自动化煤矿机械论文

摘要：随着人们生活水平的提高，新技术也更加受到人们的关注，在一些矿产资源的开发上，尤其是煤炭资源的开发中，可以通过应用电气自动化的新技术来优化煤炭资源的开发流程与改善开发设备，借此可以提升煤矿的开采效率，保证产品质量，提高现场作业人员的安全保障程度，同时也可以一定程度上保证社会需求，促进社会的进步。下面小编整理了一些《自动化煤矿机械论文 (精选3篇)》的相关内容，希望能给你带来帮助!

自动化煤矿机械论文 篇1：

电气自动化技术在煤矿机械设备中的应用与管理

摘要：电气自动化技术随着经济时代的来临已被应用到各种领域上。将自动化电气技术应用于煤炭机械中，对提高机械设备采煤率、采煤设备高效运行以及煤炭工作人员的安全保障等方面产生了重要意义。本文介绍了电气自动化技术在煤矿机械设备中的实际应用情况，并对机械设备的管理策略进行了分析，旨在为电气自动化技术在煤矿机械设备中的科学运用提供理论参照。

关键词：电气自动化;机械设备;应用与管理

0 引言

新技术的应用大大促进了人们的生活水平，在煤矿的机械设备中引入电气自动化技术可以最大限度地提高生产质量，为社会的发展提供强大的动力。煤炭生产的安全性是煤炭企业管理中最主要的问题。研究表明，我国煤炭设备的生产和运行成本占煤炭集團主要固定资产总额的百分之六十以上，而电气自动化系统的管理与维护费用占煤炭企业管理的成本也不少于百分之四十[1]。所以为了保证煤矿安全生产，必须注意煤炭机械设备电气自动化技术的管理。因此，必须采取科学的办法来改进机械和电气设备的管理，以确保煤矿的持续发展和提高企业的竞争力。同时在煤矿设备的运用与管理过程中，要对其工作流程进行科学选择，在不断提升煤炭机械设备的应用和管理水平的同时为今后的工作打好坚实基础。

1 电气自动化技术概况

电气自动化技术自工业革命以来不断的发展，使得煤炭企业生产效率有所提高。随着电子信息技术的出现，电气技术引入了电子信息技术，并对整个电气系统进行了改进，煤炭机械设备应用新的电气自动化操作系统后具有了更大灵活性，为煤炭企业节省了更多资源。尽管电力自动化技术的发展时间很短，但它具有前所未有的优势，其在煤炭机械设备运行效率的提升和设备运行数据的收集以及员工的安全操作方面发挥着重要作用[2]。

2 电气自动化技术在煤矿机械设备中的运用

2.1 采掘机械设备

现阶段，许多煤矿在采煤机械中广泛采用电气自动化技术，保障了煤炭企业生产的安全。目前，大型煤矿普遍采用电动机驱动的自动化采煤控制系统来进行采煤工作。通过对电气自动化技术在实际中的应用状况进行观察，发现其有利于采掘生产效率、维护便捷性及安全性的有效提升，同时能够保障机械抗污能力。发现电气自动化技术有助于有效地提高煤炭采掘效率，维护方面具有易用性和安全性，同时还能确保机械抗污染能力。

煤矿机械设备中的采掘机是与煤矿直接接触，并在相对困难条件下进行采掘工作的机器。因此，在采掘机工作时对其进行科学有效的故障监测与诊断，是煤矿安全生产中的主要因素。因此煤炭企业应充分利用电气自动化技术和信息科技技术，对煤矿进行故障诊断和性能测试。在电气自动化技术中心结合使用信息技术以及互联网技术，能够对采掘机的实际运作情况进行全面的诊断，使得煤矿生产运行的安全和效率得到了提高。

2.2 安全机械设备

为有效提高煤炭生产安全，煤炭企业应建立合理的监督和安全装置。如温湿度装置、地下气体探测装置等。由于安装了这些设备，工作人员能够获得和了解关于矿井的全面资料，并可以通过这些资料拟订和执行工作计划，以此建立一个良好的数据库。探测和探测装置的数据传输直接影响到煤矿的监测，煤矿中的电气自动化技术的应用确保了信息的传输准确性，电气自动化技术可以在完成信息收集后，将具体情况及时发送到中央控制室，工作人员在分析信息后进行适当调整，完成远程控制。整个过程能及时发现问题并及时采取相应的处理措施，有助于提高煤矿机械设备的安全运行，从而提高煤矿的效率和效益。

2.3 运输提升设备

机械运输提升型设备的安全运行直接影响煤炭开采的效率和效益，煤炭开采企业必须严格控制运输提升型设备的运行。为了满足煤炭企业生产过程的需要，一种新的监测系统，即工况监测系统已应用于机械运输的设备中。这是一种具有集中化和综合化等多种优点的系统，其结合计算机技术和PLC技术以及应用分布式控制系统对地面进行合理控制[3]。分布式控制系统的应用可以有效地控制机械运输提升设备，并在一定程度上降低其故障概率。数字直流调控系统和工况监测系统也可以应用于运输提升设备的实际操作中来监测系统提供了运输提升设备运行情况的全貌，减少了设备出现意外问题的可能性，为煤炭开采提供了重要的技术支持，实现了煤炭开采的目标。

3 煤矿机械电气自动化设备的管理问题

3.1 具有安全风险

煤矿机械设备和电气自动化设备的管理仍然存在问题和隐患，其中设备老化是主要原因，这是由于电气自动化机械设备的长时间使用，导致设备不再符合相关的操作标准。在煤矿设备老化和磨损的情况下，工作人员难以提高设备的操作质量，这有时会造成更大的安全风险。除此之外，一些煤矿的管理和维修技术落后，不符合现行的机电设备标准，这使得煤矿生产成本的控制变得困难，在工作中造成不安全性和不稳定性，同时不能保证煤炭的生产效率。煤矿机械和电气设备的安全问题还包括电缆腐蚀和电气控制损坏等有关的问题。由于这些问题的存在，煤矿工作的质量水平不能得以提升。

3.2 设备维护问题

部分煤矿的生产和维护技术落后，当煤矿的电气设备发生故障时，管理人员通常会检查和维护整个生产线，导致煤炭生产中断，除了影响工作效率外，它还会造成严重的经济损失。同时，一些煤矿监管机构的管理思想陈旧，缺乏专业知识和先进技术，不关心维护技术的更新，这使得管理计划的改进变得十分困难，同时还引起了维护问题。除此之外，煤矿机电设备维修人员素质不高，缺乏使用现代维修方法进行维修管理的经验，这导致矿区的机械和电气设备的质量下降。如果煤矿管理者没有意识到这些问题的严重性，就会出现困难。如果这些问题得不到解决，煤矿机电设备的效率就会降低，生产效率就不会提高。

3.3 缺乏专业人才

煤矿缺乏专门从事机电设备管理和维修的技术人员，虽然一些工作人员的理论知识水平相对较高，但在实际操作中的技术水平还有一定的局限性。首先，煤矿的管理和维修人员年龄较大，生产劳动的概念陈旧，机电设备的现代管理和维修技术不能在实践中得到应用。同时他们不去对相关技术知识进行学习，这种情况降低了矿区所使用的机电设备的质量。其次，一些新的工作人员缺乏足够的管理和维护经验，无法认识煤矿机电设备运行中安全问题的严重性，由于没有树立良好的安全管理概念，导致煤矿煤矿机械设备经常性的发生事故。最后，煤矿不重视培训活动，只局限于煤矿安全培训标准体系，不积极开展相关煤矿安全培训活动，导致现代煤矿机电设备维修技术在实际生产和工作中应用不足，也导致煤矿管理人员的工作成果和知识水平难以改良。

4 煤矿设备管理办法

4.1 加强煤矿机电设备管理

优化煤矿设备管理策略首先就要加强煤矿机电设备的使用和维护管理。煤矿应高度重视机电设备维修人员的培训，完善三级维修制度以及提高人员管理水平[4]。定期维修煤矿的机械和电气设备，工作人员应在每日检查的基础之上相互交流管理与维护经验，以此确保煤炭的科学生产。煤矿维护策略的制定应以生产现场的实际状况、设备的运行特点、客观条件以及各环节机电设备的不同功能为基础。同时，煤炭企业必须建立完整的设备管理体系，严格执行设备管理体系标准，提前防范矿井的安全风险。在对煤炭机电设备进行维护后，要保证其能安全的运转，继续加强管理从而进一步发展和优化煤矿机电设备管理模式。

4.2 完善管理评估和工作标准体系

煤炭企业应制定管理评价和工作标准来提升自身的竞争力，为员工设立目标，鼓励他们科学高效的工作。评价标准可以使用绩效方式来进行，在工作了一段时间之后，企业召开全体员工大会并表彰表现优秀的员工，使得克服障碍为公司减轻损失作出贡献的员工将获得奖励。对于其他没有得到奖励的雇员，设立了业绩不佳的区域来鼓励他们继续努力。应该指出的是，要对每个相关部门的每个员工的设备管理水平进行公正评估。煤矿在制定工作标准时，必须完善各种煤矿机电设备的维修标准和管理办法。同时还应对有关的经济指标、生产技术管理标准和人员管理标准进行规范。

5 煤矿设备维护办法

5.1 定期维护

企业应采取科学的设备维修措施，主动进行煤矿相关机电设备的定期维修。由于生产的限制，煤矿的机电设备经常磨损，不仅消耗了它们的使用寿命，而且搁置了它们的生产任务。这种情况下，维修人员必须进行预防性工作，不能等通知下达后再去检查和维修设备，一旦发现潜在的安全风险，维修人员必须立即解决问题并维护煤矿机电设备。工作人员在对煤矿设备进行维护时应注意：一是，工作人员要对设备的状态、声音、参数、振动和气味进行全面检查。二是，煤矿机电设备应在工作后清洗，并合理放置常用的工具和工作记录。三是，维修人员必须具备技术知识，并处理某些设备可能出现的问题，以确保电气和电子设备的适当使用。

5.2 设备润滑

大多数煤矿电气设备出现的故障都是由于磨损造成的，因此润滑油是维护中最重要的部分[5]。首先是固件处理，维护人员必须对煤矿机电设备固定的主要润滑部件进行处理，通过定点给油等方式进行科学维护，并确保设备部件的清洁。其次是设备的质量管理，必须考虑到润滑剂不应该是劣质产品。再次是润滑剂必须量化，要注意每個设备的油箱换油量和加油量，同时煤矿机械和电气设备中每个润滑部件的给油量也必须科学地计算出来。最后是煤矿机械设备的定期管理，即控制润滑点给油时间间隔、科学规划煤矿机械和电气设备的油箱加油换油时间。

6 结语

在煤矿机械设备中有效应用电气自动化技术可以提高生产效率，同时也为煤炭生产安全提供保证，与此同时，在煤矿机械设备中应用电气自动化技术可以改进生产管理与设备维护的方法，从而使企业的煤矿设备管理与维护水平得到提升，为煤炭企业可持续发展打好坚实基础。

参考文献：

[1]严金权.煤矿机械运输设备自动化调试技术的应用探讨[J].电子世界，2019(13).

[2]张战杰.机电一体化技术在煤矿机械中的应用研究[J].科技创新与应用，2019(20).

[3]甄帅，王小东.自动化技术在机械设备控制中的应用分析[J].内燃机与配件，2019(17).

[4]康健.煤矿电气自动化中数字技术的应用探究[J].中小企业管理与科技(下旬刊)，2019(4).

[5]马澍田.煤矿机械设备管理中润滑技术的应用[J].中国新技术新产品，2019(9)：60-61.

作者：张汉梅

自动化煤矿机械论文 篇2：

电气自动化技术在煤矿机械设备中的应用与管理

摘 要：随着人们生活水平的提高，新技术也更加受到人们的关注，在一些矿产资源的开发上，尤其是煤炭资源的开发中，可以通过应用电气自动化的新技术来优化煤炭资源的开发流程与改善开发设备，借此可以提升煤矿的开采效率，保证产品质量，提高现场作业人员的安全保障程度，同时也可以一定程度上保证社会需求，促进社会的进步。在煤炭的开采过程中如何保证各个生产系统的的安全稳定是当前所有相关煤矿企业的关注重心。经过调查后可以发现，在整体煤炭企业中，其固定资产的大部分资产是设备设施的建造以及其基本的运营资金，在此基础上，整个电气自动化的总体费用(管理费用和设备日常保养费用)一般不少于整体费用的四成。故急需对煤炭产业中的电气自动化系统具有一定的管理，同时对机械和电气设施的完善所实施的措施必须遵循科学严谨的原则，借此可以保证煤炭行业的稳定以及企业自身的优越性。不仅如此，在针对煤炭设施的正常应用中，还需要具有一套契合的工作流程，通过对相应设施设备的进一步应用可以为接下来的工作提供便利。

关键词：电气自动化技术;煤矿机械设备;应用与管理

引言

电气自动化机械设备在许多行业都是不可或缺的，同样我们也将其可以应用到开采煤矿中，提高生产转化率，消除生产安全隐患，同时还可以实现电气自动化设备的监控管理，使企业生产管理形成一体化，不断向更高层次发展，为煤矿开采挖掘企业带来长久稳健的发展。

1、机械设备电气自动化技术的应用

1.1运输提升设备

影响煤炭的开采的因素中，首要的就是运输因素，而对提升型的设备的应用就显得重要了，所以为了保证该设备的安全稳定，相关企业需要做好对该设备的监管。这时，工况检测系统的出现就很好的解决了目前的难题，它可以作为机械运输设备的自身检测功能，可以为日常的煤炭生产任务的完成提供保障。这个系统主要应用了计算机技术以及PLC技术通过分布式控制的方法监测和控制地面的工作，并且它还具有很多优点，尤其是集中化和综合化特点显著。通过分布式控制的方法充分的避免了一些不必要的故障，同时也加强了对机械运输设备的控制。于此同时，还有对实际操作中添加数字直流调控系统和工况检测系统，可以对整个运输过程有一个直观的整体的观测，避免了一些故障的出现，也可以更好的修正技术问题，同时也更容易完成了开采的任务。

1.2煤矿挖掘机械设备电气自动化

在以往开采煤矿的过程中，使用的开采手段较为落后，并且这些手段的操作风险较高，应用效率较低，在开采过程中不仅会消耗大量的人力财力，同时存在较大的安全隐患，尤其是对于规模较大的开采工程来说，发生意外事故的概率较大，时常出现员工伤亡等意外事故，对企业和工作人员的人身安全造成不利影响。随着我国科学技术的不断发展，电气自动化技术在煤矿开采中的应用范围越来越广泛。首先，电气自动化开采技术的应用，使得整个开采过程的安全性得到了保障。其次在开采工作开始之前，能够有效的排除潜在的安全隐患，降低开采过程危险事故发生的概率，甚至从某种程度上来说，电气自动化技术的应用可以有效地消除安全隐患。除此之外，应用电气自动化技术可以提高开采效率，使得企业经营效益达到最大化，从而促进我国经济的发展。在应用电气自动化技术进行煤矿开采作业时，主要使用采掘工作面远程视频遥控技术和电液控技术进行作业，同时电气自动化设备还能够监控设备的生产进度。也就是说，电气自动化技术的应用能够有效的解决传统开采技术中存在的问题，提高开采效率和质量。在整个开采过程中，保障工作人员的人身安全是最为重要的方面，因此相关安全规范和制度必须落实到位，而电气工程自动化技术的应用能够对相关设备实现实时监控，确保工作人员的人身安全。

1.3在安全机械中的应用

在当代信息技术不断发展的条件下对于中、大型的煤矿开采工艺来说，传统的人工作业或者机械操作的煤矿开采已经不能满足矿井安全高效生产的需要，他们不仅效率低下，而且在恶劣的开采环境和生产条件下，职工的操作行为和设备运行安全可靠性会受到一定的限制，很容易引起安全事故。因此这样的模式开始影响到煤矿开采企业的健康稳定和可持续发展。在当下的条件中，煤矿开采企业不仅要满足煤矿开采的安全需要，还要尽可能能地保证开采的机械稳定性，而且机械多样性等问题也在某一程度上影响着煤矿开采的进程。所以为了提高开采效率，避免这些问题，这就需要相关的煤炭开采企业重视电气自动化技术而且要在不断的发展当中，不断的重视和应用新的技术来解决机械的有限性。

2、电气自动化设备安全运行的影响因素

2.1元件质量因素

隨着社会的不断发展和进步，在利益的驱使下一些工厂为了获取不正当的经济利润，降低产品质量，导致设备在使用过程中存在较大的安全风险和隐患。因此，在采购电气自动化设备及其元件时，要对产品质量进行严格把关，避免这些残次品给社会稳定产生负面影响。

2.2工作人员专业知识技能有待提高

在我国煤矿机械设备应用中，一些工作人员自身专业知识和技术水平存在缺陷，使得其在面临突发事件时无法及时采取科学、有效的措施降低损失，给企业生产带来巨大的不利影响。同时，我国社会还普遍存在工作人员为了提高生产效率、获取更大的经济效益而忽视实际生产情况，一味提高煤矿的生产进度，给生产开采过程造成较大的风险和安全隐患，甚至在实际工作中出现一系列的安全事故，严重影响工作人员的生命安全。对于相关工作人员来说，只有自身具备过硬的专业知识技能，才能有效地应用专业知识提前识别潜在的风险，并在工作中对其进行有效的规避。因此，在煤矿机械设备实际应用的过程中。有关企业和单位要注意提高工作人员的综合素养，定期对其进行培训，工作人员在实际操作中也要加强对电气自动化相关知识和技术的重视，积极主动地学习有关理论和技术手段，并在日后的操作中提高自身的适应能力和应对突发事件的能力，以科学的方法和手段提高生产效率。

3、提高电气设备安全运行的措施

3.1提高元件质量和维护

设备的正常运行，依靠着质量的良好维护所以在电气自动化设备中，相关人员要加强对其设备元件的维护。所以相关人员应该对提高元件质量方面进行措施的制定并且对制造出来的元件进行维护管理，防止损耗规避风险。在这里，相关人员应该注意以下几点，第一，在进行采购的时候，相关人员应该派出专业人员进行采购，因为专业人员对零件采购比较了解，这样可以保证质量。而且还会少走很多弯路节省成本。第二，相关人员应该对设备的使用进行定期的检测对有问题的零件进行及时的更换确保电气自动化的设备，每一个零件都可以正常发挥作用。而且一旦发现有问题的零件要进行及时的更换，防止在未来给生产造成不利影响只有这样才能保证煤矿开采过程的安全有效。

3.2技术人员进行定期维护

日常中应该严格的应用一些科学的维护措施对煤矿相关设备进行必要的保养和维修。出于日常任务的要求，在煤矿产业中，机电设备的损耗相当严重，这不仅会影响整体的工作效率，还容易造成多余的设备损失。面对这种情况，就需要一些工作人员需要定期的进行检查，切勿在出现大的损失时在补救，而是需要定期排查风险，当发现有出现故障的可能性时，及时的对机电设备进行必要的维修与保护。这就需要相关的工作人员具有一定的素养，首先是工作人员能够细心的检查设备的各项数据，尤其是状态，声音，气味和各种工作参数。其次，日常工作完成后，对所用到的设备进行适当的打扫，保证整个设备的清洁，将各种设备工具放置于原处并且做好相应的记录。最后还要求他们具有一定的操作经验与理论基础，面对一些突发问题不至于手足无措，同时也保证他们可以规范的应用这些设备。

结束语

随着我国科学技术水平的逐渐提高，人民群众在日常生活工作过程中的生活收入水平和生活需求逐渐提高，对煤矿资源的需求量逐渐增多。因此在现如今我国煤矿实际开发工作中，更应该逐渐引入自动化技术，进而使得煤矿开发工作能够科学有序的进行。

参考文献

[1]郑象鹏.电气自动化技术在煤矿机械设备中的应用[J].内燃机与配件，2019(22)：230-231.

[2]单凯.煤矿机械的电气设备自动化调试技术分析[J].建材与装饰，2018(52)：184-185.

[3]陈将伟.煤矿机械设備电气自动化技术应用及实施要点研究[J].矿业装备，2018(03)：56-57.

[4]邢龙.煤矿机械设备电气自动化的技术研究[J].能源与节能，2018(05)：113-114.

[5]杨志光.煤矿电气设备自动化技术探讨[J].机械管理开发，2018，33(04)：143-144.

[6]贾亮.电气自动化技术在煤矿机械设备中的应用分析[J].能源与节能，2018(04)：106-107.

[7]郭莉莉.电气自动化技术在煤矿机械设备中的应用研究[J].山东煤炭科技，2018(05)：99-100.

作者：吕明

自动化煤矿机械论文 篇3：

电气自动化技术在煤矿机械设备中的应用

摘要：随着科学技术的发展，我国的大部分机械设备都在朝着智能化方向发展，尤 其是煤矿机械设备，要提高煤炭生产的效率就要跟随时代的发展，充分应用电气自动化技术。本文首先找出了煤矿机械设备中运用电气自动化技术中存在的问题，并针對这些问 题提出了相应的解决策略。

关键词：机械设备;电气自动化技术;应用

引言

机械设备电气自动化技术自从研发出来就广泛地 受到人们的关注，它将生产工人从繁重的生产流水线 中解放出来，利用自动化、智能化和技术化的设备技 术，一般在无人或少人的操作环境下，根据提前设定的 程序和操作的步骤进行产品的加工和生产的过程。机 械设备电气自动化技术的广泛应用，大大提高了企业 的生产效益和生产规模，减少了企业在生产过程中的 生产事故的频繁发生，为企业树立良好的口碑和形象 打下了坚定的基础。

1煤矿和装置电气自动化技术重要性的应用

1.1有利于提高安全生产管理

电气自动化技术是科技发展下的产物，煤矿机械 设备运用这一技术对于煤矿开采具有重要的意义，不 仅有利于提高煤矿企业的安全生产管理，还能提升煤 矿的生产效率。煤炭最原始的生产场地就是矿井，所 有的煤炭开采工作都是在地下的煤矿中进行的，作业 环境比较恶劣，极易受到地质灾害的影响，而且危险源 多，一旦发生安全事故，将会造成非常严重的后果。无 论是什么样的工作中，工作人员的生命安全都是放在 首位关注的，所以矿井作业中一定要进一步提高安全 生产管理。目前我国的煤炭开采主要依靠的机械设备 与人力相结合作业，相对来说生产环境发生危险时人 员安全难以保证，如果将电气自动化技术应用到机械 设备中，不仅能更好地控制设备在开采、运输上的应 用，更清晰的识别出危险源，减少安全事故的发生，保 证作业人员的安全，还能减少人工成本，提升矿井作业 的生产能力。

1.2提升煤矿生产效率

煤矿机械设备运用电气自动化控制技术，除了减 少作业矿井的安全隐患，还能提高煤矿的生产效率。 一方面，煤矿开采中融入先进的现代技术，例如计算机网络技术、大数据库以及设备控制技术等，能提高煤矿 的机械化水平，优化煤矿管理能力;另一方面，设备的自动化技术的提高，能够更快更全面的检测和控制煤 炭开采中的各种影响因素，降低不利因素的影响能力， 提高煤矿生产的效率。

2煤矿机械设备电气自动化技术应用中存在的问题

2.1电气自动化技术应用水平有待提升

目前我国企业生产机械设备中应用的电气自动化 技术还存在着一定的问题，电气自动化技术应用水平 有待提高。出现这一问题的原因主要是我国机械设备 结合自动化技术起步相对较晚，技术水平不高且没有 研发出自己的应用技术，导致发展缓慢，总体来说，我 国煤矿机械设备电气自动化技术应用水平地于国际平 均水平。因此，应用电气自动化技术主要是依靠国外 的先进技术及设备，缺少独立自主性。

2.2机械电气自动化应用合理性有待提升

我国机械设备电气自动化技术除了应用水平不足 之外，还存在的一个问题就是机械电气自动化应用合 理性不高，煤矿开采是一种危险性较大的工作，容易受 到外界条件的干扰，煤矿作业人员的安全是至关重要 的，但是许多企业为了提高生产效率，以提升企业的经 济效益，在一定程度上就会将关注点放在使用这一技 术对效率的影响上，从而忽视了安全生产的问题。如 此一来，应用电气自动化技术不能没有保障煤矿的安 全生产，还可能加大安全事故发生的风险，对企业造成 不利的影响。

3、煤矿机械设备电气自动化技术应用方法

3.1电气自动化技术应用于通风系统

煤炭开采环境恶劣，其中通风问题便是其环境恶 劣的一大因素。随着电气自动化技术的发展，煤炭企 业可以采用VC+ +与组态控制软件，对煤炭通风系统进行设计和控制，通过多台设备对煤炭环境通风实现 分层和和强化分散，有效改善煤炭通风环境，不仅如 此，通过该技术还能够实现对煤炭通风环境的监测，通 过监测数据相关人员能够得知煤炭运行的相关情况， 一旦情况出现异常，监管人员能够遥控得知相关情况， 而通过现场警报，现场人员也能够及时逃生。

3.2电气自动化技术运用于煤炭开采监控

以往的煤矿开采中，没有应用监控系统，煤矿的地 面指挥中心不能实时监控和了解到矿井中各个开采环 节的具体情况，当事故发生时无法及时反馈给作业人 员，导致人员安全得不到保障。如今将电气自动化技 术应用到煤矿的开采过程中，完善矿区的监控系统，实 现对煤矿全方位的监控，能够减少事故的发生，并对可 能会发生的事故做好应急措施，以提高企业的经济效 益和社会效益。

3.3电气自动化技术应用于煤炭运输

煤矿开采过程中，从地下矿井开采的煤炭都要通 过运输通道运输至地面，煤炭的运输是一项重要且工 作量极大的工作，上个世纪人们就已经将电气自动化 应用在了煤矿的运输中，只是当时技术水平较低，采用 的是原始的胶带运输，效率不高，安全性不强。随着技 术水平的不断提高，现在煤矿的运输采用多种先进技 术相结合的方式，有效的提高了煤炭运输的速度，同时也保障了煤矿的安全生产，这对煤矿的开采具有非常 重要的意义。

3.4电气自动化技术应用于排水系统

矿井都处于低洼的地下，是水容易汇集的地区，因 此煤矿中的排水系统和通风系统一定要完善，以保证 煤矿开采中工作人员的安全。随着科学技术的发展， 可以将电气自动化技术应用到煤矿的排水系统中来， 通过实时监控、反馈矿井的排水情况，让排水管理人员 时刻了解到排水系统的运行状态，出现问题时能及时根据实际情况做出处理措施，优化煤矿的排水系统，以提高排水系统的工作效率，保障煤矿的安全生产。

4结束语

综上所述，煤矿机械设备中电气自动化技术的有 效应用，能够有效提升生产效率，还能为安全生产提供 良好的保障，同时煤矿机械设备中运用电气自动化技 术还能加强煤矿企业的生产管理形式，从而使生产管 理得到一定优化，向着现代化及科学化方向发展，进而 为煤矿企业可持续性发展奠定良好基础。

参考文献：

[1]韩蔚东.煤矿开采机械装备及自动化技术[J ]·电子 技术与软件工程，2019(13) ：123.

[2]武雁伟.煤矿开采机械装备及自动化技术[J ].中国 石油和化工标准与质量，2019，39(10) ：225 - 226.

[3]尹学.浅析煤矿企业电气自动化控制技术[J].能源 与节能，2019(04) ： 148 -149.

作者：宋汶睿 罗昌波 宫艳林 董思琪 王腾达