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锅炉压力容器检验工作中的事故预防
【摘要】随着我国工业生产的快速发展，经济水平有了明显的提高，但是一些工业生产中的细节问题也就凸显出来，需要科技人员结合科学手段进行治理。在锅炉压力容器的检验中，常由于外界因素、技术人员专业性不高、压力容器检验设备不达标等原因造成事故的发生，这不仅致使了较多的伤亡事故，还严重的影响了锅炉在工业生产中的正常运行。文章对常见事故进行了分析，并针对这些因素进行了解决措施的分析。
【关键词】锅炉;压力容器;检验工作;事故成因;预防措施
工业锅炉的应用推动了社会中经济的进步，通过对能源的利用与转换，将自然中基础能源材料转化成热能和动能等，供给工业生产的需求。但是在实际的生产中，要不断的革新工业锅炉的各项性能，提高能源的利用率，并减少事故的发生。其中锅炉压力容器的使用与检验就是一项重要的工作内容，压力容器的正常化使用关系着工业生产水平，但是在压力过高或过低的情况下会造成事故和经济的损失，因此必须要加强锅炉压力容器的检修和事故预防工作。
一、锅炉压力容器检验工作中的常见事故
1、检验硬件质量的影响 锅炉压力容器在检验过程中需要充入足够的压力，这就要求检验设备也要具有足够的强度，确保在密封的环境中能够承受足够的压力状态。但是工作人员在检验中却经常忽视检验设备是否标准，在检验过程中由于刚度和强度没有达到标准，造成了危险事故的发生。另外，在检验过程中，一些辅助的支撑物也要具有足够的支撑性，在力学结构设计平衡的基础上再行检验。
2、漏电的影响 在一些锅炉压力容器的检验中，常出现电机的现象，经过调查分析表明，此类电机是通过电磁波的辐射引起的，并伴随着漏电的现象，在遭受事故的人员中，不仅造成了生命安全的影响，还损害了检验设备和锅炉压力容器等。另外，在较干燥的环境中，由于锅炉中存在的介质较多，容易产生静电效应，在密闭的检测空间中，增加了电荷之间的流动形成了电磁波，也会产生电机和雷击现象的发生。
3、锅炉中残留物的影响 锅炉压力容器在长期的使用中，会在容器内壁残存较多的物质，如金属氧化物、煤灰、粉尘和具有腐蚀作用的水分等。在检测人员进行工作时，这些残存的物质就会进入人的身体，影响人们的呼吸道，粉尘吸入身体后又会造成肺部的感染，
4、外界环境的影响 锅炉压力容器在实际的检验中不仅仅与检测设备和锅炉容器的实际情况有关，还与当天的天气因素有着直接的影响。在干燥的天气和环境中，如进行锅炉压力容器的检验，很容易产生静电效应造成事故伤亡等。若是在空间较小的环境下，周围的通风效果较差，在锅炉通风效果合理的情况下也会产生事故。外界环境因素的影响具有可避免性，只要工作人员能够认真的总结环境与锅炉检验之间的关系，并选择适合的天气和环境作业即可。
5、锅炉检修人员的影响 在锅炉压力容器的检验中，客观的影响因素都可以通过技术实施和细节重视来避免，但是检验技术人员的操作却是较大的制约，此种主观影响因素不具备可控的特点，需要检修人员的自觉性提高，并将自身的生命安全作为根本出发点，防止事故的发生。经过调查分析表明，从事锅炉压力容器检验的人员大部分具有患病特点，一种原因是常年的工作环境致使的，另一种是由于此种工作环境具有较大的危险性，身强体健同时又具有专业性知识的人才并没有从事此项工作，取而代之的是一些综合素质不高、执行力不强和心理素质较差的人员，在此项严谨的工作中并没有形成冷静的头脑，也没有进行系统性的学习，在长期的锅炉压力检测中存在危险隐患。
二、锅炉压力容器检验工作中的事故预防策略
1、设备与设施的缺陷预防策略。针对锅炉压力容器检测设备上的缺陷进行有效的处理，就需要针对设备进行合理的检查，保障各个检测设备的柔韧性和刚度。另外，针对与检测设备相关联的阀门以及管道也要进行仔细的检测，要尽可能的保障锅炉压力容器是处于密闭的状态，阀门紧闭，这样可以防止泄露事故的出现。另外，针对盲板的应用数量也要进行精确的计算，保障所应用的盲板数量的安全，针对安装位置进行精确设定，在盲板设定的位置进行清晰的标注，起到一种警示以及标记的作用。同时，针对脚手架的安装、搭建以及检验来说，要合理的设置相应的操作平台，在操作平台设置的过程中，一定要严格的遵照相应的要求和规范标准，保障所设置的操作平台的稳定性和牢固性。2、电磁辐射的预防策略。对于电磁辐射的预防首先要对作业区和警戒区明确标识，最好要悬挂一些明显的警示标识;其次，要在设备的作业时间里加强工作人员的监督，没有关系的人员不得入内;第三，操作人员在进行工作时，要穿戴相关的防辐射产品，严格按照作业指导书来操作;第四，要对放射源派专人保护、保存，切不可流失。3、粉尘、有毒、腐蚀性物质的预防策略。针对粉尘造成的危害，主要的预防策略是彻底清扫沉降物，一定要人工清扫，切不可使用机械进行草略的吹扫，同时工作人员在进行检验时，一定要佩戴好防护工具，尤其是防护面具。对于有毒物质和带有腐蚀性的物质，要进行彻底的吹扫和收集，甚至要中和置换。同时，要进行多点测试，和动物实验测试。此外，工作人员一定要佩戴防毒防腐蚀用具，要酸碱物质派专人保护。4、环境因素的预防策略。对于环境因素造成的危害，要从三个方面如手，首先在进行机械通风的选用时，要明确通风方式，切不可用氧气瓶直接进行增氧;其次，要加强内外监控联络人员的设置;第三，要科学设置内部检验系统的实施状态的标识，不同的实施状态要有明显区别的标识。5、人为因素的预防策略。在技术工人的认为因素上，主要通过工业部分的福利待遇、安全防范和技术培训等方面来避免事故的发生。通过福利待遇的提高招揽更专业的技术人才，锅炉检验部门还要提供安全的事故防范措施，通过定期的技术培训增加专业技能的熟悉度，并培养冷静的头脑，在出现突发事故时能够准确的应对。同时要保证劳逸结合，切不可搞疲劳战术。
结语
工业化生产已经成为了我国提高综合国力的路径之一，在众多的工业制造和工业生产中，锅炉的应用具有十分重要的地位，经过长期的技术改造，锅炉能够提供更多的能量转换，实现高效率和节能的生产，并通过智能化和信息化的应用提高了锅炉的应用性能。但是在锅炉压力检验工作中，常出现致命性的事故问题，为了保证工业建设的稳定发展，必须要注重事故预防和治理，提高锅炉的安全运行指数。
参考文献
[1]田鑫鸽，任晓军.锅炉压力容器检验常见问题探究[J].科技创新与应用，2012(19).
作者：张宏鹏
摘 要：本文针对锅炉压力容器检验工作中的事故预防策略，采用理论结合实践的方法，先分析了锅炉压力容器检验工作的主要内容，接着探讨了锅炉压力容器检验工作中常见危险以及造成的危害，最后提出事故预防策略。分析结果表明，锅炉压力容器的特点，决定了在检验中存在很多风险事故，为保证锅炉压力容器检验的有效性和安全性，需要风险事故的成因及危害，选择有针对性的预防策略，值得锅炉压力容器检验人员高度重视。
關键词：锅炉;压力容器;检验;事故预防
引言
锅炉压力容器在工业生产中有非常广泛的应用，属于一种大型设备，对运行的安全性、稳定性、可靠性有非常严格的要求。需要定期开展检验，以发现锅炉压力容器存在的不足和问题。但锅炉压力容器长期在高温、高压的环境中运行，具有较高的危险性，在锅炉压力容器检验工作中也存在很多危险事故，需要高度重视，严格把控，以保证锅炉压力容器检验工作的安全性。基于此，开展锅炉压力容器检验工作中的事故预防策略的分析研究就显得尤为必要。
1、锅炉压力容器检验工作的内容分析
锅炉压力容器检验工作是维持锅炉压力容器安全、稳定运行的关键，涉及到的内容主要体现在三个方面，其一是耐压试验、其二外部检验、其三是内部检验。其中耐压试验是检查锅炉压力容器严密性和承压能力的主要举措，通过耐压试验，可检测出锅炉压力容器是否发生了裂纹、变形等问题;外部检验是对锅炉压力容器的外部结构及尺寸进行在线检验，检验内容包括：锅炉压力容器是否发生变形、裂变、泄露、局部温度过高，以及各种安全附件的功能是否完好，承重部件和紧固部件是否牢固等【1】;内部检验需要在停机的状态下完成，对锅炉压力容器内部的腐蚀情况、破损情况等进行全面检验，并对锅炉压力容器内部各部件的性能进行测试，分析问题及时处理，保证锅炉压力容器始终处于良好的运行状态。
2、锅炉压力容器检验工作中常见危险以及造成的危害
锅炉压力容器检验需要结合锅炉压力容器检验的种类及特点，对各个部件进行检验，常用的检验方法有化学法、物理法、辐射法等。不同结构、不同性能的锅炉压力容器，适用的检验方法和工具也不相同，也就存在多种危险问题，常见的危险包括以下几个方面：1)保护措施不够完善，组成锅炉压力容器的一些构件强度和刚度不足，稳定性下降，比如：支撑件发生锈蚀开裂;2)锅炉压力容器密封效果下降，管道或者阀门存在泄露蒸汽、泄露热水、泄露化学物质等问题;3)缺乏安全稳定的检验平台，没有搭设其脚手架，或者脚手架支撑强度不足等。
锅炉压力容器检验工作中这些危险问题，具有很强的客观性，不同危险造成危害及程度也不相同，常见的危害形式有以下几种：
一是电危害，锅炉压力容器在运行中需要很多带电设备的支撑，容易发生漏电触电危害，比如：如果设备选择了非安全电压，则在进行锅炉压力容器检验中，容易发生触电事故或者设备起火爆炸等事故。
二是电磁辐射危害，锅炉压力容器检验中需要用到很多电磁、化学检测设备，如X射线和Y射线虽然能过快速进检验出锅炉压力容器是否存在故障和完全问题，但同时也会对检测人员的身心健康造成较大损害【2】。
三是高低温物质危害，锅炉压力容器通常用于存储或者运输高温蒸汽、热水、或者低温气体。在检验中如果操作不当，容易发生灼烧、烫伤、冻伤等安全问题。
四是运动物体危害，在锅炉压力容器检验中经常需要拆卸各种部件，操作不当，容易发生设备掉落伤人事件;在焊接操作中，如果缺乏保护措施，焊接飞溅物也会伤人，甚至引发火灾。
五是粉尘和毒害物质危害，在锅炉压力容器检验中煤粉、煤灰、煤渣、烟尘等，会危害检验热人员的视力、皮肤、呼吸道等。毒害物质如果处理不当，容易发生中毒、危害周围环境等一系列问题。
3、锅炉压力容器检验工作中的事故预防策略
3.1锅炉压力容器自身的危害防范策略
在锅炉压力容器检验工作中存在很多危险事故，针对锅炉压力容器设备自身引起的检验危险点，需要切实做好设备自身危险防范措施，具体而言，可从以下几个方面同时入手：
第一，在锅炉压力容器检验中，需要对各设备运行的指标和性能进行全方位检查和试验，以验证锅炉压力容器的各项性能是否正常，使用功能是否完善，如果存在问题要及时处理，处理达标之后，才能投入使用【3】。
第二，对锅炉压力容器的每根管道，每个阀门的密封性需要进行详细检查。从目前锅炉压力容器使用发生的安全事故来看，密封性不足是引发风险事故的主要原因，因此，在锅炉压力容器检验必须加强密封性检测，发现泄露问题及时封堵处理，以免引起更加的安全事故。
第三，对锅炉压力容器的运行参数和性能需要进行全面分析，不放过任何一个细节，将存在的问题和缺陷全部找出来，及时处理，以保证锅炉压力容器时刻处于最佳的运行状态。
3.2对用电、电磁辐射危害的防范策略
在触电和电磁辐射，也是锅炉压力容器检验中比较常见的危害，需要采取有针对性的方法策略和措施，比如：在锅炉压力容器检验之前，需要及时检查接地装置和电气设备的运行，做好绝缘处理，避免存在带电检修，降低触电安全威胁【4】。此外，在锅炉压力容器检验中需要加大电磁敷设管制力度，严格按照相关规范和标准来使用电磁辐射检测技术，同时及时更新检验技术，用先进、危害小的检测技术代替危害大的检测技术。同时每位检验人员在使用电磁辐射检测技术时需要做好个人防护和安全预警工作，以便降低电磁辐射造成的危害。
3.3对粉尘和毒害物质危害防范策略
在锅炉压力容器检验工作中，粉尘和毒害物质也是比较常见的危险，防范此类危害的主要措施是需要强化监督。成立专门的监督管理机构，对粉尘、毒害物质进行全面检测，发现问题由专人出面进行处理和解决，以提升锅炉压力容器检验的安全性。同时在锅炉压力容器周围安装上先进的监督检查设备，利用信息化技术和功能传感技术来弥补人为监督的不足，提升锅炉压力容器监督管理水平。此外，还要强化锅炉压力容器检验工作人员的综合素质，能够按照相关规范和标准开展检验工作，将安全隐患控制在萌芽之中，提升锅炉压力容器检验的安全性。
3.4加强对人为因素和环境控制力度
在锅炉压力容器检验工作事故预防中，加强岁人为因素和环境控制，可从每个细节入手，来提升锅炉压力容器检验的安全性。定期开展培训教育，将最新的检验知识和技术，传授给每位锅炉压力容器检验人员提升他们综合素养和专业知识，能够更好、更快的解决锅炉压力容器检验中遇到的各种问题【5】。此外，还要加强环境布置的控制，通过一系列方式方法，来降低锅炉压力容器检验环境中存在的危险，保证锅炉压力容器检验工作能够高效安全的开展。
结束语
综上所述，本文采用理论结合实践的方法，分析了锅炉压力容器检验工作中的事故预防策略，分析结果表明，锅炉压力容器检验具有一定的复杂性和技术性，存在很多安全隐患和因素，为保证检验工作能够安全、顺利的完成，需要结合实际情况，选择有针对性的事故预防策略，才能保證锅炉压力容器检验工作安全性。
参考文献
[1] 姜雪峰.锅炉压力容器检验中的裂纹产生原因探究[J].冶金丛刊，2019，4(6)：122-123.
[2] 丁兆飞.锅炉压力容器检验常见问题及解决措施研究[J].冶金管理，2020，407(21)：50-51.
[3] 葛志祖.锅炉压力容器检验的常见问题分析[J].现代制造技术与装备，2019，274(9)：136-137.
[4] 程慧君.锅炉压力容器检验中的常见问题分析[J].装备维修技术，2019，171(3)：150.
[5] 姜雪峰.锅炉压力容器检验中的裂纹产生原因探究[J].工程技术研究，2019，4(6)：122-123.
作者：于茜
2007年发电部锅炉专业总结
2007年即将过去，这一年里在公司、安生部、发电部的领导下，按照公司年初制定的生产目标和任务，做为发电部锅炉运行专责工程师能够严格执行并认真落实，保证了本专业的安全、经济运行，完成了本的安全生产任务,特别是在保“元旦”、“春节”、“五一”、“十一”节日用电,在保“两会”及党的“十七”政治用电期间,制定了详细的措施,未出现了任何异常情况,确保了用电的安全,在年内凡大的操作如:开停机、主要设备的试验、大小修后的设备验收等工作,都是亲自到现场指导监督,在日常运行中加强了运行人员的技术培训工作,提高了运行人员技术水平,积极参加并认真落实了集团公司安评复查整改工作和集团公司运行规程审核修订的工作,能够协调好与维护部、安生部及运行各值的工作关系,具体主要体现在如下几个方面：
一、 安全运行方面
1. 针对#
6、#7炉在冬季、夏季大负荷期间，炉内结焦问题，在总工、安生部的领导下，组织了本专业的燃烧调整工作，统计了相关数据并进行了分析研究，制定了相关运行措施，根据公司来煤煤种的不同，逐渐摸索出合理的配烧方式和最佳的运行模式，使今年掉焦情况明显低于去年,特别是对准格尔、张家口煤的配烧，在本着确保安全的前提下，降低了公司运营的成本。
2. 针对往年运行中出现喷燃器烧损问题，今年加强了这方面的工作，分析、研究、总结了以往的现象、原因、措施，分别从煤质方面、一次风风速、一次风风温和喷燃器构造等方面着手，采取了相应
的措施，确保了今年未出现喷燃器烧损现象的发生。
3. 针对#
6、#7炉捞渣机因运行年头长，设备老化，容易出现故障而影响机组运行的情况，采取了由除灰班长与零米值班工共同加强对捞渣机的巡检工作，发现问题及时联系检修处理，避免了事故的扩大,在今年未因捞渣机故障造成机组降负荷甚至被迫停炉的事故的发生.
4. 针对脱水仓经常出现溢流问题，组织了除灰专业进行了分析，通过零米与回水泵两岗位之间反复调试，在目前设备状况下(灰管路积灰,流通面积变窄)，在保证除灰、除渣系统正常的情况下，在保证捞渣机、渣泵正常运行的前提下，控制额外用水量，多用回水,减少溢流情况的发生.
5. 天然气调压站系统、油站系统泄漏检查
做为防火重点的天然气升压站，检漏工作非常重要，尤其在系统有泄漏点后，从新制定巡检路线和巡检次数，并建立了检漏记录。 在油站运行中除正常巡检外，配备了油气浓度检测仪，建立了检漏记录，尤其在汽车卸油过程中,加强了油气浓度的测检工作,确保了安全卸油工作,强化了油站出入登记制度和防火制度.
二、 经济运行方面
1. 按照公司的月度指标计划，认真执行并加以落实，首先确保每月发电量任务的完成，没有因锅炉专业问题造成机组出力受阻,如因#6炉屏过第一点温度测点指示偏高问题，影响#6炉指标，经过认真分析、观察,在对照其材质查阅了相关资料后,并报总工批准进行
了定值修改，从而提高了机组的效率。
2. #
6、#7炉排烟问题
针对#
6、#7炉尤其#7炉排烟温度偏高，进行了专项试验工作，组织运行各值燃烧调整试验工作，分析了影响排烟温度的每项因素，如一次风风速的高低的影响，一次风风温高低的影响，二次风配风的影响，炉膛氧量的影响,不同媒质的影响,基本控制在#7机满负荷时排烟温度在160℃左右,比去年同负荷下要降低10℃.
3. 飞灰问题
飞灰可燃物直接影响锅炉的效率，组织了多次针对锅炉飞灰的几次专题分析,对飞灰出现异常时进行了跟踪调查、统计,找出了影响飞灰的因素,制定了降低飞灰可燃物的措施,锅炉运行人员班班注意飞灰的变化,根据媒质、负荷情况,合理控制炉膛氧量,加强燃烧调整,提高了锅炉效率.
4. 水耗分析
根据公司用水水源情况及费用分析,进行了全厂用水情况的摸底调整工作,锅炉专业在保证安全的前提下,对转动设备的冷却水进行限量控制,对捞渣机锅炉冷灰斗水封用水进行了调整,对停用的渣泵、灰浆泵射水、轴封水关闭或调小,减少了工业水的用量,多用回水及循环水,降低了用水量.
三、 本专业运行人员的培训
运行人员的技术素质的提高,是安全经济运行的前提条件,为此采取了自上而下逐级培训的办法,通过运行岗位分析、技术问答、专题
分析的形式,专工对司炉、除灰班长进行培训,司炉、除灰班长对班组成员进行培训,使员工的技术水平有了很大的提高,使安全生产有了保证.
四、 安评整改工作
根据集团公司安评检查组提出的整改意见,锅炉专业进行了认真落实,能够进行的立即进行了整改,当时不具备条件的制定了整改时间,并已在期限内完成,对根据公司具体情况暂不进行整改的,也制定了相关措施及应急预案,圆满地通过了专家组的安评复查审核.
虽然在今年做了许多工作,取得了一定的成绩,但离公司、发电部的要求还有一定距离,自己在工作中还有不足之处,主要在以下几个方面.
1. 年内出现了几次炉内掉焦,造成锅炉保护动作锅炉熄火的事故,虽然制定有防结焦燃烧调整的措施,有后夜负荷波动的制度等,说明在防止锅炉结焦掉焦灭火方面工作还有待进一步加强和摸索.
2. 对于因天然气调压站值班工误操作造成燃机跳机的事故,说明在防止误操作方面相应的措施不细;在对新人员培训方面工作还不到位.
3. 对于燃机在做定期设备轮换,做给水泵倒换工作时,因水位低燃机跳机事故,说明在运行管理,在规范现场操作方面还有漏洞.
根据公司明年具体情况,#
6、#7机面临关停,燃机改供热、启动锅炉的上马建设,新机组扩建前生产准备工作等,任务多、责任大,做为锅炉专工有信心继续做好本职工作,吸取2007年工作中好的经验,改进
工作中不足,并有能力去面对新的形势和新的任务.
明年的工作思路:继续严格控制本专业事故、障碍、异常的发生,牢牢树立“安全第一”方针,在确保安全的前提下,抓好济济运行工作,认真对待运行指标工作,降低发电成本,搞好在岗人员的技术培训工作及扩建新机组人员学习培训,为我公司的发展壮大做出贡献.重点做好以下几点:
1. 明年1～4月份,两台煤机仍将担负发电供热的任务,且供热期间负荷较大,工作重点是防止锅炉大面积结焦,防止因掉焦造成锅炉灭火,从这几个方面:入炉煤煤种及配比、锅炉根据不同煤种的燃烧调整、防止结焦后夜负荷波动等措施,减少或杜绝掉焦灭火事故的发生.
2. 整理、修编运行各种专业管理制度,各项运行措施和应急预案,修编运行规程,并且主要抓落实情况,重点是“两票三制”和习惯性违章行为,严格管理,奖罚分明,真正做到有章可循
3. 明年除继续做好在岗人员的技术培训外,对煤机停产后人员按照发电部统一布置,组织好培训学习,主要是大机组集控运行的研究学习工作.
2008年的工作要在今年的基础上,使本专业更上一个新的台阶,要有新的发展,新的突破,确保明年生产任务的圆满完成,为公司做大、做强做出贡献.
发电部2007-12-13
2007年发电部锅炉专业总结
2007年即将过去，这一年里在公司、安生部、发电部的领导下，按照公司年初制定的生产目标和任务，做为发电部锅炉运行专责工程师能够严格执行并认真落实，保证了本专业的安全、经济运行，完成了本的安全生产任务,特别是在保“元旦”、“春节”、“五一”、“十一”节日用电,在保“两会”及党的“十七”政治用电期间,制定了详细的措施,未出现了任何异常情况,确保了用电的安全,在年内凡大的操作如:开停机、主要设备的试验、大小修后的设备验收等工作,都是亲自到现场指导监督,在日常运行中加强了运行人员的技术培训工作,提高了运行人员技术水平,积极参加并认真落实了集团公司安评复查整改工作和集团公司运行规程审核修订的工作,能够协调好与维护部、安生部及运行各值的工作关系,具体主要体现在如下几个方面：
一、 安全运行方面
1. 针对#
6、#7炉在冬季、夏季大负荷期间，炉内结焦问题，在总工、安生部的领导下，组织了本专业的燃烧调整工作，统计了相关数据并进行了分析研究，制定了相关运行措施，根据公司来煤煤种的不同，逐渐摸索出合理的配烧方式和最佳的运行模式，使今年掉焦情况明显低于去年,特别是对准格尔、张家口煤的配烧，在本着确保安全的前提下，降低了公司运营的成本。
2. 针对往年运行中出现喷燃器烧损问题，今年加强了这方面的工作，分析、研究、总结了以往的现象、原因、措施，分别从煤质方面、一次风风速、一次风风温和喷燃器构造等方面着手，采取了相应的措施，确保了今年未出现喷燃器烧损现象的发生。
3. 针对#
6、#7炉捞渣机因运行年头长，设备老化，容易出现故障而影响机组运行的情况，采取了由除灰班长与零米值班工共同加强对捞渣机的巡检工作，发现问题及时联系检修处理，避免了事故的扩大,在今年未因捞渣机故障造成机组降负荷甚至被迫停炉的事故的发生. 4. 针对脱水仓经常出现溢流问题，组织了除灰专业进行了分析，通过零米与回水泵两岗位之间反复调试，在目前设备状况下(灰管路积灰,流通面积变窄)，在保证除灰、除渣系统正常的情况下，在保证捞渣机、渣泵正常运行的前提下，控制额外用水量，多用回水,减少溢流情况的发生. 5. 天然气调压站系统、油站系统泄漏检查
做为防火重点的天然气升压站，检漏工作非常重要，尤其在系统有泄漏点后，从新制定巡检路线和巡检次数，并建立了检漏记录。 在油站运行中除正常巡检外，配备了油气浓度检测仪，建立了检漏记录，尤其在汽车卸油过程中,加强了油气浓度的测检工作,确保了安全卸油工作,强化了油站出入登记制度和防火制度.
二、 经济运行方面
1. 按照公司的月度指标计划，认真执行并加以落实，首先确保每月发电量任务的完成，没有因锅炉专业问题造成机组出力受阻,如因#6炉屏过第一点温度测点指示偏高问题，影响#6炉指标，经过认真分析、观察,在对照其材质查阅了相关资料后,并报总工批准进行了定值修改，从而提高了机组的效率。 2. #
6、#7炉排烟问题
针对#
6、#7炉尤其#7炉排烟温度偏高，进行了专项试验工作，组织运行各值燃烧调整试验工作，分析了影响排烟温度的每项因素，如一次风风速的高低的影响，一次风风温高低的影响，二次风配风的影响，炉膛氧量的影响,不同媒质的影响,基本控制在#7机满负荷时排烟温度在160℃左右,比去年同负荷下要降低10℃. 3. 飞灰问题
飞灰可燃物直接影响锅炉的效率，组织了多次针对锅炉飞灰的几次专题分析,对飞灰出现异常时进行了跟踪调查、统计,找出了影响飞灰的因素,制定了降低飞灰可燃物的措施,锅炉运行人员班班注意飞灰的变化,根据媒质、负荷情况,合理控制炉膛氧量,加强燃烧调整,提高了锅炉效率. 4. 水耗分析
根据公司用水水源情况及费用分析,进行了全厂用水情况的摸底调整工作,锅炉专业在保证安全的前提下,对转动设备的冷却水进行限量控制,对捞渣机锅炉冷灰斗水封用水进行了调整,对停用的渣泵、灰浆泵射水、轴封水关闭或调小,减少了工业水的用量,多用回水及循环水,降低了用水量.
三、 本专业运行人员的培训
运行人员的技术素质的提高,是安全经济运行的前提条件,为此采取了自上而下逐级培训的办法,通过运行岗位分析、技术问答、专题分析的形式,专工对司炉、除灰班长进行培训,司炉、除灰班长对班组成员进行培训,使员工的技术水平有了很大的提高,使安全生产有了保证.
四、 安评整改工作
根据集团公司安评检查组提出的整改意见,锅炉专业进行了认真落实,能够进行的立即进行了整改,当时不具备条件的制定了整改时间,并已在期限内完成,对根据公司具体情况暂不进行整改的,也制定了相关措施及应急预案,圆满地通过了专家组的安评复查审核.
虽然在今年做了许多工作,取得了一定的成绩,但离公司、发电部的要求还有一定距离,自己在工作中还有不足之处,主要在以下几个方面. 1. 年内出现了几次炉内掉焦,造成锅炉保护动作锅炉熄火的事故,虽然制定有防结焦燃烧调整的措施,有后夜负荷波动的制度等,说明在防止锅炉结焦掉焦灭火方面工作还有待进一步加强和摸索. 2. 对于因天然气调压站值班工误操作造成燃机跳机的事故,说明在防止误操作方面相应的措施不细;在对新人员培训方面工作还不到位. 3. 对于燃机在做定期设备轮换,做给水泵倒换工作时,因水位低燃机跳机事故,说明在运行管理,在规范现场操作方面还有漏洞.
根据公司明年具体情况,#
6、#7机面临关停,燃机改供热、启动锅炉的上马建设,新机组扩建前生产准备工作等,任务多、责任大,做为锅炉专工有信心继续做好本职工作,吸取2007年工作中好的经验,改进工作中不足,并有能力去面对新的形势和新的任务.
明年的工作思路:继续严格控制本专业事故、障碍、异常的发生,牢牢树立“安全第一”方针,在确保安全的前提下,抓好济济运行工作,认真对待运行指标工作,降低发电成本,搞好在岗人员的技术培训工作及扩建新机组人员学习培训,为我公司的发展壮大做出贡献.
重点做好以下几点: 1. 明年1～4月份,两台煤机仍将担负发电供热的任务,且供热期间负荷较大,工作重点是防止锅炉大面积结焦,防止因掉焦造成锅炉灭火,从这几个方面:入炉煤煤种及配比、锅炉根据不同煤种的燃烧调整、防止结焦后夜负荷波动等措施,减少或杜绝掉焦灭火事故的发生.
2. 整理、修编运行各种专业管理制度,各项运行措施和应急预案,修编运行规程,并且主要抓落实情况,重点是“两票三制”和习惯性违章行为,严格管理,奖罚分明,真正做到有章可循
3. 明年除继续做好在岗人员的技术培训外,对煤机停产后人员按照发电部统一布置,组织好培训学习,主要是大机组集控运行的研究学习工作.
2008年的工作要在今年的基础上,使本专业更上一个新的台阶,要有新的发展,新的突破,确保明年生产任务的圆满完成,为公司做大、做强做出贡献.
发电部
2007-12-13
锅炉专业技术工作经历总结;本人88，1988年9月毕业于天津大学分校热能工;在大学期间，系统学习了热能工程方面的理论和专业课;参加工作后，第一项工作就是根据市锅炉处王嘉兴高级;从事该项工作后，使自己的锅炉专业技术及业务水平得;在锅炉厂的10几年里，经历过五次的特种设备(锅炉;1990年，厂里承揽了冀东水泥项目工程的100余;纯此项，为厂里带来了几十万元的直接
锅炉专业技术工作经历总结
本人88，1988年9月毕业于天津大学分校热能工程系锅炉专业，大学专科学历。毕业后就业于天津工业锅炉制造厂，从事锅炉设计、工艺等技术工作，于1996年10月被授予工程师职称。
在大学期间，系统学习了热能工程方面的理论和专业课程，包括高等数学、普通物理、普通化学、画法几何和机械制图、热能工程学、材料学、流体力学、锅炉原理、锅炉制造工艺、焊接工艺、无损探伤、金属工艺学等几十门课程。
参加工作后，第一项工作就是根据市锅炉处王嘉兴高级工程师推荐的一种三层燃烧固定炉排蒸汽锅炉的型式，从锅炉结构构思到热力计算、烟风阻力计算、强度计算，直至设计出图、零部件测绘、工艺过程卡编制。产品试制后进行了热工测试，锅炉的出力、燃烧及节能效果非常理想，厂里申报了技术专利。该型号的系列锅炉销售到天津干休所、天津胶管厂、绍公庄卫生院等几十个用户，运行非常稳定，得到了用户的肯定。
从事该项工作后，使自己的锅炉专业技术及业务水平得到了很大的提升，虽然在此过程中遇到了很多在学校专业学习中没有涉及过的问题和困难，走了很多弯路，但经过请教技术科经验丰富的老师及多方咨询、反复试验校核，最终都得到了解决。
在锅炉厂的10几年里，经历过五次的特种设备(锅炉)制造许可证的升级及换证工作。作为工艺责任工程师，负责全面系统的整理及编制《工艺质保手册》及编制多种型号锅炉的工艺过程卡，其工作强度及工作量非常之大，每每加班工作到深夜。超强的工作强度得到了回报，在自己的工作职责范围内，没有出现过大的失误，保证了升级及换证工作的顺利完成。
1990年，厂里承揽了冀东水泥项目工程的100余台压力容器的设计、制造、安装工作，其中分为20几个不同规格的压力容器，最大容器容积达到80立方，设计压力达到1.6MPa。工程持续1年半。在此期间，分配给我的任务是5种规格压力容器的设计、计算、工艺，包括在制造车间的技术指导，甚至盘尺寸、
放大样、下料等具体工作。经过自己详细的计算，克服了很多工艺制造方面的难题，并设计了很多实用工装，在材料的消耗定额控制方面，最大限度节省了材料，单
纯此项，为厂里带来了几十万元的直接经济效益。
九十年代末期，随着国家对环保方面的重视，燃煤锅炉的排放问题得到了重视。为了适应国家环保政策，清洁能源产品的开发势在必行。厂里将产品重点转移到开发燃油、燃气锅炉系列产品上来。由于在学校专业课程学习及后来的实际工作中，基本上没有接触过清洁能源锅炉，因此需要走出去学习先进的锅炉设计制造知识。技术科组成了新产品开发小组，我担任副组长，首先带队考察了杭州特种锅炉厂、迪森锅炉厂、机器人锅炉厂等国内较早生产燃油气锅炉的厂家，对清洁能源锅炉有了初步了解。同时，聘请了清华大学李之光教授和当时的国家劳动总局的李毅教授来工厂讲课，系统学习了清洁能源锅炉的相关知识。
十几年在锅炉厂的实际工作经验告诉自己，必须要加强学习新的知识来增强自己的业务技术能力，不断学习新技术、新理论提高自己的工作水平。工作期间参加了两期《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的培训、锅炉设计、强度计算培训。通过了职称英语考试和职称计算机考试，系统学习了计算机word、CAD制图、office等知识，并熟练运用于本职工作中。于1996年被授予工程师职称。
2001年，应聘到德国独资天津布德鲁斯热力技术有限公司担任技术工程师职务。该公司是德国博世集团下属热力分部，专业制造燃气铸铁锅炉和燃气钢制烟火管锅炉和大型燃气水管锅炉，属于世界500强企业。
德国燃气供热技术在同行业中始终处于的领先水平，结合自己多年的实际经验，同时结合布德鲁斯完善的设计理念，设计了天津市人民家园10万平米燃气供热锅炉房系统及设备选型，利用二次网单路小循环和锅炉联控技术，区别于传统采暖循环的大的循环泵强制循环技术，同时采用了室外温度补偿技术(当时属
于较先进技术)，人民家园锅炉房成为节能最好的燃气锅炉房，投入使用当年，整个采暖季单位平米折合燃气消耗为6.8Nm3/m2，加上人工及水电费用，每平米运行费用成本为15元人民币。较其他燃煤锅炉房运行费用还低。
2001年至2005年的四年时间，从事了天津河北区广场地区供热中心锅炉房的设备选型、提供技术方案，协助设计部门技术交底等工作，并完成2台燃重油20吨/t进口蒸汽锅炉从供货到安装、交付使用全程工作。
天津市河东区全民健身中心的燃气锅炉房设计、安装、调试验收工作。天津医科大学3台燃气铸铁锅炉房的设计、安装、调试、验收等工作。 在天津布德鲁斯热力技术有限公司工作期间，参与了20几个工程项目的实施及后期运行维护工作。
2005年，由于天津布德鲁斯热力技术有限公司迁到北京，由于个人原因，没有跟随公司去北京。遂进入天津方快锅炉销售有限公司，担任主任工程师，并协助销售部门提供锅炉销售的技术支持工作。
2005年至今，适逢天津市第一发电厂关停改燃工程、天津市区及滨海新区淘汰燃煤锅炉房燃气热水锅炉改造项目、海河教育园燃气供热等大型工程项目。
天津市第一发电厂关停改燃工程，涵盖电厂周围100多家用热单位的热网改造工程，除了大部分采用东北郊热电厂余热供热外，仍有部分用户采用燃气锅炉供热及生产用汽。我们中标的天津市第三中心医院3台4吨/h燃气蒸汽锅炉及天津工业大学2台2吨/t燃气蒸汽锅炉两个项目。由天津大学建筑设计院设计该项目，技术方案和图纸由我进行设计，并指导安装公司进行工程安装施工，燃气工程技术交底配合，全部两个工程进展非常顺利，施工过程没有出现任何问题，系统调试和试运行完好，设备投入使用4年来，运行可靠稳定。尤其在2011年冬季采暖时，东北郊热电厂由于故障，停止给第三中心医院供热一个月，停供期间，靠我们提供的燃气锅炉保证整个医院的正常供暖。获得了医院方面的赞誉。
天津市区及滨海新区淘汰燃煤锅炉房燃气热水锅炉改造工程，包含天津市区及滨海新区百余座集中供热燃煤锅炉房，在2015年之前全部改造为燃气锅炉房。目前我们中标的供热站有天津市南开区川府新村供热站、兴泰里供热站。我负责前期投标工作，与使用单位和设计单位共同配合实施对原有锅炉房进行拆除，布置新的锅炉房设备，指导安装、调试、试运行、验收等相关工作。由于改造的供 热站全部都是大型燃气锅炉，且关乎居民供热，需要在成本控制的各个关键环节以及节能环节严格把握，这样才能有效利用能源节省能源。今年6月30日供货。
天津海河教育园燃气供热项目，包含5座大型供热站，每个供热站都布置了3台14MW燃气热水锅炉
其中4号站和5号站两个锅炉房由我们负责供货及调试，全部设备合同款达到2000万元，2012年9月开始安装，10月底试运行，11月8日交付使用。
该项目供货的的前期技术支持及锅炉房设计技术交底工作都由我负责，多年的实践经验使我对这样的大型项目有了丰富的经验，包括设备安装、管路系统、电路系统、远程监控系统的各项工作均有条不紊，提出了引进很多项诸如室外温度补偿功能、温度平衡控制、燃烧机风机变频控制、氧含量控制燃烧等同行业先进技术运用于4号、5号两个供热站的锅炉房系统中，节能效果非常明显，这两个供热站较其他3个供热站节省能源近20%。通过该项目的成功实施，燃气热力公司计划在今后的燃气供热项目中，优先使用我们的锅炉。
多年的实践经验告诉我，必须在工作中引进和吸收新的知识，不断更新自己的知识面，勤学勤实践，绝不能原地踏步。从事锅炉技术工程师职务的10多年来，通过自己的努力，为天津市的清洁能源工程项目尽了自己的一份力，为天津市的蓝天工程做出了一点贡献。今后一定会更加严格要求自己，利用自己的知识和经验为天津市的供热工程做出自己的一份微薄的贡献。
2014年是我公司经受严峻考验的一年，也是锅炉专业的维护人员最拼的一年。
在这一年里，锅炉维护人员在武经理的领导下，全体员工克服了种种困难，使这台机组顺利完成了维护任务，同时也使夏季发电和冬季发电供暖任务圆满完成，由于红阳项目部锅炉专业的出色表现，使机组正常运行，受到红阳热电的好评。
2014年里锅炉经历了一次大修，两次爆管，还有一次四台给煤机同时停运，还有大大萧萧上千次的缺陷处理，由于锅炉全体人员的共同努力下，非常及时出色的处理完成所有的维护与检修任务。
红阳项目部锅炉专业全体人员，面对种种困难，都发扬了艰苦奋斗的主人翁精神，不计个人得失，顽强拼搏，勤奋工作，圆满完成了各项维护检修任务。
2014年工作上，安全上都画上了圆满的句号，同时也有很多不足的地方，在2015年吸取2014年里的经验教训，2015年新年开始，锅炉又迎来了新的挑战，锅炉专业又从新制定了详细的维护检修，巡检，安全等各项规则，锅炉专业相比之下，要比其他专业危险系数要大点，工作强度也比其他专业大点，但是锅炉全体人员也会在安全上做到最好，工作上做到最棒。
锅炉专业主要在安全上和维护巡检上加大力度，争取2015年锅炉专业零事故，维护检修上做到精益求精，让我们公司有个更好的效益，以及有个更好的公司形象，同时也会让业主更满意。
2015年我要建立健全锅炉专业的各项管理制度，使锅炉专业有个更好的发展与进步，2015年锅炉专业会加大对安全的督促与监管，会加大日常对设备的维护保养，发现的问题也会及时处理。
2014锅炉人员的共同努力下，维护检修任务圆满完成，2015年在2014年的基础之上，会更加努力完成2015年的维护检修工作。
红阳项目部在两位精力的领导下，会更加辉煌，锅炉专业会在全体锅炉专业人员的共同奋斗之下，也会圆满完成2015年的维护检修工作的。
同时在新的一年里祝全体员工：工作顺利，生活愉快，万事如意。 红阳项目部锅炉班长
工程概况
一、#1锅炉本体安装
1、单位工程简介：华能巢湖电厂#1锅炉本体是由哈尔滨锅炉(集团)股份有限公司制造的超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次再热、采用前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。型号HG1900/25.4-YM，最大连续蒸发量1900t/h，出口蒸汽压力25.4 MPa，出口蒸汽温度571℃。再热器出口压力4.52MPa，出口蒸汽温度569℃。
2、工程范围：锅炉受热面、本体高压低压管道、空气预热器、钢架、平台、楼梯、栏杆、炉顶罩壳 、随锅炉成套供货的设备(吹灰器、火焰监测、油枪等锅炉本体所有附属设备及热工测量控制元件)、烟风6道;等离子点火设备
3、设计与设备特点：①锅炉采用全钢结构构架，高强螺栓连接。②受热面有膨胀中心，全悬吊结构，炉膛上部布置屏式过热器;水平烟道中布置末级过热器、末级再热器;尾部设计双烟道，前烟道布置低温再热器和省煤器，后烟道布置低温过热器和省煤器，后烟道布置两台空气预热器;炉膛上部为垂直膜式水冷壁，下部为螺旋水冷壁;启动循环系统选用1台进口循环泵;顶部受热面采用大管道连接。③前后墙对冲布置轴向旋流燃烧器，共三层三十只，配6台中速磨煤机送粉，每台燃烧器配1台油枪。④过热器调温靠
一、二级减温水，再热器调温靠烟气调温挡板。⑤锅炉配有安全监控系统FSSS，炉膛火焰电视监视装置，启动循环系统⑥炉膛区域配蒸汽吹灰系统，尾部区域配脉冲吹灰系统。⑦采用固态连续除渣方式。
4、主要工程量：锅炉本体15000吨;预热器2台;随锅炉成套供货的设备(吹灰器、火焰监测、油枪等锅炉本体所有附属设备及热工测量控制元件)各1套;烟风6道1578吨;等离子点火设备1套
5、主要施工方案和进度：
①锅炉钢架吊装
2007年5月7日—2007年9月28日 ②锅炉受热面安装
2007年10月2日—2008年3月20日 ③锅炉水压
2008年3月24日—2008年3月27日 ④锅炉风压
2008年5月23日—2008年5月26日 ⑤锅炉点火酸洗
2008年5月27日—2008年5月30日 ⑥锅炉点火吹管
2008年6月9日—2008年6月16日
6、开工、竣工日期：2007年5月3日——2008年6月16日
二、#1锅炉机组除尘装置
1、单位工程简介：华能巢湖电厂2×600MW机组#1锅炉的电除尘器是由福建龙净环保股份有限公司生产供货，型号为2BEL408/2-4型。
电除尘器除尘原理是含尘烟气通过高压静电场时，与电极间的正、负离子和电子发生碰撞或在离子扩散运动中荷电，带上电子和离子的尘粒在电场力作用下向异性电极运动并吸附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的灰尘落入集灰器中。
2、工程范围：电除尘器本体包括烟气进出口系统、电晕极系统、收尘极系统、储灰系统、壳体、楼梯平台等。
3、设计与设备特点：EL408/2-4型电除尘主要特点有①阴阳级采用圆管式放电的电场极配形式：极板采用W型的ZT24板，阴极线采用新型芒刺线，一块ZT24板配置2根芒刺线，阴极框架采用刚性小框架。②阳极振打采用PLC程序控制侧部整体仿型锤振打清灰方式。③阴极振打采用微机控制顶部电磁锤振打清灰方式④烟气水平均流进入除尘。
4、主要工程量：电除尘本体重量为2487吨
5、主要施工方案和进度：
2007年8月16日—2008年1月20日灰斗组合结束。 2007年9月10日—2008年1月20日吊装结束。
2008年2月20日—2008年4月20日安装、调试结束。
6、开工、竣工日期：2007年8月16日——2008年4月25日
三、#1锅炉整体风压
1、单位工程简介：华能巢湖电厂#1锅炉烟风系统和制粉系统由江苏省电力设计院设计，主要有冷一次风道、热一次风道、冷二次风道、热二次风道、热风再循环风道、密封风管道、烟道和送粉管道。以上管道上所有的性能测点都有西安热工院设计。
2、工程范围：烟风系统、制粉系统的系统检查。
3、设计与设备特点：无
4、主要工程量：烟、风、煤、粉管道的所有热工院的性能测点安装和配合调试。
5、主要施工方案和进度：
2008年5月20日—2008年5月25日测点安装结束。
2008年5月20日—2008年5月25日风压、动力场结束。
6、开工、竣工日期：2008年5月20日——2008年5月27日
四、#1锅炉燃油管道设备及公用系统燃油设备安装
1、单位工程简介：华能巢湖电厂燃油系统由江苏省电力设计院设计，在燃油泵房设计3台供油泵、2台卸油泵、1台油水分离器、1台浮油回收齿轮油泵。在油灌区设计2台1000m3-储存油罐和燃油管道及压缩空气管道供启动锅炉房和2台2018t/h锅炉使用。
2、工程范围：燃油泵房、油罐区、卸油平台的设备管道、厂区燃油管道、#1锅炉房燃油管道。
3、设计与设备特点：无
4、主要工程量：①供油泵 Q=26m3/h H=500mH2O N=75kW 2台;②供油泵 Q=7.5m3/h
H=500mH2O N=25kW 1台③供油泵滤网安装
3台④卸油泵Q=60m3/h
H=55mH2O
N=30kW 2台⑤卸油泵滤网安装
2台⑥油水分离器LYSC-5
1台⑦齿轮油泵(浮油回收)
1台⑧储油罐制作安装
1000m3 2台⑨燃油系统油管道安装(含室内及厂区管道) 40吨
5、主要施工方案和进度：
2007年8月12日—2008年10月1日
油罐制作安装结束
2007年10月1日—2008年12月1日
燃油泵房、油罐区、卸油平台设备管道安装结束。 2007年12月20日—2008年1月20日 厂区燃油管道安装结束。 2008年4月1日—2008年5月10日
#1锅炉房燃油管道安装结束
6、开工、竣工日期：2007年8月12日——2008年5月10日
五、#1锅炉附属机械安装
1、单位工程简介：华能巢湖电厂#1锅炉附属机械定位、布置由江苏省电力设计院设计;2台轴流送风机和2台轴流一次风机由上海鼓风机厂设计;2台引风机由成都电力机械厂设计; 2台密封风机由江南鼓风机厂设计;2台火检冷却风机由哈锅厂设计;6台称重式给煤机由上海发电设备设计研究所设计，6台碗式磨煤机由上海重型机械厂设计。
2、工程范围：设计院设计的J0301卷册中所有的设备
3、设计与设备特点：①2台轴流送风机为FAF-14-1型。②2台轴流一次风机PAF18-13.3-2型。③2台引风机为AN35e6(V13+4)型。④2台密封风机为9-2.6.11.2D型。⑤2台火检冷却风机。⑥6台称重式给煤机。⑦6台碗式磨煤机为HP1003型。
4、主要工程量：①2台轴流送风机。②2台轴流一次风机。③2台引风机。④2台密封风机。⑤2台火检冷却风机。⑥6台称重式给煤机。⑦6台碗式磨煤机。
5、主要施工方案和进度：
2007年10月5日—2007年10月30日密封风机安装结束。 2007年11月4日—2008年5月20日磨煤机安装结束。 2007年12月20日—2008年3月1日引风机安装结束。 2008年4月1日—2008年4月30日给煤机安装结束。
2008年4月5日—2008年5月20日一次风机、送风机安装结束。 2008年4月25日—2008年5月5日火检冷却风机安装结束。
6、开工、竣工日期：2007年11月4日——2008年5月20日
六、输煤设备安装
1、单位工程简介：本期工程输煤系统施工范围为翻车机室中心线外50米至煤仓间的所有运煤设备和入厂煤取样装置。燃煤在翻车机室被卸入大煤斗内，再经由大煤斗下方的振动给煤机送往C00AB带式输送机，在T0转运站内来煤被转运到C01AB皮带输送机上送往T1转运站。在T1转运站内来煤分为两路，一路被送到C02AB带式输送机上;另一路经由C07A带式输送机、斗轮堆取料机送往煤场储存，该路输送过程为可逆输送，即也可由斗轮堆取料机从煤场取料经由C07A带式输送机输送到C02AB带式输送机上。燃煤经由C02AB皮带输送机被送往T2转运站，在T2转运站内来煤仍然被分为两路，一路被送到C03AB带式输送机上;另一路经由C07B带式输送机、斗轮堆取料机送往煤场储存，该路输送过程为可逆输送，即也可由斗轮堆取料机从煤场取料经由C07B带式输送机输送到C03AB带式输送机上。来煤经由C03AB带式输送机被送往碎煤机室，经滚轴筛筛分和环锤式碎煤机破碎后被送到C04AB带式输送机上送往T3转运站。在T3转运站内来煤被转运到C05AB两条带式输送机上，C05AB带式输送机在#1锅炉和电除尘间区域上方把燃煤送往煤仓层装运站内，在煤仓层转运站内燃煤被转运到C06ABC三条带式输送机上，在煤仓层内C06ABC上的燃煤被犁式卸料器卸入煤仓间的6个煤斗内。本期输煤皮带总长1678.45米。
2、工程范围：从翻车机室到钢煤斗的所有皮带机、转运站设备、冲洗水设备管道、沉煤池设备管道
3、设计与设备特点：无
4、主要工程量： 振动煤篦 B=1400 活化给煤机Q=500-800t/h 出力可调 活化给煤机支架制作安装(4套) 桥式起重机 20/5t LK=25.5m 起升高度15/30m 50kg/m轨道 工字钢轨道 TG50 皮带机上煤系统 #0AB输煤皮带机安装
B=1400 #1AB输煤皮带机安装
B=1400
#2AB输煤皮带机安装
B=1400 #3AB输煤皮带机安装(带防雨罩壳)
B=1000 #4AB输煤皮带机安装
B=1000 #5AB输煤皮带机安装(带防雨罩壳)
B=1000 #6ABC输煤皮带机安装
B=1200 #7AB输煤皮带机安装
B=1400 皮带机伸缩头
B=1400 电子皮带秤 465D型
称量精度<±0.25% 循环链码校验装置
35kg/m 电动双侧犁煤器安装
B=1200 电动单侧犁煤器安装
B=1200 电动双侧犁煤器安装
B=1400 缓冲锁气器
800*800 缓冲锁气器
1000*1000 电动三通
800×800 电动三通
1000×1000 入厂煤取样装置(火车取样) 入炉煤取样装置(皮带机取样,两套采样头) 落煤管(带耐磨衬板)制作安装 落煤管振打器 电动葫芦 G=5t
H=18m 电动葫芦 G=5t
H=50m
H=40m 各1台 电动葫芦 G=3t
H=18m 电动葫芦 G=3t
H=12m 电动葫芦 G=3t
H=6m 手拉葫芦 G=3t
H=6m 手动单轨小车 G=3t H=6m LD电动单梁桥式起重机 Lk=8.5m LD电动单梁桥式起重机 Lk=16.5m 工字钢 TG50 碎煤系统 环式碎煤机
Q=600t/h
滚轴筛
Q=1000t/h 除铁器
RCDD14
除铁器
RCDD10 设备支架、平台栏杆制作安装 2套
4台
14t 1台
960m
680m
2台
2台
2台
2台
2台
2台
3台
2台
2台
2台
2台
10台
12台
2台
8台
4台
4台
6台
1套
1套
68t 26台
2台
2台
4台
1台
2台
10台
10台
1台
1台
500m
2台
2台
2台
2台
25吨
水力清扫系统
排水泵
26.6m3/h
24.8m
7.5KW 16台
水冲洗系统管道(含翻车机喷水管道) 25t
沉煤池
潜水排污泵100QW70-15-7.570m3/h H=15m N=7.5kW 2台 可调铸铁闸门
AYZ -500 2只
手摇式启闭机
QSYB-4型
2只
沉煤池管道安装焊接钢管DN150 20米
手动蝶阀DN150 2只
止回阀DN150 2只
5、主要施工方案和进度：2007年10月30日——2008年5月20日
6、开工、竣工日期：2007年10月30日——2008年5月20日
七、#1锅炉及公用除灰、除渣系统安装
1、单位工程简介：江苏省电力设计院设计,主要有：电除尘下气化管道安装、灰库库顶设备及管道安装、灰库气化管道安装、空压机房设备及管道安装、除灰管道布置安装、灰库地面水冲洗设备及管道安装、电除尘地面水冲洗及干灰分选系统、除渣系统：机械密封、液压关断渣井、钢带机、碎渣机、斗提机、渣仓。
2、工程范围：灰库设备和管道;#1电除尘设备和管道;#1除渣系统设备;干灰分选系统设备和管道。
3、设计与设备特点：北京富通设计的除渣系统;福建龙净设计的干除灰系统;南京龙源设计的干灰分选系统。
4、主要工程量：
⑴风冷式干排渣系统1套。⑵机械密封1套。⑶渣井有效容积100m3 1套⑷炉底排渣装置
GPZ-P14 1套⑸钢带输渣机GPZ-S14
1套⑹液压控制系统GPZ-Y14 1套⑺钢带机支撑、扶梯、平台等附件1套⑻斗式提升机TB315-25m 1套⑼渣仓有效容积120m3 1套⑽气力除灰系统设备1套包括：发送器1.5m3SCM1.5型16台，发送器0.7m3SCM0.7型16台;电动葫芦2t 30m 1台;空气电加热器
DYK-60 电除尘用1 台;库底气化斜槽
14m 3台; 库顶布袋除尘器 过滤面积130m2 3台;湿式搅拌机Q=150t/h N=22kW 3台;干灰散装机Q=150t/h N=11.75kW 3台;罗茨风机23m3/h 98kPa 45kW 4台;空气电加热器 DYK-60 灰库用3台;真空压力释放阀DN500 3台;电动葫芦2t 10m 3台⑾干灰分选系统1套：
高压离心风机
Q=42500m3/h P=9300Pa 1台;电动机
Y315L-4-200kW 1台;气流式分级机1台;旋风分离器2台;脉冲布袋除尘器1台;调速锁气给料机1台;锁气卸料阀2台;⑿除灰系统管道25吨;⒀耐磨合金钢管3吨
5、主要施工方案和进度：
2008年3月1日——2008年4月30日干除灰系统安装结束 2008年3月15日——2008年4月20日干灰分选系统安装结束 2008年3月28日——2008年6月10日除渣系统安装结束
6、开工、竣工日期：2008年3月1日——2008年6月10日
锅炉安全培训题库
参照《电业安全工作规程》(热力和机械部分),职业病防治知识、电厂节能知识，电厂环保知识，发电厂典型安全事故案例。
一、锅炉专业介绍
1、我厂使用两台杭州生产240T高压煤粉炉，额定汽压9.8Mpa，额定汽温535℃，于2006年投入使用;每台锅炉配置两台钢球磨煤机，制粉系统采用中间储仓式乏气送粉系统。
2、在锅炉车间工作将面对高温、高压、粉尘、噪音等因素影响。
3、在锅炉车间工作可能受到烧伤、烫伤、气体中毒等伤害。
4、工作中应做好着火、爆炸、气体泄漏的事故预想，掌握事故处理、危险点预控、应急逃生等基本技能。
5、事故状态下应沉着、冷静，一切听从指挥，切勿有慌乱心理或盲目操作，以免使事故扩大。
6、设备异常运行可能危及人身安全时，应停止设备运行。
二、安全规程部分
1、违章操作：职工不遵守制度，冒险进行操作的行为。
2、爆炸是一种物质从一种状态通过物理的或化学的变化突然变成另一种状态，并放出巨大能量而做机械功的过程，
3、爆炸品：指在外界作用下(如受热、受压、撞击)，能发生剧烈化学反应，瞬时产生大量的气体和热量，使周围压力急骤上升，发生爆炸，对周围环境造成破坏的物品，也包括无整体爆炸危险，具有燃烧、抛射及较小爆炸危险的物品。
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4、安全色规定为四种。即：红、黄、绿、蓝。红色表示禁止;黄色表示警告;绿色表示提示;蓝色表示指令。
5、扑救火灾的原则是：报警早、损失少，边报警，边扑救，先控制后救火，先救人后救物，听指挥莫慌乱，防中毒、防窒息。
6、灭火的方法有：(1)冷却法;(2)隔离法;(3)窒息法;(4)中断化学反应法。
7、干粉系列灭火器适应扑救石油类产品、可燃气体和电器设备的初起火灾。
8、消防工作“三知”、“三懂”
三知：知消防重点部位、知水源、电源位置、知消防器材配备情况和位置。
三懂：懂火灾危险性、懂预防措施、懂灭火方法。
9、防止火灾的基本措施：①控制可燃物;②隔绝空气;③消除火源;④阻止火势、爆炸波的蔓延。
10、预防机械伤害的主要措施：(1)正确维护和使用防护设施。(2)转动部件未停稳不得进行操作。(3)正确穿戴防护用品。4)站位得当。(5)转动机械，不得搁放物体。(6)不跨越运行的机轴带。 (7)执行操作规程。
11、安全用具一般有：安全带、安全帽、安全绳、安全照明灯具、防毒面具、护目眼镜、标志牌、绝缘靴、气体检测仪等。
12、习惯性违章的主要表现形式：①有章不循;②冒险蛮干;③无证上岗;④违章指挥;⑤违反劳动纪律。
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13、消防器材要做到三定：定地点、定量、定管理。
14、干粉灭火器使用方法：将干粉灭火器提至火灾现场，站在火点的上风向，将灭火器颠倒摇动几次，使粉松动，拔取保险卡，一手握住输粉胶管之喷头处，另一只手按下压把将干粉喷出。喷射干粉应对准火焰根部，由远及近，向前平推，左右横扫防止火焰回窜。扑救液体火灾时，不要使用粉流冲击液面，以防止飞溅和造成灭火困难。
15、不安全行为：不安全行为是指能造成事故的人为错误。
16、不安全状态：不安全状态是能导致事故发生的物质条件。
17、安全装置分为：①信号装置;②防护装置;③报警装置;④保险装置;⑤联锁装置。
18 所有工作人员都应学会触电、窒息急救法、心肺复苏法，并熟悉有关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等急救常识。
19、检修工作开始以前，工作许可人和工作负责人应共同到现场检查安全措施确已正确地执行，然后在工作票上签字，才允许开始工作。 20、. 工作票应用钢笔或圆珠笔填写一式两份，经工作票签发人审核签字后，由工作负责人一并交给工作许可人办理许可手续。
21、 工作票不准任意涂改。涂改后上面应由签发人(或工作许可人)签名或盖章，否则此工作票应无效。
22、 许可进行工作前，应将一张工作票发给工作负责人，另一张保存在工作许可人处。
23、 全部工作结束后，工作人员退出工作地点，工作负责人和运行班长或值长应在工作票上签字注销。注销的工作票应送交所属单位的
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领导。工作票注销后应保存三个月。
24、. 工作如不能按计划期限完成，必须由工作负责人办理工作延期手续。
25、 运行班长或值长在工作负责人将工作票注销退回之前，不准将检修设备加入运行。
26、. 所有转动机械检修后的试运行操作，均由运行值班人员根据检修工作负责人的要求进行，检修工作人员不准自己进行试运行的操作。
27、 转动机械检修完毕后，转动部分的防护装置应牢固地装复，否则不准起动。
28、 在转动机械试运行起动时，除运行操作人员外，其他人员应先远离，站在转动机械的轴向位置，以防转动部分飞出伤人。
29、11. 禁止在起重机吊着的重物下边停留或通过。
30、 施工现场的危险的区域，要采取围栏、盖板等措施或设置醒目的“危险”、“禁止通行”等安全标志牌 及安全宣传画，夜间应设 红灯警示 ，非危险区内作业人员不得擅自进入危险区域。
31、 执行“两票”的所有人员必须符合与从事工作有关的规程要求，并经《安规》考试合格。
32、人工搬运重量，女工不得超过20 Kg，男工不得超过30 Kg。
33、触电伤员如神志清醒者，应使其就地躺平，严密观察，暂时不要站立或走动。
34、 触电者未脱离电源前,救护人员不准直接用手触及伤员，因为有
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触电危险。
35、. 在交接班前后30分钟内不办理工作票，但事故抢修例外。
36、 班长决定当班运行方式后，由主值向 现场值班员传达命令。
37、 在接收工作票时审查发现问题应向工作负责人询问清楚。
38、安全措施全部执行完毕应报告运行班长 ，经运行班长了解执行情况无误后，联系工作负责人办理开工手续。
39、. 工作负责人和工作许可人不允许在许可开工后单方变动安全措施。如需变动安全措施时应先停止工作 并经双方同意。
40、 如果试运后工作需要改变原工作票安全措施范围时，应重新签发新的工作票。
41、工作许可前，由工作许可人向工作负责人详细交待安全措施布置情况和安全注意事项。
42、. 对待事故要坚持三不放过的原则，即 事故原因不清不放过; 事故责任者和应受教育者没有受到教育 不放过;没有采取防范措施 不放过。
43、 修理中的机器应作好防止转动的安全措施，如切断电源 ;切断风源 、水源 、气源;所有有关闸板、阀门等应关闭;上述地点都挂上警告牌，必要时还应采取可靠的制动措施。
44、 任何工作人员除自己严格执行本规程外还应督促周围的的人员遵守本规程，如发现有违反本规程，应立即制止。
45、. 管道检修工作前，检修管段的疏水门必须打开，以防止阀门不严密时漏泄的水或蒸汽积聚在检修的管道内。
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46、工作票的执行程序共计九项：(1)签发工作票;(2) 接收工作票;(3)布置、执行安全措施;(4)工作许可;(5) 开始工作;(6)工作监护;(7)工作延期;(8)检修设备试运行;(9)工作终结。
47、进入生产现场必须佩带安全帽。佩带安全帽前应检查：安全帽无裂纹、变形，内衬距顶部20--50mm左右，调整合适内衬大小。戴上安全帽后应系好下颌带。
48、接触高温阀门时，必须戴防护手套;选择适当门钩，防止用力过度和扭伤以及损坏阀门;站在阀门一侧，避免高温介质由于阀门密封不严泄漏伤人;操作空间狭窄时，还应注意防止其它设备对人身的磕碰。
49、管道、容器在许可开始检修前，运行值班人员必须作好一切必要的切换工作，保证检修的一段管道可靠地与其他部分隔断，放去内部的汽、水、油或瓦斯。各有关阀门应上锁，并挂警告牌，对电动阀门还应切断电源，并将这些操作以及发出许可工作的通知，详细地记录在值班日志内。
50、设备检修后工作许可人认为可以进行试运时，应将试运设备检修工作票押回，有关安全措施恢复，检查工作人员确已撤除出检修现场后，联系恢复送电，再确认不影响其他作业班组安全的情况下，进行试运。
51、坚决贯彻电力生产“安全第一”的方针。
52、新参加工作的人员或调动到新的工作岗位的人员，在开始工作前必须学习《安规》的有关部分，并经过考试合格。
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53、各级领导人员不准发出违反《安规》的命令。工作人员接到违反《安规》的命令，应拒绝执行。
三、节能环保知识、劳动保护
1、发电厂节能途径：
(1)、改善燃煤质量。(2)、降低制粉系统单耗。(3)、提锅炉燃烧效率。(4)、提高汽轮机效率。(5)、改善蒸汽质量，蒸汽压力和温度是蒸汽质量的重要指标。(6)、推广变频调速降低厂用电。
2、 构成电厂环境噪声显著的声源有以下几类：
①机械动力声：以设备运转、振动、摩擦、碰撞而产生的中、低频噪声。
②气体动力声：以各类风机、风管道、蒸汽管道中高压气流运动、扩容、切流、排汽、漏气等而产生的低、中、高频的各类频谱混合而成的噪声。其中各种排汽为超高频噪声，对环境干扰最为显著。
③燃烧噪声：锅炉内燃烧、汽化、烟气运动、对流过程中产生的低、中频噪声。
④电磁声：电动机、励磁机、变压器和其他电器设备在磁场交变过程中产生的低、中频噪声。
⑤交通噪声：厂区内运输设备产生的噪声，其中喇叭、汽笛声属高频噪声。
⑥其他噪声：水动力声(如冷却塔落水声)、广播、人类活动所产生的噪声。
3、 劳动者在预防职业病方面的权利
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3.1、劳动者有权查阅、复印其本人职业健康监护档案。劳动者离开用人单位时，有权索取本人健康监护档案复印件，用人单位应当如实、无偿提供，并在所提供的复印件上签章。
3.2、劳动者职业健康检查和医学观察的费用，应当由用人单位承担。 3.
3、职业卫生保护权利
(1)获得职业卫生教育、培训。 (2)获得职业健康检查、职业病诊疗、康复等职业病防治服务。 (3)了解工作场所产生或者可能产生的职业病危害因素、危害后果和应当采取的职业病防护措施。 (4)要求用人单位提供符合防治职业病要求的职业病防护设施和个人使用的职业病防护用品，改善工作条件。 (5)对违反职业病防治法律、法规以及危及生命健康的行为提出批评、检举和控告。 (6)拒绝违章指挥和强令进行没有职业病防治措施的作业。 (7)参与用人单位职业卫生工作的民主管理，对职业病防治工作提出意见和建议。
4、 粉尘对人体的致病作用：
1、呼吸系统疾病：尘肺、粉尘沉着症和有机粉尘引起的肺部病变，其中尘肺是我国危害接尘工人健康的最主要疾病。
2、局部作用：粉尘长期作用于呼吸道粘膜引起其病理改变，粉尘还可引起堵塞性皮脂炎、粉刺、毛囊炎、脓皮病。 金属磨料粉尘可引起角膜损伤、混沌。沥青粉尘可引起光感性皮炎等。
3、中毒作用：吸入铅、砷、锰等粉尘能在呼吸道粘膜上溶解并很快吸收，导致中毒。
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5、 一氧化碳轻度中毒表现为头疼、眩晕、耳鸣、眼花，并可有恶心、呕吐、四肢无力等，甚至昏厥。重度中毒可进入不同程度的昏迷，持续几小时甚至几天。
6、 一氧化碳中毒的防治要点：
改善生产设备，产生一氧化碳的地方要加强通风，使用一氧化碳的锅炉、输送管道和阀门要经常维修，防止漏气; 设立CO报警器，普及自救、互救常识。
发生急性中毒，应迅速将中毒者移至空气新鲜处，解开领口，重度中毒者应及时抢救，呼吸停止应作人工呼吸。
7、 噪声的职业危害 (1)听觉系统：可引起暂时性听力下降和永久性听力损伤，即所谓噪声性听力损伤以及噪声性耳聋。 (2)神经系统损害：可引起头痛、头晕及睡眠障碍等神经衰弱综合症的表现。 (3)心血管系统：噪声能产生一系列心血管病理反应，表现为心率加快或减慢，血压不稳(趋向升高)，心电图有异常改变。 (4)消化系统：噪声可引起胃肠功能紊乱，消化能力减弱。此外，噪声还可引起内分泌、血液、免疫等方面的改变。
8、 振动对人体的危害：
(1)、局部振动：长期使用振动工具后，可发生手与臂的触觉、痛觉及温热感觉迟钝，手部皮肤温度下降、手指发白、手臂无力、肌肉疼痛和萎缩。 (2)、全身振动：全身振动多为大幅度的低频振动，如行驶中的船舶、飞机及电梯升降时，可引起头晕、恶心、呕吐、呼吸急促、出冷汗、下肢酸痛等症状。
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9、 高温作业一般是指有热源的生产场所中每小时散热量大于20千卡/立方米，或工作地点的气温在寒冷地区和一般地区超过32度、炎热地区超过35度，或工作地点热辐射强度超过1卡/平方厘米/分，或工作地点在气温30度以上，相对湿度超过80%的作业。
四、运行部制度
1、自动装置、信号装置、保护装置，为保证其可靠性要进行定期试验。
2、转动机械应定期测振动，发电机、变压器、电动机应定期测绝缘。
3、备用设备应定期倒换运行，确保可靠备用。
4、进行定期试验、切换、维护工作后应将进行情况记入交接班记录本，如设有专用记录本，则将进行的详细情况填入专用记录本，简要情况记入交接班记录本。
5、对运行影响较大的定期试验工作应安排在低负荷时进行，并应做好事故预想采取相应的安全措施。
6、运行人员应严格遵照有关规定进行定期试验，切换维护工作，因故未做或无故漏做应及时补做，因故未做的应写明原因，并汇报值长。
7、定期试验、切换、维护工作中发现的缺陷应及时消除，暂时无法消除的应及时采取安全措施加强监视。
8、机、炉专业主要设备运行台帐统计工作由班长负责，每月1日夜班完成。
9、运行人员在值班期间应对本岗位所管辖的设备和系统进行定时的巡回检查，以便及早的发现设备缺陷和运行异常。
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10、按照各设备巡检内容认真检查，填写好巡回检查表;不准漏项。
11、巡回检查时不允许做与检查无关的事。为提高巡检速度，巡检记录中原来需填写“正常”的栏用大写字母“Z”代替，原来需填写“异常”的栏用大写字母“Y”代替，如发现设备异常或缺陷，及时填入缺陷通知单中联系检修处理，但要求字迹必须工整。如遇危及人身安全或影响设备安全运行，巡查人员可根据实际情况，按规程进行处理。但事后必须向班长汇报。
12、巡回检查的主要内容包括：各岗位管辖的一切系统设备(包括备用设备)，现场各种仪表、保护装置、信号装置、消防设施、门窗玻璃及空调采暖设施。并要根据季节(风、雪、雨、冰冻、炎热等)特点进行有目的检查。
13、巡检人员巡检时必须戴安全帽，并携带听针、手电进行巡检，轴承振动增大时需携带测振仪测量振动大小，以便做出处理。
14、巡检时对泵、风机轴承温度等必须用手摸一下，用听针听一下轴承声音是否正常。禁止走形式、只签字而未真正了解掌握设备的运行状况。
15、巡检时应根据当班运行方式、气候条件、设备缺陷、运行操作等情况，做到有重点的检查或缩短检查周期。
16、巡检时，如带有实习人员，一定要加强监护，如需讲解，要注意安全距离，不准乱动设备。
17、巡检中如发现可疑的人员进入现场，应进行查问并报告值长。
18、值班人员巡检完毕，必须向班长汇报检查情况。
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运行人员监盘时，必须精力集中，不得交头接耳、互相打闹、看书、玩手机、接打电话等，不得干影响监盘质量的事情。
19、 运行人员看专业书籍可在交接班室或集控室休息处看书，不得看与生产无关的任何书籍、报纸等。
20、 运行人员在上班时，不得使用手机进行QQ聊天、玩游戏等。
21、 运行人员上班一律统一穿工作服，出入现场带安全帽。
22、 运行人员不得将工作服挂在集控室椅子后面;(挂到交接班室衣服挂钩处或放到自己的物品柜中)
23、 运行人员监盘时，除了记录本和抄表用的表纸可以放到操作台上外，其余如水杯、手电、手机、饮料瓶、专业书籍等一切杂物不得摆放到操作台上。
24、 不得在集控室的任何监视电脑上的主机USB接口使用移动存储设备进行文件、程序的添加和删除等工作，不得用监视电脑的主机USB接口连接数据线给手机等充电;一经发现，考核责任人500元;并折算考核分值6分，班长连带考核3分，值长连带考核1分。
25、异常、障碍、事故、人员伤亡等发生后，由所发生此类现象的班长于发生事故后16小时之内负责收集、整理、分析并写出分析报告(按照事情经过----原因及后果分析-----责任划分------预防措施的顺序和格式进行编排)写完后交予事故所发生值的值长，由值长进行审核、补充、整理后上报主管部长。
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26、如遇异常、障碍、事故、人员伤亡发生后，所在的班组、值未按上述要求及时执行和上报的、怕追究责任隐瞒异常、障碍、事故、人员伤亡情况的，将按《生产考核标准》中7.16条的规定，对事故分析未按时进行、未认真书写，瞒报、未报的考核2分/项;每迟交一天加扣1分;事故分析报告不认真、推卸责任、蒙混过关等责令重写，每重写一次加倍考核，以此类推。
27、 对于已确定时间的不同类型的长假(如婚假、病假等)，要求请假人员提前三天办理请假手续，请事假人员严格执行运行部考勤管理办法。
28、 请病、婚、丧假者，由所在专业班长负责安排顶班人员排班，由值长审核，报运行部批准后下发执行，发放到班组和值内。
29、 所有顶班人员必须按照所排时间的班次进行顶班。
30、 顶班人员若在顶班当日有事时，由顶班人员找好其它人员完成顶班工作，并告之所属专业班长、值长。
31、 对于顶班人员确实无法完成顶班工作时，提前2天汇报所属值长，由所属值长联系其它值长安排顶班人员。
32、 值间无法找到顶班人员，上报部内，部内根据实际情况安排顶班人员或根据倒班情况调配人员完成顶班工作。
33、 对于无故未完成顶班工作者且未按要求向值内汇报，造成缺岗者对顶班人员按旷工处理。
34、 对于不配合顶班工作的人员影响年终评定工作。
35、 若有机动人员符合顶岗者优先安排机动人员顶岗。
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36、 请病、婚、丧假者，属实情况由所在专业班长、值长严格把关，对造假者经核实后严肃处理。
37、厂区吸烟分界区域为办公楼北墙以南区域，以北区域严禁吸烟，违者罚款50元/每次。
38、上班期间不允许在汽机至办公楼通道、办公楼楼梯处吸烟，违者罚款50元/次，只允许在卫生间吸烟。
38、一次两个及以下换班由班长、值长签字审批。
39、一次两个以上的换班由班长、值长、主管部长审批。若主管部长不在厂由运行部部长审批。
40、顶班人员未到造成缺岗者，顶班人员一律按旷工计。
41、请事假先必须找好顶班人员，假条上必须有顶班人员名字且排好班次，3天内由班长、值长、主管部长审批。
42、请事假超出3天，请假人员必须找好顶班人员，然后由班长、值长、部长、厂领导审批。
43、请假必须提前8小时办理审批手续。
44、不允许一人中班、夜班，和夜班、早班连值，早班、中班连值不得超过两次。
45、每月只允许换班四个，如有特殊情况，应由运行部部长审批，但必须在下月少换上月多换的班次，最多多换2个班。否则，一律按事假计。
46、运行每班必须保证上班人员一半以上是本班人员，由班长严格控制。否则，考核当班班长0.5分/次。
47、一般情况下有经验的试用人员试用期为3个月，无经验的学习和试用人员试用期为6个月。
48、学习岗、试用岗人员在定岗前必须经理论考试合格(对于工作态度和业务水平突出的，有经验者至少考试2次，无经验者至少考试3次)。
49、班组根据学习岗、试用岗人员工作经验和业务水平(班组内的实践考试)，以及工作态度方面给予评定是否具备定岗条件，若具备定
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岗条件应及时向值长反映。
50、值长根据学习岗、试用岗平时表现和业务水平，结合班组意见决定是否应进行定岗(由值内组织1次实践考试)。若可定岗及时应向部内反映。
51、部里根据值长反映的学习岗、试用岗人员的工作情况和平时表现及所了解的情况决定是否进行定岗。若具备定岗条件，由部里组织相关人员对试用岗人员进行实践考试，经实践考试合格后，根据其理论成绩、班值长意见及熟知程度定其岗位。
52、对于学习岗、试用岗人员在试用期出现严重违纪行为，违反1次推后1个月定岗。
53、对于试用期已到，但未能按要求定岗的试用人员可根据情况推后定岗或辞退到厂里。
五、事故案例
案例一：某公司一台KG-25/3.8-M型流化床锅炉，在2004年8月2日压火后重新运行时，烟道内突然“砰”的一声发生爆炸，周围浓烟四起，炉砖向炉后四处散落，锅炉严重损坏。事故造成了近十万元的经济损失，所幸未造成人员伤亡。 原因分析
1、在锅炉压火时没有足够时间地通风，没能吹净炉内存留的可燃气体。
2、压火时间较长，启动时没有进行炉膛吹扫。
案例二：2000 年9 月23 日上午10 时15 分，潞宝煤气发电厂厂长指令锅炉房带班班长对锅炉进行点火，随即该班职工将点燃的火把从锅炉南侧的点火口送入炉膛时发生爆炸事故。
炉墙被摧毁，炉膛内水冷壁管严重变形，最大变形量为1.5米。钢架不同程度变形，其中中间两根立柱最大变形量为230mm，部分管道、
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平台、扶梯遭到破坏，锅炉房操作间门窗严重变形、损坏。 锅炉烟道、引风机被彻底摧毁，烟囱发生粉碎性炸毁，砖飞落到直径约80m范围内，砸在屋顶的较大体积烟囱砖块造成锅炉房顶11处孔洞，汽轮发电机房顶13处孔洞，最大面积约15m2，锅炉房东墙距屋顶1.5m处有12m长的裂缝。
炸飞的烟囱砖块将正在厂房外施工的人员2人砸死，另造成5人重伤，3人轻伤。爆炸冲击波还使距锅炉房500m范围内的门窗玻璃不同程度地被震坏。 原因分析
1、当班人员未按规定进行全面的认真检查，在点火时未按规程进行操作，使点火装置的北蝶阀在点火前处于开启状态，是导致此次爆炸事故的直接原因。
2、煤气发电厂管理混乱，规章制度不健全，厂领导没有执行有关的指挥程序，没有严格要求当班人员执行操作规程，未制止违规操作行为，责职不明，规章制度不健全也是造成此将爆炸事故的原因之一。
3、公司领导重生产、轻安全，重效益、轻管理。在安全生产方面失控，特别是在各厂的协调管理方面缺乏有效管理和相应规章制度，对各厂的安全生产工作不够重视，也是造成此将爆炸事故的原因之一。 案例三：2001年4月1日，某热电厂#1炉运行中灭火，运行人员严重违章操作，强行退出灭火保护，用爆燃法点火启炉，使锅炉炉膛发生爆炸，受热面等多处损坏。 原因分析
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1.习惯性违章、违规是造成这起事故的根本原因。严重违反了《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》6.1.4条“当锅炉灭火后，要立即停止燃料(含煤、油、燃气、制粉冷气风)供给，严禁用爆燃法恢复燃烧。重新点火前必须对锅炉进行充分通风吹扫，以排除炉膛和烟道内的可燃物质”。及《电业安全工作规程》热力机械部分第185条：“当锅炉发现灭火时，严禁采用关小风门、继续给粉、给油、给气使用爆燃的方法来引火。锅炉灭火后，必须立即停止给粉、给油、给气;只有经过充分通风后，始可重新点火”之规定。
2、运行值班员严重违反运行操作规程，有章不循。在锅炉灭火后，急于点火启动，未按规程规定进行通风吹扫，便强行将灭火保护解除，起动排粉机，致使一次风管内积粉及乏气进入炉膛，是造成爆燃的直接原因。《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》6.1.6规定：“严禁随意退出火焰探头或联锁装置,因设备缺陷需退出时,应经总工程师批准,并事先做好安全措施”。值班员随意退出灭火保护装置，违反了重要保护投、退规定。
案例四：2012年1月13日，我厂2#炉掉焦严重，冷渣斗内落渣口被堵死，中班值班人员未能全部处理完，夜班人员继续处理，在用钢管往碎捅大块焦时，由于上方有焦块掉落在钢管头部使钢管尾部上扬，将工作人员XX面部挑伤。
原因分析：此次事件违反了《安规》要求。
1、在结焦严重或有大块焦渣掉落可能时，应停炉除焦。
2、除焦时不准用身体顶着工具，以防打伤。工作人员应站在除焦口
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的侧面，斜着使用工具，必要时应有人监护。
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