在我们的学习与生活中，根据自身的需求，编写出格式正确、逻辑合理的报告，已经成为生活与学习的常见流程。该怎么样写出适合自身工作实际的报告？下面是小编为大家整理的《erp金蝶k3实验报告》，仅供参考，大家一起来看看吧。
金蝶K3 ERP实验小结
实
验
小
结
姓名：
学号：
在为期两周的金蝶K/3ERP软件上机实训过程中，我深深的体会到现代IT技术与现代前沿管理思想有机结合的强大力量，也对这款ERP软件一见钟情。友好的界面，流畅的模块转换功能，还有可视化的功能按钮，环环相扣的逻辑思维。这些都让我对ERP有了新的看法。也为我在以后的工作学习中，指明了一条方向：现代化和智能化，系统化和趋新化，这些思想带给我在学习和认识的思想转变。
而我们所操作的金蝶K/3 ERP系统，集财务管理、供应链管理、生产制造管理、供应商及客户关系管理、分销管理、人力资源管理等业务管理组件为一体，我通过不断地熟悉和演练各个模块的操作流程和术语的熟悉了解，知晓了作为营销功能在企业的可视化、数据化，每个功能模块都无疑是一个企业系统思想的体现。
我们的实训课程分为基础设置、采购管理、销售管理、供应链管理和生产制造管理等几大模块。最开始的原始数据的录入和基础数据的录入与修改，成为我们最头疼的事情。繁杂的数据和报表，错乱的数据分布，还有那冗余的小数点，我们都感到烦恼。可是，等到我们回过头来才体会到原始数据的正确性和精确性是多么的重要。这些可是ERP软件初始化的基础性数据。我们也才意识到我们对待工作的态度，应该要有很大程度的改善。认真严谨，一丝不苟的态度是ERP软件实现精确预测和管理的最大保障。
通过唐老师简单的讲解关于ERP软件的基础知识，我也查阅了一些关于ERP软件的发展前沿资料和ERP软件的培训资料，才发现在我国的企业和教育中是多么的缺乏，仔细的研究了一下ERP课程和发展前进，也与我自身的市场营销专业相比较，发现关系是如此的密切，在企业ERP软件销售管理和分销，门店管理，产品预测等方面，它们起到了相辅相成的角色。准确的说ERP是在数据和工作具体化，流程化的体现，而我们市场营销这门专业则更加的经验化，加上了管理者的思想和个人思维。我想假如ERP软件能在这些方面更好的结合这些思想，让它更加的智能化，从而为企业的管理提供有力支持和帮助。我想我现在应该密切关注它，不断地了解和熟悉。
在寝室与物理楼的来回过程中，我都在思考一个问题：这一次学习ERP软件的意义。我想我们虽然没能够很好的，全面的系统的了解ERP软件的功能和模块的流程，但是基本的界面接触、数据录入、销售管理、还有系统管理思想的火花碰撞，这些对我们短短两周的实训期来说，已经足够了。无穷进的求知欲让我想不断地关注和了解ERP软件，还有自己对网络和软件的理解，提起了我强烈的兴趣，我会不断的关注ERP软件的，不断地学习和加深对它的认识,从而提供自己对企业管理系统思想的理解和领悟。
在我看来，ERP软件带给现代企业和管理界的革命性方式的转变，这一点是不可否认的。唐老师这些天也不断的强调ERP软件的重要性和复杂性。我想，通过这一次实训，留在我们头脑的不仅仅是短暂的实训经验，更重要的是对我们以后的就业和职业发展有重要的影响。
中国计量学院 经 济与管 理学院 实习报告 实习类别：
《管理软件实习》 专 业 国际经济与贸易 班 级 09 国贸 3 ___________
姓 名 罗丽媛 _______________
学 号 0900703331 ________
指导教师
_______________
2011 年 12 月 28 日 目 录 一、ERP 概况 ..................................................................3..1.ERP 原理及概念
........................................................3.2.ERP 管理思想 ...........................................................3.3.ERP 发展过程 ...........................................................4.二、ERP 实验结果及分析 .........................................................4.1.产品简介 ................................................................4.2.销售 - 采购 - 生产 - 销售过程实验结果及分析
....................................6 三、我国有效实施 ERP 的关键因素分析 ...........................................12 1.ERP 在我国的运用现状 ...................................................12 2.ERP 在我国有效实施的关键因素
.........................................1.2 四、实习体会 ....................................................................13 本报告所用帐套信息如下: 机 构 号 机 构 名 帐 套 号 帐 套 名 密码: 03 09 国贸 3 03.0900703331 罗丽媛 无
、ERP 概况 1 .ERP 原理及概念 根据 MPS 寸最终生产产品的需求数量和交货期，推导出构成产品的零部件及 材料的需求数量和需求日期，再导出自制零部件的制造订单下达日期和采购件的 采购订单发放日期，并进行需求资源和可行能力之间的进一步平衡。
ERP 是 Enterprise Resource Planning (企业资源计划)的简称，是上个世 纪 90 年代美国一家 IT 公司根据当时计算机信息、IT 技术发展及企业对供应链 管理的需求，预测在今后信息时代企业管理信息系统的发展趋势和即将发生变 革，而提出了这个概念。
2 .ERP 管理思想 ERP 的核心管理思想就是实现对整个供应链的有效管理，主要体现在以下三 个方面：
(1) 体现对整个供应链资源进行管理的思想 现代企业的竞争已经不是单一企业与单一企业间的竞争， 而是一个企业供应 链与另一个企业的供应链之间的竞争， 即企业不但要依靠自己的资源， 还必须把 经营过程中的有关各方如供应商、制造工厂、分销网络、客户等纳入一个紧密的 供应链中，才能在市场上获得竞争优势。
ERP 系统正是适应了这一市场竞争的需 要，实现了对整个企业供应链的管理。
(2) 体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想 ERP 系统支持都混合型生产方式的管理，其管理思想表现在两各方面：其一 是“精益生产 LP ( LeanProduction )”的思想，即企业把客户、销售代理商、供应商、协作单位纳入生产体系，同他们建立起利益共享的合作伙伴关系， 进而 组成一个企业的供应链。其二是“敏捷制造( AgileMa nu facturi ng ) ”的思想。
当市场上出现新的机会，而企业的基本合作伙伴不能满足新产品开发生产的要求 时，企业组织一个由特定的供应商和销售渠道组成的短期或一次性供应链， 形成 “虚拟工厂”，把供应和协作单位看成是企业的一个组成部分， 运用“同步工程 ( S 日”，组织生产，用最短的时间将新产品打入市场，时刻保持产品的高质量、多样化和灵活性，这即是“敏捷制造”的核心思想。
(3) 体现事先计划与事中控制的思想 ERP 系统中的计划体系主要包括：主生产计划、物流需求计划、能力计划、采购计划、销售执行计划、利润计划、财务预算和人力资源计划等，而且这些计 划功能与价值控制功能已完全集成到整个供应链系统中。另一方面， ERP 系统通 过定义事务处理( Transaction )相关的会计核算科目与核算方式，在事务处理 发生的同时自动生成会计核算分录，保证了资金流与物流的同步记录和数据的一 致性。从而实现了根据财务资金现状，可以追溯资金的来龙去脉，并进一步追溯 所发生的相关业务活动，便于实现事中控制和实时做出决策。
3 .ERP 发展过程 (1) MIS 系统阶段 ( Man ageme nt In formation System)
企业的信息管理系统主要是记录大量原始数据、支持查询、汇总等方面的工 作。
(2) MRP 阶段 (Material Require Planning) 企业的信息管理系统对产品构成进行管理， 借助计算机的运算能力及系统对 客户订单，在库物料，产品构成的管理能力，实现依据客户订单，按照产品结构 清单展开并计算物料需求计划。实现减少库存，优化库存的管理目标。
(3) MRF H 阶段 ( Manufacture Resource Planning) 在 MRP t 理系统的基础上 ， 系统增加了对企业生产中心、加工工时、生产能 力等方面的管理，以实现计算机进行生产排程的功能，同时也将财务的功能囊括 进来，在企业中形成以计算机为核心的闭环管理系统， 这种管理系统已能动态监 察到产、供、销的全部生产过程。
(4) ERP 阶段 ( En terprise Resource Pla nning) 进入 ERP 阶段后，以计算机为核心的企业级的管理系统更为成熟， 系统增加 了包括财务预测、生产能力、调整资源调度等方面的功能。配合企业实现 JIT 管 理全面、质量管理和生产资源调度管理及辅助决策的功能。成为企业进行生产管 理及决策的平台工具。
(5) 电子商务时代的 ERP In ternet 技术的成熟为企业信息管理系统增加与客户或供应商实现信息共 享和直接的数据交换的能力，从而强化了企业间的联系，形成共同发展的生存链， 体现企业为达到生存竟争的供应链管理想。
ERP 系统相应实现这方面的功能，使 决策者及业务部门实现跨企业的联合作战。
(6) 无产阶级时代的 ERP 将整个国家纳入统筹的 ERP 将形成一门新的社会主义计划经济学。
(7) 现时代的 ERP 现时代的 ERP 紧紧抓住企业信息流程这条主线，以生产经营为目的，提供 专业性非常强的针对行业的 ERP 二、ERP 实验结果及分析 1 .产品简介 公司名称：杭州宝视康台灯有限公司
产品：台灯 简介：台灯生产构成情况如图 2 — 1, 表 2 — 1 所示 1 打火机 ( 1 )
图 2 — 1 电脑生产构成情况
塑料 (1)
打火机外壳 ( 1 )
------ --------------- 1 If f 气体
"玻璃管
"调火环” 1 (1)
J
(1 1)
1 (1)
J J
广打火机机头" ( 1 )
按手 (1)
______ J 弹簧 (1)
开关 (1)
代码 名称 物料 属性 计 量 单 位 计 划 价 格 销 售 价 格 存货 科目 计划 策略 订货 策略 安全库存 提 、八 刖 期 最 小 订 货 量 最大 订货 量 批 量 增 量 固定 批量 003.01 台灯 自制 台 25 40 137 MPS LFL 20 2 0 10000 1 / 002.01 灯管 自制 个 2
135 MRP LFL � 2 : 0 10000 1 p d 002.02 灯身 自制 个 4
135 MRP LFL 1 0 3 1 0 10000 1 / 002.03 底座 自制 个 3
135 MRP FOQ 0 2 0 5000 / 500 001.01 灯丝 外购 个 1
123 MRP LFL � 3 : 0 10000 1 p 十 001.02 灯丝引出脚 外购 个 1
123 MRP LFL 1 0 2 0 10000 1 / 001.03 玻璃管 外购 个 2
123 MRP LFL 0 2 0 10000 1 / 001.04 支架 外购 个 1
123 MRP LFL
2 : 0 10000 1 / 001.05 灯罩 外购 个 2
123 MRP LFL 0 2 0 10000 1 / 001.06 外壳 外购 个 2
123 MRP FOQ 0 5 0 10000 / 500 001.07 电源线 外购 根 1
123 MRP FOQ
5 ; 0 10000 / ：
200 H 001.08 开关 外购 个 1
123 MRP FOQ 0 2 0 10000 / 300 表 2 — 1 电脑生产构成情况
2 .销售-采购-生产-销售过程实验结果及分析 (1) 销售订单 销售部于 2011 年 6 月 27 日与杭州天晨、宁波康洁分别签订订单，订单内容分别为 2011 年 7 月 22 日交货 200 台台灯和 2011 年 7 月 29 日交货 100 台台灯。如图 2 — 2 所示。
图 2 — 2 销售订单
(2) 生产任务单 根据安全库存和两张销售订单，可生成相应的计划开工日期。如图 2 — 3 所示 图 2 — 3 生产任务单 (3) 采购申请单 根据客户需要交货的 200 台台灯和 100 台台灯以及 20 个安全库存，可生成相应的采购 数量以及建议采购日期。库存可以先做出来，由于外壳和电源线的提前期为 5 天，可以在 6 月 27 日就采购，开关的提前期为 2 天，可以在 6 月 30 日采购。而根据销售订单，又需要反 向进行推算，如7 月 22 日台灯做好，就要在 20 日做好灯管，灯身。往上推断出所需材料的 采购时间。外壳，电源线，开关，底座为 FOQ 固定批量采购，其他材料为 LFL 批对批采购。
如图 2 — 4 所示。
图 2 — 4 采购申请单
(4) 采购订单 由采购申请单生成相应的采购订单，如图 2 — 5 所示
图 2 — 5 采购订单 (5)外购入库 外壳、电源线的提前期为 5 ,因为 7 月 2 日， 3 日为双休日所以于 7 月 4 日入库原 材料仓，其它原材料按照相同的方法推算。外购入库情况如图 2 — 5 所示。
图 2 — 6 外购入库情况 (6) 生产投料单 生产任务单下达后生成生产投料单。生产投料情况如图 2 — 7 所示 图 2 — 7 生产投料单 (7) 生产领料 生产一部向原材料仓领料外壳、电源线、开关，用来生产底座。生产二部向原材料 仓领取支架，灯罩;向生产一部现场仓领取底座。同理进行其它材料的领取。生产领料 情况如图 2 — 6 所示。
图 2 — 8 生产领料情况 (8) 产品入库 生产一部生产的底座、主机于 7 月 11 日交于生产一部现场仓，生产二部生产的灯 身交于生产部二现场仓，生产二部生产的灯管交于生产三部现场仓，生产三部生产的 台灯交于产成品仓。入库情况如图 2 — 9 所示。
图 2 — 9 产品入库情况 (9) 销售出库 生产的 200 台台灯于 7 月 22 日销售出仓，售于杭州天晨; 销售出库，售于宁波康洁，销售方式为赊销。销售出库情况如图 100 台台灯于 7 月 29 日 2 — 10 所示。
图 2 — 10 销售出库情况 (10) 库存情况 由于外壳、电源线、开关、底座的固定批量分别为 500,500,200,300 ，所以原材 料仓内仍又电源线
100 根，开关 100 个;生产一部现场仓内有底座 180 个。另外产成品 内还有 20 个安全库存。具体情况如图2 — 11 所示。
图 2 — 11 库存情况 (11) 销售出库汇总表 2011 年 6 月 01 日至 7 月 31 日期间，总计销售出库的产成品数量为 300 台。具体情 况如图 2 — 12 所示。
图 2 — 12 销售出库汇总表 (12)销售出库明细表 2011 年 6 月 01 日至 7 月 31 日期间，在 7 月 22 日销售出库的台灯数量为 200 台，在 7 月 29 日销售出库的台灯数量为100 台，总计 300 台。具体情况如图 2 — 13 所示。
图 2 — 13 销售出库明细表
三、我国有效实施 ERP 的关键因素分析 1 .ERP 在我国的运用现状 我国特大型、大型工业骨干企业有 5000 多家，年营业收入 500 万元人民币 以上的企业有 30 多万个，目前已经实施或准备实施 ERP 的特大型、大型骨干企 业约 1000 家，中小型企业约 3000 家。尽管在机械、冶金、制药、制衣、电子、石油、化工、烟草、出版、商贸等行业都有少量企业应用了 ERP 但成行业的大 面积推广应用还很少，在银行、证券、能源、交通等重要行业的 ERP 应用也才刚 刚开始，从总体上来说我国 ERP 应用还处在起步阶段。
2 .ERP 在我国有效实施的关键因素 有人说：“ ERP 成功与否，三分技术七分实施”，这是非常有道理的。我们 往往会看到同一个牌号的软件应用在不同企业中， 由于系统的应用条件和实施力 度的不同会产生明显的差异。因此， 在推广应用 ERP 系统的过程中，必须重视实 施工作，强化实施工程项目的管理，只有这样才能使 ERP 系统获得成功。
ERP 系统在我国有效实施的关键因素分析如下：
(1) 用户信息满意度 开发者或技术支持人员对现场和用户需求的理解有差距，这样不论在实施的 支持服务中或者对软件剪裁及用户化修改中都不能切中要害， 只能生搬硬套，这 样的支持服务必然不能使用户满意，不能保证系统实施的质量。因此， 实施和技
术支持人员必须从自身做起，尽可能去多了解现场和用户需求， 把 ERF 理论活学 活用，使实施和支持服务工作做得更有针对性，更能贴切地对商品化软件进行剪 裁和解决好现场的实际问题，这是提高实施支持服务水平的关键。
(2) 企业领导的支持和参与 企业领导的支持和参与是开发企业 ERP 成功的关键。这一条已被国内外的经 验和教训所证实。美国一电脑软件咨询公司在总结企业应用的经验报告中说：“目 前一些企业实施集成化的电脑管理系统，失败的主要原因之一 ， 是管理部门与其 领导没有参与系统开发的领导工作和缺乏对企业职工进行有关的技术培训” 。
(3) ERP 的教育培训必须放在首位 ERP 是一项高技术，它的实施是一项艰巨复杂的工作，涉及到企业各方面的 人。因此要实现这种高技术就必须提高现有人员 ( 包括各级领导、管理人员和职 工 ) 的技术水平和素质。这样他们才能适应新系统，使用新系统。因此，在 ERP 实施过程中要自始至终抓好各层次人员的 ERF 技术培训，使他们掌握应用 ERP 系 统必要的知识和方法。
(4) 从基础工作抓起 先进的管理系统是建立在与其相适应的坚实基础上的。
ERP 系统与传统管理 的思想、方法、手段都不相同。因此当企业实施该项目工程的时候，必然需要从 整顿企业原有的管理和工艺过程的基础入手。
(5) 强化项目管理在实施 ERP 系统中具有重要作用 ERP 系统的实施是一项巨大而复杂的工程。
因此在实施 ERP 系统中加强项目 管理对实施的成功具有重要作用。
项目管理的要点是建立强有力的组织机构， 制 定详尽的项目实施计划，制定各种规章制度和项目进度、质量的评测标准， 进行 项目各阶段的考核和评估，只有强化项目管理和执行严格的规章制度才能保证工 程项目实施成功。
四、实习体会 两周的 ERP t 理软件的实习，让我受益颇深。
很早就听说过 ERP 软件对企业 管理的重要性，通过这两周的集中模拟训练，我对 ERP 的简单流程有了一个大概 的了解。从销售一一采购一一生产一一销售的全过程的模拟中， 了解了企业在运 用 ERP 软件的大致过程。在实习过程中，进行边练边思考，掌握 ERP 软件的使用 技巧，体验 ERP 在企业中的运行情况，从中也深深体会到现在科学技术为企业生 产带来的强大力量。
另一方面，我也觉得 ERP 实施是一件技能与耐心并存的工作。自己在第一次 进行基础资料输入的时候，由于物料信息的出错，导致后面的过程中出现错误， 无奈只能重新开始。这让我更加体会到了细心的重要性。在后来我每一步操作中， 我都注意力高度集中，认真仔细的做好每一步。这样子也很快完成了这个全过程， 效率也更加高了。
自己也在这次实习中更加坚定了以后往 ERP 方面发展的决心。我觉得 ERP 实 施是一块很广阔的天地。这对于企业的发展具有很好的作用，其市场前景很好， 也体现了高科技给企业管理带来的益处。
在以后的 ERP 实施工作中，我还会进行 不断的探索与思考，让自己更加好的掌握 ERP 勺实施技巧，成为一名优秀的实施 人员。
ERP沙盘模拟实训 心得体会 学生姓名：
学 籍 号： 班
级： 专
业： 指导教师： 日
期：
ERP沙盘模拟实训心得体会
2009年12月21日，我们开始了ERP沙盘模拟实训。
我们是第一次接触ERP沙盘这个企业经营的模拟软件，从刚开始的迷茫，到实训时的不断努力，再到最后的了解与回味，两周的ERP沙盘模拟实训让我学到了很多，懂得了很多。
不管是在实训过程中还是实训结束，我都深深的体会到，要经营企业并不是想像中的那么简单。不管你是企业的总裁还是财务总监、采购总监、营销总监、生产总监，每一步的决策和计划都要全方面的考虑，而不能凭主观臆断来盲目的进行决策，那样做的后果只会使企业陷入困境甚至破产。在做每一个决定的时候，我们要全方面的进行详细的分析与计算，任何一个细节没有考虑周全就可能导致全局的困境。对于我们这些还没有走出校园的人来说，的确是一件充满挑战和困难的事情。开始的时候，每个人都在担心究竟该怎样经营下去，才不会让企业破产，正式上机操作的时候又是困难重重，由于经营规则理解的不透彻，很多时候会出现错误，到后来，每一步的操作都要确认好几遍才放心。实践和理论相差还是很大的，我们这些习惯啃书本的学生要想适应社会还需要更多的磨练与实践。
在经营过程中，我们遇到了资金不足、生产能力不足或过剩、如何进行市场开发和产品转产、如何合理投放广告接生产单等一系列的问题。这些问题已经让我们手忙脚乱，焦头烂额了，但是还有很多情况是我们在现实生活中没有接触过的问题，在操作的过程中就发现自己做了很多的不合理的决定，例如未能及早开发新产品、投资生产线的建设、市场的开发不及时、广告投放不是太多造成浪费就是太少拿不到想要的订单等等。来回味一下实习的过程，有很多的事情需要我们用心的理解和记忆，这些是书本上无法学到的，也是以后走向社会很需要的东西。
上机的第一天，老师很明智的让我们进行了练习，我们可以根据自己的想法任意操作，如果遭遇破产就请老师帮我们回复最初的状态。这是一种很好的练习方法，因为在实际的操作过程中才能发现平时不会注意却又是非常重要的操作，只有经过失败才能找到最佳的投资方案，才能牢牢记住该做的事情。虽然在前一天我们小组经过了一番讨论，自以为没有什么大的问题，谁知一上机就手忙脚乱。因为不熟悉操作，一上来就错过了年初的长期贷款，建造生产线的时候不知道每一个季度都要投资，结果导致生产线都只是建造了一季度就停滞在那，浪费了宝贵的时间，而已经建成的生产线又没有进行生产，有是一大损失，最后一季度，我们竟然忘记了开发市场，结果可想而知，即使投放了大笔的广告费都无济于事，没有开发市场就不可能拿到订单。总的来说，第一次的上机是惨不忍睹的结局，但是我们从中明白了很多步骤的操作规定，这也为我们接下来的训练带来了不小的帮助，在以后的几天中有的组出现了我们第一天的情况，可是正式经营已经开始了，他们只能自认倒霉了。
在第二次上机前，我们有一天的时间讨论策略，由于有了第一天上机时的经验，我们对接下来的经营制定了详细的计划。我们小组的成员聚在一起，商讨贷款的额度，生产线的建设，产品的开发与市场的开拓，每一项的工作被我们具体的分析到位，并列出了前两年的经营表格，清晰的表明在每一季度需要干的事情。第二次上机的时候，由于我们的事先准备，我们很快就完成了第一年的经营，沾沾自喜的我们马上被一个残酷的事实击倒了，由于我们的权益只剩下29M，我们在第二年中将无法得到长期贷款和短期贷款。我们开始精打细算，试图从每一个步骤省下钱来，在第二年的经营中，我们拼尽全力，不惜放弃一些产品的开发，放弃更多的利益实施应收账款的贴现。在这个时候，很多的组都出现了更为严重的事情，权益为0，面临破产，在不得已的情况下，老师给每一个小组追加了资金，才使很多组不至于破产。在我们战战兢兢的经营完第二年的时候，我们惊奇的发现，即使老师不给我们追加资金，我们还是能继续经营的，而且第三年我们还有更多的应收账款可以到帐，这师我们着实高兴了一回。
在接下来的经营中，我们同样遇到了很多的情况，但总的来说，我们小组的情况还算不错，虽然老师一再追加资金才使我们生存下来，但是我们小组还是以200多分的成绩位列第一。其实我们觉得，最后的成绩并不主要，重要的是我们在实习的过程中学到的东西。虽然只是模拟的实习，我们已经从中深切的感受到，市场就是一个没有硝烟的战场，它是非常残酷的，也明白了“团队精神”的重要性，也许你很聪明，也许你很有能力，但是在面对残酷的市场竞争时，一个人的力量是绝对不够的，你需要团队的智慧和力量，只有每一个人各尽其职，相互配合，共同努力才能将企业经营好。
我们是初出茅庐的一代，需要学习的还很多，通过这次的实训，相信每个人得到的不仅仅是实训的学分而已，在模拟的世界，老师可以让你重新开始，可以无条件的支持你，可是在现实中呢，我们没有重来的机会，也没有免费的午餐，我们要扎扎实实的走好每一步。实训结束了，我们的路刚刚开始。
ERP实训(金蝶K3)
分析报告
在做过金蝶K3实训之后，才对K3的生产流程有了一定的了解，在做实验的过程中发现了一些问题并通过摸索以及与同学的讨论，这些问题都逐一得到了解决。经过实际操作后，对K3的生产管理流程才有了更深刻的理解，有了很好的动手能力，从开始遇到的操作性问题，到后来出现一些应用上的问题，这说明对K3的应用又上了一个台阶。解决了种种问题后觉得获益匪浅。以下是我实训结束所做的总结希望能和大家分享一下。
一、生产管理流程介绍
(一)生产数据管理：通过BOM的有效期管理、工程变更管理、工艺路线管理、结合工序替代处理、成本模拟、物料替代和PDM接口功能，帮助企业建立完整生产基础数据管理规范。
(二)主生产计划管理：提供支持多种生产方式的主生产计划和物料需求计划，结合粗细能力计划、生产预测管理、可按计划人员及物料范围设定的计划策略，以及替代物料策略，制定合理的生产计划，使企业生产安排更高效合理。
(三)物料需求计划管理：首先进行物料需求计划设置、MRP计算、MRP查询与验算、MRP维护与投放。
(四)生产任务管理：提供从生产任务、投料与领料、生产检验与汇报，到产品入库、任务单结案等业务的全过程监督与控制，结合模拟发料、领料和入库数量控制等，协助企业有效掌握各项制造活动信息。
(五)粗能力计划管理：提供粗能力计划、粗能力查询和调整等业务管理功能，帮助企业从能力方面有效地评估主生产计划和物料需求计划的可行性，保障企业的产能均衡。
(六)车间作业管理：提供车间工序排产及产品加工任务的确定、分派、执行和流转等功能，结合计件工资，配置产品、联副产品与等级品的处理，帮助企业减少车间在制品，提升管理效益。
(七)委外加工管理：进行委外生产任务处理、生产投料、模拟发料处理。
(八)重复生产计划管理：首先建立重复生产计划，分解重复生产计划、生产线排程、生产投料。
(九)设备管理：提供设备档案、设备运行、设备事故、保养、润滑、维修等业务管理功能，帮助企业有效地对设备进行预防性保养和维修，提高设备的使用寿命，从而降低成本，提高企业的经济效益。
二、实验过程中遇到的问题及解决方法
问题一：在生产投料单序时簿中用shift组合键选择某一产品的生产任务单，选择后单击关闭按钮，返回领料单后，系统不会自动显示需要领料的物料和申请数量。
解决方法：只需将生产任务单选择后双击右键，或者按退出按钮即可将需要领料的物料和申请数量显示在领料单中。
问题二：K3不能同时打开多个界面。
解决方法：左上角系统--设置--主控台编辑器--允许打开多个界面 ，以后不用设置都可打开多个界面可以通过窗口来切换。 问题三：核销方式为按加工单位汇总核销，在委外加工入库核算的界面，想查询出与某张委外加工入库单有对应关系的材料发出单据。
解决方法：因为其核销方式为按加工单位汇总核销，.所以查询出的与委外加工入库单有对应关系的材料发出单据有很多，包括同一加工单位其他材料发出单据，所以只能在委外加工核销明细表中查看，或是核销方式修改为按加工单位逐条核销。
问题四：描述委外加工核销时找不到录入的入库单? 解决方法：
1、可能是入库单未审核;
2、可能是入库单处于未核销状态;
3、单据日期与会计期间不一致。排除以上问题后就能够找到录入的入库单。
问题五：在打开局域网中其他计算机上的账套时，提示账套已经损坏，但将账套复制到本机时打开就一切正常。
解决方法：在Windows XP操作系统中，系统默认的是使用简单共享，.必须先禁用简单共享才可以分用户设置共享的不同权限。首先打开一个文件夹，在“工具”菜单中选择“文件夹选项”，把“使用简单文件共享(推荐)”的选择标志去掉，然后与Windows2000一样设置共享权限。
问题六：录入供应链单据，在按F7搜索物料的时候，希望F7查询的默认字段是名称而不是代码。
解决方法:基础资料-公共资料-物料-查看-选项-F7查询默认字段，选择“名称”
问题七：物料禁用时提示物料不能被禁用，该物料已经被1条相关的销售订单关联 解决方法：将与此物料关联的未执行完的订单关闭后,再禁用此物料问题就会解决。
问题八：描述录入单据时，按F7选择物料、供应商等信息时，看不到“新增”、“修改”等功能按钮?
解决方法:在基础资料--公共资料--物料下，查看--选项下，勾选“F7界面显示全部功能按钮”即可。
问题九：不能手工录入单据编号。
解决方法:系统参数维护，单据设置，修改单据参数设置，选择允许手工录入。
问题十：单据保存后得手动去审核，无法自动审核。
解决方法：系统参数维护，单据设置，修改单据参数设置，选择单据保存时自动审核。 问题十一：在基础资料查看某一物料信息时使用搜索功能而不用每个去找。
解决方法：在功能菜单栏点击管理按键，弹到与按F7一样搜索界面其他基础资料也可以通过此方法来实现。
三、实训总结
通过实验能够根据企业生产制造管理理论，进行生产制造管理的模拟，使我理解和掌握企业进行具体生产制造管理的整个流程，并结合企业物流，供应链管理、财务管理、人力资源管理，从更全面的角度来观察企业管理的运作。同时，系统通过实验对企业生产制造管理情景的模拟，使我进一步理解生产制造管理的理论以及所涉及的范围和范围之间的关联性。通过生产制造管理实验的学习，使我充分理解生产制造管理体系的理论知识，掌握生产制造管理的现代技术。从纯粹的理论层面上升到了初步的实践层面。
帐套管理
一、 新建帐套
步骤：开始→程序→金蝶K3→金蝶K3服务器配置工具→帐套管理
帐套管理登陆
按【确定】
进入金蝶K3帐套管理窗口，按【新建】
出现当前窗口
输入帐套号和帐套名称深圳绿色原野公司，选择数据库文件路径和日志文件路径，按【确定】，等待几分钟后，会显示出来帐套列表。
然后进行属性设置。
二、 帐套备份
第一次备份一定要完全备份。 用户管理
在【帐套管理】界面点击【用户】。
进入【用户管理】界面。
点击新建用户。
设置完成后点【确定】。系统初始化
一、 核算参数设置 打开金蝶K3主控台登录。
要选择自己新建好的帐套，选择【命名用户身份登录】，输入用户名和密码，点击【确定】。 进入金蝶K3主界面。
【系统设置】→【初始化】→【存货核算】→【系统参数设置】
点击【完成】，完成系统参数设置。
二、 系统设置
【系统设置】→【系统设置】→【存货核算】→【系统设置】
三、 基础资料设置
【系统设置】→【基础资料】→【公共资料】→【科目】 单击【文件】菜单下的【从模版中引入科目】
进入【科目模版】窗口，选择股份制企业。
单击【引入】
单击【全选】后按【确定】
正在引入科目
引入科目成功。
引入好的会计科目。
四、 计量单位设置
【系统设置】→【基础资料】→【公共资料】→【计量单位】
点击【新增】，在框中输入“数量组1”
在新增的数量组里面输入新增的计量单位，输入好后按【确定】
设置好的数量组。
五、 会计科目设置
【系统设置】→【基础资料】→【公共资料】→【科目】 在【资产】中新增科目
六、 部门设置
【系统设置】→【基础资料】→【公共资料】→【核算项目管理】
在左边核算项目中点击【部门】，然后在右侧点击【新增】，在出现的窗口中输入代码和名称。
七、 职员设置
步骤类似于“新增部门” 新增好的职员列表
八、 供应商设置 步骤类似于“新增部门” 新增好的供应商列表
九、 客户设置
步骤类似于“新增部门” 新增好的客户列表
十、 仓库设置
步骤类似于“新增部门” 新增好的仓库列表
十一、物料设置
步骤类似于“新增部门” 新增好的物料列表
十二、暂估入库
【系统设置】→【初始化】→【采购管理】→【录入启用期前的暂估入库单】，进入下面窗口。
按【确定】，进入下面窗口，按【新增】。
出现外购入库单，并录入数据内容。
录入完毕后单击【保存】，按【退出】，返回到【启用期前的暂估入库】界面，在该界面按【审核】，就完成了暂估入库单的录入。
单据审核成功。
【系统设置】→【初始化】→【采购管理】→【录入启用前未核销销售出库单】，类似于录入启用期前的暂估入库单的步骤，完成销售出库单。
十三、启用供应链系统
【系统设置】→【初始化】→【库存核算】→【启动系统业务】，弹出如下窗口。
单击【是】，会重新弹出登录界面，完成初始化。 供应链系统日常业务处理
一、 采购业务 流程：【采购申请单】→【采购订单】→【收料通知单】→【外购入库单】→【采购发票】→【付款单】，除【付款单】外，其他单据在采购系统中处理。
业务1：2006年7月5日从苏州电子厂采购鼠标键盘各50个，采购单价为10元 【采购申请单】 在主界面中，【供应链】→【采购管理】→【采购申请】→【采购申请单-新增】，如下图所示。
进入后可进行单据的输入，输入后点【保存】。
生成单据后要在【采购申请单-维护】中审核。
【采购订单】 在主界面中，【供应链】→【采购管理】→【采购订单】→【采购订单-新增】，进入后可进行单据的输入，输入后点【保存】。
生成单据后要在【采购订单-维护】中审核。
【收料通知单】 在主界面中，【供应链】→【采购管理】→【收料通知】→【收料通知单-新增】，进入后可进行单据的输入，输入后点【保存】。
【外购入库单】 在主界面中，【供应链】→【采购管理】→【外购入库】→【外购入库单-新增】，进入后可进行单据的输入或从其他单据引入数据，输入后点【保存】。
【采购发票】 在主界面中，【供应链】→【采购管理】→【采购发票】→【采购发票-新增】，进入后可进行单据的输入，输入后点【保存】。
二、 委外加工业务
业务2:2006年7月5日，葛放从原料仓领料镀锌钢板100公斤，发送到西安电子厂采用新工艺加工，2006年7月15日将加工好的物料框架外壳90个送回半成品仓。同日加工单位开来发票金额1800元，发生运费400元(可抵扣40元)。 流程：【委外加工发出】→【委外加工成品的入库】→【费用发票】→【采购发票】→【钩稽】→【委外加工入库核算】 【委外加工发出】
【供应链】→【采购管理】→【委外加工管理】→【委外加工出库-新增】
【委外加工后物料的入库】
【供应链】→【采购管理】→【委外加工管理】→【委外加工入库-新增】
【委外加工费用发票】
【供应链】→【采购管理】→【费用发票】→【费用发票-新增】
【委外加工发票】
【供应链】→【采购管理】→【采购发票】→【采购发票-新增】
【委外加工成品的入库】
三、 销售业务 销售资料设置
业务3：天津一汽丰田有限公司订货绿色牌高端电脑在20台以内，报价为8000元，20台至100台，报价为7500元，100台以上为7000元，但最低价格不得低于7000元。 销售价格管理 步骤：【供应链】→【销售管理】→【价格管理】→【价格参数设置】 打开价格管理选项。如图所示，全部资料采取默认设置。
【基础资料】→【销售管理】→【价格政策维护】
单击【新增】，填写价格价格政策编号和价格政策名称，然后单击【保存】。 在左边华北区选择天津一汽丰田有限公司，单击【新增】。 填写好信息，如下图所示：
单击【保存】，退出后在价格方案维护窗口内再点击【价控】，进入填写相应信息。
完成价格资料的设置。 信用管理
业务4：天津一汽丰田有限公司信用等级是A，信用额度是人民币100000元，同时也进行信用数量和信用期限的管理。
【系统设置】→【基础资料】→【公共资料】→【客户】，在华北区选择天津一汽丰田有限公司，单击【属性】，打开【客户-修改】，在【是否进行信用管理】处挑勾。
【供应链】→【销售管理】→【信用管理】→【信用管理维护】，打开【系统基本资料(信用管理)】，选择天津一汽丰田有限公司，单击【启用】，再单击【管理】，进行信用管理，输入相应数据后，单击【保存】。
在工具菜单的【选项】设置信用参数，【公式】选项中设置信用额度。
销售业务处理
业务5：华南电子科技中心于2006年7月8日向销售部杨柳订购绿色牌终端电脑10台，销售6000元(不含税)，2006年7月10日，销售部通知仓库发货，同日仓库发货。仓管部何家于2006年7月10日根据销售部通知仓库发货，会计杨峥2006年7月10日开出增值税发票，各业务主管人员负责审核所负责的所有单据。 销售订单 步骤：【供应链】→【销售管理】→【销售订单】→【销售订单-新增】
录入信息后，进入订单维护，进行审核。 发货通知单 步骤：【供应链】→【销售管理】→【发货通知】→【发货通知单-新增】，用管理法填制单据。
销售出库单 步骤：【供应链】→【销售管理】→【销售出库】→【销售出库单-新增】，用管理法填制单据。
销售发票
销售业务
业务6:上海大江公司于2006年7月5日向销售部宋朝订购绿叶电脑10台，销售价4000元(不含税);2006年7月6日销售部开具销售发票;2006年7月10日销售部通知仓库发货，同日仓库发货。 销售发票 流程：【供应链】→【销售管理】→【销售发票】→【销售发票-新增】
四、 仓存业务处理
基础设置，设置存量管理成功，如下图所示。
入库管理
产品入库
业务7:7月20日收到总装车间送来的绿色电脑中高端各50台，当日入成品库。 步骤：【供应链】→【仓存管理】→【验收入库】→【产品入库-新增】
业务7:7月20日收到广州彩管厂送来的最新样品光驱50个，入原料仓。 步骤：【供应链】→【仓存管理】→【验收入库】→【其他入库-新增】
出库处理 生产领料
业务8：剪板车间小王于2006年7月11日从原粮仓领用镀锌钢板60公斤。 步骤：【供应链】→【仓存管理】→【领料发货】→【生产领料-新增】
其它出库
调拨处理
业务9:7月23日发现多媒体印象应该入成品库而现在入了原料仓，现更改重新入库。 步骤：【供应链】→【仓存管理】→【仓库调拨】→【调拨单-新增】
仓库盘点处理
备份账存数据
物料盘点表
物料盘点报告单
盘点报告单
受托加工处理
业务10:7月1日接受兵马电子公司镀锌钢板100公斤，7月20生产出框架外壳90个，7月23日把货发给委托方兵马电子公司，同日开出发票5000元。 流程：【供应链】→【仓存管理】→【受托加工】→【受托加工材料入库-新增】
流程：【供应链】→【仓存管理】→【领料发货】→【销售出库-新增】
1. 确保所有的系统都已在本期;
2. 在总账模块中做转账凭证(摊销费用、计提折旧、计提工资等);
3. 不属于物流系统的应付款，做其他应付单(如水电费、餐费、邮费等)(应付款管理——其他应付单——其他应付单——新增);
4. 不属于物流系统的应收款，做其他应收单(应收款管理——其他应收单——其他应收单——新增);
5. 生成销售发票，按出库单关联，输入销售单价，并审核发票，审核时如出现提示：出库单上的物料少于发票上的物料，则在审核画面中选择此发票相对应的全部出库单，再次审核，则会成功(销售管理——结算——销售发票——录入);
6. 进行应付款付款核销(应付款管理——结算——应付款核销——付款结算);
7. 进行应收款收款核销(应收款管理——结算——应收款核销——到款结算);
8. 确保本期所有的单据已经审核(包括入库单、出库单等);
9. 检查有无非生产部门的领料单(仓存管理——领料发货——生产领料——查询);
10. 检查有无无成本对象的领料单(仓存管理——领料发货——生产领料——查询);
11. 检查有无漏输实作工时的本厂生产工序(车间管理——工序汇报——工序汇报——查询);
12. 入库单及发票齐全，进行材料入库核算(存货核算——入库核算——外购入库核算);
13. 有入库单无发票，进行暂估入库处理(存货核算——入库核算——存货估价入账——打开入库单——手工输入单价);
14. 进行其他入库核算(存货核算——入库核算——其他入库核算——打开入库单——手工输入单价);
15. 进行材料出库核算(存货核算——出库核算——材料出库核算);
16. 如材料无出库单价，则更新无单价单据，可以选择最新入库价，也可以选择最新出库价进行更新(存货核算——出库核算——更新无单价单据);
17. 如仍无出库单价的，则手工输入单价(存货核算——出库核算——不确定单价单据维护);
18. 再次进行材料出库核算，直到核算正确为止(存货核算——出库核算——材料出库核算);
19. 引入各成本对象的生产总工时作为费用分配的标准(成本管理——分配标准设置——分配标准数据录入——从生产管理系统引入);
20. 进行投入产量录入(成本管理——产量录入——投入产量录入——从生产任务单引入);
21. 核对完工产量(“成本管理——产量录入——完工产量录入”与“仓存管理——验收入库——产品入库—查询”核对数量);
22. 检查在产品产量;
23. 核对材料费用(“成本管理——费用录入——材料费用录入”与“仓存管理——报表分析——收发业务汇总表(领料单)”核对);
24. 引入人工费用(成本管理——费用录入——人工费用录入——从K3总账系统引入);
25. 引入折旧费用(成本管理——费用录入——折旧费用录入——从K3总账系统引入);
26. 引入其他费用(成本管理——费用录入——其他费用录入——从K3总账系统引入);
27. 进行成本计算(成本管理——成本计算——产品成本计算);
28. 核对成本(“成本管理——成本计算——成本计算单(汇总显示)”与“成本管理——费用录入——材料费用录入、人工费用录入、折旧费用录入、其他费用录入”核对);
29. 查询分析工具引出成本(存货核算——查询分析工具——查询分析工具——引出已经扣除不计入成本的德国物料的产成品成本);
30. 引入产成品成本，并进行自制入库核算(存货核算——入库核算——自制入库核算——先引入产成品成本——再进行核算);
31. 进行产成品出库核算(存货核算——出库核算——产成品出库核算);
32. 生成各类凭证(材料入库、暂估入库、其他入库、领用材料、其他领用、盘赢盘亏、产品入库、销售出库、销售收入)(存货核算——凭证管理——生成凭证);
33. 将生成的凭证进行修改(存货核算——凭证管理——凭证查询);
34. 物流系统与总账系统对账(原材料、包装物、产成品)(存货核算——期末处理——期末关账——对账);
35. 期末调汇(总账——结账——期末调汇);
36. 将本期所有凭证审核、过账(总账——凭证处理——凭证查询——审核——过账);
37. 结转本期损益(总账——结账——结转损益);
38. 将“结转本期损益”凭证审核、过账(总账——凭证处理——凭证查询——审核——过账);
39. 生成财务报表(报表——(性质)报表——外企损益表、外企资产负债表);
40. 各系统结账(应收款系统、应付款系统、现金管理、存货核算、成本管理、总账系统)。
实验
三、主生产计划、物料需求计划与能力需求计划
实验名称：主生产计划、物料需求计划与能力需求计划
实验目的：学会MPS计算、维护、查询与日志;掌握MRP计算、维护、查询与日志;熟练进行粗、细能力清单的制定与计算。
实验仪器与设备：电脑一台、金蝶K3系统V11.O、Windows XP 实验内容：主生产计划的制定与维护管理;
粗能力清单与计算、粗能力计划制定; 物料需求计划的制定与维护管理;
细能力计算、细能力平衡、细能力计划制定。
实验步骤：
主生产计划的制定与维护管理
一、产品预测
1、生成产品预测单
(1) 以“林宏蔚黄宁”的身份登录系统，进入系统主界面，运行【计划管理】→【主生产计划】→【产品预测】 →【产品预测录入】，进入产品预测单录入界面。
(2) 选择预测单中的“均化周期类型”为“周”，并点击菜单【均化】→【均化当前行】，系统自动按周进行均化。
(3) 点击【保存】，并点击【审核】按钮，系统提示审核成功。 (4) 点击【退出】，返回到主界面。
2、采购申请与产品预测关联
(1) 在系统主界面，运行【供应链管理】→【采购管理】→【采购申请】→【采购申请单新增】。
(2) 单击菜单【选项】→【物料配套查询录入】，“选单类型”选择“产品预测单。
(3) 点击“选单”按钮，系统弹出如图界面。
(4) 选中第一条。并点击【返回】按钮，系统自动将结果带回。 (5) 默认其余设置，点击【确定】按钮，进行配套计算。 (6) 按住 Shift键，用鼠标选择采购类物料。 (7) 单击【返回】按钮，回到采购申请单界面。“使用部门”选择“采购部”，“申请人”选择“吴伟”，“备注”录入“300台绿色牌电脑”，点击【保存】，并审核。
(8) 以“吴伟”的身份登录系统。在系统主界面，点击【供应链管理】→【采购管理】→【采购订单】→【采购订单-新增】，进入采购订单界面。 (9) “源单类型”选择“采购申请单”，在“选单号”字段按F7键进入新界面。按住Ctrl键，选择“硬盘”、“光驱”、“主板”三行的内容。
(10)点击“返回”按钮，系统将选择的数据自动填入采购订单中。根据案例数据，录入相关原材料的单价。另外，“供应商”选择“苏州电子厂”，并录入主管、部门、业务员，点击【保存】，然后【审核】。
(11)在系统主界面，运行【供应链管理】→【采购管理】→【外购入库】→【外购入库-新增】，进入外购入库新增界面。 (12)在“源单类型”字段选择“采购订单”，在“选单号”字段按F7键，弹出采购订单界面，并自动列出前面所录入的采购订单。选择“硬盘”、“光驱”两行，并点击【返回】。
(13)系统将相关字段自动携带到单据界面，然后录入“实收数量”，并录入其余字段值，录入完毕后点击【保存】，然后【审核】。
3、产品预测单序时簿
(1) 以“林宏蔚黄宁”的身份登录系统，运行【计划管理】→【主生产计划】→【产品预测】 →【产品预测维护】，弹出条件过滤窗口，可以根据需要设置相应的查询条件。
(2) 选择条件过滤界面的“排序”页签，设置显示时代排序方式。
(3) 选择条件过滤界面的“表格设置”，可以设置那个字段是否显示、显示的宽度、对齐方式等。
(4) 设置完成后，点击【保存】。
(5) 点击【确定】按钮，在条件录入框中将生成查询方案。 (6) 点击【确定】按钮，进入产品预测单序时簿界面。
(7) 在序时簿上有【新增】、【修改】、【删除】、【查看】、【复制】、【审核】等功能。
(8) 点击菜单【下推】，可以看到产品预测单下推生成销售订单。
(9) 点击菜单【编辑】，有关闭/反关闭、行业务关闭/行反业务关闭、作废/反作废等功能。
4、预测准确率分析
(1) 以销售部“杨柳”身份登入系统，进入系统主界面。点击【供应链管理】→【销售管理】→【销售订单】→【销售订单-新增】，进入销售订单界面。把案例数据录入，点击【保存】，然后【审核】。
(2) 以同样的方式录入“深圳荣普电脑公司”的销售订单。
(3) 以“林宏蔚黄宁”的身份登录系统。在系统主界面，运行【计划管理】→【主生产计划】→【产品预测】 →【预测准确率分析表】，系统弹出条件过滤界面。点击【确定】按钮，进入预测准确率分析主界面。 (4) 点击【图表】，系统弹出图表方案界面。点击【新建】，选择“柱形图”。点击【下一步】，“行关键字”选择“物料名称”。点击【下一步】，选择“预测数量”和“销售订单数量”。 (5) 点击【完成】，返回到图表的方案界面。并点击【退出】返回。
二、预测冲销
(1)点击【计划管理】→【主生产计划】→【预测冲销】 →【执行冲销】，系统弹出冲销计算得提示界面。点击【下一步】，系统弹出冲销策略。“冲销策略”选择“向前冲销”，天数为“10”，点击【下一步】，系统开始执行冲销计算。计算完毕，弹出结束界面。 (2)点击【查看结果】，系统弹出冲销的结果。
(3)以同样的方式，点击【计划管理】→【主生产计划】→【预测冲销】 →【冲销结果记录表】，可以查看到冲销结果。
三、系统设置
1、计划展望期维护 (1)点击【计划管理】→【主生产计划】→【系统设置】 →【计划展望期维护】，进入展望期维护界面。
(2)如图所示录入展望期，点击【保存】。
2、MPS计划方案维护
(1)点击【计划管理】→【主生产计划】→【系统设置】 →【MPS计划方案维护】，进入MPS计划方案维护界面。查看各种方案的计划参数。 (2)要修改某方案的参数，可以点击【修改】按钮。 (3)若要新增方案，可点击【新增】按钮。
四、MPS计算
1、预计量单据锁单
(1)点击【计划管理】→【主生产计划】→【MPS计算】 →【预计量单据锁单】，系统弹出条件过滤界面。
(2)根据情况选择要锁单的单据类型，点击【确定】进入预计量单据锁单主界面。选择界面中的“销售订单”并展开，选择“华北电力公司”和“深圳荣普电脑公司”的销售订单，并点击【锁单】按钮系统将对销售订单进行锁单。
(3)系统弹出提示，点击【是】，系统对销售订单所关联的预计量单据进行锁单。
2、MPS/MRP向导配置
3、MPS计算
(1)点击【计划管理】→【主生产计划】→【MPS计算】，进入MPS运算向导界面。 (2)点击【下一步】，系统弹出预算预检查界面，点击【BOM单嵌套检查】、【BOM单完整性检查】、【低位码维护】三个按钮，分别进行运算前段检查。 (3)点击【下一步】，在运算方案参数界面，“运算方案”配置为“MTO(SYS)”。点击【下一步】，弹出MPS运算需求获取界面。继续点击，知道运算完成后，可点击查看结果，“计划订单量”为“100”。 (4)点击【退出】，返回到向导界面，点击【下一步】，MPS运算结果。
五、MPS维护
1、计划订单录入
(1)点击【计划管理】→【主生产计划】→【MPS维护】 →【MPS维护-新增】，进入计划订单录入界面。
(2)录入完，点击【保存】，并审核。
2、MPS计划订单审核→MPS计划订单合并与拆分→投放计划订单→关闭和反关闭订单→单据联查→查看需求→查看明细→查看报告。
六、MPS查询
1、需求反查
2、按销售订单查询物流情况
3、按物料查询计划订单
4、销售订单综合跟踪表
(1)点击【计划管理】→【主生产计划】→【MPS查询】 →【销售订单综合跟踪表】，系统弹出条件过滤界面。
(2)点击【确定】，进入系统主界面。选择一张销售订单，可查看该订单的状态和相关处理信息。
(3)点击【退出】，返回。
5、物料供需汇总表
6、例外信息查询表
七、MPS日志
点击【计划管理】→【主生产计划】→【MPS日志】 →【MPS日志-查询】，进入日志查询界面。
粗能力清单与计算、粗能力计划制定
一、粗能力清单
1、生成粗能力清单
(1)点击【计划管理】→【粗能力需求计划】→【粗能力清单】 →【粗能力清单生成】，系统给出相关提示，描述粗能力清单在3种情况下需要重新生成。 (2)点击【确定】，系统开始生成。
2、粗能力清单正查
(1)点击【计划管理】→【粗能力需求计划】→【粗能力清单】 →【粗能力清单正查】，进入查询主界面。 (2)选择其中一个MPS软件，系统给出该物料所需要的工作中心的提前偏置期，以及所需要的工时。
(3)可以点击菜单【设置】下的显示周期，设置偏置期显示的周期。
3、粗能力清单反查
二、粗能力计算
(1)点击【计划管理】→【粗能力需求计划】→【粗能力计算】 ，系统弹出相应的条件设置界面。设置完，点击【确定】，系统开始计算。 (2)计算完毕，系统给出提示。
三、粗能力查询
物料需求计划的制定与维护管理
一、系统设置
1、计划展望期维护
2、MRP计划方案维护
(1)点击【计划管理】→【物料需求计划】→【系统设置】→【MRP计划方案维护】，系统弹出计划方案维护主界面。
(2)选择MTO方案，点击【修改】按钮，将“需求参数”页签下的“需求来源”选为“销售订单和产品预测”。
二、MRP计算
(1)点击【计划管理】→【物料需求计划】→【MRP计算】→【MRP计算】，系统弹出向导界面。
(2)点击【下一步】，进入预检查界面。检查完毕，点击进入MRP运算参数界面。
(3)继续点击【下一步】，直到计算完成，系统弹出运算结果界面。
三、MRP维护
1、MRP计划订单序时簿
2、MPS/MRP横式报表
(1)点击【计划管理】→【物料需求计划】→【MRP维护】→【MPS/MRP横式报表】，系统弹出条件过滤界面。
(2)点击【确定】，进入MRP横式报表主界面。可以看到不同的时间段，系统给出了不同物料的采购、生产计划和需求量。
3、生产计划明细表
(1)将系统时间改为“2008-07-22”，并在供应链功能中增加本案例数据中的销售订单，然后保存、审核。
(2)按照MRP运算章节的操作，再次进行MRP的运算。
(3)在K3主界面，点击【计划管理】→【物料需求计划】→【MRP维护】→【生产计划明细表】，系统弹出相应的条件过滤界面。 (4)点击【确定】，进入生产计划明细表。
4、采购计划明细表 同上述步骤
四、MRP查询
1、需求反查
(1)点击【计划管理】→【物料需求计划】→【MRP查询】→【MRP运算结果查询】，系统弹出条件过滤界面。
(2)点击【确定】，进入MRP查询主界面。
2、按销售订单查询计划订单、按物料查询计划订单 同上述步骤
3、销售订单综合跟踪表→物料供需汇总表→例外信息查询表
五、MRP日志
点击【计划管理】→【主生产计划】→【MPS日志】 →【MPS日志-查询】，进入日志查询界面。
六、项目MRP
1、项目MRP计划方案维护
(1)点击【计划管理】→【物料需求计划】→【系统设置】→【项目MRP计划方案维护】，进入方案维护界面。
(2)点击【新增】按钮，运算参数不做修改。
(3)选择“投放参数”进行设置，在选择“其他参数”设置。 (4)点击【保存】，输入项目MRP的编码，保存该方案。
2、项目MRP计算
(1)在供应链管理部分，按照本节案例数据录入销售订单，并保存、审核。 (2)点击【计划管理】→【物料需求计划】→【项目MRP计算】，系统弹出计算向导界面。点击【下一步】，系统弹出销售订单的条件过滤界面。
(3)点击【确定】，进入销售订单序时簿主界面。选择“兰州电器公司”的数据行，并点击【返回】。继续点击【下一步】，系统开始进行计算。
(4)计算完成，给出采购订单、生成订单的结果显示。点击【下一步】，系统开始生产目标单据。
(5)计算完成，给出提示。 细能力计算、细能力平衡、细能力计划制定
一、细能力计算
(1)修改物料的工艺路线属性。点击【系统设置】→【基础资料】→【公共资料】→【物料】，进入物料基础资料管理界面。
(2)“半成品”选择“框架外壳。点击“属性”按钮，弹出框架外壳的基础资料。选择“设计资料”页签，设置“默认工艺路线”为“侧板工艺”，“默认生成类型”为“工序跟踪普通订单”，点击【保存】按钮。
(3)返回到K3主界面，点击【生产管理】→【生产任务管理】→【生产任务】→【生产任务单-新增】，录入相应的生产任务信息。 (4)点击【保存】按钮，并返回到K3主界面。
(5)点击【生产管理】→【细能力需求计划】→【细能力计算】，系统弹出条件过滤界面。点击【确定】，系统开始计算。
(6)运算结束，系统将提示运算完毕，然后就可以对计算的结果进行查询。
二、细能力查询
(1)点击【计划管理】→【细能力需求计划】→【细能力查询】，系统弹出条件过滤界面。
(2)点击【确定】，进入细能力汇总界面。
(3)通过细能力查询，可看到设备的能力与负荷之间的关系。
实验问题总结：
实验心得体会：
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