摘要：涉及门机支腿安装时的快速定位、调整、支撑支腿的新技术研究及应用，有效解决常规定位支腿焊接影响门机使用安全，极大地加快了主梁吊装时间;通过控制双头丝杆与旋套的缩进位移，从而实现门机支腿间距双向定位调整的目的;可根据现场的工况安装于支腿内侧或外侧使用，实现双向定位偏移。
关键词：门机;支腿;旋套;锁定装置;定位;安装;
阿根廷圣克鲁斯LA BARRANCOSA水电站(以下简称：LB)位于阿根廷巴塔哥尼亚平原圣克鲁斯省中南部的圣克鲁斯河上，面板堆石坝从左至右布置泄洪道、电站、鱼道等，电站装机3台立轴轴流转桨式水轮发电机组，单机容量120 MW。
该水电站进水口布置1台2×2 000 kN双向门机、尾水平台布置1台2×250 kN双向门机、溢洪道布置1台2×250 kN单向门机等门机支腿安装时的快速定位、调整及支撑作用的双向定位旋套。本技术在实际施工过程中，通过旋转旋套上设计的双头丝杆，使定位旋套增长或缩短，从而调整门机支腿顶部与主梁连接处双向(向外或向内)位移，从而保证主梁与支腿进行精确安装如图1所示。
2 背景技术
目前，门机支腿安装一般采用钢丝绳作为缆风绳固定或焊接支腿斜撑以确保门机支腿处于立向状态后再进行主梁吊装;采用钢丝绳作为缆风绳需要对支腿各个方向进行拉、拽，不仅钢丝绳用量巨大，某些特殊狭窄部位，无法采用钢丝绳作为缆风绳固定支腿安装主梁。
若采用焊接支腿斜撑固定，由于门机支腿与钢管或其他类斜撑焊接，势必会对门机支腿的受力性能造成破坏，是极为不可取的;另外，门式起重机支腿采用焊接斜撑固定，一旦门机支腿间的间距定位。若定位间距出现偏差，无法进行调整，将造成门式起重主梁无法吊装就位出现工序性窝工、停工事件，对于门机设备安装的成本控制是非常不利的。
3 技术方案
3.1 研究目的
解决该水电站门机安装施工中门机支腿采用常规定位方法焊接从而影响支腿的使用和安全性能。通过快速调整支腿间的间距，使得主梁吊装就位更加方便、快捷、高效，早日让门机投入使用。
3.2 技术方案
利用支腿锁定装置将门机支腿1/2处进行锁定，支腿锁定装置采用螺栓活动连接易装、拆，另一端与地坪固定牢固;支腿锁定装置及旋套两端安装活动支铰，旋套攻丝后与双头丝杆装配;当扭动旋转手柄时，旋套1和旋套2与双头丝杆螺纹的配合位置缩进或延长;使得整个定位旋套装置整体的长度缩短和延长，门机支腿则往内、外偏移，从而实现支腿间距双向定位调整的目的。
该新技术可根据现场的工况安装于支腿内侧或外侧使用，均可实现双向定位偏移，满足门机支腿定位调整需要。
3.3 结构说明
门机支腿双向定位旋套结构部分及安装使用如图2、图3、图4所示，图中门机支腿双向定位旋套可定位和安装任何型号的门机支腿;如果门机支腿高度变化太大，则需要增长双头丝杆有效位移长度。
门机支腿双向定位旋套分为7个部分：支腿锁定装置、支铰1、旋套1、无缝钢管、双头丝杆、支铰2、旋套2。
1)支腿锁定装置：
采用钢板切割下料组合焊接而成，为该发明的主要部件，如图4所示，支腿锁定装置由固定铰、加强板、连接板、限位板、螺栓组成，其作用为固定门机支腿1/2处，防止因焊接或者其他损伤影响门机支腿使用安全。
2)支铰1:
与支腿锁定装置通过轴活动连接，如图2、图3所示，主要作用是锁定装置和无缝钢管连接后可以自由旋转。
3)旋套1:
需要进行内螺纹加工，与双头丝杆一端内螺纹配合连接，须保证内、外螺纹能配合及螺旋间运动正常。
4)无缝钢管：
为该发明主要支撑和传力部件，用以支撑支腿;市场购置。
5)双头丝杆：
双头丝杆两端采用轴或圆钢进行内螺纹加工，须与旋套1、旋套2内螺纹能配合，保证螺旋间运动正常，双头丝杆为主要受力、传力部件，也是该发明的核心部件;其选型须进行结构力学承压计算，通过双头丝杆与旋套的旋入、旋出来调整门机支腿双向定位位移。
6)支铰2:
与安装部位埋板通过轴活动连接，如图2、图3、图4所示，主要作用是埋板和无缝钢管连接后可以自由旋转。
7)旋套2:
需要进行内螺纹加工，与双头丝杆另一端内螺纹配合连接，须保证内、外螺纹能配合及螺旋间运动正常，使双头丝杆具备伸缩位移。
4 实施方法
4.1 门机支腿双向定位旋套的组装
利用手拉葫芦或其他起吊设备将双向定位旋套的支腿锁定装置安装于门机支腿1/2处，旋紧螺栓;然后安装支铰和其他附件，最后采用大吨位吊车将门机支腿吊运至门机轨道上，使其处于竖直状态后，将该发明一端设置的埋板牢固固定于安装部位地坪上如图1所示。
4.2 门机支腿双向定位旋套的使用
待门机支腿处于竖直状态后，精确测量门机支腿间的间距是否满足主梁安装尺寸，若尺寸有偏差，则旋转该发明上的旋转手柄，让双头丝杆与旋套缩进或延长，使得门机支腿向两侧双向位移，最后位移的中心满足主梁吊装尺寸后，安装主梁。使用时，该发明可按门机支腿现场的施工工况分为内置式定位和外置式定位，均可实现双向定位偏移如图1所示。
4.3 门机支腿双向定位旋套的拆除
主梁吊装完成后，主梁与支腿上的连接螺栓扭紧后即可取下各部件，妥善保存后再循环利用。
