煤矿电缆悬挂间距标准

2023-06-20 版权声明 我要投稿

第1篇:煤矿电缆悬挂间距标准

煤矿电缆悬挂标准

大金禾矿业公司安瑞煤矿

电缆悬挂标准

矿属各单位、科室:

根据《煤矿安全规程》(2011版)、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》结合我矿实际情况,制订井下巷道电缆敷设及悬挂标准。

一、电缆悬挂原则 1. 电缆必须悬挂。

2. 在水平巷道或倾角在30°以下的井巷中,电缆应用电缆 钩悬挂,在主井井筒或倾角30°及其以上的井巷中,电缆应用电缆卡固定。

3. 水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆,应有适当的弛度并 能在意外受力时自由坠落。其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击。电缆在意外受力时坠落时不落在轨道或运输机上。

二、电缆悬挂及使用要求

1. 在水平巷道或倾斜井巷内不超过1.5m,在硐室内不超过 1.5m。

2. 在各种运输顺槽内间距不超过1m。

3. 允许悬挂点的间距在±100mm范围内变动。 4. 横过巷道电缆(过龙门处电缆)应使用电缆桥架。

1 5.用电缆钩悬挂电缆时,各电缆钩的直径,必须与悬挂电 缆的直径相互符合,严禁电缆钩直径过小,挤伤电缆。 6.高低压电缆在巷道同一侧敷设时应遵循高压电缆在下,低压电缆在上的原则,高压电缆之间以及低压电缆之间的距离不得小于50mm,高低压电缆相互的间距不得小于0.1m。同电压等级的电缆悬挂时,按截面大小,由下向上敷设。

7.电缆在巷道壁凹凸明显的巷道中悬挂时,应因地制宜, 用拉钢绞线(其规格是直径φ9~12mm的钢丝绳)的办法在巷道两凸出点打注锚杆,用花篮螺栓固定钢绞线并拉紧,再把电缆挂钩接到钢绞线上。

8.通过风门、防火门、电气设备隔墙等敷设电缆时,应有 穿墙套管保护,电缆穿过套管后用三合土密封。电气峒室备用套管应严密封堵。

9.井筒和巷道内的电话电缆和监测电缆、通讯电缆采用专用通讯电缆钩吊挂,应同电力电缆分挂在井筒和巷道的两侧。因受条件所限不能分挂在两侧时,在巷道内应敷设在电力电缆的上方,并与电力电缆保持0.1m以上的距离。

10.电缆不应悬挂在压风管和水管上,不得遭受淋水或滴 水,在电缆上及电缆钩上严禁悬挂任何物件。电缆同压风管水管在同一侧敷设时,必须在管子上方,并保持0.3m以上的距离。

2 11.电缆同胶皮风筒等易燃品应分挂在巷道两侧,否则相 互之间应保持0.3m以上的距离。

12.电力电缆的悬挂应有适当的垂度,且垂度一致,电缆 悬挂高度距底板不低于2m。

13.电缆钩、电缆支架安装应牢固,地脚埋入深度不得小 于0.2m。

14.严禁用金属丝绑扎悬挂电缆。

15.用电缆卡悬挂电缆时,应在电缆与卡箍之间加一层 2-3mm的橡胶垫。

16.无论高低压电缆都不得有打绞现象。

17.无论井上井下平行敷设的多根电缆接线盒应相互错开,并固定牢固,确保不使接线盒两端的电缆受纵向拉力。接线盒不应遭受淋水。如确实在接线盒上方存在淋水现象,必须用风筒布等防水材料对接线盒进行防护,并对喇叭口外侧进行绑扎,接线盒调高,防止淋水沿电缆进入接线盒。接线盒吊挂时铭牌向外,支线喇叭口不得朝上。

18.井上下高压铠装电缆定期进行巡检,不得有铠装层松 散或严重锈蚀现象。

19.每一个高压接线盒,电缆接线盒的每一分支电缆拐弯 处及沿线每隔一定距离均应悬挂标准牌,注明电缆的编号、用

3 途、截面和长度,以便识别。

20.井下进行电缆冷补工作时,必须将电缆上的煤泥等污 物清理干净。冷补结束后,拆除模具检查冷补情况,不得存在砂眼、裂缝等情况。

21.井下进行巷道施工时,应由施工单位将电缆防护好,严禁崩坏电缆。喷浆料及回弹料不得喷到电缆上。施工完毕后仍由施工单位将电缆恢复原状。

22.在井下巷道内运输超宽的大型材料或设备时,运输单位必须沿途检查运输路线,提前制定出防止挤伤或刮断电缆的安全防护措施。

23.井下电缆严禁出现鸡爪子、羊尾巴、明接头和电缆外皮破口,若出现上列情况的视为失爆。

24.悬挂的电缆要清洁卫生,各管理使用单位定期清扫。 25.严禁盘圈电缆或盘“8”字形电缆带点投运,但给采、掘机组供电电缆不受此限。

三、考核办法

1. 电缆吊挂合格率要达到95%以上,每降低一个百分点对所在区域的责任区队罚款100元。出现鸡爪子、羊尾巴,明接头或电缆外皮破口每处罚款100-500元。

2. 电缆被喷浆(电缆上有喷浆料),每米罚施工单位50元。

第2篇:堆机东侧行车电缆悬挂及控制箱

常村煤矿杨根狮王文兵王利波

一、运行概况

常村煤矿洗煤厂储煤场堆取料机是地面生产关键设备。堆取料机在室外工作,拥有东西两侧各两台行车,位置安装于堆取料机固定梁下,距离地面高度达18米。其东侧行车由于位置特殊,每次对行车进行检修时,都需要将行车开至西端且人员需站在固定位置。如果遇到行车行驶至东侧而出现故障,人员无法进行检查和排查故障。这样给检修带来很大的不便,且给检修人员带来很大的安全隐患。因此经过考虑,决定通过对电缆悬挂和控制箱移位的措施对其进行改造。

二、解决思路

1、根据现场位置进行选取,将行车控制箱挪移到检修人员能触手可及的固定位置。位置位于梯子停留台的西侧中央。

2、由于受控制箱的挪移及行车移动的影响,我们将电缆的悬挂方式进行改造,改造为电缆整体捆扎悬挂于移动挂环上,防止电缆随行车移动而出现拖拽或硬拉。

三、实施内容及效果

1、拆除原来的控制箱及电缆悬挂。

2、在选取的位置上安装控制箱。

3、摆顺电缆及悬挂电缆和电缆吊挂环

四、效果分析

通过电缆悬挂及控制箱的改造,降低了检修工的劳动强度,降低

了检修工发生人身事故的可能性,减少事故的发生,提高了检修效率。

堆取料机行车示意简图

固定梁

固定梁

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