建筑工程中桩基检测技术及检测探讨
摘要：随着我国高层建筑的快速建立发展，桩基工程被广泛应用于高层建筑中，桩基质量的检测也越来越被重视。本文主要介绍了几种常用的桩基检测方法在建筑工程中的应用，并引用具体实例简单说明【1】。
关键词：建筑工程;桩基检测技术
桩基作为建筑物的基础，隐蔽在建筑物底部，桩基工程质量的好坏直接影响了建筑物的质量，因此进行严格的桩基质量检测显得至关重要、必不可少，选择桩基类型时，应遵循“经济合理、安全适用”的原则，保证桩基的稳固，这也是桩基检测的一大依据【2】。
一、常用的桩基检测技术
由于灌注桩施工由成孔及成桩两部分组成，对应的桩基检测也可分为成孔质量检测及成桩质量检测。成孔质量检测是灌注桩施工的第一步，难度较大，它在地下和水下进行作业，可能因为复杂的地质和施工失误造成桩孔偏斜、塌孔、沉渣过厚、缩径等，难度较大。成桩质量检测只需要在桩基完成进行相应的检测工作，主要分为对桩基承载力和完整性的检测。对桩基工程进行检测时，要灵活运用多种检测手段，结合不同手段的特点全面检测，保证桩基的高质量。
1.桩基承载力检测
①静荷载试验法
国内外都将静荷载试验法检测出的结果最为确定桩基承载力的标准，主要是由于与其他動荷载试验法相比，它施加荷载的速率最慢，受力条件最接近于桩基的实际受力状况。静荷载试验法主要包括对桩基水平及竖向承载力的检测，由于工程试桩时不能进行破坏性试验，因此常常应用于其中，优点是检测结果误差小，相对误差保持在百分之十之内，准确度高。
②高应变动测法
使用高应变动测法检测桩基承载力时，使用重锤瞬态冲击桩顶，使其产生从上而下的高能量应力波，从而导致桩身产生移动，激发桩周围土的阻力，又形成一定的拉伸波和压缩波，使桩周围产生塑性变形，在距离桩顶两倍桩径的桩头处测量力和速度的过程曲线，根据应力波理论得出桩土体系相关参数，分析研究桩身的质量，探讨接近极限阶段时桩土体系的工作性能，从而确定桩基承载力【3】。
2.桩身完整性检测
①低应变动测法
低应变动测法又叫低应变反射波法，理论依据原理是一维杆件波动理论。其具体检测方法是：使用小锤敲打桩顶，引起震动产生变形，使周围土体产生轻微的颤动，利用粘连在桩顶的检波器接收到的应力波信号，检测并记录桩顶振动速度或加速度，对检测结果进行分析，研究桩土体系的功能，从而确定桩基的质量，找出桩身的缺陷，判断桩基完整性。
②声波透射法
利用声波透射法检测的基本原理是：超声波在正常混凝土中的传播速度是有一定范围的，同时也可以收集到其他声学参数，例如传播频率、振幅等。从传播速度方面来看，如果混凝土有气孔、裂缝、密实度、断裂、夹泥等缺陷，传播路径在这些缺陷的影响下会由于要绕过缺陷或经过速度较慢的介质而减慢传播速度，从而减弱声波，传播时间也会加长，可以根据超声波传播波形来判断其是否有这些缺陷，并且掌握缺陷的位置和大小，如有缺陷则证明桩身不完整【4】。
③钻芯法
利用钻芯法进行桩基完整度检测的基本方法是使用专用混凝土钻芯机从需要检测的构件上直接钻取混凝土芯样作为研究对象，对芯样加压，根据芯样加压后的抗压情况预估混凝土整体的抗压情况和缺陷情况。对芯样进行加压时，一般使用金刚石单动双管钻具和普通的液压钻机进行抽取，在转速较高的情况下以中等泵量和压力钻进。钻孔时要匀速钻进，保证钻孔的位置和质量。加压前，要对芯样进行一定的处理，对其各项指标进行记录并标号。钻芯法有准确、可靠、直观的优点，被广泛运用以检测桩基完整度。
二、桩基检测技术在建筑工程中的应用
1.工程概况
某高层建筑高83.6米，建筑面积为68326平方米，基础设计采用钻孔灌注桩基础，钻孔灌注桩数量为285根，直径为800毫米，有效桩长为36.82米。桩顶标高在自然地面下6.0m，桩顶以下地层简述为：①层粉质粘土，可塑状态，厚度6.0～6.8m;②层细砂，稍密～中密状态，厚度约4.0m;③层粉土，中密～密实状态，局部夹粉质粘土(硬塑状态)，厚度15.0～16.5m;④层中细砂，密实状态，厚度约8.0m;⑤粗砂，含砾石，密实状态，厚约3.0m;⑥层卵石层，中密～密实，未揭穿。设计要求单桩竖向承载力特征值不小于3800kN。
2.工程质量检测方法
根据规范要求，采用静载荷试验法和低应变发射波法对桩基施工结果进行检测。通过单桩静载试验检验单桩竖向抗压承载力特征值是否满足设计要求;采用反射波法低应变检测桩身缺陷的程度及位置，判定桩身完整性类别。
3.检测结果分析
①静荷载试验法
对285根桩随机的抽取5根进行单桩竖向抗压静荷载试验，反力采用堆载反力，搭载混凝土试块平台，总重达920t，千斤顶用两台500t同步并联装置，仪器用武汉岩海的JYC型静载测试仪全自动加荷、记录沉降。实验结果最终沉降值在14.56～21.66mm，承载力特征值不小于3800kN。
②低应变反射波法
低应变反射波法共抽检工程桩58根，占总桩数(285根)的20.4%，对受检桩测试信号进行数据处理(计算、分析)，结合施工工艺及场地工程地质等情况，评价桩身结构完整性。58根低应变受检桩中， Ⅱ类桩6根，占检测总桩数的10.3%;I类桩52根，占检测总桩数的89.7%。
三、桩基检测行业发展的探讨
随着桩基检测行业的开展和队伍的壮大，实验仪器的越来越精良，操作界面也向简单化、程序化发展，专业化程度越来越高。同时建筑基础行业是一个多面的、多元的技术领域，这样就需要有在实际工作中从多层面(设计参数、施工过程、施工工艺、地质条件、施工环境等)考虑，物探又是一个具有多元的、多因素、多解的技术手段，这样就需要我们工程技术人员在工作中多积累实际经验和归纳总结，才会让桩基检测技术更好地为社会做贡献。
参考文献：
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[4]蒋建平.大直径桩基础竖向承载性状研究[D].上海同济大学，2004.
作者：刘永红
摘要：改革及开放三十多年后，由于社会市场经济活动的进一步发展，建筑市场领域的需求不断在发展与扩大，为切实规范各建筑企业，保证提高工程质量管理人员的专业行为，质量控制检测体系是提高工程质量安全管理技术水平的另外一个较重要方面。而桩基作为建筑工程建设过程中重要结构，保证建筑工程中桩基结构质量和稳定性可以在推进相应施工顺利开展的同时，延长建筑物整体使用寿命。桩基项目的施工检测工作主要包含有以下两方面工作的综合检测，一个项目是混凝土桩基承载力分析检测，另一个工作则是混凝土桩基完整性的检测，本文试图从针对这两个检测方面工作的综合性检测新方法入手展开综合探讨，为广大建筑工程桩基结构加固施工方案设计和工程检测工程师提供更有效地参考依据。
关键词：质量与检测桩;桩基质量;桩基承载力分析;桩基完整性检测
一、建筑工程桩基检测的重要性分析
桩基础结构是建筑工业结构与城市民用基础建筑工程上一种最为常用的混凝土基础形式。桩基础结构作为工程一种超深施工基础，具有结构承载力比较高、稳定性很好、沉降量相对小集而密度均匀、沉降量稳定变化快、良好高的施工抗震性能、良好的保温性能等诸多特性，因此可以在国内各类中小型建筑工程领域中都得到较广泛的应用，尤其更适用于那些建造在较软弱的地基层上使用的大型各类基础建(构)筑物[1]。
由于工程桩基结构种类数量繁多，施工与工艺差异相当大，加之工程地层的变化十分复杂，施工设计过程中也可能会同时使基础桩身表面出现如缩径、扩径、夹砂泥、离析、断裂桩体等结构缺陷。当然基坑施工开挖后再由基坑机械进行开挖，碰撞可能也都会引起浅部的桩身缺陷。桩身缺陷问题的继续存在还会逐渐改变工程基桩身的各种正常力学工作与性状，从而直接对工程建设基础工程产生一系列潜在危险。通过竣工验收的检测来评价基础桩身完整性也是我们保证建筑基础工程质量安全合格的内在必然要求[2]。桩基工程作为高耸构筑物中的主体基础部分，其结构承载的能力高低直接将影响连接到工程上部各个结构之间的施工安全距离与建筑稳定性，如何来正确的评价结构桩基结构的安全承载结构能力、选择经济合理实用的抗震设计和参数也是一直关系着到一个建筑工程中是否做到安全、经济、适用的几个重要问题。
二、建筑工程桩基检测方法探讨
基桩桩柱身完整性无损检测技术方法目前有低应变动力试桩法、声波透射法检测和钻探取柱芯法等三种。
低应变动力试桩法是一种主要地被人们用于试验桩材表面的应力机械完整性测量及振动检测，根据应力机械激振波方式来源所用的技术方法之不同，又有分别细分为应力反射波法、机械阻抗震波法、水电效应法和应力机械共振法等数种。反射波法设备原理比较简便、方法和操作灵活快速、费用要求极低、结果准确且反馈比较快并灵敏可靠，是桩基快速定位普查时检测标准桩身质量等级的一种方法，根据反射波法等试验的检测分析结果可以迅速地确定一个适合桩静载试验、钻芯法、高应变法等检测方法的标准桩位，从而弥补基桩静载试验等常规的技术试验中结果抽样率普遍太偏低且可能因此带来一定误差所致的技术检验数据不足等，为以后制定的基桩技术问题处理及措施方案都可据此提供出一个更多的可信有力的参考科学依据，因此它已能越来越多普遍地被为目前被人们更广泛地所接受认识。
声波透射法主要是一种利用超声波在钢筋砼桩身或周围预埋设置着相距一定直径的适当数量的声测管，通过它对周围水电场形成的电磁效应耦合，超声波信号直接可从周围任一单根的混凝土声测管腔道中直接被发射，在再从附近另一根声测管的孔壁中再次被反射接收，或是可从其他单孔管道内壁中再直接被发射，可以达到精确的测出附近所有未被直接受测到的钢筋混凝土介质材料中的参数。由于利用超声波技术检测混凝土在连续浇注的混凝土工作条件中在遇到混凝土缺陷时会使波源产生绕射、反射和折射，因而当超声波达到超声波信号接收系统及超声波换能器时，根据对其声时、波幅大小及波主頻等多种几何特征参数值上的一些微小的变化即可以此来初步分析判别出其桩身和构造体的几何完整性。
经采用上述的这两种检测鉴定方法进行全面分析检测试验完工后，对其中个别桩身结构性缺陷问题仍是存在较明显技术疑虑点时，可用钻芯法分析试验进行现场综合检查验证。钻芯法分析虽需要使用各种检测试验设备工费签证、操作技术过程很复杂、成本费用很高，但它使所检验得的分析成果又直观实用又精确可靠。它还可以用于综合的检测判断出桩身长、桩身底板的钢筋混凝土强度、桩基底内的沉渣厚度，鉴别判定出桩身底基岩土性状和能够准确而无误地进行综合分析判定出桩身完整性类别[3]。
基桩的极限承载力参数的初步确定测试方法通常有桩静载性能试验法和单桩承载力的桩动力性试验方法两大类。静载试验此法是目前确定单桩承载力参数最基本原始、最简单直接的测试方法，也是其最简单可靠实用的研究方法。近代来发展成长起来出现的另一些比较新型的单基桩承载力动力性试验，如高应变动力试桩法、自平衡力测试桩法和静动法桩等，都是通过在动态与静载试验获得的技术成果分析对比评价基础数据上，建立相关分析关系，从而显著提高了其研究成果结论的分析可靠性。因此，国内外工程规范中一致作出规定，凡桩属类重要技术工程研究都原则上应考虑通过动态静载试验分析确定单桩承载力。
基桩的静载试验技术研究是解决当前要求获得的基桩轴向荷载的最大抗压、抗拔折强度以及水平及斜方向上最大静承载力试验等提供最实用简捷而直接、最完整准确且数据信息可靠的试验技术方法，也是为满足将来人们进一步科学系统准确地试验研究各种地基桩基的力-土作用机理需求提供重要实验条件而做准备。基桩中的静载力的试验方法通常大致可被分为单桩竖向抗压静载力试验、竖向抗拔静载力试验法和桩基水平静载力的试验方法三种。
高应变法试桩检测技术主要是一种用重锤冲击桩顶，冲击能产生振动脉冲并在沿其整个基桩身轴线进行向下和垂直的传播，并且运动过程中能使其基桩周土产生一个有足够空间大小范围的相对位移，以获得进一步地激发其基桩周土阻力作用值和进而提高其桩基端部支承张力值的检测试验方法。目前，在我国现阶段应用于研究和使用最较为广泛的高应变桩受力分析技术检测方法是CASE法分析和现场实测的曲线拟合法分析(CCWAPC法)。
结语：为保证建筑工程桩基施工效果和整体质量，不仅需要应用合理技术和相关规范要求开展桩基结构施工，还应根据具体的施工条件、建筑结构设计，地质条件等情况采用合理有效的检测方法对桩基结构进性承载力和完整性检测，了解桩基结构的质量和实际承载能力，之后结合建筑工程整体规模形态和建设要求对桩基结构进行有效调控，确保桩基结构整体施工质量和稳定性符合建筑工程建设要求。
参考文献
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[3]李陆均.建筑工程桩基检测中存在的问题与对策研究[J].工程技术研究，2020，5(21)：223-224.
作者：李康杰
摘 要：随着中国经济的飞速发展以及工程建设区域的不断扩大，当前越来越多的工程在地质情况偏软的地区开展，因而如何做好软弱地基桩基础施工成为了当前行业面临的难题之一。鉴于软弱地基桩基础施工质量检测在确保其施工质量中所具有的重要作用，文章将基于笔者多年的软弱地基桩基础施工质量检测工作实践，对此展开分析，并提出几点建议。
关键词：工程建设;地基桩基;施工质量
提起我国的软弱土地的地区，常常想到的是我国的黄土高原、南方水乡等地区。对于这些地区的施工建设，常常会出现因为地基施工地区土壤软弱而造成的施工困难，给工程建设带来不小的麻烦。因此，更加需要重视软弱地基桩基础的施工质量。
1 自身结构检测
随着中国建筑行业的迅速发展，施工技术不断得到发展。在现代化的施工技术的支持下，因为地基施工地区土壤软弱而造成的施工困难得到一定程度的缓解。首先相关的施工管理人员，加强了对施工过程中地基桩基的自身结构的检测与管理。采用钢筋混凝土现浇技术，用钢筋建造一个钢筋笼，从而形成了一个地基桩基的自身结构形态。在此基础上，进行混凝土的建筑，形成基本的模型。依据这一铸造结构，在进行软弱地基桩基础的施工质量检测的时候，需要注意一些几个方面。
1.1 混凝土自身的质量检测
对于混凝土的质量检测，主要就是重视混凝土的配料、粘度与淌度是否全部符合施工项目的要求与标准。其次就是在混凝土的使用上面，对于混凝土使用之后的凝固强度是否符合相关的标准，这是保障施工过程的基础于是关键之处。只有做到混凝土的质量检测，才能切实的保障软弱地基桩基础的施工质量，促进施工项目的顺利进行。
1.2 混凝土浇筑的质量检测
在确定混凝土的使用质量之后，就需要加强对混凝土浇筑的质量检测。如果浇筑桩基础的内部压密程度不够，造成承力性能不足，就容易发生弯折甚至断裂的现象。虽然这种施工的缺陷可以通过超声波进行检测，但是想要整体的检测出软弱地基桩基础的施工质量，可以通过抽芯检测法进行检测。取得相关的样品进行检测，根据芯样的感官情况来检测桩基的质量好坏、是否存在见离析等现象。通过类似的检测方法，达到想要的质量效果，保证施工项目的稳定长效。
1.3 缺陷桩基础的后续检测
对于缺陷桩基础的后续质量检测，需要及时的制定相应的方针政策，采取措施进行处理。避免在施工过程中出现危险的意外。在细节出保证施工人员的生命安全与工程项目的质量。为后续的工程奠定坚实的基础。例如如果出现钢筋笼下放进淤泥，或部分软化物的情况时，需要及时的采取相关的办法进行处理，使其满足下一步的施工要求与标准。强调对软弱地基桩基础施工质量检测，是对工程的质量的严格把关，也是为人民的负责。只有在各个方面都将加强管理，做好验收检测工作，严格执行相关的验收规范和标准，才能确保工程质量。
1.4 桩基的综合检测
在建筑项目施工的过程中，地基桩基是一个建筑的基础与关键的部分，需要加强对于桩基的质量检测。保障主要的结构具有强有力的承载能力，能够支撑建筑的承受力与抗沉降性能。因此在建筑的过程中，需要加强对每一个桩基进行综合的质量检测。经常在工程建筑上使用的质量检测方法有：大应变动测法与静载试验方法。通过这两种质量检测，观察桩基础的变化情况。保证地基桩基的承载能力符合后期的施工标准与要求。针对软弱地基桩基础施工质量检测的特殊性，情况不同，出现的问题也不同的现象，应该做到具体问题具体分析，针对不同的问题找到相应的解决办法。同时整合出现的情况与问题，做到心中有数。对待一些管理技术较难的施工技术，依据不同的设计方案进行控制与管理，并且按照相关国家法律法规政策方针，构建标准化的管理体系。
2 加强软弱地基桩基础施工质量检测的一些措施
2.1 地桩打孔时进行检测
桩基础打孔技术作为施工建筑的基础阶段，是建筑的保障。需要在地桩打孔时进行质量检测与控制时，严格要求与控制相关的比重与指标，是否符合日后的施工标准。最大限度的减少设计的缺失与失误，提高对重点地桩区域的重视程度，在主结构和主部位的设计上，考量是否与国家的硬性规定是相互吻合。并且将设计效能发挥考量进去，减少资源的浪费与人力的利用，真正做到资源的整合与利用，减少经济成本。例如水泥浆的渗透能力以及悬浮能力的应用的时候，要保证水泥浆具有最恰当的配料比以及相应的最佳指标。通过质量检测与控制管理，保证实现最佳的灌浆效果。
2.2 检测清孔质量
在进行地桩打孔之后，就要进行清孔的质量检测与控制管理。在清孔阶段，需要保证孔内的杂物得到清理，不会影响到桩基础的浇筑质量，从而保证施工质量。此外，在施工的过程中，常会出现一些杂物落入孔内，影响施工的进程。这就需要及时的进行孔内的清洗以及控制好钢筋的垂直度等，避免出现杂物落进孔内的现象，影响清孔的工作效果。
2.3 水下混凝土配合比的检测
对于水下混凝土配合比的检测，需要保证水灰比控制在0.5～0.6，含砂率宜在40%～50%，保证配合比满足施工过程中的浇筑要求。其次要保证混凝土的初凝时间不得早于灌注桩全部混凝土灌注完成时间的要求，防止出现混凝土过早的早凝的现象。
2.4 混凝土浇筑时的质量检测
在混凝土浇筑前，需要对孔位的检测，保证后期在浇筑时出现漏洞与麻烦。在混凝土浇筑时，切不可大意，避免出现分离析、胶结不良甚至断桩的现象发生。在浇筑完成之后，保证不会出现空隙，需要相关控制管理人员加强监测，真正的将工作落实到实处。
2.5 提高相关管理人员的专业技能
先要提高软弱地基桩基础施工质量检测，需要加强对控制管理人员的培训与引导，对一些相关知识的培训，提高相关人员的职业道德与服务水平，实现其施工技术管理素质的提升，以保证做好建筑工程施工技术的控制与管理的工作。提高相关管理控制人员的积极性与能动性，制定严格的技术控制管理部门的考核机制。可以采取一些方式与手段，例如：将施工技术控制管理工作效果纳入到绩效考核和薪酬管理中去，调动管理人员的积极性，例如设立奖励机制等手段方式，激发控制管理人员的热情，将工作落实到实处。保障在各个环节，都能有所依靠的轨道进行运行，以免出现管理失衡的情况。只有这样的控制和管理，才能真正切实有效的向着专业化与标准化的方向发展。
3 结语
软弱地基桩基础施工的质量检测作为保障其质量的重要手段，虽然相关的控制管理体系不是一朝一夕就可以完成的，但是对于相关人员来说，应该不断的总结自我，找出合适的管理模式，对软弱地基桩基础施工质量检测的控制与管理进行完善与调整，促进工程施工技术向着更高质量与水平发展、进步。真正将软弱地基桩基础施工质量检测落到实处，朝着规范化和标准化的方向迈进。此外，依据国家规定的相关政策和法律基本精神去开展施工技术管理和控制。结合建筑工程计划的实施，制作出以一个合适的方案，使得施工管理朝着规范化和标准化的方向发展和进步。
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作者：任海涛 韩旭 方晶
摘要：随着科学技术的发展，以及综合国力的崛起，我国公路建设在显著发展，桩基控制的应用亦越来越完善。公路桩基检测的影响因素，主要是桩头、传感器、周围土体等，为提高公路桩基施工质量，避免质量问题的发生，采用适当的控制质量控制措施，并应用超声波法检测、低应变法检测、荷载试验法或多种检测措施组合，从而提高检测准确度，保证公路桩基检测数据的准确性。
关键词：公路桩基检测;影响因素;施工质量的控制措施
引言
无论是在工作、生活、娱乐等众多需要出行的日常活动中，都离不开公路。而在公路工程中尤为重要的是公路桥梁的质量，因为桥梁作为公路的连接部分需要考虑更多因素，如最大承载能力、最大使用寿命等。而桥梁工程中的桩基质量是决定桥梁主体结构的最大承载能力和最大使用寿命的主要因素之一。所以桩基的质量基本上决定了整个桥梁的质量上限。但是近年来，桥梁桩基不断出现各种问题，造成了不少的桥梁病害。因此桩基施工质量的控制措施以及桩基检测质量非常重要。
1公路桩基检测质量的影响因素
1.1桩头
桩头处理效果是影响桩基检测准确性的重要因素。尤其是桩头处理效果对桩顶锤击作用对反射波形的产生、传播和采集有重要影响。为此在实际检测工作开展过程中，需要最大限度地保证桩顶强度与平整度。在进行检测工作之前，检测人员必须核验桩顶是否磨平、密实，确保桩侧垂直，以便反射波能够顺利传播。实心桩头处理时，检验人员应告知桩头处理人员在桩头适当位置用磨削法磨平，并经施工方核对是否避开主筋以免对桩身主筋产生不良影响。
1.2传感器
在低应变反射法中，锤击的反射波直接传输到换能器，然后通过换能器转化为电信号。这表明桩数据的准确性高度依赖于传感器的质量。为此传感器的使用过程中，应重点加强以下几方面的工作：
(1)检测传感器的安装，使其相对于桩顶平面保持垂直，测点的布置应对称;
(2)在安装传感器的过程中，应使用适当的耦合剂作为辅助连接材料，以确保足够的黏结强度;
(3)针对不同类型的桩选择不同类型的传感器且传感器的安装位置明显不同。例如，在检测实心桩时应在距桩中心2/3处安装应变传感器;
(4)传感器安装工作完成后，开始检测工作前，应试运行检查传感器是否能正常工作。
1.3桩周土體
由于应力波主要受桩身质量的影响，桩身周围的土壤环境对应力波的传递也有一定的影响。随着桩基周边土层由软土变为硬土，传感器接收到的反射波也会产生类似于桩基扩径的变化。如果在桩基检测过程中，没有对桩身周围的土壤进行全面的检查，那么这将直接影响最终检测结果的准确性。对此检测人员在开展检测工作前，应充分熟悉工程地质勘察报告，对岩土进行综合研究分析，明确路基周边具体情况。桩基周边土层的准确分析与否将决定桩基实际质量判定。
2桩基施工质量的控制措施
2.1加强对技术人员的桩基施工技术培训和现场实践
桩基施工技术保证了桩基搭建成型支撑桩基及以上结构物正常使用。如果要尽量避免桥梁桩基施工中经常出现的问题，就需要技术人员充分掌握桥梁桩基施工技术的基本要点。因此，相关企业必须加大对桥梁桩基施工人员技术提升的投入，安排专业技术人员进行培训和检查，确保技术人员真正掌握桥梁桩基施工技术的要点。当然，除了培训技术人员掌握技术，更重要的是让他们明白他们在正式搭建时需要注意什么。因为技术只是在发挥建设责任的指导作用，更重要的是技术人员的动手能力。举个例子，即使技术人员对桩基桥技术已经了如指掌，但他不了解实践，比如施工技术人员在指导施工人员施工过程中面临的问题时硬搬施工技术规范，并不知道适应现场实际情况适当变通，特别是当个别桥梁桩基技术不适合当地技术人员使用在桩基施工上时，不管使用其他技术施工的最终结果如何，仍坚持使用这种不能解决桥桩基础的质量问题的方案。因此，企业要想发展，不仅要培养技术人员的技术，更要培养他们的实践能力。只有这样才能真正解决技术人员的问题，才能把控桩基施工质量的一些问题。
2.2增强相关工作人员的责任感和端正工作态度
通常，在建造桥梁桩基的过程中，工人不可避免地会出现一些失误，从而导致桩基质量出现问题。并且在施工过程中有部分工作人员消极工作，找到机会就开小差便宜行事，导致桩基质量出现诸多问题。因此，提高相关工作人员的责任感和端正的工作态度势在必行。任何一项技术的使用过程都不是一帆风顺的，在应用桩基技术的过程中，当然会遇到一定的困难。同时恰当的施工顺序对桩基技术的应用至关重要，因此，在正式开工前制定最全面的计划，不仅包括对既定流程的规划，还应对可能出现的情况进行预判。以保证施工过程不会因突发事件而延误的同时，也能保证桥梁桩基施工的质量和进度。施工过程中的难点还包括考察地理条件、既定地质条件是否完全适合桩基技术，适合使用哪种桩基技术，不同的桩基技术有各自适用的运行环境。那么，如何利用恰当的桩基技术使桩基施工尽可能高效，是施工过程中需要考虑的关键性问题。在施工过程中，不应有任何错误，无论是设计者还是参与施工的参与者都应以严谨的态度对待施工过程中的每一个问题，然后才能更好地使用这项技术，还有诸多问题，类似于桩基技术的适用一样，需要更多的人员来实践求证和解决。因此，提高相关员工的责任感和正确的工作态度势在必行。
2.3针对施工难点问题做好相应措施
针对施工难点问题采取相应的解决措施，具体如下：
(1)桩基孔斜处理。
应确保钻机基底稳定，将基座安装在平稳地基上，保证底座与转盘之间水平。检查钻具后，及时更换磨损零件，如果发现钻具弯曲需立即维修。在开孔与换届层钻进时按照轻压慢转的方式进行，钻进的同时做好清理工作，防止钻机出现偏移。在桩基浇筑施工前查看是否有孔斜，使用检孔器查看，如果发现孔斜及时对偏斜做出纠正，或者采用间断冲击的办法调整孔斜，必要时使用适当的材料回填处理，重新钻进。
(2)漏浆处理。
根据地质情况选择适当的材料回填，例如用黏土与片石混合料。施工前检查沉淀池与泥浆池，保证沉淀池容积可以满足两个孔以上排渣，以此处理施工中的漏浆。
(3)塌孔处理。
塌孔主要分为孔内与孔口坍塌两种情况，需判断坍塌位置，根据坍塌原因选择回填材料，在回填料密实度达到要求后开始钻进施工。
2.4混凝土浇筑施工技术
按照施工要求进行混凝土浇筑施工，水下混凝土浇筑需要保证连续不中断的进行，科学控制材料质量，保证砂石材料级配良好，科学匹配的混合料尺寸与结构物尺寸，使钢筋间距有效控制。导管埋置的深度应被控制在6m以内，按照混凝土的凝固时间确定灌注时间，提前加入隔水塞，确保浇筑的连续性，直到混凝土灌注达到预计标高。
结语
综上所述，随着公路建设标准的不断提高，为保证公路基桩施工质量，做好公路基桩的检测和施工质量控制工作显得尤为重要。桩基施工过程中及时发现桩基质量问题，并在后续施工中采取针对性措施进行处理，以更有效地保证公路桩基质量。
参考文献
[1]刘俊.浅谈低应变法在公路桩基检测中的应用[J].居舍，2021(4)：55-56.
作者：兰华宗 叶永洪
摘要：随着市场经济的快速发展，国家加大了基础项目投入力度。桥梁是道路的重要组成要素，桥梁桩基关系着桥梁质量和道路运行的安全性，做好桥梁桩基检测意义深远。本文以桥梁桩基检测为主题，在简要分析无损检测技术内涵的基础上，论述无损检测的对应方法，并详细探究无损检测技术在桥梁桩基中的具体应用。
关键词：桥梁桩基;无损检测;内涵;方法;应用
一、无损检测技术内涵
无损检测主要指在对被检测对象检测的过程中，不会对其内部组织产生损害，一般运用物理方式，通过光、磁、声等方式达到检测的目的。随着科学技术的发展，无损检测类型不断增多，目前所使用的无损检测技术主要包括红外检测、射线检测、超声检测、磁记忆检测等。无损检测具有显著的特征，具体表现在这些方面：首先，无损检测具有非破坏性，简单而言就是通过无损检测不会对被检测对象组织结构产生损害;其次，全面性。无损检测的无损害性，使其能够对整个检测对象进行全面检测;再次，全程性特点。主要是指能够对被检测对象的整个施工过程进行管控，包括原材料、成品等方面的管控。最后，专业性。无损检测主要是利用先进的检测技术对被检测对象进行检测，所以对设备、人员具有较为严格的要求。
二、桥梁桩基检测中无损检测方法
1.高应变动测法
高应变动测法在桩基承载能力评估方面具有精准性特征，能够判定单桩竖向抗压承载力是否满足设计要求，同时能够对桩基是否变形、桩身缺陷及位置作出判定，适用于砼灌注桩，预制桩和钢桩的检测。一般情况下，会运用重锤对桩顶进行冲击，桩受到高能量锤击的作用产生了足够的贯入度，实测由此产生的桩身质点应力和振动速度信号，通过波动理论分析，对波形状态作出评估，以此判定桩基完整性、稳定性、承载力。此方法还可用于沉桩过程监控，监测砼预制桩和钢桩打入时桩身应力和锤击能量传递比，为选择沉桩工艺参数及桩长选择提供依据。这种方法的缺陷主要表现为成本高，现场需要的设备比较多，包括激振设备、信号采集及分析仪、传感器、贯入度测量仪，还需要其他辅助设备，如导向架、重锤、脱钩、木质垫板、起重机械，还需要准备安装传感器的工具，如冲击钻、膨胀螺栓、扳手等。
2.低应变反射波法
低应变反射波法适用于砼灌注桩和预制桩等刚性材料桩的检测，是使用小锤敲击桩顶，目的是在桩顶施加激振信号产生应力波，该应力波沿桩身传播过程中，遇到不连续界面(如裂缝、接缝、断裂等缺陷)和桩底面时，将产生反射波，通过粘接在桩顶的传感器接收来自桩中心的反射波信号，检测分析反射波的传播时间、幅值和波形特征，对桩身完整性、桩身缺陷的程度及位置进行判定的检测方法，这种方法相对高应变动测而言，操作更为便利、简洁，除安装传感器外，需要耦合剂配合手锤或者力棒等工具即可做检测，成本低，当前其不足之处在于不能提供承载力结果，且低应变锤击能量相对较小，对于桩长较长的桩，桩底情况不容易测得，同时对桩基长细比也有一定的要求，一般情况下40m以上的长桩长径比不能大于50，否则精准度就会受到影响。
3.超声波法
超声波法包括跨孔声波透射法和单孔声波折射法。跨孔声波透射法适用于直径不小于800mm的砼灌注桩的完整性检测，主要是运用透射原理，以超声波为检测主体，通过声波传递的特征，获得桩体内部声速、波幅等方面的参数，实现对桩基砼介质的定量分析，获得相应检测数据，达到检测的目的。此外，还能够判断桩基内部缺陷的具体位置，了解缺陷具体结构特征，在数据信息的精准把握基础上为桩基修复提供数据支撑。用跨孔声波透射法检测钻孔灌注桩完整性的优点在于结果准确可靠，不受桩长、桩径限制，无盲区(声测管范围内都可检测)，可测桩顶低强区和桩底沉渣厚度，桩顶不露出地面即可检测，方便施工，但由于受砼的配比、原材料因素的影响，声参量并未与砼的强度建立良好的已知对应关系，不能用于推测桩身砼强度。单孔声波折射法主要是运用声波折射原理，获得桩体内部声速、波幅等方面的參数，以此检测灌注桩钻芯孔周围砼的均匀性、缺陷位置及影响程度。单孔声波折射法是根据公路桥梁对基桩的质量要求，检测钻芯孔孔壁周围的砼质量，由于其对单桩的检查范围不如透射法大，一般作为钻芯检测后了解芯样周围砼质量的一种补充手段，其不受桩长、桩径限制，能够为修复人员提供精准的数据支撑，更好地实现桥梁桩基的修复。
三、桥梁桩基检测中无损检测技术的应用技巧
1.科学筛选检测方法
根据研究可知，桥梁桩基检测中无损检测技术类型众多，不同技术对应的优缺点存在差异，这就要求在具体检测当中选择合适的检测方法。具体选择当中，需要对桥梁桩基进行了解，把握桩基特点、桥梁类型等。一般情况下，超长桩、大直径扩底桩和嵌岩桩不宜采用高应变动测法进行单桩的轴向抗压极限承载力检测。若桩基长度小于50米，桩径为1.8米，这种情况下就可以运用低应变反射波法，同时还需把握桩基强度，一般龄期要大于十天。如果砼灌注桩桩基直径在0.8米以上10米以下，且龄期不小于7天，那么就可以运用跨孔声波透射法。此外，在低应变反射波法检测过程中，要谨慎选择锤头的材质，并做好锤击力度和速度的控制，这样才能提高检测结果的精准性。
2.把握现场处理工作
桥梁桩基检测是一项复杂的工序，在检测前必须要提前准备。首先，要做好桩基外在的清理工作，将桩顶部的杂质、浮浆清理掉。做好设备安装位置的清理工作，确保设备安装的平整性、稳定性。做好仪器设备的调试工作，提高仪器设备检测的精准性，同时，还要做好检测工具材质的分析，把握材质硬度，并根据材质硬度、截面尺寸等选择合适的检测工具，提高检测精准性。
3.提高数据分析效率
在桥梁桩基检测完成以后，还要做好相应数据的整理、归档工作，尤其要提高数据的分析利用效率，在数据支撑下制定对应的优化策略，最大程度地提高检测结果的精准性，根据分析找出存在的问题，确定桩基的质量。
4.增强检测人员的业务素养
桥梁桩基无损检测技术的应用要求利用对应的检测设备开展检测工作，对检测人员专业性具有较高要求，所以，必须要注重检测人员业务素养的培育。首先，提高桩基检测人员的准入门槛，吸纳高素质的人才参与到桩基检测队伍当中，切实确保桩基检测质量和效率;其次，加强培训力度。桥梁桩基检测技术需要专业的技能，尤其是无损检测技术涉及类型众多、设备众多，对人员专业技能要求较高，必须要通过人员技能的提升来确保工作的有序推进。一方面，结合检测人员自身水平和无损检测技术要求，开展针对性培训，提升检测人员业务素养，确保检测人员能够根据桥梁桩基特征作出精准判定，选择合适的无损检测方法;另一方面，强化监督管理力度，构建完善的监管机制，明确检测人员的责任，提高检测效率。
四、结语
桥梁桩基检测的重要性是不言而喻的，随着桥梁工程项目的不断增加，桥梁检测面临着更大的挑战。无损检测技术能够在降低桥梁桩基检测损害性的基础上达到检测的目的，是一种科学的检测方式。本文在无损检测技术方法综合论述的基础上，从科学筛选检测方法、把握现场处理工作、提高数据分析效率、增强检测人员的业务素养等方面提出了无损检测的应用技巧，希望能够为无损检测技术的有效应用提供参考依据。
参考文献
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[6]卢再光，孙洪硕，苏丹娜.桥梁桩基检测中无损检测技术的应用[J].建材与装饰，2018(06)：276.
作者：周玉莲
摘要：随着使用者对建筑项目质量关注水平的不断提高，建筑施工技术也在不断完善。从现有质量问题入手展开深入研究，开发针对性处理手段，是实现建筑项目整体质量水平提升的主要途径。本文以建筑工程软弱地基桩基础施工与质量检测为对象展开探究，希望能为建筑工程软弱地基的施工质量强化带来有价值的参考。
关键词：建筑工程;软弱地基;桩基础;质量检测
引言
建筑业的壮大为我国城市化进程的推进提供了强劲的动力，同时建筑行业也在城市化发展的影响下开拓了更大的行业市场。建筑项目的施工难免会遇到土质不佳的施工场地，这类场地以软土底层为主，主要特点是缺乏足够的承载力，需要经过针对性施工后才能开展建筑项目的建设。桩基础是建筑施工提高建筑承载力的重要手段，能够有效地强化建筑项目安全水平与质量。鉴于此，针对软土地基的施工，应当做好对软弱地基桩基础施工的研究和完善。通过软弱地基桩基础技术的应用更充分地保障建筑工程的施工质量。
一、针对软弱地基的处理措施
相比于一般类型的地基，软弱地基通常难以为建筑物提供足够的承载力，如果没有做好处理措施，施工与使用中的安全风险都会大大增加。处理软弱地基的根本目的在于改变软弱地基的变形能力，降低其渗透率，同时增强地基的抗滑性与稳定程度。软弱地基的处理方法有很多，不同措施带来的处理效果也不尽相同。为此，建筑施工团队应当做好施工环境的勘探工作，充分了解施工条件和建设要求科学选择处理方式。合适的处理方式不仅能够辅助节约施工成本，还能够使处理的效果最大化，更全面地推动建筑工程质量水平的有效提升。
二、软弱地基的处理措施
(一)土壤置换
顾名思义土壤置换工作就是将施工范围内部分天然软土或不良土挖走，并依据施工需求选择物理学性质达标的岩土材料。重新填充后的地基还需要采用对应设备做好碾压工作，使其形成复合地基或双层地基。经过土壤置换和碾压后的地基，能够呈现出较为显著的承载力增强，沉降速度降低同时具备更迅速地排水固结能力，减少使用中冻胀问题的出现概率。
(二)预压法
预压法通常被用于建筑项目施工前的准备阶段，掌握天然地基土的物理学性质，再通过排水固结预压的方法实现承载力的提升和土壤孔隙的缩减，进而实现建筑项目强度水平的提升。预压法通常是借助建筑物本身的自重实现对地基的处理目标，也是现阶段应用频率最高的基础地基处理措施。鉴于预压法往往要消耗较长的时间才能实现处理目标，所以为了提高地基土的固结速率，加快土壤排水，在处理阶段会采用竖向的排水孔设计。
(三)深层搅拌
深层搅拌处理方式需要借助深层搅拌机实现，施工团队依据地基的物理性质和项目建设材料，选择合适的固化剂或相关用料填充到地基土壤中。然后借助深层搅拌机做好强制搅拌工作，最终实现对地基土壤整体性和稳定性的充分提升，确保地基具备满足施工要求的实际承载力。经过搅拌后的地基土壤，沉降速度也会被明显的降低。相比于上述两种处理手段，深层搅拌处理方法的优势在于消耗的时间更少。但对施工资金有着相对较高的要求，主要用于处理含水量高，扛剪强度不足以及可压缩空间大、渗透率低的地基土壤。
三、检测桩基础质量手段
(一)超声波质量检测
超声波检测属于无损伤检测方法，在检测桩基工程质量工作中应用范围十分广泛，且应用至今超声波检测技术手段已经足够成熟，操作便捷且精确度较高。质量检测过程中，技术人员需要对桩基础实际情况有充分的了解，并在灌注施工前做好检测管的平行预埋工作，确保实际检测中超声脉冲能够有效传递。在此基础上，借助超声探测仪完成信号的接收与分析工作，以此获得混凝土桩基的有效声学参数，精准判断混凝土桩基的质量状况。鉴于实际检测中验证超声波检测技术应用于直径范围0.8-1.8m的桩基质量检测中能够发挥更好的效用，为此以直径1.8m为界限，直径1.8m以下的桩基预埋三根声测管，直径1.8m以上的桩基预埋四根声测管，以确保超声波检测结果的精准性和有效性。
(二)低应变动质量检测
低应变动检测手段在桩基础的质量检测工作中同样有较广的应用范围，该检测方法的优势在于方法便捷效率高。实际检測工作只需要在桩顶布置传感器接收装置，同时检测人员以小锤锤击桩基顶部，获得桩基内部反馈出来的应力波信号。再对收集到的信号开展理论分析评价桩基的实际质量。低应变动质量检测手段的应用，对技术人员的信号分析能力有相对较高的要求。技术人员还应当对检测范围内的地质情况有充分的了解，才能保证波形分析结果的准确性。检测阶段应当关注桩顶有无护筒，有护筒的桩基检测需要增加对护筒深度的分析，收集桩基底部的放射信号用于确定桩基层的长度。
(三)高应变质量检测
高应变质量检测手段主要用于评价桩基的实际承载力，检测工作前需要在桩顶设置加速传感器，通过重锤锤击桩顶，锤击带来的冲击力会导致桩侧与桩身间产生小幅度位移，实现激发桩顶支承力与桩周土阻力的激发并获得相关信号。依据收集到的信号开展应力波理论分析，可以实现对桩基完整度和承载力水平的精准评价。与同样应用广泛的静载荷实验相比，高应变质量检测在桩基质量检测中有着更显著的应用优势。检测效率更高同时检测过程也更加便捷。值得注意的是，为确保检测结果的有效性，桩土参数的选择应当无限靠近实际数值。
四、软弱地基桩基础质量检测
(一)结构检测
软弱地基的桩基础检测主要分为两部分内容，一部分是对混凝土质量的检测，优质的混凝土是软土地基桩基础施工质量的关键保障，也是建筑工程施工进程突进的重要基础条件。对混凝土的质量检测应当包含以下内容，首先是对混凝土黏度的检测，确保混凝土黏度符合项目施工要求，严格遵循配置比例。其次施工中混凝土的应用需要抵消软弱地基带来的负面影响，借助混凝土的凝固实现地基硬度的提升，将混凝土固结达到建筑施工需要的标准。另一部分内容则是对混凝土浇筑质量的重点检测，检测中应当分别对桩身、桩底基岩展开质量检测。桩身容易出现的质量问题有胶结不良、局部离析等问题，上述问题多数会在桩顶或桩底0-2m的范围内出现，检测工作中应当予以重点关注。桩底基岩的检测应当重点关注基岩的持力层强度水平，少部分桩底基岩的支撑情况会达不到建筑施工标准。
单桩承载与抗沉降能力检测
桩基础的承载与抗沉降能力对建筑项目质量水平影响较为关键，应当通过综合性检测手段科学评价实际性能。桩基施工阶段结束后，为进一步确保桩基础的实际质量，应当开展综合检测措施评价桩基础的承载力与沉降量。通常采用静载实验和大应变动两种方法检测。静载测试采用工程计算方法获得桩基承载力信息，掌握桩基在预设时间范围内的变化。大应变动检测能够测量出桩基的承载力极限，需要借助发力装置完成。发力装置在极短的时间内给桩基础施加大力，通过观察桩基变化情况用于判断桩基础的质量水平。
总结
综上所述，建筑业与城市化发展相辅相成，建筑项目质量水平的控制是保证建筑行业长远稳定发展最为关键的基础。随着建筑项目数量的不断增减，软弱地基的应对也变得更加重要。做好软弱地基的桩基础施工与质量检测，能够更充分地保障建筑工程的施工质量水平，为项目的施工人员和使用者都提供足够安全的环境条件。桩基础施工质量理应得到建筑单位的高度重视，做好质量检测与处理工作，特别是做好软弱地基的处理和桩基础施工，为高质量高安全性建筑工程的施工打下坚实的基础。
参考文献
[1]甄伟.软弱地基桩基础施工质量检测分析[J].智能城市，2019，5(03)：115-116.
作者：孙凯旋 鲁明华
Xx市建筑工程基桩施工及检测管理办法(试行)
第一章总 则
第一条为了加强我市建筑工程基桩施工及检测的管理，确保桩基础工程质量，规范基桩施工及检测市场、质量行为，根据《建筑法》、《建设工程质量管理条例》等相关法律法规，制定本办法。
第二条在本市范围内从事基桩施工及基桩检测活动的单位(机构)和人员，须遵守本办法。
第三条市规划建设局是本市行政区域内基桩工程施工和检测的行政主管部门。市质监站、安监站、招标办等部门按照各自的工作职责，履行基桩施工及检测工作的监督管理。
第四条各工程监理单位(未委托监理的项目的建设单位)应做好工程所涉及的有关混凝土预制桩生产企业的质量控制和预制桩的进场质量检查工作，并做好基桩施工及检测的管理工作，对进场人员、设备、材料、构配件应进行核查及验收工作。
第五条市外基桩施工单位在本市从事基桩施工前，应按规定办理进市施工手续。
市外基桩检测机构经单项工程检测资格(资质)核验后方可在本市从事基桩检测业务活动。
资格(资质)核验的要求，参照太规建建〔2006〕24号文《关于贯彻落实<江苏省建设工程质量检测管理实施细则>的通知》的相关要求。
第二章基桩施工
第六条从事建筑工程基桩施工的单位，应具有与承接工程规模相适应的总承包或地基与基础工程专业承包资质。
第七条建筑工程基桩施工应当依法签订基桩工程施工合同。合同宜使用国家推荐的建筑施工合同示范文本，明确发包方和承包方的权利和义务，明确现场项目部负责人(项目经理)。
基桩施工合同可以与业主直接签订，也可以包含在总承包施工单位的工程总承包合同中。
基桩施工合同(直接发包合同或分包合同)应当在市招投标管理办公室进行合同备案。直接发包的还应办理工程安全、质量监督手续，领取基桩工程单项施工许可证。
总承包施工单位依法对基桩工程进行分包时，应当与基桩施工单位签订分包合同。
第八条基桩施工过程中各岗位(工种)的人员应持证上岗。基桩施工的计量器具、设备应定期检定或校准，且在有效期内，有关检定或校准证书(资料)应放在现场备查。
第九条基桩施工单位应当按照经审查合格的施工图纸进行施工。在施工过程中如遇到与设计图纸不符的情况，应及时报告监理(建设)单位。监理(建设)单位应及时组织勘察、设计单位论证，必要时进行设计变更。
第十条基桩施工单位应主动向安全、质量监督部门申报基桩施工开始时间和基桩施工组织设计(或施工方案)。基桩施工应严格遵守有关规范、规程和省、市对各类基桩施工的各项专项规定。
第十一条工厂生产的预制桩(预制方桩和管桩)必须是具有混凝土预制构件专业资质企业的产品。预制桩进场时，生产厂家应提供资质证书、产品合格证、使用说明书及配筋图。
桩在现场预制的，按照地基与基础分部工程的相关规定实施验收管理，并应对原材料、钢筋骨架、混凝土强度进行复试、验收。
第十二条在使用预制砼方桩时，必须按进场批次现场抽查其配筋(破桩)及桩身混凝土强度(回弹或钻芯)，并做好相关记录。
预应力混凝土管桩应现场检查外观质量，并抽查桩身混凝土强度(由管桩采购单位委托，采用钻芯法，按《钻芯检测离心高强度混凝土抗压强度试验方法》GB/T19496-2004)。
现场核查由监理(建设)单位组织，预制桩生产厂家、基桩施工单位参加，并同时通知市建设工程质量监督站。
第十三条禁止使用硫磺胶泥锚接桩。
第十四条基桩施工单位在施工完毕、验收合格后，应将基桩完整的施工原始记录及其它施工资料移交给建设单位或总包
单位。基桩施工资料应真实、完整、整理及时。原始记录应有连续编号且不允许转誊。原始记录上有关责任人的签字应齐全。
第十五条基桩施工时尚未办理质量监督手续的，基桩桩身质量检测数量应在规定的基础上增加一倍，否则其检测结果将不能作为验收的依据。
第三章基桩检测
第十六条进行基桩质量及承载力检测的试验桩的选定，由监理单位(未委托监理的，由建设单位)负责，并填写《选桩表》，经设计部门审核后在实施检测前报市质监站。
第十七条在本市范围内从事基桩检测工作的工程基桩检测机构，应取得计量认证合格证书和省建设行政主管部门核发的或经省建设行政主管部门审核备案的法定有效期内的基桩检测资质证书。市外检测机构还应经市规划建设局资格(资质)核验。检测机构未经资格(资质)核验，则出具的基桩检测报告不予认可。
第十八条基桩检测单位(包括外地进市单位)派驻现场的持证检测人员数量不应少于5人，且应相对固定。试验现场检测操作人员应取得上岗证，每一台班记录人员不少于2人。
第十九条基桩检测单位应配备与检测业务相适应的检测设备。所有检测设备应按要求进行检定或校准，且在法定有效期内。检定或校准的资料(证书复印件)应放在工作现场备查。
第二十条基桩检测机构应将原始记录、检测报告按规定时间保留。记录的保存应便于查阅。
检测原始记录应采用带连续编号的制式表格，且不得转誊。如发现有任何以白纸或其它形式的草稿记录，均按舞弊论处。
第二十一条基桩检测的委托应由建设单位提出。若是施工单位进行工程总承包的并有合法分包的，也可由总承包单位提出，并取得建设单位认可。
第二十二条基桩检测应当签订基桩检测委托合同，并在市招标办备案。
第二十三条基桩检测单位应按规范、省市规定的检测要求、数量进行基桩检测，不得任意减少基桩检测数量。
第二十四条基桩检测合同签订后七天内或正式检测前，应向市质监站报送检测合同、选桩表及检测方案。向市安监站报送基桩静载试验安全管理措施。
第二十五条基桩检测单位应建立完善的质量、安全保证体系，在现场检测管理中，应满足以下条件：
1.基桩检测对检测数量、检测位置、检测程序、检测方法和检测报告等的具体要求，应严格遵照《选桩表》、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)和《江苏省规范基桩质量检测工作实施导则》等现行相关规范、规程及规定执行，否则，该检测报告不能作为验收依据。
2.检测现场应建立工作联系单制度，会同业主或监理单位对试验桩位进行核实;
3.基桩静载试验应制定可行的试验安全管理措施。试验安全管理措施应报送市建筑安全监督站，并主动接受检查;
4.试验前应编制能反映检测时间、部位、人员、方式的试验方案，该方案应在试验现场便于获取。
5.基桩检测单位应设专职核查人员，对静载最后一级荷载加荷及稳定情况进行核实并做好相应记录。
第二十六条基桩承载检测实行首根试验报告制。当第一根桩开始加压检测时，应报告市质监站。市质监站根据情况随机抽查。若基桩承载力不满足设计要求时，应及时通知业主或监理核实，并报市质监站。
第二十七条基桩检测报告在交委托方时，同时送市质监站一份。
第四章其他规定和要求
第二十八条本市各相关管理部门按分工加强对全市基桩施工和基桩检测行为的监督管理，建立基桩施工和基桩检测(机构)的信用档案。对监督抽查中发现的监理、施工、检测等方面的问题进行记录，定期向社会公布。对存在严重问题或不良行为的单位(机构)，市建设行政主管部门将按相关法规处理，并对市外施工、检测机构还将实施限制准入制度。
第二十九条对基桩施工单位的下列行为应予记录：
1.未按照经审查合格的施工图或违反工程建设强制性标准的;
2.未按规定通知有关单位对进场的预制桩进行检验，或检验不合格擅自使用的;
3.未按规定对现场预制砼桩所用的原材料或成品桩进行检验、复试，或检验、复试不合格擅自使用的;或对应进行隐蔽验收的项目未经验收，进入下一道工序的;
4.市外单位未经资格(资质)核验，即在本市承揽业务的;
5.基桩施工合同(分包合同)未经备案的，或者将合同内容进行转包或违法分包的;
6.超越本单位资质等级和范围或者未取得安全生产许可证承揽工程的;
7.施工期间，因工程质量和施工安全原因被责令暂停施工的;
8.工程技术资料弄虚作假，或缺损严重;
9.基桩施工未编制施工方案或编制不合要求;施工过程中关键岗位未持证上岗的;
10.施工计量设备未定期检定、校正或检定、校正证书不全的;
11.违反本规定进行基桩检测委托的;
12.其它按规定应当记录的行为。
第三十条对基桩检测机构的下列不良行为应予记录：
1.检测机构未经备案、市外检测机构未经资格(资质)核验的;
2.未签订基桩检测合同或合同未经备案的;
3.不按经设计审核确认的桩号、现行技术标准从事检测工作、情节严重的;
4.检测机构人员数量配备、资格条件等不符合本办法第十八条规定的，或从事检测的人员与备案登记人员不符的，或现场有无证上岗行为的;
5.伪造检测数据，出具虚假检测报告或检测结论的;
6.因检测报告错误，造成后果的;
7.检测设备未按要求检定或校准，或不在有效期内，或检定(较准)资料在现场无法查验的;
8.基桩静载试验安全管理措施未经安全监督站备案或措施不落实造成后果的, 静载试验反力容量大于500kN时仍使用袋装砂、土堆载的;
9.检测结论不合格的报告未及时按有关规定向市质监站等相关单位报告的;
10.检测原始记录不符合本办法规定要求的;
11.未按规定报送检测合同、选桩表及检测方案或未执行基桩首根试验报告制度的;
12.其它按规定应当记录的行为。
第三十一条对监督抽查中发现的监理(建设)单位未能按规定对基桩施工、检测工作实施监理或对基桩施工、检测过程中违反法规、强制性标准的行为未进行书面制止并上报以及与相关单位串通弄虚作假的行为将予以记录，情节严重的，市规划建设局将按有关法规进行必要的处理，并对市外监理单位还将实施限制准入制度。
第三十二条任何单位和个人都有权举报不按照有关规定进行的基桩施工和基桩检测的行为。
第三十三条本办法试行期间，若上级机关有新的管理规定发布，以其为准。
第三十四条本办法由市规划建设局负责解释，自2007年11月1日起执行。
1 总 则
1.0.1 为了确保基桩检测工作质量，统一基桩检测方法，为设计和施工验收提供可靠依据，使基桩质量检测工作符合安全适用、技术先进、数据准确、正确评价的要求，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于建筑工程基桩的承载力和桩身完整性的检测与评价。
1.0.3 基桩检测方法应根据各种检测方法的特点和适用范围，考虑地质条件、桩型及施工质量可靠性、使用要求等因素进行合理选择搭配。基桩检测结果应结合上述因素进行分析判定。
1.0.4 建筑工程基桩的质量检测除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语、符号
2.1 术 语
2.1.1 基桩 foundation pile
桩基础中的单桩。
2.1.2 桩身完整性 pi1e integrity
反映桩身截面尺寸相对变化、桩身材料密实性和连续性的综合定性指标。
2.1.3 桩身缺陷 pile defects
使桩身完整性恶化，在一定程度上引起桩身结构强度和耐久性降低的桩身断裂、裂缝、缩颈、夹泥(杂物)、空洞、蜂窝、松散等现象的统称。
2.1.4 静载试验static loading test
在桩顶部逐级施加竖向压力、竖向上拔力或水平推力，观测桩顶部随时间产生的沉降、上拔位移或水平位移，以确定相应的单桩竖向抗压承载力、单桩竖向抗拔承载力或单桩水平承载力的试验方法。
2.1.5 钻芯法 core drilling method
用钻机钻取芯样以检测桩长、桩身缺陷、桩底沉渣厚度以及桩身混凝土的强度、密实性和连续性，判定桩端岩土性状的方法。
2.1.6 低 应变法 low strain integriiy testing
采用低能量瞬态或稳态激振方式在桩顶激振，实测桩顶部的速度时程曲线或速度导纳曲线，通过波动理论分析或频域分析，对桩身完整性进行判定的检测方法。
2.1.7 高应变法high strain dynamic testing
用重锤冲击桩顶，实测桩顶部的速度和力时程曲线，通过波动理论分析，对单桩竖向抗压承载力和桩身完整性进行判定的检测方法。
2.1.8 声波透射法 crosshole sonic logging
在预埋声测管之间发射并接收声波，通过实测声波在混凝土介质中传播的声时、频率和波幅衰减等声学参数的相对变化，对桩身完整性进行检测的方法。
2.2 符 号
2.2.1 抗力和材料性能
c ——桩身一维纵向应力波传播速度(简称桩身波速);
E ——桩身材料弹性模量;
cu f ——混凝土芯样试件抗压强度;
m ——地基土水平抗力系数的比例系数;
u Q ——单桩竖向抗压极限承载力;
a R ——单桩竖向抗压承载力特征值;
c R ——由凯司法判定的单桩竖向抗压承载力;
x R ——缺陷以上部位土阻力的估计值;
|? ——桩身混凝土声速;
Z ——桩身截面力学阻抗;
|? ——桩身材料质量密度。
2.2.2 作 用与作用效应 F ——锤击力;
H ——单桩水平静载试验中作用于地面的水平力;
P ——芯样抗压试验测得的破坏荷载;
Q ——单桩竖向抗压静载试验中施加的竖向荷载、桩身轴力;
s ——桩顶竖向沉降、桩身竖向位移;
U ——单桩竖向抗拔静载试验中施加的上拔荷载;
V ——质点运动速度;
0 Y ——水平力作用点的水平位移;
|? ——桩顶上拔量;
S |ò ——钢筋应力。
2.2.3 几何参数
A ——桩身截面面积;
B ——矩形桩的边宽;
0 b ——桩身计算宽度;
D ——桩身直径(外径);
d ——芯样试件的平均直径;
I ——桩身换算截面惯性矩;
l ??——每检测剖面相应两声测管的外壁间净距离;
L ——测点下桩长;
x ——传感器安装点至桩身缺陷的距离;
z ——测点深度。
2.2.4 计算系数 c J ——凯司法阻尼系数;
|á ——桩的水平变形系数;
|? ——高应变法桩身完整性系数;
|? ——样本中不同统计个数对应的系数;
y |í ——桩顶水平位移系数;
|? ——混凝土芯样试件抗压强度折算系数。
2.2.5 其他
m A ——声波波幅平均值;
p A ——声波波幅值;
a ——信号首波峰值电压;
0 a ——零分贝信号峰值电压;
m c ——桩身波速的平均值;
f ——频率、声波信号主频;
n ——数目、样本数量;
x s ——标准差;
T ——信号周期;
t ??——声测管及耦合水层声时修正值;
0 t ——仪器系统延迟时间;
1 t ——速度第一峰对应的时刻;
c t ——声时;
i t ——时间、声时测量值;
r t ——锤击力上升时间; x t ——缺陷反射峰对应的时刻;
0 |? ——声速的异常判断值;
c |? ——声速的异常判断临界值;
L |? ——声速低限值;
m |? ——声速平均值;
f .——幅频曲线上桩底相邻谐振峰间的频差;
f ??.——幅频曲线上缺陷相邻谐振峰间的频差;
T .——速度波第一峰与桩底反射波峰间的时间差;
x t .——速度波第一峰与缺陷反射波峰间的时间差。
3 基本规定
3.1 检测方法和内容
3.1.1 工程桩应进行单桩承载力和桩身完整性抽样检测。
3.1.2 基 桩检测方法应根据检测目的按表3.1.2 选择。
表3.1.2 检测方法及检测目的
检测方法检测目的:
单桩竖向抗压静载试验，确定单桩竖向抗压极限承载力，判定竖向抗压承载力是否满足设计要求,通过桩身内力及变形测试、测定桩侧、桩端阻力;验证高应变法的单桩竖向抗压承载力检测结果。
单桩竖向抗拔静载试验，确定单桩竖向抗把极限承载力，判定竖向抗拔承载力是否满足设计要求。
通过桩身内力及变形测试，测定桩的抗拔摩阻力。
单桩水平静载试验确定单桩水平临界和极限承载力，推定土抗力参数判定水平承载力是否满足设计要求。
通过桩身内力及变形测试，测定桩身弯矩。 钻芯法:
检测灌注桩桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度，判断或鉴别桩端岩土性状，判定桩身完整性类别。
低应变法检测桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别。
高应变法：
判定单桩竖向抗压承载力是否满足设计要求;
检测桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别，分析桩侧和桩端土阻力。
声波透射法检测灌注桩桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别。
3.1.3 桩身完整性检测宜采用两种或多种合适的检测方法进
3.1.4 基桩检测除应在施工前和施工后进行外，尚应采取符合本规范规定的检测方法或专业验收规范规定的其他检测方法，进行桩基施工过程中的检测，加强施工过程质量控制。
3.2 检测工作程序
3.2.2 调查、资料收集阶段宜包括下列内容：
1 收集被检测工程的岩土工程勘察资料、桩基设计图纸、施工记录;了解施工工艺和施工中出现的异常情况。
2 进一步明确委托方的具体要求。
3 检测项目现场实施的可行性。
3.2.3 应 根据调查结果和确定的检测目的，选择检测方法，制定检测方案。检测方案宜包含以下内容：工程概况，检测方法及其依据的标准，抽样方案，所需的机械或人工配合，试验周期。
3.2.4 检测前应对仪器设备检查调试。
3.2.5 检测用计量器具必须在计量检定周期的有效期内。
3.2.6 检测开始时间应符合下列规定：
1 当采用低应变法或声波透射法检测时，受检桩混凝土强度至少达到设计强度的
70%，且不小于15MPa 。
2 当采用钻芯法检测时，受检桩的混凝土龄期达到28d 或预留同条件养护试块强度达到设计强度。
3 承载力检测前的休止时间除应达到本条第2 款规定的混凝土强度外，当无成熟的地区经验时，尚不应少于表3.2.6 规定的时间。
表3.2.6 休止时间
土的类型休止时间(d)
砂土7
粉土10
非饱和15 粘性土
饱和25
注：对于泥浆护壁灌注桩，宜适当延长休止时间。
3.2.7 施 工后，宜先进行工程桩的桩身完整性检测，后进行承载力检测。当基础埋深较大时，桩身完整性检测应在基坑开挖至基底标高后进行。
3.2.8 现场检测期间，除应执行本规范的有关规定外，还应遵守国家有关安全生产的规定。当现场操作环境不符合仪器设备使用要求时，应采取有效的防护措施。
3.2.9 当发现检测数据异常时，应查找原因，重新检测。
3.2.10 当 需要进行验证或扩大检测时，应得到有关各方的确认，并按本规范第3.4.1 ～
3.4.7 条的有关规定执行。
3.3 检测数量
3.3.1 当设计有要求或满足下列条件之一时，施工前应采用静载试验确定单桩竖向抗压承载力特征值：
1 设计等级为甲级、乙级的桩基;
2 地 质条件复杂、桩施工质量可靠性低;
3 本地区采用的新桩型或新工艺。检测数量在同一条件下不应少于3 根，且不宜少于总桩数的1%;当工程桩总数在50 根以内时，不应少于2 根。
3.3.2 打入式预制桩有下列条件要求之一时，应采用高应变法进行试打桩的打桩过程监测：
1 控制打桩过程中的桩身应力;
2 选择沉桩设备和确定工艺参数;
3 选择桩端持力层。
在相同施工工艺和相近地质条件下，试打桩数量不应少于3 根。
3.3.3 单桩承载力和桩身完整性验收抽样检测的受检桩选择宜符合下列规定：
1 施工质量有疑问的桩;
2 设计方认为重要的桩;
3 局部地质条件出现异常的桩;
4 施工工艺不同的桩;
5 承载力验收检测时适量选择完整性检测中判定的Ⅲ类桩;
6 除上述规定外，同类型桩宜均匀随机分布。
3.3.4 混凝土桩的桩身完整性检测的抽检数量应符合下列规定：
1 柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1 根。
2 设 计等级为甲级，或地质条件复杂。成桩质量可靠性较低的灌注桩，抽检数量不应少于总桩数的30%，且不得少于20 根;其他桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的20%，且不得少于10 根。
注：1 对端承型大直径灌注桩，应在上述两款规定的抽检桩数范围内，选用钻芯法或声波透射法对部分受检桩进行桩身完整性检测。抽检数量不应少于总桩数的10%。
2 地下水位以上且终孔后桩端持力层已通过核验的人工挖孔桩，以及单节混凝土预制桩，
抽检数量可适当减少，但不应少于总桩数的10%，且不应少于10 根。
3 当符合第3.3.3 条第1～4 款规定的桩数较多，或为了全面了解整个工程基桩的 桩身完整性情况时，应适当增加抽检数量。
3.3.5 对单位工程内且在同一条件下的工程桩，当符合下列条件之一时，应采用单桩竖向抗压承载力静载试验进行验收检测：
1 设计等级为甲级的桩基;
2 地 质条件复杂、桩施工质量可靠性低;
3 本 地区采用的新桩型或新工艺;
4 挤土群桩施工产生挤土效应。
抽检数量不应少于总桩数的l%，且不少于3 根;当总桩数在50 根以内时，不应少
于2 根。
注：对上述第1～4 款规定条件外的工程桩，当采用竖向抗压静载试验进行验收承载力检测时，抽检数量宜按本条规定执行。
3.3.6 对第3.3.5 条规定条件外的预制桩和满足高应变法适用检测范围的灌注桩，可采用高应变法进行单桩竖向抗压承载力验收检测。当有本地区相近条件的对比验证资料时，高应变法也可作为第3.3.5 条规定条件下单桩竖向抗压承载力验收检测的补充。抽检数量不宜少于总桩数的5%，且不得少于5 根。
3.3.7 对 于端承型大直径灌注桩，当受设备或现场条件限制无法检测单桩竖向抗压承载力时，可采用钻芯法测定桩底沉渣厚度并钻取桩端持力层岩土芯样检验桩端持力层。抽检数量不应少于总桩数的10%，且不应少于10 根。
3.3.8 对于承受拔力和水平力较大的桩基，应进行单桩竖向抗拔、水平承载力检测。检测数量不应少于总桩数的l%，且不应少于3 根。
3.4 验证与扩大检测
3.4.1 当 出现本规范第8.4.5～8.4.6 条和第9.4.7 条中所列情况时，应进行验证检测。验证方法宜采用单桩竖向抗压静载试验;对于嵌岩灌注桩，可采用钻芯法验证。
3.4.2 桩身浅部缺陷可采用开挖验证。
3.4.3 桩身或接头存在裂隙的预制桩可采用高应变法验证。
3.4.4 单 孔钻芯检测发现桩身混凝土质量问题时，宜在同一基桩增加钻孔验证。
3.4.5 对 低应变法检测中不能明确完整性类别的桩或Ⅲ类桩，可根据实际情况采用静载法、钻芯法、高应变法、开挖等适宜的方法验证检测。
3.4.6 当单桩承载力或钻芯法抽检结果不满足设计要求时，应分析原因，并经确认后扩大抽检。
3.4.7 当采用低应变法、高应变法和声波透射法抽检桩身完整性所发现的Ⅲ、 Ⅳ类桩之和大于抽检桩数的20%时，宜采用原检测方法(声波透射法可改用钻芯法)，在未检桩中继续扩大抽检。
3.5 检测结果评价和检测报告
3.5.1 桩 身完整性检测结果评价，应给出每根受检桩的桩身完整性类别。桩身完整性分类应符合表 3.5.1 的规定，并按本规范第7～10 章分别规定的技术内容划分。表3.5.1 桩身完整性分类表
桩身完整性类别分类原则
Ⅰ类桩桩身完整
Ⅱ类桩桩身有轻微缺陷，不会影响桩身结构承载力的正常发挥
Ⅲ类桩桩身有明显缺陷，对桩身结构承载力有影响
Ⅳ类桩桩身存在严重缺陷
3.5.2 Ⅳ类桩应进行工程处理。
3.5.3 工 程桩承载力检测结果的评价，应给出每根受检桩的承载力检测值，并据此给出单位工程同一条件下的单桩承载力特征值是否满足设计要求的结论。
3.5.4 检 测报告应结论准确，用词规范。
3.5.5 检 测报告应包含以下内容：
1 委托方名称，工程名称、地点，建设、勘察、设计、监理和施工单位，基础、结构型式，层数，设计要求，检测目的，检测依据，检测数量，检测日期;
2 地质条件描述;
3 受检桩的桩号、桩位和相关施工记录;
4 检测方法，检测仪器设备，检测过程叙述;
5 受检桩的检测数据，实测与计算分析曲线、表格和汇总结果;
6 与检测内容相应的检测结论。
3.6 检测机构和检测人员
3.6.1 检测机构应通过计量认证，并具有基桩检测的资质。
3.6.2 检测人员应经过培训合格，并具有相应的资质。
4 单桩竖向抗压静载试验
4.1 适用范围
4.1.1 本方法适用于检测革桩的竖向抗压承载力。
4.1.2 当埋设有测量桩身应力、应变、桩底反力的传感器或位移杆时，可测定桩的分层侧阻力和端阻力或桩身截面的位移量。
4.1.3 为设计提供依据的试验桩，应加载至破坏;当桩的承载力以桩身强度控制时，可按设计要求的加载量进行。
4.1.4 对 工程桩抽样检测时，加载量不应小于设计要求的单桩承载力特征值的2.0 倍。
4.2 设备仪器及其安装
4.2.1 试验加载宜采用油压千斤顶。当采用两台及两台以上千斤顶加载时应并联同步工作，且应符合下列规定：
1 采用的千斤顶型号、规格应相同。
2 千斤顶的合力中心应与桩轴线重合。
4.2.2 加载反力装置可根据现场条件选择锚桩横梁反力装置、压重平台反力装置、锚桩压重联合反力装置、地锚反力装置，并应符合下列规定：
1 加载反力装置能提供的反力不得小于最大加载量的1.2 倍。
2 应对加载反力装置的全部构件进行强度和变形验算。
3 应对锚桩抗拔力(地基土、抗拔钢筋、桩的接头)进行验算;采用工程桩作锚桩时，锚桩数量不应少于4 根，并应监测锚桩上拔量。
4 压重宜在检测前一次加足，并均匀稳固地放置于平台上。 5 压 重施加于地基的压应力不宜大于地基承载力特征值的1.5 倍，有条件时宜利用工程桩作为堆载支点。
4.2.3 荷 载测量可用放置在千斤顶上的荷重传感器直接测定;或采用并联于千斤顶油路的压力表或压力传感器测定油压，根据千斤顶率定曲线换算荷载。传感器的测量误差不应大于1%，压力表精度应优于或等于0.4 级。试验用压力表、油泵、油管在最大加载时的压力不应超过规定工作压力的80%。的压力不应超过规定工作压力的80%。
4.2.4 沉降测量宜采用位移传感器或大量程百分表，并应符合下列规定：4.2.4 沉降测量宜采用位移传感器或大量程百分表，并应符合下列规定：
1 测量误差不大于0.1%，分辨力优于或等于0.01mm 。1 测量误差不大于0.1%，分辨力优于或等于0.01mm 。
2 直径或边宽大于500 mm 的桩，应在其两个方向对称安置4 个位移测试仪表，直径或边宽小于等于500mm 的桩可对称安置2 个位移测试仪表。
2 直径或边宽大于500 mm 的桩，应在其两个方向对称安置4 个位移测试仪表，直
径或边宽小于等于500mm 的桩可对称安置2 个位移测试仪表。
3 沉降测定平面宜在桩顶200mm以下位置，测点应牢固地固定于桩身。3沉降测定平面宜在桩顶200mm 以下位置，测点应牢固地固定于桩身。
4 基准梁应具有一定的刚度，梁的一端应固定在基准桩上，另一端应简支于基准
桩上。
4 基准梁应具有一定的刚度，梁的一端应固定在基准桩上，另一端应简支于基准
桩上。
5 固定和支撑位移计(百分表)的夹具及基准梁应避免气温、振动及其他外界因素的影响。
4.2.5 试桩、锚桩(压重平台支墩边)和基准桩之间的中心距离应符合表4.2.5 规定。 4.2.5 试桩、锚桩(压重平台支墩边)和基准桩之间的中心距离应符合表4.2.5 规定。
4.2.6 当 需要测试桩侧阻力和桩端阻力时，桩身内埋设传感器应按本规范附录A 执行。 4.2.6 当 需要测试桩侧阻力和桩端阻力时，桩身内埋设传感器应按本规范附录A 执行。
4.3 现场检测
4.3.1 试桩的成桩工艺和质量控制标准应与工程桩一致。
4.3.2 桩顶部宜高出试坑底面，试坑底面宜与桩承台底标高一致。混凝土桩头加固可按本规范附录B 执行。
4.3.3 对作为锚桩用的灌注桩和有接头的混凝土预制桩，检测前宜对其桩身完整性进行检测。
4.3.4 试 验加卸载方式应符合下列规定：
1 加载应分级进行，采用逐级等量加载;分级荷载宜为最大加载量或预估极限承载力的1/10，其中第一级可取分级荷载的2 倍。
2 卸载应分级进行，每级卸载量取加载时分级荷载的2 倍，逐级等量卸载。
3 加、卸载时应使荷载传递均匀、连续、无冲击，每级荷载在维持过程中的变化幅度不得超过分级荷载的±10%。
4.3.5 为设计提供依据的竖向抗压静载试验应采用慢速维持荷载法。
4.3.6 慢速维持荷载法试验步骤应符合下列规定：
1 每级荷载施加后按第5 、15 、30 、45 、60min 测读桩顶沉降量，以后每隔30min测读一次。
2 试 桩沉降相对稳定标准：每一小时内的桩顶沉降量不超过0.1mm，并连续出现两次(从分级荷载施加后第30min 开始，按1.5h 连续三次每30min 的沉降观测值计算)。
3 当 桩顶沉降速率达到相对稳定标准时，再施加下一级荷载。
4 卸载时，每级荷载维持lh，按第15 、30 、60min 测读桩顶沉降量后，即可卸下一级荷载。卸载至零后，应测读桩顶残余沉降量，维持时间为3h，测读时间为第15，30min，以后每隔30min 测读一次。
4.3.7 施工后的工程桩验收检测宜采用慢速维持荷载法。当有成熟的地区经验时，也可采用快速维持荷载法。快速维持荷载法的每级荷载维持时间至少为1h，是否延长维持荷载时间应根据桩顶沉降收敛情况确定。
4.3.8 当出现下列情况之一时，可终止加载：
1 某级荷载作用下，桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的5 倍。
注：当桩顶沉降能相对稳定且总沉降量小于40mm 时，宜加载至桩顶总沉降量超过40mm 。
2 某级荷载作用下，桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2 倍，且经24h 尚未达到相对稳定标准。
3 已达到设计要求的最大加载量。
4 当工程桩作锚桩时，锚桩上拔量已达到允许值。
5 当荷载.沉降曲线呈缓变型时，可加载至桩顶总沉降量60～80mm;在特殊情况下，可根据具体要求加载至桩顶累计沉降量超过80mm 。
4.3.9 检 测数据宜按本规范附录c 附表C.0.1 的格式记录。
4.3.10 测 试桩侧阻力和桩端阻力时，测试数据的测读时间宜符合第4.3.6 条的规定。
4.4 检测数据的分析与判定
4.4.1 检测数据的整理应符合下列规定：
1 确定单桩竖向抗压承载力时，应绘制竖向荷载-沉降(Q )、沉降-时间对数()曲线，需要时也可绘制其他辅助分析所需曲线。
2 当进行桩身应力、应变和桩底反力测定时，应整理出有关数据的记录表，并按本规范附录A 绘制桩身轴力分布图，计算不同土层的分层侧摩阻力和端阻力值。
4.4.2 单桩竖向抗压极限承载力。可按下列方法综合分析确定：
1 根据沉降随荷载变化的特征确定：对于陡降型Q 曲线，取其发生明显陡降的
起始点对应的荷载值。
2 根 据沉降随时间变化的特征确定：取曲线尾部出现明显向下弯曲的前一级
荷载值。
3 出现第4.3.8 条第2 款情况，取前一级荷载值。
4 对于缓变型Q 曲 线可根据沉降量确定，宜取S=40mm 对应的荷载值;当桩长
大于40m 时，宜考虑桩身弹性压缩量;对直径大于或等于8mmm 的桩，可取S=0.05D(D为桩端直径)对应的荷载值。
注：当按上述四款判定桩的竖向抗压承载力未达到极限时，桩的竖向抗压极限承载力应取最大试验荷载值。
4.4.3 单桩竖向抗压极限承载力统计值的确定应符合下列规定：
1 参加统计的试桩结果，当满足其极差不超过平均值的30%时，取其平均值为单桩竖向抗压极限承载力。
2 当极差超过平均值的30%时，应分析极差过大的原因，结合工程具体情况综合确
定，必要时可增加试桩数量。
3 对桩数为3 根或3 根以下的柱下承台，或工程桩抽检数量少于3 根时，应取低值。
4.4.4 单位工程同一条件下的单桩竖向抗压承级力特征值应按单桩竖向抗压极限承载力统计值的一半取值。
4.4.5 检测报告除应包括本规范第3.5.5 条内容外，还应包括：
1 受检桩桩位对应的地质柱状图;
2 受检桩及锚桩的尺寸、材料强度、锚桩数量、配筋情况;
3 加载反力种类，堆载法应指明堆载重量，锚桩法应有反力梁布置平面图;
4 加卸载方法，荷载分级;
5 本规范第4.4.1 要求绘制的曲线及对应的数据表;与承载力判定有关的曲线及数据;
6 承载力判定依据;
7 当进行分层摩阻力测试时，还应有传感器类型、安装位置，轴力计算方法，各级荷载下桩身轴力变化曲线，各土层的桩侧极限摩阻力和桩端阻力。
5 单桩竖向抗拔静载试验
5.1 适用范围
5.1.1 本方法适用于检测单柱的竖向抗拔承载力。
5.1.2 当 埋设有桩身应力、应变测量传感器时，或桩端埋设有位移测量杆时，可直接测量桩侧抗拔摩阻力，或桩端上拔量。
5.1.3 为设计提供依据的试验桩应加载至桩侧土破坏或桩身材料达到设计强度;对工程桩抽样检测时，可按设计要求确定最大加载量。
5.2 设备仪器及其安装 5.2.1 抗拔桩试验加载装置宜采用油压千斤顶，加载方式应符合本规范第4.2.1 条规定。
5.2.2 试验反力装置宜采用反力桩(或工程桩)提供支座反力，也可根据现场情况采用天然地基提供支座反力。反力架系统应具有1.2 倍的安全系数并符合下列规定：
1 采用反力桩(或工程桩)提供支座反力时，反力桩顶面应平整并具有一定的强度。
2 采用天然地基提供反力时，施加于地基的压应力不宜超过地基承载力特征值的1.5 倍;反力梁的支点重心应与支座中心重合。
5.2.3 荷 载测量及其仪器的技术要求应符合本规范第4.2.3 条的规定。
5.2.4 桩顶上拔量测量及其仪器的技术要求应符合本规范4.2.4 条的有关规定。
注：桩顶上拔量观测点可固定在桩顶面的桩身混凝土上。
5.2.5 试桩、支座和基准桩之间的中心距离应符合表4.2.5 的规定。
5.2.6 当 需要测试桩侧抗拔摩阻力分布或桩端上拔位移时，桩身内埋设传感器或桩端埋设位移杆应按本规范附录A 执行。
5.3 现场检测
5.3.1 对混凝土灌注桩、有接头的预制桩，宜在拔桩试验前采用低应变法检测受检桩的桩身完整性。为设计提供依据的抗拔灌注桩施工时应进行成孔质量检测，发现桩身中、下部位有明显扩径的桩不宜作为抗拔试验桩;对有接头的预制桩，应验算接头强度。
5.3.2 单 桩竖向抗拔静载试验宜采用慢速维持荷载法。需要时，也可采用多循环加、卸载方法。慢速维持荷载法的加卸载分级、试验方法及稳定标准应按本规范第4.3.4 条和4.3.6 条有关规定执行，并仔细观察桩身混凝土开裂情况。
5.3.3 当出现下列情况之一时，可终止加载：
1 在 某级荷载作用下，桩顶上拔量大于前一级上拔荷载作用下的上拔量5 倍。
2 按桩顶上拔量控制，当累计桩顶上拔量超过100mm 时。
3 按 钢筋抗拉强度控制，桩顶上拔荷载达到钢筋强度标准值的0.9 倍。
4 对 于验收抽样检测的工程桩，达到设计要求的最大上拔荷载值。
5.3.4 检测数据可按本规范附录C 附表C.0.1 的格式记录。 5.3.5 测试桩侧抗拔摩阻力或桩端上拔位移时，测试数据的测读时间宜符合本规范第
4.3.6 条的规定。
5.4 检测数据的分析与判定
5.4.1 数据整理应绘制上拔荷载-桩顶上拔量(U )关系曲线和桩顶上拔量-时间对数(关系曲线)。
5.4.2 单 桩竖向抗把极限承载力可按下列方法综合判定：
1 根据上拔量随荷载变化的特征确定：对陡变型U 曲线，取陡升起始点对应的荷载值;
2 根据上拔量随时间变化的特征确定：取曲线斜率明显变陡或曲线尾部明显弯曲的前一级荷载值。
3 当在某级荷载下抗拔钢筋断裂时，取其前一级荷载值。
5.4.3 单 桩竖向抗拔极限承载力统计值的确定应符合本规范第4.4.3 条的规定。
5.4.4 当作为验收抽样检测的受检桩在最大上拔荷载作用下，未出现本规范第5.4.2 条所列三款情况时，可按设计要求判定。
5.4.5 单位工程同一条件下的单桩竖向抗拔承载力特征值应按单桩竖向抗拔极限承载力统计值的一半取值。
注：当工程桩不允许带裂缝工作时，取桩身开裂的前一级荷载作为单桩竖向抗拔承载力特征值，并与按极限荷载一半取值确定的承载力特征值相比取小值。
5.4.6 检 测报告除应包括本规范第3.5.5 条内容外，还应包括：
1 受检桩桩位对应的地质柱状图;
2 受检桩尺寸(灌注桩宜标明孔径曲线)及配筋情况;
3 加卸载方法，荷载分级;
4 第5.4.1 条要求绘制的曲线及对应的数据表;
5 承载力判定依据;
6 当进行抗拔摩阻力测试时，应有传感器类型、安装位置、轴力计算方法，各级荷载下桩身轴力变化曲线，各土层中的抗拔极限摩阻力。 6 单桩水平静载试验
6.1 适用范围
6.1.1 本 方法适用于桩顶自由时的单桩水平静载试验;其他形式的水平静载试验可参照使用。
6.1.2 本方法适用于检测单桩的水平承载力，推定地基土抗力系数的比例系数。
6.1.3 当埋设有桩身应变测量传感器时，可测量相应水平荷载作用下的桩身应力，并由此计算桩身弯矩。
6.1.4 为设计提供依据的试验桩宜加载至桩顶出现较大水平位移或桩身结构破坏;对工程桩抽样检测，可按设计要求的水平位移允许值控制加载。
6.2 设备仪器及其安装
6.2.1 水平推力加载装置宜采用油压千斤顶，加载能力不得小于最大试验荷载的1.2倍。
6.2.2 水平推力的反力可由相邻桩提供;当专门设置反力结构时，其承载能力和刚度应大于试验桩的1.2 倍。
6.2.3 荷 载测量及其仪器的技术要求应符合本规范第4.2.3 条的规定;水平力作用点宜与实际工程的桩基承台底面标高一致;千斤顶和试验桩接触处应安置球形支座，千斤顶作用力应水平通过桩身轴线;千斤顶与试桩的接触处宜适当补强。
6.2.4 桩的水平位移测量及其仪器的技术要求应符合本规范第4.2.4 条的有关规定。在水平力作用平面的受检桩两侧应对称安装两个位移计;当需要测量桩顶转角时，尚应在水平力作用平面以上50cm 的受检桩两侧对称安装两个位移计。
6.2.5 位 移测量的基准点设置不应受试验和其他因素的影响，基准点应设置在与作用力方向垂直且与位移方向相反的试桩侧面，基准点与试桩净距不应小于1 倍桩径。
6.2.6 测量桩身应力或应变时，各测试断面的测量传感器应沿受力方向对称布置在远离中性轴的受拉和受压主筋上;埋设传感器的纵剖面与受力方向之间的夹角不得大于10 °。
在地面下10 倍桩径(桩宽)的主要受力部分应加密测试断面，断面间距不宜超过1 倍桩径;超过此深度，测试断面间距可适当加大。桩身内埋设传感器应按本规范附录A 执行。
6.3 现场检测
6.3.1 加 载方法宜根据工程桩实际受力特性选用单向多循环加载法或本规范第4 章规定的慢速维持荷载法，也可按设计要求采用其他加载方法。需要测量桩身应力或应变的试桩宜采用维持荷载法。
6.3.2 试验加卸载方式和水平位移测量应符合下列规定：
1 单向多循环加载法的分级荷载应小干预估水平极限承载力或最大试验荷载的1/10 。每级荷载施加后，恒载4min 后可测读水平位移，然后卸载至零，停2min 测读残余水平位移，至此完成一个加卸载循环。如此循环5 次，完成一级荷载的位移观测。试验不得中间停顿。
2 慢速维持荷载法的加卸载分级、试验方法及稳定标准应按本规范第4.3.4 条和4.3.6 条有关规定执行。
6.3.3 当 出现下列情况之一时，可终止加载：
1 桩身折断;
2 水平位移超过30～40mm (软土取40mm );
3 水平位移达到设计要求的水平位移允许值。
6.3.4 检测数据可按本规范附录C 附表c.0.2 的格式记录。
6.3.5 测量桩身应力或应变时，测试数据的测读宜与水平位移测量同步。
6.4 检测数据的分析与判定
6.4.1 检测数据应按下列要求整理：
1 采用单向多循环加载法时应绘制水平力-时间-作用点位移()关系曲线
和水平力-位移梯度(关系曲线)。
2 采用慢速维持荷载法时应绘制水平力，力作用点位移()关系曲线、水平
力-位移梯度()关系曲线、力作用点位移-时间对数(Y )关系曲线和水平力-力作用点位移双对数(lg )关系曲线。
3 绘 制水平力、水平力作用点水平位移-地基土水平抗力系数的比例系数的关系曲线。
当桩顶自由且水平力作用位置位于地面处时，值可按下列公式确定：
式中m ——地基上水平抗力系数的比例系数(kN/m );4
|á ——桩的水平变形系数();
y |í ——桩顶水平位移系数，由式(6.4.1-2)试算，当≥4.0 时(h 为桩的入土
深度)，;|á h |á441 . 2 0 =y |í
H ——作用于地面的水平力(KN);
0 Y ——水平力作用点的水平位移(m);
EI ——桩身抗弯刚度(KN ²m2);其中E 为桩身材料弹性模量，I 为桩身换算截面
惯性矩;
0 b ——桩身计算宽度(m);对于圆形桩：当桩径D≤1m 时，b =0.9(1.5D+0.5);
当桩径D>1m 时，b =0.9(D+1)。对于矩形桩：当边宽B≤1m 时，b ：1.5B+0.5;当边宽B>1m 时，b =B+1 。
6.4.2 对埋设有应力或应变测量传感器的试验应绘制下列曲线，并列表给出相应的据：
1 各级水平力作用下的桩身弯矩分布图;
2 水平力-最大弯矩截面钢筋拉应力 ((H-)曲线。S |ò
6.4.3 单桩的水平临界荷载可按下列方法综合确定：
1 取单向多循环加载法时的曲线或慢速维持荷载法时的从曲线出
现拐点的前一级水平荷载值。
2 取曲线或lg 曲线上第一拐点对应的水平荷载值。曲线第一拐点对应的水平荷载值。
6.4.4 单桩的水平极限承载力可按下列方法综合确定：
1 取单向多循环加载法时的曲线产生明显陡降的前一级、或慢速维持荷载法时的曲线发生明显陡降的起始点对应的水平荷载值。
2 取慢速维持荷载法时的Y 曲线尾部出现明显弯曲的前一级水平荷载值。t lg 0 -
3 取 曲 线或lg 曲线上第二拐点对应的水平荷载值。H Y H ..-/ 0 0 lgY H -4 取 桩身折断或受拉钢筋屈服时的前一级水平荷载值。
6.4.5 单桩水平极限承载力和水平临界荷载统计值的确定应符合本规范第4.4.3 条的规定。
6.4.6 单位工程同一条件下的单桩水平承载力特征值的确定应符合下列规定：
1 当水平承载力按桩身强度控制时，取水平临界荷载统计值为单桩水承载力特征值。
2 当桩受长期水平荷载作用且状不允许开裂时，取水平临界荷载统计值的0.8 倍作为单桩水平承载力特征值。
6.4.7 除本规范第6.4.6 条规定外，当水平承载力按设计要求的水平允许位移控制时，可取设计要求的水平允许位移对应的水平荷载作为单桩水平承载力特征值，但应满足有关规范抗裂设计的要求。
6.4.8 检测报告除应包括本规范第3.5.5 条内容外，还应包括：
1 受检桩桩位对应的地质柱状图;
2 受检桩的截面尺寸及配筋情况;
3 加卸载方法，荷载分级：
4 第6.4.1 条要求绘制的曲线及对应的数据表;
5 承载力判定依据;
6 当进行钢筋应力测试并由此计算桩身弯矩时，应有传感器类型、安装位置、内力计算方法和第6.4.2 条要求绘制的曲线及其对应的数据表。
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