提升设备管理严控技改大修项目精益化管理水平研究
[摘 要]本文主要针对提升设备管理，严控技改大修项目精益化管理水平展开深入研究，先对电力技改大修工程进行了简要概述，然后结合案例分析，重点提出了几点优化措施，主要包括技改大修投资控制、重复技改大修监控、废旧物资处置跟踪监控等，总结了几点严控技改大修项目精益化管理水平的注意要点，比如完善管理工作体系、加强成本管理、加强项目信息化管理等，提升设备管理水平，促进技改大修项目顺利进行，充分彰显出精益化管理的应用模式，更好地推动技改大修项目。
[关键词]设备管理;技改大修;精益化管理
doi：10.3969/j.issn.1673 - 0194.2019.22.044
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0 引 言
在我国电力系统不断优化和发展的推动下，明显增多了技改大修项目，对工程管理质量也提出了明确要求，更好地服务于技改大修项目工程。在电力系统中，技改大修项目扮演着至关重要的角色，在该项目工作中，要求要及时更换和检修旧有的电力设备和系统等，确保供电设备正常运行，并给予电力系统运行安全性一定的保障。在技改大修项目管理过程中，要想确保良好的控制效果，并提升设备管理水平，必须加强精益化管理方式应用，避免浪费不必要的成本，将企业资产流失现象的出现概率降至最低，确保企业经济效益稳步提升。
1 电力技改大修工程的相关概述分析
在电力设备运行过程中，由于耗损寿命现象难以避免，所以电力企业对于开展技改大修的重视程度比较高，旨在对设备实施进一步保护，并提升设备使用寿命。对于技改大修来说，旨在延长电力设备使用年限，满足安全生产需求。在活动实施过程中，技术改造和设备大修等是重要的实施内容。其中，对于技改来说，要求应用先进的电力技术，而对于设备大修来说，要求定期大修电力设备，必要时也可以予以更换。众所周知，在设备使用过程中，耗损现象经常出现，从而引发各种故障问题，所以必须要将定期大修工作落实到位，将设备使用寿命延长开来。
2 案例分析
以某一电力公司为例，简称为A，运营监测中心旨在提升公司精益化管理水平。首先，针对重复技改大修、超预算技改大修项目，实施重点性监测，并严格监督和控制技改大修费用列支，促进公司技改大修投资压降工作顺利进行。其次，结合技改大修对象，加强应用大数据技术，全方位、多角度领域地跟踪和监控电力设备整个流程，比如技改大修申报、报废处置等，将电力设备资产保持在可控范围内，防止公司资产流失现象出现，为公司经济效益提升创造有利条件，从而基于设备管理视角，将技改大修项目管理提升至全新的高度和深度。
3 提升设备管理严控技改大修项目精益化管理水平的优化措施
3.1 技改大修投资控制
3.1.1 项目规模
项目规模在技改大修项目数量和投资监测分析中，主要基于趋势分析和结构分析等进行，对于A公司来说，2016年依赖企业技改大修项目的数量和投资越来越低，电力设备可靠性显著提升，设备管理水平也呈现出不断增长的趋势。
3.1.2 每万元电网资产技改大修投资增长率
(本期的生产技改+生产大修项目总投资)/平均电网固定资产原值-(同期的生产技改+生产大修项目总投资)/平均电网固定资产原值=每万元电网资产技改大修投资增长率。A公司对技改大修项目管理给予了高度重视，并对技改大修投资予以严格控制，电网固定资产原值不断增长，技改大修项目投资呈现出明显的降低趋势。截至2018年，A公司技改大修项目管理水平与日俱增，每万元电网固定资产技改大修投资增长率已经降低为0.50%，各单位每万元电网资产技改大修投资增长率的下降趋势不同。
3.2 重复技改大修监控
在重复技改大修项目监控过程中，必须从生产技改实际情况出发，深入分析生产大修项目管理的关键环节，在监测分析生产大修项目过程中，要注重将线上线下相关数据结合在一起，比如生产大修项目的计划下达、过程管理等。结合生产大修项目的技改大修对象情况，对设备重复技改大修予以高度重视，并充分掌握新设备短期内技改大修情况，不断提高公司生产技改规范化水平，给予公司项目管理水平强有力的保障。重复技改大修监控，主要指3年内对同一电力设备实施生产技改大修项目，同时也包括投运1年内的设备进行生产技改大修项目。在重复技改大修监控分析工作中，设备关联性、设备重复技改大修次数等是重要的实施内容。
3.2.1 项目与设备关联性分析
基于电力设备实施监测，是重复技改大修监控的重要内容，应从设备关联性出发，实施有效监测。现阶段，A公司对技改大修项目管理的重视程度越来越显著，关联设备项目占比明显增高，各单位的技改大修项目占比提升出现了一定的差异性，项目填报的规范性越来越强，有效提高了公司项目管理水平。
3.2.2 重复技改大修分析
现阶段，A公司严管技改大修对象，关联设备项目占比明显增高，但是各个单位在填报技改大修对象时，项目比例是不相同的，没有结合实际技改大修对象填列，一定程度上增加了重复技改大修分析的难度。2016年开始，在重复技改大修监控自动分析的影响下，重复技改大修项目占比越来越低，在2017年底已经降低为8.36%，各个單位重复技改大修项目占比的降低程度形成了差异性。
3.2.3 设备重复技改大修次数
通过监测的重复技改大修项目内容分析，并没有及时将重复技改大修项目或设备挖掘出来，设备编码挂接在两个项目上，出现了随意性现象，造成在线上监测分析过程中，将正常的技改大修项目与重复技改大修项目结合在一起。基于此，业务部门必须提高重视程度，将技改大修项目管理落实到位。
3.3 废旧物资处置跟踪监控
以往企业在生产技改项目拆旧计划管理过程中，并没有加强信息化系统的应用，仅仅在项目申报过程中，在项目建议书中，由申报人员借助手工方式，填列拆旧计划，最终通过附件形式，上传到信息化系统之中，从而使管理生产技改项目中的废旧物资受到了一定限制。A公司在废旧物资处置跟踪监控中，重点对A-pache POI技术予以应用，结合拆旧计划清单进行解析，实现结构化数据存储，并对信息化系统中的设备处置数据进行分析，实时跟踪和监测准备报废的设备，从而满足基于设备管理的项目管理的内在需求。A公司发现，借助生产技改项目废旧物资处置监控，废旧物资处置回收率显著提升。总之，加强废旧物资处置跟踪监控，进一步加大企业生产技改项目废旧物资处置的管理力度，有效遏制了资产流失现象，从而推动企业经济效益提升。
4 严控技改大修项目精益化管理水平的注意要点
4.1 完善管理工作体系
电力工程技改大修管理工作具有高度的复杂性，施工人员、调度人员以及财务管理人员等是涉及面，在开展技改大修项目过程中，必须高度注重精益化管理，严格管理项目的方方面面。基于此，构建完善的管理工作体系是至关重要的，首先，需将职责进行明确化，确定各个环节的第一责任人，旨在确保管理工作效率提升。其次，在开展技改大修工程中，要对设备和技术中存在的问题进行深入分析，所以项目工作质量非常关键。最后，在技改大修中，安全隐患难以避免，所以要从根本上予以治理和预防。
4.2 加强成本管理
首先，树立强烈的成本管理意识。在技改大修项目中，每一个方面都涉及成本控制，与项目顺利进行之间有着密切联系。所以务必注重成本管理意识提升，将经济指标予以最大程度的优化。其次，合理规划。要想确保项目顺利进行，对于财务工作人员来说，在项目启动初期阶段中，必须合理规划工作，以免对方案执行造成不良影响，保证工程资金顺利应用，与预期效果保持高度协调。
4.3 加强项目信息化管理
在精益化管理过程中，信息化管理占据着有利地位。电力企业要加强信息化管理，全方位、多角度地管理和控制技改大修工程，在项目前期工作和项目实施过程中，将动态性监控融入其中，从而进一步管理技改大修项目。此外，在信息化管理中，对于系统中存在的问题，还要不断予以优化，以免影响信息系统的应用水平。
5 结 语
在加强设备管理过程中，必须严控技改大修项目，其中，要加强精益化管理模式的应用，将技改大修投资控制、重复技改大修监控、废旧物资处置跟踪监控等措施落实到位，对项目管理实施全面管理和控制，确保项目精益化管理水平稳步提升，从而将企业发展提升至全新的高度和深度。
主要参考文献
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作者：戴继宏
摘 要：福清核电厂建立了大修期间免扰设备管理机制，以明确电厂对免扰设備的定义、期望和管理举措。根据福清核电厂大修实践，介绍了福清核电厂在计划安排、状态转换、工作开展等，采取实体屏障、风险提示、工作控制以及状态评估等多重手段，确保免扰设备的可用性。
关键词：免扰设备;大修安全;停堆安全;核安全;实体屏障
The Protected Equipment Management Practice During the
Outage on Fuqing Nuclear Power Plant
WANG Wei
(Fujian Fuqing Nuclear Power Co.， Ltd.，Fuzhou Fujian 350318)
1 大修期间免扰设备管理的背景与目的
核安全是核电事业的生命线。只有确保核安全，核能才能造福于民。如果出现了安全事件，会危及人民群众的生命财产安全和核事业的发展。根据经验反馈，大量的核电机组运行事件发生在大修期间，而电厂只有大约5%的时间处于大修阶段。大修期间系统设备状态变化频繁，很多设备处于维修状态，为确保重要安全功能不丧失，必须对有安全功能的系统设备(及其辅助支持系统)可用性进行保护，防止误隔离、误操作、误转为维修状态等。如何确保核电机组在大修期间，重要设备能够实现其安全功能是亟待解决的重大问题。因此，国际核能运营者协会(WANO)重要运行经验报告指出，“迫切需要建立一项免扰设备大纲来专门应用于停堆工况” [1]，包括免扰设备的定义(支撑重要停堆安全功能的设备或系统，包括支持系统)和免扰设备开展工作的要求。
2 大修期间免扰设备管理的主要内容
2.1 计划控制
编制大修计划时，应从合理安排计划窗口、有效缩短工作工期、确保工作准备充分、确保风险分析到位以及遵守技术规范等角度，对免扰设备工作开展专项审查，确保免扰设备工作计划受控。
应尽量避免或减少在免扰设备上开展工作，冗余的免扰设备不应同时开展工作。原则上不允许因在免扰设备上开展工作导致某一安全重要功能完全丧失，不允许违反技术规范，否则应以特许申请的形式开展。如必须在免扰设备上工作，原则上应先确保其冗余设备可用并确信安全重要功能得到保证。
大修期间新发现的设备缺陷，进行讨论评估时，需评价是否影响免扰设备的可用性，如果影响，则应尽快安排处理，必要时可采用紧急维修形式。免扰设备上的缺陷消除工作，不得采取小维修和快速维修方式。免扰设备上的工作原则上不得延期，应集中力量开展工作，在确保安全质量的前提下优先完成。
2.2 技术规范
根据运行技术规范中关于设备可用性的定义，应全面细致地核实免扰设备有无因隔离、维修或其他原因不能执行其设计功能。免扰设备缺陷导致核安全设备不可用，必须严格按照运行技术规范采取缓解措施，并遵守累计原则等内容。免扰设备维修后没有进行再鉴定或再鉴定不合格，均应认为免扰设备不可用。
为了确保大修期间免扰设备可用，尤其是在机组状态转换期间，必须按照《控制点释放与再启动安全管理》管理程序要求，严格执行状态转换程序(DHP/SHP/RHP/IHP规程)，确保技术规范得到遵守。在即将进行状态转换时，需检查免扰设备状态，梳理免扰设备清单。如发现免扰设备不可用，应及时提出并解决，并评价是否影响机组状态转换。行政隔离是确保免扰设备可用性的重要手段，必须按照《隔离与许可证管理》管理程序要求，进行严格管理。
针对大修期间，因免扰设备开展工作或其他原因，导致免扰设备不可用或性能降级，需要应用特许申请、限制条件、特殊规定等，应做好详细的记录，必要时编制专门的“执行跟踪单”，确保免扰设备性能及其影响的安全重要功能得到监督控制。
2.3 报警响应
主控室报警是运行人员监测、判断免扰设备状态的重要手段。大修期间，主控室操纵员应重点关注免扰设备相关的重要报警，一旦出现相关报警，应立即响应。梳理福清核电大修免扰设备相关的重要报警清单，这些报警体现在运行大修规程中，应得到足够重视。为了有效识别大修期间的重要报警，应在后备盘上进行特殊标识。
2.4 监督检查
每值接班后应对照免扰设备清单确认本班期间免扰设备状态，并通报全值人员。大修前制订免扰设备巡检清单，针对免扰设备和/或其周围区域，运行每班应进行巡检，现场核查免扰设备运行状态，阻止在免扰设备和/或其周围区域开展的未经授权或可能影响免扰设备可用性的活动。主控核查免扰设备运行状态，关注免扰设备上的预期变化。核安全监督工程师、系统设备工程师应针对免扰设备状态进行高频率的独立监督。运行操纵员、大修计划工程师、核安全监督工程师应将免扰系统中的状态改变作为交接班的内容进行讨论交接，确保信息传递到位。
2.5 风险控制
针对大修期间有潜在可能导致安全功能丧失的免扰设备，应从如下方面开展风险警示与控制。①在工作文件包中应详述工作风险和应对措施;②隔离工作指令中应详述工作风险及应对措施;③运行日志中应记录工作开展情况和注意事项;④必要时应制定专门的应急预案(对于计划外、高风险的情况，在免扰设备和/或其周围区域开展工作时，需制定足够的控制手段以确保风险降到最低);⑤应采用监护制度;⑥应召开工前会。
2.6 实体屏障
針对免扰设备，经过评估认为需要阻止在免扰设备和/或其周围区域上开展工作，应该应用实体屏障或类似措施，防止设备误动导致机组瞬态和系统停运。
鉴于大修期间配电装置和设备再供电装置的重要性，针对大修期间部分免扰设备的配电装置、再供电装置，应有明确的标志易于工作人员辨认。运行部门通过隔离警示带、警示标识等手段，对免扰设备进行实体隔离和警示，尤其是大修期间较长时间作为免扰设备的相关系统设备;如果可行，采取钥匙等手段控制。
2.7 信息传递
非大修机组管辖的免扰设备：大修机组和非大修机组有共用设备，相互之间有关联，如果大修机组的免扰设备功能实现受到非大修机组的影响，应该在非大修机组上确定免扰设备清单，开展生产活动时特别关注，确保非大修机组的活动不影响大修机组免扰设备的可用性。
免扰设备清单、免扰设备相关的重要报警清单应随大修经验的积累逐步优化完善;免扰设备清单如有变更，应及时升版管理指令以便相关人员获知信息;应将免扰设备清单汇总进入大修信息手册，便于电厂员工和协作单位查找。
3 大修期间免扰设备管理的应用价值
①福清核电大修期间免扰设备管理，是中国大陆地区首次将大修期间免扰设备管理应用到核电机组运行管理，获得了国际核能运营者协会(WANO)的好评。
②大修期间免扰设备管理，从“被保护的、不可受到损害的设备”角度出发，采取系列措施，强化电厂人员确保安全设备可用的意识、手段。
③福清核电数次大修期间，成功应用了大修期间免扰设备管理，最终安全设备无一损坏，有效确保了大修机组的核安全。
④大修期间免扰设备管理，这一管理思路和创新，可以有效应用于核电机组，提升核电机组大修期间的安全水平，确保安全设备可用。也可以转化应用到安全生产风险高的各类工业企业，以核安全管理的高标准，进一步提升各类生产活动的安全管理水平。
作者：王伟
摘要：本文主要研究对地铁架大修设备的检修以及应用相关问题，架大修是地铁车辆检修中的重点，整个维修环节涉及多个检修程序，对技术人员的能力也有着很高的要求，因此能够有效保障车辆的运行状态和性能稳定，建立长效运作机制。文章结合架大修设备的检修与使用对地铁车辆架大修项目管理的优化策略进行研究。
关键词：地铁车辆;架大修设备;检修应用
1.架大修设备的检修与使用
如图所示为地铁车辆架大修整体工艺流程。在地铁车辆检查维修的过程中不断对架修工艺进行优化设计是非常必要的，通过对工艺流程的优化能够有效组织协调内容复杂繁多的检修工序，提升地铁车辆架修效率，最大程度的减少地铁车辆停库时间，使车辆的利用率不断提升。在进行地铁车辆架大修筹备组织环节的过程中需要充分结合厂家的维修手册要求，科学拆卸清洗车辆的各个部件，然后对车辆进行检修组装以及静动态调试。在进行车辆架修时需要注意的是，组装之后需要对车节进行单节动态称重实验，从而计算得出车辆的轮重、轴重以及整车质量的测量值，并通过软件计算出偏差值。如果测量值超出标准范围需要及时进行调整优化，比如调整一系悬挂或二系悬挂高度等。
2.地铁车辆架大修项目管理的优化策略
2.1架大修项目质量管理制度的优化
在进行地铁车辆检修的过程当中，无论采用哪种架大修项目维修模式都必须保证严格的质量管控。地铁车站的维修施工管理部门需要结合实际情况对质量监控管理进行全方位把控，制定并不断完善质量管理制度，从而有效提升车辆架大修项目维修过程中的管理质量。在进行地铁车辆架大修时需要将车辆的各个部件进行拆分，因此维修工作整体难度较大，内容非常繁杂。地铁车辆进行拆分和安装时对于技术的规范性和准确性要求更高，因此地铁车站在进行架大修项目质量管理时需要量化步骤标准，提升维修质量和维修效率。
2.2对地铁架大修队伍进行优化升级
地铁车辆架大修设备的检修与使用对于维修队伍的整体素质有着很高的依赖性，可以说维修操作的队伍素质直接决定了地铁车辆架大修项目的维修质量。地铁架大修项目是整个地铁车辆运营维护中的重要部分，因此对施工人员的整体素质就有更高的要求。地铁车站管理人员在进行维修人员的招募时必须要重点关注人员的技术水平，根据地铁架大修项目的技术要求存在的特殊性对检修队伍进行优化升级。地铁企业也需要定期对架大修项目检修队伍进行技术培训和责任意识培养，使维修人员充分认识到地铁车辆架大修的重要性和必要性，保障车辆检修工作能够顺利有序进行。检修人员在不断实践操作的过程中，对于车辆架大修项目的维修水平也会有所提升，根据地铁车站人员配置情况可以挑选具有丰富工作经验和理论技术的维修人员进入车辆架大修工作队伍。
2.3优化架大修项目的物资供应模块管理
在地下轨道交通不断发展的过程当中，地铁企业需要清晰明确当前现有资源中的各个模块，从而实现对物资供应模块的优化管理。如图所示为资源配置過程当中的准备与验收过程。在车辆加大修项目管理中资金管理是非常重要的一环，结合科学有效的人力资源管理制度可以在保证员工基本收入的同时实行一定的奖惩制度，从而有效激励维修员的工作积极性。在资历方面，员工的自身条件和工龄经验仅是一部分，更重要的是加强理论知识的学习和实践操作水平，针对一些缺乏经验的维修人员可以定期开展维修培训。在维修的过程当中，必须要做好记录表的落实和归档，设备的故障数据记录能够有效为后期车辆架大修项目提供借鉴，对关键部位的零部件进行科学的全生命周期的运行状态判断。根据故障统计分析数据和关键部件的送检结果能够帮助地铁企业资源管理部门加强备品备件的科学管理，整个资料管理过程需要基于架大修项目中心管理制度对过往工作的优长劣短进行分析和总结，从而更好的提升车辆架大修工作维修质量。
完备的资质条件是架大修项目管理的重点，也是架大修中心工作开展与进行的前提条件，如果地铁车站库房内库存量不足很难对车辆进行及时的维修与养护。由于经验值法的主观因素较大，因此必须要在经验值法的基础上与制造厂商加强沟通，在制造厂商的指导和兄弟地铁单位的交流学习下科学制定材料的需求购置量。另外，针对一些车辆维修时的专用物资要尽可能优化采购储备量，结合设备的全生命周期可靠性判别方法和风险性评价，科学合理的设置采购储备。
3.小结
综上所述，地铁交通已经成为城市交通网络中的重要血液，地铁车辆的维修质量和行车安全直接影响着乘客的出行安全。现阶段国内地铁企业逐渐向服务型企业转型发展，为了取得乘客的信赖并保障车辆正常运作必须要不断提升地铁车辆的维修质量。在车辆运行维修过程中，车辆架大修能够有效保障车辆使用寿命和周期，由于工作内容复杂必须要科学筹备车辆架大修工作，不断提升维修人员的技术水平。
参考文献：
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南京地铁运营有限责任公司 江苏省 南京市 210000
作者：王鹏刚
目的
制定设备大修管理制度的目的就是要明确相关部门和人员的义务和责任，使设备大修管理更加规范。可充分利用公司的有限资源为公司最大限度地减少维修成本，消除设备存在的缺陷，保证生产设备恢复原有性能，延长设备使用寿命，使公司处理污水的计划和目标顺利完成。
1、适用范围
1.1公司管辖范围内，已投入运行并产生运行成本的主要设备。
2、设备大修定义
2.1对于主要设备(如高压开关柜、变压器、供水机组、加药计量泵、二氧化氯发生器、污泥池污泥泵、板框压滤机)的拆卸或主要部件拆卸分解、更换和修复主要部件，使设备恢复原有性能。 2.2设备检修时间超过10天的。 2.3按设备说明书已到大修期限。
3、设备大修管理内容
3.1设备大修预算费用超过10000元，或者大修该设备要影响生产超过8小时的，或者设备检修时间超过10天的，需向运管部提交设备大修申请。大修申请方式有计划性与突发性两种。
3.2计划性的设备大修应在设备大修实施前2个月将设备大修申请表、设备检修材料计划表、设备检修预算书提交运管部审核，运管部经调查核实后报公司领导审批。通过后方可实施。时间约1个月。
1 3.3突发性的设备大修是指设备突然发生故障，如不急时修复会直接影响生产，且要经过大修才能恢复正常的设备。这时设备单位可电话向运管部申报，运管部立即派人到现场核实后，经过运行部经理批准，设备维修单位才可先组织人员实施抢修，然后写出事故报告，连同设备大修申请表、设备检修材料计划表、设备检修预(结)算书提交运行部审核，运行部经调查核实后报公司领导审批。不然不能结算。
3.3对于需要外包的大修项目要由运行部牵头，设备使用单位参与，找几家外包单位进行质价比选，根据其施工方案、施工完毕后达到的较果、预算书等找出一家好的外包单位。在施工前还必须把施工合同及施工方案送公司各管理部门审核批准后方可实施。 3.4大修施工过程，要实行科学检修，文明施工。现场要清洁，拆下的零部件要摆放整齐，对检修质量要一丝不苟，严格执行大修方案和检修技术规程。要保存与大修有关的技术资料和各种检修数据记录，大修结束后这些资料要归类存档。 3.5对需要停电的设备，必须办理停电工作票。 3.6对重要设备的吊装，必须办理吊装工作票。
3.7对重要设备的大修，由运行部牵头，协调有关部门调派有经验人员对大修设备进行施工过程管理，协助检修单位(班组)共同解决施工中出现的问题。
3.8对于有危险性较大的检修，如登高、起重、毒气以及可能会引起火灾等，安全部应介入现场监督。
2 3.9大修换下的零部件，不能丢失，把写有编号和型号的面向上，摆放整齐，等验收完毕后才能处理。
3.10验收小组在验收表的“换下部件编号”栏写下换下部件编号，如果型号与新部件型号不同，还要记下换下部件型号。
3.11大修施工完毕后，要制定试机方案。要有运行操作人员参加试机。要有试机参数表格进行数据记录。
3.12大修施工完毕后，剩余的材料和配件必须重新入库，不得转移其它使用。
3.13大修施工完毕后，设备单位要组成有设备单位负责人、检修负责人、运行负责人参加的验收小组对大修设备进行验收。对于重要大修设备的验收，运管部要参加。验收按公司统一的验收表格程序验收和填写。
3.14大修设备必须经验收合格后方可使用，对验收不合格的大修设备必须返修。
3.15对验收不合格的大修设备，设备使用单位负责人要组织相关人员招开事故分析会，对于重要设备，运管部要参加，找出不合格原因，提出整改方案，如属人为责任，要找出责任人，并进行处罚。施工方属外包单位的，按合同条款处罚。
3.16大修设备经验收合格后，要尽快做结算工作，结算以预(结)算书为依据，另外要提交大修项目获批文件、验收表、设备检修剩余材料重新入库表、材料采购发票等送运管部审核，然后按财务制度结算。施工方属外包单位的，按合同条款结算。
3
4、设备大修验收依据
4.1设备技术说明书内的各种参数、性能指标。 4.2大修方案及质量要求，修后达到效果。 4.3合同条款。
5、补充
5.1本制度由公司运行管部负责制定和解释。
5.2本制度未尽内容由公司运行管部负责进行补充和完善。
4
设备大修管理规定
------- 1主题内容与适用范围
本标准规定了哈尔滨气化厂设备大修计划管理，大修项目的实施管理，大修项目质量管理与竣工验收，大修理项目的费用管理等。
本标准适用于全厂设备大修管理。
2管理职责
2.1生产副厂长是大修管理工作的总负责人;
2.2计划处负责大修计划的平衡制定;
2.3机动处具体负责大修计划编前的审核，编后的执行等具体管理工作：
2.4各分厂负责项目上报并按标准实施。
3大修计划的制定
3.1大修计划的制定
a、各分厂根据设备大修周期及设备运行在存在问题、缺陷，在上9月末必须将设备大修计划编制完成，上报机动处
b、机动处组织专工，会同有关人员进行平衡审核，认定后报主管生产副厂长审批，审批后报计划处;
c、计划处综合平衡，制定大修计划，并下达;
3.2对未列入大修计划，但在生产运行中根据设备实际情况确实需要大修，可由分厂填写《设备大修审批表》报设备动力管理部门审核，生产副厂长审批后，经计划处立项，方可进行大修。
3.3每年6月份由机械动力处组织对大修理计划进行调整，经主管厂长批准，报计划处，调整后的大修理费用总额上原则不得超过调整前的费用总额;
3.4各单位严格履行设备大修理项目审批手续，未经审批没有列入计划的项目，厂各有关部门不予承认;
3.5结合设备大修，完成对设备的更新工作。改造项目应由分厂机动科向机动处提出申请并附图纸说明，得到批准生方可执行，重大项目更新改造由机动处报主管厂长及上级管理部门。
4大修项目的实施管理
4.1大修项目由部厂主管厂长负责，机动处具体负责大修方案的审核，物资准备，技术准备，施工组织、协调、验收、结算等全过程管理工作;
4.2分厂按批准的大修理计划，在实施大修前2个月将该项目的大修方案、所用设备、材料计划、备品备件计划、大修费用预算等，报机动处(仪表报计量处)审核，主管厂长审批，并报计划处、财务处纳入月检修计划，机动处在审核批准的各类物资计划上加盖“大修专用章”，有关部门按计划抓紧实施做好大修前的各项物资准备工作;
4.3大修开工前，分厂必须上报开工报告，以确定大修条件是否具备，无开工报告不许开工;开工报告一式四份，机动处两份，总调一份，分厂一份。
4.4外委大修理项目由机动处组织实施，在施工前必须履行外委工程审批手续，签订施工合同，附施工方案，经各管理部门审核，主管厂
长或厂长批准后方可执行;
4.5大修方案不能代替检修任务书，施工单位在检修前必须按规定办理各种签证，检修任务书，动火证等手续，生产车间负责对停车大修理的设备进行处理，合格后交施工单位，并派专人帮助施工人员联系处理有关安全事宜，施工现场应设安全防护栏或标志以确保检修安全。
4.6大修施工过程，要实行科学检修，文明施工，采用专用工具，现场要清洁，摆放整齐，对工程质量要一丝不苟，严格执行大修方案和检修技术规程;
4.7若检修项目、进度、内容需要变更，质量要求遇到问题必须摸索出书面报告，有关部门应及时组织人员研究儿解决;
4.8机动处要派专责工程师对大修的设备进行现场施工的全过程管理，协助分厂共同解决施工中出现的问题，并对现场检修更换的各种材料，零部件进行鉴定，与分厂进行双方签证。
5大修项目质量管理与竣工验收
5.1在执行大修理计划项目时，设备大修、检修人员要把好质量关，有关质量检查、监督人员要现场跟踪，掌握原材料质量，配件质量，检修全过程的质量情况;
5.2大修项目竣工后要做到工完、料净、场地清、资料齐
5.3大修项目竣工验收主要设备由机动处组织，计划、财务处、分厂机动科、车间参加，一般设备由分厂组织，机动处派人参加，按大修方案，检修规程进行验收，施工单位要有各种技术资料，检修记录，
完整的交工资料，建立大修档案和大修设备档案。压力容器的大修，除按检修规程或方案验收外，还必须执行压力容器管理的有关规定;
5.4大修后的设备必须检验合格后方可交付使用，对验收不合格的设备必须返修，
5.5施工单位要按计划节约使用材料、零配件，开展修旧利废活动，检修后的余料和配件必须按项目退库，不得转移使用，力求节约检修费用。
6大修理项目的费用管理
6.1大修理计划项目的费用由本期生产费用支付，机动处编制计划，统一掌握使用，管理部门要严格掌握，不得挪用，费用的使用情况对分厂不进行考核，
6.2大修费用的结算在大修项目竣工验收后进行，由分厂机动科提出结算表，经机械动力处的专工审核、签证后，主管领导批准并加盖“大修费用结算章”，转财务部门。结算项目在当月25前一次结清，两次结清无效，逾期不结影响单位效益由责任单位自负，
6.3由于大修费用没有结算而影响企管处，财务处对分厂的库存考核，财务处对大修费用占库存部分可不作考核。
6.4由机修分厂承提的大修项目，其费用结算也要一次结清，跨月影响产值，企管、财务部门根据设备动力管理部门证明可不作为考核依据，机修转大修费用要由使用部门签字，机动处审核，须加盖“大修费用结算章”方可结算。
6.5机修分厂制造的压力容器及计划内加工的零部件应先转入仓库，作为库存物资，由使用单位按正常手续办理出库，其中用于大修物资的费用，按大修费用结算;
6.6大修项目结算后所剩余材料及零部件要及时退库，因此而影响库存，分厂要自行承担，大修所用材料及零部件，必须有机动处所派专工签字，否则不予转入大修费用;
6.7本单位大修不记人工费，由机修分厂及其它施工单位承担的项目包括人工费。
设备大修是指对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定出力，需要对设备所有零部件进行清洗检查，更换或加固主要零部件，调整机械和操作系统，配齐安全装置和必要附件，按设备出厂时的性能进行验收。
设备大修分为三个阶段，按时间顺序为：准备阶段、大修阶段和验收阶段。不同的阶段有不同的内容，不同的内容对应不同的管理方法。同时对大修档案也应该做好相应的管理。
1、准备阶段
大修前3个月左右，设备部门要根据各车间设备的日常运行记录、检修记录、润滑记录以及操作者提供的机台故障报告确定大修任务并制定大修项目，规定好详细的时间进程安排。对于需要技术改造的项目一般由各厂矿提出报送公司生产装备部，组织技术力量制定出相应的技改方案。所有项目完成后报公司审批，确定后整理存档。
大修前2个月左右，确定好大修备件计划和大修计划。各厂矿把设备大修所需的备件计划报送生产装备部，由各厂矿主要负责人审核后报送公司分管领导，经领导批准后供应部门做成计划并根据计划进行采购。
(一)大修费用在2万以下的，由各厂矿主负责人审核进行外委施工维修;
(二)大修费用为2万至5万的，由厂矿负责人审核后报公司，并上价格评审会，如若指定单一厂家，必须说明原因，并由供应进行询价、比价;
(三)批量超过10万的，由厂矿负责人审核后报公司，并上价格评审会，如若指定单一厂家，必须说明原因，并由供应进行询价、比价;
(四)单位金额超过50万的大型备件的采购采取招投标的形式。 大修前1个月，确定大修对外委托(简称外委)项目。企业规划与基建处要做好项目的投标、招标、签合同、承包方的入场准备等工作。大修前，各厂矿还要要确定大修所需要的工时、人力、备件的消耗需要以及所需资金预算，并作好相应的记录。
(一)根据检修计划，设备缺陷和运行情况，上次大修总结和小修检查结果以及上级文件指示，九项监督项目，决定采用的先进技术和经验进行现场查对，深入分析各项材料，做好必要的设计、试验和鉴定工作，落实检修项目; (二)平衡指定大修的控制进度，安排施工进度;
(三)制定施工技术措施和安全措施;
(四)做好备品、备件、安全用具、施工工器具的准备及场地布置;
(五)准备好技术记录表格，确定测绘和校核的备品配件图纸;
(六)组织讨论大修计划、项目、进度、措施及质量要求。做好劳动安排和特殊工艺培训，协调工种间的配合工作，并确定检修项目的施工和验收负责人。
2、大修阶段
检修过程中提高人身安全保护和消防意识，避免安全隐患。要做好大修的管理工作，必须发现在检修过程中突出存在的主要问题。
大修开工应具备下列条件
(一)重大特殊项目的施工技术措施、安全措施、设计图纸应经总工程师批准;
(二)检修的项目、进度、技术措施和安全措施、质量标准已为检修人员所掌握;
(三)劳动力、主要材料和备品备件已准备好;
(四)专用工具、施工机具和试验设备已经检查试验合格。
设备检修工程材料、备品、配件计划应准确，并经总工程师批准后不得任意变动。如因特殊情况，要变更计划内容时应备注说明。
制定出单项施工任务书，写明工作内容、工时、材料计划、配件消耗定额、质量标准、工艺要求、技术图表等。
认真贯彻设备检修专责制，要做好记录，并对质量做出评价，存入车间技术档案，作为评比、评奖鉴定、晋级的技术依据。
要做好设备解体检查和各项试验工作，对技术状况要做好原始记录。
要有严格的检修秩序和良好的工艺作风，并做到：
三条线：工具、配件、材料摆放一条线;
三不乱：不乱打、乱拆、乱卸;
三不落地：使用工具、量具、卸下的零件、污油脏物不落地(放在专门容器内);
三净：开工、检修、停工场地净;
三严：严格执行配合协作计划，安全规程，现场制度。 针对缺陷鉴定，调整检修项目和检修工艺。对关键项目、技术措施、设备薄弱环节，班组、车间、部室及各级有关专业技术人员要深入现场，组织攻关和指导施工。
特殊项目，技术措施和施工图纸未经批准不得开工。
3、验收阶段
设备检修后要认真考核检修质量，按月、季、年所发生的缺陷作系列检修质量责任分析，并做好记录，存入个人技术档案。条 设备检修后应达到下列要求：
(一)检修质量达到规定的质量标准;
(二)消除了全部设备缺陷;
(三)恢复出力，提高了效率;
(四)消除漏泄现象(七漏);
(五)安全保护装置和主要自动装置动作可靠，主要仪表、信号、指示标志正确、齐全;
(六)保温完整，设备清洁，现场无死角;
(七)检修技术记录正确、齐全;
(八)搞好文明生产，做到场地无杂物，修后拆换的设备器材运出现场，通道无堵塞、无杂物，地面无积水，污油、积灰，表盘内小线无灰尘，电缆整齐上架。
技术监督项目的验收应由专业技术人员负责验收。
主要设备大修后的总结验收和整体运行由总工程师主持，指定有关人员参加。根据质量验收、分段验收、分段运行以及现场检查结果，由总工程师决定启动整体设备投入运行(包括冷态、热态试验及带负荷试验)。
主设备小修后整体试运行，由总工程师或指定人员主持。。
大修后经过整体运行带负荷一般不超过24小时，各厂矿根据试运情况，正式向生产装备部报请竣工。
运行人员参加验收重点：
(一)检查设备运行情况，档板、风门、阀门、部件动作是否灵活及七漏情况;
(二)标志、指示、信号、自动装置、保护装置表计、照明是否正确齐全;
(三)核对设备系统的变动情况;
(四)检查现场整齐清洁情况，设备完整状况。 验收标准：
(一)设备大修后，应全面恢复原设计能力，技术性能及精度应达到大修质量标准，配齐安全装置和必要的附件。
(二)对老旧设备和原制造质量较差设备，在保证工艺要求的前提下可适当降低精度标准。
(三)长期用于单一工序的设备与加工工序无关的精度项目，也可适当降低精度标准。
(四)大修后，应进行外部检查、空运转试验、负荷试验，对动力设备应进行耐、耐压等必要的技术性能试验。
大修档案的管理：
留存设备大修档案，利用大修档案可以客观的评价每台设备的状况。完善的大修档案既有利于平时对设备的维护保养，又为设备的下次大修和购置新设备提供了参考和依据。验收后由计划员将有关的修理资料(包括设备送修移交单、大修技术准备书、缺损件明细表、精度检验记录、技术性能试验记录、设备修理完工验收通知单等)，收集整理交设备管理员存档。
一、 业务目标
1战略目标
1.1保证公司的生产经营活动正常、安全、环保的进行，产品生产优质低耗，确保公司目标和工作任务顺利实现。
2经营目标
2.1保证实物资产的安全稳定运行，合理使用修理费用。
3财务目标
3.1正确核算修理费用，确保其真实、完整、准确。
4合规目标
4.1符合国家有关法律、法规以及公司内部规章制度。
二、 业务风险
1战略风险
1.1大修理管理制度不完善或不健全，大修理管理不当，造成安全、环保事故发生，造成资源的严重浪费，严重危害公司的目标。
2经营风险
2.1失修导致设备隐患。
2.2设备更新费用不落实，造成修理费增加。
2.3未经审核，擅自变更标准合同文本中涉及权利、义务的条款所导致的风险。3财务风险
3.1虚记修理费，影响费用核算的真实性。
3.2未按会计制度及公司有关成本费用核算管理办法等规定进行核算，影响费用核算的完整性、准确性。
3.3没有正确划分资本性支出和收益性支出，影响费用核算的准确性，导致报表不实。4合规风险
4.1违反国家有关法律、法规以及公司内部规章制度导致处罚。
三、业务流程步骤与控制点
1大修理计划的编制、审批
1.1生产部根据设备、装置技术文件规定、生产工艺、安全、环保、运行状况等因素，
1 /
4编制设备大修理计划，部门负责人审核后，报公司分管副总经理审核。
1.1.1生产部根据设备、装置技术文件规定的大修理周期或运行状况和设备、装置工艺技术要求、设备、装置存在的安全、环保隐患及国家安全、环保管理部门要求的整治项目，编制设备大修理项目计划。并根据次年能源供应情况及生产安排，提出大修理时间建议。
1.1.2综合管理部根据服务设施的技术要求及使用状况，编制设施大修理项目计划。
1.1.3计划财务部根据成本、费用分析中发现的浪费资源、影响成本等问题，向相关部门提出资产大修理建议。
1.2公司分管副总经理组织召开会议，生产部、计划财务、综合管理部、生产线等相关人员参加，对各部门提出的大修理项目进行汇总、协调，根据能源供应情况及装置运行情况确定大修理项目及时间安排。
1.3生产部负责人根据大修理项目安排，负责审核大修理项目组织人员提出大修理费用预算，结合技术文件，审查大修理材料计划、大修理工艺计划，审查安全、环保隐患整改措施。计划财务部、市场部物资采购中心等部门为大修理费用预算及材料计划的编制提供价格、成本、费用信息等方面的协助。
1.4公司分管副总经理组织召开会议，生产部、计划财务、综合管理部、生产线等相关人员参加，共同核定大修理材料计划及预算。
1.5生产部根据核定的大修理材料计划及预算，汇总、整理后形成公司大修理计划表，部门负责人、公司分管副总经理审核后，报总经理审批。
1.6总经理组织召开会议，公司主要领导、生产部、计划财务、综合管理部、市场部、生产线等相关人员参加，对大修理计划、财务预算、成本费用计划等进行综合平衡，确定大修理计划。大修理计划需要进行调整的，由生产部根据会议决定，具体组织调整。
1.7大修理计划由总经理签发，报董事会批准后下发执行。
2组织实施大修理计划
2.1生产部将审批后大修理材料计划报市场部物资采购中心。
2.2市场部物资采购中心根据材料计划及技术协议，按照采购流程进行材料采购。
2.3市场部物资采购中心将维修材料购回后，通知生产部到库房领取。
2.4生产部按照大修理计划的要求，组织相关部门进行大修理作业。
2.5对公司不能进行的大修理作业，由生产部提出外委建议，委托有资质的单位进行。
2.6生产部向拟定外委单位发送邀请函，向外委单位提供大修理作业技术资料，并要求外委单位编制预算，在规定时间内报价。
2.7为保证公司外委项目价格合理，设备管理部门组织人员或委托
有资质的单位编制预算书，作为选择外委单位的重要依据。预算书编制人员或单位应对预算的真实、完整、合理性负责。
2.8生产部收到外委单位的报价书、预算书及相关资料后，组织相关领导及财务、法律、生产、技术、监察等部门人员开展评审，择优选出符合要求的外委单位。
2.9生产部组织相关领导及财务、法律、技术、监察等部门人员与外委单位进行协商、谈判，确定合同的主要条款，并草拟委托合同。一般情况下，委托合同应采用经公司法律顾问审定的标准合同。
2.10生产部将委托合同送公司法律顾问审阅，依据其提出的专业意见进行修订。
2.11委托合同经领导审批后，按照签订合同权限的规定，由公司法定代表人或其授权人签订。
2.12外委单位应根据施工图、规范和施工方案进行施工，生产部在工程专业部分作现场旁站监督，同时邀请具有相关检测资质的单位介入工程中进行检测。对有必要的可委托监理公司分专业履行监督职责;预决算人员要分专业跟进，并现场收集工程资料，以考核预算的执行情况和收集决算第一手资料;现场安全员在施工安全方面进行现场督察管理。
2.13大修理项目完工后，实施单位向生产部提交完工报告。根据项目的大小和重要程度，由公司领导、生产部人员和国家相关监督机构人员组成大修理验收组，现场进行验收工作，分专业编制大修理项目验收情况表，形成验收记录，由全部参加人员签字。对验收不合格事项在规定期限内由实施单位整改，专业部门验收后在验收记录上作整改记录并签字确认。
2.14外委项目验收合格后，外委单位向生产部提交结算书，生产部对结算书的工程量进行审核和复核，审定人员签章后报公司领导审批，按照支付流程办理付款手续。
2.15大修项目完工后，生产部将大修理资料及时归入资产管理档案。
2.16计划财务部对修理项目按合同和履约保证书对外付款，并扣取一定的质量保证金。
2.17组织实施大修理计划过程中，生产部应严格按照经批准的大修理计划实施，如确需增补大修理计划，应按照大修理预算编制、批准的程序，经公司领导批准后方能实施。3修理费用确认与核算
3.1生产部在审批大修理费用时要根据项目性质和财务制度鉴别费用划分的准确性，领
用的材料由市场部物资采购中心确认、计划财务部进行复核。
3.2计划财务部根据审定后的工程结算书或其他报销原始单据，结合大修理预算，审核并编制会计凭证，经复核无误后登记入账。
3.3年末对已发生但未收到发票的大修理费用，计划财务部应根据实际发生的工作进度，结合大修理计划、费用预算、工程预算书等暂估入账并经生产部确认。计划财务部负责人需要在会计账务处理前，审核相关的文件和计算过程并签字确认。
4对实际支出与计划和历史数据进行分析并考核
4.1公司定期召集计划财务部、生产部等召开分析会，对大修理计划费用与实际支出进行逐项比较分析，并结合历史数据，做出分析报告，并提出考核意见和奖惩办法。
四、相关制度目录
1财政部《企业会计制度》
2财政部《企业会计准则》
3XX公司物资采购实施细则
五、主要控制点相关资料
1设备管理档案
2设备运行资料
3生产部上报的修理计划
4生产部编制的修理预算及材料计划
5大修理修理项目批复
6施工管理档案
7供应商管理档案
8委托合同标准文本
9修理费分析会会议纪要
10大修理项目验收表
为了加强设备管理,规范大修费的使用程序，提高设备大修质量，进一步发挥设备使用效能，特制定本制度。
1、在大修设备时必须坚持安全第一的原则，不安全不准检修，设备大修必须要有计划、有组织、有安全措施，有主管领导现场指挥。煤矿设备大修必须严格执行《煤矿安全规程》设备大修安全和有关规定。
2、防爆型电气设备大修后应达到防爆性能要求;有关设备、部件、材料符合“煤矿矿用产品安全标志”的要求，符合阻燃和抗静电的要求，符合有关设备检修资质管理的要求。
3、引进设备的大修应依据外企厂商相关技术文件的要求，和计量单位等执行国家或有关行业的技术标准。作为企业制定设备大修细则、大修操作规程和设备完好标准的依据。
4、大修人员的劳动保护、安全防护、劳动卫生及环境要求等必须按照国家和有关行业标准执行。大修工作提倡设备效能、节能，坚持绿色环保和持续发展。
5、设备大修时，设备的螺纹连接件和锁紧件必须齐全、牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤、棱角严重变形。螺孔乱扣、滑扣时，允许扩孔，增大螺栓直径，但不能因扩孔而影响被扩工件的机械强度和工作性能。螺母必须拧紧，拧紧后螺栓的螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。螺栓不得弯曲，螺纹损伤不得超过螺纹工作高度的1/2，且连续不得超过一周。连接件螺栓的螺纹旋入孔内长度不得小于螺纹直径的1.5倍。沉头螺栓拧紧后，沉头部分不得凸出连接件的表面。
6、大修带轴承的设备时，轴承元件不得有裂纹、脱落、伤痕、锈斑、点蚀或变色等。保持架应完整无变形。转动灵活，无异响。轴承内圈与轴颈、轴承外圈与轴承座的配合应符合技术文件规定;无具体规定时，应符合表2-1-4-3及表2-1-4-4的规定。不得采取在轴颈上打麻面或加垫的办法来处理该项配合出现的间隙。
7、检修的设备在出厂前应做整机空载和加载运行试验，35kV以上的电气设备大修时应执行电力行业的有关技术标准。
8、对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定出力，需要对设备进行全面解体，对所有零部件进行清洗检查，更换或加固主要零部件，调整机械和操作系统，配齐安全装置和必要附件，重新喷漆或电镀，按设备出厂时的性能进行验收。
9、机电副矿长负责对本矿所有设备大修的指导和监督管理。每年负责根据各单位实际情况，下达设备大修理计划并对完成情况进行检查监督。
陕西省地方电力(集团)有限公司
SHAANXI REGIONAL ELECTRIC POWER GPOUP CO.,LTD.
眉县供电分公司
35KV城关变增容改造工作总结
宝鸡供电分公司：
按照宝鸡供电分公司2009年高压配网更新改造项目计划的安排，在我公司的大力配合下，修试中心对35KV城关变电站增容改造工程进行了实施。目前，该项工程已竣工，现将工作总结报告如下：
一、工程项目实施情况
修试中心于9月
9、
10、
11、12日对我局35KV城关变电站进行增容改造，范围是将1#主变S9-5000KVA更换为SZ9-10000KVA，更换低压侧CT3只，增加无功补偿电容器，校核更换相应设施。对此，我公司成立了专项领导小组，积极配合该项工程的全面开展，按照各自业务分工全力搞好城关变电站增容改造期间的组织配合工作，及时与政府、媒体和上级电网沟通，负责停限电方案的制定与执行，审查各种运行方式和供电所、变电站保电预案等。
生技科专人负责此项工作的组织协调及现场配合工作，安监科专人负责施工现场全过程的安全监督工作，营销科负责审查和监督停限电方案的正确执行，调度所负责涉及城关变电站停限电方案负荷的监控工作，办公室及物业部负责后勤保障工作，恒达公司负责小材料供应工作，城关变电站负责搞好停限电方案及施
眉县供电分公司
工现场安全措施的正确执行和配合工作，城区、马家供电所负责所管10KV馈路停限电通知解释及日常维护工作，修试班、加工厂负责现场配合工作。
各成员紧密配合，尽职尽责，切实搞好城关变电站增容改造
期间的组织配合工作，认真执行停限电方案，防止了各类事故发生。为了减少重复停电，城区、马家供电所结合停电计划，消除了辖区内的线路设备缺陷。
经过公司配合人员的全体努力，有力的保障了各项工程的顺
利开展。
二、工程遗留的问题
由于宝鸡供电局的停电计划没有得到批准，城关变电站3556
眉城线进线开关及其线刀闸、母刀闸未能更换。
工程的资料移交及决算还在进行当中。
眉县供电分公司
二〇〇九年十二月十五日
眉县供电分公司
35KV上王变增容改造工作总结
宝鸡供电分公司：
按照集团公司《关于下达集团公司2010年高压配网更新改造
项目计划的通知》(陕地电发2010【2010】15号)文件精神及宝鸡供电分公司2010年高压配网更新改造项目计划的安排，在我公司的大力配合下，修试中心对35KV上王变电站增容改造工程进行了实施。目前，该项工程已竣工，现将工作总结报告如下：
一、工程项目实施情况
修试中心于5月13日-5月27日对我局35KV上王变电站进
行增容改造，范围是新增1台3150KVA主变，新增35KV开关、10KV开关各1台，以及配套
一、二设备改造，更新全站综合自动化系统，更换UPS为65AH直流系统1套，更换35KV母线电压互感器3台。对此，我公司积极配合该项工程的全面开展，按照各自业务分工全力搞好上王变电站增容改造期间的组织配合工作。
生产技术部专人负责此项工作的组织协调及现场配合工作，
安监科专人负责施工现场全过程的安全监督工作，营销科负责审查和监督停限电方案的正确执行，调度所负责涉及上王变电站停限电方案负荷的监控工作，办公室及物业部负责后勤保障工作，
恒达公司负责小材料供应工作，上王变电站负责搞好停限电方案及施工现场安全措施的正确执行和配合工作，汤峪供电所负责所管10KV馈路停限电通知解释及日常维护工作，修试班、加工厂配合了现场工作。
各成员紧密配合，尽职尽责，切实搞好城关变电站增容改造
期间的组织配合工作，认真执行停限电方案，防止了各类事故发生。
二、工程遗留问题及消缺方案
1、控制屏内封堵不彻底、压板标签不清、原标签未更换、直
流屏电池组未编号及后台通信未完善由调度所负责完善处理;
2、2#主变温控仪未装、1#主变有载调压控制器损坏及3501
开关储能齿轮组打滑由生产技术部负责上报分公司大修;
3、站内所有端子箱的清扫工作由上王变电站负责实施;
4、上农、上潼电度表故障，由计量所负责落实更换;
5、102开关端子箱接地不可靠、设备区杂物未清理，草坪杂
草未清除、油坑未填石子、35KV(PT)端子箱门锁手把损坏、消防沙坑不规范及消防箱制作完善工作由生产技术部制定方案，由恒达公司安排加工厂具体负责实施;
6、现场运行规程、上墙图表、技术资料更新、应急照明改造
及图纸、资料移交工作由生产技术部牵头，上王变电站负责具体实施;
7、3502行程开关故障需更换主变侧由恒达公司通知厂家维
修;
8、保护回路无绕组，高压侧开关后备与保护共用一组绕组，
测量与计量共用一组绕组及102开关控制储能位置开关共用一个空开属隐性缺陷，暂不处理。
9、计量需核对工作由市场营销部负责实施。
眉县供电分公司
二〇一一年七月二十五日
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