厂房拆除施工方案

2022-05-17 版权声明 我要投稿

方案是对一项活动具体部署的安排和计划,那么方案的格式是什么样的呢?如何才能写好一份方案呢?以下是小编整理的关于《厂房拆除施工方案》相关资料,欢迎阅读!

第1篇:厂房拆除施工方案

2×350MW级燃机扩建项目拆除工程施工方案

【摘要】 本文主要对2×350MW级燃机扩建项目拆除工程前期的安全隔离、主要设备的拆除施工及拆除施工危险因素和环境因素辨识及控制对策进行了论述,以供类似工程参考。

【关键词】 2×350MW级燃机扩建项目拆除工程;安全隔离、拆除施工;危险因素;环境因素辨识;控制对策

一、 工程概况

(1)第一批拆除设备及管线范围:主要包括5000m3重油贮罐1个、4000m3重油日用油罐3个、2000m3柴油罐1个、扩建区域消防系统、重油处理车间设备及厂房、启动锅炉及附属设备,启动锅炉房、防火堤地坪以上建构筑物等。

(2)第二批拆除设备及管线范围:主要包括供汽、供热水系统,管架,重油处理控制室等。

(3)第三批拆除设备及管线范围:主要包括原水预处理设备、预留地备用变、地磅等。

二、主要施工方案

(一)开工前安全隔离措施

(1)第一批拆除开工前隔离措施

1)燃油系统:去轻油过滤模块、轻油模块回油管、燃机重油模块回油、去燃机重油模块、燃机污油箱回油,油管道拆至1号炉侧第18号19号管架间,管口焊接堵板封堵。蒸汽及冷凝水管第二批拆迁前隔离。

2)启动锅炉:小锅炉与大锅炉蒸汽联通一次阀前加装法兰堵板;至启动锅炉除盐水管,在靠近2号除盐水母管侧封堵。

3)油罐区消防水在FM9、FM16、启动锅炉消防支管(A=273.3,B=627.6)以及(A=392,B=627.6)消防管(φ219×6)的西侧切断加焊接封头,暂不会影响环形供水,循环水系统规划区域的消防系统按新设计隔离和施工。见附图:消防水、生活水系统图。

4)油区压缩空气:将汽机房至油区的隔离阀关闭,并加装堵板。

5)在泡沫消防水泵进口阀门、与消防水联络门侧加堵板封堵。

6)至油区生活水在(A=394.6,B=639.45)的西侧切断加焊接封头。

7)油区生产生活排水在重油处理车间附近SDD32的西侧和SDD36的南侧封堵。

8)油区综合处理站MCC至启动锅炉房厂家成套控制柜、油区综合处理站检修箱、油区化验电源箱、油区综合处理站凝结水回收装置、油区控制室空调、含油污水处理柜、通风机、油区照明箱

9)#1,#3机重油前置模块前置泵88FU1,2、轻油前置模块前置泵88FD1,2、电机电缆在开关侧拆除;电机加热器电缆拆除。

10)断开重油处理线热工控制柜总电源开关1ZK

11)断开启动锅炉热工控制柜电源开关1K

(2)第二批拆除开工前隔离措施

1)供热蒸汽管、辅助蒸汽母管、冷凝水回收管拆至1号炉侧第18号19号管架间,管口焊接堵板封堵。

2)供热水系统自来水补水管在管道泵后断开。

3)新的(或临时)热水、蒸汽、热水回水管、冷凝水回收管,在接口处断开,旧管线全部拆除。

4)断开低压厂用PCⅠA段至油处理室MCC开关3141、开关3152。

5)断开低压厂用PCⅠB段至油处理室MCC开关3252、至卸油配电柜开关3262。

(3)第三批拆除开工前隔离措施

地下管网(消防、工业水、自来水、下水),需先将影响一期生产的系统改走向,按设计要求进行隔离。

1)至工业水池(工业水泵)电源(按实际电源配置拆除)

2)澄清池刮泥机、搅拌机、照明电源(按实际电源配置拆除)

3)排泥阀门井潜水泵电源(按实际电源配置拆除)

4)预留地备用变电源(按实际电源配置拆除)

(二)主要设备的拆除施工方案

(1)锅炉设备拆除方案

1)启动锅炉设备拆除前,应确认锅炉等特种设备已向当地特种设备监察检验机构办理报停手续。

2)切断电源:对启动锅炉系统的电气设备和控制设备进行断电、拆除,在开关柜出线侧拆解电缆。在現场电机处解开电源。

3)设备隔离:进行锅炉的所有与本体相连接的管道设备拆除工作,主要包括:锅炉本体、分汽缸、除氧器、水处理设备、烟囱、供油系统、引风机、鼓风机、给水管道、汽管道、疏放水管道等。

4)滑道铺设:在锅炉前侧与原基础之间搭设同基础标高相同的两条滑道,滑道延伸到锅炉房外,长度以保证能使锅炉移出厂房外为准,滑道用直径273的钢管做支座,锅炉前侧滑道有4个支座,基础之间的滑道有2个支座,支座上用20号工字钢做滑道。支座相互之间用10号槽钢进行固定,支座和地面用膨胀螺栓进行固定,支座和基础预埋结构也用槽钢进行固定连接,这样可以保证滑道用足够的支撑能力和稳固能力。

5)平移锅炉:用气焊切割把锅炉和原基础的固定焊点切开,清理焊点的焊渣,确认和基础钢结构完全断开。在锅炉四角支腿上焊接千斤顶支点,用4台25吨千斤顶顶起锅炉本体50毫米高,然后在锅炉本体支座下面放上4台滑车,降下锅炉使锅炉平稳的落在滑车上,在锅炉房外滑道端部焊接吊点,用手动葫芦和卷杨机配合牵引,使锅炉平稳移出厂房。也可按照锅炉原有的安装平移方法进行,注意锅炉房门口的尺寸应满足锅炉本体移出,并具有足够的强度和稳定性,必要时,可对门口顶部进行适当的加固处理。

6)运输:锅炉移出锅炉房后,利用吊车和平板车将锅炉运至指定地点。并对锅炉按照保养标准进行相应的保养、包装。拆除临时滑道,清理现场。

7)室外烟道,用汽车吊配合直接拆除。

8)电气及热控设备小件较多,室内设备可拖运,电缆头拆除后包好,做好防水防压措施放入沟道内。

9)拆除设备时,应先将与其连接的管道拆除,拆除时,要注意气割火焰不得损伤设备本体。

10)管道拆除后,将地脚螺栓的螺母拆下(如为焊接,则采用气割切割)。

11)设备的固定装置拆除后,利用人字抱杆、三角架或吊车将设备吊起,放在汽车运送到甲方指定的地点存放。

12)拆除时,禁止在设备本体上动用火焰切割。

(2)油罐拆除施工方案

1)施工准备阶段。本工程开工前需对油罐基础周围进行检查。场地是否平整,是否符合施工条件满足起重吊车的停设;施工设备安全检测是否合格;防火设备以及措施是否齐全;是否有现场人员监督施工。

2)施工前清洗。施工开始前应用燃点检测仪检测罐内油气浓度,不管是否超标都需要进行清洗。①首先切断拆除油罐与相邻油罐及进出油管道的联接,使拆除油罐和其它油罐脱离,然后关闭外围所有设施的电源。②在清洗前应将残存油品全部清出,油品清出后将储罐注满水让漂浮在水面的残留油污用油泵抽至指定沟槽,然后将罐内的水全部排放。③排水后应立即打开油罐上能够打开的入孔、测量孔、采光孔等盖板,拆下罐壁的閥门等进行自然通风。打开孔盖及拆卸设备时应防止撞击,以防打出火花引起油气爆炸。④所有管孔打开后用燃点检测仪检测罐内油气浓度是否达标,然后用罐顶和罐壁的防爆风机对罐内空气进行强制性换空,油气换空后再次用燃点检测仪检测罐内油气浓度,达标后将吸附在罐顶、罐壁、罐底上的残留油污用高压泡沫水冲洗干净。⑤上述程序完成后再次用燃点检测仪检测罐内油气浓度,检测达标后封闭油罐底部和壁板部位的管孔等再次将储罐注水至罐顶最高液位。最后再用燃点检测仪检测罐内未注水空间的油气浓度,如果符合要求,即可进行切割拆除施工。⑥严格执行油罐清洗规定,严格按操作技术规定和安全要求清洗,作业期间现场有专职人员做消防值班,并随时做好灭火扑救准备。

3)保温层拆除。①拆除保温外护板采用自下而上施工,随罐体下移逐层拆除。②拆除工具用手电钻、扁铲、螺丝刀、钳子等。④保温层在外防护层拆完后进行拆除,由下往上,先拆除第一环板的保温层,待第一环壁板拆除,并降低第二环壁板至底板稳定时,再拆除第二环板的保温层,依此类推。集中堆放整齐,并按规定运至指定地点。

4)拆除油罐采用从下往上倒拆法用火焰割炬切割拆除施工。①在罐顶先开通气天窗若干个,并在罐底第一环壁板切割拆除一块或对称切割拆除两块钢板,同时方便进入桅杆安装固定,保证罐内通风良好,保证切割产生油气迅速能排掉。②根椐动载系数、不均衡系数和Q约等的指标计算,利用8根φ219×8和8根φ159×8的无缝钢管制作桅杆,在罐底按16根等份均衡安装桅杆,找正垂直度,并将支撑杆焊牢固定,经检验合格后,在每根桅杆上吊挂1 个10T电动葫芦。并在每根桅杆相对应位置的罐侧壁上焊接吊耳,然后将16个10T电动葫芦勾头挂在吊耳上,固定吊住罐体,用气割工具,从底板与最下一圈侧壁板环立焊缝起,对称切割侧壁下一圈壁板,将最下一圈侧壁板分成若干份,再用一台25吨汽车吊,依次把切割下来的侧壁移出来,运到指定地点,等最下边一圈侧壁都切割移除后,每组索具同步下降,把罐体再平落在底板上,按照以上方法拆除直至拆齐罐壁。最顶(上边)一圈侧壁下降前,应将每根支撑杆对应的罐顶位置切割拆除。③拆除索具(桅杆、倒链),在吊车配合下,将这些机具吊离罐体,为下一罐体作拆除准备。罐顶及底板最后在吊车配合下拆除。

5)油处理系统设备、油管道、电气设备拆除施工:①首先检查电源是否切断拆除后检查设备及管道是否排油彻底,蒸汽吹扫后管道内保证没有油迹为止。②完成上述工作将设备的电缆拆出。③拆除管道时首先剥落管外的保温防护层。④先将拆除部分管道和不拆除的设备管道进行隔离,隔离方式按照下面方法进行,对由法兰连接的先解开法兰,再在不拆除侧法兰上用盲板进行封堵,使待拆管道和不拆的设备分离,对于没有法兰连接的管道,首先在要分割点两侧100毫米处,先钻直径16毫米2个孔,再用氮气往两个孔中充氮,充氮10分钟后,用专用的微火花切割机在分割点处对管道进行切割,把管道切开后,对不拆除侧进行封堵,使不拆除部分和拆除部分隔离开。⑤再对分割开来的要拆除部分再进行分段拆除,在敞开的管道口处直接充氮,充氮管深入管内,深入长度超过要切割点100毫米,暂定每2米作为一个切割点,用微火花切割机依次切割管道直至管道全部切割结束。⑥切割下来的管道,用吊车、平板车运至指定地点。

(3)钢结构拆除施工

1)屋面板及檩条拆除次序:①现场采取由北向南平行拆除;施工的顺序为拆除泛水板―拆除自攻钉―拆除屋面瓦―拆除屋面檩条及拉条撑杆。②首先将钢爬梯固定在重油车间西南角靠近泡沫贮罐立柱位置,作为施工临时通道。③屋面板及檩条拆除前,在每跨行车梁悬挂固定水平安全网以确保作业人员或杂物坠落。将北侧的第一块屋面板进行破坏性拆除,施工人员在屋面上可以看清檩条位置后在北侧檩条上安装一根生命线,然后戴好安全带后依次向南拆除其它屋面板(尽可能保护性拆除),在板的下方用枕木垫起并将扁平吊带摆好,每8-9张板一吊,吊钩挂好后确保安全后方可起吊。吊车应站在钢结构车间北面的空地上,并随着拆除的进度由北向南移动。拆除一跨后整理码放捆绑好放于钢结构车间北侧并不能影响吊车的行进路线,屋面檩条及拉条撑杆等附件的拆除,拆除前在屋面长度方向布置三条生命线,然后再根据实际情况布置横向活动生命线(横向生命线用活扣固定在长向生命线上),每拆下一根檩条及拉条撑杆等附件由吊车配合吊落地面运走。以此类推。

2)屋面梁拆除,先把抗风柱柱节点割开,并把抗风柱先拔掉,1轴―2轴系杆拆除,然后开始屋面梁拆除,屋面梁拆除前先利用上面的步骤一的生命绳先进行挂钩,挂钩完成再进行螺栓拆除或切割。

3)行车设备及轨道拆除。确认行车设备所有的连接电源及附件已拆除,利用吊车配合将行车设备吊下地面运走。行车轨道与屋面梁同时拆除。

4)钢柱拆除利用三脚架(固定在柱子上)先把吊车钢索固定在柱上,然后进行螺栓松动,高强螺栓拆卸前应使用螺丝松动剂,然后用力矩扳手拆卸,如锈蚀严重需用气焊切割并保证不能伤害到母材。大锤震荡撬棍直至吊车把柱子连同柱脚压板一同拔出。

5)场地清理。场地清理,拆除后,应及时对施工现场的杂物进行清理。同时在柱脚位置,需对钢柱柱脚进行二次割除、打磨,以保证地面平整。

(4)配电间的低压配电柜、电缆及桥架拆除方法

1)油控制室内的低压配电柜、电缆及桥架拆除,先在汽机房配电柜处对要拆除的电缆解开,再把油控制室配电柜侧进线解开,移走配电柜拆除。地沟中电缆桥架上能抽出来的电缆要抽出来,要保证不损伤在用电缆,对于不能抽出来的电缆要对电缆头用绝缘胶布包封,采取绝缘保护措施,保留在桥架上。2)电缆拆除后,进行桥架拆除。3)拆除下来的电缆和桥架运至指定地点。

(5)拆除施工危险因素和环境因素辨识及控制对策

三、结论

本次2×350MW级燃机扩建项目拆除工程,由于前期的安全隔离措施得当、对施工中存在的危险因素和环境因素作了充

分的预防,主要设备的拆除施工十分顺利,取得了满意的效果,得到了业主的好评。

作者:黄国宪

第2篇:阳茂高速公路旧跨线连续箱梁天桥拆除施工方案研究

摘 要:通过对爆破、机械拆除、SPMT快速拆除、支架无损切割吊装拆除方案的选择,确定了旧跨线连续箱梁天桥的拆除施工工艺。利用midas软件对施工工况进行分析,以验证方案的合理性,结果表明,箱梁在采用无损切割吊装拆除方案时,箱梁变形及内力均满足要求;现场拆除施工实践证明,方案安全可靠。

关键词:连续箱梁;支架;無损切割;吊装;拆除;绳锯

1 工程概况

沈阳至海口国家高速公路阳江至茂名段(以下简称“阳茂高速公路”),东接开阳高速公路终点,西接茂湛高速公路起点,是国家高速公路网规划“2纵”G15沈阳至海口国家高速公路的一段,是连接广东、广西、海南三省的交通要道,是粤西地区连接珠三角地区的高速公路主骨架,同时也是广东省“十纵五横两环”高速公路主骨架中第五条横线的一段。路线全长79.76 km,主线采用速度120 km/h。

K3288+560跨线天桥为2x25 m跨预应力砼连续箱梁,位于直线段上,与主线斜交,采用斜桥正做,竣工高程为桥面中心处高程。上部结构采用单箱单室等截面斜腹板连续箱梁,中间设独柱墩,墩梁不固结。下部结构桥墩均为独柱墩钻孔桩基础,桥台为桩柱埋置式桥台。

2 拆除方案选定及施工流程

2.1 拆除方案比选

桥梁结构的常规拆除方法主要包括爆破法、机械拆除法、SPMT快速拆除法(即混凝土切割模块车整体平移法)。爆破法[1]施工工期较短但需与周边建筑保持一定安全距离,且社会影响大、爆破后现场形象差,同爆破施工需对施工现场进行严格的安全及交通管制,本项目新旧桥间间距过小难以保护,故爆破法不予考虑。

机械拆除法如气动破碎、大型机械破碎法,施工周期不可控,8个小时封闭期不一定满足要求,且施工过程中环境污染大,现场形象差,特别是连续箱梁旧桥离新桥距离近,汽车吊起吊方向难以控制,可能对新桥造成破坏。

SPMT快速拆除法[2](即混凝土切割模块车整体平移法)切割速度快,效率高,移梁速度快,但对施工场地要求高,桥梁整体平移需要较大的存梁场地,会增加征地面积,且机械租赁周期长,费用大。

支架无损切割吊装拆除法[3]切割速度快、效率高、环境影响小、低噪音、经济效益明显,与传统的桥梁拆除技术相比,对工期要求紧迫、环保要求高,以及一些大型混凝土结构拆除、切割的工程,具有非常明显的优点。

为降低噪音、降低污染、减少振动,同时为减小社会影响,并考虑经济效益[4],经综合比较,并结合施工工期、现场环境及设计要求,采用支架无损切割吊装拆除作为连续箱梁跨线天桥的拆除方案。

2.2 工艺流程

旧桥采用支架无损切割吊装拆除方案,主要分为三个阶段:

①第一阶段:交通不封闭,完成桥梁拆除前的结构预处理,包括不影响交通的主线路面外条形基础施工和临时钢支撑搭设,翼缘板和防撞护栏的绳锯切割和吊走。②第二阶段:交通全封闭,主线路面临时钢支撑搭设,8小时内对关键节段切割分离梁体,并在8小时完成吊装施工,清理主线路面上方的支架,恢复交通。③第三阶段:开放交通后完成主线路面外边跨桥台的凿除和混凝土块的破碎清运。

3 拆桥方案仿真分析

全桥箱梁混凝土自重:(206.7+33.9+31.2)*2.5=679.5 T,箱梁每延米自重:679.5/50=13.59 T,最长分5 m一个节段,节段重量为68 t,墩顶6.3 m实腹段及变截面段按实心计算节段重量为100 t,切割完翼缘板后重量为70 t。

本文根据上述旧桥结构参数,利用有限元软件模拟旧桥拆除施工过程,分析其结构受力及变形,以验证拆除方案的合理性。

3.1 有限元模拟

3.1.1 不同的拆除工况下箱梁的应力、位移、支撑反力验算

(1)工况1:桥梁拆除前(图1)。

(2)工况2:拆除跨中节段(图2)。

(3)工况3:拆除第2节段(图3)。

(4)工况4:拆除第3节段(图4)。

本桥采用C50混凝土控制指标,混凝土拉应力不超过2.0 MPa;位移控制指为L400,因此箱梁在切断时应力应变均在允许范围内。

3.1.2 支撑受力验算

钢支撑最大反力为60.7 T,分配梁长度为2.6 m,2道分配梁,分配梁线荷载为60.7/2.6/2=12 T/m。

图5 钢支撑应力应变计算

钢支撑的允许应力值为215 MPa,计算值为71 MPa,支架计算受力安全;支架变形(1.73 mm)允许变形1 300/400

=3.25 mm,变形满足允许变形范围内。

由表2、图5可知,切割后的桥面板出现一定程度的变形[5],但变形值较小(最大2.7 mm),切割前、后各结构材料的最大应力仍在最大承载能力范围内,同时,钢支撑允许应力值及变形满足允许范围。因此,采用无损切割吊装拆除方案,结构仍处于安全状态且有较大盈余,方案可靠性高。

4 拆除施工

要求在8小时的交通管制内完成支撑系统、箱梁切割、结构吊装和路面清理,施工难度很大。施工时,结合桥梁的受力情况、现场环境,采用液压金刚石绳锯切割,箱梁解除约束后的吊装应考虑钢丝绳水平力作用下和箱梁混凝土磨损效应,梁块吊装使用钢丝绳对梁块进行捆绑式吊装,混凝土棱角与钢丝绳接触位置使用钢板做护角,防止钢丝绳在负重下被混凝土棱角切割,造成安全事故。桥面板切割完落入支架后集中吊装至指定地点破碎。涉路临时钢支撑应及时拆除,尽快恢复交通,缩短高速公路占道时间。涉路部分拆除后,采用破碎锤尽快放倒主线外桥台,减少对行车安全的隐患。

5 结论

根据阳茂高速公路旧连续箱梁跨线天桥所处的位置及桥下交通需求,桥梁拆除方案采用支架无损切割吊装拆除,并运用有限元软件对旧桥拆除过程进行数值仿真模拟,桥面板切割前、后结构的变形和应力均在允许范围内,拆除方案合理可行,拆除施工作业仅进行交通封闭8小时,拆桥方案切割速度快、效率高、环境影响小、低噪音,经济效益明显,并且旧梁切割后吊运安全性高,施工难度相对最小,为后续同类型桥梁的拆除提供了一定的参考借鉴作用。

参考文献:

[1]杨云杰,等.改扩建高速公路车行天桥爆破拆除施工技术[J].城市道桥与防洪,2019,72(04):187-189.

[2]乔晓冉.基于SPMT技术的快速拆桥研究[J].公路交通科技(应用技术版),2018,14(08):150-152.

[3]李耀宇.吊装拆除运营高速公路跨线天桥施工技术[J].工程质量,2019,37(05):88-91.

[4]谢石龙,马占飞.大跨度连续梁桥临时固结体系施工与绳锯拆除技术[J].公路工程,2018(03):131-135.

[5]朱超宇,袁鑫,田石柱,等.跨高速公路连续梁桥拆除施工方案研究[J].世界桥梁,2020,48(01):77-81.

作者:谭海洲

第3篇:钢结构厂房安装施工方案优化技术分析

内容摘要:在厂房施工中,与混凝土结构相比,钢结构的施工具有施工速度快,施工效率高,施工安全性能较好,安装质量好,抗震性能强等特点,因此,在厂房的施工中,钢结构的施工的应用范围较广,得到了人们的广泛认可。钢结构的另外一个特点是符合国家推行的绿色施工政策,能够做到节能环保,实现绿色施工。

关键词:钢结构 厂房安装 施工方案 优化技术

在厂房的施工过程中,钢结构施工具有混凝土结构难以媲美的优势,钢结构的整体性能较好,施工速度快,利用钢结构可以有效地提升施工效率,能够实现快速施工,能够综合提升厂房的的施工质量。因此,在厂房的安装施工中,钢结构被广泛的利用在施工过程中,成为取代混凝土结构的新型建筑材料。此外,在厂房安装施工中,利用钢结构材料还可以有效地取代混凝土的高污染高能耗,提升建筑工程的环保低碳性。

一、厂房安装中钢结构的施工技术

在厂房安装施工中,钢结构的施工技术是钢结构施工的主要载体,钢结构的施工相对复杂,应该根据不同钢结构的性能,根据不同钢结构的特点采取针对性的施工技术。

1、钢结构中螺栓的预埋及安装技术

在钢结构的施工过程中,螺栓的安装质量是整个钢结构施工质量的前提,也是钢结构施工安全、施工效率的保障。如果螺栓的预埋技术出现质量差错,或者螺栓的预埋出现问题,那么整个钢结构的施工将会受到严重的影响,整个钢结构的施工质量将难以得到保障。可见,在钢结构的施工中,应该首先处理好螺栓的预埋技术,确保螺栓预埋的质量,有效保障螺栓预埋的精度。施工中严格控制基础轴线位移在±2.0 mm的范围内,预埋螺栓标高偏差控制在±5.0 mm以内,埋设后要进行两次复测。如果地脚螺栓预埋有困难,可以加工制作定位钢板辅助螺栓定位。

2、钢结构中钢柱的安装技术

在厂房安装施工中,钢结构的安装质量除了受螺栓精度及位置的影响外,还与钢柱的安装质量存在比较大的关系,钢柱的安装是整体钢结构安装的质量,钢柱的安装如果出现位移或质量偏差,那么钢结构的整体质量同样会受到严重的影响。在钢柱的安装中,应该采取吊装安装技术,保障钢柱安装的质量,提升钢柱安装的整体性能,注意把握吊装的过程中,钢柱的捆绑是否扎实可靠,如果捆绑出现质量问题,那么很容易造成钢柱的松动,不利于钢柱的科学安装。在钢柱的安装过程中,需要采取循序渐进的方法,也就是说通过吊装的方式将某根钢柱吊装起来后,要及时对钢柱的螺栓进行拧紧作业,同时为了保障钢柱安装的整体安装,在螺栓拧紧的过程中,还需要对钢柱进行一定的吊设处理。

3、钢结构中钢梁的安装技术

在厂房安装过程中,钢结构中钢梁的安装质量直接影响着钢结构的质量,因此在钢梁的施工中,应该在地面上就应该针对性地处理好钢梁基础,保障钢梁之间的夯实性。主梁拼装在现场场地上进行,拼装时钢梁应立放, 按照设计跨度拼装支架及填木将钢梁填起,同时也便于螺栓拼装及起吊,钢梁放置方向不符合拼装的需要起吊翻边。在钢梁的安装施工中,应该将钢梁的一端进行抬起作业,在钢梁一端安装拼接作业过程中,为了保障钢梁另一端的性能完好,需要对钢梁的另外一端做一定的垫设处理,一般采用木板作为垫置的材料,只有这样才能综合性的提升钢梁拼接和安装的质量。此外,在钢梁的拼接作业中,需要对钢梁的拼接端口进行打孔作业,为了提升钢梁拼接的整体质量,在进行螺栓作业时,还需要对螺栓进行反复的拧紧,确保钢梁拼接的整体质量。

4、钢梁的依次行吊装技术

在钢梁的吊装过程中,为了综合性的提升钢梁的吊装技术,在钢梁的吊装中,还需要利用好钢梁的吊装技术。确保钢梁吊装保持一定的次序,有效地提升钢梁吊装的整体质量,在钢梁的吊装过程中,往往需要首先处理好二层梁,在二层梁吊装完毕后,再进行屋面梁的处理,以此为钢梁的吊装环节,确保钢梁吊装环节的环环相扣。不过在钢梁的吊装过程中,为了保障钢梁不发生变形或者不产生一定的移位,还需要对钢梁的吊装技术进行反复的检验,重点处理好钢梁吊装中的捆绑问题,以减少钢梁在吊装的过程中,不发生变形。此外,在钢梁的吊装作业中,还需要处理好螺栓的接口问题,一旦发生螺栓接口存在一定的质量问题,应该采取针对性的措施来提升钢结构的整体性能,以此来保障钢结构吊装的安全与高效。在钢梁吊装的过程中,要保障钢梁吊装的平衡性,避免钢梁在吊装的过程中,发生脱落等,不仅影响着厂房安装的质量,同时也影响着钢结构的施工进度,更影响着施工人员的安全。

5、钢结构中高强螺栓的安装技术

在厂房钢结构的施工过程中,高强度螺栓使用范围比较广,因此为了保障钢结构的施工质量,首先应该保障高强度螺栓的质量。因此在高强度螺栓的采购结束后,要重点检查钢结构螺栓的质量,避免质量低劣的高强度螺栓进入施工现场。同时,还应该采取科学的方法来对高强度螺栓进行反复的测试。在高强度螺栓的安装中,需要着重处理好螺栓的打孔作业,孔洞大小、位置等都需要与高强度螺栓的施工方案保持一致,只有这样才能全面地提升高强度螺栓的施工质量。

二、钢结构安装施工中的检验与验收

在厂房安装施工中,钢结构是利用率较高的新型材料,相比混凝土结构,钢结构施工技术的运用,能够有效的提升施工质量,保障施工效率。因此在钢结构的施工过程结束后,需要着重做好钢结构的质量抽检与验收。首先,应该加强对螺栓接口的检验,保障每个螺栓都处于拧紧的状态,对于高强度螺栓的安装的检测,还应该采取针对性的验收技术,以此来提升钢结构螺栓的安装质量。其次,应该做好钢结构接口处的检验与检查,重点检查接口位置是否发生位移,或者是否存在错位等质量问题。最后,在钢结构的验收与检查中,还需要对钢结构的焊接口进行仔细的检查,既要检查焊接技术对钢结构连接位置是否存在外观损害,同时还应该检查钢结构的焊接是否存在质量问题,以此来提升厂房安装的质量。

总结:

在厂房施工中,钢结构的施工技术的运用,能够有效地提升施工效率,能够有效地提升施工安全,在钢结构的施工中,应该针对钢结构的不同施工技术的特点,采取针对性的施工技术,并以此来优化施工技术,综合性地提升钢结构施工的质量。

参考文献:

[1]钢结构施工技术及实例[M],北京:中国建筑工业出版社,2005;

[2]盧维勤,钢结构厂房安装施工方案优化技术分析[J],建筑安全,2015年04期.

作者:张雷 唐全武

第4篇:厂房拆除施工方案

施工组织设计

一、编制依据

经过现场勘查,综合考虑施工安全、施工进度等要求,结合我公司多年来从事此类工程的施工经验,编制此施工组织设计。 参考规范及文件如下:

1. 由甲方提供的内部工程《招标文件》;

2. 现行国家规范及行业标准《房屋拆迁工程施工安全管理条例》、

3、《建筑拆除工程安全技术规范》

4、《房屋拆迁施工现场防治扬尘污染管理规定》

5、《城市房屋拆迁及建设工程施工现场市容环境卫生管理规定》; 6. 由甲方提供的拆除建(构)筑物的范围示意图; 7. 其它相关专业规范及行业标准。

二、工程概况

1. 被拆除旧建(构)筑物工程概况。 工程地点:中国人民解放军72679部队加油站;

建(构)筑物结构形式:滑油罐间为框架结构;其余为砖混结构

平面尺寸及建筑面积:滑油罐间长33.5m,宽16m,高6m,建筑面积为533㎡;加油泵房长14m,宽11m,高4m,建筑面积为115㎡;加油站长32m,宽11m,共2处;花坛共168㎡,高1.2m;混凝土地面4510㎡。

2.被拆除旧建(构)筑物周围环境。

本拆除工程位于中国人民解放军72679部队内部,此地宽总占地面积约为170000平米,四周由围墙维护。

3.拆除工程的合同工期或其他要求。

本工程工期要求为 日历天,开工日期为2011年10月 日,竣工日期为2011年10月 日。

三、施工组织机构的建立

针对此工程项目,我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工,并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制,项目经理将对工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工,确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。并配备技术负责人、施工主管、安全负责人及其他技术、安全、施工等专业人员组织施工管理。人员配备情况如下: 劳动力安排计划表

工种级别 按工程施工阶段投入劳动力情况

拆除技工 机械工 架子工 水电工 气割工 120 30 20 4 20

四、拆除工程施工准备 1.技术准备工作

(1)施工技术人员要认真审阅建设单位提供的以下资料:拆除工程的有关图纸和资料;拆除工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布情况资料。全面了解拆除工程的图纸和资料,进行实地勘察。弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。 (2)学习有关规范和安全技术文件。

(3)明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、房屋情况等。 (4)向进场施工人员进行安全技术教育。 2.现场准备

(1)施工前,要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕,确认安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备,不能搬迁的须妥善加以防护。

(2)疏通运输道路,接通施工中临时用水、电源。 (3)切断被拆建筑物的水、电、煤气管道等。

(4)向周围群众出示安民告示,在拆除危险区域设置警戒标志。 3.机械设备材料的准备

本工程我方采用人工拆除和机械拆除相结合、机械运输为主的方式进行施工,根据施工经验及本工程实际境况,拟购进材料、机械、设备分列如下: 主要施工机械设备表

序号 机械设备名称 规格型号 数量 国别产地 制造年份 额定功率(kw) 生产能力 备注 1 炮机 200型 10 日本 2006 2 炮机 220型 5 日本 2006 3 挖机 1立米 2 日本 2006 4 挖机 1.2立米 1 日本 2006 5 挖机 1.5立米 1 日本 2006 6 割枪 20 国产 2008 7 汽车 10吨 20 国产 2002 8 起重机 40吨 1 日产 2002

主要材料需用表

序号 名称 单位 数量 备注 1 钢管 吨 120 2 尼龙网 平米 2500 围护用 3 手推车 台 50 4 氧气 瓶 400 5 乙炔气 瓶 200 6 铁皮 平米 1500 围护用 4. 在工地固定场所设置下列标牌:

(1)工程概况牌:标明工程项目名称、拆房施工单位名称和施工项目经理、拆(竣)工日期、监督电话;

(2)房屋拆除安全生产牌;

(3)文明施工牌。在拆除工程施工现场醒目位置应设安全警示标志牌,采取可靠防护措施,实行封闭施工。

5. 开工前必须采取封闭式围挡,根据本工程特点,围挡按照如下要求设置:

施工现场围护采用铁皮完全封闭,围挡高度不低于1.8米,围护结构离开建筑物安全距离为1.5倍的建筑物高度,废品堆放处单独维护。另外,罐间为二层框架结构,考虑到施工安全周围搭设钢管脚手架,其高度不得低于被拆建筑物的檐口,脚手架外围应采用2000目密目式安全网封闭。施工现场保留应拆除的混凝土地面作为施工便道,供施工车辆使用,待工程施工完毕后再拆除。(施工围护详见施工现场平面图)

6. 施工影响范围内的建筑物和有关管线的保护应符合下列要求:

(1)相邻建、构筑物应事先检查,采取必要的技术措施,并实施全过程动态管理;

(2)相邻管线必须经管线管理单位采取管线切断、移位或其它保护措施;

(3)开工前察看施工现场是否存在高压架空线,拆除施工的机械设备、设施在作业时,必须与高压架空线保持安全距离。 五 、拆除工程施工管理

一、施工工艺

1、施工顺序

(1)本工程施工程序应从上至下,分层拆除,按板、非承重墙、梁、承重墙、柱顺序依次进行或依照先非承重结构后承重结构原则进行拆除。

(2)屋檐、阳台、雨棚、外楼梯、广告版等在拆除施工中容易失稳的外挑构件,先予拆除。 (3)拆除框架结构建筑,必须按楼板、次梁、主梁、柱子的顺序进行施工。拆除建筑的栏杆、楼梯、楼板等构件,应与建筑结构整体拆除进度相配合,不得先行拆除。 (4)建筑的承重梁、柱,应在其所承载的全部构件拆除后,再进行拆除。

2、留设作业通道

拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面运输通道宽度为1.5~2米左右,以满足运输工具通行的需要,作业通道内不得堆放杂物,要保持畅通。非作业通道利用警示带隔开,并制作标志牌利于通道口作出警示。

3、楼板(包括平屋面)拆除,应符合以下要求:

现浇钢筋混凝土楼板应采用粉碎性拆除。

(1)楼板捶击粉碎后应暂时保留其钢筋网,待切割放梁前割除。

(2)建筑垃圾井道,可在各层楼板上凿洞设置。洞口临边采取围档封闭措施,采用钢管临时维护,围护高度为不小于1.2米。井道按柱网“梅花形”布置,洞口边长为1.2~1.5m。 4 、预制楼板的拆除可采取回收或破碎拆除:

(1)应将预制板块逐块分离,用手拉葫芦或绳索将板吊起,下放到低层楼面回收利用或破碎。

(2)垃圾井道可在每层按跨设置1~2个垂直井道。洞口临边采取钢管围档封闭,并挂上安全网。

5、 次梁拆除,应将梁的二端各凿一条宽0.1m的切割缝,割断一端钢筋(先下层,后上层),使次梁一端自然向另一端倾拆后,割断另一端钢筋(先上层,后下层),用绳索将次梁放道下层露面破碎。

6、 主梁拆除,应将梁的二端斜筋布置设置割离缝,用起重机吊住主梁,割断钢筋后,将梁放到下层破碎。

7、墙体拆除应自上而下拆除;对于滑油罐间的拆除考虑到需先移动储油罐,先拆除东墙将油罐移出后再按照施工顺序依次拆除。

8、立柱拆除应按下列程序进行:

为防止立柱倒塌时的冲击力对结构造成破坏,立柱倒塌方向应选择在下层梁或墙的位置上;将立柱切断部分的钢筋剥出,将反方向的钢筋和两侧的构造筋割断,向倒塌方向拉断。撞击点设置建筑垃圾或草袋,做好缓冲防震措施。

9、连廊拆除

罐顶的通长金属连廊的拆除主要以人工拆除为主,应分段进行,切割完毕后慢慢将爬梯连廊部件送至地面。

10、储油罐拆除

储油罐拆除主要以吊车方式进行。在拆除前应确定罐及管道内无油储存,确保作业区的消防安全。解除储油罐与管道的法兰连接,慢慢破坏罐一端的砌体支座,将罐一端缓缓放至地面,利用吊车缓缓吊起自拆除的东墙洞口内移出。

二、施工注意事项

(1)对部分拆除的同一建筑物或构筑物进行拆除前,应先对保留部分采取必要的加固措施。 (2)禁止立体交叉方式拆房施工。砌体和简易结构房屋等确需倾覆拆除的,倾覆物与相邻建筑物、构筑物之间的距离必须达到被拆除物体高度的1.5倍以上。

(3)必须采取相应措施确保作业人员应在脚手架或稳固的结构上操作,被拆除的构件应有安全的放置场所。对只进行部分拆除的建筑,必须先将保留部分加固,再进行分离拆除。 (4)施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态,并应做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时,必须停止作业,采取有效措施,消除隐患。

(5)拆卸下来的各种材料应及时清理,分类堆放在指定场所,拆下的材料和建筑垃圾应及时清理。

(6)拆除施工应分段进行,不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。

(7)拆除横梁时,应确保其下落有效控制时,方可切断两端的钢筋,逐端缓慢放下。 (8)拆除柱子时,应沿柱子底部剔凿出钢筋,使用手动倒链定向牵引,采用气焊切割柱子三面钢筋,保留牵引方向正面的钢筋。

(9)拆除管道及容器时,必须查清其残留物的种类、化学性质,采取相应措施后,方可进行拆除施工。

(10) 移出的管道及容器暂时现场就近堆放,按照建设单位的要求再另行存放。

六、 拆除工程安全技术管理

1、安 全 生 产 管 理 体 系 安全生产目标

达到五无目标,即“无死亡事故,无重大伤人事故,无重大机械事故,无火灾,无中毒事故”。并将一般减微事故发生频率控制在3‰以下。 安全方针:安全第一,预防为主

安全和文明施工目标:力争达到安全生产,文明施工优良工地 安全管理小组

项目经理必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任。项目经理部应设工程安全负责人,检查落实各项安全技术措施。施工安全分为施工管理、安全教育、机械设备、现场维护及日常生活5大部分,各部分设专人进行监督管理,负责将安全小组的决定落实并向各施工班组安全小组交底并监督。做到安全落实到人,专人专项,职权分明。 安全教育制度

按照公司的安全教育制度,加强宣传教育,制订科学合理的施工方案,现场组织切合实际的作业程序,正确严格地执行和运用施工及安全规范。各专业班组认真进行技术交底,认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作,为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中每道施工工序进行前,由专职安全员做书面的安全技术交底,各班组长带领施工人员认真贯彻落实。

2、一般规定

(1)进入施工现场的人员,必须配戴安全帽。凡在2m及以上高处作业无可靠防护设施时,必须使用安全带,安全带应高挂低用,挂点牢靠。如系安全带确有困难时,必须采取切实、有效、确保安全的其它防护措施,不得冒险作业。

(2)拆除建筑物一般不应采用推倒法,因特殊情况采用该方法时,遵照《建筑安装工程安全技术规程》的要求,必须符合下列条件:

(a)砍切墙根的深度不能超过墙厚度的三分之一,墙的厚度小于两块半砖的时候,不许进行掏掘;

(b)在掏掘前,要用支撑撑牢;

(c)推倒前,应发出信号,待全体人员避到安全地方后,方可进行。

(3)拆房施工作业时严禁向下抛掷,拆卸各种材料应及时清理,分别堆放在指定场所。施工现场应做到材料堆放整齐,周围通道、沟管保持畅通,场内无积水,及时清运建筑垃圾。人工拆除主要扬尘环节应有控制措施,安排专人定时洒水保持潮湿。

(4)遇有风力在六级以上、大雾天、雷暴雨、冰雪天等恶劣气候影响施工安全时,禁止进行露天拆除作业。临设及外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通,接地电阻达到规定要求,每月检测一次,发现问题及时改正。设专人掌握气象信息,及时作出大风,大雨预报,采取相应技术措施,防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。台风来临前,所有的机械要停放在安全地点,所有零星材料要加强覆盖,所有生产和生活临设要加防风缆和压盖。

(5)当日拆除施工结束后,所有机械设备应停放在远离被拆除建筑的地方。施工期间的临时设施,应与被拆除建筑保持一定的安全距离。

(6)拆除工程施工现场的安全管理应由施工单位负责。从业人员应办理相关手续,进行安全培训,考试合格后,方可上岗作业。特种作业人员必须持有效证件上岗作业。 拆除工程施工前,必须对施工作业人员进行书面安全技术交底。

(7)施工现场临时用电必须按照国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定执行。夜间施工必须有足够照明。电动机械和电动工具必须装设漏电保护器,其保护零线的电气连接应符合要求。对产生振动的设备,其保护零线的连接点不应少于2处。电源采用三相五线制,设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁,同时设相应漏电保护器。从配电房到现场的主线一律采用质量合格的电缆,并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”。一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理,使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。

(8)拆除工程施工过程中,当发生重大险情或生产安全事故时,及时排除险情、组织抢救、保护事故现场,并向有关部门报告。此一过程有安全管理小组负责。 七 、拆除工程文明施工管理

为加强文明施工管理,在认真学习贯彻国家及地方文明施工管理条例基础上,组织成立文明施工管理小组,由项目经理任组长,从现场施工、垃圾运输到日常生活文明均设专人管理,切实加强施工现场文明施工,并制作文明施工标志牌,放在醒目的地方提醒工人注意,共同维护一个文明的施工条件。文明施工管理网络见下页图示。 文明施工注意事项:

1、清运渣土的车辆应在在施工封闭范围内停放;清运渣土的车辆应封闭或采用苫布覆盖,出入现场时应有专人指挥。清运渣土的作业时间应遵守有关规定,做到夜间不施工,减少对周围环境的噪音影响。

2、对地下的各类管线,施工前在地面上设置明显标志,并标明管线用途,行进方向。对检查井、污水井也采取相应的保护措施。

3、拆除工程施工时,为降低粉尘对人员及环境影响,我方将设专人向被拆除的部位洒水降尘。

4、拆除工程完工后,我方将及时将施工渣土清运出场,做到不积压,。

5、落实防火安全责任制,建立义务消防组织,明确责任人,负责施工现场的日常防火安全管理工作。根据拆除工程施工现场作业环境,在保证充足的消防水源的基础上,在施工配备足够的灭火器材;并对工人进行安全消防教育,学习正确使用安全器材的方法,加强安全防火意识。

6、施工现场建立健全用火管理制度,对工人进行用火安全施工教育培训,提高工人用火安全意识。施工作业用火时,须履行用火审批手续,经施工安全负责人审查批准,领取用火证后,方可在指定时间、地点作业。作业时应配备专人监护,作业后必须确认无火源危险后方可离开作业地点。

7、拆除建筑时,当遇有易燃、可燃物及保温材料时,严禁明火作业。

施工现场设置消防车道,并应保持畅通。施工现场道路保持两方向畅通,保证消防车辆能够及时进入事发现场进行救援工作。

8、对工人进行岗前教育,施工作业应当在批准的施工场地内进行,不得在施工场地范围外堆放物料、机具等。

9、施工现场的工棚和临时厕所等临时设施远离临街一侧,不得改变使用性质。施工现场设置临时环卫设施,有专人负责保洁和管理,做到场区内无暴露性生活垃圾;临时厕所有专人洗涮保洁,做好清掏、消杀工作,做到无蝇蛆孳生。

10、不得在施工现场焚烧油毡、橡胶、油漆、垃圾以及其他产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。

八 、施工进度计划

(1)在确保工程质量、安全生产的前提下,优化施工进度计划,动态管理,合理组织,严格控制关键线路节点,确保工期目标。

(2)采用性能完好的机械设备并配齐数量,设现场专业机修班组,定期检查、调试。 (3)现场职工及劳务认真挑选,竞争上岗,确保现场施工人员的岗位技能水平及劳动数量满足工期要求。

(4)根据施工进度控制统筹计划及时合理编制工程施工进度每周计划,直至落实到小时工作安排。

(5)平面按划定的施工区段组织流水施工,将分为两个工作班组,分段流水协调施工,具体进度计划见施工进度计划横道图。 附件:

一、施工总平面布置图

二、钢管脚手架施工方案 杆件的规格的要求:

杆件采用外径48MM,壁厚3.5MM的钢管,其材质应符合《GB700—79》3号钢的技术条件,每1000MM重量为3.84kg。 选材要求:

钢面无凹凸状、无疵点、裂纹和变形

加工要求:二端切口需平直,严禁斜口、毛口、卷口等现象。 扣件的规格要求:

扣件采用可锻铸铁,符合国家规定要求,抗拉强度大于等于3.234×105/KN/M2,延伸率大于等于8%,螺丝、螺帽采用3号钢技术条件,符合《GB5-66》和《GB41-66》的技术要求,铆钉采用20、25号铆钉钢,所有扣件应有出厂合格证。扣件螺栓拧紧扭力矩70N/M时,不得破坏。

三、脚手架搭设工艺: 钢管脚手搭设的施工顺序为:

内立杆→外立杆→小横杆→大横杆→搁栅→防护拦杆→斜拉杆→连墙杆→垫铺笆→ 竖挡脚板→挂安全网。

脚手架高度、步距和纵距:

本工程脚手架为30米以下脚手架,步距每步取1.8M,立杆纵距取1.8M,立杆与墙面距离为30CM,小横杆悬臂为15CM,里外立杆距离为1M。

四、脚手的稳固保护措施:

为维护脚手架的稳固,做到安全生产,除了在选材中严格规定,搭设中做到杆件的牢固连接外,还应具备斜杆和连墙杆推拉的保护。 斜杆: ○1斜杆距离

30M以下普通脚手架,每9000MM设置不同方向一付。如脚手架一个立面纵向间距小于6500MM,应设单跨“之”字形斜杆。

○2角度:斜杆设置角度与地面成45-60度夹角,纵向总距较长的脚手架立面,应采取60度夹角为宜。本工程斜杆设置角度为45度。

○3接长:斜杆接长,应采用搭接且搭接长度不小于50CM,相邻的两个搭接不在同一水平高度上。 连墙杆:

30M以下脚手架按4000(垂直)×7000(水平)设置一处连墙杆。连接脚手架的部位,应尽量靠近小横杆与立杆的连接处,不能用小横杆直接作为连墙杆,连墙杆位置设置应保持上下垂直一线。如遇特殊情况移们时,应在原相邻位置设置范围大于1000MM2。在施工过程中,不允许随意变更或拆除连墙杆。连墙节点必须做成推拉节点。本工程采用硬拉接,用钢管直接扣在预埋钢管上。 基础施工要求:

当脚手架不得不搭设在回填土上,回填土须夯实平整,素土分层夯实→铺石子150MM厚→浇筑水泥地面(砼宽度为1.5M,四周设明水沟,宽度为20CM,并设集水井) 对部分地段采用悬挑脚手,其做法如下图:

接地:

整体脚手搭设完毕后,应及时进行避雷接地措施。

五、钢管脚手搭设质量要求:

立杆垂直偏差:立杆的纵向偏差应小于H/400,且不大于50MM; 立杆的横向偏差应小于H/600,且不大于50MM;

纵向水平杆水平偏差:大水平杆偏差应小于总长度的1/300,且不大于20MM; 小水平杆偏差(横杆)应小于10MM;

脚手架步距、立杆横距偏差不大20MM,立杆纵距偏差应小于50MM,连墙接撑点的数量,位置要正确,连接牢固,无松动现象。

六、脚手架的外侧边缘距架空电线的边线之间安全操作距离应不小于下表规定: 外线电压(KV) ?1 1~10 35~110 154~220 330~500 安全操作距离(M) 4 6 8 10 15

搭设时必须严格控制钢管的外伸长度,约对不得让钢管碰到外侧电线,当小于上表时,按《施工现场临时用电安全技术规范》处理。

八、脚手架拆除工艺:

脚手架随着主体结构的拆除逐步拆除,拆除前由专职安全员最脚手架的联结点进行检查,确

保安全后方可组织拆除。

钢管脚手拆除的施工顺序为:安全网→挡笆→铺笆→防护栏杆→搁栅斜杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆(即先搭后拆法)。 不允许分立面拆除或上下二步同时拆除。

所有高处作业人员应严格按高外作业规定执行和遵守安全纪律拆除工艺要求,并且设人员负责监督执行。

拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志,警戒区域内严禁非操作工通行或在脚手架下方继续施工,地面监护人员必须履行职责。

仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠,吊运机械不允许搭设在脚手架上,应另行设置。 在拆除前,组织作业人员进行详细交底提出要求,布置安全和拆除进度等注意事项,交底须有书面记录。

企业安全或技术监督部门必须派人员现场监护指导。

如遇强风、雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。

建筑物主体内所有窗户必须关闭锁好,不允许向外开启或向外伸挑物体。

所有连墙杆、斜拉杆隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除,同步进行下降,不准先行拆除。

所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面。

所有垫铺笆拆除应自外向里竖立搬运,防止自里向外翻起后笆面垃圾物直接从高处坠落伤人。

三、施工进度计划横道图

第二部分 项目管理班子配备情况

一、项目管理班子配备情况表

职务 姓名 职称 上岗资格证明 已承担工程情况

证书名称 级别 证号 专业 服务单位 项目数 项目名称

二、项目经理简历表 姓名 性别 年龄 职务 职称 学历

参加工作时间 从事项目经理年限 项目经理资格证书编号 在建和已完工程项目情况

建设单位 项目名称 建设规模 开竣工日期 已完工程 工程质量

三、项目技术负责人简历表 姓名 性别 年龄 职务 职称 学历

参加工作时间 从事技术负责人年限 在建和已完工程项目情况

建设单位 项目名称 建设规模 开竣工日期 已完工程 工程质量

第5篇:厂房拆除施工方案

施工准备

1,全面了解拆除工程的图纸和资料,进行施工现场堪察,编制施工组织设计或安全专项施工、施工准备

1,全面了解拆除工程的图纸和资料,进行施工现场堪察,编制施工组织设计或安全专项施工方案。

2,制定安全事故应急救援预案。

3,对拆除施工人员进行安全技术交底。

4,为拆除作业的作业办理意外伤害保险,为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。

5,拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志,围挡高度不应低于1.8M,非施工人员不得进入施工区。

6,做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。当建筑外测有架空线路或电缆线路时,应与有关部门取得联系,采取防护措施,确认安全后方可施工。

7,当拆除工程对周围相邻建筑安全可能产生危险时,必须采取相应保护措施,对建筑内的人员进行撤离安置。

8,在拆除作业前,施工单位应检查建筑内各类管线情况,确认全部切断后方可施工。

9,在拆除工程作业中,发现不明物体,应停止施工,采取相应的应急措施,保护现场,及时向有关部门报告。

10,项目经理必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任。项目经理部应安有关规定设专职安全员,检查落实各项安全技术措施。

11,根据拆除工程施工现场作业环境,应制定相应的消防安全措施。施工现场应设置消防车通道,保证充足的消防水源,配备足够的灭火器材。

二、施工方案及措施

1,施工安全生产牌。

2,文明施工牌,做好房屋拆除工程施工现场的围护。在房屋拆除工程施工现场醒目位置设置施工标志牌、安全警示标志牌,采取可靠防护措施,实行封闭施工。

3,严格按国家强制性标准、施工组织设计或拆除方案实施拆除施工作业。拆除前,应先切断电源,并关闭天然气。人工拆除通常应按自上而下、对称顺序进行,不得数层同时拆除,不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。当拆除一部分时,应先采取加固措施,防止另一部分倒塌。拆除工程施工作业人员必须正确穿戴安全帽等劳动保护用品,高处作业应系好安全带,不得冒险作业。

4,在拆除施工作业过程中,如发现不明电线(缆)、管道等应停止施工,采取必要的应急措施,经处理后方可施工。如发现有害气体外溢、淹埋或人员伤亡事故,必须及时向有关部门报告。

5,进行拆除作业时,楼板上严禁人员聚集或堆放材料,作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作,被拆除的构件应有安全的放置场所。

6,拆除时对拆除物应采取有效的下落控制措施。

7,拆除管道时,必须在查清残留物的性质,并采取相应措施确保安全后,方可进行施工。

8,制定安全技术管理建立安全技术档案。

9,清运渣土的车辆应封闭或覆盖,出入现场时应有专人指挥。清运渣土的作业时间应遵守工程所在地的有关规定。

10,拆除工程施工时,应有防止扬尘和降低噪声的措施。

11,拆除工程完工后,应及时将渣土清运出场。

详情请见附件!

2,制定安全事故应急救援预案。

3,对拆除施工人员进行安全技术交底。

4,为拆除作业的作业办理意外伤害保险,为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。

5,拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志,围挡高度不应低于1.8M,非施工人员不得进入施工区。

6,做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。当建筑外测有架空线路或电缆线路时,应与有关部门取得联系,采取防护措施,确认安全后方可施工。

7,当拆除工程对周围相邻建筑安全可能产生危险时,必须采取相应保护措施,对建筑内的人员进行撤离安置。

8,在拆除作业前,施工单位应检查建筑内各类管线情况,确认全部切断后方可施工。

9,在拆除工程作业中,发现不明物体,应停止施工,采取相应的应急措施,保护现场,及时向有关部门报告。

10,项目经理必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任。项目经理部应安有关规定设专职安全员,检查落实各项安全技术措施。

11,根据拆除工程施工现场作业环境,应制定相应的消防安全措施。施工现场应设置消防车通道,保证充足的消防水源,配备足够的灭火器材。

二、施工方案及措施

1,施工安全生产牌。

2,文明施工牌,做好房屋拆除工程施工现场的围护。在房屋拆除工程施工现场醒目位置设置施工标志牌、安全警示标志牌,采取可靠防护措施,实行封闭施工。

3,严格按国家强制性标准、施工组织设计或拆除方案实施拆除施工作业。拆除前,应先切断电源,并关闭天然气。人工拆除通常应按自上而下、对称顺序进行,不得数层同时拆除,不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。当拆除一部分时,应先采取加固措施,防止另一部分倒塌。拆除工程施工作业人员必须正确穿戴安全帽等劳动保护用品,高处作业应系好安全带,不得冒险作业。

4,在拆除施工作业过程中,如发现不明电线(缆)、管道等应停止施工,采取必要的应急措施,经处理后方可施工。如发现有害气体外溢、淹埋或人员伤亡事故,必须及时向有关部门报告。

5,进行拆除作业时,楼板上严禁人员聚集或堆放材料,作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作,被拆除的构件应有安全的放置场所。

6,拆除时对拆除物应采取有效的下落控制措施。

7,拆除管道时,必须在查清残留物的性质,并采取相应措施确保安全后,方可进行施工。

8,制定安全技术管理建立安全技术档案。

9,清运渣土的车辆应封闭或覆盖,出入现场时应有专人指挥。清运渣土的作业时间应遵守工程所在地的有关规定。

10,拆除工程施工时,应有防止扬尘和降低噪声的措施。

11,拆除工程完工后,应及时将渣土清运出场。

第6篇:厂房填充墙拆除施工方案

一、 工程概况

本工程位于徐州市铜山区珠江路与昆仑路交叉处,为旧厂房改造工程,拆除部分填充墙。

二、 拆除工程施工准备

1、技术准备工作

(1) 现场技术人员要认真审阅甲方提供的有关资料并认真考察现场,弄清建筑

物的结构情况、建筑情况、水电等情况。

(2) 学习有关的规范和安全技术文件

(3) 明确周围环境、场地、道路、水电设施管道、房屋情况等。

(4) 向施工人员进行安全技术教育。

2、现场准备

(1) 施工前, 要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、 迁移工作是否完毕,确认安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌 范围内的物资、设备,不能搬迁的须妥善加以防护。

(2)向周围工人出示安全告示,在拆除危险区域设置警戒标志。

3.机械设备材料的准备

本工程结构为单层框架结构,我方采用人工拆除为主、 机械运输的方式进行施工。

4、在工地固定场所设置下列标牌:(1)房屋拆除安全生产牌; (3)文明施工牌。在拆除工程施工现场醒目位置应设安全警 示标志牌,采取可靠防护措施,实行封闭施工。 6 开工前必须采取封闭式围挡。

三、施工工艺

1 施工顺序

(1) 本工程采用手动工具进行人工拆除建筑, 施工程序应从上至下, 分层拆除。

(2)雨棚、广告版等在拆除施工中容易失稳的外挑构件,先予拆除。

(3)门窗 应先行拆除。

(4)留设作业通道,拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面运输通道宽度为 1.5~2 米左右, 以满足施工通行的需要, 作业通道内不得堆放杂物,要保证通道保持畅通。

2、施工注意事项

(1)应先对保留部 分采取必要的加固措施。

(2)禁止立体交叉方式施工。砌体和简易结构房屋等确需倾覆拆除的,倾覆物与相邻建筑物、构筑物之间的距离必须达到被拆除 物体高度的 1.5 倍以上。

(3)拆除前必须使拆除部分与保留部分充分分离,并对保留部分做加固处理,以免拆除时影响原建筑物结构。

(4)施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态,并应做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时,必须停止作业,采取有效措施,消除隐患。

(5)拆卸下来的各种材料应及时清理,分类堆放在指定场所,并及时清运出场。

四、 拆除工程安全技术管理

1、施工过程中必须配备专职的安全人员,时刻做好安全防范工作,并制定好应急方案。各施工人员进场前必须按照公司的安全教育制度,加强宣传教育,制订科学合理的施工方案,现场组织切合实际的作业程序,正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试,统一进行安全教育,增强 质量、安全意识。

2、一般规定

(1)进入施工现场的人员,必须配戴安全帽。

(2)拆除建筑物一般不应采用推倒法,因特殊情况采用该方法时, 遵照 《建筑安装工程安全技术规程》 的要求, 必须符合下列条件: (a)砍切墙根的深度不能超过墙厚度的三分之一,墙的厚度小于两块半砖的时候,不许进行掏掘; (b)在掏掘前,要用支撑撑牢;(c)推倒前,应发出信号,待全体人员避到安全地方后,方可进行。

(3)当日拆除施工结束后, 所有机械设备应停放在远离被拆除建筑的 地方。 施工期间的临时设施, 应与被拆除建筑保持一定的安全距离。

(4)电动机械和电动工具必须装设漏电保护器,其保护零线的电气连接应 符合要求。对产生振动的设备,其保护零线的连接点不应少于 2 处。 电源采用三相五线制,设专用接地线。

五、施工文明注意事项

1、拆除工程施工时,为降低粉尘对人员及环境影响,我方将设专人 向被拆除的部位洒水降尘。

2、 拆除工程完工后, 我方将及时将施工渣土清运出场, 做到不积压。

3、对工人进行岗前教育,施工作业应当在批准的施工场地内进行, 不得在施工场地范围外堆放物料、机具等。施工现场设置临时环卫设施,有专人负责保洁和

管理, 做到场区内无暴露性生活垃圾。

4、不得在施工现场焚烧油毡、橡胶、油漆、垃圾以及其他产生有 毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。

第7篇:厂房拆除方案

1. 工程概况及主要工程量 1.1工程概况

本工程位于南方催化剂厂装置区内,前后有正常生产使用的管廊为邻,与压片厂房仅隔一条4m宽的路。拆除厂房总长45m,西21m为单层排架结构,东24m为钢筋砼框架结构最高处15m ,拆除的周边环境狭小。安全、快速、高效为本次施工的中心。 1.2主要工程量

序号 名称 单位 数量 备注 1 砖 M 3 440 2 砼 M 3 510 3 大型屋面板 M2 288 4 拆除砼地坪 M2 540 5 窗 M2 212 6 门 M2 59.16 钢结构 T 4 估

2. 施工前准备及主要施工设备 2.1技术准备工作

2.1.1首先熟悉被拆建筑物的竣工图纸,弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况,地下隐蔽设施情况。

2.1.2对施工员进行安全技术交底,加强安全意识。

2.1.3踏看施工现场,熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。 2.2现场准备

2.2.1清理施工场地,保证运输道路畅通。 2.2.2搭设临时防护设施,避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。 2.2.3在拆除危险区设置警戒区标志。

2.2.4接引好施工用临时电源、水源,现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施,应另外敷设。保证施工时水电畅通。 2.3机械材料设备的准备

项目序号 设备名称 数量(台) 备注(型号) 1 液压锤 1 进口 2 挖掘机 2 1m3 3 大型运输车 4 16吨 4 铲车 1 5 重型拖车 1 6 加长臂液压剪 1 7 大型墙锯 1 8 大型降尘机 2 9 空压机 2 10 风镐 4

2.5组织和劳动力准备 项目序号 岗位 数量 备注 1 工程师 1 中级以上职称 2 工程技术人员 1 初级以上职称 3 管理人员 2 有施工上岗证 4 项目负责人 1 有施工上岗证 5 安全员 1 有施工上岗证

6 拆除施工操作员 26 有施工上岗证 2.6施工平面图

3.施工要求和施工方法

3.1进入施工现场,首先拆除与拆除物相连的管道、设备、电气、照明设施。

3.2拆除建筑物内所有的门窗及其它附属结构,拆除建筑物全部腾空,拆除物及时外运,堆放在警戒线以外的安全区域。

3.3在施工区域搭设4m高单排脚手架外挂石棉瓦,设置施工隔离带并留设好交通出入口。在建筑物南侧管廊有一处胀力,距离拆除物过近,在此处做一个比管廊高的钢架外包铁皮把此处罩上固定牢固,防止拆除物倒塌时把管廊砸坏。

3.4在建筑物的南北两侧各放置一台除尘机,采用湿法作业,控制施工扬尘,砂石飞溅。 3.5拆除时采用先上后下、先非承重结构后承重结构、先板、梁后墙、柱的原则,本次拆除采用破坏法施工,由西向东进行

使用挖掘机及其配套的空压机合电锤等,对建筑物解体、推倒。拆除物先不外运,使用挖掘机随时简单粉碎堆放在停机面下,使停机面标高逐渐升高,整理修筑出由西向东逐渐升高的坡道,当拆除至沉降缝处时,停机面高度足以使挖掘机可以拆除最高处的高度。然后挖掘机继续东行,拆除东面的框架结构。

3.6建筑物完全解体后,用挖掘机装车,自卸汽车外运到厂外的垃圾堆放处,运距约8km。 3.7地上部分建筑物完全拆除后,拆除地下部分,破除砼地坪、地梁、地沟及大型的杯口和独立基础。 3.8遇到地下管线时,先与业主联系管线是否是废弃的,能否拆除,确定后方可用冷法切割,明确管内无易燃、易爆物后,才可动火使用氧气乙炔焰切割。

3.9地下设施拆除后,此处已是一个近2m深的大坑,为下一步桩基础的施工此处必须回填,回填土采用普通粘性土,分层夯实,每层厚度不超过250mm,压实系数达到0.9。 4.安全保证措施

4.1施工现场必须有技术人员统一指挥,严格遵循拆除方法和拆除程序。

4.2拆除现场施工人员,必须经过行业主管部门指定的培训机构培训,并取得资格证方可施工。

4.3施工人员进入施工现场,必须戴安全帽,扣紧帽带;高空作业必须系安全带、安全带应高挂低用,挂点牢靠。

4.4施工现场必须设置醒目的警世标志,采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。

4.5建筑物拆除时,应自上而下,顺序进行,禁止数层同时拆除。当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒塌。

4.6拆除项目竣工后,必须有验收手续,达到工完、料清、场地净,并确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。

4.7拆除物受自然气候、环境影响较大,密切注意,防患与未然。每个工作日结束后,工程技术人员必须去现场检查,确认拆除物是否用加固,作到安全无隐患。 5.施工进度计划及施工工期 总工期为二十天

第8篇:厂房爆破拆除专项方案

湖南水电站厂房爆破拆除专项施工方案

杨利云(高级工程师)

一、编制依据:

(1)甲方提供的建筑物平面布置图纸等资料。

(2)现场勘察资料、现场建筑物及管线布置、周边环境对拆除工程的要求。 (3)中华人民共和国《民用爆破管理条例》 (4)《爆破安全规程》(GB6722-2011) (5)《中国爆破新技术》(2004年)

(6)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001) (7)特殊作业人员安全技术考核管理规定(GB5306—85)

二、工程概况

1#-6#主厂房属发电有限公司4×137.5MW+2×220MW燃煤发电机组等拆除工程中高大建筑物,钢筋混凝土框架结构,南北长度约309m,宽度约93m,其中汽机房高度约35米(目测高度),锅炉房高度约65米(目测高度),主要由钢屋架、型钢、钢筋混凝土梁柱组成。采用人工、机械、爆破相结合的方式拆除,人工、机械拆除方法在总体方案上已有介绍。现介绍爆破拆除方法。

爆破的整体环境一般。东侧113米以内为拆除区,西侧111米以内为拆除区,北侧28米以内为拆除区,南侧12米以内为隔离区(与7#机组主厂房隔离开)。

图1主厂房爆区环境图

为此,必须在充分了解主厂房内部结构的基础上提出切实可行的安全的爆破方案,再经过专家组的安全评估,组织有力的施工班子,精心设计,精心施工,才能保证拆除工作安全、快速、高质量地完成。 工程特点及需解决的难点:

主厂房南距保留建筑物(7#机房)12米,北距保留建筑物(安装公司办公房)28米,东西两侧100米以内均为拆除区,采用爆破拆除方法可以大大加快施工速度,减少对周边的长期影响,也增加了施工人员的安全保证,减少了高空作业。但是,爆破拆除主厂房具有一定的风险,其拆除方案、触地震动、飞石防护、解体程度及对周边的影响都有较大的难度。

主厂房的爆破主要须解决的几个难点:

(1)震动控制

触地震动是主厂房的最大危害。因为南侧距7#机房12米,拆除时一定要控制好震动。主厂房的最高约65米,其解体必须控制得恰到好处,过早或过晚都不利于整幢厂房的拆除,过早解体对上部结构的定向将产生不利影响,过晚解体又会造成上部楼层整体冲击地面,产生很大触地震动。

(2)飞石控制

由于主厂房楼高,由梁柱组成,结构坚固,要使其充分解体势必将增大爆破高度,炸高一高,给高空飞石的防护带来很大因难。

总之,由于主厂房的高度、自重和周围环境的限制,虽然采用了国内先进的控制爆破拆除方法,但对于具体方案的选择还有许多深入考虑的因素,爆破方案的制定原则是以降低触地震动、控制飞石为主,以保护7#机组运行为重点。

(3)爆破拆除的基本形式:

爆破拆除的基本形式为:1#-4#主厂房原地向东倒塌逐段空中解体减少整体塌落对地面冲击力。5#-6#主厂房原地向东北倒塌逐段空中解体减少整体塌落对地面冲击力。参见图1。

三、爆破拆除方案:

1、爆前处理

(1)为减小大楼的触地震动,30米以下的附属部位均用剪刀机或镐头机拆除。

(2)为有利于大楼的坍塌与解体,减少爆破工作量,缩短工期,可对主厂房的墙体进行适当处理,尽可能地掏空,仅留下梁柱板等结构。

(3)在东侧坍塌方向上堆渣3米以上(设置表面起伏的缓冲层),以减小大楼的触地震动。

2、爆破形式

爆破拆除的基本形式为:#1-4#主厂房原地向东倒塌逐段空中解体减少整体塌落对地面冲击力。5#-6#主厂房原地向东北倒塌逐段空中解体减少整体塌落对地面冲击力。参见图1。

3、爆后处理:

立即机械破碎。

4、安全验算

(1)塌落震动

本次爆破关键是要控制塌落震动,对东南侧升压站以及东侧7#机组主厂房的震动速度必须控制允许范围以内(<0.25cm/s),按公式:

触地冲量 I=M×(2gH)1/2 塌落震动 V=0.08×(I1/3/R)1.67

式中:M分段塌落构件质量(kg);R目标点与触地中心的距离(m);H构件重心落差(m);

南侧厂房(12m): V=0.15cm/s

以上计算值均小于允许值,故对升压站以及周边运行机组(设备)是安全的,除此而外仍进一步采取减震措施,即厂房塌落范围堆置若干高低、大小不等的渣堆和草袋起减振作用。在东侧挖减震沟。

(2)最大一次齐爆药量

按公式:

最大一次齐爆药量 Q=(R×(V/K)1/2)3

最近距离取12米计算(实际距离大于此数);最大允许震动速度取3cm/s;经验系数取50。

则Q12=25.4kgTNT当量。 (3)爆破震动

按公式:V=K(Q1/3/R)a

式中K为传递介质参数,多层建筑物爆破拆除取32.1。Q为一次最大起爆药量,取10Kg、15kg计算;R为爆破中心至所需保护等效距离,a为衰减参数,取1.54。

距南侧厂房,等效距离取61米计:则V=0.17 cm/s。即对南侧的厂房是安全的。

以上数据是按最保守的方法计算的,爆破引起的震动对南侧保留的7#机组主厂房是安全的,小于其允振速度。 (4)飞石计算

在爆破部位用多层麻袋覆盖、竹笆悬挂、铁丝网隔遮挡防护后,飞石可控制在30m以内。

(5)空气冲击波:

由于控制爆破其设计原理是以最大内部作用药包和减弱松动药包原理为基础,炸药能量绝大部分消耗于砼的破碎,加上对爆体防护遮盖其实际数值远低于计算,故不会产生冲击波的危害。

5、爆破安全防护措施

(1)飞石防护形式:

主动防护:钻孔爆破部位采用麻袋包裹及竹笆遮挡再用铁丝网隔贴身包裹。

被动防护:沿南北两侧的保留房的外侧搭设防护架进行遮挡防飞石。保留的升压站处防护:通过搭设高排来防止个别飞石飞入电网区。 (2)震动防护措施:

采取柱柱爆破原地坍塌的塌落方式,将主厂房的巨大势能大部分损耗在楼体本身的解体、挤压、破碎过程中,大大减低对地面的冲击动能。

采用适宜的微差爆破延迟时间,逐块分区塌落,以降低分散爆破震动与塌落震动。 在倾倒方向铺垫建筑渣土,减小塌落冲击力。 (3)粉尘防护措施:

沿东南侧升压站处搭宽3米长50米高25米的钢管架,外罩彩条布。

沿南两侧搭宽2米长100米高15米的防护脚手架,外罩彩条布,爆破时7#机组敞口处加挂帆布。

6、爆破参数设计

(1)爆破切口高度

本大楼承重构件主要为立柱,爆破形式为原地坍塌,所以必须对承重构件进行破坏。待中标后,由厂方提供结构图,再详细计算。

(2)爆破部位装药结构设计

建筑物爆破都是利用炸药爆炸产生的能量破坏结构的承重构件,使结构在自重作用下失稳,并使其在失稳过程中扭曲变形和落地冲击过程中解体。如果全部钻孔爆破的话,则工作量相当大,可根据柱长、所处位置和有无钻孔平台,每根立柱爆破4-6处,由底层向上爆破高度逐渐减少,1-2层立柱的破坏程度是厂房倒塌的关键部位。厂房能否彻底坍塌,内楼梯和电梯的破坏程度至关重要,所以对内楼梯和电梯从一层破坏至4层。

(3)延期时间控制

采用施工安全性较好的非电导爆管起爆系统。因此采用绑扎与连接结合的方法增加起爆的可靠性,即炮孔内填装延期时间较长的半秒延期雷管以起爆乳胶炸药,炮孔内引出的脚线用双雷管绑扎,然后该绑扎雷采用复式导爆管连接网络。做好导爆管网络的防护工作,最后采用导爆管专用起爆器按照预定的起爆顺序击发起爆。

四、爆破拆除施工、安全技术措施:

(1)按爆破工程的结构特点,现场情况,制订施工技术措施;

A、工程安全管理措施

① 按规范设计、施工、按上海市拆房办要求标准化管理。 ② 搭设临时围档,隔离施工区域。

③ 防护脚手架必须由有资质的专业队伍搭设。

④ 进入现场必须戴安全帽,高空作业正确使用安全带高挂低用。 ⑤ 张贴醒目安全标语,遵守指挥部相关规定及施工纪律。

⑥ 所有进场施工人员,必须经过三级教育才能上岗,特殊工种如安全员、电工、爆破工等必须持证上岗。

⑦ 实行目标管理,定人定岗,责任分解到班组,责、权、利挂钩,项目经理定期检查落实情况。

⑧ 设专职安全员进行安全检查,发现隐患及时整改。 B、爆破预处理施工安全技术措施:

① 爆破切口的预处理部位必须事先由技术人员用粉笔标明范围。 ② 切割预处理部位自上而下逐层粉碎性拆除。 ③ 管理人员与工人同步上下班,确保施工时有人监护。 ④ 大风、大雾、大雨天禁止施工。 C、爆破钻孔施工安全技术措施:

① 严格按爆破设计方案进行钻孔,保证孔的质量。 ② 高空作业要系好安全戴,并高挂低用,确保自身的安全。 ③ 严格遵守作业时间规定及劳动纪律,中午一律不准喝酒。 D、爆破作业施工安全技术措施: ① 严格遵守爆破安全规程。

② 火工品领取、运输、保管、使用严格按照遵守徐州市公安局各项规章制度。 ③ 装药前设置警戒线,装药现场不得吸烟。

④ 警戒人员加强对警戒点的力度,确保人员、车辆不得进入警戒区内。 (2)爆破涉及区域地上、地下设施的安全防护技术措施: A、爆破涉及区域地上设施的安全防护技术措施: ① 在倒塌方向上铺垫3米厚的建筑碎渣,减小塌落冲击力。

② 对厂房实行主动防护:即在楼内各层待爆立柱的爆破部位,包扎麻袋、竹排、铁丝网,以控制爆破飞石。

③ 对临近保护物实行被动防护:即在被动保护建筑物或设施前搭设竹排防护架或挂放大块帆布。

B、爆破涉及区域内地下设施的安全防护措施

① 如主厂房地下有需保护的管线,则可标定位置处铺设一层钢板,防止个别掉渣砸坏地下管线。

(3)周围环境和道路的防护隔离措施:

A、爆前准备时对周围环境和道路的防护隔离措施:

在施工前搭设围档,外罩绿网,封闭施工区,将施工区与周围环境和道路隔离开来,并派人检查,防止无关人员进入。

B、爆前半小时对周围环境和道路的防护隔离措施:

① 爆前两天在有关路口、厂区内外等处广泛张贴《爆破告示》。

② 爆前30分钟实行警戒,各警戒点爆破公司均派警戒员进行警戒(中标后出详细警戒图),爆前30分钟进行清场工作:工地区域内人员、车辆的清场由甲、乙双方负责人员于爆前20分全部清理出场并撤至警戒区以外;厂区外围道路交通和人流疏散请徐州市公安局协助解决。

(4)控制施工噪声、粉尘污染的措施: A、控制施工噪声措施:

施工用的空压机分散使用,比如计划安排四台空压机,则这四台空压机可安置在工地的四个角上。以降低噪音。

预处理和钻孔分开楼层,彼此尽量拉开空间。 B、控制粉尘污染的措施:

对施工区域经常进行洒水,并将垃圾及时清扫出去。 爆前将大楼内垃圾打扫干净,并对爆破楼层洒水。 爆破后立即安排洒水车对路面进行洒水,控制粉尘扩散。 沿南北两侧保留房外侧搭设防护脚手架,沿东南侧升压站方向搭25米的高排,用来遮挡爆破粉尘。

(5)施工机械设备、临时用电、拆除物堆场、易燃易爆物品的安全、卫生和防火措施;

施工机械设备按爆破现场布置图放置在指定位置,临时用电由专业电工负责联系,严禁私拉乱接,接线请甲方配合或监督,把好安全关,施工现场指定专人打扫,保证施工区干净卫生,施工现场配备灭火器和水桶(桶内预装满水)并安置在厂房的四角。易燃易爆物品(本工程涉及到的为火工品)按照徐州市公安局规定办理运输、保管、使用手续。

五、安全警戒措施

根据现场周围环境和爆破设计的要求,严密做好爆破安全警戒工作。

1、爆前召开爆破专家评估会

合同签订后,召开主管部门和知名爆破专家参加的专家评估会,在会上介绍爆破方案,由知名爆破专家对方案进行安全评估,会后报徐州市公安局审批。

2、爆破时间:

现定于 年 月 日 午

时进行爆破。

3、指挥部设定

由市公安局、电厂、总包方、爆破公司等负责人组成爆破临时指挥部负责现场指挥。

临时指挥部设在 ;

总指挥:

副总指挥:电厂、总包方、爆破公司等;

爆破临时指挥部成员于爆前30分在指挥部集合。

4、爆前宣传

爆前两天在有工地四周广泛张贴《爆破告示》。

5、警戒范围:警戒范围250米。

(1)、爆破时工地区域内人员、车辆的清场由爆破指挥部负责人员于爆前20分全部清理出场。撤至警戒区以外;警戒区道路交通和人流疏散请市公安局协助。

(2)、在工地四周设置警戒点。各警戒点爆破公司均派警戒员进行警戒;

6、爆破信号:手持式警笛

预备信号:爆前10分钟警戒人员到岗后,发布此信号,警戒人员开始按计划要求实施警戒,并将情况及时向警戒负责人汇报;

起爆信号:经证实警戒工作就绪后,指挥长下令发布此信号,三分钟内即倒计时起爆;

解除警戒信号:爆后我方爆破员检查证实无哑炮后,指挥长下令发布此信号,表明爆破作业结束;在此之前,安全警戒人员应在岗位,其他人员不得进入爆破工地;

7、安全警戒组织管理:

副指挥长: (爆破公司)

警报手:

爆破手:

主要警戒人员:

1号位:*** 2号位:*** 3号位:*** 4号位:*** 5号位:*** 6号位:***

8、警戒示意图(中标后给出详细警戒示意图)

六、关于主厂房倒塌范围及飞石范围的说明:

主厂房爆破时倒塌的范围:

1#-4#主厂房的倒塌范围:东侧约10米,南侧掉碴约3-4米,西侧掉碴约3-4米,北侧掉碴约3-4米。

5#-6#主厂房的倒塌范围:东侧约10米,北侧约8米,西侧掉碴约3-4米,南侧掉碴约3-4米。

能确保周边建筑(设备)运行的生产安全。

主厂房爆破时飞石的范围:

在爆破部位用多层麻袋覆盖、竹笆悬挂、铁丝网隔遮挡防护后,飞石范围:东面约30m,南面约30米,西面约30米,北面约30米。

在靠近南北侧保留房和东南侧升压站处分别搭设防护脚手架和钢管排架,能确保周边建筑(设备)的安全。

#1-6机组主厂房周围环境及倒塌示意图

爆破施工组织

一、 爆破指挥部组成

指挥部组织结构

二、施工顺序

2.1主体结构爆破拆除(拆除至正负零) 2.2水轮机室拆除 2.3整体基础拆除

三、施工计划

3.1人员组织 3.2机械设备组织 3.3爆破器材组织 3.4警戒组织

四、工期控制及措施

横道图

五、应急预案

第9篇:上海厂房拆除

上海厂房拆除,拆除工程施工方案

上海物资联盟拆房公司是一家专业房屋拆除公司,钢结构厂房拆除,砖混结构楼房拆除,框架结构厂房拆除,厂棚拆除;废旧厂房拆除,钢结构广告牌,建筑物拆除工程;

承接酒店拆除,厂房拆除,楼房拆除,宾馆,商场室内装潢结构拆除,钢结构工业设备拆除,拆配电房,拆空调系统,拆迁拆除工程;专业承包酒店拆除,厂房、库房砖混结构楼房拆除,工厂机械设备搬迁,承包拆迁拆除工程,室内拆除(拆吊顶、拆电缆电线、拆通风系统、拆隔间、拆地板、地毯、砸墙、砸地平,室外结构包括:拆广告牌、拆霓虹灯、拆铝合金门窗等)。

楼房拆除:对于不同结构的楼房可采用相应的设备和方案。拥有液压锤、加长臂液压剪、墙锯等先进设备。在拆除过程中积累了丰富的经验,对于通讯、电力线路和地下管线能够完好保护;

专业承包厂房拆除,钢结构厂房拆除,拆除钢结构厂棚、车棚、雨棚、活动房;各类复杂结构,高难度建筑物。烟囱水塔拆除:建筑工地:拆活动房、拆配电房、拆建筑废料、拆电线电缆、拆水暖器件、拆钢管扣件及门窗材料等。工业设备类:拆废旧机床、拆冷冻设备、拆空调系统、拆生产流水线、拆电机、拆电缆电线等。本公司装修部承接各种钢结构建筑和工厂、饭店、宾馆、医院、学校、机关、商场、超市、餐厅等场所的工程,

废旧厂房拆除:本公司拥有丰富的厂房拆除施工承包经验和完备的机械设备。可承包大跨度钢结构厂房拆除,回收各类二手设备、库存积压、淘汰物资等。

回收二手设备,废旧物资,回收钢结构门窗、塑钢门窗、地板、地砖、地毯、大理石、木板、木料、木门、浴缸、马桶、砖块、楼板;回收大小不等的二手钢材,回收工字钢,槽钢、角钢、方钢、钢板等建筑材料;

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