火灾防治途径有评估、阻燃、火灾探测、灭火等
D.添加型阻燃剂具有赋予组成物或聚合物永久阻燃性的优点
5、根据《注册安全工程师管理规定》，关于办理初始注册的程序表述中，错误的是。 A：部门、省级注册机构在收到中请人的申请材料后，应当作出是否受理的决定，并向申请人出具书面凭证;申请材料不齐全或者不符合要求，应当当场或者在5日内一次性告知申请人需要补正的全部内容
B：部门、省级注册机构自受理申请之日起10日内将初步审查意见和全部申请材料报送国家安全生产监督管理总局
C：国家安全生产监督管理总局自收到部门、省级注册机构以及中央企业总公司(总厂、集团公司)报送的材料之日起20日内完成复审并作出书面决定
D：国家安全生产监督管理总局准予注册的，自作出决定之日起10日内，颁发执业证和执业印章，并在媒体上予以公告 E：相对密度(空气=1)为1.19
6、《安全生产法》规定，关于追究法律责任的生产经营单位有关人员的安全生产违法行为.下列说法中，有误的是。
A：生产经营单位的主管人员未履行本法规定的安全生产管理职责的
B：生产经营单位主要负责人在本单位发生重大生产安全事故时，不立即组织抢救或者在事故调查处理期间擅离职守或者逃匿的
C：生产安全事故的责任人员依法承担赔偿责任，经人民法院依法采取执行措施后，仍不能对受害人给予足额赔偿的
D：生产经营单位主要负责人对生产安全事故隐瞒不报、谎报或者拖延不报的 E：相对密度(空气=1)为1.19
7、[2010年考题]煤矿火灾、瓦斯和煤尘爆炸以及爆破作业后都会产生大量的一氧化碳等有毒有害气体。根据《煤矿安全规程》，井下作业场所的一氧化碳浓度不得超过。 A：0.02% B：0.002% C：0.024% D：0.002 4%
E：立即转移账户上的资金
8、浓硫酸属于__危险品。 A.助燃性 B.刺激性 C.腐蚀性 D.有毒
9、在道路上发生交通事故，车辆驾驶人应当__。 A.立即停车，保护现场 B.立即停车，清理现场 C.立即向有关部门报告 D.立即离开
10、残疾人的机动轮椅车、电动自行车在非机动车道内行驶时，最高时速不得超过__km。 A.3 B.4 C.5 D.6
11、生产性噪声是由机器转动、气体排放、工件撞击、摩擦等产生的。生产性噪声可分为__三类。
A.振动性噪声、机械性噪声、电磁性噪声 B.冲击性噪声、机械性噪声、电磁性噪声 C.气体性噪声、机械性噪声、电磁性噪声 D.空气动力噪声、机械性噪声、电磁性噪声
12、[2011年考题]放射性疾病常见于放射装置应用中的意外事故，或者由于防护条件不佳所致职业性损伤，我国已将电离辐射防护中的急性、慢性外照射病列为法定职业病范畴，外照射防护的基本方法是。 A：时间防护、距离防护、屏蔽防护 B：围封隔离、除污保洁、距离防护 C：个人防护、时间防护、屏蔽防护 D：围封隔离、屏蔽防护、个人防护 E：立即转移账户上的资金
13、常用的职业卫生统计指标有发病(中毒)率、患病率、病死率和__。 A.职业病普查率 B.疑似职业病发生率 C.粗死亡率
D.职业卫生合格率
14、安全生产监督管理形式多样，事中的监督管理检查方式主要有__。 A.定期巡查，设备维修 B.行为监察，技术监察 C.安全监察，技术改进 D.管理监察，行为监察
15、[2011年考题]产品的维修性设计是设计人员从维修的角度考虑，当运行中的产品发生故障时，能够在早期容易、准确地发现故障，并且易于拆卸、检修和安装。在进行维修性设计中不需要重点考虑的是。 A：产品整体运输的快速性 B：可达性
C：零部件的标准化及互换性 D：检修人员的安全性
E：立即转移账户上的资金
16、安全生产管理机构的设置和专、兼职安全生产管理人员的配备，是根据生产经营单位的__、__等因素来确定的。 A.生产性质，从业人数 B.危险性，规模大小 C.生产规模，从业人数 D.生产性质，生产规模
17、[2011年考题]当可燃性固体呈粉体状态，粒度足够细，飞扬悬浮于空气中，并达到一定浓度时。在相对密闭的空间内，遇到足够的点火能量，就能发生粉尘爆炸。下列各组常见粉尘中，都能够发生爆炸的是。 A：纸粉尘、煤粉尘、粮食粉尘、石英粉尘 B：煤粉尘、粮食粉尘、水泥粉尘、棉麻粉尘 C：饲料粉尘、棉麻粉尘、烟草粉尘、玻璃粉尘 D：金属粉尘、煤粉尘、粮食粉尘、木粉尘 E：立即转移账户上的资金
18、依据《安全生产法》的规定，生产经营单位对同一项目的多个承包单位、承租单位的安全生产工作实施。 A：统一指挥、管理 B：统一协调、管理 C：统一规划、管理 D：统一考评、管理
E：相对密度(空气=1)为1.19
19、依照《消防法》的规定，关于机关、团体、企业、事业单位应当履行的消防安全职责，下列说法中，不正确的是。 A：制定消防安全制度、消防安全操作规程
B：实行防火安全责任制，确定本单位和所属各部门、岗位的消防安全负责人 C：制定灭火和应急疏散预案，定期组织消防演练 D：组织防火检查，及时消除火灾隐患 E：相对密度(空气=1)为1.19
20、法的__在于维护有利于统治阶级的社会关系和社会秩序。 A.原则 B.目的 C.内容 D.形式
21、__是指系统或产品在规定的条件和规定的时间内，完成规定功能的能力。 A.可靠性 B.可靠度 C.故障率 D.维修度
22、《危险化学品安全管理条例》规定，危险化学品出入库，必须进行。 A：核查登记 B：成份测定 C：质量检验 D：重新包装
E：相对密度(空气=1)为1.19
23、在金属非金属地下矿山采矿方法中，在薄和中厚的矿石和围岩均稳固的缓倾斜(倾角一般小于30°)矿体中，应用。 A：空场采矿法 B：房柱采矿法 C：留矿采矿法 D：全面采矿法
E：立即转移账户上的资金
24、某化工厂针对本企业存在的危险较大的岗位制定了现场处置方案。依据《生产安全事故应急预案管理办法》，该处置方案至少每个月应组织一次演练。 A：12 B：6 C：3 D：1 E：相对密度(空气=1)为1.19
25、某服装厂厂房为一栋6层钢筋混凝土建筑物，厂房l层是铣床车间，2层是平缝和包装车间及办公室，3～6层是成衣车间，厂房一层现有4个门，后2个门被封死，一个门上锁，仅留一个门供员工上下班进出，厂房内唯一的上下楼梯平台上堆放了杂物，仅留0.8m宽的通道供员工通行。半年前，在厂房1层用木板和铁栅栏分隔出一个临时库房。由于用电负荷加大，临时库房内总电闸熔丝经常烧断，为了不影响生产，电工用铜丝代替临时库房内总电闸熔丝。经总电闸引出的电线，搭在铁栅栏上，穿过临时库房，但没有用绝缘套管，电线下堆放了2m高的木料。2008年6月6日，该服装厂发生火灾事故。起火初期火势不大，有员工试图拧开消火栓和用灭火器灭火，但因不会操作未果。火势迅速蔓延至
2、3层，当时，正在2层办公的厂长看到火灾后立即逃离现场;2～6层的401名员工在无人指挥的情况下慌乱逃生，多人跳楼逃生摔伤;1层人员全部逃出。该起火灾事故，造成67人死亡，51人受伤，直接经济损失3600万元。事故调查发现，起火原因是1层库房内电线短路产生高温熔珠，引燃堆在下面的木料，整个火灾过程中无人报警，事故前该厂曾收到当地消防机构关于该厂火险隐患的“责令限期改正通知书”，但未整改;厂内仅有一名电工，且无特种作业人员操作证。关于此次事故中逃生时受伤的员工是否定为工伤的问题，按我国相关法律法规，下列说法中，正确的是。 A：应该定为，因工作受伤 B：不应定为，不是因工作受伤 C：是否定为由厂工会认定 D：是否定为由厂领导决定
E：是否定为由安全生产监督部门裁定
二、多项选择题(共25题，每题2分，每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分;少选，所选的每个选项得 0.5 分)
1、[2011年考题]电击分为直接接触电击和间接接触电击，针对这两种电击应采取不同的安全技术措施。下列技术措施中，对预防直接接触电击有效的有。 A：应用安全电压的设备(Ⅲ类设备) B：应用加强绝缘的设备(Ⅱ类设备) C：将电气设备的金属外壳接地 D：与带电体保持安全距离 E：将带电体屏蔽起来
2、依据《矿山安全法》的规定，矿山企业中，应当具备安全专业知识，具有领导安全生产和处理矿山事故的能力，并必须经过考核合格的人员是 A：总工程师
B：安全生产管理人员 C：矿长
D：特种作业人员
E：相对密度(空气=1)为1.19
3、《生产性粉尘作业危害程度分级》规定了生产性粉尘按危害程度分级，分级指标为粉尘中__。 A.游离二氧化硅含量
B.工人接尘时肺的总通气量 C.游离的石棉尘含量 D.粉尘浓度超标倍数 E.粉尘分散度的标准
4、下列事故中，属于电气事故的包括__。 A.雷电和静电事故 B.电磁辐射事故
C.电焊操作引燃事故 D.触电事故
E.电气线路短路事故
5、在矿山开采方法中，对于液体开采的表述正确的是。 A：液体开采又称特殊采矿法 B：是从天然卤水里、湖里、海洋里或地下水中提取有用的物质 C：对有用矿物加以溶解，再将溶液抽至地面后进行提取 D：主要使用热水驱、气驱或燃烧
E：大多数液体采矿是用钻眼法进行的
6、监督检查的目的是预防事故的发生，其实现手段有__。 A.通过广泛宣传，提高全社会的安全意识
B.发挥群众监督和舆论监督的作用，加大对各类违法违规行为的查处力度 C.加强日常工作的监察
D.通过检验发现特种设备在设计、制造等过程中的影响产品安全性能的质量问题
E.对检查发现的问题，用行政执法的手段纠正违法违规行为
7、用人单位应对新职工进行“__”安全教育。 A.三级 B.四新
C.特种设备人员 D.全面
8、依据《劳动法》的规定，用人单位不得安排未成年工从事国家规定的__体力劳动强度的劳动和其他禁忌从事的劳动。 A.第一级 B.第二级 C.第三级 D.第四级
9、危险化学品安全生产标准体系包括。 A：通用基础、安全生产标准 B：安全技术标准 C：安全管理标准 D：安全方法标准 E：用品配备标准
10、法律规范由要素构成。 A：假定 B：处理 C：制裁 D：处置 E：判决
11、露天矿作业一般采取的防尘措施有______。 A.采用湿式钻孔或干式捕尘
B.确保全面通风的主风扇连续运转 C.加强对司机室的防护
D.碎矿作业时采取密闭、通风、除尘的方法 E.设置水幕
12、特种设备安全监察法规体系中，技术法规主要由各类安全监察__构成。 A.考核标准 B.检验规则 C.考核细则 D.管理规定 E.规程
13、爆炸帽是压力容器安全附件的一种，爆破帽为中间具有一薄弱断面的厚壁短管，破压力误差较小，泄放面积较小，多用于__容器。 A.低压 B.高压 C.中压 D.超高压
14、依据《特种设备安全监察条例》的规定，的设计文件.应当经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构鉴定，方可用于制造。 A：锅炉
B：压力容器中的气瓶、氧舱 C：航空航天器 D：客运索道
E：大型游乐设施
15、安全技术措施按照行业可分为。 A：煤矿安全技术措施 B：非煤矿山安全技术措施 C：石油化工安全技术措施 D：防火防爆安全技术措施
E：减少事故损失的安全技术措施
16、《安全生产法》规定，居民委员会、村民委员会发现其所在区域内的生产经营单位存在事故隐患或者安全生产违法行为时，应当向__报告。 A.当地人民政府或有关部门 B.生产经营单位主管部门 C.监察部门
D.当地人民政府的上级机构
17、根据《建设工程消防监督管理规定》，下列建设工程中，需要向公安机关消防机构申请消防设计审核，并在建设工程竣工后向出具消防设计审核意见的公安机关消防机构申请消防验收的是 A：建筑总面积1 500㎡的托儿所 B：建筑总面积400㎡的酒吧 C：建筑总面积1 000㎡的商场 D：建筑总面积5 000㎡的体育馆 E：相对密度(空气=1)为1.19
18、某年某月某日，某铁矿发生火灾事故，由于该矿和临矿互通，火灾共涉及5个矿区，造成上百人被困井下。经多方抢救，遇难矿工人数仍达70人。随即成立了国务院事故调查组，调查组由国家安全生产监督管理总局、监察部、全国总工会、国土资源部、省人民政府联合组成，分为综合、技术、管理三个组。国务院事故调查组经初步调查，认定事故发生的直接原因是：该矿的维修工在井筒内使用电焊，焊割下的高温金属残块及焊渣掉落在井壁用于充填护帮的荆笆上，造成长时间阴燃，最后引燃井筒周围的荆笆及木支护等可燃物，引发井下火灾。5个矿区越界开采，造成各矿井下巷道贯通，风流紊乱，火灾烟气蔓延，各矿均未按要求设置井下作业人员逃生的安全通道，直接导致了事故的升级和扩大。生产经营单位的生产经营场所和员工宿舍未设有符合紧急疏散需要、标志明显、保持畅通的出口，或者封闭、堵塞生产经营场所或者员工宿舍出口的，。 A：责令限期改正
B：逾期未改正的，予以关闭
C：逾期未改正的，责令停产停业整顿
D：造成严重后果的，要依法给予赔偿，不用追究刑事责任
E：造成严重后果，构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任
19、__是指人们通过肉眼或使用仪器观察与分析金属材料或金属构件损坏后的断裂截面，来探讨与材料或构件损坏有关的各种问题的一种技术。 A.金相检验 B.硬度测试 C.断口分析 D.耐压试验
20、其他高危行业安全生产费用使用范围包括。 A：完善、改造和维护安全防护设备、设施支出 B：安全生产检查与评价支出
C：安全技能培训及进行应急救援演练支出 D：其他与安全生产直接相关的支出
E：防爆机械电气设备配备和完善以及仪器检验检测支出
21、定性安全评价法是对进行的评价，其评价结果是一些定性的指标。 A：人员和管理 B：生产系统的工艺
C：生产系统的设备、设施 D：生产系统的环境
E：生产人员的素质结构
22、根据《安全生产违法行为行政处罚办法》的规定，危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山企业、建筑施工单位未建立应急救援组织的。 A：责令改正，并可以处l万元以上3万元以下的罚款 B：处2万元以上5万元以下的罚款 C：处5万元以上10万元以下的罚款
D：给予警告，并可以处1万元以上3万元以下的罚款 E：相对密度(空气=1)为1.19
23、2007年9月9日上午8时35分，某新材料科技股份有限公司矿冶分公司铅冶炼厂在粗铅冶炼建设项目试生产调试期间发生一起喷炉灼烫事故，造成8人死亡、10人受伤，其中重伤3人。该建设项目于2005年3月由A省冶金研究设计院完成可行性研究，2006年2月该公司与B科技有限公司签订“顶吹沉没炉炼铅新方法”技术转让合同，4月开工建设。该建设项目采用富氧顶吹熔炼工艺，属熔池熔炼，其反应区位于渣层。精矿、熔剂、燃料和富氧空气连续加入炉内，富氧空气输送喷枪头部沉没于渣中，气泡从熔体中逸出形成的烟气通过烟道进入制酸系统。反应产出的粗铅和富铅渣通过炉体下部的放铅口和放渣口间断放出。富氧顶吹熔炼炉和喷枪是该工艺的两个核心设备。事故发生前，该装置尚处于试生产调试阶段。9月9日凌晨在试车中曾从加料口喷出炉渣，将加料皮带烧坏，6时20分开始采用人工加料。8时35分，调试现场指挥打开观察孔向炉内观察，之后指挥控制工下枪，并在观察富氧空气输送喷枪架刻度后，再次指挥控制工下枪，随后又一次观察喷枪刻度，并给出提枪信号，喷枪尚未动作，即从加料口喷出一股白烟，此时，10余吨温度高达1 150℃的炉渣将炉顶盖的西面掀开，直接喷向控制室方向，摧毁了控制室及设施，造成现场9人中6人当场死亡，3人从三楼跳窗坠地后重伤，其中2人经抢救无效死亡。炉渣喷出控制室后，将距炉体47 m的原料厂房玻璃击碎，造成其他人员受伤。本次事故共造成8人死亡、10人受伤，其中3人重伤。以下有关提交、批复事故调查报告的期限要求的说法，正确的是。
A：应当自事故发生之日起30日内提交事故调查报告 B：应当自事故发生之日起60日内提交事故调查报告
C：特殊情况下，经负责事故调查的人民政府批准，提交事故调查报告的期限可以适当延长，但延长的期限最长不超过30日
D：负责事故调查的人民政府应当自收到事故调查报告之日起15日内做出批复 E：负责事故调查的人民政府应当自收到事故调查报告之日起30日内做出批复
24、《消防法》规定，易燃易爆气体和液体的充装站、供应站、调压站，应当设置在__。
A.合理的位置
B.相对独立的安全地带 C.城市的边缘
D.符合防火防爆要求 E.易于运输的地方
25、法的特征包括__。
A.法是由特定的国家机关制定的 B.法是依照特定程序制定的 C.法具有国家强制性
D.法是调整人们行为的社会规范 E.法具有高效便民、诚实守信的原则
在通风系统中，掘进工作面与回采工作面相连接，在布置独立通风困难时，可采用短期的串联通风。为了保证串联通风期内生产安全，制定串联通风安全技术措施，在施工时，要求严格执行。
一、通风措施
1、掘进工程是煤(岩)巷，回风串入采回工作面时，在采掘工作面的配风要求保证有足够的风量。使掘进面用风后的回风进入回采工作面的风流中，瓦期或CO2浓度必须在0.5%以下，其它有害气体应符合要求。
2、加强通风设施管理，减少风门漏风。在进入回采工作面的风流中，必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。
3、保持采煤工作面的进回风有4m2以上的断面，使进回风和行人畅通。
4、测风人员要经常测定风量，如有变化，应查明原则，及时予以处理。
二、瓦斯管理措施
1、加强采掘工作面的瓦期检查，如有瓦斯增加，即要查明原因，及时处理。
2、串入采煤工作面的瓦斯含量不得超过0.5%，如有超限，要立即停止采煤工作面作业，然后查明超限原因，进行加大配风量等处理。
3、在采煤工作面进风巷(距采面下出口煤壁10m内)处安设瓦斯监测探头，随时掌握串入采面的风流中瓦斯浓度，探头或监测主机如有超限报警，要立即通知采面停止作业，汇报矿领导并检查处理。
4、在采面下出口10m处还要设瓦斯检查牌板，瓦检员每次检查结果都要写在牌板上，瓦斯浓度有变化(增加)时，要与当班采面作业人员讲明清楚，作好防范。
5、采掘工作面使用的电气设备必须每班进行详细检查，认真维修，严禁出现失爆和漏电。
三、防尘措施
1、岩巷掘进要坚持湿式风钻打眼，减少粉尘飞扬。
2、采掘工作面上下巷要认真执行洗尘制度，至少每月洗尘一次，防止粉尘堆积。在采煤工作面进风巷中进行喷雾降尘，净化风流。
3、要坚持打眼前冲洗煤帮，放炮后和铲装煤时洒水。
4、转载地点要设喷(洒)水装置，保持正常喷雾洒水。
5、作业人员要做好个体防尘。
四、放炮措施
1、放炮线要够长(一般长70m)，采掘放炮要错开。
2、炮眼要装满炮泥并封实。
3、放炮前要加强支护，认真执行“三人联锁放炮制和一炮三检”制度。
五、排放CH4措施
1、如因停电或其它原因酿成掘进工作面停风而积聚了瓦斯，必须按排放瓦斯措施进行排放。
2、排放前要组织排放瓦斯组，瓦斯排放组要有矿领导担任组长，有安监员、瓦检员、电工参加。
3、瓦斯排放前，要先学习排放瓦斯措施，统一指挥，统一行动。
4、排放前，要先停掉被串联通风采面进回风巷的一切电源，停止作业，设岗拦截人员进入。
5、电工负责停送电，决不可误送电。
6、风机试运转，并要用开关控制启动，不可反转 ，检测风量，保证风机无循环风。
7、严禁“一风吹”，严格控制排放的瓦斯浓度不超过1.0%，如浓度超过时，可采用勒风筒或将风筒接头措开等，调整及控制风量。
8、确认瓦斯排完后，要进行认真检查，直到掘进迎头，均要正常。
9、瓦斯排放完成后，方可通知采面对上下巷的电气设备送电，开始工作。
10、排放瓦斯工作不可间断，要保持一次性排完。
本文来自: 中国煤矿安全生产网 () 详细出处参考：http:///html/2011/06/11/81841.shtml
局部通风机停风及恢复通风应急处理预案
为切实做好矿井主要通风机因各种原因突然停止运转，造成全矿井停风时，迅速恢复主要通风机的正常供风，保证井下职工人身安全，特编制本应急预案。
一、停风应急处理预案
局部通风机停止运转时，调度室应急处理预案：
1.井下局部通风机因停电或其他原因突然停止运转时，调度室要立即通知停风的掘进工作面的工作人员(施工单位的值班领导也要协助调度室通知局部通风机停风的现场人员)，迅速开启备用风机，如备用风机不能开启，则现场工作人员，立即停止工作，并在跟班区长或现场班组长的指挥带领下，撤到全风压通风的主要进风巷道中。
2.公司调度室值班人员同时要将停电及局部通风机停止运转的情况向公司当天值班领导汇报;并迅速通知公司机电副总工程师、通风副总工程师，以及安监处、机电部、通防部、机电工区、通防工区、和井下受停风影响的掘进施工单位。如停电时间较长时(超过15分钟)，必须同时通知公司值班领导。
3.通知机电工区、通防工区和受停电影响的施工单位的值班领导必须在值班室待命，并调集人员随时准备进行应急处理。
局部通风机停止运转时，井下工作人员应急处理预案
1.局部通风机停止运转后，风电闭锁装置必须立即切断局部通风机供风巷道内的一切非本质安全型电器设备的电源，同时自动切换开关必须立即启动备用局部通风机。现场班组长和机电修理工要迅速向调度室汇报，同时查明停电原因，及时恢复主用局部通风机的正常供电，恢复用主用局部通风机向巷道内供风。
2.在备用局部通风机供风期间，严禁私自拆换瓦斯及风电闭锁装置以便强行给迎头和巷道内的电器设备送电。
3.当备用局部通风机也不能开启时，现场班组长要迅速将全部人员撤至全风压通风的进风巷道中。
4.独头巷道口设置栅栏、挂明显的警标牌或派专人在巷道口新鲜风流中看守，严禁人员入内。
5.现场安监人员，要检查栅栏和警标的设置情况，在局部通风机恢复正常通风以前，严禁人员进入各独头巷道。
6.局部通风机的风电闭锁，必须保证使用灵敏可靠，施工单位班组长或电工，必须每班班前进行一次自动切换开关的转换试验，并做好实验记录，保证自动切换开关灵敏可靠使用。如有异常，及时处理或更换开关。
7.掘进迎头停风时，瓦检员要监督现场班组长及跟班区长完成撤人工作及设置栅栏的工作;掘进迎头停风期间，瓦检员要注意检查栅栏处的气体情况，将瓦斯浓度变化情况及时汇报通防工区调度。
8.停风的掘进工作面，未得到瓦斯检查员同意，任何人不准随意开启局部通风机。
9.在没有恢复通风前，进入停风区域中检查瓦斯时，必须两人结伴而行，两人间距5—10米，往里随进随检查，当瓦斯浓度超过1%，二氧化碳浓度超过1.5%，氧气浓度低于18%时，立即撤离，重新设置栅栏，揭示警标，严禁人员入内，汇报公司调度室和通防工区。
二、开启局部通风机的安全措施
1.恢复通风，开起局部通风机之前，必须检查停风区中瓦斯浓度，证实停风区中瓦斯浓度不超过1.0%，二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机，恢复正常通风。
2.如果停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取控制送入停风区域风量排放瓦斯。
3.停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，由公司领导组织救护队、安监处、机电部、通防部、机电工区、通防工区、掘进施工单位等共同排放。紧急状况下由公司总工程师或值班领导下达指令在严格执行以下措施的情况下，可由救护队立即组织排放：
(1)排放瓦斯时其回风风流流经的区域必须作到断电撤人。
(2)指定人员在可能进入排放瓦斯的地点站岗。
(3)控制排出瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%。
4.如果停风区中最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3%不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。
5.只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0% 和 二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机的正常供风。
6.独头巷道恢复正常通风后，必须由电工对独头巷道内的电气设备进行检查，证实电气设备完好时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内一切电气设备的电源和采区回风系统的供电。
三、本应急处预案每月必须由公司总工程师组织根据新增加作业地点或情况变化进行补充完善。
四、各掘进工作面《作业规程》中必须根据本应急处理预案，编制各自紧急避险方案。
附1：主要通风机停止运转通知人员顺序
公司值班领导
通防副总工程师、机电副总工程师
总工程师、机电副总经理
调度室 总经理
机电、通防、安监处及有关部室和工区
本文来自: 中国煤矿安全生产网 () 详细出处参考：http:///html/2011/05/29/80301_2.shtml
本文来自: 中国煤矿安全生产网 () 详细出处参考：http:///html/2011/05/29/80301.shtml
主要通风机停风及恢复通风应急处理预案
为切实做好矿井主要通风机因各种原因突然停止运转，造成全矿井停风时，迅速恢复主要通风机的正常供风，保证井下职工人身安全，特编制本应急预案。
一、停风应急处理预案
主要通风机突然停止运转时，调度室应急处理预案：
1.矿井因发生突然停电，或其他原因造成主要通风机突然停止运转时，调度室值班人员必须启动录音电话，立即通知井下所有工作地点的人员(井下所有生产区队和各业务部室也要积极协助调度室通知井下各地点的工作人员)，立即停止工作、切断工作面电源，工作人员全部撤到停风前全风压供风巷道中(具体地点见附件1)，并统计好现场作业人数及跟班管理人员姓名。根据事故的处理时间和结果，由总经理、总工程师或值班领导决定井下工作人员是否撤至地面。
2.调度室同时迅速将停电及主要通风机停止运转的情况向当天公司值班领导汇报，同时通知总经理、总工程师、机电副总经理、通防副总工程师、机电副总工程师，以及安监处、通防部、机电部等井下所有与生产有关的单位(详见附件2)，按公司《2006年灾防计划及
矿井灾变应急处理预案》的规定，履行各自职责。
3.总经理、总工程师、机电副总经理、通防副总工程师、机电副总工程师必须迅速赶到调度室集合，查明停电和主要通风机停止运转的原因，并立即采取措施进行处理。
4.相关单位值班领导必须在值班室待命，根据调度命令，再次确认本区队井下工作人员是否撤至本预案规定地点，并核准人数向调度室汇报。
5.调度室迅速通知调度值班车辆，随时待命。
主要通风机停止运转时，井下人员应急处理预案
1.井下任何人员，在得知主要通风机停风时，都必须立即向调度室汇报。井下所有工作地点的工作人员必须在跟班区长或班组长的带领下，立即撤到本预案规定地点，并向调度室和单位值班领导汇报现场情况和人员撤出后所在的位置和人数。撤出过程中，要将所管辖生产范围的电器开关，从里往外逐一将把手打到“零”位，撤除后，掘进工作面要切断局部通风机电源和巷道内的一切非本质安全型电器设备的电源，独头巷道口设置栅栏、挂明显的警标牌或派专人在巷道口新鲜风流中看守，严禁人员入内。
2.当班瓦检员及安监员发现主要通风机停风后，要迅速汇报调度室、安监处和通防工区，协助生产区队跟班区长或班组长，完成停电撤人工作，并在规定的指定地点待命(具体待命地点见后附2)。掘进工作面的瓦斯检查员在接到矿井主要通风机停风撤人命令后，迅速将迎头瓦斯再检查一遍，监督迎头人员停电撤人工作结束后，立即督促当班电工停掉风机，把风机开关打到“零”位，独头巷道门口设置栅栏，揭示警标，严禁人员入内。并向调度室和通防工区值班人员汇报现场情况，然后就近撤到指定待命地点。
二、应急处理措施
(一)如果是供电系统出现问题，机电工区值班领导必须立即安排人员到达停电现场，立即进行处理，恢复供电。如果是上级电网(某一回路)出现问题，应立即启动另一回路，恢复供电。
(二)如果是主要通风机出现故障，必须在10分钟之内启动备用风机，恢复全矿井的正常通风。同时，机电工区值班领导必须立即安排人员赶赴风机房，进行应急处理。
(三)若主要通风机停止运转，并证实无法立即开启，而井下供电系统仍然有电时，经总工程师批准，可以直接由35KV变电所切断向井下的所有供电。
(四)如果10分钟内无法恢复主要通风机正常通风，应迅速采取以下措施：
1.由调度室通知机电工区负责打开风井安全门、风井防爆盖等，利用自然风压通风。
2.调度室立即通知井下所有工作人员撤到主井底或副斜井候车室待命。
3.水泵工接到停电通知后，立即停掉水泵，将电源开关打到“零”位，迅速撤到指定地点。
4.变电所电工严格按照调度室指令，进行低压停电操作，并做好记录和汇报。当接到撤人通知后，停掉高压电源后，撤到指定地点。
5.调度室在接到主要通风机停风的通知或报告后，还要立即通知和顺县救护队，备齐救护器材，着装待命。确认在10分钟内无法恢复通风时，调度室对和顺救护队下达有关调度命令。
(五)当主扇停风10分钟以上，仍在短时间内无法恢复矿井通风时，应迅速采取以下措施：
1.由总经理或总工程师下命令，调度室具体指挥，各工区值班人员协助，将井下所有工作人员全部有组织按秩序撤到地面，由当班班组长，向调度室和各自工区值班人员汇报人员升井人数，调度室负责汇总人员撤出情况，及时报告值班领导和总工程师及总经理。
2.撤离路线：井下各地点作业人员听到升井命令时，分别从待命地点—一采轨道上山—101进风顺槽联络巷—主井升井。
3.瓦斯检查员检查所在地点瓦斯情况后，最后离开待命地点按避灾路线撤到地面。
三、开启通风机的安全措施
(一)主要通风机开启措施
1.故障排除后，若总回风巷瓦斯浓度不超过0.75%，由总工程师批准，调度室命令35KV变电所、风井变电所配电工及主扇司机立即供电并启动主要通风机，恢复正常通风。
2.井下中央变电所、一采区变电所以及井下所有配电点恢复供电前，必须由瓦斯检查员或总工程师同意由配电工携带便携仪检查所有电气设备及其开关地点附近20米巷道内的瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于0.5%时，方可送电，同时严格执行逐级要电、送电顺序。
3.采煤工作面及回风流瓦斯浓度小于1.0%，可恢复供电。其他全风压通风地点，主要通风机恢复供风10分钟后，待风流稳定，方可送电。
4.地面监控室必须24小时值班，及时将出现的停电情况汇报通防工区值班人员及调度室，恢复供电后迅速配合井下解除监控系统的闭锁装置。
(二)开启局部通风机的安全措施
1.恢复通风，开启局部通风机之前，瓦斯检查员及时和监控值班员联系获取该局部通风机作业地点的瓦斯浓度情况，并和掘进电工一前一后进入停风区检查，证实停风区中瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关地点附近10m以内风流
中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机，恢复正常通风。
2.如果监控系统显示并经瓦斯检查员现场确认停风区中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时，采取开启对旋风机的单机或由绳扎风筒法控制送入停风区的风量，使全风压风流混合处瓦斯浓度和二氧化碳浓度均小于1.5%，直至停风区内瓦斯浓度和二氧化碳浓度均小于1 %的安全措施 。
3.停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%时，由公司领导组织救护队、安监处、机电部、通防部、机电工区、通防工区、掘进施工单位等共同排放。紧急状况下由公司总工程师或值班领导下达指令在严格执行以下措施的情况下，可由救护队立即组织排放：
(1)排放瓦斯时其回风风流流经的区域必须作到断电撤人。
(2)指定人员在可能进入排放瓦斯回风流流经的地点站岗。
(3)控制排出瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不的超过1.5%。
4.只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0% 和 二氧化碳浓度不超过1.5%，方可人工恢复局部通风机的正常供风。
5.如果停风区中最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3%不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。
6.独头巷道恢复正常通风后，必须由电工对独头巷道内的电气设备进行检查，证实电气设备完好时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内一切电气设备的电源。
四、本应急处理预案每月由公司总工程师组织根据新增加作业地点或情况变化进行补充完善。
五、各掘进工作面《作业规程》中必须根据本应急处理预案，编制各自紧急避险方案。
本文来自: 中国煤矿安全生产网 () 详细出处参考：http:///html/2011/05/29/80300_2.shtml 本文来自: 中国煤矿安全生产网 () 详细出处参考：http:///html/2011/05/29/80300.shtml
通风设施管理及检查制度
1.井下的通风设施由通防工区负责按质量标准化建筑，风门要能自动关闭，需要通车的风门要满足行车要求。
2.风门闭锁在砌筑风门同时由通防工区安装，主要风门的遥讯装置由通防工区负责安装并确保完好。
3.井下风门实行辖区管理，即谁施工区域内的设施由谁负责使用管理，风门验收交接要办好交接单，并做好验收交接记录，在风门验收时安装好风门管理标志牌，明确各单位的责任，发现风门破坏，按“一通三防”责任制的有关规定进行处罚。
4.风门调节装置要安装好固定装置，以便调节和固定。
5.严禁两道风门同时打开，发现同时打开，按规定进行处罚，造成通风系统风流紊乱导致事故的，追究当事人的责任。
6.运输大件难以通过风门时，应通知通防工区进行处理，若私自拆除损坏风门者，按破坏通风设施论处。
7.通风设施的日常管理及维护由通防工区负责，必须由专人定期进行检查维护。各施工单位要使用好和保护好分管范围内通风设施，故意损坏者，按破坏通风设施给予重罚。
安全仪器仪表使用管理制度
1.便携式瓦斯检测报警仪、两用仪，光学瓦斯鉴定器等安全检测仪器由通防工区仪器室负责管理、发放和维修。
2.仪器维修人员必须经培训合格后持证上岗。
3.每年第四季制定好下一年度的仪器周检计划，按时完成本年度周检任务。
4.每年要提出仪器、配件等购置计划并报总工程师。
5.下井干部、班组长、瓦检员、放炮员、流动电钳工必须配带便携式瓦斯检查仪器或两用仪。
6.仪器发放人员在仪器发放前和回收后都要对仪器进行检查，并做好记录;维修人员要确保维修质量，保证下井仪器台台合格。
7.仪器室要建全各种规章制度和各类管理台帐。
本文来自: 中国煤矿安全生产网 () 详细出处参考：http:///html/2011/05/29/80294.shtml
保障矿井通风系统稳定可靠安全技术措施
矿井通风系统稳定是“一通三防”工作的根本，为了保障矿井通风系统稳定可靠，为矿井安全生产打下坚实基础，特制定如下措施：
一、加强矿井通风系统管理
1、矿井必须有完整独立的通风系统，力求使通风系统符合“系统简单、安全可靠、经济合理”的原则。矿井在安排年、月度生产计划时，同时考虑合理的通风系统。改变全矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全技术措施，报企业技术负责人审批;改变区域或局部通风系统时，必须编制安全技术措施，报总工程师审批。通风系统调整时，带班领导、通风部门必须现场跟班协调指挥。
2、加强巷道贯通管理。测量(技术)部门及时下发贯通通知单，施工队伍执行边探边掘，掌握剩余贯通进尺情况，防止误贯通。
通风部门提前制定巷道贯通通风系统调整安全技术措施，贯通时，带班领导、通风部门跟班现场协调指挥。贯通后，停止采区内一切工作，立即调整通风系统，待风流稳定后，方可恢复工作，防止贯通期间风流短路或紊乱。
3、采掘工作面应实行独立通风。有瓦斯喷出、瓦斯突出危险的煤层或者在距离突出煤层垂距小于10m的区域掘进施工时，严禁任何2个工作面之间串联通风。
有突出危险性煤层的采煤工作面应采用上行通风，严禁采用下行通风。采煤工作面严禁采用局扇通风、扩散通风和老空区通风。采掘工作面的进风和回风不得经过采空区和冒顶区。
4、准备采区必须在采区内构成通风系统后，方可开掘其它巷道，采煤工作面必须构成全风压通风系统后，方可回采。
5、矿井南、北翼采区实现分区通风，每个采区必须设1条专用回风巷，采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风、一段为回风。通风系统中不得出现不符合《煤矿安全规程》的串联通风、扩散通风、采空区通风、微风、循环风等。
6、采区变电所、井下爆炸材料库、充电硐室、井下瓦斯抽放泵站必须有独立通风系统。井下机电设备硐室应设在进风流中。如果硐室深度不超过6m、入口宽度不小于1.5m且无瓦斯涌出时，可采用扩散通风。
7、抓好巷修工作。重点保证采面上下顺槽通风断面、矿井总回风巷、采区回风巷，采面上下顺槽的实际断面不低于设计断面的2/3，其他巷道的实际断面不低于设计断面的4/5。维修时，做好顶板管理工作，严防冒顶堵塞巷道出现瓦斯事故。
8、按季度绘制、每月补充修改矿井通风系统图，图中必须标明风流方向、风量和通风设施的构筑位置。
9、采空区必须及时封闭。随采面推进逐个封闭通至采空区的连通巷道。采区开采结束后45天内，必须在所有与已采区相连通的巷道中设置密闭墙，全部封闭采区。采煤工作面回采结束后，必须在45天内进行永久性封闭。
10、按《煤矿安全规程》规定要求进行矿井通风阻力测定、主要通风机性能测定及安全检验工作。矿井每3年进行1次通风阻力测定，
主要通风机每年进行1次安全检验、每5年进行1次通风机性能测定。在矿井转入新水平生产、改变一翼或全矿井通风系统后，都必须重新进行矿井通风阻力测定工作。
11、每年应进行一次通风能力核定，按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产。
12、矿井至少每10天进行1次全面测风，测风结果记录在测风地点的记录牌上，并制作测风报表，送总工程师审签。应当根据测风结果采取措施，进行风量调节。控制矿井内外部漏风，合理分配风量，保证矿井有效风量率不低于85%。
13、各巷道交叉口要悬挂避灾路线标识牌，采区巷道间隔距离不大于200m，矿井主要巷道间隔距离不大于300m。
14、根据矿井生产计划安排，制订月度风量分配计划，按安全生产实际需要合理分配风量，杜绝无风、微风现象，确保各用风地点满足生产需求。
二、加强局部通风管理
(一)安装要求
1、局部通风机由通风队负责按作业规程规定的型号、位置(防突风门外、距回风口不小于10m)安装风机。
2、局部通风机安装地点要有足够的全风压供风量，且保证风机吸风口以里巷道的风速不低于0.25m/s(煤巷)或0.15 m/s(岩巷)，严禁发生循环风。
3、局部通风机要吊挂(或上架)平稳、设备齐全，风罩、整流
器高压部压有衬垫，不漏风，离地高度大于0.3m,有消音罩，且明确责任人。
4、掘进工作面的局部通风机必须采用“三专”(专用变压器、专用开关、专用线路)供电，必须配备安装同等能力的“双风机、双电源”，并实现自动倒台，两路电源均接风机专用线，当正常工作的局部通风机断电或故障停止运行时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。必须实现风电闭锁和甲烷电闭锁，保证停风和甲烷超限后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。
5、严禁使用3台以上的局部通风机同时向一个掘进工作面供风，使用2台局部通风机同时向一个掘进工作面供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁和甲烷电闭锁，无论哪一台局部通风机停风，都必须实现断电闭锁。
不得使用1台局部通风机同时向2个及以上作业的掘进工作面供风。
6、必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒末端距掘进工作面的距离应在《作业规程》中明确规定，风筒出风口距迎头距离：煤巷及半煤岩巷不大于5m，岩巷不大于10m。风筒吊挂平直、牢固，一般风筒吊挂高度距巷道底板不小于1.5m。
7、采取有效措施防止风筒接头漏风、风筒破口必须及时粘补，风筒出风口风量符合《作业规程》规定要求。
(二)责任划分
1、局部通风机必须由指定人员负责管理。煤巷掘进工作面局部
通风机每班由机电队设专人看管，保证正常运转。通风队负责风机、风筒的日常检修、维护、回收及管理牌板的填写工作。
2、通风队负责检查局部通风机前后的风量、风流情况，负责检查风筒的敷设管理工作。
3、瓦检工每班接班后，必须将所管辖范围内局部通风机的运转情况、风筒吊挂、风量情况、管理牌填写情况，风筒末端出口距迎头及风筒备用情况全面检查一遍，发现问题及时汇报，并督促有关单位进行整改。
4、每天由电工(或风机看管人员)和瓦检工共同对其责任区域内的局部通风机倒台进行试验，发现问题，立即处理，并做好签字记录存档备查。
(三)管理规定
1、备用风筒一律上架、挂牌管理，不得乱扔乱放。
2、风筒要吊挂平直，拐弯处设弯头或伸缩节，异径风筒要设过渡节;锚喷巷道由施工单位每5m打一个吊挂眼，并拉铁丝吊挂，风筒做到逢环必吊，风筒破口要及时补粘。
3、通风队要明确风筒管理责任人，按照通风安全生产标准化进行管理。
4、通风队负责安装吊挂局部通风机管理牌板，牌板内容包括供风地点、型号、功率、全风压供风量、管理人等。
5、局部通风机在井下连续运转6个月，由机电队负责全面检修一次或升井检修一次。
6、掘进工作面局部通风机实现“双风机、双电源”、风机自动倒台等，并安装风机开停传感器。
7、所有入井风机，必须经机电部门严格检查，确保部件齐全，集流器、保护栅完好，不失爆，并有入井证方可入井。
8、风机运输和安装过程中，要安全运输，禁止撞碰、淋水和分拆分运。
9、因爆破、扩修、运输等保护不到位损坏或故意破坏风筒的，对直接责任人以“三违”处理，对班组长、责任单位负责人按照公司规定进行考核，由此造成停风、瓦斯超限事故的，按照事故进行追查分析。
(四)局部通风机停送电及检修管理
1、局部通风机的检修工作，涉及单台局部通风机运行或停风的，必须提前编制措施，经有关领导审批后，由生产调度中心(调度室)统一协调。
2、矿井停产检修期间，应确保局部通风机的正常运转。检修局通风机必须制定专项措施，检修时设专人看护，检修期间掘进工作面停止作业，瓦检工要详细检查通风、瓦斯情况，安全监察员现场监督。
3、若停电检修或风筒调整必须停风时，必须制定专项措施。恢复通风时必须严格按专项措施执行，对停风区内进行甲烷、二氧化碳等有害气体进行检查，只有符合《煤矿安全规程》第176条开启条件方可启动风机，并严格按《煤矿安全规程》第176条中的规定
执行分级瓦斯排放工作。
4、所有局部通风机，严禁无计划停电停风，风机自动倒台试验时，瓦检工和电工(看风机工)两人同时在现场进行，并做好记录存档备查。
三、加强通风设施管理
(一)进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须构筑永久性风墙;需要使用的联络巷，必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门，防止风流短路;需要安装调节风窗(设有逆风装置)的要安装在风门正上方，便于调节风量，严禁风门构筑一道为永久设施，一道为临时设施。
(二)控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等通风实施必须牢固可靠。
(三)井下通风设施的构筑标准严格按照《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法(通风专业)》和《防治煤与瓦斯突出规定》及其他相关规定要求执行。通风设施施工完工后，由通风部门组织有关人员进行现场验收，验收合格后，方可投入使用，不符合规定要求的，必须限期整改。
(四)砌筑风门(包括挡风墙、自动风门)、密闭的要求：
1、风门、密闭位置应选在顶板完好、支架完整、地压稳定的地点，风门、密闭范围5m内的支护要完好，无片帮、冒顶，并清除杂物、积水和淤泥。
2、施工地点必须保证通风良好。施工时必须检查甲烷(二氧化
碳)浓度变化情况，若甲烷浓度达到1.0%时，采取有效措施处理后，保证甲烷浓度降到1.0%以下时，方可再进行施工。
3、构筑风门时，正反向门框安设要有一定的斜度，该斜度应根据该处负压的大小而定，负压小斜度大，负压大则斜度小，一般以85°左右为宜。
4、对于构筑风门的地点，四周必须掏槽至硬煤、硬岩，岩石掏槽不低于0.2m，煤巷掏槽不低于0.5m;只能用大锤、钎子、手稿、风镐进行掏槽施工，不准采用爆破方法。
5、风门墙体厚度不低于0.8m，门扇所用钢板厚度不低于8mm或使用槽钢和钢板焊接制作，厚度不低于50mm。反向风门牢固可靠，正向风门必须联锁，并安装开关传感器。
6、风门墙(挡风墙)体上的调节风窗、铁风圈、刮板运输机过洞和水沟必须设置防逆风装置，电缆孔必须封堵，正反向风门设置底坎、门边必须严密不漏风。
7、风门所在巷道有水时，要砌筑水沟、反水池;密闭内有水时，要设有反水池或反水管，采空区密闭设有观测孔、措施孔，且孔口设置阀门或带有水封结构。
8、通风设施必须用不燃性材料构筑，墙体与煤岩接实、不漏风。
9、密闭(挡风墙)、风门悬挂通风设施检查维护管理牌，密闭前悬挂“禁止入内”牌和瓦斯检查牌并设置栅栏。
10、密闭(挡风墙)、风门竣工后，严格执行验收制度，由通风部门负责验收，不符合规定标准要求的，必须限期整改。
(五)所有通风设施的拆除、挪移必须经通风部门同意，任何人不得拆除、损坏。必须保证矿井通风设施齐全可靠、操作灵敏。所有风门必须实现闭锁，防止风流短路或紊乱。
(六)井下所有正向风门必须安装开关传感器，以实现自动监测。
(七)两道风门之间及前后5m范围内不得有积水、淤泥、随意堆放杂物和安装电气设备。
(八)井下所有风门必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门，正向风门严密不漏风，联锁完好，两道正向风门严禁能够同时完全打开。
人员进入突出煤层工作面时，必须把反向风门打开、顶牢，工作面爆破和无人时，反向风门必须关闭。
(九)井下通风设施纳入到当班瓦检工的检查范围，发现问题及时汇报处理，确保完好，并做好记录。
(十)在突出煤层采掘工作面的回风侧严禁设置调节风量的设施。
(十一)因爆破、扩修、运输等保护不到位损坏或故意破坏通风设施的，对直接责任人以“三违”处理，对班组长、责任单位负责人按照公司规定进行考核，由此造成风流短路紊乱、瓦斯超限事故的，按照事故进行追查分析。
四、其他要求
1、由总工程师负责组织对矿井通风系统每旬检查一次，发现问题，及时研究，进行处理。
2、瓦检工每班对所管辖区域进行通风系统全面检查，发现问题立即汇报并处理。
3、矿井必须配备足够风表、风速传感器、秒表、温度计等通风安全监测仪器仪表。相关仪器仪表必须由有资质的计量检验单位按时进行检验。
4、矿井地面安装2套同等能力的主要通风机，一台工作，一台备用，备用主通风机必须在10min内开动;矿井主要通风机每月、地面反风设施设施每季度、防爆门每6个月全面检查一次，发现问题，及时处理。
5、矿井每年必须进行一次反风演习，提高救灾应变能力。矿井反风时，主要通风机应在10min内改变巷道中的风流方向，当风流方向改变后，其供风量不应小于正常供风量的40%。
6、因检修、停电或其他原因主要通风机停止运转时，生产调度中心(调度室)必须立即启动应急处理预案。主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作，切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由井下跟班领导组织全矿井人员全部撤出。
主要通风机停止运转期间，必须打开井口防爆门和安全出口风门,利用自然风压通风。
7、当矿井通风系统局部或区域性变动时，应及时重新优化通风系统，确定通风设施位置和数量。
8、保持矿井主要通风机装置的能力与矿井通风网络的风阻相匹配，工况点在安全、经济、合理的工作范围内。
9、矿井主要通风机在运行中不应出现“喘振”现象，否则应采取有效措施消除。
矿井通风管理是我矿安全生产的一项重要工作，矿井通风管理又是矿井瓦斯防治、矿井防灭火和煤尘防治的基础，选择矿井合理的通风系统是提高矿井防灾、抗灾能力的保证，因此为了保障本矿井通风系统安全可靠，特制定如下措施：
一、选择矿井合理的通风方式，并完善矿井通风系统。
1、通风方式
矿井通风方式为机械抽出式。
2、通风系统
根据井田开拓布置，矿井前期通风系统为中央并列式，采用主斜井和副平硐进风，回风斜井回风;后期通风系统为中央分列式，采用主斜井和副平硐进风，回风斜井回风。
局部通风采用局部通风机压入式、主通风机采用抽出式的通风系统。
3、矿井通风方式和通风方法，根据本矿井的矿井开拓方式，本矿井选择中央并列式通风方式，通风方法为抽出式。
4、矿井采用机械通风，严禁自然风作业。根据矿井所需风量设计，选择矿井主要通风机FBCDZNO26，并配备同等功率的备用主扇并实行双风机双电源自动切换，测定其供风量和矿井有效风量，做到以风定产。
二、回采工作面
回采工作面采用U型全负压独立通风方式，工作面运输顺槽进风，工作面回风顺槽回风。
三、掘进工作面
掘进工作面采用局部通风机压入式独立通风方式，局部通风机为FBD6/2*15型对旋式，吸风量为380—450m3/min,实行双风机双电源自动切换并安装风电闭锁装置。
1、局扇安装位置合理，离回风轨弯处10米以外，保证局扇正常运转，保证不发生循环风。
2、局扇设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫，离地面高度大于0.3米。
3、局扇要有专人看管，不准随意停开。如遇停电或检修局扇停止运转时，工作面的人员必须撤到进风巷来，恢复供电前应检查瓦斯，并严格安全《规程》要求开启局扇。
4、局扇应安装风电、瓦斯电闭锁装置，一台局扇不准同时向两个采掘工作面供风。
5、风筒末端到工作面的距离和出口风量符合《作业规程》要求，并保证工作面及其回风流中的瓦斯浓度不超限。
6、风筒接头严密，风筒无破口、无反接头，软质风筒要反边，风筒吊挂平直，做到逢环必挂。
7、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，无拐死弯处，异经风筒接头要尽量使用过渡节，并先大后小，做到不花接。
四、硐室
除主水仓、采区变电所为独立通风外，其余均为新风并联或扩散通风。
五、通风设施
矿井通风系统中还必须在井上下适宜地点安设必要的通风构筑物，引导、隔断和控制风流，才能保证风流按照需要，定向、定时地流动。这些通风构筑物的质量好坏，是否符合要求是保证矿井有效风量高低的重要保证。
1、井下通风设施及构筑物
采用的通风设施及构筑物有风门、调节风门、密闭和风帘等。对其结构和设计简述如下：
(1)风门：铁制，设在进、回风巷之间，用于隔绝风流和便于行人、检修等。门前后5.0m支架完好，门墙厚不小于0.5m，四周掏槽深0.2—0.3m，结构严密，漏风少，向关门方向倾向80度---85度，风门迎风开启，列车通过风门区域，设置声光信号。 (2)永久风门：
①永久性风门每组不少于两道行人，风门间距不小于5米，水平通车风门间距不少于一列车长度，并设反向风门。
②永久性风门要尽量设在直呼完好的车场或联络巷内，墙垛周边要掏槽，要硬顶硬帮。
③风门要包边沿口，有垫衬，四周接触严密，风扇平整不漏风，风扇与门框不歪扭。
④风门墙垛要用不燃性水泥砖建筑，厚度不小于0.5米，墙垛平整，无裂隙、重逢、空缝、严密不漏风。
⑤风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底坎、电缆，管路孔要堵严密。
⑥风门能自动关闭，并设置正反联锁装置，不能自动关闭的要设专人看管，和采区回风风门要装闭锁装置，风门不能同时敞开。
⑦风门前后5米内巷道支护完好，无杂物、积水淤泥。 ⑧加强永久性风门的检查，发现风门变形或损坏，有漏风时要及时安排人员进行处理。
(3)调节风门：
铁制，用于调节通过巷道的风流大小、安设在大巷、掘进工作面、独立通风硐室的回风通道等需要调节风流的巷道中。
(4)密闭：分为永久密闭和临时密闭两种，用于隔绝风流。临时密闭用木板及黄泥建筑，永久密闭用砖、料石、水泥等建筑。密闭墙两帮、顶、底需掏槽，槽深在煤中不得小于1.0m，岩石中不得小于0.5m;用不燃性材料建筑，墙无裂缝、无漏风。
永久密闭：本矿井由于开采时间长，生产水平已逐步延深，因此对已经开采结束的水平必须砌筑永久性密闭，同时对已经开采收尾的煤层采区，其通风系统没有利用价值的进行永久性密闭。
①永久性密闭应选择在岩巷内，施工前应根据施工要求搞好设计，并要求周边掏槽的按设计施工。
②永久密闭一律用不燃性水泥砖建筑，要求密闭墙面平整，无裂隙、重逢和空缝，严密不漏风，墙体厚度不小于0.5米。
③密闭内有水流出的要设反水池，有自然发火的煤层采空区密闭要观察孔，孔口要封堵严密。
④密闭前5米内支架完好，无片帮冒顶，无杂物、积水於泥，并在密闭前设栅栏、警标，挂上密闭观察牌。
(5)测风站：
用以测量全矿井总进风量和回风量，以及采煤工作面进风量和回风量、掘进工作面进风量和回风量。测风站安设在直线巷道中，测风站本身的长度不得小于4.0m，附近至少要有10—15m断面没有变化，测风站不得设在风流汇合处附近，站内不得有障碍物，测风站采用了不燃性材料构筑。测风站应设置记录牌，记录内容有巷道断面、风速、风量、瓦斯浓度、二氧化碳浓度、温度、湿度、配风量等。
(6)风硐：
主要通风机和井筒之间的联络硐，井下污风流均通过此风洞排出地面，风硐内应安装风速和负压传感器。断面不应小于4.0m2，内壁光滑不漏风。
六、维修巷道
加强矿井通风巷道的维修，采掘巷道布置时尽量考虑满足矿井采掘工作面通风的需要，减少矿井通风阻力，保证矿井通风系统完整，风流稳定。
七、巷道贯通
加强矿井水平贯通，采掘煤层通风系统贯通的管理，制定贯通安全措施，做好贯通后及时调整矿井通风系统的准备，并履行好报批手续。
八、防止漏风和降低风阻的措施
(1)对不允许风流通过，也不需要行人、行车的进、回风巷道之间的联络巷道，要设置永久挡风墙。
(2)对采空区及废弃巷道要及时封闭，并应经常检查密闭效果。
(3)在行人或行车而不允许风流通过的巷道中，应设置风门，并对风门进行统一管理检查，为避免风门开启时风流短路，在同一巷道内设置两道双向连锁风门，并禁止两道风门同时打开。
(4)为防止矿井在反风时风流短路，在主要风路之间增设两道双向连锁风门。
(5)主要进、回风巷道砌壁表面应尽量平整光滑，并保持巷道整洁，不乱堆放杂物，以降低巷道风阻和减少局部阻力。
(6)对于损坏或变形较大的巷道要及时修复，消除堵塞巷道，以保证通过的有效风量和减少通风阻力。
九、完善矿井通风管理制度
1、根据上级主管部门及《规程》要求，矿井建立了专门的“一通三防”管理队伍，由安全副矿长和有关的安全生产管理人员具体抓“一通三防”工作。
2、建立健全各级领导和各业务职能科室的“一通三防”管理工作责任制，每月召开一次通风工作总结计划会，落实有关“一通三防”方面存在的问题。
3、矿技术负责人组织人员负责编制通风、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火安全措施计划，并按计划执行，完善矿井通风管理的有关图纸、牌板、记录、台账，做到各种图纸报表准确，数据齐全，上报及时。
4、通风科人员其中包括：瓦斯检查员、仪器仪表管理员、测风员、主扇司机等并进一步完善了岗位责任制和操作规程，并按计划定期进行培训、考核，做到持证上岗。
5、凡是巷道贯通都必须制定措施，同时制定瓦斯排放措施，并做好调配风量工作。
6、矿安全生产管理人员或跟班人员应经常对通风设施进行检查，发现有漏风时，要及时安排人员处理。
富源县营上镇大坪煤矿一号井通风、排水
安 全 技 术 措 施
富源县营上镇大坪煤矿一号井 二0一二年十二月二十八日
富源县营上镇大坪煤矿一号井通风、排水安全技术措施
我矿结合县委政府县煤炭工业局营上分局2012年12月 5日通知要求，为认真贯彻落实曲靖市2012年12月6日安全生产紧急电视电话会议精神，切实抓好我矿当前的安全生产工作，于2012年12月 5日停厂，停止了井下一切维修活动，通过煤矿领导会议讨论制定了煤矿在停产期间通风、排水安全技术措施如下：
为确保煤矿在停厂期间的安全防范工作，安排了三个小组的矿领导及特员轮流下井通风、排水及井上各作业场所值班保卫工作人员。
第一组：带班领导李加贤、瓦检员章应陆、安全员耿富贵、排水工毛德华、主扇值班室樊兴成、井口值班室田正荣、监控室徐柳。
第二组：带班领导耿石权、瓦检员李应、安全员刘稳福、排水工晏常稳、主扇值班室耿作、井口值班室张汉文、监控室杨状。
第三组：带班领导毛胜光、瓦检员罗正权、安全员田林江、排水工章光华、主扇值班室李禄金、井口值班室李金国、监控室耿显稳。
以上三个小组按顺序轮流值班。各小组轮流值班人员，必须听从带班领导的一切安排，遵章守己，执行措施，完成停厂期的通风、排水、守厂的安全工作任务。
1、入井、通风排水人员在入井前，要先检查通风系统，在通风系统正常的情况下方可入井。
2、矿领导、安全员、瓦检员、抽水工同时入井，做到先检查工作地点5米范围内的瓦斯情况，当瓦斯浓度低于1%时，达到安全范围才能启动设备进行通风排水工作。但下井人数不能超过4人。
2、带班领导、安全员、瓦检员每天入井时必须对井下各点做好巡回检查工作，做好瓦斯记录，填好牌板，并向监控室申报检查数据进行人机互检。如停电时，由电工及检查停电原因，进行维护，及时把电送到，由安全员、瓦检员下井按规定程序进行通风、排水。
3、井下各点瓦斯探头每7天由扬状更换送检。做到井下各点时时进行瓦斯监测监控，确保安全。
4、排水前需检查开关触点是否正常、水泵各连接部分是否有松动现象，如有异常应立即停电检修，确认无误后方可运行。
5、启动水泵要按顺序启动，先启动供水泵1—2分钟后开主水泵,开启后检查上水情况是否正常。
6、水泵排水时，若有异常情况应立即切断电源，严禁带电检修、搬迁电气设备。
7、排水期间，严禁脱岗、串岗和去风速低的地方取暖。
8、水泵运行正常后检查管路是否有漏水现象，若有漏水现象立即通知维修人员及时处理。
9、排水完毕后，先关闭阀门，后切断电源。注意将水管内的余水放回水仓，预防结冰。
10、认真做好记录，确认无误后方可离开。
11、井上、下各作业场所值班保卫人员做到24小时有专人检查廵查。
奖惩
在停厂期间轮流值班人员认真负责搞好通风、排水、守厂工作，每小组在停厂期间轮流值班达到安全不出现一切隐患的奖带班领导500元，奖安全员、瓦检员、抽水工、值班人员每人300元。如在停厂轮流值班期间出现不安全隐患一次，惩带班领导500元，惩安全员、瓦检员、抽水工、值班人员每人300元。
富源县营上镇大坪煤矿一号井 二0一二年十二月二十八日
矿井通风设施是矿井构成通风系统的一部份(包括风门、密闭、风桥、调节风窗等)，它是保证矿井从进风至回风的全部线路和行人安全畅通而设置的通风构筑物。为了加强通风管理，保证生产安全，制定以下通风设施安全技术管理措施。
1、矿井应尽可能采用并联通风系统，并使各条风路的阻力接近相等。在通风系统中尽量少设置风门、风桥、调节风窗等通风构筑物，以减少漏风和风阻。
2、通风设施的位置应设在顶板坚硬，未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区，并要符合《煤矿安全规程》的有关规定。
3、通风设施的措施必须按“通风设施工安全技术操作规程”作业，通风设施竣工后，要组织验收，不符合质量要求的，必须整改合格。
4、风门(墙垛砌筑与密闭相同)作为设在不允许风流通过，但需行人或行车的巷道内，其结构要求严密、漏风量少。
5、构筑的风门不得少于两道，并装有正反向风门。正向风门必须能够自动关闭且风门之间进行联锁，保证不能同时打开，行人的两道风门之间的距离不得小于5m。
6、风门墙垛用不燃砖(石)材料彻筑;墙垛周边掏槽深度一般不小于0.2m，要见硬顶硬帮，并与煤岩接实严密(抹有0.2m的裙边)不漏风。
7、风门前后各5m内巷道支护良好，无杂物、淤泥和积水等;有积水时要设反水池或U形反水管导水。
8、采空区、旧巷(盲巷)、火区以及进回风大巷之间的联巷等，都必须设密闭，以防止风流短路引起自然发火或有害气体扩散等。
9、永久密闭墙要用砖(石)材料建筑，接实严密，墙无裂缝，无漏风，墙体厚度0.3m—0.5m以上。
10、密闭外的钢轨、电缆，管路必须断开，不得与密闭内的连通。密闭周边掏槽深度一般不小于0.3m(掏槽时不准放炮，只能用锤、钎、镐施工)，周边要抹有不小于0.2的裙边。
11、每道密闭前5m内巷道支护良好，无杂物、游泥和积水等。如有积水或流水时，应装设U形管或反水池放水。
12、每道密闭前要设栅栏、警标及牌板，统一编号，并在通风系统图上标明位置关系。
13、在进风巷与回风巷平面相遇地点，必须设置风桥，构成立体交叉风路，使进风与回风分开，互不相混。要视所需通过的风量大小及服务年限合理设置相应的风桥和断面。
14、各类风桥除要用不燃性材料构建外，风桥中不准安设风门，但必须有0.8m2以上的通风空间以满足危急时过人。
15、风桥在使用过程中要符合漏风率不大于2%，通风阻力在150Pa以内，风速小于10m/s。
16、在风网中若一个风路的风量不足，而另一个风路的风量有余，则应安设风窗调节，达到需风量的调配。调节风窗应设在风门或风墙上方，利用可调节面积的小窗口达到风量调节。保证生产安全。
17、通风设施要在通风系统图上标清楚，现场实行挂牌管理。要做好通风设施的日常检查，重点是风门和密闭墙的检查，发现漏风严重或瓦斯等有害气体变化时，要查明原因，及时处理。
18、做好矿井测风，掌握配风数据及风速情况;采掘工作面根据实际的需要随时测风，检查工作面风量、风速是否符合《煤矿安全规程》规定，进行必要的调节;掘进巷道贯通时及时做好通风设施和风量的调整。
掘进通风安全技术措施
在矿井生产过程中，必须掘进较多的巷道。为了在掘巷时创造良好的气候条件，必须对掘进工作面进行通风。掘统计，矿井瓦斯爆炸中的80%的事故与掘进通风有关，必须制定掘进通风的安全技术措施并认真落实。
1、万灵煤矿掘进通风均采用局部通风机(5.5kw和11kw)压入式通风方式，最长供风长度300m左右，使用直径400—600的柔性风筒(接头为插接无反边)导风。要求风筒出风口到工作面的距离应≤5m，风筒要吊桂平直，贴壁贴帮，铁线导直、逢环必挂，环环吃力。必须使用抗静电、阻燃的风筒。
2、尽量采用矿井的全压通风，无此条件时必须用局部通风机通风，严禁采用扩散通风。一台风机不得向2个同时作业的掘进工作面供风。
3、局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转;需要时应有计划地停电停风，严防瓦斯积聚或开风机时将已积聚的瓦斯高浓度地吹到集中回风的风流中造成隐患。
4、风机及开关必须装在进风巷道中，距回风出风口≥10m;在安装地点的供风量必须大于风机的吸风量，避免产生循环风。进风流中的瓦斯浓度应在0.5%以下。
5、目前矿瓦斯鉴定为低瓦斯矿井，但掘进工作面风机应在配电点装设专用开关和专用线路供电，即与其他用电设备分开供电，以使设备需停电检修等时，工作面不停风。另外，每个掘进工作面必须安装风电、瓦斯电闭锁。
6、使用局部通风机通风的工作面不得停风机，特别情况风机停止运转时，必须撤人到新鲜风流中，并切断工作面所有电源，做到停风必停电，送电先送风，并检查瓦斯不超限才能送电和作业。
7、因故停电停风后复电通风时，必须先检查瓦斯，当风机及开关附近10m范围内，瓦期浓度在0.5%以下时，及停风区域内的瓦斯不超过1%时，方可送电，否则必须排放。
8、风筒采用插接接头时，每个接口应绑扎，以防接头脱离和减少漏风，保证工作面有足够的风量;检查有损坏的风筒要立即更换，发现有破口要修补。
9、两个掘进巷道在相距20m贯通前停止一个工作面作业，但必须保证风机继续正常通风，保证巷道内不积存瓦斯。
10、巷道贯通后，在进行风流、风量调整未实现负压通风前，要进行局部风机配合供风，以防瓦斯积聚，待通风系统风流稳定实现负压通风后，才能停止运转。
煤层中掘进巷道贯通的安全技术措施
煤层中掘进巷道与其他巷道相贯通时，必须防止冒顶、瓦斯、煤尘及放炮等事故的发生，巷道贯通工作必须执行下列的安全技术措施(具体贯通巷道在必要时应增加补充措施)。
一、巷道贯通前的安全技术措施
一)、矿地测人员：当两个掘进工作面相距20m贯通时，必须停止一个工作面的掘进工作。此时，地测人员必须向矿技术负责人报告，并做好地质测量工作，掌握好贯通巷道附近及贯通地点的地质构造，顶底板稳固性和水文地质等情况，指导另一个工作面掘进。同时要通知通风部门和相关的采掘队班。
二)、通风部门应做好正常通风工作，保证两端的巷道内不积存瓦斯，并做好贯通时调整风流的准备工作。
1、绘制贯通巷道两端附近的通风系统图，图上标明风流方向，风量和瓦斯涌出量。
2、明确贯通时调整风流设施的位置、数量及要求，并做好布置有关人员的准备施工等工作。
3、在停止工作的工作面巷道口设置栅栏和警标，保持风筒完好及正常通风，经常检查工作面和回风流中瓦斯浓度，保证瓦斯不超限，瓦斯超限时必须立即处理。
三)、采掘队班
1、地测人员通知巷道贯通相距20m时，只准从一个工作面向前贯通，另一个工作面停止一切工作，撤出人员，切断电源，保证正常通风。
2、掘进工作面每次放炮前，班(组)长必须派专人和瓦检员共同到停工的工作面，检查端头及其回风巷的瓦斯深浓度，瓦斯超限时，先停止掘进面的作业，然后处理瓦斯，只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1%以下时，方可进行工作和装药放炮。
3、每次放炮前，班(组)长必须派人在两个工作面所有通道设置放炮警示标置和专人警戒，严禁人员进入有放炮影响到的危险区。
4、爆破工作应坚持一炮一检制度。每次放炮后，班(组)长、放炮员和瓦检员必须一同巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架和盲炮等情况。如果发现有异常情况，应立即处理。
5、每次爆破作业必须等两个工作面检查完毕，确认无异常情况，人员退出警戒区域后，才允许进行掘进工作面的下一次打眼放炮工作。
6、在地质构造复杂地段进行贯通作业，还应按处理破碎顶板防止高冒的安全技术措施执行。
二、巷道贯通时必须有当班下井带班矿长统一指挥，矿安全员和瓦检员到现场作好检查处理等工作，确保安全施工。
三、巷道贯通后必须停止一切无关的工作。通风部门组织人员立即进行风流调整，实现全风压通风。待风流稳定后检查风量、风速和瓦斯浓度等，符合《煤矿安全规程》有关规定后，方可恢复工作。
小绞车安装和使用的安全技术措施
小绞车指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2m的绞车。本矿主要使用小绞车提放材料和设备，因此，不经常使用而必须制定安装和使用的安全技术措施，严格执行以确保安全。
1、小绞车底座下采用垫方木应平稳牢靠，用螺栓加垫板与绞车底座基孔连接上紧，再用圆木打压柱和戗柱将绞车顶稳，压戗柱必须结实打牢固，且插入顶板20cm;用地锚或砼基础底座的，基础螺栓必须拧紧，不松动变位。
2、滚筒中线要与斜巷轨道中(提升中线)一致;安装在巷道一边的绞车，其最突出部位距轨道外侧不小于40cm。
3、绞车安装好后，必须经安检员、班队长及有关管理人员检查合格后方可使用。
4、绞车司机必须经过专门的培训，方可(持证)上岗操作。
5、使用绞车前必须检查信号设施是否齐全、灵敏可靠不失爆、不准用灯、喊话、敲管子等代替信号，否则不得开动绞车。
6、检查钢丝绳无硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不超限，滚筒绳头上牢固，松绳至终点，滚筒上余绳3圈以上，不合格的要更换。
7、钢丝绳钩头绳必须用绳卡卡紧(有4个)，绳头与矿车连接必须使用标准插销，严禁使用其它物料代替插销。串车提升必须使用同等绳经的尾绳。
8、绞车及其电气设备必须完好，严禁失爆;各种保护装置必须齐全可靠。
9、严禁超载超挂超负荷运行，制动装置要灵敏可靠，启动困难时应查明原因，不准强行启动。
10、司机提放车时必须注意力集中，严禁一手开车，一手处理爬绳等，并禁上两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。矿车掉道时禁止用小绞车硬拉复位。
11、司机要经常检查刹车闸是否灵活可靠，闸带有无断裂，钢丝强磨损是否超限;必须严格执行“行人不行车，行车不行人，不作业”的规定，并严禁断电放飞车。
12、绞车司机必须做到以下“六不开”或立即停车，并采取措施处理好后方可运行，①绞车不稳有松动或绞车地点有不安全因素未处理好不开。②有异常响声、异味异状。③钢丝绳有异常跳动，负荷突然增大或突然松绳。④有严重咬绳、爬绳现象。⑤电机有异常。⑥突然停电或有其他险情时。
13、工作结束时，必须闸死滚筒，切断电源，开关打到“0”位。
万灵煤矿职业危害防治措施
煤矿职业危害是指矿工从事职业活动中，在不良的劳动条件下长期工作可能造成的健康损害。煤矿井下作业条件相对较差，在生产过程中人身健康容易产生各种损害，应引起高度重视，认真做好防治，创造优良的劳动条件，确保矿工人身健康。
一、煤矿主要的职业危害
1、生产性粉尘的危害。包括矸尘、煤尘、煤矿混合性粉尘，引起煤工尘肺。
2、有害气体的危害。CH
4、CO
2、CO、NO(氮氧化物)，H2S等有害气体的急性或慢性中毒。
3、物理因素的危害。噪声、振动、不良照明、高温、高湿、低温等造成的危害。
4、外伤危害。由于意外事故引起的伤害。
5、有毒物的危害。如炮烟中毒等。
二、预防煤矿职业病的综合措施
1、完善职业病防治管理措施。《职业病防治法》第十九条规定，用人单位应当采取下列措施完善职业病防治管理，设置或者指定职业健康管理机构或者组织，配备专职或者兼职的职业健康专业人员，负责本单位的职业病防治工作，制定职业病防治计划和实施方案，建立、健全职业健康管理制度和操作规程;建立健全职业健康档案和劳动者健康监护档案;建立、健全工作场所职业病危害因素监测及评价制度;建立、健全职业病危害事故应急救援预案。
2、大搞技术革新，改革生产工艺。以低噪声设备替代高噪声设备等。随着生产发展过程逐步提高机械化装备，以减少工人与有害因素接触的机会。
3、采用合理的通风系统等技术措施来降低及消除生产性有害因素。
4、加强生产设备的管理，改善井下作业条件和减轻环境污染。
5、对改建、扩建和技术改造项目进行“四同时”施工，确保这些项目完成后有害因素的浓度或强度可以达到国家标准。
6、制订和严格遵守安全操作规程，防止发生意外事故。
7、加强个人防护养成良好的健康习惯，防止有害物质进入体内。
8、合理安排休息制度，注意营养，增强机体对有害物质的抵抗能力。
9、对接触生产性有害作业的工人，进行就业前体格检查和定期体格检查，及早发现禁忌症及职业病患者，及早进行处理。
10、根据国家制定的一系列健康标准，定期检测作业环境中生产性有害因素的浓度或强度，发现问题及时解决。
三、煤矿主要职业病的防治措施
1、煤工尘肺病的预防措施：井下采取综合防尘，做到喷雾、洒水灭尘后再作业;湿式钻眼凿岩，经常冲洗积尘巷道等。同时，应对粉尘作业工人定期健康检查及复查。教育职工做好个体防护的自觉性和充分认识粉尘的危害性。
2、对有害气体防治措施：加强井下通风管理，必须从矿井到采掘都要以风定产，杜绝微风、无风作业。同时，认真执行“三大规程”施工和作业，严防CH4等有害气体积聚。另外要加强电气设备检查维修，杜绝漏电、失爆现象产生。对采空区及废巷及时封闭;积极组织职工学习、培训，提高职工对有害气体危害性的认识和防范意识。
3、物理因素的防范措施：首先为从业人员配足符合国家标准(行业标准)的劳动防护用品。同时做好各通风系统的风量分配和调节，使采掘作业地点温度符合《煤矿安全规程》规定。
4、意外事故的预防措施：认真落实职工安全教育、安全培训制度，按年度教育培训计划结合职工素质的实际情况，以及矿井采掘规划有顺序有针对性地组织职工学习安全知识及安全技能，有目的地提高职工安全作业素质。矿还应在生产过程中结合实际采取有效的预防措施，加强监督管理和检查落实，必要时进行停产整改，消除隐患。
5、预防炮烟等中毒的措施：加强通风，用水炮泥及用粘土炮泥封实炮眼，严格执行放炮制度和放炮安全技术操作规程作业。
串联通风安全技术措施
在通风系统中，掘进工作面与回采工作面相连接，在布置独立通风困难时，可采用短期的串联通风。为了保证串联通风期内生产安全，制定串联通风安全技术措施，在施工时，要求严格执行。
一、通风措施
1、掘进工程是煤(岩)巷，回风串入采回工作面时，在采掘工作面的配风要求保证有足够的风量。使掘进面用风后的回风进入回采工作面的风流中，瓦期或CO2浓度必须在0.5%以下，其它有害气体应符合要求。
2、加强通风设施管理，减少风门漏风。在进入回采工作面的风流中，必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。
3、保持采煤工作面的进回风有4m2以上的断面，使进回风和行人畅通。
4、测风人员要经常测定风量，如有变化，应查明原则，及时予以处理。
二、瓦斯管理措施
1、加强采掘工作面的瓦期检查，如有瓦斯增加，即要查明原因，及时处理。
2、串入采煤工作面的瓦斯含量不得超过0.5%，如有超限，要立即停止采煤工作面作业，然后查明超限原因，进行加大配风量等处理。
3、在采煤工作面进风巷(距采面下出口煤壁10m内)处安设瓦斯监测探头，随时掌握串入采面的风流中瓦斯浓度，探头或监测主机如有超限报警，要立即通知采面停止作业，汇报矿领导并检查处理。
4、在采面下出口10m处还要设瓦斯检查牌板，瓦检员每次检查结果都要写在牌板上，瓦斯浓度有变化(增加)时，要与当班采面作业人员讲明清楚，作好防范。
5、采掘工作面使用的电气设备必须每班进行详细检查，认真维修，严禁出现失爆和漏电。
三、防尘措施
1、岩巷掘进要坚持湿式风钻打眼，减少粉尘飞扬。
2、采掘工作面上下巷要认真执行洗尘制度，至少每月洗尘一次，防止粉尘堆积。在采煤工作面进风巷中进行喷雾降尘，净化风流。
3、要坚持打眼前冲洗煤帮，放炮后和铲装煤时洒水。
4、转载地点要设喷(洒)水装置，保持正常喷雾洒水。
5、作业人员要做好个体防尘。
四、放炮措施
1、放炮线要够长(一般长70m)，采掘放炮要错开。
2、炮眼要装满炮泥并封实。
3、放炮前要加强支护，认真执行“三人联锁放炮制和一炮三检”制度。
五、排放CH4措施
1、如因停电或其它原因酿成掘进工作面停风而积聚了瓦斯，必须按排放瓦斯措施进行排放。
2、排放前要组织排放瓦斯组，瓦斯排放组要有矿领导担任组长，有安监员、瓦检员、电工参加。
3、瓦斯排放前，要先学习排放瓦斯措施，统一指挥，统一行动。
4、排放前，要先停掉被串联通风采面进回风巷的一切电源，停止作业，设岗拦截人员进入。
5、电工负责停送电，决不可误送电。
6、风机试运转，并要用开关控制启动，不可反转 ，检测风量，保证风机无循环风。
7、严禁“一风吹”，严格控制排放的瓦斯浓度不超过1.0%，如浓度超过时，可采用勒风筒或将风筒接头措开等，调整及控制风量。
8、确认瓦斯排完后，要进行认真检查，直到掘进迎头，均要正常。
9、瓦斯排放完成后，方可通知采面对上下巷的电气设备送电，开始工作。
10、排放瓦斯工作不可间断，要保持一次性排完。
滚筒式皮带机常见事故及预防措施
一、皮带跑偏
跑偏原因：皮带跑偏的根本原因是受力不均匀造成的。常见的原因有：
1)滚筒粘煤或倾斜、变形;2)机身中心、机头中心和机尾中心偏离;3)托辊调节不正常，头尾辊与皮带运行角度不对;4)巷道变形使机架倾斜或变形;5)装裁不正、皮带接头不正;6)皮带质量差，受张力程度不一样;7)托辊上粘结物料或表面不平等。
2、预防措施
1)提高安装质量：皮带机安装时，整机中心线成直线，因巷道弯曲，修直巷道、各滚筒、托辊轴线与皮带中心线一致。
2)设置前倾侧托辊：将串辊两侧托辊外端向前或后移(偏斜安装2—3o)，利用托辊给皮带向内的横向推力，使皮带回复到正中位置;或调整头尾辊拉丝。
3)设置回转式调心立辊，皮带跑偏时能自动调偏。
4)皮带接头时要严格按标准使用合格的带扣，并经常检查接头质量。
5)装载要均匀，防止局部超载和偏载。
6)保持皮带机良好的工作环境，巷道内做到无杂物、浮煤。皮带机清扫装置良好可靠。
二、托辊运转问题
1、托辊不转或损坏原因：1)煤尘或污水进入轴承，轴承内填满污物，不能转动。2)托辊内轴承中的油脂流失或缺油，使轴承锈蚀严重，不能转动。3)托辊的结构及质量问题，影响使用寿命。
2、预防措施
1)对使用托辊的运转情况要有足够的重视，经常保持托辊的清洁，及时更换转动不灵活的托辊。
2)加强皮带机的维护管理，防止渗入水或污物入内，保管好井下备用托辊。
3)选用较好的润滑脂，改善托辊轴承的润滑情况，延长托辊的使用寿命。
4)购买托辊时注意和重视质量。
三、皮带打滑的原因及预防措施
1、原因主要有：1)由于托辊不转，皮带严重跑偏，装裁过量或皮带损坏等加大皮带运行阻力而造成;2)皮带使用一定时间后会塑性变化而伸长，因张力减小而打滑;3)驱动滚筒有泥水、煤尘时，磨擦系数下降而打滑。
2、预防措施
1)各装载点设置给煤机，使之预防超载及煤偏一边使皮带跑偏。
2)加强边带机的运行管理，发现问题及时查找原因，并进行相应处理。
3、设置防滑保护，打滑时，发出信号，并自动停止。
四、胶带火灾事故的预防
1、发生火灾的主要原因：1)使用非阻燃皮带;2)皮带严重跑偏、打滑、皮带磨擦高温;3)由于电火花引发火灾;4)皮带触碰矸石、木柱、电缆、管线等运行、磨擦起火。
2、预防措施
1)严格执行《煤矿安全规程》规定，必须使用阻燃皮带;其他部件为非金属的，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。
2)装设驱动滚筒防滑保护、防跑偏的保护装置，并有自动洒水装置。
3)皮带机巷应当整洁，无杂物浮煤，无淤泥积水，要装设消防水管，电缆悬挂整齐，高度符合要求。
4)定人定期巡回检查，加强皮带机的维护与保养，保证处于良好运转状态。
5)认真贯彻岗位责任制，发现问题及时处理。
刮板机伤人事故及预防措施
一、刮板机伤人事故主要有：断链刮伤人，机头(尾)翻翘伤人，中部槽拱翘伤人，运料引起事故，在机上摔倒伤人，偶合器或电机无保护罩碰人，误操作造成伤人及因刮板机引发的瓦斯、煤尘爆炸等事故。
二、预防措施
1、在开机前一定要先发出信号，再点动试机，无问题后再正式开机。
2、凡是主运转、传动部位按规定设置保护罩或防护栏。
3、不准在刮板机内行走，严禁乘搭刮板机。
4、严格执行停机处理故障及险修的制度，停机后要悬挂停机警示牌。
5、做好刮板机的日常维护与管理。做到一稳：整部机要平稳;两平：溜槽接口要平，电机和减速器底坐要平;三直：刮板机要直，工作面要直，电机和减速器中心线要对直;四勤：对刮板机要勤检查、勤加油、勤清理、勤看链(不回煤)。
6、要严格执行《煤矿安全规程》的规定。
1)采面刮板机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点间距不得超过15m。
2)严禁用不符合标准的物件代替偶合器联动。
3)刮板机严禁乘人。用刮板机运送物料时，必须采取防止顶人和顶倒支架等事故的安全措施。
移刮板机的液压装置，必须安全可靠，移机时，必须采取防止冒顶，顶移伤人和损坏设备的安全措施。必须打牢顶紧刮板机的机头、机尾的顶柱。
外因火灾综合预防的安全措施
《煤矿安全规程》规定“进风井口应装设防火铁门，防火铁门必须严密并易关闭，打开时不防碍提升、运输和人员通行，并定期维修。如果不设防火铁门，必须有防止烟火进入矿井的安全措施”。万灵煤矿因用胶带运输机提升运煤兼作进风井，不易装设防火铁门，为此制定防止烟火进入矿井及预防井下火灾的综合预防的安全措施，必须严格执行，确保生产安全。
1、地面木料场堆放要远离进风进口100m以外，可放在离公路较近(计量房附近)的地方，且离开有火源地点10m。
2、利用6#煤废井口以及30m巷道设置地面消防水地200m3和井下消防管路(φ50mm)系统。在带式输送机井巷中每隔50m设置消防支管和阀门。7#煤可利用井底水仓为现开采下部采掘巷道作消防用水，即在排水管路开出三通阀门和管路。
3、进风井口房和通风机房附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖。井下严禁使用灯泡或电炉取暖。
4、井筒、平硐及井底车场与主要运输巷、回风巷连接处，巷道内带式输送机机头前后两端各20m范围内，必须使用不燃性材料支护。
在井下和井口房，严禁采用可燃性材料搭接临时操作间或休息间。
5、井下和井口房内不得从事电焊、铁焊和喷打焊接等工作。十分需要时必时必须经矿长批准;并制定安全措施经矿技术负责人审批后才能工作。
6、井下使用汽油时必须由专人负责，严禁在井下存放。井下使用的润滑油、棉纱、布头、食品包装盒(袋)和纸等，必须存放在盖严的铁桶内，不得乱放乱丢，并定期拿上地面处理。
7、胶带输送机斜井(平硐)进风风速不得超过4m/s，也不得低于0.5m/s。在胶带输送机的井巷内必须敷设酒水降尘水管和装设有效的喷雾装置，并设专人管理和维护。
8、井下使用的皮带、电缆和风筒必须是阻燃及抗静电。照明或信号灯泡必须有防爆罩且不失爆。
9、井上必须设置消防材料库，材料、工具的品种和数量等应符合有关规定且不得挪作他用。至少每季度应对材料库和消防器材的设置情况进行1次检查，发现问题及时处理，到期的立即更换。
10、井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。
矿井综合防尘措施
万灵煤矿经鉴定煤矿无爆炸性，但生产环境中矿尘浓度较大，井下工人作业时吸收粉尘对身体有影响。因此，采取有效降尘措施，使矿井矿尘浓度达到国家规定的卫生标准，对防止工人尘肺病的发生有较重要的意义。为此制定矿井综合防尘措施。
1、矿井必须建立完善的防尘洒水系统，有符合实际情况的供电管路和防尘设施。没有防尘管路到采掘工作面的不得生产。
2、建立永久性的静压水池，应能满足井下防尘酒水系统连续2h以上的用水量。防尘用水场应过滤，水质符合规定要求。
3、防尘洒水管路要到达所有采掘工作面、煤仓、溜煤眼、转载卸载点及运输的主要系统，采煤工作面及回风巷等，并安设有支管和阀门，安装的每个喷嘴供水喷雾不小于4L/min。
4、在主要运输巷、胶带输送机斜(平)巷、主要回风巷、上下山和掘进巷道、采面上下顺槽中所敷设的防尘管路中，应每隔50—60m安设供冲洗巷道用的支管和阀门。
5、掘进采用湿式打眼(凿岩)。掘进井巷和硐室时，必须采取湿式打眼，使打眼时有水湿润冲洗炮眼中的粉尘，并使其变成浆液排出。要求供水水压不低于0.3Mpa，每台钻机供用水量在2L/min以上。
6、爆破是产生矿尘的主要环节，它能使落尘飞扬混入空气中，对炮采工作面应尽量采用湿式打眼，使用水炮泥，爆破前后应冲洗煤壁，爆破时喷雾降尘。冲洗用水控制在15L/min以上，每个喷嘴用5L/min喷雾。
7、装运煤岩时洒水喷雾降尘。采掘工作面装煤(岩)前，向爆破后的煤(岩)堆洒水10—15L/m3，即可保证湿润，防止粉尘飞扬。运输时在各转载点及卸载点安设喷嘴喷雾，对采掘工作面回风巷应安设风流净化水幕，水幕布满巷道断面。
8、定期冲洗或清扫巷道沉积粉尘，并清理干净运出井外;另外要保持巷道沉积的粉尘中水分含量大于12%，使粉尘不易再飞扬。
9、通风排尘。
用通风的方法将矿尘稀释，使悬浮的矿尘与空气均匀混合而随风流排出。为此要加强通风管理，合理调整风速，要求掘进面最低风速在0.3m/s以上，采面最低风速在0.5m/s以上，当风速在1.5—2.0m/s时，作业地点的矿尘浓度将降到最低(即最优排尘风速)，应尽量应用。
10、坚持个体戴防尘口罩等防尘。
炮采工作面采煤作业安全措施
万灵煤矿回采工作面采用爆破落煤，单体液压支柱铰接梁支架支护。炮采工作面生产时容易出现的问题是冒顶、片帮和爆破事故。因此，炮采作业各工艺和各工种岗位人员必须认真执行“三大规程”的规定和要求作业外，制定炮采工作面采煤作业安全措施，必须严执行，确保生产安全。
1、首先检查采面进回风巷道木支架有无断梁折柱及顶板情况，如有支护问题要立即处理，保证巷道畅通。
2、顺槽和回风巷至工作面煤壁线20m范围内是否进行超前支护，支护质量符合要求;巷道至安全出口的高度不低于1.6m，超高时接顶背实。
3、观察回采工作面通风情况，经检查确认瓦斯浓度在1%以下时方可进入工作面。进入工作面首先要敲帮问顶，并检查工作面支护质量情况，发现问题要及时处理。
4、检查无盲炮后，按规程规定布孔打眼，打眼过程中注意清除活矸危岩和伞檐，敲帮问顶并观察支架变化情况，有危险时及时撤退或报告班长进行处理。
5、严格执行“三人联锁放炮”和“一炮三检”制度，一组装药必须一次放炮。严禁无炮泥封孔或封孔长度不够放炮。盲炮处理必须按《规程》规定处理。
6、每次放炮后及时挂梁护顶，对放炮崩歪崩倒的支架立即扶正及补上支架。遇构造影响，顶板有离层切顶或压力超前时，要在顶梁上打上临时支柱加强支护。
7、在放炮出煤前应对刮板机空转1周以上检查完好情况，必须在刮板机的机头机尾打上压柱。严禁用不符合规定的物料代替保险锁和对轮木滚珠作传动。
8、打眼放炮前要用水喷淋煤壁，放炮后要进行洒水，防止煤尘飞扬。
9、铲装(攉)煤时要先敲帮问顶和清理煤壁，人员间有一定距离隔开，防止相互影响与伤人。移机时严禁使用刮板机或绞车推拉移工作面刮板机头。
10、设柱上支架时，支柱排成直线，柱距、排距不超宽10cm;支柱初撑力，迎山角、棚梁、背板、柱窝符合规定要求。
11、顶梁铰接率95%以上，顶梁无连续不较接现象;不存在失效梁柱和空载支柱;及时架设斜撑棚或戗柱等特种支护;改临时柱时要做到先设后回。
12、回采过老巷或断层(小浙曲)时必须采取加密支柱或架设特种支护等有效措施加强顶板管理。
13、认真执行最大和最小控顶距的规定，严格做到“见四回一”，禁止提前或拖后回柱放顶。工作面改设支柱或调整顶梁时应先设后回。
14、回柱回梁及分段放顶作业要按规定程序回撤;严禁无人监护顶板独自一人撤柱回梁以及站在无安全支护顶板的位置回柱放顶。
15、放顶后必须保证工作面人行道和上下安全出口的行人路线畅通无阴。并做好交接班，不给下一班次留有隐患。
井巷、硐室掘进施工安全措施
在井巷、硐室掘进工作中，若管理不善，容易出现通风、冒顶片帮、运输(跑车)和放炮等重大事故隐患，因此，掘进施工作业人员在必须严格执行“三大规程”有关规定作业外，应认真按照以下安全措施施工。
1、进入掘进巷道施工前必须首先检查通风情况，经瓦检员检查确认全巷道瓦期浓度在1%以下时方可入内。
2、进入独巷施工要由外往里敲帮问顶，详细检查巷道支护情况，条件发生变化时要及时落实措施处理好，确认安全后才能进迎头准备作业。
3、严禁空顶作业。掘进迎头无临时支护或临时支护不合格，使用前探支架移设不到位，接顶不牢固都必须进行处理。迎头连续4m支护不合格必须逐架反工处理后才能继续掘进。
4、检查迎头无盲炮后，按作业规程规定布孔打眼，打眼过程中禁止与装药平行作业，应注意清除活矸危岩和伞檐，经常敲帮问顶并观察附近支护变化情况，有危险应立即撤退并报告班长进行处理。
5、严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度，应做到全断面一次放炮。禁止无封泥或炮泥封孔长度不够放炮。盲炮处理必须按《规程》规定处理。
6、放炮前，要对迎头附近10m巷道的支护进行加固，防止放炮崩倒支架。同时打眼放炮前要用水喷洗煤帮，放炮后先行洒水防尘。
7、放炮后先检查瓦斯并排险，上好临时支护或前探梁支架，(锚杆巷道要采用吊环前探梁端头临时支护)，有崩倒(歪)的支架及时上好。
8、在放炮出煤前应对刮板机空转1周以上检查完好情况，必须在刮板机的机头机尾打上压柱。严禁用不符合规定的物料代替保险销和对轮木滚珠作传动。
下山轨道掘进时，下山上口要有防跑车装置，中间装设超速捕车器，掘进面上方安装档车门;提升时矿车或料车都应使用尾绳。
10、每循环出完煤(岩)后已够改上永久支护的距离时，应按规定的规格要求上好永久支护。木棚支护要上稳上牢，帮顶背实，并有防倒棚的拉杆(撑木);锚杆支护要使用专用工具操作，锚杆不得松动，锚固力达到规定数值。
11、对三岔、四岔巷口上抬棚的加固要做到全部棚腿连锁牢固，上木楔打紧;锚杆巷道应使用加长的全锚式锚杆支护。
12、采用平行作业时，平巷不得由里往外进行支护，超过10o的倾斜巷道，每段内不得由上往下进行永久之护(锚喷除外)。采用掘进和支护单行作业时，在前一段的永久支护沿未完成时，不得继续掘进，且永久支护前端距掘进迎头不得大于4m。
13、在过断层或顶板破碎带，以及顶板有压力的地段，要采取短掘短支(砌)的方法施工;采用锚杆进行支护时，应打超前锚杆护顶，若在围岩有滴(淋)水的情况下，锚杆作业前要做好防(引)水工作。
14、掘进巷道贯通或透老空、老巷前要预先周知，并相应制定防冒顶、防水害、防有害气体、防放炮伤人，防风流紊乱等安全技术措施，并在现场认真落实，有专人负责指挥。
15、认真做好现场交接班，坚持做到不留安全隐患给下一班。
井巷维修施工的安全措施
为了保证井下使用的巷道畅通，满足通风、行人、运输、排水等的需要，有效预防冒顶和塌陷事故的发生，对井巷必须经常检查、维修。维修施工严格按《安全技术操作规程》操作，并认真执行本维修安全措施。
1、维修巷道前，必须首先了解通风情况，进行瓦斯检查，各类有害气体的浓度符合《煤矿安全规程》规定后，方可进入，严禁无风作业。在有车辆运行的巷道维修要注意来往车辆伤人。
2、检查维修地点周围的安全情况，发现折梁断腿、片帮冒顶等威胁人身安全的情况时，必须先妥善处理。
3、维修时每组至少有2人配合操作，严禁单人作业;在同一巷道内相向(对着)进行维修工作时，间距不小于15m。维修前要先掩盖或移设好工作地点的管线和设备。
4、每撤换一棚权加或柱腿都应加固被撤支架前后3—5棚支架;更换柱腿时，必须先在该梁的一侧架设临时中柱。连续撤换支架时，必须执行从开始的地方由外往里逐架施工的原则，严防退路不畅通。
5、拆除旧支架时应做到先支后回，补一架拆一架，严禁空顶作业;处理顶板冒顶时要有专人监护和专人指挥。
6、回撤柱腿和梁以及处理松动顶帮时，人员应站在支架完整牢固处。挖柱窝时要先护好顶，并要有人观察顶板变化情况。
7、柱腿安放好后，再行架梁，架梁时人在梁的侧面手托梁下头在安全一侧。对准柱腿安放好后立即临时固定，再按规格要求调整后背牢打移，支设牢固。
8、维修需要进行放炮挑顶工作时，事先必须加固前后5m以上的支架;打眼放炮必须按照爆破工操作规程操作，严防发生爆破事故。
9、架设和拆除(柱腿)时，在一架未完工之前，不得中止工作。新设的支架强度不得低于原有支架(指完好状态时)的支护强度。
10、维修支设和拆换支架完工后，帮顶要封严、背牢，无伞檐和活石。清理好维修场地，保证巷道安全畅通。
爆破作业安全措施
1、按采掘工作面当班或每循环爆破施工需要量领取炸药雷管，认真执行领退制度，帐物相符有签字。做到用木箱分装上锁，安全运送到施工地点符近分别存放在安全处。
2、作业地点风量足够，瓦检员检查瓦斯等气体不超限。工作面的控顶符合作业规程的规定，无支架损坏及伞檐。严禁空顶作业。
3、煤电钻有综合保护，按作业规程规定布孔钻眼，每打完一个眼清净炮眼内煤(岩)粉;装药量符合规定。回采工作面打眼与其他工艺作业距离要不小于15m。
4、按实际使用数量制作引药，装药时执行正向爆破。严禁打眼与装药同时进行。装药地点附近10m范围内禁止有人作业。
5、炮眼封孔炮泥(及长度)执行《煤矿安全规程》的规定。母线长度不少于70m，敷设时不得接近管线等导电物体，并悬挂好，线头扭结成短路。
6、必须做到“一炮三检”和“三人联锁”放炮;坚持一组装药一次起爆，掘进巷全断面一次起爆。接线放炮前要发出警号，如无异常方能起爆。
7、放完炮后要检查瓦斯和检查是否有盲炮，并排险及上好临时支护。如发现有盲炮必须安规程规定处理。
8、打眼放炮前应用水喷洗工作面煤壁(煤帮)，放炮后要对煤堆洒水防尘。
9、放炮结束交班后，要将剩余炸药、雷管退回炸药库。
采面收尾时预防冒顶的安全措施
回采工作面收尾时，为了安全撤除工作面内的支架、设备，必须采取特殊的安全措施加以管理，预防冒顶。其主要措施如下：
1、回采到止采线时要保留最小控顶距(1m顶梁时为3.2m，1.2m顶梁时为3.7m)，即保留有3排梁3排柱的单 体液压支架和切顶排斜撑柱，保证支架的稳定性。
2、最小控顶距内排距保证有1m，柱距0.7—0.8，以保持撤除支架和设备的空间，形成安全畅通的通道，保证行人安全以及通风和运输。
3、采面上下顺槽木支架要加强支护，保持支架无断梁缺柱，并保留20m内的超前支护，上下安全出口各打上一个方形木垛保护，使退路畅通。
4、要视工作面当时实际情况，遇顶板来压或在煤帮处切顶时要加设贴帮柱，提升支护强度。
5、先撤除无需使用的设备、梁柱等材料，清理干净浮煤和杂物，以及清除伞檐煤。
6、回柱的次序是由采空区向煤壁，由下往上斜角逐架回撤;先撤斜撑柱(棚)后柱到梁，严禁无序回撤。
7、若是对拉工作面及有中间巷的工作面，如果倾角较小，可由两头向中间回柱，但同样要坚持由采空区向煤壁斜角逐架回撤。
8、回撤时必须严格执行敲帮问顶 制度，并选好安全退路及站在支护完好的安全位置回柱放顶。
9、回柱时必须有2人以上配合，必须指 定有经验的人员观察顶板，将采空区的支架回收干净，回出的梁柱要立即搬出到上下顺槽安全位置放好。
10、对个别采用由上而下进行回撤的，回收支柱由溜槽下放时要特别注意防止顶板岩石垮落后下滚造成事故。
回采工作面过老巷的 安全措施
采面老巷掘后一般时间较长，且多数不通风，巷道里的支架断梁折柱较多，回采工作面过老巷时，应采取有效的预防冒顶等措施，确保安全通过。
1、老巷不通风时，首先要进行通风排出积聚的瓦斯，检查瓦斯浓度达到1.5%以上时，要制定瓦斯排放措施，排放瓦斯时严禁一风吹。
2、老巷因受回采工作面超前压力的影响，巷道围岩会有不同程度的破坏，因此要在距采面煤壁线20m左右时提前进行巷道清理维修，加固支架，即更换断梁折柱支架，并在支架梁加打1根中柱或支设上1梁3柱的 顺向棚支架，必要时应加设抬棚，有冒顶时要用木垛接顶，接实背牢。
3、准确掌握回采过老巷时巷道变形及围岩变化情况，若老巷断面较小，围岩稳定，经加强支护后，可与老巷平行直接推进采过老巷;因老巷较宽顶压较大，平行采过有冒顶危险时，必须提前调整工作面推进方向，采用工作面与老巷斜交(形成一个三角带)的方式逐步通过。
4、老巷位置(方向)与回采工作面垂直时，通过前要超前(距煤壁)20m加设顺向抬棚支护;有空顶或冒空时要用木料背顶或打上木垛。
5、落煤时，应尽可能 放小炮或放松动炮，减小对顶板的震动或破坏。
6、工作面通过老巷前，遇煤层松软，应停止爆破，换用手镐采煤。
7、工作面与老巷斜交处的空顶面积大，顶板压力集中，要增加支架密度，必要时打木垛。
8、如果旧巷在工作面上方，要用大于旧巷宽度的长木梁托顶。木梁一头伸入煤壁梁窝，打上贴帮柱，长梁上用木料刹紧刹严，再沿倾斜方向打上抬棚。移设刮板机以后，靠采空区一侧要打上木垛。
9、工作面过旧巷时要加快推进速度，减少顶板来压时间，同时要边采边支护，减少空顶时间和空顶面积。
10、采面过老巷时还要根据当时的实际情况，制订补充的安全措施，认真贯彻落实。
过小地质构造时的安全措施
采煤工作面过断层或褶曲时，煤层的走向、倾斜、厚度往往发生明显的变化，顶底板不平整，岩石松散破碎、煤层裂隙多，裂隙中夹有白色结晶体，煤质变软，光泽变暗，有的还在断层带有淋水和瓦斯涌出量增多等现象，这种情况最容易发生冒顶等事故。因此，过断层或褶曲时应视实际制订安全措施外，还应采取如下安全措施：
一、 过断层前，应先摸清断层的形状、性质、落差、围岩情况及有无滴(淋)水，工作面与断层走向的交角，交角越小，工作面越危险，冒顶的可能性越大，因而必要时应调整工作面的方向，尽量缩小断层的暴露面积。对落差小(≤0.8m)的断层，工作面可用挑顶、卧底的办法直接采过去;但必须加强支护。对断层落差较大、影响范围大的断层，若工作面通过困难较大时，也可另开切眼进行回采。
二、在断层破碎地带，工作面顶板压力都比较大，必须加强顶板支护，在断层附近两侧要打上木垛或戗柱，柱根要支在硬底上，防止破碎带冒落或推倒支架发生冒顶。
三、如果采用挑顶方法过断层时会留有底煤，单体支柱要“穿木鞋”，以防止钻底;如果采取卧底过断层时会采不到顶煤，为了防止顶煤冒落造成空顶，留顶煤处要背严刹紧;同时，上下盘两侧要加强支护，在断层面要支设斜撑柱(棚)。
四、遇过断层带时必须搞好支护质量，在断层带处应以整个工作面同时平行推进采煤，不得滞后;断层带附近煤壁严重片帮，致使顶板暴露面积大时，要及时进行超前支护，并打上贴帮柱。
五、过褶曲时，如果褶曲平缓，工作面可用加密支架的办法采过去。如果变化大，就要挑顶或卧底并在其附近加打木垛护顶，如果顶煤难以留住，则要及时挑落，并在支架上用小木垛接顶，留底煤时支柱下要“穿木鞋”。
六、对于煤(岩)层节理(裂隙)受到工作面前方支承压力影响而造成的采动裂隙互切，使顶板形成楔形岩块，这种岩块很容易冒落发生事故，必须及时敲帮问顶，挑落活矸并及时支护和背顶，最好工作面采取对着节理倾向推进。如果工作面平行节理推进时，则极易造成冒顶，要注意观察顶板掉渣情况，及时支护，在工作面必须用连锁支架，并加打木垛管理，保证安全。
七、层理发育的顶板岩层受采动影响会产生离层现象，回采作业时，必须经常进行敲帮问顶，发现顶板离层，要立即加固支护，做好背顶，并采用上连锁棚支架，棚梁之间要打戗柱，防止离层顶板断裂冒落或漏顶。
万灵煤矿平硐(巷道)为裸巷段的安全管理措施
一、万灵煤矿在主运输平硐个别段和4#煤回风平巷、1#—3#回风斜井(个别段)因巷道掘好后，未见变形及位移，且离地表较浅无地压危险;部分巷道虽为半煤岩，但煤层不易自然发火，顶板稳定，故现作不支护裸巷使用。
二、裸巷掘进至今已2年多，岩体自然稳定无变化，但因未采用光面爆破，凸岩受凤化易离层，必须每旬进行全面认真的检查一次，及时清理顶帮浮石。
三、若发现巷道岩层发生变化，有冒落预兆，影响安全时，必须立即进行木棚或锚喷支护，严防局部冒顶。
四、定期把裸巷喷刷白色灰浆，以便观察岩体变化及发现顶帮浮石。刷白前，应先将浮石找净，然后喷刷。
五、裸体巷道服务时间均较长，今后必须坚持每月详细检查一次，发现问题及时处理。并至少做到每年喷刷灰浆一次。
万灵煤矿斜井(巷)提升兼作行人道的安全措施
1、在斜井(巷)的上部水平车场设自动常闭的阻车器，并保持动作灵活。只有矿(料)车与提升钢丝绳挂接好而准备不放时，方可打开阻车器。
2、在上部水平车场变坡点下方20m处设挡车器;并由上把钩工控制，矿车下放前方可打开，矿车上提通过后即时放下。
3、掘进工作面的上方，设置坚固的安全挡，且随工作面前进而移动;安全挡距工作面最大距离20m，并设专人负责操作，不通车时不应打开，矿车通过后必须立即关闭。
4、斜井(巷)一侧，要设专用人行道，人行道必须符合下列要求：
1)从碴面起垂高1.6m内，必须留有宽0.8m以上的人行道;
2)人行道必须畅通无阻，严禁堆放任何物料影响行人。
3)坡度大于16o以上时，人行道应设台阶或扶手，以方便行走。
5、在人行道一侧间隔40m设一个躲避硐;且净高有1.8m，宽深各1.5m。如有可利用的硐室或巷道，可不另设躲避硐。躲避硐内不得有积水或堆放杂物。
6、在每个躲避硐口、横川口，应安装红信号灯，信号灯应与绞车电路闭锁;绞车运转前，提前预告井巷中的行人。
7、严禁行人离开人行道到轨道上行走。行人必须随时注意红色信号灯。红灯亮时必须尽快进入附近的躲避硐内，待矿车上行到坡底或上提到上部水平车场，放下挡车器关闭红灯后，人员方可行走。
8、躲避硐和人行道，要与掘进同步施工。靠近工作面的硐室，暂可作存放即将使用的一次爆破材料用量。但在放炮前，未用完的爆破材料，必须移出放炮警戒线外的安全地方。
9、斜井(巷)中和井口附近，严禁堆集，存放能够沿斜井(巷)滚下的物料。在运输中掉落的物料，应随时回收，以防滚动伤人或损坏设施。
10、对提升钢丝绳应每日检查断丝、锈蚀，直径磨损缩小和绳长等损伤情况，不符合安全规定时，立即处理或更换。
煤仓、溜煤眼防止人员、物料坠入和煤堵塞的安全技术措施
万灵煤矿采用煤仓、溜煤眼将开采1#—3#、4#—7#煤炭集中主皮带机运到井口直装汽车外运。为了防止人员，物料坠入煤仓和溜煤眼内及煤矸堵塞，应采用下列安全技术措施进行预防和处理。
一、防止人员和物料坠入煤仓、溜煤眼内的措施
1、煤仓或溜煤眼的各眼口，必须用栏杆围住，在输送机的眼口应在栏杆上留有输送机机头的放煤口。
2、煤仓或溜煤眼各眼口，应有明显的带颜色的灯光信号装置，灯光信号应长明，并有专人负责维修。在通往煤仓或溜煤眼的巷道，必须建立指示牌，指明煤仓或溜煤眼的方向。
3、在煤仓或溜煤眼的眼口处，应设有运输道和人行道。暂时不放煤的眼口必须用木盖盖好。
二、防止煤仓，溜煤眼堵塞的措施
1、煤仓倾角应大于60o至75o;煤仓底部或靠近煤仓口处应铺设钢轨或厚钢板，煤仓下口采用双曲线收缩以清除死角或淤积煤。煤仓的断面形状采用矩形缺圆底(宽高25×2.0m)以方便溜煤。
2、溜煤眼可采用砖支护，断面相应缩小。
3、煤仓、溜煤眼下口为便于安装闸门，必须锁口，即缩小成四角锥面，其尺寸为0.5×0.5m;煤仓底板收口角应尽量与煤仓(溜煤眼)倾角一致，以防造成堵塞煤。并采用单溜口上关式闸门。
4、煤仓或溜煤眼应选择在非含水层内;且眼上口应防止有水流入其内。
5、煤仓或溜水煤眼的放煤眼口，应安设钢轨或钢料做成的筛篦，以防大块煤、矸、木料等进入仓内。
6、煤仓或溜煤眼的内壁，尤其底板最好保持平滑，无凹凸不平现象。
7、溜煤眼、煤仓的一侧用隔墙(砖厚0.24m)留出处理间，在隔墙上每隔5—10m留有窗孔(0.6×0.6m)窗孔处安设闸板，平时关闭。窗孔和处理间作为检查，处理堵塞用。
8、对煤仓、溜煤眼，必须指定专人定期检查，发现问题及时处理。
三、处理煤仓、溜煤眼堵塞的措施
1、严禁用明炮或糊炮炸堵塞处;严禁人员进入煤仓、溜煤眼处理堵塞物。
2、处理煤仓、溜煤眼的堵塞，应先制订安全技术措施，否则，不得进行处理。
3、处理煤仓、溜煤眼堵塞，必须确认在处理时不危及操作人员以及周围人员的安全(如采取排除仓、眼内的积水和积存瓦斯，加固周围巷道支护，设置警戒人员，切断电源等安全措施)后，方可进行处理。
4、处理煤仓、溜煤眼堵塞时，必须有监视或警戒人员在场，严禁一人作业。
5、根据具体情况，采用下列处理煤仓、溜煤眼堵塞的方法：
1)仓、眼下部轻微堵塞时，最好用压风管吹风冲散处理。
2)一般堵塞时，采用高压水从下口往上冲刷堵塞场，但必须严防煤水突然冲下而冲倒棚子，瘀塞皮带及巷道造成淹人埋人的事故。严禁从上往下冲水。
3)在仓、眼口或在窗孔处理堵塞时，采用长杆捅眼，但操作人员必须立于支架完整，顶板完好的安全处。有电源线的应先切断电源，防止触电事故。
6)用煤矿许用刚性被筒炸药炮崩处理堵塞物时;必须严格遵守“2004年11月版”《煤矿安全规程》第三百三十条的规定。
使用毫秒电雷管反向起爆的安全技术措施
万灵煤矿瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井，在煤层和半煤岩的采掘工作面爆破时，一般要求正向起爆，若应用毫秒雷管反向起爆时，必须严格执行如下安全技术措施：
1、必须采用与矿井瓦斯等级相适应的合格煤矿许用炸药与煤矿许用毫秒雷管，最后一段的延期时间不得超过130ms。不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。
2、煤矿许用毫秒雷管在出库前，必须事先进行导通试验;要用光电导通表对爆破网络进行检查。
3、严格执行《煤矿安全规程》有关的规定，必须按制定的采掘爆破工《安全技术操作规程》操作。
4、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，应用粘土炮泥封实，封泥长度要求：炮眼深度0.6—1m时，封泥长度≥1/2眼深;眼深超过1m时，封泥长度不小于0.5m;周边光爆炮眼封泥长度≥0.3m。
5、炮眼布置方式，炮眼深度，装药量，超爆顺序必须严格按爆破说明书进行施工。
6、在掘进工作面必须全断面一次起爆;在采煤工作面可采用分组装药，一组装药必须一次起爆，但每次放炮前都必须检查瓦斯，在放炮地点附近20m以内，风流中瓦斯浓度达到1%时，必须立即停止放炮。
7、严禁在一个采煤工作面或掘进工作面使用2台发爆器同时进行起爆。
万灵煤矿矿井水害防治措施
根据万灵煤矿矿井主要水害的调查情况，本矿井主要开采煤层水文地质类型为简单型煤矿床。矿井水害防治的重点：一是地表水;二是地层孔隙水及断层裂隙弱含水;三是相邻矿井水(老窑积水区);四是雨季地面水进入井下。为了保证矿井正常有序地生产，保障职工安全，避免资源和财产遭受损失，必须加强矿井水害的防治与管理，杜绝矿井水灾的发生。为此，制定矿井水害防治措施。
1、在靠近邻矿、老空、小窑及较大断层等有突水危险的地点附近采掘作业时，必须坚持“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原则。要配备相应的探水钻，有探放水设计，并严格划定探水线，合理确定探水眼的布置和超前距离。
2、在雨季前，对直达地面的地表裂隙进行封填密实，防止大量雨水通过裂隙渗入井下;对地表塌陷坑要回填夯实，保证流水坡度，防止积水渗入井下;对回采冒落后，有可能与地表季溪沟水勾通的地段，尽量避开雨季回采。
3、必须布置有主副水仓且容量及水泵要符合《煤矿安全规程》的规定;定期(以及雨季前)清理水仓和疏通水沟，维护好水泵和排水管路。特别要加强雨季“三防”工作，提高供电、排水设备、设施的安全保障能力，雨季前必须进行水泵排水联合试运转，并编制联合试运转报告，以保证井下水流畅通和供电排水设备完好。
一、矿井开拓、开采的安全防治措施
(一)矿井开拓工程位置及层位选择
1、矿井现开采7#煤层，主井口及工业场地标高为+1668m，处于山坡脚位置，主井和风井均沿7#煤层布置，没有水患影响，但要预防雨季溪沟水进入井下，雨季前要全面疏通泄水沟。
2、整合技改后，采用分2组多层集中开采。1#—3#煤通过排水平硐集中下放到原7#煤层主皮带井，排水平硐标高+1695m，沿3#煤层底板穿层布置，直通1#煤层，平硐要掘砌好排水沟，有利于井下排水和季雨泄水;风井口离平硐口50m左右，标高约+1718m，处于半山坡地位置，斜井掘至1#—3#煤时分别沿煤层布置回风巷，无水患影响;4#—7#煤层主井和风井位置基本不变，没有水患影响。
(二)采掘工程施工的防治水措施
本矿主要开采煤层顶板地层无含水层和水体存在，底板无含水层，断层裂隙微弱含水。
1、地面防治水
1)在井口和工业场地要建立必要的疏水、防水、泄水系统和设施，雨季前清挖好排水沟，防止雨季汇集水倒流入井下和工业场地，或通过渗漏进入井下;要注意对有可能发生滑坡的地段的处理，严防滑坡堵水。
2)每次降大到暴雨前后，必须派专人检查矿区内及其附近地面有无裂缝、采空区陷落坑等现象，发现有渗漏情况必须及时处理。
2、井下防治水
1)位于同煤层上部的采空区积水会威胁下采面的安全，因此井下同层采面与上阶段采空区要留有防水煤柱。位于不同煤层的上层因层间距，下煤层开采时对上层采动破坏程度(冒落带、导水裂隙带发育高度)及水力联系和采空区积水情况等的不同，对下层开采都有较大的威胁，在下层开采时，必须详细掌握好上层采后的情况，采取同层(在上层)对老空疏放水或探放水等措施，严防下层开采时受到安全的影响，发生水害事故。
2)在同煤层下部采面掘进回风顺槽和采掘靠近邻矿(老窑采空区或积水区)附近的工作头掘采除必须留有足够防水煤柱外，必须配备有探水钻，随时进行探放水工作，并有探放水等措施，防止发生透水造成事故。
二、防水安全煤(岩柱)的留设
(一)防水煤(岩)柱的留设原则
1、在有水害威胁但又不宜疏放水(即会造成较大成本)的区域采掘时，必须留设防水煤(岩)柱。
2、防水煤(岩)柱要在安全可靠的基础上把煤柱宽度取最低限度，以提高资源利用率。
3、留设防水煤(岩)柱时，必须与其区域的地质构造，水文地质条件，煤层赋存情况，围岩的物理力学性质，煤层组合结构方式等自然因素密切配合;与采煤方法，开采强度，支护形式等人为因素互相适应。
、分组煤层群开采，各煤层的防水煤(岩)柱必须统一考虑确定，以免某一煤层的开采破坏另一煤层的煤(岩)柱，致使整个防水煤柱失效。
5、对留设的防水煤(岩)柱要严格保护，不得破坏。若巷道有必要通过时，必须采取加固巷道，设防水闸门和其他防水设施，保护防水煤(岩)柱的完整性。
(二)防水安全煤(岩)柱的留设
根据《矿井水文地质规程》和本矿的具体情况，必须设置防水煤(岩)柱的有：
1、设置各煤层露头风化带煤(岩)柱为35m以上，对有老窑开采过的区域按其开采的边界四周加大30m。
2、设置井田边界煤(岩)柱。由于矿井水文地质条件属简单型，故矿井边界在本矿侧留设煤(岩)柱为30m。
3、同煤层水淹区或老窑积水区(均属浅部)四周的防水煤(岩)柱留设宽度为采高的10位，定留设30m。
4、区段防水煤柱：下一采面采掘时与上一区段采空区留设防水煤柱15m。
5、井田边界较大断层防水煤(岩)柱留设：本矿井田边界的断层均属高角度不导水正断层，矿界内为下盘，按有关公式计算留设煤(岩)柱10m即可，现界定留设防水煤(岩)柱为30m。
三、井下探放水措施详见“探放水设计内容及措施”。
1、要作好水害分析预报：必须坚持“有疑必探，先探后掘，先治后采”的探水原则。采取预防为主的措施加以防范。为了预防水害事故，当巷道掘至断层和边界一定距离或在疑问区内掘进时，必须坚持超前钻探，探明情况或将水放出，消除水的威胁后再掘进，以保证矿井安全生产。绝不可疏忽大意或存在有侥幸心理，更不能置实际水害情况而不顾，一意蛮干。
2、探水的规定：采掘面遇到下列情况时，必须探水，确认无水害危险后，方可前进：
a、接近水淹或可能积水的井巷，老空或相邻煤矿时;b、接近水文地质复杂的区域，并有出水征预兆时;c、打开隔离煤柱放水时;d、接近其它可能出水地区时;e、接近有可能导水的断层时。
3、防探老空水：
a、进入老空区附近，在巷道确定探水线，必须从探水线开始，探水前进。
b、探水线必须根据积水区的位置、范围和水文地质条件及其资料的可靠性程度，以及采空区，巷道受矿山压力的破坏情况等因素确定。
4、防探断层水
a、采屈巷道接近断层前，必须探查含水层的情况，查明断层的确切位置和空间形态。b、查明断层破碎带的含水性，和岩层的接触关系以及含水层与煤层之间的间距变化。c、必须打穿断层岩石探查孔，严禁沿煤层打探查孔。
5、接近积水地区(矿界)的掘进措施：
a、探水巷道的掘进的断面不宜太大，以缩小受压面积。同时要有安全出口、保证通风、流水和意外情况下人员撤退。b、合里选择巷道掘进的爆破方法，可以采取多打眼，少装药，放小炮的方法，保持煤体抗压强度。c、严格执行“三不装炮”制度，炮眼在掘进工作面有出水征兆时，超前距离不够或偏离探水方向时，掘进工作面支架不牢时不装炮。d、在受水威胁的地区施工的所有人员，都必须熟悉避灾路线。e、在掘进过程中，要严格控制到矿界的距离，必须留足保安煤柱，严禁超越。
6、透水预兆停止作业的措施：
a、掘进工作面或其它地点发现有透水预兆(挂红、挂汗、空气变冷，发生雾气，水叫、顶板来压，底板鼓起或产生裂隙发生涌水，水色发浑有臭味等其它异状)时，必须停止作业，采取措施，并及时汇报矿长及技术人员。如有危急情况，必须立即撤出所有受水威胁地点的人员。
b、加强掘进工作面施工人员的安全学习，使每个职工掌握透水前的预兆，增强职工的业务自主保安的能力。
7、井巷出水点的位置及其水量，有积水的巷道及采空区的积水范围，标高和积水量，必须填绘在采掘工程平面图上。
8、在7#煤层主井底必须有2个水仓，当一个水仓清理时，另一个水仓能正常使用，并且容量符合规定;在主下山采区水仓的有效容量应能容纳4h以上的采区正常涌水量。排水设备设施符合《煤矿安全规程》的规定。
推荐阅读：
降低矿井通风阻力对策（共6篇）12-12
矿井通风安全技术措施（精选9篇）06-14
通风专项安全技术措施（共9篇）10-02
临时通风安全技术措施（通用7篇）12-06
通风工程安全技术措施（共9篇）12-26
串联通风安全技术措施（共9篇）01-04
通风保障安全技术措施（通用9篇）01-17
贯通通风安全技术措施（精选9篇）01-01
通风设施施工安全措施08-30
主通风机安装技术措施06-01
