在日常工作中计划是我们完成工作，实现目标的重要工具，你在拟写计划时会感到无从下手吗？以下是小编精心整理的《6s改善推行计划》的相关内容，希望能给你带来帮助!
6S现场管理推行计划
学习和掌握6S(整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养)现场管理的基础知识，具备推行6S活动的能力。推行步骤、方法不当导致事倍功半，甚至中途夭折的。因此，按部就班是非常重要的。
一、成立6S推进委员会。
由公司总经理出任6S推进委员会主任职位，全面支持和重视推进6S活动，具体策划安排和落实操作由副主任全面负责执行。
二、6S执行领导小组组职成员：
主
任：
副主任：
成
员：
顾
问：
督
查：
三、6S推进委员会主要工作职责 ：
主
任：负责全面指导、监督6S计划的工作进展，组织召集相关会议和考核评估，审议6S各项工作的成效。
副主任：
1)、领导小组组员，根据主任的指示和要求，策划和布置6S培训计划、时间安排、工作要求、实施成效。
2)、及时协助、沟通组员和各部门，解决问题和困难，监督和促进6S进度。
3)、制订和执行奖罚制度，组织组员(评委)对各部门进行6S考评，定期向主任汇报进展状况。
组员：
1)、配合主任的要求和副主任的实施计划，认真学习6S知识，认识推行6S对企业发展和个人管理能力提高的重要性，做到思想上不排斥、要统一，工作上不敷衍、要一致。
2)、自觉接受培训。全面负责班组长的培训教育、员工的6S知识贯输、宣传(宣传教育是非常重要，让员工了解6S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的)。
3)、按照要求带动员工积极参与，及时向副组长反映问题、进度和结果，依时达标完成任务。持之以恒，形成日常管理工作的重要部分。
顾问：
1)、遵循和改进6S管理的所有流程，提供相关拟案和解决方法;
2)、提出合理化建议，协调各部门推行6S活动;
3)、积极处理思想上和行为上的 负责客户来店维修时的各部门协调;
督查：
1)、进行全面检查、评估
四、编组及责任区划分：
A、行政区责任人：—办公室、保安、食堂、后勤、公共场所。 B、圆管、方管、纵剪车间责任人：—所属车间生产区域、办公场所及辖管的公共区域。
C、仓库责任人：—所属部门仓储区域、办公场所及辖管的公共区域。
D、销售部责任人：—所属部门责任区域、办公场所及辖管的公共区域。
E、机加工责任人：—所属部门生产区域、办公场所及辖管的公共区域。
F、收发部责任人：—所属成品库、原材料库、办公场所及辖管的公共区域。
G、电工、保全责任人：—所属部门责任区域、办公场所及辖管的公共区域。
五、制定方针：
1)、推动6S管理时,制定有号召力方针，做为导入之指导原则，方针一旦制定，要广为宣传。
2)、于细微之处着手，塑造公司新形象。
3)、规范生产现场、安全通道畅通、提升人的品质，使之成为习惯。
4)、将“6S管理”成为企业文化的重要组成部分。
六、操作计划：
1、予设时间期限之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查;
a)、第一阶段(4月1日～4月15日)，利用晚上进行30分～1小时的学习培训。组员全部参与，同时进行厂区宣传和员工教育基础知识导入。
b)、第二阶段(4月16日～4月30日)，周各部门进行有奖知识问答活动，并选择试点部门导入，各组员齐参与。用一个月时间，摸索方法，总结经验。为下一步全面推广作参考和准备。
c)、第三阶段(5月1日～5月31日),逐步全面推广，不断实施、不断修正、不断改进，务必使各项工作达标和初见成效。
d)、第四阶段(6月1日～7月30日)，巩固考核期，各项指标达到预期目标。
e)、第五阶段(8月1日～9月30日)分步实施，评估6S推行活动，对节约、速度、效率、服务、满意进行考核。
2、推行实施方案;
a、制定6S现场管理细则。
b、制定6S现场管理时间表。
c、制定6S现场管理评比的方法。
d、制定6S现场管理奖惩办法。 e、新进员工的6S现场管理培训。
f、制作荣誉榜宣传栏。
3、执行准则
a、全体员工出谋划策、建议征询。
b、全体上下彻底大扫除(进行自检)。
c、建立地面划线及物品标识标准(区域、公共区域、安全通道)。
d、 3定：定点、定容、定量。
1)、定点：放在哪里合适。
2)、定容：用什么容器、颜色。
3)、定量：规定合适的数量。
e、3要素：场所、方法、标识。
1、现场查核、评比。
2、公布成绩，实施奖惩。
2、6S问题点质疑、解答
七、6S管理的评估和考核
由主任或副主任带领督查以及小组成员，定期进行对6S实施项目各阶段的进度、结果检查和评比，采取交叉评分法，即检查A区，A区负责人不参与自我评分，评比分数为1至10分，以小组评定总分数为结果。
1、6S执行领导小组要对各项工作严肃认真，公平公正，加强监督。
2、各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。
3、通过对6S管理进行定期的审查，找出不足之处加以改正。
4、完善标准化、制度化。
5、设立部门流动荣誉奖牌，总分最高为本次评比优胜部门，获得挂牌，公开表彰。
6、选举先进班组和优秀员工，以资奖励和公开表彰。
7、对提出建议和意见的员工进行公开表彰，对被采纳的、有成效的给予奖励。未见成效马虎的给予惩罚。
各部门背景、架构、管理、人员素质的不同，推行时可能会有各种不同的问题出现，推行要根据实施过程中所遇到的具体问题，采取可行的对策，才能取得满意的效果。
一、指导思想
幼儿园上下一致高度重视，加强管理，及时成立组织机构，制定实施方案，领导带头执行6S管理标准，将推行6S管理活动作为重要工作议事日程。通过学习、宣传统一思想认识，明确目标要求， 理解内涵实质，深刻领会与把握推进6S管理活动。 其次将推行 6S管理与幼儿园品牌建设相结合，与幼儿园的内涵发展和质量提升相结合。充分认识推行6S管理的重要性和必要性，从而内化为全体职工的自觉行动。要充分利用简报、网络、板报等宣传。
二、组织机构 组长：XX 副组长：XX 成员： 全体教职工
领导小组负责活动的组织实施和监督检查，小组成员负责“6S”管理活动的具体推行工作。营造人人都参与、人人都行动、人人都改进的良好氛围。 6S领导小组负责：
组长：
1、负责6S管理的全面管理工作
2、组织落实6S管理实施方案
3、指导、监督、评审、考核6S管理工作
4、主持6S管理工作会议、工作检查、听取汇报、纠正措施
5、对6S管理进行指导、监督和考核、期末绩效考评及评估 副组长：
1、在6S推进小组组织的领导下开展6S管理工作
2、组织贯彻执行6S实施方案及相关培训;
3、组织各班级不定期开展6S管理工作的协调、监督、检查、工作的落实情况
4、确保6S管理运行的有效性;对组织完成6S实施方案效果及目标
三、6S推行计划及具体安排
九月：完成全园6S标识制作、全园培训 十月：6S管理全园开始试行 十一月：6S管理调整期
十二月：6S管理试行期，发现问题及时调整，监督执行期，考评 一月：6S管理初期成果展示期
一、指导思想
幼儿园上下一致高度重视，加强管理，及时成立组织机构，制定实施方案，领导带头执行6S管理标准，将推行6S管理活动作为年度重要工作议事日程。通过学习、宣传统一思想认识，明确目标要求， 理解内涵实质，深刻领会与把握推进6S管理活动。 其次将推行 6S管理与幼儿园品牌建设相结合，与幼儿园的内涵发展和质量提升相结合。充分认识推行6S管理的重要性和必要性，从而内化为全体职工的自觉行动。要充分利用简报、网络、板报等宣传。
二、组织机构 组长：XX 副组长：XX 成员： 全体教职工
领导小组负责活动的组织实施和监督检查，小组成员负责“6S”管理活动的具体推行工作。营造人人都参与、人人都行动、人人都改进的良好氛围。 6S领导小组负责：
组长：
1、负责6S管理的全面管理工作
2、组织落实6S管理实施方案
3、指导、监督、评审、考核6S管理工作
4、主持6S管理工作会议、工作检查、听取汇报、纠正措施
5、对6S管理进行指导、监督和考核、期末绩效考评及评估 副组长：
1、在6S推进小组组织的领导下开展6S管理工作
2、组织贯彻执行6S实施方案及相关培训;
3、组织各班级不定期开展6S管理工作的协调、监督、检查、工作的落实情况
4、确保6S管理运行的有效性;对组织完成6S实施方案效果及目标
三、6S推行计划及具体安排
九月：完成全园6S标识制作、全园培训 十月：6S管理全园开始试行 十一月：6S管理调整期
十二月：6S管理试行期，发现问题及时调整，监督执行期，考评 一月：6S管理初期成果展示期
前提
在面对生产现场的管理工作时，你是否也会感到毫无头绪、无从下手呢?推行6S现场管理有什么意义?先进的设备是否能与“高效率”画等号?如何有效地减少浪费，真正实现“低成本”?怎样才能在混乱的生产现场中找到问题的根源?在生产实践中，6S管理有着诸多方法和技巧，让我们带着疑问，翻开《6S精益推行手册》。本书由李家林主编。 内容简介
企业推行6S的目的只有一个，那就是改善现场管理状况，提升企业形象，最终实现高效率、高收益。《6S精益推行手册(实战图解精华版)》从实际操作出发，用大量的实景图片演示并讲解了以下内容：6S体系的推进与维持、6S的开展方法、6S的实施、事务部门的6S推行，同时，书中还提供了大量的表格、制度模板，方便读者参照应用。
《6S精益推行手册(实战图解精华版)》适合工厂各级管理人员以及企业培训师阅读、使用。本书由李家林主编。
目录
第一章 推进6S的认识
第一节 6S的起源与含义
一、6S的起源
二、6S活动的内容
三、6S的适用范围
四、6个“S冶之间的关系”
第二节 为什么要实施6S
一、生产现场的常见症状
二、实施6S的好处
第三节 6S推行失败的原因与成功的关键
一、6S推行失败的原因
二、6S推行成功的关键 第二章 6S体系的推进与维持
第一节 6S的推进步骤
一、6S自我评估和诊断标准
二、建立推行组织
三、制订6S推行计划
四、实施6S教育培训
五、活动前宣传造势
六、建立6S活动样板区
七、全面推进6S活动
第二节 6S标准化
一、制定6S活动标准
二、制作每人每天的6S活动表
三、制定6S审核评分标准
四、不符合6S项目的基本分类准则
五、制定内部审核评分表
六、制定6S改善提案制度
七、定期调查以调整方向
第三节 6S定期内部审核
一、6S内部审核的含义
二、内审的前期准备
三、6S审核的实施
四、纠正措施的跟踪
五、评审报告
第三章 6S开展的方法
第一节 定置管理
一、定置管理的含义
二、定置管理的类别
三、定置管理实施步骤
四、工厂区域的定置
五、生产现场的定置管理
六、仓库的定置
第二节 油漆作战
一、什么是油漆作战
二、颜色规划
三、刷油漆的流程与方法
四、地板的油漆作战要领
第三节 看板管理
一、什么是看板管理法
二、看板的种类
三、看板编制设计要点
四、看板的整理、整顿
第四节 颜色管理
一、什么是颜色管理
二、颜色管理特点
三、颜色使用原则
四、颜色管理应用
五、颜色管理手法
第五节 红牌作战
一、红牌作战的目的
二、红牌作战的实施要点
三、红牌作战的实施程序
第六节 识别管理
一、人员识别
二、物料识别
三、设备识别
四、作业识别
五、环境识别
六、不合格品识别
七、识别标志的管理要项
第七节 定点摄影
一、定点摄影的目的
二、定点摄影的主要内容
三、定点摄影的做法
四、定点摄影的运用要领 第四章 6S的实施
第一节 1S——整理的实施
一、整理的作用
二、整理的实施要领
三、整理的步骤
四、整理的具体实例
五、不要物的处理程序
第二节 2S——整顿的实施
一、整顿的作用
二、整顿的实施要领
三、整顿的原则
四、实施整顿的步骤
五、作业现场整顿的具体执行标准
第三节 3S——清扫的实施
一、清扫推行的要领
二、清扫的管理关键
三、清扫的实施
四、清扫后的检查
五、从根本上解决问题——消除污染源
第四节 4S——清洁的实施
一、清洁的意义
二、定期检查前3S 的状况
三、坚持实施5 分钟3S 活动
四、目视化管理
第五节 5S——安全的实施
一、安全的作用
二、做好安全监督
三、开展安全教育
四、做好安全识别
五、服装、劳保用品
六、确保机械设备的安全
七、作业环境的安全性
八、消防安全
九、配备急救药箱
十、安全检查
第六节 6S——素养的实施
一、素养活动的作用
二、素养活动的实施要领
三、素养的基本要求
四、素养活动的推行 第五章 事务部门的6S推行
第一节 事务部门为什么要推行6S
一、事务部门的任务
二、事务部门推行6S运动的必要性
第二节 文件的6S
一、确定文件管理流程
二、一个部门一套文件
三、抽屉的管理
四、文件的保管方式
五、统一纸张尺寸
六、统一文件夹的形式
七、文件夹的整理方法
八、文件夹夹脊的标识
九、文件的日期
第三节 空间的6S活动
一、拆掉各个办公室之间的间壁(隔墙)
二、办公桌面的管理
三、节约空间——共用办公桌
四、文件柜的整理、整顿
五、设置暂时放置场所
六、储物柜的管理
七、设置雨伞放置场所
八、公共区域管理
第四节 办公用品的6S
一、办公桌内文具的整理、整顿
二、办公用品减少活动
附录1 某企业6S推行手册范本 附录2 6S管理员工手册
为进一步提升我公司内部管理水平，树立良好的企业形象，通过前一阶段的宣传工作，公司内部各级领导及员工对6S管理有了较为深刻的认识。经公司领导批准同意，现对6S管理的推行实施做如下要求：
一、确定示范岗。(暂定二车间为6S管理示范岗)
车间负责人：回彦杰
科室承包负责人：高广林、宋永才
二、推行步骤。
1、有车间负责人、部门承包负责人对示范岗位员工进行动员，讲明6S管理工作的重要性和必要性，以及实行6S管理对企业及员工的利益，并对6S管理工作提出具体要求，指定班组负责人和区域负责人;
2、对责任区域进行合理划分。根据岗位(班组)人员情况，对责任区域进行划分，制定奖惩办法，对执行好的岗位(班组)及人员进行适当奖励，对执行不好或工作不积极的视情况给予适当的惩罚;
3、制定完成目标。对具体完成时间和标准进行进行详细规划(约一周);
4、检查验收。初步完成目标后，对6S实施的进度和标准情况进行检查和验收，并提出整改意见，由车间负责人督促整改;
5、召开现场会。召集老厂、德州分厂负责人参观、检查，提出存在的不合理问题;
6、全集团推广。
三、现场实施要求。
1、定置摆放：将各类物品(包括产成品、半成品、工具器具、卫生洁具)归类定置摆放，并对物品的定置划定区域，挂牌明示;
2、设备清洁：将所有设备、工具器具、沟道等进行清洁、清理、擦拭，要求“轴见光，沟见底，设备见本色”;
3、卫生清扫：对卫生区域进行进一步细分并确定责任人，要求卫生清扫不能有死角;
4、责任分担：对确定的区域、设备、物品等指定责任人，确定责任人后，所分管的区域、设备、物品的所有问题由责任人负责，并挂牌明示;
5、不详问题，随时解决指定。
生产技术部
2011年10月15日
一、部门6s组织和职责
1、部门6s负责人：
2、部门6s推行员：
二、部门6s实施步骤
1、培训学习阶段：组织部门员工学习关于6s的相关文件、6s的主要内容，提高员工6s知识和技能，增强员工对6s活动重要性的认识(责任人：;时间：;
a、6s推行方针及管理目标
a、推行方针：自主管理，全员参与，高效有序，塑造形象;
b、管理目标：现场干净整洁，物品摆放有序，定置定位合理，标识一目了然，人人遵章守纪，习惯良好规范。
b、6s基本原则
a、整体参与原则：6s管理必须坚持全员参与，从办公室等各个方面整体推进，不留死角，不留盲点;
b、渐进持久原则：6s管理必须坚持由表及里，由粗到精，从形象改观到内涵提升，从外部各项管理提升直到各方面细节的逐步提高。各项标准和细则在实施过程中不断完善不断发展，必须持之以恒，常抓不懈。
c、6s的主要内容及目的
a、整理：就是区分必需品及非必需品，并清除后者。将混乱状态改变为井然有序状态。目的在于改善部门的形象与品质;
b、整顿：就是部门内的文件资料、报章杂志、办公用品、各类工具、器材、设施、电脑、空调等每天进行整顿或长期定位、或用后复位、或定时开关电源、或使用前后检查等。确保能在30秒内找到所需的物品，确保每天的各类用品用具能正常使用。目的在于提高工作效能，节省各种成本;
c、清扫：就是保持工作环境和工作设施设备的无垃圾、无灰尘、干净整洁状态。目的在于保持工作环境和工作设施设备处于良好状态;
d、清洁：就是将整理、整顿、清扫进行彻底、持之以恒，并且制度化、公开化、透明化。目的在于将整理、整顿、清扫化为每个员工的自觉行为，从而全面提升每个员工的职业素质和品位;
e、素养：就是全体成员认真执行规章制度、严守纪律和标准，形成整齐划一的团队精神。目的在于打造优秀的团队精神;
f、安全：就是关注、预防、杜绝、消除一切不安全因素和现象，并建立契合部门实际情况的安全预案。时时注意安全，刻刻不忘平安。目的在于确保部门安全，打造平安工厂。
2、制定细则阶段：
按照所制定的6s检查标准和厂制定的6s推行方案，并结合部门实际情况及厂6月进行的6s整理、整顿活动中的经验和成绩，分解任务，落实责任人，细化部门6s基本要求(责任人：);
3、贯彻落实阶段：
a、结合部门内的实际情况，自行设计6s管理看板(责任人：;时间：;
b、部门内部整理、整顿、清扫(责任人：部门全体人员;时间：);
c、开展五分钟/十分钟6s活动，分别于上班前5分钟，下班前10分钟执行例行扫除，清理脏污(责任人：部门全体人员;时间：);
d、清洁阶段：维护清扫后的整洁状态，并对不足之处进行纠正，将前面的做法制度化、规范化(责任人：部门全体人员;时间：);
e、安全与素养教育阶段：(责任人：部门全体人员;时间：)
a、培养“三颗爱心”：对周围人的爱、对工作场所的爱、对物品的爱;
b、切实执行所、厂制定的6s管理各类文件、持之以恒，养成良好习惯。
三、部门6s基本要求
序号项目基本要求责任人 备注
1整理整顿扔掉不需要的物品，包括抽屉内的私人物品部门全体人员
彻底清洁地面、天花板
清除文件柜、办公桌等内部、底部、顶部的杂物，将表面的灰尘清除干净
清理窗台、门、窗、墙面等，将杂物、污垢清除干净
整理和彻底清洁桌面、文件柜表面、档案柜表面等
用抹布擦干净电脑、电话及其它办公设备
对电线、电脑线、网线、电话线等进行系绑、整理
清除办公现场的其它杂物
对员工的衣服、鞋、帽子、雨伞、抹布等统一规定存放区
对现有物品分类存放和标识
文件柜、档案柜、办公桌等内部的物品要进行分类摆放，达到井井有条、一目了然的效果
文件柜、档案柜、办公桌等表面要统一粘贴6s推行办公室制作的标签，原则上一对一做好标识
2清扫 推行目视管理部门全体人员
执行例行扫除，清理脏污
检查你的着装状况和清洁度
检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来
检查存放文件的位置，将文件放回它们应该放置
的位置
检查档案柜、文件柜、办公桌等，将放得不恰当的物品改正过来
固定可能脱落的标签
扔掉垃圾篓内垃圾
检查电源开关、门窗、空调等是否已关上
不断清扫，保持清洁
定期整理个人及公共档案及文件
3清洁维持前面3s的成果，将前面的做法制度化、规范化
4素养安全定期检讨、检查是否有不安全隐患，及时发现，及时解决部门全体人员
遵守员工行为守则，遵守厂内各项管理规定和制度
经常性的组织部门内员工学习厂内各项管理规定和制度
四、物资配备和现有物资的整改
1、部门已自行制作了看板，但受大小影响，使用不如意，需重新设计，并请办公室制作;
2、部门内办公桌椅、电脑、文件夹(盒)等办公用品用具不统一，对物品的分类摆放及目视管理造成了一定的影响，需要相关部门及领导给予解决;
质量部
二〇〇九年八月四日
质量部6s推行方案
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