无论是开展项目，还是记录工作过程，都需要通过总结的方式，回顾项目或工作的情况，从中寻找出利于成长的经验，为以后的项目与工作实施，提供相关方面的参考。因此，我们需要在某个时期结束后，写一份总结，下面是小编为大家整理的《仓储年中总结》，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
仓储管理总结
一.名词解释
Warehouse: Warehousing can be defined as that part of a firm’s logistics system that stores or holds raw materials, components, semi-finished goods, or finished goods at and between point of origin and point of consumption, and offers information to management on the state, condition, and disposition of goods stored. 仓库可以被定义为一个公司的物流系统的一部分,商店或原材料、零部件、半成品、成品或和起始点和点之间的消费,并提供信息来管理国家,条件,处置货物存储。
Inventory: Inventory refers to stocks or goods utilized to support production (raw materials and work-in-process), support activities (repair, maintenance, and operation supplies) and customer service (finished goods and spare parts). 库存是指股票或商品用于支持生产(原材料和半成品),支持活动(修理、维护和操作供应)和客户服务(成品和零部件)。
Honeycombing: As loads are removed from a storage lane,a space-loss phenomenon refeered to as honeycombing随着负载从一个存储巷,space-loss现象冷冻产品形成蜂窝状
Direct loading :when cases do not need to be palletized for shipping,they can be conveyorized directly into outbound trailers. 直接加载:当情况下不需要托盘化运输,他们可以直接传送带化到出站拖车。
二.简答题：
1.Roles of warehousing: ① To provide a buffer to smooth variations between supply and demand. ①对供给和需求之间的平滑变化提供了一个缓冲区 ② To enable economies of long production runs in manufacturing. ②使生产长期生产运行的经济
③ To provide a buffer between production runs in manufacturing. ③之间提供缓冲运行生产制造。
④ To enable procurement savings through large purchases. ④使采购节省大量购买
⑤ To cover for seasonal fluctuations and peaks. ⑤为季节性波动和峰盖。
⑥ To provide a wide range of different productions, from different suppliers, in one location. ⑥提供多种不同的产品，从不同的供应商，在一个位置
⑦ To cover for planned or breakdown production shutdowns. ⑦为计划或故障停产盖。
2.Stragetic issues affecting warehousing: 2影响仓储的战略问题： • Market and product base stability. •市场和产品基础稳定性。 • Type of goods to be handled. •搬运的货物类型
• Type of facility, size and location. •设施的类型，大小和位置。 • Level of technology. •技术水平。 Choice of unit load. •选择机组负荷。
3.Factors(principles) influencing location selection3。影响区位选择的因素(原则) Cost成本
the fixed cost (land cost, building cost etc.), 固定成本(土地成本，建筑成本等)，
variable cost (labor cost, transportation cost), 可变成本(劳动力成本，运输成本)，
annual turnover年营业额 Talents人才
select the place that attracts the most选择最能吸引的地方 professional people专业的人
Distance to the customer对客户的距离
closer to the consumer market to lower freight and enhance efficiency as well as responsiveness更接近消费市场，降低运费和提高效率以及反应
Future development未来的发展
market exploitation and new technology市场开发和新技术
4.How to size the warehousing according to the ration of average to peak? 如何规模仓储根据平均峰值比?
If the duration of the peak is short-lived and the ratio of the peak to average ratio is high then temporary space(outside warehousing and/or trailer storage)should be considered to accommodate the peak storage requirements If the duration of the peak is for an extended period and the ratio of the peak to average ratio is low then the warehouse should be sized at or near peak requirements. 如果峰值的时间是短暂的和峰均比是高的，然后临时空间(外仓储和/或拖车存储)应考虑适应峰值存储要求。如果峰值持续时间较长的一段时间和峰均比低然后，仓库的大小应在或接近峰值的要求。
5 .How to achieve infinite warehousing productivity? 如何实现无限的仓储效率?
(1)The first is to completely automate the warehouse首先是完全自动化仓库
(2)to completely eliminate the need for it via direct shipping完全消除了需要通过直接运输
(3)minimize the need for it via cross-docking减少它需要通过交叉对接 6. the require for crossing-docking?越库的要求
First, each container and product must be automatically identifiable through a bar code lable or RF tag首先，每个容器和产品必须通过自动识别条形码标签或射频标签
Second, loads must be scheduled into the DC and assigned to dock doors automatically第二，载荷必须安排到DC和分配到码头门自动 Third, inbound pallets or cases that will be cross-docked should contain only a single SKU or be preconfigured(提前配置) for their destination to minimize sortation requirements. 第三，入境托盘或例将停靠应该只包含一个单一的SKU或预先(提前配置)他们的目的地减少分拣要求。 7.The feature of putaway 入库上架的特征。
(1)In direct putaway systems, staging and inspection activities are eliminated. 直接入库系统，分期检查活动消除。
(2)Vehicles that serve the dual purpose of truck unloading and product putaway facilitate direct putaway. 车辆，服务的双重目的卸车和产品上架方便直接上架。
(3)The world’s most advanced logistics operations are characterized by automated , direct putaway to storage locations. 世界上最先进的物流运作的特点是自动化的，直接存储到存储位置 三.填空题
1. Order picking---selecting particular combinations of goods for customer orders or raw materials for production. 拣货——选择特定的产品组合的客户订单或生产原料。
2. Shipping---loading goods for shipping to the customer or to the production line. 航运---加载货物给客户或生产线。 3.material flow planning: 物流规划：
In flow planning, we specify a U-shape, straight-thru, modular-spine, or multistory flow pattern. 在流程规划，我们指定一个U型，直通，模块化的脊柱，或多层流模式
4multistory distribution buildings are necessary when land is extremely scare 多层建筑物分配土地时需要非常的害怕..
5 .in addition to normal overflows ,backorders ,special orders, and transfer orders are good candidates for cross-docking. 除了正常的溢出，缺货，特殊订单，对越库 是好的选择 6 .Case Sorting Systems Pop-up wheels, pusher bars
shoes, or tilting trays can be used in conveyor systems to divert labled cases into their appropriate accumulation lane. 弹出轮子，推筋，鞋，或倾斜托盘可用于输送系统将标记的情况下在合适的积累里。
7 .the SKUs with the highest picking denisity should be assigned to the floor lever and the SKUs with the lowest picking denisity should be assigned to the upper lever. 具有最高密度的型号选择应该给地板杠杆和最低密度的型号选择应分配给上位
8 .what are the advantage of stock to picker? 什么是股票选择的优势? (1).the elimination of the travel time for the order picker为订单拣选的旅行时间消除 (2).supervision监督
9.Causes for honeycombing蜂巢的原因
(1).Unable due to stack height restriction货物本身堆垛高度限制 (2).Unable due to SKU stack blocking restriction最小存货单位的堆垛限制
(3).Unable due to SKU lane blocking restriction. 最小存货巷道的堆垛限制
10.the advantage of pallet jack picking are the low capital (成本低) investment required, the simplicity of the concept(使用简单), the flexibility(灵活性),and safety(安全性) since all of the picking takes places place at floor level. 利用托盘千斤顶采低资本(成本低)所需的投资，这个简单的概念(使用简单)，灵活性(灵活性)，安全(安全性)由于所有的采摘需要地方在地板水平。 四.论述题
1.How can we optimize order picking我们如何优化拣货
(1)issue pack optimization, By encouraging customers to order in full-pallet quantities ,or by creating quarter-and/or half-pallet loads, much of the counting and manual physicial handing of cases can be avoided both in your warehouse and also in your customer’s warehouse.(以整托盘，1/4 或者半托盘货物) (1)包装的优化，通过鼓励客户在全托盘数量的订单，或通过建立季度或半托盘负荷，大部分的计数和手动物理处理的情况下可以避免在你的仓库也在客户的仓库。(以整托盘，1 / 4或者半托盘货物)
(2).pick-from-storage ,a traditional U-shape warehouse layout incorporates receiving docks, receiving staging, receiving inspection, putaway to reserve storage ,reserve pallet storage and pallet picking ,case pick line replenishment from pallet storage, case picking ,brocken case pick line replenishment from case storage, broken case picking, packing, accumulation shipping staging, and shipping docks. (2)。选择存储，传统的U型仓库布局采用接收码头，接受分期，接收检验，入库到储备库，储备托盘存储、托盘拣选，案例选择线路补给从托盘存储，采摘的情况下，断接线情况补充案例库，破案件采摘，包装，运输分期积累，航运码头。
(3).pick task simplification ,elimate and combine order picking task when possible.like,travelling
and
extracting
items
can
be combine,documenting can be elimination by automate information flow. 接任务简化，消除结合拣选作业时可能的。喜欢旅行，并提取项目可以结合，可以消除记录的自动信息流
(4)order batching,is to reduce total travel time. 订单处理，是减少总的旅行时间。
Single order picking, each order picker completes one order at a time. Batch picking is order are batched together order pickers take responsibility for retrieving a batch of orders during a picking tour. Zone picking ,a picking zone is defined as a portion of an aisle ,multiple aisles, pr machines(carousels or as/rs machines) assigned to an operator for picking. 单一订单拣货，每完成一个订单拣选一次。
批量拣选，是为了成批together order采摘以检索一批订单拣货过程中的责任。
区采摘，采摘区被定义为一个通道，多通道的一部分，PR机(传送带或AS / RS机器)分配给运营商选择。
(5)slotting optimization, in slotting we determine for each items its content: apporiate storage mode, apporiate allocation of space in its appreciate storage mode,apporiate storage location in its apporiate storage mode. 货位优化，开槽我们确定每个项目内容：限制存储模式存储模式，其升值空间的限制分配，在其设定的限制存储位置存储模式
(6)pick sequencing选择排序
Sequence pick location visits to reduce travel time.
顺序拾取位置访问减少旅行时间
2.compare freeform picking and zone picking比较自由采摘和分区采摘 (1)freeform picking include single order picking and batch picking. Single order picking, each order picker completes one order at a time. Batch picking, is order are batched together order pickers take responsibility for retrieving a batch of orders during a picking tour. 自由选择包括单一拣选和批量拣选。单一订单拣货，每完成一个订单拣选一次。批量拣选，是为了被收集在一起，为了采摘以检索一批订单拣货过程中的责任。 (2) Zone picking, a picking zone is defined as a portion of an aisle ,multiple aisles, prmachines(carousels or as/rs machines) assigned to an operator for picking. 区采摘，采摘区被定义为一个通道，多通道的一部分，PR机(传送带或AS / RS机器)分配给运营商选择 五.选择题
1.Receving
process involves:接货过程
① Physically accepting materials. ①物理接受材料。
② Unloading materials from the transportation facilities. ②卸料从运输设施。
③ Verifying quantity and condition of the materials. ③验证数量和条件的材料
2.Putaway process involves:
① Identifying the product. ①识别产品。
② Typically scanning the materials’ bar code. ②典型材料的条码扫描
③ Moving the product to a proper location. ③移动产品到正确的位置
④ Recording this movement. ④记录这一运动。
3. modular flow design is well suited for large-scale operationa in which in dividual processes are so large they merit stand-alone and uniquely designed buildings. 模块化流程设计适合个人的过程中，大规模的运动是如此之大，他们的独立和独特的设计，建筑的优点。 4.the straight-thru configuration lends itself to operations are pure cross-docking facilities(sometimes referred to as flow-through facilities) Or operationsin which the peak receiving And shipping times coincide. 直到结构本身的操作是纯交叉对接设施(有时称为流通设施) 或操作在峰值接收 和运输时间一致。 5.无线射频识别标签 储存信息量大 多标签同事读取 适用于高速移动物体识别 6.Opportunties
for
direct
shipping
include
large,bulk items,made-to-order items,and combinations of items for which the regular shipping volume occupies at least a full truckload. 直接航运机会包括大，大宗物品，定制的项目，和组合的项目为定期航运量占至少满满一卡车
7.the cons for bin shelving systems对于箱式货架系统的缺点 (1).wasting space (1)浪费空间。 (2)supervisory problems(2)监督问题
(3).security and items protection problem(3)安全和物品的保护问题。 (4)inflated space and labor requirements(4)膨胀的空间和劳动力的需求 8.the pros of a man-aboard as/rs (1)floorspace savings节约面积
(2)systems height are no longer limited by reach height of order pickers系统的高度不再是为了采摘达到高度的限制 (3)high storage density高密度存储
9.the cons for horizontal carousels水平传送带的缺点 (1)low throughput低吞吐量 (2)high cost成本高
(3)throughput capacity is limited by the rotation speed of the motor drive吞吐量是由电机驱动的旋转速度限制 10.the pros of verticat carousels (1)order pick times is less than阶次小于接 (2)more accurate picking更精确的拣选
(3)excellent items protection and security优良的物品的保护和安全 11.the cons for miniload automated storage and retrieval system缺点为最小负荷的自动存储和检索系统
(1)containers to very closely match the storage volume requirements for each SKU容器非常密切配合每个SKU的存储量的要求 (2)highest price 最高价格
(3)greater maintenance requirement更多的维护要求
仓储部工作总结
按ISO/TS16949质量管理体系要求，仓储部主要负责仓库及现场整理等方面的工作，本部门严格按照标准要求，对本部门的工作管理与改良方面作了以下方面的工作：
一、仓储
1.仓库的结构
目前共有8个仓库：毛坯库、工具耗材库、机头零件库、总装零件库、电机零件库、成品库、不良品库、三包库。人员配备14人：毛坯库2人、工具库1人、机头零件库3人、总装零件库3人、电机零件库2人、成品库1人、三包库1人、不良品库(收货员兼管)1人
2、仓储职责
负责所有物资的出库管理、入库管理、在库管理;
负责每月定期对仓库物资进行盘点，做到帐卡物的一致;
3、ERP的使用情况
为了提高管理，公司下了很大力量安装了ERP系统，由于种种原因17年上半年使用效果不太明明显，在公司领导的主抓下，下半年有了很大的起色，现在大家能做到及时录入，使我们能准确获的基础数据，特别是供应商月底的对帐，可直接从ERP中导出，节省了输入时间，准确率和效率大大提高;
4、仓储管理
随着公司管理的不断提高，对仓储的要求也越来越高，但由于人员素质的参差不齐，管理经验的欠缺，起初做起来非常吃力，随着IRIS的启动，并在公司领导的亲自领导下，我们克服了种种困难，慢慢的成长了起来，仓储管理逐渐有了起色，每个人明确知道自己的职责所在。
5、提高周转率措施
1、减少库存呆滞，对于无法使用的物料报废处理。
2、与供货商协商准确的送货时间，对于暂时不急需的物料，可以暂缓送货。
3、提高计划的准确性，提高物料入厂的配套率。并与客户需求相匹配。
4、库存周转率与供货商节约物流成本是一矛盾体。供应商送货需要凑车，所以要提高计划的准确性。
二、审核发现
1、产品防护方面
1 / 2
产品的防护还包括，按照产品规范和适用的规定提供： a) 清洁;
b) 敏感性产品的特殊搬运; c) 作记号和挂牌;
d) 贮存期的控制和存货周转; e) 对危险材料的特殊搬运。
建立了指导书，包括所有内部处理至交付到预定的地点期间对产品符合性/防护的影响。查仓库的产品防护方面，能够满足客户的要求，每月进行盘点工作，有记录可查;
2、产品标示的可追溯性
在产品标示的可追溯性方面，经审核人员现场查询，仓储部在库产品的标示有效，便于追踪整个系统和单元部件。
2017 2 / 2
仓储部
年3月25
领导辛苦了!首先感谢您在百忙之中抽空来看我这篇总结，从而更加鼓舞了我对工作的热情，激发我学习的动力。
时间如白驹过隙，转眼间我到 66 号仓库已经 6 个星期了。 不管是任何工作，都有一个从不懂到懂，从陌生到熟悉的过程，当经历了这个过程，则是一大成长。在此我感谢公司给我提供这样一个学习的平台和突破自我的机会。 在这 6 个星期中我学到了许多物流仓储知识，也认识到了自己存在的许多问题。从而让我倍加感觉到自身的不足，激励我在下步的工作中更加努力的工作，虚心求教，充实自我，为公司的发展贡献自己的一点力量。
以下是我在这段时间学习的总结：
一、学习过程与经历
当我来到 66 号仓库，领导就已经对我制定了一套完整的学习计划。一周 WMS 系统进库，一周现场进库，一周 WMS 系统出库，一周现场出库，两周 CIQ 系统操作。第二周第一个工作日对我在前一周的学习情况做一个考核。我不得不佩服领导考虑的周全，同时也感谢领导的关心与照顾。第一周我随顾老师学习 WMS 系统进库，按照领导的意思就是我这一周什么都不要干，就学 WMS 系统进库。由于我以前也接触过一点，觉得这样也太简单了，认为没那个必要，多学点比较好。随着我当时的认识，什么都学，有单子也做，但思考和总结的太少，以致熟练程度和应变能力都不足。到现在我才发现我的认识是错误的，接触过并不代表熟练!所以在那一周我学的并不好，反而更加认识到领导的决策英明与经验成熟。所以我决定在以后的学习中要努力学习并加以理解，“学而不思则罔”正确对待每一次学习的机会。生疏加模棱两可还不如不学!这就是领导带给我的第一个认识。
第二周我跟着盛师傅学习仓库收货。这周我总结了前一周的教训，虚心求教，遇到不懂的就问，从接到单子卸货到清点，码放一一罗列方法，总结经验。让我学到了许多以前不懂的知识，也拓宽的思维和应变能力。例如当时遇到一票查验的货物进库，单子上没有盖“已过机”字样，盛师傅要我去问顾老师收到信息没有?我当时不知道什么意思，当我去问过顾老师后得知收到了，就告诉盛师傅，却不知道怎么收到?为什么收到信息就可以接收?等等问题。领导及时的纠正我，“遇事不懂就问，与其留着疑问还不如搞清楚问题，下次遇到就可以顺利的解决”。经过仔细详问，和顾老师的解说，后来我终于明白了。不懂就问，加与理解!这是领导带给我的第二个认识。
有了前两周的经验，接下来这一周我学习的困难就小多了。第三周跟着俞老师学习 WMS 系统出库，由于我认真学习，虚心求教，不懂就问，总结经验，在出库方面学到了许多知识，对 WMS 系统也有了一个更全面的认识。当第四周领导对我考核时，我发现其实都很简单，只要平时多学习，遇事多思考总结，把我所学到的概述出来就是我的成绩。同时领导让我领会“关联和控制”我一直都在思考这个问题。任何事情都不可能是孤立存在的，他与周围总有着千丝万缕的联系。后来我逐渐明白其中的个个关联，也为我在工作中遇到了盲点没有头绪，提供了一个解决的主线，思路一下子就清晰了!关于控制，我认为就是驾驭问题和处理问题的能力，这种能力还需要一个慢慢积累的过程。在以后的工作中多多学习，多多积累经验。关联与控制就是领导带给我的第三个认识。
第四周领导安排我前 2 天在仓库“转”，所谓“转”就是指在这 2 天内熟悉仓库的拣货、复核、发货、贴标、打托、等等一系列的出库操作。第三天专门随着沈师傅学拣货，第四天跟陈师傅学复核，第五天跟陈师傅学出货。问题出来了，前两天我发现自己像个无头苍蝇似得，没有头绪。拣货也是一样，只知道跟在后面看，却不知道方法的理解和融会贯通。领导发现后及时指正，让我明白了自己的不足，积极主动参与到其中。这一周还遇到了盘点，由于我的粗心还有库位没勾到。第五周考核的时候领导总结说我比较粗心，和主动性不够，让我醍醐灌顶，不是不能干好，而是自己的原因。“细节决定成败”积极主动这是态度的问题，在部队的时候时时注意的问题，到了社会上却把他忘光了，还需要提醒，这令我我自己觉得很羞愧!不断反思!这是领导给我带来的第三点认识。
第五、六周我跟这张老师学习 CIQ 系统，这是一个全新的知识，以前没有接触过，我更加认真的学习，因为我知道这种机会不多了，留给自己的时间也不多了。新的知识带给了我新的挑战，我知道自己面临的困难，从而更加激励我努力的吸收。第五周我跟着张老师从 CIQ 进库搜信息，普通出库，分拨出库，延展进库，延展出库，拉提货单，拉分拨单，拉卡口联，拉延展单，做二放到去 6 号门接车，送车等都过了几遍。也渐渐明白了其中的一些流程和其中的关联。第六周在这些方面我就着重加以强化学习，总结学习的心得，不断的求教，不断的吸收，同事积极主动的帮助张老师制作各种单证。对欧姆龙和亨斯迈这两家客户着重去做，尝试着做各种状态的货物进出库。去海关改单，核销以前从没接触的知识，我一样的详细了解并尝试着去做，不但能学到许多知识还能混个脸熟。随着慢慢的学习 CIQ 系统重要性也一样被我熟悉，但是我知道离正真驾驭还有很长一段距离。这在以后的工作中我会努力的去学，争取把它学好，运用好。
二、收获与成果
1 、在这 6 个星期当中，我学会了 WMS 系统的进出库基本操作流程，仓库现场的收发货流程，仓库盘点， CIQ 海关系统的基本操作流程，熟悉了仓库的 5S 管理操作，熟悉了保税仓库的一般作业流程。能独立的完成一票货物从 WMS 系统进库到仓库现场收货、清点及上架到位;能独立完成一票货物从 WMS 系统清关出库到仓库现场拣货、复核、发货、盘点。能熟悉操作 CIQ 进库，普通出库，分拨出库，拉提货单、卡口联、分拨单;能熟悉操作延展系统，拉延展进库单和出库单。
2 、对一些客户的增值收费也有一定的了解。从最小 pCS 数清点到分拣、打包、打托、贴标、换标、换包装等简单加工也认识到位。
3 、对一些问题的处理也有了深刻的理解。从卸车清点，外包装破损，缺货，型号不对，标签破损，货物渗漏，污迹等拍照留底作证到装车，装箱拍照留底，司机签字等都能灵活运用。
4 、对仓库 3 防 5 距有了全新的认识。从货架的安置到库位调整，消防栓灭火器的设置和安全距离，通风设施的安放，照明设施的安放，摄像头的监控范围到安全通道的设置等都有了更加全面的了解。从货物的摆放，托盘的摆放，货物的保管，货架的承重到库容库貌的整理清洁都有了更加清晰的认识。
5 、能独立完成延展货物去卡口接车，和延展货物，分拨货物送车出卡口等一系列工作。
6 、还有最重要的是——方法!什么事情做久了都能熟练，单纯的学是不行的，这里就是一个方式方法的问题。这个方法就是学习——理解——反思——总结——融会贯通。我感觉这是我学到的最重要的一课!来到 66 号仓库后，我明显感觉到这里的学习氛围浓厚，同事间气氛融洽，大家都对我热情帮助，宽容理解，竭尽所能的教我。当一个星期的学习结束后领导都对我在上一周的学习情况进行考核，这就更加激励我反复的学习，思考，应变，总结，从而让我对所学更加的巩固，也拓宽了我的思维面。
三、好的方面
1 、虚心学习，努力吸收
来到 66 号仓库后，能明确学习目的和方向，虚心向每一位师傅学习仓库的操作模式和管理理念。针对不同的客户做出相应的调整，从系统到现场不断的学习、反思、总结，把真正有用的东西学到手。可以说在这个仓库学到的知识是我以往历经每个仓库都无法比拟的，学习笔记，心得，总结经验等等，也是记录最多的。
2 、正确对待每一项工作，把握每一次学习的机会
不论是系统还是现场都能很好的融入当中，从不同的角度出发，观察学习员工的操作与其中存在的关联，领会其中的精髓，不断的积累经验。而不仅仅是简单的重复!有句话叫“透过现象看本质”经验总是在不断的实践总结总得来的。不管是哪个岗位它都有学问，善于发现其中的奥妙，举一反三，便能学到知识，充实自己。把自己定位为一张白纸，来这里我就是要把它写满字的!
3 、吃苦耐劳，责任心强
在这段时间里，我能每天坚持在岗在位，工作学习积极主动。办事不拖沓，工作不打折扣，对上传下达的指令能按部就班的执行并坚决完成。强化责任意识，把自己真正融为集体中的一员。在工作学习上尽量不给大家带来累赘感，把学到的东西牢记心中，不重复询问，导致大家厌烦。对领导交代的工作按质按量的完成，不给工作留死角，不给大家带来麻烦。
4 、为人谦和，集体责任感强
在学习过程中，为人低调，把自己定位成一个零，以后的每一笔都有自己填写。 66 号仓库每一名员工都是十分善良的人，是他们的善良和主动接纳给了我一个良好的学习工作环境。他们每一个人对工作的热情，对岗位的热爱，员工间的配合，工作中的默契都深深的感动着我，让我也情不自禁的融入进来。让我意识到我已经是集体中的一员，从而更增强了我的集体责任感和荣誉感。
三、存在不足
1 、自身思想还有待提高，工作态度不够端正
经过这段时间的学习工作，让我意识到了其实不管到哪干什么工作，都应该尽心尽力，把他当作一项事业来做，或者是当作是一件艺术品，要仔细的精雕玉琢!以前总觉得差不多就行了，工作只是谋生的手段，干的好坏无所谓的觉悟是极其错误的。当我看到大家对工作的热爱后，深深的感染了我。为什么我就不能干好呢?性格决定命运，态度决定高度!我想从现在觉醒还为时不晚。
2 、反思总结不经常，关联应变能力比较弱
学习过程中，仅仅知识学到了其中的操作方法，而对于精髓却没有融会贯通。这就是通常所说的“鱼”与“渔”之间的关系!只知道接受而不知道为什么接受?怎样接受?这是不行的，长此以往最终只会竹篮打水!这种关联应变能力还需要多多摸索，自己还需要下功夫。
3 、思维极限，控制能力不强
当遇到一个问题时，总是考虑欠周全，感觉下手困难或解决思路不明确。这就是经验不足，驾驭能力不强的表现。当领导第一次给我讲控制的时候我就在想什么是控制，而且在网上查询了一下，大概意思是：“经济学中定义，是指有权决定一个企业的财务和经营政策，并能据以从该企业的经营活动中获取利益。投资企业能够对被投资单位实施控制的，被投资单位为其子公司，投资企业应当将子公司纳入合并财务报表的合并范围;管理学中的定义，对员工的活动进行监督 ， 判定组织是否正朝着即定的目标健康地向前发展 ， 并在必要的时候及时采取矫正措施 . ”我想这方面的能力应该还需要日积月累的锻炼，实践养成。
四、下步打算
1 、精于专业技能，勤于现场观察
通过这段时间的学习 ， 对保税仓储的进出存都有了一个理论与实践的基础 ， 将这些理论与实际的操作相结合 ， 在实践中提高运用知识的能力是下一步我工作的首要任务。下大力把本职工作做好，做到“一精多能”把所学变为己用，不管是那一步工作都应该有预见性。“凡是预则立，不预则废”所以在下步的工作中我会多多思考，多做研究，善于分析，勤于观察，不段的提高业务水平。
仓储科2009年工作总结
全球性金融危机对世界上各行各业都产生了巨大的影响，我们集团也在所难免。但是，在集团领导班子的正确领导下，集团上下大力倡导节能降耗，减员增效，为集团顺利渡过金融危机打下了坚实的基础。在众多企业纷纷倒毕或严重亏损的情况下，我们集团还产生了一定的利润，并且把握有利时机。
2009年，仓储科积极响应集团号召，在减员41%的情况下，全面完成了公司的各项生产和扩建工作的物资供应任务，总结起来，共做了以下几点。
一、减员增效。原来仓储科共有17人，会计3人，成品保管6人，原材料保管7人。现在，会计减2人，成品保管减3人，原材料保管减2人，减员幅度达到41%。人员的减少，给留下人员的工作带来不小的压力，特别在下半年，扩建任务比较繁重，新型建材公司用料也越来越多，而且还用两套帐，这使得个别女同志开始有了退缩的念头。但是，我们经过重新调整工作，使能者多劳，互帮互助，共同肩负起了工作的重担，顺利完成了公司交给的所有任务。
二、柬言献策，堵塞漏洞。电厂处理水用的药剂，每个凉水塔都是年总额承包，09年之前，每年每个凉水塔总额为48.075万元。经统计，三个凉水塔或多或少每年都超出合同规定的金额，有个别年份超出的还挺多。今年二月份，仓储科将统计数据上报公司领导，经领导研究，决定由供应部重新招标。招标后的价格每个凉水塔每年仅36.6万元,光合同价格每年三个凉水塔就节省34.425万元,相当于一个凉水塔一年白用，而且今年严格执行了合同，把停机时间较长的时间全部去除，三个凉水塔的用量都低于36.6万元的合同价格。
三、多措并举减少库存数量。今年下半年，公司决定把砖厂单独核算。一是为了减少库存数量，二是为了减轻工作人员工作压力，确保帐目不出现错误，砖厂用料我们采取了先用后进的方式，就是先让砖厂借用铝厂的库存，每月下旬统一统计用料数量，按使用的实际用量来采购。这样既减少了库存，又不会使两个公司的帐目相混。变相的起到了节能降耗、降低成本的作用。
四、集团内合理调配物资，整体减少库存积压。近年来，因集团规模快速增长，各公司不同程度的剩余了一部分物资。为了节约资金，提高各公司物资的利用率。
五、加强员工思想教肓，提高员工工作热情。今年二月份，为了响应集团号召，我们科减员达到41%。再加上电厂扩建，砖厂单独核算，给留下的同志的工作，增加了不少的困难。平时开会，除了传达公司会议精神外，我们最多的就是加强员工的思想教肓，让每一名员工都能理解公司的每一项决定都是为了保证集团的正常运行，只有保证了集团良好的经济效益，才能有我们安定舒适的工作生活环境，使每一名员工都保持一个良好的心态，有一个积极向上的工作态度。为我们科能够完成公司交给的任务打下了坚实的思想基础。
七、完成公司交给的工作任务,是我们应尽的职责。过去的一年里我们虽然圆满地完成了任务，可在工作中还存在这样那样的不足。今后，我们更要加倍努力，多向集团内外同行学习先进管理经验，使我们在库存物资管理，出入库业务管理，人员的合理配置等等各方面工作取得更大的提高，为集团的快速发展贡献更大的力量。
工作总结
时间过得真快，转眼间2013年已经结束，我很荣幸能融入这个大集体里、成为这个集体里的一份子，在这不到半年的时间里我也学会了很多知识，让我感觉到要做好每件事只要用心去学一定会成功!在2014年来临之际，回顾2013的工作，具体总结一下仓库保管员的工作
(一)我们所做的
1.负责仓库各种原辅料的入库、出库等工作，日常卫生和发货工作。
2.做到对仓库原辅料定期盘点，做好帐、卡、货物相符，保证帐目日清月结，一目了然，每月协助财务做好盘点工作。
3.配合备件主管对仓库不定期的检查，核对管理工作，完成好各上级领导交予的任务。
4.做到对仓库产品状况有明确标示。一切凭有效凭证及时办理相关手续，不会随意操作。
5.仓库有自己的产品保管帐。正确记载产品进、出、存动态。
6.定期向备件主管反馈库存产品情况。也会按照公司的政策合理化利用仓容、库房，
7.做到每月四次对仓库进行大扫除，清洁工作，对仓库产品做好防潮、防火、防盗、防鼠。
(二)、存在的不足
1.没有严格把好验收关、按合同或订单的要求，对已到货物应立即进行外观质量、数量和重量检验，并做好记录。
2.没有合理做好产品进出库。出库单须有主管领导和领物人签字，采用货位编号，做到先进先出、产品堆放整齐、摆设合理。
3、没有做好货物之间的墙距、柱距、垛距、灯距，以便发货通畅。
在下一年里，自己决心认真提高仓管工作水平，为公司的发展贡献自己的力量。我想应该努力做到：第一，加强学习，拓宽知识面。努力学习仓管专业知识。要对公司的统筹规划、当前情况做到心中有数;第二，注重与相关部门及同事作配合，团结一致，勤奋工作，形成良好的工作氛围。遵守公司内部规章制度，维护公司利益，积极为公司创造更高价值，力争取得更大的工作成绩。
XX仓储部：XXX2013年12月31日
总结必须有情况的概述和叙述，有的比较简单，有的比较详细。这部分内容主要的是对工作的主客观的条件、有利和不利的条件以及工作的环境和基础的等进行分析。本文为仓储部主管年终总结范文，让我们通过以下的文章来了解。
回顾来到公司管理仓库半年多的工作历程，既有失败的痛苦，也有进步的喜悦。通过总结，我们记录下了失败的教训和成功的经验，记录下了所获得的成绩和进步，这样可以使我们更加时时激励自己，保持更好的水准。通过总结，部门间交换、分享相互的长处和短处，经验和教训，感受着团队的温暖，从而收获关切和期望;通过总结，把优势继续用于未来的工作，并有针对性、计划性地去改变总结出来的不足和缺陷，在今后的工作中加以提高和改进。
在公司领导的正确指挥、各部门的积极协助配合下，仓库的各项工作始终围绕着库存货物安全、库存数据准确、作业标准规化、运营配送高效率、热情服务高质量的目标开展工作。首先建立建全了各岗位工作职责，规范了各项业务流转程序;结合公司经营实践，完善了库存单据据管理和库存数据的规范管理;与此同时，还对库区建设进行了改造，仓库分区、货物分类、标识建设的完善，标志着仓储管理标准化进程的全面启动。特别是仓库现场管理的严格要求，较好的改变了过去那种不用的杂物，包装材料、使用工具及废损包装物随处可见，杂乱无章的现象。对货物堆码，分拣备货标准细致化，也随着整顿、整理、清洁、清扫，素质的学习开展。货物的收、整、发、存管理工作，伴随着岗位责任制的贯彻落实，得到了全面提升。对仓库历史遗留的呆滞货物，不良品，返厂货物进行了彻底清理，并建立了相应区域，为今后此项工作的顺利开展奠定了基础。如今日常管理中的所收、发货物(含退货入库)数据准确率为95%以上。
放整齐、横竖成行，并按分类、规格型号摆放，编号与货位基本保持一致。各项作业完毕，能及时清理工具、包装物。在严格遵循公司的相关制度及作业流程的同时，积极配合完成货物进库验收工作，保证了库存货物原始数据的准确性、真实性;在规定时间内，保质保量完成货物出库的包装、配送作业任务，服务满意基本无投诉;特别是在公司面临严峻的形式下，动员全体员工轮休时缺少搬运工，全体员工充分发挥积极主动性，在其他部门、同事的大力支持下，圆满完成了59变速箱XX年的配送任务。
仓库工作的进步是显著的，然而，也存在许多问题和错误。接收货中的数量短缺、货物包装破损;出库配送中的串货错发、交接不明、货物丢失;保管中的编号不符，防范不严，数据不实等都有错误发生。货物摆放不标准，59变速箱计划性不强，导致的库存货物积压、呆滞现象;库容存量超标压力;、帐物卡对应数据不符;作业流程的不畅;执行力低下。
XX年存在的主要问题：
1、因叉车司机的流动性较大,造成仓库货物摆放混乱，再加上频繁更换叉车司机，从而导致叉车工技术不够熟练、对货物落点不熟悉，所以出现安全问题较多。如，操作不当叉翻货物、碰伤人、叉坏工位器具、装卸货物不及时，配送延误等。责任心的大小，源于责任感的高低，而责任感的高低，则取决于个人意识对企业文化(包括规章制度、绩效考核、竞争机制、薪酬管理、奖罚标准、成本观念、时间管理及自我管理等)的认知度。
2、传统习惯与科学管理间的观念差异，造成制度、流程的执行力低下问题：仓库管理中出现的部分问题都是因在制度执行中未按规范及标准化作业，用传统习惯方法取代科学计划而发生的。
①、如库存帐、物、卡不一致，库容、库貌不整等问题。②、部门、岗位间协作接口部位的责任共性，引发的失误和错误：如，进货的验收、单据录入、整理入库、订单备货、检验发货、应按照规范共同完成，对发生的数量、包装规格错误; ③货物出库过程中仓库管理员串货、错发产生的错误，和59变速箱保管员电话沟通、不按照计划发货引发的相关责任难于具体化，增加了管理成本和难度。
通过上述问题，可以看到未来仓库管理工作的任务是艰巨的，许多工作有待于加强、落实。面对标准化的第三方物流，还会出现新的矛盾和问题，如何解决当前管理工作中的问题和错误，应对出现的新问题，是摆在我们每一个人面前的课题。对当前出现的问题和错误，首先应当加强认识，培养敢于承担责任的勇气，培养敬业精神，层层落实岗位职责;坚持三不放过原则，规章制度面前人人平等，奖罚分明;继续加强素质培训和进行有效沟通，引导、帮助员工端正态度，施教于心，心系于业;继续加强专业知识，员工意识，职业技能的学习培训，理论与实践相结合，避免工作失误及问题的出现，提高服务质量。然而所有学习、工作的重点，都取决于行动的落实，如何培养创新的落实意识，如何打造高效落实的团队，如何创建良好的执行文化，如何管理好时间促落实，如何为落实制定制度保障，并掌握有效仓库社区-最大的仓库管理交流平台
落实的重要方法，这都要求我们要有坚持不懈的韧劲，要有坚定不移的意志，真正以实际行动，一步一个脚印去实践目标，实施计划，最终达到设定的目标和标准。
仓库XX的工作目标：
1、仓储管理作业流程达到标准化要求。
2、库容库貌、现场管理符合6S标准。
3、员工专业知识水平、岗位技能达到中级(结合岗位绩效考核，应知应会程度)。每月组织进行一次知识测试和劳动技能竞赛。
4、专注时间管理。分拣、复核、出库、配送时间控制在30分钟之内。
5、库存数据的核算进入实施阶段，完成基础数据的收集、整理、汇总、上报，为公司经营提供必要的决策依据。
6、仓库定位为效率年，效益年。将仓库作业成本核算纳入绩效考核，细化进、存系统中仓库的工作量，向管理、效率要效益。
7、建立有效沟通、礼仪规范执行标准。公司规模后的关键就是沟通融会，要强化有效沟通意识，并且进行制度化，满足公司发展需要。
总结的目的是为了更好的计划，因此，我们必须根据公司及仓库的实际运作情况，制定和实施相应的改进和创新计划，跟踪改进和创新计划的实施进展，验证改进和创新计划的效果，并将行之有效的仓库社区-最大的仓库管理交流平台
改进和创新成果在公司各部门进行分享和推广。通过我们不断改进和创新的行动去超越自我，实现仓库管理工作的持续改进，实现卓越。
回顾过去,展望未来.XX年已接近尾声,回顾过去的一年,现将部门工作总结如下:
部门的建设与管理得到了加强,充分利用例会将公司规划认真传达,让本部门各位同事认识到公司的发展前景和宏伟目标.
加强了本部门职员的培训学习,真正掌握了物料进,出,存的工作流程,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用,使物品能起到物流顺利周转,同时也真正做到了物尽其用,人尽其才的作用,昨天的工作是离不开各位同事的积极配合,使其仓库管理工作得到了有效的改进.
积极配合计划部,采购部和销售部,对库存呆滞物品的积压进行整改,避免了原材物料的浪费,节约了原材料,处理了部分呆滞物品,并改善了仓库物品和堆放的紧缺现象,还给生产周转提供了合理空间.
积极配合财务部门工作,保证了对表单的上交时间和数据的准确性,真实性,采购与供应商之间的信息反馈工作都取得了大家的一致好评,
利用看板管理和数字管理使相关部门的生产.工作在衔接上有了很大的提高,给公司的整体运作起到了不可低估的作用.总之,XX年取得的成绩,离不开各位领导的悉心关怀和指导及各位同仁的大力支持和配合,但还是存在一定的问题和不足,主要表现如下方面:
安全管理力度不够.
1.在忙碌中对领料及送货人员态度烦燥了一些,致使沟通进行不欢而散时有发生.
改善方案:尽可能定时收发料,以保证仓库管理员有足够的时间处理备料,盘点,整理等事务.
2.短时间培训后的接受能力有限,再培训和来料反馈信息力度有待加强.
改善方案:尽可能每周对仓库管理员进行培训,提高其管理能力,执行力,确保进出仓数据准确,确保信息反馈及时并真实.
3.在仓库管理及数据管理能力上有待提高.
改善方案:为提高物料的管理,对所有进出仓物料尽可能按执行,为确保计划部.采购部.生产部及销售部能及时了解物料库存情况,对k3数据及库存日报表需有专人负责录入.确保在进出仓前查询并录入相关数据再收发料.确保数据的准确性与及时性.
在挥手昨天的时刻,我们将迎来新的一年,对过去取得的成绩,将不骄不躁,脚踏实地一步一个脚印走下去,对过去的不足,将不懈的努力争取做到最好,我们将会用行动来证明我们的努力,我更加清楚获取不是靠辉煌的方式,而是靠不断的努力,说实话仓库真没有什么成绩可言,就算有那么一丁点儿成绩也难以弥补不足,在迎来掌声和鲜花之时,首先应该是公司及公司高层领导管理有方,是他们兢兢业业的成果,也是他们带着大家走出来的今天,而仓库能在现实情况中不断的改善是离不开几位同事的顶力合作的结果,谢谢你们!
XX年,是全新的一年,也是自我挑战的一年,我们将努力改正过去一年工作中的不足,把新一年的工作做好,为公司的发展前景尽一份力.在未来的领奖台上,那一份荣耀是公司的,是几位同事的.为了公司发展得更加壮大,并跻身于国内先进企业行列,让我们携手合作,创造出辉煌的明天,在此祝各位领导和各位同事身体健康!万事如意!新年快乐!
