计量管理是工业企业中不可缺少的管理项目, 对监控产品质量, 提升产品生产效率和可靠性具有积极作用。计量仪表数据采集系统, 是建立在计量仪表的基础上的智能信息采集系统, 可以有效转变传统计量仪表分布不均、人工巡检和抄表等缺点的数据信息采集系统, 对提升数据信息采集效率和准确性具有积极的作用, 可为计量管理提供准确的数据信息。基于此, 本文对计量仪表数据采集系统展开分析, 并详细的解读其在计量管理的运用, 具体内容如下。
所谓计量管理是指计量部门对所有测量手段和方法, 完成对途径、结果条件等的管理。计量管理的目的是保障计量仪表和相关设备的准确性, 合理控制电能的传输和消耗情况。计量管理是现代企业生产和管理的重要组成部分, 也是增加企业市场竞争力的关键部分。其中, 具体的计量管理在产品质量中的影响如下。
(1) 计量管理。运用计量管理可以按照国家的相关量制、量值和相关技术规范完成对企业产品的规范, 并详细对误差的范围进行厘定, 有助于建立计量标准仪器, 并使得产品的整个生产流程受到的控制和检测, 从而保障产品的整体质量。
(2) 计量数据信息控制。借助计量管理可完成对所有生产过程的计量信息获取, 根据计量数据, 完成对资源和物流等内容的调整, 从而达到提升产品效率和质量的目的。
(3) 有助于测试管理水平提升。借助计量管理对提升产品的测试水平和测试效率具有积极作用。以轧钢生产为例, 借助计量管理, 完成对轧钢生产各个流程的监控和测定, 达到控制不合格率的控制, 某企业借助计量管理将合格率由原本的90%, 提升到99.7%, 提升幅度明显。
针对工业企业的基本情况, 实际计量仪表应用过程中, 切实存在计量仪表分布散乱的情况, 没有形成统一系统, 且计量仪表需要展开人工抄表和巡检的方式, 具体的数据传递按照逐级展开传递, 这样就导致数据信息传递缓慢, 影响计量管理质量和效果。故此, 需要在原有计量仪表的基础上, 展开对计量仪表数据采集系统的构建。
为完成对计量仪表数据采集系统的构建, 需要详细的对系统中的构成的进行确定。采集系统是由检测元件、变送仪表、数据采集模块等内容。
(1) 检测仪表。计量仪表主要是完成对检测项目温度、流量等内容。具体的现场检测元件主要选择稳定性好的标准孔板, 测温元件主要选择标准K型热电偶, 变送仪表选择4~20m A的II型的1151系列变送器、涡流流量计和质量流量计等, 借助这些仪表可以完成对数据信息的采集。各类数据信息采集完成后, 由转换器将数据信息转变为4~20m A或1~5V的模拟信号, 数据信号转换后, 则可以完成对计量信息的传递, 将其传递到模块中。
(2) 数据采集模块。这部分主要是完成数据采集和传递, 并借助数据采集编辑器和TCP/IP协议, 实现与上层数据采集服务器的连接, 从而完成对的现场数据的有效传递。其中内部模块中主要选择RS-485协议展开通信。且数据采集模块主要是借助PLC设备完成模块的构建。
(3) 主机, 主要机主要选择工控机接口卡选择的PROFI-BUS和RS-484、RJ45网卡。现场流量选择MODBUS通信连接, 借助MODBUS协议实现信息传递。为保障主机获得准确的数据信息, 选择光纤布线方式, 达到控制雷击和电机等电磁干扰的影响, 从而有效推动计量仪表数据信息采集的可靠性和准确性。
(4) 数据采集子系统。为了保障计量仪表数据信息采集的可靠性, 选择构建子系统的方式。且为了降低系统的成本, 对于PLC、DCS和各个模块中选择电缆硬连的方式。
(1) 实时数据采集功能。借助计量仪表的数据采集系统, 可以完成实时数据采集, 并能够综合对工业企业现场的数据的采集, 并完成对数据信息的传递。
(2) 运行状态的监测与管理。借助计量仪表数据采集系统, 可以为设备的状态监控奠定基础, 借助主机完成对各类信息的筛选和分析, 并得出异常信息, 并将其对应的问题发送给相关技术人员和管理人员, 进而达到提升工业生产的安全的控制。
(3) 用户功能。计量仪表数据采集系统, 具有简单的人机交互页面, 借助人机交互页面, 可以顺利实现用户目的信息的获取, 从而完成对计量仪表和整体工业设备稳定性的控制。
(4) 报警和报表功能。借助计量仪表数据采集系统, 可以完成对各类设备基本运行状态的分析, 再由PLC或是主机展开对信息的分析, 筛选出异常信息后, 发送到技术人员和用户界面, 有助于异常的快速处理。报表功能是将某一确定时间段内的具体数据信息进行展示, 从而有助于计量管理。
借助计量仪表数据采集系统可以实现对计量管理效率和计量管理质量的提升, 保障工业企业的设备有效性, 推动工业企业的持续健康发展。
(1) 借助计量仪表数据采集系统, 计量管理可获取有效的计量仪表状态信息, 借助互动页面和报警功能, 可以进一步加强对计量仪表的功能性把控, 从而使得计量仪表始终处于良好的运行状态。
(2) 借助数据采集系统, 可实现对计量仪表的远距离诊断、标定和检测, 使得计量管理可以脱离时间、空间等的限制, 从而达到计量仪表的维护效率和维护质量。
(3) 计量管理中对计量仪表数据采集系统的运用, 可实现对及两个仪表现场工作状况的监控, 全面加强了对计量仪表的管理效率。借助计量仪表数据采集系统, 可以有效规避传统计量管理中的人工数据采集信息和人工报表等内容, 可以实现自主数据传递, 最终生成准确的数据报表, 提升计量管理质量。
(4) 借助计量仪表数据采集系统, 计量管理可以运用其报表功能, 完成对日报、旬报和月报的查询。而且, 计量管理借助计量仪表数据采集系统, 能够完成对历史内容的分析, 有助于相关应急预案的制定, 从而提升计量管理效率。
计量管理是工业企业的中不可缺少的重要部分, 为提升计量管理的效率和质量, 则对计量仪表数据采集系统进行构建。分析计量仪表数据采集系统的构建方式, 明确计量仪表数据采集系统具体功能。并结合计量仪表数据采集系统, 实现对计量管理效率和水平的提升, 积极推动工业企业的生产效率和安全水平的提升。
摘要：计量仪表是工业生产中的重要设备类型, 借助计量仪表可完成对工业设备内部油、气、水、电等温度、流量等参数的获取, 从而完成对设备的控制。而计量管理则是建立在仪表数据的基础上, 借助计量管理可保障计量装置的稳定性和可靠性。故此, 分析计量仪表数据采集系统在计量管理中的运用展开分析, 旨在提升计量管理的质量与效率, 积极推动工业企业的技术、经济等协调, 实现企业的持续健康发展。
关键词：计量仪表,数据采集系统,计量管理,运用
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