石油化工企业经济发展论文

摘要：近些年，我国经济水平的飞速提升，让更多的企业注重其生产安全，对于石油化工企业也是如此。石油化工属于促进国家经济发展的重要内容，其对于生产有着较高要求，要对常见危险源进行探索，并寻找到与其相关的解决措施。作为安全评价与安全咨询相关工作者，需了解安全事故的具体类型，最终保障其生产。下面小编整理了一些《石油化工企业经济发展论文 (精选3篇)》的文章，希望能够很好的帮助到大家，谢谢大家对小编的支持和鼓励。

石油化工企业经济发展论文 篇1：

基于石油化工安全和环保的分析

摘要：石油化工企业作为国民经济发展的重要基石，是经济社会发展和建设的重要源动力。但是石油化工企业的发展有其自身的特点，在生产过程中涉及到大量的化学用品，在生产和运输过程中要及时开展防护工作，从而提升化工生产的安全性。在当前时代下，为了顺应我国的可持续发展战略，在石油化工企业的发展过程中还要推进环保工作。本文结合我国石油化工企业的实际发展情况，以石油化工安全和环保为切入点进行探析。

关键词：石油化工;安全;环保;分析。

引言：石油化工企业作为我国经济社会发展的支柱性产业，为诸多行业的建设和发展都注入了持续的动力。近年来，随着石油化工生产技术的迭代和生产设备的更新，石油化工生产效率得到了显著的提升。但是随着石油化工生产设备的复杂化发展，石油化工生产的技术水平不断提升，石油化工安全和环保工作也面临着全新的挑战，推进安全生产是开展后续工作的基础和前提。可持续发展战略的深入推进，使得石油化工企业的环保建设也显得迫在眉睫。

一、推进石油化工安全与环保建设的必要性

不同于传统的企业类型，石油化工企业的生产流程较为復杂，涉及到的专业技术也比较多，不同的生产流程有着不同的生产特点，尤其是原油开采工作，危险系数比较高，保障生产安全是推进企业长远发展的基础，一方面能够保障石油化工企业生产的经济效益和社会效益，建立良好的企业形象，另一方面也体现出行业对生产工作人员生命健康权的尊重，是石油化工企业长远发展和建设的必然要求。在长期的历史发展过程中，我国的石油化工企业积累了一定的经验，这些经验为石油化工企业的升级和转型奠定了坚实的理论基础，实现安全生产一直是石油化工企业生产和管理的第一要务。

在当前时代下，伴随经济社会的快速发展，社会对于各类自然资源的需求量也在不断攀升，自然资源需求量的快速增长在无形中加大了生态环境的压力，石油化工企业的生产工艺较为繁杂，再加上石油化工企业在生产过程中容易产生一些污染物，如果无法在短时间内对污染物进行处理，可能就会引发生态环境问题，不仅不利于石油化工行业的升级和转型，同时也会阻碍经济社会的发展脚步。因此，结合当前时代下石油化工企业的发展和生产特点，制定科学的安全与环保生产策略显得愈发重要。

二、石油化工生产的特点

(一)生产规模不断扩大

为了满足经济社会发展的建设需求，石油化工企业的生产规模呈现出扩大化趋势，再加上资源市场竞争的日益激烈，我国的石油化工企业面临全新的发展挑战。结合我国石油化工企业的实际发展情况来看，石油化工企业的建设呈现出规模化和标准化的发展趋势，生产规模的扩大使得生产成本不断提升，推进石油化工企业的环保建设工作，能够节约大量的生产资源，促进企业经济效益与社会效益的有机统一，为相关企业的长远发展提供正确的导向。

(二)发展环境复杂

在当前时代下，石油化工企业面临的外部环境更为复杂，在石油项目的规划、建设和生产中都面临很多挑战，再加上很多不可控因素的影响，譬如季节交替、特定规划等，也对石油化工项目的建设和发展有着重要影响。除此之外，结合一些石油化工企业的实际发展情况来看，由于受到传统生产观念的影响，一些石油化工企业在建设和生产过程中并没有紧跟行业和时代的发展脚步，在生产和管理工作中沿用传统的管理模式，很难达到理想的管理效率，不仅引发了一系列施工安全事故，同时也对广大生产人员的人身安全造成了威胁。

为了满足日益增长的生产需求，我国的石油化工企业加强了对新型生产设备和新型生产工艺的应用，如何实现对相关工艺和设备的有效利用，成为石油化工企业建设中的关键任务。

三、石油化工生产的主要隐患及危害

(一)环境污染

石油化工企业的生产有其自身的特点，在日常的生产过程中，如果出现石油原料的泄露，可能就会对河流、陆地等周边环境造成破坏。如果水源受到了污染，不仅会影响周边地区生态环境中动植物的生长和繁衍，也会对当地居民的饮水安全造成威胁，土壤在遭受石油原料的污染后，沉降作用会受到极大的负面影响，很难通过大自然的微生物进行分解，对生态平衡产生一定的负面影响。

(二)火灾与爆炸

石油化工企业的生产规模不断扩大，生产效率也在逐步提升，但是相关企业的生产成本比较高，一些生产企业为了减少工作量，忽略了日常的安全防护工作和安全生产技术，安全设施建设的资金投入力度也比较小，一些安全防护工作浮于表面，无法落实到日常的生产中。再加上一些员工受到传统生产观念的影响，安全防护意识较低，学习新知识和新技术的能力也比较薄弱，无法实现对安全生产技术的有效把握。易燃易爆物质作为石油化工生产的重要中间产品，如果出现泄露，没有在短时间内采取有效的应对措施，可能就会发生爆炸，威胁到广大生产人员的人身安全。除此之外，在石油化工的生产过程中，可能也会产生一些有毒物质，这些有毒物质也是引发安全事故的重要因素。

四、我国石油化工安全生产管理现状

在一些石油化工企业中，安全事故的发生频率比较高，之所以会出现安全事故，一方面是因为缺乏有效的安全防护措施，另一方面也是因为化工安全生产管理工作存在诸多漏洞，导致安全管理工作无法落实，引发各类安全事故。不仅会影响到广大生产人员的人身安全，同时也会造成巨大的经济损失，不利于石油化工企业的长远发展。

石油化工项目的建设和管理，要对一些关键点进行着重把握，从而提升管理工作的针对性和效率，但是结合我国的一些石油化工企业来看，在生产过程中，一些员工在执行相关操作时没有严格遵守相关的规范和标准，存在注意力不集中的情况，是引发工作失误和安全事故的重要原因。因此，在日常的生产过程中，相关企业要从管理角度出发，推进安全管理和环保管理部门的建设，安排专业的安全管理和环保人员，并对不同管理人员的管理任务进行细分，实现对相关生产风险的有效分析和控制。

五、石油化工生产的安全策略

(一)转变安全防护观念

科学的安全防护观念能够为后续的安全生产创造有利条件，结合我国一些化工企业的实际发展情况来看，在生产过程中仍然固守传统的安全防护管理观念和安全管理模式，不仅对企业生产和建设造成了阻碍，同时也不利于企业的后期发展，因此推进安全防护观念的转变尤为重要。在安全防护观念的转变过程中，一方面要对以往的安全防护经验进行总结和整合，另一方面也要紧跟行业和时代的发展脚步，不断赋予安全防护工作全新的时代意义。安全防护观念的转变是一项长期工作，企业在不同的历史发展阶段往往有着不同的发展和建设需求，企业管理人员要发挥自身的引导作用，推进安全防护观念的转变。

(二)加强日常安全监管

安全监管工作的开展能够为石油化工企业的日常生产营造一个稳定的外部环境，也是石油化工安全生产中的重要任务。结合我国石油化工企业的实际发展和建设情况来看，生产技术不断更新换代，生产效率有了质的提升，开展安全监管工作显得愈发重要，在企业的安全监管工作中，主要有以下几项重要工作：首先，结合企业生产需求，对员工福利制度进行优化，建立完善的员工晋升渠道，对于提升员工的生产积极性，保障后续安全监管工作的有序开展有着重要意义;其次，推进安全生产标准的建设，尤其是管理制度的建设，更是其中的关键，生产管理人员要对以往的安全监管经验进行总结，同时结合企业生产和管理的实际需求，对安全监管制度进行进一步的完善和优化。

(三)应用新型防护技术

信息化技术在石油化工企业中的應用，为石油化工企业的生产和管理创造了有利条件，推进相关企业的信息化建设，对于安全管理工作的开展也有着重要意义。结合我国石油化工企业的实际发展情况来看，针对信息化技术的应用，有以下几项关键任务;首先，明确企业的安全生产需求，对生产过程中的一些薄弱之处进行把握;其次，推进企业的基础设施建设，为实现企业的信息化管理创造有利条件，也有利于相关安全防护技术的应用;第三，建立完善的监督系统，一方面对员工的日常生产工作进行监督，对于提高员工操作规范性有着重要意义，另一方面能够对不同的生产设备运行状态进行把握，如果设备出现异常，能够在短时间采取有效的应对措施，避免引发安全事故，造成过大的经济损失。

六、石油化工生产的环保策略

(一)加强企业日常管理

在石油化工企业的日常生产过程中，往往会耗费大量的资金，如何实现对这些资源的有效控制，是生产成本控制中的关键。结合我国石油化工企业的实际发展情况来看，近几年来，我国的石油化工企业迅速发展，对于专业性人才的需求量把不断提升，尤其是管理型人才，但是在一些石油企业中 ，一些劳务人员并没有经历相关培训工作，缺乏专业经验的积累，就进入企业进行工作，是引发石油化工安全和环保问题的重要因素，再加上日常管理工作浮于表面，因此生产效率和生产质量难以提升，加强企业日常管理工作显得愈发重要。

管理机制的建立和完善和企业日常管理中的关键，科学合理的管理机制能够对工作流程中存在的一些隐患因素进行优化，从而提升对各类资源的有效利用，达到环保生产的目的。因此，石油化工企业在日常的生产过程中，要对以往的管理经验进行积累，对复杂的管理流程进行简化，针对不同的环保问题，制定不同的应急预案，提高企业的应变能力。

(二)应用新型生产设备

为了满足企业的环保生产需求，推进生产设备的更新和优化显得尤为重要。传统的生产设备适应性比较差，生产效率也比较低，无法实现对多种生产资源的有效利用。从长远角度来看，并不利于石油化工企业的长远发展，尤其是对生产废料的处理，传统的生产设备难以达到理想的处理效率。因此加强对新型生产设备的应用显得愈发重要，企业要结合自身的环保生产需求，明确企业生产中的漏洞和薄弱之处，对老旧生产设备进行更换。

加强对新型生产设备的应用，不仅能够达到理想的环保效果，同时也能大幅提升企业的生产效率，对于提升企业的社会经济效益有着巨大帮助。值得注意的是，生产设备的更新和换代需要大量的资金，因此相关企业在推进生产设备的更新时，要建立科学的设备更新计划，有针对性地推进生产设备的更新，促进石油化工企业的资源合理配置，减少不必要的资源浪费。

(三)推进生产过程控制

石油化工企业的资源浪费主要体现在生产过程中，除了会耗费大量的生产资源之外，还会产生一定的能量损耗，实现对这些能源和耗能的控制，对于推进石油化工企业的环保生产有着重要意义。结合石油化工企业的实际生产来看，想要实现对能耗比的有效控制，主要有以下两项途径：首先就是加强对新型绿色能源的利用，其次就是降低能源的消耗，从源头上提升资源的使用效率。相关企业要加强对石油泄漏问题的重视，在石油的不同开采阶段，采取不同的监管模式，实现对石油生产过程的动态监测，在出现石油泄漏隐患时，及时采取有效的应对方案。

石油生产过程的控制，离不开专业的生产人员和管理人员，因此相关企业也要推进专业性人才的培养，切实提升生产管理人员的责任意识和专业素质，为石油生产过程控制工作的开展奠定坚实的人才基础。

(四)优化资源利用计划

在石油化工企业的生产过程中，涉及到的自然资源类型较多，推进对不同自然资源的循环利用，对于推进石油化工企业的环保生产也有着巨大帮助。结合石油化工企业的实际建设和发展情况来看，在以往的生产过程中，受限于传统的生产设备和生产技术，难以实现对资源的循环利用。在当前时代下，生产技术和生产设备的不断更新，为资源的循环利用创造了有利条件。结合石油化工企业的生产和管理来看，对自然资源的循环利用，主要体现为对企业生产过程中产生的废弃资源的有效利用，譬如在石油化工企业的日常生产过程中，会应用到大量的冷却水，这些冷却水在应用过程中，会对石油生产过程中的能量进行吸收，冷却水会转变为热水，对这些热水进行合理处理，不仅能够为农业灌溉创造便利，对热水中的热能进行利用，还能为供暖工作创造便利。为了推进资源的循环利用，相关企业的管理人员要建立整体观念，推进基础设施建设，实现自然资源的循环利用，为石油化工企业的长远发展奠定基础。

结束语：

在当前时代下，石油化工企业的安全和环保建设显得愈发重要，不仅是相关企业长远发展的内在需要，同时也是经济社会长远发展的必然要求。有关部门要发挥自身的监管职能，对相关企业的长远发展进行正确的引导和管理，为石油化工企业的转型和升级营造一个良好的外部环境;石油化工企业则要不断转变传统的生产观念，加强对信息化技术的利用，秉持资源循环利用的观念，推进专业性人才的培养，为经济社会的长远发展助力。

参考文献

[1]孙明辉， 何亚楠， 潘智慧. 基于石油化工安全和环保问题的探究[J]. 当代化工研究， 2021(8)：2.

[2]艾绍磊. 新环保技术在石油化工中的应用分析[J]. 生态环境与保护， 2020， 3(4)：39-40.

[3]李海峰. 浅谈石油化工安全技术与安全控制策略[J]. 中国化工贸易， 2020， 012(002)：30，32.

[4]黄晓龙. 浅析石油化工安全和环保问题及其应对方法[J]. 石油石化物资采购， 2020(29)：1.

[5]邢珊珊. 探讨石油化工安全生产与环境保护的管理方法[J]. 石油石化物资采购， 2021(29)：3.

[6]宋雪微. 浅谈石油化工中心化验室的安全与环保设计[J]. 山东化工， 2021， 50(8)：2.

[7]孙静囡. 石油化工生产安全与环境保护管理措施[J]. 工程建设(重庆)， 2020， 3(11)：2.

作者：杜大勇

石油化工企业经济发展论文 篇2：

石油化工企业常见危险源与安全策略分析

摘 要：近些年，我国经济水平的飞速提升，让更多的企业注重其生产安全，对于石油化工企业也是如此。石油化工属于促进国家经济发展的重要内容，其对于生产有着较高要求，要对常见危险源进行探索，并寻找到与其相关的解决措施。作为安全评价与安全咨询相关工作者，需了解安全事故的具体类型，最终保障其生产。基于此，本文主要分析了石油化工企业常见危险源与安全策略，旨在为相关领域的研究提供有效参考。

关键词：石油化工;化工企业;危险源;安全策略

分类号：X92

一、石油化工企业安全事故分类

对于石油化工企业来讲，其主要应用油田伴生气、原油、或者是天然气等材料，之后运用相关的技术以及设备工艺完成生产加工处理，将其制作成各种各样的石油产品，例如柴油、汽油、润滑油等等。由于石油原料的特殊性质，其具有易燃、易爆等特点，很容易发生火灾、爆炸或者是环境污染等现象。若某一个环节出现了失误，就会造成许多的严重后果，致使安全事故的发生。并且，石油化工产品在加工时，具有着封闭性较强这一特点，这也让生产安全事故发生概率逐渐增长。对于石油化工企业来说容易发生的安全事故为以下几种：1.火灾爆炸事故。2.毒气泄漏事故。3.紧急停车事故。这些事故都会造成人员与财产的严重损失。所谓紧急停车事故，是指在石油化工企业生产过程中，出现了必须要紧急停车情况，以此防止人员伤亡现象的发生。此类事故虽然并不会形成人员伤亡，但会对石油化工企业的生产情况造成影响，最终让其获得较大的经济损失。

二、石油化工企业常见危险源分析

石油化工是我国的支柱产业，其作为重工业最大的特点就是在生产过程中存在较大的危险，如果不对危险源进行深入的了解，就会在石油化工生产过程中发生安全事故，不仅会造成巨大的经济损失，还会带来严重的人员伤亡。对于石油化工企业来讲，其常见危险源主要为以下几个方面：

第一，石油化工原料危险源。石油化工企业在实际生产的过程中，会应用到大量的燃气原料，而这些原料的成分有乙烷、甲烷、氢气、乙烯等，这些原料物质有着易燃易爆的特点，很容易诱发爆炸或者是火灾事故。除此之外，在石油化工企业日常生产的过程中，设备也会应用到一些燃料，比如汽油，柴油，而这些物质是生产原料，也属于诱发爆炸以及火灾的主要原因。由于石油原料的特殊性质，其是由多种物料混合而成，不仅会形成有毒有害的气体，还会对人们的身体健康造成威胁，当这些有毒有害气体由于处理不当被泄露之后，会形成严重的毒气泄漏事故。

第二，石油化工产品危险源。对于石油化工企业来讲，其在实际生产作业时，不仅要预防产品原料所存在的危险，还需要预防半成品以及成品的危险，这些物件都会形成危险源。这类危险源不仅会在保存过程中发生爆炸，还会在运输过程中发生事故，若石油化工企业未能关注此类危险源，没有第一时间应用合理科学的方式进行预防，那么会大大增强事故发生的概率。

第三，反应装置危险源。石油化工企业反应装置的十分重要，其不仅属于石油化工企业生产中的重要支撑，同时也是安全事故发生的源头。例如，生产作業中，经常会应用到的减压蒸馏装置、聚乙烯装置、催化裂化装置、延迟焦化装置以及汽油加氢装置等，此类反应物质应用到实际生产操作中，很容易由于物料因素而形成爆炸事故，有时工作人员的违规操作也会对一些设备造成损伤，最终生成有毒有害的气体，让毒气泄露事故频繁发生。这些事故对人们的身体健康有着巨大威胁，也直接影响着石油化工企业的正常运行，让其社会效益以及经济效益遭受到不良影响。

三、石油化工企业常见危险源应对措施

若想完成对于石油化工企业常见危险源的有效控制，让石油化工企业生产井然有序的完成，本人根据安全管理实际内容，制定出以下几个方面的安全措施，希望为大家带来一些参考。

1优化管理理念，形成安全管理意识

石油化工企业管理层人员应当具备较强的安全管理思想，及时更新优化思想观念，在关注企业生产效益的基础上，同时注重企业安全管理这项工作，应全面了解危险源巨大威胁性，懂得其对企业造成的不良影响，进而让制度得到完善，使各项管理工作更加规范。除了这些，管理层人员需要运用新型观念进行工作上的处理，有效控制各种危险因素，以此让管理工作井然有序的展开，提升石油化工企业安全管理的整体水准。

2营造良好氛围，开展安全文化建设

石油化工企业应当注重安全文化建设工作的展开时，广大员工安全管理意识的显著提升。比如，定期展开员工培训工作，聘请讲师为其讲解安全生产以及常见的危险源，以此提升职员的安全文化知识以及技能操作水平。同时，还可以开展安全生产演讲会、安全知识竞赛等，让所有的员工参与其中，构建出一种轻松和谐的安全文化氛围。还可以为石油化工企业员工讲解一些比较典型的安全事故案例，强化培训的效果，起到一定的警示作用，从而让企业职员获得思想上的正确认知，在日常操作中严格规范自己的行为，按照相关要求完成工作。最后，应积极开展安全隐患排查工作，充分发挥出第三方评价机构的作用价值，帮助企业防止安全事故的频繁发生，形成较为完善的安全事故应急方案，让企业能够独自应对安全事故的到来，提高他们的事故处置水平，从根本上减少安全事故所造成的经济损失。

3.保障企业安全，加大安全管理力度

石油化工企业应重视常见危险源的排查，并构建成较为完善的安全监督管理体系，利用安全监控系统对各项环节进行严格的申报登记。同时，还要注重应急预案建设工作，让石油化工企业的事故应对能力以及处理能力显著增长，最终形成严谨的企业危险源，并按照具体的情况对其资料进行更新，让后续的危险源监控与管理工作获得良好的数据支撑。除此之外，需要加强安全管理投入的力度，让设备的运行能力得到保障，使设备的安全系数显著提升，最终让产品运输、产品制造更加安全稳定。石油化工企业对于一些氨气、氢气、液化石油气等特殊气体，需要有着较为科学完善的防护措施，从根本上避免气体泄漏情况的发生。在生产作业区域，需要让相关的操作人员采取防护措施，比如穿着防护衣、佩戴防毒面具等，以此保障他们的作业安全。

4.调整管理观念，重视安全评估工作

第三方评价机构应当为石油化工企业讲解安全评估工作的重要性，结合企业的具体情况，对容易发生的各种安全事故以及危险源进行分析，最终将评估结果告知给石油化工企业，制定出相关的控制预防措施，从根本上防止安全事故的出现。与此同时，要构建出比较合理科学的安全评估体系，了解评估的方法、目的、程序以及整个流程，并将现代化信息技术引用其中，从而让各项评估工作的开展更加便捷。与此同时，管理和评估属于两项不可忽视的内容，管理模式的更新能够促进评估工作的开展，为后续安全事故的有效预防提前打下良好基础。

5.发挥中介作用，强化安全培训工作

要增强所有石油化工企业职员的思想认知，对其展开日常培训工作，让所有职员了解常见危险源的所在位置，从而提高他们的工作水平以及认知水平，防止各类安全事故的出现。为了让石油化工企业职员主动参加培训，企业可以为其提供额外的政策补贴，并根据员工在培训中的学习效果与课堂表现，给予相关的物质奖励、精神奖励，构建出一种激励制度。石油化工企业在分配利益时，可以将职员在安全培训方面的表现以及业务素质当成衡量标准。除此之外，第三方评价机构也应当为其提供更为优质的服务，比如安全咨询、安全评价等服务，充分发挥出自身的职能作用，帮助企业完成安全培训工作，使其安全管理水平整体提升，让所有人员的综合素质以及技能水平大幅度增長。最后，需要根据石油化工企业工作岗位的需要，为其投放培训资料以及安全生产管理手册，让所有员工有层次、有计划的参与培训，更好的学习相关知识，从而按照要求规范地完成操作，使石油化工企业整个生产管理顺利完成，让其获得更多的经济效益以及社会效益，提高其市场竞争能力。

结束语：

总而言之，石油化工企业时常会出现一些安全事故，对生产效率与人员安全造成一定的不良影响。作为第三方评价机构，需要帮助石油化工企业找到事故发生的原因，并按照其企业的实际状况，运用科学、合理的手段降低安全事故的发生，让企业的安全得到保障。除了这些，还应通过各种手段，帮助企业提供管理与安全监督效率，让其可以实现安全生产这一目标。

参考文献：

[1]方力维，宋阳.石油化工企业常见危险源分析及安全措施探析[J].中国化工贸易，2014，6(31)：177-177.

[2]宋少娟.化工企业常见危险源与安全应对措施探讨[J].中国化工贸易，2016，8(7)：85-85.

[3]王璇，张灿凤，徐新源，刘晓洁.浅议重大危险源辨识中相关问题研究[J]. 中国科技信息. 2012(24)

江苏正大企业策划管理顾问有限公司 江苏南京 210000

作者：李建兴

石油化工企业经济发展论文 篇3：

石油化工企业节能技术的发展

摘要：石油化工企业在长时间的发展过程中，对资源的综合利用存在一定的认识误区，造成在实践开展工作的过程中，资源浪费的现象非常严重，导致资源综合利用的效率不高。本文对当前石油化工企业节能技术的应用现状进行分析，提出创新开展企业节能技术的措施，并对未来发展的趋势进行了说明。

关键词：石油化工企业;节能技术;发展

前言：

在经济规模不断扩大的同时，带来资源的严重浪费现象，加上长期以来石油化工企业产生的能源和环境污染问题，需要加强对石油化工企业进行节能技术的良好推广和有效应用，以更好的提升资源的利用效率，同时，更好的促进石油化工企业的长远发展。

一、石油化工企业节能技术应用的现状

(一)资源综合利用效率不高

随着石油行业的整体发展速度不断提升，石油化工企业的发展理念也在不断的变化，在资金和技术的保障中，各种提高能源综合利用效率的节能技术被不断的推广和应用，在取得成绩的同时，还存在很多的问题，整体资源的合理利用效率远远的落后于发达国家的水平。比如，在进行石油化工企业生产的过程中，各種管理模式相对落后，使用的生产技术也比较落后，不能很好的适应当前经济发展的实际要求，同时在进行产业结构不断调整的过程中，石油化工企业开展的节能研发创新工作存在一定的滞后性，严重影响了石油资源的高效利用。

(二)节能管理基础不够扎实

在当前部分的石油化工企业中，还存在着对节能管理技术重要性的不正确认识。将全部的工作重心放在进行企业的管理中，对于如何提升节能技术的创新应用关注不多，开展不够。这种实际的思想意识，决定了对形成的节能技术应用制度、方法等工作的开展落实不力，造成工作人员对节能技术推广应用的迟钝和不积极。另外，在进行工作开展的过程中，不能结合自身的实际情况进行各种节能管理制度的研究，制定，不能形成良好的节能管理体系，造成工作人员在进行节能技术创新的研发过程中机构，不够积极。

二、石油化工企业节能技术的创新应用措施

在当前的石油化工企业资源消耗的数据分析过程中，我国当前的能源总消耗水平在不断的上升，在资源不断匮乏的行驶中，需要加强对节能技术的创新应用，更好的保证能源资源的高效率应用。在石油化工企业开展节能技术的创新应用中，主要从以下三个方面进行。

(一)合理控制生产装置规模

在进行节能技术的创新中，可以通过合理的控制生产装置的规模，进行生产效率的有效提升。比如，在当前的石油化工企业开展生产的过程中，过分的追求生产规模的扩大化，借助于通过规模的扩大，来更多的提升产量，实现生产效率的增长，但是在实际的生产过程中，石油化工企业实际的资源消耗总量如果与大规模的生产装置不相匹配，会造成更多资源的浪费。还比如，随着石油化工企业经济效益的不断提升，更多的企业选择直接从国外购买石油化工设备，为开展节能生产技术的创新，提供有价值的数据和信息。但是企业在过度追求先进生产设备的过程中，不断的进行生产规模的扩张，也会造成对自然环境的破坏，因此，在进行石油化工企业的生产过程中，要结合自身的实际生产要求，对资源的消耗情况，进行合理的生产装置规模控制，更好的实现节能的效果。

(二)运用余热回收利用技术

在进行石油化工企业节能技术的应用中，要重点加强余热回收，提升资源的利用效率。在石油化工企业的生产过程中，各种物质之间进行化学反应，会释放大量的热量，在进行热量利用的过程中，还会产生一部分的余热，这些是石油化工企业生产过程中，必不可少的能源组成。其中余热主要通过这些方式形成，第一，在进行生产的过程中，高温的生产环境会造成大量热量的形成;第二，在使用燃气轮机的时候，会排放大量尾气，还有在使用蒸汽锅炉的时候，也会产生发亮的热气。这些生产过程中的热气直接进行大气排放的过程中，会造成自然环境不同程度的污染，对附近生产和生活的民居造成人身伤害，也会影响企业能源的更高效率使用。因此，加强对余热的回收利用，是必须的，也是必要的。通过不断的进行各种回收技术的应用，可以更好的实现各种生产热能的循环利用，并且转化成其他的能源，比如动力能源、电力能源等等，进行后续生产的使用，进一步提升企业对能源的综合利用效率。另外，加强开展余热回收利用技术的应用，还可以更好的减少对环境的污染，提升周边居民的生活品质。

(三)简化石油企业生产流程

在石油化工企业的生产过程中，需要读企业生产的流程进行适当的简化，以更好的提升整个企业的生产效率。其中，在进行生产运营过程中，使用的化工系统，是建立在各种化学工程的理论知识和实践开展的系统工程基础之上，结合使用各种信息技术，对石油化工企业的生产和经济利润进行科学的计算。在该系统的应用中，可以对石油化工企业的所有生产工艺进行综合的评价，保证其经济性和技术性。随着该系统应用的不断复杂化，需要将节能的理念进行有效的融合，在系统中进行生产流程的适当简化，提升每个环节之间的配合，对多余的生产过程进行精简，提高生产的效率。另外，在进行石油化工企业的生产中，还要对化学添加剂和反映催化剂的使用进行不断的缩减，提高催化剂的应用效果，减少化学反应中的各种不良影响，更好的保证生产过程的科学性、严谨性，并且能够大大的提升生产质量和生产效率。

三、石油化工企业节能技术的未来发展趋势

在未来的石油化工企业节能技术应用中，会不断的从石油资源的综合利用率和石油深度价值的研究两个方面进行不断的开展，以更好的缓解石油资源不断变少带来的各种影响。另外，石油化工企业还需要不断的进行生产工艺和生产技术，生产设备的改良和研发，提升节能技术的综合利用效率。比如在进行能源回收技术的应用中，使用低温热发电技术等，还比如使用其它能源代替石油能源，进行技术的研发等。

结语：

文章从合理控制生产装置规模、运用余热回收利用技术和简化石油企业生产流程等三个方面对石油化工企业进行节能技术的创新应用进行了分析，更好的说明了节能技术在石油化工企业发展中的重要性。随着环保节能理念的不断深入，石油化工企业节能技术的应用也将不断提升。

参考文献

[1]孟昭东，王春黎，田静等.炼油化工节能技术现状及发展创新研究[J].中国石油和化工标准与质量，2020，40(20)：44-46.

[2]白洁，庄江鸿，高冬梅.浅谈石油化工管道输油泵节能技术[J].化工管理，2020(20)：40-41.

[3]赵兴丽.变频调速节能技术在石油化工工业的应用[J].化工设计通讯，2020，46(01)：28-29.

(大港油田第三采油厂作业六区三采油厂作业六区)

作者：赵长英