日用陶瓷行业客户体验营销
最近在一家陶瓷企业的策划项目中，被客户问到“日用陶瓷到底还有没有创新性的营销渠道?”一时竟不知如何作答。市场发展到今天，销售之水无孔不入，而渠道也是水自成溪，形形色色的产品通路都被翻来覆去的炒作后，创新性的营销渠道在哪里呢?
企业为了提高产品销量，往往投入高额的广告费用，开发尽可能多的产品通路，目的就是为了把产品卖出去。代理、加盟、授权、直营四面作战，超市、商场、专业城、展销会、电子商务、团购、异业联合促销全线开花，换来的却只是品牌元气大伤，一时的销量成就一世的伤。企业短视的为了销量，忽略品牌建设，更无视消费者体验。
日用陶瓷行业历史悠久，产品从日常的碗、盘、碟、勺，到茶杯、茶壶，再到办公用的笔筒、笔架、烟灰缸，直至观赏性陶瓷，花瓶、艺术品;加上现在的工艺品，如陶瓷台灯、陶瓷电水壶、陶瓷刀具等，产品形态丰富多样，品类及色泽五彩缤纷，日用陶瓷产品深受人们的喜爱。通过调查发现，客户喜爱陶瓷的原因还有两点：第一，陶瓷作为中国的发源地，是消费者心目中引以为傲的产品，使用陶瓷产品可能体现对这一发明的自豪感。第二，陶瓷所蕴含的高贵、艺术气息，给消费者带来高品质生活、品味历史的情感享受。
国内成千上万的日用陶瓷企业，产品除出口一部分外，国内销售渠道就是上面所提到的几种方式，最多再配合隐性渠道，如礼品、定制式产品的销售模式，所以，相同产品、相同渠道竞争下的结果只能是不同的价格，从此陷入恶性循环，去很少有企业去关注和理解客户的体验。比如礼品定制渠道，一些企业、机关单位定制了大量的产品，厂家出货后一般就不知道产品流向哪里?使用者是谁?更不提什么反馈了，采购的负责人一般会说，你们的产品不错，因为采购的人也不知道这些问题。
当然，客户的是体验不是仅表现在客户的购买及使用反馈上，客户体验也体现在产品售前、售中、售后的全过程，更体现在购买前的认知、购买行为发生时的接触和购买后的满意程度。通过对日用陶瓷消费行为的分析，发现客户不单是消费自己所需的产品，更是消费者对生活的追求，追求陶瓷所带来的高品质、高享受、具有艺术气息的生活方式。所以，当一个品牌在产品的诉求上摆脱了产品的作用和使用性质，进而传播品牌所带来的内涵、价值，当且仅当消费者的认知与这一品牌所释放的功能与理念达到一致时，才会从根本上传达客户体验，进而刺激消费者的购买欲望。
客户体验的目的是客户在个人遭遇、经历、或是生活过程中，对某一产品或服务产生的印象。企业通过正确的引导、传播，使品牌在客户心目中占据良好的印象。客户体验应注重与客户之间的沟通，发掘客户内心的需求，站在客户体验的角度，去审视自己的产品和服务。客户体验不只是打造标准化的品牌识别系统、建立统一的宣传口径、再配合高要求的终端服务体系，这些都只是客户体验的初级阶段。
体验涉及到客户的感观、情感和情绪等感观因素，也受客户知识、经验、智力等理性因素的影响。例如，充分利用人们对陶瓷产品的内涵做文章，先是邀请客户到工厂参观日用陶瓷的生产过程，使客户的好奇心得到满足;接下来，宣传普及陶瓷基础知识，因为绝大多数人不知道什么是陶?什么是瓷?有什么区别?引导客户的情感及消费心理;最后，传达日用陶瓷的使用能够体现哪些内容。
根据体验式营销的理论，营销人员必须首先定制一个主题，并确定所有的活动都围绕这个主题展开。同时要增加产品或服务的“体验”成分。一是加强与消费者的沟通，了解客户核心需求，换位思考，提供满意的消费体验;二是日用陶瓷的器形、画面创意、销售场景都要以体验为导向，使每一件日用陶瓷产品，被赋予丰富的内涵，带给客户或清新典雅、或甜蜜温馨、或热血沸腾、或浑厚磅礴等不同的情感体验;三是在营销活动中绝不能片面地追求单个产品的质量、价格和服务，而要不断地增加客户体验，并提升客户体验的文化价值与生活品位;四是在日用陶瓷产品同质化严重的情况，同一器形，同一材质，同一工艺，唯用利用不同的画面来让客户体验不同产品特性，日用陶瓷的灵魂在于产品画面，价值在于客户体验。
体验需要一个主题，产品更需要一个主题。很多城市的出租车坐椅上都是按星期几来布置的，这样一来，市场扩大了7倍。很多家庭的窗帘也是如此，春夏秋冬各有不同的主题，来体现不同的特色。那么借鉴到日用陶瓷市场呢，比如一个家庭，平时两口子用餐，使用浪漫主题的;周末一家人团聚的，使用和睦主题的;节日亲友来访，则使用热情大方主题。既能体现客户的品位，又能表达不一样的情感。
日用陶瓷营销，要结合产品本身的特性，发掘市场空间，努力借助感官、情感、思考和关联等媒介物去体现与创造体验的感觉。消费者越来越推崇理性消費，但并不意味着传达感性、情绪化的理念不值得，相反，只有品牌理念、产品内涵及特性与消费者思维中隐藏的需求达到水乳交融的境界时，客户对于品牌的美誉度和忠诚度才会形成。
目前，国内日用陶瓷行业的体验式营销还未成气候，厂商和企业都在传统的显性渠道上大打出手，隐性渠道的挖掘也进一步漫延到产品及价格层面。通过不断的代理加盟体系，一大批日用陶瓷中间商迅速崛起，在全国各城市建立加盟店、形象店，也能够让更多的客户通过视觉、听觉、触觉等情感，体验到日用陶瓷产品所展示的完美功能和文化内涵。客户体验的进一步深入，改变的不是传统营销渠道，而是渠道内客户的消费习惯与需求，做到真正的以客户为中心，实现日用陶瓷企业的品牌战略。 [科]
作者：辛本良
摘 要:本文通过对广东日用陶瓷产业现状调研和存在问题进行分析,提出促进日用陶瓷产业发展的对策和建议。
关键词:日用陶瓷;广东;现状分析
1 产业现状
1.1生产情况
2008年,世界日用陶瓷的总产量约为250亿件,主要分布在亚洲、西欧和东欧3个陶瓷产区。其中:西欧产量约占世界总产量15%以上,主要产瓷国包括英国、德国、法国、意大利等,主要生产硬质瓷和骨灰瓷等高档产品;东欧产量约占世界总产量的7%,主要生产中档日用陶瓷。亚洲产量最大,约占总产量70%以上,主要产瓷国(或地区)包括中国、日本、中国台湾、韩国、泰国,产品以中低档次为主。2008年中国日用陶瓷产量156.7亿件,占世界总产量的62%左右。
我国日用陶瓷产区主要分布在广东潮州、湖南醴陵、广西北流、江西景德镇、山东淄博、河南焦作、禹州、河北唐山、邯郸等地,其产量约占全国的90%,2008年全国日用陶瓷产量分布情况如图1所示。其中:广东日用陶瓷产量为40.94亿件,占全国总产量的26.1%。
广东主要日用陶瓷产区分布在潮州、梅州和湛江。2008年潮州日用陶瓷产量为322754万件,占广东省日用陶瓷产量的78.84%,占全国日用陶瓷产量的20.6%。日用陶瓷产品品种齐全,包括骨质瓷、镁质瓷、长石质瓷、精陶等,并形成了一条完整的产业链,生产能力居全国各陶瓷产区之首,是全国日用陶瓷出口量最大的地区。涌现出一批“中国名牌产品”企业,如广东四通集团有限公司、广东长城集团有限公司、伟业陶瓷有限公司、广东顺祥陶瓷有限公司、潮州市松发陶瓷有限公司等,年销售值超亿元的企业有10多家。梅州市现有陶瓷企业200多家,分布在大埔县、丰顺县和梅江区 ,日用陶瓷产量14165万件,占全省总产量的3.46%。湛江市日用陶瓷产量11550万件,占全省总产量的2.82%,拥有粤西最大的出口日用陶瓷生产企业——廉江红星陶瓷企业有限公司,该企业年出口数量及产值位居全国同类企业的前十名,红亭牌陶瓷制品还荣获了“中国名牌产品”称号。另外,东莞、深圳、清远、惠州等市也有少量日用陶瓷生产企业,但未形成集中的陶瓷产区,其生产量约占全省总产量的14.88%。
目前,全国日用陶瓷出口企业共3280家,总产值391.77亿元,从业人员约31万人。广东日用陶瓷出口企业共1781家,总产值150亿元,从业人员约12万人;潮州日用陶瓷出口企业1200家,总产值120亿元,从业人员近10万人。
1.2市场情况
我国不仅是全球最大的传统陶瓷生产国和输出国,同时也是最大的陶瓷消费国。2008年世界日用陶瓷年消费量约220亿件,我国年消费量达60多亿件(人均消费5件左右),占世界总消费量的25%。根据中国陶瓷工业协会的统计数据,近年来日用陶瓷进口不足国内消费总量的1%,国内市场需求几乎完全由国内日用陶瓷生产企业供应。据海关统计,2008年全国日用陶瓷出口总值约18.41亿美元;广东为8.84亿美元,占全国日用陶瓷出口总值的48.01%。
1.3 资源情况
1.3.1原材料
按日用陶瓷产品每件耗用原料1㎏计算,广东日用陶瓷年矿物原料耗用量在400万吨左右。目前,省内各传统陶瓷产区本地陶瓷原料资源日趋枯竭,原料供应半径不断增大,优质原料需从全国各地采购。广东省的高岭土原料多属风化残余型粘土,矿物组成除高岭石外,往往含有大量游离石英、水云母和长石,原矿氧化铝含量偏低,可塑性较差,干坯强度较低,一般需经淘洗加工。飞天燕瓷土产于潮州市,历来是潮州瓷器生产的主要原料,是一种以高岭石为主,含有较多石英和一定量水云母的硬质粘土,其烧结温度约1300℃,烧后白度70°左右,是一种优质的制瓷原料。1979年,飞天燕瓷土勘探储量达3219万吨,经30多年的开采,目前尚能保证供应。
茂名市周边高岭土储量为全国探明同类型的第一位,达5.75亿吨,其矿体分布集中、厚度大、埋藏浅、适宜露天开采。矿物呈单片状结构,具有结晶好、粒度细、自然白度高、粘度低等特点,主要用于造纸涂料。由于其可塑性差,铁、钛杂质含量较高,目前日用陶瓷行业应用不多。梅州、河源、惠州、清远等市也有不少储藏量较小的优质高岭土矿藏,是日用陶瓷行业重要的原料来源。龙岩高岭土矿石质地纯净,原矿中铁、钛杂质含量分别低于0.3%和0.02%,是我国最优质的陶瓷原料之一。储量达5294万吨,采矿能力60万吨/年,每年供应潮州原矿约20万吨,洗泥约10万吨,是潮州高档日用陶瓷生产最主要的原料来源。石英原料省内矿藏丰富,可保证充足供应;长石原料需在湖南、湖北、江西等周边省市采购,最远为内蒙古。
目前陶瓷主要原材料如坯料、釉料、色料等均有专业工厂供应,形成了完整的产业链,为日用陶瓷的生产提供了良好的配套条件。
1.3.2能源
按日用陶瓷产品单位重量0.6 kg /件、综合能耗0.6吨标煤/吨产品计算,广东日用陶瓷行业年能源消耗为147万吨标煤。目前使用能源以液化石油气为主,主要依靠进口,供应有保证,但受国际石油市场影响,价格波动比较大,成为企业成本控制中最主要的不确定因素。
1.4 技术装备情况
日用陶瓷产品材质包括长石质瓷、镁质瓷、骨质瓷、高铝质瓷和精陶等,仍以长石质瓷为主。玻璃陶瓷以其原料来源丰富;生产过程机械化水平和劳动生产率高;产品白度、透光度、耐刀叉刻划性能好等优势,目前正方兴未艾,是一个很有发展潜力的日用陶瓷新品种。
原料加工基本实现机械化、专业化,广东的高岭土原料多属风化残余型粘土,原矿氧化铝含量偏低,可塑性较差。为提高工艺性能,传统的机碓粉碎、加水淘洗的加工方法仍广泛应用。
成形以滚压、注浆为主,塑压、等静压、高压注浆等工艺及装备已有少数企业开始使用,但尚未得到推广应用。潮州瓷区出于日用瓷工艺化的需要,大量采用压力注浆生产异型、浮雕产品,有效提高了产品的附加值。
干燥以窑炉余热为热源,部分采用链式干燥机或隧道式干燥器。多数仍沿用室式干燥房,干燥周期长、占地面积大、热能利用率低。修坯、上水工序基本靠手工作,用人多、占地大,并且产生了大量的含泥污水。日用陶瓷企业劳动生产率低,产品一致性差,这与干燥、修坯、上水工序机械化程度低有直接的关系。
烧成普遍使用液化石油气等气体燃料,明焰烧成。大中型企业多采用隧道窑、辊道窑等连续式窑炉,小型企业均采用棱式窑。全省日用陶瓷行业拥有隧道窑约500座、辊道窑100多座、棱式窑3000多座。节能效果及烧成质量成为窑炉更新改造的决定性因素,装备更新速度加快。新型窑炉的自动化和能耗水平接近进口设备,但在制造精度、耐用性、稳定性等方面与进口设备仍存在差距。窑炉制造门槛较低,装备质量及能耗参差不齐,日用瓷产品烧成燃耗主要受窑炉性能和产品与窑具重量比的影响,1350℃还原烧成条件下实测结果为:㎏瓷耗液化气0.1122~0.4936㎏,相当于5393~23727kJ/㎏瓷。
装饰以釉上彩为主,釉中彩、釉下彩未能得到广泛应用。釉上彩产品铅、镉溶出量可符合美国FDA要求,没能达到美国加州标准。不少产品采用异型、浮雕或颜色釉装饰,不再加彩,有效避免了铅镉溶出量超标的问题。
1.5 清洁生产情况
日用陶瓷生产主要原材料为瓷泥、瓷釉、石膏等,均为天然矿物,属于无毒物质;原料加工和修坯都采用湿法工艺,粉尘污染较小;生产过程产生的废水主要是含泥污水,经沉淀处理,大部分可循环利用;固体废弃物主要为废坯、废泥、废石膏、废窑具和检验不合格的陶瓷废品,主要是硅酸盐类物质。废坯和废料经除杂和除铁处理后,在打浆时掺入注浆料中;废釉浆经过滤和重新调试后掺入新釉浆再投入使用;废石膏收集后卖给水泥厂做原料;废瓷已有部分厂家回收再利用,但大部分仍以垃圾处理。由于采用洁净气体燃料,燃烧过程中产生的废气中二氧化硫和烟尘的浓度都低于排放标准。但燃料价格高,在生产成本中占很大的比重,因此,节能成为日用陶瓷企业开展清洁生产的工作重点。
2 存在问题
经过20世纪90年代新一轮的飞速发展,我国成为了世界日用陶瓷生产、消费大国,广东成为全国最大的日用陶瓷出口生产基地,但与世界先进国家甚至国内建筑陶瓷行业相比,尚存在不少差距,主要表现为:
2.1产品价值低
据海关统计,2008年日用陶瓷出口平均价格为1070美元/吨,而同期进口产品平均价格为5050美元/吨,相差4.72倍。即同样创造1万美元的GDP,进口产品只需约2吨瓷,而国产产品则需近10吨瓷,由于产品销售价格低,高产量低产值,必然导致单位GDP能耗居高不下。因此,提高陶瓷产品质量档次和附加值,是陶瓷行业节能降耗最有效的途径之一。
2.2 生产效率低
劳动生产率是衡量一个行业技术管理水平和竞争能力的重要指标。与建筑陶瓷比,日用陶瓷的劳动生产率差距明显。以瓷砖生产为例,年产300万㎡需工人为150人,按最低价10元/㎡计, 年产值3000万元, 劳动生产率为20万元/人、年。而同样的工人生产日用陶瓷,最多年产200万件,按5元/件计,年产值1000万元, 劳动生产率为6.7万元/人、年,这就是瓷砖的单位产品价值远低于日用瓷,但经济效益并不比日用瓷差的主要原因。
劳动生产率低给日用陶瓷企业带来两方面的负面影响:一是无法吸引和留住高层次的技术和管理人才,造成技术、管理粗放;二是难以落实工人劳保待遇等合法权益,在用工短缺的情况下,招工竞争力不如其它行业。随着国家产业政策调整和劳动管理工作的不断完善,这一问题将更加突出。
实际上,日用陶瓷的原料加工和烧成工序的装备水平较高,用工人数与建筑陶瓷相差不大,差别主要就在于成形部分。一条瓷砖生产线成形最多4人,日用陶瓷的成形主要靠手工劳动或单机生产,没有形成连续生产线,效率低,需大量生产工人。因此,提高日用陶瓷行业劳动生产率的根本出路在于提高机械化和自动化水平,特别是成形工序的机械化和自动化水平。
2.3能源消耗高
陶瓷需经高温烧成,燃料消耗大,原料加工过程也要消耗大量的电能。由于烧成设备热效率不高、工艺落后、成品率低等原因,目前烧成过程燃料消耗平均为4000×4.18~6000×4.18kJ/kg瓷,与先进国家平均仅为3600×4.18kJ/kg瓷相比,有较大的差距。因此,提高烧成过程的热能利用率,是日用陶瓷节能和降低生产成本的重点。
2.4资源消耗多
陶瓷行业是资源密集型工业,生产过程要消耗大量的非金属矿物原料,我国日用陶瓷行业按年产150亿件产量计,则要消耗非金属矿物资源1500万吨以上,广东瓷区每年消耗的矿物原料不低于400万吨。目前全国各传统产瓷区均面临资源枯竭的问题,有的瓷区由于原料短缺被迫产业外移,广东日用陶瓷原料供应面临的形势也相当严峻,因此开发新的原料来源,开展资源综合利用研究,是保持瓷区发展优势的关键之一。
2.5废物污染突出
目前广东日用陶瓷行业基本都采用洁净的气体燃料,对大气的污染较少,生产过程排放的废水主要是含泥污水,经沉淀处理后一般可达标排放。比较突出的是陶瓷固体废物对环境的影响,潮州瓷区年陶瓷生产量200多万吨,如按废品率10%计,年排放的废瓷就达20多万吨,大量的废瓷乱丢乱放,造成道路两旁、堤围、河道陶瓷垃圾泛滥成灾,严重污染环境。由于废瓷不可降解,只能填埋处理,占用大量的宝贵土地。
南方地区的瓷土多为高硅低铝,可塑性较差。为提高瓷土的含铝量及可塑性,目前多采用淘洗的方法,除去瓷土中的高硅矿物,形成大量尾矿。以飞天燕瓷土矿为例,现年开采瓷土40万吨左右,80%以上经过淘洗加工成淘洗泥出售。淘洗泥产率为3:1,即加工3吨原矿可生产1吨淘洗泥,同时排出2吨尾矿,年尾矿排出量为20万吨左右。这些尾矿如遇雨天,则流入河道农田,严重污染环境,也造成资源浪费。
3 对策建议
在目前发展低碳经济、建设环境友好型社会已成为全球共识的大背景下,国家采取不鼓励高能耗资源型产品出口政策,而发达国家以环保名义设置技术壁垒,限制我国陶瓷产品出口。传统陶瓷企业只有通过技术创新,实行节能减排,重视环境保护才有生存和发展的空间。由于新劳动法的颁布实施和新一代工人就业观念的变化,采用机械化甚至自动化生产必将成大势所趋。针对广东省日用陶瓷产业的现状,为促进产业结构调整升级,保持持续稳定发展,建议采取如下对策:
3.1重视资源利用
重点开发低品位矿物原料精选、提纯和改性技术,通过坯、釉配方研究和装饰方法创新,利用当地低品位原料生产高档日用陶瓷产品,开展工业废弃物在日用陶瓷生产中的应用研究。
3.2提高装备水平
重点开发近净尺寸成形设备和配套的高精度模具,减少修坯工作量,为甩掉上水工序,实现修坯机械化提供必要条件。研发应用组合式干燥和红外线、微波干燥等新技术和设备,加快干燥速度,提高产品质量,在消化吸收的基础上研制自动化施釉线。
3.3研究节能减排技术
研制低温快烧坯釉配方和节水生产工艺,提高产品合格率及模具使用寿命,从源头上减少废物排放;开展新型燃烧技术和低品位余热利用技术的研究;研发优质轻型窑具,进一步降低烧成燃料消耗;推广废瓷、废石膏等固体废物及废水的循环利用技术。
3.4开发绿色环保产品
重视产品设计和品牌建设,通过提升文化内涵和环保水平,提高产品附加值;优化开发玻璃陶瓷新产品;研制无铅、镉溶出装饰技术;开展低温高抗蚀陶瓷颜料熔剂的研究,主要从熔剂的组成和制备工艺方面进行研究攻关,改进其性能,降低熔融温度;通过开发新型色剂,丰富无铅无镉陶瓷颜料的色彩品种。
参考文献
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作者：邱伟志
摘要：日用陶瓷与人们的生活有着密切的关系，在生活中扮演着非常重要的角色，日用陶瓷以实用为目的，同时又要求具有艺术性。陶瓷设计师要在设计思维方法上进行不断的探索和研究，可把仿生设计应用到与人们日常生活密切结合的日用瓷中，日用陶瓷的仿生设计要体现它的形态美、结构美、色彩美、肌理和质感美，使优秀的仿生设计作品亦可刺激消费、引导消费、创造消费。
关键词：日用瓷；仿生；美学；效应
日用陶瓷不仅作为日用品而且还作为艺术品而存在，在符合使用功能的前提下还适用于人们的审美。仿生设计蕴含着生命的力量，使人与大自然能够相互亲近，使消费者得到幸福感与满足感。自然界中无数的生命有着千姿百态，多钟多样样的形体结构，丰富的装饰色彩，不同的肌理效果以及质感为我们提供了新的设计方式。仿生设计产品运用于日用瓷设计中既可符合人们的使用功能的需求又能陶冶人们的情操。
仿生设计主要是模拟自然界中的形态，通过对自然物的千姿百态进行简化、夸张、变形等方法将之应用于日用瓷产品设计之中，使产品产生美学效用，仿生形态有具象形态、抽象形态和意象形态的仿生形态设计，下面先谈谈具象形态的仿生设计。
一、日用陶瓷具象形态仿生美学效应
具象形态指的是在日用瓷产品的外观上呈现出自然物的形态特征，模仿程度比较接近自然物，很容易被使用者接受。所以仿生具象形态设计的日用瓷产品具有亲和力和自然性。图1叶子的香盘产品设计形象逼真，功能合理，釉色光滑、细润、柔和，真的让人使用起来有一种美的享受，这新颖而充满自然气息的设计让人回味无穷。
图1
二、日用陶瓷抽象形态仿生美学效应
抽象形态是从具体的自然物出发，以概括、夸张自然物的原形和本质特征，设计日用瓷产品的外观形体，抽象形态的仿生力求通过简洁的造型元素来塑造产品形象，使其象征内容具有延伸意义，让产品和消费者产生丰富的联想。例如约翰娜·塞尔特曼设计的餐具如图2，餐具的形态无疑是源自对自然生物的摹仿，即具有花蕾的特征。并且，这一特征在造型和装饰中被重复、灵活地加以运用。注浆成型的壶、糖缸、奶缸等器皿，均有类似如花蕾的外形，特别是器物口部处理，有如花瓣般的起伏变化，较平口处理而言，显然更为生动。盖纽又重复主体花蕾的形态，把手、耳、壶嘴也顺应主体形态及边口的动势，又一次加强了生动感。单纯、明了，意图表达清晰。产生一种和谐的美感。
图2
三、日用陶瓷意象形态仿生美学效应
意象形态是通过特定的形态要素、形态构成关系和表现形式。刺激思维的延伸，产生特定心理情感和审美反映。意象形态的仿生设计运用比喻、象征等手法，把有关自然物的属性与产品进行类比来找出自然物与产品之间的内在关系，如果这种关系取舍恰当，就会使设计耳目一新，回味无穷。例如芬兰设计师设计的饮料杯如图3，通过饮料杯生动的形象，将亲切、融洽和幽默导入日用瓷设计中。这组器物就像一群相互倾诉和对话的鸟儿，的确可以成为令人感兴趣的产品。
图3
四、日用陶瓷色彩仿生美学效应
随着人们生活的不断进步，对于精神层次的需求越来越高，产品色彩的语言功能越来越受到重视，利用自然界色彩实现日用瓷的功能和表达语意，也是日用瓷产品设计创新的重要手段。自然界中的色彩是丰富多样的，色彩组合又表现出高度的和谐统一，我们设计的陶瓷产品从造型上和装饰上都可以模拟自然界的色彩，把大自然界中的美色通过产品造型和装饰展现在消费者面前，体现自然色彩的艺术魅力和装饰美。例如图1叶子的香盘产品设计不仅造型逼真，而且巧妙地采用了叶子的颜色进行装饰，产生自然和谐之美感。
五、日用陶瓷肌理和质感仿生美学效应
肌理和质感是形态表层的纹理，设计师根据生物的表皮特征，运用特定的工艺，在产品中体现自然物的肌理和质感。肌理与质感通常可以带给我们不同的心理反应。比如粗糙、冰冷而无光泽的表面会令人有笨重的感觉，而平滑、光泽的表面会令人有舒适的感觉。日用陶瓷设计可根据设计的需要，运用自然界中不同肌理，设计出新颖有趣得装饰效果和独特的风格，并将它作为时尚前沿。如罗森塔尔公司的产品“假日”如图4的创意与菠萝有关，把菠萝的形态运用到陶瓷茶具产品中，最明显的特征是利用壶体表层伏起的肌理效果，来获取良好的艺术品质和美感。
六、结语
随着经济的发展，科技的进步，人们的审美水平也在不断的提高。所以对设计师也是一个很大的挑战，要求产品要不断得更新，产品形态要多样化，仿生设计是一个很好的设计方法，设计师可以从大自然的动植物中获得启发，以仿生的方式进行产品的创新设计。一件日用陶瓷产品的设计是否能快速的打开市场，设计师们要把握时代的审美标准，运用科学技术，不断的发现自然美、不断的丰富和充实自己的头脑，促进设计观念的更新。仿生设计给人亲和力、趣味性，能满足消费者使用需求和心理需求，使日用陶瓷产品设计更好的为人服务。
【参考文献】
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【作者单位：河北联合大学】
作者：张明明 张兰芝
日用陶瓷作为实用和审美相结合的综合载体，与我们的生活密不可分。在日益关注个性和情感化的今天，情感设计作为一种全新的设计思维，打破了人机关系中冷酷的“用”与“被用”的关系，它不仅保证了日用陶瓷产品的使用功能，还把人对于产品的感受融入到产品的设计内涵中，体现了设计与人共融的观念。
本文从情感设计角度出发，从日用陶瓷的造型、装饰和材质几方面分析情感设计的表现形式和方法，阐述了情感设计在日用陶瓷设计中的重要性和深远意义。
日用陶瓷设计是一种以陶瓷材质为设计主体，以机械化、标准化、量产化为主导模式，以满足消费者使用和审美需求为设计目的的设计行为。如今，随着社会进程的加速和物质水平的提高，在对日用陶瓷使用功能满足的同时，人们对产品所传达的精神气质的解读和追求也愈加强烈。我们常说：“艺术源自生活”，而日用陶瓷产品作为人们日常生活中不可分割的一个重要组成，从某种意义而言，其艺术性的表现要远大于产品的实用价值。可以说，任何产品的艺术性都与设计师的情感表达息息相关，设计师的个人风格和喜好都是通过设计的产品来表现的。所以，当人们使用或观赏一件日用陶瓷时，我们往往能褪去它工业化生产的“外衣”，从中感受、探寻设计者的设计初衷，并感悟产品与人的情感关系。
情感设计的定义及外延
设计的目的就是服务于人，而情感是设计的灵魂。所谓情感设计，是指以人与物的情感交流为目的的创作活动。它是通过在设计中有意识地融入设计者的思想情感或个性语言，并以“物”的形态将之转换，从而激发人们在特定使用环境中的某种情感，以达到产品物质与精神价值结合的一种设计行为。设计者通过对产品的颜色、材质、外观以及点、线、面等元素进行艺术和视觉上的整合，使产品可以通过声音、形态、外观、喻意等各方面因素影响人的听觉、视觉、触觉，从而产生联想，达到人与物的沟通和共鸣。其核心在于人与物的互动过程。一方面，产品以其特有的设计形式及符号语言引起人们的关注(如新奇感、幽默感、亲切感等)，促使人们在有使用需求的情况下产生购买行为;另一方面，则是在使用环境中引发的人与物之间的情感效应，即从“用”的过程中感受设计情感。
产品的出现离不开人的创造，设计则是创造的前提条件。作为人类社会的产品，其主要职能就是为人服务。因此，产品的核心价值除了基本的使用功能之外，充分考虑付诸于产品形态的情感表达也是至关重要的。情感设计作为一种将产品的“技术形态”与“艺术形态”完美融合的设计思维模式，贯穿设计行为的始终，使设计更加合理化、人性化、自然化，并且融洽了人与物的存在关系。诚如徐恒醇先生所言：“纯粹的技术形态，是依据某种物质的自然规律构成的，它的目的是充分发挥特定的技术效能，并不考虑物与人的关系;而纯粹的艺术形态却是从人的感受出发，依据艺术家内心的意象构成的，它的目的是产生特定的精神效应，并不考虑科技的物质功能。设计产品却要兼顾这两种效应，从而发挥出产品的物质功能和精神功能”。这里所说的“物质功能”，即产品本身的实用性;“精神功能”，则是建立在产品实用性基础上的情感设计。两者互为存在，共同构成了产品设计的本质。因此，日用陶瓷产品作为人们日常生活中最为亲密的“伙伴”，其中所蕴含的人性化与情感化理念就不言而喻了。
如今，情感化设计在陶瓷产品设计中已倍受关注，它所起的作用是在兼顾产品功能效应的同时，将产品的内在气质以及人对产品的情感等通过整体设计形式表现出来，从而使消费者在“赏”和“用”的过程中与之产生精神上的共鸣。因此，当一件功能完善、形式美观的陶瓷产品投入使用时，它为人们带来的不仅只是单纯的功能上的便捷，更多的是一份超越使用功能的精神层面的互动。
情感设计与日用陶瓷设计的相互关系
人类的设计意识源于对火的使用，早在一万多年前的旧石器时代，便萌生了人类为使用而进行的造物行为，“设计”也起源于此。然而，情感设计作为设计的核心，从人类初具造物意识开始，就一直伴随着人类的成长。
谈及当代日用陶瓷设计，我们需要追根溯源——新石器时代陶器的出现，体现了人类为了满足使用而进行的一系列造型设计行为。这种原始的、纯朴的设计观起初虽然只是为了满足生活的需要，但其中却包含了诸多人类对生活、对生命的理解和渴望。以仰韶文化半坡类型的尖底瓶汲水器为例，其基本形状为小口、尖底，腹部有双耳。小口是为了使水不易溢出;尖底则是为了容易下垂注水，也易于注满;双耳除了有系绳之用，还具有平衡重心的作用，使注满水的容器受浮力作用能自动立于水面，造型设计可谓轻巧实用，极为人性化。同样，彩陶器皿上的各种装饰纹样也是情感设计的原始体现。“这种绘画并非出于艺术意图，而是由生存的渴望和对饥饿的恐惧，使他们产生对于对象的激情，并把这种情感升华为一种‘艺术’能力”。在由陶器向瓷器发展的漫长岁月里，先人们创造了种类繁多的造型形态。其中无论是为生活而设计的日用陶瓷产品，还是为满足欣赏而设计的陈设陶瓷产品，亦或是专供封建上层享用的祭祀器物等，其诞生和发展都离不开人对物的物质需求和情感寄托。
如今，伴随信息化、科技化、机械化、人文化时代的到来，日用陶瓷设计已逐渐形成鲜明的时代特征和地域特征。就其本质而言，它既遵循了产品设计的设计宗旨和设计理念，又包含了陶瓷材质所特有的材质个性和人文精神，并有着自身特定的功能属性。因此，无论是设计者主观注入于产品的设计情感，还是消费者在使用过程中有意或无意接收到的情感信息，两者都建立在人与产品的基本供求关系上，其本质依然是“造物为人”。
情感设计在日用陶瓷设计中的具体表现
设计者对日用陶瓷产品的情感表达能够营造产品的亲和力，突出产品的趣味性，并赋予产品更加深厚的精神内涵。这就要求产品的设计在具备基本的功能性前提下，通过对造型主体和细节的处理，色彩和装饰的表达，以及材质的巧妙搭配，从中融入设计者欲以表达的情感，它和文学手法中常用的“寓情于景”、“托物言志”、“借物抒情”等语言创作手法一样，是一种以人为主体来表现客体形式和意境的表现形式。设计者根据产品的使用类别、消费对象等诸多因素综合考虑，以人的主观情感为出发点，结合感性和理性的设计思维对产品进行设计，以专属的设计形式来表达产品的情感特征，并在一定程度上引导和刺激消费。
1.造型上的情感设计
造型是产品的客观载体，也是物的外在表现，它的形态既受到产品功能和类别的影响，同样也决定着产品的功能和类别。“造型是和人类造物活动同步出现的，因为造型是各种器物存在的基本形式，没有造型形态，也就不会有器物的存在”。
在日用陶瓷产品的造型中，情感设计主要体现在产品的主体造型和细节设计两方面。主体的造型设计决定产品的整体设计风格。如，柔和、饱满的曲线给人以浪漫、优雅的心理感受;尖锐、硬朗的直线造型给人以现代、时尚感;仿生造型设计往往为使用者营造返璞归真的自然美;概念性造型给人以新奇感等。而在整体造型中，细节设计的作用则是为了在形式上与主体造型相互呼应，为整体设计增添新鲜感和趣味性。“形态的细节，更多地意味着形态功效的细化。虽然它相对而言细小，但绝不表明其不重要或不被人关注”。由此可见，日用陶瓷产品的造型设计是设计情感得以表达的重要因素。
宋代景德镇窑的青釉刻花注壶、温碗是经典设计。从整体造型设计上看，注壶直口，折肩，弯流，曲柄，圈足。注碗葵瓣式口，碗体呈六瓣花形，与注壶构成形式上的统一。这种柔和、纤秀、素雅的造型设计不但是宋代日用陶瓷造型设计的巧思，更是宋代内敛含蓄的文人情节和审美风尚的体现。此外，工匠将壶盖钮巧妙地设计成狮子的形象，既是设计细节上的尽善尽美，同时也表达了封建社会对吉祥瑞兽等美好寓意的情感追求。
2. 装饰与色彩的情感处理
产品的装饰包括纹饰装饰和色彩装饰两方面，它能最直观地表现产品形象，传达设计情感，给消费者带来不同的视觉和心理感受。总体而言，日用陶瓷产品的装饰设计分为两种形式：一种是纯粹的图案与造型结合的装饰形式;另一种则是釉色与造型结合的装饰形式。前者的设计重心是针对产品造型与相关纹饰、图案等的结合，强调直观的纹饰美，通过不同纹饰的形式来传达设计者的设计情感;而后者则是根据产品的造型、材质和设计风格等要素，独具匠心地选择不同类型、不同颜色的釉料，从产品色彩上表现设计风格，体现设计情感，营造审美气氛。
中国传统文化对于情感的表达往往是基于对美好、富足生活的向往，反映在传统日用瓷器上则多是吉祥如意、喜闻乐见的传统纹饰。正如李砚祖先生在《装饰之道》中所说：“装饰图案的吉祥主题，包含着传统文化的众多内容和人文主义精神，吉祥作为装饰的主题是人生的主题，世俗生活的主题，而不是非人的、异化的主题，它是传统文化精神的镜子，是传统民俗文化的主要内容，包括了人生的各种需要和方方面面。所谓‘吉者有福善之事，祥者嘉庆之征’。”
装饰和色彩的运用丰富多变、灵活自如，融合当代的审美风尚能够形成多样的变化。美国设计师桃乐西·哈夫勒曾设计了一款名为《闪烁》的茶咖具。该产品大胆采用多种颜色的叠加，并用几何形与异形进行色彩的块面区分，对比强烈，具有很强的视觉感染力。设计师的设计灵感源于对天外文明的好奇与追捧，反映在陶瓷产品上便形成具有新奇感的设计形态，使人印象深刻。
3.材质的情感表现
材质也是表现产品形态的重要因素，与上述两者不同的是，材质的使用不仅影响着使用者的视觉感官，同样还刺激着他们的触觉感官。例如：木材是自然产物，木质的使用会给产品增添一份温馨和复古感，使产品更具生命力;金属、玻璃等是人工提取产物，它们的配搭会带来浪漫、华丽和时尚感。由此可见，材质本身并没有情感，其情感来源于人们在不同使用和审美语境下产生的主、客观感受。
德国设计师米开拉·多菲尔曾设计了一款名为《吉米尼·餐具》。圆柱体和半球体是该套产品的基本形态，形态的变化集中在器物的盖口结合部位。如壶体倾斜上扬的肩线与流部浑然一体，而水平状的壶盖则与壶体形成对比，打破同向倾斜的视觉疲劳。其中最为精彩的，则是对金属材质的巧妙运用。金属支架的搭配既满足了使用需求，增添了保温、加热功能，同时还在另一方面启发和满足了使用者求新、求变的心理需求，使之更为情感化和人性化。
结语
综上所述，情感设计是伴随日用陶瓷设计的发展而发展的设计思维。如今，人们对日用陶瓷产品的需求，早已不仅仅是纯粹以产品的使用性为基础，而更多的是融入人与物之间的微妙情节以及作为社会生活主体的“人”对生活的种种情感。总体而言，无论是工业设计产品还是日用陶瓷产品，抒发设计者的设计情感，表达设计者的设计构思，展现产品的独特魅力都是情感设计的主要目的。
(第一作者单位：景德镇陶瓷学院 第二作者单位：江西省陶瓷研究所)
作者：周彤 付丹
摘要：文本主要论述了日用陶瓷从造型，装饰设计等各方面体现出的多元化发展趋势。
关键词：日用陶瓷，设计，造型，装饰，人性化
中图法分类号：TQ 174.74 文献标识码：B
1 造型设计求新、求异、求美
日用陶瓷设计由于长期受机械化、批量化、标准化生产的制约，造型设计长期以来朝着简洁、单纯的方向发展。在现代设计观念的激励下，造型设计形式也日趋丰富多样。异形美就在这种需要与要求下融入人们的生活之中。异形是指不能采用拉坯成型和机械压坯成型的形体。异形的造型设计是借助雕塑的形体创作语言，在使用功能的制约下的造型设计方法。异形相对于同心圆的造型能产生新鲜感，对表现产品的个性和情感有着积极的意义。
2 装饰艺术设计多样化
日用陶瓷的装饰设计是基于造型基础之上的，并能在一定程度上直观地改变产品的形象。装饰对日用陶瓷造型来说，犹如某个人根据自己的特点穿衣服一样，让别人感到身体。本身完美、与造型和谐的装饰，能为造型起到锦上添花的作用。装饰与造型的形式感应该相得益彰，二者共同组成的氛围，才是一个完整的艺术整体，日用陶瓷大多数以釉彩装饰，主要有釉上彩、釉中彩、釉下彩等装饰方式。日用陶瓷的装饰设计应体现日用陶瓷材料的质地美，要善于运用材料的质地来提高日用陶瓷的美感效果。如白瓷质地细腻而高贵，青瓷质地厚重而含蓄。因此，日用陶瓷的装饰设计必须根据其选用的材料“因材装饰”。
日用陶瓷装饰的一个重要发展趋势是增加花面装饰的样式和色彩装饰趋向复合化。花面装饰设计的好坏直接影响产品的艺术质量，以至产品的命运。根据现代消费心理，消费者需要个性化、艺术化、多样化、精品化的日用瓷产品，这就必然提高了产品设计与生产的周期。即要满足消费者需求，又可减短设计和生产周期，只能从“变量”的装饰方法去思考，增加花面装饰的样式，这是最简便、回报率最快的途径。推陈出新，抢占市场，改进日用瓷花面装饰设计，已成市场竞争成功的手段之一。我国目前除了要快速更新，改进日用瓷的花面装饰设计，使花面品种丰富多样，适合各个消费阶层的审美品味之外。还要考虑到它的色彩装饰(即釉色装饰)，色彩装饰应趋向复合化。我国日用陶瓷几乎全用白釉装饰，这误导消费者以为陶瓷釉色就只有白色。而实际情况却是，釉色是丰富多彩的。作为日用陶瓷的釉色设计，这一部分设计前景可观。在配套的日用陶瓷中，色彩处理用一种釉色，虽易于和谐统一，但也常显单调平淡。因此，设计时可考虑用不同的釉色来装饰各个局部，比如壶嘴、壶把、壶盖、壶身施以不同的釉色或同一主体施多种釉色，日用瓷装饰花面的快速变化、色彩装饰复合化，是产品占领市场的基础，也是改变我国日用瓷落后装饰的主要方法。另外，日用陶瓷还可吸收艺术瓷的装饰手法采用手绘装饰，用以增强日用陶瓷的艺术性和趣味性。
随着生活节奏的加快，长期生活在城市水泥丛林中的人们越来越渴望走进入自然，思念自然清新的田园式的“采菊东篱下，悠然见南山”的生活意境。现代的人们为了找寻那种失去的自然感，便设计出自然山水、花卉鸟兽图案，使人产生“回归人自然”的感觉，此即日用陶瓷的图案设计田园化。如将日用陶瓷的装饰设计定位于日常生活，将大自然中瑰丽，幽雅，斑斓的色彩融入陶瓷装饰之中，如模仿花卉设计，透亮的花卉会让欣赏者爱不释手;模仿水果设计，造型表面凹凸有序的网络结构，通过火和釉的熔炼会自变生成一种自然的艺术美感。
3 人性化设计理念的运用
设计是为人服务的，人性化必然成为一切设计的核心，人性化设计理念，其实是以人为中心展开的一种设计思维。这种设计理念包涵着“以人为本”丰富的哲理。其产生有着深刻的时代背景和历史渊源。20世纪60年代未工业飞速发展，针对工业化生产中单纯功能主义所出现的弊端人性化的设计应运而生。人性化的设计理念是艺术设计发展中所必然出现的一种设计思潮，是人类对人与物、人与自然关系思考的结果。人性化设计不仅是使用功能和审美功能的结合，还包括人类的生存环境、民族传统、人文精神、道德规范、宗教文化等因素，是科学技术、社会经济、文化艺术等方面的综合体现。因此，有人把它称作是人类历史上一种最高的设计追求。
日用陶瓷产品的设计是介于工业设计和纯艺术形式之间，有着自身特定的功能属性。它涵盖了功能性、经济性、审美性以及人情化设计、个性化设计、人文化设计、绿色设计等内容。人性化设计理念在日用陶瓷设计中的运用，正是为了更好地满足人们对于陶瓷产品的物质和精神的双重需求。精美的日用陶瓷在现代生活中不仅仅是实用品，很大程度上已被作为艺术品来欣赏。给人以高雅、温馨及亲切感，体现个人、家庭、阶层乃至整个社会的品味与时尚。在欧美国家，现在不仅把陈设瓷作为观赏物，而且还是身份地位的象征。因此，通过对日用陶瓷产品造型的巧妙地设计满足人们的这种物质文化需求，不但能提高经济效益，而且能增加产品的附加值。
4 设计概念的数字化表达
数字化技术主要是基于计算机的软件及网络的技术，它和艺术及设计结合形成计算机辅助设计(computer aid design，简称CAD)，其中主要的技术是数字化模拟技术：通过计算机内部的数字运算、处理，在人机界面上对我们所做的实体、场景体现出可视化的虚拟的影像和过程的技术。这种模拟具有精确、直观、高效又可重复性的特点。大部分CAD软件模拟设计师所熟识的工作环境和工作方式，数字化的显现达到真实的视觉效果，有良好的人机交互环境。也就是说，在我们利用进行计算机设计时，我们可以实时观察设计的模拟现实的效果。
数字化技术主要应用在批量生产的日用陶瓷设计中器皿造型和花纸的设计、制图及数控生产，它利于简化工序，提高花纸设计质量。也应用于创作前期设计中的构思和效果的表达，有利于交流。基于数字化的日用陶瓷设计，是对传统日用陶瓷设计的继承，是现代陶瓷设计发展的一个必然趋势。数字印刷的出现使陶瓷颜色和肌理的表达更真实，层次更分明，达到前所未有的丰富，数字设计使陶瓷器型造型更加多样化，使器型和表面的装饰更吻合，造型语言更独特新颖。应用数字化技术的日用陶瓷设计，是在计算机上操作CAD软件进行，这过程需输入精确的数字或基本图样，并要求熟悉各种CAD的陶瓷设计创作软件功能。
和传统的日用陶瓷设计一样，应用数字化技术的现代日用陶瓷设计也需要以设计师良好的设计能力和丰厚的传统文化底蕴来主导设计过程。数字化技术不仅能反映人丰富的创造，更能对在形态或图样创造过程中的偶然性再发挥，记录更多灵感。我们的设计师和陶艺家已意识到这种技术与设计的艺术修养结合的优点，纷纷利用计算机进行数字模拟尝试。
5 结语
社会的发展呈现多元化的特征，日用陶瓷设计的新潮流也在向多元化、高度技术化、材料综合化、主题鲜明化的方向发展。日用瓷设计是生活、科学、艺术结合的产物，人们的需求起着主导作用，设计师通过对生活的理解，再加上科学技术的保证，把人们的心理需求变为现实。一个时代审美趣味的形成，总是在总结和吸收了当代和以往的审美实践和艺术实践的基础上形成的。造型、装饰设计的风格和审美趣味的形成是相辅相成的，只要我们努力挖掘自身潜力，把握“以人为本”的设计理念，并不断的学习和探索，我们就能成为创新意识的时代倡导者，而不仅仅是追随者。
作者：高 颖
摘 要：本文通过对不同类型日用陶瓷，以及相对应的产品标准和技术要求进行分析，阐明了日用陶瓷产品标准化的重要性。同时，介绍了产品标准化与产品设计开发、生产及质量控制方面存在的相互关联和相互作用，为日用陶瓷企业的产品实现和内部标准化体系建设提供了借鉴。
关键词：日用陶瓷；产品；标准化
1 引言
中国是日用陶瓷生产大国和出口大国。中国日用陶瓷的材质种类、产品品种和花色的数量居世界之最。然而，中国日用陶瓷的标准化程度并不高，许多产品具有个性和艺术化的优点，但在标准化方面存在许多不足之处。单就产品规格尺寸而言，部分发达国家生产的日用陶瓷产品规整度很高，外观色泽的一致性很强，反映出生产的标准化程度和质量控制水平较高。而在中国国内部分企业中，产品质量稳定性较差，同一生产年批次的产品中也经常出现质量差别。标准化与产品质量稳定性有直接影响，标准化与产品设计开发、生产、质量控制等方面相互关联和相互作用。日用陶瓷由于材质、用途和特性方面存在一定差异，国家标准和行业标准逐步对不同产品的技术要求作出了规定。因此，明确标准要求，确保产品质量符合标准的技术要求，在设计和生产过程实施标准化和质量控制，才能确保出厂产品在营销和消费者的使用过程安全和适用，确立企业和产品的品牌。
2 日用陶瓷产品的标准化和技术要求
日用陶瓷产品中，分为日用瓷和日用陶两大类，在同材质、不同用途和特性的产品可再进行细分。消费者对日用陶瓷标准的要求了解较少，而生产对标准要求必须充分明确。由于现代工业发展迅速，产品标准的制修定出现滞后现象，部分标龄较长的标准不适应于持续升级和不断变化的新产品或新品种，导致部分企业在标准化方面处于被动地位。
GB 5000—85《日用陶瓷名词术语》中，对日用陶瓷的界定是“供日常生活使用的各类陶瓷制品，主要品种有餐具、茶具、咖啡具、酒具、文具、容具、耐热烹饪具及美术陈设制品等”[1]。由于该标准是1985年所制定，名词术语的涵义与现实存在一定的差异，该标准将会被重新修订。目前，日用陶瓷的范围是指与食物接触的制品。而美术陈设制品等用于观赏和陈设的器件，不能视为日用陶瓷。在国外，对日用陶瓷和艺术陶瓷有严格区分。在国家产品标准中，日用陶瓷和陈设艺术陶瓷也各有产品标准。在出口产品中，日用陶瓷和陈设艺术陶瓷有各自的海关编码，当某些陈设艺术陶瓷器型近似于日用陶瓷时，例如：用于陈设的挂盘等，出入境检验检疫部门会要求生产企业对制品做出明确的用途标识，防止消费者将陈设艺术制品用于接触食物。日用陶瓷与陈设艺术陶瓷最主要区别在于卫生要求不同。目前，陶瓷行业中流传有“日用陶瓷艺术化，工艺陶瓷日用化”的说法，其前者是允许和存在的，而后者是错误的，其原因和依据是：陈设艺术类制品不能用于接触食物，不能视为和作为日用陶瓷使用。
2.1 日用瓷器的标准化和技术要求
日用瓷器产品最主要的国家标准是GB/T 3532—2009《日用陶瓷》。但根据产品的材质、特性和工艺，还有日用瓷器需要满足的标准包括：《骨质瓷器》、《镁质强化瓷器》、《高石英瓷器》、《抗菌骨质瓷器》、《建白日用细瓷器》、《玲珑日用瓷器》、《釉下（中）彩日用瓷器》、《粤彩瓷器》等。另外，还需满足行业标准，如：《精细陶瓷烹调器》、《陶瓷酒瓶》等。
GB/T 3532《日用瓷器》标准适应于日用瓷中细分的“日用细瓷、普瓷、炻器类产品”，并且以吸水率大小进行区分，如“细瓷类产品不大于0.5%，普瓷类产品不大于1.0%，炻器类产品不大于5.0%”[2]。其它日用瓷器标准对产品吸水率的规定多数为不大于0.5%，当产品吸水率≥5%时，该产品应视为日用陶器。
日用瓷器的卫生检测主要针对铅、镉溶出量，通常执行GB12651《与食物接触的陶瓷制品铅、镉溶出量允许极限》标准，规定“当采用GB/T 3534所规定的方法测定时，任何单一制品铅、镉溶出量的允许极限值不超过表1给定值”。[3]
GB 12651标准规定粉彩、古彩、青花斗彩、粤彩等传统彩绘方法进行装饰的产品为特殊装饰产品，其铅、镉溶出量限量要求相对宽松（见表1）。而出口的日用瓷器，必须符合产品进口国对日用瓷器铅、镉溶出量的限量要求，如：出口到美国的产品，必须符合美国FDA7117.6和7117.7准则的规定要求，而且没有特殊与非特殊产品的区分。
日用瓷器的抗热震性，是以“成套或系列产品”或“非成套系列产品”进行抽样测定。成套或系列是“餐具以中型盘、碗类产品为代表件，茶、咖啡具以杯、盅类产品为代表件，180℃～20℃热交换一次不裂”或非成套或系列产品，以“小、中型产品180℃～20℃热交换一次不裂；大、特型产品160℃～20℃热交换一次不裂”[4]。骨质瓷器和镁质强化瓷器因材质关系，抗热震性要求较为宽松，最低要求是140℃～20℃热交换一次不裂。而精细陶瓷烹调器，即是陶瓷耐热锅等可用于明火烹调的制品，其抗热震性要求达到350℃～20℃热交换一次不裂以上。行业内部分人员将抗热震性误认为使用温度，没有认识到抗热震性的测定过程是特定条件下的急冷处理。只有加入热膨胀系数较低的材料所制成的制品，才能经得起试验，制品才能在高温烹调环境中避免爆裂现象发生。
现代的家居中，微波炉、冰箱、烤箱普及使用。日用瓷器的标准中有微波炉适应性、冰箱到微波炉适应性要求。微波炉的适应性测试主要针对陶瓷制品的耐热性及一定量的金属质存在引起电弧产生；冰箱至微波炉、冰箱至烤箱适应性，主要针对冷热环境变化时陶瓷制品的适应性，与抗热震性相互关联。
部分特殊瓷质的日用瓷有特殊的技术要求。如：镁质强化瓷器，有釉面维氏显微硬度和抗冲击强度要求，确保制品在使用中经受得起碰撞等外力冲击，釉面比较耐划磨。骨质瓷的透光性较好，要求产品素胎中磷酸三钙的含量不低于36%；镁质强化瓷器要求素胎中MgO含量不低于22%；高石英瓷器的要求素胎中SiO2含量不低于72%；抗菌骨质瓷的抗菌率（抗菌性能指标）≥90.00%。有些生产企业的产品名称近似于特殊瓷质产品，如：市场上常见的仿骨瓷，是一种普通的日用瓷器，外观上近似于骨质瓷器，其产品素胎中磷酸三钙含量并没有达到《骨质瓷器》标准要求。
日用瓷器有白瓷的白度、釉面光泽度（无光釉、哑光釉产品除外）及釉面色差要求，有产品规格误差要求和外观质量要求。特殊工艺的装饰制品，如：玲珑日用瓷器、粤彩瓷器、建白日用瓷器，在外观方面有特殊要求，而日用青瓷器则在整套产品内的釉色色差方面有特定要求。这些特定要求，容易被生产企业所忽视。
日用瓷器在国内市场销售时，产品外包装必须标产品执行标准，产品也必须符合该标准的要求。市场上有些产品不标明执行标准，或者产品名称与标明的标准不符。如产品名称为骨质瓷，而执行标准是《日用瓷器》标准，属于“张冠李戴”。部分生产者对标准的要求不明确，或者不重视，容易造成产品在被抽检时出现不合格。
外销产品的质量要求，是在符合国家、行业等相关标准的前提下，参照并满足订单规定的特殊要求。例如，部分外销产品的订单中规定的外观要求严于国家标准要求，应该按订单要求执行；如果订单规定按相对应的国家标准，则按国家标准执行。当订单中没有规定执行标准时，产品质量是不得低于国家标准要求，特别是涉及铅、镉溶出量限量的指标，不得因订单无特别规定而放宽。
2.2 日用陶器的标准化和技术要求
吸水率>5.0%的陶瓷制品，称为日用陶器。日用精陶器的吸水率≤17%；日用白云陶制品的吸水率大于17%，不超过26%。目前行业中出现的重质白云陶属于日用精陶，其原料配方中不是以白云石或石灰石作为主要原料，只是产品外观近似于白云陶。
日用陶器相对于日用瓷器，其性能及特征主要是吸水率较大，制品透光度和玻化程度较差，制品断面层比较粗糙。日用陶器制品在使用中透气性优于日用瓷器，如：紫砂（含朱泥）等材料制成的茶壶，透气性很好，在泡茶方面有独特优点。长期以来，陶质砂锅等制品也因透气性好一直深受欢迎。
日用陶器的主要标准是GB/T 10815《日用精陶器》。针对特殊制品，还有《紫砂陶器》、《普通陶器·包装坛类》等。由于陶瓷烹调器（如：耐热锅）的标准中未对吸水率作出限定，而且目前生产的陶瓷烹调器既有陶质，也有瓷质。因而，《普通陶瓷烹调器》和《精细陶瓷烹调器》标准，对陶质和瓷质的烹调器都是适应的。
日用精陶器的抗热震性要求160℃～20℃热交换一次不裂，紫砂陶器的抗热震性要求180℃～20℃热交换一次不裂，普通陶瓷烹调器热稳定性不低于280℃（按中、小型产品判定），普通陶器中的包装坛类制品无抗热震性要求。可以看出，制品的抗热震性要求是根据制品的特性和用途来规定的。
日用陶器的铅、镉溶出量限量要求与日用瓷器基本相同，个别类型制品的限量要求相对宽松。随着标准的制修定和标准的更新，陶质和瓷质制品的铅、镉溶出量限量应一致。在出口的日用陶瓷方面，国外对日用陶瓷的铅、镉溶出量只针对规格器型分类，而对陶质或瓷质未作分类。
日用陶器的规格尺寸、外观质量等方面的要求近似于日用瓷器，有些方面相对宽松，在冰箱、微波炉、烤箱的使用要求是一致的。陶质制品的外观装饰与瓷质有所不同，有些陶质制品是素胎的，如：陶质茶壶等制品。有些制品是单面施釉，这些方面在标准中并无单独或严格规定。
3 日用陶瓷的质量控制
企业从产品设计开始，应确定产品所要执行的标准，使产品生产和检验等方面有标准可执行[4]。标准中的技术要求，包括外销产品订单中规定的产品要求，都应作为产品设计开发的输入。日用陶瓷生产过程比较复杂，特别是产品烧成过程会产生物理和化学变化，因而，产品设计应考虑到生产工艺的可行性。目前，日用陶瓷生产企业在产品开发中，通常采用样品试烧方式，对样品进行检测，以验证设计开发是否符合生产要求，包括：原料配方、生产工艺、生产设备等方面是否适应。有些企业的设计开发产品下单布产之后，在批量生产中发现工艺不适应，原因是设计开发的验证不到位，没有及早发现和解决生产工艺方面可能出现的问题。设计开发过程的任何更改也应通过验证，例如：杯子盖更改后是否与杯身产生吻合和配套方面的问题，有时也会被忽视。因此，设计开发必须程序化控制，设计开发过程和输出必须保持文件化。借助电脑等工具进行设计开发信息的记录和储存，有利于设计开发控制和生产质量控制的可追溯性。
陶瓷原料，以及原料制备所包含的矿物料的标准化存在一定的难度。矿物料贮存量太少，易于造成不同批次原料的质量差异。尽管原料配方控制了不同布矿物料的使用比例，但矿物料中化学成份的变化，足以使成品坯料产生质量波动。因此，矿物成份分析、同一配方中不同矿物料的合理配搭、原料制备过程的标准化等是原料质量保证的前提，也是日用陶瓷质量控制的首要环节。
日用陶瓷的铅、镉溶出量限量，是产品标准中最重要的技术要求。产品的铅、镉溶出量与原料和工艺存在直接关系。铅的超标主要来自原料中的降温剂，产品烧成中如果未能将铅丹等降温物质分解并让其挥发，残留于产品中的含铅物质可能导致产品铅溶出量超标。
镉的超标主要是来自着色材料，釉上彩绘和贴花的产品，特别是红色面积较大，烤烧温度偏低时，易产生镉溶出量超标。目前，部分企业采用不含铅、镉的原料，成本偏高，但能较好地规避风险。而在生产过程中，温度、烧成（烤彩）周期、产品装窑方式、窑炉气氛控制等因素，对产品的铅、镉溶出量会产生较大的影响。产品批量生产前进行试烧，提前对原料质量和生产工艺的可靠性进行考核，是质量事前控制的一种方式。
日用陶瓷的吸水率不稳定是一种常见现象，烧成温度对产品的吸水率有较大影响。炻器产品烧成温度偏低时，吸水率会大于5%；部分精陶产品（如重质白云陶）烧成温度偏低时，吸水率会大于17%。而同一批次产品中的吸水率偏差，主要是烧成过程的温度不均匀所引起。产品烧成制度，窑炉的性能和人员操作的规范化，是确保产品标准化的要素。
日用陶瓷抗热震性与原料配方有很大关系，其次是生产工艺控制。陶瓷烹调器产品必须采用膨胀系数较小的矿物料，如加入一定量的锂辉石等矿物料。而普通日用陶瓷的烧成制度、外观器型也对抗热震性产生影响。部分炻器产品的抗热震性随烧成温度的降低而下降，大器型产品的抗震性通常比小器型要低，异型产品的抗热震性稳定性通常差于圆型产品。原料的标准化和生产工艺的规范化，是产品抗热性稳定的基本保障。在异型和大器型产品的设计开发中，应重点对产品抗热震性进行验证，防止个别品种的质量问题影响到整批产品的出厂，或引起安全事故和顾客投诉。
4 结论
日用陶瓷标准化的目的是确保产品质量，确保产品符合相关标准的要求。企业应该通过了解和明确产品对应的标准，以及标准的具体要求，在设计开发阶段将标准的技术要求作为设计开发输入，在原料采购、原料制备、生产工艺和检验等环节予以控制，确保产品质量符合产品策划和设计要求。
参考文献
[1] GB 5000 日用陶瓷名词术语[s].1985.
[2] GB 3532 日用瓷器[s].2009.
[3] GB 12651 与食物接触的陶瓷制品铅、镉溶出量允许极限[s].2003.
[4] 黄振豪.日用陶瓷的质量控制及管理[J].佛山陶瓷，2013，7.
作者：张泽彪 黄振豪
新指令增补了在欧盟内生产和销售的可能与食品接触的瓷器制品必须附有由生产商和销售商提供的书面声明，声明的内容包括：瓷器最终制品生产厂家和欧盟进口商的身份和地址;瓷器制品的特性;声明的日期;声明瓷器制品符合本指令和欧委会1935/2004号法规的相关要求。经分析检测，铅和镉溶出量符合要求的瓷器制品应标示分析结果、检测条件、
实施检测的实验室的名称和地址。新指令对仪器分析方法检出的铅和镉的限量标准由原来的分别为4.0mg/L、0.3mg/L修订为0.2mg/L、0.02mg/L。从而提高此类产品进入欧盟市场的门槛。
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